水电总结

关键词： 引水 开挖 断面 电站

水电总结（精选8篇）

篇1：水电总结

1.开工之前最好自己用粉笔在墙上标注需要安装暗合的位置，不要指望设计师能给你做到细致入微，他们最多给你标个大概的位置，是否真的精确只有天晓得，反正我到后来很多插座位置都调整过的。一般插座离地30CM，开关离地130CM，电视背景墙的插座高度则要根据电视柜高度来确定，以能够隐藏在电器背面不外露为佳，但也要避免与柜面等高，否则今后会由于插头存在而使得电视柜不能靠墙安放。

2.铺设复合地板，如果最终还需要增高地平的.话，建议使用水泥沙浆找平而不是地板商提供的铺垫宝。从成本来说我用水泥沙浆找平25平米共用掉水泥5包（18元/包）黄沙2吨（70元/吨），共230元，如果使用铺垫宝的话，以15元/平米记共需375元，很明显使用水泥更便宜。2.使用铺垫宝虽然省事，但是使用一段时间后一些受力教重的部位会有地板塌[来源于www.unjs.coM]陷的可能，我遇到一些有良知的地板JS也不推荐使用铺垫宝，相比之下水泥的坚固程度就要好很多。

3.水管安装还是包给水管JS吧，最后不会发生由于计算错误而多余。我家就是没有包给水管JS，叫自己水电工做的，虽然手艺还可以，但是计算大大出错，我自己算是24米左右管子，偏偏那个水电工非自信满满的说要40米！后来我还是半信半疑定了36米，好了最后还真是只用了6根，多了3根！（至于多算的其他配件我都懒得一一列举了）要知道水管每根都是4米长，靠自己搬回JS处没有一点经验和本事是根本不来塞的，最后我给JS打了几个电话好说歹说由他们上门来取回去的多余管件，所以水管安装还是外包的好，毕竟人家也是专门做水路的，经验绝对比一般的水电工要丰富，你说对吧？

篇2：水电总结

有压进水口有坝式、岸墙式、塔式、洞式四种。沉沙池常布置在无压进水口之后、引水道之前。

圆筒式机墩特点：刚度大、抗扭抗震性能好，便于施工。装配厂设有进厂大门，一般门向外开。

压力管道的主要荷载是内水压力。管道内径D和水压H及乘积HD值是标志压力管道规模及其技术难度的重要特征值。（在装机容量相同时，电站水头越高，HD值越大。）10.混凝土坝身压力管道按布置方式分为：坝内管道、坝上游面管道、坝下游面管道 11.伸缩节位置：上镇墩的下游侧。

12.镇墩位置：布置在水管转弯处，或不超过150m的直线段。13.压力管道供水方式：单元供水、联合供水、分组供水。14.明钢管引进厂房的方式：正向引近、纵向引近、斜向引近。15.明钢管敷设布置方式：分段式敷设、连续式敷设。16.镇墩的形式：封闭式、开敞式

17.装配场的楼板高程取决于对外交通道路高程和发电机层楼板高程岔管布置形式：卜形布置、对称Y形布置、三岔形布置。18.明钢岔管的结构形式：三梁岔管、内加强月牙肋岔管、贴边岔管、无梁岔管、球形岔管、隔壁岔管。

19.厂房的防潮除湿方法：供热降湿法、通风降湿法、供热通风除湿法、空调除湿法。20.防潮除湿措施：防渗防漏，加强排水，加强通风，局部烘烤

21.副厂房按性质分三类：直接生产副厂房、检修试验副厂房、间接辅助生产副厂房。22.水位波动的稳定计算时，应按水电站在正常运行中可能出现的最小水头计算。引水道应选用可能的最小糙率，而压力管道应选用可能的最大糙率。

23.最高永波水位计算时，上游水库水位应按正常发电可能出现的最高水位，一般按设计洪水位计算。引水道的糙率应取可能的最小值。

24.最低涌波水位时，上有水库水位应取可能的最低水位，引水道糙率取可能的最大值。25.开度变化规律对水锤的影响规律：第一相水锤，采取先慢后快的非直线关闭规律；末相水锤，采取先快后慢的非直线关闭规律。

26.极限水锤分布规律：无论是正、负水锤，沿管线的水锤压力均依直线规律分布。

27.第一相水锤压力的分布规律：沿管线不依直线规律分布，正水锤压力分布曲线时向上凸的，负水锤压力分布曲线时往下凹的。28.尾水调压室的工作特点与上游调压室相反。

29.调压室的四种基本布置形式：上游调压室，下游调压室，上、下游双调压室系统，上游双调压室系统。

30.厂房的主要机电设备：主机组、电气设备和机械设备。31.起重设备形式：桥式起重机和门式起重机。32.水轮发电机的类型：按其轴线位置分为卧室布置和立式布置。按其支承方式分为：悬式、伞式。

33.四大件：发电机转子、发电机上机架、水轮机转轮、水轮机机盖。34.机墩的形式：圆筒式机墩、块式机墩、环梁立柱式及刚架式机墩。

35.调节保证计算是过渡过程计算的一种，其主要任务是检验调节过程中最大压力上升值ξm和最大转速上升值βm是否超过其允许值〔ξm〕和〔βm〕。36.管道特性系数2gH0av0，gH0TsLvmax

37.第一相末水锤压力值：

A1210常发生在管道较长的高水头水电站上。

38.末相水锤压力值：Am2常发生在管道较短的低水头水电站上。239.主厂房的上部结构部分有主机室和装配场。

主机室：1.机组段长度的确定。2.端机组段长度的确定。装配场：门向外开

40.水轮机安装高程是一个控制性的高程，它取决于水轮机的机型、允许吸出高度和电站建成后厂房的下游最低水位。

41.厂房混凝土浇筑分期原因：机组安装的要求。分块原因：为便于施工和保证工程质量。

42.引水道：其功用是集中落差，形成水头，并将水流输送到压力管道引入机组，然后将发电后的水流排到下游。

43.涌波：电站丢去负荷时，水轮机引用流量突然减小，但渠道的来流量还来不及减小，多余水量蓄积起来，渠道水位由下游向上游依次逐渐升高，这种水位升高现象是由渠末向渠首逐步传递的，称为涌波。

44.消落波：电站增加负荷时，水轮机引用流量突然增加，但渠道来流量还来不及增加，渠道末的水量被引走，水位逐渐降低，这种水位降低现象也是由渠末向渠首逐渐传递的，称为消落波。

