砌体施工总结

关键词：蒸压砌体烧结材料

砌体施工总结（共8篇）

篇1：砌体施工总结

CSCEC 砌体工程施工总结材料材质材料合格

应有产品合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等有材料主要性能的复验报告。

所用的砖主要包括以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖。砌块强度等级：MU10 MU15 MU20 砂浆强度等级：M5 M7.5 M10 M15 2 注意区别：水泥砂浆

水泥混合砂浆

从外观上看，水泥砂浆的保水性没有水泥混合砂浆好，在运输颠簸过程中，面上有水的是水泥砂浆（标号不高还可以看见搅拌不匀的砂子）。

水泥混合砂浆：加入石膏后砂浆的和易性、保水性都有所提高，便于施工操作，节省水泥，但强度相对于水泥砂浆有所降低。

严格控制砂浆中的含泥量，对水泥砂浆和强度等级≥M5水泥混合砂浆，含泥量不应超过5%；≤M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术要求。

配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。砌筑顺序基底标高不同时，应由低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当无设计要求时，搭砌长度不应小于基础扩大部分的高度。转角处和交接处同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。3 每日砌筑高度一般为1.8m，毛石砌体一般每日砌筑高度为1.2m，冬期施工时砌体的每日砌筑高度小于1.2m。

注：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，进入冬期施工。不得在下列部位设置脚手眼 120厚墙、料石清水墙和独立柱；

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CSCEC

5）砖砌体位置及垂直度允许偏差一般项目

1）组砌方法正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法； 2）灰缝：宜为10mm，8~12mm； 3）一般尺寸允许偏差。

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CSCEC 6 石砌体工程一般规定

1）材质坚实，无风化剥落和裂纹；

2）灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体：≤20mm；细料石：≤5mm 3）毛石挡土墙应符合下列规定：

①每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；

②外露面灰缝的厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；

4）料石挡土墙，中间部分用毛石砌筑时，丁砌料石伸入毛石部分长度不应小于200mm；

5）挡土墙的泄水孔设计无规定时，施工应符合下列规定：

①泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；

②泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm，厚200mm的卵石或碎石做疏水层； 6）挡土墙内侧回填土分层夯实，分层松土厚度为300mm，墙顶土面应有适当坡度使水流向挡土墙外侧面。2 主控项目

1）石材及砂浆的强度等级； 2）砂浆饱满度不得小于80%；

3）石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差值；一般项目

1）一般尺寸允许偏差 2）组砌形式符合下列规定：

① 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置； ② 毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。填充墙砌体工程一般规定

1）空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块； 2）产品龄期：≥28d 3）材料分别堆放整齐，高度小于2m，加气块防止雨淋； 4）提前2d浇水湿润，加气块砌筑时，应向砌筑面适量浇水； 5）底部现浇混凝土坎台，高度不宜小于200mm。

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CSCEC 3）网状配筋砌体中，钢筋网及放置间距符合规定；

4）组合砖砌体构件，竖向受力筋的保护层符合要求，距砖砌体表面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确；

5）配筋砌块砌体剪力墙中，采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不应小于35d，且不应少于300mm。构造柱最小截面尺寸

DM多孔砖：240×190mm KPa1多孔砖、普通砖、蒸压砖：240×180mm 2 马牙槎高度 DM多孔砖：200mm KPa1多孔砖、普通砖、蒸压砖：300mm 3 构造柱与圈梁连接处，构造柱纵筋穿过圈梁，并置于圈梁纵筋内，保证构造柱上下贯通；构造柱不单独设置基础，但应伸入地面以下500mm，或锚入埋深不小于500mm的基础圈梁内；构造柱采用植筋时，植入长度至少为10d，且大于100mm；构造柱纵筋保护层厚度：30mm，锚入长度：la（HPB235:30d，HRB335:35d）纵筋搭接长度1.6la；构造柱箍筋加密：顶部和底部各600mm 与圈梁连接的位置：圈梁上下各为450mm（或Hn/6）。

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篇2：砌体施工总结

一、本周完成情况：

1、楼层砖砌体：楼层上周大面积已经完成，屋面砌体二构以上的砌体以及花架剩余的均完成。

2、二次结构：24层至28层的窗台压顶全部完成，楼层过梁及构造柱完成24层至26层，屋面的二构完成，还剩余27、28层的过梁及构造柱。

3、顶砌：完成17至23层，23层至28层除门过梁上口外，其余的顶砌均完成。

4、楼层清扫：本周主要完成了14至17层的楼层以及屋面（包括电梯井屋面）的清理，大屋面清理完成80%。

5、内抹灰：本周楼层抹灰只是将上周9-10层作业面未完成的部分完成，11层及以上无人施工；屋面部分主要完成楼梯间以及电梯设备房里面的抹灰。

6、外抹灰：大面积上周已经完成，本周主要进行屋面外墙部分（花架除外）以及窗台等零星位置。

7、喷浆及挂网：本周主要完成15-21层的墙面喷浆以及屋面花架、外剪力墙、屋面楼梯间等位置。

8、屋面防水：8月2日完成电梯井屋面的防水卷材施工。

9、屋面找坡以及刚性层均未施工。

二、施工人员情况：

1、砌体：大工6人（8月2日至8月3人），主要是施工屋面二构以上的砌体，楼层无人施工。

2、抹灰：9个大工，主要是屋面楼梯间施工。

3、二构：木工3人、混凝土3人。

4、清理、挂网、喷浆等其它：3人。

5、楼层运材料（包括砂浆以及砌体等）：3人。

三、问题：

1、劳务施工人员不足，主要表现在抹灰方面，由于7月28号至7月31日期间消防水无法上楼层，抹灰工人大部分回家了，即使在现场的做事也不能连续，基本上都是在做做停停。目前劳务是答应8月7日回家的工人会回来一部分，但是水的问题要得到有效的解决。

2、二构：木工只有3人，只有一层的模板，只能保证两天一层。

3、屋面：劳务8月3日砌体完成，计划是8月5日清理完毕，8月6日移交给防水施工的，但是平安劳务的小工回家未完成，8月6日上午下雨，下午清理积水，预计8月7日可清理完成移交防水施工。

