矿井计划停电停风通风安全技术措施

关键词：停风富源县效益通风

矿井计划停电停风通风安全技术措施（精选10篇）

篇1：矿井计划停电停风通风安全技术措施

郑宏刘砦（新密）煤业有限公司计划更换主扇控制盘停电停风

安全技术措施

2018年4月30日

计划更换主扇控制盘停电停风

安全技术措施

2018年4月30日，我矿在5.1放假期间，井下只有一个独立通风采煤工作面，没有掘进；机电部门更换主扇控制盘，为了确保有计划停电、停风的安全，特制定主扇停电、停风的安全技术措施。

一、成立停电、停风领导小组组

长：阴玉成

副组长：赵富亭

范晓磊

孟伟峰

于广文

成员：刘会军

李松森

刘国强

董遂义

高国宝

周树森

吕建伟

顾新民

吕军伟

贾宝山

停电、停风领导组下设办公室，办公室设在调度室，具体停电、停风安全工作由机电矿长赵富亭负责。

所有停电停风领导小组成员必须在规定时间内到调度室集中待命。

矿井停送电命令人：赵富亭。职责：

1、组长：阴玉成：负责停电、停风、送电、送风期间全矿的安全管理工作，全面协调全矿各工作；

2、机电矿长：赵富亭，主要负责停电、停风、送电、送风期间具体工作；

3、机电副总：刘会军：负责指挥协调现场停送电工作，以及停电期间现场指挥工作。

贾宝山：负责井上下停送电制度和操作规程落实，以及此次更换控制盘的安装工作。

监控室：吕军伟，停电期间利用后备电源正常监测井下各地点传感器；

主扇司机：负责风机停开的正规操作。

薛超峰当班瓦检员：负责停风及恢复通风期间“一通三防”工作，负责井下有害气体检测及排放措施的落实，送电后采面瓦斯及有害气体排放工作。

二、停电停风时间、范围及操作顺序：有计划停电停风时间：

点

分至

点

分

停电范围：全矿井上下。

停电操作顺序：由里向外（各使用电气地点-中央变电所-主扇）送电操作顺序：由外向里（主扇-中央变电所-各使用电气地点）

三、停电停风前的准备工作

1、停电停风前由机电副总负责组织对井下所有机电设备、风机房、井上下电话，进行一次全面检查，杜绝失爆，保证各排水点运转、备用设备正常，通讯畅通。

2、停电停风前由通防科长负责组织对井下所有通风设施进行全面检查，不合格的设施在停电停风前全部处理完。

3、井下停工停产，通风科瓦检员、机电科值班电工在中央变电室待命。

4、通风科瓦检员在中央变电所电话处等候调度室通知，接到调度室通知以后，立即对井下进行全面检查，并将检查结果汇报调度室，汇报后出井，到达井口以后，立即汇报调度室。

5、机电科值班电工接到调度室通知以后，按规定要求进行停电。停电完毕后，汇报调度室，立即撤出到井口。

6、瓦检员、机电科值班电工撤到井口后，由机电科长下达停止主扇运转命令，停电必须严格执行具体的停电程序。

四、停送电措施

1、配电点停送电人必须听从停送电命令人的指挥，按制度和操作规程进行停送电。

2、配电点停送电后，必须向调度室汇报，并作好记录。

3、停送高压时，必须按要求穿绝缘靴和戴绝缘手套。

五、停电停风期间的安全措施

1、主扇停止运转后，由主扇司机负责立即把防爆盖打开，确保矿井有自然风，并由主扇司机看管，严禁人员进入。

2、停电停风期间由安全科派专人看守，没有调度室同意，严禁任何人员入井。

六、恢复正常通风及排放瓦斯安全措施：

1、停电结束后，由停送电联系人通知调度室，调度室得到通知后先通知机电科，由主扇司机负责将防爆盖关闭，关闭后立即汇报调度室。由机电副总通知主扇司机启动主扇恢复井下通风，主扇正常运转30分钟后，由调度室通知通风科人员下井检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并将检查结果汇报调度室，一切正常后调度室方可安排给井下供电。

2、恢复井下和各工作地点供电，必须在瓦检员、对机电峒室及工作地点进行检查瓦斯、二氧化碳、确认各机电峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳气体浓度均小于0.5%，方可进行，送电命令由机电矿长下达，并严格按送电程序送电。

3、各点送电正常、排放瓦斯后，瓦检员向调度室汇报情况，恢复工作。

七、排放瓦斯措施：

1、排放瓦斯期间，位于回风流中的电气设备全部断电，巷口设专人警戒，严禁行人，并有专人看守配电点，未经调度室允许配电工不得送电。

2、排放瓦斯期间回风流经过的工作面及巷道不得有人员。

3、排放瓦斯工作由通风科负责组织，11130采煤工作面排放完毕要及时向调度室汇报情况。

4、排放工作结束后，由通风科瓦检员现场盯住检查瓦斯、二氧化碳、，稳定30分钟后，经确认瓦斯、二氧化碳无异常时，排放瓦斯结束。

5、如果巷道内瓦斯和二氧化碳浓度达3%以上，或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第135条规定不能立即处理时，必须立即汇报调度室，采取措施，按规定进行排放。

6、该措施只使用于CH4浓度小于3%的排放巷道，若CH4浓度大于3%，必须由救护队负责排放，矿通风科长、机电副总参加排放、矿总工程师在现场统一指挥，安全矿长现场监督安全措施落实，禁止排放。