45.压力前池：把无压引水道的无压流变为压力管道的有压流的连接建筑物。

46.压力管道：是从水库或引水道末端的前池或调压室，将水在有压的状态下引入水轮机的输水管。

47.临界压力：根据弹性稳定理论，无刚性的薄壁圆管在保持稳定时的最大外压力。

48.拟定镇墩尺寸：镇墩的尺寸应能够将钢管的转弯段完全包住。镇墩的上游面为使钢管受力均匀而垂直管轴，管道的外包混凝土厚度不宜小于管径的0.4-0.8倍。为维护、检修方便管道底距地面不宜小于0.6m。在土基上的镇墩，底面常做成水平，镇墩地基应坚实、稳定、可靠。在严寒地区镇墩埋深应在冰冻线以下1m，对岩基不小于0.5m。地震区应将镇墩较深的埋入地基中并适当加大基础面，同时减小镇墩间距。根据结构上的要求拟定尺寸后，求出镇墩的重心位置及其重量。

49.伸缩节：在温度升高或降低时使钢管沿轴线方向可以伸缩，从而消除或减少温度应力。50.进人孔：为了进入管道内进行检查、修理或涂装。设置在镇墩的上游侧。51.排水孔：设置在钢管的最低处供检修放空时排除管内积水及泥沙。52.地下埋管宜用单管多机供水方式。

53.围岩抗力：已开裂的混凝土衬圈与围岩之间的径向接触应力。

54.围岩抗力系数：与围岩压力不同，不是地层岩石主动产生的，而是钢衬和混凝土衬圈受内水压力后，产生径向变位压迫围岩产生的被动抗力。

55.抗力系数：围岩中某给定半径的圆形孔口受均匀内压作用下，孔周发生1cm径向位移时所需均匀内压值。

56.单位抗力系数：围岩中以半径为100cm的孔口受均匀内压时，孔周发生1cm径向位移时的均匀内压值。

57.垫层包角：钢管上部垫层材料设置的范围所对应的中心角。58.相贯线：主、支管管壁的交线。（相贯线是平面曲线的必要和充分条件是主支管有一公切球。

59.主厂房剖面设计：根据水电站生产电能的需要，合理确定主、副厂房上、下结构各部分的高程，满足通风、采光需要及发电、配电的合理安排，全面综合分析研究做出经济合理、技术可能的方案，为运行人员的操作运行管理创造优良的工作环境。

60.厂区枢纽：指水电站主厂房、副厂房、引水道、尾水道、主变压器场、高压开关站、交通道路和行政及生活区建筑等组成的综合体。

61.水锤的性质有两种：1.直接水锤（由水库处异号反射回来的水锤波尚未到达阀门之前，阀门已经关闭终止，这种水锤称为直接水锤）。2.间接水锤。（当阀门关闭过程结束前，水库异号反射回来的降压波已经到达阀门处，降压波对该处产生的升压波起着抵消作用，使阀门处的水锤升压值小于直接水锤值，这种水锤称为间接水锤）62.等价水管法：由于串联管各管段的v0和a不同，因此表示水管特性的系数和各异。在实用中把串联管转化为等价的简单管来计算的方法。63.（1）丢弃全部负荷时→Q变化→压力管道中发生水锤→水流继续流入调压室→调压室水位升高→引水道继续流速逐渐降为0，此时水位最高→反向流动，水位下降→水位与水库持平，水流惯性使得流向水库，直到→再次向下游流动，循环往复。（2）增荷时，与上相反。

（3）经常性的负荷变动→水位相应变动→流量相应变化→调压室水位波动。64..引水道-调压室系统不稳定流的特点：大量水体的往复运动，周期较长，伴随水体运动，引水道内有不大和较缓慢的压力变化调压室最高水位和水锤压力最大值不会同时出现。65.调压室基本尺寸水力计算内容：1.由调压室水位波动的稳定条件，确定调压室的断面积。2.计算调压室最高涌波水位，确定调压室的顶部高程。3.计算调压室最低涌波水位，确定调压室底部和压力管道进口的高程。

66.水电站厂房的组成：

一、从设备布置、运行要求的空间划分。（主厂房、副厂房、主变压器场、开关站）

二、从设备组成的系统划分（水流系统、主机组及其附属设备系统、电气设备系统）

三、从水电站厂房的结构组成划分（水平面上可分为主机室和装配场、垂直面上主厂房以发电机层楼板面为界，分为上部结构和下部结构）

67.进水阀在每台机组蜗壳进口处，其作用：1.检修水轮机或停机检查时，在静水中关闭阀门，截断水流。2.机组较长时间停机时截断水流作用。3.事故时，在动水中紧急关闭阀门截断水流，防止事故扩大。

68.厂房的水机辅助设备：

一、油系统。分为透平油系统（润滑、散热、传递能量）、绝缘油系统（绝缘、散热）

二、压缩空气系统。分为高压压缩空气系统和低压压缩空气系统。

三、供水系统。分为技术用水、生活用水、消费用水。

四、排水系统。分为机组检修排水和厂内渗漏排水。

69.水电站厂房设计程序：1.预可行性研究。2.可行性研究：（1）研究基础：预可行性研究成果（2）研究内容：通过方案比较选定枢纽的总体布置参数，决定建筑物形式，控制尺寸。（3）根据选定机组机型，电气主接线图及主要机电设备，而决定厂房型式、布置，绘出厂房厂区布置图，进行厂房稳定计算。3.招投标设计。研究内容：（1）对可行性研究中遗留问题进行修改和补充。（2）提出较详的工程图纸、分项工程量、各项购置清单。（3）编制招标文件。

70.发电机层楼板高程满足以下条件：1.保证以下各层高度和设备布置及运行商的需要。2.保证下游设计洪水不淹厂房。

71.发电机层楼板与圆筒式机墩式风罩的连接方式：1.整体式：其抗扭、抗水平推力刚度较高，受力情况较好，应用较多，但会因混凝土收缩及机墩的振动使楼板发生裂缝。2.简支式：有利于采用预制构件，并在机墩处设弹性防振垫层，以减轻楼板受机墩振动的影响，连接构造复杂，又不能加强机墩的强度，应用不广。3.分离式：楼板与机墩自成独立的受力系统互不影响，楼板上的荷载通过梁柱系统直接供给基础，楼板不受机墩振动影响。楼板施工与上面设备安装在机墩施工之前进行，可加快施工进度广泛应用于中小型水电站中

72.进水口的任务是引进发电用水，应满足以下要求：1.要有必需的进水能力。2.水质符合发电要求。3.水头损失要小。4.流量可按要求控制。5.施工、安装、运行和检修方便。73.引水道要求：1.有足够输水能力。2.按水电站的Qmax设计。3.水质要符合要求。4.渠道进口要设防沙、拦污栅。

74.压力前池作用：1.平稳水压，平衡水量。2.宣泄多余水量。3.均匀分配流量。4.搅阻污物、泥沙。

75.压力管道特点：1.坡度陡。2.承受电站的最大水头，受水锤动水压力。3.靠近厂房。76.压力管道类型：1.明管：暴露在空气中。2.地下埋管：埋入岩体中。3.混凝土坝身管道：依附于坝身。

