PLC技术在自动化控制的运用

关键词： 自来水厂 控制技术 水厂 控制

PLC技术在自动化控制的运用（共14篇）

篇1：PLC技术在自动化控制的运用

PLC概述

可编程逻辑控制器简称“PLC”，它属于一种区别于计算机控制，由微电子技术、继电器控制技术和计算机及通讯技术学科相结合的一种具有专用运算处理芯片，处理速度快、集成度高的通用控制组件。以PLC控制器为核心的自动化控制系统，通过独有编程语言实现传统意义上的数据计算、逻辑控制及编程功能，通过控制器的I/O单元、物理总线及外围物理设备采集转换成PLC控制器中的运算处理单元识别的处理的信号，并且能够按照逻辑程序完成驱动执行部件，完成处理快速的逻辑顺序控制、复杂的过运算控制、比例积分微分控制及运动控制。将PLC技术与自动化技术相互结合，能够有效提升电气自动化设备的运行效率，同时还能够促进电气设备自动化的发展。PLC国产化器件在军工航天、医疗制药、印刷包装、自动生产线及过程控制等领域的广泛应用，势必提升整个电气自动行业的发展。国产PLC技术应用于电气自动化控制中的必要性随着国内微电子技术的发展进步，国产PLC具备以下几方面优势：具有良好的开放性，能够兼容IEC国际标准，支持现场总线标准及各类接口;具有简单操作性，能够通过学习快速掌握使用要领，搭建电气控制系统;具有可靠性，能够在复杂的气象环境、电磁环境下长期稳定工作;具有可维护性，通过建立模块部组件，能够快速解决故障问题;具有分布式组网能力，通过以太网、路由设备可以方便的集成监控、显示及执行一体化控制网络。通过后续国产PLC在各行业领域的应用，能够实现电气工程自动化领域工控成本的降低、控制效率提升及稳定化运行的应用目标。

篇2：PLC技术在自动化控制的运用

所谓PLC技术，指的是可编程逻辑控制器，其作用在于用户可以根据自身的实际需求来制定相关计划，从而进行下一步的工作，其工作范圍主要包括三个大的方面：

(1)开展有关的逻辑运算。

(2)开展有关的顺序控制工作。

(3)对相关数据进行数学运算。

与单片机控制技术以及继电器控制技术相比，PLC技术有着自身的特点。我们知道，单片机控制技术的配置往往很简单，对于电器控制技术，在进行工作时，往往是通过硬接线逻辑，最后由继电器来进行整个工作。而PLC技术则更加全面，其通过内部的存储器，很好的将控制逻辑存储到了内存中，最终，通过半导体电路实现整个控制工作。相比于单片机控制技术、继电器控制技术，PLC技术在工业产品制造上要更具有优势，其稳定性以及安全性都要更高一些。

2、 PLC技术在电气工程自动化领域应用的优势

PLC技术在电气工程自动化控制中的应用可以充分体现出它在功能上的重要性，电气工程自动化对设备、产品储存量及计算机速度均提出了较高要求，PLC技术和电气工程自动化结合起来，可以很好的解决这些问题，同时其发展方向更加贴近实际情况，促进了人们的生活朝着更好的方向发展。PLC技术在机械设备中的应用非常关注人机关系的完善，注重PLC技术的可行性与全面性，合理应用PLC技术可以充分满足电气工程自动化需求。PLC技术不仅智能化程度较高，其运行速度也非常快、集成密度大，这些优势的发挥可以很好的满足电气工程自动化发展的需求，也正是这些特点与优势的存在，使得当前PLC技术在电气工程自动化领域得到了很好的应用。

3、 PLC技术在电气工程自动化控制领域的应用

3。1 PLC技术在控制顺序方面的应用

PLC技术收到越来越多企业的应用，多数企业都是用PLC技术当做顺序控制器来使用，因为，现代社会中这种技术能够实现生活中的很多环节。举例说明，就拿活力发电厂来讲，在火力发电厂中PLC技术可以用来清理炉渣以及处理灰尘。在相应的基础之下，自动化控制系统需要确保自身的经济利益，如果自动控制系统难以发挥相应的经济利益，在这种情况下，生产的效率就会特别低。为了促进生产中控制顺序系统能够正常的运用，就应当提前将自动系统的组合进行合理的设计方案。

3。2 PLC技术在开关控制中的应用

电气工程与自动化控制中，开关控制系统较为重要，技术人员需要科学应用此类技术，通过数码编程方式，提升计算控制工作的可靠性。同时，电气工程自动化控制系统中传统开关控制已经不能满足其需求，无法达到自我保护的效果。首先，技术人员需要对开关断电系统进行控制，通过PLC技术的应用，减少机器的损耗现象，同时，还要利用定义虚拟继电器代替传统的机械化继电器，发挥虚拟继电器的应用作用，缩短开关控制的反应时间，减少对于电力工程各类机械设备的损害。其次，技术人员在应用PLC技术的过程中，必须要及时发现其中存在的技术发展问题，减少其中存在的各类故障现象，提升电力工程自动化控制系统的生产力与生产效率，带动电力企业的长远进步。

4、 提升PLC技术应用效率的措施

将PLC技术应用在我国电气工程自动化控制的工作环节之中，在一定程度上标志了我国电气工程的控制工作开始进入到智能化控制以及管理的新时期发展阶段。相关技术工作人员如果想要将PLC技术更好地应用到电气工程自动化控制管理工作的环节当中，还需要在控制需求、技术人员培养以及技术应用规范的制定等方面进行更为严格的完善以及改进工作。首先相关技术工作人员要在深入了解电气工程自动化控制工作开展的实际需求内容的基础上更加深入地研发PLC的技术应用。与此同时相关企业高层领导人员还要在结合社会主义市场经济发展环境的前提下，为企业内部负责电气工程自动化控制相关工作的技术人员开展不定期有针对性的PLC技术应用技能主题培训、全面提升企业内部技术操作人员的整体业务工作能力。在最后，企业相关领导人还要建立健全更加完善的PLC技术应用管理体制，为PLC技术应用水平在电气工程自动化控制工作环境中长期稳定发展提供强有力的前提保障。

5、 PLC技术在电气工程自动化控制中应用的.展望

在电气工程自动化控制中应用PLC技术可以促进电气工程生产效率的提升，对于电气自动化技术水平的提高可以起到非常关键的作用，在当前的电气产业发展要求下，对电气自动化控制提出了更高的要求，同时PLC技术在电气自动化领域中的先进性与适用性也越来越高，从一定程度上来说，这无疑促进了现代计算机技术与PLC技术的紧密结合。在现代计算机技术的引领之下，PLC技术快速发展进步，凭借其先进的技术能力广泛应用于电气工程自动控制领域中。随着PLC技术水平的不断提高以及相关设备产品的进一步完善，PLC技术与实际应用更加贴近，在程序设计与产品种类上更具有现实价值。随着PLC技术的快速发展进步，不久的将来将会与不同环境、不同工作条件要求相适应，使电气工程自动化控制的能力得到提升。从当前电气自动化控制领域中PLC技术的应用来看，我们必须充分注重程序运行的稳定性，这就要求PLC技术要具有较强的抗干扰能力，只有在较强的抗干扰能力下才能与不同生产环境相适应，从而保证不同环境条件下，PLC技术的功能可以得到稳定发挥，这对于电气自动化程度的提升具有非常重要的现实意义。

结语

PLC技术在电气工程的整个建设工作中，有着其他技术所无法比拟的优势，并起到了很重要的作用，同时在信息技术不断发展的今天，PLC技术将会在信息技术的推动下不断地完善，相关部门应该对PLC技术引起足够的重视，在PLC技术在电气工程的应用过程中，不断完善PLC技术，推动两者的结合，进而推动电气工程的发展。

