车间安全生产的重要性

关键词: 职能 重要性 车间 记录

车间安全生产重要性通用10篇)

篇1:车间安全生产重要性

车间生产安全的重要性

一、以人为本、强化教育、增强员工生产车间安全意识 公司领导把“提高员工生产车间安全意识,控制员工的安全行为作为安全管理的重点,每个人都要必须牢记

二、完善制度、夯实基础、落实生产车间安全责任为把安全管理工作落到实处,公司与生产车间、各岗位工种下发“安全生产管理规定”,车间还将生产管理规定内容逐一分解落实到生产、各岗位操作规程,使安全生产责任制落实到生产管理的全过程

三、加强领导、突出重点、确保防火安全,公司重视加强生产车间安全工作,在加大安全巡查力度及对广大员工进行消防知识培训的同时,在配齐消防设施的基础上,生产车间还安装了各种防火、防盗器材,还安装了3台摄像镜头,对重要部位实施二十四小时监控。这样可以有效地提高了防预火险的能力,保证了公司生产车间的安全。

四、与时俱进,开拓创新突出超前预防,安全是参与竞争的支撑力,是企业的第一效益、职工的第一福利。没有安全的效益是暂时的效益。在今后的工作中,我们要正确处理好安全与生产之间的关系,加强安全生产建设,定期开展思想、作风、纪律整顿。在安全管理中,推进安全生产工作,从事后查处向源头管理转变。加大安全检查力度、加大违章处罚力度,防患于未燃,全面做好安全生产工作。

篇2:车间安全生产重要性

沟通是群体社会中的一种能力,是一种技术,更是一种艺术。沟通包括自我沟通以及与他人沟通,而一个人生活的品质很大部分取决于他的沟通能力。有良好沟通的人比沟通能力一般的人更容易取得成绩,获得成功。

作为社会中的一分子,在人的一生中都一直在沟通,从婴儿时的啼哭,到幼儿时的牙牙学语,到青少年时的口齿伶俐,到成年时的谈笑风生,最后到老年时的语重心长,都是在不同阶段时的不同的沟通方式。在这么多的阶段中,成年时的沟通是最成熟、最灵活和最有作用的。这些沟通表现在生活上,更表现在工作上。

在企业中,作为车间管理人员,我们更要学会沟通,做到有效果的沟通,做到有效率的沟通,做到有笑声的沟通。

在一个企业中,车间是一个承上启下的层次,即要做好纵向的沟通。向上要接收理解和执行企业决策层制定的政策,这就需要车间管理人员和企业管理人员的相互沟通,企业管理人员制定准确、清晰、简洁的政策,这时进行有效沟通的前提。车间管理人员在正确理解领会企业方针政策后,将这些方针政策分解细化后及时的告知基层员工,经过车间管理人员和基层员工的相互沟通、充分沟通,才能不打折扣的执行这些方针政策,避免因为对决策的曲解而造成的执行失误,从而事半功倍,提高工作效率,提升企业的执行力

车间工作中,同时也要做好横向的沟通工作,即做好同级各相关部门的沟通。当车间根据企业的方针政策,执行具体的生产任务时,从开始生产前的进原料需要与采购和创储等部门沟通协调生产过程中的取样检测分析、生产完成后的成品检测需要与化验质管等部门的沟通,再到设备仪表的保养维修需要与工程仪表电力等部门沟通,污水排放和废渣排放需要和环保部门进行沟通,产品的入库和销售需要与创储和营销部门沟通,总之,在车间生产的全过程中需要不断地和后勤等部门协调,只有充分沟通协调才能成功完成任务。在车间内所有的沟通活动中,横向沟通的比重肯定不会低于纵向的沟通。

车间在执行方针政策时,需要激励员工,形成健康、积极的企业文化,也需要化解在工作中产生的矛盾,这就需要有技巧的沟通。有效的沟通能够影响甚至完全改变员工对工作的看法、对生活的看法,将那些消极的员工经过沟通变成努力工作,乐观工作的员工。通过沟通对员工心态的调整变化,最终形成一个积极主动,表现出超常的自发性、创造性,从而形成良好的企业文化。由于工作岗位和待遇的差别,或者是因工作或生活暂时产生的误解,能够在员工中产生矛盾,从而影响了工作氛围和企业文化,即使矛盾没有扩大,也可能在一定的时间内潜伏,在特定的情况下爆发。作为管理人员,调查分析他们矛盾的原因,通过单独的沟通或一起沟通,达到缓解紧张的状态或解决矛盾的目的。总之,经过沟通,可以在车间内建立积极向上的企业文化,提高生产效率。

篇3:车间安全生产重要性

在纺织企业生产过程中, 由于生产原料和生产工艺特殊, 纺织企业车间内的粉尘其其他杂质较多, 不但对一线操作工人的身体健康造成了严重影响, 同时也给车间带来了严重的火灾和爆炸等安全隐患。基于纺织企业安全生产管理要求, 加强车间内通风, 是提高纺织企业车间安全管理质量的重要手段, 对纺织企业车间安全生产具有重要作用。为此, 纺织企业应认识车间通风的必要性, 并从降低粉尘含量和做好除尘器和通风设备的选型入手, 确保车间内的通风效果满足实际需要, 达到提高通风效果的目的。

2 纺织企业车间内通风的必要性

结合纺织企业车间生产实际以及生产工艺特点, 加强车间内通风, 既是满足生产需要的重要手段, 同时也是提高车间安全管理效果的重要措施。因此, 纺织企业应明确车间内通风的必要性。通过对纺织企业车间生产实际了解后可知, 车间内通风的必要性主要表现在以下几个方面:

2.1 纺织企业车间内通风, 是保障操作工人安全的必要手段

由于纺织企业车间内的粉尘和飞沫较大, 对一线操作工人的身体健康造成和严重影响。只有加强车间内通风, 才能保证纺织企业车间内的空气质量达标, 进而保证操作工人的身体健康, 为操作工人提供良好的工作环境。

2.2 纺织企业车间内通风, 是消除安全隐患的必要措施

在纺织企业生产过程中, 车间过多的粉尘和飞沫, 容易引发火灾和爆燃事故。加强车间内通风, 对消除车间内安全隐患, 降低火灾和爆燃事故的发生危险具有重要作用。因此, 加强纺织企业车间内通风十分必要。

2.3 纺织企业车间内通风, 是提升车间安全管理水平的必要方法

对于纺织企业车间安全生产管理而言, 加强通风是提高安全管理水平的重要方法。只有认识车间通风的重要性, 才能保证车间通风取得积极效果。因此, 加强通风是提升车间安全管理水平的重要措施。对此应有正确认识

3 纺织企业车间内通风, 应重点降低粉尘的含量

对于纺织企业而言, 车间内粉尘是主要的污染物。要想提高通风效果, 就要采取必要措施降低车间内粉尘的含量。具体应从以下几个方面入手:

3.1 减少工艺设备车间散发粉尘量

主要手段有改革工艺设备, 即尽量使工艺设备密闭, 增加必要的吸尘、滤尘装置;或缩短工艺流程, 如采用清梳联、转杯纺纱工艺过程。所以, 只有从源头入手, 减少粉尘的散发量, 才能达到提高粉尘处理效果的目的。

3.2 加强全面通风合理组织车间气流

降低含尘量主要是依靠加大全面通风风量的方法, 即增加车间换气次数改善工作环境;合理组织车间气流, 纺织厂各车间的气流是否合理, 与厂房形式、跨度大小、车间面积和送排风的布置方式, 风口的类型和尺寸, 送排风车间内的流向、流动速度等因素有关。所以, 只有加强车间内设备的配合, 并优化车间布局, 才能达到降低车间内粉尘含量, 提高通风效果的目的。

3.3 加强对新风和回风的过虑

我国一般对新风仅经过喷水洗涤进入室内, 很少进行除尘, 所以对其含尘浓度测试较少。纺织厂使用回风对稳定车间温湿度、降低冷热负荷有重要作用。基于纺织厂车间生产实际, 加强对新风和回风的过滤, 是提高通风效果的重要措施, 对车间通风具有重要意义

4 纺织企业车间内通风, 应做好除尘器和通风设备的选型

结合纺织企业车间生产实际, 在具体通风过程中, 除了要降低粉尘发散量之外, 正确选择除尘器和通风设备, 也是提高纺织企业车间内通风效果的关键措施。为此, 在除尘器和通风设备的选型中, 应从以下几个方面入手:

4.1 明确纺织企业车间除尘器的选用标准

纺织厂常用的除尘设备一般情况下多采用二级过滤器。第一级作为粗过滤, 先将纤维与粗杂收集起来并加以清除。第二级作为中净化或细净化、应使排出气体含尘浓度控制在一定的范围内。

