体育用品制造企业

关键词： 制造 体育用品 绿色 企业

体育用品制造企业（精选七篇）

体育用品制造企业 篇1

一、企业绿色竞争力的内涵

企业绿色竞争力是在企业竞争力理论基础上引申出来的概念, 是基于环境保护、绿色贸易体制和企业可持续发展的现实而提出的概念。企业绿色竞争力是指在竞争的市场环境下, 企业基于环境保护和自身利益的需要, 采用可持续发展战略, 通过配置和创造企业资源, 并与外部环境交互作用, 向市场提供比竞争对手更具吸引力的绿色产品和服务, 从而在占有市场、创造价值、保护环境和可持续发展等方面获得竞争优势的能力。提高体育用品制造企业绿色竞争力, 就是要求企业在生产过程中要向资源利用合理化、能源利用节约化、废弃物产生少量化, 对环境的冲击向无污染、少污染的方向发展, 实现企业与环境的协调发展, 促进企业的可持续发展。

二、我国体育用品制造企业提升绿色竞争力的意义

1. 提高我国体育用品制造企业竞争力

近年来, 消费个性化与绿色消费潮流对消费者的购买行为和消费偏好产生了越来越明显的影响, 消费者对体育产品的安全性、卫生指标要求日益提高。在一些发达国家, “回归自然”、“安全保障”已日益成为发达国家消费者个人需求和消费偏好的重要理念, 绿色生态体育产品已经开始成为消费者的首选, 并正成为当前和今后世界性的消费热点。中国体育用品制造企业要获得市场竞争优势, 必须把生产满足消费者需要的绿色体育产品作为突破口。

2. 有利于构建环境友好型社会

环境友好型社会是一种以环境友好为特征的人类社会发展形态, 是可持续发展社会的具体表现形式。构建环境友好型社会对我国体育用品制造企业的发展提出了一个新的挑战, 要求企业在生产经营过程中, 在谋求自身经济利益最大化的同时, 还应当合理利用资源、采取措施防治污染, 对社会履行保护环境的义务。中国是体育用品生产大国, 提升体育用品企业绿色竞争力, 可以促进我国经济和环境的协调发展。

3. 应对国际间绿色贸易壁垒的挑战

随着经济全球化和贸易自由化的迅速发展, 在传统贸易壁垒对国内产业的保护作用不断削弱的情况下, 出于保护本国产业的需要, 各国纷纷转而实施各种形式的新型非关税壁垒。作为新的贸易保护主义的手段, 绿色贸易壁垒正为越来越多的经济发达国家所采用, 它正成为制约我国体育产品参与全球经济竞争的最大障碍之一。提高我国体育用品制造企业绿色竞争力, 能够使体育用品制造企业通过提升环境管理能力来获得竞争优势, 应对绿色壁垒的挑战。

三、提升我国体育用品制造企业的绿色竞争力的对策和措施

1. 转变经营观念

如今, 体育用品制造企业参与国际竞争力来自于它们能应用最先进的科技和使用原材料的方法, 而非它们拥有低成本优势。我国体育用品制造企业应该摒弃只依赖低成本优势的传统观点, 通过不断自主创新, 以更绿色方式生产产品, 带给消费者更多的价值享受, 提升产品的绿色价值, 从而提高企业的绿色竞争力。

2. 大力开发绿色技术

绿色技术是体育用品制造企业提升绿色竞争力的技术保证, 它将直接关系到今后制造企业发展方向和可供利用的资源。绿色技术即以生态技术作为企业理想的现实形式, 能够大幅度减少物质 (包括资源与能源) 消耗, 极少或避免废物, 达到企业生产过程少污染甚至无污染的技术。体育用品制造企业开发绿色技术主要从两个方面着手:第一, 体育用品制造企业通过生产工艺与包装方式的改进, 消除生产与销售环节上的污染源;其次, 在企业内部形成有利于科技开发、创新的激励机制, 促进企业技术创新。

3. 认真研究有关的国际标准, 主动应对绿色贸易壁垒

面对日趋严格的国际环境标准, 一方面, 我国体育用品制造企业要对国际环境标特别是重点市场的国际标准进行研究, 全面跟踪国际标准的动态, 采用国际环境标准, 重视环境标志的认证工作;另一方面要善于以国际环境标准和法规为依据, 对绿色贸易壁垒的类型和影响进行分析、研究, 以针对不同类型的绿色壁垒主动采取相应的措施。

4. 立法机构应妥善设计环保标准, 制定利于创新的法规

传统的观点认为, 环境保护必然会加大企业生产成本, 削弱企业的竞争力。这是基于静态的角度, 从动态的思维模式来看待这一问题, 得到的则是另外的结论。积极的设计环保标准有助于企业科技进步与管理创新, 降低产品的总成本或提高产品的价值。因此, 我国政府应制定相应的环保标准和法规提升体育用品制造企业的竞争力。

5. 政府给予技术和政策上的支持

绿色科技的投入力度很大, 一个企业或几个企业很难靠自己的研发和自身的技术积累来实现整个绿色技术的开发与研制。因此, 政府应从财政、信贷、税收等方面, 大力支持体育用品制造企业绿色技术的研发。国家还要在政策上对企业给予倾斜, 如税收政策, 使体育用品制造企业在绿色技术研究、设备改造等投入成本得到补偿, 对不顾环境只重生产的企业进行限制或处罚, 通过政府的政策扶持和行政干预, 促进企业利用清洁生产技术。

摘要：本文从绿色竞争力的概念入手, 分析了我国体育用品制造企业提高绿色竞争力的现实意义, 进而提出了相应的对策。

关键词：体育用品制造企业,绿色竞争力,对策

参考文献

[1]吴晓玲:企业绿色竞争力的理论思考[J].理论学刊, 2004. (2) :57-59

[2]王琳黄棋汪政:西部生态环境脆弱性与企业绿色竞争力研究[J].兰州大学学报 (社会料学版) , 2007, 5 (5) :132-135

[3]袁泉:提高我国企业绿色竞争力对策浅析[J].中国经贸导刊, 2007, (20) :27-28

[4]曹洪军袁泉:提升我国企业绿色竞争力的对策研究[J].宏观经济管理, 2005, (12) :41-43

体育用品制造企业 篇2

关键词：体育用品企业,物流,特征

1 前言

在全球体育产业勃兴之时,体育商品的生产、流通和消费越来越引起人们的注意。物流一词在我国被广泛使用,物流公司、物流中心等不断出现。从本质上说企业在市场上的表现主要是由产品的质量、价格以及产品的供给三个要素决定,其中一些因素对企业的竞争能力起着重要的影响作用,而这三个因素都分别直接受到物流的影响。物流对体育企业在市场上能否取胜的决定作用也变得越来越明显。

