安全性检修

关键词： 转炉 煤气 冶炼 回收

安全性检修（精选十篇）

安全性检修 篇1

1 风险分析

OG系统采用的是湿法除尘技术, 转炉冶炼产生的粉尘在管道内会产生淤积、结垢等现象, 从而需要经常性的内部清淤和检修, 此时转炉与煤气回收主管道之间主要依靠水封逆止阀和三通阀进行隔断, 由于三通阀主要是为煤气放散回收使用, 因而在检修作业过程主要依靠水封逆止阀或与V型水封的组合实现与煤气主管道进行隔断。但就目前使用过程来看, 存在一定的风险。

1.1 主管压力波动可能导致水封击穿

2008年11月7日21时, 能中调度发现2#煤气柜柜位在17分钟内下降较大 (57000→37000M3) , 于是电话通知炉前现场检查。炉前OG工现场检查发现煤气回收区域CO浓度高达500ppm以上, 2#转炉V型水封周围煤气浓度尤为严重, 于是立刻安排专人对周围各施工人员进行疏散, 并对V型水封补水, 同时通知能中关闭煤气柜回收B阀。事后经分析确定为2#炉炉修过程V型水封液位下降, 煤气主管管道压力波动异常致使V型水封被击穿, 导致近20000立方煤气倒灌。

1.2 未可靠隔断导致煤气倒灌

2010年1月4日, 河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成连接后, 在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下, 割除煤气管道中的盲板, 煤气柜内 (事故时1#转炉未回收) 煤气通过盲板上新切割500mmx500mm的方孔击穿V型水封, 使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中, 造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故共造成21人死亡、9人受伤。事故原因是检修作业中的转炉与生产中煤气回收的转炉之间仅靠V型水封进行隔断, 当V型水封补水阀未按规定安装时, 水封高度下降导致回收煤气窜入炉修作业区域从而导致煤气中毒事故的发生。

1.3 问题分析

1.3.1 与现行的国家规范有冲突

《工业企业煤气安全规程》 (GB6222-2005) 7.2.1条规定:凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置;7.2.3.1水封装在其他隔断装置之后并用时, 才是可靠的隔断装置;10.2.1条规定:煤气设施停煤气检修时, 应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施, 应打开上、下人孔、放散管等, 保持设施内部的自然通风。但当前检修模式为:在检修或炉修期间, 将V型水封和水封逆止阀同时封上, 并且对管道内部按照要求进行吹扫、置换, 虽此时煤气主管与转炉之间靠两道水封隔离, 但不能满足“可靠的隔断装置”要求。

1.3.2 不能与主管道可靠隔断

宝钢一炼钢三座转炉均采用80年代新日铁设计的OG回收系统, 随着设备的不断老化, 一文管道内部淤积、风机振动异常、三通切换阀处结垢的故障频发, 因而OG系统内部检修作业频率增加;同时在一个转炉进入长达10多天炉修期间, 其余两个炉子还在进行生产和煤气回收, 当前仅仅依靠水封逆止阀和V型水封与煤气回收主管道之间进行非可靠切断。虽然生产方要求每两个小时对V型水封情况进行确认, 但依靠管理措施管控安全的方式不能达到设备的本质安全, 不能根本实现对回收煤气的可靠隔断。

当前, OG回收系统已经发展到了第四代的“一塔一文”式, 其中文氏管采用RSW (Ring Slit Washer) 型喉口, 在转炉煤气回收装置进入厂房处增加了一个与IDF风机联动的闸阀, 能避免因煤气倒灌进入厂房的可能。但由于水封逆止阀、消音器、IDF风机处在炉修、定修等检修作业时处于打开状态, 从而煤气主管道与回收支管之间的隔断仍不是可靠的隔断装置。

据此, 采取水封逆止阀或水封逆止阀加V型水封阀方式使转炉与煤气主管道之间隔开的方式不能算可靠的隔断装置。

2 改造建议

为了提高OG系统检修作业过程的安全性, 特别是长期停炉期间 (如炉修大概10多天) V型水封存在失水导致水位下降, 煤气回收支管与煤气主管仅依靠两道水封不能可靠切断的现象, 建议增加一道闸阀与V型水封组成一套可靠的隔断装置, 从而本质上提高OG装置检修作业的安全可靠性。

由于一炼钢三座转炉煤气回收共同并入煤气回收主管进行煤气回收, 为避免一个炉子检修 (炉修、定修) 而其他两个炉子正常煤气回收的影响, 闸阀的安装位置应选择在每个炉子煤气回收支管上。同时, 由于水封逆止阀、旁通阀清淤、检修等作业较为频繁, 因而建议闸阀增设在V型水封和水封逆止阀中间, 支管膨胀节的位置。

由于转炉煤气回收系统不断老化, 故障率升高;湿式除尘系统固有的易积尘的特性, 因而需要进行较频繁清理作业, 考虑转炉生产特性, 建议增加的一道闸阀采用自动方式, 以提高关开效率。同时, 结合煤气的防爆特性, 应以气动作为驱动装置更为安全可靠。

摘要：本文通过事故案例阐述了转炉煤气回收系统非可靠切断引发事故的原因, 分析了现有转炉煤气回收系统存在的不足, 并提出了改进建议。

关键词：转炉煤气回收系统,检修,可靠切断

参考文献

[1]武乐, 杨国华.新型炼钢转炉煤气净化回收系统 (Vol128No15) , 2009.

[2]宝钢OG工程组, OG装置, 炼钢厂, 1983.

[3]姜振波.氧气转炉炼钢工艺设备安全化.炼钢厂, 1985.

[4]辛景昌.转炉煤气回收工艺及安全措施 (第191期) , 2011.

谈电力检修安全 篇2

由于近年来电网发展越来越大，设备更新越来越快，社会对电力供应可靠性的要求越来越高，怎么去应付这样的局面，是摆在我们面前一个突出的问题。通过对近几年不同类型事故的分析，可以得出这样一个结论，除不可抗拒的事故原因外，大部分事故都是由于管理不到位，有的是技术不过硬。所以，检修安全就成了电力企业管理的重要内容。

一、变电检修目前存在的主要问题及原因

虽然安全指标没有突破局考核标准，但是从已发生的设备事故和障碍、异常情况看，在安全管理中存在以下主要问题：

1．用户设备长时间超负荷运转，并且不按规程要求进行交接试验，导致设备长期带病运行，如某站3号、4号主变差动保护动作就是典型的因用户设备事故引发的电力生产事故。暴露出了在管理方面存在的问题，因此，加强对用户设备的规范化管理，将能有效杜绝事故发生。

2．保护和自动装置存在的问题，由这些问题引发的故障主要有两个方面的原因：一是生产厂家产品质量本身存在问题，经不起高负荷、大电流以及特殊环境下运行的考验，并且有很多保护装置已超过运行年限，达不到先进设备的要求；二是对继电保护装置检查、维护不到位，使得设备在遇到事故时拒动或误动，暴露出我们自身在安全管理上存在的薄弱环节。因此，严格对设备的进货、选型管理以及缺陷管理，及时进行消缺是确保设备安全健康运行的基础。同时上级部

门要对进来的设备质量负责质量追踪，尽量避免对一种产品频繁更换厂家，以利于使用部门对维护设备的熟练掌握。

3．人员短缺，特别是高技术人员短缺，以及大部分现有的检修人员专业技能、知识水平已远远不能满足对高新设备的检修技术要求，发生故障不能及时排除，对厂家依赖性比较强。因此，补充技术力量和加强培训是提高安全生产管理水平的保障。同时还表现在部分专业参加技能竞赛方面的差距。因此，在环节干部的培养和职工培训方面还需要加大力度，同时由于变电设备技术含量较高，更新换代较快，要在检修人才知识、技能提高方面加大投入，尽快提高检修队伍的整体素质，适应形势发展的需要。

