支护方案（精选8篇）
篇1：支护方案
一、浅基坑的开挖
l、浅基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取在四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。
当土质为天然湿度、构造均匀、水文地质条件良好(即不会发生坍滑、移动、松散或不均匀下沉)，且无地下水时，开挖基坑可不必放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应按表1A414022―1的规定执行，基坑长度应稍大于基础长度。
项次土的种类容许深度(m)
1 密实、中密的砂子和碎石类土(充填物为砂土) 1、00
2 硬塑、可塑的粉质黏土及粉土 1、25
3 硬塑、可塑的黏土和碎石类土(充填物为黏性土) 1、50
4 坚硬的黏土 2、00
**开挖深度对软土不超过4m，对硬土不超过8m。
2、当开挖基坑土体含水量大而不稳定，或基坑较深，或受到周围场地限制而需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采用II缶时性支撑加固。
3、基坑开挖程序一般是：测量放线一分层开挖一排降水一修坡一整平一留足预留土层等。
坑底凹凸不超过2、0cm。
4、当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15～30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。使用铲运机、推土机时，保留土层厚度为15～20cm，使用正铲、反铲或拉铲挖土时为20～30cm。
5、在地下水位以下挖土，应将水位降低至坑底以下500mm，以利挖方进行。
6、基坑挖完后应进行验槽。
二、浅基坑的支护
1、斜柱支撑：适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土时。
2、锚拉支撑：适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土，不能安设横撑时使用。
3、型钢桩横挡板支撑：适于地下水位较低、深度不很大的一般黏性或砂土层中使用。
4、短桩横隔板支撑：适于开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不够时使用。
5、临时挡土墙支撑：适于开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不够时使用。
6、挡土灌注桩支护：适用于开挖较大、较浅(%26lt;5m)基坑，邻近有建筑物，不允许背面地基有下沉、位移时采用。
7、叠袋式挡墙支护：适用于一般黏性土、面积大、开挖深度应在5m以内的浅基坑支护。
三、深基坑的.支护
1、排桩或地下连续墙
适于基坑侧壁安全等级一、二、三级;悬臂式结构在软土场地中不宜大于5m;当地下水位高于基坑底面时，宜采用降水、排桩加截水帷幕或地下连续墙。
2、水泥土墙
基坑侧壁安全等级宜为二、三级;水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于150kPa;基坑深度不官大干6m。
3、土钉墙
用于基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地;基坑深度不宜大于12m;当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。
4、逆作拱墙
基坑侧壁安全等级宜为三级;淤泥和淤泥质土场地不宜采用;拱墙轴线的矢跨比不宜小于l/8;基坑深度不宜大于12m;地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。
四、深基坑的土方开挖
在深基坑土方开挖前，要详细确定挖土方案和施工组织;要对支护结构、地下水位及周围环境进行必要的监测和保护。
1、深基坑工程的挖土方案，主要有放坡挖土(无支护结构)、中心岛式(也称墩式)挖土、盆式挖土和逆作法挖土。后三种皆有支护结构。
2、土方开挖顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
3、防止深基坑挖土后土体回弹变形过大
4、防止边坡失稳
5、防止桩位移和倾斜
篇2：支护方案
1、编制依据
1、1 ***二期基坑支护工程 文件。
1、2现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、文件及主管部门有关规定。
1、3我公司制定的有关工程质量、管理体系文件、管理规定、项目法施工的有关规定。
1、4甲方提供的建筑施工图纸以及对现场勘察所了解的情况。
1、5基坑支护设计图纸。
1、6本工程所处地理位置以及与周边建筑物的关系。
1、7以往类似工程施工的经验。
2、编制原则
2、1在进行本工程施工方案的编写时，遵循现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、文件及主管部门有关规定及要求。
2、2在进行本工程施工方案的编写时，认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
2、3在进行本工程施工方案的编写时，执行我公司制定的有关工程质量、管理体系文件、管理规定、项目法施工的有关规定及要求。
2、4在进行本工程施工方案的编写时，采用流水施工方法、工程网络计划技术和其他管理方法，有组织、有节奏、均衡和连续施工。
2、5在进行本工程施工方案的编写时，充分利用公司现有机械和设备，采用先进的施工技术，科学的确定施工方案，严格控制工程质量，确保施工安全，提高劳动生产率。
二、工程概况
1、工程性质及工程量
****工程场地位于青岛市崂山区松岭路129号，拟建建筑物为高层住宅楼。基坑支护长度约为586、1m，基坑开挖深度2、0-8、0m，基坑顶标高43、70-48、90m，基底标高33、70、41、90m。
1、2施工条件复杂，本工程为露天作业，施工中难以确定的因素较多，尤其受到气候、水文、地质以及周围环境等条件的影响，给施工带来很大的困难。
