上山斜巷安装永久管路安全技术措施

上山斜巷安装永久管路安全技术措施（精选2篇）

篇1：上山斜巷安装永久管路安全技术措施

上山斜巷安装永久管路安全技术措施

一、工程概况：

龙门矿项目部根据矿方工作部署及项目部工作安排，需要在西上仓斜巷及行人联络巷安装永久风、水管路，管路型号为Ф108×4mm（6m/根），管路（自带有快水接头及直通阀门接口）及管箍有矿方提供，其余加工材料由项目部自购，为保证施工进度及上山施工安全特编制此安全技术措施。

二、施工前准备：

1、斜巷用自制梯（长度两米，有1寸钢管加工而成，两个支腿相差300mm）2个；

2、活口扳手、老虎钳等必要工器具

三、技术要求及工程量

①、技术要求：

a、管路铺设一定要平、直、各法兰盘上所有螺孔都必须穿螺栓，且紧固适当，水口垫垫正，确保不漏风不漏水。

b、打孔前项目部安排技术人员在巷道内画出腰线，腰线位置距地板1.2m，并在腰线上方1.2米处每隔4m用红油漆点出打眼位置，施工前已由矿方提供的安装图纸，参照测量导线，每隔4米打出托架梁孔及托架吊挂钩预埋孔，梁窝深度400mm，采用10#槽钢，槽钢上平面距底板2440mm。吊挂钩必须在管路安装施工前提前48小时进行预埋。打孔人员严格按照位置进行打眼，打眼时眼孔位置一定要分布均匀，安装托钩时，托钩入孔后用水泥灰浆填充。

c、管架上用花篮螺丝（M18）进行拉紧，水管和风管平方在管子托架上，每道管架用U型卡(有Ф16圆钢加工而成)将管子与槽钢卡住，两管路间距100mm平行固定。风水管每隔50m加装一个Ф50mm的直通球阀，管路每隔200米安装一个闸阀（风管闸阀型号100Pg25，水管闸阀型号100Pg64），管路分支安装闸阀；风管在外，水管在里。风管白漆编号FG01….水管白漆编号SG01…（详见后附安装加工图）

②、工程量：

西上仓斜巷安装一趟4寸供水管路280m，一趟压风管路280m。行人联络巷安装一趟4寸供水管路130m，一趟压风管路130m。

三、施工步骤

(一)管路运输

管路井筒运输按照《下放长材安全技术措施》执行。井下永久风水管码放在1#交叉点附近，人工将10根风水管平放在矿车上，并用8号铁丝与矿车手把捆绑牢固。人工推车送至西上仓斜巷及行人联络巷底坡道处。

(二)、管道安装

(1)、由于管道托架梁的高度在2米左右，安装时要借助两个自制的梯子，梯子高度设计为2米，两支腿相差300mm。

(2)、把该段管道运送到上山斜巷底坡道处，人工抬运至需要安装的位置。

(3)、梯子必须接地可靠，可在底板出凿出窝子，并有一人负责扶梯，另有两人将4寸风水管抬起递给梯子上安装人员。用管箍进行对口时，一定要把管道的两端对齐后再安装胶皮套，胶皮垫一定要放平，并且距管箍的距离一致，管箍接头螺栓要拧紧。

(4)、托架梁采用M18花篮螺丝与吊挂钩进行连接，调整花篮螺丝是托架梁上平面整体平齐。（5）、阀门、管件连接采用法兰连接，连接时注意密封垫要垫好，螺栓要拧紧。

四、安全技术措施：

(1)、所用施工人员认真学习本安全技术措施(2)、运输及安装过程中，必须有专人负责指挥。

(3)、施工前安排专职人员，负责清理施工地段巷道内积水、淤泥及杂物，保持巷道畅通。

(4)、在管路安装过程中严禁斜巷行车。

(5)、人工将风水管平放在矿车上时，两端露出矿车长度应一致，并用8号铁丝与矿车手把捆绑牢固。以免滑落伤人。

(6)、管路运输采用人工搬运，由于斜坡坡度较大，运输管路由两人一组进行，两人一前一后，一手提钢管，一手扶墙缓慢运行，严禁手管分离，防止钢管自行滑落伤人，管路运输到位后，口号一直同时卸载落地，严禁甩管落地。

