浅析机电设备运行管理与维修论文

关键词： 炼油 维修 装置 设备

浅析机电设备运行管理与维修论文（共10篇）

篇1：浅析机电设备运行管理与维修论文

浅析机电设备运行管理与维修论文

[摘要]随着我国机电设备的大量使用，企业对机电设备的运行管理与维修的要求也越来越高，本文就机电设备的管理现状和维修保养体制作了简要的概述，并就机电设备的运行管理和维护中存在的问题提出了具体的解决措施，以提高机电设备的使用效率和安全性。

[关键词]矿山机电设备;安全管理;维护保养

0引言

近年来，随着我国国民经济的不断发展，特别是我国制造业技术的不断提高，企业对机电自动化设备的需求也越来越高，但有许多企业超负荷的使用机电设备，对机电设备的维护保养缺乏足够的重视，导致大量机电设备的使用寿命不及预期，且停机率较高，从而使企业的维护和管理成本大幅增加，制约了企业的经济效益的进一步提高。如今，企业的机电设备运行管理与维修仍然存在许多问题，从而影响了企业的经济效益和生产安全管理。所以，加强企业的机电设备的运行管理和维护，对企业的安全生产、提高企业的生产效益有着直接的影响。本文着重分析了机电设备的运行管理概述、设备管理与维修过程中存在的问题和措施，以期能为广大的机电设备的管理和维修人员提供一些借鉴与参考。

1机电设备的运行管理概述

目前，我国的机电设备的种类繁多，企业为了满足企业的生产需求，设计制造出许多非标的自动化设备等，这些设备有着特殊的运行状态和生产工艺。因此，在制定相应的管理与维修制度时，需着重考虑机电设备本身的生产工艺，来满足复杂机电设备的管理与维修制度。1)生产设备的使用环境管理。在保证机电设备的高效率和高使用率的前提就是保证设备有着符合自身需求的生产环境，企业设备的管理人员需根据机电设备的使用说明书或者参考资料等，制定出相应的设备的生产环境管理需求，不断改善机电设备的使用环境，为机电设备的高效的运行提高必要的条件。2)设备维修信息管理。建立机电设备维修信息管理制度是将机电设备的维修记录进行统计保存，通过后续的技术分析得出解决设备的故障的最佳措施，为后面的`设备维修提供有利的技术参考。将一些设备的常见故障统计出来，减少设备的维护成本，提高企业的生产效益。3)设备的备品备件管理。由于在机电设备的使用过程中，会出现一些易损件易耗件的损坏，因此企业必须根据自身需求，建立备品备件的库存管理制度，备品备件的库存管理制度是一项复杂的项目，他所涉及的技术面较广，需要专门的技术人员来实施。4)设备的维修计划管理。在机电设备维修的计划中，最重要的是对整个设备的维修过程制定相对应的计划，只有制定出相对合理的维修计划才能合理安排相应的人力和财力，保证企业的日常工作顺利进行，而且可以缩小机电设备的停机时间，减少由于停机所带来的损失。

2机电设备的维护与保养体制

机电设备的维护与保养一般是由相应的技术人员来操作，而对于一些自动化程度较高的设备，需要专业的设备维护保养人员来完成，应具有能够正确操作设备、能够对设备进行相应的检修、维护和保养等工作，一般，设备的维护与保养体制有预防性维护、改善性维修和事后维修等三方面。1)预防性维修。预防性维修主要是对机电设备的关键部位进行例行检查，同时对一些磨损的零部件进行更换，减少设备的停机时间。预防性维修一般通过在线检测系统，通过对设备的性能参数监测与诊断来判断设备的运行状况。2)改善性维修。改善性维修是利用先进的方法和技术，对机电设备进行技术改造，改造的内容一般有：对一些设备的性能缺陷进行整改，改善设备的功能，提高设备的可靠性和使用效率，技术的改造是相对的，如一些设备能够正常满足使用需求且没有必要进行技术升级改造。3)事后维修。事后维修是当机电设备发生故障后，根据设备的维修准则，对机电设备的故障进行维修并及时的更换一些易损件，保证设备的正常生产，这种处理方式相对比较经济。

3机电设备的运行管理和维护中存在的问题

1)设备的维修保养管理落后。如今，相当多的企业在机电设备的维修保养方面一直是传统的观念，即很少对设备进行保养，如更换机油、轴承等，只是在设备发生故障时才进行检修等工作，这种相对落后的管理制度会对设备造成相当大的损坏，造成机电设备的正常工作时间大大减少，影响企业的正常生产时间，从而间接的减少了企业的经济效益。2)设备的检修的理论知识不丰富。由于在设备的检修过程中大都是凭自己的个人经验来判断设备的故障，从而使故障检修的措施相当狭隘，外部环境中对一些精密设备的理论知识储备不足，对一些设备的工作原理不能够完全摸透，影响了对机电设备的正常检修。3)设备检修人员的素质较低。在设备的维修保养过程中，相关的从业人员的文化水平普遍较低，但是文化水平的高低并不会影响一个技术人员的水平高低，在机电设备检修行业，经验与文化素质同等的重要，在这岗位从业时间不断增加后，相应的工作经验也不断增加，对相关的机电设备的检修也非常熟练。但是随着信息化技术的不断发展，机电设备行业也迎来越来越多的智能化信息化的设备，新的技术也在不断的引进与使用，如果设备检修人员的文化水平较低，会在这些新设备和新技术的知识吸收方面有着较大的难度，需要加强设备检修人员的技能和工作责任感，这样才能不断提高检修人员的技术和能力。

4加强机电设备的运行管理和维护的措施

1)加强对机电设备的运行状态监测。监测的内容一般包括：设备的性能参数监测、设备的故障隐患分析，及可能会产生的故障进行预测，为维修保养人员提供信息化参数和必要的依据。2)加强对机电设备的绩效考核。加强对机电设备的绩效考核，使机电设备的一些规章制度得以贯彻实施，推行机电设备的生产责任制，使操作人员按照设备操作规程进行生产，确保设备的安全运行，企业的管理人员定期对操作岗位进行抽检和考核，若检测出设备存在安全隐患，应及时整改。3)提高机电设备维保人员的技术水平。提高机电设备维保人员的综合素质，通过对相关人员的培训提高其理论水平，通过岗位实习不断积累其实际经验，通过理论和实际经验的相结合，积极开展技能培训大赛，通过各式各样的技能评选活动，提高员工的爱岗敬业精神。

5总结

随着机电设备的使用率不断提高，如何最大限度的发挥机电设备的作用，给企业和国家带来更好的经济效益，是企业和相关技术人员需要一直探究的方向。通过不断一高机电设备的运行管理水平和维修保养水平，提高机电设备的使用寿命，充分发挥其使用效率，提高企业和行业的整体经济效率。

[参考文献]

[1]黄佑坤.如何加强机电设备运行管理与维修[J].建材发展导向,.

[2]袁晓东.机电设备安装与维护[M].北京:北京理工大学出版社,.

[3]宋秀华.机电设备运行管理与维修[J].价值工程,2010.

