砖厂安全生产事故

关键词： 砖厂 救援 应急 生产

砖厂安全生产事故（共5篇）

篇1：砖厂安全生产事故

董村管区

砖厂生产安全事故 应急救援预案

依据《中华人民共和国安全生产法》有关规定，按照市、乡两级人民政府对企事业单位生产安全事故应急救援的相关要求，结合本企业的实际情况制定《生产安全事故应急救援预案》目的在于重大事故发生后，能及时按预定方案进行实施，在较短时间内使事故得到控制，防止事故扩大，造成不必要的损失。本预案所指安全生产事故系指在企业发生的由于机械、设备、厂房、电器和管理等原因造成的人身伤亡事故。

一、建立事故应急救援指挥系统

事故发生时，事故预案的实施是由应急救援指挥系统来执行完成的。系统分为指挥部和专业队两大部分。

（一）指挥部组成及职责

1、组成

指挥部总指挥由企业法人代表李斗胜担任，成员包括企业内部各部门负责人。各部门负责人直接领导各下属的急救专业队，并向总指挥负责，由总指挥协调各队工作的进行。

2、职责

（1）负责组建应急救援专业队伍及组织实际训练工作。（2）负责建立通信与报警系统，储备抢险、救援、救护方面的装备和物资。

（3）负责督促做好事故的预防工作核安全措施的定期检查工作。

（4）发生事故时，发布和解除应急救援命令、信号。向上级部门、当地政府和友邻单位通报事故的情况。必要时向当地政府和有关单位发出紧急救援请求。负责事故调查的组织工作并总结事故的教训和应急救援经验。

（二）专业队组成及职责

事故一旦发生，经组织火速赶往事故现场，在现场第一线具体实施应急救援计划。按任务划分为：

1、通讯队，职责为:确保各专业队与总指挥部总指挥之间广播和通讯的畅通，通过广播指导人员的疏散和自救。

2、治安队，职责为：维持企业治安，按事故的发展态势有计划地疏散人员，控制事故区域边界人员车辆的进出。

3、抢险抢修队，职责为：该队成员要对事故现场、地形、设备、工艺熟悉，在具有防护措施的前提下，抢修设备，防止事故扩大，降低事故损失，抑制危害范围的扩大。

4、医疗救护队（包括防疫站、医院），职责为：寻找、营救、保护、转移事故中的受伤人员。

5、运输队，职责为：负责急救行动中人员、器材的运输。

6、后勤（总务）队，职责为：负责抢险救援物资的供应，抢修和抢救伤亡、中毒人员的有关必需品的供应工作。

7、环保队（包括环保部门），职责为：负责事故现场及有毒物质扩散区域的监测和处理工作。

8、调度队，职责为：负责事故处理时生产系统的调度工作和对外联系。

二、报告程序和报警

（一）发现或得知事故现象的公司人员应马上向应急救援办公室报告，如果是火灾事故必须同时向消防部门报警。

（二）办公室在接到报告后按照预案通知应急救援指挥部，并通知各专业队各司其责，火速赶往现场。

（三）总指挥根据事故类别迅速向总公司或主管部门、公安、劳动、医疗、环保等机关部门报告。

（四）报告和报警一般包括以下内容

1、事故发生时间、地点和相关设施。

2、事故类型：火灾、触电、化学品泄露或爆炸等。

3、必要的补充：联系人姓名和电话等。

四、预测事故扩散影响范围及潜在危险性的评估

（一）根据事故性质评估危险性

根据危险源所涉及的性质、生产工艺过程、气象条件、地理位置等，估计可能影响的范围。如事故涉及化学品，则要估计其毒性、挥发性、扩散性、氧化速度、可释放量及预测其浓度等。

（二）根据生产工艺流程进行潜在危险性的评估 对每一个已确定的危险目标要作出潜在危险性的评估，即一旦事故发生，可能引起的后果，可能对周围设备、生产工艺、环境带来的危害及其范围。预测可导致事故扩大的发生途径，按可能扩大范围的危险性大小排序，确定应急救援抢险目标，控制事故的发展。

五、建立事故应急救援的各种保障

（一）器材

1、根据自身需要，确定各救援组织器材装备应为何标准，包括通讯器材、救援器材、防护器材等。

2、如何落实对防护器材、救援器材、药品等的专人保管、定期检查保养制度，使其常处于备用状态。制定相应的技术部门对救援应急器材使用方法的培训和检查担负责任。

（二）经费

公司应保证事故应急救援所需经费的来源额度。

（三）人员

专业队成员应按照专业分工本着专业对口、便于领导、便于集结和开展救援的原则，建立组织，落实人员，每年年初根据人员变化进行组织调整。对于各专业队员的来源，要求对其权利与义务作出相关规定。

六、应急救援预案配套制度的完善和专业队伍的训练

（一）建立相应的规章制度

1、值班制度：建立24小时值班制度，夜班由行政值班和生产调度负责，如有问题及时处理。

2、检查制度：每月由企业应急救援指挥部结合生产安全工作，检查应急救援工作情况，发现问题及时整改。

3、例会制度：每季度由事故应急救援指挥部组织召开一次指挥小组成员和各专业队负责人会议，检查上季度工作，并针对存在问题，积极采取有效措施，加以改进。

4、总结评比制度：每次训练和演习结束后应进行总结评比奖励和表彰先进。建立总结评比办法和对于事故处理中有功和有过人员的奖罚措施。

（二）培训和演练

1、对操作人员的培训内容

（1）鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；

（2）对待各种事故如何处理；

（3）自救和互助救护的能力。

2、对专业队的培训

（1）各种器材、工具的技能与知识；

（2）任务的目的和如何完成任务；

（3）与上下级联系的方法和各种信号的含义。

3、对企业一般员工的培训

（1）具有哪些危险隐患；（2）各种信号的含义；

（3）防护用具的使用和自制简单防护用具；

（4）紧急状态下如何行动。

4、以上人员均须定期举行训练和演戏

七、本预案自公布之日起执行

篇2：砖厂安全生产事故

为了加强和规范我厂在环保设施运营管理中，对惠州企业环境污染事故应急预案工作管理，预防突发性环境污染事故，提高本厂处置突发环境污染事件能力，最大程度地预防和减少环境污染突发事件及其造成损失，维护本厂及企业稳定，保护环境，促进厂、全面、协调、可持续发展。