77.地下埋管的优点：1.布置灵活方便。2.利用围岩承担内水压力。3.运行安全。钢衬的外压荷载：1.地下水压力。2.钢衬与混凝土之间接缝灌浆压力。3.回填混凝土时流态混凝土的压力。

78.坝内埋管三种典型布置方式：1.倾斜式布置。特点：进水口位置较高，承受水压小，有利于进水口的各种设施；坝体施工干扰小；管道较长，弯段多。2.平式和平斜式布置。特点：与上相反。3.竖直式布置。特点：基本上不干扰大坝的施工，弯道弯曲大，水头损失大，管道空腔对坝体应力不利。

79.由于导水叶的快速关闭或开启，出现的2种现象：1.引起机组转速的较大变化。2.在有压引水管道中将出现水锤现象。

80.水锤计算的目的：决定管道内的最大内水压力，作为设计或校核压力管道、蜗壳和水轮机强度的依据；决定管道内最小内水压力，作为管线布置，防止压力管道中产生负压和校核尾水管内真空度的依据；研究水锤与机组运行的关系。

81.调节保证计算你的目的：通过调节保证计算和分析，正确合理的解决导叶启闭时间、水锤压力和机组转速上升值三者之间的关系，最后选择合适的导叶启闭时间和方式，使水锤压力和转速上升值均在经济合理的允许范围内。

82.减小水锤压力的措施：1.缩短压力管道长度。2.延长有效的关闭时间。3.减小压力管道中的流速。4.改变调速器调节程序。83.调压室的基本类型：

1.简单圆筒式调压室。特点：结构简单，自上而下具有相同的断面，反射水锤波好，波动振幅大，衰减慢。多用于低水头小容量电站。

2.阻抗式调压室。特点：减小调压室水位升高值和降低值，从而减小调压室的容积。适用于中水头和引水道长度不大的电站。

3.水室式调压室。特点：由一个断面较小的竖井和上、下两个断面扩大的储水室组成。在稳定流时，上室是空的，下室经常大部分充满水，竖井断面较小，井中水位升降快。适用于高水头、要求稳定断面较小、而水库的工作深度较大的水电站。

4.溢流式调压室。特点：顶部设有溢流堰，调压室水位下降的波动无法限制。5.差动式调压室。特点：结构复杂，造价高。适用于地形、地质条件不允许大断面及距离地面较深的调压室时的中高水头水电站。

篇3：水电总结

蔡阳水电站位于四川省甘孜州泸定县磨西镇, 为燕子沟河、磨子沟河水电规划的“一级开发”电站, 其下游与龚家河坝电站相接。

蔡阳水电站采用引水式开发, 额定水头517m, 设计引用流量为16.7m3/s, 电站装机容量70MW。

蔡阳水电站燕子沟坝址位于燕子沟与3#支沟交汇处下游约130m, 取水枢纽由燕子沟底格栏栅坝、777.42m引水箱涵、12.6万m3日调节池和磨子沟底格栏栅坝 (支沟取水) 组成;引水发电系统由104m暗渠、7504m城门洞型引水隧洞、287.79m磨子沟城门洞型引水隧洞、水室式调压室、2069.507m压力管道和地面厂房及开关站组成, 厂址位于龚老爷河与燕子沟汇口上游约300m的右岸Ⅰ级阶地上。

蔡阳水电站属高原高山峡谷区修建的低坝径流式电站。河床覆盖层的地质情况, 对工程的枢纽布置方案、工程安全、工程技术与经济等均有重大影响。

首部枢纽区位于燕子沟泥石流流通堆积区, 沟床内松散堆积物较多, 固体径流物质来源丰富, 燕子沟及其上游支沟均为泥石流易发区。河床及阶地第四系沉积物广布, 覆盖层成因复杂, 有冲洪积、泥石流积、崩坡积、残积与冰积、冰水堆积。

覆盖层性质对枢纽工程的影响极大, 是本工程的重大工程地质问题之一。为了查明水工建筑物地基的覆盖层的组成、结构、胶结密实程度、承压水等地质、水文条件, 需要取出完整的岩芯或原状样对岩土进行分析判断;同时还需要对钻孔进行相应水文地质观测与试验, 获取准确的水文地质资料, 为建筑物基础的工程地质评价提供可靠的依据。

蔡阳水电站可研阶段钻孔KYZK02、KYZK08号钻孔布置在坝轴线中间、右岸, 孔口高程分别为1975.83m、1976.24m, 设计孔深50m, 钻孔为铅直孔。

蔡阳水电站河床及阶地覆盖层主要为第四系有冲洪积、泥石流积、崩坡积、残积与冰积、冰水堆积。组成物质颗粒级配差、分选性差、垂直方向分布有多层厚度极薄的含碎砾石砂质壤土层、呈弱胶结状、承压水头高, 大块体漂石分布广, 这直接导致取芯难度大, 岩芯采取率低, 岩芯原状样质量差, 钻孔内事故发生频繁, 钻具磨损严重, 钻探成本增大, 钻进效率低下。通过对KYZK02、KYZK08号钻孔钻进过程中碰到的问题进行分析、总结, 有针对性的对钻进工艺进行优化, 提高了覆盖层钻进效率, 降低钻探成本, 对该类覆盖层的勘探具有重要的经济和实践意义。

2覆盖层常规钻进工艺

2.1常规钻探方法

覆盖层钻进工艺常规采用护壁堵漏钻进。通常护壁堵漏有钻井液、固结材料和套管3种护壁措施。

针对覆盖层特征和钻探钻井液理论, 所采取护壁堵漏应满足以下几条原则[3]: (1) 不破坏地层原有结构、构造; (2) 确保孔内的原位测试试验; (3) 有利于取芯和起下钻; (4) 经济适用。

钻探钻井护壁方法, SM植物胶为覆盖层取芯钻探优先选取的护壁润滑材料, 在覆盖层, 配合使用双管取芯钻具, 机械转数设置在300~500r/min转速, 同时可增大植物胶浓度, 减小钻井液泵入流量, 有利于减少岩芯被冲刷的强度, 有利于提高取芯质量。

