煤矿采煤安全

关键词： 财产损失 采煤 煤矿 技术

煤矿采煤安全（精选十篇）

煤矿采煤安全 篇1

关键词：煤矿,采煤技术,安全管理

0 引言

随着我国经济体制的改革, 煤矿产业所有制也变得多样化, 一些小型煤矿企业的数量也明显增多, 而煤矿主多为获取最大利益而忽略煤矿开采安全管理, 有关部门监管力度不够, 导致煤矿开采过程中安全事故频发不断, 严重影响国家和人民的生命财产安全, 为保证煤矿企业的安全生产, 必须加强煤矿采煤技术与安全管理。

1 煤矿采煤技术与安全管理存在的问题

1.1 资金投入不足

煤矿企业在开采之前需要投入一定的资金, 包括材料费用、安全管理费用、员工薪酬等等。另外, 煤矿采煤技术、设备等都需要投入大量的资金。而随着产业结构的调整, 很多煤矿企业都是自主经营、自负盈亏, 因此, 为了降低煤矿生产风险, 达到最大的经济效益, 煤矿企业常常会降低相关的资金投入, 尤其是一些存在亏损现象的煤矿企业, 导致在煤矿生产过程技术设备较落后, 安全管理水平较低, 即使企业意识到采煤技术与安全管理的重要性, 也不愿承担这部分资金投入, 使安全生产管理没有真正落到实处, 严重影响安全生产管理的水平。

1.2 缺乏安全生产纪律

纪律是一个企业正常运行的保障和前提, 所谓没有规矩, 不成方圆, 但目前很多煤矿企业缺乏安全生产意识, 对安全生产纪律不够重视, 没有根据企业的实际情况制定相应安全生产纪律或照搬别的企业的纪律, 流于形式, 导致缺乏安全生产纪律, 安全管理混乱的现象。而且一些企业的生产不够稳定, 常常需要员工加班, 对于员工的上班时间和轮休时间没有明确规定, 导致员工在生产中无法按照相关安全生产规范进行作业, 有些企业虽然制定了相应的安全生产纪律, 但没有认真严格执行, 没有科学合理的安全管理体系和安全监督机制, 导致安全生产成为一句空话。

1.3 安全技术水平落后

我国作为煤矿生产大国, 煤矿企业的数量极多。近年来, 随着经济体制的改革, 小型煤矿企业的数量也明显增多, 很多小型煤矿企业的生产技术和设备都比较落后, 也没有合理科学的管理机制和安全意识, 表现在煤矿企业的开采技术、支护方式都较落后以及矿井开采布局不够合理等方面。

1.4 企业和员工的安全意识缺乏, 安全教育培训不到位

目前很多煤矿经过产业调整, 都属于自主经营模式, 因此, 很多煤矿企业都是为了追求最大的利益, 忽视安全生产和缺乏安全生产方面的投入, 使得煤矿采煤过程的安全生产管理流于形式, 安全教育培训工作也没有真正落到实处。另外, 员工缺乏安全意识, 尤其是煤矿开采的基层职工, 大多数都是来自农村的农民工, 文化水平、工作素质较低, 对安全生产没有概念, 导致在作业过程中存在诸多安全隐患, 最终引发安全事故, 造成不可挽回的损失。

2 加强煤矿采煤技术与安全管理的措施

2.1 健全安全管理体制

煤矿企业要始终以“安全生产”为中心, 建立健全的安全管理体制, 确保在生产过程中人人能够遵守规章制度, 安全规范生产, 做到有规可循。安全管理体制应该包括以下内容:安全责任标准和安全责任人的落实;安全施工的环境要求、设备要求;安全生产的规范操作;企业内部安全检查监督机制以及违反制度的各种惩罚机制等。安全管理机制建立之后, 各部门应严格按照制度进行生产和管理。

2.2 加强煤矿采煤技术管理, 加大先进设备和技术的资金投入

目前, 我国很多煤矿企业尤其是一些小企业, 其采煤机械设备明显不足, 机械化的程度较低, 很多采煤操作都需要人工参与。而在采煤作业的过程中对安全管理又做不到位, 从而导致各类安全事故频繁发生。所以应加强煤矿采煤技术管理, 积极研究煤矿采煤的新设备、新工艺, 提高煤矿作业的机械化水平, 从而降低人工参与的风险性。同时, 应加大先进设备和技术的投入, 对资金进行合理管理, 根据企业的实际情况, 进购一些较为先进的采煤设备, 如现代化大型割煤机等;还应引进信息技术, 提高企业机械化水平和信息化技术水平, 不仅能够大大提高煤矿生产的效率, 而且能够有效提高设备的安全性, 从而提高安全管理水平, 达到双赢的目的。另外, 国家和地方政府应多予以一定的支持, 通过财政、税收、金融等手段鼓励煤矿企业进行转型, 向机械化的方向发展, 推动煤矿企业采煤技术的发展和提高安全管理水平。

2.3 加强员工的安全生产培训, 强化安全意识

安全事故发生大多都是人为因素引起的, 因此, 加强煤矿采煤技术与安全管理, 必须强化员工的安全意识, 尤其是基层的职工, 把安全生产培训落到实处, 促使生产规范化、标准化, 对职工进行安全生产教育培训, 让员工对安全生产有一定的认识, 意识到安全隐患的存在对企业和个人的危害巨大, 从而使员工从自身做起, 在工作中按照相关规范进行作业。加强员工的安全培训, 要注意采取科学的培训方法。在培训中要注意三点:第一, 培训应将实践与理论有机结合在一起, 把安全生产的实际操作作为培训的重点, 注意多总结实践过程中出现的问题, 并通过现场实际操作结合理论来讲解安全生产知识, 不仅能让职工容易理解, 而且能使员工在实际操作中也容易做到安全生产。第二, 应充分利用典型事例进行讲解, 尤其是对于安全生产技术、安全生产管理、安全生产法律法规等方面的培训, 避免空洞的说教, 以实例来强化员工的安全意识。第三, 培训的形式应该多样化, 可以采取观看影片、PPT、黑板报等各种各样的形式进行安全教育宣传和培训, 一来不让员工感到乏味, 二来通过多样化的形式也能加深员工对安全生产的理解。

2.4 加强采煤工作的工程质量监管, 消除煤矿事故安全隐患

一方面, 企业要加强采煤工作的工程质量监管, 主要是工作面的支护质量管理, 在支护工程施工过程中首先要严格按照规范进行施工, 同时也要确保支护设备的有效性。其次, 在煤矿开采的过程中要加强实时监测采煤工作面的矿山压力, 要及时修复或更换一些损坏或失效的支护设备, 确保煤矿采煤作业在安全环境下进行。另外, 定期对设备进行维护检修, 确保施工设备的正常运转;另一方面, 煤矿采煤井下作业存在很多安全隐患, 若不及时消除, 处理不当, 则会导致安全事故的发生。因此, 必须消除煤矿生产过程的安全隐患, 及时进行隐患排查和处理, 尤其是一些小的隐患, 防止其恶化造成重大安全事故, 比如若煤矿井下作业出现局部瓦斯超限、采掘工作面接近水层的情况, 则必须及时根据实际情况制定临时管理措施, 加强安全管理, 消除安全隐患。

2.5 加强政府相关部门的安全监管

很多煤矿企业的安全管理做不到位, 尤其是一些小企业, 很大一部分因素就是政府的监管力度不够, 因此, 一些为了取得最大利益的煤矿企业就会利用这一空子, 导致煤矿的开采过程中存在安全隐患。因此, 政府相关部门应该加大对煤矿企业安全生产的监管力度, 完善相关安全生产法律法规, 做到有法可依, 依法必严, 要求煤矿企业切实落实安全生产制度, 规范生产, 定期对煤矿企业中的安全危险点进行检查并指导规范生产, 实现政府相关部门对煤矿企业的有效监管, 真正提升煤矿企业安全生产管理。

3 结语

总而言之, 煤矿企业要持续健康发展, 必须要充分意识到安全生产的重要性, 加强采煤技术与安全管理, 以安全生产为中心工作, 提高采煤机械化, 提高安全管理水平, 确保煤矿生产的安全性, 避免安全事故的发生, 从而实现企业的可持续健康发展。

参考文献

[1]白璐.关于煤矿采煤技术与安全管理的几点认识[J].科技创新与应用, 2013, 12 (10) :94-95.

