设备检修安全管理要点

设备检修安全管理要点（共6篇）

篇1：设备检修安全管理要点

关于变电站设备运行维护及检修管理要点探讨

【摘要】设备的运行维护是变电站的重点工作内容之一，与此同时为了确保变电站设备的安全可靠运行，还需要做好相应的检修管理工作。本文在分析变电站设备运行维护相关知识内容的基础上，进一步对变电站设备检修管理要点进行分析，以期为变电站运行管理水平的提升提供有效凭据。

【关键词】变电站设备运行维护检修管理

对于智能变电站来说，主要具备的特征为自动化、信息化水平高，同时能够完成测量、调节以及控制等一系列工作，进一步使电网运行的可靠性及安全性得到有效保证[1]。基于供电公司技术人员角度出发，便需要对变电站设备的运行维护以及检修技术管理等工作加以重视，在充分做好上述工作的基础上，才能够确保变电站设备处于正常、安全运行状态。鉴于此，本文对“变电站设备运行维护及检修管理要点”进行探讨意义重大。

1变电站设备运行维护分析

针对智能变电站来说，之所以能够获得有效发展，在很大一部分原因上因为技术的支撑。例如：智能互感器、智能高压设备以及一体化监控设备系统等，均需要技术的支持。渐渐地，在智能变电站技术被广泛应用的情况下，便对相关设备的运行维护提出了很高的要求。对于设备运行维护工作人员来说，便需要充分掌握相关知识，保证技术得到合理科学的应用，进一步确保变电站设备处于安全、稳定运行状态当中。

智能变电站与传统变电站最大的不同就是，智能变电站将信息化技术以及自动化技术作支撑，同时具备保护、控制以及测量等功能，能够确保电网运行的稳定性、可靠性以及安全性。智能变电站在技术得到有效完善的基础上，还需要对其运行维护加以重视[2]。针对智能变电站设备，需采取专业的巡视措施，并对网络运行情况以及装置所处运行环境加以重视。积极做好变电站设备的评估工作，分析、统计设备潜在故障，并采取有效防范措施。

基于技术层面分析，针对变电站设备进行状态检测具有非常重要的作用。一方面能够了解变电站设备的历史情况，另一方面能够对变电站设备的未来状态进行预测。若通过状态检测，发现设备存有故障，可让网络专家进行远程诊断，从而确定检修的时间及部位。总之，在电力事业逐渐发展的背景下，变电站渐渐地从以往的传统变电站转化为智能变电站。而对于这一转变，需要工作也发生变化。针对智能变电站来说，做好其设备运行维护工作非常重要。所以，电力企业技术人员需对此充分重视起来。

2变电站设备检修管理要点分析

在上述分析中，提到做好变电站的设备运行维护工作非常重要。从技术层面出发，做好变电站设备检修管理工作也非常重要。结合多年的工作经验，本人认为需从以下几方面做好：

2.1硬、软件设备检修管理要点分析

对于变电站设备硬件来说，首先需进行外观检查，若存在问题，需对其风险进行详细评价。其次，进行功能层面上的检查，对于存在功能障碍的硬件设备，则需进一步评估其风险。此外，还需采取定期检查措施，以此实现及时发现故障，并将故障解决[3]。对于变电站软件设备来说，可能会出现外部信息异常，进而使装置发生报警的情况，例如过负荷以及CT断线等。因此，需以报警相关内容为依据，对数据源进行详细分析检查，进而采取有效的处理措施。此外，还可能会出现受到装置内部器件影响，进而致使装置发生异常的情况，例如CPU插件异常以及内部电源不足等。为此，需及时检查装置以及相关异常报文，进而做好相应的处理工作。

2.2一次设备检修管理要点分析

在一次设备当中，可能会出现互感器故障，主要是由于在硬件方面存在问题，同时加之型号以及尺寸等问题，从而使其安装失去正常。为此，需在设备安装调试过程中做好互感器故障的检查工作，同时结合装置图纸，对存在的故障加以处理。互感器还容易在环境的影响下，进而引发故障，例如互感器受到电磁的干扰、互感器受到灰尘的影响等。这些故障一般难以发现，因此设备检修技术工作人员便需要对此加以重视。当采集卡出现损坏时，会导致采集卡所发送出去的数据遗失或者出现错误，为此需及时明确故障，并采取更换采集卡措施。除此之外，在运行指示灯异常的情况下，会导致CPU插件无法正常工作，在此故障出现时，需及时更换插件，从而使故障得到有效解决。

2.3二次设备检修管理要点分析

对于一些二次设备也容易出现故障，例如录波设备、保护设备以及计量设备等。这些设备在出现故障的特点方面，与传统装置基本没有差异。但需充分注意的是，智能变电站的二次设备有IEC61850的通讯接口供应。基于交换机通讯中，易出现故障[4]。针对这一故障，需及时排查，倘若通过检查发现上层设备表现为正常，而设备在采样方面存在丢失状况，并且装置通讯表现为失败，那么需对其物理连接进行检查，看其是不是处于正常状态，进一步对IP地址以及MAC地址进行确立，此外还需要对别的一些配制信息进行检查，看是否正确。总之，需对二次设备做好相应的检修管理工作，这样才能够确保设备运行的可靠性及安全性。

3结语

通过本文的探究，认识到随着我国电力事业的发展，在电力企业当中许多工作发生了变化。为了顺应智能变电站的发展，做好变电站设备运行维护工作便显得极为重要。与此同时，还需要对变电站设备检修管理工作加以完善，比如做好硬软件设备、一次设备以及二次设备的检修管理工作。总之，从以上方面加以完善的基础上，变电站运行的可靠性及安全性将能够得到有效保障，进一步为我国电力事业的发展奠定夯实的基础。

参考文献：

[1]施建煌，李晓鹏.智能变电站日常运行维护管理要点探讨[J].广东科技，2014，22：69-71.[2]郑义，严维平，严文洁，罗皓文，李迎红，朱燕，皮志勇.智能变电站运检资料图库化管理模式探析[J].数字技术与应用，2014，09：227-228.[3]林城杰.配网设备的检修和运行维护管理工作[J].科技与企业，2015，14：74.[4]梅科军.浅论强化变电站二次设备运行维护与管理[J].企业技术开发，2012，29：115-116.作者简介：何啸（1988―），男，安徽合肥人，工作单位：国网安徽肥西县供电公司，职务：变电专责，研究方向：县供电公司变电运维检修技术。

