第一篇:设备安装验收通用标准
货架通用安装与验收规范
一、 总则
1、为了指导货架通用安装及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高济济效益,制定本规范。
2、货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处,应及时提出,经变更批准后方可施工。
3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级不低于安装要求的精度等级。
4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验,合格后方可继续施工。
5、安装中应进行自检。
6、货架安装施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家(行业)现行标准规范的规定。
二、 施工准备
1、施工条件
1) 安装施工前,应熟悉图纸;对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。
2)安装施工前,应了解安装现场运输道路、电源等情况。
3)安装施工前,现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础地坪、沟道应已完工,其混凝土强度应不低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的杂物、垃圾等,应清除干净。
4)利用建筑结构作为吊承力点时,应经业主同意。
2、收件检查和保管
1) 开包或开箱前,应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查,并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏,及时反映,对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照,图象资料及时寄回。
2) 开包时应将构件对照零件图进行检测,核对规格、公差等尺寸,发现有误及时反映。
3) 构件、机械和工具均应妥善保管,不得使其变形、损坏、错乱或丢失。
3、埋件(预置坑)检查
1)预埋件(预置坑)的布置、几何尺寸和质量要求,应该符合图纸规定。布置后或安装前应对预埋件(预置坑)进行复检。
三、 组装 放线
1、组装时应该对构件逐一进行校正,对组件进行尺寸核对,设立放线依据。
应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线,划定安
2、装的基准线。
3、当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时,应符合下列要求:
1)宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝;
2)两端应用滑轮支撑在同一标高面上;
3)重锤质量的选择,应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定,重锤产生的水平拉力应按下式计算:P=756.168dm
2式中P=水平拉力(N)
d=钢丝直径(mm)
四、 地脚螺栓
装设地脚螺栓应符合下列要求:
1、胀锚螺栓的中心线应按图放线
胀锚螺栓的底端至基础底面的距离不得少于3d,且不得小于30mm;相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于
7.5d。
2、装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰;不得采用预留孔。
3、装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa
4、地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。
胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合表Ⅰ的规定,钻孔深度可
5、超过规定值5-10mm;成孔后应对孔径和深度及时进行检查。
胀锚螺栓钻孔的直径和深度(mm)
规格型号
螺栓直
螺栓总
钻孔直
埋深
YG3
M12
12
110
16
70
M16
16
155
22.5-23
10
56、胀锚螺栓露出部分应垂直。
仓储货架的验收标准
1、 为了指导货架通用安装及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高济济效益,制定本规范。
2、 货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处,应及时提出,经变更批准后方可施工。
3、 安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级不低于安装要求的精度等级。
4、 货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验,合格后方可继续施工。
5、 安装中应进行自检。
6、 货架安装施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家(行业)现行标准规范的规定。
