外协加工协议

关键词： 宁波 甲方 乙方 生产

外协加工协议（通用10篇）

篇1：外协加工协议

爱乐宝（宁波）有限公司

生 产 保 密 协 议

甲方：宁波爱乐宝婴儿用品有限公司

乙方：

鉴于甲方产品在乙方生产，并获得甲方支付的相应生产加工费用，双方当事人就甲方产品在乙方生产职期间及其不再生产以后均要保守甲方产品外形及商业秘密的有关事项，订立以下列条款：

第一条、经双方认可，甲方产品在乙方生产期间及其不再生产以后，因履行国家保密相关法律法规的要求，对甲方在乙方产品外形、技术条件、业务信息等产生的产品创造、技术秘密或其他商业秘密，其知识产权均属于甲方。乙方应按甲方的要求，协助甲方行使权利。

第二条、甲方产品在乙方生产期间，必须遵守甲方规定的任何成文或不成文的保密规章，履行保密职责。甲方保密规章有不明确之处的，乙方亦应遵守，并维护其知悉的属于甲方，但乙方承诺有保密义务的秘密信息。

第三条、除因产品生产需要外，乙方不得泄露、公布、发布、传授、转让等方式，使任何第三方（包括按合同和协议的规定不得知悉该项秘密的乙方的其他员工），但乙方承诺有保密义务的秘密信息。

第四条、双方同意，甲方产品如果不在乙方生产之后，乙方仍对甲方产品在其生产期间知悉秘密信息，承担如同产品生产期间一样的保密义务，而不论甲方因何种原因不再生产。乙方以后承担保密义务的期限为自终止生产合同之后五年内。甲方在支付乙方的产品加工费用时，已考虑了甲方终止生产合同后需要承担的保密义务的费用，甲方无须在终止生产合同后时另外支付保密费。

第五条、乙方因工作需要持有或保管的记录着甲方秘密信息的文件、资料、图表、笔记、报告、信件、传真、磁盘、以及其他任何形式的载体，均归乙方所有。乙方应当终止产品生产合同时，在甲方提出要求时返还甲方。

第六条、本协议提及的技术秘密，包括：技术方案、工程设计、电路设计、制造方法、配方、工艺流程、技术指标、计算机软件、数据库、研究开发记录、技术报告、检测报告、实验数据、试验结果、图纸、样品、样机、模型、模具、操作手册、技术文档、相关的函电等等。

第七条、本协议中所称的产品生产期间，以甲方从乙方下订单时候开始为标志。本协议中所称的产品生产期间，以任何一方明确表示解除产品生产合同关系的时间为准。

第八条、甲方如违反本协议任一条款，故意或过失泄露甲方商业机密，甲方可视情节轻重，按协议进行经济处罚，必要时依法提起诉讼，追究其法律责任，同时解除与乙方的产品生产互助及合作关系。

第九条、本协议自双方签字或盖章完成之日起生效。本协议如与双方以前的口头或书面协议有抵触，以本协议为准。本协议的修改必须采用双方同意的书面形式。

甲方：（盖章）宁波爱乐宝婴儿用品有限公司乙方：（盖章）

法定代表：法定代表:

地址: 宁波北仑霞浦山前工业区宏霞路88号地址:

电话: 0574-86903918电话:

传真：0574-86903522传真：

年月日年月日

篇2：外协加工协议

外协加工协议

1.总则

1.1 本协议由需方深圳市雅玛西电子有限公司（一下简称“甲方”）和外协加工厂__________________________(以下简称“乙方”)双方本着真诚合作、共同发展的目的，为保障乙方向甲方提供的产品和服务满足甲方的质量要求、防止因产品或服务质量不能满足要求而给甲、乙双方造成损失，为保障甲、乙双方的平等权益，经甲、乙双方友好协商，双方在乙方替甲方加工产品的质量等方面达成一致共识，签订本协议。1.2 本协议适用于甲、乙双方往来的所有委托加工的产品及服务。

1.3 在双方的往来业务中，与履行本协议相关的协议、合同、传真、订单、对账单、技术文件、技术图纸、信函（包括电子邮件）等均为本协议的有效附件，对双方具有同等约束力。2.技术标准

2.1 乙方为了保障所生产的产品满足甲方的要求，必须向甲方索取产品生产的基础性文件。包括最新版本的《产品规格书》或《承认书》和《作业指导书》或《工艺文件》，同时消毁或回收旧版本。

2.2 甲方应根据委托乙方加工的产品向乙方提供与之相应的基础性文件，包括《产品规格书》或《承认书》和《作业指导书》或《工艺文件》，并确保提供给乙方的技术资料版本是最新的，有效的。2.3 乙方必须以甲方提供的技术资料或有效附件为生产、检验、出货的技术标准。3.品质保证资料

3.1 甲方为了确认乙方的品质保证状况，可以要求乙方提供有关质量保证的必要资料或材料；乙方应根据甲方的要求提供必要的资料或材料。

3.2 乙方有责任和义务不断地提高产品品质，同时还需对甲方提出的有关品质方面的信息反馈进行调查和改善，并对调查和改善的结果向甲方提供详细的书面报告。

3.3 甲方为了使乙方所组织的品质改善活动能有效持续进行，可向乙方提出改进的建议和意见，供乙方参考。

4.物料保证

4.1 乙方是甲方的委外加工单位，乙方生产甲方产品的主要材料（包括骨架、磁芯、漆包线、胶带、铜箔、套管、隔带、标签、三层绝缘线等）及包装材料均由甲方提供，其他辅助材料由乙方自行采购，也可以委托甲方采购。

4.2 为保证产品的可靠性、安全性及环保性能要求，未经甲方同意乙方不得用其他材料替代甲方提供提供之原材料。如乙方私自更换甲方产品之原材料，由此产生的一切后果全部由乙方负责。

4.3 为保证产品的可靠性、安全性及环保性能要求，乙方自行采购的辅助材料也应能满足甲方的品质要求。必要时应根据甲方的要求向甲方提供相关的资质证明。具体内容可由甲乙双方协商确定。