依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》《国家突发环境污染事件总体应急预案》和《广东省人民政府突发公共事件总体应急预案》及相关法律，行政法规，制定本预案。

使用范围

本预案适用于应对本厂在运营管理中发生废水、固废处理系统突发环境污染事故、危险化学品废弃污染事件以及各类事件应急措施。当事故超出我厂可控制能力以外时，要立即通知相关部门，由政府相关部门领导我厂进行处理。

应急组织机构与职责：企业环境污染事故应急预案

突发环境污染事件应急处置体系由应急领导机构、综合协调机构、专家机构和应急救援队伍组成。

3.1领导机构

突发环境事件应由领导组负责领导、组织和协调厂运营管理中突发环境事件应急工作。企业法人任组长，其他技术、生产、工程等部门主要负责人为成员，应急领导机构设在厂办公室。应急领导组负责应急指挥部日常工作；协调联络应急指挥部各部门；遇到重大突发事件时，及时了解情况，向应急指挥部报告并提出处理建议；按照应急指挥部下达命令和指示，组织协调、落实全厂突发环境事件应急工作。本司应急组成员组织图见附表。

3.2 各成员职责

应急指挥中心负责统一协调突发环境污染应对工作，各专业部门按照各自职责做好相关专业领域突发环境污染应对工作，必要时应与客户，当地政府沟通合作，寻求最适处理方法。

遇到重大和特大突发环境事件发生时要马上联系当地省或市环保局，由该部门负责指导、协调、组织。

3.3综合协调机构

突发环境污染事件应急管理领导组下设办公室作为突发环境污染应急管理综合协调机构。负责履行值守应急、信息汇总和综合协调职责，发挥运转枢纽作用。

3.4 专家咨询机构

环境应急指挥中心设立突发环境事件专家咨询机构为突发环境污染和生态破坏事件专家组，聘请有多年环保经验及相关科研单位人员组成。

主要工作为：为环境应急指挥中心决策提供科学依据做好参谋，并参与和指导突发事件应急处置工作。

3.5应急救援队伍

应急救援队伍由环境科组织成立，其主要只能：

（1）负责定期宣传、培训与演练环境应急领导机构及相关部门应加强环境保护科普宣传教育工作。

（2）负责专业技术人员日常培训和重要目标工作人员培训管理，培养一批训练有素环境应急处置、检验、检测等专业人才。

（3）定期组织不同类型环境应急实战演练，提高防范和处置突发环境事件技能，增强实战能力。

（4）善后处置在处理好污染、维修好设备后，组织有关专家对污染范围进行科学评估、分析最可能原因。针对于此对设备进行加装或改造避免下次有类似事件发生。

预防和预警

4.1信息处理

环境应急领导组有关成员，要针对各种可能会在厂内发生环境污染突发事件作出完善预测预警机制，要按照早发现、早报告、早处置原则。

4.2预防工作

（1）开展对产生、贮存、运输、销毁废弃化学品普查，掌握厂内危险污染源种类、危害及地区分布情况。了解国内外由于该污染而引发事件以及对应方法和现今对该污染处理技术信息、进展情况和形势动态。

（2）开展突发环境事件假设、分析和风险评估工作，完善各类突发环境事件应急预案。

4.3预警及措施

按照突发事件严重性、紧急程度和可能涉及范围，将突发环境事件预警分为四级，预警级别由低到高，颜色依次为蓝色、黄色、橙色、红色。根据事态发展情况和采取措施效果，预警颜色可以升级、降级或解除，突发环境事件预警发布由应急领导组委任各相关部门负责人负责。收集到有关信息证明突发环境事件即将发生或者发生可能性增大时，按照相关应急预案执行。

进入预警状态后应急领导组，应当采取以下措施：

（1）立即启动相关应急预案，采取措施处理事故

（2）发布预警公告，通知各相关部门。

（3）转移、撤离或者疏散可能受到危害人员，并进行妥善安置。

（4）指令各环境应急救援队伍进入应急状态，立即开展应急监测，随时掌握并报告事态进展情况。

（5）针对突发事件可能造成危害，封闭、隔离或者限制使用有关场所，中止可能导致危害扩大行为和活动。

（6）调集环境应急所需物资和设备，确保应急保障工作。

4.4 预警支持系统

（1）建立环境安全预警系统。建立重点污染源排污状况实时监控信息系统、突发事件预警系统、环境安全评价科学预警系统、突发事件预警信息系统。

（2）建立环境应急资料库。建立突发环境事件应急处置数据库系统、生态安全数据库系统、突发事件专家决策支持系统、环境恢复周期检测反馈评估系统、辐射事件数据库系统。

（3）建立应急指挥技术平台系统。根据需要，结合实际情况，建立有关类别环境事件专业协调指挥中心及通讯技术保障系统。

应急响应

按突发环境事件可控性、严重程度和影响范围突发环境事件应急响应分为特别重大（I级响应）、重大（II级响应）、较大（III级响应）、一般（IV响应）四级。超出本级应急处置能力时，应及时请求上一级应急救援指挥机构启动上一级应急预案。

5.1信息报送与处理

（1）突发环境事件报告时限和程序

突发环境污染责任部门和责任人发现废水、危险固废处理等突发环突发环境环境污染事件后，应在1时内向环境应急领导组报告，同时向厂环境主管部门报告，并立即组织进行现场调查。紧急情况下，可以越级。

（2）突发环境事件报告方式与内容

突发环境事件报告分为初报、续报和处理结果报告三类。初报从发现事件起1时内上报；续报在查清有关基本情况后随时上报；处理结果报告在事件处理完毕后立即上报。

5.2指挥和协调机制

（1）指挥和协调机制

环境应急指挥中心成立环境应急指挥部，负责指导、协调突发环境危险废弃物、危险化学品泄漏、废水应对工作。

环境应急指挥部根据突发废水、固废等环境事件情况通知有关部门及其应急机构、后援队伍和事件所在地生产部门调查出污染源、污染种类、物质。各部门接到事件信息通报后，应立即派出有关人员和队伍赶赴事发现场，在现场救援指挥部统一指挥下，按照各自预案和处置规程，相互协同，密切配合，共同实施环境应急和紧急处置行动。