2 研究内容与研究方法

本文以李宁的物流管理为研究对象,包括商品的配送、仓储、搬运装卸、流通加工等。研究方法主要采用问卷与实地调查法、资料法等。

3 研究结果与分析

3.1 标准的物流操作——以3PL为标准

3PL是指在物流渠道中由中间商提供的服务,中间商以合同的形式在一定期限内,提供企业所需的全部或部分物流服务。李宁产品的销售物流都是由其物流部运作,这包括鞋类从出厂到门店,服装从配送中心到门店的物流配送。2000年李宁卖掉运输车队,重新梳理物流体系,实施SAP的R/3系统及AFS服装/鞋业解决方案。这些动作为了打通各个关节,使其物流畅通,信息传导快捷高效。李宁产品的物流分拨时间,即全国在途分拨时间是4.5天,比海尔还少半天,与耐克在中国7天的物流相比更是领先不少。

3.2 精心挑选物流公司——不找最大,只找最适合

国内的很多货主企业一般委托大型物流公司,李宁公司却不同。总结经验,李宁选择的物流服务商都是一些中等规模的物流公司或是运输公司。最初选择承运商,李宁看重的是规模。但随着合作的深入,逐渐发现规模太大的承运商费用高,而且因为等级多削弱了管理力度。因为自身太大,李宁的货物比重不能占绝对优势,受重视的期望值不高。后来,李宁选择中等规模的物流运输公司,这样就得到了改进。

3.3 五个指标——严格的绩效考核

李宁共有5个考核指标,分别是:准时提货率、及时正点率、货损货差率、服务态度以及完美回单率。针对专线承运商,李宁物流部会亲自监控每一个指标的完成,而对于代理公司,则作整体考评。所有物流承运商都要把他们的信息管理系统与李宁公司物流部进行对接,按要求及时反馈他们关于运输监控的信息,必须每天报报表,包括货单号、提货时间、发货时间、在途时间、长途运输中不同地点的报告和事故分析原因。同时,有运输追踪部专门负责电话追踪经销商、专卖店,把自己得到的信息与承运商反馈数据统一做一个文件。

3.4 销售地入仓——仓库与配送中心的建设

提高物流效率,除了运输,仓库与配送中心的建设也是一个重要问题。物流策略是为销售服务的,配送中心的布局、流程的设计都要最快地反映市场需求,在最短的时间消除问题,通过对内部客户销售部的服务,对于分散的生产与消费地,配送中心的布局作用非常明显。仓库与配送中心建设还可以在产品款式、型号日益增多的情况下平衡库存与仓储成本、提高拣配时间。

李宁公司在全国共有两个一级配送中心,一个位于北京五里店,负责长江以北地区;另一个在广东三水,负责长江以南地区。全国共13个分公司,各自下辖的仓库是二、三级配送中心。李宁的仓储面积共有50000平方米左右。为了集中网络优势促销售,李宁公司把全国13个分公司的物流储运部整合起来,设物流中心进行统一管理,同时推行按销售地入仓的做法。产品出厂后直接送到相应销售地的配送中心,然后通过分拣,分销出去,而不再走以前的通过生产地的仓库,再入配送中心的路线。

3.5 安全库存——挑战零库存

零库存是企业所追求的,但短期内很难达到。减少库存要在保证安全库存量的前提下,配送中心必须有一定的储存量。现阶段门对门的配送还不能完全实现,不能要求经销商和专卖店担负起仓储的责任。城市对交通运输的管制,也使大型车辆在特定时间内不能直接配送到门店。而李宁在可控范围内压缩时间和库存,以即时生产,没有原料库、成品库作为目标,从仓库的内部设计上提高物流效率。

3.6 信息化助力——建立企业ERP系统

物流难在使物真正的流动起来,李宁选择了信息化助力。2000年6月,李宁引进德国SAP的R/3软件3.1I及AFS(服装/鞋业解决方案)1.0D建立企业ERP系统。2002年,李宁公司销售额预计达到1.21亿美元,连续3年20%的业务增长。同时,李宁公司的R/3标准系统升级到4.5B,服装/鞋业解决方案也升级到AFS 2.5B。通过对比,反映出ER P系统实施后的效果。ER P使李宁生产销售更加规范化、效率化,完善信息管理系统,加快了物流分拨和配送速度,降低成本,分拣的准确性更高,订单到出库的时间大幅压缩;同时较大程度节省仓储面积、增加库容。

4 结论

除了过硬的产品,李宁后勤保证也是关键。李宁物流的特点主要表现在以3PL为标准的物流操作、精心挑选物流公司、实施严格的绩效考核、重视仓库与配送中心的建设、实现安全库存、信息化助力等几个方面。

参考文献

[1]Ronald H Ballou.企业物流管理[M].北京:机械工业出版社,2005:23.

[2]锦程物流网.李宁:以3PL的标准做物流[EB/OL].http://info.jctrans.com/zhuanti/zta/2/20051025174811.shtml.

[3]徐文静.物流战略规划与模式[M].北京:机械工业出版社,2002:15.

体育用品制造企业 篇3

在我国, 小微企业具有许多鲜明的特点, 主要有以下四点:一是我国的小微企业主要以私营为主体;二是我国的小微企业具有鲜明的地域性且各地域间发展不平衡;三是我国的小微企业主要是劳动密集型企业且其产业结构存在较大问题;四是我国的小微企业具有顽强的生命力, 但同时我国的小微企业又极易受外部环境的影响。小微企业是我国分布最广, 涵盖领域最全的一个特殊群体。作为国民经济的重要组成部分之一, 小微企业为我国国民经济的高速发展、国内市场的持续繁荣以及在扩大我国国民就业上做出了重大贡献。

虽然小微企业对我国的国民经济有极为重要的作用, 但是, 小微企业的发展道路却是困难重重, 存在许多问题。在众多的小微企业中, 能不被市场淘汰的小微企业的数量不到总数的30%, 这其中, 仅仅只有不到一成的小微企业能够发展迅速, 并扩大企业规模。我们必须清醒的认识到, 在我国, 绝大多数的小微企业最终的结局不是发展遇到瓶颈, 无法继续经营而关停就是资金链断裂, 资不抵债, 破产倒闭。那么是什么导致了众多小微企业出现了这一问题?究其原因, 最为主要的只有两点, 一是企业自身的经营问题, 二是企业内部的财务问题。

结合本文, 我将以文具制造业为切入点, 以上虞双鹅文化用品厂的财务问题为中心, 对其财务问题进行深层次的剖析, 以期能给我国众多小微企业提供参考借鉴。

二、中国文具制造业背景概述

(一) 市场规模情况

我国文具制造行业是典型的“小产品、大市场”。据中国制笔协会发布的《中国文具行业竞争态势分析》得知, 中国文具制造行业市场规模约1500亿元。我国国内的文具市场具有庞大的消费群体, 主要由3亿左右的在校学生和1亿左右的办公人士构成。