套管方法一般有常规下套管 (即吊锤锤击) 、钻具跟管 (包括同心和偏心钻具跟管) 等方法[1]。

固结材料护壁堵漏方法一般用水泥制成水泥浆, 利用泥浆泵将水泥浆泵入钻孔内, 对需要进行固结的孔段, 以达到固结护壁堵漏目的。

2.2钻进过程中存在的问题

(1) 容易发生孔斜。常规钻探方法, 受施工作业人员的熟练程度及钻探设备安装定位, 在对套管下砸作业过程中套管扶正定位等人为因素, 会导致吊锤下砸套管管帽, 管帽上受到的冲击力多呈不均匀分布;同时受地层岩土结构影响, 套管管靴下沉过程中, 管靴受到向上的阻力亦呈不均匀分布, 极易导致套管偏斜。在钻进过程中, 应及时对套管的铅垂情况进行监测, 钻孔偏斜超过一定的范围值, 应采取措施进行纠斜处理; (2) 护壁钻井液易水化。覆盖层我伴有地下水, 县承压水压国较高。承压水进水进入钻孔内后, 钻孔内的护壁钻井液将被稀释水化, 同时由于承压水压力较高, 孔内护壁钻井将会被挤压置换出孔外, 钻井液护壁效果减弱, 甚至无效果, 须跟进套管封堵承压水出露段后, 方能继续实施取芯钻进; (3) 取芯困难。覆盖层组成物质多以含块 (漂) 卵砾石层夹砂、粉砂层透镜体含块碎石砂质壤土层。砂卵石覆盖层, 在自然状态下密实、无胶结, 松散堆积, 钻进过程中, 卵石、砾石间相互摩擦, 甚至与钻头一起转动, 而卵石、砂一经钻进就成散体状, 如用常规工艺技术和工具, 取芯困难。而在某些层位, 为无细颗粒、砂质壤土充填的均匀砾石层, 只能取出扰动的岩芯, 岩层的结构已被破坏。取芯质量无法满足规范要求; (4) 岩芯重复破碎严重。 (1) 覆盖层由于卵石、块石间无胶结, 钻头时有碰到直径大的漂石、块石、孤石, 钻进初卵石与钻头一起转动, 当钻头对卵石的压力大于其极限强度时, 卵石被击碎, 随着钻孔不断加深, 岩层的原始结构破坏的越严重, 在起钻过程中, 时有掉芯现象。多次打捞过程会使岩芯被多次破碎, 这给地质人员分析岩层结构、构造、分选性带来了困难。 (2) 根据文献[2]中钻孔质量标准要求, 岩芯优级应达到砂卵砾石分层取样, 保持原始级配, 均质砂层的样品能保持原始结构。良级应满足砂卵砾石层, 粗颗粒能取出, 部分细颗粒被冲掉, 均质砂层样品基本能采取; (5) 套管下移成孔摩擦阻力大。根据套管在钻进过程中的空间状态及与孔壁的接触关系, 套管摩擦阻力来自以下几个方面的约束[1]: (1) 规则孔壁下套管重力与孔壁下沿的正常摩擦阻力 (相对均匀) ; (2) 由于地层松散, 在钻进振动下孔壁间隙缩小增加的夹持阻力 (不均匀) ; (3) 钻孔弯曲引起套管变形的附加摩擦阻力 (不均匀) ; (4) 扩孔过程中形成的孔壁不规则引起的夹持阻力 (不均匀) ; (5) 连接套管之管箍直径通常比套管大, 管箍下沉过程中, 下伏卵砾层对其有向上阻力; (6) 套管砸击频次影响导管使用寿命。覆盖层中时有出现块体较大的飘卵石、块石、孤石, 这种情况下, 套管吊锤作用下的下行过程, 会受到较大的向上的反作用力, 砸击下行行程受限, 吊锤势必增加对套管砸击的频次。套管的材质和生产加工工艺, 决定了其受冲击产生疲劳破坏的极限是定值。如果以套管护壁孔深累计值作为套管的使用寿命分析的话, 单次砸击下行行程越大, 在套管疲劳破坏极限内, 套管护壁孔深累计值越大, 即使用寿命越长;反之, 单次砸击下行行程越小, 在套管疲劳破坏极限内, 套管护壁孔深累计值越小, 即使用寿命越短; (7) 套管起拔管困难。覆盖层中, 砂砾石地层胶结一般较弱, 容易坍塌、掉块, 取芯必须在套管内完成, 因此, 套管必须跟管到相应设计孔深。钻孔深度达到任务书要求后, 做完所要求的抽水试验、注水试验, 需要按套管口径从小到大取管, 加之目前套管交界处以管箍连接, 在取套管时, 套管周围的覆盖层不但在侧向上对套管有阻力, 在垂直方向上, 也有向下方向的力作用于套管, 如碰到较大的孤石卡在接头处, 套管就很难取出, 综合分析起拔管的困难程度, 以及对工期的影响, 有时会考虑舍弃部分套管, 从而也会导致钻探成本上升。

3 KYZK02号孔施工实例

3.1准备工作

召集钻探班组人员认真学习钻探任务书, 明确钻探要求、目的及注意事项;搜集钻孔地质资料, 总结工程前期勘探经验;分析技术难点, 确定钻孔质量;编制钻孔作业计划书, 制定安全生产制度, 确定工程进度;根据单孔作业计划书, 确定设备、管材和物资, 进场道路、钻场的修整;设备搬迁、安装, 水路、电路的架设等工作。

3.2开孔下定向管及套管护壁

根据工程地质资料, 及前期工程勘探经验总结, 开孔时, 钻机定位, 保证钻机水平, 主动钻杆校正铅直。先用人工开挖小凹坑, 主动钻杆连接Ø14mm开孔管, 开孔管另一端连接Ø150mm开孔钻头, 开启泥浆泵, 泵入钻井液, 将开孔钻具低速轩动, 缓慢下行放至小凹坑, 将转速、钻压、钻井液压力设置到设计参数。根据地层情况, 适时砸入带管靴的Ø146mm套管, 为了保证套管铅直, 先对套管进行固定, 调校铅直, 用吊锤锤击至一定3.2m后, 用Ø130mm开孔钻头铣孔至孔深3.2m。然后下Ø108mm双管取芯钻具捞取岩芯至管靴。根据地层情况, 选择是否继续砸入Ø146mm套管。

蔡阳电站KYZK02号钻孔Ø146mm套管设计拟用吊锤打至5.5m, Ø127mm套管拟用吊锤打至14.8m, 5m以深至设计孔深采用SD系列双管单动金刚石钻具进行钻进和取样。

3.3 SM植物胶减振钻井液的制备

SM植物胶钻井液具有减振、护壁、润滑、护芯, 携带岩屑的作用, 同时具有流变性, 在覆盖层勘探中效果明显。

SM植物胶钻井液的制备应根据地层岩性选用相应的配方, 根据以往工作经验, 在KYZK02号孔的钻进中采用如下配方:SM植物胶干粉 (kg) B水 (L) = (2.5~3) B100;Na2CO3按SM植物胶干粉质量的5%添加。