发生环境事件部门要及时、主动向环境应急指挥部提供应急救援有关基础资料，环保、交通、水利等有有关部门提

供事件发生前有关监管检查资料，供环境应急指挥部研究救援和处置方案时参考。

（2）指挥协调主要内容

① 提出现场应急行动原则要求

② 派出有关专家和人员参与现场应急指挥部应急指挥工作

③ 协调各部门力量实施应急支援行动

④ 协调受威胁周边地区危险源监控工作、⑤ 协调建立现场警戒区和交通管制区域，确定重点防护区域

5.3废水、处理设备故障

污染事故设备故障导致废水处理系统不能正常运行，要采取应急措施

⑴ 废水设备处理应急措施

① 处理设施因设备故障等原因，而导致废水处理系统不能正常运行，操作人员应及时报告维修部门进行抢修，并及时报告上级主管部门。

② 废水处理设施出现故障时，尽量减少污染排放，使废水排放量减，同时采取人工方法进行处理。

出现超量排放时，应加大提升泵流量，同时加大曝气量，尽量使污染减少到最。

出现故障时，厂应及时向主管环境部门汇报。

操作人员应每天对设施进行检查，对出现异常现象或隐患，应及时解决或 重点监视。

5.4信息发布

根据突发环境事件分级，由各级环境应急领导组办公室负责本级突发环境事件信息对外统一发布工作。突发环境事件发生后，要及时发布准确、权威信息，让员工做好防止、准备工作。

5.5应急人员安全防护

现场处置人员应根据不同类型环境事件特点，配备相应专业防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急人员出入事发现场程序。

（1）应急终止条件

符合下列条件之一，即满足应急终止条件：

事件现场得到控制，事件条件已经消除；

污染源泄漏或释放已降至规定限值以内；

事件现场各种专业应急处置行动已无继续必要；

（2）应急终止程序

① 现场救援指挥部确认终止时机，或事件责任单位向现场救援指挥部提出申请；

② 经过专家讨论，取得一致意见，经现场救援指挥部批准；

③ 现场救援指挥部向所属各专业应急救援队伍下达应急终止命令；

（3）应急终止后行动

①环境应急指挥部指导专家部门及突发环境事件单位查找事件原因，防止类似问题重复出现。

②环境专业主管部门负责起草特别重大、重大环境事件总结报告，于应急终止后上报。

③由应急领导组办公室组织有关专家，会同个相关部门领导人进行商讨，做出应急过程评价及应急预案。

应急保障

6.1资金保障

环境应急领导组各成员根据突发环境事件应急需要，提出项目支出预算报财政部审批后执行。

6.2装备保障

应急领导机构及相关部门要充分发挥职能作用，在积极发挥现有检验、鉴定、监测力量基础上，根据工作需要和职责要求，加强危险化学品检验、鉴定和监测设备建设。

6.3 通信保障

环境应急领导机构及相关部门要建立和完善环境安全应急指挥系统。配置必要有线、无线通信器材，确保本预案启动时环境应急指挥部和有关部门及现场各人员之间联络畅通。

6.4 人力资源保障

环境应急领导机构及相关部门要建立突发环境事件应急救援队伍，企业与上级环保政府部门组成环境应急网络。保证在突发事件发生后，能迅速参与并完成抢救、排险、消毒、监测等现场处置工作。

6.5 技术保障

环境应急领导组要建立环境安全预警系统。建立环境应急数据库，组建专家组，健全环境应急机构。

6.6 定期宣传、培训与演练

环境应急领导机构及相关部门应加强环境保护科普宣传教育工作。普及环境污染事件预防常识和重要目标工作人员培训管理，培养一批训练有素环境应急处置、检验、监测等专门人才。

6.7应急能力评价

后期处置

7.1善后处理

在处理好污染、维修好设备后，组织有关专家对污染范围进行科学评估，分析最有可能原因。针对于此对设备进行加装或改造。避免下次有同类事件爆发。

附则

8.1预案管理与更新

随着部门职责或应急资源发生变化，或者应急过程中发现存在问题和出现新情况，应及时修订完善本预案

8.2奖励

在突发环境事件应急救援工作中，做出突出贡献个人和部门，应依据有关规定给予奖励。

8.3 责任追究

在突发环境事件应急工作中，有下列行为之一，按照有关法律和规定，对有关责任部门人员视情节和危害后果，对其甚至其部门给予行政处分；其中，对其他人员生命构成危害保留依法追究刑事责任权利。

不认真履行环保法律、法规，引起突发环境事件；

不按照规定制定突发环境事件应急预案，拒绝承担突发环境事件应急准备义务；

不按规定报告、通报突发环境事件真实情况；

拒不执行突发环境事件应急预案，不服从命令和指挥或者在事件应急响应时临阵脱逃；

盗窃、贪污、挪用环境事件应急工作资金、装备和物资；

有其他对环境事件应急工作造成危害行为。

8.4实施时间

本预案自印发之日起执行

8.5预案解释

篇3：浅谈砖厂设计与生产自动化

国家经济结构调整和转型期间, 二、三线城市受房地产业低迷的影响, 砖厂的经营举步维艰, 随着人工成本增加和砖厂自动化程度的低下, 使得砖的成本居高不下。提高砖厂的自动化程度, 虽然建厂时投资大, 但是考虑到以后工人越来越难招聘以及工人工资逐步提高的状况, 高度自动化的生产线是未来发展的必然趋势。

如今国家提出新工业革命的号召, 就是要求各个企业要不断地自我创新和超越。就现在砖瓦机械行业发展来看, 还没有达到全自动化的水平, 不少企业都是在模仿, 自主创新过少, 都处于低层次竞争的状况。这就要求企业要有超前的目光和想法, 跟上国家政策和发展的步伐。

2 砖厂实现自动化的前提条件

目前, 不少砖瓦企业还都是小型企业, 自动化程度不高, 就是改造好的生产线也是只有成型车间是半自动化的, 原料车间和窑炉也没有实现自动化的控制, 装卸也是如此。如果要实现自动化生产线的建设和运行, 就要从这几个方面来考虑。

