第一篇：化工厂生产安全分析
化工厂的安全分析
近年来，安全一直以来都是人们十分关注的一个问题。而化工厂的危险因素也一直困扰着大家，所以，解决化工厂的安全问题是大多数国家和人民的紧要问题。
27日晚，日本广岛县大竹市大竹明新化学工厂发生爆炸事件，造成3名工作人员受伤，其中一名男性伤势严重。据警方表示，经检测，这次爆炸并未释放出任何有毒物质。? 据悉，爆炸的原因是空气中的树脂粉末被火花点燃，引起了摲鄢颈。当时，该工厂正在制造涂料，而涂料的原料为树脂。在这次爆炸中，该工厂的部分墙壁被毁。一名男性工作人员的脸部受到了重伤。
由此可以看出，在日本这一类的发达国家里也存在着化工类的安全问题，可见，这个威胁着全球人民的安全。
从整个的危险事故来看，化工厂中危险主要就是易燃易爆型的，或是有毒型的，这个已经为众人皆知的了，那么，首先来分析一下关于化工厂安全事故发生的具体原因。
一．危险的原因：
化工厂里一般的原因不亚于就是气体或尘的爆炸，有毒物质的释放等。在化工厂里，这些是最后的总原因，但是，既然有事故发生，就不会是无缘无故的，肯定也就存在人为的因素在里面了。那么，认为的不注意也会导致大部分的事故发生。如果，工人平时没注意检查装置，就会导致有些装置的损坏却不知道，来不及及时解决问题，也是事故发生的一个很大的原因。同时，有些工人也会因为不注意，没有做好自己的本分工作，他觉得应该是很安全的，那么，他就完全错
第 1 页 共 6 页 了，有时一个不小心的不注意也许就会导致一个大问题，安全事故也会因此而引发。还有，有些工人发现在化工厂里存在一些小问题，比如有些水管的小漏水一类的，看似不会有什么安全问题的，就像平时我们在学校一样，看到清洁阿姨在用水冲地的时候，那些水管全都是漏水的，水到处漂，可是，大家都没有在意，觉得就是漏点水，又不是什么大事，所以，大家都觉得这是很正常的，其实，就是因为有这样的心理存在，才导致了许多问题，大家都不会引起重视，可是，大家都知道，正式这些小问题才会引发大问题，如果真的存在大问题，大家都会想尽办法去解决，哪还会有什么安全事故呢？所有的事情不是都可以解决了啊。所以，真正的大问题是可以解决的，反而没解决的确实一些小问题存在，就是因为大家都不重视这些问题，才导致小问题变成大问题，才引发一系列的原因事故。换句话说，总结一下就是一下几点的问题：
1、工人的失误
2、小问题的忽略
3、设备长期使用，没有更换
4、设备没有及时保养
其中，最重要的就是小问题的忽略这一点，大多数的问题都是这个问题的存在。
二．联系事故具体情况：
1、通过这次广岛爆炸事件，此次事故的发生，公司虽对施工队组员工进行过现场的安全教育，但缺乏有效的操作规程和安全检查加之发荣自我保护意识淡薄时造成本次事故的一个内在原因。但工厂在安
第 2 页 共 6 页 全管理业存在自己的缺陷，它没有对施工现场配备制定专人和专职技术人员加强对工厂现场安全生产操作的监督和管理。
2、质检安全部没有派出专职安全人员到施工现场检查、管理工作，对施工队组人员没有很好的进行安全知识宣传教育，对现场的管理，跟班作业不到落实不到，对安全生产技术措施以及巡检管理工作不到位；没有理解和传达工厂安全生产管理的发展理念，作为质检部门没有认真把安全发展，预防第一当成瘦要么任务来抓，没有履行好作为一个质检安全员的工作态度及责任才导致事故的发生。
3、项目部：在现场管理技术人员对平时工作细节疏忽大意，对组员工安全教育不到位，平时跟踪落实工作力度不大，没有认真把平时预见发生的事故，苗头处理在萌发时期，根据事故现场的环境特点，在思想上高度重视施工安全生产管理制度。
4、对组长：作为施工队长，缺乏安全生产教育，现场管理不到位，监督度组施工人员安全生产意识力度不够，安全意识淡薄，对一线员工安全教育落实不到位，联保互保，三不伤害不到位。
5、工厂存在先天性隐患；不按照国家标准规定进行建设，带来了重大的安全危机。
6、操作人员文化素质低：这种情况在我们国家普遍存在，很多操作人员都是在外打工，并没有很好的了解工厂的具体设施，没有很好的操作水平，对一些辨识危险等标志根本不清楚。
7、从业人员的技术安全技能差：工厂很多操作只要求员工进行基本的操作，而不能对其进行系统的技能培训，使得员工安全知识严重缺乏不足，对设备往往知其然而不知其所以然，对许多动态变化情况
第 3 页 共 6 页 不能及时察觉其中的危险，不能准确的控制，所以导致了这次事故的发生。
8、有些技术人员并没有按照要求来做，进行了一系列的违章操作，正是因为这样长期的不按规定行作，也是这次事故的一个很大的原因。
9、同样的设备问题也是问题事故的原因，设备没有及时的更新，就会老化或腐蚀，给安全带来相当大的隐患。
10、安全管理粗放，重效益、轻安全思想严重；许多工厂又地处偏远，在日常的生产经营里，主要是依靠自主管理，缺乏有效的控制，便形成了管理上的粗放。还有一些工厂负责人，自身文化水平并不高，缺乏安全知识，安全意识难以提高到位，即便想管又不会管，安全管理只能是基于常识下粗放式管理。粗放式的管理让一些本应建立的制度没有建立，本应落实的制度得不到落实，从而引发不该发生的事故。更有一些工厂经营者一切向钱看的思想，舍不得安全投入，或者吞掉大笔的资金，以至于一些重大隐患得不到彻底解决和整改。
三．解决的办法：
1、科学规划，合理布局。要求对化工企业的选择厂址进行严格的规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市边缘，从而减轻事故发生后的危害。
2、严格把建厂审核和设备选型关。化工企业的生产房应按国家规范要求和生产工艺进行设计，充分考虑防火分离、隔风、防泄漏、防爆灯因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准，根据不同工艺流程的特点，选用相应的防爆、耐高温或
