约克离心机组故障

关键词： 低温 制冷 工艺 驱动

约克离心机组故障（共6篇）

篇1：约克离心机组故障

约克中央空调离心机组维修故障说明

约克彩色图象显示控制中心大大提高了效率且为机组提供了监控、数据记录、安全保护和便利的操作。该控制中心是当今最先进的微处理器控制系统，由工厂负责安装，敷线和测试。控制中心有彩色液晶显示屏（LCD）和各界面的轻触式按键。只需按下单个键就可以显示一系列技术信息和相应部件的彩色图，使信息更清晰明了，使机组操作更便捷。显示可选择中、英文或其它多种语言。

液晶显示屏所示的图片表现了冷水机组、子系统和系统参数的情况，并可以在同一画面同时显示多个运行参数。此外，操作员还可以通过图形界面观察冷水机组的历史运行情况和当前运行情况。在任何时候任何界面都会显示—状态条，它包含了系统状态说明行、详细说明行、控制电源、访问级别、时间和日期。所有的数据都用4位数表示和计算。

在预润滑和惯性停机阶段，系统状态将包括一个定时器，指示所剩的时间。控制中心与约克固态启动器（供选）、约克变速驱动装置（VSD）（供选）和约克机电式（E-M）启动器兼容。在显示屏上清晰地标出了冷水机组各参数的位置，以及对特定操作的指示。数据有公制和英制两种选择、用键盘可以按0.1的增量来输入设定值。

为操作者提供了安全访问密码，以防在未经许可的情况下改变设定值。访问级别分三级、每级均有自己的密码。机组检修用的某些界面、显示数值、可编程设定和手动控制不会给出。这些只有在进入检修访问级别后才能显示出来。属于这一类的冷水机组和控制中心的高级诊断和故障检查信息。

控制中心通过压缩机电机启动器中的1.5或2KVA变压器来断路，以便为所有控制器提供单独的过电流保护电源。提供几个接线条用于下列接线，如：遥控启停、流量开关、冷冻水泵、就地和远程启停装置。控制中心也提供现场联锁，以指示冷水机组的状态。这些触点包括：遥控模式准备启动、正常停机、紧急停机和冷水机组运行触点。压力传感器测出系统的压力，其输出是对应于压力输入的一直流电压；热敏电阻测出系统的温度，其输出是对应于所测温度的一直流电压。可以在运程位置用0-10VDC、4-20mA、触点闭合信号或通过串行通信来更改设定值。远程重设范围可调（达11.1℃）,可以按重设的需要来灵活、有效地使用远程信号。约克ISN楼宇自动化系统（BAS）通过协议接口卡（General Protocal Interface Card,简称GPIC）接收串行数据，该卡装在控制中心内部。

对于约克ISN网络来说，印刷电路板可以向微处理器板请求所需数据。该供选板可以从约克BAS组中获得。运地程序保持在永久性存储器（EPROM）中，避免了因交流电源断电/电池用完而引起冷水机组发生故障。程序设定值保存在RTC存储器中，其备用锂电池至少有11年的寿命。

智能防冻保护使冷水机组能在2.2℃的冷冻水出口温度下运行,当水温过低时机组不会出现麻烦的跳闸.复杂的有程序和传感器将监控冷水机组的水温，以免结冰。每个可编程点都有一个弹出窗口，给出了容许范围，禁止在设计极限之外对冷水机组编程。

主界面

当冷水机组接通电源后，将出现该界面，它显示了冷水机组的外观图形和对运行

工况的参数。当冷水机组运行时，靠色彩浓淡的交替变化来动态演示冷冻水流进/流出管道的情况。该界面还给出需要监控的主要参数。它们是：

显示

——冷冻水出水温度

——冷冻水回水温度

——冷却水进水温度

——冷却水出水温度

——电机运行（LED）

——运行电流占满负荷电流百分比（%）

——运行小时数

——输入功率（KW）（仅对采用变速驱动装置的场合）

另外通过屏幕上的轻触式按键，操作员还可从8个主要界面获取冷水机组的主要信息和各部件情况。这8个界面是；系统、蒸发器、冷凝器、压缩机、油槽、电机、设定值和历史记录。而且，还可通过这些主要界面进入到其他相关界面：固态启动器界面（选项），变速驱动装置界面（选项），通信界面，销售定单界面，运行界面以及趋势图设置界面。

在主界面上还设有注册（Log In）、注销（Log Out）和打印的功能。注册和注销是访问不同安全级别的方式。

显示信息

控制中心对运行的系统进行连续监控，显示并记录任何停机（紧急或正常停机）的原因。状态无论在机组关机、运行、启动还是停机时都显示一条信息，描述冷水机组的运行状态。详细说明行提供状态条中更详细的说明，显示警告、正常停机、紧急述机、禁止启动和其它信息。为了迅速确认问题的类型，用不同的颜色来显示信息：绿色－正常运行、黄色—警告、橙色－正常停机、红色－紧急停机。状态信息包括：

