安全防护设施设备管理制度

关键词： 装置 设施 设备 防护

安全防护设施设备管理制度（精选6篇）

篇1：安全防护设施设备管理制度

1目的

为确保各类机械安全防护设备设施装置的正常使用，维护工人的安全与健康。

2适用范围

适用于本单位各类安全防护设备设施和装置。

3职责

3.1设备科负责对各类安全防护设备设施装置的调研、安装、调试及维修，运营部负责购置。

3.2各使用部门、车间负责各类安全防护设备设施装置的管理、维护。

3.3生产部负责组织对各类安全防护设备设施装置的评审、验收工作，并负责日常安全监督检查工作。

4控制内容

4.1安全防护设备设施，是改善劳动条件、降低劳动强度、避免或减少职业危害和预防工伤事故的技术措施或装备，各级管理人员和全体员工要认真管理、使用和保养。

4.2各类安全防护设备设施应符合国家规定标准要求。

4.3生产部负责对安全防护设备设施全面管理，并建立完整的资料和档案，对有特殊要求的防护设施，必须建立健全相关规章制度或管理办法。

4.4安全防护设备设施的备品、备件等，供应必须及时，并保证质量。

4.5单机或与设备配套的安全防护设备设施大修或更新，必须列入生产计划，由工程部门提出并组织实施。

4.6各部门、各车间对安全防护设备设施必须加强日常管理，定期进行维护保养。

4.7各部门、各车间和职工必须按规定使用安全防护设备设施，安全防护设备设施出现问题时，必须及时报告或处理。

4.8未经主管部门批准，任何部门或个人，不得拆迁或停止使用安全防护设备设施。

4.9安全防护设备设施需要报废的，由使用单位提出申请，说明情况，报经动力处鉴定后，提出书面意见，报主管领导批准后，方可报废。

篇2：安全防护设施设备管理制度

1.1目的：为进一步明确“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，加强安全防护装置、设施的管理。免遭或减轻事故伤害和职业危害，保障员工人身安全和创造良好的生产环境。

2 范围

2.1范围：本制度适用于公司安全防护设备的`管理。

2.2安全防护设备包括：机械设备设施上完全固定、半固定密闭罩;机械或电气的屏障;机械或电气的联锁装置;自动或半自动给料出料装置;手限制装置、手脱开装置;机械或电气的双手脱开装置;自动或手动紧急停车装置;限制导致危险行程、给料或进给的装置;防止误动作或误操作装置;警告或警报装置;除尘设施、通风设施、降噪声设施和净化设施等。

3、职责

3.1各车间、部门负责本制度的实施。

3.2 各使用车间、部门是安全防护装置、设施(防尘防毒设施)的责任单位，设备科负责维护、保养。

3.3安全科负责本制度的监督工作，如出现重大问题无法及时解决，应向公司工业安全小组上报，由工业安全小组协调处理。

4 、相关标准

4.1机械设备防护罩标准：

4.1.1机械设备上的防护罩是为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的防护罩。

4.1.2防护罩的安全距离是防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。

4.1.3防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。

4.1.4防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。

4.1.5防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：

4.1.6为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。

4.1.7为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。

4.2 机械设备防护罩技术要求：

4.2.1一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。

4.2.2防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。

4.2.3防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。当防护罩需涂漆时，应按GB 6527.2-86《安全色使用导则》执行。

4.2.4防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。

4.2.5防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。

5. 安全装置的使用、维护及管理

5.1必须根据作业性质、条件、劳动强度及有关安全技术标准，正确选择和采用合适的防护装置和设施。

5.2安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。

5.3各车间、班组所属机械、设备上的安全防护装置如：防护罩、盖、栏等均由各使用车间、部门自行负责管理，如出现问题应及时通知设备科维修组进行维修或更换。

5.4公共设备上的安全防护装置由设备科负责管理，应经常检查和维护保养并落实到人。如压力容器上的安全阀、压力表;起重机械上的负荷、行程限制器等装置;电柜、接线盒里的接地保护装置、漏电保护装置和避雷装置;生产区域中的火灾报警装置等。

5.5各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。

篇3：学校安全保卫设备设施的正确使用

一、定期维护

俗话说:“流水不腐户枢不蠹”, 学校的安全保卫设备设施不是经常使用的物品, 因此所有的安全保卫设备设施都需要进行日常的维护、保养和检修。

1.室内消火栓的维护保养。

对消火栓的水带、水枪、卡头等设备是否齐全, 有无丢失和损坏;消火栓是否锈蚀, 有无漏水现象等, 应及时补充;及时检查地下消防水池及高位消防水箱的水位是否正常, 应保持在设计时的水量;经常检查电气设备 (如:消火栓内的动盘、水泵控制盘) ;每学期应对消火栓进行一次出水实验。