浆液制备:首先将1/3罐清水加入立式搅拌机中, 并向水中一次加入所需的碳酸钠, 高速搅拌使之溶解, 同时将SM植物胶粉一次倒入搅拌机中, 高速搅拌5min, 当植物胶全部分散无结块后, 将水加满, 继续搅拌几分钟混合均匀后放入贮浆池中静止浸泡8~10h, 待全部溶解即可使用[4]。

3.4回转钻进取芯

采用HZ-180ZZ型钻机1台, 配1115型柴油机1台;BW-160型泥浆泵1台;0~5.5m采用吊锤锤击跟管护壁钻进, 当孔深大于承压水埋深以后, 为避免推移质、悬移质等泥沙埋钻, 需在钻具上安装沉砂收集管。当用普通硬质合金钻头打捞效果差时, 可以考虑用弹簧钻头 (硬质合金钻头穿上钢丝) 、复合钻头捞取岩芯。5.5m孔深以后采用SD系列双管单动金刚石钻具, SM植物胶钻井液护芯、护壁, 配合跟管护孔钻进。钻进参数设定为:钻压3~5k N, 转速300~600r/min, 泵量30~40L/min, 泵压<0.4MPa, 根据钻进的具体地层条件或不同孔深而适当调整。当孔内漏失, 孔口不返浆时, 及时采取堵漏措施, 避免长时间顶漏钻进, 减少孔内卡埋钻事故和浆液漏失, 以降低生产成本。

3.5特殊情况的处理措施

3.5.1孔内大漂石

在钻进中, 遇到直径大于套管直径的漂石、孤石, 依靠吊锤锤击套管, 管靴冲力不能击碎漂石, 影响套管跟管时, 常规方法采取孔内爆破, 将孤石炸碎后再跟管, 该方法是现在施工中简单易行的处理方法。但是受《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》制约, 需要获取爆破材料, 程序上非烦麻烦, 并且获取爆破材料实施爆破成本代价也比较大。现场通过综合分析评价后, 决定放弃将孤石炸碎后跟管工艺, 考虑采用随钻跟管护壁工艺。

在对跟管钻具的选择比较时, 充分对现场施工便道状况、勘探成本分析进行了考虑:使用偏心钻具跟管的话, 工作效率较高;需要增配专用空气压缩机设备、偏心钻具;现场施工便道无法将空气压缩设备运抵现场, 且增加成本费用较高。通过比较, 选择利用现场现有钻机设备, 加配同心跟管钻具 (套管、钻头、配合接头) Ø127mm (可跟管钻进20m) 、Ø108mm (可跟管钻进30m) 各一套, 搭操作平台用架管。

平台搭建:用钻孔原位用架管搭建钻机操作平台, 平台距地面孔口高1.2m, 平台上需铺装木板。平台要求安全稳定, 架管及扣件按相应安全技术标准选用, 搭建完备后, 需要现场管理人员验收合格后方可投入使用。

钻进施工工艺:选用Ø127mm跟管用套管, 长度1~1.4m (此规格套管方便该高度操作平台跟管接、卸, 以及考虑下部不排除使用Ø108mm跟管钻具的需要) , 套管底部通过配合接头与跟管钻头连接;套管通过夹持器固定在地面孔口接、卸;跟管深度大于表层套管深度后, 在套管顶部加配合接头与钻机主动钻杆连接, 利用钻机动力回旋钻进, 每钻进1~1.4m, 在地面孔口卸主动钻杆, 上提主动钻杆, 接1~1.4m跟管套管, 直至跟管钻进穿过大漂石, 进入取芯层位后, 停止跟管;卸主动钻杆上提, 下Ø108mm单管取芯钻具清孔至取芯层位;接SD型单动双管取芯钻具 (Ø91mm) 取芯, 每回次 (1~1.4m) 取芯结束后, 根据孔内情况, 适时做跟管决策, 在适当的孔深换用Ø108mm跟管钻具。

在KYZK02号孔钻进中有3处遇到取芯长度为0.8~1.5m的漂石, 分别在孔深7.8~9m处、孔深21~22m处、孔深26.5~28处;使用Ø127mm跟管钻具跟管至孔深25m, 使用Ø127mm跟管钻具跟管至孔深44m;最终顺利钻进至设计孔深。

3.5.2承压水层钻进难度处理

在KYZK02号孔施工过程中, 由于该区域地下承压水较丰富, 在钻至孔深13.92m, 发现承压水;通过测试, 层压水水头达18.32m, 高出孔口地面高程4.4m, 流量达0.5l/s;在这种情况下, 在跟管未穿过承压水层的时候, SM植物胶护壁取芯效果较差, 现场施工无法正常进行;在考虑先行取芯, 再跟管的前提下, 只能考虑平衡承压水压力, 在拌制钻井液 (SM植物胶泥浆) 中加入重晶石粉, 增大泥浆比重;通过计算, 在这个孔深泥将比重需要达到1.32kg/l, 通过现场对该比重的泥浆进行试用, 其比重及黏稠度使泥浆泵无法正常运转, 泥浆在使用过程中, 不断被孔内承压水稀释水化, 无法达到平衡承压水目的。在这种状况下, 考虑升高操作平台, 升高表层套管, 利用升高的表层套管段高度平衡承压水。

平台搭建:用钻孔原位用架管搭建操作平台, 平台分2级, 1级操作平台距地面孔口高4.5m, 主要用于接卸钻具、堆放钻具;2级操作平距地面孔口高5.6m, 主要用于安放钻机及操作钻机运行, 平台上需铺装木板, 平台周围应设置1.2m高度安全栏杆。平台要求安全稳定, 架管及扣件按相应安全技术标准选用, 搭建完备后, 需要现场管理人员验收合格后方可投入使用。

钻进施工工艺:与孔内大漂石复杂情况钻进工艺相同。

在KYZK02号孔钻进中有2层承压水, 分别在孔深钻至孔深13.92m处 (承压水水头达18.32m, 高出孔口地面高程4.4m, 流量达0.5l/s) 、孔深24.82m处 (承压水水头达29.02m, 高出孔口地面高程4.2m, 流量达0.5l/s) ;使用Ø127mm跟管钻具跟管至孔深25m, 使用Ø108mm跟管钻具跟管至孔深44m;最终顺利钻进至设计孔深。

3.5.3钻探效果评价

蔡阳水电站坝址KYZK02号、KYZK08号钻孔覆盖层钻进在吊锤砸击跟管护壁的基础上采用了2层同心钻具跟管、升高操作平台平衡承压水、SD系列金刚石单动双管取芯钻具钻进、SM植物胶钻井液护芯 (护壁) 组合钻探工艺, 钻孔终孔深度50m, 未见基岩, 在复杂地质情况下, 覆盖层岩芯采取率达88%, 钻孔质量优良, 岩芯采取率和岩芯质量均有较大幅度的提高, 为工程地质分析复杂覆盖层成因及特征提供了重要依据, 在满足了地质要求的基础上, 控制了生产成本, 提高了钻探效率。

参考文献

[1]袁学武、陈礼仪、李中伦.深厚覆盖层堆积体破碎带锚固成孔偏芯跟管钻进工艺技术研究[J].探矿工程 (岩土钻掘工程) , 2009.