篇2：浅析机电设备运行管理与维修论文

一、机电设备维修体制的发展过程

设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。

(1)维修预防。维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。

(2)事后维修。事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生;另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。

(3)改善维修(技术改造)。改善维修(技术改造)是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。任何先进的设备是相对的，总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。

(4)预防维修。预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。

(5)全面规范化生产维护(TNPM)。TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。设备维修中最重要的是基础化管理。

研究和实践发现，采用有计划的预防维修可以减少设备的故障，节约大量维修时间和费用，结果逐步形成了预防性维修的概念。最早美国通用电气公司和杜邦公司又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题，将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外，还包含以下四种主要维修方式:事后维修、预防维修、改善维修和维修预防。针对不同的设备及使用情况，分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。

二、机电设备维修的方式

(1)故障维修。又称事后维修，是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。

(2)定期维修，

又称预防维修或计划维修，是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修，不论设备状态如何，到一定时间后便停机维修的方法。

(3)改进维修。又称技术维修，是通过根本原因分析和采用新技术，实施改进设计和技术改造，从根本上改进设备的性能的维修方法。

(4)状态维修。又称预知维修，是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行维修的方法。

三、机电设备维修管理的对策

(1)改进机电设备维修管理的方式，加强煤矿机电设备使用和维护的管理。在现有条件下。煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策，健全设备管理的规章制度并严格执行;选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式，逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。

(2)设备维护检修制度。维护管理制度应以设备使用说明书为基础，设备运行档案为依据，根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度，如:设备运行档案显示，渣浆泵的内衬使用寿命为1000h，那么该台设备的内衬计划检修周期为980h，可将设备故障控制在萌芽阶段。将所有设备的运行档案进行整理，归类、分析，并结合设备使用说明书和每月设备运行时间，制订出月度、季度、年度设备检修计划。由于洗煤厂机电设备检修工作的特殊性。检修工作分为现场检修和计划检修。现场检修，是以机电值班人员在设备运行过程中发现的问题为依据而提出的检修要求，是一种被动的检修;计划检修，则是预防性检修，是一项保证设备性能和完好的重要工作。所以，计划检修是检修工作的重点，管理工作应主要放在计划检修上。

(3)推行绿色维修。环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大问题，尤其是生态环境遭到严重破坏，地球资源大量消耗，成了突出的问题。我国为了履行 “实施可持续发展战略”的承诺，提出了“清洁生产”的构想，“绿色维修”在这种背景下也应运而生。绿色维修是综合环境影响和资源利用效率的现代维修模式，其目标是除了达到保持恢复产品规定状态这一目标外，还应满足可持续发展的目标要求，即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内，最大程度地使产品保持和恢复原来规定的状态，又要使维修废弃物和有害排放物最小，即对环境的负面影响最小，且对人员(维修者和使用者)的劳动保护好，还要使资源利用效率最高。

(4)加强机电设备的更新改造。①设备的更新。采用在技术上比较先进、使用操作规程上比较方便、经济上比较合理、管理上比较进步的新型设备替代原来使用的老设备。②设备的改造。主要途径有:对设备的结构作局部改进和增加新的零件和各种装置。

(5)企业设备维护管理。企业设备维护管理要点:设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说:要想善其事，必先利其器。要想利其器，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命。为企业获取最佳经济效益。

设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。我国煤矿机电维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的，目前已建立了设备维修管理的一系列规章制度和组织机构，并逐步引入了设备故障诊断与状态监测技术。

篇3：浅析机电设备运行管理与维修论文

现今, 机械化加工已经成为衡量一个国家工业实力的重要指标, 我国自改革开放以来大力推进工业化进程, 增加机械在加工制造领域所占的比重, 现今, 机械设备已经成为了保证企业生产的重要工具, 在机械设备的使用过程中, 需要加强对于机械设备的管理工作, 提高企业的使用效率, 在做好管理工作的同时也要做好机械设备的维修保养工作, 这些工作是延长机械设备使用寿命, 使设备处于良好状态的重要保障。因此, 如何加强企业机械设备的管理和维修保养工作的力度, 保障企业机械设备的使用效能, 具有十分重要的经济意义。下面将就机械设备管理工作时存在的一些问题和解决措施进行说明并提出一些维修保养的方法。

1 机械设备管理工作的现状

我国由于长期对于机械设备的管理工作并不十分重视, 这就导致了在机械设备的管理工作存在着诸多的问题, 下面将就这些问题进行说明: (1) 我国由于对于机械设备的管理大部分还是沿用老的管理规范及管理制度, 这些管理规范以及管理制度有的还是上世纪六七十年代制定的, 完全无法跟上现在的机械设备的发展水平, 与现实严重脱节。 (2) 企业首先将生产经营和生产安全放在重要位置上的, 因而, 对于设备的管理以及维修保养工作则成了可有可无的工作, 很对企业对于设备的管理以及维修保养工作不够重视。 (3) 由于现在机械设备升级很快, 大量的新技术、新原件应用于机械设备中, 使很多的维修人员以前积累的经验无法使用, 新进维修人员由于没有实际经验造成维修无法进行等, 这些都会对设备的维护保养造成不利的后果。

2 机械设备管理的应对措施

针对以上提出的机械设备的管理现状, 提出几点应对措施: (1) 由于每一种机械设备其自身的性能、结构等特性各不相同, 因此, 在机械设备的使用过程中, 需要在一定的使用条件下, 只有在使用条件范围内, 机械设备才能达到最佳使用效果, 因此, 如果能够严格按照使用规定合理使用机械, 就能充分发挥机械效率, 就能达到合理减少机械设备磨损, 大幅度的延长机械设备的使用寿命, 从而能够提高机械设备的使用效率, 降低由于机械设备损坏导致的设备停工造成的损失, 要强化操作人员的一保工作, 同时做好设备管理维护人员的二保工作, 解决好生产和保养工作的协调问题。 (2) 对于具有一定危险性的特种设备要做好安全检测工作, 在使用特种设备进行加工生产过程中, 需要做好进行定期和巡回检测检验, 及时发现问题及时解决, 避免事故的发生, 保证操作人员的人身安全和财产安全。 (3) 在做好以上两点的同时还需要做好人员培训工作, 人员培训是指为开展业务及培育人才的需要, 采用各种方式对员工进行有目的、有计划的培养和训练的管理活动, 公开课、内训等均为常见的员工培训及企业培训形式。培训主要内容为作业技能的培训与人员的安全教育培训。在开展人员的培训教育工作时需要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性, 对于机械设备的操作人员要做到持证上岗, 严把操作人员的技术关, 切实做好操作人员的上岗培训工作, 于此同时需要将原有的安全生产知识与安全操作规程编制成册, 发放到一线员工手中, 同时开展多种样式的安全讲座业务, 强化对于一线操作人员的安全教育工作。将以上这些安全教育工作以信念的形式灌输到每一个员工的脑海中, 做到不论何人, 只要涉及到机械设备相关生产活动, 就应当接受安全教育培训, 建立起安全生产的氛围, 使处在机械设备相关的生产活动的每一个人都受到影响, 从源头上控制机械设备安全事故的发生。

3 做好机械设备的维护保养工作的意义

通过擦拭、清扫、润滑、调整等方法对机械设备进行一般维护保养, 对于维护保养的要求是操作假单、花费少、在维护完成后能立即投入工作, 在维护保养过程中如发现磨损严重的零部件需要及时进行更换, 从而延长设备的使用寿命, 尤其是一些大型机械, 在维护保养过程中需要做好全面的维护保养工作, 同时需要采用相应的技术来进行保养作业, 发现问题要及时解决, 消除安全隐患。维护保养工作能够保障设备的正常运行, 避免因为小的故障演变成大的故障造成对机械设备的严重损害, 提高设备的使用效率。在机械设备的使用过程中一般分为三个阶段, 即设备初期设备磨合, 运行一定时间后设备进入平稳期, 经过多年使用后进入了故障多发期。而现代的机械设备由于结构复杂, 因此更容易出现问题, 而维护保养工作是为了延长设备平稳期的时间, 使机械设备能够延缓磨损的速度, 能够有更好的使用效率及使用期限。因此, 对于机械设备的维护保养工作是十分必要的。