【参考文献】：

篇3：PLC技术在自动化控制的运用

随着我国科学技术和社会经济的不断发展, 电气自动化控制逐渐发展成为工业上的重要应用技术, PLC技术作为电气设备自动化控制的基础操作设备, 以其独特的优势和众多特点在现代化控制中起到了重要的作用。在电气控制领域快速发展的前提下, PLC技术不仅改变了电气自动化控制过程中的传统发展模式, 而且可结合工厂等实际环境克服一系列困难和问题, 积极促进自动化控制的进步, 对于社会科技发展起到至关重要的作用。本文主要PLC技术的特点和具体功能等方面进行阐述和分析, 希望能促进PLC技术在电气自动化领域的发展。

1 PLC技术的基本概述

1.1 PLC技术的应用分析

电子通讯技术不断发展, 现代计算机技术、通信技术和控制技术逐渐成为一个整体, 相互间的联系越来越密切, 特别是在计算机软件的基础上, 对于可编程控制器 (PLC) 而言具有重要的意义。PLC技术是现代自动化控制工业装置技术上对计算机信息化技术不断完善和发展的科学技术, 其基本特点是应用工业生产的可编程控制器完成汽车、钢铁、水利等各个工业场所的自动化生产过程, 且具有较高的抗干扰性, 在提高运行速度的基础上提高工业效率。

1.2 PLC技术的基本组成

在PLC不断发展的过程中, PLC技术有了很大的发展和进步, 现代的PLC组成主要包括CPU主板、显示器、内存和电源等, 其基本控制过程主要为电气、仪表、计算机控制的一体化发展。与此同时, 随着现代控制理论的发展, PLC技术也在集散控制领域和线代控制领域中有了很大的提高。目前PLC的内存组成主要依赖于专门的I/O模块, 对于不同的工业现场而言, I/O模块的选择和应用也不尽相同。PLC技术主要运用于工业生产过程, 属于现场型的计算机控制器, 因此通过模块化的设计能够有效的方便工程操作, 保障施工过程的技术维修和保护, 促进工业生产效率。为保障整个PLC工作过程的稳定性, PLC的电源属于核心性运转技术, 能有效保障工作过程的稳定性。随着PLC技术的不断进步, 现代研究领域主要集中于基于PLC技术的开放式、新型分布的控制系统, 将数字计算机和数字通信等技术结合进行PLC的更新和发展。

2 PLC技术在电气自动化控制中的应用

2.1 PLC技术的顺序控制

在电气系统稳定运行或工作过程中, 随着工作时间的延长会对整个工业过程造成巨大的压力, 且系统的能耗也会随着时间不断增大, 严重影响整个生产过程的效率和生产质量。为保证过程的间歇性, 提高生产效率, 对PLC技术进行分析, 希望能起到一定作用。PLC技术在运转过程中能有效控制系统的运行状态, 根据不同的实际问题进行不断改善, 在电气自动化控制中, 顺序控制的基本方式就是通过控制开关量间接地对整个工作系统进行合理地控制, 提高生产过程的稳定性。通过不断对继电器的优化和改进, 提高控制的灵敏程度能对自动化设备进行单独的控制运行, 不仅能够节省工业操控, 对整个生产过程也有着重要意义。通过运行独立性的控制方式, 能有效地避免由于设备控制质量差造成设备反应时间低的问题, 如在进行人机接口控制过程的操作中, 采用独立的PLC顺序控制方式, 能根据传感器的网络结构对控制站点进行自动分析, 并且依赖控制室的控制系统对整个设备进行控制盒控制, 极大地提高了电气自动化控制的效率和安全性。

2.2 开关量控制应用

传统的电气开关控制方式主要是电磁继电器控制, 这样的控制方式由于操控过程较复杂, 严重影响整个工业过程的生产效率, 同时, 由于控制操作点较多, 系统在连接过程中相对复杂, 增加了工作负担, 也对整个控制系统的可靠性和稳定性造成很大影响。随着科学技术的不断发展, 对于电气自动化控制中的继电器也有了很大的发展和改进, 现代的PLC控制主要基于动作触点, 在完善自动化控制设备的基础上, 采用PLC技术开关量控制, 在提高运行质量的同时保障了整个系统操作的安全性。

2.3 PLC技术在闭环控制中的应用

在控制系统中, 系统控制主要分成闭环控制和开环控制两大类别, 泵类电机控制采取自动启动、机旁手启动或现场控制启动等方式。为方便整个工业生产过程, 利用PLC技术在电气控制中的作用能有效实现自动化过程控制, 具体而言, 在系统工作过程中, 根据不同的泵机运行状况进行选择合适的控制方式, 然后根据PLC对不同的控制方式进行合理地调节。PLC技术由于其自身优越的系统控制性能, 在很多电气设备中能够根据不同的工作状况进行自我保护和系统保护。在闭环控制过程中采用PLC技术能提高系统的可控性和稳定性, 从而促进电气自动化控制过程的完善和发展。

3 PLC技术在电气设备自动化控制的应用领域

随着控制技术和PLC技术的不断发展, PLC技术逐渐开始应用到很多工业生产的领域。PLC技术功能强大, 因此其应用范围也逐渐在市场中不断扩大, 根据相关的调查显示, PLC技术在电气设备自动化控制中主要应用于以下3个领域: (1) 交通信号控制领域。在交通控制系统中, PLC被应用于不同地区的信号灯控制, 同时也能对整个交通系统的总线进行有效的控制, 提高交通运行效率; (2) PLC技术在数控领域也有很大应用前景, 在过去的控制系统中, 可编程控制存在很多弊端和缺陷, 随着PLC技术的不断成熟, 在很多数控领域开始逐渐引进PLC控制系统, 提高控制效率; (3) 在很多空调生产厂中, PLC技术成为一种重要的生产过程控制器, 由于其独特的抗干扰能力, 因此能有效地促进整个生产过程的连续化, 提高生产效率和生产质量。

4 结语

PLC技术能有效地针对工业生产提供稳定的控制保障, 随着PLC技术在电气自动化控制中的应用率不断提高, PLC技术必然会向着一种全新的趋势发展, 从而为PLC技术在电气设备自动化控制领域中打下坚实基础。PLC技术作为工业化的控制核心, 凭借其独特的优势和稳定性能, 一定能为我国自动化控制作出贡献, 从而促进我国控制科学技术的发展。

摘要：本文结合PLC技术应用过程的技术要求, 对PLC技术在电气设备自动化控制中的应用进行分析, 希望对我国自动化控制起到促进作用。

关键词：PLC技术,电气设备,自动化控制

参考文献

[1]刘颢文, 张青川, 卢俊勇, 等.Al-Cu合金中PLC剪切带成核过程三维变形的实验研究[J].金属学报, 2006, 42 (9) :925-930.

[2]黄建华, 全零三.变电站高压电气设备状态检修的现状及其发展[J].电力系统自动化, 2001, 25 (16) :56-61.

篇4：PLC技术在自动化控制的运用

摘 要：本论文首先分析了PLC这项技术的工作原理，之后又从便捷性以及可靠性与通用型这几方面对PLC技术所具有的特点进行了探究，最后分别从交通系统、空调系统以及输煤系统与火电系统等几个方面对PLC这项技术目前在电气自动化控制当中的实际应用进行了介绍。

关键词：PLC技术；电气自动化；运用

目前国内电气自动化这项技术发展的速度越来越快，每种电气设备在控制系统这方面所提出来的要求变得更加具体以及复杂。PLC技术不仅是一种控制技术，还是人们新研制出来的，并且在电气控制当中存在着极强的应用价值。与此同时，PLC技术被越来越多的人应用到诸多种电气设备控制中，在一定程度上促进了电气事业朝着自动化方向迈进。

1 PLC这项技术的实际工作原理

实际上PLC这项技术有下述几部分组成：编程器、处理器、电源、输出单元、输入单元、存储器等。通常PLC技术工作分为三个阶段：首先，输入采样阶段；其次，执行用户程序阶段；最后，输出刷新阶段。在将PLC技术具体应用到电气控制中时，其一，应该把那些被PLC所扫描过的一些信息都存储在与之相对的单元当中，防止输入状态影响到输入数据的过程[1]。其二，在执行程序的过程中，应用PLC技术从上到下对程序进行扫描，同时还要控制电气中线路的逻辑预算，并对印象区中存在的一切数据状态进行刷新处理；其三，对有关规定指令进行确定；其四，重新对得到的所有数据信息进行刷新，并把处理完的信息存储在同电路驱动相对的外部设备内。