2、工程地质条件
见地质报告
3、地下水
地下水类型主要为第四系上层滞水、第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。其中上层滞水以层状。带状赋存于填土包气带中，第四系孔隙水赋存于第?层粗砾砂中，基岩裂隙水与上层滞水及孔隙潜水具有一定的水力联系。勘察期间测得钻孔内稳定水位深度1、00-10、20m，标高36、65-56、72m。
4、气象条件
青岛地区属华北暖温带沿海湿润季风区大陆性气候。受海洋环境的影响，空气湿润，气候温和，具有冬暖夏凉，春温秋爽，春迟、冬长的气候特点。年均气温12、2℃，历年平均相对湿度74%。春夏多东南风，秋冬多西北风，年均风速5、30m/s，瞬间最大风速44、20m/s。年均受台风侵袭或台风外围的影响达13次;年均降雨量711、20mm，最大1272、70mm，最小347、40mm;降雨量年内分配不均，73%集中在6～9月份，且多集中在几次暴雨中。冬季降雪较少，年平均降雪日10天，日最大降雪量270mm。海雾频繁是青岛地区一大特点，以夏季最盛，东南风产生的雾最多，年均雾日43、4天，年均结冰日82天，季节性最大冻土深度0、50m。
5、基坑周边环境 拟建基坑周边环境简单;基坑北侧：距车库边线14、0m左右为毛石挡墙，挡墙内外高差10、0m左右，挡墙北侧为菜地;紧靠挡墙有两条排污管线，埋深2、5m左右;基坑东侧：基坑施工期间，该侧有城际轻轨同时施工，并占用本基坑用地红线范围，车库边线距离城际轻轨围栏最近处11、10m;基坑南侧：原施工地下保留部分，不再开挖;基坑西侧：距车库边线13、40m左右为毛石挡墙，挡墙内外高差4、0-10、0m，挡墙西侧为果园及菜地;紧靠挡墙有两条排污管线，埋深2、5m左右。 三、施工准备
1、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。
2、落实季节性施工措施、标准、规范对各工序进行验收。
3、根据施工总平面图，搭设临建，清理现场，根据基坑支护施工方案敷设施工用水、电线路，修整施工道路，做到文明施工。
4、联系业主、监理，根据施工总平面图，详细了解施工现场地上、地下障碍物，并编制相应的处理方案，确保工程顺利进行。
5、办理施工报建手续和其它有关手续。
6、油料供应，根据本工程的机械配备及使用情况，所需燃料采用油罐车送到现场。
7、备足后续设备，随时增添设备。
8、根据机械设备修理台帐，备足易损件的储备工作，不因设备修理时间过长而影响施工进度。
四、施工部署
1、项目管理目标
总体目标策划是整个工程施工前的框架性统筹安排，在施工中起到指导性作用，主要对工程的工期、质量、安全文明施工以及消防、成本目标进行事先策划，确保各项保证措施有的放矢，各种组织工作有章可循。
2、工期目标
本工程工期较紧，为此，我司将合理调配机械设备、劳动力组织，提高机械设备工作效率，保证按照合同工期完成施工任务。
3、质量目标
确保本工程质量为合格。
4、安全文明施工与消防目标
篇3：沟槽降水及支护方案
根据设计图纸地勘内容静止水位埋深介于1.4 m~5.15 m之间,滨河西路南延道排工程(桩号19+180~21+215)段沟槽开挖的过程中,发现沟槽深度5 m内的地下水位平均埋深2 m,现场土质为流砂。沟槽开挖的过程中,槽壁受流砂及地下水的影响发生坍塌。根据现场实际情况,经甲方、设计、监理确定采用工字钢及深井降水处理。
2 管材、接口及基础
1)雨水管材采用钢筋混凝土承插管,橡胶圈接口。
2)采用砂石基础,砂石采用中粗砂与级配碎石按照3∶7配比而成,最大粒径小于25 mm。
3)当管线位于地下水位以下时,根据地质情况采取深井降水,若降水后地基松软承载力仍达不到设计要求时,采用50 cm(暂定)片石处理。
3 地质情况
根据勘探揭露底层情况,场地土在勘探深度范围内主要由新近堆积的素填土与第四系全新统冲洪积的粉土、粉质粘土、砂类土等构成。
4 降水施工
4.1 沟槽降水
由于地下水位较高,雨水管道主干管采用沟槽两侧深井降水,降水深度应达到基坑底0.5 m~1 m以上,以确保沟槽开挖期间土体干燥。根据本工程的土质类别和降水深度,采用深井降水。
4.2 井点布置
采用深井降水,井点间距为15 m。井深15 m,采用直径300无砂管井进行降水。采用三相异步功率1 500 W的潜水泵进行抽排。排出的地下水全部进入沿线排水渠,并将水排入汾河。
4.3 降水计算(正好位于粉质粘土及细中砂层)
1)基坑总涌水量计算:Q=A·M1·μ。
其中,A为基坑面积:DN800 mm长320 m×宽2.06 m=659.2 m2;DN600 mm长610 m×宽1.82 m=1 110.2 m2;DN1 000 mm长530 m×宽2.6 m=1 378 m2;DN1 200 mm长530 m×宽2.84 m=1 505 m2;合计:659.2+1 110.2+1 378+1 505=4 652.4 m2;M1为疏干的含水层厚度,M1=1.8+4.9+7.8=14.5 m;μ为含水层的给水度,一般取0.1。
通过以上计算基坑总涌水量为6 745.4 m3。
2)单井出水量计算。
其中,rs为过滤半径,本工程管径采用0.3 m,rs=0.15;l为过滤器进水部分长度,m,即R/100长度取整为1 m;K为渗透系数,一般取0.5 m/d;q=120×3.14×0.15×1×0.5=28.26 m3/d。
3)降水井的数量。
n=1.1×Q/q=1.1×6 745.4/28.26=262.56座。
即n取264>262.52时满足降水井数量要求;降水井呈梅花形布置于沟槽两侧,间距15 m。
4)降水井深度确定。
井深L=H+h+ir0+Z+Y+T。
其中,L为井点管埋设深度,m;H为基坑深度5.87 m;h为降水后水面距基坑底的深度,1 m;i为降水区内的水力坡度,一般取0.1~0.3;r0为基坑等效半径,0.29(a+b)=0.29×(15+2.84)=5.17 m;Z为降水期内地下水位变化幅度,2 m;Y为过滤器工作部分长度,2 m;T为沉砂管长度,一般取为2 m。