4 怎样对机械设备进行维护保养工作

在进行机械设备的维护保养工作时, 需要做好一保工作, 做好设备的润滑和定期加油换油工作, 同时还要定期调整精度和设备的二、三级保养工作, 由维修人员会同机械操作人员进行。建立健全保养制度并合理确定维护保养周期施工企业应该采取定期维护、保养、检查 (点检) 制, 执行“养修并重, 预防为主”的方针, 对机械设备的健康状况建立相应的数据库, 通过记录设备的使用时间来对设备的易损及易磨损部件的使用时间进行记录, 掌握好设备健康状况的第一手资料。还要建立起定期的设备巡检制度, 对设备进行定期巡检, 每星期一小检, 一个月一大检, 发现问题需要及时解决, 避免小故障演变成大故障。强化机械设备保养的技术管理, 机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣性。针对设备的这些特点, 加强机械设备的保养和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先, 加强保养, 确保设备技术状况良好, 要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想, 突出“科学性、强制性、预见性”, 做到防患于未然。其次, 精心修理, 保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员, 突出预防性、针对性和有效性, 注重装配工艺和优化修复工艺。

将对设备保养以规章条例的形式下发到每个操作人员手中, 明确保养范围及职责, 以硬性规定的形式强制保养, 对设备的保养需要按照下发的条例保质保量地完成, 不能因为工作紧张而拖延甚至是不保养。同时需要开展现代化设备管理宣传讲座, 使各级领导和广大设备使用人员明白机械设备的保养的意义以及经济价值。

只有保养做好了, 机械出现故障的几率下降了, 才能降低维修费用, 提高经济效益。做好对于设备故障的记录工作, 对于多发故障进行统计, 查找原因, 进行适当改进, 或者是定期进行检查, 找出规律, 方便以后进行维护工作。

5 结束语

各企业要加强做好对于机械设备的管理和维护保养工作, 由于机械设备的管理和维护保养是一项复杂的工作, 需要企业上至领导下至员工都要引起足够的重视, 切实把机械设备的使用和管理维护保养工作结合起来, 要将这项工作作为一项长期工作来抓, 常抓不懈, 将安全防护意识根植到每个企业员工的脑海中, 避免机械设备事故的发生, 保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。

摘要：近些年来, 随着我国工业化进程的加速, 各企事业单位逐渐都实现了机械化, 做好这些机械设备的管理与维护保养工作是事关机械设备的使用效率和使用寿命的重要保障, 文章将就如何做好机械设备的管理与维护保养工作进行阐述。

关键词：机械设备管理,维修保养,措施,意义

参考文献

[1]孝安, 杨申仲.设备管理与维修工作手册[M].湖南科技出版社, 2007 (12) .

篇4：机电设备运行管理与维修解析

【关键词】机电设备；运行管理；维修

机电设备运行过程往往受到环境条件、人为因素、材料、工艺等因素影响，导致其配件逐渐发生断裂、磨损和变形，从而致使机电设备出现严重损坏。针对机电设备的常见故障，科学诊断机电设备故障原因，有针对性地进行维修维护，从而使机电设备保持良好运行状态，提高机电设备运行效率。而在机电设备管理方面也存在着很多的问题，一些是因为管理人员自身的不足，一些则是外界因素。机电设备如果进行妥善管理，可以节约大量的资金，也会节省人力物力。

一、机电设备维修与管理的具体措施

（一）提高维护与管理人员的专业素质

机电设备的维修与管理也是一项专业性的工作，它涉及到很多的机电类的知识和技能。对于不同的机电设备需要不同的维修技术，同时，同一机电设备出现的不同问题也需要用不同的方法解决。很多的维修人员专业知识不够丰富，实践能力也不足，在处理很多问题时，并不能发现根源问题，最终也就无法完成维修，而这些机电设备最终也只能是被更替，这样是对资源的一种严重浪费，不仅是资金的浪费，也是材料，技术与人力的浪费。维护与管理人员在机电设备的作用发挥中起着关键的作用，当工作人员拥有专业的职业技能时，就可以解决很多的问题。人们总是能够创造出奇迹，很多的事情都是凭借人力完成的，人力资源的合理利用可以很大程度的实现其他资源的节约。

（二）实现预防性管理

预防，可以防止许多可能出现的问题。预防性管理就是指在使用机电设备之前，就对使用过程中可能出现的状况，这样才能有效的防止事情的发生。建立相关的制度规章，对工作人员进行严格的管理。预防还包括了对员工进行预防知识宣传，在员工入职之前就要严格培训员工。在机电设备上的管理一定要仔细耐心，同时也要遵守管理的规章制度，不能利用自己的权利去实现自身的私利。千里之堤毁于蚁穴，从细节之处出发，才能最大程度的保障机电设备能够发挥最大限度的作用。如在安装机电设备之前，就要仔细检查设备的完好度，看是否出现问题，即使是小的问题也要及时处理，如果不处理那么这个小问题日后就会发展成为大问题。同时，在安装设备之前，还要做好防护性管理，尽量延长设备的使用寿命。

（三）引进先进设备

将注意力放在设备上，加大在此处的资金投入，引进先进设备的同时，也要进行自主创新。先进设备的作用很大，不仅可以节省资源，也可以极大的提高精确度，能够更大程度的提高安全性。先进设备是指拥有更多功能，更加准确的设备，它可以大大降低人力与财力。现在的先进设备一般已经向智能化，一体化发展，因为计算机技术的不断改进，电力设备或多或少都与软件等相结合。然而现在我国的研发能力还较弱，很多技术都是由国外开发，这就是说我们国家必须付出较大的代价去进口这些先进设备，这是十分不划算的。最好的方法是自主研发，只有占据了创新，才可能在国际上站稳脚跟。

二、机电设备常见故障维修策略

（一）仔细检查机电设备故障

机电设备运行过程中，应仔细检查其常见故障，仔细查找故障源。维修人员应熟悉机电设备工作原理，全面了解机电设备的负荷、运行状态、型号和性能等。一旦机电设备发生运行故障，维修人员应仔细观察机电设备故障现象，结合自身能力和实践经验，科学判断机电设备的实际状况。首先，仔细研究机电设备的外观，将电源关掉，通过闻、看、听等诊断方式，分析机电设备内部状况。正常运行状态下，机电设备运行有节奏感、轻快、平稳，一旦出现运行故障，机电设备会发出撞击、振动、沉闷、摩擦等异响。当机电设备出现异常噪声或者异味时，应果断切断电源，然后进行全面检查。对于一些大功率的机电设备，如轴承压盖、地脚螺栓、电机端盖等应进行定期检查，检查机电设备接地装置的可靠性。噪声和异味是机电设备严重故障的征兆，因此可及时检查机电设备异常原因，采取科学有效的排除方法。针对机电设备故障问题，应具体情况具体分析，同时利用精密仪器科学检测，检查机电设备是否电机过载、存在电压或者电流，查找机电设备故障源，及时排除隐患。