7、停电停风期间停电停风领导组全体成员必须坚守工作岗位，遇到特殊情况立即组织处理。

8、本措施不仅之处严格按照《煤矿安全规程》规定实施。

篇2：矿井计划停电停风通风安全技术措施

为保证09年井上下的安全供电，消除井上下的安全隐患，保证高标准高质量的完成春检，特定于2009年4月日

：00到4月 1日

：00停电对10kv变电所和主扇风机房进行春季检修，有计划地造成工区井上下全部停电，为了确保停电停风和恢复通风期间的安全，特制定停电停风通风期间的安全技术措施。

一、成立停电停风领导组组长：曹国祥

成员：张建军、冯稳平、韩海业、郭森林、李建才

停电停风领导组下设指挥部，指挥部设在工区调度室。所有停电停风领导组成员必须于4月

1日

：到工区调度室集中待命。矿井停送电命令人：冯稳平。职责：

1、组长：负责停电、停风期间安全管理工作，负责停送电安全操作，对停电和送电、风机停开操作安全负责。

2、成员：

张建军：负责停风及恢复通风期间“一通三防”工作，负责井下有害气体检测及排放措施的落实。

韩海业：负责核对井下人员撤离人数。

冯稳平：停送电期间坚守工区调度室值班，亲自操作指挥。

李建才：负责井上下停送电制度和操作规程落实，负责风机停开的正规操作。郭森林：负责井下停电期间矿井自然风流测定，送电后采掘面井下瓦斯及有害气体排放工作。

二、停电停风时间、范围及操作顺序：

停电停风时间：2009年4月

日

：00到4月

日

：00。停电范围：全矿井上下。

停电操作顺序：由里向外（各工作面-集中配电室-主扇）送电操作顺序：由外向里（主扇-集中配电室-各工作面）

三、停电停风前的准备工作

1、停电停风前由机电区长负责组织对井下所有机电设备、风机房、井上下电话，进行一次全面检查，杜绝失爆，保证各排水点运转、备用设备正常，通讯畅通。

2、停电停风前由工区通风队长负责组织对井下所有通风设施进行全面检查，不合格的设施在停电停风前全部处理完。

3、：

由各队跟班队干负责开始撤人，由信息站韩海业在井口负责人数核对。通风队瓦检员、工区机运队配电工在集中配电室待命。

4、通风队瓦检员在集中配电室电话处等候调度室通知，接到调度室通知以后，立即对井下进行全面检查，并将检查结果汇报调度室，于

：到达井口，到达井口以后，立即汇报调度室。

5、机运配电工接到调度室通知以后，按规定要求进行停电。停电完毕后，汇报调度室，于

：到达井口。

6、瓦检员、配电工撤到井口后，由机电区长下达停止主扇运转命令。停电必须严格执行具体的停电程序。

四、停送电措施

1、各配电点停送电人必须听从停送电命令人的指挥，按制度和操作规程进行停送电。

2、配电点停送电后，必须向调度室汇报，并作好记录。

3、停送高压时，必须按要求穿绝缘靴和戴绝缘手套。

五、停电停风期间的安全措施

1、主扇停止运转后，由工区机运队长李建才负责在10分钟内把防爆门打开，确保矿井有自然风，并由专人看管，严禁人员进入。

2、停电停风期间由韩海业负责在副平峒口、机运队在主平峒口安排专人看守，没有调度室同志，严禁任何人员入井。

六、恢复正常通风及牌坊瓦斯安全措施：

1、停电结束后，由停送电联系人通知调度室，调度室街道通知后先通知机运队，由李建才负责将防爆门关闭，关闭后立即汇报调度室。由机电区长通知机运队主扇司机启动主扇恢复井下通风，主扇正常运转30分钟后，由调度室通知工区通风队人员下井检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并将检查结果汇报调度室，一切正常后调度室1安排给井下供电。

2、恢复井下和各工作面供电，必须在瓦检员、测风员对机电峒室及工作地点进行检查瓦斯、二氧化碳、co、风量后，确认各机电峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、气体浓度均小于0.5%，co气体浓度小于24ppm方可进行，送电命令由机电区长下达，并严格按送电程序送电。

3、局部通风的各工作地点，必须由瓦检员检查确认局扇开关附近10米范围内瓦斯浓度均不超过0.5%时且巷口6米内CH4小于1%、二氧化碳小于1.5%时方可给局扇供风巷道中送电，未经瓦检员同意不得盲目送电。

4、排放瓦斯顺序：煤柱巷道---104排水巷

5、各点送电正常、排放瓦斯后，由各队队干和瓦检员向调度室汇报情况，恢复工作。

七、排放瓦斯措施：

1、排放瓦斯期间，位于回风流中的电气设备全部断电，巷口设专人警戒，严禁行人，并有专人看守配电室，未经调度室允许配电工不得送电。

2、排放瓦斯期间回风流经过的工作面及巷道应撤离人员。

3、排放瓦斯工作由通风队负责组织，各队维护工配合，排放完毕要及时向调度室汇报情况。风筒工负责对局部通风巷道进行控制风量，瓦检员检查瓦斯，进行排放。

4、放瓦斯方法：采取局扇供风、风筒对接控制风量的方法排放瓦斯。

5、排放瓦斯坚持由外向里逐步推进的方法，依次完成，严禁“一风吹”。

6、启动局扇前，先检查风机及开关前后20米范围内瓦斯的浓度，瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可启动风机，将风筒连接好，然后调整风筒对接断面进行排放，排放时确保进行系统风流中的瓦斯不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，一氧化碳不超过24ppm。

6、排放工作结束后，由通风队专职瓦检员现场盯住检查瓦斯、二氧化碳、，稳定30分钟后，瓦斯、二氧化碳无异常时，方可进行工作。

7、如果巷道内瓦斯和二氧化碳浓度达3%以上，或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条规定不能立即处理时，必须立即汇报调度室，采取措施，按规定进行排放。

8、该措施只使用于CH4浓度小于3%的排放巷道，若CH4浓度大于3%，必须由救护队负责排放，矿通风科、队长、机电科长参加排放、矿总工程师在现场统一指挥，安全矿长现场监督安全措施落实，禁止排放。

9、停电停风期间停电停风领导组全体成员必须坚守工作岗位，遇到特殊情况立即组织处理。

10、本措施发放相关领导、队组并由各队队长、技术员贯彻执行。

矿井停电停风通风安全技术措施

区

长:

生产区长:

安全区长:

机电区长:

通风队长:

机运队长:

编制:张红

二〇一〇年五月二十三日

篇3：矿井计划停电停风通风安全技术措施

煤矿企业安全生产的重要内容之一即是做好矿井通风的安全, 在矿井通风安全管理工作中, 需要以安全、经济和有效的通风方法为基本任务, 从而为井下作业空间提供新鲜的空气, 使有毒气体和矿尘能够减少或是排除, 而且通风系统可以有效的防治井下火灾的发生, 对瓦斯和煤尘等重大事故的发生起到有效的防止作用, 确保井下矿工的生命安全, 所以加强煤矿矿井通风安全技术措施具有十分重要的意义。

1 正确、合理的选择矿井通风系统

矿井通风系统通常包括通风网路、通风动力和通风控制设施三种, 通过这三种设施将地面的新鲜空气输送到井下, 从而将井下的污浊空气排出, 确保井下作业环境的安全性。对于矿井来讲矿井通风系统与矿井开发都具有极为重要的战略意义, 而且与整个矿井的布置具有十分紧密的联系, 是矿井安全生产的重要保障, 对于煤矿企业经济效益的提高也具有长远的意义。在进行矿井通风系统选择时, 需要选择正确、合理的进风井和回风井的布置方式、主扇的工作方式及安装地点。通常需要采用中央式、对角式和中央对角混合式对进风井和回风井进行布局, 而按照压入式、抽出式和压抽混合式对主扇的工作方式进行调协, 确保通风系统能够保证井下安全生产的需求, 尽量减少通风系统的工程量, 确保通风系统能够做到经济性和合理性。

2 加强井下通风设施的管理及维护、减少漏风

在矿井通风技术管理工作中, 必须对通风设施进行合理的设置, 主要包括风桥、挡风墙、风门和调节风窗等, 通过这些采区通风设施有效的实现了对风流方向和风量的控制, 而且需要将这些设施进行合理的安设, 确保其处于完好的状态, 因为一旦矿井通风设施出现损坏的情况, 则会导致漏风的发生, 导致工作面风流下降, 容易导致瓦斯气体的积聚, 气温的上升, 所以必须确保井下通风设施的管理及维护, 有效的避免无风或是微风等重要隐患的出现, 使井下作业的安全性能够得到很好的保障。

3 合理选择矿井风置的调节方法

随着矿井内巷道的不断推进和更替, 对风量的调节要求也具有较大的差异性。通常情况下, 由通风网络匹配到各作业点的风量是无法满足作业环境要求的, 所以采取必要的措施实现对风量的调节和控制具有极为重要的意义。对风量的调节和控制通常情况下分为矿井总风量调节和局部风量调节。在对总风量进行调节时, 通常采用通过对主要扇风机转速或是叶片安装角进行改变、对矿井总风阻进行改变等方法来实现。而局部风量调节则主要是通过增加风阻、降低风阻和辅助通风机等调节法来实现。

增加风阻调节法是以阻力值作为其主要原理, 通过在阻力较小的风路上增加阻力, 从而使风路受阻从而流向并联网孔中的各条风路, 确保阻力能够达到平衡, 实现风量的按需供应。阻力风阻调节法最为常见的一种形式即是在巷道内设置风窗。

降低风阻调节法则是需要对巷道内的阻力进行降低, 从而实现风量的均衡。通常可以利用扩大巷道的断面积, 对并联报废的巷道进行修复, 或者是开凿新的并联巷道从而减少矿井内的总风阻, 确保调风的效果。

辅助通风机调节法就是利用在阻力较大的风路上进行辅助通风机的安装, 从而使其能够对一部分阻力进行克服, 确保并联网路阻力能够达到均衡, 实现风量的调节。在风路上进行辅助通风机安装时, 不需要提高这条风路上的风压, 通过辅助通风机有效的实现了将这条风路上的工作风阻降低, 该方法较为简单, 可行性较高, 而且不需要较长的施工时间, 但相对于其他两种调节法相比, 其管理具有复杂性, 安全性较差。

4 加强局部通风机的管理力度

4.1 局部通风机的安装及使用规定

4.1.1 局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中, 距回风口不得小于10米, 吸入风量必须小于全风压供风处的风量, 以免发生循环风。

4.1.2 局部通风机和掘进工作面的电器设备, 必须装有风电闭锁, 当局部通风机停止运转时, 能自动切断供风巷道的一切电源。

4.1.3 高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区, 煤层掘进工作面必须实现“三专两闭锁”。

4.1.4 低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电, 或与采煤工作面供电分开。

4.1.5 严禁使用3台以上 (含3台) 的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。

4.1.6 局部通风机必须由指定人员负责管理, 保证局部通风机正常运转。局部通风机在任何时间内都不准停风。因检修、停电等原因停风时, 在恢复送风时, 必须检查停风巷道内的瓦斯浓度。

4.2 加大对风筒的管理及维护、减小风筒漏风

4.2.1 减小接头漏风。风头的接头必须实行双反边接头法。

4.2.2 减少接头数。不论采用何种接头法, 均不可漏风, 因此, 应该尽量减少接头数, 选用较长的风筒。

4.2.3 减少针眼漏风。胶布风筒是用线缝制成, 在风筒吊环鼻和缝合处, 都有很多针眼, 因此, 对风筒的针眼处应用胶布粘补, 以减少漏风。

4.2.4 防止风筒破口漏风。风筒要吊挂在上帮的顶角处, 防止被车刮破, 对于风筒的破口、裂缝要及时粘补, 损坏严重的风筒要及时更换。

4.2.5 风筒吊挂必须逢环必挂、吊挂平直、拉紧吊稳。

4.2.6 风筒拐弯时要使用拐弯风筒。

5 加强瓦斯管理、防止瓦斯积聚

工作面作为最重要的作业场所, 需要具有良好的供风量, 所以需要对矿井通风系统进行合理选择, 对矿井的风量进行合理确定, 目前矿井中采用的都是机械通风, 在每一个生产区域内都会布置单独回风巷, 从而实现分区进行通风, 但采掘工作面则需要采用独立通风, 由于掘进巷道具有特殊性, 所以需要利用全风压或是利用局部通风机来进行通风。目前矿井有低瓦斯和高瓦斯之分, 所以需要做好高瓦斯或是低瓦斯矿井的检查和监测工作, 检查次数不能少于二次, 而且需要由专人进行负责, 必要时则需要设置甲烷断电仪。对于生产过程中局部存在瓦斯聚积的地方, 需要采取适当的方法进行处理, 确保矿井内的瓦斯能够达到符合的标准要求。

总之, 在当前煤矿生产作业过程中, 需要对矿井通风系统进行合理选择, 加强对井下通风设施的管理和维护, 合理对矿井风量进行调节, 加强对通风机和瓦斯的管理, 避免瓦斯出现积聚的情况, 确保矿井能够实现安全生产, 确保广大矿工的生命安全。

参考文献

[1]张飞, 范文胜, 祁昊.矿井通风安全现代化管理[J].煤炭工程, 2010 (05) .