二、加强安全管理、思路和对策

构筑安全理念要坚持以人为本。随着现代化企业管理由刚性向柔性的转变，一个企业要真正实现政治安全、生产安全和经济安全，这就要求管理者从更广泛的文化学角度去看待管理，在管理中实现由“物”为中心向以“人”为中心的转变，由“行为人”为中心向“思想人”为中心的转变，由“个体人”为中心向“群体人”为中心的转变。在“三个安全”管理过程中，加强以人为本的文化管理就是要实现员工积极主动并创造性地工作。要构筑安全理念，并以此为核心，在广大员工中培育一种安全文化。

首先要深挖内部潜力，对所有的员工要进行技术培训，建立一套学习业务，懂管理的激励机制，对专业技术专向培养，在检修技术上要上等级；其次要向外输送年轻的骨干进行学习培训，走出去向检修

工作比较先进的单位学习，学习他们的长处、先进的管理和指导检修方面的工作。

要在硬件上下功夫，打造过硬本领，提升检修资质认证等级，在检修范围上要扩大，在检修质量上要提高，在检修水平上要有创意、要有创新。在检修管理上要上新台阶，要建立一套对设备巡视检查追踪、缺陷管理追踪、检修质量跟踪制度，按照“三标一体”的作业书来强化检修质量，打造品牌检修一体化工程。

浅析变电检修安全控制技术 篇3

[关键词]电力检修；安全；管理措施

随着我国整体科技水平的逐步提高，电力行业的技术水平也在逐渐地向高安全、高参数、大容量、低污染、优化运行等方向发展。变电检修则是确保电力系统安全、稳定、长期运行的有效有效手段。在变电检修时，具有很大的风险性，为了确保检修的顺利进行，就必须对现场可能寻在的危险点进行分析，然后结合实际情况因素做出相应的安全控制措施。

一、传统的变电检修方式

1.事故检修模式。自从有了电力设备开始，就有了电力设备检修的问题。电力设备的事故检修是开展的最早、最广泛的检修方式。这种被动的检修方式只有在电力设备完全不可修复，或是已经发生严重事故时，才对其进行检修。因为事故检修是以电力设备的故障为依据，所以电力设备在检修前通常都是表现为破坏性，只有當电力设备已经无法正常工作时，才可以对其进行维修。这种维修方式往往会付出很大的代价。

2.预防性检修模式。预防性检修模式是一种主动式的检修方式。最早的预防性检修模式被称为定期检修，这是我国目前最主要的检修方式。在20世纪，其他领域的行业为了提高生产效率、降低电力设备可能造成的影响，很多国家的专家们都提出了预防性检修的概念。这种检修方式可以让电力设备完好的处于一定水平。

二、在变电设备中状态检修技术的实际应用

在检修方法继电保护设备的事故障碍分析中以微机保护的事故和故障为例，事故的干扰起因是由于在常规情况下继电保护设备运行正常，没有任何事故征兆，因此，只有在试验时对设备加以把关。继电保护不正确动作次数是因为装置自身的缺陷造成的，而且所占比例较大。如保护装置在外加故障电流58A时方向元件拒动，此项目一般不在年检中。检验此隐患大多是定期的，而常规的方法很难发现。三次谐波股长在切除时发生误动情况的，此项目也同样不在年检中体现。在很多二次回路上引发的事故，检修方法和原则应遵循以下几个方面：首先，开展状态检修的设备根据状态评估结果，如巡检、二次通流试验、带开关传动、标准校验项目等。确定具体检修方案。然后，加强微机保护的抗干扰反措执行力度。其次，适合开展状态检修。再次，分析定期校验中发现的主要缺陷及可能发现的事故隐患，微机保护校验项目的重点应从以往的定值复核、保护功能逻辑的确认上转移至回路与辅助设备的检查上。最后，加强对继电保护设备的专业巡检结合缺陷处理等对保护进行传动试验。

三、变电检修作业现场的安全管理

1. 接受检修任务。检修项目负责人在接任务时，要明确检修具体内容、地点和具体时间范围等。

2. 现场勘察。无论哪种类型的检修项目，正式检修前的现场勘察都是做好现场安全管理的前提。根据检修具体内容，组织相关专业人员到被检修单位的相关部门（如生产、设备、技术、安全等）了解咨询情况，列出设备运行、故障、性能、安全等项目明细，一同勘察现场，明确检修区域的边界、联络信息、联络人员、相互间职责和义务等。

3. 预测危险因素。根据现场勘察和提供的相关资料（特别是技术和安全要求），对检修场所进行危险源辨、危险点分析预测危险因素。危险源辨识是指对作业现场进行系统的情况分析，辨识和分析危险、有害因素存在的部位、存在的方式，可能发生事故的途径及其变化规律。作业班组及相关人员进行危险源辨识时，由专职安全组织班组作业人员对检修作业项目开展作业前危险源识别与控制，对找出的问题和隐患进行措施和责任人的落实。

四、加强变电检修安全管理的措施

1.完善现场检修安全管理制度、检修现场标准化作业等制度。

2.变电检修安全教育与培训制度。应重点对安全管理人员、检修人员等进行以安全知识、业务技能为主要内容的行车安全教育和岗位培训。安全教育与培训制度对各类人员的安全教育与培训时间、具体内容、形式及方法、要达到的效果等做出明确的规定。

3.严格安全工器具、检修机具管理制度。要加强安全工器具、检修机具管理制度，对管理机构、管理人员及职责做出明确规定；严格机具维修、安全工器具检测，规定维修、检测时间、机构、程序、内容等。

4.完善落实安全交底制度，重安全措施的有效落实。建立安全生产交底制度。主要是在检修前、检修中和检修后，对检修中影响安全并应注意的问题和措施，通过安全交底、召开班前班后会的形式告知检修人员。注重对检修过程中安全措施的落实是做好检修安全的重要环节。

五、电力设备在状态检修过程中的管理与加强措施

输变电设备检修模式管理。目前在我国状态检修已经取代了传统的检修模式，并形成了以状态检修为主、诊断检修为辅的基本检修模式。而此种检修模式，主要是集检修技术与运行管理为一体相互协调、分工合作两个独立部分，能够同时兼顾设备运行与可营性的混合检修方式发展。电检修负责对设备的运行管理、二次电气设备的大、小修和日常维护并负责机械、―次电气设备的大、小惨，试验班组负责一次，二次设备的试验及评定，促进了职工队伍向技术业务素质的提高。而为了进一步加强电力设备运行的稳定与可控性，能够及时、准确的发现电力设备所存在的潜在故障问题，加快设备折旧，提高设备运行的可靠行，加强对电力设备在状态检修过程中的管理尤为重要，具体可从以下两个方面入手：

从思想观念上打破固有检修模式的条条框框，加强状态检修管理。因此，固定的检修周期并不随现场设备的运行条件、环境和设备的换型、运行可靠性的提高而变化。而纯计划检修是在计划经济管理模式下针对我国的国情而实施的一种设备检修管理模式，已经无法满足现今社会的基本发展需求。因此，必须从思想观念上彻底突破相关的条条框框，打破纯计划检修模式下的固有检修周期的约束，开展状态检修与预防性检修、故障检修相结合的混合式检修势在必行。

六、结语

变电检修作业虽然安全难度大，不确定因素多，要提高变电检修的安全管理水平，必须了解变电检修安全生产现状，并有的放矢的研究和探讨相应的控制措施。熟练掌握各种检修技能，只要严格遵守各种规章规程，提高自身安全意识，落实现场安全措施，杜绝违规检修，检修事故就可减少，甚至杜绝，这样才能实现“三集五大”期间平安、顺利、安全检修。

参考文献：

[1]唐琪.浅谈变电检修技术及其注意事项[]通信电源技术.2011-11-25 .