井深L=H+h+ir0+Z+Y+T=5.87+1+0.3×5.17+2+2+2=14.42 m≈15 m。
4.4 降水施工方法
井点放线定位→钻孔→井管安装→填管壁缝隙料砂砾石→洗井→安装抽水设备→抽水试验→降水井回填。
1)井点放线定位。
根据施工现场管道设计位置确定井点位置,对井点进行开挖,挖一个小土坑,深大约500 mm,以便于开孔时集水、埋管时灌砂。
2)钻孔。
钻探施工采用稀泥浆钻进;钻孔至设计深度达到设计孔深后,冲洗钻孔,稀释泥浆。如果在钻进过程中发现泥浆不能满足钻孔护壁要求时,必须采用性能好的护壁泥浆(采用红粘土)。钻孔必须保持垂直,孔深应按设计要求孔深施工,孔径应不小于700 mm。
3)安放降水井井管。
DN300 mm无砂过滤管为降水井管,在井管底部中心安放导中器,周围采用8号铁丝栓牢,竖方向采用竹条板固定井管,均匀缓慢放下。所有井管安装均要垂直,与井孔中心保持一条直线,为避免吊放过程中有异物或泥土进入,井管口应高出地面约200 mm,并在井口加盖球墨铸铁井盖。
4)填料。
井孔成型后,以防砂石或其他杂物进入孔壁周围填灌砂砾石过滤层。安放过滤管后即可在井孔四周均匀填入砂砾石过滤料,在井孔四周均匀填入滤料,连续填筑,直至将井孔四周泥浆全部挤出至井孔外。
5)水洗井。
滤料填筑完成后,井内安放7.5寸水泵抽水并洗井,抽水时间不得间断,直至泥浆出现清澈才可停止抽水,每口井独自安装一台潜水泵,水泵放在距井底2.0 m左右。
6)抽降。
输水管采用胶管在砂滤管中与抽水泵口连接,排入临时排水渠,经排水渠排入临时聚水池内,用直径10 cm泵抽入汾河。
7)井内水位观测。
准备抽水以前,对井内的静止水位进行观测及记录,抽水刚开始时,由专人每天早6点、晚6点对水位进行观测各1次,共计2次。待观测到井内水位稳定后可以每天晚上6点观测1次。降水期为45 d(15 d预降期,30 d施工期)。
8)降水井回填。
抽水至雨水管道施工结束并有一定回填土深度时才能拆除,检查井处降水井需检查井施工完毕,回填至过水面以上,才能拆除。降水井具备封堵条件后,须在最短的时间内完成封堵,回填砂石、浇灌混凝土、焊封口钢板连续完成,中间不能间歇,以防地下水上溢。封堵完成后,必须安排专人连续观察两天,确定达到封堵效果、不溢不渗后,用细石混凝土将井口补平。
5 钢板桩支护工艺流程
现场勘探→测量放线→打钢板桩→支撑施工→拔桩→土孔处理。
1)现场勘察:了解地下不明管线及周边障碍物。
2)测量放线:现场施测人员先放出钢板桩的插打位置线,用白灰撒出灰线,沿线设置导线桩,打桩时按照导线桩插打。
3)插打钢板桩:根据施工规范采用40号C槽钢,钢板桩进场后,根据施工现场情况将钢板桩尽量放在距打桩位置近的地方,(一般距离6 m左右)。采用打拔机将桩夹起并吊运至放出灰线位置处,利用辅助工具将打拔机对准插打方向。沿撒出灰线对好前一根桩的止口将钢板桩插入土体,钢板桩容易发生自然跟进现象,插打第一根桩必须高出地面1 m,每根钢板桩打入之前,应保证以前打入的钢板桩都用锁扣对牢,现场负责打桩人员站在打拔机安全范围之内指挥,随时注意钢板桩插入及土体变化,避免发生意外。
钢板桩插打过程中,由专人对钢板桩的桩身是否发生倾斜或桩身是否垂直进行观测,如发生倾斜应立即停止插打,待纠正后方可继续插打或拔起来重新打。
4)横支撑施工。钢板桩之间的横撑,根据规范及施工现场实际情况,横撑与钢板桩焊接成整体,横撑采用325圆管(壁厚1.2 cm)。
5)拔桩。待管道沟槽回填完毕后,即可拔出钢板桩。拔桩时要严格按照拔桩顺序进行拔桩,并对桩孔进行灌砂处理。
拔桩时的注意事项如下:a.拔桩前容易产生土体扰动,要夯实拔桩范围内的土体,清理桩头附近堆,检修拔桩机械设备;b.拔桩机械选用振动拔桩机、吊车及平板车配合施工,并符合以下规定:拔桩前采用拔桩机卡头卡紧桩头,保证起拔线与桩中心线重合;拔桩开始稍微松吊钩,振动1 min~1.5 min后,伴随振幅加大时再拉紧吊钩,缓慢提升桩;钢板桩直到拔起至可用吊车吊起时,停止振动。振动拔出的钢桩应及时由吊车吊出,起吊点设置在桩长1/3以上部位;c.拔桩过程中,要注意吊机尾部翘起情况,如出现该情况,要及时停止吊运;d.钢板桩应逐根试拔,先拔易拔桩。起拔时用落锤向下振动少许,待锁口松动后再起拔;e.拔桩中,如果拔桩机振动30 min、振幅达到最大负荷仍不能拔起,立即停止振动,并采取其他措施。
6)桩土孔处理。拔桩后的桩孔,采用中粗砂进行灌填。
6 沟槽监测
6.1 监测项目
1)沿线沟槽两侧设10个沉降观测点,出现异常情况应立即停止施工,采取必要处理措施。
2)水平位移监测:在工字钢桩顶、临时路旁,将10个观测点均分在100 m里程范围内。观测使用全站仪及钢尺。
3)垂直位移监测:在每一个水平位移观测点上设置垂直位移观测点。观测使用水准仪。
4)变形允许值:水平位移控制值30 mm,报警值为24 mm,地表沉降控制值为30 mm,报警值为21 mm。
6.2 监测目的
1)测试目的。钢板桩起到对槽壁的支护、派专人对槽壁的土体及附近建筑物进行全面的监测,并做好记录。
2)监测频率。施工过程中对沟槽周围附近的构筑物进行监测,并做好原始记录,监测频率为1次/d。
6.3 监测注意事项
1)位移观测基准点数量不应少于两点且应设在影响范围以外。2)密切注意开挖过程中垂直及水平位移变化情况,出现异常情况立即停止挖土采取有效处理措施。3)监测时间为每天上,下午各1次,当发生变形超过施工规范要求后,要加密观测次数或连续监测。
本工程的雨水管道施工中,采用沟槽降水及钢板桩支护施工方法,很好的解决了水位高的施工难度问题。
摘要：结合某雨水管道沟槽的地质条件,从沟槽降水、井点布置、降水计算及施工等方面,阐述了沟槽降水施工的主要措施,并介绍了钢板桩支护的工艺流程及注意事项,提出了沟槽监测的项目与目的,确保了雨水管道施工的质量。
关键词：沟槽,降水施工,钢板桩,降水井
参考文献
[1]李建强.深基坑支护及降水施工控制[J].城市建设理论研究,2011(15):110-115.