－系统准备启动

－正常停机－自动重启

－紧急停机－手动重启

－系统预润滑（有倒数计时器）

－系统正在运行（有倒数计时器）

－系统正在惯性停机（有倒数计时器）

－禁止启动

—叶片在关机前关闭

运行信息包括

－控制冷冻水出水

－启动抽空阶段的电流限制

禁止启动信息包括

－防再循环××分钟／秒

－叶片电机开关断开

－电机电流﹥１５％ＦＬＡ

警告信息包括：

－实时时钟故障

－冷凝或蒸发压力传感器出错

－制冷剂液位超出范围

－备用润滑－油压过低

－设定值被覆盖

－冷凝器－高压极限

－蒸发器－低压极限

－电机－超出电机电流极限（仅用Ｅ－Ｍ和供选的ＳＳＳ）－叶片没有校准－固定转速

（仅对供选的ＶＳＤ）

（仅对供选滤波器）

－谐波滤波器－禁止运行

－谐波滤波器－数据损失

－谐波滤波器－输入频率范围

常规停机信息包括：

－远程停机

－就地停机

－将压缩机开关置于运行位置

正常停机信息包括：

－多机组启停一触点断开

－系统启停一触点断开

－润滑油－温差过低

－润滑油－温度过低

－冷冻水出水－温度过低

－冷冻水出水－水流开关断开

－冷凝器－流量开关断开

－电机控制器－触点断开

－电机控制器－电流损耗

－断电

－控制中心－时间表

－启动器－线电压过低（仅对供选的ＳＳＳ）

－启动器－线电压过高（仅对供选的ＳＳＳ）

－位置传感器－电压过低

－润滑油－变速泵－传动触点断开

压缩机电机变速驱动

正常停机信息包括（仅对供选的ＶＳＤ）：

－ＶＳＤ停机－请求故障数据

－ＶＳＤ－初始化失败

－ＶＳＤ－Ａ、Ｂ、Ｃ相瞬时电流过高

－ＶＳＤ－Ａ、Ｂ、Ｃ相门启动高

－ＶＳＤ－单相输入电源

－ＶＳＤ－直流总线电压过高

－ＶＳＤ－逻辑板电源

－ＶＳＤ－直流总线电压过低

－ＶＳＤ－直流总线电压不平衡

－ＶＳＤ－预先充电－直流总线电压不平衡

－ＶＳＤ－内部环境温度过高

－ＶＳＤ－电流量程选择无效

－ＶＳＤ－Ａ、Ｂ、Ｃ变频器散热温度过低 －ＶＳＤ－转换器散热温度过低

－ＶＳＤ－预先充电－直流总线电压过低 －ＶＳＤ－逻辑板处理

－ＶＳＤ－运行信号

－ＶＳＤ－串行通信（仅对供选滤波器）－谐波滤波器－逻辑板或通信

－谐波滤波器－直流总线电压过高

－谐波滤波器－Ａ、Ｂ、Ｃ相电流过高

－谐波滤波器－锁相环路

－谐波滤波器－预先充电－直流总线电压过低 －谐波滤波器－直流总线电压不平衡

－谐波滤波器－１１０％输入电流过载

－谐波滤波器－逻辑板电源

－谐波滤波器－运行信息

－谐波滤波器－直流变流器１

－谐波滤波器－直流变流器２

紧急停机信息包括：

－蒸发器－压力过低

－蒸发器－压力传感器或出水温度探头

－蒸发器－压力传感器或温度传感器

－冷凝器－高压保护触点断开

－冷凝器－压力过高

－冷凝器－压力传感器超出量程

－辅助安全停机－触点闭合－排气－温度过高

－排气－温度过低

－润滑油－温度过高

－润滑油－压差过小

－润滑油－压差过大

－润滑油－油泵压力传感器超出量程

－润滑油－油槽压力传感器超出量程

－润滑油－压差较准

－润滑油－变速泵－未达到压力设定值

－控制中心－断电

－电机可启动器－电流不平衡（仅对供选的ＳＳＳ）－止推轴承－位置传感器间隙

－止推轴承－位置传感器超出范围

－止推轴承－油温过高

－止推轴承－油温传感器

－软件狗－软件重新启动

压缩机电机变速驱动；紧急停机信息包括（仅对供选的ＶＳＤ）

—ＶＳＤ停机－请求故障数据

—ＶＳＤ－停机触点断开

—ＶＳＤ－１０５％电机电流过载

—ＶＳＤ－Ａ、Ｂ、Ｃ变频器散热温过高 —ＶＳＤ－转换器散温度过高

—ＶＳＤ－预先充电闭锁（仅对供选滤波器）—谐波滤波器－散热温度过高

—谐波滤波器－总需求失真过高

篇2：格力高效离心机组绽放“春天里”

