[摘要]随着经济与科技的发展,黄金价格的不断攀升,黄金机械行业得到了迅速的发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其井下采掘、运输设备等方面差距尤其明显。今天小编为大家精心挑选了关于《矿山机械安全分析论文(精选3篇)》,希望对大家有所帮助。
矿山机械安全分析论文 篇1:
矿山机械安全技术现状的多维分析
摘要:本文通过对相关参考文献的分析,结合作者的多年工作经验,在对我国矿山机械设备安全技术的现状及其存在的问题分析的基础上,对矿山设备的故障检測技术进行了深入的分析;为了应对矿山机械设备安全目前存在的主要问题,进行了相关解决措施的分析。
关键词:矿山设备;故障检测;安全现状
随着最近几年矿山安全事故的逐渐增多,关于矿山技术的安全性的研究也在逐渐的开展起来。最近十年,我国的矿山机械设备有了长足的发展,但是与国外比较先进的矿山机械设备相比还存着很大的差距。对于矿山机械设备的制造而言,使用的安全性是其最重要的因素,而具体的结构设计以及制造工艺水平直接决定着矿山设备的安全性能。另外一个方面矿山在开采的过程中经常会存在瓦斯爆炸以及煤矿浸水的危险,给煤矿从业人员带来了严重的人身安全,矿山机械设备的安全问题也越来越多的受到了人们的关注。
1.我国矿山机械设备安全技术的现状及其存在的问题
1.1 .我国矿山机械设备的现状
由于我国东西部地区的经济发展不平衡,导致了不同矿区之间的矿山机械设备的安全等级也是不同的。很多矿区的机械设备都还比较落后,安全等级很低,另外矿井机械设备的操作工人一般的文化素质比较低,安全意识比较单薄,这些老旧矿井的机械设备不能够满足实际生产的需求;其次在上个世纪的八十年代我国修建了新的矿区,这些新的矿区普遍采用了比较新的矿山机械设备,其中国产设备占据主导地位,就目前的情况来看,很多矿山机械设备的生产效率还是有了很大的提高,矿山机械设备机电一体化水平得到了显著的提高;最后由于最近几年我国能源的紧张,许多大型矿井开始兴建,为了应对煤炭生产的需要,很多从国外引进的先进设备开始逐渐的应用起来;我国现在有的3万个矿井中有80%以上都是中小型矿井,且大多由私人承包,为了压缩生产成本,生产条件比较落后。
1.2. 我国矿山机械设备存在的安全问题
虽然最近几十年来我国的矿山机械设备有了长足的发展和进步,但是就目前的发展情况来看主要存在以下几个方面的问题:1)我国矿山机械设备的水平参差不一,不同地区的矿井设备存在着比较明显的差异,这种矿山机械设备存在的安全性差异对于我国矿井的安全水平存在着较大的不利影响。2)矿山机械设备安全技术的检测需要专业的技术人员,但是目前这些专业人员的从业素质较低。虽然我们国家为了应对矿井安全事故,从国外引进了大批先进的矿山机械设备和安全监测技术。但是矿山机械设备的使用环境的条件比较复杂,不确定性因素在逐渐的增加,矿山机械设备造成的安全性影响因素也在逐渐的增加。3)矿山机械在设计和制造的过程中的安全体系需要完善:我国目前市场上的矿山机械设备的种类达到了上百种,但是我国关于矿山机械设备的安全使用标准却没有完全覆盖到整个矿山机械设备的所有零件标准。
2. 我国矿山设备所出现的故障发展概况
随着电子计算机以及通讯技术的不断发展,矿山机械设备也在朝着大型化和自动化的方向发展。矿井的生产能力在不断的升高的同时,也对设备的发展也提出了更高的要求。在煤矿进行大规模生产的同时,机械设备的故障诊断技术也越来越广泛的应用在各种高精尖的矿山机械设备之中。为了提高矿山机械设备的安全技术,矿山设备的故障检测技术也是应该要得到很好的应用。目前矿山机械设备的诊断方法主要包括以下几种,比如通过对矿山设备的机械振动、噪声诊断、温度诊断等方式来进行设备故障的检测。在矿山机械设备的故障检测技术中,最为普遍的检测方式为振动检测和温度检测,但是最近几年来油磨屑分析技术也在广泛的应用于矿井机械设备的检测方面。