4、楼层剩余砌体以及18层以上的卫生间包管待二构完成后，统一完成，劳务答应砌体人员8月7日到现场。

5、剩余的楼层清理带砌体完毕后清理。四：急需解决的问题：

1、楼层水的供应问题：目前11#楼北侧的水泵每天均无法正常的工作，开始由于地下室的水泵损坏，水供应不及时，8月1日接4#楼的地下室的水泵，现在是水泵的手动自动开关损坏，另外，现场的临电也时常跳闸，这些问题都严重影响了楼层的顺利施工，望能得到有效的解决。

五、下周主要工作：

1、屋面：电梯井屋面的刚性层完成，大屋面涂膜防水完成，天沟完成，具备找坡的条件。

2、楼层砌体二构均完成。

篇3：房屋砌体施工过程质量控制

笔者通过实践体验, 砌体施工过程质量控制, 应从下面几个方面进行控制。

一、施工控制

砌体施工质量控制, 应有以下一些要点:

(一) 选材。用于砌筑的砖、砌块应边角整齐、色泽均匀。承重墙体砌筑严禁使用断裂或壁肋中有竖向裂纹的砌块, 龄期小于28d或含水率超标的混凝土小型砌块也不得使用。

(二) 浇水润湿。常温时, 砖应提前1～2d浇水润湿, 砌筑时的含水率宜控制在10%～15%, 但表面不得有浮水, 当天气特别炎热干燥时, 砌块可提前洒水湿润, 阴雨季节应采取防雨措施。

(三) 组砌

1.混凝土砌块应底面朝上砌筑, 多孔砖的孔洞应垂直于受压面, 砌筑前应试摆。砌体的灰缝应横平竖直, 水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm, 但不小于8mm, 也不应大于12mm (框架填充墙除外) 。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%, 竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌筑时铺灰长度不得超过750mm, 气温在30℃以上时不超过500mm。为保证竖向灰缝砂浆的饱满, 单独灌竖缝是砌体砌筑的必要工序, 常采用“一铲灰、一块砖、一挤压、一灌缝”的方法。

2.砖砌体应内外搭砌, 上下错缝, 多孔砖宜采用一顺一丁砌筑。模数多孔砖宜顺砌, 个别边角及构造柱部位可扭转90°。砌体砌筑高度应根据气温、风力、墙体部位及混凝土砌块材质等不同情况加以控制。晴天常温条件下每日砌筑高度控制在1.8m以内, 雨天砖砌体砌筑高度不应超过1.2m, 而混凝土砌块砌体应停止施工, 收工时应覆盖砌体表面。

3.在墙上留置临时施工洞口, 其侧边离交接处墙面不应小于500mm, 洞口净宽度不应超过1m, 洞口顶部宜设置钢筋混凝土过梁。

4.临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。砌体接搓时, 必须将接搓处的表面清理干净, 洒水湿润并填实砂浆, 保持灰缝平直。

5.墙面勾缝应随砌随勾, 横平竖直、深浅一致、搭接平顺;混凝土砌块压缝深度不大于3mm, 多孔砖凹缝深度宜为4～5mm。特别注意清水外墙灰缝应平顺圆滑, 十字缝部位交接圆顺, 可根据缝隙大小制作专用工具。

(四) 填充墙与柱、梁交接部位及施工洞口补砌部位裂缝的防治:

1.在柱内间隔500mm预埋￠6钢筋头, 待后期砌筑填充墙时, 根据砌块砌筑的具体高度与钢筋头焊接U形￠6钢筋做拉结;施工洞口两侧间隔500mm预埋拉结筋、钢丝网片。

2.填充墙、补砌洞口所用砂浆在拌制时应掺加微胀剂。填充墙 (补砌洞口) 砌至梁、板底时, 应留一定空隙, 待填充墙砌筑完后至少间隔7d, 再将其补砌挤紧。补砌时分两步砌。第一步斜砌120mm宽的墙, 内侧粉刷密实。第二步砌60mm宽上、下补嵌“△”砖块。

3.施工洞口应留凹凸槎, 预埋2￠6拉结筋, 竖向间距500mm。砌筑时接搓处表面必须清理干净, 洒水湿润并填实微膨胀砂浆。接搓处灰缝应边砌边压, 缝深6～8mm, 待灰缝表面基本干燥后二次填压接搓缝。

4.及时采取喷水养护措施。

(五) 浇灌构造柱混凝土时, 应将孔洞内的杂物清除干净, 浇水润湿各接触面, 同时墙体砌筑砂浆强度需达到1Mpa, 在浇灌混凝土前应先注入适量的与柱混凝土相同水泥的水泥浆后, 再浇灌混凝土。拆模后, 沿马牙槎轮廓线清理混凝土飞边。

(六) 在厕浴、厨房有防水要求的房间, 应与现浇板同时浇筑不少于120mm高的混凝土导墙 (与厨、厕楼面板同时浇筑) 。

(七) 施工时设备的固定管线的敷设:

1.对设计规定的洞口、沟槽孔预埋件等应在砌筑时预留或预埋, 严禁在砌好的墙体上剔凿, 必要时可用高速旋转机钻孔。

2.电气管线可采用在砌块竖向芯孔内设塑料波纹管, 按图纸要求位置布置混凝土块作为安装电气接线盒用, 电气管线的水平敷设可走楼板芯孔或挂镜线槽、踢脚板线槽、楼板板缝内, 不应在圈梁和过梁内沿其纵向敷设电气管线。对多孔砖砌体竖向暗管宜采用开槽机, 槽口尺寸不大于60mm×60mm, 密集处可砌成马牙槎并设拉结筋, 后补浇细石混凝土。

3.需后期安装的预埋件:

(1) 门窗框的固定可在砌体水平缝内埋件预留或钻孔塞木楔。

(2) 靠墙管线或轻型设备的固定可在所需位置钻孔设紧固螺栓。

(3) 橱厕卫生设备及较重设施的固定, 根据图纸上的位置, 砌墙时在相应的砌块孔内灌实混凝土, 设备安装时钻孔, 埋螺栓或膨胀螺栓。

二、冬季施工控制

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃ (按当地气象资料确定) 时, 砌体工程施工应采取冬季施工措施。