（二）合理操作机电设备

工作人员对机电设备的日常操作对于机电设备的运行状态有着重要影响。企业应强化工作人员的责任意识，规范操作控制，尽量减少人为失误。在操作使用机电设备时，应全面检查机电设备的运行，仔细查看冷却液和机油，采取有效措施进行维护管理。机电设备启动时，需要经过一段预热时间，严禁在低温环境中超负荷运行。当机电设备处于正常运行状态时，注意监测机电设备温度变化，均匀调控油门，确保机电设备处于稳定、正常的运行状态，避免机电设备零器件发生磨损，及时排除运行故障。

（三）定期润滑

机电设备润滑不足会加速零器件的磨损，导致机电设备发生严重的运行故障。很多机电设备内部包含很多高精密零器件，为了提高机电设备运行的安全性和稳定性，必须对机电设备进行定期润滑处理，从而通过科学有效的润滑处理，使机电设备运行保持一个正常稳定的状态。同时，要仔细清洁机电设备内部，避免杂质、垃圾等进入磨损零器件，降低机电设备故障发生率。在对机电设备进行润滑处理时，应注意两方面内容：一方面，选择合适的润滑剂，要结合机电设备的实际运行环境、季节和设备构造，正确选择相应润滑剂，以充分发挥润滑剂的重要作用；另一方面，储备一定数量的润滑剂，安排专门工作人员加强管理，当润滑剂不够时，及时采购和补充，对机电设备使用润滑剂时，要注意检测机电设备运行效果，若没有达到指定要求，则需及时更换其他润滑剂。

（四）健全故障诊断和维修制度

为了提高机电设备故障维修水平，应积极健全机电设备的故障诊断和维修制度，对工作人员进行定期技能培训，全面了解机电设备的工作原理和结构构造，学习先进的维修技术和方法，完善包含维修技术、维修管理、维修人员等因素的相关管理制度，实现科学化、规范化、系统的机电设备维修。

三、结束语

机电设备是人们生产生活不可获取的重要设备。针对其常见的各种运行故障，必须仔细分析故障发生原因，充分认识到机电设备故障诊断和维修的重要性，从而采取有效的维修措施，提高机电设备运行的可靠性。

参考文献：

[1]王衍学.机械故障监测诊断的若干新方法及其应用研究[D].西安：西安交通大学，2009.

篇5：浅析机电设备运行管理与维修论文

制冷和空调设备运行与维修专业设置调查报告

江苏靖江素有“空调之乡”的美誉。

靖江，处于江苏省中轴线与长江的交汇点，襟江近海，水运发达；锡澄、广靖高速公路，通过江阴长江公路大桥，南连沪宁高速公路，北接宁通高速公路；新长铁路从靖江过江，向南接沪宁铁路，向北连陇海铁路，是中国东部水陆交通要冲。靖江是浦东开发和苏锡常火炬带向苏中、苏北辐射延伸的重要“桥头堡”，南与张家港、江阴隔江相望。区域面积673平方公里，与新加坡的区域面积相当，人口66万，辖12个镇。在当地十分发达的产业主要有造船、机电、服装和空调配件四大类，尤其是制冷空调产业相当有特色，可以说是中国制冷空调配件及中央空调的生产基地。

一、靖江空调制造历史久

事实上，这里“空调之乡”确切地说应该是靖江市孤山镇。孤山镇的空调暖通行业历史十分悠久，在当地成立时间最早的企业——扬州市空调净化设备总厂（现为江苏希达空调设备总公司，当时靖江还属于扬州辖区）的历史可以追溯到60年代，比国内暖通空调行业知名老企业春兰成立的时间还早。江平空调净化设备有限公司成立于1985年。较早的还有康达、岳洋等。希达空调总厂后分化出一厂、二厂、三厂、四厂、五厂、六厂等分厂，据笔者了解到，现在的孤山镇乃至整个靖江的空调配件企业都是从希达空调总厂分流出来的业务员建

立起来的，其中江平就是由原希达总厂的业务员建立起来的。因此可以说希达总厂是孤山镇乃至整个靖江空调产业的发身之地。正是这些从希达空调总厂分化出来的众多业务员建立的空调企业使得靖江空调配件产业带早在80年代初就已经形成，80年代末空调配件产业带已经相当完善，而到了90年代，尤其是1992年-1996年四年时间内，靖江的空调配件市场进入了真正的辉煌时期。

据希达总厂的一位负责人介绍，当时希达总厂的最高产值已经突破了2亿元，而当时靖江空调配件企业总数就已经达到了300多家，其中不乏江平、宝钢、双保等已经具有一定规模的企业，所以在当时靖江空调配件市场的总量就已经占据了全国空调配件市场的30%以上，可谓是“三分天下有其一”。

二、制冷空调企业鳞次栉比

据了解，整个靖江地区大大小小的空调配件企业共有500家之多（有营业执照的有300家左右，有生产厂房的有150家左右），其中仅孤山镇就有400家左右，占据整个靖江空调配件企业总数的80%。从总产值来看，2009年靖江制冷空调配件及中央空调制造销售总量为100亿，其中孤山镇为30亿，靖江市区为60亿，其它地区如西来镇、斜桥镇等合起来共有10亿。

靖江地区空调配件及中央空调制造企业年销售额分级是：第一级：江平（制冷空调生产厂家，以下略）

第二级：希达、宝钢、三燕

第三级：友谊阿波罗、舒源、金永利、中亚、富通、宝钢、扬子

消防、欣盛、双保等

第四级：玉立、天安、洪源、嘉锋、星宇、新宏达、凯程、长城、锦松等

三、制冷空调企业品种齐全

靖江空调配套能力及中央空调制造能力强大，空调暖通产品门类基本涵盖了中央空调制冷方式的全部系列，早在80年代就已经形成了完整的空调配件产业带。产品包括主机、新风处理机、风口、风机盘管、变风量机组、组合式空调器、风机散流器、减振器、消声器、调节阀、防火阀、过滤器、加湿器等等，在靖江可以采购到生产空调的所有零配件，大大降低生产成本，这已成为全国各地多数空调企业的共识。据了解，靖江的风口为全国风口产品销售的50%，可谓是占据了国内风口市场的半壁江山。在整个靖江空调配件企业中，除了市区集中了像江平、舒源、友谊阿菠萝、扬子消防等规模相对较大的企业外，多数具有一定规模的配件企业都集中在孤山镇的孤山路。在长达10里之多的孤山路两旁，空调配件厂家、门市以及专门为空调配件产品服务的包装、复印门店可以说是一家挨着一家，应接不暇,琳琅满目。尽管山东德州、上海奉贤等地方也都是空调配件市场比较集中的地区，但是孤山镇的这种集中程度和规模形成的完整的空调配件产业带在国内任何一个地方都是绝无仅有的。

四、制冷空调人才规格需求旺盛

制冷与空调技术应用十分广泛，社会需求呈强劲上升趋势，调查结果显示，我市制冷空调企业的人才需求增长率为每年20%左右。主

要岗位是现场生产工艺、产品工艺、质量检测、质量控制、物料采购、设备安装、运行、管理、维修、售后服务等。目前，主要集中在大中型中央空调的运行维护管理、制冷空调工程安装，冷冻仓储和制冷空调装置的维修等四个方面，然而一线从业人员多为电气，机械等非制冷空调专业的技术人员或工人。根据我们调查结果显示，本行业从业人员中具有制冷中专学历的比例为10%左右，大专及以上学历只有5%左右，远远不能满足岗位需求。