2.1 人才要求

从技术人员构成来说, 从事砖瓦行业的高端人才过少, 现在的年轻人根本不愿意在砖瓦工厂工作。因为砖厂给人有环境不好印象和工资低等原因。而在西方国家, 砖瓦工厂和其他工厂的环境基本一样, 工厂内部的环境做得很好, 再加上自动化程度高, 用不了几个人, 所以工资相对就高。一个高自动化程度的工厂, 员工的素质就要高, 技术水平要好, 能够轻松操纵自动化设备和机器人的高科技设备。最现代化的控制系统和机器人的应用, 可显著地提高产量和减少操作人员, 但受限制的是操作或维修人员的知识水平和操作水平, 他们没有很好地理解和掌握这些技术。

以笔者从事砖瓦行业这么多年的管理经验来说, 对员工的培训非常重要, 无论是技术上、思想上、安全上的培训都必须跟上高新技术的发展水平, 这样才能让工人的操作和维修水平跟得上高科技工厂的发展要求。今后要想让那些大学或高职毕业的年轻人来到工厂就必须把工作环境和其他的条件搞好, 培训工作做好, 给技术人才以施展才能的空间, 才能吸引那些有能力的年轻人来工作。

2.2 众多创新设备的出现

如何能够达到可持续发展, 就今年国家提出“大众创业万众创新的口号”就表明国家对创新的重视。从目前来看, 我国的砖瓦机械设备的研发能力亟待提高, 无论是工厂的工艺设计还是机械设备的设计都在细节上做得不够好。目前, 由于机器人和可编程控制器的广泛应用简化了工艺流程, 也提高了质量和产量, 简化了工人的工作量。所以, 我们不断提高设备和工艺设计水平和对细节的把握就能更进一步。根据不同地区的地质、水文、原料等因素来确定砖瓦工厂的整体工艺, 使之不同的原料能有其相对应的最佳工艺设计, 来做出最好的砖瓦制品。电子控制技术和机器人技术也在不断地发展, 可以做出复杂动作的机器人的使用可以替代生产线上的数台设备, 而且有高度的精确性。随着科技的不断发展, 将来也会出现智能机器人可以代替人的操作, 这也是将来的发展趋势。

2.3 环境保护

将来越来越严的环境保护法会相继出台, 这就要求现在的企业一定要重视环境的保护。在烧结砖瓦厂中最大的污染物来源是窑炉排出的带有燃烧产物的烟气, 这些烟气根据制砖原料的不同, 所排出的烟气成分也不同。黏土原材料中可能含有氟、氯离子、二氧化硫、氮氢化物等有害物质, 当它以氢氟酸、氯化氢、亚硫酸等物质排出时, 它有助于酸雨的形成, 而酸雨影响着生态系统。外燃燃料中的甲烷燃烧后释放的一氧化碳和二氧化碳等温室气体及重金属的排放严重影响生态环境的保护。

粉尘的产生是由于原料破碎产生的, 它首先影响人们的视觉, 对人们的呼吸道系统有很大的危害。随着粉尘和压力的增大有粉尘爆炸的危险。所以, 除尘系统是砖瓦工厂必须做好的事情, 做好了不但环境和卫生条件变得更好, 也减轻了工人的劳动强度, 减少爆炸和对呼吸道疾病的影响, 可以吸引更多的人来工厂工作。

2.4 节省能源

从环保和节约成本考虑, 节省能源是必须考虑的。制砖行业是一个能源集中消耗的一个行业, 无论内燃烧砖还是外投燃料烧砖都是能源消耗的过程, 各种设备的运行也都要消耗电能等。现在利用窑炉余热给住宅供暖已经很普遍了, 管理好的企业还可以降低能源的消耗。

3 现代化砖厂的设计和建设

现代砖瓦自动化生产线在设计和建设时, 要考虑得十分全面, 充分为客户考虑, 做到工艺设计合理、投资区间合理、建设周期合理、人员配备合理等。

3.1 砖厂选址

从工厂建设来讲首先要根据地域特点如天气、水文、地质等条件来考虑, 另外, 各个地方使用砖型的习惯和工人的操作习惯和特点都是要考虑到的。

从天气方面考虑, 南方雨水多, 北方雨水少。南方就需要大的储料仓, 北方就可以建小一些或不用储料仓, 虽然北方雨水相对南方少, 最好也要建储料仓, 一旦下雨也可以保持正常生产。

工厂的选址应当根据当地的水文地质条件来确定。首先, 考虑原料采集运输, 工厂建设距离原料采集地越近越好, 这样可以有效地节省运输成本, 也可避免在运输途中所发生的一些问题和意外事情。其次, 从环保方面考虑, 工厂应建设在城市的下风位, 不至于让窑炉排出的烟气和灰尘吹到城镇当中去。在环保越来越严的情况下, 建砖厂就必须上烟气回收和除尘系统, 以达到国家环保要求。最后, 从地质水文方面考虑, 避免把工厂建设在水线上, 因为有的地下水线浅, 挖1m左右就会上水, 这会给一些设备基础的挖掘工作带来困难, 也给生产厂家带来麻烦, 就得做防水, 这就增加了建设成本, 如果不做防水就得天天有人抽水, 这样即耗费了人力物力又浪费资源, 增加了生产成本。

3.2 工艺设计

工艺设计要根据客户的要求, 首先进行实地考察, 看看原料是否符合制砖要求, 看工厂的占地面积和地质水文情况是否能做到三通一平等。

根据当地的市场砖型需求和客户要求实地采样, 做原料的化学分析, 确定原料的成分, 其中, 原料中含硫不得超过1%, 原料中Ca O和Mg O的含量也很重要, 如果含量高, 制品会产生石灰爆裂。用该地原料做小样, 通过小型挤出机生产出砖型小样, 小样经过干燥焙烧, 来确定原料特性, 再确定生产的是空心制品还是实心制品。确定窑炉焙烧方式, 是内燃掺兑还是外投燃料烧砖, 确定后窑炉就可以定型设计。