第 4 页 共 6 页 低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用先进技术进行制造和安装，从而消除先天性隐患。
3、加强生产设备的管理。一般讲，经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。
4、落实安全生产责任制，杜绝责任事故。从领导到管理人员，明确并落实安全生产责任制，特别是强化各级生产经营单位的安全生产主体责任，加大责任追究力度，对严重忽视安全生产的，不仅要追究事故直接责任人的责任，同时要追究有关负责人的领导责任，防止因为管理松懈，三违等造成事故。随着化工安全生产职责的明确，责任的落实，管理环节严谨，基本可以杜绝责任事故的发生。
5、强化教育培训，做好事故预案。化工企业人员要确保相对稳定，企业要严格职工的安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处理事故培训等，要定事故处置应急预案并进行演练，不断提高职工业务素质水平和生产要素操作技能，提高职工事故状态下的应变能力。
四．总结与规范：
1、通过此次事故的发生，暴露了管理者在工作中存在安全生产思想麻痹，安全意识差，要求今后工作中，杜绝此类事件发生。
2、加强各部门的安全意识，必须加强对施工现场的巡查力度，同时发现安全隐患立即排除。
3、质检部门必须经常组织员工安全教育学习，对施工安全操作规程，自我防护规范意识讲深透，必须跟踪管理。
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4、各个项目负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责，当工作点分散，监护有困难时，每个工作点要增设专负责监护人。
5、坚持以人为本，开展安全知识教育，尤其是加强工作负责人的安全职责教育，提高员工的安全意识和自我保护意识。
五．建议：
化工企业部门应根据行业特点，制定化工企业重大事故应急救援方案编制的指导性导则，企业导测内容以及企业重大危险源的具体实际情况，编制重大事故应急措施方案，对企业职工进行实施应急措施培训和教案，并进行模拟训练，按照应急措施方案进行救助和躲避，以提高企业领导和全体职工在发生重大事故后的应变能力。通过各种措施的落实，将事故造成的损失控制在最低限度，
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第二篇：化工厂安全生产目标
安全生产目标
1、 死亡和重伤事故为零。
2、 职业病危害事故为零。
3、 重大火灾、爆炸、环境污染事故为零。
4、 轻伤事故（直接经济损失2000元以上）在3‰以下。
5、 事故损失控制在万元产值小于10元以内。
6、 劳动工作年累计千人负伤率控制在5‰以内。
7、 三级安全教育率为100%，特种作业人员持证上岗率达到100%，定期复培率达到100%。
8、 安全隐患整改率达100%。
9、 安全设施、设备完好率大于或等于95%。
10、 建设项目严格执行“三同时”制度，加强安全管理，杜绝各类事故发生。
11、 持续推进安全标准化工作，构建完善的公司安全文化和安全理念。
第三篇：安全生产感悟 化工厂
安全生产感悟
安全是企业的永恒课题，“安全为了生产、生产必须安全”。安全生产事关企业的稳定和职工的生命安全，工作任重而道远，我们只有把安全生产工作长抓不懈、消除隐患、预防为主，才能保持安全生产良好局面的长期稳定。
“安全生产工作说起来重要，忙起来次要，干起来不要”。于是便导致了我们公司海绵钛厂液镁泄露燃烧事故，武定分公司员工高空坠落死亡事故，多起道路交通事故事故及本车间TICL4泄露事故等等，当然发生这些事故的原因有许多，但都离不开以下三点，即人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷。有前车之鉴，我们应当引起重视，不要重蹈覆辙。目前CP车间正处于热负荷带料试车阶段，安全生产尤为重要，CP车间主要危险品有氯气、四氯化钛、一氧化碳、铝粉、甲苯、二甲醚等物质。这些危险品在泄漏、操作失控、设施设备故障或发生自然灾害的情况下都可能发生泄漏，存在人员中毒、窒息、火灾爆炸、环境污染等严重事故的潜在危险。
所以，安全生产工作对于我们车间来说更是重中之重，在平常的工作中我们就应该扩大宣传范围，提高员工安全意识，贯彻安全无假日、意识决定成败、事故皆可防的思想;同时也做好员工安全教育培训，营造良好的安全文化氛围;牢固树立“安全第
一、预防为主”的工作方针，深刻认识抓安全就是抓发展，抓安全就是抓稳定，抓安全就是保护生产力的道理。
第四篇：某化工企业清洁生产现状分析与方案研究
摘 要
随着我国城镇化、工业化进程的加快,化工园区建设已成为我国化工企业转型升级与可持续发展的重要载体。尽管如此,我国化工企业仍以中小型为主(占全部化工企业的98%以上),普遍存在工艺装备较落后、环保对策不完善、自动控制水平低、风险事故隐患多等问题,限制企业绿色发展、危害生态环境安全。
论文在分析我国某化工企业发展现状与存在问题的基础上,遵循资源节约、环境友好的行业发展目标,从工艺装备、清洁生产、污染防治角度提出中小化工企业整治提升思路。
摘 要.............................................................. 1 1.绪论.............................................................. 2
