电解除垢技术在焦化循环冷却水系统中的应用研究

关键词: 混入 无机 污染物 循环

冷却水在循环系统中不断循环使用, 特别是敞开式循环冷却水系统, 不可避免地混入一些矿物质、尘埃、微生物乃至工业污染物, 并且由于水的温度升高, 水流速度的变化, 水的蒸发, 各种无机离子和有机物质的浓缩, 会产生严重的沉积物附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生, 以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道, 是绝大部分换热设备存在污垢问题的主要原因。因此, 循环冷却水系统必须采取积极有效的处理措施, 以防止、抑制或延缓换热设备结垢, 保证生产设备的稳定安全运行。

一、技术方案的选择

通过对化学处理法、磁化处理法、超声波处理法、电解除垢处理法进行对比发现, 电解除垢、防垢技术相对于传统的除垢方法的优越性有:良好的经济效益, 巨大的社会效益, 对管道具有附加的保护作用。综合比较几种除垢方法的优缺点, 发现电解除垢技术较优于其他除垢方法。

二、电解除垢系统与循环冷却塔组合方式的选择

电解除垢系统和冷却塔的组合方式有两种:

(1) 补给水处理; (2) 冷却循环水旁流处理。

方案一中, 系统安装在补给水管路上, 只处理补给水。方案二中, 所有的冷却水都被处理。鉴于公司循环水使用量大、供给的换热设备较多、结垢严重的现状, 决定采取方案二, 对进入循环系统的所有循环水进行处理, 以彻底的解决公司循环水系统水质情况。

三、应用情况及应用效果对比

1. 电解除垢技术前后硬度对比

从图1和图2的变化趋势对比可以看出:电解除垢技术使用前, 水的总硬度和钙离子含量不稳定, 16日之前水的硬度较高, 水质较差, 16日之后总硬度和钙离子均处于目标值以下, 基本合格, 主要是由于后半月该系统部分水外排所致, 所以电解除垢技术使用前, 水的硬度降低是排水原因所致, 并不是系统结垢量减少导致。

电解除垢工艺采用后, 水的总硬度和钙离子均处于目标值以下, 总硬度均在目标值650mg/L之下, Ca2+浓度也都在目标值450mg/L之下, 合格率为100%, 说明电解除垢系统对于硬度的去除效果比明显。

2. 电解除垢技术前后电导率对比

从图3可以看出:采用该工艺前, 电导率的合格率为31.25%。由于补充水电导率为600μs/cm左右, 按浓缩倍数N=3计算, 循环水电导率也不应超过1800~2000μs/cm, 说明该系统运行时间较长之后, 其中的含盐量增加, 水质较差。

采用该工艺后, 电导率的合格率达到了100%, 表明水中的含盐量大大降低, 间接说明了电解除垢系统改善了水的盐分, 提高了水质。

3. 电解除垢系统除垢效果

从图6、图7可见, , 水水中中的的水水垢垢沉沉积积在在反应室内, 通过刮刀刮下后, 可被冲洗掉排出反应室外。

结论及建议

1.通过对采用电解除垢工艺前后的循环冷却水水质进行对比发现, 使用该工艺后, 循环冷却水的总硬度、电导率分别从45.5%、31.25%提高到了100%, 处理效果显著。

2.采用电解方式除垢, 大幅度减少了化学药剂的使用量, 减少了污染, 达到了预期效果。

摘要:针对龙洞片区工业水含盐量高、水质硬的特点, 从环保、节能等方面入手, 探索了一种适合公司实际的电解除垢方法, 该方法使用后, 改善了循环水水质, 变原来的“只除垢, 不防垢”为“防治结合”的垢处理模式, 提高了防垢剂利用率, 延长了防垢的有效时间。

关键词:电解除垢,循环冷却水,水质,技术应用

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