[2]李海.变电检修技术及其注意事项分析[]广东科技.2012-04-25.

安全性检修 篇4

1 加强石油化工企业安全管理的意义

所谓以人为本, 就是将人的生命安全、身体健康视作根本, 关爱人的生命、健康, 让经济不断发展进步带来的利益惠及到每一个人。以人为本, 不仅是科学发展观的核心理念, 也是企业安全管理所必须遵循的方针政策。由于石油化工企业的危险系数高、工作环境差, 其生产管理的安全性更要受到重视。要真正落实石油化工企业的安全管理工作, 为企业员工创造出和谐、安全的生产环境, 这样才能不断增强石油化工企业的安全性及凝聚力, 促进企业的持续健康发展。所以, 企业要加强对安全管理工作的重视程度, 不断提高安全管理工作的质量和水平。此外, 石油化工装置的检修工作技术性要求较高、综合性强并且具有一定的风险性, 针对检修工作的这些特点, 石油化工企业必须要大力提高石化装置检修工作的安全性。

2 石化企业检修工作的特点

2.1 工作时间紧

石油化工企业的生产装置是一个十分复杂的系统, 若其中一部分出现故障, 不仅会为石化企业的经济效益带来损失, 还会牵一发而动全身, 对其他装置、单位的生产造成不利影响。因此, 石化企业在制定装置检修方案时, 通常会把计划时间安排的十分紧凑, 各个工序、环节环环相扣, 检修工作中可自由调整的时间不多, 并且工作量大而集中, 工作节奏十分紧张。

2.2 工作十分复杂

石油化工企业的装置种类繁多、数量庞大, 包括各种设备、仪表、阀门、管道等, 且各装置的结构、功能等都不相同, 技术要素十分复杂。此外, 石化企业的装置检修工作往往会受到自然环境、工作场地等多方面因素的限制, 如有些工作需在设备内部进行, 有些则需要在露天环境下进行, 还有些工作需要在多处同时立体交叉式进行。上述因素共同造成了石化企业检修工作的复杂性。

2.3 具有一定危险性

前文中提到了石化装置检修工作具有复杂性、系统性, 这些特性决定了该项工作具有一定的危险性。停止作业后, 各管道、设备等装置中会存留一些易燃、易爆、高腐蚀性甚至有毒的物质, 而检修工作中往往用到火、点, 并且作业空间有限, 因而极易发生爆炸、火灾或者中毒等安全事故。所以, 石化企业的装置检修工作具有一定的危险性。

3 提高装置检修工作安全性的有效管理措施

3.1 计划安排缜密

为了促进石化单位检修工作达到HSH目标, 在全面开展检修工作前应制定完善、缜密的计划, 建立全面的HSE组织网络保障体系。确保各级HSE组织都能明确自身的职责, 并能够积极配合各设备、工程、施工以及生产单位做好安全检修工作。此外, 各级HSE组织管理人员每天都应当深入进检修工作现场, 以保证装置检修工作的监护到位、检查受控, 使服务与监督能够有效结合。

3.2 充分做好准备工作

首先, 要加强对石油化工企业工作人员的HSE培训教育工作, 使企业的所有员工都能充分认识检修工作的重要性, 并对检修工作工程进行风险评估。其次, 要对承包商的安全资质进行严格确认, 要求审核通过的承包商与各安全部门签订安全管理协议, 并要交纳相应的安全保障费用。再次, 要积极组织开展各种级别的应急演练活动, 包括公司级、部门级、班组级等。最后, 要倡导企业全体员工主动参与, 积极运用科学的行为管理手段, 如HSE观察法等, 促进工作人员观察水平、危险识别能力、风险预测能力的提高, 规范安全作业行为。

3.3 科学规范管理

要求承包商每天开始作业前都要进行喊话活动, 以安全网络化的形式对检修工作现场进行管理, 按照规定比例在装置检修作业现场设置专门的安全管理监督人员, 专司现场检修作业的安全检查工作。对突发事件、事故实行叫停制度, 对承包商的检修作业安全性业绩实行公示制度。此外, 还应大力加强对直接作业现场的安全管理工作, 对用火作业环节、用电作业环节、受限空间作业环节、吊装作业环节等进行规范化安全管理。在装置检修工作进行期间, 要实施现场目视化、标识化管理, 推行二级用火标准, 规范安全监督人员、监护人员的标识。

3.4 引进先进监管手段

要对项目的实施过程进行监护, 积极引进科学、实用、先进的安全监理办法, 聘用专业的安全监理组织, 与本公司的安全管理工作人员共同在检修现场监督检修作业, 确保安全目标的顺利实现。入驻检修现场的第三方组织成员均为现场管理经验丰富的安全管理人员。要坚持专业管理与属地管理并重, 全面进行安全管理工作。

4 结论

大力提高石油化工企业检修工作的安全性意义重大, 是一项需要不懈努力、长期坚持的任务。目前, 已有多种科学、有效的安全管理模式被提出, 并被广泛应用于石化企业的安全管理工作中, 且取得了良好的成效, 促进了石化企业检修安全性的大力提高。然而, 装置检修安全管理工作永远只有进行时、没有完成时, 石化企业应继续大力促进安全管理工作的不断开展。

参考文献

[1]王贤峰.浅谈石化行业检修安全措施与对策[J].安全、健康和环境, 2013 (10) .

[2]孙露.全方位、多角度控制保证检修安全运行[J].石油化工安全环保技术, 2013 (4) .

[3]李光, 马子强, 常晓飞.吉林石化高碳醇厂检修安全管理——重细节、盯死角[J].化工安全与环境, 2013 (11) .

变电检修安全总结 篇5

2011年，在市公司和运检中心各级领导的关心、支持下，检修班全体员工始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，强化安全管理，团结一致，以落实“两票三制”为着力点，以杜绝人员责任性事故的发生，以防止人身伤亡事故为重点，开展 “三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、）采取多种形式提高了安全管理水平，使我班安全形势达到了基本稳定。现将检修班年度安全生产工作总结及2012年工作思路报告如下：

一、意识上高度重视

1、扎实开展每周的安全学习活动，除学习有关文件和事故通报外，还结合班组的本周工作情况，抓住工作中的有不安全的苗头，结合规程，组织讨论，使大家都清楚地认识到可能发生事故的危害性，并对每期的典型的事故案例或发生在身边的违章行为，进行分析、总结，并结合工作实际，开展讨论，查找不安全因素。通过对班组成员进行经常性教育，使全班人员认识到，安全意识是在经过多年的实践和许多惨重的安全教训中逐步积累形成的，安全无小事情，并能真正从小处着手，从大处着眼，从事故的隐患、萌芽状态着手，防微杜渐，才是预防和避免事故发生的制胜法宝，消除了班组成员对违章的思想根源。

2、现场管理：现场管理是落实安全管理制度的关键，必须从严要求，养成良好的习惯。我们在每次业务技术培训中，把加强班组人员的岗位业务技术学习和习惯性违章作业相结合，根据以前的作业情况，对照“安规”和各项规章制度，认真查找违章表现，然后，通过反违章学习，使员工都清楚违章的每一条表现，防止违章行为出现。通过培训，使大家明确并不是每次的违章作业都能酿成事故，但每次事故基本上都是因为习惯性违章作业所造成的后果。

3、积极总结经验教训，注重事后分析，狠抓技术创新，以便能在同一工作上工作时间有所缩短，危险系数有所降低，二、强化人员安全生产技术培训，提高整体技术水平

1、强化安全培训，提高职工安全素质：实践证明提高职工安全素质是预防事故的跟本措施，必须加大力度，不会什么学什么，不懂什么学什么，有目标，有针对性开展了各项安全培训活动，组织职工学习《事故案例典型分析》，并针对工作中的违章易发环节，开展讨论活动，提高全员反违章的思想认识。从而帮助职工掌握了安全生产工作中的主动权。