[2]夏胜先,王云飞,夏树威.深基坑支护技术现状及展望[J].山西建筑,2008,34(26):115-117.
篇4：基坑支护方案的分析及应用
文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0170-02
摘要：
文章介绍了目前工程上常用的几种基坑支护形式，并对各种支护方案的优缺点和适用范围进行了分析，最后介绍了工程上用到的两种基坑支护方案选择方法。
关键词：基坑支护方案；土钉墙支护；连续墙；排桩支护
现代的高层建筑基坑具有深、大的特点，并且基坑附近多有建筑物、道路和管线，不利于施工的开展，为了保证基坑施工的顺利进行，减少对周围建（构）筑物的影响，必须做好基坑支护工作。
1放坡开挖
放坡开挖是设计时应首先考虑的支护型式，它适用于周围场地开阔、地下水少、基坑土质好的侧壁安全等级为三级的基坑，只要求稳定，位移控制无严格要求，具有造價经济的特点。缺点是需要较大的工作空间，回填土方大，大雨时易发生事故。
2钢板桩支护
钢板桩由带锁口或钳口的热轧型钢制成，是一种施工简单、投资经济的支护方法，但钢板桩本身柔性较大，容易发生变形，所以钢板桩不适用于基坑支护深度达7m以上的软土地层；此外，钢板桩的施工可能会引起相邻地基的变形，并且会造成噪声振动，影响周围环境，所以这种支护方式应用并不普遍。
３土钉墙支护
土钉墙是一种新型支护形式，由于技术经济效果好而得到较为普遍的应用。土钉一般通过钻孔、插筋和注浆来设置，土钉墙适用于侧壁安全等级为二、三级的基坑，尤其是放坡不满足稳定，或场地不够时可以采用。若要控制其位移，可加超前支护或预应力锚杆。土钉支护由于经济可靠，坡度适应性强，施工快速简便，主要应用于有一定粘性的砂土、粉土、粘性土及杂填土，已在我国沿海一带得到广泛的应用。由于土钉在基坑外，会侵占红线外的地下空间，可能不利于地下空间的后期开发应用，所以规范建议应用于深度不超过12m的基坑，当基坑深度超过12m时，不易控制位移。
由于土钉在无胶结砂层、沙砾卵石层、淤泥质土以及不能临时自稳的软弱土层中成孔困难，所以不宜采用。大量工程实践表明土钉墙的破坏大多是由于水的软化作用引起整体或局部破坏，所以若地下水位高于基坑底面，宜采用降水措施，并且不可用土钉墙作为挡水结构。
4内支撑和锚杆
内撑式支护结构包括内撑体系和支护结构体系。内撑体系可采用水平支撑和斜支撑，根据不同开挖深度又可选用单层支撑或多层支撑，当基坑平面面积很大且开挖深度不太大时，单层斜支撑较为适宜。支护结构体系常采用钢筋混凝土咬合桩、钢筋混凝土桩排桩墙和地下连续墙型式。内撑常采用钢管(或型钢)支撑和钢筋混凝+支撑两种，前者的优点是钢管可以回收，且加预压力方便；后者的优点是刚度好、变形小。内撑式支护结构适用范围广，可适用各种土层和基坑深度。
锚杆支护是一种岩土主动加固的稳定技术，锚杆的一端与各种形式的支护结构连接，另一端锚入稳定的土(岩)体中，通过施加预应力来调整杆体的受拉作用，达到维护基坑稳定的目的。锚杆支护可与排桩、地下连续墙、土钉墙等多种支护结构形式联合使用，适用性强，不受基坑深度的限制，并且具有显著的技术经济效益，在我国应用较为广泛，但不宜用于有机质土及相对密度小于0.3的砂土。
5柱列式灌注桩排桩支护
排桩支护是以钢筋混凝土挖孔、钻（冲）孔灌注桩进行柱列式间隔布置来作为主要挡土结构的一种支护形式。柱列式灌注桩作为挡土围护结构其刚度较好，但必须在桩顶浇注较大截面的钢筋混凝土帽梁来加强各桩之间的联系。应在桩后专门构筑防水帷幕，或在桩间采用高压注浆来设置深层搅拌桩，以防止地下水从桩间孔隙渗入坑内。当基坑不太深时（不大于5m）可采用悬臂式结构，若基坑较深可与支撑、锚杆等组成档土结构。排桩挡土结构的排列形式主要有间隔排列、一字形相切排列、交错相切排列和一字形搭接排列，间隔排列式适用于地下水较低且土质较好的基坑中，一字形相切或搭接排列式，常由于施工中桩体扩径、及桩的垂直度不能保证等原因影响桩体搭接施工，导致防水效果较差。因此除具有自身防水的50桩形挡墙外，常采用间隔排列与防水措施结合，以便改善防水性能。
6地下连续墙结构
地下连续墙结构的形式大致可分为两种：一种是用板墙围成闭合四边形或多边形的结构，并在墙顶接筑钢筋混凝土盖板；另一种是采用分散的板墙，根据墩台外形和荷载状态进行适当排列，并在墙顶接筑钢筋混凝土承台。前者在大型桥基中使用较多，具有施工速度快、用材省和刚度大的优点，是当前发展较快的一种新型基坑支护形式。连续墙施工时首先用挖掘机泥浆护壁法挖成长条形深槽，并将预先制作好的钢筋笼下放进去，然后灌注0.3～2.0m厚的水下混凝土，共同组成连续墙。
近年来，地下连续墙技术在理论研究和工程实践中都取得了很大发展，适合用于地下水位以下的软粘土和沙土等复杂的地质条件和较差的施工环境，其施工时振动少，噪声低，对沉降及变位较易控制，并且止水好、钢度大、整体性好。但地下连续墙同时也存在造价高、弃土及废泥浆污染环境的缺点，并且还有可能出现槽壁崩塌而导致工程事故。
7复合型支护结构
对于同一个基坑，可根据不同的地质条件和工程情况来选用多种支护手段支护基坑的边坡土体，即复合型支护体系，它摒弃了传统单一支护的概念，各种支护手段既可以独立采用，自成一体，也可共同作用，达到方案合理化及最优化，以便达到节省工程造价，改善基坑支护效果的目的。
8基坑支护方案优选方法
一直以来，工程上对于基坑支护方案的选择，主要有定性方法、定性分析和定量计算相结合的方法这两种。前者主要是依靠工程实践形成的经验和专家的判断来选择方案，应遵循安全、经济、方便施工和因地制宜的原则，根据开挖深度、工程地质和水文地质、周边环境、施工作业设备和施工季节等条件来合理选择支护结构形式。 后者是利用多目标决策方法来进行方案优选，如用层次分析法、灰色系统理论进行多方案的预测和决策、模糊综合评判法、非结构性决策模糊集分析法等方法来进行综合的比选，需要考虑安全、造价、工期等目标，已取得最佳的综合效益。
基坑支护是基坑施工中非常重要的一环，选择基坑支护方案时必须综合考虑其科学性、合理性、稳定性、可靠性和经济性，选择施工简便、造价低、支撑效果和防水效果好的基坑支护方案，为基坑工程的顺利进行打下良好的基础。