2 PLC技术所具有的特点

在应用PLC技术对电气进行控制时，可以支持设计工业环境行为，加上PLC当中的储存器有着能够编程的特性，所以，能够使计数功能、定时功能、逻辑预算功能得到实现，进而利用PLC技术能够对众多种电气设备进行灵活控制。

2.1 PLC技术具有通用特点

在应用PLC技术控制电气设备时，配备了齐全的装置，进而使任何一个控制对象的配置需求都得到了满足。与此同时，在使用PLC技术时，通讯功能与人界交互界面极其良好，一些有关操作控制有着非常高的可行性，并且实际操作过程还非常的便捷和简单[2]。

2.2 PLC技术具有极强的可靠性

PLC技术的诞生，使一些大规模的集成电路得到了相应的控制和应用，同传统继电接触控制系统相比较，PLC技术当中省去了很多硬接点，这便表明在使用PLC技术时将很少有故障出现，与此同时，还能够使PLC控制系统具备更强的干扰能力。

2.3 PLC技术具有良好便捷性

PLC技术能够利用计算机对模拟实验进行仿真，以实现调试以及设计安装有关设备，进而使工作量大大减少。此外，PLC技术还能够对自身进行诊断，可以高效以及实时的检测故障，为维修工作提供可靠的数据，进而使系统可以安全的运行。

3 电气自动控制当中PLC技术的运用

现在每行每业都明确PLC技术具有很多优点，因此，被众多人应用到了电气设备的实际控制领域中，通常情况下，下述几个领域都应用了PLC技术，进而有效的提升了电气的自动控制水平。

3.1火电系统当中PLC技术的运用

在PLC技术未被应用到火电系统当中时，火电系统一直都在应用电磁型继电器来实施控制行为，此种行为控制中所涉及到的电磁元件非常多，所以，继电器当中有着诸多接触口，这样在实际运用过程中继电器将会因为受到影响而失去稳定性[3]。可针对PLC技术来看，因为PLC这种控制器的实际操作安装极其简单，操作人员能够在短时间内就掌握操作技巧，加之PLC技术还存在着接口少这个特点，这样即使火电系统有故障出现，也可以通过PLC技术的控制对电路进行自动分闸，以使电路能够一直安全运行下去。与此同时，如果可以合理的对PLC技术进行运用，那么工作人员就不用再承担极其严重的工作任务，提升系统的抗干扰能力。

3.2 输煤系统当中PLC技术的运用

实际上输煤系统当中由现场传感器、远程I/O站层与主站层一同组成了网络结构。其中PLC技术被设置与主站层中，配合人际交互接口，通过光纤通讯把I/O站层同主站层连接起来，之后利用显示屏来控制系统设备。与此同时，PLC技术还能够利用设置紧急事故按钮的方式控制系统的状态。

3.3 空调系统当中PLC技术的运用

空调系统当中通过对PLC技术的运用，使控制效果得到了提升。这同以前那种抗干扰能力非常差的DDS这种系统，运用PLC这项技术，能够使它所具有的干扰能力强以及操作简单的优点发挥出来，进而在使传统控制系统当中存在的缺陷得到弥补的同时，使人们在空调系统的控制需求得到了满足[4]。

3.4 交通系统当中PLC技术的运用

交通系统当中运用PLC技术能够有效控制交通路口的信号灯，具体方法如下，通过PLC技术把区域路段当中的信号灯都集合到一个局域网当中，进而应用集中化这种控制方式来使车辆可以不用再等过久。此外，在收费站当中，能够运用PLC技术这种方式，把他当做上位机的接口，接收上位收费站中的数据，同时还能够利用PLC技术来控制棚灯与雾灯。

4 结语

综上所述，在当今电气自动化这个领域上，PLC占有的地位越来越突出，它发挥出来的意义必须引起人们重视。同传动控制技术进行比较，PLC这种技术把微处理器当作基础，并通过数字运算来进行自动控制，这个装置具有很多优点，如：便捷性好、可靠性高与通用性强等，进而促进了PLC技术的飞速发展。笔者认为PLC这种技术可以被运用到交通、空调、输煤与火电等系统当中，但这才刚刚起步，还需要有关人士的深入研究。

参考文献：

[1]秦岩，代伟，杨杰等.基于软PLC技术的磨矿过程运行控制系统及实验[J].东北大学学报（自然科学版），2015，36（3）：309-313，317.

[2]刘铁中.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].科技视界，2013（34）：106-106.

[3]胡金山，王熙.基于 PLC、MCGS 组态技术的北方寒地温室环境监控系统设计[J].江苏农业科学，2015（10）：510-512.

篇5：PLC技术在自动化控制的运用

如上分析，智能技术在电子工程自动化控制中的运用，发挥了诸多方面的优势功能，但是客观上讲，受多重因素影响，其中亦存有些许不足。具体而言，智能技术在电子工程自动化控制中的运用仍伴有一定局限性，其虽然可以自动检测和诊断运行系统故障，优化电气产品，但对偶发性因素无法做出精准判断，继而影响了电气产品质量。同时，智能技术对电子工程自动化控制系统中保护盒的控制失效，很容易造成工作疏漏，导致运行系统稳定性削减。另外，相较于技术发达型国家，我国智能技术发展尚留有较大的上升空间，尤其是受制于人才、资金的短缺影响，导致其创新性不足，包括故障诊断、运行控制等，未来所面临的挑战日益严峻。总体而言，我国智能技术在电子工程自动化控制领域的运用发展，虽然取得了显著成效，但受制于多重因素影响，其功能未有得到最大限度的释放，未来需逐步加大在此方面的研究投入，在即有经验的基础上坚持创新，打破发展局限性，与世界一流水平看齐。

篇6：PLC技术在自动化控制的运用

摘 要： 就现今的形势，全面介绍了电气自动化的现状，论述了当前国内电气自动化控制系统的设计思想、系统组成以及未来的电气自动化控制系统的发展方向。当前国外大企业不断进入，在这一专业领域必将出现很大的空缺，那么就必然出现人才短缺的现象。电气自动化涉及各行各业无处不在，而从事电气自动化的人员几乎都是个多面手，可从事造作系统、自动控制、电力电子技术、信息处理、测试技术、研究和发展、经济管理、电子和计算机技术应用等工作。随着大型外企不断进入，这种复合型才毕竟成紧缺状态。

关键词：PLC电气自动化; 应用现状; 发展前景

引言

PLC是为了在工业环境下使用而设计的一种可编程逻辑控制器系统。其存储器采用了可编程序以实现在其内部存储进行运算、控制、记录等操作指令，并可以将存储内容通过数字或模拟量等形式进行输入或输出来控制工业生产过程。PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点。

1、电气自动化概念。

电气自动化是研究与电气工程相关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、实验分析、研制开发以及电子与计算机等领域的一门科学。在我国解放后便开始对电气自动化进行深入研究，并且开始设立本科专业。进入新世纪随着电力电子技术、微电子技术的迅猛发展，使其发展日趋多元化。尤其是结合了目前嵌入式、网络、通信等技术后，电气自动化已出现在我们身边的各个领域。

2、PLC在电力系统中的应用现状

2.1、顺序控制

火力发电系统内的辅助系统的工艺流程的控制多为顺序控制和开关量控制两种。随着改革的深入以及国家对节能减排要求的逐步提高，该行业在生产过程中降低资源损耗和提高效益已成为各企业的管理最终目标。 因此对类似企业辅助车间的自动控制水平也提出了更高的要求，近年来大型火电企业的辅助系统均已由PLC控制系统代替了原来的继电控制器，并且随着科技的进步采用PLC控制系统不仅可以单独控制某个工艺流程，并且可以通过信息模块与通信总线连接来协调全厂生产工作。输煤系统。 输煤系统的优劣决定着生产效率的高低以及环境的优劣，输煤系统至今已经经历了人力控制、强电控制和现在采用的计算机控制等几个阶段，一般火力发电企业的输煤系统包括上煤、储煤、卸煤、配煤以及其辅助系统等构成。 输煤控制系统由主站层、远程IO站、现场传感器等三层的网络结构，其中PLC和人机接口构成主站层，该部分一般设置于系统集控室内;主站层通过光纤通讯总线与远程IO站相连接，远程IO站设备与输煤传感器通过二次控制电缆相连接。其集控室内主要以自动控制为主、以带联锁或解除联锁的手动控制为辅，运行人员在控制室内可以通过显示屏来实现对系统设备进行监视和控制并可以通过紧急事故开关和检修启停按钮来控制系统状态，该种技术的使用可以在很大程度上提高生产效率，并减少了运行人员工作量和改善了工作环境。