三、存在的问题及整改 措施

1、班组个别人员危险点分析和辨识能力不强，危险点重点把握不明确。执行防范措施少数作业人员不注重细节，对现场发现的危险点，预警不及时。需加强危险点辨识能力和应采取的防范措施的学习

2、习惯性违章现象时有发生，有的还比较严重中，虽然班组人员热情很高，但却忽视了安全防护，部分班组人员安全意识差，自己违章了都不知道。需要进一步加强安全知识培训和提高安全意识；

4、加强工器具和备品备件的管理，严格执行工器具和备品备件的检查制度，保证工器具在现场的可靠使用。

5、培训工作问题死角还很多，一是培训效果没有达到我们的目标，员工参加学习但效果不明显；二是培训课时很难达到要求，现场工作过于繁重；三是知识结构断层，能独当一面的人很少。需提高培训的品质。

四、2012年安全生产工作打算：

为全力推动我班安全管理工作再上一个新台阶，根据公司发展规划，结合班组实际，主要做好以下几项工作：

1、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，狠抓安全管理，确保实现公司和班组的安全生产

目标。

2、加强缺陷管理，提高缺陷分析、判断能力，力争每发生一次设备缺陷，我们都组织设备相关的班组人员，认真分析缺陷发生的原因，做到缺陷分析不清不放过，班组人员不清楚缺陷原因不放过，以提高班组人员检修技能水平，避免设备不重复停电、反复检修的目的。

3、加强培训，在培训内容上结合生产实际和共性问题，针对检修班组目前的技术需要和现场实际情况，尽快提高班组整体业务技能水平。

4、继续加强对规程、规范以及有关安全生产的法律法规的学习，努力提高班组人员的安全意识，避免违章现象的发生。

机电设备检修与安全监控管理研究 篇6

关键词：机电设备；煤矿；安全；管理和监督

中图分类号：TD614 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）15-0143-02

近些年来，在我国因为机电设备所产生的故障问题所导致的安全事故频频发生，这对我国的煤矿机电产业的工作人员和机电产业的管理人员的人身安全问题造成的严重的威胁。煤矿机电的安全与监督问题也成为煤矿企业发展的制约因素和我国急需解决的重要问题。所以，认真的找出机电设备产生故障的原因，并对不同的故障采取相应的措施和办法，最大程度的减少和杜绝安全事故的发生，是我们急需解决的重任。在过去的时间里，我国的矿山安全管理系统已经形成可一定的完整的传统的管理模式和方法，但是这种古老的凭借经验和权力的管理为主的方法显然与我们现代化的科学和技术越来越不协调，这并不能很好的进行安全监控和管理。所以我们只有进一步发展企业的管理系统，建立符合科学化、系统化、现代化优秀的完善的管理机制，才能达到现代化的安全监控和管理，降低事故发生的几率。所以，研究现代化的机电设备的管理体制和维修方法是我们的重点任务。

1 机电设备诊断方法的分类

1.1 人工诊断法

这种诊断的方法是指煤矿企业的检修工人根据自己多年工作的的主观工作经验以及目前拥有的机器的现状，对仪器进行基础的故障分析和诊断的一种方法。这种方法重点是要依靠于检修工人的专业能力和经验，其优点是判断过程方便快捷。但是如果遇到比较复杂的故障或者比较特殊的故障时，工人就会很难判断机电设备的故障原因。人工诊断法的具体方法有：堵截法、逻辑分析法、直觉经验法以及故障分析法等方法。这种判断的方法我们多应用在日常的机电设备检测和保养维修中，解决机电设备出现的常规小问题非常方便。

1.2 仪器检测法

仪器检测法是检测仪器通过对设备内的液压力、振动幅度、温度等因素进行检测，并将得到的数据进行整理和归类，然后通过计算机的计算对数据进行分析和诊断，发现故障的原因。诊断的仪器常分为专用、综合和通用这三种类型。我国目前的检测仪器已经向多向综合型发展，这种仪器检测法用时较长，但能适应不同情况下的检测需要。

2 我国煤矿机电设备安全管理存在的隐患

对于机电设备中常见的故障问题，我们通常可以采用听、摸、嗅等方法来了解煤矿机电设备的状况。同时我们也可以利用仪器检测法，比如点检仪、传感器等仪器对设备状态进行检测和数据采集，然后我们把计算机所算出的数据进行整理和分析。并根据机电设备在运转过程中所消耗的能量以及各种动力因素和各项参数的变动情况，再结合我们所采集到的具体数据进行综合性的对比分析，由此来诊断设备的实际状况和故障的位置。而机电设备的故障判断方法是多种多样的，所以我们在重点讨论煤矿采掘的机电设备的检测时，应考虑的相关问题。并且在不同的问题解决的同时，我们最要注意的就是机电设备的系统的安全的问题，这严重影响了员工的人身安全，机电设备安全系统常见的问题如下文所述。

2.1 机电设备的安全系统不健全

我国目前的煤矿机电设备的安全系统并不完善，许多的机电设备只重视了提高生产效益，而没有重视提高其安全系数。所以我国传统的机电设备的安全管理体系也不能对煤矿事故发生的原因作出具体的分析。这样的隐患威胁了我国煤矿工人的人身安全。这都是由于现在的企业缺乏对自身安全系统的建设，并且没有建立全面的有效的信息。这是我国现在煤矿机电设备生产中最普遍的安全问题，严重地威胁到了企业的安全生产。

2.2 工作人员的技术水平不均

在煤矿行业中，提高设备的安全水平知识是辅助任务，而提高设备的生产力是主要任务，而我们如果在机电设备的应用中使用技术水平不够的人员来操作机器的话，很容易造成安全的事故。因为这些人员并没有很好的专业知识，也没有长期积累的经验，不能及时发现机器的异常和故障的情况。所以工作人员技术水平不够也是煤矿机电设备安全问题中的一个隐患。

3 机电设备的维护与管理

由于煤矿生产的环境恶劣，煤矿机电设备又长期处于不断运作的状态，这也就使煤矿机电设备会产生各种不同的问题，对煤矿的正常生产产生巨大的影响。所以在对煤矿产业的机电设备的管理过程中，不但要懂得怎么去维修机电设备，更要懂得怎么去维护机电设备，防患于未然，保持机电设备的良好工作状态，为我们带来更好的经济效益。

3.1 努力提高煤矿机电设备安全系统的管理水平

完善良好的安全管理体制可以保障机电设备的安全运行，同时也可以尽量的避免安全事故的发生，保证工作人员的安全。对于煤矿机电设备的管理来说，只有领导们足够的重视，员工才会把管理的工作放在重要的位置。所以煤矿企业应该建立相应的管理制度和体系，对于整个机电设备的运作进行及时的维护和管理，并组建专业的检查和维修团队，只有这样，才能充分的保证煤矿机电设备的正常运转。

3.2 对机电设备实施标准化管理

对于煤矿机电设备来讲，我们应该建立良好的完善的监督和管理机制，对机电设备实施标准化的管理，并且定期对该设备进行保养和维护，这样可以在平时的工作中更好的维护机电设备，使其拥有更长的寿命，提高其工作质量，保持良好的工作运行状态。

3.3 在煤矿机电设备的检修和管理上建立完善的监督体制

①做到预防性的维修，防患于未然，把事故扼杀在萌芽状态。②做到事后的检修，在出现故障和事故后，要及时妥善的进行处理。③做到周期性的维修，要定期对机电设备进行统一的彻底的检查和维护，是设备保持良好的工作状态。④做到计划性的维修，要通过检测系统等，对故障可能发生的时间和周期进行预测，在事故发生之前做好维护和应急准备。

4 结 语

近年来，随着我国的煤矿机电设备的生产水平和技术的不断提高，我国各个煤矿企业对机电设备的检测维修以及维护的水平也在不断的进步，并都提出了更高的标准和要求。这也就要求我国的机电设备的维修技术和改造更高的突破，这也是我们做好煤矿的机电设备的管理工作的重中之重。我们在重视煤矿管理工作的时候，要加强对工作员工安全意识的教育，也要完善公司内部的监督管理体制的建设，更要提高对设备维修过程的安全监督管理和控制管理，只有这样，才能通过不断的努力，真正构建一套科学、有效的安全的健康管理模式，才能更好的提高煤矿产业的综合生产能力和安全管理能力。

参考文献：

[1] 杨祖一.完善民爆行业安全标准保障民爆生产安全[J].国防技术基础，2011，（7）.