参考文献
［1］岳峻.低丘坡地基坑支护方案的选择与应用［J］.福建建筑.2010(3).
［2］ 高大钊，陈忠汉等.深基坑工程［M］.北京：机械工业出版社.2003.
篇5：边坡临时支护方案
临时边坡支护
施 工 方 案
重庆花溪建设（集团）有限公司
二○一四年一月八日
一、编制依据：
1.建设单位提供的场地平整开挖施工图。2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）。
二、工程概况：
本工程按建设单位提供场地平整开挖施工图，在商贸
（一）和商贸
（二）地下车库大开挖后，四周形成2.0米~7.5米边坡，全部为回填土或者老粘土，虽然大开挖按规定进行放坡，但受雨水等因素的影响，容易对边坡下施工人员的安全造成威胁。因此基坑边坡需做有效支护，以确保边坡安全。
三、施工部署：
1.施工总部署：根据我公司在万盛经开区的施工经验，结合类似工程的实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用在边坡底部灰岩用直径25mm外漏长度300mm的钢筋打固定桩，每个固定桩上穿一根3米长的钢管作竖向支撑，横向加三排钢管与竖向钢管连接，面加3m竹跳板绑于横向钢管上，每隔3米用直径13mm的钢丝绳拉于边坡上部的混凝土路面上，按此方法作为边坡支护方案。
2.施工顺序：打固定桩→安装竖向钢管→连接横向钢管→绑扎竹跳板→拉钢丝绳。
本工程的特点是一次性支护，由于大开挖土方工程已完成，没有交叉作业故施工难度不大，不影响施工进度。
四、施工准备 1.劳动力准备
选择证件齐全的，施工经验丰富的，技术过硬的，劳务施工队伍。2.技术准备
组织人员认真熟悉方案，结合本工程特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前的技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。
五、主要施工方法
1.在边坡底部的灰岩上每隔3米用直径25mm的风钻打孔200mm深，将500mm长直径25mm的三级钢筋强行打入钻好的孔中，作为固定桩。
2.将3米长的架用钢管套于固定桩上，以此作竖向支撑。3.用6米长的架用钢管横向固定于竖向钢管上作横向支撑，将3米竹跳板纵向绑于横向钢管上用于挡土。
4.在每根竖向钢管的中部固定一根直径13mm的钢丝绳，斜拉固定在边坡顶部的混凝土路面上。具体做法如附图所示。
六、安全措施
1．施工用电要控制支线架设，现场照明，开关箱、保险盒等重要部位，坚持高压有防护，过道有保护，电线无破皮，一机一闸箱门有锁，防雨防雪，保护零按有关规定做好，做到安全用电。2.夜间施工要确保照明，上下要走人行坡道。
3．在坡顶距坡边1米处设钢管护栏，栏高1.5米，并于栏杆上设警 示标志。
4．根据土质情况调整作业步骤，避免塌坡。5．加强设备维修管理、检查，以防止事故的发生。
6．设专人管理，发现有安全隐患及时整改，避免安全事故的发生。
篇6：基坑支护方案范例
**住宅楼施工图纸
2.地质勘察报告 3.地基与基础验收规范
4.《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)5.《河北省建筑工程施工安全管理资料填写说明》 6.河北省《建筑施工安全检查标准》实施细则
二、工程概况
本工程为***住宅楼，位于***内，建筑结构为地下一层，地上六层半，砖混结构，总筑面积***平方米，安全等级为二级。抗震等级为三级。由河北省建筑设计研究院设计。
三、施工准备 1.学习审查图纸
2.勘察现场，了解现场地形、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建筑物以及水电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案及组织降水、排水的依据。
3.将施工区域内的障碍物，如高压线、地上和底下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠及房屋基础等进行拆除、清理。
4.按照设计及施工要求，做好施工区域内的“三通一平”工作。基础采用大开挖、土方全部外运。5.做好测量放线工作。在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网。包括轴线和水准点。
6.基坑施工所需临时设施，如水源、电源、道路、排水和暂设施等，应按施工平面布置设置就绪。
7.根据本工程具体情况，采用1台反铲挖掘机同时作业，土方外运配备10台翻斗汽车，弃土应及时运出。
四、土方开挖
1.施工机械进场必须经过验收后方可使用。
2.参加挖土的人员要遵守所用机械的安全操作规程，机械和各种安全装置齐全有效。
3.挖土作业前，要先发出信号。配合机械挖土的人员，在坑槽作业时要按规定坡度顺序作业。
4.挖土机作业时，不得有人员进入其作业半径内。
5.挖土应由上而下进行，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。6.挖土机作业位置必须牢固安全，不得贴近未加固的危险建筑物。7.人员上下要设专用的安全通道，禁止踩踏支撑上下。
8.基坑内作业人员必须有安全立足点，操作必须在安全位置进行。垂直作业采取切实可行的隔离防护措施。9.作业环境内光线不足时必须设置足够的照明。
五、临边防护
1.四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设立网，夜间必须设红色标志灯。2.栏杆的固定方法可用钢管打入地面50—70cm，杆距基坑边的距离不小于150cm。栏杆高度为1.2m，并刷红白相间警示色。3.弃土应及时运出，在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2M以上安全距离，以保证坑边立壁或边坡的稳定。