对于矿山机械设备的检测的关键技术而言,主要包含有以下几个方面:1)故障检测点的正确设置,监测点的设置要尽量接近检测点,正确的反映出故障检测的基本信息,在实际设备检测过程中常用的检测点主要包括:轴承、转轴、气缸、液压传动、PLC电气控制设备等位置;2)其次在检测的过程中应该尽量得到更多的设备运行信息,比如反应矿山机械设备的机械振动、噪声衰减、压力感应以及相关的温度和电流传感信号,进行二维或者是三维信号的连续测量。在矿山设备进行正常的设备运转以后,要及时的建立设备运转定额的信息库,使得相关设备运行参数能够在允许的范围值作为基准来进行设备故障的检测。最后为了保证检测获取信息的准确性,为了防止干扰信号所产生的错误的判断,还应该检测设备的硬件与软件环节设置相关的干扰信号的过滤环节。对于矿山机械设备的检测技术而言,由于该机械设备需要在负荷较大的工作环境下进行,这种交变载荷会导致机械设备运行的安全故障,所以矿山机械设备的安全检测技术需要进一步完善。
表1 矿山机械设备的链接头规格与破断载荷的对应关系
矿山机械设备的检测要严格按照安全标准进行,比如在机械设备的链接头进行卸载以后,就必须要进行检查,零件表面不允许有目视裂纹,力学性能的检查要符合表1要求。在我国煤炭需求比较旺盛的情况下,使得人们很容易被利益冲昏头脑,忽视矿山机械设备安全技术的标准化生产,导致安全标准的不断下滑。
3.具体的解决措施
笔者通过对相关参考文献的阅读和分析,认为可以从以下几个方面开展工作:1)建立和完善矿山设备的设计标准和安全体系,建立低成本以及实用性比较高的矿山机械安全标准体系;2)据不完全统计,矿山安全事故的大多数因素80%以上是由于人为的操作所引起的,所以应该提高矿山开采人员的专业素养,尤其是安全隐患意识,不断的加强对作业人员和技术人员的选择和培训;3)不断改善设备的现状,投入大量资金用于矿井安全的建设,不断进行采矿设备的更新换代。
4.小结
为了保证我国矿山机械设备的安全技术的快速发展,尽量减少矿井安全事故的发生。本文通过对相关参考文献的分析,结合作者的多年工作经验,在对我国矿山机械设备安全技术的现状及其存在的问题分析的基础上,对矿山设备的故障检测技术进行了深入的分析,比较普遍采用的检测技术包括振动检测和温度诊断方法,最重要的就是矿山设备的安全性检测必须按照标准严格的执行;针对目前存在的问题,可以从安全技术标准体系的建设以及人员专业素养的完善的角度进行解决。
参考文献
[1] 禹金云.机械安全技术趋向分析[J].中国安全科学学报,2004,14(4):55~57
[2] 黄红武,盛晓敏,刘健宁等.机械安全与现代企业战略[J].中国机械工程,2001, 12(增刊):53~54
[3]何敬德,华元钦.国内外煤矿采掘运装备技术现状、发展对策和思考[J].煤矿机电,2003(5):4~10
[4] 盛晓敏,黄红武,刘健宁等.机械安全设计方法的研究[J].中国机械工程,2001,12(12):1354~1 356
作者:曹涛
矿山机械安全分析论文 篇2:
黄金矿山机械在生产中的安全现状分析
[摘 要] 随着经济与科技的发展,黄金价格的不断攀升,黄金机械行业得到了迅速的发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其井下采掘、运输设备等方面差距尤其明显。
[关键词] 黄金矿山;机械;安全;现状
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2013 . 01. 035
1 矿山机械的发展现状
随着经济与科技的发展,黄金价格的不断攀升,黄金机械行业得到了迅速的发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其井下采掘、运输设备等方面差距尤其明显。对矿山机械产品而言,在制造质量、耐腐蚀性、稳定性、可靠性、寿命、设计水平等方面与先进工业国家相比有一定的差距。
近年来,黄金机械行业通过对产品和技术的引进,与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,黄金机械企业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。但是随着社会的进步和科学的发展,尤其是独生子女的就业,生命安全和财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全检查越来越受矿山企业的重视,并得到了社会的认同。