篇2：设备检修安全管理要点

通过对国内一些发供电企业进行安全性评价所了解到的设备检修维护工作现状，指出目前在设备检修维护工作中存在的主要问题，并提出相应的改进建议。

〔关键词〕设备检修维护设备检修维护工作现状

搞好设备检修维护是贯彻“安全第一，预防为主”方针，提高设备可靠性，保证设备安全经济运行，充分发挥设备潜力的重要措施。但在近几年企业改制过程中，有部分单位在安全生产管理上出现放松，比较突出的问题是对设备检修维护工作重视不够，为了实现减员增效，在设备不断增加的情况下检修维护人员反而减少了，使企业难于按规定完成对设备的定期检修、维护、预试等，个别单位的设备甚至到了不破不修，不坏不修的状态。设备检修维护工作中存在的主要问题

当前设备检修管理方面普遍存在的一个问题是对国家电力公司、原电力部颁发的设备检修导则和工艺规程等，贯彻不够认真。近十多年来，原电力部先后颁发了多种设备检修导则和检修工艺规程，其中主要有《发电厂检修规程》(SDJ230-87)、《电力变压器检修导则》(DL/T573-95以下简称“导则”)、《有载分接开关运行、维修导则》(DL/T574-95)和各种少油断路器检修工艺导则等。其内容深入具体，切实可行，是指导设备检修维护工作的文件。虽然这些规程在颁发时，电力部都要求各单位认真执行，但迄今仍有部分单位未认真贯彻。

2.1 未按规定的设备检修间隔和周期执行

如在《发电厂检修规程》中规定燃煤锅炉和相配套的汽轮发电机组大修间隔为3年、燃油机组为4年、主变压器为10年。据统计资料说明，由于制造和安装遗留的问题，国产变压器在投运5年内故障率较高，故导则中规定，主变投运5年内应进行第一次大修；少油断路器投运一年后应进行大修，以后分10 kV等级的每3～4年一次、110 kV等级的4～5年一次、220 kV等级的5～6年一次等。查阅一些单位的检修记录，可看出上述规定并未得到认真执行(经技术鉴定，主管部门批准延长检修间隔者除外)。有的变压器和断路器已投运十多年，除临修外从未进行过大修。

2.2 对检修前的准备工作重视不够

2.2.1 检修前编制检修技术组织措施计划时，由于对设备的技术状况和运行情况不够掌握，往往计划不切合实际。如在检修前对设备在运行中发生过的缺陷、故障、异常和处理情况；主要运行参数的变化情况，有无超标现象；附属设备运行情况；预防性试验情况；发电机、主变曾发生出口短路的次数、短路电流倍数和事故后进行检查试验的情况等，大都没有进行深入细致的数据收集、调查和分析，对设备的技术状况和存在哪些隐患心中无数，因而在编制计划时不能有针对性地采取措施。有些在设备进行分解检查时才发现问题，由于事先在技术上没有准备，致使检修工作十分被动，甚至无法进行。

2.2.2 检修前对检修专用工器具和安全工器具准备不够充分。由于工具配套不全或不合格，给检修工作带来很大困难，甚至影响检修质量和工期。2.2.3 备品备件和材料准备不充分。检修中需用时才临时到市场购买或到制造厂、修配厂临时组织加工，往往供应不及时，且质量不保证。

2.2.4 对检修人员的技术培训重视不够。有的检修人员对设备构造和检修工艺不熟悉，有的缺乏必需的钳工基础技能，由于未进行修前培训，检修时盲目操作，结果将原来良好的设备修坏。如在紧套管螺丝时用力不均，将套管紧裂了等。

2.2.5 检修现场有关设备的临时放置不规范。检修工器具、安全工器具、各种材料、备品备件、设备分解下来的零部件等，由于现场没有指定的放置地点，随意乱放，使用时往往不易找到，甚至用错或遗留在设备中。

2.2.6 对检修中需要采取的特殊安全技术措施准备不充分。如起重设备的配置、高处作业的登高措施或搭设脚手架、临近带电设备处工作时的防触电措施等。

2.3 设备大修多数没有按规定的检修试验项目执行

变压器大修时，导则中规定共有15个大项、121个分项，但从一些单位的大修记录看，相当一部分检修项目被删掉。如对绕组检修，按导则要求在检修中应用手指按压绕组表面，检查其绝缘状况，并进行分级。按压时绝缘有弹性，按压后若无残留变形，则为良好状态，属一级绝缘；若弹性较差，但按压时无裂纹、脆化，则为合格状态，属二级绝缘；若绝缘脆化，呈深褐色，按压时有少量裂纹和变形，为勉强可用状态，属三级绝缘；若绝缘已严重脆化，呈黑褐色，按压时即酥脆、变形、脱落，甚至可见裸露导线，为不合格状态，属四级绝缘。类似这些非常重要而又简易可行的检修项目，许多单位都未认真执行。设备虽通过大修，但有关人员对变压器的绝缘状况却心中无数。其它如对引线包扎绝缘和绝缘厚度的检查、引线焊接情况的检查、各部位的绝缘距离和引线长度与固定情况的检查等，大都没有检查记录。类似情况在其它设备检修中也普遍存在。

2.4 大修过程未按导则和工艺规程中规定的试验项目进行试验

如变压器大修，导则中规定共有30个试验项目(修前8个、修中5个、修后17个)。还有一些项目需根据检修前的测试结果决定如何检修。如检测有载分接开关各触头的烧损量，若大于3 mm，则必须更换；检测各触头的压力和动作顺序是否符合制造厂规定，不符合应作调整；用直流示波法测量分接开关的切换时间、弧触头的桥接时间、三相同期误差、检查过渡电阻有无断裂损伤并测量其电阻值，若切换时间和桥接时间分别超过30～50 ms和3～5 ms，或过渡电阻值误差大于10%，应进行调整处理等。这些必须进行的检测试验项目，许多单位执行不彻底，相当一部分被删掉了。

2.5 检修程序没有按工艺导则要求执行

特别是大型设备的检修，从拆卸、分解、检修、试验到组装，未能严格按一定的程序进行。如变压器组装后未按规定程序进行真空注油，注完油后未按规定将设备静放一段时间，未把混在油中的气体排净就投入运行，造成变压器投运后瓦斯保护动作，严重者造成变压器烧损。

2.6 大小修现场记录草率

现场检修时，对设备及其各部件进行深入细致的数据测量、检查、试验、修理后，往往未能将这些工作的详细情况记录下来。如对变压器绕组绝缘的检查，在记录中未将检查的内容、项目、数据、测量方法、鉴定情况、结论性意见等记录在册。那么，在安排设备检修和其它工作时就失去了依据。若绕组绝缘通过大修，鉴定为三级，则除了在修后运行中需加强监视检查和增加必要的预防性试验外，还应计划安排下一次大修时间、工作量和各项试验。