重庆国际检测大厦暨国家中西部科技检测中心项目是目前中国西部最大的检测类在建项目, 占地近1.2万㎡, 总建筑面积达6万㎡, 落成后将引进一批国际国内权威检测机构, 从而成为集检测、实验、培训、认证、咨询、信息的一体化的检测服务综合机构, 建成后年检测收益将达10亿~15亿元。而清远义乌商贸城是粤北地区最大的轻工商品批发市场, 辐射整个广东省市场, 是清远市政府重点支持市场、市10大重点工程之一, 总面积8万多㎡, 总冷量达3 500 RT。

在多个国际品牌同台竞技的竞标格局中, 格力中央空调凭借自主研发的核心科技以及个性化的中央空调系统解决方案, 力压群雄, 一举夺标, 拿下这2个超千万元大单。

据介绍, 此次中标的中央空调系统设计将采用冷水系统, 主机采用离心机, 末端有风机盘管、空气处理机等设备。

离心式冷水机组是目前国际上能效最高的大型中央空调机组, 是代表中央空调行业最具有核心科技的产品之一, 主要用于大型建筑空间。过去, 只有美国的少数几家企业掌握了其核心技术和生产工艺, 中国空调企业此前一直未攻克这一难关, 以至于当时国内的大型中央空调项目, 几乎被美国的几大中央空调品牌垄断。

我国首台具有自主知识产权的离心式冷水机组于2005年8月在格力电器下线。由此打破了“美系”中央空调企业对大型中央空调领域的技术垄断, 填补了中国家电企业在大型中央空调领域的空白。

格力坚信, 每一个成功都是一个新的起点, 经过随后几年的科研攻关和应用试验, 格力高效离心机组不断突破行业技术瓶颈。2009年10月, 在广东省科技厅组织的科技成果鉴定会上, 格力高效离心机被清华大学、中国制冷学会等权威机构专家一致评定为达到国际领先水平, 最高能效比达9.18, 在相同工况下, 比普通离心机组节能30%~50%。以10万㎡的工程为例, 按每年运行3 000 h计算, 采用该机组每年可比普通机组节约用电150万k Wh~250万k Wh, 可节省电费90万~150万元。而如果中国5亿m2的大型公共建筑都采用高效离心式冷水机组, 每年全国可节电79亿k Wh, 减排788万t。

时至今日, 格力离心机已经成功运用在商场酒店、医疗卫生、市政科研、工业能源等各个行业领域, 成为离心机市场上的宠儿。

篇3：约克离心机组故障

关键词：离心压缩机；气体激振；密封

1 振动现象

某透平离心压缩机组，工作转速为10636rpm，一段进口压力为0.5MPa，二段出口压力为2.7MPa，三段出口压力为6.9MPa。该机组在厂内进行机械运转试车，运行平稳。机组在用户现场负荷试车时，中压缸达到设计转速后，增加负荷，当压力升到5.4MPa时，轴振动突然增大至报警值，试车被迫停止。为了查找原因，再次试车，结果与前一次（的现象）相同。利用频谱采样，发现幅值谱中除了基频（工频）成分外，还有低频成分，且低频振幅大于工频的振幅。障

的原因

2 振动故障的原因分析

离心压缩机发生大的振动，一定是由于作用力引起的。针对于离心压缩机来说可能存在的作用力为：附加件（如叶轮等）的不平衡力（强迫振动）；密封气体激振力（自激振动）。

2.1 附加件的不平衡力

叶轮等转动的部件，在加工的过程中，一定会存在不平衡量。当转子转动时，不平衡量就会对转子有一个交变的力的作用，这个力被称为不平衡力。这种振动形式属于强迫振动，即系统在外界激振下所产生的振动。不平衡力作用下的转子的动力学公式，可以简写为：

其中： ——转子角速， ——转子固有频率， ——相位差。

由上可知：当转子的转速等于转子的固有频率（一般被称为临界转速）时，振幅值会很大（由于阻尼存在；若系统没有阻尼则振幅为无穷大），此时，结构发生共振。为了保证转子的平稳运行，工作转速与转子的临界转速之间必须有一定的隔离欲度，以来满足转子的稳定运转需要。

根据上述的事故机组的情况描述：厂内离心压缩机机械运转试验，机组运行平稳；在现场，机械运转试验和空载试验，机组运行平稳。API中提到，密封的作用力，对于转子不平衡力的分析，是可以忽略的。所以，完全可以由转子的机械运转试验和空载试车来判断结构发生的较大的振动，是否是由于不平衡量引起的。由此，可以得出结论：导致机组振动过大的原因，不是由于不平衡响应引起的。