[2]吴立云, 杨玉中, 张强.矿井通风系统评价的TOPSIS方法[J].煤炭学报, 2007 (04) .

篇4：矿井计划停电停风通风安全技术措施

【关键词】“一通三防”；瓦斯防范；安全措施

“一通三防”工作是矿井工作中的重中之重，做好一通三防可以有效降低事故发生率，将事故隐患消除在萌芽状态。

1.通风工作的技术管理工作

通风技术是井防范瓦斯事故和防火、防煤尘的基础工作，如何搞好通风管理就必须从以下四个方面加强技术管理。

1.1选择合理的通风系统

矿井的通风方式、通风方法和通风网络组成了矿井的通风系统。一个合理的通风系统是矿井防灾抗灾能力强的保证，通风系统的选择要遵循技术上既要先进，还要合理；安全性上可靠性高；还要兼具有良好的经济效益[1]。

（1）具有简单合理的网络，保质保量的完成稳定的供风工作。

（2）通风机性能与网络特性相互匹配。

（3）防灾抗灾能力不会受到通风系统的影响而导致灾害产生。

（4）可以促进煤炭生产技术的推广和应用，有利于实现自动化和机械化生产。

（5）具有较好的经济效益，通风机成本低，运转费用经济，维护成本不高。

1.2加强局部的通风技术管理工作

矿井采矿一般采用巷道掘进的方式，主要采用的就是局部通风技术，这种管理技术相对较大，一旦有失误便会酿成瓦斯事故，所以加强局部通风技术的管理工作非常关键。

（1）在局部通风机的安装过程中要严格遵守规定，确保其正常运转，避免发生循环风。

（2）要安排专职人员进行局部通风机的管理，严格控制停开，实施挂牌管理。

（3）一台局部通风机不能向两个掘进面进行供风，必须将风量控制好，使其符合规定，保证瓦斯量不超过规定限制。

（4）风筒的接头要严格密封，没有破口，吊挂平直，逢环必挂、风筒要缓慢拐弯，接头要使用过渡节，先大后小，不允许花接。

（5）“三专两闭锁”装置要安装在高突矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区域掘进面，低瓦斯矿井掘进工作面要采掘分开，合理使用风电闭锁裝置。

1.3矿井通风设施要管理好使用好

对于矿井通风设施诸如永久密封，永久风门，风桥等药严格符合规定要求，严格管理，合理使用，避免出现损坏设备的情况发生。

1.4设置健全的通风技术管理制度

（1）通风技术管理要有专业管理队伍，建立健全业务部门间工作责任，切实做好“一通三防”工作。

（2）矿井要制定年度“一通三防”安全技术措施计划，力争将装备设施发挥出最大的经济效益。

（3）各部门间要召开月度工作计划及总结会，专门针对通风问题进行研究解决遇到的相关问题。

（4）通风工作的技术管理要做到面面俱到，避免出现疏漏和遗忘。

（5）通风技术队伍要有相应的工作区域，并且在各自区段具有完备的管理制度，特殊工段要持证上岗，具有专业的操作知识。

2.瓦斯、煤尘及火灾的防范措施

作为矿井安全中的“三防”，其防范意义重大，只有做好瓦斯、煤尘、火灾的防范，才能真正做到确保矿井安全。其主要的防范措施如下：

2.1严格控制瓦斯积聚和超限

（1）瓦斯一般在均匀条件下，缓慢的涌出，加之通风不良等情况，极易造成局部区域的瓦斯聚集和超限。类似情况就要通过改善和加强局部通风作业来解决问题。

（2）在非正常的瓦斯涌出情况下，短时间内就破坏了空间内的瓦斯量，在采掘过程中会出现急剧的瓦斯超标现象。目前尚有没有掌握的瓦斯涌出规律，导致我们还不能有效地进行预测，通风系统的供风在瞬间被增大也是难以实现的，因此，这种情况下就会出现较大的危险性。

（3）人为原因造成的通风系统障碍，导致无法正常通风导致瓦斯聚集和超限，发生这种情况较为常见，由于没有受到足够的重视，导致其存在较大的潜在威胁[2]。

由于不同条件下的矿井有着差异性，其瓦斯的超限和聚集也有着不同的情况，我们应该因地制宜，采取相应的措施应对这一状况，避免危险发生。防范瓦斯积聚的根本方法就是加强矿井通风。根据我国矿井的实际情况，我们在处理发生局部瓦斯积聚的时候常常采用稀释排出、封闭隔绝、抽排瓦斯三个办法。

2.2坚决杜绝火源

矿井井下作业禁止火源和一切明火。一些必要的电气设备在防爆措施上下足了功夫，在一些强电设备的表面为防止火花与外界瓦斯接触，安装了隔爆性能完好的防护外壳，避免了内部的高温火源不会造成外界瓦斯的爆炸。近些年来，国际国内都对电气设备的防爆性能有了深入的研究，技术日趋成熟。

2.3防止瓦斯爆炸灾害事故扩大

一旦发生瓦斯爆炸事故，造成损失是必然的，但是如何采取有效措施降低损失是必要的。有些事故危害进一步扩大是因为矿井没有合理的通风系统，设施水平低，设计不合理，自救设施无法取得应有的作用等。提高通风系统的稳定性和可靠性仍然是具有非常重要的意义的。