(7)、一根管路安装固定完毕之后，方可抬运另一根，管路不准在斜巷内堆积。

(8)、打孔前项目部安排技术人员在巷道内放一腰线，打孔人员严格按照位置进行打眼，作业时作业人员必须站在安全地点进行打眼施工，如巷道内有浆皮开裂现象，必须用长柄工具处理后方可进行作业，必要时安排专人观顶。

(9)、吊挂钩必须在管路安装施工前提前48小时进行预埋，保证预埋灰浆的强度，防止吊挂钩脱出。

(10)、其它未尽事项请严格参照《煤矿安全规程》的相关规定执行。

篇2：上山斜巷安装永久管路安全技术措施

一、施工地点：

压风机房经斜井至北大巷

二、施工时间：

2009年7月

三、组织措施：

(一)、组织机构

1、项目经理：

2、现场负责人：

2、安全负责人：

3、技术负责人：

4、质量负责人：

5、施工班长：

(二)、劳动组织：

由于井下不能施焊，因此，需要在地面加工焊接快速接头、管件、法兰盘，经斜井运至施工现场，运输距离比较远，现拟定地面加工一个班作业，井巷运输一个班作业，井巷内管路安装两个班作业。

四、施工准备工作

(一)、会同凤矿有关设计人员做好施工更改交底工作。提出管路安装的安装材料、计划、问题。

(二)、施工前，组织全体施工人员学习施工安全技术措施。对施工班组进行安全技术交底，改造意图，了解管路的安装技术要求及施工方法，做到人人心中有数，施工方法及技术要求。

(三)、施工机具的准备

五、施工方案及技术要求

(一)管路运输

(1)、井下斜巷运输时设专人开车，有专用信号。所有管路应独立绑扎牢固，以免滑落伤人。

(2)、管道卸车时利用铁丝或绳头每根固定在轨道上，防止管子受外力下滑，同样用手拉葫芦把管子平稳放到地面上，卸车时注意安全，统一指挥。

(二)、管道安装

(1)、施工前由测量人员按设计要求放线，标出梁窝位置，悬臂梁安装，采用梁窝固定，梁窝深度600mm，外露400mm，采用12#槽钢，槽钢上平面距底板2米。管道安装采用快速接头，由于管道托架梁的高度在2米左右，安装时要借助两个工作平台，巷道的高度为3.6米，减去吊环、吊钩、葫芦的高度约0.8米，安装平台的高度设计为1.2米。

安装过程：把该段管道运送到安装位置地面上，在管道两端的巷道顶板处设两根单腿枹杆并挂好倒链，用倒链分别吊起管道的两端，慢慢提起管道，在管道达到安装高度时进行安装。

(2)用快速接头连接时，一定要把管道的两端对齐后再安装胶皮套，胶皮垫一定要放平，并且距管箍的距离一致，检查无误后方可连接快速接头，接头螺栓要拧紧。

(3)、阀门、管件连接采用法兰连接，连接时注意密封垫要垫好，螺栓要拧紧。

待所有管路安装完成以后，将压风管路用10mm厚的钢板做闷盘封堵。系统进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍(即：压风管道为2.5MPa，保压10分钟，压力下降不大于0.05MPa)。系统试验压力必须有甲方现场旁站监督，并签字认可。

(4)、待所有管路压力试验合格后，拆除管路闷盘及贯通道，将管路与系统搭接，同时将管路在运输中及安装时破坏的防腐层找补刷涂后，报甲方组织竣工验收。

(三)、管道除锈与防腐(在地面除锈与防腐)