2 矿山机械安全技术的现状
(1)矿山机械设备的装备水平参差不齐。我国矿山机械设备的装备水平参差不齐,现役黄金生产矿山大体可以分为3类:老矿及改扩建矿山;现代化矿山;乡镇中小型矿山。
①老矿及改扩建矿山多建于新中国成立初期,由于改造难度大、成本高,仍然保留着一部分建矿初期的设备,设备落后,服役时间过长,安全设计欠缺,虽然进行过一定程度上的改造,但是仍然无法满足安全生产的要求;②现代化矿山大多建于20世纪80年代中后期,广泛采用了当时较为先进的机械设备,其中部分企业国外先进设备占了相当大的比例,随着中国工业的不断发展,采购国产设备的比例在不断提高,机电一体化在矿山机械设备上逐步实现;③乡镇中小型矿山多在改革开放以后,黄金不再作为国家战略储备资源以后,生产规模较小,机械化程度较低,机械设备、机械安全投入过低,安全隐患严重。
(2)矿山机械的研发和生产能力不断增强。经过几十年的研究、开发,我国的采掘机从轻型到了中、重型,开采设备也从手扶风钻到了凿岩台车,长距离的运输设备也由手推式矿车到了电机车、沃尔沃卡车,多数国产设备也已经有了同国外设备竞争的优势,安全性能大为提高。
3 存在的主要问题
(1)我国矿山机械的安全现状不容乐观。虽然我国矿山的现代化、机械化程度不断提高,但是同国外发达国家相比还有相当大的差距:现代化的设备普及率低;国产设备故障率高;国外设备成本高,维修技术消化不彻底,仍不能正常使用和维护。
(2)矿山开采环境复杂。有些矿山的开采环境相当恶劣,也是造成设备安全性降低的重要因素,受潮湿、粉尘、辐射、高腐蚀、有毒化学物质等因素的影响,不少在地表安全性极高的设备在不同的矿山变成易损坏、安全性能极差的产品。例如三山岛金矿,作为海底采矿的先行者,井下空气、井水腐蚀严重,金属物质没有保养的话,两天内就会腐蚀变酥、变脆、生锈,造成了设备的安全性、可靠性降低。
(3)管理人员安全监督、检查需严格执行。矿山机械安全标准涉及矿井提升机、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用凿岩台车等,为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则,并使产品在使用范围内得到安全保证。部分管理人员盲目追求生产、成本,存在侥幸心理,导致出现故障的设备得不到及时维修、更换,也是造成设备安全性降低,导致安全事故屡发的原因之一。
(4)矿山机械生产技术需要完善。矿山机械设备长期处于重载、超负荷、交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍在重载、超负荷等情况下工作,就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的检测技术和生产技术不断更新,但由于矿山生产的特殊性、复杂性、不间断性,许多社会性的难题有待进一步研究。
(5)从业人员培训需稳步提高。据统计,80%以上的矿山伤亡事故是人为因素造成的,由于矿山工作的艰苦和危险性,易使人在繁重的工作中心情烦躁,加之矿山机械的从业人员的组成复杂,部分机械设备操作人员文化素质低,对设备的安全性能了解不够,自我保护意识薄弱,习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。必须通过不断培训、教育等手段,加强操作人员的责任心和安全意识,掌握设备的安全操作要领;必须严格按照规程操作,杜绝麻痹心理,才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。 4 解决措施
(1)转变企业观念。由于矿山机械安全委托的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性,需要企业技术和管理人员转变企业观念,共同承担安全责任,增强安全意识。
(2)加大机械安全检查力度,改善机械设备现状。针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况,国家应该在政策方面加强引导,在法规方面加大控制力度。企业自身也应下决心报废一切超期服役的设备,或进行必要的设备技术改造,不能只从成本上看得失,更应该着眼于人身安全、生产安全,从而切实改善矿山机械设备安全现状。