（1）加强矿井通风能力，通风机要选择可靠稳定的设备，一定要围绕着矿井安全生产的需要选择，一旦发生灾害，必须能够保持其作用，绝不允许出现风流回流及逆退等现象发生。

（2）矿井的巷道布置要合理，通风网络的设置越简单越有利，避免出现因人为作用出现的串联通风和角联巷道情况，要确保不会因为局部的改造，导致通风设施的变动，进而影响风流的变化。

（3）一旦矿井发生灾害，绝不允许因为通风系统设置缺陷导致的灾情进一步扩大，而且在实际运行中不能出现因为灾害造成的通风系统故障。

（4）通风系统的设备要质量可靠，其操作性和灵敏度都要达标，不能因受到火灾影响造成系统出现紊乱，无法正常使用。

（5）矿井一般具有多台通风机同时工作，一台或其中几台出现故障停止运转，停风区域不能因此出现通风停止，要确保每个区域通风正常。井下发生灾害时还要有反风，保障任何一台具有提供反风的能力。

3.小结

制定年度的通风、防瓦斯、煤尘、防火的安全措施是煤矿企业的重要安全任务，也是确保安全生产的重要前提，在现实的煤矿生产中具有重要现实指导意义。

【参考文献】

[1]李国祯等.矿井瓦斯爆炸与预防[J].工业安全与环保 2011（第37卷）（6）.

篇5：矿井计划停电停风通风安全技术措施

矿井有计划、无计划停电、停风

排放瓦斯安全技术措施

编

制: 编制时间：二○一三年三月十六日

一、概述

为了保证井下发生有计划、无计划停电停风时，现场工作人员能迅速撤到安全地点及恢复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯，尽快恢复正常施工，特编写本措施。

二、组织机构及各成员职责组织机构

总指挥：

谢祥生（矿长）

副总指挥：李政权（机电副矿）、高定全（技术副矿）、杨小佳（安全副矿）、李进平（生产副矿）

成员：

李权稳（电工）、王小四（电工）、杨长乖（电工）、王飞（技术科科长）殷彦鹏（安全科科长）陈敏（副总工程师）耿辅华（通风技术员）候汝（地测技术员）

杨泽普（通风技术员）杨明（监控室）

各成员职责

总指挥长：矿长，是处理停电停风事故的全权指挥者，在技术负责人、副矿长、各科（队）长协助下，制定恢复供电后瓦斯排放措施。

1、技术负责人，是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。

2、各有关副矿长：根据事故处理措施，负责组织为处理事故所必需的人员待命，及时调集处理事故所必需的设备、材料。

3、安全科科长：根据批准的事故处理措施，以及按照《煤矿安

全规程》规定，对事故处理措施落实情况实行有效的监督。

4、技术科科长：向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况，具体制定处理事故的措施，准备好必要的图纸和资料。

5、通风技术员：在发生停电停风时，立即要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点；当全矿发生停电事故时，按照矿长命令，负责恢复供电后瓦斯排放工作，并执行与通风有关的其它措施。

6、电工：当发生无计划停电时首先要确认停电事故原因和可能的停电时间；根据停电事故原因，确定供电应急办法，在条件具备的情况下，尽快尽可能的恢复井下正常供电；若为故障停电，组织人员立即抢修，尽快安全恢复供电；工地必须有电工人员值班，值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力；联系矿长，做好电工人员配备和变电所人员配备工作；做好相关供电人员的各种电气培训工作；提前做好线路巡查、各用电设备和巡回检查工作，做好电气设备和日常检查和定期检修工作；同煤矿联系，提前做好避雷器、变压器、高压柜、高压电动机的预防性试验工作；根据矿长命令，负责检查、检修停电巷道内所有电器设备，保证恢复供电后正常运转。

7、采购员：负责保障排放瓦斯时所用设备材料。

8、有关的班、队长：负责采取措施将巷道内所有施工人员有组织地带领撤退至安全地点，并将现场停电停风事故性质、范围、发生原因和人员撤出等情况，如实详细地报告给调度室，并随时接受矿长命令，完成有关事故处理任务。

9、值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立

即将事故情况报告矿长、副矿长、调度室及其他领导，及时向下传达矿长的命令，通知有关人员到调度室待命。

临时指挥部设在煤矿部调度室，所有人员在接到通知3分钟内必须到达。井下在恢复正常供电后，煤矿通风技术员、电工、安全科部门领导要在第一时间下井，现场指挥并参与瓦斯排放工作。

三、停电、停风后汇报程序

（一）、井下一但发生无计划停电停风，立即停止作业，现场施工人员立即撤到安全地带：

1、当发生全矿无计划停电，主风机停机运转时：地面调度室立即通知到井下各工作面并组织人员将回风井风门打开，使进回风井形成自然通风；井下各工作面所有施工人员一但发现工作面无风或是微风时，立即停止施工撤到进风巷内，由调度室统一安排人员上井；工作面瓦检员、跟班领导组织所有人员撤离作业场所；并在上井后清点本班人数。跟班电工负责把所有动力电器开关打到零位，并闭锁。待所有人员撤出巷道后设置警戒、瓦斯检查员立即向调度室汇报，并听从调度人员下达指令。

2、当发生停电时，调度室应立即通知各组织机构成员，尤其是相关电气工作人员立即赶到调度室或发生地点，协同机电人员做好事故判断工作，并就相关问题及时和甲方调度或上级变电所联系，尽早恢复正常供电。若停电时间过长（有计划停电时），井下工作人员须在瓦斯检查员的监护下，做好井下各开关架高及其它电气设备的防进水工作；通风队人员要保证风筒不超距煤巷双道风筒、第一道风筒距

迎头不大于5米第二道风筒距第一道风筒不的大于3米、岩巷单风筒距迎头不大于10米。

5、相关机电人员发现突然停电后，无论是否接到调度通知，均须立即赶往地面临时变电所，或用电话同调度联系，明确停电原因，积极参与恢复正常供电的工作。机电科长或技术员应就可能的停电原因或排除故障所需的时间或需采取的应急措施及时同调度室联系，使调度室清楚事故情况，以便汇报相关领导，及时采取相应对策。