[2] 王艳平，崔岗.加强民爆行业本质安全化基础的对策探讨[J].煤矿爆破，2012，（3）.

[3] 王丽杰，王雁冰.本质安全管理体系在民爆行业的建设与运行[J].内蒙古煤炭济，2013，（11）.

[4] 胡世波.浅析舟山民爆在舟山群岛新区建设的契机下如何建立健全安全管理体系实现越式发展[J].经营管理者，2014，（24）.

化工企业设备检修安全分析 篇7

1.1 检修工作缺乏计划性

化工企业的设备检修工作主要是针对动火设备以及入罐设备进行检查修理, 检查之前应当做好充足和安全准备工作, 及时将设备内的剩余化学品残渣清理干净, 以免检修中引起事故发生。但是有的企业对设备检修工作不够重视, 也没有相应的操作规程和工作计划, 缺少设备清理检查这一基础步骤, 在停产之后不净任何清理工作就展开检修, 这是非常危险的, 严重的就会引发恶性事故。

1.2 违规执行检修工作

对于化工企业设备检修工作应当按照原化学工业部颁布的《动火作业六大禁令》和《进入容器、设备的八个必须》来进行安全操作, 但实践中仍然有很多企业在进行动火和入罐设备检查时没有按照规定执行, 这是引起事故的重大安全隐患。所以对设备提前清理置换, 对易燃、易爆和有毒物质进行检测分析之后方可进行设备检修, 才是安全生产的题中之义。

1.3 检修人员对设备安全性不了解

由于检修工作的专业性强, 有的化工企业在需要对大型设备进行检修时会从社会聘请专业的人员和团队进行检修, 但是外来的检修人员对该企业的设备运行状况和化学物质安全性并不了解, 而企业在聘请后往往又全权的委托外来团队进行, 对安全状况也没有详细介绍, 这样极易在检修中不慎引起事故发生。

1.4 检修中忽视安全防护用品的使用

对于化工企业来说无论是生产作业还是检修工作中都应当使用防护用品, 为工作人员的生命健康多一道保护, 但是实践中有的检修人员不正确使用防护用品, 甚至不使用防护用品, 这是对生命的不负责任。按照规范要求入罐检修应当戴安全带和防毒面具, 注意一定要严格选用复合标准的型号和厂家, 才能真正起到防护的作用。

1.5 冒险蛮干

化工企业的设备检修往往是在设备发生故障而难以继续生产的情况下才进行的, 因为检修意味着停产, 直接影响企业的经济效益, 所以多数企业都不会按照国家相关标准定期进行检修工作, 这种情况下的检修工作也是潦草了事, 企业为了尽快组织生产就冒险蛮干, 所以还是存在很大的隐患的。对于企业来说贯彻安全生产理念的重要内容之一就是定期、及时进行检修, 在保障安全的情况下进行生产经营才是长久之道。

2 化工企业设备检修安全对策分析

2.1 做好安全检修准备, 制定计划方案

化工企业设备检修应当有步骤有规律的进行, 在实际检修之前应当制定严格的检修计划和检修方案, 详细说明检修的设备、检修采取的安全措施、检修负责人和相关工作人员名单以及突发紧急事故的应急方案等。按照国家的相关规定报有关部门审查核准, 获批后及时对设备内剩余化工品残渣进行清理、置换, 为检修工作提供一个安全环境。

2.2 将检修设备与生产系统进行可靠隔绝

设备检修最重要的就是将动火和入罐设备与生产系统有效隔绝开, 这是安全保障的需要, 隔绝要有效必须拆除与生产连接的管道或线路, 也可以用盲板进行隔绝, 来阻止设备内未清理干净的化学品在检修中扩散引起事故发生, 在盲板的选取上一定要符合检修要求的材质和规格, 选择符合安全标准的技术材料, 保证盲板能够承受管道工作压力, 发挥应有的作用。有的化工企业在检修中仅仅关闭阀门或者采用水封方式, 这是严格禁止的, 因为设备设备长期使用后阀门会发生松动, 关闭难以到位就会引起内漏。

2.3 置换设备内的易燃有毒气体

置换设备内的易燃有毒气体是在对设备进行清理之前, 利用惰性物质如二氧化碳或水等, 根据置换与被置换介质的具体比重进行排进和排出的过程。如果使用氮气置换时, 氮气从设备上方入口进入, 从下方出口排出, 且要求置换气体的用量在体积上要超出被置换气体的3倍;如果用水进行置换则需要水从设备底部入口进入, 从设备顶部排出。

2.4 认真清洗设备内的化学物质残留

化工企业的设备经过生产设备上有很多的化学物质残留在设备内部, 在检修之前一定要对设备进行认真的清理, 防止在检修工作中由于温度和压力影响使得这些物质挥发扩散, 引起火灾、爆炸等恶性事故。在清洗时要做到彻底, 适当采用物理冲洗、化学清洗等各种方法, 通过高温蒸汽等祛除设备内顽固残留化学物质。

2.5 清洗置换后进行安全分析

在完成置换和清洗工作后要对设备内易燃有毒物质进行检测, 这就需要进行安全分析这一重要步骤。安全分析是有时间性和取样点要求的, 检测分析应当在动火入罐作业前0.5h, 在检修过程中每隔1h也要进行检测分析, 这主要是为了保证在检修中防范事故, 如有检测异常情况应当及时停止检修工作, 待再次清洗置换安全后再进入检修。安全分析的取样要选择代表性区域, 严格进行分析保证数据的准确性, 例如对于大型设备要选取上中下多点进行采样。取样分析得出的数据一定在符合国家有关安全标准的基础上才能进行相关检修工作, 否则要重新清洗置换, 直到取样分析合格之后方可进行检修工作。

2.6 办理相关安全审批手续

化工企业作为特殊的行业在进行设备检修时需要办理审批手续, 来确保安全的完成任务。审批时要对检修项目、检修人员以及时间、安全措施等情况一一核实, 不能只听信检修负责人的报告, 要经过严格审查后才能发放相关许可证明。

2.7 检修前对现场进行专门的安全检查

检修审批手续完成后检修工作即将实施, 但是在进入现场工作之前一定要由安全监督管理部门对安全防范和相关安全措施进行检查, 对不符合规定的事项及时进行纠正。安全检查主要包括以下几个方面:电源是否切断并标有警示标志;灯具是否更换为防爆低压灯, 要详细到灯的照明瓦数和电压伏数都要符合检修的环境要求;检修人员所使用的防护用品是否符合安全标准, 如防毒面具、防护服等, 这一项内容的检查要列为重点, 因为这直接关系到检修人员的生命健康安全;落实值班人员安排, 查看每个岗位是否有人员值守, 尤其是预警岗位的人员要坚持到岗, 为安全检修工作做好安全保障。

3 结语

化工企业的设备检修要做好安全分析, 必须严格按照国家和行业规定执行, 把每项安全措施落实到位, 消除安全隐患, 为检修工作提供一个安全可靠的工作环境, 保障安全顺利高效完成检修任务。