2.2开关量控制

断路器控制。原来的火电系统内多采用电磁型继电器为主要元件的控制器，该系统采用了大量电磁元件，因此其自身的大量触点大大降低了系统的可靠性，同时该种系统还具有接线复杂、维修困难等缺点，而近年来PLC的运用则用大量软继电器代替大量的实物元件，因此大大提高了其可靠性，运行人员只需进行简单的分合闸操作，在操作过程中系统能够根据实际能否运行而给出相应的指示信号，并且在系统发生故障时可以自动分闸，同时给出信号指示;PLC控制系统可以大大简化二次接线，且线路都存在各自的公共端因此接线过程中还不容易发生错误，且其无需配备专门的闪光电源，在具备符合要求的程序前提下只进行简单的接线即可满足要求;并且PLC控制系统可简化其辅助开关数目，并可实现多台断路器的控制及信号集中显示，可以减轻工作人员的`维护和检修工作量。自动切换。 为了加强供电的可靠性，备用电源自动投入装置多年前就应用在火电企业当中，最初为手动或自动进行供回电线路的操作，虽然该操作过程往往之需要几秒钟的时间，但对于有连续供电要求的用户来说也是不允许的，因此，为了提高供电的可靠性，由PLC够成的备用电源自动投入装置应运而生，其可以通过编程来使用各种运行方式，其将采集到的一次设备的正常运行信号作为备用电源启动或关闭的依据，由于该控制系统具有数据处理以及逻辑判断功能，因此其不仅能完成备用电源自投的操作，且其能考虑系统运行情况以及其他操作要求，同时系统本身具有很强的抗干扰能力，并具有可靠性高、接线简单、调试操作方便以及成本低等优点。

2.3闭环控制

泵类电机。火电成内泵类启动方式一般有自动启动、机旁屏手动启动以及现场控制箱手动启动几种。 自动状态下泵的开机时由PLC内顺控模块根据各个泵的累积运行时间长短来选择主备用泵;而机旁屏开启方式则是需调节现场开关的方式来启闭泵，其主备用泵则是根据人类对运行时间的比较来决定每台泵的启闭，而若要在现场对其进行操作则需将开关调至 “调速器手动” 档位才能实现。 现在火电厂泵类的控制有PLC和常规控制两种，一般讲常规回路作为PLC控制的补充，及作为泵类控制的安全回路，即实现了即使PLC故障也可保证泵类的正常使用。调速器控制。 调速器至今经历了机械液压调速器、电气液压调速器以及计算机调速器几个阶段，其中PLC控制系统一般由转速测量单元、电子调节单元和电液执行单元构成，其三个单元分别控制着调速器的转速测量、调节规律的形成和驱动导水机构的职能。

3、PLC预测发展前景

3.1进一步网络化、数字化。目前用于火电系统控制系统的DCS虽技术日益成熟但近年来其发展日趋缓慢，PLC的产生及发展使其与DCS相互吸收彼此特点，逐步同化，并逐步发展成为新的控制系统——FCS系统，其既保留了原来系统的特性又实现了工业自动化技术的发展，并使数字化、智能化控制得到进一步的发展和应用，因此其近年来在火电厂的应用日益广泛。

3.2增强抗干扰性。如生产环境过于恶劣，或是电磁干扰异常强烈则也可造成PLC控制系统的运算或是控制错误，导致在某些生产环节出现错误而不能保证正常的生产运行，因此，提高PLC的可靠性是其未来发展的主要方向，其一方面要提高抗干扰能力同时在设计、安装以及使用过程中引起重视，尽量减少对其造成负面影响。

3.3PLC产品还可以用于离散、制程和混合式自动化产品领域，并在各个制造行业保持稳固增长。基于对更高自动化程度和更高能效的需要，制造业会越来越多地应用PLC。在制造过程中，以最低生产设备生命周期成本来实现适应性和灵活性的日益增加的需求，给PLC的创新与发展提供了不竭的动力。一些新兴行业的运用以及新能源产生、储存和基础设施建设的需要，无疑给PLC带来了巨大的机遇。

4、结束语

为了能够更广泛的适应未来各种工业生产过程中控制场所的需要，PLC控制系统作为自动化控制网络和国际通用网络的重要部分其产品将会更加丰富，规格也会更加齐全，并将在人类电气自动化发展过程中发挥更加广泛的作用。

参考文献：

1、刘善增.PLC控制系统的可靠性设计[J]。工业控制计算机，2004(7)：39～41。

2、刘新正.PLC控制系统的开发与应用[J]。新世纪水泥导报，2005(2)。

3、刘海荣，赵湛.PC～PLC集散控制在船闸电气自动化的应用[J]。工业控制计算机，2007，20(4)。

篇7：PLC技术在自动化控制的运用

2电气设备控制系统中PLC的运用

PLC完整称呼的中文含义是可编程逻辑控制器，在传统型式设计的电气设备控制中，其设计采用的是接触器设备和继电器设备以完成相应的控制工作，此种型式的控制系统设计的线路比较复杂，在系统运行工作中较为容易发生多种类型的运行问题，从而对电气设备控制系统运行的稳定性造成影响，采用PLC可编程逻辑控制器替代原有的继电器控制，能较大程度的降低电气设备控制系统运行工作中出现故障问题的频率，能较好的提升电气设备控制系统设计的自动化水平。PLC可编程逻辑控制器在电气设备控制系统中的设计应有主要有以下四个方面：

2.1在PLC机型的选择和功能需求的选择

技术工作者在电气设备控制系统的合理设计中对PLC的科学应用，需要依据电气设备控制系统所具有的情况以及电气设备的硬性要求等，选定合适的PLC机型及其功能，并且在选择PLC的过程中，要选择合适的机型运行的功能及其运行的可靠性，并且在选择时要留有相应的余量，如此做法方能符合调试要求以及扩展要求，为之后系统进行扩展提供方便，以达到控制系统其控制水平的提升。

2.2在I/O地址选择上

I/O地址的选择与确定工作，PLC设计工作环节中的基础设计步骤，因此在I/O地址的选择和确定工作中需要技术工作者谨慎细心，首要工作是明确I/O的点数，技术工作者需要在备用的角度和扩充方面选择相应的点数，方能较好的符合之后控制系统的运行要求。继而是选择和设计离散输入和离散输出，输入接口以及输出接口的设计应当合理选取标准设计的输入接口和输出接口，如此设计方能确保控制系统中设计的开关设备、传感器设备和控制开关设备等可互相通用，交流输入的量程和输出的量程范围都是在24伏至240伏之间，直流输入的量程与输出的量程范围是5伏至240伏之间，如果安装使用的控制系统其所使用的电力来自多个电源，则需要选择和设计有着隔离作用的公共线路。在选择确定输入接口和输出接口的设计、线路连接的设计之后，要对输入或输出进行科学的模拟工作，以确保选择的I/O地址是可正常使用的。

2.3系统控制元件的设计

系统控制元件的设计工作，是控制系统设计工作中硬件设计内容的重要工作部分，其设计工作内容主要是存储空间的合理分配设计，选定专用的存储器，设计合理的系统初试程序，设计编写合理的功能子程序，以及设计编辑其余辅助作用的程序。在将各种设备合理安装到配线板，以及合理连接PLC的所有线路之后，要对系统进行合理的调试，其调试工作的重点内容是合理调试软件系统，使对元件的控制要满足控制系统的相应要求，最后的工作就是试运行工作，在试运行过程中发现了故障问题要及时停止，并对问题进行相应的分析和处理，故障问题解决之后要再次进行试运行工作，出现故障问题便要重复上述操作，直至试运行没有出现任何故障问题，才能进行最后的验收工作。

2.4对系统软件进行设计

在软件设计工作中，PLC在控制系统中的应用，主要是上位机软件的设计和下位机编程软件的设计，上位机软件的设计工作任务是PLC系统软件设计工作中的关键内容。在选择合适的软件类型上，RSVIEW32型监控软件是较为合适的软件，技术工作人员较为容易掌握和使用此款软件，能根据用户的需要提供和构造合适的控制方案等。

3结语

在电气设备的控制系统中科学应用合理的PLC，较大程度的简化继电器逻辑，能使自动控制系统得以简化，能增加控制系统稳定运行的可靠性，而且PLC系统易于掌握、其操作难度较低，可大程度降低电气设备控制系统在运行过程中可能出现的控制故障，以确保电气设备的自动控制系统的稳定运行。

参考文献

[1]石磊.浅谈电气设备自动控制系统中PLC的设计与运用[J].环球市场,(16):214.