[2]连海涛.关于煤矿采煤技术与安全管理的几点分析[J].中国科技投资, 2013, 9 (17) :82-83.

煤矿新工人安全培训考试卷(采煤) 篇2

一、填空题（每空2分，共计72分）

1、煤矿安全生产的方针是，综合治理，总体推进。

2、入井人员必须戴和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿衣服，入井前严禁喝酒，煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。

3、工人入井前，必须进行

4、煤矿的“一通三防”是指通风，、防水。

5、后砂充填要做到：实、直、接顶。严禁，严禁使用及其他材料作为充填物；严禁以支代充。

6、“一炮三检”是指装药前、。对瓦斯浓度检查，其瓦斯浓度达到时，严禁爆破。

7、“三人连锁放炮制”是指、，共同进行放炮工作。

8、采煤工作面“三直一平两畅通”中三直有、、。

9、采煤工作面回采工艺包括：、、。

10、采煤工作面支架要排成一条直线，其偏差不得超过，中心距按作业规程要求，偏差不得超过。

11、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处m范围内，必须加强支护。

12、采煤工作面单体液压支护类型有、、加强支护、基本支护四种。

13、放炮前后，必须先支护。放炮后，及时敲帮问顶，校正歪斜支柱，缺柱及时补上，严禁空顶作业。

14、首先对自身范围内的安全进行全面检查，主要检查内容是：、（炭口），底板以及周围的支架情况，确认无误，方可操作。如若顶板、煤壁有危岩必须及时清理，支架歪倒必须及时校正。传呼检查口令“”每隔15min从机头传至机尾。

15、首先用左手托着顶板，用锤子由轻而重敲击顶板，发出的声音，证明顶板坚硬；如发出的声音，则说明有危岩、危帮；而手有匍手感动，则说明顶板、帮即将垮落，必须及时清理和支护。

16、当发生瓦斯火灾事故沿避灾路线尽快进入巷道，迎着风流撤退。

17、井下发生透水事故时，人员要立即撤到的上山巷道撤退。

二、判断题（每题4分，共计28分）（“×” “√”）

1、在穿越大巷、通过弯道、交叉口时要做到一停、二看、三通过；任何人都不能在斜井的井底车

场停留；在兼作行人的斜巷内行走时，按照“行车不行人，行人不行车”的规定，不要与车辆同行。（）

2、严禁扒车、跳车和乘坐矿车，严禁在刮板运输机上行走；在带式输送机巷道中，不能钻过或跨越运输机。（）

3、“三违”是指违章指挥、违章操作、违反劳动组织纪律。（）

4、安全出口必须经常检查和维护，及时加补临时支柱。（）

5、上下班时只能走人行道，严禁走运输巷。（）

6、工作面所有作业人员要搞好个体防护，可以不戴防尘口罩。（）

小煤矿采煤工作面通风安全 篇3

关键词：小煤矿；采煤；工作面；通风

0 引言

在煤矿矿井事故中事故原因具有多样性，但是综合分析矿井事故的发生能够发现矿井事故的发展具有一定的规律，通过对事故的统计和研究发现很多事故的产生都有关于通风问题，通风问题的管理不当或者设计不合理很容易造成大型事故，通风系统的不完善容易造成瓦斯、粉尘的累积，从而引发矿井事故，所以说合理的通风系统对于矿井的安全生产尤为重要，需要得到充分的重视。

1 小煤矿采煤工作面通风的重要性

通风系统主要是通过通风动力向井下提供新鲜空气，从而保证井下环境的温度、湿度、空气条件，保证人员工作环境的舒适度和安全，所以说在矿井通风方式、方法和通风网络的选择上要极为谨慎，必须能够保证对风量和风向能够有效控制，系统完善形成并配合其他矿井设备，尽量保证安全，一旦发生事故之后要保证能够将事故控制在一定范围之内，防止事故的不断扩大。

2 小煤矿采煤工作面通风的安全措施

2.1 通风方式

采煤工作面一般常用的通风方式有反向通风、同向通风及对拉工作面通风等方式。

2.1.1 反向通风

这种通风方式的特点是，工作面的进风巷与回风巷的风流方向相反，平行流动。这种通风方式的主要优点是采空区漏风量比较小；其缺点是工作面上隅角附近，由于风流速度很低容易积聚瓦斯，影响安全生产。

2.1.2 同向通风

这种通风方式的特点是，工作面的进风巷与回风巷的风流方向相同平行流动。工作面的回风是由采空区回风巷（沿空留巷）及采区边界上山排出的。它的优点是利用采空区漏风，将瓦斯带到工作面回风巷的风流中，从而能避免采空区瓦斯涌到工作面或在工作面上隅角积存。但它的缺点是采空区漏风较多，容易引起自然发火。

2.1.3 对拉工作面通风

对拉工作面是由三条巷道构成的工作面通风系统，它可分为两进一回或一进两回的两种通风方式。这种通风方式与反向、同向通风方式比较，具有通风量大、阻力小和采空区漏风少等优点；但都有一段下行通风的缺点。

2.1.4 上隅角通风

采煤工作面的通风方式多种多样，必须根据上隅角瓦斯积聚的程度来合理地进行选择。防治上隅角瓦斯积聚最好的通风方式是Y形和W形通风方式（如图4、图5所示）。Y形通风方式是采空区中维护回风巷，由于采空区向回风巷漏风，使采空区涌入工作面上隅角的瓦斯减少，加之上部的新鲜风流还可以冲淡并排除采空区进入回风巷的瓦斯，更降低了上隅角瓦斯浓度。回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上隅角通风。任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘，不得蓄意破坏或拿做他用。每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。

2.1.5 做好瓦斯抽放工作和瓦斯监控工作

在安全生产的角度进行分析考虑，采掘面关于瓦斯抽放的判断具有严格的标准，具体的是当采掘工作面的绝对涌出量大于通风所能承受的瓦斯涌出量的时候必须采取瓦斯抽放措施，即在采掘工作面设计风量比稀释瓦斯的所需风量小的情况下，抽放瓦斯才有必要，避免浪费瓦斯抽放的设备和次数，也避免因为判断不准确造成的瓦斯事故。

除此之外还可以对瓦斯进行控制和警报，瓦斯警报仪器的安装能够有效的在瓦斯一旦超限的情况下进行报警，从而及时进行有效操作或撤离，并且瓦斯警报结构简单便于携带和安装，在矿

工矿帽中即可安装，经过瓦斯气体的检测电路进行瓦斯含量的检测。

2.2 小煤矿采煤工作面通风系统的管理

2.2.1 规范必须严格

规范作为基本的要求和制度对通风系统有强力的控制，所以说一旦通风系统或者矿井本身的改造等问题影响到矿井通风能力的情况下要立刻根据规范基本要求进行核定和完善，避免出现通风系统不能满足通风要求造成生产事故。

2.2.2 通风设施管理

通风系统的有效运行依靠的是每一个通风设施的有效和管理，其中包括風门、挡风墙（密闭）＼挡风帘等设施的质量和维护，提高密闭性，优化通风系统，保证通风系统的稳定性的同时减少漏风，另外，通风系统的可靠性管理还能够尽量减少通风构筑物和风量的调节。

2.2.3 通风的局部管理

对于采掘工作面的正常生产来说局部通风极为重要，局部通风中需要注意的是实行三专两闭锁，避免局部通风因为各种原因造成通风系统不能正常运行。

2.2.4 巷道的布置

巷道的突然扩张或者缩小、急转弯等布置都容易影响通风，所以要尽量避免，另外，回风巷由于大量粉尘通过要经常进行清理和维护，避免冒落的顶板阻塞巷道，保证其有合理的通风断面，减小通风阻力，从而保证风流顺畅；利用板体加固和维护坏损的巷道，也能明显减小通风阻力。