3.3 原料外观设备选型

小样品实验成功后, 开始确定原料处理及成型工艺的设计。原料车间的工艺设计是从采集原料的地方开始, 如果是内燃烧砖就首先做出煤矸石或煤的发热量和塑性指数, 以及掺兑页岩或黏土的掺兑量, 然后再做掺兑好的原料的塑性指数。外投原料烧砖主要是指用天然气或重油等燃料烧结制品, 原料一般用页岩、黏土等, 同样也首先要测定其塑性指数, 如果塑性指数偏高就需要掺兑瘠化料来降低塑性指数, 直到合适为止。原料的设备选型要符合工艺要求和客户的要求。原料车间的工艺是按照原料实验小样的粒度级配和原料成型水分确定原料生产工艺。根据原料的含水率和原料的颗粒度、莫氏硬度来选定粉碎机和过滤颗粒度的设备。原料的配比根据百分比质量可按产品特性设定, 在确定的情况下最好使用板式给料机和电子秤配合使用, 在送入锤式粉碎机时, 如果原料含水率高, 在天气好的时候可以进行晾晒后倒入储料棚内, 如果天气连续下雨那就需要通过内加热或者外加热系统来处理含水率高的原材料, 使它们全部被粉碎。锤式破碎机和滚笼筛或者振动筛的结合是干制备的主要特点。过筛的原料经过双轴搅拌机用来湿化和搅拌原料后进入陈化仓。

原料要实现自动化控制, 首先除尘设施必须过关, 车间内灰尘小, 可视度高才能实现自动化的控制, 通过车间控制室现场的视频和PLC来控制。来自板式给料机的进料, 通过电子秤或光电传感器来控制板式给料机的重量控制, 让板式里的原料不超重, 板式上部应加上筛板, 控制大块原料进入板式给料机, 防止板式下料口堵料, 影响设备正常运行。板式下料一定要均匀下料, 不要让锤式破碎机因为下料过快而堵塞, 造成锤式破碎机憋停, 造成停机影响生产正常运行。在锤破机上料口处应加上传感器监控下料量, 来让原料车间能够粉碎出按工艺要求细碎的符合颗粒级配的原料以满足下一成型工艺正常运转, 一级搅拌要实现自动加水。锤式破碎机中的备件必须是耐磨件, 这样就延长了设备工作时间, 减少设备的维修维护时间, 增加了粉料时间, 提高工作效率。

3.4 成型设备选型

成型的目的是给坯体足够的内聚力, 通过机口能得到所要产品的形状。成型车间的设备应按照原料的水分、粒度、塑性和产量来确定砖机是硬塑挤出、半硬塑挤出还是软塑挤出。

成型想要实现自动化控制, 首先要解决的是两级搅拌的自动加水, 然后是把搅拌机和砖机的备件增加耐磨程度, 延长设备工作时间。

切条机应该用多钢丝系统来切条。单钢丝切条机, 钢丝经过坯条不断的摩擦会断, 就得停机换钢丝, 影响产量和生产连续性。切坯也是这样的问题需要解决。还有就是现在大多数的切坯机, 经过推板推过空洞率高、薄壁的湿坯时湿坯都会产生变形, 这个问题也亟须解决。

托辊用得多就会让坯体经过颠簸也会产生一定程度的变形, 所以要尽量减少托辊的数量。坯体分缝时用托辊定位也存在一定的问题, 这些都是需要解决的。

选择机器人与码坯机的问题。机器人的特点是故障率低, 维护保养相对容易, 但保养费用可能高一些, 使用效率高还具有很高的灵活性。综合上面的优点, 机器人的应用使规模和生产工艺相对简单的工厂使用机器人的可能性很大, 这样可以减少投资。同时, 建造工艺简单的工厂可以用较小的场地, 同时还可以降低工厂的电耗和工作人员, 这就相应地减少了工厂的运营成本。码坯机的优点是一次码坯数量多, 保养费用低等, 但在安装的时候, 安装机器人比安装码坯机要方便得多。需要产量很高的工厂用码坯机可能会快一点, 但是换砖型的时候就比机器人麻烦, 比较慢, 灵活性差。一般来说机器人适用于定位准确制品的码放, 然而在很多时候, 它又受到编组和输送系统的影响, 尤其是处理大量制品的时候, 对生产线的编组和输送系统的要求就更高, 所以, 应用机器人的工厂其他配套设施要达到使用要求。

3.5 窑炉自动化的控制

窑炉系统分窑炉干燥焙烧系统和窑炉运行系统。窑炉运行自动化控制首先实行窑车能够自动运转, 顶车机、拉引机、牵引机衔接合理, 运行顺畅, 才能达到自动运行的目的。其难点在于精确的定位, 进车步数准确程度。这些因素决定了窑车到码坯机或机器人的码坯的准确性, 以及到卸砖机定位的准确性。

控制窑炉运转系统的是由一些传感器和PLC实施控制的, 它能够实现窑车自动进入干燥窑和焙烧窑, 窑门自动开关。安装这些传感器定位一定要准确无误, 使摆渡车和窑炉的衔接要准确, 摆渡车的定位器定位准确, 确保窑车在摆渡车上能安全运行。在检修坑处设置传感器, 使窑车运行到指定检修坑的位置停止, 进行车下检查和维护保养, 窑车保养维修完成后完成码坯工作。窑车面上的碎砖渣和碎砖的清理工作, 占用了不少人力和物力, 要解决这个问题, 首先要在成型车间把推坯机推过的坯体而产生的碎渣清理掉, 码上车的坯体保持没有碎渣, 这样就使窑车面干净整洁, 碎砖渣也不会进入窑车面砖之间的缝隙当中, 就很少因为热膨胀使面砖胀出, 减少了车面的清理和维修工作。

窑炉的干燥焙烧系统是砖厂中能耗最大的设备。实现窑炉自动化 (这里窑炉是指隧道窑) 无论是内燃烧砖还是外燃烧砖, 都是通过温度传感器、压力传感器、湿度传感器等与组态软件或PLC来实现控制窑内的温度压力等。内燃烧砖难点在于原料发热量的控制和确定焙烧温度曲线和干燥曲线要准确, 才能把温度控制好, 烧出质量好的制品, 而外燃烧砖只要把焙烧和干燥温度曲线确定以后, 通过组态软件控制烧嘴喷射天然气或其他燃料的量来控制温度。做好坯体干燥收缩率及焙烧收缩率和膨胀率的测算, 保证制作高质量的产品提供给客户。各个风机的风门用伺服电机控制, 可以在控制室实现风门按角度控制开启。在给客户设计窑炉的时候, 要考虑干燥和焙烧工艺要适合原料的性能, 热工工艺要合理。