6、恢复正常供电后，各处的送电均须依照瓦斯排放小组的安排依次送电，每恢复一处正常供电，相关操作人员必须向指挥人员汇报，恢复正常供电工作半小时后，参与该工作的机电人员方可离开；

7、计划停电，依据相关停、送电措施执行。、工作面瓦斯未排完之前不得往工作面送电。

（二）、停风后跟班队长、班长、瓦检员的职责跟班队长职责：

1、工作面停风后，及时将工作面所有的人员撤出。

2、撤人时，安排专人将就近的电话移到人员所在位置。

3、人员安全撤到安全地点后，清点人数报到调度室，并将所在位置及电话号码告诉调度室。

4、守在电话旁等候调度通知，协调相关事情。

5、风机专用电源送上时，不能马上开启风机，要按瓦斯排放顺序进行排放，等调度室通知开启风机时，安排当班维护开启风机。

6、瓦斯排放完毕，队长、班长同瓦检员进入巷道全面检查瓦斯。

7、瓦斯排放完毕，接到调度室通知送动力电时，安排当班电工将动力电源送上。

各班班长职责：

1、停风后命令当班电工将所有动力开关打到零位，并闭锁。

2、通知沿途工作面撤离，并在瓦斯流经路口设置警戒。

3、在回风口处设置警戒，瓦斯未排放完不得让任何人进入停风巷道。

4、在回风口处搭设栅栏，揭示警标。

5、瓦斯排放完毕，解除警戒，拆除栅栏。班长、瓦检员职责：

1、巷道停风后，通知各队队长将工作面所有人员撤出。

2、检查完最后一遍瓦斯，将瓦斯浓度和停风影响地点及撤出人员所在位置汇报到调度室，通风队和监控室。

3、监督当班电工将所有开关打到零位并闭锁。

4、在巷道回风口每5分钟检查一次瓦斯，并将瓦斯情况汇报到调度室，通风队和监控室。

5、风机专用电送上后，检查局扇及开关附近20米的范围内的瓦斯浓度低于0.5%时，同意电工开启风机。

6、瓦斯排放时，控制全风压混合风流中的瓦斯浓度，使全风压混合风流处的瓦斯浓度不得超过1.5%。

7、当瓦斯浓度稳定后，将瓦斯浓度和所排放的巷道报到调度室。

8、当接到瓦斯排放小组组长指令后，通知各队人员工作。

四、排放瓦斯步骤

（一）当全矿停电停风时：

1、在恢复供电后先恢复主风机动力电，将井下瓦斯稀释到0.75%以下。

2、通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况，在主要进回巷道内的CH4、CO2浓度小于0.75%并稳定30min后，瓦检员、安全员及参加瓦斯排放人员入井检查瓦斯情况，3、人员进入井下后先由瓦检员检查全风压风流中瓦斯情况，在全风压风流瓦斯及二氧化碳情况正常且无局部积聚情况下方可进行工作面瓦斯排放工作。

4、瓦检员首先检查局部通风机附近10m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时，向调度汇报。

5、在得到调度室排放命令后，给局部通风机送电，开启局部通风机，排放小组成员人员方可下井，进行工作面瓦斯排放工作。

6、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放系统中。

7、排放瓦斯时按由近到远顺序进行瓦斯排放，一个工作面瓦斯排放没有结束，严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。

8、排放瓦斯时根据现场情况，利用掘进工作面原有供风风机，供风距离短的巷道可采用控制风机风量法排放瓦斯；在原通风机上的第一节风筒前结一节三通或者整风筒，采用三通法调节风筒风量，实现低瓦斯浓度排放。

9、如巷道供风距离长，瓦斯浓度高，要采用分段排放法排除瓦斯。采用分段排除法排放瓦斯：当风筒出风口瓦斯浓度下降到1.0%以后，将风筒出口缩小，加大射程，排出出风口前方的瓦斯。当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到1.0%以下时，接上一节短风筒，加大射程，排出前方的瓦斯，将前方的瓦斯浓度降到1.0%以下、二氧化碳降到1.5%时取下短风筒，接上一节10m长的风筒，依次逐段的排放，直至风筒接到巷道末距墙8米处，煤巷第一道风筒距第二道风筒不的大约3米（煤巷为5米）。

10、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测，确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.5%。

11、瓦斯检查员在巷道口检查瓦斯情况，在瓦斯降到1.0%、二氧化碳降到1.5%以下稳定30分钟后，以此方法进行下一个工作面排放。直至排放完全矿井瓦斯。

（二）当工作面发生停电、停风时：

（1）一级排放：工作面瓦斯浓度不超过2.0 %。

1、当工作面停风时瓦斯浓度不超过2.0 %，由技术负责人调度指挥现场人员排放。

2、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放系统中。

3、瓦检员检查风机及开关前后10米巷道内的瓦斯情况，在确定瓦斯浓度在0.50%以下时方可人工开启风机排放瓦斯。

4、确保排出混合风流的瓦斯浓度不超过1.5%；停风时间不超

过8小时。

（2）二级排放：停风巷道瓦斯浓度超过2.0%，但不超过3.0%时。由主管通风矿领导调度指挥，通风部门负责组织现场人员采用风筒拆节法配合控制风量法（挡板法或三通调节排放法）进行排放；

（3）三级排放：工作面瓦斯浓度超过3.0%，二氧化碳浓度超过1.5%，停风时间超过8小时，必须向处总工程师汇报，并由矿山救护大队统一指挥瓦斯排放工作，我方协助。

各工作面排放瓦斯流往巷道入口必须设专人警戒，其他人员不得入内。

五、排放瓦斯原则

1、排放瓦斯的局扇严禁发生循环风；

2、排出瓦斯途径路线停电，排放瓦斯风流路径各工作地点停电撤人，并在巷道口设警戒；

3、排放瓦斯同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%；

4、采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内瓦斯浓度降到1.0%以下，二氧化碳浓度降到1.5%一下时，方可进行下一段排放瓦斯工作；