2.2.5 通风系统的优化工作要定期举行

对于通风阻力要定期进行测定和分析，以便能够对通风的阻力分布问题以及通风的有效性进行及时的了解，对风量进行科学合理的调节，保证巷道中需要通风的地点都能够通风正常。

2.2.6 自动化检测系统的应用

在通风系统的应用中要对检测系统提高重视，例如在各巷道以及工作面布置各种自动化监测设施，保证监测参数如CH4浓度（瓦斯浓度）、CO含量、设备开停、风门开闭、风速等的实时监测，以便实时对井下通风系统情况进行监控了解，及时掌握相关的信息，从而采取相应的处理措施。

2.3 通风面应急系统

除了做好以上准备，还要对通风面做好应急措施，其中应急系统包括对矿井通风状况的有效评估，评估内容有通风系统的稳定性、有效风量、通风阻力、事故隐患等多项内容，另外，对通风设施要进行有效评估，通风设施是通风系统的主要部分，所以质量的保证以及设备可靠性都尤为重要。检测内容包括采煤工作面、掘进工作面通风可靠效果，全矿反风的可行性、效果分析等。综合评估矿井通风系统的抗灾能力，对通风系统中可能出现的安全隐患进行提前的预防工作，优化通风系统，从而保证煤矿生产的安全。另外，做好通风安全的有效管理，科学有效的管理是通风系统安全运行的有效措施之一，对于通风系统不断进行改进和完善，提高通风系统的可靠性，为煤矿安全生产奠定基础。

3 结语

综上所述，通风系统的完善直接关系着井下工作的安全，这就需要对通风系统从多个方面进行设计和管理，优化通风系统是减少、杜绝煤矿事故发生的有效措施之一，另外，还要对通风系统进行有效的管理，从而保证煤矿的安全生产。

参考文献：

[1]罗勇.采煤工作面风控降温技术试验[J].有色金属（矿山部分），2011，63（4）：45-48.

[2]褚福桥，殷运良，陈伟，等.复杂通风条件的采煤工作面通防安全[J].煤矿开采，2014（6）：110-112.

煤矿安全高效采煤方法研究 篇4

采煤方法是指采煤工艺和回采巷道部署及其在时间、空间上的配合。即采煤方法包括采煤工艺、回采巷道部署两个方面。

按照煤层厚度和煤层倾角, 结合工艺特点及装备水平, 我国目前地下开采实际采用的采煤方法主要分为:长壁垮落采煤法, 放顶煤采煤法, 急倾斜采煤法, 充填采煤法, 水力采煤法以及连续采煤机房柱式采煤法等, 具体如图1所示。

2 采煤工艺的选择

采煤工艺的选择受到煤层赋存条件、地质构造、人员素质等因素的影响。

采煤工艺传统分类方法分为三类:综合机械化采煤工艺 (综采) 、普通机械化采煤工艺 (普采) 、爆破落煤采煤工艺 (炮采) 。其工艺特征及适用条件如表1所示。

在矿井工作面回采中, 目前应用最多的是具有高产、高效、安全、生产集中等特点的综合机械化采煤工艺, 其次是普通机械化采煤工艺, 爆破落煤采煤工艺由于工艺落后、安全性差、产量和效率较低等缺点, 应用较少, 炮采大多用于回收边角煤、煤柱及其他综采、普采工艺不能应用的煤层。

随着科技的发展进步, 矿井开采技术和工作面配套设备有了很大的发展, 大功率和高可靠性的综采设备的运用, 工作面达到日产万吨的水平, 工效大大提高, 把这种装备大功率高可靠性综采设备、日产万吨的采煤工艺称为大功率综采。

大功率综采大多应用在陕西、宁夏、内蒙古、山西等煤层赋存条件较好、煤厚较大、地质构造简单不发育的矿区。主要因为大功率综采对地质条件的依赖性较大, 只有在煤层稳定、煤厚较大、瓦斯含量较小、工作面尺寸较大的工作面才能发挥大功率和高可靠性综采设备的综合效能, 达到日产万吨的目的。

大功率综采在中东部矿区应用较少, 主要原因是:大部分矿井煤层赋存条件相对西部较差, 工作面范围内褶曲、断层较多, 影响采煤循环的连续性;受地质构造影响, 矿井工作面长度及推进度较小, 限制大功率综采开采能力的发挥;东部矿区矿井多为老矿井, 运输系统运输能力相对较弱, 可靠性相对较差, 限制大功率综采的应用;东部矿区煤层瓦斯含量相对较大, 大功率综采工作面瓦斯涌出量随原煤产量而增加, 需加强工作面通风。

3 回采巷道部署

3.1 合理的工作面尺寸

合理的工作面尺寸是实现安全高效生产的重要条件。在一定范围内加大工作面长度, 有利于提高产量、效率和效益, 并能降低巷道掘进率。 (1) 加长工作面, 可以提高工作面运行速度; (2) 加长工作面, 有利于提高工作面产量; (3) 加大工作面尺寸, 可以提高采区的回采率, 降低巷道的掘进率; (4) 加大工作面尺寸, 可以提高工作面效率和效益。

3.2 工作面巷道尺寸及支护方式

随着矿井开采技术的进步, 大功率和高可靠性综采设备、运输设备、支护设备的应用日益增多, 工作面产量也在不断增大, 工作面风量需求也在不断加大, 回采巷道尺寸也随之加大。安全高效矿井工作面回采巷道截面积一般在15 m2左右, 尺寸较大的回采巷道有利于设备运输、安装、回撤及通风, 同时有利于回采巷道高效辅助运输设备的运行, 提高辅助运输效率。

在回采巷道尺寸加大的同时, 回采巷道支护难度也在加大。目前回采巷道支护方式为锚杆支护和棚式支护, 如图2所示, 其特点如表2所示。

在目前回采巷道支护中, 大多使用锚杆支护技术, 而棚式支护在回采巷道支护中不再单独使用, 只在巷道围岩锚固性差, 锚杆支护效果不理想时与锚杆支护配合使用。

在巷道支护中, 锚杆支护与传统的棚式支护相比, 具有显著的技术、经济优越性。其主要表现在: (1) 锚杆支护可充分利用围岩的自承能力将载荷体变为承载体; (2) 棚式支护属于“被动”支护, 基本不具有初阻力, 只是在围岩变形后, 随着围岩变形的增加, 支架支护阻力随之增加。而通常使用的锚杆支护属于“主动”支护, 在锚杆安装以后, 锚杆即对围岩提供轴向或横向的支护阻力, 且随着围岩的变形, 支护阻力不断增加; (3) 与棚式支护相比, 锚杆支护更有利于改善巷道的维护状况, 保持巷道围岩的长期稳定, 在相同生产地质条件下, 锚杆支护的巷道围岩变形量通常要比棚式支护减少一半以上; (4) 锚杆支护还可以节约大量钢材, 减少支护材料的运输和装卸支架工作量, 减轻工人的劳动强度和改善作业环境; (5) 由于锚杆支护巷道围岩稳定性好, 巷道服务期间基本不需要维修, 因而能够保持两道和开切眼的畅通, 为回采工作面快速推进和安全高效低成本生产创造有利条件; (6) 锚杆支护巷道施工简单, 机械化程度高, 可大幅度降低巷道支护成本, 提高掘进速度和生产效率。

3.3 无煤柱护巷技术

在传统的工作面回采巷道布置过程中, 由于开采技术的落后或不成熟, 区段煤柱的留设大多根据传统经验, 留设15 m左右大煤柱进行护巷, 进行下区段巷道掘进。传统留设大煤柱护巷的工艺, 一定程度上可以解决下区段巷道稳定性问题, 但是由于工作面回采过后, 煤柱处于采空区中, 回收困难较大, 一般不进行回采, 造成了煤炭资源的浪费, 采区回收率下降, 不符合安全高效矿井的要求。随着采深的日益增加, 采动后矿压显现越来越剧烈, 护巷煤柱宽度越来越大, 因此, 造成煤炭采出率低、巷道支护困难。