(3)进一步制定和完善矿山机械安全的法规和标准。我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向, 及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况, 加大安全标准的制定力度, 积极制定与国际接轨的安全标准, 使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品, 监察机关也应加大执法力度, 保证法规和标准的严格执行。
(4)加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训。随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展, 由机械化向半自动化和自动化的方向迈进,对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效, 促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实, 就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养, 加强对作业人员和技术工人的选择和培训, 全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识,继续推进矿山安全培训标准化建设, 更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。
作者:杨伟建 杨皓翔 杜林峰 安福东 王鹏
矿山机械安全分析论文 篇3:
浅析矿山机械安全技术的现状与对策
摘 要:社会的进步,科学的发展,使得人们对生命财产安全问题的重视程度越来越高。我国矿山机械安全事故每年造成的损失十分巨大,严重威胁了矿山从业人员的人身安全。文章就目前矿山机械面临的现状进行分析,阐述目前矿山机械安全技术领域存在的主要问题,有的放矢地提出解决方案和措施,进一步提高矿山机械安全技术水平,对煤炭生产设备的安全起着促进作用。
关键词:矿山机械;安全技术;现状与对策
当前对于钨矿行业最重要的就是安全问题,这其中就包括了机械安全。在开采过程中使用了大量的掘进机、刨钨机、采钨机、刮板运输机、皮带运输机、液压支架、提升机等矿山机械设备对矿山进行开采和挖掘。由于机械设备均处于高速、重载和恶劣的工作环境导致矿山机械工作有很大的不确定性,这给机械的安全生产带来了很大的困难。若在矿山机械大型化的发转和安全隐患的不能及时发现会对操作人员和周围作业人员造成极为可怕的伤害,每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给企业造成巨大损失,也给从业人员的人身安全造成严重威胁,矿山机械的安全问题越来越引起了人们的高度重视。
一、矿山机械安全技术现状
在我国,矿山机械装备条件存在很大区别,当前,我国生产煤炭的矿井初步可以分为四种,第一,比较旧的老矿井或者改造后的矿井。第二,指现代化的矿井。第三,是指较大型的现代矿井。第四,指中小型矿井。
1. 矿山机械的综采能力不断提高。
我国经过几十年的努力研究,交流电牵引采煤机正逐步得到广泛应用,而采煤掘进机也从轻型向中、重型迈进,切割机原来只能对煤矿进行切割,现在连岩石也可以进行作业,长距离的带式输送机在技术上有很大创新,并且,我国国产机械设备具备了实时监控以及有了在线检测的效果,大大地提高了安全性。
2. 标准体系和安全法规的建立。
在提高采矿效率的同时,我国同时重视安全标准,并且有了各类安全标准的制定,争取做到与国际相对应。为了保证我国矿山机械设备安全进行生产,在1996年,全国矿山机械标准技术委员会就开始有组织地制定了一系列安全标准方面的措施,工程设计研究院对要求比较高的矿井设备进行安全性能上的提高,并且对一些辅助设备进行提升,从而制定出安全标准措施。