当日最低气温低于0℃时也应按冬季施工措施执行。

(一) 原材料

1.冬季施工不得使用水浸后受冻的砖和砌块, 砌筑前应清除冰雪等冻结物, 不得采用冻结法施工。

2.多孔砖、空心砖和普通砖在气温高于0℃条件下砌筑时, 应浇水湿润;在气温小于或等于0℃时可不浇水, 但应增加砂浆稠度。

3.拌合砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制, 砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻块, 石灰膏等应防止受冻, 如受冻应融化后方可使用。

(二) 砂浆

1.拌合砂浆宜用分步投料法, 即砂→水→水泥→外加剂。水的温度不得超过80℃, 砂的温度不得超过40℃。拌合抗冻砂浆使用外加剂, 其掺量需经试验室确定, 不得随意变更掺量。

2.砂浆使用温度:采用掺外加剂法、氯盐砂浆法或暖棚法时均应不低于5℃。

(三) 砌筑

1.冬季施工期间每日砌筑高度控制在1m, 砌筑后应使用保温材料覆盖新砌部分。气温低于-15℃时, 不得进行砌筑。解冻后应对砌体进行观察, 当发现有裂缝、不均匀沉降情况应分析原因, 采取措施。

2.当采用掺氯盐砂浆法施工时, 宜将砂浆强度等级按常温施工提高一级。

三、成品保护控制

(一) 砌体上的设备留槽孔以预留为主, 严禁砌后剔凿而损坏砌体的完整性。

(二) 砂浆稠度应适宜, 砌墙时应防止砂浆溅脏墙面, 宜随砌随清扫灰缝和落地灰。

篇4：多孔砖砌体的施工

１.为什么要推广应用多孔砖

普通粘土砖在建筑工程中是应用广、数量大的墙体材料。但粘土砖制砖毁地、耗能，且用普通粘土砖砌筑的房屋存在着自重大，隔热性能差的缺点。以普通的民用房屋为例，墙体自重占房屋总重量的40%~65%，由于自重大，就会加大基础，增加工程造价，是很不经济的。因此改革普通粘土砖推广多孔砖是墙体改革的一项新成就。

多孔砖的墙体具有自重轻、隔热保温性能好等优点。多孔砖的密谋比普通粘土砖低30%左右，由于砖本身有很多孔洞，因而减少了砖的导热性，190mm厚的多孔砖墙的保温性能，相当于240mm厚的普通粘土砖墙，多孔砖墙的厚度减薄了1/5约等于增加建筑面积2%~3%，节约制砖用土20%，多孔砖比普通粘土砖厚，就相应地减少了灰缝的数量，从而可提高砌筑效率30%，节约砂浆20%~30%。同时，也增强了砖的抗折强度，弥补了孔洞率对于砖的强度影响。多孔砖的强度能够满足房屋墙体结构受力要求。

因此，推广应用多孔砖，对于节能，节土，改善建筑功能是非常有意义的，我们应从认识上提高推广应用多孔砖的自觉性。

2.多孔砖浇水湿润程度的控制

与普通烧结砖一样，多孔砖砌筑时含水率的大小，直接影响到砖与砂浆的粘结力和强度。太干会过多的吸收砂浆中大量水分，使砂浆流动性降低，砌筑困难，工人劳动强度增加，甚至多孔砖过快地把砂浆中的水分吸走，砂浆会因为缺水达不到要求的强度。过湿，不能吸收砂浆中的多余水分，如含水率达到饱和状态，在砖表面形成一层水膜，影响砂浆的密度性、强度和粘结力，而且还会产生堕灰和砖块滑动现象，使墙面不洁净，灰缝不平整，墙面不平直。在正常气温条件下，在砌筑前1天开始浇水浸湿，含水率10%~15%最佳。施工中检验方法可将砖砍断，看其断面四周的吸水深度达10~20mm即认为合格。

3.灰缝砂浆饱满度

3.1砂浆的稠度要求

砌筑多孔砖砂浆，其稠度大小主要应考虑砌筑操作方便。同时，又要避免砂浆过多落入孔洞内而造成浪费。现行国家标准《砖石工程施工及验收规范》，正是出于减少砂浆过多落入孔洞内这一考虑，对空心砖砌体和普通砖砌体的砂浆稠度分别规定为60~80mm和70~90mm，即空心砖砌体比普通砖砌体少10mm。但是，通过对多孔砖砌体的有关实验及现场施工的观察发现，对于孔洞直径20mm左右的多孔砖，采用与普通砖砌体相同稠度的砂浆进行砌筑，砂浆落入孔洞内的深度大小不一，但一般不超过20mm，说明落入孔洞内的砂浆并不多，而所形成的销键作用可以提高砌体的抗剪强度。在相同砂浆情况下，多孔砖比普通砖砌体的抗剪强度约提高15%左右。鉴于目前多孔砖的孔洞多为小圆孔状，根据砂浆落入孔洞内的实际情况，对多孔砖和普通砖砌砂浆的稠度做相同的规定是合适的。为此，在行业标准《多孔砖（KPI型）建筑抗震设计与施工规程》中规定，多孔砖砌筑砂浆稠度宜控制在70~90mm。