据统计, 目前在我国约有8000家的文具制造企业, 但这其中, 仅仅只有1500多家被列入统计。这其中, 超过10亿元销售额的文具制造企业寥寥无几, 且有90%的企业年销售额低于1000万元。我国大部分的文具制造企业面临的境况主要是制造的文具产品单一, 且其主要竞争集中在低端的文具产品。

(二) 双鹅文化用品厂概述

双鹅文化用品厂是注册于2002年的一家小微企业, 自2002年至今已发展了14年, 拥有员工10余人, 年利润总额不超过50万元, 银行负债为0, 拥有厂房等固定资产总值为100万元。双鹅文化用品厂主要进行各类文具用笔的墨水生产, 包括记号笔、彩色笔、钢笔等, 其市场主要集中在江浙沪一带。

双鹅文化用品厂组织结构图

三、以双鹅文化用品厂财务问题为例, 分析小微企业存在的诸多财务问题

双鹅文化用品厂作为一家文具制造企业, 在财务方面存在许多问题, 下文就将具体的阐述双鹅文化用品厂在财务方面所存在的几个问题。同时, 通过对双鹅文化用品厂的诸多问题研究后, 结合双鹅文化用品厂的问题案例, 对文具制造业的小微企业的财务问题进行了简单的总结分析。

(一) 经营者财务理念落后

双鹅文化用品厂的经营者并没有一个具体的企业财务的规划, 基本属于走一步看一步, 对企业的财务管理这一概念并没有很深刻的认识, 基本上没有财务管理这个意识, 所以, 对于财务这一块就是很简单的做法———由直系亲属理财。直系亲属理财, 这就有一个很大的问题存在, 家庭理财和企业账目混杂在一起, 导致了账目的混乱不清。对于企业平常必需的账务申报等工作, 由相熟的会计进行兼职, 月底到企业理账, 处理一些账务问题。该企业并未招聘全职会计, 仅仅招聘了兼职会计。双鹅文化用品厂的经营者完全没有意识到财务人员对企业的重要性。在财务理念上, 双鹅文化用品厂还存在一个非常严重的问题, 即企业经营者只关注企业盈亏, 并未对自身的财务数据进行必要的分析, 从而无法得出许多对企业有助益的财务信息。

双鹅文化用品厂的经营者只是众多小微企业经营者的一个代表, 而透过这个缩影我们就可以看出小微企业经营者财务管理理念的落后。然而财务管理理念对小微企业极具重要性。对于文具制造业而言, 在巨大的市场竞争压力下, 做好财务管理是企业生存发展的重要基础之一。

(二) 财务制度不健全

双鹅文化用品厂的会计室里粘贴着企业财务制度准则, 在对墙上的财务制度进一步了解之后, 得知其财务制度是直接复制于其他企业。很显然, 这种所谓的财务制度并没有发挥它应有的作用, 并且也严重脱离了企业实际的财务状况。双鹅文化用品厂的财务会计并不对企业的财务状况进行系统的分析, 只是做一些简单的财务核算工作, 对企业并不具备较大的作用。

双鹅文化用品厂的财务制度缺乏科学性、有效性, 其财务制度的不完善必将导致企业发展的畸形, 不利于自身的长远利益。小微企业的财务制度作为企业自身的重要制度之一, 财务制度的不健全对小微企业的影响是长远的。

(三) 资产结构不合理

双鹅文化用品厂属于文具制造业, 而文具制造业有两个非常鲜明的行业特点, 一是行业具有周期性, 二是行业具有季节性。在这一鲜明的行业特点下, 双鹅文化用品厂并没有对企业的资产结构进行合理的评估分配, 经常导致企业存货出现问题, 存货不足或者积压的情况时常出现, 严重影响企业的正常运营。同时以上问题的出现也严重影响了企业资金的正常流转, 致使企业常出现资金周转不灵的问题。双鹅文化用品厂经营者对企业的成本、利润、收入并没有进行比较、分析, 缺乏全局性的观念, 过度注重短期效益, 缺乏对企业资金的科学管理, 造成了资金的闲置或者不足。

从双鹅文化用品厂存货与资金的不合理配置中可以看出, 对于文具制造业的小微企业而言, 资产结构的合理性是极为重要的。行业的两大特点的存在, 更需要这些小微企业调整好自身的资产结构。毕竟好的资产结构能够帮助小微企业更快更好的发展, 而不合理的资产结构则威胁着小微企业的生存。

(四) 财务人员综合水平低下

双鹅文化用品厂在建立初期, 为了节约经营成本, 并没有任何会计工作经验的直系亲属充当企业会计, 负责企业日常的财务工作, 在建立两年之后, 双鹅文化用品厂才请了兼职会计负责记账, 处理一些较难的企业财务问题。没有任何会计经验的人来担任企业的会计, 这对一个企业而言是一个严重的问题。再者说, 兼职会计毕竟不是全职会计, 不能时常出现在企业, 对企业的熟悉程度并不够, 并不能帮助企业进行有效的财务分析, 对企业的财务管理而言并没有太大的用处, 只能从事简单的记账工作, 很难利用专业的知识对企业进行科学的管理。

有好的员工才能够帮助企业更好的发展。双鹅文化用品厂的财务人员问题是诸多文具制造业小微企业的通病。只有提高财务人员的业务水平才能对企业产生帮助。

(五) 信息化程度低

在走访中发现, 双鹅文化用品厂并没有任何一个环节参与信息化, 客户订货、发货等都是通过电话沟通的, 缺乏财务信息化软件, 且经营者并未有财务信息化观念存在。加之企业账簿主要仍是以手工账为主, 财务的收付账都是经营者亲自去银行汇款收款, 工作过于繁琐。

随着各种电子产品及网络的普及, 这个时代注定是信息化的时代, 然而文具制造业的小微企业大部分却没有紧跟信息化的浪潮, 这对这些小微企业未来的发展是极为不利的。

(六) 融资困难

双鹅文化用品厂早在2005年的时候由于发展的需要, 想向银行贷款, 然而, 银行并没有给予双鹅文化用品厂这笔贷款, 最后, 在求助亲友仍不能凑够钱的情况下, 只得求助于民间的借贷组织, 为此, 双鹅文化用品厂支付了高昂的利息。

融资问题对文具制造业小微企业而言是一个急需解决的问题, 虽说这些年来我国政府相继出台了较多对小微企业融资有利的政策来推动小微企业改善当前的困境, 但是作为文具制造业小微企业自身而言, 如何改善自身融资时遇到的各项问题, 是需要特别关注的一个问题, 毕竟融资问题直接关系着其自身现阶段及将来的生存问题。