2.7 一些设备没有相应的检修规程

除已有部颁检修导则或工艺规程的设备外，生产现场中还有一些设备，如真空开关、SF6开关、隔离开关、送配电线路等没有编制相应的检修规程，使检修工作没有质量标准，随意性大，无章可循，无据可依，设备年久失修等。以致隔离开关锈蚀严重、部件磨损、操作机构卡涩甚至失灵等。搞好设备检修维护工作的建议

3.1 按规定要求的间隔和周期开展设备检修维护工作

国家电力公司在《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中，仍然强调定期检修工作是防止设备事故的重点措施之一。如第16.7条“开关设备应按规定的检修周期，实际累计短路开断电流及状态进行检修，尤其要加强对机构的检修，防止断路器拒分、拒合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸，预防液压机构的漏油和慢分”；第16.8条“隔离开关应按规定的检修周期进行检修”等。因此，搞好定期检修维护工作，符合中国国情，是目前国产设备现状的需要，仍然是防止发生设备事故的重要手段。

3.2 全面系统地做好检修维护基础管理工作

3.2.1 结合本单位具体情况建立和健全有关设备检修的各种规章制度，如检修工艺规程、质量标准、验收制度、缺陷管理制度、设备异动管理制度、备品备件管理制度等。有些设备，国家电力公司、原电力部已颁发了检修导则或工艺规程，可根据具体情况制订实施细则或补充规定。对上级没有颁发规程的设备，应根据制造厂说明书和现场经验编制现场检修规程。

3.2.2 加强设备技术档案的管理。主要内容：一是原始资料，包括设计资料、设计变更文件和实际施工图；制造厂提供的产品说明书、出厂试验报告、安装图、合格证件等；安装技术记录、试验记录、工程交接验收文件和备品备件清单等资料；二是运行资料，包括运行日志、操作记录、缺陷记录、异常障碍和事故记录等；三是检修试验和设备异常资料，包括设备大小修记录和检修报告、各种预防性和其它检(试)验报告、设备改造等。

3.2.3 加强对检修起重工器具和安全工器具的管理，建立定期检验、维修、保养、操作规程等相关管理制度。

3.2.4 建立技术监督管理制度，严格实行各项技术监督工作，做到方法正确、数字准确、结论明确。

3.2.5 加强检修队伍的建设，不断提高检修人员的素质，达到“三熟三能”的要求。造就一支责任心强、有科学管理知识、有实践经验、技术精湛、作风良好的检修队伍。

3.2.6 对实行检修承包的单位要建立完善的承包责任制。

3.3 深入细致做好大修前的准备工作 3.3.1 查阅设备运行记录和有关技术档案。包括运行日志、缺陷记录、事故和障碍异常记录与报告、出口短路的次数和情况等，统计分析设备在长期运行中负荷、压力、温度、温升和有关参数的超标和异常变化情况，发电机和变压器出口短路发生后对设备进行检查试验的报告。技术档案包括设备出厂试验与交接验收报告、历年预防性试验报告、历次大小修记录和报告等，通过查阅和分析这些资料，提出大修中需要进行检查和检修的项目与内容。

3.3.2 编制检修工程技术组织计划。主要内容有：人员组织分工、施工项目、进度安排、特殊项目的施工方案、保证施工质量与安全的技术措施和现场防火措施、主要施工工器具和安全工器具明细表、备品备件和主要材料明细表、根据检修现场情况绘制施工图，包括检修和安全工器具放置图、备品备件和材料放置图、设备分解后各部件和零件放置图等。

3.3.3 根据施工计划提出备品备件和材料供应计划，经批准后由物资部门负责完成。有些在市场无法购置的配件和材料，由制造厂提供或委托加工的应与有关部门签订合同，保质保量按时提供。

3.3.4 对施工工器具和安全工器具进行全面检查修理及试验，保证性能可靠、合格好用。

3.3.5 对检修人员进行必要的培训，除了组织全体检修人员学习检修工艺规程、质量标准、安全工作规程和施工技术组织措施外，对新人员在检修前应进行钳工培训。对没有参加过同类设备大修的人员，应组织专门培训，掌握设备构造原理和检修工艺等。

3.3.6 按检修工作需要预先布置好起重设备或机械器具，离地面2 m及以上进行高处作业的地点，应预先搭设脚手架和采取防止坠落的技术措施。

3.3.7 在检修现场划定施工工器具、安全工器具、备品备件和材料、设备分解后配件和零部件放置位置等。

3.3.8 检修开工前由单位领导或检修负责人会同生技、安监人员对上述各项准备工作进行一次全面检查，做到不具备条件不开工。

3.4 认真做好检修中的各项管理工作

3.4.1 重视设备开盖和解体后修前的检查工作。大修前虽对设备的技术状况进行了大量的调查分析，并根据可能存在的问题编制比较详细的技术组织措施计划，但有些设备缺陷、内部隐患需在开盖和解体后，通过检查、试验才能发现，为了保证检修质量和检修工期应及时修订和补充原订计划。

3.4.2 检修工作必须严格按检修程序进行。原部颁检修导则和工艺规程中规定的施工程序是根据国内许多单位多年来的经验教训编订的。如为了防止变压器在检修中受潮，导则中明确规定器身暴露在空气中的时间为：相对湿度<65%时为16 h、相对湿度<75%时为12 h，并规定注油时器身温度应不低于周围环境温度，否则，应将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。此外，还规定变压器必须进行真空注油。不仅对真空度、抽真空的时间和注油速度都明确规定，而且还规定当油注到油面距箱顶200 mm时，应停止注油，并继续抽真空保持4 h以上，才可以继续向变压器内补油。导则中还明确规定在真空注油后补油时，严禁从下部油门注入，只能从上部储油柜注油管注入。而且当油注到规定油面后要静止一段时间方可投运。在投运前还要采取措施排除在注油过程中变压器内部残存的空气，对套管升高座、油管道中的死区、冷却器顶部都应多次排除残余气体。检修中不按这些程序操作，变压器可能会受潮、瓦斯保护动作，严重者会造成变压器烧损。3.4.3 严格贯彻检修维护责任制。许多单位都建立了检修责任制，但对大型设备的大修，如锅炉、汽轮机、发电机、变压器等，在设备解体后，主要部件和配件都要分专业进行分解检修试验，这个分工与原订检修责任制中的分工可能不完全对应，需要在检修前进行调整或加以细化，做到每个项目自始至终都有专人具体负责，小到每个螺丝、阀门、接头、瓷瓶、从拆卸、修理、保管到安装都要有明确的责任人。

3.4.4 强化对检修质量的监督，严格执行验收制度。检修开始后，各部分工作虽是“分工把关，各负其责”，但对每个人工作质量是否符合要求，仍难于保证。为确保检修质量，除了组织验收组分段验收外，有条件的可配备若干质量监督员，专门对设备检修的关键点进行重点质量监控，并负责监督检查各个岗位的检修工艺和质量符合要求。