2.2 密封气体激振力

透平机械转子中的密封在防止流体泄漏的同时，还会产生重要的流体激振力，从而使转子的振动过大，影响转子的稳定性（平稳运行）。气流激振属于自激振动范围（系统受到其自身运动诱发出来的激励作用而产生的、维持的振动）。此时，系统包含有补充能量的能源。这种振动不能由动平衡的方法消除。密封间隙气体力与设备工作介质的压力和负荷变化相关。密封气体激振失稳振动有一个门槛负荷，超过此负荷，立即激发气体振动；相反，气流激振在小于某一负荷下会消失。气流激振在负荷增加过程中，易重复发生。另外，气流激振的振动频率等于或者略高于一阶临界转速。

由此，可以得出气体密封力的特点：（1）随着介质的压力的增加，振动越大。（2）密封前后的压差越大振动越大。（3）密封的间隙越小，越易发生振动。（4）转子的涡动频率为第一阶临界转速。

根据现场的描述：机械运转试车时，运行平稳；现场有介质输入时，进出口的压力达到一定的值时，突然振动过大。机械运转试验，是指在机组没有介质情况下进行的，密封内的气体激振力也就不存在。当现场有介质的输入时，密封的间隙内就会有密封气体激振力的产生，而且随着压差的增加突然振动变大；当减小压差时，机组的振动消失。通过频谱图的测试也可以看出，振动的频率在一阶临界转速处。这些现象与密封气体激振导致的失稳情况很一致，所以，可以得出结论该机组的振动过大，是由于密封气体激振引起的。

4 采取的措施

大型离心式压缩机组的密封常用迷宫式密封（又称梳齿密封）。气体在迷宫密封中的流动是一种复杂的三维流动。当转子因挠曲、偏磨、不同心或旋转产生涡动运动时，密封腔内的周向间隙将会不均匀，即使密封腔内人口处的压力周向分布是均匀的，在密封腔的出口处也会形成不均匀的周向压力分布，从而产生一个作用于转子上的合力，此激振力会导致转子运动失稳，发生异常振动。

4.1 密封结构的改进—蜂窝密封代替迷宫密封

为了增加密封的稳定性，国内外经常采用的方式是发展阻尼密封技术即蜂窝密封代替迷宫密封。蜂窝密封是一种常见的阻尼密封，其结构特点是具有光滑的转子和粗糙的定子面。由于粗糙度，使得这种密封拥有比迷宫密封大的阻尼系数，同时还能削弱密封内的周向速度，进而减小了密封的交叉刚度。这就通过两个方面：增加密封内部的阻尼和减小密封的交叉耦合刚度，两方面都可以提高密封的有效阻尼，从而提高转子的稳定性。是使用了蜂窝密封代替原来的迷宫密封，而解决了密封气体激振问题。

4.2 减小密封进口气流的周向速度

在叶轮机械中，由于各部件的旋转作用或设计时就带有预旋，密封进气口的气流都会带有不同程度的周向速度。密封内较大的周向速度会对转子的稳定性产生显著的影响。这是因为进口预旋对密封内周向速度的发展起着重要的作用，而周向速度的增大，会加大密封系统的交叉耦合刚度，根据式3.4可知，交叉刚度的增加，有效阻尼就会相应的减小。

5 结论

应用经验分析和理论计算机理分析两种方法，成功地排除了某离心压缩机组用户现场带负荷试车时产生的振动故障。首先针对试车过程的运行参数，振动出现时运行参数的变化以及频谱图的记录，采用经验分析的方法，初步诊断为机组振动故障的原因是密封气体激振引起了转子的失稳而造成的；又应用理论计算和振动机理的分析，进一步证实了经验分析的结论。通过采取改变密封的进口速度方向和密封的形式等有针对性的解决措施，再次带负荷试车，振动数值符合要求，机组运行平稳。

实践证明，本文的经验分析和理论计算诊断出的振动原因是准确的，采用的解决措施是恰当的，有效地解决了气体激振所造成的机组振动故障，从而保证离心压缩机组正常平稳运转，为类似产品的设计、类似的振动故障的诊断具有借鉴作用。 责编/魏晓文

参考文献

[1] API Standard 684， 2005， "Tutorial on Rotordynamics： Lateral Critical， Unbalancing Response， Stability， Train Torsional and Rotor Balancing，" Second Edition， American Petroleum Institute， Washington， D.C.

[2] 李军，晏鑫，丰振平，等.透平机械阻尼密封技术及其转子动力特性研究进展[J].热力透平，2008-10-8.

[3]何立东，夏松波.转子密封系统流体激振及其减振技术研究简评[J].振动工程学报，1999-12.