四、针对以上财务问题, 提出相应的建议

(一) 文具制造业小微企业需要重视财务管理

在二十一世纪这个经济大发展大繁荣的大环境下, 每个小微企业必须认真思考并重视企业现今及将来的财务管理。而在文具制造业中, 小微企业的财务管理就显得尤为重要, 因为这关系着小微企业现阶段及未来的生存发展。作为文具制造业的小微企业而言, 其自身的财务管理理念必须与时俱进, 且有一定的灵活性与创新性, 必须贴合企业实际发展需求。文具制造小微企业必须通过财务分析得出有效的财务数据, 帮助企业及时更改生产经营计划, 使企业利益不受环境的影响而变化, 以期实现自身的可持续发展。

(二) 文具制造业小微企业需要完善企业财务制度

完善的财务制度是文具制造小微企业处理各类财务事宜必不可少且最为基础的制度。只有完善的财务制度才能控制并弥补财务的诸多漏洞, 作为文具制造业而言, 科学、有效的财务制度能帮助企业从容的应对文具行业出现的各种问题, 减少不必要的管理环节, 减轻小微企业的负担与压力。

(三) 文具制造业小微企业需要调整企业资产结构

文具行业是具有周期性与季节性的, 在这两个特点之下, 小微企业必须有全局意识, 做好成本会计的核算, 做到不同的行业周期开展不同的财务管理工作, 且需及时调整自身资产结构, 使企业的资金保持正常的周转, 使存货处于合理水平。

(四) 文具制造业小微企业需要提高财务人员的专业素养

文具制造业的小微企业必须提高本企业中财务人员的业务水平, 使其能适应文具制造业的市场环境并作出准确且有效的财务判断, 且能够对企业自身的财务状况进行科学有效的分析, 例如通过SW O T分析、波特五力分析等得出有用的财务数据, 促使企业更好的发展。文具制造小微企业应该设立管理会计这一岗位, 使其运用正确合理的财务管理方式方法, 帮助企业进行科学的财务管理。在财务人员的任命上, 经营者也不能任人唯亲。

(五) 文具制造业小微企业需要提高信息化水平

文具制造业有其特殊性, 小微企业更加应该紧随信息化的步伐, 以了解更多消费者的需求。小微企业在日常的财务活动中, 也应该借助各种信息化平台, 使企业的财务工作更加简便。

(六) 文具制造业小微企业需要完善自身以获取融资

小微企业融资难与小微企业的特点息息相关, 对文具制造业的小微企业而言, 更应该做到财务管理的规范有序, 且应按时编制财务报表, 以做到企业财务信息的公开透明, 同时还应该积极提高自身的信用水平。文具制造小微企业还需要不断的加强自身的业务水平和管理水平, 优化调整企业产业结构, 不断地提高自身的产品质量, 以此来改善小微企业自身的融资条件。

五、结语

综上所述, 作为国民经济最活跃的经济体的小微企业, 其财务问题值得关注, 而作为文具制造业的小微企业, 更应该依据自身的独特性, 对自身的财务问题进行深入研究, 逐步改善企业存在的财务问题, 使企业不断进步, 以赋予企业更多的活力。与此同时, 小微企业应运用科学有效的财务管理方法来帮助自身发展, 促使企业提高核心竞争力, 使企业更快更好的发展。

参考文献

[1]中华人民共和国国家统计局官网.http://www.stats.gov.cn/.

[2]吴富中.《基于管理会计的内部管理报告体系构建》.财会月刊, 2016.

[3]程平.《大数据时代基于云会计的小微企业财务管理探析》.会计之友, 2016.

体育用品制造企业 篇4

1 县域体育用品制造产业集群创新的概念及内涵

所谓县域体育用品制造产业集群创新是指处于县域体育用品制造产业集群空间范围内进行专业化分工协作的企业发挥各自能力、投入各类创新资源, 并在政府、科研院所、服务中介、金融机构等创新相关组织的协同支持下, 进行和实施各类创新行为并产生创新集聚效应进而获得创新优势的一种创新组织形式。县域体育用品制造产业集群创新的内涵主要包括:

第一, 由于大量的同类企业、关联企业以及相关机构集聚于县域这一空间范围内, 产生了大量的创业与就业机会, 因而能够形成较大的人才需求效应, 从而使创新所需的各类人才在产业集群内集聚, 形成了人才的数量优势、类型优势、组合优势以及本地化与国际化优势。

第二, 县域体育用品制造产业集群的集聚效应能够使原本实力较为弱小的企业通过建立技术联盟、战略合作等将有限的创新资金进行整合从而形成较大规模的创新资本投入, 也有利于获得金融机构以及政府相关部门的创新资金贷款或项目资助、补贴。

第三, 县域体育用品制造产业集群在创新活动中有可能形成链接各个创新主体的网络系统, 从而能够联合同类企业、关联企业以及相关机构的知识、经验、资源、技巧和能力共同创造某种技术、产品以及服务, 实质上是对创新资源进行优化、组合从而利用和把握市场机会的过程。

第四, 由于县域体育用品制造产业集群在县域这一特定地理区位集聚, 因而可以加快知识、技术、制度在产业集群内传播速度和效率, 促进创新的形成以及技术、产品的更新换代。

第五, 当体育用品制造产业价值链中某一环节上出现和采用新的技术, 往往能给县域体育用品制造产业集群内企业的创新行为提供有效的信息和正确的方向, 从而使产业集群内企业较为容易、快捷地把握创新的方向与趋势, 从而降低创新风险。

2 当前中国县域体育用品制造产业集群创新面临的环境与机遇

2.1 产业集群转型升级引致创新需求产生

第一, 中国县域体育用品制造产业集群内的代工企业因OEM的委托方即跨国公司已经设定了产品设计要求、质量标准并提供产品原材料、生产设备与生产技术, 代工企业自主创新的空间与激励不足因而造成创新能力缺失。同时中国县域体育用品制造产业集群内自有品牌企业由于受制于创新资源缺乏、技术研发成本投入高、知识产权保护不利导致创新风险较大, 因而主要采取以“模仿”为主要特征的低成本创新、研发模式导致企业难以形成具有自主知识产权的核心技术, 从而与国际产业巨头之间的差距愈来愈大。

第二, 中国许多县域体育用品制造产业集群属于走“低端道路” (Low Road) 发展路径的低成本型体育用品制造产业集群, 虽然经过多年发展但与美国、德国等体育用品制造强国相比, 尚未建立结构完整、功能完备的集群创新系统, 创新动力机制功能缺乏、效率低下。