5、同一区域严禁多头同时排放；

6、严格执行《煤矿安全规程》、“一通三防”管理制度中有关排放瓦斯规定及《掘进工作面瓦斯排放管理的补充规定》。

六、排放瓦斯时注意事项

1、由技术副矿长在矿调度室统一指挥下，现场负责排放瓦斯工作。

2、排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放原则，严格控制风机风量，严禁“一风吹”和高浓度瓦斯排放，使排放出的风流同全风压风流汇合后的瓦斯浓度不超过1.50%。在分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到1.0%以下、二氧化碳浓度降到1.50%以下时，才能进行下一段排放工作。

3、控制风量人员要听从指挥（由瓦斯排放小组指派专人负责），统一行动，严禁不听指挥，擅自调节风量。

4、在排放瓦斯的巷道内使用的光瓦仪，必须经过全面检测，更换药品﹑确保气密性完好，严禁使用飘零﹑精度不准仪器。

5、加强瓦斯排放系统内回风流的瓦斯检查，当回风流内的瓦斯浓度超过1.5%时，立即调节风机风量来降低瓦斯浓度。

6、停电区域内严禁人员入内，机电人员必须切断受排放影响所有电器设备电源，严禁在排放瓦斯期间恢复动力供电。

7、排放过程中，电工负责启动风机，跟班队长、班长配合瓦检员排放瓦斯，如停电时间过长需解开风筒控制工作面风量降低排放瓦斯浓度，跟班队长、班长配合瓦检员工作直至整个排放结束。

8、在瓦斯排放期间所有施工单位严禁下井作业。

9、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1.00%以下、二氧化碳浓度降到1.50%以下，经全面安全检查，情况正常，无局部瓦斯积聚并实验风机切换是否正常，稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。

9、排放瓦斯结束后，所有受影响地点，都必须经过瓦检员检查，无局部瓦斯集聚现象，所有电器设备地点附近10米巷道内瓦斯浓度

不超过1.00%、二氧化碳浓度不超过1.50%时，瓦斯检查员向调度事汇报申请恢复动力电，得到恢复送动力电命令后，才可以恢复送动力电（恢复送电命令由指挥小组组长下达）。当工作面瓦斯浓度降到0.8%以下、二氧化碳浓度降到1.5%以下时，才能恢复正常施工。

七、通风系统管理措施

1、井下局部通风机和启动装置必须安装在新鲜风流一侧。

2、局部通风机必须安排专人管理，定期检查。

3、将通风机的运行情况纳入安全监控系统，对其实施进行监控管理。

4、井下所有的通风设施必须按照通风质量标准化施工和管理。

5、井下所有风机必须实行双回路供电，确保局扇风机的可靠运行。

6、定期对风机切换、瓦斯和风电闭锁试验，并有记录可查。

篇6：矿井计划停电停风通风安全技术措施

局部通风机无计划停电停风安全技术措施

一分公司光明井

局部通风机无计划停电停风安全技术措施

为加强管理，杜绝局部通风机无计划停电停风现象，确保矿井安全生产，结合我矿实际，特制定本安全技术措施：

一、防止局部通风机无计划停电停风的规定

1、矿井成立以总工程师为首的有生产、机电、安全、通防等科室参加的局部通风管理小组，并建立责任制，对局部通风、尤其是防止局部通风无计划停电停风工作要做到分工明确，责任落实。

2、新购的局部通风机必须经矿机电队检查试验，合格后方可入井。

3、局部通风机安设前，安检办必须测定安装地点的全压风量，只有在全风压风量满足要求时，方可安装。

4、局部通风机必须实行挂牌管理，每班指定专人负责看管。配有专职瓦斯检查员的掘进工作面，局部通风机由瓦检员负责管理，若无专职瓦检员，局部通风机由掘进班组长或当班负责人负责管理。

5、严禁擅自停开局部通风机，工作面无论工作或交接班都不准停风。禁止停风延接风筒、更换风筒等。因检修、停电、更换风筒或其它原因需要停风时，必须事先制定停风或恢复通风的措施。报矿总工程师批准，经批准后方可实施。

6、安检办必须建立局部通风机切换试验记录台帐，机电队室要做到帐、卡、物一致。局部通风机在井下运转时间不得超过半年，必须按时升井检修，并保证检修质量。安检办要制定井下局部通风机送检计划，对掘进工作面安设的局部通风机要考虑检修日期，避免因送检工作面更换局部通风机造成无计划停风。各单位通风、机电队应对检修的局部通风机要做到及时上帐。检修后的局部通风机必须有合格证。

7、对井下运转的局部通风机，生产使用单位每周至少安排机电人员检查两次，机电队也要定期检查，并建立记录。当班的瓦检员、电工和施工负责人必须随时检查局部通风机是否正常运行，发现问题要及时向矿调度室、安检办、机电队汇报。

8、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，必须与采煤工作面分开供电（一般应从变电所高压开关分开）。

9、掘进工作面必须实行双风机双电源供电。

10、各级变电所的值班人员，必须有高度的责任感，确保供电系统安全运行。在停送电作业时，必须严格执行作业票制度。在执行倒闸操作时，必须一个监护一人操作，严禁发生误操作而造成局部能风机无计划停电停风。

11、变电所在检修试验时，对向井下供电的开关必须先改由备用电源供电后才能操作本开关进行检修试验，严禁先操作本级开关，再倒备用电源。因检修开关、线路和试验工作业务较大，操作频繁，并熟知操作业务，避免发生误操作而造成全矿井停电停风事故。

12、变电所的断电保护应符合《煤矿安全规程》和《煤矿试验规程》要求，断电保护动作必须可靠，切断故障线路或故障点。严

禁本级开关断电保护拒动，造成越级路闸而发生局部通风停电停风事故。

13、要采取措施，避免小动物进入变电所造成短路事故。变电所的防雷电保护设施必须每试一次，对不合格的防雷设施应及时处理，防止雷击电气设备和供电设施造成全矿井停电停风事故。

14、低压供电系统的设计必须可靠合理，各级开关短路、漏电、接地三大保护系统必须完备，短路、漏电保护完整定值必须合理，而且不得随意改变。电源检漏试验应加设旁路开关，做到检漏试验不停风机。