[4]张克峰，杨爱学.气流激振对离心压缩机的影响及其消除对策[J].大氮肥，2006-4.

[5]何立东，袁新尹.新蜂窝密封减振激励的研究实验[J].中国电机工程学报，2001-10.

[6]刘士学，方先清.透平压缩机强度与振动[M].西安交通大学， 1996.

篇4：约克离心机组故障

【关 键 词】离心式冷冻机 原理 故障 检修 维护

【中图分类号】F407.4【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）07-0207-03

一、简介

卧螺离心机因为具有运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少等优异特点，被广泛应用于化工、石油等领域。齐鲁石化公司氯碱厂1#PVC生产装置公用工程单元制水系统压缩机采用的是重庆美的通用设备有限公司生产的重庆美的-LC双压缩机离心冷水机组。

下图为重庆美的-LC双压缩机离心冷水机组简图：（见图1）

二、离心式冷冻机工作原理

美的-LC双压缩机离心冷冻机组主要包括主电动机、制冷压缩机、电机、油冷却器、冷凝器、蒸发器等组成。

离心式制冷机是蒸气压缩式制冷方式的一种。其制冷原理均是通过压缩机对制冷剂蒸气施加能量，使其压力、温度提高，然后通过冷凝、节流过程，使之变为低压、低温的制冷剂液体在蒸发器内蒸发为蒸汽，同时从周围环境（载冷剂，如冷水中）获取热量使载冷剂温度降低，从而达到人工制冷的目的。由此可见，蒸汽压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、节流、蒸发等四个必不可少的过程。其原理分述如下：

压缩过程：蒸发器中的制冷剂蒸汽被离心压缩机吸入后，原动机（一般为电动机）通过压缩机叶轮对其施加能量，使制冷剂蒸汽的压力提高并进入冷凝器；与此同时，制冷剂蒸汽的温度在压缩终了时也相应提高。

冷凝过程：由压缩机来的高压、高温制冷剂蒸汽，在冷凝器中通过向管内的冷却水放出热量，温度有所下降，同时在饱和压力（冷凝温度所对应的冷凝压力）下，冷凝成为液体。这时，冷却水因从制冷剂蒸汽中摄取了热量，其温度要有所升高。冷却水的温度与冷凝温度（冷凝压力）直接有关。

节流过程：由冷凝器底部来的高温、高压制冷剂液体，流经节流孔口时，发生减压膨胀，压力、温度都降低，变为低压、低温液体进入蒸发器中。

蒸发过程：低压、低温制冷剂液体在蒸发器内从载冷剂（如冷水）中摄取热量后蒸发为汽体，同时使载冷剂的温度降低，从而实现人工制冷，蒸发器内的制冷剂蒸汽又被压缩机吸入进行压缩，重复上述压缩、冷凝、节流、蒸发过程。如此周而复始，达到连续制冷的目的。

制冷量正比于压缩机的吸入流量。为此，在离心压缩机进口装有可调导叶调节机构，用它来控制压缩机的吸入流量，亦可控制制冷剂的蒸发量，从而实现制冷量可以在一定范围内无级调节。

三、重庆美的-LC系列离心式冷冻机的主要设备

1、压缩机

2、主电动机

3、蒸发器

4、冷凝器

5、润滑油系统

四、冷冻机常见故障及处理方法

做为化工企业中关键设备同时也是我公司的重点设备，研究冷冻机的常见故障并提出相应的处理措施对于装置长、安、稳运行具有很重要的意义。

下表对冷冻机的常见故障、判断与处理做了简单的介绍（见表2）：

五、冷冻机RF-901/3-M2机组振动问题及检修处理情况

1、冷冻机机组振动问题。

2010年3月25日，冷冻机RF-901/3-M2运转时发现其机组噪音大、振动大。对其进行测振发现齿轮箱垂直方向及水平方向振动值均偏高，齿轮箱垂直方向振动值为6.7mm/s。冷冻机齿轮箱内部伴有刺耳的声音，电流和功率有明显升高的趋势，遂决定停车解体检查。

现场停车，放油、放制冷剂。对离心机进行解体检修，检查发现以下几个问题：

1） 压缩机复合轴承径向间隙大，间隙值为0.20mm；2） 压缩机齿轮齿侧间隙大，间隙值为0.40mm；3） 压缩机高速轴支撑轴承磨损，椭圆度不足；

4） 电机主轴转子气封处有轻微磨损。转子气孔处有黑色杂质。压缩机油过滤器内部有杂质；（见图2）

2、检修处理情况。

根据设备解体后所出现的问题，经过认真研究，决定进行以下处理：

1） 更换所有密封垫片。用煤油清洗各个部件，用灰面团将机组内部清理干净。

2） 更换复合轴承，更换大小齿轮，更换高速轴支撑轴承；

3） 更换油过滤器，打磨转子。转子做动平衡，动不平衡<5g；

下表为RF-901/3-M2本次检修主机解体检查所测量的各个配合参数：（见表3）

3、机组开车情况

回装完毕后，机组气密、系统抽真空、加油、加制冷剂，开车。机组运行30分钟，机组系统和辅助系统运行正常，各参数均在规定范围内。开车1小时后，电流平稳，电流值在64-67A。导流叶片开度在95%以上。对机组测振，振动值由原来的6.7mm/s降为1.2mm/s，机组振动现象消失。