4.2 把握除尘器和通风设备的选用原则

为了保证除尘器和通风设备能够满足纺织企业车间需要, 在具体选择过程中, 应本着高效性、低成本和高功率的原则, 做好除尘器和通风设备的选择, 保证除尘器和通风设备在实际使用中能够满足车间实际需要, 达到降低车间内粉尘含量和提高车间通风效果的目的。

4.3 对比除尘器和通风设备的功能指标

在除尘器和通风设备的选用过程中, 除了要掌握必要的选用原则之外, 还要对除尘器和通风设备的功能指标进行对比和分析, 找出适合纺织企业车间通风需要的设备, 保证除尘器和通风设备的功能能够满足实际需要, 达到提高车间通风效果的目的。

5 结论

通过本文的分析可知, 基于纺织企业安全生产管理要求, 加强车间内通风, 是提高纺织企业车间安全管理质量的重要手段, 对纺织企业车间安全生产具有重要作用。为此, 纺织企业应认识车间通风的必要性, 并从降低粉尘含量和做好除尘器和通风设备的选型入手, 确保车间内的通风效果满足实际需要, 达到提高通风效果的目的。

摘要:对于纺织企业而言, 在车间生产过程中, 做好通风工作是十分必要的。基于纺织企业车间生产特点, 较多的纤维物质如果不及时进行通风和消除静电, 将会导致严重的爆燃事故, 同时也会对操作工人的身心健康带来较大影响。结合纺织企业生产实际, 做好车间内通风, 既是满足生产安全管理需要的必要措施, 同时也是提高车间生产效率和职工安全的重要手段。为此, 纺织企业应认识车间内通风的必要性, 并结合车间生产特点, 制定具体的通风措施, 保证车间通风能够取得积极效果, 满足纺织企业生产安全管理需要。

关键词:纺织企业,车间内通风,必要性和具体措施

参考文献

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[3]吴杲, 周义德, 高龙, 范晓伟.高湿环境双露点送风加湿研究[J].暖通空调, 2013 (10) .

[4]高龙, 杨瑞梁, 周义德, 范晓伟.纺织空调送风加湿方法的探讨[J].上海纺织科技, 2014 (03) .

[5]秦孟昊, 倪波.置换通风在纺织厂应用的探讨[J].东华大学学报 (自然科学版) , 2014 (04) .

篇4:印刷车间温湿度控制重要性

温湿度控制不当将会成为印刷生产的隐患

据专营工业加湿系统60余年的日本雾的池内公司的技术工程师介绍,温湿度对印刷品质的影响不可小觑。首先,湿度会直接影响纸张的变形程度。纸张由植物纤维组成,植物纤维具有多孔性和亲水性,对水十分敏感。纸张含水量变化会引起纸张伸缩(包括局部变形),当环境湿度变化超过±10%时,纸张的含水量就会变化1%,而在多色印刷中当纸张的含水量变化0.1%时,就会造成套印不准。

其次,环境温度还会影响油墨黏度。环境温度升高,油墨黏度降低;环境温度降低,油墨黏度增加。如果温度过低,油墨黏度过大,会发生印刷故障,如纸张表面油墨发生局部剥离,粘在橡皮布或印版上。因此,控制印刷车间的温度和相对湿度可以控制油墨的干燥速度,避免印刷故障的发生。

承印物产生静电的问题在低温且干燥环境中常有发生,静电效应的存在,会造成纸张参差不齐,印品之间产生粘连,走纸时出现两张或者多张,不仅浪费材料,而且影响印刷的正常进行,降低生产效率,严重时还会引起火灾。

合适的加湿系统能解决温湿度控制问题

通常情况下,印刷车间的温度应为20~22℃,相对湿度应为45%~60%。目前,国内部分优秀的印刷企业不但在印刷车间内采取了合理的温湿度控制,对纸库的温湿度也进行了严格要求(温度为18~20℃,相对湿度为60%~65%),以保证纸张在进入印刷车间以前已经有足够的含水率,消除纸张变形隐患。

单纯安装加湿器来调节湿度,情况的确会有所好转,但是大颗粒雾滴在接触到物体时会被弹开并破裂,从而沾湿物体,导致纸张湿度无法控制

为此,日本雾的池内公司推出了专利产品—干雾加湿技术AKIJet。干雾是一种颗粒细小的雾,接触到物体时水滴不会破裂并弹开,因此不会沾湿物体。AKIJet剪断水滴使其微粒化,同时水滴还会被从喷口喷出的超音速空气再次微粒化,与从另一喷口喷出的同样被微粒化的水滴在中央撞击,在相互反复剪断的同时,发生3.3万~4.0万赫兹的超声波,将液滴更加微粒化、均等化,产生大量超细、均等的雾来加湿。

针对印刷车间,日本雾的池内公司将整个工业加湿系统分为三大部分,即供水系统、空压系统和加湿控制系统,如图1所示。

供水系统为喷雾组件提供洁净的水,设有逆透膜纯水器、混床纯水器、水过滤器等。由于未经处理的水质硬度过高,长久使用会堵塞喷头,日本雾的池内公司采用了小型低压RO膜进行净水,并且从前处理过滤到后处理过滤均为内藏式省空间设计,利用狭小的空间就能生产大量纯水。

空压系统为喷雾组件提供清洁的空气,设有无油空压机、空气过滤器、油过滤器等。在使用中,印刷车间少不了有机溶剂以及其他挥发气体的存在,所以在空压系统中日本雾的池内公司除了添加空气过滤器之外,又加上了油过滤装置,在装置内部超细纤维作用下,完全可以去除压缩空气中0.03μm以上的水滴、有机挥发气体及其他杂质,从而彻底净化空气。

加湿控制系统由喷雾组件、湿度控制组件、湿度传感器构成,是以“高性能数字型控制器”作为数字化控制的核心,并且可同时控制4套不同的系统湿度,测定精度为±3%,它的存在确保现场成套设备的实际湿度和设定湿度高度一致。

值得一提的是,日本雾的池内公司的喷雾组件AKIMist(如图2所示),采用先进的聚四氟乙烯树脂喷口,更防堵塞。超小型储水罐不易繁殖细菌,采用垫圈一体化的螺帽,使得喷口部维护更加方便。此外,其喷雾能力不可小觑,最大喷雾量可达14.4L/h,平均粒子径仅为7.5nm。1台加湿器最多可安装4个喷嘴,最大喷射距离达4m,而且喷雾本体和喷嘴之间,水平方向和垂直方向可任意变化,喷雾方向自由可控,可任意选择所需喷雾的区域。

在印刷企业强调精细化标准化、智能化管理的今天,加湿控温问题一直比较棘手。幸运的是,作为一家专注研究工业加湿解决方案的企业,日本雾的池内公司能够为印刷行业提供专业的加湿系统,未来让我们期待其能够推出更多更好的加湿解决方案。

篇5:车间安全生产重要性

人们常说:安全是企业永恒的主题。对企业来说,安全就意味着生命,意味着效益。在过去生产管理中,公司的安全形势十分严峻,一个现实而又严峻的工作任务摆在我们面前,作为车间主任,我应该抓好本车间以下几方面安全生产工作。

一、强化员工的安全意识

我们每一个员工自踏入行业的大门,就开始接受安全教育。“安全第一,预防为主”的安全工作方针大家耳熟能详。每周二的安全活动是雷打不动的学习安全文件、规章制度、事故案例的有效形式。那为什么还会一再地出现安全事故?而对事故进行分析,都是“违章”呢!