在窑炉设计中干燥的地位尤为重要。在焙烧之前成型后的坯体带有10%~30%的水分 (是干基的情况下) , 在进入焙烧窑之前必须把坯体中的水分排出, 坯体残留的水分不大于1%。干燥室是砖瓦制造中非常重要的一环, 想要制造质量好的砖瓦制品, 干燥必须小心谨慎地处理, 如果在设计和操作中处理不当就会造成倒窑、坯体开裂、坯体变形等干燥问题, 严重的影响砖瓦制品的质量和产量。目前设计的都是连续的隧道式干燥室, 其优点是能够实现大规模的干燥坯体均衡的生产, 有着更低的干燥成本。实现窑炉自动化生产, 就必须确定好干燥制度和干燥曲线, 确保窑车上的码坯缝隙均匀, 坯体的干燥质量好、无缺陷, 这样才能实现坯体连续性的干燥和焙烧不停顿, 才能进行自动化生产控制。焙烧窑同样是要避免出现倒坯和掉砖、过烧、生砖等影响连续性生产的不利因素。

3.6 卸砖系统

现在从社会发展的角度看, 中国人口红利正在减弱, 年轻人将来很少会去做卸砖、码坯等重体力工作, 这就必须开发设计新的卸砖系统。卸砖系统并不是一个卸砖机那样的简单, 因为它涉及焙烧时砖与砖之间的黏结, 装车时砖与砖之间的空隙, 这些问题都需要解决。通常无论是内燃还是外燃烧结都会存在砖黏结现象, 这就要求焙烧温度控制准确, 不准出现过烧现象, 尤其是内燃烧结砖。黏结的砖垛可以用带有气动分离的卸垛机把粘结的制品松开, 并把砖垛卸到运输系统上, 用机器人或卸砖机把砖制品分层卸下, 如果砖坯尺寸不规整可以通过打磨机, 使制品的外观尺寸达到一致, 然后合缝、码垛、打包装车等顺序, 做好以上所述就可实现卸砖的自动化控制。

4 小结

篇4：砖厂安全生产管理检查制度

2、全厂职工必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。严格遵守厂的安全生产管理制度和安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

3、采料场、重要岗位人员、新职工和调换工种的人员必须进行“三级”安全教育，未经“三级”安全教育培训不准上岗参加生产操作。

4、严禁酒后上班，职工进入生产作业岗位不准串岗、换岗、私自交换工种、顶替代岗。

5、电工、焊工、爆破员、机动车辆驾驶员必须经有关部门培训考试合格，取得特种作业操作证和驾驶证方可从事特种作业操作及驾驶车辆，做到持证上岗。

6、严禁上班时间穿拖鞋、高跟鞋、风衣、大衣、裙子、留长发和围围巾，装出窑、粉碎和制坯人员必须严格遵守劳动保护法规，正确使用穿戴劳动防护用品，防止职业危害。

7、严禁上班时间会客，职工家属、子女和非生产人员不准进入露天页岩采场、重点要害部位和生产作业场所，严禁带小孩上班，更不准带小孩到车间及作业场所玩耍。

8、严禁在工作时间打闹、嬉戏、开玩笑、看书报，严禁在生产过程中干与本职工作无关的事。

9、严禁私拉乱接电线，私拆安装电器设备设施，电工、焊工必须按规定停电停机检修电器和机械设备，严禁违章作业。

篇5：砖厂安全生产工作总结

为认真贯彻落实国家及上级部门《关于开展2015年“安全生产月”活动的通知》精神，按照公司安排，结合生产实际，公司紧紧围绕“加强安全法治、保障安全生产”的活动主题，扎实开展2015年“安全生产月”活动。进一步提高了员工的安全意识，促进公司安全文化建设，为下一步的安全生产打下了坚实的基础。现将今年“安全生产月”活动总结如下：

一、领导高度重视，精心部署 为确保本次“安全生产月”活动的各项工作有效落实，使活动收到最大实效，公司高度重视，5月25日，公司召开“安全生产月”活动动员大会，会上公司成立了以企业主要负责人为组长，安全员为副组长，相关单位组成的“安全生产月”活动领导小组，负责组织、检查、协调“安全生产月”活动的全过程，制定出活动内容、方案和活动时间表，做到有组织，有领导，有条不紊地组织开展“安全生产月”活动。同时公司领导对2015年“安全生产月”提出了具体的工作要求和部署，要求各单位负责人，要广泛发动全体管理人员和职工，积极参与公司组织的各种“安全月”活动，努力提高员工的安全生产意识和安全操作水平。并且要求各单位也相继组织员工召开安全月动员大会，各自成立了“安全生产月”活动领导小组，根据车间安全生产实际，制定出活动内容和实施方案，以保证 “安全生产月”活动的有效开展。

二、广泛宣传，注重实效

为了做好“安全生产月”活动的宣传工作，公司于5月份就积极搜集、整理各项安全月活动资料，并及时下发车间进行宣传、学习，同时，将“安全生产月”活动主题和相关宣传标语，制成4条宣传横幅，于6月1日分别悬挂于公司的醒目位置，营造了良好的活动氛围，拉开了“安全生产月”活动的序幕。6月1日至3日，在厂区的宣传栏、黑板报上宣传安全生产知识，本次黑板报竞赛主题鲜明，版面新颖，形式多样，内容丰富，广泛宣传了党和国家安全生产法律法规、方针政策和公司管理制度，以及安全生产技术知识，推动全员牢固树立“加强安全法治、保障安全生产”的理念；在车间醒目位置及机械设备上更新悬挂张贴安全生产警示标志、标语；各作业岗位更新悬挂岗位危险源告知牌；组织全体观看了安全生产警示教育片；做到宣传全覆盖、贯彻全方位，营造现场安全文化氛围。为“安全生产月”活动的顺利开展做好了铺垫。