二、 施工准备
1、 施工条件
1) 安装施工前,应熟悉图纸;对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。
2)安装施工前,应了解安装现场运输道路、电源等情况。
3)安装施工前,现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础地坪、沟道应已完工,其混凝土强度应不低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的杂物、垃圾等,应清除干净。
4)利用建筑结构作为吊承力点时,应经业主同意。
2、 收件检查和保管
1) 开包或开箱前,应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查,并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏,及时反映,对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照,图象资料及时寄回。
2) 开包时应将构件对照零件图进行检测,核对规格、公差等尺寸,发现有误及时反映。
3) 构件、机械和工具均应妥善保管,不得使其变形、损坏、错乱或丢失。
3、 埋件(预置坑)检查
1)预埋件(预置坑)的布置、几何尺寸和质量要求,应该符合图纸规定。布置后或安装前应对预埋件(预置坑)进行复检。
三、 组装 放线
1、 组装时应该对构件逐一进行校正,对组件进行尺寸核对,设立放线依据。
应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线,划定安
2、 装的基准线。
3、 当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时,应符合下列要求:
1) 宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝;
2) 两端应用滑轮支撑在同一标高面上;
3) 重锤质量的选择,应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定,重锤产生的水平
四、 地脚螺栓
装设地脚螺栓应符合下列要求:
1、 胀锚螺栓的中心线应按图放线
胀锚螺栓的底端至基础底面的距离不得少于3d,且不得小于30mm;相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于7.5d。
2、 装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰;不得采用预留孔。
3、 装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa
4、 地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。
胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合表Ⅰ的规定,钻孔深度可
5、 超过规定值5-10mm;成孔后应对孔径和深度及时进行检查。
胀锚螺栓钻孔的直径和深度(mm)
规格型号螺栓直螺栓总钻孔直埋深
YG3M12121101670
M161615522.5-23105
6、 胀锚螺栓露出部分应垂直。
五、 竖立货架片
1、 竖立货架片可根据货架片高度、重量采用人工(滑轮等)、机械(车吊等)等方式,同时配备一定数量的横梁,构成稳定结构。
2、 将头数排数列竖起后,则按图进行方位、尺寸复核,并进行标高、垂直、水平等初步调整,如有其他附件的则逐一配套安装,使各项数据达到标准,然后依排逐列安装。
3、 使用垫板调平时,应符合下列规定:
1) 每一垫板组宜减少垫板块数,不宜超过5块。放置时厚的放在下面,薄的放在中间。
2) 每一垫板组应放置整齐平稳,接触良好。
3) 调平后,每组垫板均应压紧。
4、 安装横梁时必须两头均扣入到位,同时插入保险销。
5、 各类型(如通廊式、阁楼式、悬臂式、重力式等)货架特色部分则按其顺序、要求分别进行安装。
六、 安装时现场加工
安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工,应根据有关技术标准进行操作加工。
七、 调整
1、 应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。
2、 对合同有要求的应做横梁承重试验,测试横梁下挠度。
3、 对有堆垛机的应做对位试车。
4、 对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。
5、 所有紧固件均应拧紧,螺栓应露出螺母2-4个螺距;沉头螺钉紧固后,沉头应埋进构件内,不得外露。
八、 验收
1、 安装工程竣工后,应按公司技术部制定的标准或合同指定的标准进行验收。
2、 验收时,应具备下列资料:
1) 总图或按实际完工注明修改的总图;
2) 设计修改的有关资料;
3) 自检测试记录;
4) 其他有关资料。
第二篇:窗帘安装的验收标准
一、安装窗帘具备条件
先检查地板、瓷砖、橱柜、油漆等一些大的物件齐全不齐全,再看一下卫生间和厨房有没有少一些五金等细小的材料。然后把卫生间打扫干净就行了。