2.2 社会经济发展必然要求产业集群进行创新

当前中国经济发展所需的劳动力资源已开始步入到“刘易斯拐点”的窗口期, 劳动力供求矛盾将长期存在;另一方面随着中国城镇化速度加快, 广大农村富余劳动力向城镇转移速度将加速, 从而导致城市就业岗位数量增长与城市就业岗位需求数量增长不同步的矛盾出现。从产业性质来看, 作为典型的劳动密集型产业或技术劳动密集型产业, 体育用品制造产业的人力资源结构总体上向初级技能劳动者倾斜, 同时对于劳动者的学历、技能要求较低, 因而能够大量地解决中低端劳动力就业问题。同时从产业关联的角度来看, 由于体育用品制造产业属于复合型产业, 拥有较强的产业关联性以及产业渗透力, 因而被许多国家扶持作为极具增长力和就业机会空间的产业[1]。从产业组织来看, 目前构成中国县域体育用品制造产业集群的市场主体主要是民营中小企业甚至是家庭作坊。经济学家认为中小企业的主要功能是大量安排劳动力就业, 从而谋求社会的稳定。因而中央及各地政府需要通过产业规划、政策扶持、资金配套、服务升级, 积极引导县域体育用品制造产业集群通过积极创新实现转型与升级, 为社会发展做出更大的贡献。

2.3 步入新的经济发展阶段导致创新需求产生

在20世纪八九十年代, 受益于体育用品国际市场高速发展, 中国的劳动密集型体育用品制造产业增长速度一直保持在10%以上的高位, 但对外依存度也达到50%以上, 明显高于技术资本密集型、技术劳动密集型体育用品制造产业。进入到21世纪, 随着中国劳动力成本比较优势逐渐弱化, 劳动密集型体育用品制造产业的简单加工、组装制成品利润空间在不断压缩, 边际回报率已经处于下行区间, 产业发展已经陷入了“低端锁定”。为应对激烈的国际市场竞争, 攀升至体育用品制造产业全球价值链两端的高附加值环节, 需要大力发展拥有技术、资本、人力资本等良好要素结构的技术资本密集型、技术劳动密集型体育用品制造产业。从发展战略角度来看, 在“十二五”时期包括体育用品制造产业在内的制造产业正逐步致力于从主要由发展中国家与发达国家组成的垂直分工和垂直竞争体系, 进入到主要由经济发达国家组成的水平分工和水平竞争体系[2]。县域体育用品制造产业产群也在谋求转型升级, 这必将导致其发展中的技术要素含量发生规律性的变化, 导致企业积极实施各类创新战略。

3 中国县域体育用品制造产业集群创新的动力机制及其优化对策

3.1 中国县域体育用品制造产业集群动力机制系统构成

该系统是由内部动力机制系统及外部动力机制系统两大系统构建而成。内部动力机制系统主要包括创新文化、竞争效应和创新收益等因素;外部动力机制系统主要包括市场需求及政府政策等因素。

3.1.1 创新文化及其推动作用

创新文化是指与创新相关的文化形态。它主要涉及两个方面:一是文化对创新的作用;二是如何营造一种有利于创新的文化氛围。县域体育用品制造产业集群内所存在的创新文化, 对于推动县域体育用品制造产业集群创新具有重要作用。县域体育用品制造产业集群内企业由于共存于同一地理区位, 因而企业之间存在着相同的文化背景、价值观念。单一企业发展过程中容易形成有关产品的生产技术、管理经验等隐含于企业员工心智中的隐性知识 (Tacit Knowledge) , 这些隐性知识对于推进产业集群生产技术与管理知识进步具有极为重要的作用, 企业员工往往通过人力资源流动、聚会、研讨等非正式途径在产业集群内进行传播与溢出 (Spillover) , 并因其植根性成为产业集群外企业不易模仿的核心竞争力。产业集群内的隐性知识与当地政府部门所构建的激励创新的制度环境以及开拓创新的企业家精神进行融合, 从而形成了产业集群内的创新文化。产业集群创新文化成为促进产业集群形成核心竞争优势, 获得可持续发展的必备条件。

3.1.2 竞争效应及其驱动作用

对于中国县域体育用品制造产业集群而言, 由于大量企业集中于体育用品制造产业全球价值链中的加工制造环节、过度依赖加工贸易, 造成企业之间同质化竞争十分激烈。当产业集群内某一企业率先进行创新并由此获取超额垄断利益时, 将打破产业集群内的竞争格局与企业间的利益分配格局, 其他企业既往的创新成果将会贬值或完全失去价值, 由此这些企业将处于市场竞争的不利地位甚至面临生存危机, 创新落后的企业为获得生存与发展必然要进行创新。从长期动态的角度来看, 企业间在创新上的你追我赶将会由量变转变为质变, 推动产业集群创新的可持续进行。例如福建晋江运动鞋制造产业集群内集聚了3000多家生产经营企业造成该产业集群内竞争激烈, 由此规模以上企业均自行配套产品研发机构进行技术研发, 目前产业集群内企业掌握了2000多种核心技术、拥有189项专利[3]。另一方面, 产业集群内企业由于根植于共同的当地社会与文化之中, 因而通过非正式传播途径率先创新企业的知识将会在整个产业集群内溢出 (Spillover) , 处于落后地位的企业将会得到创新的信息与成果, 甚至有些落后企业进行模仿创新或者在创新先行企业成果基础之上进行二次创新, 由此推进产业集群的整体创新。

3.1.3 创新收益及其诱导作用

当产业集群内某一企业所进行的突破性创新获得成功时, 会给企业带来高额的垄断利润, 并由此树立企业在产业集群内的领导地位, 同时企业通过创新获得市场成功的案例也会给产业集群内其他企业进行创新形成激励。例如在2012年品牌价值达到133亿元、被誉为中国体育产业的第一品牌的泰山体育集团自成立之初就非常重视创新, 始终将核心技术视为企业的生命线, 拥有技术研发人员有180人, 占企业总人数近10%, 每年投入的研发费用占销售收入的7%~10%。在2012年第30届中国国际体育用品博览会与英、法、美等35个国家的客商达成5.7亿元订单。在泰山集团创新示范效应引领下, 乐陵50余家规模以上体育用品制造企业集聚发展、积极创新使乐陵这一县级市成为国家级体育产业基地。