随着矿井开采技术的发展, 以节约资源、提高采区回收率为目标, 对传统矿井开采技术进行优化和改良, 对无煤柱开采的矿压显现规律及围岩控制进行了系统的研究, 无煤柱开采工艺得到了较大的发展和广泛的应用。无煤柱开采工艺是指在采煤过程中不留护巷煤柱而用其他方式维护巷道的开采技术。优点是可以减少冲击地压;减少巷道掘进量, 缓解接续紧张;节约掘进费用, 提高综合经济效益;煤炭全部回收, 延长矿井寿命, 提高社会效益。

工作面无煤柱开采主要有两种形式:沿空留巷、沿空掘巷。要根据煤层的赋存条件和采用的采煤方法等多种因素, 作综合分析后选定。

3.3.1 沿空留巷

沿空留巷是指采煤工作面后沿采空区边缘维护原回采巷道。目的是回收传统采矿方式中留设的保安煤柱, 采用一定的技术手段将上一区段的顺槽重新支护留给下一个区段使用。

沿空留巷在上区段工作面回采的同时构筑, 受到采空区岩层剧烈运动的影响, 在下区段回采期间, 又受到下区段工作面超前支承压力的作用, 巷道经历两次采动影响, 滞后采动压力影响时间长, 附加采动应力集中系数大, 围岩破坏范围大, 巷道难以稳定。回采过程中沿采空区边缘利用钢筋混凝土支座、充填带、密集支柱、木垛等方法, 维护上区段的运输平巷, 留作下区段回风平巷之用。

3.3.2 沿空掘巷

沿空掘巷是指沿上区段采空区边界处开掘下区段回风平巷, 完全沿采空区边缘或仅留很窄煤柱掘进巷道。具体说, 就是把巷道布置在位于靠煤柱一侧的低应力场, 便于巷道维护, 减少变形量。其关键是严格控制煤柱宽度。沿空掘进应在采空区冒落稳定后进行, 所掘的巷道与采空区间有时需留2~4 m的隔离煤墙, 以防采空区矸石进入。

留小煤柱的目的是将巷道与采空区隔离, 防止采空区的水与有害气体串入巷道, 危及安全生产, 但煤柱宽度对巷道的维护状况起决定作用。若煤柱过小, 容易失稳, 片帮严重;若煤柱过大, 将使巷道压力大, 支护困难。

沿空掘巷是在第一个工作面采空区岩层活动基本终止、回采引起的应力重新分布趋于稳定后掘进。巷道位于应力降低区, 采用宽度较小的煤柱和合理的支护技术可以保证在掘进及掘后围岩变形较小, 巷道只经历一次采动影响, 围岩变形较小, 支护难度相对较小。

通过分析研究安全高效开采模式的内涵, 得到安全高效开采模式的结构应该包括开采系统组合、采煤方法。开采系统组合是有工作面配置方式与生产线类型组合而成, 确定工作面尺寸, 两巷尺寸、支护方式等重要参数, 达到提高采区的回采率, 降低巷道的掘进率, 提高经济效益的目的。

摘要：通过对采煤方法、工艺选择等方面进行系统分析, 确定工作面尺寸, 两巷尺寸、支护方式等重要参数, 达到提高采区回采率, 降低巷道掘进率、提高经济效益的目的。

煤矿采煤副矿长安全生产责任制 篇5

协助矿长履行安全生产管理职责，负责矿井采煤专业生产安全工作，安全生产职责如下：

一、组织或参与制定安全生产规章制度、生产事故应急救援预案

1.参与制定矿井安全生产责任制，事故应急救援预案；负责制定矿采煤专业操作规程,并贯彻落实。

2.负责组织制定分管单位安全生产规章制度和操作规程，并贯彻执行。

二、组织或参与安全生产教育与培训，如实记录安全生产教育和培训情况

3.参与制定安全教育培训计划。负责开展顶板事故预防教育培训，负责采煤专业安全教育培训，检查教育培训和考核情况。

三、监督落实重大危险源的安全管理措施

4.参与制定安全生产中长期规划、生产计划和月度安全生产。参与审查瓦斯治理、防治水等中长期规划。

5.负责采煤工作面顶板动态观测，负责指导生产单位采取过断层等地质构造带安全技术措施。

四、组织或参与应急救援演练

6.参与矿井应急救援演练。负责采煤专业在发生顶板事故、瓦斯超限、瓦斯动力现象、瓦斯突出征兆、自然发火征兆、突水征兆急救援和撤人演练。

五、检查安全生产状况、排查事故隐患

7.负责检查采煤工作顶板管理、煤壁管理、上下安全出口及两巷安全管理；负责检查采煤工作面支护材料、综采设备等完好情况，负责检查采煤单位按章操作情况。发现问题及时处理。

8.参加安全大检查、质量标准化检查；参与检查采煤系统的通风、瓦斯防治、运输等安全管理，发现问题及时采取措施。

9.负责组织采煤工作面安装、初次放顶、收作和过地质构造带的干部跟班、带班，发现事故隐患，及时采取措施。

六、履行职责，制止违章

10.按照规定要求跟班带班作业，履行跟班带班职责。11.贯彻执行安全生产规章制度，制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。

12.负责确定工作面采煤方法，淘汰落后的生产工艺，节约煤炭资源，提高煤炭质量和煤炭资源回采率。根据煤层赋存条件和安全开采技术条件合理选择采煤方法和生产工艺。负责组织采煤工作面投产移交验收，13.负责组织采煤工作面竣工验收和投产验收，及时纠正采煤工作面不满足安全生产条件组织生产行为。

七、落实事故隐患整改措施

19.负责落实监管监察部门关于采煤专业监察指令，制定落实防范措施、及时消除事故隐患。

20.负责落实事故调查关于采煤专业防范措施。

八、及时、如实报告生产安全事故

煤矿采煤安全 篇6

关键词：煤矿开采；井下采煤技术；采煤工艺；选择

中图分类号： TD82 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）35-191-2

0 引言

现如今，随着我国社会经济的不断发展，我国的煤炭开采技术被提出了更高的要求。与传统的煤炭开采技术相比，目前的煤炭开采技术已经逐渐发展到了机械化开采，在这很大程度上推动了我国煤炭行业的发展。在我国的经济发展中，我国的煤炭行业是其发展的命脉，如果我国的煤炭行业发展受到了阻碍，那么就会给我们的社会经济造成严重的损失。从目前我国煤矿开采中井下采煤技术的发展现状来看，井下采煤技术主要包括以下几种技术：综合机械化采煤技术、普通机械化采煤技术、连续采煤技术等。面对市场经济竞争的日益激烈，我国煤矿企业要想提高自身的市场核心地位，就应该加大对井下采煤技术的资金投入力度，在进行采煤时，一定要选择正确的采煤工艺，减少资源的浪费，为企业节省大量的资金，从而促进我国煤矿企业的可持续发展。

1 煤矿开采中井下采煤技术

在具体的煤矿开采中，井下采煤是其中非常重要的一项采煤过程。传统的井下采煤都是人工采煤，目前我国的井下采煤技术正朝着智能化、机械化的方向发展，它不仅节省了大量的劳动力，而且提高了工作效率，保证了开采人员的生命安全。煤矿开采中井下采煤技术具体如下：

1.1 综合机械化采煤技术

目前，综合机械化采煤技术被人们简称为综采技术，综合机械化采煤技术主要指的就是在具体的采煤过程中，所有的生产环节（割煤、运煤、采空区处理等）都采用了机械化的方法，这也是采煤技术的一个发展方向。其中，割煤主要包括破煤和装煤两个过程，在这个环节中，一般企业都是采用滚筒式的采煤机和刨煤机两种设备。运煤是经过割煤之后的一个重要环节，通过采煤机割煤之后就应该使用可伸缩的带式输送机进行运煤。采空区处理方法有多种，企业可以根据自身的需求进行选择，采空区处理方法都比较简单，而且成本也比较低。在煤炭开采中使用综采技术，不仅降低了劳动强度，同时又增强了井下作业的安全性。