1.1 研究背景 ................................................... 2 1.2 研究意义 ................................................... 3 2. 清洁生产在国内外发展现状........................................ 4
2.1 清洁生产在国内的发展与现状 ................................. 4 2.2 清洁生产在国外的发展及现状 ................................. 5 3. 化工行业生产现状及其形势........................................ 8
3.1 化工行业与环境保护之间的矛盾凸显 ........................... 8 3.2 工艺设备落后，产业结构不合理 ............................... 8 3.3 缺乏相配套环境管理体系与完整的法律法规 ..................... 8 4. 某化工企业清洁生产现状分析...................................... 9
4.1 企业概况 .................................................... 9 4.2 液态环氧树脂的生产概况 .................................... 11 4.3 生产现状评价 .............................................. 12 5. 清洁生产审核与评价............................................. 13 6. 某化工企业清洁生产方案解决..................................... 14 7. 结语........................................................... 18 参考文献........................................................... 18
1.绪论
1.1 研究背景
资源和环境这两大问题向来都是社会各个层面所关注的焦点问题。清洁生产是一种前所未有的创造性概念，即是将整体预防的环保概念连续不间断地运用于产品的生产过程及售前售后服务这一全过程中，与此同时积极有效地降低人类和周边环境的风险并增加其生态效率。我国化工行业在起步初期，尽管在提供社会就业机会以及财政收入方面都奉献了极大的贡献，而且自从改革开放以来，随着经济建设的不断发展，化工行业也随之取得了逐步的扩张，但是，随着它的快速发展，对环境的不良影响也是越来越显著，从而使得污染日益严重，由于农村城市化的进程不断加快以及工业化程度不断成熟，从而导致一系列不合理的资源利用情况及污染物排放不断增加，以此种种，对城市的生态环境无可避免地造成非常大的不良影响。本课题将深入地剖析某化工企业实施清洁生产审核的整个过程，并将针对审核重点提出解决方案，希望使得企业可以最终节能减排，减污增效。这个分析过程希望可以为国内相关的化工行业企业的清洁生产审核提供他山之石。从源头治理并消减污染物，是目前我国企业改变其粗放型经济发展这一模式的重要举措之一，也是工业企业防污治污的最佳方案，同时也是我国循环经济建设的切入点，可以说，它对可持续发展战略的实施也具有举足轻重的作用。
本文通过对某化工企业目前正在进行的以及将来计划要实施的工业生产中所产生的各种污染开展分析及评估，即按照清洁生产评价指标就其生产工艺与装备、能源资源利用情况、产品及污染物产生状况、废物回收利用及环境管理方面进行分析，在对消减原材料、水及能源方面的使用程度，对产品制造及生产过程中所产生的有毒物质尽量减少或消除，同时减少其废弃物的排放并降低其毒性。藉由如此各种方案的实施而使企业实现节能降耗，减污增效的最终目的。
1.2 研究意义
随着我国城镇化、工业化进程的加快「化工园区建设已成为我国化工企业转型升级与可持续发展的重要载体。尽管如此,我国化工企业仍以中小型为主,普遍存在工艺装备较落后、环保对策不完善、自动控制水平低、风险事故隐患多等突出阿题,限制企业绿色发展、危害生态环境安全。国务院、环保部相继出合《国家环境保护标准“十二五”发展规划》、《工业转型升级规划(2011-2015年)》、《工业节能‘‘十二五”规划》、《化学品环境风险防控“十二五”规划》等政策指导方针,加快工ik转型升级、加大节能降耗力度、提高资源利用率、有效控制环境风险、加强实施污染防治。某化工企业所在省也在2015年率先发布重污染高耗能行业深化整、治促进提升要求,以期针对性解决省内化工企业突出问题。 2. 清洁生产在国内外发展现状
2.1 清洁生产在国内的发展与现状
早在本世纪七十年代便推崇“预防为主，防与治相结合”的工作方法，彼时已有工业污染须“防患于未然”的说法。其后在国内开展了重点整治主要污染源，并取得了决定性的污染防控进步。到九十年代以来，全国各地更是纷纷在市容环境保护建立法案，并在相关行业进行技术改造，消减或调整不甚合理的产业结构、工业布局乃至产品结构，而对重污染企业强行关、禁、停、转、改。1992 年，在外交部及国家环保局联合颁发，经由国务院批准的《关于联合国环境与发展大会的报告》中明确指出，凡是新建或扩建及改建的项目，不仅技术起点须提高，尽可能采用能源资源利用率高且排污量少的符合清洁生产标准的工艺技术。一九九三年，在全国工业污染防治工作会议中，国家明确指出实施清洁生产是在全国范围所推行的政策，所有的工业企业必须进行污染防控转型，即从末端治理向从源头防治及生产及服务的整个过程进行控制。一九九四年，国家制定并推行了清洁生产方面的具体内容，并要求淘汰落后的工艺设备。