4.4 因甲方客户取消订单或其它原因需停止生产时，乙方应在接到甲方书面通知后立即将所有原材料、成品、半成品封存，并根据甲方要求及时将所有材料交回甲方。

5.检验

5.1 乙方应根据甲方提供的技术资料及要求建立相应的检查、检验体制。

5.2 乙方应根据建立的体制对生产的全过程进行管控，并做好必要的检查、检验记录。确保向甲方提供合格的产品。5.3 根据产品生产的批量大小或其他情况，甲方可委托专人赴乙方工厂进行监督检查，监督检查时，根据需要甲方可以使用乙方的测量仪器及其它工具。

5.4 乙方产品出货检验应按照甲方提供的技术资料标准进行。5.5 在产品品质相对稳定的情况下，甲方对乙方交货之产品进行抽样检查，抽样标准依据MIL-STD-105E一般检验水平II，耐压、ARC、层间安规项目按AQL：CR=0，要求乙方100%全检合格，电气性能按AQL：0.15抽样，要求乙方100%全检合格，外观要求按AQL: 0.65抽样.要求乙方100%全检合格。5.6 当产品出现重大异常或在甲方客户端造成客诉时，甲方可对乙方交货之产品加严检查，直至全检，以确保产品品质。6.生产过程质量保证

6.1 乙方应对生产所用生产设备、计量器具等进行管理。确保所有设备能满足产品质量之要求。6.2 乙方应对甲方提供之技术资料进行管理。并严格按照甲方提供的技术文件及工艺要求进行生产。确保产品符合甲方技术文件之标准要求。乙方任何工艺及原材料的变更均需提前以书面的形式报甲方确认，只有在变更申请得到甲方17:24:31 1 深圳市雅瑪西電子有限公司

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技术、品管部门认可后，变更才能实施。如未经甲方书面认可，乙方所进行的任何变更视为乙方的擅自行为，由此造成的一切不良后果全部由乙方承担，同时甲方有权对乙方的擅自行为给予人民币1,0000.00元以上的经济处罚。6.3 乙方应对生产过程中的品质控制点进行重点管理。并制定相应的控制计划给甲方技术，品质部门确认。以确保能及时发现和纠正生产过程中的异常状况，保证产品质量的一致性、稳定性。6.4 乙方欲将甲方之产品转移或部分外发至另一厂商处生产时，乙方不得擅自将产品转至第三方生产，否则甲方有权解除双方之间购销合同、且乙方应承但因此造成的全部损失。6.5 乙方应按本协议4.2条款对所用原材料进行管理。如因乙方管理不到位造成甲方产品之原材料与乙方其他材料混料，由此产生的一切后果乙方应负全部责任。

6.6 乙方应按甲方的要求进行可追溯性和标识管理。包括原材料、制程中、成品、半成品及包装盒上进行必要的区分标识。对不合格品要进行隔离、标识及按规定的权限进行处理。

6.7 乙方应对产品环保要求的附合性进行管控(乙方每月至少从制程中取锡块、锡丝、胶滴、绝缘油、助焊剂、打点笔等涉及到制程污染的物料到甲方作检测，并要有记录以利追溯，否则按1000.00元/次罚款至甲方同时解除与乙方的合作且乙方负全部的损失和责任)。确保交付给甲方的产品符合双方签订的《环保协议》之要求。

6.8 乙方应严格按照甲方的要求进行产品的包装防护。严禁乙方交货产品中出现混料和数量短装的行为。如有发现，并确认属实，乙方需及时补货，并承担由此造成的全部损失。

6.9 乙方必须履行出厂检验制度，在交付给甲方的产品中必须附上相应出厂检验报告（包括外观、尺寸、性能常规、安全性检验）。7.产品不合格处理

7.1 不合格定义：在甲方或甲方客户对乙方物料检验中、制程中出现不能满足要求的情形（以甲方包括甲方客户的承认书、技术规格书、甲方的变更通知、来料检验规范、企业标准及国家标准和行业标准为依据），以及甲方或甲方客户产品销售后，乙方的产品出现未达到保质期的要求而失效的情形，均视为不合格即视为违约，违约需承担相应的违约责任。

7.2 不合格产品的处理： 7.2.1退货处理：

乙方提供的产品在甲方（包括甲方客户端）进料检验或制程中被判批次不合格时，原则上按退货处理，如应甲方的要求或允许，乙方也可作换货处理。相关费用由乙方自行承担。为保证甲方或甲方客户的生产不受影响，乙方在接到甲方通知后，应在2小时内作出反应，并在2日内处理完成。如因不不合格而误期，乙方应承担违约责任，甲方有权向乙方索赔，索赔金额包括但不限于检验测试费用、人工费用、管理费用、市场损失费用、运输费用等。具体标准如下：

1）正常标准生产条件下生产的批次性不良，如第一次有书面回复改善对策，第二次交货仍未改善者，按300元/批次+实际投入的检验人员*30元/人/时*工时计算，由此造成的其他损失费用另计。

2）乙方不能及时到达现场（深圳4小时内）处理批次性问题，为保证甲方出货需要，甲方有权自行安排人员处理，由此生产的相关费用按条款7.2.2第2点处理。

3）如乙方来料不良在甲方客户端造成客户投诉，乙方需承担由此造成全部损失费用（包括但不限于差旅费、交际费、服务费、检验鉴定费、诉讼费、律师费及客户端损失赔偿费）。

4）乙方第一次出现批次性不良，返工后出现同样的批次性不良，按500元每次处罚，由此造成的损失另计。7.2.2 特采处理

当乙方不能再规定的时间内提供合格产品时，乙方必须向甲方申请做让步接收处理，如果甲方同意特采，如需进行挑选或返工，原则上由乙方自行安排人员来甲方或甲方客户端进行，如乙方不能再规定的时间来人处理可采取乙方委托甲方的方式进行。甲方有权要求乙方赔偿由此带来的相关费用和损失。赔偿金额主要包括以下几个部分：