1.2 普通机械化采煤技术

普通机械化采煤技术就是普采技术和工艺。众所周知，煤矿企业的经营的目的就是盈利，降低自身的经营成本，普通机械化采煤技术的主要特点就是成本价格低，同时在一定程度上缩短了出煤时间。但是，普通机械化采煤技术还需要在人工支持下完成，所以采用普通机械化采煤技术浪费了大量的劳动力。一般情况下，普通机械化采煤技术主要包括单滚筒采煤机和双滚筒采煤机两种采煤形式，图1为普通机械化采煤滚筒的工作方式。从目前工艺特点上来看，装煤和落煤等环节都会用到采煤机械来完成，同时，在具体的煤矿开采中还会涉及厚煤层的开采，一般使用的是单向割煤方式[1]。

1.3 连续采煤技术

连续采煤技术主要就是连采技术和工艺，其指的就是在采煤作业中利用连续采煤机的成套设备。在具体的采煤中，只有保证了井下煤层的构造要求，才能使用连续采煤技术。目前，连续采煤技术主要被发达国家所使用，比如，澳大利亚、美国等，由于我国的科技手段有限，我国很多的煤矿企业都没有使用到连续采煤技术。在煤房工作中，一般都是在进行破煤和装煤时采用连续采煤机，然后采用锚杆做支撑，在对物料进行搬运完成之后，还要及时做好清洁工作。使用连续采煤机，煤矿企业能够把掘进与开采这两道工序合并为一道工序，这样做的目的就是要提高工作效率，降低劳动力。在进行采煤时，煤矿企业还应该按照采煤的实际情况来对其中的部分煤柱进行回收，降低资源的浪费。

1.4 爆破采煤技术

目前，爆破采煤技术也被称为炮采技术。爆破采煤技术的工作流程比较复杂，主要包括以下流程：爆破落煤，装煤，支护工作面、处理采空区三方面的流程。

第一，爆破落煤，爆破落煤是采煤中一个非常重要的过程，相关的作业人员应该缩减雷管以及炸药的数量，确保运送机、顶板的安全性，同时还要保证爆破的精准性，从而保证采煤过程的顺利进行。第二，装煤，众所周知，当作业人员完成爆破工作之后，就会在炮采工作面上留下一定数量的原煤，大多数的原煤都是依靠人力来装载，只有一小部分是用运输机来装载的。第三，支护工作面，处理采空区，在采煤的过程中，采空区的处理工作是非常重要的，要想保证采煤工作的安全性，就必须做好采空区处理工作。处理采空区主要是通过爆破方式来落煤，利用机械来完成运煤，最后利用单体支柱来支护工作空间的顶板[2]。

2 煤矿开采中井下采煤工艺的选择

煤矿企业要想提高自身的市场竞争核心地位，就必须重视煤矿开采中井下采煤工艺的选择。煤矿企业应该根据自身的实际情况来选择准确的井下采煤工艺，只有这样，才能降低作业人员的劳动强度，降低资源的浪费，从而提高采煤的效率。下面我们就来具体说下煤矿开采中井下采煤工艺的选择都包括哪些方面的内容：

2.1 综采技术与工艺的适用条件

与其他的采煤技术和工艺相比，综采技术具有很多的优势特点，其中包括高产高效、耗能低、安全性高等。同时，选择综采工艺方法，不仅能够降低煤矿工人的劳动强度，而且还能够帮助工人改善采煤环境。但是，由于综采设备的价格比较昂贵，目前，只有部分煤矿企业在使用综采技术。但是，在使用综采工艺时，一定要注意必须是具备专业操作知识和丰富工作经验的作业人员来完成，只有这样，才能充分发挥出综采技术及工艺的优势。据相关调查显示，目前我国煤矿企业在煤层赋存比较稳定，而且开采的环境也有所改善，煤层倾角小于55°这样的环境很适合使用综采技术及工艺。

2.2 普采技术及工艺的适用条件

普采技术也具有很多的优势，普采设备的购买价格比价便宜，使用的成本较低，同时普采技术对地质条件的变化具有很强的适应性和实用性，也就是说煤矿企业在开采地质构造比较复杂的煤炭时，就可以使用普采技术及工艺，所以普采技术和工艺能够容易进行工作面搬迁。除此之外，煤矿企业在进行较大范围的开采时，为了降低企业成本，中小煤矿企业也可以应用普采技术和工艺，同时，普采技术的操作比较容易掌握，作业人员能够轻易掌握其操作生产。

2.3 连采技术及工艺的适用条件

连采技术及工艺也属于煤矿开采中一项不可缺少的技术和工艺。虽然连采技术的通风条件比较差，但是它还具有出煤快、成本少、安全性高、机械化程度高等优势。所以，煤矿企业要想使用连采技术及工艺，就必须进行埋藏深度浅、煤层构造简单、煤层倾角不超出15°的煤层的开采。一般情况下，连采技术及工艺属于大型或中型煤矿开采的一种辅助方式。从目前我国科学技术的发展现状来看，我国的连采技术及工艺依然存在很多问题，因此，煤矿企业应该加大对连采技术及工艺的研究力度，根据煤矿企业自身的实际开采需求来选择连采技术及工艺，从而保证煤矿开采的顺利完成。

2.4 炮采技术及工艺的适用条件

炮采技术需要的成本比较低，而且具有较强的适应性，属于易于掌握的操作技术。但是，目前我国相关部门对炮采技术及工艺的投入力度不够，从而使得炮采技术及工艺存在一定的缺陷，比如，在使用炮采技术开采时，会使得开采环境存在很大的烟尘，破坏了周围的环境。

总而言之，随着我国社会市场经济的不断发展，我国的煤矿企业要想保证自身的市场竞争地位，就必须重视井下采煤技术的发展。井下采煤技术与采煤工艺是煤矿企业进行煤矿生产的关键，因此，煤矿企业应该充分认识到井下采煤技术与采煤工艺的选择，降低工人的劳动强度，保护环境，降低资源的浪费，从而为煤矿企业的健康稳定发展奠定坚实的基础。

参 考 文 献

[1] 吴守峰.煤矿井下采煤技术及其工艺选择[J].机电工程技术，2015，09：192-194.

水体下煤矿安全采煤技术的发展研究 篇7

在煤矿的实际开采过程中, 水体下采煤属于普遍性工作。且和一般性质下的煤矿开采相比较, 水体下的采煤工作安全系数明细偏低;在某些条件因素制约下, 水体下采煤会使得水底岩层结构发生形变, 由于受水压控制影响, 煤矿开采的稳定系数和安全系数都会受到威胁, 因此水体下的采煤工作, 要对其中的透水现象及溃砂事故进行全力规避。

1 针对水体下采煤技术的研究论述

1.1 水体下采煤技术的发展概况

自20世纪50年代开始, 中国就已针对水体下采煤技术展开了相应研究分析工作, 通过长期性对水下煤矿开采工作经验总结, 中国针对水体下煤矿安全开采工作总结了大量科学经验。

水体下煤矿开采对其过程要求都强调严格性, 在煤矿开采过程中要对透水及溃砂等灾害事故进行有效规避, 同时还要保障涌水量的稳定性、安全性、均匀性;另一方面对地面水体也要加强保护力度, 使其可免遭损害。在进行水下煤矿开采工作时, 必须要提前制定相应防灾措施, 对煤矿开采地的地质状况、水文状况、排泄因素及隔水层厚度状况展开深入分析研究, 从而制定科学合理的开采方案, 使得采煤工作者的生命安全可获得保障, 推动水体下采煤作业正常运作, 降低工作过程中的安全隐患[1]。

1.2 水体下采煤技术理论知识的发展方向

通过长期研究发展, 中国针对水体下的采煤技术理论知识, 提出了相应的研究方向和发展内容。

a) 安全的防隔水煤柱留设技术理论。可针对垮落带及导水裂缝带、保护带的形成发展, 借助于露头的煤柱将其中安全的防隔水煤柱进行留设, 结合综采因素和实际综放因素, 来加强安全的防隔水煤柱留设意义;b) 覆岩破坏数值模拟技术。在覆岩破坏力度比较强大的区域, 可对其覆岩破坏的运作流程、形态、位移的变化状况开展相应模拟工作, 使得水体下煤矿开采的方案制定可更进一步便利化;c) 可采用涌水量渗透数值的分析方法, 针对水体下煤矿地质现状及水文情况的变化, 结合相关应用软件, 使得涌水量的变化状况可得到实时检测, 从而针对水下矿井及工作面中的涌水状况开展实际预测工作;同时对人工智能技术进行合理应用, 可高效评价分析水体下煤矿开采的涌水程度及富水状况, 使得水体下的煤矿开采方案更具科学合理的现实意义。