3.2砂浆饱满度问题

3.2.1水平灰缝砂浆饱满度

所谓砌体的水平灰缝砂浆饱满度，其含义是砖（或其他块体）与水平砂浆层的接触面积，占砖（或其他块体）水平面积的百分比。由此看出，饱满度大小将直接影响砌体的强度，特别是抗剪强度。但与普通砖所不同的是，多孔砖与砂浆层的接触，除孔洞部位与砂浆接触外，在孔洞处还存在着因砂浆进入孔洞而形成的销键。需要指出的是，砂浆层与上、下层多孔砖的接触情况是有所不同的，砂浆摊铺于下层多孔砖上，下层砖非孔洞部位与砂浆是百分之百接触，而下层砖非孔洞部位与砂浆的接触情况则视砂浆摊铺的平整程度而定，这一点与普通砖是相同的。但对于多孔砖还涉及到孔洞处砂浆进入洞内的问题，对下层多孔砖而言，进入孔洞的砂浆，是在摊铺砂浆时因自重而形成的挂浆；对于上层多孔砖来讲，进入孔洞内的砂浆则是靠在上层砖的压力作用下形成的凸起砂浆，其销键作用必然弱于下层砖。基于以上分析，故砂浆层与下层多孔砖的粘结强于砂浆层与上层多孔砖的粘结。因此，在砌筑多孔砖时若稍作挤揉动作，必将增大砂浆层与上层砖之间的接触和砂浆进入孔内的深度，从而提高砌体的抗剪强度。同时，这挤揉动作使灰缝中的砂浆饱满，砖面上的粉屑也会随着卷入灰浆中去，使砖的粗糙表面完全浸入灰浆中，排除了砖与灰浆间空气，使砖层之间产生吸附作用，砖与砂浆之间粘结亦很牢固。采取这种砌筑手法的效果，比普通砖更为明显。

考虑到多孔砖砂浆进入孔洞的销键作用，为此，对于小孔洞多孔砖砌体，在检查水平灰缝砂浆饱满度时，可以将孔洞处均作为砂浆饱满对待，以简化检测工作。

3.2.2 竖向灰缝砂浆饱满度

现有的多孔砖主要有P型和M型两种，主规格分别为240mm×115mm×90mm和190mm×190mm×90mm，砖的高度均为90mm，是普通砖高度的53mm的1.7倍。众所周知，普通砖砌体的竖缝砂浆系由两方面形成，一方面是砌砖时通过砖的推挤，将已摊铺的砂浆挤入竖缝，另一方面则是在摊铺砖面上砂浆层时，通过瓦工用瓦刀左右刮动而落入竖缝内一些砂浆。但是，对于高度为90mm的多孔砖来说，依靠上述方法来保证竖缝砂浆的饱满度显然是不可能的。为此，砌筑时必须采用打顶头灰或加浆填缝的办法来保证竖缝砂浆的饱满，以满足规范规定的“不得出现透明缝”的要求。

实际施工时，加浆填缝比较费时，故一般以采用打顶头灰的方法为宜。为使砂浆与砖的顶面能较好地粘接，必须使砂浆具有良好的和易性，避免打好的顶头灰在砌筑过程中脱落。

4.多孔砖砌体施工中应注意的几个问题

（1）多孔砖不得用于基础工程。

（2）多孔砖存在孔洞，为避免浇注圈梁砼时，水泥浆流入孔洞造成蜂窝缺陷，故必须对圈梁下面一层多孔砖改砌普通砖，防止圈梁砼漏浆。

（3）在建筑物中有不少上下水、暖气管道和煤气、电器线路。这些管理和线路有的要通过墙身，有的要埋入墙内，这就要求在砌墙过程中与水、暖、电器安装工程密切配合，预留预埋。多孔砖由于有孔洞存在，控制凿槽尺寸的难度比普通砖大。水平管线应考虑通过楼板或在现浇砼圈梁内留管来解决，垂直管线则仍然只能进行打凿墙体。为保证墙体的强度不被削弱，一方面尽量控制好凿槽的尺寸，另一方面应做好事后的修补工作。对于一般较小的槽孔，可采用1:3水泥砂浆进行修补，而对于管线集中布置的较大凿槽孔，则应该采用细石砼浇灌密实。

篇5：砌体结构施工方案

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砌体结构施工方案

一、工程概况

工程的建筑物层数为四层，总高度为13.5m，层高3.6m;体形简单，图纸设计采用砖混结构

二、编制依据

1、设计图纸；

2、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）；

3、《关于在地震区使用混凝土小型空心砌块作填充隔断墙设计与施工的暂行规定》；

4、《混凝土小型空心砌块标准图集》（DBJT16-92-01）；

5、《现行建筑施工手册》

三、施工准备

1．施工用具：皮锤、手提锯、线锤、检查尺，灰槽，油桶；

2．施工用料：砌块砖、配块砖、中粗钞、石灰王（砂浆外加剂）；

3．施工工人：熟练工人不少于60%，其技术等级不低于中级，并有一专职质量、安全负责人，专人现场生产协调协；

四、砌体工程施工要求

1、加气混凝土块要求至少提前28天进场，进场时要有产品合格证和检验报告。

2、加气混凝土块在使用前必须湿水，要求湿水深度不小于5㎝。

3、砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按照配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。

4、砌筑前，先画好排砖图，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列。洞口部位尽量用整砖。

5、砌筑前必须先放出轴线和边线，对基层清理干净，构造柱钢筋绑扎完毕，拉结筋安装完毕。甲方，监理检查合格后，方可砌筑。

6、墙体分三个步骤砌筑，底层2～3皮灰砂砖，中间加气混凝土块一次砌筑，顶层灰砂砖斜砌顶砖。宿迁泽达职业技术学院

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7、中间加气混凝土块分2次砌筑，间隔时间不小于3天。斜砌顶砖应在加气混凝土块完成不小于7天后开始砌筑。内，外墙面随砌随勾缝。

8、对于门的预埋木砖，要求先将木砖埋至预制混凝土块，再将混凝土块砌筑于墙体中。

五、质量要求

（一）保证项目

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0.75fm,ko。

3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。

4、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰缝平直度≤8mm；

5、轴线偏移≤5mm，外墙窗洞口偏差≤10mm，砌体标高≤+20 mm

6、外墙灰缝饱满度≥95%，内墙90%；

7、砌块砖运输过程中，严禁乱堆乱倒，落地灰及砖头及时处理利用，确保工完场地清；

8、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。

（二）基本项目

1、砌体上下错缝；窗间墙及墙面无通缝。

2、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

3、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。

4、墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。宿迁泽达职业技术学院

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六、工艺流程

施工准备

砌体基础处理

砌筑导墙壁

第一步砌体及勾缝

第二步砌体及勾缝

斜砌及勾缝

现场清扫

七、施工操作工艺

1、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按实际要求，从各结构层面开始排列。

2、必须做好砌筑前的湿水工作。砌块应提前一天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，砂浆缺水将影响强度和粘度。雨季则应适当控制浇水量，必要时采取防雨，排水措施，以免砌体吸水饱和过湿，砌筑后砂浆中的水分增加，降低砂浆强度。