篇8：PLC技术在自动化控制的运用

对自来水厂自动化控制起着最广泛、最基本影响的技术就是PLC控制技术,其不同于传统的继电器电路,实现了顺序控制、逻辑控制,而且PLC控制技术既可以控制水厂的单个设备,也可同时控制多个设备,从而形成水厂的自动化流水线,并有效地对生产水资源过程中的自动化进行全方位的控制[1]。目前,很多自来水厂都对加氯、加氨、加矾、过滤和沉淀等各个环节进行自动化的控制,这种模式的形成对水处理过程中的安全性和可靠性都有极大的提高。

1.水厂水处理流程

实现水处理流程的自动化控制是水厂应用自动化控制系统的根本目的。不同的水厂拥有不同的设备配置,其处理水的工艺流程也有着很大的区别,但其水处理的基本流程相差不大,总体来说包括取水、配药、加氯、投加混凝剂、沉淀、过滤、消毒、送出几大方面。

水厂的水源一般来自地下水、地表水、江河、湖泊等处,首先水厂必须通过水泵来取水,将原水抽入净水厂,此时原水中含有很多杂质,必须经过净水处理才能供给用户。当原水进入净水厂之后,净水厂需要配置合适的混凝剂及氯气等投入到原水当中,以此来对原水进行混凝消毒。当原水经过混凝处理之后流入沉淀区时,水中的颗粒会沉淀在池底,并进行堆积,因此沉淀池需要定期进行清理。过滤则是一个使水澄清的过程,其采用石英砂等滤料层来清除水中的各种杂质,滤料层也需要定期清洗。水澄清之后就需要进行消毒处理,以达到杀菌消毒的作用,正因为水经过滤后,降低了它的浊度,细菌、病毒才能更好地被消灭。水经过消毒后将存储于清水池中,根据实际所需情况向各管网送水,再通过管道送给用户。

2.滤池自动化控制系统的功能

水厂可通过对滤池自动化的控制来进行全面的管理和实时监控,使水厂在生产过程中的调控能力得到增强,水厂的自动化程度也能得到相应的提高,从而增加水厂的经济效益,其功能主要体现在以下两个方面。

2.1节能减排。人们在日常生活中离不开水资源,而人们最直接的供水来源就是水厂,因此,水厂起着极大的作用。传统的方式使水厂在进行滤水的过程中消耗了很多能源,那么就必须对水处理的过程进行优化处理,其中较为合理的方式就是通过自动化系统来对能源消耗进行调节,在自动化系统运行工作的过程中,通过对水泵电机调速的控制可以改变其运作的方式,有效地避免浪费。因此,应用水厂自动化系统可以极大程度地减少能源的消耗,实现能耗的优化[2]。

2.2降低水处理成本,进一步提高水质。如今人们对生活质量的要求越来越高,对水质的要求更是如此。而PLC能够适应当代人们的用水需求,具有极高的安全性和可靠性,从而有效地提高水质。同时,在滤水的过程中,自动化系统的应用也可以极大地降低其运行的费用,滤水系统甚至可以自动调节出水的浊度,使水处理系统实现低成本运行的目标。

3.PLC控制在水厂自动化控制中的运用

3.1 PLC在水厂监控系统中的应用

在水厂的监控系统中,PLC实现了顺序控制和逻辑控制,PLC控制技术在监控系统中既可以控制水厂的单个设备,也可同时控制多个设备,从而形成水厂的自动化流水线,各个现场的变化、现场设备的数据都可以通过上机位来进行获取并实时控制[3]。不仅如此,PLC对整个水厂的水处理工序的运行都进行全自动的控制,在线数据采集设备会自动采集所有的运行设备的参数,数据被即时送入PLC,PLC甚至可以做到对这些数据进行交换,对水处理的各个生产换季的设备运行都进行实时的监视和控制,进而更加合理地利用水资源并优化水厂的调度能力。

3.2 PLC在水质监测系统中的应用

水质监测是在水厂的自动化控制中的重要内容,整个系统能否平稳运行的重要参数就来自于水质监测的数据,如今,水质监测系统中应用了更多的新型自动化检测仪,对水厂自动化控制系统的发展起到了推动作用。目前,水质监测系统中的技术方包括水质监测分年仪表、温度检测技术、水位检测技术、流量监测技术、压力检测技术以及高低浊度测量分析、漏氯检测分析、流动电流检测分析等方面,所应用的仪器也不仅仅是传统的仪器,非接触式仪器也得到了大量的运用。

3.3 PLC在水厂滤池系统中的应用

单元滤池的PLC控制需要完成的工作很多,例如每个滤池的出水阀、进水阀、排气阀、排污阀、反冲水阀、反冲进气阀等的自动控制和对本格滤池的恒水位进行过滤控制,除此之外,PLC还需要进行数据的采集、信息的交换等工作。滤池在过滤时必须进行恒水位过滤,以达到平稳生产和稳定出水品质的目的。而调节清水阀门的开度大小决定着滤池液位的高低,这就意味着在滤池系统的运行中,管理人员必须对该系统进行人工编写,以达到滤池系统自动化的效果[4]。

3.4 PLC在水厂远程操作中的应用

PLC可以对所有的设备进行实时监测并对其进行控制,例如在PLC自动控制系统中,其中一个滤池的运行出现了故障,监控人员就可以通过远程控制,对该流水线进行关闭并及时派技术人员进行处理。这样一来,可以很大程度上减少资源的浪费并保证其稳定运行。

4.结语

在水厂自动化控制中,PLC控制技术有着很重要的作用。该系统较为可靠、先进,同时解决了水厂管理成本高、运行工况复杂的问题。而且,该系统可以根据人们不同时期的不同用水情况,运行最经济合理的方式,有助于提高水厂的经济效益,达到经济运行的目的。相信在将来,PLC控制技术的功能会更加齐全,也会不断进行完善,其在水厂自动化控制中的运用也将会越来越广泛。

参考文献

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[3]廖常初.可编程序控制器应用技术(修订版)[J].重庆大学出版社,2013(12):25-28.