有什么样的思想就会有什么样的工作态度,而工作态度又决定了一个人的工作行为。要想做好任何工作,首先必须在思想上给予重视。分析上述两起事故发生的根源,它都是长期积累的安全思想的麻痹以及由此带来的技术设备和管理的隐患所造成的结果。可以说安全思想上的隐患是最大的隐患,是安全事故之源。

当今安全生产上出了问题,不仅使单位蒙受经济损失,而且影响了单位的形象,最终体现的是在职工利益受到损害。所以,车间主任应该员工中树立一种重视安全的思想,使员工理解重视安全生产就是维护员工自己的利益;忽视企业安全,就是对员工利益的漠视。树立安全第一的思想不是一蹴而就的,是需要车间长期进行安全教育才能实现的。

安全专家通过对大量的事故进行原因分析得出一个结论:任何事故都是可以预防的。事故背后有征兆、征兆背后有苗头,没有不可预防和避免的事故。作为车间主任应时刻通过种种有效的方式不断向员工灌输,强化这种预防为主的安全意识和观念。应该员工意识到:思想上的轻视、行为上的惰性,是酿成事故的主要原因

安全工作最忌讳的就是头疼医头、脚疼医脚的作风,在实际工作中要以预防作为主,把一切事故都消灭在萌芽状态之中。预防为主就是要变事后处理为预先分析,变事故管理为隐患管理,变被动管理为主动管理,跳出“发生事故就是整改继而检查,再发生事故依然是再整改再检查”的不良循环。若实现安全生产目标,隐患的排除、应急反应计划的制定和演练就是预防为主的工作思想在实际工作中的体现。

二、规范员工的工作行为

安全工作重在落实,安全的软肋,就是只说不做。我们学习和分析许多安全事故案例的目的是为了抓好自己身边的安全工作,从别人身上吸取我们应该吸取的教训,落实我们应采取的措施。车间安全管理的落脚点在班组,防范事故工作的终端是每一个员工车间的整体安全是要靠每个人、每个岗位的安全行为来维系的,所以抓好安全生产必须从规范员工的工作行为入手。

作为化工企业,“岗位安全责任制”、“岗位安全操作规程”是员工进行工作的指导书,它的内容是多年的实践经验和教训的总结。车间应该抓好员工对这两个指导书的学习与实践。车间的日常培训工作中不仅要有理论技术、实际操作的内容,更不应忘记对员工安全职责、规程的培训。使员工清楚自己岗位所分担的安全职责、工作中的风险及正确的操作、控制及削减方法。管理中应持之以恒地以周检的方式对工作中出现的偏差予以纠正,使其严格按照“一则两规”去做,养成规范的习惯。在车间的日常安全管理工作还应该做到抓住重点岗位。车间的安全管理应深入基层,督促和检查防护器具的正确使用、维护和保养及有毒有害试剂的正确使用、防护和处置工作,使员工深刻理解 “中毒就是违章”的理念,坚决做“反三违”的中坚力量。做到一级对一级负责,一级对一级保证,我们企业的安全就有了保证。

篇6:车间生产安全的口号

2、船到江中漏油晚了,事故迫在眉睫,后悔莫及。

3、—产品如人品,质量生命

4、安全是家庭幸福的保证,事故是人生杯具的根源

5、没有消防措施,禁止动火。

6、事故带来人生悲剧,安全保证家庭幸福。

7、质量是企业的生命线,员工质量的负责人。

8、常添灯草勤加油常敲警钟勤堵漏抓基础从小处着眼防隐患从小处着手

9、人人留意一小步,质量提升一大步。

10、煤气泄漏别慌乱,关阀断源是良方。

11、生产保安全赐给干家乐,企业增效益造福万家康。

12、严格进行巡回检查

13、细节决定质量质量显现人品。

14、这次事故的隐患还没有消除,就是把老虎放到了森林里。

15、隐患不除,安全不再。

16、酒店饭店要注意,油烟管道要清洗。

17、安全时不要忘记危险,治疗时不要忘记混乱。

18、对待质量的.态度决定明天的高度!

19、安全系心间,幸福永相随。

20、严格执行安全规定

21、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

22、隐患无处不在,安全永远铭记。

23、深入现场一线,挖掘质量根源。

24、安全不能挂嘴边,防患未然记心间。

25、以品质求生存,以效益为目的。

26、严格遵守劳动纪律。

27、生产保证安全,安全促进生产

28、消除火灾隐患,创造幸福生活,营造和谐

29、严格管理,扎实工作,保证质量

30、安全保障靠规范,安全行为需习惯。

31、让安全成为你最长情的陪伴。

32、安全的代价不是你一个人的成本,而是一列车乘客作为成本。

33、三—今天你敢放松质量,明天市场就敢放弃你。

34、一品抵三口,一质来把关。品质齐来到,企业万年青。

35、万次事故一次差,事故就会把你抓。

36、不顾安全只图快,人身设备遭危害。

37、企业效益最重要,安全防火第一条

38、改善劳动环境,杜绝职业病的发生。

39、筑质量长城,兴东贝经济。

40、安全你我他,安全伴我行。

41、人人讲安全,事事保安全。

42、安全是俺小情人,怎她天天陪伴俺?

43、娱乐场所人员多,安全出口要畅通。

44、以工艺、产品改革为动力,以产量、品质提高求生存。

45、用好:严格执行操作规程,不让设备带“病”和超负荷运转

46、安全问题少一点,家庭幸福多一点。

47、你我他,行动取决于每个人。

48、生产质量在你手中,设计质量在我心中。

49、二—平日用心做得好,企业提升跟着跑。

50、班前设备到位,事故隐患都不见。

51、用完美的质量打造长青的产品。

52、防火防盗牢记心中

53、动火作业六大禁令

54、在家休息好,上班事故少。

55、在遵守中品尝幸福,在违章中承受痛苦。

56、四—细心多一点,质量问题少一点。

57、为了您的家庭幸福,请勿违章操作

58、一个人的灵魂是思想,一件产品的灵魂是质量

59、消防设施不动,灭火有很大用处。

60、安全保发展,发展促安全。

61、生产勿侥幸,蛮干要人命。

62、产品质量无缺陷,顾客满意无抱怨。

63、安全性日益提高,产量也越来越高。

64、创品未来+造质优越=优越品质创造未来。

65、如果独立检查做得好,生产就会顺利进行。

66、不按时作动火分析,禁止动火。

67、严格执行交接班制。

68、自检互检、保证产品质量零缺点。

69、—产品就像一朵花,枝繁叶茂靠大家。

70、易燃液体易挥发,要防静电和火花!

71、粉尘不可遇明火,安全第一记心头。

72、生产在忙,安全不忘。

73、珍爱生命从防火做起,杜绝火患从自我做起人人防火,户户平安;事事防火,国泰民安为预防火灾、减少火灾危害,请时刻注意防火消除火灾隐患,创造美满生活,构建和谐社会隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山

74、三—好压机,东贝造,好品牌,东贝创。

75、只有紧绷质量意识的弦,才能弹出幸福快乐的音。

篇7:车间生产安全的口号

2、用好:严格执行操作规程,不让设备带“病”和超负荷运转

3、不按时作动火分析,禁止动火。

4、防火防盗牢记心中

5、创造优雅舒适环境,振奋员工向上精神。

6、安全不仅与自己有关,安全与国家集体有关,安全与亲友有关,安全与妻儿有关。

7、安全问题少一点,家庭幸福多一点。

8、安全是家庭幸福的保证,事故是人生杯具的根源

9、没有消防措施,禁止动火。

10、人人讲安全,事事保安全。

11、警钟长鸣、安全第一。

12、自控、互控、他控,安全不会失控。

13、让安全成为你最长情的陪伴。

14、生产质量在你手中,设计质量在我心中。

15、工艺执行是企业的守护神,产品质量是其生存之根基。

16、质量是企业的生命线,员工质量的负责人。

17、对待质量的态度决定明天的高度!

18、动火作业六大禁令

19、侥幸心理就是最大的定时炸弹!

20、大家关注火情,到处把火情移走!

21、船到江中漏油晚了,事故迫在眉睫,后悔莫及。

22、严格执行安全规定

23、安全保发展,发展促安全。

24、工作闲言不多讲,为把安全心中想。

25、人人留意一小步,质量提升一大步。

26、安全保障靠规范,安全行为需习惯。

27、安全不能挂嘴边,防患未然记心间。

28、一品抵三口,一质来把关。品质齐来到,企业万年青。

29、自检互检莫放松,产品质量记心中。

30、生产勿侥幸,蛮干要人命。

31、动火证未经批准,禁止动火。

32、养好:定期进行清洁、润滑、调整、紧固,保持性能良好。

33、安全你我他,安全伴我行。

34、如果独立检查做得好,生产就会顺利进行。

35、事故隐患人人查,安全生产靠大家。

36、四-聪明人把安全放首位,糊涂人把安全放脑后。

37、以工艺、产品改革为动力,以产量、品质提高求生存。

38、二-平日用心做得好,企业提升跟着跑。

39、生产保安全赐给干家乐,企业增效益造福万家康。

40、筑质量长城,兴东贝经济。

41、严格进行巡回检查

42、娱乐场所人员多,安全出口要畅通。

43、用心提高质量,就是提高你和家人的生活质量

44、居安思危除隐患,遵章守纪当模范。

45、自检互检、保证产品质量零缺点。

46、事故带来人生悲剧,安全保证家庭幸福。

47、生产在忙,安全不忘。

48、安全是俺小情人,怎她天天陪伴俺?

49、效益增长千百倍,安全不保都白费。

50、生产前先首检,零件不错最保险。

51、工艺要求人人守,产品质量不用愁。

52、产品质量1%不良,企业形象100%不良,没有了1的100,还会有99吗?