检修后离心机试车正常，一次开车成功并运行至今正常。

4.机组振动原因分析

根据检修前测量、检修解体的情况，分析造成本次离心机振动偏大的原因为：压缩机内置油过滤器堵塞，润滑油流通不畅，使进入复合轴承的润滑油减少，长期作用下导致复合轴承磨损，复合轴承与高速轴的径向间隙变大，导致高速轴振动，进而造成压缩机齿轮及高速轴支撑轴承磨损。

六、离心机的日常维护与保养

通过对冷冻机常见故障的分析，我们发现冷冻机出现故障的结果其实就是一个量变到质变的过程。从这一点上来看，我们认为对于加强冷冻机维护与保养就变的非常重要了。

在日常的冷冻机维护与保养时应做到以下几点：

1、加强日常巡检质量。对操作人员、技术人员、维修人员的巡检质量进一步加强，对冷冻机油箱温度、振动值、电流值、功率、蒸发及冷凝压力、制冷剂液位等巡检参数定时记录，详细记录运行规律。

3 、做好冷冻机润滑油的定期分析工作。发现润滑油分析不合格要及时更换润滑油。定期清理油过滤器。

4、出现可疑故障时及时汇报，并根据常见故障表及时处理，避免非计划停车。

5、定期对冷冻机运行状况进行总结，对潜在的故障源进行跟踪探索。

七、结束语

通过冷冻机出现的问题，我们还需要不断总结和摸索，从而深入的了解离心式冷冻机，为冷冻机的的长周期运行而努力。目前冷冻机RF-901/ 3-M2运行状况良好，各参数均符合生产工艺要求。

参考文献

[1] LP系列冷冻机离心式双压缩机制冷机组使用手册，重庆美的集团

[2] 王博，聚氯乙烯车间冷冻机操作规程

篇5：论离心泵机组快速轴对中操作方法

关键词：离心泵 联轴器 轴对中 机组

中图分类号：TH311 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）11（b）-0058-02

離心泵机组是石化企业机械设备维修安装中数量最大的机组，其联轴器装配与找正，即离心泵轴与原动机轴之间的轴对中，是技能要求较高、耗时最大的工作项目，提高离心泵机组安装轴对中操作速度，是提高维修安装工作效率的主要措施，对机械设备维修工作及企业经济效益具有意义。

1 离心泵机组轴对中操作过程

离心泵机组轴对中操作过程为：在离心泵轴、电机轴连接端装配上联轴器，检查确认是否符合要求；测量调整离心泵轴到位后紧固与机座的连接螺栓；以泵为基准，临时紧固电机与机座连接螺栓；在联轴器上加装测量装置，测量电机轴相对离心泵轴的偏移情况并记在记录图上；绘制电机轴相对电机轴中心线偏移位置示意图；机组轴对中找正计算；按照找正计算确定的偏移量和轴线偏移示意图，确定在电机前后支脚下需调整的垫片厚度值；按计算确定的垫片厚度值调整电机前后支脚下的垫片厚度，紧固地脚螺栓后，复测机组轴对中情况。

2 影响离心泵机组安装轴对中操作速度的环节分析

离心泵机组轴对中是一个操作过程，过程中的每一必要环节都会影响轴对中操作速度。经分析主要环节有：机组初对中、机组联轴器装配后的检测、绘制机组轴位置示意图、机组轴对中找正计算、机组轴对中调整操作。

3 提高离心泵机组轴对中操作速度的方法

（1）初对中

做好初对中工作对于提高整个离心泵机组安装轴对中操作速度有较大的作业，避免在离心泵机组安装轴对中操作时因偏移量大而被迫反复调整。

（2）快速检测离心泵机组轴偏移情况

提高测量机组中电机轴相对离心泵轴的偏移情况检测速度，对确定的操作者而言，应从减少检测用仪器仪表安装时间或采用读数便捷准确的检测仪等方面着手，如尽可能用磁性表座代替中心卡，减少测量前固定千分表的中心卡装配，达到省时目的；应用新技术产品联轴器对中仪代替千分表直接测量，数显测量结果，方便省时。