1.3 水体下煤矿勘测技术及试验技术的应用发展

在中国现阶段中针对水体下煤矿开采技术的发展主要体现在三大方面:

a) 覆岩高度破坏开采技术的发展应用。这一技术的高效应用可使得水体下的煤矿开采安全工作进一步提高, 其科学高效的综合性勘测技术主要包括钻孔电视及钻孔声速、数字测井等, 从而使得水井下采煤勘测技术的进一步提升;

b) 仰上孔水文探测技术的发展应用。通过这一技术, 可将矿井下的仰水孔当成水文观测孔的基础, 从而使得水位的动态发展及顶板方面的含水区域、底层最底部位中的流动状况都可得到实时监测, 将水体下防砂煤柱开采工作的留设技术整体实现;

c) 通过试验研究模式展开分析研究工作, 充分利用干燥剂、吸水率、崩解试验等各方面试验工作, 使得岩石在隔水方面的性能获得相应评价分析;另一方面, 借助于沙土渗透的试验技术, 针对水体下的沙土方面的含水性能展开研究工作, 才能有效地对水体下黏土的隔水性和流动状况进行相应分析研究。

2 当前中国水体下采煤技术的发展应用

2.1 留矿岩柱顶水采煤技术的应用分析

留矿岩柱顶水开采技术的应用, 主要在于矿岩柱的适当性保留, 其是通过回采上限及水体之间进行相应的保留工作, 从而水资源方面可得到较全面化的隔离, 使得水体下煤矿开采工作的安全性能得以全面提高。另一方面, 在保留矿岩柱的过程中, 要有意识地将煤矿资源能源方面的消耗强度降低, 使得采煤工作的安全得到强有力保障。

这一技术的应用存在着大量优势特点, 但也有负面作用。其优势特征在于其矿井涌水量方面没有发生负面作用, 其排水方面产生的开支有所节约, 同时其系统的开采及工艺应用方面的标准也适当, 在应用过程中存在诸多便利性;但其劣势主要在于煤矿资源能源的消耗量加剧, 且安全事故发生的频率较高[2]。

2.2 放顶煤开采技术的应用分析

放顶煤的开采技术能推动煤产量提升, 采煤技术的开采质量得以迅速提高。近几年来, 中国对这一方面的技术开展了研发工作, 尤其是在水体下煤矿开采中的应用更为广泛化。从宏观视角来说, 中国针对放顶煤开采技术的应用水平依然需要提升, 且在各大区域的应用状况并不完善, 所以必须要加强对这一技术的研发力度。以此为基础, 可提高理论预测技术及规律性的研究, 推动这一技术的普及发展, 使得水体下煤矿开采的安全性能得以全面性提高, 对开采过程中的风险因素进行有效规避, 使得经济收益和社会效益等方面可全面提升。

2.3 针对保水采煤技术的应用分析

中国部分区域煤产地的水资源并不丰富, 煤矿开采过程中容易出现地下水渗透状况, 使得本地环境受到了负面影响。所以开展水体下煤体开采工作要结合本地实际环境状况及水资源状况。要对导水裂缝中的含水层加强保护力度, 使得保水采煤工作得以正常开展, 杜绝矿井内部中出现水体渗透现象, 使得煤矿开采工作可进一步开展, 且可为水体的安全性提供保障。另一方面, 还可借助于临时疏降法, 使得开采地区内的水体可进行科学转移;煤矿开采工作结束后, 还可结合地层稳定移动状况、裂缝闭合状况使得水体进行合理回流, 使得保水采煤的工作任务得以实现。

条带法、房柱法、充填法等属于现阶段煤矿开采技术的主要内容, 其主要工作原则在于借助于留设部分的煤柱及充填采空区域的保留, 使得导水裂缝带的高度得到有效降低, 从而对水体进行相应保护措施。

2.4 海下采煤技术的应用分析

通常情况下, 海下都会具备丰富的煤矿资源, 当前最迫切的工作就在于对资源能源紧张现状开展改善工作, 对人们的能源需求进行最大程度的满足。煤矿资源在东北地区有着宽泛性分布, 要针对海下煤矿地质储量进行适当评估预测[3]。所以, 中国要加强海下采煤技术的研发力度, 对海下煤矿开展正确积极的开采工作, 使得人们的实际需求得到满足, 有着关键的价值意义。

另一方面, 海下采煤技术有着自身的发展优势, 对周边环境影响不大, 不会对周边建筑物产生损害, 其发展空间可得到全面延伸拓展。伴随着研究力度加强, 其多方面的工作经验可得到有效归纳总结, 使得海下采煤技术的发展更加全面化, 这一技术也得到了相应普及。

3 结语

在中国现阶段, 水体下煤矿安全采煤技术应用逐渐得到广泛化普及, 使得在具体煤矿开采工作中有着关键性影响意义。只要水体下的采煤技术得到安全性保障, 中国水体下煤矿经济效益和社会效益才能得到实际性提升。不难发现, 专业性及复杂性是水体下采煤技术的主要工作特点, 和其工程开采中的设计工作、审批工作等各个工作流程存在密切关联;对水体下煤矿安全采煤技术安全性能的研发, 可更进一步推动采煤工作的开展进程, 使得中国煤矿事业可获得长足发展, 其生态环境可得到较全面的保护, 使得中国采煤技术的发展得以提高。

参考文献

[1]贾继宝.水体下煤矿安全采煤技术的发展研究[J].山东煤炭科技, 2015 (5) :144-145.

[2]赵苑凯.水体下煤矿安全采煤技术的发展及展望[J].科技创业家, 2013 (16) :82.

煤矿采煤安全 篇8

1 煤矿采煤安全管理水平现状

1.1 煤矿安全生产与管理的资金投入不足

由于大多数煤矿业主都比较注重实现利益的最大化, 把经济效益放在首位, 往往会忽视采煤的安全管理, 他们认为在在安全管理之中投入大量的资金只是一种浪费, 没有实质性的利益产生, 投入与产出根本不成正比, 抓生产安全只是口头上说的好听, 实际上却付出很少的资金和人力进行生产安全管理, 殊不知, 他们这是被眼前的利益蒙蔽了双眼, 安全管理才是生产之中最为重要的, 一旦安全管理方面出了问题, 发生了安全事故, 那么产生的经济损失将是巨大的。

1.2 没有建立有效的责任机制

安全事故发生以后, 找不到责任人, 或者责任人不清, 这些都是大多数煤矿企业存在的问题之一, 究其原因就是煤矿企业没有建立有效的责任机制, 导致煤矿开采的安全管理没人抓, 或者互相推诿责任, 使得煤开采安全管理责任混乱, 责任落实不到具体的管理者, 使得企业空有一些安全管理制度, 却找不到具体的安全管理责任人。

1.3 员工整体素质不高, 安全生产的意识不强

由于煤矿开采的巨额利益, 使得许多煤矿主不断的扩大生产开采规模, 这就需要招聘大量的开采工人, 煤矿的高危性导致应聘的大量工人都是农民工, 他们受教育水平低, 整体的素质不高, 安全生产意识较差, 往往会不注重保护自身安全的措施, 认为一些繁琐的安全措施没有必要, 嫌麻烦, 忽略了一些重要的安全生产步骤, 导致安全事故的发生。

1.4 没有建立有效安全教育培训体系

由于煤炭开采工人的整体素质不高, 安全责任意识差, 所以特别需要对员工定期进行安全教育培训, 提高员工安全教育意识, 提升员工安全操作能力, 这样可以有效避免不必要的安全事故发生, 可是许多煤矿企业忽视了建立有效安全教育培训体系的重要性, 安全培训效果并不理想, 收益不大, 会让煤矿企业主误以为安全管理培训没有太大的意义, 下次举办培训会的积极性就不高, 如此恶性循环, 安全管理水平就会大大降低。