五、开设制冷空调专业水到渠成长期以来，人才尤其是研发、生产、加工、装配、调试、维护等岗位的技术型应用型人才已逐渐成为制约我市制冷空调行业高速发展的瓶颈。我市每年都要通过各种人才引进机制招贤纳才上千人。据不完全统计，我市制冷空调制造企业今年仅大型制冷与空调系统专业人才的需求量逾1000人，预计今后每年需求量还将以20%的速度递增。因此，迫切要求我们进行专业教学改革，科学、合理地组织和实施教学，高质量地培养出适应社会经济发展急需的制冷空调专业技术人才。

技能型紧缺人才的培养要把提高学生的职业能力放在突出的位置，加强实践性教学环节，使学生成为企业生产服务一线迫切需要的技能型、应用性人才。要以能力为本位构建培养方案，对职业岗位进行能力分解，以技术应用能力和岗位工作技能为支撑，明确专业领域核心能力，并围绕核心能力的培养形成专业领域课程体系。培养方案

要体现相关职业资格证书的要求，以使学生毕业时确实具备相应的上岗能力。

我校早在五年前就着手从应用电子专业分离出一部分骨干教师从事空调、制冷专业的市场调研、人才培养方案研究和师资培养，先后有20多么老师参加了企业的技能培训和职工教育、积累了丰富的职业技能和本专业教学经验。学校还通过校企合作等方式逐步完善了本专业的实习条件，并建立了一整套的开放性就业保障体系。

篇6：机电设备运行维修保养制度

炉房沟煤矿

机 电 设 备 管 理 制 度

单位：宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿 编制日期：2015年5月5日

目 录

一、机电设备运行制度

二、机电设备检查制度

三、机电设备维修制度

四、机电设备保养制度

五、电气试验制度

六、防爆设备的采购制度

七、防爆设备的检查入井安装验收制度

八、电缆的管理制度

一、机电设备运行制度

机电设备的运行维护、保养必须严格按照要求执行，不得出现设备带故障或在不良状态下运行。

（一）、机电设备运行前，操作和维修人员必须对设备进行详细检查，发现问题及时处理；

（二）、操作和维修人员必须经过专业培训，并经过考试合格后持证上岗，严格按照《操作规程》严格进行操作；

（三）、各岗位司机必须熟悉本岗位所属设备性能、操作方法及安全注意事项，保证设备运行正常，保正设备运行正常，保持现场文明生产。

（四）、要通风机不得关停，要保持24小时开机运转，在用主扇和备用主扇要按时切换开机；

（五）、掘进工作面的局部通风机停工不得停机，要24小时保持开机运转，在用局扇和备用局扇要按时切换；

（六）、副斜井猴车和绞车不得同时运行，开启猴车前必须确保绞车关闭，开启绞车前必须确保猴车关闭；

（七）、启动抽水水泵抽水时，水泵工必须在配电室处看着抽水，不得离开，严格按照操作规程执行；

（八）、井下掘进机必须专人操作，其它任何人员不得操作掘进机；

二、机电设备检查制度

（一）、每班必须有机电检修工和电钳工入井跟班作业，井下作业地点有需要处理的机电设备故障或者开关电路故障时及时处理，不能因机电故障影响各作业地点的生产作业；

（二）、若没有需要检修的机电设备时，跟班电钳工要在全井巡回检查机电设备的运行情况，并作好检查记录；

（三）、发现机电设备运转不正常时，要及时的停机，停电进行仔细的检查，发现问题及时处理，不得让机电设备带病运转导致机电设备损坏；

（四）、机电设备出现故障若不能及时的解决，要立即报告矿调度室，由矿调度室安排其他技术人员进行处理和维修；

（五）、机电科人员要在机电副矿长的带领下，对矿井机电设备分类编号挂牌进行管理，必要时还要进行包机管理；

三、机电设备维修制度

（一）、每班必须有机电检修工和电钳工入井跟班作业，井下作业地点有需要处理的机电设备故障或者开关电路故障时及时维修处理，不能因机电故障影响各作业地点的生产作业；

（二）、若不能及时维修处理的，立即报告矿调度室，由调度室值班人员安排其他技术人员进行维修；

（三）、机电科要及时编制设备检修计划，并制定安全措施和技术措施，同时做好机电设备维修记录；

（四）、机电科要对所有使用维护的设备逐台进行包机，做到包运转、包维护、包材料消耗；

（五）、机电科要建立机电设备台帐，不断总结设备管理经验，降低维修配件材料消耗，降低机电运行维修成本，充分发挥设备的效能；

（六）、机电科要确保设备的完好率在95%以上，对损坏的设备 及时进行维修；

四、机电设备保养制度

（一）、机电设备的保养工作由各班设备操作人员进行保养，如绞车由绞车司机保养，皮带机由皮带机司机保养，刮板机由刮板机司机保养；

（二）、机电设备应该定期进行保养，严禁长时间对需要保养的机电设备不进行保养，而只知道按启动和停止按钮；

（三）、机电设备的操作人员必须熟悉设备的原理，懂得保养设备的部件，该加注油的要加注油体，对紧固件部位要定期进行紧固；

（四）、定期对煤矿消耗性部件进行更换新的部件；

（五）、每月定期对全井主要机电设备进行停产检查和保养；

（六）、设备使用班组每周两次对设备进行卫生清扫，擦拭设备各部件上的煤粉和岩粉；

（七）、及时对煤矿安全保护装置进行试验、调整确保其灵活可靠；

五、电气试验制度

（一）、高压开关柜电气保护、电缆试验、变压器各种试验项目每年一次，试验资料保存期一年；

（二）、高压开关柜真空断路器的试验项目每年测试、调整一次，断路器的过流跳闸试验及手动跳闸试验每年一次，试验资料保存期一年；

（三）、各种安全保护绝缘用具试验，避雷试验每年一次，试验资料保存期一年；

（四）、低压总开关及分路开关，过流试验每年一次；

（五）、新安装的及备用柜子必须经过整定试验后方可使用；

（六）、高压试验工作不应少于两人，试验负责人在开始前应对全体试验人员详细布置试验工作范围和不应触及部位及试验的安全措施；

（七）、高压试验应填写电气工作票，在一方由电气连接部分同时检修和试验工作时，可填写一张工作票，但每次试验转移后，试验前应得到检修负责人的许可，在同一电气连接部分，电气试验的电气工作票发出后，禁止再发出第二张工作票；

（八）、高压试验现场必须将工作范围设临时遮栏，并悬挂“高压危险请止步”的警示牌，必要时设专人监护，被试设备供电线路两端在同一地点时，另一端应有防护遮栏，必要时必须有人专人看守，以防止触电；