4.本工程基坑深度-5m，土质为粉质粘土，周围没有其它荷载，因此本工程不做支护，仅做放坡处理，采用防坡系数为1：0.69。5.基坑开挖期间，用简易梯子作为人员上下基坑的通道。6.基坑开挖完毕后，在基坑东北角搭设专用的人员上下和材料及料具运输通道，通道两边要设置护身栏杆和挡脚板。
六、坑边荷载
弃土应及时运出，在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上安全距离，以保证坑边立壁或边坡的稳定。
七、安全边坡与固壁支撑
因本基坑深度为-5m，且土质为粉质粘土，湿度为稍湿，周围没有其它荷载，可根据规范放坡。采用放坡系数为1：0.69。
八、排水措施
在基坑周围设一道土堤或挖排水沟，水沟坡度为0.3%，沟宽500mm，沟深200mm。坑内设积水井，水泵随时将积水抽到坑外。
九、基坑支护变形监测
制定基坑支护变形和毗邻建筑物、构筑物、通路、管线的沉降观测方案，设专职人员监控边坡变形情况，发现险情及时采取加固及处理措施，并及时向工地负责人汇报。
十、安全技术措施
1.要树立安全第一、预防为主的思想，建立安全岗位责任制，设专职安全员，持证上岗，杜绝无证上岗。2.挖掘机作业半径内严禁施工人员进入。
3.施工作业前，班组长必须首先向工人交待施工任务，危险作业部位，针对作业环境做好班前安全讲话，并把安全技术交底传达到每一个工人。
4.作业人员要按技术交底的要求进行施工，严格遵守安全操作规程。5.回填土方时，作业人员不要太密集，作业现场严禁追逐打闹，以防使用的工具碰伤他人。
6.施工作业时，注意力必须集中，严禁打闹，戴好个人防护用品，不违章作业。
篇7：锚杆支护施工方案
一、施工工艺(1锚杆的构造要求
1锚杆采用 HRB335级 Φ15钢筋,长度从 3~6米。具体见计算书。2锚杆上下排垂直间距 1m ,水平间距 1m , U 型锚钉作法。3锚杆倾角为 20°。
4锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于 M10。5钢筋网片 φ14@50X50镀锌钢丝明孔。
6注浆压力为 0.6Mpa ,根据具体情况压力可适当提高。(2 工艺流程 锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆 →校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆 养护→裸露主筋除锈→上横梁
2喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料 →依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。(3操作工艺
1边坡开挖
锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混 凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。当用 机械进行开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施: a 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔
b 在水平方向分小段间隔开挖;c 先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;d 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。(4钻孔与锚杆制作
1钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度,防止高低参差不齐和相互交 错。2钻进时要比设计深度多钻进 100~200mm ,以防止孔深不够。
3锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心, 应在锚杆上每隔 1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌 孔。
(5注浆
1注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加 大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封 闭孔口。
2注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设 备;灌浆后自然养护不少于 7d。
(6喷射混凝土
1在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保 护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出 现移动。
2钢筋网片焊接而成,网格允许偏差为 10 mm;钢筋网铺设时每边的搭接长度 不小于一个网格的边长。
3为加强支护效果,在喷射混凝土时可加入 3%一 5%的早强剂;在喷射混凝 土初凝 2h 后方可进行下一道工序,此后应连续喷水养护 5-7d。
(7成品保护
1锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2成孔后立即及时安插锚杆,立即注浆, 防止塌孔。
3锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施,防止砂浆 配合比不准确。
4施工过程中, 应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞产生位移。
二、工程施工组织
(1建立现场安全生产领导组织:在本项目文明安全施工领导小组的领导下, 成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长,对本工程安全生产全面负责。
(2现场设专职安全员,根据工程施工作业进展情况适时增加。