3.4.5 重视检修记录工作。检修记录是一项非常重要的基础管理工作，是设备不可缺少的历史档案。应将这项工作纳入检修责任制中，每个检修岗位都要指定一人具体负责，并明确提出记录的具体要求，印发各种记录表格和记录用纸，做到及时准确完整地将对设备的检查、试验和处理情况(包括检查的部位、检查方法、试验项目、技术状态、发现问题、处理情况和效果等)作详尽的记录。

篇3：浅析变电站设备的检修要点

1) 变电站内的电气设备长期依赖经验式的定期检修, 但这种检修模式在日常的检修中存在以下两方面的不足:一是在检修期以外的时间, 如果因人为或者自然因素导致运行中电气设备存在一些潜在的安全隐患时, 不能及时排除安全隐患, 这就可能导致设备的损坏, 降低了供电的可靠性;二是到了检修的时间, 变电站内的电气设备运行状态依然良好, 但按照以往的检修原则就必须对站内的电气设备进检修检, 这种敬经验式的检修有很大的教条性与盲目性, 而且变电站电气设备也越来越复杂, 检修也越来越麻烦, 造成的人力、物力的资源浪费也越来越严重, 其检修效果也大打折扣。2) 变电站电气设备的检修人员的业务素质与检修的管理水平也存在着很大不足。有些检修人员在检修中不能明确检修的目的, 现场检修的安全与质量意识观念不够强, 在实际检修工作中对本职工作不够认真细致, 造成了有些参数误差超过了国家规定的技术标准, 有时甚至导致造重大安全事故的事故。因此, 变电站设备的检修工作人员不仅要熟练掌握相关的专业检修技术, 工作中还要有责任意识, 一丝不苟, 不断提升变电站电气设备检修工作水平。

2 加强检修工作的管理, 提高检修效率

变电站电气设备的检修一般是基于电气设备的状态, 因此, 对电气设备合理的检修和适度的试验, 依据试验的结果对检修工作进行评估, 进而合理调整不同电气设备的检修周期, 尽量做到符合该修必修、修必修好的检修原则。

在日常的检修管理中, 要做到以下几点:

1) 做好变电站电气设备相关资料、数据的采集、汇总、分析工作。电气设备的检修是严格建立在有序的设备数据信息的管理工作之上的, 要根据电气设备的状态参数进行检修, 就必须要有能详细准确描述电气设备不同状态下的准确参数。对于电气设备的原始数据、设备台帐、图纸、技术资料以及电气设备在日常运行、故障维修、试验中数据等相关参数要做到准确无损的收集整理。2) 综合分析电气设备的所有相关数据。在电气设备的检修管理工作中一般存在多种检修方法, 但电气设备的故障情况也具有很多层次, 而且不同的检修方法适用于不同的设备, 因此, 目前先进检修技术与故障诊断技术都还没有达到应用广度和深度的最大化, 因此, 综合分析电气设备的所有相关数据, 根据不同的检修需要制定合理的电气设备状态检修与测设方案是很重要的, 也是今后检修工作的发展方向, 我们必须去认真贯彻到我们以后的实际工作中去。3) 从严控制电气设备的质量关。电气设备的初始工作状态的性能的优劣一般决定着其今后在实际运行中的性能, 初始性能好, 正是运行一般出故障的概率也小。因此, 我们应在新变电站的建设中, 根据实际需要, 选购性能优良的电气设备, 特别是型号的选取一定要根据当前和以后发展的需要慎重选取, 不要仅仅考虑当前的情况, 在电气设备的安装调试中要严格按设计要求进行安装, 同时做好监理和验收工作, 尽量避免安装的瑕疵导致以后的运行中的安全隐患。同时, 对于一些电气设备由于设计、制造工艺及材质等不可避免的因素导致的一些运行中的“先天性”缺陷, 应下决心通过运行中的监测来大大降低其不稳定因素, 尽量提高变电站电气设备的运行可靠性。

3 加强对设备数据分析, 合理调整检修周期

1) 如果试验性电气设备的带电检测和在线监测的数据的具有足够的准确度, 其准确度能够优良的反映电气设备状态与实时数据, 那么这个试验性电气设备的检修就可以确定为免检。如果所有的电气设备都安装了带电检测或在线监测, 且到达检修的时间, 但这些电气设备仍全部符合上面所诉的免检条件, 那么就可以延长免检的例行检修时间。

2) 对于符合下面各项条件的电气设备, 可以将日常维修和试验时间在原检修时间基础上延长50%, 即为原检修时间的1.5倍, 但这一原则不应当连续应用两次以上, 因为随着设备的运行, 其老化的程度也会随着时间的而加速:在巡检中没有发现任何可导致该设备安全运行的异常情况;本次例行巡检操作试验数据与其上次例行巡检操作数据对比没有明显的差异;在设备巡检中没有发现任何可导致并危及设备安全稳定运行的家族缺陷;上次例行巡检操作试验以来, 没有出现较为严重的缺陷或者故障运行情况。

3) 如果变电站电气设备出现以下情形之一, 那么不论检修期限是否达到, 这些电气设备都应列入最近的年度例行检修试验计划 (如果巡检时遇到较为严重的情况时, 应当立即向电气设备管理者上报, 以确定是否需要及时停电进行诊断性检修试验) :日常巡检中出现异常的情况, 这种异常的情况可能会危及到电气设备的安全稳定运行;分析以往历次的的例行巡检试验, 发现巡检状态量有趋向警戒值或者安全裕量发展的这一明显趋势;设备在运行中因负荷波动等不利因素导致设备经受了严重的不良情况, 而且还无法确定这些不利因素是否对电气设备的正常状态产生了实质性损害;有一定不可避免的致命性的设计性缺陷。

4) 如果电气设备出现以下情形之一, 那么需要对这些电气设备进行诊断性检修试验:人工巡检、在线监测设备、例行检修和试验发现出现异常情况, 但不能确定出现异常情况的原因;怀疑在设备中存在一定的家族缺陷;因短路等故障使得设备经历了严重不良的运行情况;长期连续运行, 而在长期运行期间没有进行过诊断性检修试验。

5) 如果设备出现以下情形之一, 那么则需要对设备进行大修, 如果不适宜大修则要设备予以更换:诊断性检修试验表明设备内部存在危及设备安全运行的缺陷;依据电气设备的技术文件的推荐或者根据长期设备运行的经验, 达到了需要大修的条件。

4 加强对设备检修人员的技能培训

对电气设备的检修, 无论利用什么先进的检修技术, 最终的操作者还是检修人员自己。因此, 在平时要加强对检修人员的技能培训, 让操作规程与检修要点深入检修人员心中, 这对于准确诊断设备是否出现隐藏的隐患是有很重要的作用的。同时采用有效的管理措施, 让检修人员强烈的责任意识, 工作中一丝不苟, 不放过一个每一个可能疏忽的细节。

5 结语

加强变电站电气设备的检修管理, 可以尽量避免在设备中遇到的检修过度和和检修不足, 这样既可以将存在的隐患及时消除, 降低设备发生故障和事故的几率, 提高电网安全稳定运行的可靠性, 同时也可以节省大量的人力、物力, 大大提高电力的企业的经济效益。

参考文献

[1]洪桂峰, 林志芝.浅析变电所设备状态检修[J].黑龙江技术信息, 2006.