2.室外消火栓的维护保养。

查看有无损坏、锈蚀, 如有故障应及时进行修补和防腐处理;启闭杆是否灵活, 注意滑润处理, 密封件是否老化应及时更换补充;严禁被埋、堆压、圈占, 入冬前做好防冻准备措施;每年应对消火栓进行一次出水实验。

3.干粉灭火器的维护保养。

灭火器应存放或放置符合使用的温度范围 (-10～50度) 的场所, 便于取用的通风, 阴凉干燥处;禁止暴晒, 以防止驱动气体因受热膨胀而泄漏影响使用效果;防止受潮和杂质进入胶管影响喷射;灭火器按制造厂家规定的要求和周期进行检查, 如发现灭火剂结块或气量不足, 应及时更换或补充;灭火器的维修应由专门单位按制造厂家的规定要求进行, 灭火器一经开启必须再进行充装;灭火器每五年或充装前, 应对器头本体和贮气瓶进行水压试验, 压力为设计压力的1.5倍;再行充装气瓶应进行气密性试验和水压实验合格后方可使用;经维修部门修复后的灭火器, 应有注明维修单位名称及更换日期和标记。

4.监控设备维护保养。

每季度一次设备的除尘、清理, 扫净监控设备显露的尘土, 对摄像机、防护罩等部件要卸下彻底吹风除尘, 之后用无水酒精棉将各个镜头擦干净, 调整清晰度, 防止由于机器运转、静电等因素将尘土吸入监控设备机体内, 确保机器正常运行。同时检查监控机房通风、散热、净尘、供电等设施。室外温度应在-20 ℃～+60℃, 相对湿度应在10%～100%;室内温度应控制在+5℃～+35℃, 相对湿度应控制在10%～80%, 留给机房监控设备一个良好的运行环境。根据监控系统各部份设备的使用说明, 每月检测其各项技术参数及监控系统传输线路质量, 处理故障隐患, 协助监控主管设定使用级别等各种数据, 确保各部份设备各项功能良好, 能够正常运行。对容易老化的监控设备部件每月一次进行全面检查, 一旦发现老化现象应及时更换、维修, 如视频头等。 对易吸尘部份每季度定期清理一次, 如监视器暴露在空气中, 由于屏幕的静电作用, 会有许多灰尘被吸附在监视器表面, 影响画面的清晰度, 要定期擦拭监视器, 校对监视器的颜色及亮度。对长时间工作的监控设备每月定期维护一次, 如硬盘录像机长时间工作会产生较多的热量, 一旦其电风扇有故障, 会影响排热, 以免硬盘录像机工作不正常。对监控系统及设备的运行情况进行监控, 分析运行情况, 及时发现并排除故障。如:网络设备、服务器系统、监控终端及各种终端外设。桌面系统的运行检查, 网络及桌面系统的病毒防御。每月定期对监控系统和设备进行优化:合理安排监控中心的监控网络需求, 如带宽、IP地址等限制。提供每月一次的监控系统网络性能检测, 包括网络的连通性、稳定性及带宽的利用率等;实时检测所有可能影响监控网络设备的外来网络攻击, 实时监控各服务器运行状态、流量及入侵监控等。对异常情况, 进行核查, 并进行相关的处理。

二、应用教育

很多人不知道安防设备设施的使用方式和方法, 不同的安防产品有各自的使用方法和适用范围, 例如:干粉灭火器可扑灭一般火灾, 还可扑灭油, 气等燃烧引起的失火。 干粉灭火器是利用二氧化碳气体或氮气气体作动力, 将筒内的干粉喷出灭火的。干粉是一种干燥的、易于流动的微细固体粉末, 由能灭火的基料和防潮剂、流动促进剂、结块防止剂等添加剂组成。主要用于扑救石油、有机溶剂等易燃液体、可燃气体和电气设备的初期火灾;另外, 有些设备除了具备基本功能外还具有报警功能, 比如消火栓除了有灭火功能之外还有报警功能。这些内容都需要通过应用教育进行知识普及。

三、定期演练

学校安全保卫设备设施除了进行定期维护之外, 有条件的学校应当定期进行设备设施使用的演练。不能集体演练的设备设施可以通过展示的方式演练, 就是由一个人进行演练大家观看学习。定期演练一是可以使大家熟悉安防产品的使用, 二是可以提高大家的安全意识。定期演练可以和设备设施的应用教育结合进行, 在演练的过程中同时进行应用教育。除了国家规定的消防演练、防震演练和紧急疏散演练外, 学校还应当定期进行学校安全保卫设备设施使用方面的定期演练。