3.1.4 市场需求及其拉动作用

创新需求拉动理论认为, 创新是企业针对市场变化为谋求生存与发展的一种本能反应。当今体育用品市场需求呈现出专业化、多样化、个性化、时尚化的鲜明特征, 从而驱使企业不断地进行渐进性创新与突破性创新。例如被称之为南非世界杯最强噪音的呜呜祖拉 (Vuvuzela) 本来是南非当地居民用锡制作用以驱赶动物的工具, 生产制造成本比较高, 后有球迷将其带到球场, 从而受到广大球迷的欢迎。南非世界杯前, 中国义乌县域体育用品制造产业集群内的企业敏锐的意识到呜呜祖拉的市场前景, 经过技术创新采用塑料制造出呜呜祖拉, 这种塑料制造的呜呜祖拉成本仅为1~2元人民币, 义乌制造的呜呜祖拉在南非世界杯期间卖出了2000万个, 带来了2000万欧元的销售额。

3.1.5 政府政策及其引导作用

台湾以及韩国作为新兴工业化国家/地区, 在20世纪60~70年代承接了欧美以及日本的体育用品制造产业国际转移。在这一过程中, 台湾以及韩国政府积极实施各项产业集群政策, 由此促进了台湾、韩国的体育用品制造产业发展、壮大, 形成了一定的国际市场竞争力, 从而被国际经济学界誉为“东亚模式”。由此可见, 政府政策对县域体育用品制造产业集群创新具有举足轻重的作用。

3.2 中国县域体育用品制造产业集群动力机制的优化对策

3.2.1 营造良好的集群创新文化

为有效发挥创新文化对县域体育用品制造产业集群创新的推动作用, 首先, 政府应根据县域体育用品制造产业集群发展所依托的人文环境特点, 建构起具有县域特色的集群创新社会意识及价值观念, 并内化成为集群内企业及其员工的共同意识及观念, 从而形成县域体育用品制造产业集群的意识文化, 引领创新行为不断涌现。其次, 政府需要依据县域体育用品制造产业集群发展规划目标, 制定和实施多种扶持创新的政策、法规、制度, 同时引导行业协会将各种有关创新的企业内部惯例与规则外化为集群企业共同遵循的行业规例, 从而形成县域体育用品制造产业集群创新的制度文化。最后, 政府、行业协会以及企业需要通过通力合作、科学规划以及有效实施形成县域体育用品制造产业集群良好的整体形象以及集群品牌 (Industrial Cluster Brand) , 从而形成集群创新环境文化。

3.2.2 通过竞争与合作促进集群创新

为有效发挥竞争效应对县域体育用品制造产业集群创新的驱动作用, 首先, 县域体育用品制造产业集群内的企业、供应商、客户等相关利益群体, 应在原有的产业链关系基础之上, 通过强化彼此之间的联系与利益, 形成一个共同促进集群创新的创新网络体系, 从而产生乘数效应 (Multiplier Effect) , 促进创新效率提升。其次, 企业需要更加注重产学研联盟的效能发挥, 建立起由高等院校、研究院所以及创新中介服务组织所形成的创新平台, 从而在更大范围内调动起各项创新资源, 促进集群创新集成化、纵深化发展。最后, 不同地区的县域体育用品制造产业集群需要打破区域封闭, 促进创新资源要素合理流动并实现优化组合, 从而促进创新多样化、互补化, 加速创新成果的流通。

3.2.3 形成多元主体创新格局

为发挥创新收益对县域体育用品制造产业集群创新的诱导作用, 一方面, 从提高创新收益的目的出发, 采取多样化的有效举措促进企业创新:通过学历教育、在职培训等方式提升技术研发人员的素质;为企业创新提供专项资金扶持和金融借贷;在产品、生产技术、组织架构、营销等诸多方面实施整合创新;积极实施“技术外取”、“借力外脑”的创新路径与形式, 引入国际创新资源促进国内企业创新。另一方面, 采取科学的价值评估体系以及利益分配及保障机制, 保障社会化的创新成果的利益回报, 同时通过技术入股、专利加盟、项目合作等方式, 将各类高等院校、科研院所“孤岛”化的创新成果引入企业, 由此转化为现实的创新收益。

3.2.4 发挥市场需求作用引导产品创新

为发挥创新收益对县域体育用品制造产业集群创新的诱导作用, 一方面, 需要追踪市场需求变化, 通过创新推出新型产品满足市场需求。另一方面, 通过有效的营销战略, 创造市场需求并通过提供创新性产品来获得收益。

3.2.5 整合政府政策促进集群创新

为发挥政府政策对县域体育用品制造产业集群创新的引导作用, 第一, 政府需要制定和实施有效的产业集群创新政策 (Clusterbased Innovation Policy) , 从而协调和引导集群内各个创新主体的创新行为。第二, 为更大程度发挥集群创新中介服务组织的创新中介服务, 政府需要通过制定各项政策, 一方面合理界定自身职能定位从而为集群创新中介服务组织介入创新留下发挥空间, 另一方面需要在金融借贷、项目审批与管理、项目设置及评估等方面制定相关政策, 引导集群创新中介服务组织积极发挥自身功能。第三, 政府需要通过实施各项政策, 营建起良好的知识产权保护制度环境, 从而保障企业创新成果获得应有回报, 降低创新风险。第四, 政府需要通过各项优惠政策以及绿灯条款, 建立起能够有效促进集群创新行为发生的高科技体育用品制造产业园区、企业孵化器。

摘要：当前中国县域体育用品制造产业集群创新面临的环境与机遇主要是:产业集群转型升级引致创新需求产生;社会经济发展必然要求产业集群进行创新;步入新的经济发展阶段导致创新需求产生。中国县域体育用品制造产业集群动力机制系统是由内部动力机制系统及外部动力机制系统两大系统构建而成。内部动力机制系统主要包括创新文化、竞争效应和创新收益等因素;外部动力机制系统主要包括市场需求及政府政策等因素。为促进中国县域体育用品制造产业集群创新, 需要完善产业集群创新动力机制系统。

关键词：县域体育用品制造产业集群,创新,动力机制

参考文献

[1]陶娟, 杨明.现代化理论视域下的体育与城市现代化发展研究[J].浙江体育科学, 2013 (4) .

[2]石奇, 孔群喜.实施基于比较优势要素和比较优势环节的新式产业政策[J].中国工业经济, 2012 (12) .