1）检验判不合格赔偿或制程不合格赔偿。计算方法同7.2.1退货处理。

2）特采挑选和返工费用。包括场地费、人工费，管理费。计算方法：场地费，按20元/人/小时收取；甲方人工费，17:24:31 深圳市雅瑪西電子有限公司

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一般工人按15元/人/小时，技术人员按30元/人/小时收取；管理费用，按实际投入的管理成本收取。

3）市场损失费用：特采后，因产品原因造成甲方市场损失的费用，包括但不限于甲方客户端产生的服务费及客户费用、客户影响损失费等，由乙方100%承担。

7.2.3 分析改善

当乙方收到甲方的《来料异常通知单》后，必须进行不合格的分析，制定切实可行的改善措施，并与2个工作日内书面回复甲方。对敷衍了事、配合不利、逾期回复的情形均视为违约行为，甲方有权向乙方收取违约金，违约金额按100元/次收取。在下次来料时，甲方在检验时应对改善结果进行确认，如未有改善，按条款7.2.1第1条处理。

7.2.4 售后不合格品的处理

为了使最终产品的质量和寿命能满足终端客户的要求，乙方产品必须满足最终产品的质量和寿命要求。在最终产品正常的使用条件和环境下，应正常地发挥其功能和性能。乙方交货之产品其保质期不得低于12个月，从制造之日起保质期内的产品如引起甲方客户投诉或质量事故，乙方应按条款7.2.1第3条承担全部责任。

8.交期达成

8.1 严格按照甲方要求的时间、地点、数量交货（包括传真、电子邮件、电话等方式），因供应商的原因（计划失误、设备异常、模具异常、车船运输工具异常、品质异常等）未能达到此要求的按处罚标准处罚。

8.2 对于未经甲方认可的交货不准时但并未实际造成甲方停产的乙方责任，发生一次处以2000.00元（人民币）的罚款；当月内发生3次以上交货不准时则以翻倍处罚；当月内发生5次以上交货不准时则以五倍处罚。8.3 对于未经甲方认可的交货不准时但是实际造成甲方停产的乙方责任，按1,0000.00元/次（人民币）进行罚款，当月内发生3次以上停产则以翻倍处罚；当月内发生5次以上则以三倍处罚。

8.4 对于已入库产品因乙方产品品质问题引起的停产，只按第7条《产品不合格处理》执行，如以上涉及到甲方客户端的罚款及相关损失均由乙方承担全部责任，由甲方质量部进行处罚。

8.5 处罚方式：所有涉及到的罚款均由甲方相关人员提出处罚申请，经由甲方部门经理、副总批准后发乙方确认（加盖乙方公司财务章后回传），甲方专员将处罚申请的确认件交甲方财务部，由甲方财务部在当月的货款中予以扣除。

8.6 若乙方接到处罚通知后3个工作日内没有任何的书面回复，处罚申请将在3个工作日后自动生效。9.保证金

9.1 新入供应商需先提供组织结构代码证、税务登记证、营业执照、法人身份证明等原件申报稽核，经稽核合格后需缴纳相应保证金。

9.2 缴款标准根据实际发货订单缴纳2,0000.00至5,0000.00元（人民币）的现金，此缴款不计利息。

9.3 退款方式：首次结货款时乙方凭甲方交款时出具的单据、证明文件或函件原件至财务办理退、领款手续，保证金会随首次货款一起退还。10.保密协议

10.1 甲方提供给乙方的技术资料，甲方对其拥有知识产权，未经甲方同意，乙方不得将其泄漏给第三方。一经发现，甲方有权要求乙方赔偿因此造成的全部损失。

10.2 在甲方与乙方的合作过程中，乙方可能会获知甲方的部分商业信息。乙方不得将甲方的商业信息泄漏给第三方。一经发现，甲方有权要求乙方赔偿因此造成的全部损失。

10.3 本协议的保密义务在甲方向乙方提供技术秘密、商业秘密后的5年内保持有效，并且在此期间其效力不受双方合作关系终止及其他任何期限的届满或终结的影响。11.协议权力

11.1 甲、乙双方应严格遵守本协议条款的规定或要求，因任何一方违背协议而发生的质量事故，违约方应负全部责任，并按协议规定赔偿对方的损失。

11.2 本协议一式贰份，甲方与乙方各执壹份，经甲、乙双方签字后即具同等法律效力。

11.3 本协议从双方签字之日起独立生效，有效期为2年，除非有一方以书面形式通知并得到双方认可才能取消。

17:24:31 深圳市雅瑪西電子有限公司

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11.4 本合约有任何增加或变更内容，双方应重新签订新版合约，且自新版合约签订之日起新合约生效，本合约同时终止。12.其他

12.1本协议未尽事宜，双方应参照行业规范，在互惠互利的前提下友好协商解决。若有异议，可委托省级以上质量仲裁部门或甲方所在地法院仲裁解决，相关费用由败诉方承担。12.2本协议自双方授权代表签字、盖章之日起生效。

甲方：（盖章）

深圳市雅玛西电子有限公司

甲方代表______________________

公司职位______________________

17:24:31-------------正文结束------------

乙方：（盖章）

_________________________ 有限公司

乙方代表_________________________

公司职位__________________________

篇3：外协加工协议

1 过程监造的重要性

目前, 外协件加工的比率几乎占所有零部件的40%, 且产品种类繁多, 外协厂家分布广泛、质量问题层出不穷[1]。如何控制外协厂家生产进度、产品质量已成为摆在企业面前必须解决的难题。对于外协合作伙伴, 企业要想及时掌控产品进度, 第一时间对零部件质量进行事前控制, 最有力且成本最低的武器莫过于“加强过程监造”。