53、新入厂人员必须进行“三级安全教育

54、一起筑起坚固的防火墙,共同营造一个安全防火的家。

55、的缺陷=100%的废品,持续追求零缺陷,达到客户需求的品质。

篇8:车间安全风险管理思考

1 大力宣传安全风险管理, 营造浓厚的学习氛围

确保让每名干部职工融入到安全风险管理的氛围中。车间组织全体干部职工召开了安全风险管理动员会, 成立了车间安全风险管理小组, 制定了《车间安全风险管理办法 (试行) 》, 确定了“两手抓、两不误”的贯彻实施模式车间以专题会、生产会、周例会、班前讲话等各种形式组织干部职工认真学习安全风险管理相关知识, 大力宣传安全风险管理知识, 让职工理解风险管理的目的是提前预防控制不安全因素, 提高对安全风险管理认识

车间学习、研判的基础上, 组织干部职工同学习《工务安全风险管理知识宣传手册》, 发动全体职工开展安全风险源点研判, 在全车间范围内开展安全风险管理大讨论活动, 组织车间全体干部职工183人进行安全风险管理知识考试, 通过考试检验了学习宣传的效果, 深化了车间安全风险管理工作的开展

2 盯控关键, 抓好风险研判

车间班组发动干部职工围绕“五大关键, 十三个重点”自下而上、自上而下全员参与安全风险的排查, 结合线路工作特点, 重点突出旅客列车安全、施工防洪、防胀、防断、撞养路机械高风险环节, 抓住巡道、关门防护、上道作业人员等关键岗位的标准化作业, 强化落实病害设备检查、处理措施, 控制管内关键部位 (生产场所) 的劳动安全卡控等全面排查, 不留死角。

根据风险类别、发生频率、可能产生后果的严重程度, 合理确定高度风险、中度风险、低度风险三级风险。班组每月按时上报车间安全风险点的排查情况, 由车间进行汇总梳理, 形成车间安全风险控制数据库, 同时向各工区公布。

车间对查明的安全风险源点, 采取定性、定量或半定量的方法, 逐一分析风险致因、可能造成的后果、影响范围、危害程度。并综合分析不同风险及其来源的相互关系, 以及现有措施的有效性。根据研判的风险事件, 按照设备质量标准和职工作业标准, 分系统、分层次周密制定控制措施, 切实做到标本兼治, 有效化解和降低风险。

车间制定风险控制措施遵循优先顺序, 优先采取危险消除和预防措施, 继而采取后果控制和应急措施, 并注重临时控制和长期控制结合, 实现关口前移、超前防范。

3 结合实际, 将安全风险管理深入日常管理工作

车间安全风险管理实行动态管理。每日施工作业开始, 施工负责人结合班前试问, 对照《现场重点岗位风险辨识卡》开展班前安全讲话、抽问, 并针对《安全风险重点控制揭示牌》中的相关内容, 对施工作业项目存在的安全风险重点进行强调, 让每名作业人员熟知当天施工作业项目的安全风险重点。

对于风险检查情况, 有危及行车安全隐患的问题检查人要现场落实处理, 并全程参与。车间在每周例会上会对管内各班组、各作业项目完成及风险管理执行情况进行汇总, 分析存在的问题, 及时修订本周盯控重点。由车间管理人员、工区工长严格按《车间安全风险管理办法规定周期对照车间《安全风险检查表》逐处进行有记录的检查, 在次周例会上进行检查处理情况汇报, 同时由车间调度录入电子库, 便于掌握管内风险源控制情况, 并保存原始检查记录表。

为保持安全生产的高度敏感性, 针对季节更替、工程改造、设备更新等内外部条件的变化, 车间结合月度生产会, 每月定期召开安全风险评估会, 对各工区风险源点进行评估, 确保对所有辨识出的危险源点逐一进行风险评估, 识别潜在危险, 确定风险等级, 每季度进行一次全面检查、评估, 依据评估结果, 调整风险等级。

车间对管内因更换曲磨轨、长轨条, 应力发生变化有胀轨迹象被列为中度风险管理的16处曲线, 因前期车间集中力量进行应力放散12.115km及应力调整9.68km, 车间将该处降低为低度风险进行管理。随着气温升高, 由于线路存在道碴不足、线路易胀轨跑道等隐患, 车间将原定为中度风险管理的16处缺碴地段升级为高度风险源, 要求各班组严格盯控, 严格无缝线路的管理工作。随着防洪工作全面展开, 车间将管内11处I级、34处II级、13处III级看守点列为车间环境风险源点进行严格管理, 同时要求跟班组将未列入防洪巡守点地段进行排查, 严格对管内线路做到一处不漏一米不漏的进行盯控。

4 严格盯控, 定期研判, 确保车间安全风险管理过程控制的取得实效

车间设备整治方面围绕局工务系统提出的“六大维修养护理念加以实施、控制过程, 确保设备质量保障。在管理方面加大了对作业人员劳动人身安全管理, 尤其强化了对单岗作业劳务工等的安全管理。

作业、管理方面等可能造成劳动人身安全的风险, 车间、工区利用揭示牌等形式实行长期全面卡控, 确保安全风险管理工作有序可控。作业风险评估达到中度及以上时, 应立即重新组织修改施工 (作业) 方案, 制定切实可行的防控措施, 措施制定后, 再次组织评估, 直到风险可被接受。作业风险评估出现低度风险时, 应注意监控, 落实防范措施, 消除风险点。风险管理, 由车间主任、副主任每月根据技术规章管理、施工审批等相关办法, 进行自查。对设备、环境方面存在的风险, 车间按照高度、中度、低度等级, 确定等级负责人, 建立风险源点卡控检查制度, 定期进行检查。

环境、设备风险经过有效整治后, 在观测一定时间的设备稳定后, 由车间主任组织相关人员进行逐处现场核实, 制定一定时间内的检查监控措施后可以降低设备风险等级或者取消设备风险控制设备风险源点经过整治后效果仍旧不良, 且有向严重方向发展趋势, 一是积极向段相关部门反映争取彻底整治。二是由车间主任带队现场诊断, 提高风险等级控制, 制定更加严格检查监控措施并实施。对管内新增设备风险源点, 由车间主任带队现场诊断后纳入设备风险控制表进行相应等级控制

4.1 高度风险———负责人车间主任

由主任 (不在由副主任、或主任指定车间干部规定时间定期检查) 进行每周不低于一遍检查并且督促整治、处理, 责任工区 (作业组) 每周不少于一遍检查 (不和车间同步) ;并做好相关检查记录, 对异常情况应立即上报, 并制定切实可行的防控措施。

4.2 中度风险———负责人车间副主任

由副主任按每月不少于二遍检查 (副主任外出组织施工, 则由车间主任或管理人员落实相关检查规定) , 并且督促落实责任工区、作业组及时整治、处理。工区每周不少于一次检查 (不和车间同步) 。做好相关检查记录, 发现异常情况比照高度执行。

4.3 低度风险———负责人车间管理人员

车间管理人员每月不少于一遍有记录的检查, 并且督促工区、作业组有计划安排整治、处理, 工区每月不少于一遍 (不和车间同步) 有记录的检查。

对于新增设备、环境安全风险采取数据收集现场诊断, 并经车间安全风险管理小组集中研判纳入车间《安全风险管理数据库》制定切实可行的防控措施, 并督促相关人员及班组负责落实, 确保车间安全风险实现动态管理。

篇9:加强生产车间现场管理

1.思想重视是做好工作的前提和基础

现场管理的实践中经常发生以下一些现象:有的职工操作水平很高,各种设备也很精良,结果却发生了事故。有的汽车司机在复杂的道路上未出事,却在平坦的道路上翻了车,这是因为思想麻痹造成的;有的职工明知道这样做出现危险,可他却偏要这么做而发生事故,这是因为侥幸心理造成的;有的单位连续多年未出现事故,可是突然间却接二连三的出现事故,这是因为企业放松了现场管理思想、职工责任意识淡薄所致。上述事实说明,无论是一个单位还是一个人,即使在具备完成安全作业的能力和客观条件下,如果思想上不重视安全,缺乏正确的安全态度,安全生产就无法保障。因此,车间生产现场管理,首先要建立员工思想控制体系,具体要求是:

要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围,以舆论宣传征服人心,以强化安全意识推动安全工作,并针对不同时期员工队伍中产生的松动情绪和麻痹思想,及时敲警钟、“紧螺丝”,防止思想下滑、事故冒头。

要动之以情,晓之以理,组织职工与伤、残职工交谈,分析事故案例,以算“三笔账”(给个人、家庭带来痛苦账,给企业带来经济损失账,给社会造成不良影响账)的方式,激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感。

运用多种形式,经常不断地开展安全宣传教育,如出黑板报、进行安全培训、开展安全生产竞赛活动等激发工人的安全意识,提高工人的安全技术水平。

2.技术水平是工作关键

有的职工平常干事非常小心,工作也很认真,但工作质量不高,安全性差,主要是职工工艺操作技能不熟,操作方法不当,因此,车间必须建立基本的技术支持,坚持做到:

加强对员工操作技术知识教育和安全操作技能的培训。所谓“熟能生巧”,就是说,在一定条件下,娴熟高超的技能能化险为夷。开展“岗位技术练兵”、“操作技能竞赛”等活动,是提高岗位技能的有效方法,应当积极提倡。

采用新设备、新工艺、新技术、新材料时,操作者一定要先认真学习,不耻下问,熟练后才能正式操作。

完善各种设施装置,并使之有效。

3.加强对设备设施的管理

设备设施员工从事生产活动的主要依靠,如管理不善,它不仅影响生产进度,所造成质量事故、安全危害比手工操作更严重,抓好设备设施管理是预防事故的主要渠道车间领导要紧紧抓住以下四个环节。

设备设施一进现场,就要让有关人员了解设备性能、特点等,对危险部位要求有关职能部门尽快设置安全标志和安全防护装置。

车间要协助机电维修部门搞好对设备设施维护保养,使其达到规定的安全状态。

要求操作工坚持做到以下几点:工作前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行认真检查,确认完好后才能操作。严格遵守操作规程,操作中严禁“带病”运转和超负荷使用。若设备设施的传动、电器部位发生故障,自己不能排除时,应立即请维修工来修理。辅助材料不符合操作规程要求的,要及时更换。一旦发生设备事故要保护好现场,及时向安全、设备部门报告,并协同有关部门按“四不放过”原则进行处理。操作后要认真擦拭、注油,保持设备设施有良好的润滑、清洁状态。设备设施运转到一定时间后,要主动进行保养。

正确使用手工工具(如手动、电动、气动工具等)。手工工具结构简单、体积小,携带方便,往往被操作者忽视其安全要求,而造成事故。车间教育职工正确使用手工工具,严格按章操作,并加强对手工具的维护保管。要正确选用各类小型、轻型工具,认真检查工具的安全可靠性,严禁使用不符合安全要求的工具。

4.从作业环境上控制现场有序管理

作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料等,如放置不当、杂乱无章,就成了事故隐患。故创造有条不紊、整整齐齐的作业环境,不仅符合现代企业生产现场管理的要求,而且能给操作者心理带来良好的影响,不仅提高了生产率,更能促使职工养成良好的工作习惯。创造良好的作业环境,要注意抓好以下三项工作:

现场的物品要划分为“使用频率高”、“使用频率一般”和“较低频率使用”三大类。对常用的东西要固定在一个适当的位置,既安全又方便使用;不常用的东西,可设置一些方便的货架存放;对不需要的东西,要坚决清理出现场。在安全方便的前提下,尽可能利用立体空间,以保证平面空间的宽畅、整洁。

建立合理的特殊物件放置区。对在生产现场的化学危险物品(如各类油料、有害气体、油漆、稀释剂等)要严格按有关规定处理,不能迁就工作方便,过量领存,随意乱放。

为使生产现场各部位清晰明了,车间地面应用白漆、白瓷砖或其它材料划上线,以明确表示出通道、半成品、原材料和废料等的位置,使现场井然有序

5.加强安全管理,确保施工生产秩序正常

车间安全教育可以通过多种手段进行,如动员职工与其亲属在一起签订安全生产的“家庭公约”、“夫妻公约”,开展父母劝子女、夫妻互劝、子女劝父母的“三劝”活动和“一给三提五不要”的安全嘱言活动。即亲人下班后给予其愉快和温暖;提醒亲人上下班路上骑车行走注意安全;提醒亲人在作业时不要蛮干;提醒亲人工作时要做好自我保护;不要催亲人早下班;不要让亲人过度疲劳;不要让亲人过晚休息;不要让亲人增添烦心事;不要在上班前刺激亲人。这些做法很值得我们车间的领导借鉴和学习。

篇10:车间安全生产重要性

为了贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,切实加强管理保证职工在生产过程中的安全和健康,促进生产的发展,现制订安全生产管理制度

一、安全责任制

1、公司总经理对公司的劳动保护,安全生产负全部的责任。认真贯彻执行相关安全生产规章制度;建立安全生产小组,定期向经理层会议报告本公司安全生产情况和措施;制定各级人员的安全责任制等制度;定期研究和解决生产中的安全问题;对职工进行安全和遵守纪律的教育;督促各级领导和各部门做好本职范围的安全工作;总结和推广安全生产先进经验;主持重大伤亡事故的调查分析,提出处理意见和整改措施

2、工程师或分管安全工作的助理工程师,对本公司劳动保护,安全生产技术工作负总的责任,在组织编制和审批生产组织设计(生产方案)和采用新技术、新工艺、新设备时,必须制订相应的安全技术措施;负责提出改善劳动条件的项目和实施措施;对职工进行安全技术教育;及时解决生产中的安全技术问题;参加安全生产事故的调查分析,提出技术鉴定意见和改进措施。

3、总经理、副总经理应对单位劳动保护,安全生产负具体领导责任。认真执行安全生产的规章制度,不违章指挥;制订和实施安全技术措施,进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业;对职工进行安全技术和安全纪律教育;发生事故及时上报,并认真分析事故原因提出和实现改进措施。

4、车间主任、生产员对所管工程的安全生产负直接责任,组织实施安全技术措施,进行安全技术交底;对现场搭设的脚手架和生产用电生产机械设备。都要组织验收合格后,才能使用;不违章指挥,制止工人违章作业;认真消除事故隐患;发生事故要立即上报,保护现场参加调查处理。

5、班组长要遵守安全生产规章制度,领导本班组安全作业,认真执行技术交底有权拒绝违章指挥;班前要对使用的机具设备防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,或报告车间主任及安全员;组织班组的安全活动,开好班前安全生产会;发生事故立即向车间主任报告。

6、公司的生产技术机械设备材料、财务、劳资、教育、卫生等各级职能部门,都应在各自的业务、职责范围内,对实现安全生产的要求负责。

7、公司安全领导小组是在总经理、副总经理领导下的安全检查机构,其主要职责是贯彻执行本制度和公司的有关规章制度;做好安全管理和督促检查工作;进行事故统计分析、上报,参加事故调查;安全检查;生产组织设计编制;推广先进经验;新工人和特殊工种安全教育等项工作。经常深入现场督促检查,制止违章指挥和违章作业,遇有险情有权暂停生产,及时报告领导处理。

二、安全技术管理

1、建筑、安装工程的生产组织设计(生产方案)都必须根据工程特点、生产方法,劳动组织和作业环境等情况,提出针对性的安全技术措施。

2、生产现场道路排水生产用水管道生产用电线路设备安装、材料堆放、临时设施等,都要符合安全、卫生、防水、防火要求,并加强管 理,做到安全生产,文明生产

3、生产现场必须围栏。场内坑、沟、各种生产预留孔洞,必须有安全防护措施。

4、实行逐级安全技术交底,开工前,技术负责人要向生产交底、工程概况生产方法,安全技术措施等;生产员要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行安全技术

底;班组长每天要向工人进行作业环境的安全交底

5、加强季节性安全生产防护工作,夏季要防暑降温,冬季防寒防冻、大风、雨、雪前、后生产用电进行检查,确认安全可靠,方能使用;雨、雪、霜后要采取防滑、防冻措施。

三、安全纪律

1、全体职工都要热爱本职工作,认真学习和遵守安全技术操作规程,积极参加各项安全活动

2、服从领导和安全管理人员的指挥,不违章指挥和违章作业,未经许可不得从事非本工种作业,特殊工种作业人员必须持证上岗,不在禁止烟火的地方吸烟、动用明火。

3、生产现场《安全生产六大纪律》:

⑴凡赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋,班前饮酒、带小孩者,不得进入现场。⑵工作时间不准打闹、喧哗、嗑睡,不准往下乱抛材料、工具等物件,严禁爬行车、乘吊栏上下。

⑶进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,四米以下高空作业要挂安全网或者有适当的安全措施。

⑷不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备

机电设备必须有安全防护措施,安全防护装臵必须安全有效,方能使用。

安全教育、培训制度

1、广泛开展安全生产宣传教育,使各级领导和广大职工真正认识到安全生产重要性和必要性,懂得安全生产的科学知识掌握安全操作方法,自觉遵守安全生产的法令和制度

2、新工人(包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培训人员)必须进行入场前安全教育方可进入操作岗位。

3、电工、焊工、机修工、起重工、机操工和各种机动车司机,要经过培训经考核合格持有上岗证后方能独立操作。

4、采用新技术、新工艺、新设备生产和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育,未经教育,不得上岗操作。