体育用品制造企业 篇5

2009年体育用品制造全行业实现工业总产值累计751.43亿元, 累计同比增长8.08%;新产品产值累计30.21亿元, 累计同比下降1.93%;工业销售产值累计738.66亿元, 累计同比增长7.24%, 增长幅度下降了9个百分点;其中出口交货值累计379.89亿元, 累计同比下降2.49%, 增长幅度下降了14个百分点;产品销售收入累计704.79亿元, 累计同比增长6.85%;利税总额累计37.32亿元, 累计同比增长36.40%;利润总额累计21.55亿元, 累计同比增长51.12%。

其中:

“球类制造”行业实现工业总产值累计86.08亿元, 累计同比增长20.06%;新产品产值累计4.56亿元, 累计同比增长21.59%;工业销售产值累计82.75亿元, 累计同比增长11.67%, 增长幅度下降了10个百分点;其中出口交货值累计38.17亿元, 累计同比增长增长6.37%, 增长幅度下滑了4个百分点;产品销售收入累计82亿元, 累计同比增长16.98%;利税总额累计5.66亿元, 累计同比增长70.48%;利润总额累计3.71亿元, 累计同比增长102.73%。

“体育器材及配件制造”行业实现工业总产值累计211.36亿元, 累计同比增长9.20%;新产品产值累计3.62亿元, 累计同比下降2.74%;工业销售产值累计208.69亿元, 累计同比增长10.38%, 增长幅度下降了10个百分点;其中出口交货值累计107.64亿元, 累计同比下降1.73%, 增长幅度下滑了22个百分点;产品销售收入累计197.32亿元, 累计同比增长13%;利税总额累计11.35亿元, 累计同比增长75.70%;利润总额累计6.34亿元, 累计同比增长130.55%。

“训练健身器材制造”行业实现工业总产值累计235.48亿元, 累计同比增长8.57%;新产品产值累计13.30亿元, 累计同比增长9.28%;工业销售产值累计232.15亿元, 累计同比增长1.56%, 增长幅度下降了10个百分点;其中出口交货值累计108.68亿元, 累计同比下降16.78%, 增长幅度下滑了22个百分点;产品销售收入累计226.77亿元, 累计同比增长8.46%;利税总额累计11.18亿元, 累计同比增长57.69%;利润总额累计6.54亿元, 累计同比增长63.09%。

“其他体育用品制造”行业实现工业总产值累计161.70亿元, 累计同比增长6.09%;新产品产值累计7.99亿元, 累计同比下降13.28%;工业销售产值累计159.10亿元, 累计同比增长11.18%;其中出口交货值累计83.99亿元, 累计同比增长16.34%;产品销售收入累计144.57亿元, 累计同比下降0.93%;利税总额累计8.08亿元, 累计同比下降8.60%;利润总额累计4.63亿元, 累计同比下降5.89%。

体育用品制造企业 篇6

(一) 文教体育用品制造业主营业务收入及占比

2015 年, 全国轻工业规模以上企业 (年主营业务收入2000 万元及以上企业) 完成累计主营业务收入23.14 万亿元, 同比增长4.62%;其中, 文教体育用品制造业完成主营业务收入3265.87亿元, 占轻工业主营业务收入的1.41%;文教体育用品制造业主营业务收入同比增长9.59%, 高于轻工全行业增速4.97 个百分点。

从“十二五”2011-2015 五年连续变化看, 文教体育用品制造行业主营业务收入从1838.31 亿元增长至3265.87亿元, 年均增长15.45%;5 年间, 行业主营规模逐年扩大, 行业发展态势良好。

(二) 文教体育用品制造业内销占比及变化

2015 年, 全国文教体育用品制造行业规模以上企业累计完成出口交货值972.95 亿元, 同比增长3.33%。

2015 年, 文教体育用品外销占比29.8%, 内销占比70.2%, 由于近年外部市场环境恶化, 需求受阻, 企业中心逐步转移到国内市场, 与2011 年相比, 行业内销占比提高10.8 个百分点。

(三) 子行业主营业务收入分析

从行业四大子行业主营业务收入分布看, 2015 年, 体育用品制造完成累计主营业务收入1393.07 亿元 ( 占42.66%) ;文教办公用品制造完成累计主营业务收入970.83 亿元 ( 占29.73%) ;游艺器材及娱乐用品制造完成累计主营业务收入479.75 亿元 ( 占14.69%) ;本册印制完成累计主营业务收入422.22 亿元 ( 占12.93%) 。

体育用品制造企业 篇7

背景介绍

精益制造, 又称之为丰田生产系统, 衍生于日本丰田生产方式 (Toyota Production System) 简称为T P S, 是在实践的过程中归纳出来的体系。丰田生产系统的创始人丰田喜一郎于1937年8月28日成立了具有1200万日元资金“丰田汽车工业株式会社”。1941年日本处于二战后经济危机之中, 为提高公司的盈利水平, 丰田汽车社长丰田喜一郎与副总裁大野奈一于1954年在管理方面创立了一系列的全新生产方式, 并在其后的发展过程中将其逐步演变成今天众所周知的“丰田生产方式”。它是一套以创造价值为目标的系统理论, 被用于通过系统地减少过程浪费, 实现提高效率、降低成本使制造系统精益化, 达到成本瘦身的目的。推行丰田生产方式以来, 1972～1976年仅四年时间丰田公司就生产了1000万辆汽车, 年产汽车达到200多万辆。进入20世纪80年代, 丰田汽车公司的产销量仍然直线上升, 到90年代初, 年产汽车已经超过了400万辆接近500万辆, 击败福特汽车公司, 汽车产量名列世界第二。到2003年丰田公司利润已超过通用、福特、克莱斯勒三家公司利润的总和, 每部车利润达2000美元。2005年度, 该公司的销售额达到21.04万亿日元, 比2004年度增加了13.4%, 净利润达到1.37万亿日元, 同比增加了17.2%。丰田公司的净利润已连续四年创新高。2008年丰田汽车全球销售量为897.2万辆, 超过美国通用成为世界第一大汽车制造公司。丰田汽车销量图见图1所示。

丰田公司的成功源于坚定不移地实践着精益思想、精益原则、降低库存、基于顾客需求的拉动生产、建立精益供应链、消除浪费和流程标准化等精益制造理念。面对汽车零部件制造业当前的现状, 笔者认为对企业快速导入精益制造, 也许对企业降低成本、提高获益能力、度过金融危机能起到有效帮助。

应用

1. 在汽车及零部件研发设计上

在汽车及零部件研发设计上, 应以顾客为导向, 积极研究适合顾客需要的产品, 合理引导消费者消费观念, 尊重各地域的汽车消费差别, 积极顺应时代要求, 向高新技术拓展。

近几年, 由于我国商务车型的快速发展, 商务车无论从性能还是舒适性方面都得到了进一步提高。为适应商务车市场的需求, 2008年曙光车桥及零部件事业部及时开发并推出了以整体冲压、焊接式桥壳为主要特点的系列后桥总成。该系列车桥的开发参考了国际上先进的整体式后桥设计理念, 对零部件设计采用了计算机动态仿真技术进行有限元建模、计算和分析。将技术创新运用到产品设计上, 依据不同市场、不同客户的需要不断推陈出新, 在产品结构设计、新型材料使用、轻量化设计等方面大胆创新, 使曙光车桥取得了长远的经济效益。如为华泰及其他战略客户研制的盘式制动前桥大大提高了汽车制动性能, 解决了轻型载货汽车制动力不足和轴承烧蚀问题, 并作为一种产品设计平台推广到其他市场;为华晨金杯公司研制的冲压整体式后桥, 大大提高了后桥的各项性能指标, 其中车桥的疲劳寿命超过200万次;为福田公司轻量化设计的轻客后桥, 在整桥各项性能指标不变的情况下减重3.4kg, 提高了整车运行的经济性指标。综上这些产品的研发均是以顾客需求为导向, 积极研究适合顾客需要的产品。下一步随着客户对新能源汽车的关注, 公司将在环保节能上加大力度, 研究混合动力及轮边电动车桥, 以实现零排放、低能耗的环保节能目的。