一九九六年国家颁布并实施了《中华人民共和国污染物防治法(修订案)》，其中要求企业首要使用可以节约原料、能源及资源，且排污量少的清洁生产工艺。一九九九年，国家经贸委确定了治金、化工、纺织、轻工及石化等五个行业进行清洁生产首批试点行业，同时在北京、天津、上海、兰州、重庆、济南、沈阳、昆明、太原及阜阳等十个城市作为试点。2000 年，国家经贸委正式颁布《国家重点行业清洁生产技术导向目录》。接着，九届全国人大常委会的第 28 次会议上提出了《中华人民共和国清洁生产促进法》，并决定于下年伊始该法正式推行，此番行动正式宣告我国的清洁生产将作为法律条款来全面实施，不仅昭示清洁生产将进入一个全新的阶段，而且大大地推动清洁生产实施的步伐。在我国的十一五规划中，特别强调了全面推行清洁生产。二 OO 六年三月，国务院下发了《2006 年工作要点的通知》，重点强调了清洁生产的重要性，它不仅会加快对废水、废气及固废的有效治理，而且会有力促进建设环境友好型社会。二 OO 七年六月，国务院发布了《关于印发中国应对气候变化国家方案的通知》以及《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，通知强调了大力发展循环经济，促进节能减排，全力推进清洁生产。与此同时，国务院成立了国家节能减排工作领导小组。到二 OO 七年底，国家发改委发布了针对于纯碱、电解、包装、电镀、火电、铅锌、轮胎、涂料以及陶瓷等行业的《清洁生产评价指标体系(试行)》。二 OO 八年七月一日，国家环保部发布了《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》(环发[20080 号]和《重点企业清洁生产审核评估、验收实施指南(试行)》。二 OO 八年九月二十六日，环境保护部发布了《国家先进污染防治技术示范名录》(2008 )和《国家鼓励发展的环境保护技术目录》(2008 )。至二 OO 九年年底，环境保护部已经组织开展了 53 个行业的清洁生产标准制定巩固工作。与此同时，环境保护局及经贸委先后同联合国环境规划署、世行、亚太经贸组织以及联合国工业发展组织等以及美国、日本及加拿大等国家开展了清洁生产等相关的合作。
2.2 清洁生产在国外的发展及现状
二十世纪七十年代，随着全球经济发展的如火如荼，经济发展的两大附属品——资源能源消耗和环境污染也越来越严重起来，好多地区都出现了非常严重的环境污染所导致的事件。直到二十世纪八十年代后期，这种环境污染问题已然不再是个别性、区域性的问题，而发展成全球性的严重危机。全世界的人民都了解到环境污染给我们带来的这种种不良后果：气候逐渐变暖、更多生物绝迹、酸雨愈加频繁、森林越来越少、土地沙漠化越来越严重、自然灾害不断侵袭„„如此种种已成为危害人类生存的最直接的杀手。所以，人们开始逐步反思之前的经济发展及生产模式，并且开始不断地意识到经济与环境及资源之间息息相关，相符相成。由此深知不能再对污染物任其自流，而需要对生产末端产生的污染物进行有效治理，要通过利用先进的技术和方法来有效处理生产过程中产生的废弃物和污染品，以减轻对环境的危害。因此而产生了末端治理的污染物后治理的策略。但是，通过多年单一的末端治理实践，人们发现，尽管它在当前曾有效地缓解了工业对环境的污染和破坏，但随着生产的不断发展，越来越显露出它无法有效地实现保护环境这一任务，它的缺陷在于，它只是将生产中所产生的污染物通过治理使其达标再排放出来，而这样就无法从根本上遏制环境污染的问题。随着人们对这一问题的逐步认识，最终意识到不可以只解决产生的污染物，要从源头上去消除污染，只有着眼于源头预防才能从根本上解决日益严重的污染问题。七十年代末期之后，各个发达国家的政府及各个巨头企业开始不断地研究开发并采用清洁生产工艺才解决污染问题，同时将实施清洁生产作为一项重要的措施。目前，清洁生产已被各国纳入到国家管理规划中，清洁生产不仅彻底颠覆了人们传统的环境保护思想，而且成为工业可持续发展的必经之路。
早在二十世纪七十年代就已经在国际上产生了清洁生产的概念。当时，欧洲共同体于法国巴黎举行了废物消除工艺及废物消除生产国际研讨会，在会上明确指出只有着力于从源头来消除污染，才能从根本上使社会发展与自然发展达到共存。而只针对所产生的污染物进行处理这种作法再也无法从根本解决问题。之后于七十年代末，欧洲共同体的理事会便提出实施清洁生产的策略。同时，在日内瓦举行欧洲环境相关国际合作会议上，一致表决了《无废少废工艺以及废弃物循环再用的宣言》，宣言明确指出无废工艺是将社会及自然融会和谐的最主要的方法和方向。之后，欧洲共同体分别在各个国家召开各方合作的研讨会，并多次向欧洲共同体下属的环境保护委员会拨款进行清洁生产示范项目的建立及实施。
美国率先在全国范围内全面实施清洁生产。一九八四年，美国国会通过议案，即《资源保护和回收议案——固废及有害废物修改案》。该法案明确规定，废物最小化是美国国策，它明确规定所有产生毒害废废物的公司应当向所属的环保部门申报所产生的废弃物总量、对于消减废弃物有何即定的方案及此方案实施后所消减的废弃物总量，并在此基础上制定公司废弃物最小化的计划。而这其中废弃物最小化措施的最主要的两个途径是从废弃物产生的源头去消减以及废弃物的再循环利用。在此基础上，一九九零年十月美国国会再一次通过了《污染防治法案》，该法案明确将污染物所圈定的范畴从之前仅仅针对于有毒有害废弃物扩大到各种产生污染的排放机会。它从法律上确认了预防污染是美国的基本国策，要在污染产生之前去消灭它。当时的美国总统针对这一问题发布了以下讲话：我们现在的环境规划不再局限于管道末端的治理和烟囱上方的控管，从今之后，我们所需要的是能预防污染或使污染最小化的新政策、新工艺以及全新的生产程序。我们所作所为只有一个目的，那就是在污染产生之前消灭它。《污染预防法案》明确指出：从源头消减与废弃物末端治理有着本质上的差异，而且只有前者才是最符合当前形势的有利措施。在美国，环境污染预防战略是按如下优先顺序排列的：污染物应从源头上治理;源头无法治理的污染物应当尽可能地在对环境不造成影响的前提下再次循环利用;对于未能源头治理以及无法循环利用的废弃物应当尽可能地在对环境不造成影响的前提下进行有效处理;实在无法处理不得不排放到空气或水中的也应当考虑在对环境不造成影响的前提下进行处理。