[2]鄢泰宁.岩土钻掘工程学[M].湖北武汉:中国地质大学出社, 2001.

[3]水利电力部水利水电规划设计院.水利水电工程地质手册[M].北京:水利电力出版社, 1985.

[4]宋宏图.SM植物胶和SD系列金刚石钻进工艺在深厚砂卵石层的应用[J], 探矿工程 (岩土钻掘工程) , 2008, 35 (3) :13-15.

[5]DL/T5013-2005水电水利工程钻探规程[S].

篇4：中国水电:水电建设第一品牌

1、技术实力达到国际领先，创造众多行业第一纪录；

2、工程质量水平居于前列，多个国际工程获嘉奖。

拟在上海证券交易所上市的中国水利水电建设股份有限公司（以下简称“中国水电”）顺利通过发审会审核，至此，这个拥有世界领先水利水电施工技术的特大型水利水电综合建设集团已向资本市场成功迈出第一步。据悉，中国水电本次拟公开发行不超过35亿股A股，占发行后比例不超过总股本的35%，本次A股募集资金投资项目主要用于购置建筑工程的关键设备、电力投资、基础设施建设与补充流动资金等项目。这一部分资金的注入将会给发展强劲的中国水电提供更足的发展动力。

成立于上世纪50年代的中国水电，在半个多世纪的发展历程中，先后承担了包括三峡、小浪底、二滩、小湾、龙滩、溪洛渡、向家坝、锦屏、拉西瓦、南水北调等在内的国内65%以上的大中型水利水电工程的建设任务，引领着中国水利水电施工技术的发展，积累并掌握了一系列具有国际先进水平的水利水电及相关建筑领域的施工技术；承担了包括非洲最大水电工程——苏丹麦洛维电站、埃塞俄比亚泰克泽水电站、马来西亚巴贡水电站在内的等国外大中型水利水电工程的建设任务，在全球水电市场份额占到50%。丰富的工程实践和不断创新，使得中国水电的水利水电施工技术已位居世界前沿。

2011年，中国水电国内总装机容量已超过1.46亿千瓦，成为我国规模最大、专业水平最高、行业品牌影响力最强的水利水电工程承包商。在几十年的水利水电建设中，中国水电以大型项目为载体，开展科技攻关，创造了众多行业第一纪录和填补高端技术空白，积累了丰富的实际施工经验，掌握了一系列先进的施工技术。大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，创造出更多自主技术品牌。

中国水电掌握了世界顶尖的坝工技术：拥有各种复杂地形地质条件与水文水力学条件下各类水库坝型的成熟建造技术，建成或正在实施相当数量的世界级高坝大库以及大型、特大型水电站和水利枢纽工程。

中国水电掌握了国际领先的水电站机电安装施工技术：拥有各类水轮发电机组的安装技术，完成或正在实施各类机组大容量、超高压成套设备的安装施工。

中国水电掌握了世界先进的地基基础处理技术：拥有复杂地基条件下，高坝深厚覆盖层基础与岩石深基础处理技术，拥有建筑工程深基坑地连墙建造技术。

中国水电拥有世界领先的特大型地下洞室施工、岩土高边坡加固处理、砂石料制备施工等技术，拥有相当数量如疏浚与吹填施工、机场跑道建造及水工机械安装等世界先进技术。

中国水电拥有大中型水利水电工程设计、咨询及监理、监造的技术实力，具备水利水电及相关领域工程总承包（EPC）项目、BOT、BT项目的建设能力。

中国水电拥有以集团技术中心为主体的科技创新体系，具备水利水电行业系统施工建设先进技术与先进设备、材料的研发能力，拥有一大批世界领先与先进水平的科技成果、专利技术与施工工法。主导制定了65%以上的我国水利水电建设行业的国家标准，是国内水利水电建设标准向国外的主要输出者。

多项先进技术的掌握和运用，使中国水电逐步成长为行业技术领先型企业。几十年的技术积累，奠定了中国水电在世界水利水电施工行业的龙头主导地位和影响力，其领先的核心技术及先进的设备，为本公司赢得并执行大型、复杂和尖端项目提供了强大支撑。

篇5：水电培训总结

XX年6月12日，在分公司水暖主管陈强的组织下，武汉分公司各个项目部水电技术人员在南昌恒大绿洲项目部会议室举行了武汉分公司第一次专门的水电培训会，各个项目部水电技术人员积极参与了此次培训。

培训的第一个议题，由陈强将水电的精品图片向大家进行了展示，并且在展示过程中，结合目前我们的在施工程和以后工程中将会遇到的问题，进行了系统讨论。通过精品图片的展示及讨论，我们发现自身工作的不足。为了更好的完成我们的工作内容，我们应当努力提高自身的管理水平，将水电施工质量再上一个台阶，力争让水电施工成为整个工程施工中的亮点。

在陈强做完图片展示后，由鹰潭恒大绿洲的水电主管严祝修对水电施工中的重点、难点及易错点进行了系统的分析。严工凭借自己20多年的水电施工经验，对照电气施工中的防雷接地安装图集、线盒线管敷设安装图集、电线电缆线路敷设图集、电缆桥架安装图集、配电箱(柜)安装图集、管路安装等讲解了各个施工环节的重点和难点，并且将他施工中的优点与缺点共同展示给大家，图文并茂，让我们受益匪浅。

武汉恒大绿洲项目部电气主管杨鹏结合精品图片及易出现错误的施工图片，讲解了电气施工中，电管敷设、防雷接地、等电位联结安装、电缆桥架及母线槽、电缆敷设等各个电气施工环节的重点及易错点，形象直观的把施工中的一些难点重点及易错点进行了分析，使大家对施工过程有了更深刻的认识。接下来，全体人员对在施工中出现的质量问题、预结算问题、劳务管理问题进行了讨论。

在讨论工程中，大家认真学习总结了其他项目部的一些经验和好的措施。这些都是在以后的施工过程中值得借鉴的：

首先在施工过程中，临水临电的施工队伍应该和主体施工的队伍分开，这样即保证了临水临电施工的独立性，也保证了施工的及时性和规范性。

二是结合分公司目前的发展趋势，水电管理人员应该加强预算、合同方面的学习。在施工过程中，我们应该逐步地将自己渗透进水电施工的综合管理中，不仅是在施工、技术上的管理，还有劳务和合同预算的管理。这样的管理模式，更便于我们对主体水电及临水临电劳务队的管理。任何的成功，都青睐于有所准备的人。目前项目部的管理模式虽然倾向于大包模式，但是我们要时刻准备迎接新的管理模式，必须在新的管理模式来临之前，使自己具备新模式的管理水平，能够胜任新的管理模式。