三、积极开展安全知识教育培训活动，不断提高员工安全素质

6月4日至10日，开展了法律法规及安全知识教育培训，营造浓厚的学法、知法、懂法、用法氛围。公司于6月4日组织员工学习总书记的安全讲话精神，强化红线意识、责任意识、忧患意识，使安全发展理念深入人心。6月5日至10日组织对全公司员工进行安全知识教育培训，一是通过组织公司管理人员学习有关安全生产法律法规、方针政策的培训学习，使管理人员牢固树立科学发展、安全发展的理念，提高履行安全管理职责的自觉性，依法、按章、规范地抓好安全生产管理。二是组织对员工进行公司安全管理规章制度、岗位安全操作技能、安全生产事故案例分析和现场应急处置预案等内容的安全培训和警示教育，使员工能够熟练掌握岗位安全技能和自救互救措施。三是做好特殊工种、特种作业人员的清理建档和教育培训管理工作，做到特种人员100%持证上岗。四是组织全员参与的安全知识考试和自救互救知识的掌握，进一步提高了全员安全素质。

四、组织事故演练，提高全员风险防范意识和应急救援能力

在“安全月”活动期间。为加强对突发事故应急处置和员工自救互救能力。6月10日至14日，分别开展了触电、火灾、机械伤害、采场边坡坍塌的应急救援演练。通过事故应急救援预案的演练，提高了企业应急事故的组织和救援能力，增强员工的安全防范意识，提高员工防灾、逃灾、避灾和自救、互救能力。员工对的事故防范意识和事故救援与处置能力，提高应急预案的有效性和操作性，为进一步健全完善公司事故预警和应急处置机制打下了良好的基础。

五、开展安全隐患排查治理行动，落实安全生产责任制活动期间，6月15日至22日，公司结合自查自纠、“三项行动、三项建设”安全工作要求组织开展了专项安全检查。6月15～16日组织职业卫生安全专项检查，重点对职业卫生、作业现场环境、员工劳保穿戴等方面进行检查和整改；6月17～18日，组织了设备安全检查、电气安全检查，主要从机电设备、配电室现场及管理等方面进行隐患排查和整改；日组织了对采场、采掘设备等方面进行检查和整改；6月21～22日组织对车间各岗位等方面进行检查和整改；主要从安全责任制落实、现场管理、重大危险源管理、消防安全等相关管理规定或标准进行检查考评，共查出安全隐患30余项，各部门对存在的问题进行了认真分析，严格按照隐患整改“五落实”的原则积极整改，同时进一步加强设备设施包机制管理，加强安全生产责任制的落实，有效防范了安全事故的发生。

六、开展各种竞赛及“我为安全献一策”安全合理化建议活动

安全月活动期间，6月23日至30日，以“加强安全法治、保障安全生产”为主题举办安全知识问答比赛。各班组要开展岗位应知应会活动，可采取现场提问、岗位比武的形式开展，使每名员工熟知本岗位技术要点、危险因素、防范措施及事故应急措施，切实提高安全操作技能。

公司还组织了“我为安全献一策”安全合理化建议活动，要求各部门、车间要发动全体员工积极参与安全生产合理化建议活动，充分发挥广大员工创新能力，从制度管理、操作规程、工艺、设备、职业危害防治等方面，提出安全生产合理化建议，推广安全生产先进经验，促进工艺、设备改进，提高安全技术装备和本质化安全水平。公司共收到上报有价值的安全建议58条。公司下一步将对这些安全合理化建议进行评选，并适当予以奖励，以提高员工共同参与安全生产的积极性，对这些合理化建议公司将积极采纳，不断完善安全管理，排查安全隐患，减少安全事故的发生。

七、存在的问题

1.通过“安全生产月”活动的开展，暴露出公司的安全宣传工作及员工的安全意识还有待进一步加强和改进；

2.各项事故应急救援预案还需通过不断的演练来进一步完善，提高事故应急演练的真实性和预案的可操作性。

总之，今年的“安全生产月”活动，得到了公司领导和全体员工的大力支持，各车间、部门围绕“强化安全基础，推动安全发展”的活动主题，认真开展了各项安全生产宣传教育和安全文化建设活动，增强了全司员工的安全意识和事故防范与处置能力，强化了基层班组安全文化建设，进一步夯实了安全基础管理工作，为公司安全生产持续、平稳的运行提供了坚实的保障。