二、安装步骤:
1.在墙面上找几个合适的位置把孔打好。
2.把挂环按照规定往杆上穿环并把安装码装在上面。
3.一起把杆装在事先打好的孔上。
4.将窗帘的挂钩插在窗帘的布带上面。
5.把窗帘挂在杆或轨道上面。
6.整理一下并用扎带扎两三天再松开,这样能使新剪下的布料扎出折子来。
三、验收标准:
检查窗帘整体上与房间是否垂直和谐,再看一下布的质量,有没有脱丝现象,轨道和罗马杆有没有裂纹,以免往后处理脱落现象。 参考资料:http://
第三篇:通信设备订货机柜通用标准
电力集团公司通信设备订货机柜通用标准
1、引用技术标准
(1)DL/T720-2000《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》
(2)满足国家其它相关规程、规定的要求
2、屏柜参数
(1)屏柜尺寸:2260×800×600(高×宽×深)mm,柜净高2200mm,门楣高60mm。
(2)屏柜颜色: Z44浅驼色,桔纹。静电喷涂。
(3)屏柜结构:门板内嵌式钢结构柜。
(4)防护等级:不低于IP30
(5)柜体材料:冷轧板折弯焊接结构,机架板厚1.5mm。
3、屏柜正面要求
屏柜上部为60mm高的门楣,板厚2.0mm,用三只M4螺丝固定在柜体上。柜体净高2200mm,上部底横梁高65mm,不用贴装柜名标牌,下部底横梁高为85mm,中间大门尺寸为2045×545mm,大门中央为无色透明高强度钢化玻璃,尺寸为1894×394 mm,厚度为5 mm,和前门要可靠粘贴。门轴在右手侧(以人面对屏柜正面为准),在大门的下部要装有气弹簧缓冲器。大门锁采用MS828型号门锁(钥匙通用),门锁最上边距离屏柜底面高1140 mm,大门采用三点式锁紧结构。屏柜正面其它地方也不得出现公司名称等标志。大门与柜体用4mm2透明导线可靠连接。
4、屏柜侧面要求
屏柜侧面左右立柱宽60mm,在左右立柱上有六个并柜时用的连接孔,在屏柜的右前立柱和左后立柱连接孔中分别安装六只专用并柜螺母,其余六只孔不装螺母。从屏底面到第一个并柜连接孔的距离为325 mm,从第一个并柜连接孔向上1600 mm均布两个并柜连接孔,左右并柜连接孔的孔距为540mm,并柜连接孔上都要用专用塑料堵头将其堵上。 在屏柜侧面为一块可快速拆卸的侧门,在门板上方有两只侧门锁。侧门锁不能凸出框架平面,侧门与柜体用4mm2透明导线可靠连接。
5、屏柜后面要求
屏柜上部为60mm高的不锈钢拉丝门楣。用三只M4螺丝固定在柜体上,后门为双开门,门锁装于后右门,型号同大门锁。门锁最上边距离屏柜底面高1140mm,在左右后门均匀分布通风圆孔(直径5mm;每个通风孔间隔2mm)。后门与柜体用4mm2透明导线可靠连接。
6、屏柜顶部要求
屏柜上部前后两侧为60mm高的不锈钢拉丝门楣,板厚2mm,用三只M4螺丝固定在柜体上。屏柜顶部设有防止漏水的托盘,通过四个立柱固定在柜体上,在防止漏水的同时保证了通风。在柜顶四角设有M10吊环(可拆卸)。
7、屏柜底部要求
屏柜底部四角设有四个14×60长园形安装孔。左右中心距为460mm,前后中心距为508mm。底部距前后各80 mm,左右各40 mm开设2块490×200 mm矩形孔,每块矩形孔均布6块可拆卸的盖板。
8、机柜内部子架安装要求
(1)机柜内部子架安装尺寸为:19英寸、21英寸可调。
(2)机柜后下部横向安装一根接地铜排(厚4mm,宽25mm),铜排上均布10个接线端子,铜排下设M8(或M10)接地端子,并有明显的接地标识。
(3)机柜内两侧设置电缆安装及固定架,该电缆架由柜底至柜顶。
(4)光通信设备机柜要在中部设置尾纤盘装置单元箱。
9、电源系统要求
输入:两路32A 48V直流电子控制自动切换。输出:10路(4路20A,6路10A) 开关:采用梅兰日兰、施耐德。
第四篇:消防工程安装通用工艺标准(推荐)
1 适用范围
本工艺本标准适用于工业与民用建筑消防设备安装工程 2 施工准备 2.1材料及设备要求
2.1.1各类火灾探测器的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,表面光滑,平整、不得变形、断裂。 2.1.2设备的表面处理和镀层应均匀、完整、表面光洁,无脱落,气泡等缺陷,有出厂合格证。 2.1.3各类探测器、缆线、管材、联动装置等设备,均在进场时由生产厂商提供鉴定单位对其各项功能检测的检测报告。
2.2主要机具
管/锁钳、斜嘴钳、电钻、钻头、通电测试仪、钢锯、偏嘴钳、螺丝刀(偏头、十字花)、板岩锯、通条、剪丝钳、多用刀、绳子、拉绳、冲击工具、电缆夹、布线支架等。
2.3作业条件
2.3.1管线、导线、预埋盒(盒口全部修好)全部完成。 2.3.2导线间绝缘电阻经摇测符合国家规范要求,并编号完毕。 3 操作工艺 3.1工艺流程 3.2布线要求: 3.2.1消防系统的布线,应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。 3.2.2消防系统布线,应根据现行国家标准的规定,对导线的种类、电压等级进行检查。
3.2.3在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
3.2.4不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 3.2.5导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒焊接 或用端子连接。