篇6：水电培训总结

我想象中的培训应该是主讲人对项目上水电管理做一个系统全面的介绍讲解，这样大家才知道平时的工作中应该做些什么，而不是每检查一次就暴露出一些问题，再想着去整改。从目前项目上的管理来说，我们的管理工作都是被动的，事先几乎没有自己主动去做的，更别提创新什么的了。

集团公司的管理模式是水电为一个独立的系统，从技术、施工、质量、资料及预结算都由水电管理人员自己来做。麻雀虽小但五脏俱全，水电的施工内容相对土建来说确实是少，但每项工作需走的流程并未减少。再加上现场的临时用电和临时用水也需要水电管理人员去管理，水电管理人员的工作量其实是挺大的。

水电管理人员集技术、施工、质量、资料及预决算于一身，但就目前多数水电管理人员的实力水平说，似乎无人能胜任。还好我们目前采用的是大包模式，这种模式下好多事情都是劳务队在做，我们可以有充足的时间去学习。我认为首要学习不应该是自身专业的学习，而是对集团公司和分公司各工种岗位工作内容和工作流程的学习。就拿贯标体系来说，去年外审检查我们项目部，几乎没人知道什么叫外审、什么叫贯标。我通过看程序文件，发现每个岗位都对各自的岗位工作流程和需留存记录做了说明，在日常的管理工作中如果我们都是按照程序文件来执行的话，现场质量必定能达到很好的效果。事实上是项目上没人精通贯标。如果三十五个贯标程序项目部安排各科室对各自的程序认真学习一周，然后各科室每天主讲一个程序，集体参加学习讨论，那每个人对各自的岗位就会有清晰的认识，各部门之间也应懂得协调配合。

篇7：水电培训总结

⒊月，进行由全体班组长参与的调度术语及班组长岗位提升培训。

⒋月，制定较为规范的两票填写方法和要求。通过逐栏讲解后，发各班组组织学习并考试。

⒌月，组织新进（新到或经调整后在运行岗位上不足半年）的员工，进行上岗资格培训并考核。

⒍电站的冬季培训则采用班组自学，年终进行考试的方式进行。自月起，电站就组织人力制定业务知识试题，截止月日，电站已形成近道题目的题库，拟定于××年月前，将命题范围向纵深方向延伸，形成道题目的业务知识题库。

为不断提高员工学习积极性，力争达到最佳培训效果，电站想尽千方百计为员工创造条件，并作出了有益的探索，我们做法是：

一、大力营造浓厚的学习氛围

⒈开展电力生产安全知识宣传活动，增强员工的安全意识和主动学习意识。

⒉电站将自行编写的《运行规程》（试用本）复制到磁盘，发放到各班组学习讨论，并广泛征求修订意见。

⒊电站设立阅览室，组织有关技术资料、图纸、行业书刊及娱乐杂志等，全天向员工开放，竭力为员工拓宽知识面，加强横向交流提供便利。

二、利用各种契机，取人之长，补己之短

⒈电站借厂家技术人员来我站进行调试维护之机，利用一天时间，集中进行对计算机监控知识的专题讲座。

篇8：水电总结

1.1 工程简介

青龙水电站位于四川省九寨沟县境内的白水江上, 为低闸引水式电站。电站由首部枢纽、引水系统、厂房枢纽组成。电站以发电为主, 装机容量3×34MW。

引水隧洞开挖断面为马蹄形断面, Ⅲ类围岩开挖断面6.8m×8.8m, Ⅳ类围岩开挖断面7.5m×9.5m, Ⅴ类围岩开挖断面7.9m×9.9m。衬砌断面后经设计优化调整, Ⅳ、Ⅴ类围岩周边固结灌浆

1.2 工程自然条件

1.2.1 工程地质条件

青龙水电站引水隧洞工程自开挖掘进以来, 围岩地质条件复杂, 类别以Ⅳ类、Ⅴ类围岩为主, 多为花岗斑岩和灰岩。部分洞段为花岗斑岩夹薄层灰岩条带 (俘虏体) 洞段。在薄板状灰岩洞段, 围岩基本无强度, 呈薄层状~破碎结构, 围岩被地下涌水浸泡软化, 岩体破碎, 呈散体状结构, 围岩极不稳定, 在有地下水作用下易发生崩塌;花岗斑岩夹薄板状灰岩俘虏体洞段, 花岗斑岩裂隙发育, 块体嵌合弱, 呈岩墙形式侵入, 受岩墙扩张侵入挤压, 岩体完整性极差, 基本无强度, 围岩块度一般5~10cm, 局部已灰白色岩屑、岩粉为主。开挖、支护过程中掉块、坍塌严重。

1.2.2 地下水

在洞挖过程中大部分洞段地下水丰富, 多呈线状~股状涌水, 部分洞段涌水呈喷射状, 围岩不稳定或稳定性差, 施工中在渗水、涌水的作用下围岩崩解塌落严重。

2 施工程序

隧洞开挖支护施工首先应探清围岩地质构造、岩性、规模、地下水活动等情况, 指定稳妥的开挖方案。一般根据围岩不同采用浅孔、多循环、弱爆、及时支护、环向开挖和支护、分部开挖与支护、先墙后拱法等施工方法。稳定性差时, 采取超前锚杆、管棚、灌浆等加固岩体, 对埋藏较浅的部位, 从地表钻孔设锚杆或灌浆加固。根据不同的地质条件, 采取喷混凝土、挂网、锚杆、钢支架等不同组合的联合支护, 紧跟开挖面进行, 稳打稳扎, 确保施工安全。

3 通常洞段采用的施工方法和技术措施

3.1 围岩开挖施工方法

引水隧洞Ⅲ类围岩洞段, 采用手风钻钻爆台车全断面开挖成型, 周边采用光面爆破控制, 爆破石渣采用3m3侧卸装载机装15t自卸汽车运到指定碴场。出渣完毕后, 用CAT320反铲处理工作面安全, 并清除掌子面下部残渣, 为下一循环的开挖创造条件。

引水隧洞Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段采用手风钻分上下两层开挖, 周边采用光面爆破控制, 爆破石渣采用3m3侧卸装载机装15自卸汽车运到指定弃碴场。下层开挖手风钻打水平孔钻爆, 周边采用光面控制爆破, 出渣用3m3侧卸装载机装15t自卸车运到指定弃碴场。上层开挖完成后, 及时进行支护, 支护工作面紧跟开挖工作面, 按设计要求做好支护后, 再进行下部开挖。