之后，荷兰、瑞典、丹麦等欧洲国家纷纷效仿美国的废弃物最少化及污染源头预防的实施经验，如火如荼地开展起来清洁生产。一九八八年，荷兰借鉴美国环境保护委员会的《废弃物最小化实施评估方案》，组织撰写了本国的方案，此方案经欧洲污染预防环境保护工作小组作了精心的修正，编制了《废弃物预防及排放标准实施》，这也成为欧洲工业界普遍采用的实施方案。
一九八九年，联合国环境保护署与环境保护工作小组根据本小组理事会会议的议程制订了清洁生产规划，正式于全世界范围内推行清洁生产的实施。其内容主要包括 5 个方面：
①成立全球性的清洁生产信息汇集中心，将全球范围内的所有与清洁生产相关的新闻及重要事件、实施案例、以及相关文献、专家信息等所有资料汇集起来。
②成立专门的工作小组。工作小组有按照专业划分的：包括纺织、金属表面加工、制革、石油、溶剂、生物技术以及纸浆与造纸方面;也有按照业务种类划分的：包括教育、数据网络以及战略政策等方面。
③结集出版。主要任务是撰写并出版《清洁生产讯息》，以及相关的培训课本及手册等。
④进行培训教育工作。对社会各界开展清洁生产的培训教育，以提高民众对清洁生产的认识，并协助企业进行清洁生产实施，制定清洁生产计划等。
⑤组织技术支持。协助相关企业或团体去邀请清洁生产专家并建立清洁生产示范项目等，主要用于发展中国家。
从科技层面来讲，清洁生产实施的目的就在于不断地技术创新，不断地发掘、设计并实施最新的清洁生产技术。从宣教方面来说，提供畅通的清洁生产技术信息，社会民众广泛参与并了解、多渠道地获取并掌握最全面最新兴的信息及技术对清洁生产的有效推行是至为重要的。随着清洁生产在全世界范围的开展与实施，人们不再将其只是作为一个新技术培训，而是将其纳入到正规的学校教育活动中去。 3. 化工行业生产现状及其形势
在我国国民经济发展作用中，化工产业占我国工业经济总量约五分之一之多。据《中国石油和化工行业经济运行报告——2010 年回顾与 2011 年市场预测》统计，2010 年我国化学工业产值达到 5.23 万亿元，同比增长了 32.6%。可是，与一些发达国家相比我国的化工行业与还存在着安全控制难度大和行业差别特点，从很大程度上带来生产过程的安全事件，安全事件的发生就会给企业和国家带来严重的经济损失，更严重还会造成人员的伤亡。
3.1 化工行业与环境保护之间的矛盾凸显 化工产业作为重污染行业，根据国家环保总局早在 2004 年统计结果：化工行业所排放的工业废水总量占所有行业的 16.3%，位居第一位;化工工业废气中二氧化硫排放量居全国工业排放量的第三位，占 5.9%;而废气氨氮排放量占总量 49.6%;化工固体废物的排放也在工业排放前几位。化工行业在污染物排放量位置靠前。更加需要关注的是，化工废水含有大量有毒的重金属。如汞、铬、镉、铅等。含有砷、挥发酚、硫化物等对生态造成严重危害的有机物，还有不具环境亲和力的废弃物，如塑料、树脂、粘胶等制品.严重破坏了环境的资源生产力。
3.2 工艺设备落后，产业结构不合理
目前，我国的产业政策不尽合理。工业结构布局和产业结构仍存在很多问题，直接影响国民经济效益，导致人量资源被浪费以及环境污染。许多化工企业不仅生产工艺及设备落后、生产效率低下，而且还片面寻求扩大产量，不管技术改造和淘汰落后设备的更新换代。同时，我国企业尚未形成自己的清洁生产工艺技术，绿色产业尚未在市场上占据竞争优势。
3.3 缺乏相配套环境管理体系与完整的法律法规
对比国外同行，我国在化工行业还缺乏相配套的环境管理体系，没有完整的 化工行业法律法规。 3.4 部分化工企业存在着较大安全隐患且应急防范措施不到位 化工行业使用的原料大多数有易腐蚀易燃易爆的特点，化工生产的过程中都
要使用到高压、高温设备，只要使用方式、操作管理、贮藏方法等有一点不正确， 就会造成烧伤、中毒、爆炸、火灾等。有部分化工企业为了节约成本，对安全生 产技术措施不够到位，忽视大量化工设备失修，安全生产投入严重不足，产生安 全隐患，甚至安全隐患长期得不到解决。也有一些经济条件比较好的企业拿出一 部分资金用于安全管理，但是投入安全管理的经费越来越少，事故隐患突出。很 多化工企业存在着拼人力和拼设备的现象。化工企业事故应急防范措施和生产设 备的状况令人堪忧。
4. 某化工企业清洁生产现状分析
4.1 企业概况
广东某企业是一家以生产环氧树脂为主，集研发、生产、销售于一体的化工类加工企业。企业主要环氧树脂产品有液态，溴化，固态，溶剂型等类型。2012年企业完成工业总产值 128,423 万元，完成工业增加值 12,037 万元。四大类树脂产品有液态树脂、固态树脂、溴化树脂、溶剂型树脂。其中，液态树脂为企业主要产品。
该企业产品有液态树脂、固态树脂、溴化树脂、溶剂型树脂四大类。其中，液态树脂为公司主要产品。
4.2 液态环氧树脂的生产概况
环氧树脂是一种用途非常广泛、性能优越、不易被取代的重要原材料。液态环氧树脂用途最广泛，它的聚合度等于零的分子占 80%以上，其主要用途是作为电子产业的灌装封用料、防腐用料、地坪涂料、汽车用漆、光固化涂料 UV、复合原料、建材材料、艺术品灌装料、电工行业的浇注料、胶黏剂等高端产品。液态环氧树脂工艺流程是：是将丙二酚(BPA)溶解在过量的环氧氯丙烷(ECH)中，然后加入 NaOH 反应，反应完后蒸出多余的 ECH，后加入 NaOH 和甲苯进行精制，然后再脱出甲苯、过滤而得。