[2]卢伟明.浅谈变电设备状态检修技术[J].大科技:科技天地, 2011.

篇4：设备检修安全管理要点

摘要：传统的变电站高压电气设备检修工作，缺乏针对性，导致检修并不彻底，安全隐患无法排除，还可能会令电气设备在检修过程中多次停电，给设备检修带来问题，并且造成资源的浪费。为了避免这些问题，我们要用科学有效的方法对变电站高压电气设备进行检修，本文分析了变电站高压电气设备检修的要点，并提出了一些科学高效的措施。

关键词：变电站；高压电气设备；检修要点；措施

近年来，随着我国经济的飞速发展和人民生活水平的提高，为了满足人民的生活需求，电力系统也进行着不断的改进，如今电力系统正向大电容、高电压以及互联网等方向快速发展。可是目前我国对于变电站高压电气设备检修水平显然跟不上电力系统的飞速发展，传统的变电站检修模式和检修人员的技术水平都已经不能保证现在的电力系统的安全。为了保障电力系统的安全，我们应该与时俱进，不断的完善对于变电站高压电气设备检修的工作管理，提高检修人员的专业技术和理论知识，引入先进的技术和仪器用来进行高压电气设备的检修工作更会起到事半功倍的效果。

一、变电站高压电气设备检修要点

1、变电站高压断路器检修

在进行电力资源供应过程中，变电站高压断路器可能会在工作时出现机械卡涩问题。这是一个很严重的问题，它不仅会影响整个电网系统的运行，还会影响延长机组开机时间，导致发动机、电网运行速度变慢，更严重时，甚至还会导致高压断路器停止工作，造成不可估量的后果。

2、变压器检修

变压器在工作过程中，如果进行长时间的过载运行，就会造成线圈的绝缘性降低、变压器油老化、局部放电等问题，如果这些问题得不到及时检修，就会引发主变故障，导致变压器停止运行。检修人员在解决这些问题时，首先要熟练的掌握变压器的各种参数和变压器的工作性能，通过数据对比，准确的发现变压器存在的异常，然后利用无损探伤等先进技术在不破坏变压器的情况下，迅速发现问题所在，再根据设备运行的特点和以前的检修记录进一步分析问题的所在，然后根据分析结果，制定相应的解决方案。

3、隔离开关检修

在进行隔离开关检修时，往往会因为隔离开关本身的缺陷和不足，导致隔离开关不能正常的工作。隔离开关在运行中间断口触头触指部分，会因为操作次数过多，而发生变形，从而造成合闸过程中出现接触不良，导致隔离开关不能正常工作。因为隔离开关本身就存在一些不足，再加上实际操作过程中，工作人员用力过猛或者抵触太大，更增加了支柱绝缘子发生断裂的几率。

二、加强变电站高压电气设备检修工作的对策

1、制定合理的检修计划

在对高压电气设备的检修问题上，一定要有正对性和目的性。要把检修工作做细，不能漏掉每一个环节，不能忽略每一个问题，保证检修质量。要切实做到发现问题，解决问题，不留任何隐患，从而保证设备安全正常的运行。同时也要强化维修的管理细则，杜绝敷衍了事，减少多余的检修步骤，确保检修过程的高效性。

2、加强检修人员的技术培训

变电站高压电气设备检修过程具有一定的危险性，而且由于高压电气设备比较复杂，检修过程存在很高的技术性和专业性要求。这就对检修人员提出了很高的要求，检修人员不仅要掌握变电站内各种高压电气设备的作用原理和内部构造，还要在设备发生故障时迅速的找出问题所在，并快速的确定解决方案。而且随着高压电气设备的不断更新换代，检修人员要不断学习新的知识，掌握新的技能，这样才能确保在设备出现时，能准确的作出判断。所以，变电站要在平时定期对检修人员进行技术培训，提高他们的能力。

3、进行技术经济分析与研究

采用先进的仪器设备，进行在线监测，以便能够及时发现设备异常。在状态检修体制下，进行设备检修时，会更有针对性，按项目和诊断意见进行检修能够有效地减少过剩维修，可以极大的提高目的性，同时能够节省大笔的检修费用。

4、对设备维修建立统一的管理模式

要对变电站高压电气设备的维修工作建立一个统一的管理模式，这样能够在设备发生重大的安全问题、或遇到突发的紧急事件后，公司能够在第一时间做出统一的指挥安排。对于平时的维护工作，则可以实行区域性的单独管理模式。

5、运用先进的调试和检测技术

要不断引入先进的调试和检测技术对高压电气设备进行更准确的检查。在安装新设备时，要对设备质量进行严格的检查，确保设备各方面指标正常，能够良好的运行。同时，还要引入先进的技术来改善检修手段，用先进的检测仪器和检修技术来发现高压电气设备存在的安全问题和设备本身的缺陷。调试检修人员要全面的了解设备运行的情况，并且通过更好的检修技术来处理发现的问题，提高检修工作的准确性和高效性。

6、加强基础管理工作

要认真做好基础管理工作，这样才能保证高压电气设备的检修工作能够顺利完成。检修人员在进行设备检修工作时，要详细的记录好当前设备各项指标和运行状态，如果没有这些记录，当设备再次发生问题时，一切工作就要从头开始，使得检修人员不能够迅速的找到问题，耽误检修时间。变电站要根据实际情况来制定相应的工作安排。要按照设备的工作原理进行零缺陷、点检制以及质量监管验收制度，不断的完善公司的管理方法，将先进的检修方案和传统的检修方案进行有效的结合，提高高压电气设备检修的可靠性。

变电站高压电气设备检修工作是保证设备运行安全、提高设备运行效率，避免安全事故发生的有效手段。在实际工作过程中，检修人员不仅要充分的了解各种高压电气设备的工作原理和运行情况，还要在设备运行期间适时对设备进行一些必要的调试，在设备发生问题时，要马上对问题进行分析，找到最佳的解决办法。电力公司要加大管理力度，加强对员工的培训，并及时引进先进的技术和设备。要将这些工作全部落到实处，才能最大程度的确保变电站安全运行。

参考文献：

[1]马继光孔令海.变电站高压电气设备状态检修浅析[J].黑龙江科技信息2012（28）.