参考文献

[1]万世波.化工工人安全卫生基础知识[M].北京:化学工业出版社, 2008[1]万世波.化工工人安全卫生基础知识[M].北京:化学工业出版社, 2008

变电检修安全管理浅析 篇8

一、变电检修的特点分析

1.烦琐性

相比之下, 变电生产工作十分复杂, 导致变电设备经常出现故障, 变电检修也就更加烦琐。

2.复杂性

变电设备具有以下特点:一是种类繁多, 二是数量众多, 三是结构复杂, 四是性能各异。变电设备的这些特点增加了变电检修的难度, 要求变电检修人员具备较高的专业水平和综合素质, 充分了解各设备的特点和性能。但是, 变电检修环境相对较差, 很多设备安装在室外, 这必定增加了变电检修的复杂性。

3.危险性

电力生产属于高危工作, 变电检修危险系数极高。如果检修人员在工作的过程中稍有疏忽就很有可能导致安全事故的发生。

二、变电检修安全管理的重要性分析

在电力设备运行的过程中, 工作人员需要对设备的运行信息进行跟踪采集, 并合理分析采集数据, 从中发现问题, 及时针对存在的问题采取对策。变电检修是保证电力设备正常运行的基础性工作, 意义重大。变电检修可以保障电力设备正常运行, 提高服务质量。但是, 变电维修存在很大的安全隐患。因此, 电网企业必须认识到变电维修安全管理的重要性。电网企业要引进先进的变电检修设备, 并派遣检修人员外出学习先进的检修技术, 从而降低变电维修的成本, 保证电力系统的正常运行。这也是保障变电检修工作顺利进行的基础和前提。

三、影响变电检修安全管理的因素分析

1.安全管理意识淡薄

变电设备具有烦琐性和复杂性的特点, 这必定会增加变电检修的难度, 也对检修人员提出了更好的专业要求。变电检修大多在带电的情况下进行, 如果不加强安全管理很有可能导致安全事故的发生, 威胁检修人员的生命安全, 而且很多检修人员安全意识淡薄, 在变电设备检修的过程中常出现违规操作的现象。针对这一问题, 电网企业必须加强检修人员安全知识培训, 避免安全事故的发生。

2.检修人员专业水平低

随着社会的快速发展, 大量新变电设备被引进到电网企业, 传统的变电检修方法已经无法满足变电设备检修的需求。但是, 很多电网企业没有认识到人员培训的重要性, 检修人员的知识无法得到更新, 变电设备的检修质量就得不到保障。除此之外, 电网企业内部有很多年龄偏大的检修人员, 这些检修人员接受新知识的能力较差, 无法快速地掌握新知识。

3.安全管理制度不健全

虽然很多电网企业认识到变电检修安全管理的重要性, 但是由于安全管理制度不健全, 企业并未明确规定出变电检修的流程和注意事项, 检修人员安全意识淡薄, 工作不认真;同时安全管理人员也未尽到管理职责, 管理工作过于形式化。变电检修人员在检修完成以后也未做出检修记录。而检修记录是日后变电检修的重要依据, 如果检修数据不准确, 必定会给电力系统的运行留下安全隐患。

4.检修设备较落后

目前, 我国各个地区的经济无法实现平衡发展, 很多地区经济较落后, 变电设备也相对落后, 无法满足电力系统运行的需求, 设备很容易出现故障, 而且反馈的数据不准确。检修设备的落后不仅会加大检修的难度, 也会为检修工作带来很多安全隐患。

四、变电检修的安全管理对策分析

1.增强安全管理意识

电网企业可以通过以下形式来增强变电检修人员的安全意识:一是给检修人员分析安全案例, 二是定期召开变电检修安全管理研讨会, 三是在企业内部张贴安全标语。企业还要在安全管理人员内部设置奖励机制, 明确安全管理责任, 并鼓励检修人员积极参与到安全管理中, 提高企业的变电检修安全管理水平。

2.加强人员培训

检修人员的专业水平和综合素质对检修质量有很大影响。要想提高检修人员的专业水平和综合素质, 电力企业必须加强检修人员培训。培训的方式有以下几种:一是派遣检修人员外出学习, 二是邀请专业人员来企业举办座谈会。企业还要不断引进专业的变电检修人员, 壮大检修人员队伍。在进行变电检修之前, 安全管理人员需要对检修人员身上佩戴的饰物进行检查, 做好安全管理总结, 并对变电设备的安全状态进行实时监测, 如果发现安全隐患必须及时采取对策。

3.健全检修安全管理制度

电力企业要想提高变电检修安全管理水平必须健全安全管理制度, 为安全管理工作提供制度保障。

4.优化检修设备

变电设备的质量对变电系统的运行效果有很大影响。为了保证变电系统正常运行, 电力企业需要引进先进的变电设备, 淘汰老旧变电设备, 并定期保养变电设备, 延长变电设备的使用寿命。

五、结语

变电检修属于高危工作, 如果企业不注重变电维修安全管理, 很有可能会导致安全事故的发生, 威胁检修人员的生命安全。电力企业安全管理人员必须增强安全管理意识, 明确安全管理职责, 让检修人员积极参与到变电检修安全管理工作中, 提高企业的安全管理水平。除此之外, 电力企业必须健全安全管理制度, 完善安全管理体系, 并加强检修人员培训, 不断提高检修人员的专业水平和综合素质。电力企业还要加大对变电设备的资金投入, 引进先进的变电检修设备, 淘汰老旧设备, 并定期保养检修设备, 延长变电检修设备的使用寿命, 进而保障电力系统的正常运行, 避免安全事故的发生。

摘要：如今, 人们对变电检修安全管理问题的关注程度逐渐提高, 企业的变电检修安全管理不仅关系到检修人员的生命安全, 也关系到企业稳定。因此, 电网企业必须加强变电检修安全管理, 结合实际情况合理制定安全管理方案, 保障检修人员的生命安全。变电检修属于交叉作业, 工作强度较大, 而且检修环境比较差, 维修人员还要赶维修进度, 很容易发生安全事故。电网企业必须把安全管理作为工作的重中之重, 增强管理意识, 提高变电检修的安全管理水平, 明确管理责任。

关键词：变电检修,安全,管理

参考文献

[1]刘昊.变电检修中心管理平台的设计与实现[D].山东大学, 2015.

[2]蒋科若.变电检修班组标准化安全管理体系建设与应用研究[D].华北电力大学, 2015.

天广直流设备检修安全措施研究 篇9

2010年天广直流工程在不改变一次主设备的情况下, 将控制保护等二次设备由西门子Simadny D技术改造为南瑞继保PCS9550技术, 其中测量系统的改变对现场检修影响最大。2012年, 某换流站在单极金属回线方式下, 对极1高压直流母线光TA (Id H) 进行检修时, 因误断极1三套合并单元电源, 导致极2闭锁。如何保证在不同运行方式下安全有效地对部分故障设备进行检修, 是天广直流需要重点解决的问题。

1 天广直流测量系统简介

考虑到工程的经济性, 天广直流的测量系统无法做到从采集设备到各个控制和保护设备均一一对应, 现场采用了大量的共用、合并、分拆等结构。

1.1 模拟量采集

天广直流工程的直流模拟量测点分布如图1所示。

每个直流光TA配置多个远端模块, 分别对应不同的合并单元、控制保护系统。每个光TA经过一次设备传变到二次侧后, 共用分压板、电阻盒、绝缘子;远端模块与合并单元之间的光纤回路各自独立, 采集方式如图2所示。

其复杂之处在于合并单元以下环节存在不同程度的合并、共用问题。例如图3中Ud L1虽只送极1合并单元 (DMI) , 但DMI又将该量同时送双极控制保护系统;而Id E则通过双极各自的DMI分别送至各极的控制保护系统;如果检修前没有将共用部分充分隔离, 那么工作中可能导致误跳运行设备, 造成人为责任事故。