（3）快速绘制机组轴位置示意图

快速绘制机组轴位置示意图，关键是领悟测量数值所代表的离心泵轴（从动轴）与电机轴（主动轴）之间的相对位置关系。

无论使用千分表或对中仪测量，清零后测量过程中的读数都是相对离心泵轴中心线（基准）位置的数值，以卧式离心泵安装为例，当在联轴器外圆最高位置测量a1清零后，转动联轴器测点到最低位置测得径向间隙a3，若联轴器测点从最高位置转到最低位置过程中径向读数增加，即由0变到a3，则表明电机轴端的半联轴器中心位置高于离心泵轴的中心线。相反，则表明电机轴端的半联轴器中心位置低于离心泵轴的中心线；联轴器轴向偏移，由测得的s值显示，当在联轴器外圆最高位置测量轴向间隙s1时，清零后，由最高位置转到最低位置测得轴向间隙s3，若联轴器测点从最高位置转到最低位置过程中测量得的读数增加，即由0变到s3，则表明电机轴端的半联轴器最低点偏向离心泵侧，机组联轴器上部轴向间距大于下部轴向间距，相反，则表明电机轴端的半联轴器最低点位置远离离心泵侧，机组联轴器下部轴向间距大于上部轴向间距，按此理解可快速、正确画出电机轴偏移示意图。在各位置测量得到的径向间隙a1～a4、轴向间隙s3～s4应做记录。

依据测量得到的径向间隙a1、a3和轴向间隙s3、s3，绘制出机组轴位置示意图。以a1～a3测量值变小、s3～s3测量值变大为例绘制的机组轴位置见图1所示。

（4）机组轴对中找正快速计算

能够快速计算在于取得的数据正确和计算步骤简明。

①测量联轴器直径D、电机前支脚到联轴器测量平面的距离l、电机前后支脚之间距离L。

②计算基本数据偏心距e、开口量b、调平电机轴时轴端联轴器中心高度变动量y、调平电机轴时电机后支脚垫片厚度变化量x，见图1所示，图中从动轴代表泵轴，主动轴代表电机轴。

偏心距计算： e=

开口量计算： b=

调平电机轴时轴端联轴器中心变动量计算： y=

调平电机轴后支脚垫片厚度变化量计算： x=

③按绘制的机组轴位置示意图组合计算得到的基本数据，确定电机前后支脚加或减调整垫片厚度。以a1～a3测量值变小、s3～s3测量值变大为例，见图3，达到轴对中，电机前、后支脚调整垫片厚度分别应为：

前支脚1下加垫片厚度：y+e，

后支脚2下加垫片厚度：x+y+e。

（5）机组轴对中的快速调整操作

为快速完成按计算确定的电机前后支脚下垫片厚度调整操作，调整时需防止电机左右位置发生变化，故宜先稍松开两前支脚连接螺栓，再松开两后支脚连接螺栓，同时调整两后支脚下的垫片，拧紧后支脚连接螺栓后再调整两前支脚下的垫片。

参考文献

[1]张麦秋.化工机械安装修理[M].北京：化学工业出版社，2012.

[2]孔敏编.装配与修理[M].北京：化学工业出版社，2007.

篇6：约克离心机组故障

【关键词】离心式冷水机组；变频调速；节能效果；变频改造

一、前言

离心式冷水机组运用于中央空调系统中具有明显的优势，在功能上，离心式冷水机组的单机制冷量大；在体积方面，离心式冷水机组结构紧凑，不仅重量轻，而且占地面积较小；在运行方面，离心式冷水机组运行平稳，工作可靠，且其运行产生的振动幅度小，噪音小。但是，由于我国部分地区的中央空调负荷会随着季节的温度变化、昼夜温度的变化而变化，而当前的离心式冷水机组运行调节对机组的节能效果不明显，常常导致中央空调常年运行的费用居高不下的情况。本文通过选用型号为YKCECEQ75COF的约克离心机进行变频节能效果分析，以得出离心式冷水机组变频调速后节能效果的结论。

二、离心式冷水机组变频调速装置运行原理

离心式冷水机组变频调速装置也可被称为VSD，其主要运用独特的控制逻辑，通过将导流叶片开关度和电机转速进行同步调节，最终实现变频调速的目的。导流叶片能够让叶轮进口的制冷剂的绝对速度有预旋，因此可以调节能量头，并且能通过让流量改变以实现调节制冷量的作用[1]。在对导流叶片进行调节后，能够使压缩机可以在最大压头下的任何一个点上运行。若离心式冷水机组负荷降低，则导流叶片就会关闭，进而使离心式冷水机组的负载减轻。通过进口导叶调节，能够让喘振点在极小的制冷量情况下才得以发生。当室外温度和中央空调负荷降低时，可以运用变速控制使压缩机转速降低，一方面能够使离心式冷水机组在部分负荷中平稳、有效的运行，另一方面能够极大的降低离心式冷水机组的功耗，实现变频调速节能效果。