[2]屠颖.电气设备状态检修技术分析[J].中国高新技术企业.2010.

篇5：变电检修管理规范(试行)要点

（试行）

范围

1.1 为规范公司系统变电检修（变电一次设备的检修）的管理，提高设备检修质量，保障电网和设备的安全运行，特制定本规范。

1.2 本规范适用于江苏省电力公司系统变电检修管理工作。引用文件

DL-408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）原电力部电安生[1996]589号《变压器类设备管理规定》国家电力公司发输电输[1999]72号《高压开关设备管理规定》国家电力公司发输电输[1999]72号《高压开关设备反事故技术措施》国家电力公司发输电输[1999]72号《高压开关设备质量监督管理办法》

国家电力公司国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

《江苏省电力公司供电大修工程管理办法》江苏省电力公司苏电生[2001]1344号职责

职能与分工

省公司生产运营部为变电检修归口管理部门，在生产副总经理和总工程师领导下负责全省变电检修管理工作。

市供电公司生产技术部门为本公司变电检修管理职能部门，在省公司生产运营部领导下负责变电检修管理工作。职责与权限省公司变电检修专职

负责全省变电检修技术管理工作，贯彻执行上级有关变电检修工作规程制度，并督促实施。负责制订全省变电检修管理制度及有关规定，组织制订设备检修规程。参与重大设备事故调查与分析,制订有关反事故措施并督促执行。负责所辖范围内变电设备的选型、质量监督及事故分析。

定期召开变电检修专业会, 检查、交流和总结各单位变电检修工作情况。积极引进、推广和应用变电检修管理的新经验、新技术。定期到基层巡查，检查、指导变电检修工作。认真做好年度变电检修专业工作总结。市公司生产运营部变电检修专职工程师

负责变电检修专业的技术指导及有关技术管理工作。

负责贯彻上级对变电专业管理制定的有关标准、规范和制度；落实、监督执行上级对变电设备的反事故技术措施，并结合本单位实际，提出反事故措施。负责组织编制、审查年度变电检修计划，督促变电检修计划的执行。

负责变电月度检修工作的落实，审查重大检修工作方案措施，参加大型检修现场指导、检查，参加变电检修的验收管理。

参与基建、技改工程设备的全过程管理工作。参与变电设备事故调查分析，提出反事故技术措施。加强设备的基础资料管理，分级建立健全各类技术资料。根据设备的缺陷情况，及时督促有关部门安排处理。

组织参加各种专业会议，做好年度专业工作总结，及时完成专业报表的汇总和上报工作。积极推广新技术、新产品、新工艺，努力提高检修质量和检修工效。工区变电检修主任

贯彻执行上级有关变电检修行工作规定、规程制度，对变电检修管理工作全面负责。组织编订反事故技术措施及安全措施计划，并组织实施。组织编制年度、月度检修工作计划，并组织实施。

经常深入检修工作现场，发现问题及时解决，指导并提出改进意见。合理调配检修人员，落实检修任务。

定期组织检修工作会议，分析并提出检修工作中存在的薄弱环节。定期召开班组长会议，检查和布置工作。

工区变电检修专责

在上级职能管理部门的技术指导和监督下，负责本单位的变电检修技术管理工作。按照专业管理标准审核各类修试报告，建立健全设备台帐等技术档案。

按照检修工艺标准，实行规范化管理，积极采用新技术、新方法、新工艺，努力提高本单位检修水平和检修质量。

负责编制年、月度检修计划，年度大修、技改计划，并具体负责实施。

做好有关安全生产的技术工作，制定检修工作安全、组织和技术措施，并深入现场检查指导。

参加事故调查分析，负责落实反事故技术措施的实施。及时、准确上报各类报告、报表及年度总结。负责对班组的技术指导和专业培训工作。变电检修班班长

坚持“安全第一、质量第一”的方针，按照公司、工区（公司）提出的安全生产奋斗目标，在工区（公司）主任（经理）的领导下，认真贯彻执行各项规章制度，带领全班人员全面保质保量地完成本班组的各项生产工作任务。

坚持政治与业务学习，提高职工素质，并根据培训计划进行政治、文化、业务、技术和管理知识培训。

对班组的安全工作全面负责，负责班组的文明生产和现场的文明检修。

负责组织本班组所辖设备的技术管理工作，及时准确掌握设备的健康状况，坚持“应修必修，修必修好”的原则。

负责搞好班组建设，落实班组成员的安全责任，健全各项管理制度，积极采用现代化的管理方法，提高管理水平。

组织班组劳动力分工与协作，并按检修定额管理，严格执行经济责任考核。变电检修工作负责人

按安规要求，全面担负施工现场的安全责任。

负责检修工作安全措施、技术措施和组织措施的落实，正确、高效地组织开展检修工作。配合运行人员，完成工作票的许可、间断和终结工作。保证变电设备检修工艺、质量满足要求，不断提高检修水平。负责完成开、竣工报告和检修记录的正确填写。

变电检修管理原则

变电检修管理必须坚持“预防为主、质量第一”的方针，切实做到“应修必修，修必修好”，并积极开展并逐步推广状态检修。

严格执行检修工艺标准，不断提高检修质量；努力降低检修消耗，缩短检修工期。检修工作应主辅并重，输电与变电、一次与二次、检修与试（检）验相互配合，尽量缩短停电时间，努力提高电网供电可靠性和设备可用率；并把设备检修与技术更新、完善化改造相结合。为加强检修管理，各单位必须分层分级健全设备检修责任制，明确分工、密切配合。要认真抓好设备的大修、小修和临检，确保设备处于良好状态。检修工作应努力做到安全好、质量优、工效高、用料省。

计划管理

对变电设备进行有计划的检修，确保设备处于良好状态，是保证电网安全运行的基础，编制好检修计划是完成检修任务的首要条件。检修计划的编制依据

检修管理制度(包括省、市公司供电设备状态检修暂行规定的有关精神；设备检修规程和上级有关指示；设备检修、试验、校验周期；设备运行中发现的缺陷；有关反事故技术措施；

技术监督要求采取的改进意见；检修计划的编制要求

《江苏省电力公司供电大修工程管理办法》（苏电生[2001]1344号）的要求进行编制，并及时上报。年度检修计划按照月度检修计划应按年度计划分解进行编制，加入必要的临检消缺计划，保证年度检修计划完成。每月15日前编制完成下月的检修计划，上报到本单位调度部门；其中220kV及以上设备的月度检修计划应由市调上报省调，500kV设备的月度检修计划再由省调上报华东总调，由相应的各级调度部门审批后下达执行。各级生产技术部门对同级调度审批的月度计划进行会签，并对重大项目进行审核。检修计划的实施