图 1 生产过程描述为在反应槽将溶解好的 ECH 和 BPA 以 NaOH 作为触媒，进行反应，生成树脂。将反应生成的树脂中残留之 ECH 在烘箱区利用蒸汽吹煮出来，从淋洗槽加入 NaOH 与水在精制槽进行解氯反应，去除副产物、杂质，在过滤器将树脂和甲苯溶液中含有少量之废聚合物过滤出来，在中间物区将树脂溶液中的溶剂甲苯脱除出来，将脱甲苯后的树脂通过水平过滤器过滤掉树脂中的杂质，成品在成品槽得到后输入包装区。
液态环氧树脂生产的输入与输出项目，详见图 2。图中输入：BPA、ECH、NaOH、聚乙二醚(PEG)、甲苯(TOL)、蒸汽、水、电;输出：废气 128E(产品)、ECH、TOL(回收利用)、废水、含 40%水分的中间体，在生产过程中产生的废水 100%完全回用。
4.3 生产现状评价 经过对液态环氧树脂生产车间的考察，依据《清洁生产评价指标体系编制通则(试行稿)》的要求，参照《清洁生产标准-基本化学原料制造业(环氧乙烷 乙二醇)》技术指标。逐一对工艺和设备现状清洁生产水平进行对照，参见表 3-
7、表 3-
8、表 3-9。
5. 清洁生产审核与评价
清洁生产审核是通过一套科学的工作程序,包括: 策划与组织、预评估、评估、方案产生与筛选、可行性分析、方案实施、持续清洁生产,从物料平衡分析、能量平衡分析，找出生产过程中不合理的废物流和物耗、能耗部位，进而分析原因，提出清洁生产方案，并组织实施，通过实施清洁生产方案，实行生产全过程的污染控制，把污染物最大限度地消灭在生产过程中，既有环境效益，又有经济效益，实现“减污、节能、降耗、增效”的目的。清洁生产是国家推行循环经济理念、可持续发展战略的重要措施，是工业污染防治的最佳模式。
按《清洁生产审核暂行办法》，清洁生产审核中应遵循下列原则： (1)以企业为主体的原则：清洁生产审核应由企业自主组织为主进行，因此对大中型石油化工企业应组建自己的清洁生产审核中心或专家组，开展清洁生产审核工作。
(2)自愿审核与强制审核的原则：对污染物排放达到国家及地方排放标准的企业，应自愿组织实施清洁生产审核;对污染物排放超过国家及地方排放标准的企业，由环保主管部门公布限期开展审核名单，实行强制审核;对使用有毒有害原料及生产过程中排放有毒有害废物的企业，由环保主管部门认定并实行定期强制审核。
(2)实施持续清洁生产审核的原则：清洁生产审核应定期开展，对使用有毒有害原料及生产过程中排放有毒有害废物的企业，二次审核之间时间不超过五年。
6. 某化工企业清洁生产方案解决
本次清洁生产程序包括 7 个阶段，35 个步骤。流程图如下：
(1)制定审核计划
为确保清洁生产审核工作的顺利开展，整合企业资源，企业成立了清洁生产审核领导小组、工作小组。清洁生产审核领导小组设组长一名、副组长两名，共由七名成员组成，企业总经理任组长，副总经理任副组长，企业主要领导、部门经理为组员。清洁生产工作小组设组长、副组长各一名，成员十三名，企业副总经理任小组组长，组员包括公司相关领导、相关专业技术人员及各工序、部门技术骨干。两个小组根据各自小组成员的专长和技能，对所属成员进行了职责分工。结合本公司的生产实际情况，在技术依托单位指导下制定了本轮清洁生产审核的工作计划。
(2)宣传与培训
根据清洁生产审核工作要求，审核小组积极在企业整个范围内营造全员参与的氛围，小组成员采取了多种形式推广和宣传清洁生产，主要宣传方式为：
A. 通过座谈会及小组研讨会等形式，将清洁生产基本理念灌输给各车间部门主要管理人员和技术人员;
B. 通过版报宣传，在各个生产车间的宣传栏定期出版关于清洁生产知识，公司实施清洁生产取得成果和行业实施清洁生产工作的动态等;
C. 现场商讨与指导，结合公司的实际生产情况，让员工更清楚地理解如何开展清洁生产工作。
(3)组织实施审核
清洁生产审核的总体思路可以概括为判断废弃物在哪儿产生，分析为什么产生废弃物，提出方案如何减少或消除废弃物。
清洁生产方案汇总表
7. 结语
由于清洁生产在我国还正处于发展中阶段，可以借鉴的相关的理论研究成果有限以及本人的研究能力的限制，本文更多只是通过现场观察详细归纳和分析了某企业的清洁生产及审核的具体实践过程，研究方法及内容框架还有诸多不足之处。
考文献
[1] 曲向荣主编.《清洁生产》 机械工业出版社 2012.8 [2] 张延青 沈国平 刘志强 主编.《清洁生产理论与实践》化学工业出版社 2012.1 [3] 石磊、钱易： “ 国际推行清洁生产的发展趋势 ” ，《中国人口 • 资源与环境》，2002,12(1):65-66。
[4] 张天柱：《普通高等教育“十五”国家级规划教材:清洁生产导论》 [5] 鲍建国 周发武 主编.《清洁生产实用教程》 中国环境科学出版社 2010.1。 [6] 杨起朝.化工行业污染现状分析与整治规划分析.《华东科技：学术版》，2012 年第 3期
[7] 程鹏、周斌： “以清洁生产战略建立环境管理体系 ”，《中国资源综合利用》，2006.24(5):31-33. [8] 李爱萍, 化工行业环境污染现状及防治对策分析. 中国化工贸易, 2013.9:p. 244. [9] 齐红卫, 推行清洁生产,实现化学工业可持续发展. 产业与环境, 2003. 增刊. [10] 李彦玲, 化工企业与清洁生产. 橡塑技术与装备, 2002. 10. [11] 李炳勇, 我国化工行业循环经济发展研究. 现代经济信息, 2011(18): p. 2. [12] 蓝耀宏, 化工行业中的清洁生产. 中国石油和化工标准与质量, 2011. 31(2): p. 213. [13] 郑广平, 把握时代 突破发展———论新时期化工行业的生产现状与发展突破. 中国化工贸易, 2013(1): p. 88.