“监造”是指对产品制造过程进行监督、检验。在合同条件下, 依据合同规定的技术标准和规范、产品设计图纸和技术要求, 对制造厂产品制造的程序、条件、方法、过程和产品质量进行监督和验收, 使产品达到合同规定的质量要求的全部活动[2]。监造一词的内涵对监造人员提出的要求很高, 需要监造者对产品设计、制造工艺、加工设备、生产管理、质量管理等方面具有综合经验和果断处理问题的能力。但就笔者所在公司而言, 质量监造专业人才稀少, 监造手段、方法落后。尽管监造人员付出了很多的辛苦, 但是相对于实际的产品质量, 却显得收效甚微。造成很多质量问题只有在入厂检验甚至装配过程中才被发现, 甚至某些交货期紧的产品, 当产品装车出厂时才发现尚有某些零件存在缺陷, 严重影响了生产进度和产品质量。

2 提高监造过程质量控制应采取的措施

2.1 淘汰不合格供方

对于缺乏责任心, 弄虚作假, 质量意识淡漠, 管理水平低下, 设备及人员都不具备条件的, 属于淘汰的范围。否则会严重影响整机产品质量, 影响企业的声誉, 只有从源头上切断。

2.2 打造一支专业化水平高的监造队伍

监造人员的素质直接影响产品质量。监造人员应该首先具有强烈的责任心, 其次必须具有丰富的生产实践经验, 熟悉设计、精通工艺, 知晓质量控制程序, 了解特种工艺, 掌握整个生产工艺流程, 还是一名知识面比较宽泛的机械工程师[3]。同时, 监造人员应该不断地加强继续教育, 自觉主动地学习新知识, 了解新设备, 熟悉新工艺。对“外协”厂的技术能力、质量保证水平真正做到“心中有数”, 清楚每一个供方的制造优势和薄弱环节。监造人员必须具有相应的资格证书后才能上岗。

3 规范监造程序

3.1 控制好原材料和毛坯质量

外协产品原材料、毛坯质量控制是监造的难点, 也是容易被忽视的一个环节。外协厂家为降低生产成本, 自行采购原材料时, 往往对进厂材料、毛坯来源的质量重视不够, 进厂检验也不规范。此外, 对于要求锻造的毛坯, 供方可能出于成本方面的考虑, 或者不能完全领会设计意图, 忽视毛坯内在要求, 所以监造人员首先要控制的是材料、毛坯的化学成分, 其次是毛坯的成型方式是否符合设计要求, 再者监督热处理状态或机械性能。

3.2 控制好机械加工的质量

监造人员依据外协合同中技术协议或图纸中对机械加工一般检查项目的规定, 并根据外协厂家生产能力和质量保证能力, 采用不同的质量控制方式。对生产能力、质量保证能力较强的外协厂, 应采取核对实物和自检记录, 实施抽样检查方式验收主要零部件、一般零部件。对生产能力较强、质量保证能力较差的外协厂, 应采取核对实物和自检记录, 按正常抽样检查控制方式验收一般零部件;采取对关键尺寸、形位公差实施全数检查控制方式验收主要零部件。对生产能力、质量保证能力都较差, 或者新选的外协厂, 应采取核对实物和自检记录, 并采取全数检查控制方式验收主要零部件和一般零部件。

3.3 控制好特殊工序质量

特殊工序主要指热、表处理工序。涉及热处理工序的产品, 件多面广。轴类、传动类零部件, 需要多次热处理。例如用锻件制作的零件, 锻后毛坯的正火处理、性能热处理、消应力热处理和最终热处理均需要控制。监造人员首先要注意检查外协厂家热处理设备及生产能力、热处理工艺及工艺执行情况, 其次是检查相关记录和试验报告, 最后是检查相关零部件表面硬度。

涉及表面处理工序的也很多, 如渗氮、渗碳、电镀等。例如对于减速箱类产品, 内部齿轮都处于重载下工作, 而且外协厂交货的时候是完整部件, 因此监造人员只能在现场跟踪的过程中, 及时抽检各工序的加工质量。比如, 某齿面要求渗碳淬火, 渗碳层深度要求0.4 mm, 渗碳淬火后的硬度HRC为58~62。可是该外协厂家只有加工能力, 没有渗碳淬火的能力, 它势必会外委到一个企业来渗碳淬火。因此, 监造人员必须跟踪该工序的生产过程, 首先是渗碳前的加工质量和调质处理;其次, 对渗碳淬火设备、工艺、随炉试棒的放置位置进行监督, 在渗碳淬火完成后, 通过对随炉试棒经有资格试验室检验, 满足图纸要求为止。

3.4 控制好装配和试车的质量

外协产品入库前, 首先要按照试验规范进行主要指标的验收和尺寸的复核, 对进入装配的主要零部件、一般零部件进行复查。其次, 对外购及标准件, 核查是否与图纸中规格、型号、生产厂家和外观相吻合。最后通过装配后的试车来对外协厂进行相应的业绩评价, 为今后合格供方选取收集资料。

3.5 记录好外协产品中的相关标识

产品标志是质量控制关键一环, 也是保证产品质量可追溯性的依据。因此, 对外协产品标志的控制, 应分部分进行:一部分是对零部件或产品本身的标志, 如工作令、图号、材质、厂家代号;另一部分是对外协产品出厂质量和存档质量证明文件的标志, 如出厂合格证、材质合格证、热处理报告、探伤报告、检查记录、装配记录、不合格处理单等, 保证在产品出厂后出现质量问题时, 能迅速查清生产厂家, 分清原因。尤其对于成批出现的质量问题, 便于从根本上解决。标示内容应由设计部门提供详细的标志位置及标志尺寸, 作为产品验收时一项检验内容, 从而避免外协厂推诿扯皮。

4 结束语

监造对于机械行业来说是非常有必要性的。如果忽视了监造, 可能得到的只是表面合格、内在缺陷的“缺陷产品”。对于机械制造企业, 制造环节是企业最薄弱的环节, 更应该加强人才的培养, 提高监造的整体水平, 使质量隐患消除在萌芽状态。同时, 对于选取“表里如一”的供方, 建立良好的长期战略合作伙伴关系, 从而保证产品质量稳定, 具有极其重要的意义。

摘要：在机械行业零部件加工中, 外协产品占有很大份额, 虽然缓解了机械加工制造方面的不足, 同时也出现了制造进度及质量状况不容乐观的现象。通过分析机械加工外协监造的重要性, 提出监造过程质量控制应采取的措施, 并给出规范的监造程序。

关键词：外协,机械加工,过程控制,监造

参考文献

[1]刘书庆, 杨水利.质量管理学[M].北京:机械工业出版社, 2003.