宜宾县石桥建材有限责任公司

2015年07月03日篇二：砖厂总结 2010年工作总结

砖厂从2010年9月23日到12月31日处于试生产阶段，在此试生产阶段存在这种种问题。下面就从一下几个方面对此阶段生产中存在的问题做一下总结。车间岗位操作方面 由于我们是新建的砖厂在许多方面都需要我们去不断的摸索，9月份开始生产的时候砖厂的员工都是一些新员工对现在的制砖根本就是一窍不通，这些都需要我们不断的学习，到12月31日为止，砖厂每一位岗位工对自己的设备操作到了解的已经差不多，在停产期间还需要每一位岗位工加强对理论学习。2 车间生产现场管理方面 对于成型车间来说每一个岗位工必须在自己的岗位上看好自己的设备只要有一个岗位缺人就会导致成型车间停产，这就要求车型车间在生产期间每一个岗位工必须待在自己的岗位上，不允许任何人离岗、脱岗、窜岗，在生产期间班长必须看好每一个岗位工不允许离岗、脱岗、窜岗，当岗位工有事时要跟班长说一声以免因为一个人没有在自己的岗位上而影响生产。3 车间生产安全管理方面 我国安全生产的方针“安全第一 预防为主 防治结合”，车间在生产前必须召开班前会，在会上要强调安全，严抓安全，没有了安全一切都是零。车间在生产期间每一个人必须戴好安全帽，发现有不戴安全帽的严肃处理。一个人的安全关系到整个车间的生产。车间岗位培训方面 每一个岗位工在入岗前必须经过严格的培训考核，在培训考核合格后方可入岗操作，每一个岗位工在生产期间要定期进行理论培训及安全教育培训，对此进行考核，考试不合格者不允许上岗操作，直到考核合格后在上岗操作。车间产品产量质量考核管理方面 车型车间为加工车间，本车间是一个最适合以计件的车间，在今后的生产过程中，建议成型车间以计件或者计分制考核，形成以生产为主，严抓生产的车间，这样也有利于提高员工的工作积极性，也有利于提高制砖坯的产量，从而提高工作效率、提高产量。车间产量、人员流动、物资丢失、安全事故方面 人员流动过大将会直接影响到产量、物资丢失甚至影响到人身安全等，针对这些建议尽量减少人员流动，人员在辞职之前必须把人员招好，同时有辞职人员将新人带出来之后方可离厂，办理辞职手续。这样可以保证不影响产量，从而保证物资不会在丢失，也不会造成人员的安全事故。7 设备维修、维护方面 “七分设备，三分生产”，这句话说的就是只有把设备维护维修好了，你才能提生产。在生产过程中设备的维修维护是至关重要的。这就要求在平日的生产过程中多多的留意设备的运行情况，同时岗位工要及时将设备的运行情况反映给检修工，以便及时对设备进行维修维护保证设备的正常运行，从而提高产品的产量。设备备品备件管理方面 砖厂所有的设备是磨损最厉害的，备品备件必须准备齐全，这就需要岗位工和检修工一起配合及时发现问题及时解决问题，这样可以避免造成更大的损失。这样就要做到易磨损的件要多备一些。9 检修计划、备品备件计划方面 检修对于生产单位来说是必须具备的，检修计划需要每一天必须下达的，每天检修需要对设备进行不定期检查，以便能够及时的发现问题解决为题，以避免由于设备的长期磨损造成设备的严重磨损，影响生产的产量。在此期间负责设备的领导要及时将备品备件提上去，还应该经常与检修工联系看看都需要那些备品备件，都那些备品备件需要提，那些不需要提，那些需要多长时间提一次。检修计划、备品备件计划需要检修工与负责设备的领导密切配合的一个过程。备品备件跟到位、检修计划做到位对于提高产量是很重要的

这是我对前段生产期间工作的总结。我希望在新的一年里砖厂能够更快的走上正常的生产阶段，能让我们的砖厂尽快的为公司增加效益。愿明天的砖厂更好。篇三：新大砖厂2009工作总结

公司砖厂2009年工作总结

2009年即将过去，新的一年马上就要到来，在公司

领导的正确领导和在全体职工的共同努力下，我们将迎来新的发展，在2009年里，砖厂的工作渐渐步入正轨，迈入稳定发展的方向。2009年工作总结如下：

一、生产情况

1－12月份产量为：49197888块，1-12月份砖厂销售量为： 45978088块，集团用砖：20870600块

二、安全生产，重中之重

2009年工作我们还是把安全工作放在首位，做到了

2009年全年安全运行无事故。为了抓好安全工作，全厂性安全会议每月召开4-5次，及时总结和处理生产中遇到的各种难题和安全隐患。另外每班组在每天上班前，都组织班长召开班前会，使每位员工能够在工作中时刻绷紧安全这根弦，保护好自己和他人的安全。

三、严格管理，争创效益

在生产方面，吸取其他砖厂的不足及好的经验，严格抓管理，抓质量，使2009年的工作逐步有了提高。

1、严抓管理，进入2009年来，我们就将管理工作，纳入2009年工作的重点，开工后先把员工管理手册发到每位工人手中，使员工首先掌握制度，加强技术培训，并通过几次考试使员工熟练掌握。为了使砖厂全面发展，车间制定了卫生管理方案及设备操作规程，并确定了管理奖罚制度，车间生产中出现因人为操作失误导致的设备损坏按维修价格的15%进行赔偿，对生产提出合理化建议的，确实对公司带来经济效益的按公司奖励制度进行奖励，以此方式来做到奖罚分明。管理中的第二重点将工人积级性充分调动起来，2009年生产工作要将工人的主人翁精神充分调动起来，必须将责任明确到个人，做到任何工序都有明确的责任人，这就要将权力适当的放到个人手中，使每位员工调动主人翁的精神，将工作当做自己的事情来做，积极努力的将本职工作做好，这样可以更好的调动职工积极性。通过一年的工作实践车间提出并改装原料破碎机一台，原料振动筛一台，改进砖机链条调节轴一套，得到厂家好评。生产过程中我们通过调配方，加温，蒸压釜预热等解决雨天，冬天无法正常生产难题，为以后的生产和扩建奠定基础。

2、开展目标管理，班长以上制定周目标管理，充分让班长认识到自己的责任及工作内容，知道自己该完成哪些工作，用什么办法去完成，以及结果严格落实。自从制定好目标管理之后，从生产、质量、卫生等方面都有了很大的提高。

四、严抓质量工作

质量是企业的生命，没有质量就谈不上效益，在 质量方面主要做了以下工作。

2、精打细算，降低成本，为找到一个合理的最佳配比，目的是增加粉煤灰的掺加量，我们对砖的配方多次进行实验调整，对电石渣的含钙量不定期进行检测及时调整配料比例，既能多消耗粉煤灰又能保证砖的质量，为了及时掌握砖的质量砖厂还专门购置了一套检测设备，技术员每班每批次都对砖的抗压、抗折、重量、外观、尺寸、吸水率等仔细的进行检测，并记录在案，按质量等级入库摆放，对今后卖出的每批次砖都有据可查。对不合格产品另做处理，坚决不进入市场。

五、销售工作

2009年我们在满足集团公司内部用砖的情况下，积极开拓外部市场，将我们的产品推向了市场，并取得了一定的市场份额，使我们的产品不再局限于公司内部使用，而真正的走向了市场。为集团公司创造了效益。

六、工作中的不足

2009年中，我们努力做好安全工作，做到了全年生产无事故发生，响应集团公司号召，节约降耗，为公司创造了一定效益，但我们的工作不可能没有疏漏，由于配料人员操作不熟练重复下料导致轮碾机经常憋料损坏，后来经事故分析就是因为下料过多轮碾机超负荷运转导致的频繁损坏。通过这次教训，我们及时调整了配料重量控制在每轮碾1400kg，修改并完善了质量管理制度，出现重复下料导致设备损坏的一定严肃处理并处以经济处罚。