（九）、试验电容器、电缆或其它有容性的电气时，试验前应多次接地放电，短路放电，对有静电感应的设备，接地后方可接触；

（十）、操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘垫上；

（十一）、试验工作结束后，必须检查被试验设备上有无遗忘的工具和导电宪线等其它物体并将设备恢复到原始的状态；

（十二）、因试验需要，断开得设备接头应做好机位标记，恢复后除应进行检查外，应会同工作许可人员进行验收；

（十三）、特殊重要的电气试验，应有详细的试验措施，报公司主管生产的领导批准。

六、防爆设备的采购制度

（一）、防爆设备应该由公司供销部统一采购；

（二）、所采购的机电设备必须是符合国家行业标准的设备，必须取得“产品合格证”“防爆合格证”、“煤矿矿用标志”的机电设备；

（三）、采购产品前必须要求销售商出具设备的“产品合格证”“防爆合格证”、“煤矿矿用标志”三证；

七、防爆设备的检查入井安装验收制度

为加强井下电气设备的管理，杜绝井下电气失爆，必须抓好防爆设备入井检查关，结合我煤矿的实际情况规定防爆设备入井前，必须有经过电气设备防爆检查培训并取得电气防爆设备检查合格证的专职防爆检查人员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用标志”及安全性能，确认防爆合格后才准许设备入井

（一）、防爆电气设备入井前必须经过下列程序

1、新进电气设备，入库时由机电科设备库房管理员通知机电科专职防爆检查员根据《防爆设备检查明细表》检查验收，确认防爆合格后，再由防爆检查员在设备内外张贴防爆检查合格证，办理入库验收手续；

2、检修的电气设备，应由承修单位自检合格，通知机电科专职防爆检查员根据《防爆设备检查明细表》检查验收，确认合格后，办理入库验收手续；

3、设备库房管理员对不经防爆检查员验收的电气设备，一律不准入库，不得办理入库验收手续，否则，发现一台无防爆检查合格证入库的电气设备，队库房管理员罚款100元

4、井口检身工对入井的电气设备，应检查有无入井证，有无防爆合格证，无两证的电气设备一律拒绝下井；

（二）、防爆电气设备入井前检查的内容

1、队新进防爆电气设备，应检查有无煤矿安全标志，有无防爆设备检验合格证，检查电气设备外壳有无防爆标志，隔爆设备类型是否适用井下各工作地点；

2、按照防爆设备检查细则要求逐项检查其防爆性能；

3、检查防爆设备是否符合完好标准要求；

4、检查防爆设备接地部位有无接地标志；

（三）、入井防爆电气设备检查范围：

1、各种防爆电气设备，包括电动机，各种型号开关；

2、各种潜水泵；

3、小型电器设备：三通接线盒、四通接线盒、电铃、按钮、防爆灯具、检漏继电器、综合保护装置等。

4、各种局部通风机；

（四）、队入井防爆电气设备检查要求

1、防爆电气设备检查合格证需要填写的内容：设备名称、设备型号、设备编号、生产厂家、检查结果、检查单位、检查日期、防爆检查员姓名；

2、防爆检查员防爆检查合格，除填写并张贴防爆合格证外，必须建立防爆电气设备入井检查台帐，台帐应填写的内容：设备名称、设备型号、设备规格型号、生产厂家、检查结果、检查日期、防爆检查员姓名等，台帐至少保存一年；

3、防爆设备检查员每天下午应对承接单位验收过的电气设备进行防爆检查，第一次检查不合格，限一天内处理完毕，如第二次检查仍不合格，对承接单位承接人员每台罚款200元；

（五）、防爆设备入井安装要求

1、防爆设备入井安装前，应由安装单位检查有无防爆合格证如无证，应退回到原领用地点，由机电科追究相关人员的责任；

2、防爆设备安装后，应由安装单位对照防爆细则要求，认真进行一次防爆检查，合格后通知机电科防爆检查员复查；

3、机电防爆员检查合格后，在电气设备内腔的防爆检查合格证上签名；

八、电缆的管理制度

（一）、煤矿各班组新电缆领用及电缆报废由煤矿机电科统一管理，未经过设备物资部审批，任何班组不得从机电科领用新电缆；

（二）、入井电缆由井下施工班组和机电科相互配合保养和管理；

（三）、管理电缆要采用图牌板管理，牌板要及时反映井下电缆的使用情况，牌板的内容包括：井下主要电缆的规格，型号，用途、长度、敷设时间。

（四）、机电科必须设置电缆台帐，统计电缆领取、支出和损耗情况，在台帐上注明：电缆在册总数、分规格数量、新领增加数、损耗数，机电科管理人员每月进行一次核对；

（五）、领取的新电缆由机电科电缆管理人员进行试验，确认电缆为阻燃质量合格后方可入井使用；

（六）、井下各作业地点的电缆必须定期进行保养，回收的新旧电缆必须分开存放，电缆头必须按规定包扎好，以避免潮气进入，影响电缆的绝缘；

（七）、电缆必须放入室内，避免风吹雨淋造成绝缘层老化，库存时要将电缆垫起，并成圈状盘放整齐；

（八）、各单位领用电缆，必须由机电科审批批准后，由供应科统一发放；

（九）、入井电缆必须悬挂整齐，不得有拖地、扭绞、乱摆等现象，水平巷道中的电缆应用电缆钩悬挂，悬挂点的间距不超过3米，电缆敷设不得过紧，并符合相关标准；

（十）、电缆与供水管路同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离，电缆上严禁悬挂任何物件，电缆上不得遭受淋水；

（十一）、巷道内的动力电缆和通讯监测信号电缆应分挂在巷道的两帮上，如果受条件所限制，信号电缆和动力电缆敷设敷设在同一侧时，信号电缆悬挂在动力电缆上面0.3米以上的地方；

篇7：7设备运行、维修、保养制度

1、各区队设备维护人员及司机必须持证上岗，按照《煤矿安全规程》《操作规程》的有关规定进行设备的维修、操作，确保人身和设备的安全运行，如因违章操作，造成的设备损坏或责任事故的由矿组织分析处罚。

2、各区队设备维修人员，要严格按照《设备管理规程》、《煤矿安全规程》和各项管理制度，对所包设备定期检查，精心维护保养，达到设备完好，确保设备安全、可靠、经济运行。各检修单位的日常检查维修执行复查验收制度，由检修负责人执行。对月检修、井筒作业、大型设备的安装和检修、井筒下送大件等技术要求高、难度大、工作复杂的此类工作，机电矿长、机电科长必须不定期抽查或现场监督管理，由技术员或区长现场指挥，工作未完成不得离开施工现场。

3、设备的日检月修按照《机电设备日常检修管理办法》、《机电设备停产检修管理办法》及《XX煤矿主提升钢丝绳、平衡尾绳使用管理制度》执行。

4、新安装的电气设备、电缆、绝缘电阻和接地电阻的测定，由安装单位的机电修工在设备运行前测定。运行中的接地电网电阻值测定，由各区队机电维修工每季检查一次，发现问题及时汇报处理，检查结果由安装单位机电负责人报机电科存档，不报罚责任人100元，机电科执行，机电副总监督。

5、配电系统继电保护装置检查、整定绝缘电阻的检查（包括地面变电所、井下中央变电所、中央泵房、采区变电所）由机电科、运转工区机电维修工每六个月进行一次检查调整，检查、调整结果由工区技术员报机电科存档，不按时上报罚100元，机电科执行，机电副总监督。

6、凡不按要求进行电缆、设备检查及填写记录不认真、不规范，每查出一次责任人按“三违”处理、机电负责人罚款100元，机电安监员执行，机电科及设备管理员监督执行。

7、各区队设备维修人员，电气测量仪表的使用必须严格按照《煤矿安全规程》规定执行：仪表测量前必须测量瓦斯浓度，必须在瓦斯浓度1.0% 以下的地点使用，并实时监测摇测地点的瓦斯浓度，电缆摇测时两头的瓦斯浓度必须进行实时监测，不按此执行者，按严重“三违”处理，各级管理人员监督执行。