2 提高煤矿采煤安全管理水平的有效途径

2.1 积极实行安全生产培训, 树立安全第一的生产理念

积极的进行安全管理培训, 不断提高管理者和员工安全生产的意识, 居安思危, 认真落实企业的安全管理责任制度, 树立安全第一的生产理念, 禁止在安全生产方面进行投机取巧的行为。定期的进行专门针对管理者的安全管理培训, 提升管理者安全管理水平, 提高安全管理意识, 督促管理者将安全管理意识贯穿于实际的生产管理中。定期对员工进行安全生产教育, 让每一个员工都有安全生产意识。

2.2 加强资金科技投入, 建立煤矿安全管理体系

从煤矿企业长远的利益考虑, 安全管理是十分重要的, 煤矿企业应当在安全生产管理方面加大资金和科技力量的投入, 合理优化煤矿采煤技术, 提高采煤安全性, 建立系统完整的煤矿安全管理体系, 这样能够有效的避免许多不必要的安全事故的发生。全方位的安全管理体系能够将安全管理落实到生产的每一处, 能有效将安全隐患查找出来, 将安全事故在萌芽状态被消灭。真正的实现安全生产, 有利于企业长远的发展。

2.3 认真落实有关煤矿开采法律法规的规定

中国就煤矿业已经颁布了好几个法律法规, 如《煤矿安全规程》《矿山安全法》《煤炭法》《中华人民共和国全民所有制工业企业法》等, 这些法律法规有助于企业的安全管理, 为企业安全管理指明方向, 企业应该认真贯彻落实这些法律法规, 企业的安全管理制度也应当不违背国家法律法规, 只有这样, 企业才能更好的进行安全生产管理, 生产效率才会稳步提升, 企业发展才会蒸蒸日上。

2.4 实现安全生产管理由少数人指挥向全员共治转变

安全管理不是几个人指挥一下就能做好的, 安全管理是需要在全体员工共同努力之下实现的, 全员共治能够让企业整体上实现安全管理, 效果十分显著, 特别是在技术人员和管理者的带领下完成的安全生产, 不仅能有效避免许多安全事故的发生, 还能提高员工参与管理的积极性, 提高企业的安全管理水平。

3 结语

加强煤矿采煤安全管理水平, 将安全责任落实到具体的岗位, 具体的人, 并安排相关的责任人进行安全管理水平监督, 加大对安全管理的资金和技术投入, 完善相关的安全管理设施和条件, 不断创新安全管理理念, 积极进行安全管理工作, 提高管理者安全管理水平, 将安全隐患扼杀在萌芽中, 相信通过这些举措可以促进煤矿企业的不断发展。

参考文献

[1]李冲.基建矿井安全管理模式浅析[J].江西煤炭科技, 2010 (02) .

[2]张经阳, 王松江.煤矿建设项目安全生产系统集成模型研究[J].生产力研究, 2011 (11) .

煤矿采煤安全 篇9

1.1 缓倾斜煤层开采技术

缓倾斜煤层开采技术包括缓倾斜厚煤层开采和缓倾斜薄煤层开采。对于缓倾斜厚煤层通常运用一次性开采技术来实现开采工作。千斤顶的安全作业可使用一次性开采技术来保护, 但是加强结构强度这一工作不能忽视。只要满足了强度要求, 才有可能避免发生滑倒等状况, 另外也要防止出现定量焊接开裂或者四连杆变形等情况, 进而提高开采工程的安全可靠性。使用抛煤机来开采缓倾斜薄煤层, 因为其具有体积较小、功率较大以及高效率安全开采等优点。为了安全有序地进行煤矿工程开采工作, 应开发一套适合薄煤层开采的煤机综采液支架和与之相匹配的技术。

1.2 填充开采技术

填充开采技术主要是对采空区用其他材料进行填充, 进而缓解作业面的压力。然而此技术需要依靠填充物来进行地压管理工作, 从而避免出现围岩崩落和地表下沉的情况, 进而创设一个良好的填充开采环境。

1.3 深层井开采技术

深层井开采技术在煤层开采过程中主要应用在煤层岩石抗压力低、冲地压较低和地热危害性很大的地段。主要工作点涵盖防治冲击地压、瓦斯与热害, 调节矿压和设置井巷与深井的通风等。因此在进行开采前, 为了保证开采工作的顺利进行, 要重点做好深井围岩的情况和深井周围的环境变化状况以及应力场的分布规律的研究, 依据分布规律找出合适的深井巷道迅速开挖办法和运用设施, 从而安全高效的开采深井。

1.4 硬顶煤和硬顶板的开采技术

硬煤顶采矿技术是综合型的开采技术, 它是由高压注水压裂与爆破顶煤深孔这两项技术组成。然而此技术没有很强的冒放性, 块度也是很大块的被开采出来。因此要想让硬煤顶采矿技术顺利的实现顶煤破裂与顶板控制, 需要进行深入的研究工作。

使用研究埋深和低压小来完成控制的控制技术就是硬顶板技术, 它依靠岩层的定向水力压裂和使顶板倾斜等很多迅速处理技术。此技术通常结合步距垮落技术, 从而实现安全生产和迅速地使煤顶出现破碎, 既可以确保随时实施开采工作, 又保证了煤顶回收率。

2 煤矿采煤中的安全管理问题

2.1 缺乏健全的安全管理制度

我国很多企业仍然应用传统安全管理方法, 没有很好地健全技术管理的安全性, 更没有合理的安全管理制度, 通常都是运用企业里面的安全生产技术管理人员根据自己的经验和技术来监督施工现场, 但是在制度方面这种监督办法存在严重缺陷, 没有量化的管理办法, 造成无法拥有权威的检查结果。另外, 安全检查人员也无法得到制度上的保证, 造成检查力度不强, 没办法得到我们想要的检查效果。

2.2 工作人员缺乏安全生产意识

多数煤矿企业职工队伍建设还不完善, 员工素质相对都较低, 具体来说, 就是基层的管理者通常来自于一线生产工人, 尽管他们能胜任工作, 对于管理的相关知识却并不熟悉了解, 很难在企业中发挥应有的效用, 这样就为安全生产留下了隐患。而高层管理者, 对于煤矿安全管理实质没有真正深刻理解, 因而安全生产责任制也不能很好地从上到下地落实, 采煤生产效益、安全管理关系处置不善。一线的生产职工缺乏高水平的文化素养, 对于采煤生产中需要理解与遵守的相关安全作业规范及标准不能科学理解, 有的还认为采煤中存在危险是正常的。对于煤矿企业发展而言, 必须提高其员工整体水平以及管理能力的培养, 让安全意识贯穿于整个行业的发展过程中, 促进行业的发展。

2.3 安全教育培训缺失

尽管一些煤矿企业会对职工进行安全培训, 教育职工如何安全生产, 不过实际效果却不佳, 主要因为一些煤矿生产企业为了获得更多的经济利润, 不仅仅忽视员工整体素质的提高, 还不断地进行裁员, 缩短办公人员的人数, 减少开支, 从而使其大多数的煤矿工人要身兼数职, 很多教育培训的开展也只是单独停留在形式上, 没有一个很好的贯彻落实。不断的延长工作时间, 降低工作效率。在企业发展中, 建立完善的培训机制是极其重要的, 缺乏有效的进步空间, 将大大降低员工的责任心以及安全意识, 影响企业长久发展。

2.4 安全管理资金缺乏

现阶段, 随着企事业单位的不断改革与创新, 煤矿企业的经营、盈亏都由企业自身来承担。企业要想获得长久的发展, 就必须在技术上以及管理上超越其他同行业的发展水平, 但往往需要大量的资金作为后备的技术支持与补充。技术的提升不仅仅需要工作人员业务操作水平的提高, 更需要拥有先进的设备仪器作为支撑。虽然在某些煤矿企业, 领导极其重视管理安全以及采煤技术的重要性, 但是由于缺乏资金, 也很难在实际开采中提升技术水平与管理水平。