[2]王立军, 胡玉辉.机电设备监造工作进度控制的形势和对策[J].中国三峡建设, 2008 (8) :99.

篇4：外协喷塑加工质量协议[定稿]

甲方：重庆键英液压机电有限公司 乙方：

为提高产品质量，切实维护顾客的合法权益及甲乙双方的信誉和利益，增强双方创造价值的能力，达到共赢的目的，同时为了明确双方的质量责任，经甲乙双方友好协商达成以下协议：

1、甲方向乙方提供喷塑制品的验收标准；甲方每次提供喷塑制品时应填写外协喷塑清单，清单上应注明产品的颜色、技术要求、出厂时间经双方人员签字确认。

2、甲方向乙方提供待喷塑制品，乙方应做好防护，保证甲方产品在运输及生产过程中不被遗失和损坏。根据甲方生产调度的按排，乙方负责待喷塑产品的往返运输。如乙方不能在两个工作日内完成产品加工应提前告知甲方。如未提前告知甲方因乙方的耽搁造成了甲方的停产一次罚款50元。

3、甲方因客户要求需要更改喷塑产品技术要求时，乙方接到通知后应立即按更改后的相关技术要求加工，如更改涉及的实物已加工，乙方应立即通知甲方已加工数量，并经甲方确认。未经甲方确认的数量，作不合格处理。

4、甲方更换颜色或甲方客户要求，乙方需向甲方提供符合要求的塑材及颜色样本必要时应向甲方出具塑材的检验报告；乙方向甲方提供的产品应有相应的生产标识。

5、喷塑产品及配件验收依据按甲方的Q/JY05-2015《喷塑检验规范》进行。

6、乙方喷塑产品到甲方进行入库检验，发现批次不合格，造成退货返工，甲方有权降低乙方本批次喷塑总价的10%作为经济处罚。因返工给甲方造成的直接经济损失由乙方承担。

7、乙方产品到甲方入库检验发现不合格，乙方提出要求经甲方同意可以采取补救措施消除不合格项时，采取补救措施发生的所有费用由乙方承担。但不能耽搁甲方的生产及产品交货时间。

8、在装配或试验过程中，因乙方喷塑质量问题造成经济损失时，由乙方承担因重新安装或试验而造成的经济损失。如因返工耽搁了甲方的产品交货时间，甲方造成的直接经济损失由乙方承担。

9、乙方应在接到不合格通知后24小时内处理在甲方场地或仓库的不合格品。如预期不处理的1次罚款50元，48小时内不处理的罚款200元，因乙方的耽搁给甲方造成的直接经济损失由乙方承担。

10、乙方的喷塑产品在甲方客户库房（未出厂前）出现喷塑质量问题时，乙方应派员协同甲方到现场处理，并由乙方承担运输、修理及更换零部件的直接经济损失及甲方人员的所有费用。

11、对乙方的重大质量问题，甲方用书面形式通知乙方，乙方应立即对质量问题进行整改，并将整改措施以书面方式通知甲方相关部门。乙方未能在规定时间将整改措施以书面形式报告甲方，每次处以罚款200元。出现两次及以上未把整改措施以书面形式报告甲方或整改措施无效，甲方有权减少乙方的加工价格或取消乙方的喷塑资格。

12、其他未尽事宜，双方协商解决。

13、本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，签字后即行生效。

甲方（盖章）：重庆键英液压机电有限公司

乙方（盖章）： 甲方代表（签字）：

乙方代表（签字）： 日期：

篇5：维修外协加工协议[小编推荐]

甲方：**汽车销售服务有限公司

乙方：

因**汽车销售服务有限公司申请机动车整车维修经营资质，缺少如下设备：立式精镗床、立式珩磨机、曲轴磨床、曲轴矫正设备、凸轮轴磨床。而此设备可以外协加工且乙方具有此设备及加工权。特甲方乙方签订如下外协加工协议。

1.甲方在需要此种设备检测或检测报告时可向乙方提供加工要求。

2.乙方在甲方提出加工要求时需要提供设备和设备操作人员。

3.甲方按物价部门定价支付乙方的检测费用，乙方提供收据和检测报告。

4.如果甲方提供的检测和检测报告不能通过国家验证，需要免费提供二次检测。

此协议期限为一年，到期后双方可协商续签。

甲方负责人（签章）：

乙方负责人（签章）：

篇6：外协加工合同

签订地点：

乙方： 签订时间：

第一条委托加工订单

工件

名称计量

单位数 量单 价金 额交货时间及数量 合计

合计人民币金额(大写)：

第二条 质量标准：乙方生产的加工品应严格按照甲方提供的图纸要求加工，经甲方验收后，始认为合格。

第三条 材料的加工、供应：加工材料由甲方负责供应，产品合格率为100%，否则由乙方全部承担费用。若产品不良属于甲方提供的材料造成，或是由于甲方图纸原因，则由甲方支付返修费用。

第四条 货款结算方式：乙方加工的产品经甲方验收合格后，交货时现金结算。

第五条 交货方式及费用负担：由乙方运送到甲方单位，期间所发生的运输费用由乙方负责。

第六条 合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生争议，由双方当事人协商解决，协商未成，可由告诉方提请所在地仲裁委员会解决。