8、检漏继电器、双风机双电源、煤电钻及信号照明综保、皮带机、主要提升绞车等的保护必须严格按照《煤矿安全规程》的要求进行试验，认真填写试验记录，各种检查和试验记录区队每月28号前报机电科存档，不按规定试验或试验不合格而继续使用的，对有关责任人按“三违”处理，试验记录未及时上报，每拖1天对单位负责人罚款50元，机电科监督执行。

篇8：浅析机电设备运行管理与维修论文

炼油装置设备在进行长期运行的过程当中, 需要保持其稳定、连续、高效的工作状态, 这对炼油装置设备的管理与维修工作提出了很高的要求, 同时炼油装置设备的管理与维修质量, 还将会对生产企业的经济利益产生深远的影响。所以, 从炼油装置设备引进车间厂房那一天开始, 对于这些设备的管理和维修就有了极其重要的意义。

1 增强前期设备管理

在炼油企业的装置设备管理环节之中, 炼油装置设备的前期管理工作往往非常容易被忽略, 很多企业对炼油装置管理的重心朝着设备的生产环节考虑, 对于早期炼油设备的安装调试工作管理意识则较为薄弱。所以, 应强化设备早期管理意识, 便于及早发现问题、解决问题。

企业在进行设备采购的过程中, 采购部门需要根据企业所提供的调研预案, 选择信誉较好的正规炼油装置设备厂商进行采购工作。监督部门需对炼油装置设备的规格、型号、数量等进行监管。在进行安装的过程中, 企业要聘请资历丰富的技术人员开展炼油装置设备的安装与调试工作。在进行炼油装置设备的甄选采购阶段, 采购者需要综合衡量炼油装置设备的相关性能, 包括安装成本、配件成本、设备寿命、运行周期、价格等诸多因素进行考虑。在进行安装的过程中, 严格按照原有的安装预案进行操作, 并对相关设备安装人员提出相应的安装要求, 以满足企业对于炼油装置设备的相关需求, 使设备符合企业运行体系。

2 规范运行安全管理

在炼油装置设备投入生产之后, 针对这些设备的运行进行安全管理就显得尤为重要。一是面对这些炼油装置设备做好腐蚀预防工作。在平时的工作当中, 需增加压力容器和管道的防腐蚀处理力度, 对于炼油装置的腐蚀规律需尽早予以掌握, 并根据腐蚀规律制定相关的处理办法, 增强对这些设备的腐蚀程度检查。针对有较高腐蚀可能的环节和相关设备, 企业可以在安装设备之后编制相关的防腐方案, 而工作的重心应该放在易腐蚀部位的细节处理上, 并且要重视每一台炼油装置设备的防腐安全管理工作。还要引进先进的技术工艺对炼油装置设备进行防腐处理。二是制定相关的安全管理规章制度, 依靠制度加强天然气系统设备的安全管理工作。三是将炼油装置设备的相关数据信息进行反复审核并且确定无误之后, 输入电脑内的管理系统, 依靠计算机网络完成对这些炼油装置设备的全程自动化管理。

3 日常检修的强化

炼油装置设备在运行的过程当中, 应做好日常检修工作。一是定期进行风险评估与运行评估。依靠对炼油装置设备相关信息数据的实时监测、质量评估, 和对工作环境和工作厂区的腐蚀情况进行的调查以及对炼油装置设备工作环节检查等材料, 对炼油装置设备的相关数据开展评估, 分析炼油装置设备出现问题的可能, 以及在问题发生后可能会出现的后果等一系列状况展开风险评估。并依照风险评估所给出的相关结果对炼油装置设备制定日常维护检查计划, 对炼油设备的日常监测做出最为科学性的评定, 为企业的长期高效生产奠定良好的基础。二是针对炼油装置设备及时进行检测情况分析, 总结维护经验, 对炼油的流程工艺、技术特点、设备运行要求等相关特点进行总结, 确定炼油装置设备的维护方向, 并归纳之前优秀的炼油设备维护经典案例。三是提高企业人员维修技术。在生产企业的资质达到《石油化工企业设备维修资格证书》的标准之后, 严格遵从RCM与RBI维修常识对炼油装置设备展开日常维修工作。安全监管部门必须对相关维修配件进行严格审查, 找出问题应予以及时上报。技术维护人员在进行日常检修的过程中, 要建立执行检修工作责任制。四是炼油装置设备需要长周期运行, 但并不意味着在运行周期中不能够停止运行。企业不能盲目追求企业效益而让炼油装置设备带病运行, 发现隐患, 应立即进行排查, 以确保装置设备稳定、安全。

4 开展更新改造

随着科学技术水平的不断提高, 炼油装置设备的性能也随着科技水平的进步而更加卓越, 所以, 与时俱进开展炼油装置设备的更新改造工作, 能够有效提高其使用寿命, 并增强其生产效率, 为企业今后的生产带来更高的效益。在设备管理中, 每隔半年要开展一次技术更新改造。相关技术维护人员要对市面上炼油装置设备的最新技术加以了解, 并且, 将实用性较高的炼油装置设备新技术引进来, 如引进气密性改造技术、机泵群油雾润滑系统等, 用最新的科技成果武装企业。

5 结语

为推动炼油装置设备长期高效稳定的运行, 除了做好早期炼油设备的安装调试工作外, 在日常管理、更新改造方面也需要下功夫, 要规范运行安全管理, 方能保障设备运行过程中的安全性和实现企业收益的最大化。

摘要：笔者结合自己多年管理与维修炼油设备工作的实践, 从炼油设备的前期管理、日常维护以及之后的更新改造谈谈自己的体会, 希望谨以此文给予同行提供一些有价值的帮助。

关键词：长周期运行,炼油装置,管理,维修

参考文献

篇9：浅析机电设备运行管理与维修论文

关键词：机电设备；维修管理；运行管理

中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 04-0000-01

随着经济的快速增长和工业化建设步伐的加快，企业对机电设备的依赖程度也在大幅增加，但有相当有一部分数量的企业只在乎设备运行过程中所产生的经济效应，对设备的维修与运行管理却缺乏重视，造成企业的维修与运行管理手段都比较落后，从而使得设备的运行效益不佳、工作可靠性较差，这制约了企业经济效益的提升。

当前机电设备的维修与运行管理工作中还存在不少问题，这直接影响到了企业的生产效率以及安全保障。因此，加强机电设备的管理，尤其维修和运行管理，对保障企业生产工作的正常开展、提高生产效率、减少经济损失以及节约维修成本等方面都具有十分重要的现实意义。本文分析了机电设备维修与运行管理工作中存在的不足，并从维修管理和运行管理这两方面提出了有针对性的解决措施，以期能为从事机电设备维修和运行管理的人员提供一些参考和借鉴。

一、机电设备维修与运行管理工作中存在的问题

（一）重使用、轻维护的现象仍大量存在。当前，在机电设备使用过程中的短期行为仍然大量存在，即在企业的生产过程中，为了达到短期的生产目标，经常让处于“亚健康”状态的设备工作，这不但会加剧设备的损坏程度，造成短期目标也无法及时实现，还降低了生产现场的安全性。