篇9：PLC技术在自动化控制的运用

【摘要】工业自動化，是工业行业的发展方向。工业在建设自动化中，积极采用了PLC控制技术，推进工业自动化的发展速度。PLC控制技术，具备灵活的编程控制优势，普遍应用在工业建设中，属于一类电子装置，专门控制工业的自动化建设，本文结合工作自动化的发展，分析PLC控制技术的运用。

【关键词】工业自动化；PLC；控制技术

PLC的控制能力较强，融合了通信、传输、信息等多项技术，在工业自动化中，提供了积极的控制手段，将工业生产与环境结合起来，全面控制好工业的生产。PLC控制技术，可编程控制的能力非常强，简化了工业自动化的建设方式，同时提升了工业自动化的水平，注重PLC控制技术的积极性，表明PLC在工业自动化中的重要性。

一、工业自动化中PLC的功能

工业自动化中，PLC控制技术提供的功能，适应传统工业向自动化方向的转变[1]。简单分析PLC在工业自动化中的功能，如：（1）PLC控制技术，利用单台设备控制，对整个工业自动化的系统实现灵活控制，提供了可靠、安全的工业运行环境；（2）PLC设备，简化了工业自动化的系统，降低了编程的复杂性，但是功能逐渐增强，符合工业自动化的建设需求，利用PLC控制技术，构建了高效率、简洁化的自动化控制系统；（3）PLC控制技术，提高了工业自动化的运行效率，结合了软件与硬件，满足工业自动化的基本需求。

二、PLC控制技术在工业自动化中的运用

1、控制开关量。PLC控制技术，在工业自动化中的开关量方面，是最基础的运用表现，体现在三个方面[2]。分析如：（1）PLC控制技术，取代了工业生产中的继电器，加快自动化发展的速度，PLC做为一项新兴的控制产品，集成了工业生产中的开关功能，利用最简单的方式，连接了工业中的各项开关，而且在开关量控制方面，具有灵敏的反应能力，不涉及复杂的维护方式；（2）PLC技术的控制能力强，能够同时控制多余10个节点，最多可以达到上万个，不需要投入人力控制，节约了工业自动化中的人力资源，而且PLC对工业开关的控制，时效性强，排除了时间延时的干扰，保障工业自动化开关运行的质量和效益，基于PLC的开关设计，比较注重工业自动化的实际需求，直观的反馈出开关量的控制作用；（3）PLC在开关量控制中，提供了可靠的逻辑方式，灵活的处理工业中的自动化事项，根据工业自动化的需求，实现灵活的转换。

2、过程、远动控制。工业自动化中，PLC控制技术参与的过程管理，主要控制离散过程和连续过程，PLC在过程控制时，按照工业自动化的要求，改变实际的控制算法，适应工业自动化系统的参数需求，特别是流量、压力、温度等方面，PLC技术对过程控制较为明显，各项参数均可实现可靠的变换，实现自动化的工业生产。例如：化工、冶炼等工业自动化中，PLC控制技术参与过程的机率高，用于控制基本的参数，避免生产过程出现问题。PLC控制技术，提供了远动控制的条件，在加工产业中比较常见，如：数控机床、机械生产等，控制加工生产的轨迹，不论是圆周轨迹，还是直线轨迹，都可在PLC的作用下，实现远动控制，除此以外，PLC提供的远动控制，还能利用脉冲作用，减少加工设备的位移变化，控制位移差，提升PLC的精度。

3、模拟量集中应用

PLC控制技术，提供相互组合的控制方式，其可根据工业自动化的生产对象，实现模块组合[3]。PLC按照工业的需求，随时组合轮机模块，有针对性的提供模拟量，促使工业自动化中的参数，均可按照需求执行。模拟量的集中控制，将PLC控制技术应用到工业自动化的模拟量模块，提供集中化的控制方式，既可以控制模拟量的自身，也可以控制工业的自动化生产过程。例如：PLC控制技术，能够自动检查工业自动化生产中，输入与输出的信号，表明输入、输出与记忆模块的关系，掌握整个自动化流程中的逻辑性能，通过集中控制的方法，诊断出模拟量中是否传递了故障信息，执行预警与故障处理。

4、电动机变频运用。电动机是工业自动化中的主体设备，因为电动机内具备变频调控的指令，而且指令内容比较多，所以利用PLC控制电动机的变频过程，实现电动机与变频器的有效组合，共同作用于电动机的变频调节。例如：PWM，脉冲驱动调制，当PLC控制技术应用到PWM中时，需要增加电压电路，目的是促使运行平滑，利用PWM发送指令，控制电动机的转速，PWM提供了t值，当整个驱动电路满足条件：n/t>1时，n为电动机的转速，电动机会自动提高转速，实现变频操作。

三、工业自动化中PLC控制技术的注意事项

PLC控制技术，受到PLC设备的影响，其在工业自动化中，受到一定的限制，在PLC应用中，需要注意此类限制，保障工业自动化的优质性。

1、温度。PLC适应的工业温度是：0～55℃，安装在工业自动化系统内，尽量远离发热、散热较大的元件或设备，而且要具备良好的通风环境，预防温度对PLC的影响。一般工业自动化建设中，会为PLC控制设备，配置风扇，利用风扇提供机械通风的条件，同时安排了百叶窗，预防太阳照射，保障PLC运行环境的优质性。

2、振动。振动对PLC的性能有明显的影响，特别是连续振动，或者范围是10～55Hz的振动源[4]。工业自动化系统，涉及到大量的设备，难免出现振动，所以需在安装PLC的区域，实行减震处理，可以采用减震胶，维护稳定的运行环境，确保PLC控制技术的准确性。

3、电源。PLC控制技术，采用50Hz、220V的交流电，在电源工作过程中，需要排除干扰。PLC设备，自身有一定的抗干扰能力，当电源的干扰过大时，应该注意抗干扰的设计，也可以选择匹配的电源，预防PLC的电源干扰，提供可靠的电源组成。

结束语

PLC控制技术，逐渐成为工业自动化中不可缺少的部分，对工业自动化的影响非常明显。PLC控制技术，已经应用在工业自动化的多个方面，未来还会拓展应用的空间，增加PLC的种类，全面满足工业自动化的需求。PLC控制技术应用中，注意相关的事项，体现PLC控制技术在工业自动化中的作用及实践表现。

参考文献

[1]沈涛.工业自动化中PLC技术的应用分析[J].科技传播，2014，05：199+191.

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[3]陈玉宝.PLC在工业自动化控制领域中的应用[J].数字技术与应用，2014，07：25+27.

[4]甘能.基于PLC控制技术在工业自动化中的应用研究[J].电子技术与软件工程，2015，06：159-160.

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篇10：PLC技术在自动化控制的运用

2.1PLC技术在机械行业中的应用

机械行业在工农业的发展及现场施工中的运用极多，是一种不可或缺的装备。例如：在一些对设备有严格要求的车间进行工作时，相关机械的配备是必不可少的，从而确保各个环节的工作有条不紊的进行。另外，在一些施工场合中，借助机械设备还可以提高工作的进度和工作效率。目前，机械行业中常用的电气自动化系统有：(1)早期的继电器控制系统，(2)直接数字式控制器，(3)可编程控制器控制系统。其中可编程控制系统的智能化水平最高，对外界条件的要求较低，且在运行和维护方面较为安全、简单，因而，其在机械行业的运用也最为广泛。

随着国家经济的发展，人们生活水平的日益提高，各类机械被广泛的应用到日常生活之中。尤其是现在机械生产的日益复杂化，传统的机械产品已经无法更好的满足日常生产需求。因此，很多城市利用PLC技术进行机械行业的设计改进，形成PLC型的机械信号控制系统，从而极大地优化了机械行业的控制系统，增强抗干扰能力，提高适应性。另外，在控制器的内部装有定时器，形成“渐进式”的信号灯，可以对整个系统的运行起到很好的控制作用。目前，我国使用的PLC机械控制系统可以不仅可以进行全天的自动控制，其联网功能还可以方便相关部门对机械设备的状态进行有效的掌握和分析，对全局有一个大致的掌控，从而进行统一的调度和管理，这在一定程度上对推动机械行业的发展起到了辅助的作用。

2.2PLC技术在数控系统中的应用

随着国家工业的发展，各项技术的更新，由此产生了数控技术。数控技术的发展也带动了PLC技术的进一步提高。目前常用的数控技术有：点位控制、直线控制、连续控制这三种控制系统。其中点位控制一般用于机床的加工，通过设定将一个位置准确的移动到另一位置上而不需要额外的考虑物体运动的轨迹等外在因素的影响。

而数控系统主要通过全功能数控装置和单片机控制这两种运作方式进行工作。前者造价昂贵，功能完善，一般应用于大型企业的生产中;后者则一般适用于小型企业，因为其价格相对较低，从而可以满足小型企业的日常生产需求。目前市场上出现的PLC单片机数据系统与传统的单片机相比有了很大的进步，其抗干扰能力、电路系统的设计、接口的连接等都有了显著的改进，在投入生产使用中时可以根据实际情况调整机床，总而更进一步的满足企业的生产需求，提高市场竞争力。