第七条 本合同自双方签署之日起生效。

第八条 其他约定事项：

甲 方

甲方(章)：

地址：

法定代表人： 委托代理人：

电话：

传真：

邮政编码：乙 方

乙方(章)：

地址：

法定代表人： 委托代理人：

电话：

传真：

篇7：外协加工合同

乙方：

甲方生产过程中因部分工件需要喷漆处理，经考察，确定乙方为加工合作单位。经双方充分协商，就合作事宜达成如下协议：

一、 乙方必须具备喷漆加工的所有资质。

二、 加工合作期限：自 年 月日起至 年 月日止。

三、 合作期限内，甲方对乙方承揽加工件的质量、供给能力等进行监督和检查。

四、 乙方必须按照甲方下达的生产订单进行生产，未经甲方允许，不得转由其他单位生产。

五、 乙方为甲方加工工件，原则上实行包工包料的方式。

六、 甲方委托乙方加工产品的价格，按照甲方订单核实的价格或双方协商的价格表执行，任何一方不得擅自变更。

七、 双方约定的结算方式：每一批次完工结账。

八、 本协议双方盖章或签字生效，一式二份，具有法律效力。

甲方：代表：

乙方：代表：

篇8：外协加工质量控制

发行日期：2009年06月15日编号：

修订日期：P1/2版本号：A/0

1、目的规范外协工厂的选择、使用；和外协加工的流程。

2、适用范围

本规定适用于成品外协和工序外协。

3、职责

采购部门负责选择的外协工厂；

品质部门负责外协工厂的认定、登记；

4、相关文件

《供方控制管理程序》

5、外协工厂的认定手续同合格供方认定，并登录在合格供方名录中

6.定单的合同评审：

6.1销售部在收到顾客定单时，应下定单做合同评审。内部的生产、设计等过程能力如不足时，可要求外协，外协产品的定单在常规要求外还应说明以下情况：

A、成品外协还是工序外协，以及外协的具体工序内容

B、是否需要更换外协品的包装、标签等物；

C、是否是爱默尔负责采购材料。

D、其它事项

已经确定将外协的产品定单，在投产时应在投产单注明“外协”，以便技术人员确定是否需要增加工艺措施或者做现场指导。

6.2采购部门按照合格供方名录选择外协工厂，发定单给外协工厂。销售在与外协工厂签定的定单正式生效前，应签定正式的合同和质量协议，并：

A、在给外协工厂提供材料之前应说明是有偿还是无偿；

B、管理人员对提供的材料进行确认后，应向外协工厂发行“产品材料明细”表单，外协工

厂将“产品材料明细”表单和被提供的材料进行对照。

C、对与无偿提供的材料，当因外协工厂的原因产生不合格现象时，可以要求对方赔偿；

D、对于有偿提供的材料，应约定结算方法，及时结算。

6.3报价过程的产品：

采购应将外协工厂提供的报价单交技术核算认可后提交给财务，报价资料应存档。

7、技术资料的制作、认可、提交和样品的认定。

7.1我司自行设计的产品：

7.1.1技术资料的要求执行设计开发程序；

7.1.2营业部门填写4M1E（人、机、料、法、环）变更申请单，由技术和品管评估变更的可

能和变更需要的措施。对于重要的外协产品，可到外协工厂现场确认和指导。

7.1.3外协工厂首次提供的样品，必须办理样品认定手续。两次生产间隔包括或超过三个月时，应重新办理样品认定手续；样品认定的项目应包括外观、性能、结构（解体试验验证）、材料性能（内部试验，材质证明书、符合性证明）。

嘉兴顺联橡塑机械有限公司质量管理文件 发行日期：2009年06月15日编号：

修订日期：P2/2版本号：A/0

7.2外协工厂设计的产品

7.2.1由采购部门协助技术部门制作图纸提交给外协厂，由外协厂打样交研发部门确认，生产

图纸至少应包括BOM表和检验标准。根据定单的要求，也可能包括其它技术文件。

7.2.2 两次生产间隔包括或超过三个月时，应重新办理样品认定手续；样品认定的项目应包括

外观、性能、结构（解体试验验证）、材料性能（内部试验，材质证明书、符合性证明）。

7.3 外协厂出具的试样书经采购部门认可后才可向外协厂下达批量生产订单。

7.4外协产品的进厂程序和检验

A、外协品入原材料库。连续全检5批次合格后可参照进货检验规范抽检，实行动态管理；抽检不合格时，应执行全检，全检转入抽检的条件是连续全检5批次合格。

B、半产品（包括需要更换包装的产品）应由生产部做后续加工，然后交品质部做检查。

C、所有外协品都应按照检验规定检查；检查合格品入库。

7.5检查依据

技术部门出具检查图纸和包装工艺。`

如必要，技术部门还需要出具相应加工工艺。

7.6不合格品的处理程序

7.6.1外协产品出现不合格时，由检查部门开检查报告/不合格品控制单，由品质部门决定对不合格品的处置，必要时，可要求技术部门协助。

7.6.2因外协工厂发生的不合格，不良品一般应返回给外协工厂处理。如爱默尔内部处置时，应考虑我司的资源是否满足产品的要求。

7.6.3不合格的数据统计应进入供方考核记录中。

7.6.4在顾客处因产品质量发生损失时，应要求供应商承担其应尽的责任。

8、质量数据统计和分析

应整理外协工厂的月度质量数据，通报相关部门：

A、进货检验时的质量状况；

B、入厂后在后续工序中的质量状况。

篇9：外协加工管理制度

JC-NTZX-XQSM-01-00

南通星球石墨设备有限公司

外协加工管理办法（讨论稿）

提供：聚成企业管理顾问有限公司

日期：2010年5月16日

南通星球石墨设备有限公司外协加工管理办法

一、目的:为了规范外协加工的管理程序，加强对外协厂商的质量监控，保证公司的生产经营有序进行，满足市场的需求，特制定本管理办法。

二、范围：适应于公司外协加工的过程管理。

三、外协界定：

1、产品在制造工程中的某个必需零件因公司生产能力不足或无此加工能力

而需要外协厂商加工后使其能够供公司内部装配使用的；

2、产品由于公司内部生产能力严重不足影响客户交期而需要外协厂商加工

部分整机，由公司检验后交客户使用的。

四、组织结构确定:

1、外协加工的管理业务由外协采购部负责；

2、外协采购部由生产副总管辖，下设外协采购部经理、外协采购员等。

五、主要工作职责:

1、生产副总：负责外协加工的合同评审与审批，对外协加工过程进行监督检查，对重大事项进行决策和汇报；

2、营销部经理负责组织对营销订单评审，编制营销需求计划报主管领导审批并及时报生产部安排生产；

3、生产部经理:对营销需求计划进行分解，编制生产计划，配套确定外协生产计划，交外协采购部协调外协加工；

4、外协采购部经理：按生产部的外协生产计划，与外协厂商议价定价，签订协议合同，编制和下达具体的外协生产计划，指导和监督计划执行，保证生产计划的按期、保质保量完成；

5、外协采购员：根据外协采购部的计划，跟催外协厂商，监督质量、交期、数量的完成。

六、外协厂商选择、评审

1)组织对外协厂商的定期调查：外协采购部通过网络、市场调查、现场观摩、相关文件等多种方式对外协厂商的资质、生产能力、经营状况、服务、成本价格等进行调查，填写《外协厂商调查表》《外协厂商评价表》，报生产副总及总经理；

2)外协厂商的评审与筛选：外协采购部根据调查结果，提出合格的外协厂商名单，并组织生产部、技术部、质管部对外协厂商进行评审，筛选，确定

外协合格厂商，并建立合格《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》；

3)外协件加工协议的签订，确定外协合格厂商后外协采购部与外协厂商签订意向性《外协加工协议》；

4)选择合格厂商之后，还必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。

七、外协计划的编制：

1、订单的评审：营销部接到客户的订单后应进行评审，一般正常订单由销售内勤进行电话、现场签审的方式进行评审，特殊订单由营销部经理组织生产、质量、外协采购等进行会审，并经主管领导批准后填报《营销需求计划》，每月*号、每周*前交生产部安排生产；

2、生产调度:生产部调度按照营销部的计划，编制公司生产计划安排内部生产，无法加工的，编排外协计划交外协采购部执行；

3、计划评审：生产部编制好外协生产计划草案后，应同营销部、外协采购部（外协厂商）取得联系，进行商榷，并在考虑工厂实际情况及外协厂商的建议下对外协生产计划进行修订。

4、外协生产计划的编制:

1)外协采购部接到生产部外协计划，立即按合格外协厂商名录的厂家

进行图纸传递、议价、定价及交期、质量、数量的沟通；

2)经主管领导及相关部门评审后按公司的规定进行外协合同或协议的签订；

3)外协采购部按合同或协议编制各《外协生产计划》并由生产副总审

批后下达各外协厂商；

4)临时性的急单可采用《外协件订购单》与外协厂商联系生产。

八、外协计划执行的控制：

1、外协生产计划的下达：外协采购部在每月*日、每周*前将外协生产计划

下达至各相关外协厂商，同时反馈给生产部，报生产副总；

2、生产进度的跟单与巡检：外协计划下达前三天，外协采购部经理及外协

采购员应及时给相关外协厂商沟通，做好生产准备。计划下达后，外协采购员应及时跟进，采用电话、现场、传真等方式进行跟催，必要时，每周*次去现场督查巡检；

3、外协件加工过程质量监控：过程质量控制是对外协件加工质量控制的有

效手段，是外协件质量管理的关键控制点，应引起足够的重视；

1)质管部按产品标准不定期对外协厂商的产品质量情况（特别是关重

件、隐蔽性工序）进行检查，对采购外协采购员的质量监控情况进

行监督；

2)外协采购员现场质量抽检与监控：外协采购员必须定期对外协厂商

生产公司外协件的质量情况进行抽检，发现问题及时反馈并提出改进要求；

3)外协件进公司后，质管部要进行检验，合格签字后方可办理结账手

续，出现质量问题要及时督促返修，严重时予以索赔；

4)外协检验员按批次检验情况填写《外协质量检查情况表》交质管部

外协采购员每月填写《外协件质量检查情况表》报质管部及主管领导；

5)外协件出现质量问题，质管部要及时奔赴外协厂现场处理；

6)质管部每月填报《外协件质量检验情况报表》报技术副总及总经理。

4、外协件的技术管理：

1)技术部制定外协件的工艺及检验标准，交质管部、外协采购员和外

协厂商并办理交接手续，加工完毕后回收外协厂的相关技术资料；

2)对于价值特别大或生产周期较长的外协产品，技术部应派出工艺员

不定期地到外协厂商的生产现场检查工艺技术的执行情况并及时反馈

3)技术部应根据技术文件资料的复杂、机密程度制定相应的价格和保

密管理办法，若外协厂商将工艺技术文件不慎损毁或丢失，需照价赔偿。

5、外协件生产进度及交期控制：进度控制，保证交期是外协采购部的主要

任务之一，外协采购部经理及外协采购员要密切关注外协件加工进度；

1)外协采购员要定期电话了解生产进度，重要外协件每天记录生产进

度，并反馈至生产部；

2)出现预计延期的情况，应马上与外协厂商协商解决，无法解决的，向主管领导请示汇报；

3)每月外协采购部填报《外协件加工进度表》报生产部、生产副总理，重要外协件应按批次填报报表。

6、外协件生产现场问题协调与处理：外协厂商生产现场出现影响交期、质

量、成本、事故等较大问题时，外协采购部要有应急预案，即刻反应，保证公司的利益不受损失。

九、外协厂商的检查、评价、考核

1、月度检查评价：每月外协采购部要对主要外协件供应商进行检查评价，并将检查结果填入《外协厂商管理台账》中，作为年底考评的依据；

2、检查评价：每年底根据《外协厂商管理台账》的统计，填写《外协厂商考核表》对外协厂商进行一次打分考评和分类，并将分类结果通知外协厂商；

3、对外协厂商的相关指标考核:

1)外协件的平均质量合格率=每批次外协件的质量合格率÷外协件的送货次数×%（40分）；

2)外协件的交货逾期率=交货的逾期次数÷送交的总批次×%（40分）；

3)外协件价格，即所用外协件价格与工厂调查了解的可类比的产品的价格进行比较（10分）；

4)其他事项，如外协厂商与工厂的配合度或服务质量、外协厂商管理

水平或质量水平的提升等（10分）。

4、外协厂商考核等级分类：

1)95～100分为一级外协厂商；

2)85～95分为二级外协厂商；

3)70～85分为三级外协厂商；

4)69分以下为不合格外协厂商

5、对外协厂商的考核结果的应用：

1)得分低于70分的外协厂商，工厂将对其重新进行评审并减少甚至取

消合作的次数；

2)对于等级越高的外协厂商，工厂将与其签订长期的外协合同，并在价格上给予适度上调，保证价格处于市场价格的中上水准;

3)处在一级的外协厂商，工厂将在管理、技术等方面给予外协商全面

支持，尽工厂的努力协助外协厂商的发展，力争实现双赢的结局；

4)外协采购部应根据外协厂商的考核结果及时更新公司的外协厂商排

名名次并将各外协厂商的考核得分记入其档案；

5)外协厂商出现严重弄虚作假现象，将取消外协件加工资格，并处以

相关加工价值的双倍罚款。

十、内部专项考核：

1、外协采购员擅离职守，不能及时督促外协厂商完成外协件，耽误交期、影响公司内部装配生产每次扣50元，严重的每次扣500元；

2、外协件质量出现重大质量事故，每次扣责任人500元；

3、现场督察不够，外协厂商生产外协件出现批量废品，内部隐蔽工程弄虚作假发现后每次扣责任人50元；

4、技术、质管部、外协采购部现场检查服务不及时，引起投诉的每次扣责任人50元；

5、相关的记录、报表、台账记录上报不及时、不准确每次扣20元。

十一、附相关表单：

1、《外协厂商调查表》

2、《外协厂商评价表》

3、《外协合同样本》

4、《外协厂商管理台账》

5、《外协生产计划》

6、《外协件订购单》

7、《外协质量检查情况表》

8、《外协加工进度表》

9、《外协厂商评价考核分类表》

10、《外协厂商考核表》

十二、本制度经总经理批准后发布执行。

星球石墨项目组

篇10：外协加工管理规定

关于外购、外协加工的管理规定

NJSC/GL-2012-WX01

为加强对外购件采购、外协加工工作的管理，进一步理顺各种关系、明确各部门职责，把外购、外协加工工作做得更好，经公司研究，对外购、外协加工工作做出如下管理规定：

1、项目部负责及时向技术质量部、生产部、采购部（办公室）下达任务书（包括图档、要求）。

2、技术质量部负责图纸审核、工艺编制及材料备料单、外购件采购清单的编制。并及时将材料备料单、外购件采购清单发给采购部（办公室）；把由我公司自己加工的零件的图纸、工艺卡打印、发放给生产部。

3、采购部（办公室）负责根据技术质量部提供的材料备料单、外购件采购清单，安排核对库存，填写采购申请单。采购申请单须注明品名、规格、数量、价格、供货厂家等，报总经理审批后进行采购。如审核后，对技术质量部提供的材料备料单、外购件采购清单进行了调整、修改，采购部负责及时书面（发邮件）通知技术质量部；技术质量部根据调整结果，重新复核由我公司自己加工的零件项目，补发或收回被调整零件的图纸、工艺卡，防止重复多做或遗漏。

4、生产部根据生产需要，对需要送出去外加工的零件，须提前填报“委外加工申请单”（写明零件名称、图号、数量、材料、加工单价、工时或重量、交货期、加工单位、加工要求等），经技术部审核，报公司领导批准。委外加工申请单一式四份，生产部、材料库、办公室、外协单位各一份。

5、外协管理职能部门负责联系外协单位。

6、材料库负责依“委外加工申请单”发外加工材料，生产部根据需要安排人协助。外协单位收货人在出库单回执联上签收，回执联交材料库保存。

7、外购件、外加工零件加工完成后，交半成品库验收。外加工零件送货时需附“外加工结算清单”（写明零件名称、图号、数量、材料、加工单价、工时或重量、加工费等）。生产部仓库保管员负责当场验收品种、数量。外协管理职能部门负责填写送检单，通知检验员进行质量检验，检验员须按规定及时检验、做好检验记录，并将检验结果抄写在送检单上交收货仓库。检验合格的外购件、外加工零件交仓库保管员入库、生产部安排后续生产。

8、对检验不合格的外购件、外加工零件，须当场做好标识、隔离存放，并当场填写不合格品处置单报技术质量部处理。技术质量部须及时到现场处理，并将处理意见填写于不合格品处置单，报公司领导审批。处置单一式三份，技术质量部、办公室、外加工单位各一份。有关外加工件的质量问题，由技术质量部负责与外协单位沟通，生产部配合。

9、外协单位的外加工结算清单须经仓库保管员、检验员、生产部签字核对后交技术质量部审核，报总经理批准。外加工结算清单一式四联，存根、办公室（外协管理职能部门）、财务部（先交仓库登记保存，月底汇总后交财务部）、外协单位各一联。

10、外购件供货单位结算货款、外协单位结算加工费时，需提供对账单（结算汇总单）、每次的外加工结算清单（对于外加工单位）、思创公司签收的单据，交外协管理职能部门审核，报总经理审批。发票须经仓库保管员、外协管理职能部门、技术质量部领导签字，报总经理批准后，财务方可结账付款。

11、主要材料、外购件，必须定点采购。材料、外购件供货定点单位及外协加工单位须经技术质量部、采购部门、生产部研究，报总经理批准确定，并在财务部备案。任何部门不得擅自改变供货单位、外协加工厂家。

本规定自发布之日起执行。

南京XXXXX有限公司