3 加强煤矿采煤技术和安全管理的措施

3.1 完善安全管理责任制和安全检查制度

所谓安全生产管理责任制, 就是指企业要对职工的职业责任感进行大力宣传, 将安全生产管理细化到每个职工身上, 责任制的落实需要付诸采煤生产的每个环节, 要严格处理有过失的责任人, 在企业中培育良好的安全管理氛围。除此之外, 煤矿企业也要加强在安全管理方面的投入, 在实际工作中落实好安全检查工作。做好安全制度建设工作, 同时使员工拥有安全学习的地方或者能享受到信息资源服务, 真正把安全检查制度落实到位, 进而做到加强采矿安全管理。

3.2 强化安全生产管理意识

煤矿企业应该时刻不忘进行安全生产管理宣传, 让企业上下都能够有良好的安全生产气氛。当企业管理者和职工都有了全面的安全意识, 那么安全生产管理工作才会得以改善。另外, 采煤生产的安全管理不能只依靠领导和管理者, 每个职工都应该积极投入到企业的安全生产、安全管理工作中去, 当企业职工的安全生产及管理意识大大增强以后, 相关的安全防范工作才能做到位, 管理效果才会突出。

3.3 加强安全生产管理培训体系

煤矿企业应该制定教育培训计划, 不断对职工的职业素质进行教育, 对他们的专业能力进行培训。在这个过程中, 安全生产管理理念应该是教育培训的关键, 对员工实施培训时, 要把不安全生产管理会带来的后果当作重点, 要摒弃经济效益高于一切的观念, 杜绝不按规章制度或者不依据规范实施操作的行为。

3.4 加大安全管理资金的投入

在煤矿安全建设中资金的大量投入可以收到很好的效果, 对于通风设备等要及时检查、定期维修, 及时更新, 保证不会因设备老化而导致安全生产事故的发生。

4 结语

今后在工作中, 我们一定要充分认识安全生产的重要性, 遵守安全管理目标责任制, 把先进的企业管理模式运用到煤矿企业的现代化生产管理中, 从而促进煤矿开采与安全管理的可持续发展。

摘要：随着我国煤矿生产技术不断提高, 采煤技术的运用对煤矿开采企业有着重要的作用。然而煤矿事故也一直连续不断, 这就要求煤矿企业在实现经济利益的同时, 也不能忘了运用良好的对策来优化煤矿的采煤技术, 做好安全管理工作。本文介绍了目前大多数煤矿企业使用的采煤技术, 分析探讨了安全管理煤矿采煤的问题, 并针对这些存在的问题提出了具体的强化措施。

关键词：煤矿采煤技术,安全管理,强化措施

参考文献

[1]黄剑.关于煤矿采煤技术及安全管理的几点思考[J].能源与节能, 2013, 10:35-36.

煤矿采煤生产过程中的安全管理 篇10

1.1采煤作业安全管理的现状

我国煤矿生产水平与先进国家相比存在一定的差距,这种差距不仅体现在煤矿生产设备上,更体现在煤矿生产安全管理上。有相关数据表明,我国煤矿生产安全事故的发生概率是发达国家煤矿生产作业事故发生概率的十几倍,给国家造成巨大经济损失和灾难。虽然相关部门对防止事故的发生采取了系列措施,如制定相关法律法规、健全煤矿安全生产监督机制、加大对煤矿企业安全生产管理力度等,但并未取得明显成效。主要是因为作业人员的安全思想意识较低、对安全生产的重要性认识不足、技术水平低、安全生产设施不完善等原因造成。在煤矿生产中采掘作业是发生安全隐患较多的生产阶段。在采掘过程中所处的地质环境复杂多样,煤层极具特殊性,且缺乏先进采掘设备,这对采煤生产带来极大的安全隐患问题,这些问题如果得不到良好地解决,其产生的后果不堪设想。

1.2采煤作业安全管理的意义

煤矿企业是国家经济增长的重要支柱之一,只有抓好煤矿生产工作,才能更好的树立企业形象;只有保障煤矿生产安全活动的开展,才能为国家、为企业带来更多的经济效益。而对于煤矿企业来讲,采煤工作的安全生产关系着煤矿企业在社会中的地位,安全管理是煤矿生产中的关键环节。只有最大限度地保证煤矿作业人员的生命安全,才能调动生产人员的工作积极性,促进社会经济发展水平的提高。

2采煤技术与安全管理二者间的关系

在煤矿企业安全生产管理中,离不开对采煤技术的研究。采用传统采煤技术其机械化程度低,在通风巷道及作业巷道布置方面存在很多问题,为企业的安全生产带来极大隐患。中国部分煤矿企业缺乏现代化技术管理和创新技术,对采煤技术规程缺乏相应的安全分析,生产过程片面追求利益,造成煤矿安全事故的发生。提高煤矿企业生产安全管理的有效方法就是对煤矿现有采煤技术进行全面改革,引进先进采煤设备,对传统的采煤技术进行优化。同时,在采煤过程中,要将采煤技术与安全管理作为煤矿企业实现安全生产的重要组成部分,以有效避免安全事故的发生,为煤矿企业创造更大经济效益。

3加强煤矿安全生产管理的建议

3.1加强对采煤作业人员专业技能的培训

人为因素是造成煤矿安全事故发生的主要因素之一。如员工安全生产意识的淡薄、违规操作等都会诱发事故的发生。可见,采煤员工专业技能水平的高低是煤矿采煤作业能否安全生产的关键。为此,在企业生产过程中要定期对采煤生产人员的技术培训、安全意识培训、专业知识考核等,以此来提高员工的技能水平和职业责任感;对未按生产要求操作而产生的后果要采取追责和相应的惩罚措施,把好安全生产关。对新入职员工,要在进行岗位培训、实践操作培训后方可进行生产作业。通过对采煤员工的技术培训不仅能够有效控制生产作业中出现的问题,还能确保采煤工作的生产效率和质量,利于企业安全标准化制度的建立,减少因人为因素造成的安全隐患问题。

3.2加强煤矿作业工序、环节的安全管理

对煤矿生产作业工作环节的安全管理也极为重要,对工序环节的安全管理主要包括:检查煤矿开采作业所使用的机械设备是否正常;检查操作方法是否标准;检查作业周围环境是否存在异常现象;检查作业人员的身体素质情况是否正常等。因为煤矿整个的开采过程都是由一个个工作环节组织而成的,如果某一环节出现问题,将对整个开采程序造成严重后果。通过对工序环节的管理,可确保每个开采环节的安全施工,安全管理的过程既是将煤矿工作计划和组织有效统一的过程,也是煤矿作业人员将煤矿开采规程向安全需要转换的过程。

3.3完善法律法规制度,落实安全责任

运用法律手段来保障煤矿企业的安全管理,通过《煤矿安全规程》《煤炭法》等法律的要求,对煤矿开采的环节作出相应的规定,使得在煤矿生产过程中作业人员能够按照相关规程进行操作,切实保障煤矿行业劳动人民的切身利益,保障企业的经济效益和稳定发展。同时,在煤矿工作开展前,要落实好安全责任工作,将安全责任落实到每个员工身上,出现问题由相关责任人承担。这样可充分引起员工对安全生产的重视,避免事故的发生。

4结语

煤矿事故的发生已严重影响煤矿企业在社会中的形象,对企业和国家都造成恶劣的影响,严重阻碍了煤矿企业的可持续发展战略。为此,煤矿企业要根据自身生产的实际情况,有针对性地进行技术的引进和人员技能的提高,在采煤工作中要充分分析遇到的问题,及时提出解决办法,提高煤矿企业的安全生产管理,对企业内部要严格执行并落实好企业安全监督制度,杜绝安全事故的发生。

摘要：采煤安全生产管理对于采煤企业员工的生命财产安全是非常关键的。采煤安全生产管理做得好,社会才能实现可持续发展,企业才能稳定、健康发展。

关键词：煤炭,采煤生产,安全管理

参考文献

[1]张俊,冯海鹰.如何加强煤矿采煤生产过程中的安全管理[J].地球,2015(3).

[2]窦广庆,毕新宇.采煤安全生产管理对策分析[J].科技致富向导,2013(10).