3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆饱和度要达到规范要求。水平灰缝不大于15㎜垂直缝不大于20㎜。

4、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。

5、砌筑一定面积的砌体后，应随时进行砌体勾缝工作。

6、严格控制墙面的平整度和垂直度。

7、对设计规定或施工所需要的孔口，管道，沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

8、分别在建筑物室外大角矩形柱上弹出固定轴线，用红油漆作好标准，用经纬仪逐层上引，每层放完线后，必须检查轴线是否闭合，闭合后可进行下道工序施工。

9、每层墙高均以±0.000为固定标准点，用钢尺上引，在每层混凝土柱上测出地面以上+0.5标高，并弹出墨线作为门窗安装、地面和室内装饰的依据。

10、砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。

11、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф宿迁泽达职业技术学院

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6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。

12、预留施工洞口两侧砌成马牙槎并安放水平拉结筋，上口设置过粱，高度不大于1.4M。

八、施工注意事项

1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。

2、砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在墙棱角处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底线往上所有2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。

3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。

4、构造柱混凝土浇筑时，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。

5、砌筑墙时，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用。

6、构造柱处砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。

7、砌块砖上楼前必须专人湿隔夜水，施工现场配备油桶随时对砌块进行补充湿水。

8、根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸及破花的要求进行预排，独缝按不小于1/3砖进行错缝排列，小于1/2砖，特别是外墙及其门窗洞口处非整砖一定用配块砌筑；预留孔洞槽沟，过梁等处一律用标准砖（配块砖）做，斜砌部分起止处用预制异形块砌筑。

9、施工前楼面的混凝土灰巴必须铲除，并用水冲洗干净；砌块上墙前浇水充分，特别是迎灰面；砌筑灰浆倒于灰槽中，灰槽装灰前用水湿润，用完后冲洗干净；严格按配比调配砂浆，砂浆陈放时间不得大于4小时。

10、为了保证导墙的质量及施工工效，导墙提前一天砌墙施工，其砂浆标高宜提高一级，导墙的平整度不低于10，导墙下找平层大于20的用C10细石混凝土铺宿迁泽达职业技术学院

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垫。

11、施工时必须挂线砌筑，水平灰缝铺灰长度不宜大于三块砖，独缝用灌浆法施工，斜砖部分必须顶紧砌严，每层层砖砌完后用?15的塑料管勾缝。

12、每步脚手砌体高度不宜超过1.8m，24h后砌筑第二步脚手，并按要求设置木砖，每步脚手完工检查合格后，进行勾缝及墙面清扫。

13、施工脚手架由专人搭设，上脚手架前必须检查脚手架的安全性能和工作性能，对有安全隐患或操作不便的及时通知人进行整改，脚手板上堆放砌块砖不得超过二层。

14、门洞尺寸宽按图上尺寸+20㎜，高按图上尺寸+10㎜；门洞处第一块木砖安在第二块砌块上，第二块木砖安在第五块砌块上，东立面曲线阳台栏杆对应部位，每三块砌块用配块砌筑（栏杆预埋件处）。

15、构造柱等二次浇灌构件必须振捣密实，特别是外墙上的构件。

九、成品保护

1、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。

3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘接，影响下道工序施工。

5、过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。

十、施工注意事项

（一）、弹线和挂线：先在结构面上弹好墙中、墙边线，弹边线时尺寸按轴线量出来95mm，可使190宽墙体位居轴中梁中，再在大于200的柱面上弹出墙边垂线。大于2米墙砌筑时应挂线，且每皮拉线。

（二）、排脚：即板（梁面）砌第一皮砖或一共二皮实砌砖，排脚的进出线要按墨线实排，不必留有空隙，挂线时才有空隙（一般取1.5mm）。遇丢搓处均须事先排好，遇构柱时应先退后进，大砖三进三出。宿迁泽达职业技术学院

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（三）、砌筑：任何墙体不得当天砌到顶，拉结筋都得拉直摆平，沙浆铺敷长度不得大于0.75m，外墙实行原浆勾缝，构造柱与墙体连接时同样每隔500放拉结筋，入墙强度大于1000，预制过梁梁底同样得铺设沙浆，不得清摆。临时间断处得加放拉结筋外露500以上，间距根数按常规。

（四）、材料：按常规送检各种材料，按试验室级配比配制各种设计要求的各级沙浆，砖块提前浇水湿润，断砖分散使用且用在受力较小处，用在门窗头角上的细石砼砼木落砖标号必须大于100＃，二次结构的构造柱等均得做级配（C20）并按实配制及做好混凝土试块。

十一、安全措施

1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，安全防护栏杆不得随意挪动拆除。

2、在砌砖时，操作人员应面向里把碎砖打在室内，严禁把砖头，砖渣抛向室外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。

3、操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网

十二、冬期施工

篇6：砖砌体施工方案

一、工程概况

基础墙采用MU10烧结普通砖砌筑，M7.5水泥砂浆砌筑。

±0.000以上外墙采用加气砼砌块B07级，内墙采用MU3.0烧结岩页空心砖砌块，M5混合砂浆砌筑。女儿墙采用MU10烧结普通砖砌筑，M7.5水泥砂浆砌筑。

二、编制依据

（一）、业主方的行为

业主所提供的建筑、结构等图纸。业主对工期、质量、文明施工等要求。

（二）、承包方拟投入的资源准备

我公司拟投入本工程施工的管理人员、工程技术人员及施工操作人员。我公司拟投入本工程的机械设备、周转材料、检测、检验仪器等。

（三）、国家、施工质量验收标准及行业、地方性规范或标准等。

与本工程有关的现行国家设计规范、施工质量验收规范及技术规程主要如下：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2002 《住宅工程质量通病标准》 DGJ32/J 16-2005 《砌体工程现场检测技术标准》 GB/T50315

三、施工准备

（一）、材料和机具准备

1、砖砌块：砖砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。

2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂：采用中粗砂，.配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。