2.3PLC技术在电池生产线控制系统中的应用

电池在人们的生产生活中是必不可少的物品之一。在我国的电池生产线中也利用的PLC技术。例如：FDK全自动碱性电池的生产就利用了PLC技术、变频器、触摸品等较为先进的技术，从而准确地控制操作的每一步流程。在生产的每一个环节中，除了PLC系统智能的控制之外，还需要人为地加以干涉，这样可以防止由于某一环节的失误而导致接下来的流程朝着错误的方向进行。利用PLC技术不仅可以极大地减少工作量，还可以对整个生产过程有一个全面的掌控，从而提高电池的质量。目前大多数电池生产企业都采用这一生产工作模式。

3、PLC技术在电气自动化中的应用前景

随着经济的进一步发展，PLC技术将得到更加广泛的应用前景，本人针对现如今的发展及在发展中存在的漏洞，做出如下的阐述说明。

3.1加强网络化和数字化程度的发展

虽然火电控制系统的DOS技术日益提高，但是仍然存在很大的漏洞。因此，PLC技术和DOS技术应该相辅相成共同发展。双方都可以吸收另外一种技术的优点，发展自我，而又不丢失原有的特色，总而进一步的提高工业的自动化和智能化的程度。这是PLC技术发展的一大前景。

3.2抗干扰能力加强

在PLC技术的发展过程中，其抗干扰能力需要得到进一步的发展。由于国家经济的发展，工业化水平的提高，以后在工业的生产中将面临着更加复杂的状况。若在面对条件恶劣的生产环境时，PLC技术没有得到明显的改善，就会导致在数据处理和程序的运行方面出现错误，从而影响接下来的生产过程。因此，提高PLC技术的抗干扰能力也是一大发展方向。

4.总结

综上我们对PLC技术的工作原理和工作特点进行了大致的定义和说明，并对其在电气自动化中的应用做出了分析，针对其中可能存在的问题提出自己的展望。随着国家经济的发展，科技的进步，PLC技术的应用前景将不仅仅局限于电气自动化这一行业，其应用规模、应用范围将得到进一步的开发和利用，以满足科研的开发、工农业生产及人们日常生活的需求。我希望，国家能够加大对此方面的投入，培养更多出色优秀的人才致力于电气自动化行业的发展，使得PLC技术有着更好的发展前景。

参考文献

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【2]伍晨曦.PLC在电气自动化中的应用分析【J】.信息与电脑，,(13):32-33,36.

【3】刘敏一.基于PLC在电气自动化设备中的应用分析【J】.科技与企业，2014，(12):152-152.

篇11：PLC技术在自动化控制的运用

PLC控制技术在船闸电气控制系统中的应用

介绍了PLC控制技术在江苏省徐州市徐沙河船闸控制系统中的应用,包括PLC控制系统的.构成、配置,控制软件的编制以及故障检测和处理.

作 者：张雷 作者单位：江苏省徐州市航道管理处,江苏,徐州,221006刊 名：中国水运(下半月)英文刊名：CHINA WATER TRANSPORT年，卷(期)：9(5)分类号：U641.3+35关键词：PLC 控制 船闸 应用

篇12：PLC技术在自动化控制的运用

高职教育培养的是技术应用型人才,要求教学更加突出实用性,突出与生产实际相结合.是电气专业、机电专业必修的.一门实践性较强的专业基础课.根据课程的特点,采用任务驱动教学法更适合培养高素质的应用型人才.

作 者：黎一强 作者单位：罗定职业技术学院,广东,罗定,527200 刊 名：职业教育研究 英文刊名：VOCATIONAL EDUCATION RESEARCH 年，卷(期)：2009 11(1) 分类号：G71 关键词：任务驱动教学法   PLC技术   教学模式   高职教育

篇13：PLC技术在自动化控制的运用

1 PLC控制系统概述

PLC (Programmable Logic Controller) 控制系统指的是可编程逻辑控制器, 其主要的构造是在内部存储程序中实现可编程存储器的应用, 从而能够将用户的指令进行实现。PLC控制系统作用的发挥主要是通过数字输出与数字输入来实现的, 最终实现对机械设备的操作、控制等。

PLC控制系统实质上属于工业专业性计算机, 与普通的计算机相比, 其系统、结构等方面都非常相似, 主要包括电源、存储器、功能模块、接口、CPU等。PLC控制系统中实现了编程元件的运用, 从而实现了线路控制的大幅度简化, 促进了设备稳定性与有效性的提高。

2 电气设备自动化控制系统中PLC控制系统的设计

在电气设备自动化控制系统中, 在对PLC控制系统进行设计的过程中, 其主要的内容包括:

2.1 对控制任务进行评估

在对电气设备自动化控制系统中的PLC控制系统进行设计的过程中, 最为重要的问题就是对控制任务进行有效的评估, 从而对PLC控制系统的适用性及其适用类型、方式等进行确定。在对控制任务进行评估的过程中, 需要注意以下几个方面:第一, 在电气设备中进行应用时, 要确保PLC控制系统的可靠性;第二, 要对PLC控制系统的规模进行明确;第三, 对PLC控制系统数据处理的速度进行明确;第四, 对PLC控制系统的设计复杂程度进行明确。

2.2 对PLC控制系统的机型进行选择

在整个的PLC控制系统中, PLC机是其最为核心的部件。因此, 在PLC控制系统进行设计的过程中, 必须要注重PLC机型选择的合理性与科学性, 从而促进PLC控制系统技术指标、经济指标等方面的提高。在对PLC控制系统的机型进行选择的过程中, 需要注意以下几个方面:第一, 注重机器型号的恰当性;第二, 注重容量的恰当性;第三, 注重输入与输出电源模块的合理性。

2.3 对I/O模块点数进行确定

在对I/O模块点数进行确定的过程中, 其主要的影响因素包括输出与输入的数量、种类等几个方面。同时, 在对其进行确定的过程中还需要对被控制对象与PLC的信号关系、信号性质等进行分析, 还需要对PLC控制系统的存储器容量进行合理的估算工作。

2.4 实现对控制系统的设计工作

在对控制系统设计的过程中, 首先要遵循完整性的原则。在对其进行设计的过程中要注意硬件设计、软件设计两个方面, 要通过合理的设计实现两者之间的相互配合。硬件设计的主要内容包括控制器、抗干扰、电路连接等方面的设计;软件设计的主要内容包括控制程序编写。

3 电气设备自动控制中PLC控制系统的操作过程

3.1 对电源进行合理的选择

一般情况下, 在对电源进行选择的过程中, 应该首先考虑电流输出情况, 其额定输出电流必须要高于I/O模块、处理器模块及专用模块等消耗的电流之和。

3.2 对机型与功能模板进行选择

在对机型进行选择的过程中, 要充分对系统运行的可靠性进行考虑, 在机型选定之后要依据机型进行功能模块的选择。

3.3 对系统控制元器件进行设计

元器件的主要设计内容包括存储器空间分配、功能子程序编制、辅助程序设计、故障应用措施设计等。

3.4 对I/O模块进行选择

第一步要对I/O模块的点数进行确定, 第二步通过离散系统实现输入与输出模拟, 第三步进行特殊功能的输入与输出编入。

3.5 实现对系统的连接与安装

在配线板上实现上述设计的PLC控制系统多个部件, 按照相应的系统接线图对其进行安装工作。

3.6 对系统进行调试及试运行

首先, 要对PLC控制系统进行软件与硬件的调试工作, 在调试完成之后进入到试运行的阶段中。在PLC控制系统的试运行期间, 设计人员要注重对PLC控制系统各个部分的运行情况进行密切的观察, 一旦出现各种情况要马上进行停机处理, 并在处理的过程中找到问题出现的源头及原因, 从而选择正确、有效的解决措施。在PLC控制系统经过试运行并确认无误之后, 要对技术文件进行编辑, 并对其进行交付使用。