第五篇：化工厂安全生产责任制
QB/HW
潜江海为化学科技有限公司企业标准
HW/ZG安-0101
安全生产责任制
2012-09-01发布 2012-09-15实施
潜江海为化学科技有限公司 发布 潜江海为化学科技有限公司 安全生产责任制HW/ZG安—0101 潜江海为化学科技有限公司
安全生产责任制 HW/ZG安—0101
一、基本原则
1、根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制定本制度。
2、凡是公司所属各部门、生产车间（科室）均应该严格遵守本制度。
3、公司各部门应该认真贯彻“安全第
一、预防为主；以人为本、关爱健康；依法治厂、改进发展”的安全生产方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。
4、公司各部门要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。
5、除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家的各项安全法规、制度和标准。
6、公司各部门的安全生产工作实行各级行政一把手负责制。
7、各级领导和职能部门，应该在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的行政一把手负责。
8、安全生产人人有责，每一个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守、各负其责。
二、安全生产的基本要求
- 1 潜江海为化学科技有限公司 安全生产责任制HW/ZG安—0101
8、严格执行工艺指标，严禁超温、超压、超负荷运行。工艺指标不得擅自更改，更不允许在操作系统进行试验性操作。
9、加强事故预防，及时消除隐患。生产中遇到危及人身及设备安全或可能发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员有权先停车、后报告。
10、所有设备、设施，必须定期维修，不得带病运行。
11、工人有权拒绝违章指挥的指令。
12、生产区严禁烟火，仓库及车间不准用明火取暖。
13、生产区必须严格执行动火制度，未经批准的动火证严禁动火。检修必须办理检修许可证，检修许可证由工段提出申请并按照要求填写好项目后，报技术设备科审批。
14、进入生产区必须持有出入证，门卫值班人员方可放行。外来人员未经许可一律不准进入生产区，更不允许进入生产工序。
15、进入生产区人员（包括外来人员）一律不得将火种带入厂区。
16、生产区内严禁安排住户，未成年人禁止进入生产区。
17、当班工人必须按照要求穿戴好劳动保护用品。
18、各部门分管的防火、防毒器材要定期检查，使之处于完好状态。
19、各传动设备的转动部位，必须设有安全防护装置，防护装置应齐全完好。
20、电器设备必须按照规定进行安装，要有可靠的保护接地，不许乱接临时线。架线要规范化，严禁从设备管道上走线。
21、电器设备的安全防护装置应该齐全，保险装置应灵敏可靠，任何人不得在电器的散热部位以及其它设备部位烘烤衣服、鞋帽等物体。
- 3 潜江海为化学科技有限公司 安全生产责任制HW/ZG安—0101
3、批准、发布公司的各项安全管理制度、安全技术措施计划和长远规划。
4、经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。
5、建立健全安全生产管理组织和机构，根据公司实际情况，按照一定的比例，配备、充实安全管理专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全专业队伍。
6、定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产中的重大问题，审核引进技术（或设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。
7、组织全厂性安全教育与考核工作。
8、坚持“五同时”的原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
9、公司实行的各级承包，以及外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。
10、总经理应指定安全生产管理代理人。总经理不在时，由代理者负责。
11、副总经理在总经理制定的工作范围内对安全生产负责。
（二）生产副总经理安全生产职责
1.按照“管生产必须管安全”，“谁主管，谁负责”的原则，对公司的安全生产负主要责任。
2.定期听取汇报，及时会同总经理、安委会主任、总工程师及生产、安全、技术设备部门研究解决安全生产中的重大问题。
- 5 潜江海为化学科技有限公司 安全生产责任制HW/ZG安—0101 备）和开发新产品中的安全技术问题。
6、审批特殊动火证，参加重大事故的技术分析工作。
7、副总工程师（或专业技术负责人）在总工程师的领导下，对分管工作范围内的安全技术工作负责。
（四）工会主席安全生产职责
1、认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护工作的法律、法规、规定和标准，充分发挥群众在安全生产中的监督作用。
2、督促并协助行政开展安全卫生宣传教育和培训，对安全卫生工作提出意见和建议。
3、关心劳动条件的改善，保护女工健康，定期研究劳动保护工作。对违反法律、法规，侵犯职工合法权益的行为，有权要求纠正。及时制止行政指挥中的违章行为，支持职工的合理要求。
4、组织好工会系统安全生产活动，监督公共文化娱乐场所的消防管理工作。把企业安全生产的状况列入职代会议事日程。
5、开展劳动竞赛活动，及时总结和推广安全卫生方面的先进典型，奖励先进。
6、参加重大事故的调查处理。
（五）管理部门负责人（包括副职）安全生产职责
1、严格执行国家、地方有关安全生产的方针、政策、法律、法规标准和上级指示，对本部门业务范围内的安全工作全面负责。
2、主持或参与本职业务范围内安全技术规程、安全规章制度的制、修订和审核工作。
- 7 潜江海为化学科技有限公司 安全生产责任制HW/ZG安—0101 职业务范围内的资料档案、台帐的建立和保管工作，确保其准确、完整、可靠。
（七）生产部经理安全生产职责
1、生产部经理是生产的安全负责人，对安全生产负全面责任，认真贯彻各项安全生产法规、制度和标准。
2、拟订、修订生产安全技术规程和安全生产管理制度，编制生产安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。
3、组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。
4、组织落实部门级安全教育，并督促检查班组级安全教育。
5、组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核，签发新上岗独立作业人员的安全作业证。
6、组织生产线上的定期、不定期的安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要求采取临时安全措施，及时向厂部书面报告。
7、组织或参加生产上各类事故和处理工作，并按照规定及时上报。
8、建立健全安全、防火组织，领导和支持工段和班组安全员的工作。
9、副经理（值班调度）在经理制定的工作范围内对安全生产负责。
（八）调度员安全生产职责
1、严格执行国家安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主“的方针，认真贯彻公司关于安全生产的规章制度，密切关注安全纪律、劳动纪律、工艺纪律的执行情况，发现违章违纪及时予以纠正。