5、加强专、兼职安全检查员培训。公司每年组织全体专职安全检查员学习培训不少于一次,并协助公司每年组织班组兼职检查员学习培训不少于一次。

安全检查制度

1、定期检查

⑴公司对生产现场的安全生产工作每月应组织严格认真的检查,检查人员应有公司有关领导、质安科及有关科室负责人和安全员参加。⑵各车间生产队每半月进行一次安全自我检查。⑶必要时公司,生产队组织单项安全检查。

2、每次检查均要有领导干部技术人员和专、兼职安全员参加,检查内容要有重点、有标准,要评比记录,列入单位考核内容

3、每次检查要边查边改。对较大的隐患,要定人、定措施、定日期、限期完成,消除隐患。

4、对整改不力或没有认真进行整改的生产现场应按照安全管理规定进行强制性整改或处罚

5、每次进行检查都要做好检查记录,记录应包括:检查人员、检查部位、检查时间、隐患整改责任人等。

工伤事故调查、处理制度

1、职工在作业时间和生产区域内从事与生产有关的工作所发生的伤亡事故都要逐级上报公司,不得隐瞒、虚报或拖延不报。

2、发生重大伤亡事故要立即上报,由公司在事故后24小时以内向有关部门报告。

3、一般轻伤事故,由项目部在5天内审核结案并上报公司。

4、重伤1-2人的事故,公司组织事故调查和提出对事故责任人的处分意见。

5、一次重伤3-5人或死亡1-2人的事故,由公司组织事故调查组,提出责任人的处理意见,报主管部门批复结案。

6、事故处理结案后,各级领导要认真执行对事故责任者的处理决定,处分材料要装入本人档案,并向职工宣传。对有意拖延或拒绝执行的,要追究有关人员的责任。

7、对不听劝阻,违反操作规程发生的一般事故,事故责任在本人的,所造成的后果概由责任人负责;对玩忽职守,违反操作规程发生的重大事故,要严肃处理,直至追究刑事责任。

机械设备管理制度

生产车间机械设备是固定资产的组成部分,是实现机械生产的重要物质保证,为了适应不断发展的形势需要,加速建筑工业化的进程,实现建筑业的高速度、高效益,因此,必须加强对机械设备的管理。机械设备的管理,必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制,健全管理机构,建立以岗位责任制为中心的各种规章制度,坚持为生产服务,为科研服务,为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合设备管理队伍,实行管、用、修相结合专业修理并举的方针,不断改善公司的设备管理工作,为促进公司的生产发展,提高经济效益竞争能力,提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况,特制定本条例。

一、机构设备

公司设立机械设备科,负责全公司的机构设备的管理工作,并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作,机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

二、设备管理

1、企业所有设备,统一由机械设备科进行编号机械设备科和基层同时立帐,主要设备要建立设备档案,设备调动时随机调动,报废时,档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录,事故报告由机械设备科归档,说明书安装图册由基层设备保管

2、基层机管员必须做到申报各种材料零配件,计划填报各种有关的统计报 表,每年四季度做出次年新设备购臵,大修计划机械设备科审批,计划在执行过程中需更改,需再次提出申请,经机械设备科批准后方可实施。

3、报废设备申请,必须在当年三季度报出,由公司组成鉴定小组进行鉴定,报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

4、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支,不得移给他用。

5、技改费、设备折旧费,公司和基层按“四〃六”掌握使用,公司集中的资金用于购臵大型设备技术引进。

6、对设备进行改装、革新,必须坚持先进科学、实用经济的原则,一般的改装技术革新由机械设备科审批,重大的项目由主管经理批准,改装和技术革新项目,必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则,其费用在生产成本中支付。

7、开展群众性的机械管理活动,每年进行两次设备检查评比工作,交流经验,年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动

8、对新购臵的小型设备一个月内必须投入使用,中型设备二个月内投入使用。

9、设备闲臵六个月以上的,可申请报停,但设备报停以前必须完好,启用时必须履行启用报告,停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

10、机械设备租赁必须征得公司同意后,方可对外租用,并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用,设备在同意租用后需交付一定的押金,在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

三、机械设备的使用

1、贯彻“人机固定”的原则,建立定人、定机、定岗位的责任制,大中型机械实行机长负责制,小型机械实行机组(班)负责制。

2、所有机操人员必须持证操作,熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会保养、会排除故障)。

3、新设备或经过大修,改装的设备,必须进行试运转并进行走合,走合期内按规定减载限速,并挂“走合期”标志以示区别。

4、机械设备不得超负荷运行,特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业,大型设备必须征得机械设备科的认可。

5、机械设备在使用过程中,因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故,事故大小的划分:一般事故:损失价值20-200元内,停产三天以上;大事故:损失价值200-2000元以内停产十天以上;重大事故:损失价值2000元以上,停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过:原因不清不放过,责任者未经过处理或群众未受到教育不放过,没有防范措施不放过。对于事故责任者,根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁,直到追究刑事责任,对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。

四、设备的保修保养修理

1、设备的保养、修理,实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则,坚持日常保养维修,推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。

3、设备大中修由机修厂完成,修理计划由基层和机械设备科共同编制,公司下达生产计划执行。

4、设备的修理应本着质量第一的原则,各道工序应有专职检验员检验,总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后,共同签署意见方能出厂,中大型设备机械设备科参加试车验收。

5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期),经大中修出厂的设备应有六个月的保用期,在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。(1)修方责任造成,由机修厂无偿限期修复。(2)由于操作不慎,保养不好,而造成的损坏送修单位负责。(3)设备修理出厂后,修理单位填写设备修理记录表,交送修单位机械设备科存档。

设备使用交接班制度

1、机械设备进入车间、经安装调试后投入运行、工程完毕后的收据,都必须严格的履行交接手续。由公司机管人员、机操班长之间进行,平日分班作业进行交接由机操工之间进行。

2、机械设备无论是运行或停班,都必须认真的填写机械履历表,按要求说细填写跟班记录。

3、上一班操作人员向下一班接交人员应交清事项。(1)机械的使用性能,随机机械履历书。(2)运转中会常遇见以的一般情况和应急措施。(3)交工作任务生产生产应该注意的隐患事项。(4)交工具资料和领用记录。

4、当班机械设备发生故障,应排除后方能进行下一班的交接工作。

5、设备内不润滑、外不清洁、油量不足,不能进行交接。

公司防火安全委员会职责

1、负责对全公司各单位的防火安全工作进行检查、督促。

2、凡重大节日在主管付总经理的领导下,组织对全公司各单位进行防火安全大检查,在检查中发现的火险隐患及时提出整改意见,限期整改。

3、对在公司范围内发生的火灾事故,会同有关部门进行调查起火原因,分清事故性质,并将起火原因、损失情况、处理意见以及采取的整改措施写出书面报告,上报县防火安全委员会

4、对全体职工经常进行防火安全的宣传教育教育职工遵守防火安全制度,严防火灾事故的发生。

5、负责对全公司各单位义务消防队的培训以及检查督促各单位消防器材的管理和更换工作。

防火安全制度

根据《中华人民共和国消防条例》的精神,为贯彻执行“预防为主,防消结合”的方针,结合本公司的实际情况,特制定本制度

一、工作、生产现场防火制度

1、厂房内严禁烧火、烧水,工作现场禁止吸烟,违者罚款100元。

2、保持消防池、桶经常水满。故意在消防池内洗澡、洗涤污物者,罚款50元。

3、修理人员在清洗、焊接油箱、油桶时要注意防火,特别是用汽油清洗配件时,严禁烟火。由于修理人员违章操作,发生火警者(但未造成损失)罚款50-100元。火灾引起损失者视情节轻重给予行政处分并负责赔偿经济损失,重者直至追究刑事责任。

4、修理库房工作场地,严禁堆放易燃易爆物品,违者罚款100-300元。

5、严禁在生产现场有易燃易爆物品及场地内烧火烧水,违者罚款100-300元。

二、物资仓库防火制度

1、仓库内严禁烟火,在仓库内吸烟者一律罚款100-300元。

2、仓库易燃易爆物品的堆放,要符合按其性质分类隔贮存,由工作责任心不强造成事故者,给予行政处分。造成经济损失者视情节严肃处理,直至追究刑事责任。

3、油漆库、贵重器材仓库,要杜绝火源,车库附近搭设柴火棚,厨房堆放杂物者,坚决拆除,并罚款300元。

4、盛夏高温时期,仓库内要保持通风,照明线路安全,由室内温度过高发生火警、火灾应追究保管人员的责任,视情节严肃处理。

三、生活福利设施防火制度

1、食堂内不得堆放任何易燃易爆品及有毒物品,违者罚款50-200元。

2、炉灶烧火要有专人看管,因工作人员工作上不慎引起火警、火灾事故,轻者追究责任行政处分,重者直至追究刑事责任。

3、宿舍区走廊、过道处严禁堆放柴火和易燃物品,不准在走廊上烧火做饭,违者罚款50-100元。

4、严禁私人随便乱拉接电灯线,禁止烧电炉、热水器等,违者没收电炉、热水器等,违者罚款50元。

5、消防器材臵放,定期检查更换,有意损坏消防器材者罚款100-200元并负责赔偿。

安全生产责任制

企业的安全生产责任制是企业最基本的安全管理制度,是各项安全管理的制度的核心,只有健全和完善责任制度才能使企业的安全生产层层有人负责,事事有人管理,使所有职能部门都能各尽其责,形成安全生产的管理体系。