2. 在销售理念和经营生产模式上

在销售理念和经营生产模式上, 满足顾客多样化个性化的需求, 积极缩短顾客交货周期, 将服务进一步延伸到顾客期待的各个领域。

曙光车桥及零部件事业部各条生产线柔性设计, 所有生产线按照工艺流程一字流设计, 最大限度考虑了工序间节拍平衡, 使生产线更加精益, 适用于多品种生产, 可以满足顾客多样化、个性化需求。为保证订单交付, 采购、生产、营销服务各部门紧密协同配合, 完善配比缺料信息流及考核制度, 资源共享保交付, 瓶颈工序分解提升产能, 最大限度地缩短顾客交货周期, 并将服务进一步延伸到顾客期待的各个领域。

3. 在生产过程中

在生产过程中, 严格以品质安全第一为原则, 将质量管理覆盖到汽车零部件生产的各个环节。

曙光车桥及零部件事业部的产品质量管理策略, 从产品实现过程两端抓质量。一是要从设计源头抓起:整理以往产品设计, 整改产品设计缺陷;开展产品通用性整合, 减少零部件种类, 降低出错概率;在新产品开发上导入项目管理, 避免管理失误造成的产品质量问题。二是从售后服务反馈抓起, 利用客户最直接的质量信息做“5W H Y”分析, 从根本上解决问题;避免反复抓, 抓反复。产品质量管理上采取“事不放过”, 即不放过对任何质量问题的处理, 和“四不放过”即原因不查清不放过、措施不到位不放过、责任不落实不放过、责任者素质不提高不放过;重新制定了车桥及零部件事业部各职能部门和车间的质量责任, 侧重自检、互检、专检向管理转换;重新制定质量激励策略, 循序渐进导入出口产品OPPM质量管理方法, 并运用了T S16949质量体系F M E A、S P C预防管理工具, 运用防错设计原则, 消除了人为因素带来的质量隐患。防错系统的设定在总成装配生产线上体现最为充分, 如转矩、转角、跳动、压力、漏装和工件的装错等方面使用电子传感器进行防错, 一旦出现错误或不合格, 生产线会停止工作;另外, 对出现的不合格件只能放在指定位置, 并经电子传感器确认后生产线才能起动, 不允许在线内返工。在线检测设备的配备使产品质量得以有效及时控制, 曙光车桥及零部件事业部在线检具投入费用占生产线装备总投入的10%以上。定量检测为质量状态的分析提供有效分析数据, 其中电感量仪检测精度高于三坐标测量精度, 可以提供SPC分析数据, 具备色标可视化管理和报警功能。

4. 在零部件供给体系中

在汽车零部件供给体系中, 积极培育自己的零部件企业, 将技术研发与之同步进行, 将自己的管理思想管理方法移植到下游企业, 加快供应商网络优化整合, 引进优质供应商, 降低成本提高质量, 提高产品的核心竞争力。

5. 运用精益管理企业文化及挖潜增效手段, 提高经营质量和效益

精益管理的引进可以说是一场思想上的变革, 当变革来临时, 人们总会产生一种本能的抗拒心理, 这种抗拒心理在不同的企业文化面前呈现出不同的行为表现。如果企业原来的作风和习惯中就包含“消除浪费, 尊重员工, 管理层勇于承担责任, 鼓励创新, 强调团队协作”等精神, 这种抗拒心理在充分了解变革原因后很快转变为变革的动力。

曙光汽车集团车桥及零部件事业部始终秉承创新发展、精益管理经营理念以及消灭浪费、事半功倍的国际先进的精益化管理模式, 并在正确决策、提升规模效益和强化内部管理等环节上全方位推行。现已形成全员参与、节拍控制、减少浪费和节约成本的浓厚氛围。车桥及零部件事业部通过实施成本领先战略, 挖掘内部潜力, 在内部狠抓节约降耗措施, 制定了降低采购成本和制造费用、技术部门及各部室降成本、调整工资定额降低人工成本等措施, 保证生产和管理成本的进一步降低来提升盈利水平, 并通过项目管理方式进行监控实施, 提升效率, 增加效益。车桥及零部件事业部利用T P S消灭七种典型浪费, 从四个方面发动全员开展成本有效活动, 2008年共识别并实施了270项成本降低项, 截止2008年12月底累计降低成本2343.02万元, 2009年1～5月份共识别并实施了226项成本降低项, 累计降低成本1086万元;其中冲压车间, 在作业线上结合精益化管理模式要求, 组建“以废料再回收利用为课题”的QC小组, 取得了良好效果。过去, 冲压车间生产线上的冲压件废料, 都是通过废料输送线送到回收间由回收厂家作为废品回收, 现在则根据边角料面积大小进行套裁, 将废料变成了冲压件的原材料, 仅此一项, 初步估算至少每年节约500万元。

6. 人才培养

坚持以人性化为前提, 不断培养管理和技术人才。彻底贯彻成本有效、持续改善目标, 通过持续改善及开展增效挖潜活动使经营管理全员化, 有效地提高了公司的成本控制能力, 通过过程方法和T P S工具使用, 对采纳的合理化建议进行适当奖励政策, 调动了全员参与管理的积极性;并通过客观、科学、公正的员工工作效果评价方式使得员工的工作积极性得以保持;并通过绩效管理手段不断推动企业进步、员工成长, 并将奖励和精益指标挂钩, 为有能力的员工提供提拔机会, 并举行全公司的改善成果发表和表彰大会, 公司给予奖励。

结语

通过以上新产品的研发、销售理念, 经营生产模式, 精益管理企业文化及挖潜增效手段等丰田制造系统的管理思想在曙光车桥及零部件事业部的运用, 2009年1～5月累计实现收入5.4亿元, 与2008年同期持平 (曙光车桥2009年具体收入与2008年同期对比见图2所示) , 使曙光车桥及零部件事业部未受到世界金融危机的影响, 为中国汽车工业的寒冬带来阵阵暖意。

让精益管理与企业同行, 提高企业的获益能力, 成功度过危机, 打造中国汽车零部件业的百年老店。