摘要：维护中小学校园的安全稳定, 保护中小学学生是国家和社会的责任。中小学校园的安防设备设施的正确使用是维护中小学安全稳定的重要条件, 学校的安全保卫设备设施的正确使用包括安全保卫设备设施的日常维护、应用教育和定期演练等。

篇4：安全防护设施设备管理制度

一、化工设备检修中存在的危险因素

（一）动火作业危险性的表现：在化工设备检修过程中，如果系统安全措施没有做好，在处理的时候没清理干净，就会在容器中发现一些死角，那些相连的物料管线没有被隔开，阀门出现泄露，在动火的时候容易发生爆炸现象；一部分容易燃烧爆炸的材料和介质如果在设备和管道依附，这些如果没有及时处理干净，就很容易发生爆炸事故。在进行管理的时候如果不按照相关规定进行动火证的办理，没有执行相关安全措施，也都会产生爆炸现象。

（二）设备内作业危险性的一些表现：在设备内作业的时候，有毒有害的气体如果没有置换清洗干净，作业人员没有按照要求佩戴防毒器材就进入有毒区域，这些都会造成中毒事件的发生；如果含氧量没有达到相关要求，就可能造成窒息。容器内的照明以及相关电动工具在电源使用的时候没有在一个安全的电压环境中，或者是电线出现了破损，一些设备漏电，都可能导致触电事故的发生。

（三）高空作业的危险性：在高处进行作业也具有一定的危险性，主要的表现就是脚手架搭建的不是特别牢固，或者稳定性不好，就容易造成高处坠落事故的发生。在检修过程中，一些围栏和楼板等在转移的时候如果不采取相关措施也会发生坠落现象。

二、提高化工设备设施在检修中的本质安全技术措施

（一）切断设备中的介质来源：在进行化工设备检修的时候，需要对这个设备进行停产，在单个设备停产的时候要让所有的介质不发生内漏现象。很多时候，由于设备的使用时间比较长，这个设备的连接管道阀门的开关没有到位，就可能出现一些内部泄漏的状况。特别是一些气体阀门，检修人员在进入设备工作的时候，没有仔细的检查相关管道，如果发生漏气的现象，比如，煤气、氨气等易燃易爆物质发生泄漏，可能产生着火现象，还可能出现爆炸、中毒等事故，这样的后果是无法预料的。因此，检修人员一定要认真检查所有连接处的管道，对于那些易燃、易爆的管道要加上盲板。

（二）完善停车控制：首先，要制定一个详细的停车方案。依照相应的设备检修计划，组织相关部门和相关人员，仔细的研究停车方案。在确定了停车方案后，就要严格的按照停车的时间、工艺设备的幅度及相关的顺序表开展工作。其次，遵照高温真空设备停车的步骤进行。高温真空设备在停车的时候，要先消除原来的真空状态，等到介质自然的降到一定温度点之后才能与大气联通，这样做是为了防止燃烧事故的发生。最后是要根据停炉作业的工艺程序进行作业，在停炉操作的时候要根据工艺的要求来进行降温，注意在进行熄火的时候，不能排空，也不能进行低点的排凝，防止一些可燃气体进入炉膛，从而引发重大事故。

（三）动火证的审批要严格进行：为了更好的保证化工企业设备检修的安全，要严格执行动火证的办理。动火证的内容包含很多方面，主要有动火的部位，动火的方式，动火的危险性分析等等，还有一些具体的方案和项目监护人的责任。在办理动火证的时候，要经过严格的审理，层层把关。项目负责人和管理人员以及消防部门等都要认清自己的职责所在，严格审查每一道工序。领导干部和相关管理部门要把工作的重点落实到相关制度上，严格做到没有动火证就不动火，在动火时间和地点发生变化的时候不动火。

（四）停车后的设备清洗

首先，在进行安全停车后，要放完物料，在物料放完后要对相关设备进行置换，排除这些易燃的介质，用于置换的气体一般包括氮气、蒸汽等等，氮气置换要优先考虑。因为蒸汽的温度相对比较高，在置换结束之后进行凉搭，保持设备内降温。其次，对于那些积淀的有残渣和沉淀物的管道，置换之后要用蒸汽进行吹扫。在吹扫的时候要选择一些底部位进行排放，防止出现死角及吹扫不干净的部位。经过置换和清扫之后还没有办法完全清除的那些沉淀物的时候，就需要采取一些清洗措施，根据沉淀物的发生选择溶剂进行清洗，在清洗之后要通入干净的水继续第二次的清洗。

（五）劳保着装的规范性：所谓规范性，不是简单的穿上劳保服装就可以，需要在进入设备内部进行作业的时候，劳保服装必须起到一定的防范作用，要穿戴整齐，防止在工作过程中产生一些静电，或者起火花，防止那些具有腐蚀性的物质接触到人的皮肤，在工作服装内不要携带金属性质的工具，需要用到的工具尽量装进安全袋。