总经理职责

一、负责履行对公司的经营方向、生产计划、经济指标的执行,落实等重大问题进行指导、检查、监督,并决定公司管理干部的考核和任免。

二、主持召开行政会、经济办公会、讨论解决行政生产中的重大问题。协调各副总经理和各部门之间的关系,统一思想、统一步调、统一行动,充分调动各方面的积极性。

三、根据生产生产经营管理的实际需要,决定总公司内部行政机构设臵和人员配备,考核和任免副职和各科室的干部

四、按照国家规定,决定企业的工资和对职工奖惩(包括晋级和开除等处分)。

技术负责人安全生产责任

1、技术负责人认真贯彻国家和上级的有关规定和安全技术标准,对公司安全生产劳动保护方面的技术工作负全面领导责任;

2、在组织编制生产组织设计或生产方案时要同时编制相应的安全技术措施,将安全措施渗透到生产组织设计的各个环节中,并检查执行情况;

3、组织安全技术攻关活动,采取新技术、新工艺、新设备时,亦应制定相 应的安全技术操作规程,负责审查改善工人劳动条件的技术措施项目,认真解决生产中的安全技术问题;

4、对职工进行安全技术教育

5、参加重大伤亡事故的调查分析,提出技术鉴定意见和改进措施;

6、支持和配合好安全监督人员的工作。

车间主任安全责任制

一、认真贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度以本公司的安全生产的规章制度

二、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,按规定搞好安全防范措施,把安全生产落实到实处,在各种经济承包中必须包括安全生产做到讲效益必须讲安全,抓生产首先必须抓安全。

三、严格安全管理,认真组织落实生产组织设计(或生产方案)中的生产安全技术措施,建立统一规格的五牌一图,现场有安全标志、色标、警示牌,做到文明生产

四、领导所属班组定期召开安全工作例会,认真开展每周一次安全日活动、对照建筑生产安全检查表,经常检查生产现场的安全管理,认真查好事故隐患,制定级宏的安全技术措施,确保生产过程的安全生产

五、组织班组学习安全操作规程,并检查执行情况,对新工人必须进行安全教育,特别劳动用工的管理和教育教育工人章遵守纪和正确使用安全防范设施防护用品负责检查特殊作业人员是否有持证上岗。

六、督促指导班组绢严格按工艺规程和安全技术操作,制止违章指挥和冒险作业行为

七、对车间不安全隐患,由公司安全部门安全员所发出隐患通知书必须签字,并按通知限期整改。

八、发生重大伤亡事故,重大未遂事故,要保护现场,立即报告参加事故调查处理,填表上报,落实整改措施,虚报或有意拖延报告,更不能擅自处理。

九、车间建立安全岗位责任制和防火措施,督促有关人员做好生产安全各项技术资料。

安全员安全责任制

一、在车间主任部和安全科的领导下,督促本车间职工认真贯彻执行国家颁布安全法规,及企业制定的安全规章制度,发现问题及时纠正,纠正和向领导及时汇报。

二、参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底验收,并履行签字手续。

三、深入现场每道工序,掌握安全重点部位的情况,检查各种防护设施,纠正违章指挥,冒险蛮干,执罚要以礼服人,坚持原则,兼公办事。

四、参加队长组织的定期安全检查,查出的问题要督促在限期内整改完,发现危险及职工生命安全的重大安全隐患,有权制止作业,组织职工撤离危险区域。

五、发生工伤事故,要协助保护好现场,及时填表上报,认真负责参与工伤事故的调查,不隐瞒事故情节,真实地向有关领导汇报情况。

车间工长安全责任制

一、对本车间的安全工作在技术上全面负责。

二、对全队职工进行安全技术知识教育,在日常的安全生产中,负责进行技术指导。

三、认真贯彻执行上级的安全技术措施,结合具体情况,向单位工程负责人做好深入细致的安全技术交底,详细交待安全技术措施和安全操作方法,及时纠正一切违反安全操作的现象,确保安全生产文明生产

四、全队的安全检查和工伤事故的处理,针对存在的问题,从技术提出改进措施,并督促其实现。

五、采取新技术、新机具、新的生产方法时,提出相应的安全技术措施和操作方法。

六、参加一切工伤事故调查处理,并从技术提出改进措施,督促实现。

工人安全生产职责

一、牢记“安全生产、人人有责”,树立“安全第一”的思想,积极参加安全竞赛和安全活动,接受安全教育

二、认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识,努力提高安全技术自觉遵守安全生产的各项制度,坚守岗位。听从安全人员的指导,做到不违章冒险作业

三、随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备,做好文明生产工和各种机具的维护保养工作,发现隐患及时处理或上报。

四、团结友爱精神,安全生产做到互相帮助、互相监督,对新工人要积极传授安全知识维护一切安全设施和机具,做到正确使用不擅自拆改。正确使用个人防护用品。

五、遇有人身危险而无措施保证的和业。工人有权拒绝生产、同时立即报告或越级报告有关部门。

六、参加安全活动提出改进安全管理。消除事故隐患的建议。

电焊工安全操作规程

1、严格遵守一般焊工安全操作规程,熟练掌握遵守《焊接作业安全操作规定》。

2、金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,工作前必须穿好工作服,戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖好,并扣好钮扣。工作时用面罩。

3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关,外壳接地是否良好。检查焊接导线绝缘是否良好。在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。

4、每隔3个月对电焊机进行一次检查,保障设备性能良好。

5、搬动电焊机要轻,以免损坏其线路及部件。

6、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接。在可燃物品附近进行焊接时,必须距离10米外,在露天焊接必须设置挡风装置,以免火星飞溅引起火灾。在风力五级以上,不宜在露天焊接。

7、拆卸或修理电焊设备的一次线,应由电工进行。必须焊工自己修理时,在切断电源后,才能进行。

8、焊接中停电,应立即关电焊机。工作完毕后应立即关电焊机断开电源

9、焊接时,注意周围同志以免被电弧光灼伤眼睛

气焊、气割工安全操作规程

1、气焊工属特殊工种,必须经专业安全技术培训,并考试合格,持有全国统一印制的有效特种作业操作证,方可从事气焊作业

2、作前穿好工衣、工鞋,戴好工帽,检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好,确定后方可打开气阀;焊接前戴好焊工面罩。

3、不准在带电设备、有压力(液体或气体)和装有易燃易爆物品的容器上焊接或气割,也不能在存有易燃易爆物品的室内焊接或气割。

4、氧气瓶及气管不得接触油类,乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上,并将气瓶垂直放置,有防倒措施。

5、装减压阀时,人要站在减压阀侧面,不准站在出气口对面,要先轻轻开启阀门,吹出瓶口杂物后,再装减压阀。

6、不在固定焊接场地焊接或气割时,必须开“动火审批表”,经审批后方可进行焊接或气割。

7、室外焊接时,禁止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。

8、焊接过程中,焊毕过热或堵塞而发生回火或鸣爆时,应立即关闭焊割炬上的乙炔阀,再关氧气阀;稍停后再开氧气吹掉管内烟灰,恢复正常后再使用。

9、氧气瓶内的气体不准全部用光,应留有不低于0.5公斤的剩余压力。

10、工作完毕后应关闭各阀门并检查和清理工作现场,熄灭余火,把焊枪、皮管收回,放在规定的位置。

11、氧气、乙炔瓶应存放在通风场所,并分开存放;严禁用氧气吹灰等。

剪板机、折弯机安全操作规程

1、剪板,折弯非本组专业钣金人员,严禁操作。

2、剪折工作时要专心致志,严禁聊与工作无关之话题,以免分心造成人为事故。

3、严禁将手或身体其它部位放在滑块或刀具之下

4、切记不要将手放入危险区域。

5、在装刀模、检修和修理时,一定要将马达置于停止位置,用垫块将滑板支撑稳定,必要时一人看护。

6、脚踏开关的使用必须在相关的专业指导和严格监督下进行,以免造成人身伤害。

7、可剪板厚度:2mm~16mm 可剪板长度:3200mm 可折板厚度: 2mm~12mm 可折板长度:3200mm 严禁超出以上范围

8、刀模和剪板机不允许有杂物,人离开时要关掉机床,折床上刀口和下刀口闭合状态。

行车安全操作规程

1、开车前必须认真检查设备各部位,确保处在安全状态方可开车,严禁设备带病作业

2、使用时必须先点动控制按钮,确定正确的行驶方向,行车运行途中,吊钩不得碰撞任何物件,吊钩空运行高度必须离地面二米以上。

3、吊钩接近工件前,必须点动缓行,严禁用倒车代替制动。

4、起吊前必须确认被吊物件的重量,严禁超负荷作业

5、超重用的吊索必须牢固可靠,且必须按照吊装部位吊装,严禁用橡胶皮带起吊工件,起吊重型物件时,必须先点动试吊,确保行车机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。