4、水：采用不含有害物质的洁净水。

5、其他材料：拉结钢筋、预埋件、防水粉等均应符合设计要求。

6、主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。每幢单体配置一台井字架，工程使用一台砂浆搅拌机。

（二）、人员和作业条件准备

1、由于本工程单体面积较大实行施工员负责制，质检员负责砌筑质量检查，施工员与质检员互相配合保证施工质量。

2、现场料场需水设置蓄水池，施工用水根据需要采用D50、D32、D25镀锌钢管埋地铺设，输送至上部楼层施工用水点，并保证每幢不少于一路立管且立管在首层设置适量的加压水泵。

3、应按结构施工轴线作为定位依据，弹出墙边线，同时根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，立好皮数杆。

4、弹出的轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核并办理预检手续。

5、立皮数杆：采用30mm×50mm木方制作，皮数杆上注明门窗洞口，拉结筋的尺寸、标高。皮数杆设在转角处或纵横墙交接处，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立好后应复核，办理预检手续，方可使用。

6、砂浆配合比经检测中心确定，并按规范规定做好砂浆试块。

7、拉结钢筋按要求设置并做好拉拔隐蔽验收。

四、施工要点与方法

（一）、砌体工程施工质量验收应执行的强制性标准

1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

2、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。

4、施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28d。

（二）、施工方法与措施

1、楼层砌体施工流程

楼、地面清扫、弹线→试摆砖→立皮数杆→盘角拉线→砌筑→清理、验收

2、楼层砌体施工要点

（1）、拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比，计量精度为水泥2%，砂5%；采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5分钟；砂浆应随拌随用，水泥砂浆一般在拌合后3-4小时内用完，严禁用过夜砂浆。

（2）、加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

（3）、砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不得小于砌体的高度的1/3，且不小于150；纵横交接处，应交错搭砌。

（4）、砌筑时，砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，烧结普通砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，具有良好粘结力。砼砌块水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。

（5）、砌筑时不得有通缝，内外墙同时砌筑。砌体的临时间断处砌成斜槎，斜槎的长度不低于高度的2/3，且应通顺、密实；临时间断处应留斜槎有困难时，也可砌成直槎，但必须做成阳槎，并按规定设置拉接筋；外墙的转角处严禁留直槎。

（6）、墙体的表面平整度、垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆的饱满度等应随时检查，及时纠正偏差，加气砼砌块的水平、竖向灰缝分别宜为15、20mm。（7）、柱拉结钢筋末端要带弯钩砌入墙内，其间距长度应符合计要求。（8）、加气砼砌块砌筑时，底部应砌普通砖或多孔砖，上部砌块与其他块材不得混砌。

（9）、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级水泥砂浆嵌实。

3、砌体施工方法和措施根据业主要求、图纸、《住宅工程质量通病控制》以及相关施工规范采取如下施工方法和措施：

（1）、出于防水考虑以及业主确认，外墙底部设置与墙同宽的20cm高素混凝土翻边。

（2）、砌筑与构造柱连接的墙体应留马牙槎，马牙槎应先退后进、上下顺直，每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸为250-300mm，墙与构造柱应沿墙高度每500mm设置两根6mm直径的拉结筋，每边埋入墙内为1m，钢筋端头弯90度直钩。

（3）、顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度为180mm，纵向配筋4Ф10,箍筋Ф6@200；其他层在窗台标高处，设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度80mm，砼强度C25，纵向配筋2Ф8，箍筋Ф6@200。（4）、顶层窗口过梁结合结构梁通长布置。

（5）、女儿墙砌筑的强度等级M7.5，粉刷砂浆采用抗裂砂浆。

（6）、由于外墙为加气混凝土砌块，内墙采用烧结岩页空心砖砌块，墙长大于8m或2倍层高、内外墙交接处、宽度大于2.1M门窗洞口，增设构造柱，砌体无约束的端部必须增设构造柱（配筋为4根12三级钢）。

（7）、施工洞、脚手架等后填洞口补砌时，应将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。

（8）、砌体结构砌筑完成后不少于30天再抹灰。

（9）、墙体粉刷采用内墙1：0.3:2.5水泥石灰砂浆，外墙1:3水泥砂浆，粉刷前满铺镀锌钢丝网作为抗裂措施，烧结岩页空心砖砌块和砼加气砌块墙体粉前要用混凝土界面剂处理。外墙找平时采用防水砂浆，砂浆内加入聚丙烯抗裂纤维。

（三）、砂浆试块的留置及养护方法

1、每一检验批且不超过250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆。

2、同一验收批，同一类型、同一强度等级的砂浆试块应不少于一组。

3、砂浆强度等级以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。

五、砌筑时应注意事项

1、施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。

2、墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手板。

3、脚手板上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。

4、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠架一层。

6、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

7、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。

六、安全文明措施

1、教育到位：⑴、新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。⑵、工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续。⑶、班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。

2、责任到位：生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段面的安全生产情况；安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实“三宝”整改。

3、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

4、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。

5、现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。

6、施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。

7、下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场。

8、施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

9、抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。

篇7：外墙砌体加固施工方案

编制依据

1.1

施工规程、规范

类别

名

称

编

号

国家

《建筑工程质量验收容易标准》

50300-2001

《混凝土结构工程施工规范》

50666-2011

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

50204-2002（2011版）

《建筑结构加固工程施工质量验收规范》

50550-2010

《混凝土结构结构加固设计规范》

50367-2006

地方

《建筑工程文件编制归档规程》

DB21/T1342-2004

《建筑工程施工质量验收实施细则》

DB21/1234-2003

《建筑安装工程施工技术操作规程》

DB21/900.23-2005

1.4

其他

类别

名

称

编

号

企业

中国新兴建设开发总公司综合管理体系文件

2002年5月15日

总公司施工组织设计管理办法

新建技质[2002]194号

中国新兴建设开发总公司综合管理体系文件

ZXJZ/TX0100-2002

工程技术质量管理标准

Q/ZXJZ

GJ01-2012

二

工程概况

2.1工程概况

本工程非承重墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑（B06级，A3.5），砂浆为M5混合砂浆，墙上下采用蒸压粉煤灰砂砖；墙体厚度为100、200、300mm。