4 电气设备自动控制中PLC控制系统的应用领域

4.1 PLC控制系统在数控系统中的应用

传统的控制系统具有多种控制方法, 随着PLC控制系统的出现, 在业内引起了非常广泛的关注。在数控系统中实现了PLC控制系统的应用, 能够促进其控制定位变的精确与方便。

4.2 PLC控制系统在交通控制系统中的应用

PLC控制系统在交通控制系统中的应用主要体现在交通系统总线的控制方面。在交通控制系统中实现了PLC控制系统的应用之后, 促进了交通系统工作效率的进一步提高, 电子监控实现了完善化与高效化。

4.3 PLC控制系统在中央空调系统中的应用

当前, 中央空调系统所采用的控制方法主要包括以下三个方面:

(1) 传统的继电器控制模式。

(2) 直接数字控制模式。

(3) 可编辑控制器模式。

在这三种控制方法中, 继电器控制模式与直接数字控制模式由于其自身所具有的缺陷而应用逐渐减少。由于PLC控制系统所具有的可靠性高、抗干扰能力强、维护便捷大等特点, 使其在中央空调系统中的应用越来越广泛。

5 总结

实现了PLC控制系统在电气设备自动化控制中的应用之后, 促使其结构、可靠性等方面都有所提升。在未来的发展过程中, PLC控制系统在电气设备中的应用将会更加广泛。

参考文献

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篇14：PLC技术在自动化控制的运用

【关键词】电气自动化控制；PLC技术；应用

随着我国经济发展，国内制造行业的自动化水平将越来越高。电气自动化技术的发展是当前备受社会关注的热门话题。传统的电气自动化控制系统，主要采用电气连接线进行连接，日常使用过程中需要大量的维护工作，同时机器消耗巨大，且由于复杂的线路增加了机器设备安装的工作量，机器质量还得不到有效保证。现阶段，电气自动化控制技术的应用研究发展比较迅速，基于总线技术、通信技术、计算机技术的可编程控制器技术很好地解决了传统电气自动控制系统的不足问题，已经逐渐发展成为了当前电气设备自动化控制的主流和前沿技术。极大的重视并做好PLC技术的应用研究工作，无疑是提升国内电气自动化控制技术水平的关键一环。

1. PLC技术概述

PLC（Programmable logic Controller），译为：可编程控制器。PLC技术是以微处理器为主要技术，集合了通信、互联网、计算机、自动控制技术等综合开发而成的自动化设备控制系统中的控制装置。该技术起源于上世纪七十年代，当时很大程度上是应用在汽车工业制造中。随着新技术的发展，PLC技术也逐渐发展并走向成熟，其也应用到更为广泛的领域。PLC在国内工业生产中的应用取得了比较好的实践效果。像现在的煤炭企业的输煤系统、除灰系统引入了PLC技术后，企业生产效率明显大大提高。PLC技术在开关量控制方面的应用还解决了该领域内的很多难题。像在自动切换系统和断路器控制方面的应用，很好的实现了开关量控制的精确性和安全性。PLC技术是计算机技术应用于工业生产的一种形式之一，该技术的结构主要包含以下几个方面：电源、接口电路、CPU、系统程序存储器、功能模块以及通信模块等。由于PLC系统的接线量非常小，除了输入端和输出端采用实际接线，其他内部的连接都是通过软件连接实现的。因此，应用过程中控制要求有所变化时，只要修改控制程序即可，使整个控制设备操作更加灵活，还有较高的通用性。总之，采用PLC技术的电气自动化控制系统具有系统结构灵活、操作便捷，能适应复杂的运行环境等诸多优势。

2. PLC技术在电气自动化控制中的应用优势

PLC技术在电气设备自动化控制的应用，直接提升了电气设备的产品竞争优势。在知识经济时代，电气设备产品因为PLC技术的引入更加能够适应社会发展的需要。

2.1 PLC技术引入使电气设备产品将拥有更大储存量

PLC技术是计算机技术的应用技术，PLC系统构成独立的存储器结构。其中用户程序存储器是存放应用软件的存储器，系统程序存储器是存放系统软件的存储器。超大容量的存储器结构使电气自动化控制系统的储存量增加，根据系统设计需要甚至可以存储设备的以往数据，用于科研分析以及故障排查等。由于PLC技术的应用大大增加了电气自动化控制的存储能力，所以该技术在交通控制中的信号灯控制应用取得了重大成功，目前正在开发其在整个交通系统总线控制方面的应用。

2.2 PLC技术引入使电气设备产品更加智能化

计算机技术的应用不仅提高了电气设备反应的速度和效率，还在一定程度上提升了电气设备的智能化水平。PLC技术主要是通过系统软件实施控制，按“串行”发生工作的。CPU是整个系统的大脑，不仅控制着整个系统数据的处理，还可以判断系统状态，将寄存器的数据传到对应的输出装置。通过软件编程可以将生产需要的指标编入程序，实现CPU按照一定的生产要求进行系统控制的功能。在CPU的帮助下电气设备的智能化将越来越高，像PLC技术在中央空调中应用后，空调可以随时根据环境变化调节室内温度。

3. PLC技术在电气自动化控制中的应用策略

目前，PLC技术在电气化自动化控制方面的应用处于起步阶段，还有很多未开发的领域和亟待解决的问题。科技与技术的变革必然要求电气自动化控制与时俱进。可以预见的是，PLC技术是未来电气自动化控制系统的主要控制技术。积极开展相关课题研究是非常必要的。因此，结合在该领域的实践经验，对PLC技术在电气自动化控制中的应用提出以下几点建议。

3.1重视已经成熟的电气自动化控制PLC技术的推广应用

PLC技术在顺序控制和开关量控制方面的应用已经取得了一些不错的成效，逐渐发展形成了一套健全和完善的控制系统。对于这些已经发展成熟的电气自动控制系统，要积极加快其市场推广和应用的步伐，极大的提升电气自动化控制的效率和市场竞争力。像火力电厂的除渣系统和除灰系统成的顺序控制系统，通过PLC控制实现了该环节全自动化生产，减少了生产工人的工作量，不仅提升了输煤效率、价低了生产成本，还使火力电厂的生产环境更干净清洁，更甚至还实现了无人值班的全自动化流水线生产。对于一些生产环境污染较大，对员工身体损坏较大的生产环节，集中研发力量开发以PLC控制系统为主要支持的顺序控制系统，优化其生产环节。除了顺序控制，PLC技术在开关量控制方面的应用技术也已经逐渐成熟了。开关量控制引入PLC技术后最大的优点是系统反应速度快、可靠性高。在电力供电系统中，采用PLC开关量控制，将大大提升系统安全性，对于一些突发性的供电异常能及时反应，还不会对器材造成损害。对于已经成熟的PLC电气自动化控制技术的大力推广将极大的提升社会对该技术的认可度，为开发更多成熟的PLC自动化控制系统争取更多社会资源支持。

3.2重视PLC技术在机床电气上的控制应用

机床电气自动化是现代化工业生产主要的生产设备。实现PLC技术在机床自动化控制系统的应用将不断扩大该技术应用的市场空间。理论上机床控制系统中灵活的运用PLC技术，可以代替过去那些以接触器、电器作为主体的控制装备。运用PLC技术对生产工艺进行一定的改造，即可以实现在控制室里随时掌握每个主体设备的生产情况变化，随时进行故障预警。高效率的电气设备必然带来生产的重大革命。PLC技术在机床上的应用需要做好对生产工业的精细化改造，而且机床应用的生产环节面临的环境可能不尽相同，因此开发出一套兼容性更强的PLC系统适应不同需要的生产是非常有必要的。

4.结论

PLC技术在电气自动化控制系统中的应用不仅大大提升了系统的工作效率，还提升了系统的灵活性和智能化水平，简化了系统维护程序，降低了系统养护的成本。PLC技术在电气化自动控制系统中的应用将越来越广泛，发挥的作用也将越来越重要。总之，PLC技术在电气自动化控制中已经成为工业发展领域的一项不可或缺的技术。与此同时，要逐渐加强其在相关领域的应用，发挥其功用的最大化，推动工业更快速、稳定的发展，进而带动国民经济飞速发展。

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