(1)、管道除锈;管道锈蚀较重，用角向磨光机与钢丝刷除锈，除锈要认真并除锈干净。

(2)、管道刷漆与防腐;管道除锈后，按设计要求对管道做防腐处理，先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。先刷防锈漆两道，再面漆一道。漆层表面要均匀，厚度满足要求。

(四)、管道焊接(在地面焊接)

(1)、焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。

(2)、焊口咬边深度不超过0.5mm,连续长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50mm,焊缝错边量不大于壁后的15%且不大于3mm。

(3)、焊缝波纹要均匀，焊渣及焊接飞溅物要清除干净。

六、安全技术措施：

建立以项目部为主要安全负责人的各级安全生产责任制，实行下级对上级负责，一级保一级的安全责任制，对生产中出现工程质量和安全检查隐患问题，采取跟踪解决，并认真分析原因，找出经验教训，杜绝事故发生。

严格执行工程措施和工程管理制度，工程开工前要编制详细的施工组织设计或施工技术措施，同时要将工程特征、技术要求、施工顺序、工艺要求、施工措施、质量要求及安全注意事项认真向全体施工人员进行交底，严格贯彻执行施工技术措施。

经常向职工进行技术、安全教育，提高安全思想和技术水平，对要害工种进行考核，并坚持对要害工种采取持证上岗制度。

建立健全质量、安检、监督检查制度的体系，充分发挥质量安全网员的监督工作，使用监督权检查工作贯穿于整个工程的全过程，使日常施工中出现的质量、安全问题及时得到有效的制止和处理，经常开展安全检查活动，坚持每周五“班组安全活动日”制，切实做到质量、安全警钟长鸣，努力把质量、安全事故消灭在萌芽状态，实现安全生产。建立、完善各种岗位责任制、操作规程，严格执行，认真搞好文明施工，以文明施工标准保证质量、进度、安全工作。

(一)项目部组织全体施工人员认真学习安全规程和施工组织设计，熟悉施工图纸并认真讨论。

(二)施工期间应建立健全安全检查岗，项目经理为第一责任人，各班长应对当班安全生产负责，每班有一名脱产的安全检查员，切实搞好当班的安全检查工作。

(三)加强施工技术管理。根据现场实际情况，制定和贯彻施工细则和安全措施，按审批手续审批。

(四)严格执行交接班制度。交接班应在现场进行，交班要交清交明，当班出现的问题当班处理好，较复杂的问题应由工地经理组织技术人员施工，施工班组研究具体措施分工处理。

(五)根据矿方要求，所有入井施工人员必须进行入井前培训，经考试合格后发入井证及安全资格证，方可从事井下施工工作。

(六)做好地面及井下临时用电工作，井下用电设备必须为防暴用电设备，并经检查无失爆现象，方可投入运行并严格按照井下施工用电的操作规程施工，井下临时用风管路，要绑扎牢固可靠，应用铁丝将风管连接处连接在一起，防止风管脱节伤人。

(七)斜巷运输时，每次装车D219管不超过5根，独立固定，利用两只2T手拉葫芦捆绑牢固。

(八)井巷中内管件倒运时，应绑扎牢固，在斜巷内运输时，要有专人在车前跟车巡视，发现问题及时停车处理，车要设置阻车装置。

(九)吊装管路时，要选择好可靠的吊点，所采用的吊具、索具、绳头、马镫等必须具备5倍以上的安全系数，经专人检查签字方可。

(十)下井人员要戴安全帽，矿灯，自救器采用矿用隔离式自救器。高空作业人员应戴好安全带和安全帽，严禁上下平行作业，安全带要固定在牢固可靠的地方。

(十一)加强机电设备和管理，施工所用的设备完好率应达到95%以上，各机电设备的外壳应有可靠的接地装置和防雨措施，下班后切段电源，锁好配电箱。

(十二)入井施工人员应服从井口管理，严禁带烟、火入井，严禁穿化纤衣服下井，必须佩戴合格的矿用安全帽，着装要整齐。