3.2.6敷设在多尘或潮湿场所的管口和管子连接处,均应作密封处理。 3.2.7管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒: 管子长度每超过45m时,无弯曲时;
管子长度超过30m时,有1个弯曲时;
管子长度超过20m时,有2个弯曲时; 长度超过12m时,有3个弯曲时。
3.2.8管子入盒时, 盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。 3.2.9在吊顶内敷设备类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
3.2.10线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点: 3.2.10.1线槽接头处; 3.2.10.2距接线盒0.2m处; 3.2.10.3线槽走向改变或转角处。
3.2.11吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm o 3.2.12管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。
3.2.13消防系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
3.3火灾探测器的安装:
3.3.1点型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定: 3.3.1.1探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m. 3.3.1.2探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。
3.3.1.3探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m. 3.3.1.4宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过1 Om;感烟探测器的安装间距,不应超过15m.探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。
3.3.1.5探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于450。
3.3.2线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器,应符合现行有关国家标准的规定。
3.3.3探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。
当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。
3.3.4探测器的“+”线应为红色,“一”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
3.3.5探测器底座的外接导线,应留有不小于150mm的余量,入端处应有明显标志。
3.3.6探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。 3.3.7探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。
3.3.8探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。 3.4手动火灾报警按钮的安装:
3.4.1手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处。 3.4.2手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。
3.4.3手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于1 Ocm的余量,且在其端部应有明显标 志。
3.5火灾报警控制器的安装:
3.5.1火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m;落地安装时,其底宜高出地坪0.1一0.2m。
3.5.2控制器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时,应采取加固措施。 3.5.3引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求: 3.5.3.1配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠; 3.5.3.2电缆芯线和所配导线的端部, 均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色; 3.5.3.3端子板的每个接线端,接线不得超过2根; 3.5.3.4电缆芯和导线,应留有不小于200mm的量; 3.5.3.5导线应绑扎成束; 3.5.3.6导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。 3.6消防控制设备的安装