6、不准将起吊物件歪拉、斜吊,确保吊钩垂直,所吊物件在运行时,离地面高度不得超过10厘米,吊绳的吊装位置必须合理可靠,起吊安全。

7、起吊时,工件上下不能站人,工件上不能有浮放物品,不得将重物吊挂悬空时,对重物进行加工作业,严禁将手直接置于工件下方操作。

8、起吊带棱角,快口的物件时,必须用木块或纱布垫好。

9、严禁起吊氧气瓶,乙炔瓶等具有爆炸性的物品。

10、使用完毕后,严禁将操纵控制按钮盒随意脱手,避免晃荡、碰撞

11、工作完毕后,必须将行车停放在车间二端,小车停放在大车任意一端,并关闭控制按钮盒上的电源开关

12、操作者如有违章作业,一律按公司有关规定进行处罚

质安科长岗位职责

1、全面管理本科工作。组织本科人员的政治和业务学习。

2、参加图纸会审和编制结构复杂工程的生产方案。

3、组织重大隐蔽工程验收和工程交工验收工作。

4、组织公司的质量安全大检查。

5、参加重大质量事故和重大伤亡事故的分析会,并提出处理意见。

6、负责对基层质量安全人员进行业务培训。

7、对新进厂的职工进行安全生产教育

8、经常深入车间,从细从严地检查质量安全,发现问题及时解决,重大问 题及时向经理、工程师汇报处理。

安全生产责任制考核制度

为进一步搞好我公司的安全责任制落实工作,根据我公司实际情况,经研究决定成立安全生产责任制考核小组,其组成人员如下: 组长:战春雷 副组长:王瑞宝、周刚

成员:王东发、王新涛、刘彦军、纪志伟 考核计划:杨明权

1、公司每月考核评比一次,并将考核情况通报全公司;

2、项目部每半月考核评比一次;

3、各成员应不定期地进行考核检查,对不合乎要求的工序、项目或工作、指挥方法,当场签发整改通知或勒令禁止,限期整改好,并且当月考核为不合格

4、实行安全生产奖罚制。对一贯重视安全生产,安全工作和设施做得好的给予表扬和奖励,对历次考核不合格给予通报批评和必要的处罚

“三宝、四口”防护规定

“三宝、四口”防护应按《JGJ59-88》标准认真落实,具体规定如下:

一、工人进入现场不戴安全帽,从事粉尘作业工人不戴防尘口罩,机械女工不戴女工帽,以及生产工人穿拖鞋才高跟鞋堵,一次罚款25元。

二、从事外墙装饰人员必须系好安全带,否则每发现一人一次罚款25元。

三、脚手架首层必须设二米宽安全网,每隔四层有固定安全网,且必须按规定设45度角支杆,每交接口处网必须有重叠接密,网内无杂物。

四、楼梯口的有防护栏杆,电梯口,予留洞口,坑井的有防护栏板或盖板,通道口要有防护栅。

五、阳台、楼板、屋面临边要有安全防护措施。

安全防护及劳保维修制度

为进一步搞好我公司安全生产工作,全面落实《建筑安装工程安全技术规程》,保护本公司职员的人身安全和健康,提高生产效率,制订本制度

一、公司技术领导人必须熟悉安全技术规程的各项规定,在审核生产组织设计(包括安全内容)应加强安全技术措施和防护安全的落实力度,未经学习和交底的工人,不许参加生产

二、车间宿舍、办公室、工作棚、食堂等临时建筑,必须先经设计,并且经工程技术负责人和上级领导批准后,才能生产;竣工后要由工程技术负责人同安全技术人员、工会劳动保护干部检查验收后,才能使用。

三、对于从事高空作业的职工,必须进行身体检查。不能使患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其它不适于高空作业的人,从事高空作业

四、在建筑安装过程中,如果上下两层同时进行工作,上下两层必须设有专用的防护棚或者其它隔离设施;否则不许使工人在同一垂直线的下方工作。

五、遇有六级以上强风的时候,禁止露天进行起重工作 和高空作业

六、生产现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道,都应该随时清扫,如果有雨水冰雪,要采取防滑措施。

七、在天然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作,都应该设臵足够的照明设备;在坑井、隧道和沉箱中工作,除应该有常用电灯外,并且要具备有独立电源的照明灯。

八、生产现场要有交通指示标志,危险地区应该悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志,夜间应该设红灯示警。场地狭小、行人来往的运输频繁的地点,应该设临时交通指挥。

九、对下列工人,应该根据工作需要,分别供给防护用品:

(一)架子工:供给套袖、裹腿、垫肩、风镜。

(二)砌砖工:供给帆布指套或者手指涂胶的线手套。

(三)不使用卡砖器的搬砖工:供给手垫。

(四)抹灰工:供给套袖、手套、风镜。

(五)喷灰工:供给工作服、风镜、口罩、手套、鞋盖。

(六)淋筛、合白灰工:分别供给胶鞋和带护腿的鞋盖、风镜、口罩、手套、披肩头巾。

(七)混凝土搅拌、捣固、平灰、养护工:分别供给围 裙、手套、胶靴(或者胶鞋和带护腿的鞋盖)。

(八)石工:分别供给防护眼镜、口罩、帆布手套。

(九)打桩工:供给手套、裹腿。

(十)水磨理石工和电磨理石工:分别供给胶鞋或者胶靴,电磨理石工加发绝缘手套。

(十一)水暖工:供给手套,在水道中工作的时候供给工作服、胶靴、口 罩。

(十二)钢筋工:供给帆布手套、垫肩、帆布围裙、口罩。

(十三)白铁工:供给手套、围裙。

(十四)油漆工和喷漆工:油漆工供给带袖围裙、手套;喷漆工供给工作服、手套、风镜、口罩。

(十五)扛挑工:描绘垫肩或者有垫肩,搬运水泥、石灰的时候,加发披肩头巾、口罩、风镜、鞋盖、长袖手套。(十六)木工:分别供给套袖、围裙。

(十七)电锯工:供给口罩、风镜、帆布围裙、套袖。

(十八)挖土机、平土机、推土机、起重机的司机和助手:分别供给工作服、手套、风镜、口罩。

(十九)电气操作工:分别供给绝缘靴、绝缘手套、线手套、风镜、套袖、裹腿等。

十、对于从事沥青工作的工人,分别供给坚实的棉布或者麻布工作服、防护眼镜、防护口罩或者过滤式的呼吸器、帆布手套、帆布鞋盖和防护油膏。工作完毕后必须洗澡。

十一、对于从事下列工作的工人,都要加发柳条帽或者藤帽:

(一)在高空作业的下方进行工作的工人。

(二)在深坑、深槽或者井下工作的工人。

(三)拆模板和架子的工人。

十二、对于在水中工作的工人,应该供给胶靴,在深水工作的时候,应该供给胶皮工作服。

十三、对于在高空工作的人,如果没有防护装臵,应该 供给安全带。

十四、对于在雨中工作的工人,应该根据需要分别供给胶鞋、胶靴、蓑衣、雨衣、斗笠等防雨用具。

十五、对于在严寒气候中从事露天工作的工人,应该根据需要供给防寒用品。

十六、对于在生产现场工作的技术人员和管理人员,应该根据需要供给防护用品。

生产经营副总经理职责

一、认真贯彻执行国家的政策法令和规定、规范,受总经理的委托做好生产经营的管理工作。

二、认真贯彻执行公司下达的各项经济技术指标,主持编制年季月度生产经营计划和经济技术指标,并提出措施,组织落实。

三、主持、召开生产经营方面的各种专业会议,定期召开生产经营例会,及时解决生产经营方面的疑难问题。签发上报、下达生产经营方面的计划表。

四、协助总经理做好企业管理、经营方式、资源开发、材料、机具供应、技术发展规划的决策。

五、主持召开重大工程项目的招标、投标、图纸会审,生产组织设计、预决算定案的决策。

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