(3各班组长是本班组的兼职安全员,对本班组作业人员的健康和安全全面 负责。
(4项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。
三、施工监测
(1锚杆支护的施工监测应包括下列内容:支护位移、沉降的测量;地表开 裂状态(位置、裂宽 的观察;在支护施工阶段,每天监测不少于 3 次;在支护 施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天 1 次。
(2观测点的设置:观测点的总数不宜少于 2个,其设在开挖边坡相对应的五 环路路肩上。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。
(3应特别加强雨天和雨后的监测。
四、安全措施
1、安全规定 1执行标准
严格执行北京市建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家、北京 市相关法规要求。坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真落实本项目安全 生产各项规章制度,加强现场安全管理,做好安全生产各项工作。
2施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单;并向施工人员将安全施 工交底内容交待清楚。
3施工中必须遵照执行各项管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进 行安全教育、纪律教育,不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我 安全防范意识。
4严格执行班、前会制度,班前讲话必须讲安全,做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。任何人进入施工现场,必须佩带安全帽。
5施工现场应整洁有序,各类材料应分类码放整齐。各班组每天收工前应做 到活完料净脚下清。
6水泥沙等易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在仓内存放,若露天存放时应 采取遮盖措施。
7并派专人对边坡开挖进行看护,禁止车辆在开挖边坡上方停车,发现异常 情况,立即停止施工并采取相应的措施。
8如遇到雨天将工作面进行苫盖,避免雨水进入混凝土面与原状路基的接缝。9在护坡对应的五环路路肩内侧,支 15左右米的围挡封闭临时停车带。10锚杆外端部的连接应牢靠。
11注浆管路应畅通,防止塞管、堵泵,造成爆管。
2、喷射混凝土
1喷射作业时,应专人负责,仔细检查接头喷射机等设备和机具,是否耐损, 接头断开等不良现象,确保各种机具处于良好状态时方可进行。
2进行喷射混凝土作业时,必须佩带防护用品。
3当转移喷射地点时必须关闭喷射机喷头前方不得站人。
4处理管道堵塞时喷头前不准站人,以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人 事故。
5为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰,应有联络信号,喷射作 业应由班组长按规定信号、方法进行指挥,以防因喷射手和机械操作人员联络 不佳造成事故。
6喷射混凝土后应经常注意观察,发现有变形和裂缝,及时支护和加固,必 要时将作业人员撤离到安全地带。
3、施工中机械设备使用要求
1机械设备要定期保养,班前班后要随时检查设备,填写运转记录。
2各种机械设备操作人员和电工、电气焊工应持证上岗,无证不得上岗,每 个工作人员严格按照本工种操作规程进行作业。
3电焊机应二次线漏电保护装置,各种电焊线应绝缘良好。
4各种电器设备、机械设备维修时一定要停机,断电、电闸箱断电后要上锁 挂牌或专人看护。
5供电线路严格执行三相五线制,电闸箱符合安全规范,设置漏电装置。
五、环境保护措施及文明施工措施
篇8：支护方案
本工程位于深圳市宝安区, 开挖基坑深度约为4.20~6.20m, 设1层地下室, 基坑东西长115mm, 南北长68.00mm, 支护周长为362.00m。场地周边建筑密集, 地下管线复杂, 基坑工程安全等级为二级。
2 地质概况
地勘资料显示, 场地内地层自上而下分布有第四系人工填土层、冲洪积层、残积层, 下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩。在基坑深度范围内主要为:
1) 填土:主要由黏性土和砂组成, 含砖、混凝土块等建筑垃圾, 层厚1.80~6.00m。
2) 黏土:层厚2.20~5.50m, 层顶埋深1.80~6.00m, 层顶标高51.80~54.58m。
3) 砾砂:层厚0.50~4.10m, 层顶埋深6.90~10.30m, 层顶标高47.24~50.78m。
4) 砾质粉质撵土:层厚1.60~7.50m, 层顶埋深9.30~11.50m, 层顶标高46.09~48.49m。
地下水类型主要为赋存于第四系冲洪积砂层中的孔隙潜水 (属含水量丰富的强透水地层) 和赋存于风化岩层裂隙中的基岩裂隙水 (富水性一般) 。地下水主要由大气降水渗入补给及场地周围的侧向补给。资料显示各钻孔混合稳定水位埋深为2.80~4.80m, 其标高为52.90~54.36m。
3 支护工程设计与施工
3.1 支护方案
综合考虑周边情况, 设计方案经过多次优化、施工方案经专家论证补充后形成了如下支护方案。
1) 排桩支护
CDE、EF、HG、HG及AH段:周边民房对沉降敏感, 管线繁多, 距离基坑边较近, 且建筑陈旧, 缺乏原始资料, 在以上支护段采用排桩支护;场地西北侧ABC段:由于靠近商场地下室, 为避免破坏其地下室结构, 亦采用排桩支护。
2) 排桩+预应力锚索:考虑到FG段靠近市政道路, 管线繁多, 重车出入频繁, 为保证基坑安全, 采用“排桩+预应力锚索”的支护体系进行加强。
3) 止水帷幕:为考虑基坑支护工程 (见图1) 的止水效果, 在所有排桩之间两根支护桩连线中心设置双管旋喷桩止水帷幕。