3.6.1消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。
3.6.2消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。
3.6.3消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。
3.6.4消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开,并有明显标志。 3.7系统接地装置的安装: 3.7.1工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。
3.7.2由消防控制室引至接地体的工作地线,在通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管。 3.7.3工作接地线与保护线,必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。 3.7.4接地装置施工完毕后,应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容: 3.7.4.1测量接地电阻,并作记录; 3.7.4.2查验应提交的技术文件 3.7.4.3审查施工质量。 3.8系统调试
3.8.1调试要求:系统调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
3.8.2调试前施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录(包括隐蔽工程验收记录),检验记录(包括绝缘电阻、接地电阻测试记录)、竣工报告。
3.8.3调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。一般由生产厂工程师或生产厂委托的经过训练的人员担任。其资格审查由公安消防监督机构负责。
3.8.4调试前应按下列要求进行检查:
3.8.5按设计要求查验,设备规格、型号、备品、备件等。
3.8.6按施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。
3.8.7检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻,接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求,发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时 处理,排除故障。
3.8.8消防系统应先分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试验。单机检查试验合格,进行系统调试,报警控制器通电接人系统做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报替功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。在通电检查中上述所有功能都必须符合条例国标的要求。
3.8.9按设计要求分别用主电源和备用电源供电,逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能,其控制功能和联动功能应正常。
3.8.10检查主电源:消防系统的主电源和备用电源,其容量应符合有关国家标准要求,备用电源连续充放电三次应正常,主电源、备用电源转换应正常。
3.8.11系统控制功能调试后应用专用的加烟加温等试验器,应分别对各类探测器逐个试验,动作无误后可投人运行。
3.8.12对于其它报警设备也要逐个试验无误后投人运行。
3.8.13按系统调试程序进行系统功能自检。系统调试完全正常后,应连续无故障运行120h,写出调试开通报告,进行验收工作。
3.9系统验收程序
3.9.1消防系统安装调试完成后,由施工单位、调试单位对工程质量、调试质量、施工资料进行预检,同时进行质量评定,发现质量问题应及时解决处理,直至达到符合设计和规范要求为止。
3.9.2预检全部合格后,施工单位、调试单位应请建设单位、设计、监理等单 位,对工程进行竣工验收检查,无误后办理竣工验收单。
3.9.3建设单位或施工单位请建筑消防设施技术检测单位进行检测,„由该单位 提交检测报告。
3.9.4以上工作全部完成后,由建设单位向公安消防监督机构提交验收申请报告,并提供下列文件和资料:
3.9.5建设过程中消防部门的消防审核文件、备忘录及其落实情况。 3.9.6施工单位、设备厂家的资质证书和产品的检测证书。
3.9.7施工记录(隐蔽工程验收、设计变更洽商、绝缘摇测记录、接地电阻记录、主要材质证明、合格证等。
3.10调试报告。
3.10.1建设单位组织施工单位、设计单位、监理等单位办理的竣工验收单。 3.10.2检测单位提出的检测报告。 3.10.3系统竣工图、系统竣工表。 3.10.4管理、维护人员登记表。