1.2 开关量采集

开关量信号包括断路器、隔离开关、接地刀闸的位置信号, 以及运行监视信号等。天广直流工程中开关量采集采用总线 (如CAN总线) 方式传送, CAN总线分为现场CAN网和站CAN网两层。

现场CAN网是主机 (PCP、DCC、PPR、ACC) 与分布式I/O之间的CAN总线通信网, 即是控制核心与现场采集、执行装置间的通信通道。站CAN网是主机之间的CAN总线通信网, 它将各台主机中指定的CPU板连接起来, 以传递控制命令和状态信息。两层CAN网相互独立, 各自冗余配置。图4为天广直流中站CAN总线连接图。

站CAN总线的“交汇点”在COMM屏柜上, COMA和COMB实际上是相互独立的2个站CAN。极控和直流站控系统的现场CAN总线是“交叉”冗余的, 可保证任何保护动作都有双重跳闸通道。

1.3 双极数据对直流控制保护的影响

极控系统采集本极和双极区的直流测量信号, 在相关各直流测量信号出现故障后作出故障响应。由于极控不使用对极的模拟量和开关量信号, 因此对极模拟量和开关量的故障不会影响本极极控。

直流保护采集所有本极送来的模拟量 (包括Ud L、Ud N、Id N、Id L、Id H、Id E1、Id E2、Idee1、Idee2、Idee4) , 用于保护逻辑判断, 异常时均报紧急故障, 闭锁所有保护出口。直流保护接收对极合并单元送来的模拟量信号, 包括Ud L、Ud N、Id N、Id L、Id H, 其中仅Ud L、Id L参与保护逻辑判断: (1) 对极Ud L是用于行波和突变量保护的辅助判据, 对极Ud L信号异常不会闭锁本极保护; (2) 对极Id L用于金属回线相关保护。金属回线下, 对极Id L信号异常作为紧急故障处理, 此时该测点TA本身处于主回路、带电状态;其它情况 (主要指大地回线) 下, 对极Id L的测量故障为轻微故障, 本极没有保护使用到此测量值。

直流站控 (DCC) 主机同时采集双极的测量信号, 并同时受到两极模拟量测量故障的影响。由于DCC同时使用了双极上送的开关刀闸状态等开关量信号, 因此在某一极停运检修时, 检修该极的现场测量装置时都会影响DCC, DCC会产生相应故障并可能影响其对直流接线方式的判断 (金属回线方式下) 。鉴于此, 检修某极现场测量装置时需要对该极对应的测量接口屏分别进行检修。

2 数据采集过程中故障检修安全措施

数据采集过程中有两类较为常见的故障, 即一次设备故障和控制保护数据流故障。其中, 采集回路 (如TA、分压器及其内部设备[1]等) 故障划归为一次设备故障;控制保护数据流故障包含数据传输总线 (含完成数据收发功能的板卡、光纤回路) 故障、控制/保护系统故障等。

2.1 一次设备故障的检修安全措施

如图2所示, 各模拟量的源头部分都是双极共用, 各远端模块分别用不同的光纤传送到对应极的合并单元中, 区别在于有的是一个合并单元同时供双极控制和保护使用, 有的则是一个合并单元供一个极的控制和保护等使用。

当合并单元需要检修时, 与其连接的双极控制保护系统均需要退出。当合并单元上级设备 (光TA、光纤) 检修时, 需要分两种情况处理:

第一种情况是单光纤、单远端模块等单个设备检修时, 只需退出对应的单套控制保护系统 (如PCPA、PPRA) , 然后断开对应的DMI电源即可。

第二种情况是分压板、电阻盒、绝缘子等共用设备的检修, 此时整个光TA都不可用, 当该量故障会导致对极直流保护紧急故障时, 如Id L、Id E、Idee1、Idee2、Idee4, 则必须在双极停运的情况开展检修;其它量的相关检修则可在单极方式下开展。

2.2 控制保护数据流故障的检修安全措施

总线按功能区域可分成与数据采集设备相连的总线、控制保护系统之间相连的总线两大类。天广直流工程中分别采用CAN总线和IEEE-60044-8总线。

控制保护系统之间相连的总线包括各控制系统之间的总线 (如直流站控与极控之间的总线) 、控制与保护系统之间的总线、保护与三取二系统之间的总线。系统健康的情况下, 单一控制保护系统之间的总线故障可以直接进行检修;因为常规控制保护系统均冗余配置 (含保护三取二逻辑) , 系统有完备的故障监视环节和自动切换功能, 能够自动将检修的总线 (含总线两端收发板卡设备) 退出。

如图4所示, 单一检修A系统中的CAN总线 (含检修CAN总线所连接的设备) , 或单一检修B系统中的CAN总线时, 只需退出对应的控制保护系统即可。

检修部分A系统的同时是否能检修部分B系统, 需根据总线结构进行分析。图4中, 通信A检修的情况下, 通信B及其以下各个环节不允许检修;由于通信A/B与极控A/B和直流站控A/B间采用双总线 (CAN1和CAN2) 连接, 允许同时检修通信A和极控制B, 或允许同时检修通信B和极控制A;允许同时检修通信A和IO采集B3 (含所连接的CAN1总线) 等。

开关、刀闸位置的采集也存在共用现象, 检修时同样需要区分共用情况。双极区的刀闸和开关的位置节点需提供给极1和极2控制系统各2副 (A、B系统各1副) 、极1和极2保护系统各3副 (A、B、C系统各1副) , 共计10副接点。而天广直流工程中双极区的每个开关/刀闸仅能提供7副接点, 不足部分需要接点共用, 接点共用采用接点重动方式。为了保证极1和极2共计6套极保护装置设计和动作的独立性, 7副接点中有6副接点分别接入6套极保护装置。共用接点的检修需要考虑被影响的多个系统退出运行后, 整个直流继续运行的可能性。从保护三取二逻辑角度, 不宜2套或以上保护采用1副接点和其重动接点。

单一控制/保护系统故障可以直接退出检修。控制/保护系统的自监视功能会自动检测到故障, 并自动退出运行状态。检修前, 建议手动将检修的控制/保护系统置为试验状态。

3 主设备故障检修安全措施

天广直流换流站内的主设备包括换流阀及其附属设备、换流变压器、平波电抗器、直流输电线路及其附属设备、开关等。设备冗余设计方面, 换流变压器和平波电抗器为非在线冗余, 常规站内有同型号的离线备用设备;直流输电线路没有冗余设备;换流阀每串 (相) 均有一定的冗余度, 常规多配置3~5个阀组件。

主设备故障可分为可继续运行的部分故障和不可继续运行的故障两类。其中, 可继续运行的部分故障包括少量阀组件损坏、换流阀水冷系统冷却水水流速度变慢、换流变压器部分散热风扇损坏、直流输电线路绝缘部分破坏等。少量阀组件损坏不影响直流运行, VCU等设备会检测出损坏阀组件的数目, 并根据损坏数量进行不同级别的报警;换流阀水冷系统冷却水水流速度慢、换流变压器部分散热风扇损坏时, 相应极可采用低功率 (低电流) 运行, 满足设备热均衡即可;直流输电线路绝缘部分破坏可采用降压运行方式。一般这类故障的彻底检修需在直流停运期间进行。

通常, 主设备不可继续运行故障的检修均采用停运检修方式。损坏阀组件的数目超过限值 (动作值) 时, 系统会自动触发停运。

4 检修安全措施实例分析

天广直流工程的运行方式主要有单极大地回线、单极金属回线、双极运行, 不同方式对设备检修以及控制保护的动作逻辑都有较大的影响。电力调度管理者通常希望设备检修能在不停直流的情况下开展;即使停电, 也希望能在单极金属方式下完成, 其次是单极大地方式 (无法长时间运行) , 最后才是双极停电。天广直流多处共用的测量系统设计, 导致设备检修安全措施复杂多变。表1以天广直流3项典型工作为例, 通过分析工作对其它设备的影响, 制定了不同运行方式下的检修安全措施。