2.2工程施工条件

2.2.1工程建设地点气象状况

葫芦岛地区地处松岭山脉和燕山山脉地带，虽然地处沿海，但渤海为内海，所以大陆性气候明显，四级分明。

年平均气温为8.6~9.7℃，年平均最高气温在14.5-15.4℃之间，极端最高气温在39.8~41.5℃之间，年平均最低气温为2.9~4.3℃，极端最低气温-26.3~-28.4℃之间。

年平均降水量在560-630mm之间，由于本地区属于季风性大陆气候，受大气环流影响，四级降水量分布差异很大。全年降水量主要集中在7-8月份，冬季降水量仅占全年降水量的3%-4%。

日照实数为2692~2842小时，年日照最多达3282.9小时（1963）。年蒸发量881.4~1193.4mm，由于降水和蒸发入不支出，所以易发生干旱。

10月中旬出现初霜，终霜结束在4月中旬。无霜期在180天左右。

受季风和地形影响，春、夏季节盛行东南南风，秋、冬季节盛行西北风。年平均大风日数为48-78天。极端最大风速35m/s。

2.2.2工程施工区域地下、地上管线及相邻地下、地上建筑物情况

施工区域地下、地上均无管线。相邻无临近建筑物。

2.2.3当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况

建筑材料基本采用当地供应；设备部分为公司提供，部分为当地供应商提供；在路边，交通运输畅通。

2.2.4当地供水、供电、供电和通信能力状况

三

施工安排

3.1工程施工目标

3.1.1质量目标

本工程确保质量合格，创北京市结构长城杯金杯。

3.1.2进度目标

2013年5月20日开工(以开工报告日期为准)，2013年5月20日开始土方施工，竣工验收日期定于2014年12月30日完成，总工期589天。

3.1.3安全目标

文明安全施工，杜绝伤亡事故、杜绝传染病发生，杜绝三级重大事故发生，减少一般事故，轻伤频率控制在千分之六。

3.1.4环境目标

达到辽宁建筑工程优良施工工地标准

3.1.5成本目标

现场管理保证质量、进度、安全等目标完成的前提下，实现项目盈利。

3.2工程施工顺序及施工流水段

3.2.1工程施工顺序

本工程每栋楼单独组织施工，因工程外墙施工紧张，为加快速度，故从下而上开始砌筑墙体，外墙和内墙同时开始砌筑。

3.2.2施工流水段

每栋楼按照每4层设置流水段。

3.3工程重点难点及措施

3.3.1本工程南立面为满足建设单位立面效果改动，将结构增宽100mm，相应的砌体结构也增加100mm，此增加的100mm宽砌体与原混凝土结构构件的连接强度时本工程的质量控制重点。我方将采取植筋，挂网的方式加强砌体的稳定性。

3.4

施工管理层人员安排

栋号工程师及工长负责技术交底和现场施工技术管理，劳务队伍配备熟练的钢筋工、木工、瓦工、抹灰工，保证钢筋施工质量。

职

务

名

称

职

务

名

称

工程师

质检员

技术员

栋号长、工长

四

主要施工方法

4.1外墙加固楼号及楼层划分

1.需进行加固的楼座楼层

1#-5#楼：2层-16层；6#-9#楼：2层-4层；10#-13#楼:2层-10层。

2.南侧外墙立面加固部位：窗两侧墙体；阳台部位墙体。

4.2外墙加固工艺流程

清理、修整原加砌块墙体→制作钢筋网→植筋→安装钢筋网

4.3操作要点

4.3.1清理、修整原加砌块墙体

1.应清除砌体表面的尘土、浮浆、污垢、油漬、原有涂装、抹灰层或其他饰面层；尚应剔除其勾缝砂浆及松动、粉化的砌筑层砂浆，必要时，还应对残损部分进行局部拆砌。

2.应采用相容性良好的裂缝修补材料对原结构的裂缝进行修补；若原构件表面处于潮湿或渗水状态，修补前应先进行疏水、止水和干燥处理。

4.3.2制作钢筋网

钢筋网采用砌体墙体挂网同型号材料：镀锌钢丝网（12.7×12.7孔径，0.9直径）

4.3.3植筋

1.植筋位置：每2层砌体的层间位置，采用10@100水平布置一层，保证墙体在此处有支撑。墙面钻孔直径为12mm，梅花型布置植筋点。钻孔时，为保证砌体完整性，应采用机械钻孔。

2.拉结筋采用10@500，长度205mm，植筋入原混凝土结构100mm，与钢筋网焊接连接。

4.3.4安装钢筋网

1.由下而上的顺序逐层进行钢筋网安装。钢筋网与拉结筋点焊，其点焊质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定，钢筋Φ6@100双向。

2.钢筋网片的钢筋间距应符合设计要求；钢筋网片间的搭接宽度不应小于100mm；钢筋网片与砌体表面的净距应取5mm，且仅如需有1mm正偏差，不得有负偏差。每检验批使用钢尺测量，抽查10%且不应少于5处。

3.钢筋网挂满墙体，在窗口等转角处，均需折入100mm，收入窗边。

篇8：砖砌体施工技术浅析

关键词：砖砌体,施工技术,工程

1 砖砌体施工前的准备

1.1 砖的准备

砖应按设计要求的数量、品种、强度等级及时组织进场, 按砖的强度等级、外观、几何尺寸进行验收, 并检查出厂合格证。常温下施工时, 砖应提前1~2d浇水润湿, 以水浸人砖内10mm左右为宜, 避免砖干燥吸收砂浆中过多的水分而影响粘结力, 并可除去砖表面的粉末。但浇水过多会产生砌体走样或滑动, 使施工操作困难。

1.2 砂浆的准备

砂浆的配合比应根据设计要求经试验确定。砂浆配料应采用质量比, 配料要准确。水泥进场使用前, 应分批对其强度、体积安定性进行复检。检验批次应以同一厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时, 应复查试验, 并按其试验结果使用, 不同品种的水泥, 不得混合使用。砂浆中砂的有害杂质含量及含泥量不应超过标准规定值。制备混合砂浆的石灰膏, 应经筛网过滤, 并经充分熟化, 熟化时间不少于7d, 严禁使用脱水硬化的石灰膏。