2、贯彻落实生产调度会上确定的安全生产措施，事故隐患整改措施，
- 9 潜江海为化学科技有限公司 安全生产责任制HW/ZG安—0101
（十）班组长安全职责
1、组织班组职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。
2、组织班组级安全教育。
3、定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
4、检查岗位工艺指标以及各项安全指标的执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查以及维护保养工作，并做好记录。
5、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区非化工作业人员的作业，维护正常的生产秩序。
6、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。
7、发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救、保护现场、及时报告。
（十一）专职安全员安全生产职责
1、在安环部的领导下，对公司生产安全责任。
2、贯彻执行安全生产的法规、制度和标准，协助安环部组织推动公司安全管理工作。
3、组织制定或修订、审查安全技术规程、安全管理制度和职工防护用品标准，并监督检查。
4、组织编制、汇总、审查安全技术措施计划，督促有关部门按期执行。
5、组织对职工进行安全思想、安全管理和安全技术的教育。协同总经理办公室定期组织安全考核。
- 11 潜江海为化学科技有限公司 安全生产责任制HW/ZG安—0101 格品混装。
6、成品出库一律凭提货单发货，发货时保管员必须到现场监督装车，清点数量，防止产品溢流污染环境。
（十三）岗位操作工人安全职责
1、参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。
2、按照规定的程序认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位设备和安全设施是否完好。
3、按公司规定坚持“持证上岗”制度，生产中必须做到精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。
4、按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
5、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。
6、按规定穿戴劳动保护用品，并能正确使用和妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
7、不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导汇报。
8、发现生产不正常情况要及时处理，认真记录，疑难问题，应及时向调度或工段长反映，及时处理。
四、各职能部门安全生产职责
（一）工会安全生产职责
- 13 潜江海为化学科技有限公司 安全生产责任制HW/ZG安—0101 教育）；归口管理特种作业人员的安全技术培训和考核；组织开展各种安全活动；制定班级安全活动计划；对各级领导参加情况进行检查考核。
3、组织制定、修订公司职工安全卫生管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，并监督检查执行情况。
4、组织公司安全生产大检查。执行事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制定防范措施，检查监督隐患整改工作的完成情况。
5、参加新建、扩建、改建及大修、技改工程的“三同时”监督，使其符合职业安全卫生技术要求。
6、会同设备管理部门负责压力容器、压力管道和大型机组的安全监督工作。
7、深入现场监督检查，督促并协助有关安全问题，纠正违章作业。遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导。
8、对各种直接作业环节进行安全监督，检查各项安全管理制度执行情况。
9、负责各类事故汇总、统计、上报工作。主管人身伤亡、火灾、爆炸事故的调查处理。
10、按国家有关规定，负责制定职工劳动防护用品、防暑降温饮料的发放标准，并督促有关部门按规定及时发放和合理使用。
11、会同有关部门搞好企业职业安全卫生和劳动保护工作，不断改善劳动条件。
12、负责对公司各单位安全工作进行考核评比，对在安全工作中有贡献者或事故责任者，提出奖惩意见。会同有关部门组织开展安全生产竞赛
- 15 潜江海为化学科技有限公司 安全生产责任制HW/ZG安—0101 关规定和企业实际建立台帐和事故档案。
3、负责归集国家有关安全生产政策法令、法规，领导指示以及有关安全技术规程，并整理归档，为搞好全员安全教育提供依据。
4、具体组织全公司安全生产大检查，监督落实事故隐患整改措施。
5、参加新建、改建、扩建工程的设计审查与竣工验收工作，严格把好安全工作“三同时”。
6、参加各类事故的调查、分析与处理，按规定时间如实填写事故报告。
7、组织开展全公司安全生产活动，全面提高员工安全意识，并负责进厂新员工的厂级安全教育和特殊工种的安全技术培训。
8、经常深入生产现场，协助生产部门解决有关安全技术问题，定期监测生产现场的尘毒浓度，做好防尘、防毒、防暑降温工作，创造良好的劳动、生产环境。
9、负责做好剧毒物品、压力容器，以及防火防爆器材的管理，使之符合有关规定，防止事故发生。
10、经常检查机械设备、厂房、构筑物的完好性、安全性，发现问题及时整改，使之处于完好状态，确保安全生产。
11、负责组织对压力容器、机械设备的安全状态进行定期检测。
12、组织制订有关设备、压力容器、构筑物的管理制度，编制大修理的安全措施，并监督其实施。
13、负责新设备、新机械的安全技术检测，并及时提供有关安全测试数据。
14、制定或审定有关设备制造、改造方案和组织大、中修项目的安全
- 17 潜江海为化学科技有限公司 安全生产责任制HW/ZG安—0101
5、检查、督促本部门工作人员履行企业的安全生产管理规定，督促业务人员及时向有关用户传达本企业的安全管理信息，配合本企业做好安全管理工作。
6、牵头组织本部门相关人员配合安全科处理涉及本部门的安全隐患，以及安全故事的善后事务。
7、当销售业务与安全生产发生矛盾时应无条件服从安全生产。
8、严格按照公安部规定，凭公安部门审准的“准购证”供应剧毒化学品和易制毒化学品，并认真如实做好购买记录，建立台帐。
9、有义务向前来购买化学品的客户告知本化学品的化学性质以及安全周知信息。
10、组织本部门成员进行相关的安全生产管理业务知识的学习或培训。
（七）财务部安全生产职责
1、安全技术措施费用要单独立项，专款专用。
2、凡是安全措施不落实的技术措施项目，未经安全技术部门同意，不得拨款。
3、要保证劳动防护用品、保健食品、清凉饮料以及职业病防治费用的合理使用，没有总经理签字同意的费用，不准报销。
（八）电仪班安全生产职责
1、在生产调度中心的直接领导下，对全公司的仪表、计量器具的安全性能负责，使其经常处在完好状态。
2、严格执行国家安全生产法令、法规，坚持“安全第一，以防为主”的方针，严格遵守公司各项规定和有关厂规厂法。
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