4) 冠梁及角撑:在所有护坡桩顶设置钢筋混凝土冠梁;在A、C、H、G、F点设置钢筋混凝土角撑, 角撑和冠梁同时作用, 以增强支护结构的整体性。
5) 在坑壁设置钢筋网喷射混凝土 (包括桩间挂网喷射混凝土) , 坡面披挂φ6.5mm@200mm×200mm钢筋网, 土钉锚头在钢筋网面采用2根φ16mm加强筋横向连接, 用L63×5角钢压紧与土钉侧焊, 最后喷射C20细石混凝土100mm覆盖 (桩间挂网喷80mm C20细石混凝土) 。
3.2 支护工程施工注意事项
3.2.1 排桩 (钢筋混凝土支护桩) 施工
1) 排桩采用钢筋混凝土钻孔灌注桩, 桩径1 000mm, 间距1700mm, 桩长12 000mm, 混凝土强度C25, 桩纵向主筋采用16φ25mm的钢筋;
2) 排桩采取隔桩施工, 并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工;
3) 混凝土浇灌采用泥浆护壁水下混凝土浇注;
4) 桩体垂直度偏差不大于0.5%, 轴线与垂直轴线方向桩位偏差不大于50mm;
5) 冠梁截面1000mm×800mm, 角撑截面800 mm×800mm, 混凝土强度C25, 主筋采用10根φ25mm钢筋同时, 施工, 形成钢筋整体。
6) 冠梁施工前, 应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净, 桩顶以上出露的钢筋长度应达到设计要求。
7) 冠梁及角撑施工采用开槽法, 角撑混凝土强度应达到80%后, 方可开挖下方土体;角撑的拆除应在完成基坑回填后进行。
3.2.2 止水帷幕施工
1) 双管旋喷桩, 桩径不小于700mm, 桩长6 000mm, 间距1 700mm, 成桩材料选用P.C32.5R水泥, 水泥浆液水灰比为0.8~1.50, 高压水压力应大于20MPa, 每米水泥用量不小于100kg。
2) 旋喷桩施工需待到其相邻支护桩形成强度后方可进行, 并利用旋喷桩的桩径可伸缩性达到两种桩之间的充分衔接[1]。考虑到场地地层回填物的多样性, 钻孔采用地质钻机成孔。
3) 下管过程中如果出现压力骤然下降、上升或者冒浆异常, 应查明原因并及时采取措施。
4) 如注浆管不能一次提升完成需数次卸管时, 卸管后喷射的搭接长度不得小于100mm, 保证固结体的整体性[2]。
5) 喷射注浆过程中, 应注意观察冒浆情况, 及时了解土层情况, 喷射效果和喷射参数是否合理。采用双管旋喷工艺, 冒浆量小于注浆量20%为正常现象;超过要查明原因并采取相应措施。如果地层有较大空隙而不引起冒浆, 可以在浆液中掺入适量速凝剂或增大注浆量;若冒浆过大, 可减少注浆量或加快提升或回转速度, 也可以缩小喷嘴直径, 提高喷射压力。
3.2.3 预应力锚索施工
1) 预应力锚杆在两桩之间土体成孔施工, 横向间距1.70m, 布置在冠梁上, 孔径为φ130mm, 长度为15.0m;杆体采用2根φ15.24mm钢绞线, 其设计拉力为180k N, 锁定为150k N。
2) 施工锚索时, 锚杆成孔角度需大于20°, 参照场地周边管线探测资料采取有可靠的措施保证钻孔时避开基础及管线。
3) 孔位允许偏差为水平方向100mm, 垂直方向50mm, 成孔直径不小于130mm, 孔深应超过设计长度0.5m, 终孔后应认真清孔, 直至孔口流出清水为止。
4) 预应力锚索下料时应注意预留张拉段长度 (1.0~1.5m) 。锚杆材料水泥采用32.5普通硅酸盐水泥拌制。水灰比为0.45~0.55。锚索的锚具采用QM15-2型锚具。
5) 二次注浆成锚, 对锚索自由段及锚头在安装前应对其进行防腐处理。第一次采用常压注浆, 第二次高压注浆压力不小于3.0MPa。锚索的张拉要求在腰梁和锚索锚固体强度达到设计强度70%后方可进行张拉锁定。
6) 按照试验确定参数组织施工, 保证一二次注浆的浆液水灰比、注浆压力及两次注浆的时间间隔。
4 变形监测
1) 基坑坡顶沉降位移观测:沿基坑四周坡顶边缘或冠梁按25m间隔布置17个位移、沉降监测点, 以监测基坑边坡的变形。基坑周边建筑的沉降监测:基坑周边建筑, 按每栋不少于2个沉降监测点。
2) 本工程基坑安全等级为二级, 支护水平位移预警值为0.4%h、允许值为0.5%h (h为基坑深度) 。
3) 变形观测应在基坑开挖当日起实施, 分层开挖分层观测, 直至基坑支护完成之后每七天观测一次, 若出现变形异常或遇大、暴雨时, 应适当加密观测次数, 当基坑变形趋于稳定可适当延长观测时间, 直至土方回填完成。同时应及时整理变形监测成果, 并报甲方和设计单位, 以便对基坑边坡支护进行动态设计, 信息化施工。
5 支护体系检测[3]
5.1 排桩
采用低应变动测法检测桩身完整性, 检测数量不少于总桩数的30%, 并选取5根进行抽芯检测, 以检测桩身完整性及桩身强度。
5.2 预应力锚杆抗拔力
检测数量应为:锚杆总数的5%且不少于3根。
5.3 止水帷幕
可根据工程要求或经验采用开挖检查、钻孔取芯、标准贯入试验及动力触探等方法。
土钉墙:土钉采用抗拉试验检测承载力, 同条件下, 试验数量不少于土钉总数的1%, 且不少于3根;墙面喷射砼厚度应采用钻孔检测, 钻孔数应每100m2墙面积一组, 每组不得少于3点。
6 结语
本工程虽然占地不大, 但是周边环境建筑密集, 场地狭小, 环境复杂, 同时采用了排桩+预应力锚索+旋喷桩止水帷幕相结合的复合支护方案, 通过实际证明, 效果良好。
摘要：对某工程基坑支护工程设计与施工进行分析, 结合工程特点, 详细介绍了排桩支护、预应力锚索及双管旋喷桩止水帷幕相结合的复合支护方案在城市建筑密集区域基坑支护中的应用。
关键词：深基坑,排桩,桩锚支护,止水帷幕
参考文献
[1]肖德君.桩锚支护+止水帷幕在临江复杂地质超深基坑中的应用[C]//2011海峡两岸岩土工程/地工技术交流研讨会大陆部分论文选, 北京:知识产权出版社, 2011.
[2]李相然, 贺可强.高压喷射注浆技术与应用[M].北京:中国建材工业出版社, 2007.