砂浆宜采用机械搅拌, 拌制时间, 自投料完成后算起, 不得少于2min。砂浆应随拌随用, 水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌和后的3h和4h内使用完毕, 如气温在30℃以上时, 则必须分别在2h和3h内用完。

2 砖砌体施工

砌砖施工通常包括抄平和放线、摆砖样、立皮数杆、盘角和挂线、砌筑、清理和勾缝等工序。

2.1 抄平和放线

砌砖前应在基础顶面或楼面上定出各楼层标高, 并用M7.5的水泥砂浆或C10细石混凝土找平, 使各段砖墙能在同一标高位置开始砌筑。

确定各段端体砌筑的位置。根据轴线桩或龙门板上的轴线位置, 在做好的基础顶面, 弹出墙身中心线及边线, 同时弹出门洞口的位置。二层以上墙的轴线可以用经纬仪或锤球将轴线引上, 并弹出各墙的轴线、边线、门窗洞口位置线等。

2.2 摆砖样

摆砖样是为选定组砌的形式, 在基础顶面放线位置试摆砖样 (不铺灰) , 尽量使门窗垛等处符合砖的模数, 偏差小时可通过调整竖向灰缝, 以减少砍砖数量, 并使砌体灰缝均匀、整齐, 同时可提高砌筑的效率。

常用砌体的组砌形式有以下几种:

2.2.1 一顺一丁法。

它是由一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互交间隔砌成。上下皮的竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法效率较高, 是目前最常采用的一种组砌形式, 主要适用于一砖、一砖半及二砖墙体的砌筑。

2.2.2 三顺一丁法。

它是由三皮中全部是顺砖与一皮中全部是丁砖相互间隔砌成。上下皮顺砖间竖向灰缝相互错开1/2砖长, 上下皮顺砖与丁砖间竖向灰缝相互错开1/4砖长。这种砌法因顺砖较多, 故效率较高主要适用于一砖、一砖半墙体的砌筑。

2.2.3 梅花丁式。

它是在同一皮砖中, 采用砌两块顺砖后再砌一块丁砖的方法砌成。上皮丁砖位于下皮顺砖中部, 上下皮的竖向灰缝也相互错开1/4砖长。这种砌法内外竖缝每皮都能避开, 故整体性较好, 灰缝整齐, 比较美观, 但砌筑效率较低。主要适用于一砖、一砖半墙体的砌筑。

2.3 立皮数杆

皮数杆是指在其上画有每皮砖和灰缝厚度, 以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制方杆。它的作用是砌筑时控制砌体竖向尺寸的准确, 同时可以保证砌体的垂直度。皮数杆一般立于房屋的四大角, 内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方, 砌体较长时, 每隔10~15m增设一根。皮数杆固定时, 应用水准仪抄平, 并用钢尺量出楼层高度, 定出本楼层楼面标高, 使皮数杆上所画室内地面标高与设计要求标高一致。

2.4 盘角和挂线

砌砖时, 通常先在墙角以皮数杆进行盘角, 每次盘角不得超过5皮砖, 然后将准线挂在墙侧, 作为墙身砌筑的依据, 24墙及其以下墙体单侧挂线, 37墙及其以上墙体双侧挂线。

2.5 砌筑

砖砌体的砌筑方法较多, 与各地的习惯、使用的工具有关, 常用的砌筑方法有:“三一”砌砖法、挤浆法和满口灰法等, 其中最常用的是“三一”砌砖法和挤浆法。

2.6 清理和匀缝

为保持墙面的整洁, 每砌十皮砖应进行一次墙面清理, 当该楼层墙体砌筑完毕后, 应进行落地灰的清理。

勾缝是清水墙的最后一道工序, 具有保护墙面和增加墙面美观的作用。内墙面或混水墙可采用砌筑砂浆随砌随勾缝, 称为原浆勾缝。清水墙应采用1:1.5~1:2水泥砂浆勾缝, 称为加浆勾缝。勾缝应横平竖直, 深浅一致, 横竖缝交接处应平整, 表面应充分压实赶光。缝的形式有凹缝和平缝等, 凹缝深度一般为4~5mm。勾缝完毕, 应清扫墙面。

3 砌筑时注意事项

3.1 每层墙的最下和最上一皮, 梁或梁垫

的下面, 墙的阶台水平面上以及挑檐、腰线, 均应砌丁砖。宽度小于1米的窗间墙应用整砖砌筑。半头砖和破损的砖, 应分散砌在墙心和受力较小的部位。

3.2 水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般为10毫米, 其波动幅度应在8~12毫米的范围内。

砌筑砂浆的流动性应为7~10厘米。灌缝应用流动性较大的砂浆, 严禁用水冲浆浇灌灰缝。拌合好的砂浆, 应一次用完, 不能过夜。

3.3 操作时应皮皮挂线, 线要拉紧看平直,

砖的边角不要碰准线 (边角离准线2毫米左右) 。每砌5~6皮砖后, 用靠尺检查墙面的垂直度和平整度, 其方法:将靠尺靠贴墙面, 当线锤与墨线重合为合格, 不重合则表示墙砌歪了;靠尺与墙面贴合紧密表示平整。

3.4 在门窗框边砌砖时, 先用线锤吊正门窗框, 框与墙接触面应留8~10毫米的缝隙;

窗台板砖面与窗框下窗头底离空30~35毫米, 以便粉刷完工后框底离空10~15毫米, 杜绝窗台渗漏返水。洞口墙阳角要吊正, 防腐木砖、木门窗框每边至少砌入两块。

3.5 墙的转角及交接处应同时砌起, 如必

须间断时, 在间断处应留斜槎 (又称踏步槎) , 斜槎高度不大于1.2米, 其长度不应小于高度的三分之二。

如留斜槎确有困难时, 也可留成直槎, 但应在水平灰缝中加设拉筋, 其数量为每半砖厚度不得小于一根直径至少4毫米的钢筋, 间距沿墙高不得超过0.5米;埋入长度从墙的留槎处算起, 每边均不少于50厘米;末端尚应做成90°的弯钩。墙的转角处不应留直槎。