由表1可知, 即使是相同设备中不同元件的检修, 其检修安全措施也会完全不同。如Id E1电阻盒的更换工作, 由于该元件存在共用问题, 将使该测量所有远端模块都无法输送信号, 从而导致双极闭锁;而Id E1单个远端模块的更换, 不存在共用问题, 只影响该模块对应本极单套控制保护, 仅需要本极停电即可检修。

因此, 制定检修安全措施的关键在于根据其对双极控制保护系统的影响范围, 确定采取哪种停电方式。如果该量同时影响双极控制保护正常运行, 那么这类元件的检修则必须在双极停运的方式下进行;如果该量只影响本极设备, 那么可在单极停运方式下检修。在做安措时, 还需要注意对受到影响的直流控制、保护系统以及直流站控的隔离。

5 结束语

改造后的天广直流工程与原来最大的区别在于测量系统中存在复杂的共用问题, 在一部分设备正常运行, 对另一部分设备检修时, 务必要先核实检修设备对其它运行设备的影响, 是否存在测量输入、输出, 跳闸回路上的共用, 避免因隔离措施不到位而导致误跳运行设备。

本文针对天广直流工程中大量存在的共用问题, 通过详实的风险点分析, 从测量一次设备故障、数据流故障、主设备故障三方面阐述了检修安全措施, 对提前辨识部分设备检修风险点有较强的实用指导意义。建议在运行维护中, 细化相互影响的检修作业分类, 完善风险点分析, 制定规范的安全措施, 防止因风险辨识不足而引发人为责任事故。

摘要：通过分析天广直流测量系统交叉共用问题, 制定测量一次设备、数据流、主设备三类故障在不同运行方式下的检修措施, 并用工程实例论证制定具体方法与必要性, 为提前辨识检修潜在风险提供了较强的指导。

关键词：天广直流,交叉共用,数据流,检修,安全措施

参考文献

[1]梁旭明, 常勇, 吴巾克, 等.高压直流输电直流分压器内部故障分析及反措[J].电力系统自动化, 2012, 36 (20) :118~121

[2]王俊生, 沈国民, 李海英, 等.±800k V特高压直流输电双极区保护的若干问题探讨[J].电力系统自动化, 2006, 30 (23) :85~88

[3]吴林平, 王俊生, 余江.高压直流输电极隔离方法的优化及相关问题分析[J].南方电网技术, 2011, 5 (3) :31~35

[4]陈家斌.电气设备运行维护及故障处理[M].北京:中国水利水电出版社, 2003

电力检修的安全管理分析 篇10

1 简述电力检修

电力检修主要是对电网运行设备和系统进行检查和维修, 电力检修的规模有大小之分, 若涉及较多检修人员的检修过程, 可成立相关的机构, 对电力检修行使指挥职权, 同时约束电力检修工作人员的行为, 必须经过指挥机构对检修内容进行有计划的部署和规划, 才可进行电力检修工作。前期准备工作是电力检修的前提, 电力检修准备工作期间, 必须依据检修计划, 合理、科学的准备工具、设备和所需材料, 提前为检修人员提供现场检修的基本情况, 保障检修人员大致了解后, 重点对工作人员进行电力检修的安全教育。

电力检修工作中, 需切实做好安全防护工作, 首先保障工作人员安全措施到位, 之后根据电力检修的现场, 进行监控设备的安装, 保障电力检修的全过程处于监控的状态下, 如发生安全事故或出现危险事故迹象时, 可及时采取相关措施, 避免事故大范围扩散, 着实做好电力检修应注意的问题。

2 电力检修安全管理的问题

电力检修安全管理中出现的问题, 主要是由于电力检修过程中, 必须面对诸多来自环境、内部的风险, 由于风险的存在, 降低电力检修安全管理的力度, 因此, 针对电力检修风险, 提出以下安全管理的问题:

2.1 人力资源结构不稳定

电力检修的周期持续较长, 导致人力资源呈现不稳定的流动性, 例如:部分工作人员在电力检修的中期, 终止与电力公司的劳动关系, 其工作内容会被其他新员工接受, 由于两者之间并未具备较高的联系, 无论是在电力检修的工作方面, 还是在安全管理意识的培养方面, 新员工都不具备成熟的应对能力, 降低电力检修安全管理的力度, 由于人力资源的风险导致电力检修安全管理出现问题。

2.2 电力检修环境的特殊性

目前电网系统呈现日益复杂的结构模式, 导致电力检修安全管理的环境也呈现特殊的性质。一般情况下, 电力检修大部分处于高空作业状态, 此类型的工作状态, 着实增加电力检修安全管理的风险, 例如:高空作业工作者并没有规律的工作时间, 没有充足的时间检查检修设备、环境是否处于安全状态, 由此不仅增加检修人员的工作难度, 更是增加工作的危险, 长期以来, 导致电力检修安全管理始终不能实行到位的干预。

2.3 自然环境对电力检修的制约

自然环境属于电力检修安全管理中不可抗拒的影响因素, 自然原因对电力检修造成的问题无法避免, 例如:在运送电力检修设备过程中, 遇到恶劣的天气环境, 不仅无法保障设备如期到达, 更重要的是无法保障设备在恶劣环境中的质量和性能, 同时恶劣天气对电力检修本身也具备安全影响, 导致电力检修安全管理受到自然环境多方面、多层次的影响。

3 电力检修安全管理的策略

针对电力检修安全管理中出现的问题, 结合安全管理的现状, 提出相对应的安全管理策略, 提高电力检修安全管理的能力, 具体策略如下:

3.1 构建安全管理制度

在电力检修安全管理中构建安全管理制度, 主要针对安全管理中的责任、现场记录以及现场管理做重点约束。利用安全管理制度, 规划电力检修中的责任, 明确检修操作中的责任, 然后做好现场检修的工作记录, 记录每一项电力检修的工作内容, 如出现工作交接, 可保障新员工了解工作内容, 最后加强对现场检修的管理, 重点保障现场工作人员以及检修工作的安全。以此提高电力检修安全管理的力度。

3.2 加强现场巡查力度

维持电力检修的现场秩序, 是实现安全管理最有效的方式, 加强电力检修现场的巡查力度, 可有效控制现场安全管理问题的发生, 通过现场巡查, 及时发现各类工作状态中存在的不安全因素, 及时采取相关的处理措施, 弥补电力检修工作中的不足之处, 提升电力检修安全管理的效率, 例如:加强现场巡查的力度, 可对高空作业实现多角度的监控, 避免高空作业中出现工作遗漏或失误, 造成无法挽回的后果, 同时也在很大程度上提升高空作业人员的安全度。

3.3 采取经验式检修模式

我国在电力检修安全管理方面存在丰富的经验, 电力部门将各类的安全管理内容统一整体, 构建电力检修知识库, 例如:如遇到自然原因引起的电力检修时, 可研究相关资料, 借鉴有价值的经验, 实现有效的安全管理, 避免自然因素对电力检修形成制约, 影响电力检修的进度, 自然环境对电力检修的影响无法避免, 必须通过科学的途径, 降低自然环境对电力检修的影响力度, 进而确保电力检修的安全工作环境。

4 结束语

电力检修是一项系统而复杂的工作项目, 其在电网运行中占据较高的比重, 不仅可以保障电网系统的运行质量, 而且为电网整体的供配电过程提供有效的安全环境, 可见:必须提高电力检修的安全管理, 确保电网系统的正常运行, 一方面保障电力日常事务的安全处理, 另一方面实现电网系统稳定、持续的发展, 推进我国电力事业进步。

参考文献

[1]高滨, 王金强.电力系统主要电力设备状态检修策略研究[J].天津电力技术, 2001 (01) .

[2]刘慧.浅谈电气试验安全管理[J].中国电力教育, 2010 (S2) .