二、矿山机械存在的问题
1.机电设备更新改造不足
磨刀不误砍柴工这个道理,在某些企业领导者那儿并不被看重。打着节约成本的旗号,只注重产出,在装备的更新换代上投入不足,对于设备的维修和改进不舍得进行投资,导致设备陈旧老化,安全系数低,存在隐患多。一些矿主视矿工的生命为儿戏,因为系统设备不可靠,安全设施不到位,才频频发生矿难事件。我们可以发现,在部分矿井中依然存在着大量无“MA”标志设备,有些甚至是国家三令五申明令淘汰的装备,供电设备低劣,安全监测监控系统欠缺,采掘设备落后,虽然节约了成本,但也制约了生产力的提高,最关键的就是加大了矿工的操作危险率。
2.机械专业人才缺乏
因为煤矿的工作环境较差,并且危险系数较高,虽然收入相对于其它行业稳定,但还是难以受到机械专业人才的青睐,很多这样的专业人才不愿到煤矿一线工作,使煤矿缺乏相应的专门人才。没有专业技术人员和技术熟练工的参与,再好再先进的设备也如同一堆废铁,发挥不了其应有的作用。这也是一些煤矿在机械设备不愿更新的一个原因。有的响应国家号召,更新了设备,就需要自我培养专业技术人才,但这些人一旦掌握了专业技术之后,往往迫不及待的跳槽,进入了其它行业或单位。专业技术人才欠缺,容易流失,导致人才结构的不稳定,不合理。
3.使用和管理不到位
对于煤矿机械设备的使用操作要规范,这样才能保证设备正常工作。但一些矿工随意操作,使设备超负荷工作,既缩短了设备的使用寿命,还极易让设备出现故障,影响生产,同时也造成了安全隐患。所以加强管理很重要,但很多煤矿对设备的管理不到位,没有制定系统完善的管理要求,没有形成切实有效的管理制度,基础管理薄弱,技术管理更是一片空白,当然更谈不上计算机管理了,这严重影响了煤矿机械设备的正常运转与工作,提高煤矿機械开采设备的综合管理势在必行。
三、 矿山机械安全对策与措施
1. 设计矿山安全管理体系
由于矿山机械逐渐向高速化、重载化、大型化发展,所以矿山机械的安全问题也逐渐增多,仅仅靠单一的安全管理方法和理论难以满足矿山安全的需要,所以采矿行业和安全监督管理部门要根据我国国情建立一套可行性安全管理体系方案,这项体系中要包含安全理论、管理原则和安全管理方法,对矿山机械的安全提供一定的指导。同时,矿山机械的安全设计方面存在着很多基础的、共性的问题,例如井下可燃性气体等问题,对于这些问题,要加大研究力度,通过建立机械安全数据库来检查机械的运行状况。矿山机械安全设计体系成本低,且有较强的适用性,生产运行中的各项问题可以通过设计来进行判定和解决,有利于促进安全水平的提高。
2. 企业管理者树立安全意识
认识对实践具有指导作用,企业管理者只有真正转变观念,树立安全意识,才能真正解决矿山机械的运行安全问题。矿山机械的安全问题具有隐蔽性,难以及时发现,同时各种问题又相互影响、相互依附,安全问题的诱因复杂多样,所以管理者必须对这些问题高度重视,增强安全意识。
3. 加大矿山机械设备资金支持
采矿企业在设备采购上的投资力度小,加上有的企业有严重的欠款问题,所以国家应该在政策方面多多给以支持,在法律法规层面也要给与支持,积极扶持重要的矿山企业引进新型技术并进行安全技术改进。企业自身也要主动筹措资金,下定决心淘汰老旧的机械,及时进行改造和换新。
四、结语
综上所述,煤矿机械开采设备安全技术的好坏,已经直接关系到煤矿的经济效益和社会效益的高低,同时也是煤矿安全生产的有力保障和前提。所以对煤矿机械安全进行强调是煤矿企业可持续发展的重要条件。由于煤矿井下生产作业环境的特殊性,所以必须进一步的严格要求机械开采设备的安全管理工作,管理系统人员的自身素质问题以及机械开采设备的先进程度,以及是否引入了安全技术制度化管理,这些因素都会将直接影响矿井的安全生产与经济效益,是煤矿管理和煤矿安全生产的重点。
参考文献:
[1] 禹金云.机械安全技术趋向分析[J].中国安全科学学报,2004,14(4):55~57.
[2] 何敬德,华元钦.国内外煤矿采掘运装备技术现状、发展对策和思考[J].煤矿机电,2003(5):4~10.
作者:崔昌入
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