3.10.5消防工程经公安消防监督机构对施工质量复验和对消防设备功能抽验,全部合格后,发给建设单位《建筑工程消防设施验收合格证书》,建设单位可投入使用,进入系统的运行阶段。
4 质量标准
4.1按照设计要求和施工规范正确安装各类型的探测器,保证其正确工作。
5 成品保护
5.1柜(盘)除采用防尘和防潮等措施外,最好及时将房门上锁,以防止设备损坏和丢失。 5.2安装探测器时应注意保持墙体的整洁。
5.3探测器、联运设备应有防破坏、防拆卸等功能。 6 应注意的质量问题
6.1安装应牢固,如有不合格现象应及时修理好。
6.2导线压接松动,反圈,绝缘电阻值低;应重新将压接不牢的导线压牢固,反圈的应按顺时针方向调整过来,绝缘电阻值低于标准值的应找出原因,否则不准投入使用。
6.3压接导线时,应认真摇测各回路的绝缘电阻,如造成调试困难时,应拆开压接导线重新进行复核,直到准确无误为止。
6.4探测器被灰浆活动污染:应将其清理干净。
6.5运行中出现误报:应检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象,直到调试正常为止。 7 安全环保措施
7.1.火灾自动报警系统的安装、调式必须由专业安装公司(处)或经过培训考核合格的安装队伍完成。应按有关部门批准的设计,配合土建施工及消防设施的安装同步进行。
7.2火灾自动报警系统中的传输信号线宜穿入管内或封闭式。 8 质量记录
8.1绝缘电阻测试记录 8.2接地电阻测试记录 8.3调试报告 8.4系统运行记录
第五篇:检修班机电设备验收标准
综采一队
检修班验收标准
综采一队 2011年1月25日
一、采煤机(共11分)
1、液压系统(共2分)
(1)液压管线连接不漏液、不窜液;低压不低于低压3Mpa、高压不低于15Mpa;每项不合格扣0.3分。
(2)采煤机减速器不漏液、不缺油每项不合格扣0.5分。
(3)采煤机各活动关节不缺油,活动灵活每项不合格扣0.5分。
(4)冷却系统、喷雾系统呈雾状,无跑冒滴漏现象每项不合格扣0.3分。
(5)截齿齐全,损坏及时更换每项不合格扣1分。
(6)滑鞋磨损超过10mm未更换不合格扣1分。
(7)机身连接紧固件无松动、护板无变形、螺栓齐全无松动每项不合格扣0.3分。
(8)整机运转正常、无异响、无振动、温度变化无异常每项不合格扣0.3分。
(9)端面按钮齐全、灵活可靠、无异物影响使用不合格扣0.5分。
(10)整机卫生干净、材料上报及时准确,备件齐全每项不合格扣0.5分。
二、支架
(1)支架零部件齐全、完好、连接可靠每项不合格扣0.3分。
(2)立柱、千斤无损坏、变形、密封良好无漏液每项不合格扣0.3分。
(3)各液压操作阀不窜液、漏液,手把灵活每项不合格扣0.3分。
(4)管路接头无缺卡、无漏液、排列整齐每项不合格扣0.5分。
(5)支架各连接销轴齐全,前后溜连接齐全不合格扣1分。
(6)支架各管路无损伤或损伤严重不更换每处不合格扣0.5分。
(7)安全阀、液压锁动作灵活、不漏液、窜液不合格扣0.5分。
(8)管路连接用铁丝待用卡子或插单腿销每处扣0.3分。
(9)备用零件齐全、材料上报准确及时每项不合格扣0.5分。
(10)支架卫生干净、风筒卫生干净、风障挂设符合标准每项不合格扣0.5分。
三、前后溜、转载
(1)整机连接件齐全、无丢失、松动每项不合格扣0.3分。
(2)机头、尾链轮不缺油、不缺齿每处不合格扣0.5分。
(3)机头传动部不缺油、漏油,温度不超过75℃,无异常声响、震动每项不合格扣0.3分。
(4)刮板无变形、无缺失松动,磨损严重不及时更换每项不合格扣0.5分。
(5)链条磨损严重不及时更换每处不合格扣0.5分。
(6)机头过高、过低,不及时调整每每次不合格扣0.5分。
(7)冷却水不通,又不及时修复每次扣1分。
(8)机身附件齐全(包括齿条、电缆槽、销子、分链器)每项不合格扣0.3分。
(9)机身卫生干净、操作规程熟练运用不合格扣0.5分。
(10)备用零件齐全、材料上报准确及时每项不合格扣0.5分。
四、破碎机
(1)机头架无变形,行走小车牢固、转动灵活、无卡阻每项不合格扣0.3分。
(2)前后链轮无损坏、灵活、不缺油每处不合格扣0.5分。
(3)机身连接无松动、应知应会熟练运用每项不合格扣0.5分。
(4)刮板不缺少、不松动、无变形每项不合格扣0.3分。
(5)机头传动部不缺油、漏油,不超温、无异常声响,液力耦合器不缺介质,易容片不得用其它物体代替每项不合格扣0.3分。
(6)冷却系统正常,喷雾正常雾化,每处喷雾安设到位每项不合格扣0.3分。
(7)破碎机三角带齐全、松紧合适不合格扣1分。
(8)刀齿齐全,磨损严重及时更换不合格扣0.5分。
(9)破碎轴不缺油,整机卫生干净不合格各扣0.5分。
(10)备用部件齐全,推动装置不可漏夜,材料上报准确及时每项不合格扣0.5分。
五、皮带
(1)滚筒无破裂、不缺油、无变形每项不合格扣0.3分。
(2)减速器不漏液、不缺油、无异响每项不合格扣0.3分。
(3)拖轮齐全、灵活,中间架平直每处不合格扣0.2分。
(4)皮带无破裂、卡子牢固平整、不跑偏、不打滑每项不合格扣0.3分。
(5)各种保护效果良好每处不合格扣0.3分。
(6)张紧装置齐全、张紧度合适不合格扣0.5分。
(7)清扫器齐全、机尾大架无变形、松动每项不合格扣0.3分。
(8)皮带机卫生干净、无浮煤,
六、泵站
七、电器设备
综采一队 2011年1月25日
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