在保证检修计划顺利完成、保证检修质量的前提下，应尽量缩短停电时间，提高设备可用率。

严格检修计划和临检的审批程序，每月安排的检修工作必须是市公司或各县(市公司下达的检修计划，临检必须履行分级审批手续。

施工管理

安全管理

根据上级安全生产奋斗目标，每年年初工区(公司、场、班组、个人均应分别制定全年的安全生产目标，层层分解落实，做到个人无违章，班组无未遂，工区无障碍。

现场检修工作必须严格执行《安规》和公司有关规定，进入检修现场必须戴安全帽和报警手表，穿棉质长衣裤，高空作业必须使用安全带和防高空摔跌装置。现场工作严格执行“工作票制度”，并实行安全互保。检修前的现场准备

为加强检修管理，保证检修质量和施工安全，设备大修及技改工程项目开工前必须编制安全措施、组织措施、技术措施（三措）和开工报告。重大设备检修，工作前应由生产局长或总工(技术负责人、生技、安监、调度及工区等部门到检修现场认真排定检修项目、核对设备缺陷、确定停电范围和检修方案及检修力量，做到检修项目、停电范围、材料工具、备品备件、检修“三措”、交通生活后勤、施工力量等全面落实，确保设备检修工作开工后能如期顺利进行。

“三措”由检修单位编制，在检修开工前15天上报生技、安监部门审批。生技、安监部门在开工前1周内办理审批手续，返还检修单位并通知调度部门。

110kV及以上电压等级的主设备大修、特殊工艺施工、复杂的停电工作的“三措”须报市公司生技部门审批后，方可办理停电手续。其它检修工作的“三措”由各县(市公司生技、安监部门审批后到调度部门办理停电手续。

无“三措”或未办理审批手续的项目，调度部门不得安排停电检修，施工单位不得开工。开工前、检修单位应组织施工人员认真学习“三措”，使之人人皆知，相互督促，认真贯彻执行。

检修现场的组织领导

110kV及以上变电所全所停电检修或110kV及以上主变大修、220kV开关大修应由工区领导作为本项工作的工作领导人，负责现场工作的领导。生技部门专责应在工作许可前到达现场，进行检查指导。500kV主变检修或开关大修，本单位主管生产的副总经理或总工程师应会同生技部门负责人到现场进行检查指导。

110kV开关等主设备及35kV主变系统检修(包括主变大修应由班长作为现场工作的领导。35kV及以下设备大修应由具有工作负责人资格的人员作为现场工作负责人。检修的现场管理

为使变电检修管理工作纳入规范的轨道，必须将现场检修的每一道工序、工艺要求、质量标准、人工及材料消耗定额、各工种之间的配合均应作出具体规定。执行有关检修工艺标准，使每个检修步骤都有章可循，有标准可查，克服检修工作的随意性，提高工作效率，确保检修质量。

积极推行检修工序卡，按检修工序卡的技术要求、工艺流程执行，做到不缺项、不漏项。在检修前要认真学习检修工艺标准和工序卡的全部内容，使全体工作班成员了解并掌握，并遵照执行。

为保证检修工艺的严肃性，各单位必须将执行检修工艺的情况纳入检修质量考核的内容，并加强考核。

严格执行各类设备的检修、试验、校验规程、导则和工艺要求。检修现场应整洁，无油迹和烟头，做到 “三齐”、“三不乱”:

“三齐”即检修现场拆下的零部件排放整齐；机修工器具摆放整齐；材料、备件堆放整齐。

“三不乱”即检修现场电源电线不乱拉；管路不乱位；杂物不乱丢。

要做到文明检修：个人工具统一规范化，工作服符合规范；检修工具向专业化发展，做到工具、工艺、工序、标准统一。

现场检修要做到物品放置按上轻下重，精密、精细分开，取用方便、互不影响的原则。检修工器具要经常检查，保持良好状态。检修现场要做到工完、料净、场地清。

各项检修应明确专人负责做好现场检修记录。记录内容包括：修前、修后的试验记录，各部件的状况、测试数据、消除的缺陷、更换的零部件、工时及材料的消耗、现场的验收情况等。

现场记录要真实、准确、完整、字迹工整、记录清洁。现场记录要将最后一次结论性原始记录纳入检修设备的综合档案。检修的验收管理

为保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，质量检验要实行检修人员的自检和运行人员的验收相结合。

设备检修后应达到的基本标准：检修质量达到规定的质量标准。检修项目按规程、导则的要求全部完成。设备缺陷已全部消除。

注油设备无渗油，充气及气动机构无泄漏气现象。导、地线连接部分紧密、牢固。

控制、保护、自动装置动作可靠，联动试验正确。仪表、信号及标志正确。

设备外观清洁无锈蚀，相色漆鲜明。检修现场整洁，无遗留物。

检修试验记录齐全、完整、正确、清晰，检修试验结果有结论。

设备检修中要做好全过程把关，严格质量验收，确保修后设备长期稳定运行。要将质量验收贯穿于检修的全过程，严格按规程、工艺标准进行分段验收。凡不符合质量要求的每项工作都必须及时返工，以保证检修的高质量。设备检修必须分阶段实行三级验收制度。

一般检修项目由检修人员自检，工作负责人或班组长、安全员复查，运行人员验收。35kV变电主设备大修的验收由检修人员自检，工作负责人复检，各县(市公司须由工区专责及运行人员(所长进行验收。

110kV变电主设备大修，检修人员分阶段自检，工作负责人(班长组织检修人员自检合格后，各县公司由生技股再组织有关专业人员和运行班长(包括当值值班员参加验收，市公司本部由工区检修专责、运行专责(包括变电所所长参加验收。

220kV及以上变电主设备大修，检修人员分阶段自检，工作负责人(班长组织检修人员自检合格后，由市公司生产技术部门组织验收，有关专业人员和运行班长(包括当值值班员参加验收。

验收人员必须坚持原则，严格把好项目、工艺、质量及资料关。检修总结

变电主设备大修工作结束后，检修人员要及时总结检修过程中的经验和教训，肯定成绩，找出不足，做好检修资料、记录的整理工作，并做好检修工作总结。

设备大修大修工作结束后10天内，检修班组应填写好正式的竣工报告，由工区负责人审核签字后，上报单位生技部门。500kV输变电设备的开、竣工报告及大修工程总结和35kV及以上