三、离心式冷水机组变频调速节能原理分析

对于大型建筑而言，离心式冷水机组运用于中央空调系统中具有明显的优势，是空调冷源的首选产品，其工作点主要受到离心式制冷机的特性以及换热器的特性的共同影响。在离心式制冷机和特定的换热器匹配后，离心式制冷机的自身特性会对实际制冷量产生影响，同时，冷凝器和蒸发器的运转也会对制冷量产生影响[2]。

（一）部分负荷状态下运行的节能 离心式冷水机组几乎有九成的运行时间都在部分负荷工况状态下运行的。一般而言，在部分负荷状态下，离心式冷水机组可以运用调节导流叶片开度的方式，调节离心式冷水机组的制冷量。在70-90%部分负荷的时候，其可以达到最高的制冷效率，当负荷降低，则单位制冷量的能耗将大幅度上升[3]。通过使用变频调速装置，能优化电机转速和导流叶片的开度，让离心式冷水机组的运行转速尽可能降低，而使节能效率达到最高，减小能耗。

（二）低温冷却水状态下运行的节能 离心式冷水机组在昼夜温度变化和季节温度变化等条件下运行时，其冷却水的温度通常相对较低，需要有足够的蒸发压力和冷凝压力才能满足离心式压缩机的运行条件，而通过调节进口导叶或降低输气量来满足离心式压缩机的工作，则或从一定程度上降低离心式冷水机组的节能效率。因此，需要通过使用变频调速装置调节压缩机的转速，从而使离心式冷水机组适应冷凝温度的变化，充分发挥低温冷却水的节能优势，实现离心式冷水机组变频节能[4]。

四、离心式冷水机组变频调速的节能效果分析

本文的节能效果分析主要选用约克离心机，其机组型号为YKCECEQ75COF，满负荷制冷量为2109kW（600TR），冷冻水温度为7-12℃，冷却水温度为32-37℃，其中蒸发器污垢系数为0.0176m2·℃/kW，冷凝器污垢系数为0.044m2·℃/kW[5]。

（一）变水温工况

当室外温度降低时，冷却水的温度也会随之降低，离心式冷水机组负荷也会相应的降低，在变水温工况下，变频的离心式冷水机组和定频的离心式冷水机组的节能效率有很大差别，具体数值参照表一。

通过表一数据可以看出，当负荷占比100%时，定频离心式冷水机组比变频离心式冷水机组的节能效率高，而在负荷占比低于100%的情况下时，变频离心式冷水机组的节能效果更为显著。

（二）恒水温工况

在冷却水温度不发生变化的情况下，离心式冷水机组的负荷会降低，恒水温下工况效率的具体数值可参照表二。

通过将表二的恒水温工况与表一的变水温工况进行对比，可以发现在40-80%的负荷比内，变频离心式冷水机组在恒水温下节能效果降低，并且其节能范围也大幅度减小，而在其他负荷比内电能的消耗却在增高。

（三）机组负荷占比不变，冷却水温度变化

当使离心式冷水机组负荷占比保持不变，冷却水温度发生变化的情况下，离心式冷水机组节能效果如表三所示。

通过对表三进行分析可知，当使离心式冷水机组负荷占比保持不变，冷却水温度发生变化的情况下，变频离心式冷水机组在25℃以下的范围内可以达到节能效果，并与冷却水温度降低成反比，即冷却水温度越低，变频离心式冷水机组的节能效果更加显著。

五、结束语

综上所述，通过对离心式冷水机组进行变频调速，可以在一定程度上提高离心式冷水机组的节能效果。随着我国工业的发展和人民生活水平的提高，离心式冷水机组特别适合采用变频调速装置进行变频改造，其在改造后具有高效節能的效果，值得被广泛运用于各个领域中。然而，在对离心式冷水机组进行变频改造时，必须要在计算精确的情况下进行，科学合理的确定定频离心式冷水机组和变频离心式冷水机组的数量，并且，在实际运行时，需要根据不同的工况配置相应的运行负荷，才能最大程度的实现节能效果。

参考文献

[1]何己有.离心式冷水机组变频拖动的节能改造[J].聚酯工业，2011，08（01）：182-183.

[2]詹彦敏，万斌.空调冷水机组合并优化节能改造[J].中国科技信息，2011，01（09）：23-24.

[3]闫唯嘉，任庆昌，闫秀英.基于遗传算法的冷水机组负荷分配与出水温度的优化[J].制冷与空调，2011，12（02）：235-236.

[4]林晓丽.全热回收型冷水机组的应用[J].暖通空调，2011，19（05）：94-95.