3.2 爆破参数

Ⅲ类围岩采取全断面光面爆破开挖、楔型掏槽。钻孔采用气腿手风钻, 孔径准42mm, 爆破孔从内向外依次为:掏槽孔、崩落孔、光爆孔, 采用YT-28气腿钻钻孔, 钻孔前先进行测量放样并根据断面型式布孔, 一般参数为:孔径准42mm、孔深2.5m, 孔向垂直于工作面, 光爆孔向外倾斜10~20cm以便留出下一循环光爆孔钻孔部位。爆破参数为:孔深2.5m, 孔距90~100cm, 排距100cm, 周边光爆 (孔距45cm) , 炸药单耗掏槽孔1.8kg/m3, 崩落孔1.45kg/m3, 周边孔110~150g/m, 采用乳化炸药, 直径准32mm, 周边孔准25mm。

Ⅳ、Ⅴ类围岩视情况采用分层爆破、开挖与支护交替进行的开挖方式。上层高度5~6m, 上层采用楔型掏槽, 周边光爆 (孔距50cm) , 炸药单耗掏槽孔1.3kg/m3, 崩落孔1.15kg/m3, 周边孔100~120g/m。掏槽孔和爆破孔采用连续装药方式, 药径为准32mm, 周边孔采用间隔装药方式, 药径为准25mm。

3.3 初期支护

洞室开挖按照“新奥法”进行施工组织管理, 根据围岩情况, 一般洞室支护施工距开挖工作面距离为10~20m, 视围岩情况采用随机锚喷支护;断层处理及Ⅳ、Ⅴ类围岩的开挖施工, 相应安全支护工作紧跟工作面进行, 根据围岩情况采用钢支撑+锚喷联合支护形式。

支护施工在自制的钢架台车上作业, 采用YT28手风钻钻锚杆孔, 锚杆采用人工安插。喷混凝土采用湿喷法施工, 混凝土在拌和站拌制, 采用3m3混凝土搅拌运输车运至施工点, 施工人员站在钢架台车上施喷, 喷混凝土机械采用型号为XKPZS-9A型环保潮湿喷机。

钢支撑拱架和格栅拱架提前在加工场加工好, 当需要时运至现场安装, 安装采用CAT320反铲挖掘机配合人工进行, 安装时保证钢拱架和钢筋格构架不占混凝土永久结构衬砌断面。

4 复杂围岩地质洞段施工方法和技术措施

4.1 围岩开挖施工方法

复杂围岩地质洞段施工主要以预防为主, 开挖中采用地质超前预报手段, 及时了解前方地质状况, 提前做好准备措施。在开挖过程中, 加强地质跟踪及超前预报, 必要时钻超前勘探孔摸清围岩条件, 以便采取恰当的施工程序及措施, 保证围岩稳定。

复杂围岩地质洞段开挖钻孔前, 根据情况采取管棚支护 (或超前锚杆) 预支护洞顶围岩, 管棚应完成注浆施工, 形成较完整的围岩承重拱, 以增强围岩自稳能力。后采用手风钻分上下两层开挖, 周边采用光面爆破控制。上层开挖完成后, 及时进行支护, 支护工作面紧跟开挖工作面, 按设计要求做好支护后, 再进行下部开挖。隧洞开挖爆破后立即素喷5cm厚混凝土封闭掌子面。

4.2 爆破参数

按照“短进尺、弱爆破、少扰动”的原则施工。开挖按浅孔、小药量、多循环钻爆, 钻爆循环进尺视地质情况采用0.5~1m。爆破崩落孔采用准32mm药卷装药, 周边孔采用准25mm药卷间隔装药, 根据爆破试验确定线装药密度, 并严格执行。

采用分层爆破的开挖方式。上层高度5~6m, 上层采用楔型掏槽, 周边光爆 (孔距45cm) , 按1m进尺计算炸药单耗0.46kg/m3。掏槽孔和爆破孔采用连续装药方式, 药径为准32mm, 周边孔采用间隔装药方式, 药径为准32mm。

4.3 初期支护

经安全处理后, 立即对顶拱或边墙进行一次支护, 支护内容包括设临时砂浆锚杆、挂钢筋网、安装钢拱架和喷混凝土, 围岩支护稳定后再进行出渣。

围岩稳定性差时, 采取超前锚杆、管棚、灌浆等加固岩体, 对埋藏较浅的部位, 从地表钻孔设锚杆或灌浆加固。根据不同的地质条件, 采取喷混凝土、挂网、锚杆、钢支架等不同组合的联合支护, 钢架中心间距控制在0.5~1.0m范围, 紧跟开挖面进行。钢架选用I20b加强型钢拱架, 钢架安装后, 及时完成钢架锁定锚杆安装、纵向连接、挂钢筋网及喷混凝土封闭等施工。

4.4 特殊情况处理

4.4.1 涌水处理

局部涌水较大洞段, 开挖中因钻孔内涌水太大, 掌子面爆破装药时, 多数爆破孔穿透含水裂隙, 装药困难, 部分爆破孔装药被冲出, 按常用的装药方法已不能满足装药结构的要求。为保证装药满足施工要求, 采用PVC管辅助装药的管筒爆破法, 同时每一轮循环都在涌水区域打排水孔导水的开挖方法施工。

爆破施工后及时完成初期加强支护施工。

4.4.2 坍塌处理

待塌方段围岩相对稳定后, 多优先对塌方影响段进行锁口处理。锁口处理后沿坍塌空腔围岩面素喷5cm厚混凝土封闭后进行塌方段处理施工。

发生较大坍塌时, 多采用超前管棚跟进处理方式, 稳扎稳打, 确保塌方处理期间施工安全。超前管棚施工后及时安装钢架支撑, 若塌方堆积体封堵隧洞断面时, 则采用先完成上半部钢架安装, 后进行两侧边墙钢架安装, 塌方段出渣则采用预留“核心土”方式进行。拱架选用I20b加强型钢拱架施工, 钢架安装后塌方空腔较大部位, 主拱与塌方空腔岩面之前应紧贴空腔岩面设置副拱支撑, 并及时完成钢架锁定锚杆安装、纵向连接、挂钢筋网及喷混凝土封闭等施工。

4.5 安全控制

为保证施工安全, 复杂围岩收敛监测断面间距缩短为15~20m, 加密观测, 及时整理并上报观测资料。通过变形监测, 如发现隧道围岩变形速率急增, 采取一次支护及加强支护措施后尚不能满足稳定要求时, 及时进行边、顶拱钢筋混凝土衬砌, 确保围岩稳定安全。

5 复杂围岩地质洞段开挖施工技术总结