输变电设备及其设施损坏事故抢修总结（含事故状况原因分析、采取对策、发生费用等），应在检修(抢修工作结束后15日内报省公司生产运营部。

缺陷管理

保证设备健康运行是安全供电的前提，必须及时消除设备运行中、试验中、检修中发现的缺陷，防止事故的发生。

加强设备缺陷管理，严格按设备缺陷管理制度执行，明确管理职责，做到设备缺陷管理流程传递畅通，处理及时。

为保证消缺的及时性、正确性，对运行中发现的缺陷，检修人员应在实施前会同运行人员对缺陷进行必要的诊断，视缺陷情况制定消缺技术方案并落实到检修工作中进行。

设备检修后，确因某种原因不能满足原设备设计要求的，如发生影响运行的缺陷，应按级上报，扩大原检修范围。必须带缺陷运行时，应严格执行：110kV及以上设备由市公司技术领导批准；110kV以下设备由县分公司工区技术领导批准的原则，但消缺时间不得超过缺陷消除期限的规定。

备品备件管理

备品备件的管理是保证设备正常运行和及时检修的物质基础。对于及时消除设备缺陷，防止事故的发生或加速事故的抢修，缩短检修时间，提高设备健康水平，保证电网安全、经济运行具有十分重要的作用。

备品备件的管理按上级对备品备件管理的有关规定进行。为提高备品的利用率，方便备品的使用，缩短抢修时间，备品备件实行检修单位、各县公司、市公司、省公司分级储备原则。备品备件管理工作由各单位备品备件专责(兼职人负责，把备品备件的计划编制、订货、更新、储备保管、纳入正常的管理轨道。

为保证备品备件的使用质量，对日常储备的备品备件必须在保质期内使用，并要有日常储备检测计划。

技术资料管理

资料管理设备的台帐

设备台帐应采样MIS管理，取消纸质卡片、记录。做到每台设备有独立台帐，并详细记载设备名称、制造厂、出厂编号、主要技术参数、出厂日期、投运日期、历年的修试校验情况、修试时间、重大缺陷的消除、零部件的更换、设备的变更等信息。

各类台帐应分级管理，有专人负责，每次检修后应及时、准确、详细填写，班组每月应对所辖设备台帐进行检查，发现问题及时修整。检修资料

设备修试记录应详细记载其修试性质、检修项目内容、调试测量数据、发现的问题及处理情况，并按修试报告详细逐项填写。确保设备修试报告的正确性和真实性。各类修试报告应在该设备修试工作结束后15日内逐级送审完毕、并归档。

各类设备的修试记录应以间隔为单元，建立修试资料综合档案，内容包括:三措，开竣工报告，检修、试验校验报告，包括修试原始测量数据；工作总结包括重大缺陷消除工作总结和消缺方案审批单等等，并按修试日期顺序摆放整齐。修试报告应保持整洁，字迹工整。

大力推广微机管理，修试记录及时输入微机。规程审批管理

110kV及以上设备的检修规程由市公司总工批准。35kV及以下设备的检修规程，由县公司总工批准。供电公司生产技术部门应具备的资料有关专业管理的规程、制度及技术标准。高压电气设备检修规程。

高压电气设备的施工安装及验收规范。110kV及以上设备台帐。

110kV及以上设备大修及技改工程的三措及开竣工报告。110kV及以上设备缺陷记录变电检修月报

变电检修班应具备的资料高压电气设备检修规程。

高压电气设备的施工安装及验收规范。高压电气设备安装使用说明书。设备台帐。

设备大修及技改工程的三措及开竣工报告变电检修月报设备修试记录及报告。设备缺陷记录。其他要求

篇6：设备检修保养管理规程

一、目的：保证设备安全正常运行，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于完好状态，以满足生产需要。

二、依

据：卫生部《药品生产质量管理规范》(2010版)、《中华人民共合国消防法》、《特种设备安全监察条例《危险化学品安全管理条例》。

三、范

围：适用于生产设备的检修保养工作。

四、责

任：设备操作人员、设备维修员、生产部部长、QA监督员。

五、内

容：

1．管理职能

1．1设备管理部门负责对全公司各部门设备维护保养工作进行检查、监督、评与管理。

1．2车间主任和设备管理员（或各科室主管人员）负责对本部门的设备维

护保养工作进行组织、检查和考评。

1．3班组长和班组设备管理员，负责对本班组设备维护保养工作，进行组

织检查和考核。

1．4操作人员（包括机、电、仪维修人员）负责自己操作设备的维护保养

工作。

2．管理内容

2．1对所有的设备都要实行以操作人员为主，机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备归谁操作，由谁维护。做到分工明确，责任到人。

2．2设备维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和群

众管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备要做到正确使用，精心维护，使设备保持完好状态，不断提高设备完好率和降低泄漏率。

2．3设备使用单位负责起草设备操作保养规程，并报公司设备管理部门审批。

公司批准后，使用单位应按规程严格执行，不得擅自改变。如需更改，必须报公司设备处批准备案。

2．4车间要定期组织操作人员学习设备操作保养规程，进行“三会”教育（即

会使用、会维护保养、会排除故障）。经理论和实际操作技术考核合格后，方可独立操作。对主要设备的操作人员，要求做到相对稳定。

2．5操作人员必须做到下列主要工作

2．5．1严格按操作规程进行设备的启动运行和停机。

2．5．2严格执行工艺规程和巡回检查制度，按要求对设备工况（温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等）进行巡回检查、调整并认真填写运行记录，数据要

准确。严禁设备超压、超温、超速、超负荷运行。

2．5．3操作人员发现设备出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下（如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时），应采取果断措施，直至停机处理。并随即通报班组、车间领导和有关部门。在原因没查清，故障没有排除的情况下，不得盲目启动，做好《设备交接班记录》。

2．5．4

认真做好设备润滑工作，坚持“五定”、“三级过滤”即：五定：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤：油桶、油壶、注油点三级。每倒换一次容器，都必须进行过滤。

2．5．5对本岗位内的设备（包括电机）、管道、基础、操作台及周围环境，要求班班清扫，做到沟见底、轴见光、设备见本色。环境干净、整齐、无杂物，搞好文明生产。

2．5．6及时清除本岗位设备、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作

人员不能消除的泄漏点，应及时通知维修人员消除。

2．5．7严格执行设备运行状态记录，记录内容包括：a设备运行情况。

b．发生的设备故障．存在问题及处理情况。C．设备卫生及工具交接情况。d．

注意事项。

2．5．8设备停机检修时，应积极配合维修人员完成检修工作，参加试车验收。

2．6机、电、仪维修人员，必须做好下列主要工作：

2．6．1定时对分管设备进行巡回检查，（每日1～2次），主动向操作人员了解设备运行情况，及时消除设备缺陷，并作好记录。对一时不能处理的故障应及时向车间设备维修人员反映，按车间安排执行。

2．6．2指导和监督操作人员正确使用和维护设备，检查设备润滑情况，发现违章操作应立即予以纠正，对屡教不改者，应向车间主任报告给予处理。