（二）检修模式有待完善。当前的计划检修模式存在以下问题：1.检修不是越频繁越好的，对于刚投入使用没多久的新设备或那些状态良好的设备，没问题也大修不仅不会增加设备的可靠性，反而还可能会增加机电设备的故障隐患。2.机电设备对企业的正常生产影响重大，盲目地按计划进行检修会增加停机次数，而这将会造成生产中断，进而严重削弱了设备的可用性。3.机电设备的计划检修模式违背了现代化的企业经管理理念。这种模式造成了检修效率低下和人力资源的浪费，甚至使得其他工作陷入停滞或进度放缓。4.对于很多企业而言，其定期支出的设备检修费用在其经济活动中所占比例不小，如果这种支出不是必要支出，就势必会给企业的发展造成负担。

（三）机电设备管理仍然存在安全隐患。要想高效、安全地完成企业的生产任务，首先就必须确保各种机电设备处于正常的工作状态。但目前针对机电设备的管理制度还不完善，尤其在维修和运行管理方面存在较多不足之处，这给企业生产工作的顺利开展埋下了安全隐患。例如由设备老化却没及时更新造成的设备损坏和人员伤害等。

二、加强机电设备维修管理的措施

（一）把握好设备的初始状态。由于机电设备的初始状态对其往后在企业生产过程中的正常运行有着直接影响，所以应重视对机电设备的选型和质量验收工作，对存在质量缺陷的设备要坚决拒收，而对那些在运行过程中暴露出的先天性缺陷，如果不能依靠检修维护彻底消除，就该更换产品。

（二）实施新型混合检修策略。近年来对机电设备的计划检修发现，除部分工作环境较恶劣或设备使用年限较长的机电设备存在着安全隐患外，还有很多设备的工作状态良好。因此，在增大巡视维护力度、对部分老旧设备进行技术改造或升级换代的基础上，采用更为先进的混合检修策略是可行的。具体而言，可以学习借鉴“点检定修”的设备管理工作理念，通过对设备进行全方位的动态监测与分析，并综合有关运行数据、检修维护情况等，对机电设备的工作情况实行跟踪管理，对存在故障隐患的机电设备进行及时处理，而对健康状态良好的设备则仅作必要的日常维护即可。

（三）重视维修人员的培训工作。结合机电设备的实际工作情况，组织维修人员学习常见故障的发生规律和检修方法，同时还可以采用案例教学和实战演练的方式来加深维修人员对所学内容的印象和理解。此外，还应通过制定完善的考核制度、责任人制度和奖惩制度等来提高维修人员的业务水平和责任心。

（四）做好技术管理工作。只有把握好机电设备的初始状态、加大维修人员的培训力度、完善混合检修工作制度，才能提高机电设备的维修质量和效率，而所有这些都依赖于机电设备的技术管理工作。首先，维修人员在机电设备的选型初期就应全面参与产品的调研、设计、出厂验收及安装，以尽早地进入设备的技术管理角色，为今后设备的技术改造、更新换代、故障排查等工作打下坚实的基础；其次，维修部门应定期组织召开技术会议，并结合本企业内部机电设备的运行情况制定统一的技术管理标准，通过技术标准的规范执行，使检修工艺更具规范性、维修管理工作水平不断得到提高。最后，企业制定实施的混合检修策略要符合机电设备的技术管理现状和运行管理水平，力求通过实施科学的检修策略来增加技术管理工作的质量。

三、加强机电设备运行管理的措施

（一）加强对机电设备运行状态的分析。分析的内容包括设备缺陷分析、工作状态分析、故障隐患分析以及可能导致设备异常的影响因素分析等，力求定量化地说明问题，从而为维修部门实施精细化维修提供依据。

（二）加强机电运行考核管理。通过加强运行管理，使设备管理制度和设备操作规程得以贯彻落实，从而保证生产目标能够顺利实现。例如，可以推行设备包机制，做到奖罚分明，责任明确，促使操作人员都按照设备安全操作规程精心操作，确保设备能够正常工作。此外，机电设备运行管理部门还可以采取日常抽查与定期检查的方式，重点检查机电设备经常出现的问题隐患，并对发现的问题责令设备使用单位限期整改。

（三）加强对机电设备工作环境的管理。创造良好的设备工作环境对设备的健康运行意义重大。机电设备的运行管理要积极参与设备工作环境的监督工作，向各个设备使用单位和企业领导提出建议，积极督促改善环境。

四、结束语

总之，提高机电设备的维修和运行管理水平是确保设备安全工作的重要基础，也是企业实现经济效益增长的保障，具有极其重要的现实意义。

参考文献：

[1]王君霞.机电设备日常管理相关问题探讨[J].中国科技博览，2012（36）：616.

[2]雷晓树.对矿区大型选煤厂机电设备维修管理的探讨[J].科技创业家，2011（10）：148-149.

篇10：机电设备维修与管理电子简历

学校名称： 坎市中学 ( 9月 - 6月 )

专业名称： 基础教育 学历： 高中

所 在 地： 龙岩永定坎市 证书： 高中毕业证书

培训经历：

工作经验

公司名称： 福建新龙马汽车股份有限公司 ( 7月 - 5月 )

所属行业： 汽车·摩托车(制造·维护·配件·销售·服务) 公司性质： 国有企业

公司规模： 1000人以上 工作地点： 龙岩永定高陂镇

职位名称： 维修技术员

工作描述： 负责发动机生产线自动化设备(如：拧紧机、翻转机、涂胶机、faunc机械手、加工中心)的维护维修、点检、保养

公司名称： 厦门保沣实业有限公司 ( 年3月 - 206月 )

所属行业： 机械制造·机电·重工 公司性质： 中外合营(合资.合作)

公司规模： 500～1000人 工作地点： 厦门同安

职位名称： 技术员

工作描述： 主要负责车间生产线自动化设备(涂胶机、立式冲床、生产轨道)的维护、维修、点检、保养。

离职原因： 回家乡发展

自我评价

自我评价： 吃苦耐劳，勤奋刻苦，有团队精神，学习能力较强，善于与人沟通，做人诚实守信

语言能力

语种名称 掌握程度

英语 良好

普通话 良好

拓展阅读：除简历内容之外需要注意的事项有哪些

求职者想要撰写出优秀的.个人简历，会注意简历中的基本项目内容以及各方面的事项，个人简历的内涵就在于其内容上。不过，除了简历内容之外，还有一些事项能够影响个人简历的效果，下面就来简单介绍一下，内容之外的注意事项有哪些：

①个人简历的纸张

求职者在编写个人简历的时候都非常在意简历的外表，如简历的排版、花式、模板等等，良好的外表能给对方以良好的第一印象。而个人简历的外表不仅仅是在求职者的设计上，个人简历本身的纸张质感也是重要关键，一张轻飘飘毫无质感的简历看起来就很随意，而一张厚实整洁的简历看起来就显得庄重、严肃，还能衬托出求职者的气质。

②个人简历的字体

字体能直接影响到个人简历的整体形象，电脑中自带的字体有很多，花式的字体以及正式的印刷体都适合来编写个人简历。一般是选用宋体或者是楷体，另外字体的字号、加黑等应用需要灵活，什么地方要加黑，什么地方要用大号字体或者变换字体，要符合排版、段落的逻辑。

③打印效果

纸张个人简历是目前使用最广泛的一种简历，最后成型的一个环节就是打印。市面上的打印主要分为两种，一种是喷墨打印， 一种是激光打印，相对来说喷墨打印价格低廉但墨迹效果不好，而激光打印的效果就好很多。重外在形象的求职者，最好使用激光打印方式。