（六）加强现场的文明施工管理和检查监督：化工装置检修时往往存在检修内容多、工期紧、工种多，上下作业、设备内外同时并进的状况，加之参加检修的外来人员（指一些参加外围施工的人员）对现场环境又不熟悉，因此，必须加强文明施工管理和监督检查。检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污（如导热油）等一切影响安全检修的隐患，都应及时处理掉；各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放要整齐；各种临时电线铺设要规范而不杂乱；现场通道和消防道路要保持畅通无阻。监督检查要涉及到检修安全的每一个方面：包括安全规章制度安全作业票证的执行情况；施工安全措施的落实情况；各种检修设备、设施、工器具、安全状况；各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

篇5：安全设备设施管理制度

2.各操作人员操作各种电器设备时，必须认真执行安全操作规程，并听从电工的安全技术指导。

3.任何部门、任何个人，不得指派无证人员进行电器设备的安装、维修工作。

4.全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。

5.专业电工必须认真执行电器工程安装标准的各项规定，严禁违章作业。

6.各部门的配电盘及总闸所控制的负荷标准应清楚准确，安装的插座烧损后绝不允许继续使用。

7.未经允许，严禁使用大功率的电热器。

8.照明线路不能在暖气、水管上铺设。

篇6：设备设施安全管理制度

1.目的

为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。2.总纲

2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。

2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。

2.3本制度适用于公司所有的从业人员。

2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。3.使用前的注意事项

3.1 制定安全操作规程，做好员工使用前培训。

3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。

3.3 操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等，对其知识完全掌握后方可操作。

3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好无损。

3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。4.操作中的注意事项

4.1 使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。

4.2 操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。

4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。4.4 设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有安全事故发生后，方可使用。

4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。4.6 使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。

4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。5.保养

5.1 凡教科书、有关使用规范以及使用说明书中有保养注意事项的，必须按保养要求按时保养，使用说明书没有说明的，使用单位应据其性能自行制定保养办法，以延长设备的使用寿命，严禁超期连续使用。凡超期使用的，设备损坏定为人为损坏。

5.2 防锈蚀。各种金属设备、器具必须做好防锈工作，经常擦拭，防止生锈。动力车间、维修车间、配电室应注意创造通风、干燥的条件。湿度大的环境应强化对设备的防护。设备使用后应采取有效措施，该清洁的清洁，该干燥的干燥，长期不用的器具应涂防锈漆及采取防尘防潮的措施进行保管。可以刷油漆的各种易生锈器具应定期进行油漆，刷油漆前应彻底去锈。

5.3 防止机件松动。应经常检查设备部件有无异常现象，螺丝、螺母有无松动。新使用和经过维修拆装后的设备应特别注意。

5.4 需定期添加润化剂、抗氧化剂、密封填料或需定期更换易损件（如：轴承、垫圈）的设备，应做好使用记录，按时进行添加或更换。

5.5 暂时不用的机械设备，也需清理干净，注意防尘、防潮，并定期进行检查。

5.6 各使用单位在使用设备中发生的故障应做好记录，以备查用。6.修理

6.1 维修人员应树立高标准，严要求的质量意识，本着安全、适用、美观、经济的原则。坚决反对图省事，怕麻烦，粗心大意应付了事的作风。6.2 设备管理部以及有关的设备管理人员要每天进行一次全面的设备检查记录，发现问题及时修理，公司内部难以修理的，应列出修理计划，对外联系修理。要始终保持设备的完好。

6.3 设备卫生 修理现场必须收拾得干净、整洁，拆卸的零部件不得直接放于地面，必须配备盛放器皿，严防尘土、水、油污染。修理工具、新零件必须与拆卸的部件分开存放，工作完毕一一清点，以免错装、漏装。

6.4 严禁水、油、氨、汽、液因设备问题而发生跑、冒、滴、漏，发现此类情况，要迅速修理，不得拖延。7.责任

7.1 设备管理部担负全公司的设备管理责任，具体负责制订设备管理制度，主要机电设备的使用、维护、保养，指导、监督使用单位进行正确使用，对属于固定资产部分的设备建立设备管理档案。对设备的损坏性质应本着实事求是的态度做出鉴别，并提出处理意见上报公司。

7.2 直接使用设备的单位，对于所使用设备的维护、保养负直接责任，必须自觉接受设备管理部门的指导及批评改进意见。

7.3 车间设备监理，受加工部、设备管理部双重领导，负责车间内部设备、器具的使用监督、检查，维护保养以及简单的修理。办公设备由总务部负责直接管理。8.处罚