15、供电系统中的高、低压电缆应严格按规定进行敷设、吊挂。高压电缆每周必须巡检两次，低压电缆必须班班检查。发现异常情况要及时处理。

16、掘进工作面开工后要坚持三班正常作业，一直送到设计位置。因特殊情况需临时停工时不得停风。

17、各单位要对掘进工作面施工人员和辅助人员加强安全教育和培训，井下任何人不经批准，严禁随意停开局部通风机。

19、安全科应监督有关科室做好防止局部通风机无计划停电停风的各项工作。

二、局部通风机发生无计划停电停风的安全技术措施

1、凡事先未提出申请取得批准的无论何种原因引起的局部通风机停电停风，无论停风时间长短，都属无计划停电停风，都要登记和上报。

2、掘进工作面发生无计划停风时，必须立即切断电源，撤出人员，由施工单位或瓦检员设置栅栏和警标，并在全风压供风处切断风筒，并由专人看守（有专职瓦检查员的由瓦检员负责，无专职瓦检查员的由施工负责指定专人负责）。任何人不得擅自进入停风区。看守人员应待在全风压风流巷道中。

3、局部通风机发生无计划停电停风时，瓦检员或施工人员应立即向安检办汇报，安检办负责向有关科室提出无计划停电停风事故通知单。矿安检办必须在24小时内向调度汇报。安检办应建立局部通风机无计划停电停风台账。

4、局部通风机发生无计划停电停风时，由矿安全科室组织生产、机电、通风等科室进行分析追查，并对责任单位和个人进行处罚。对造成瓦斯积聚的局部通风机无计划停电停风事故，矿总工程师和安全经理均要亲自参加追查，并对责任单位和个人加倍处罚，同时，总工程师要责成专人将无计划停电停风原因、处理结果、防范措施告知机电、通风、生产人员。机电、通防、安办都要建立局部通风机无计划停电、停风台账，并记录停风原因，整改措施和处理结果。

5、因局部通风机无计划停电、停风造成工作面停风的，恢复通风前，应检查掘进巷道和局部通风及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度，符合《煤矿安全规程》规定后方可由指定人员启动局部通风机送风。恢复通风后，掘进巷道内的电器设备必须经指定电工检查证实符合规定后，方可由指定电工恢复送电。

6、因局部通风机无计划停电、停风造成瓦斯积聚排放时，必须

严格执行瓦斯排放制度。

7、安装有监测系统的矿井，应用好风机开停传感器，以便随时掌握局部通风机运行情况，发现无计划停电停风机时，及时采取措施进行处理。

篇7：矿井计划停电停风通风安全技术措施

营脚煤矿主要有主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒，主斜井采用皮带运输，副井采用绞车运输材料及煤（矸石），猴车。回风斜井无运输设备。矿井主要通风机的通风方法采用抽出式，矿井安装对旋轴流式通风机，其型号为FBCDZ－6－NO18B.两台，一台运行，一台备用，因检修或其它原因，造成主扇有计划停电停风时，必须事先报矿总工程师，由通风科编制安全技术措施，并严格执行。若一旦由于某种预想不到的原因或一旦停电，造成主扇无计划停风时，掘进、机电、运输、通风等各有关职能部门要迅速组织人员，严格按照安全技术措施中规定的有关事项执行，具体措施如下：

1、主要通风机与井下供电总电源必须实现风电闭锁功能，并且灵敏可靠，主扇一旦停止运转，及时自动切断井下一切非本质安全型电源，同时，风机房值班人员做好值班记录，立即报告调度、机电、通风及值班领导，采取措施进行处理。

2、主要通风机停止运转时，所有井下作业地点人员必须立即停止作业，迅速撤到全风压进风巷道中，由各地点瓦斯员负责所辖区域内的人员撤退。

3、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和有关风门，以便利用自然风压通风。

4、局部通风机停止运转时，瓦斯员责令工作面所有人员全部撤出，并在独头巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。

5、所有井下人员全部撤到进风巷道中后，由值班矿长迅速决定全矿井是否停产，井下人员是否撤出地面。

6、若主要通风机在十分钟内无法启动时，井下所有人员必须迅速沿安全出口撤出地面，由各带班、班长、跟班安监员及瓦斯员组织人员撤退，井口检身员清点出井人数。

7、若主要通风机在十分钟内能完全启动时，井下人员则在全风压进风巷道中等待调度室发部命令。

8、若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。

（1）主扇排放矿井瓦斯安全技术措施：

a、主扇启动前应首先打开防爆门，采用风流短路的方法进行排放，保证主扇出风口瓦斯平稳不超过1%时，再逐渐将短路风流的风门关闭。

b、出风口瓦斯浓度降到1%以下时，通风、瓦斯检查员方可入井检查瓦斯情况，总回风瓦斯浓度降至0.75%以下时，其它人员方可入井。

（2）局扇排放瓦斯安全技术措施：

a、排放瓦斯前，必须保证局扇前的供风量，局扇不得出现循环风，瓦斯员检查局扇附近20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可由电工启动局扇进行瓦斯排放。

b、排放瓦斯前，电工检查局扇风电、瓦斯电闭锁装置是否灵敏可靠，只有确认功能完好时，方可进行瓦斯排放。

c、排放瓦斯时，由电工切断工作面及其回风风流流经巷道内的一切非本质安全型电源。

d、排放瓦斯时，严禁一风吹，利用“三通”分支法控制送入独头巷内的风量，确保排出的瓦斯在全风压与回风流汇合处的瓦斯浓度不超过1、5%。

e、只有独头巷内风流中瓦斯深度都不超过1%时，方可由电工向工作面送电，恢复生产。

f、排放瓦斯时，安监员、通风技术员必须亲临现场监督、指挥。

（3）送电程序：

a、瓦斯检查员检查总回风瓦斯浓度在0.75%以下，变电所内瓦斯浓度在0.5%以下时，由瓦斯员通知调度室，由调度室下令10KV变电站向中央变电所送电。

b、经瓦斯员检查确认，掘进风机前后20米范围内瓦斯浓度均不超过0.5%，瓦斯员通知调度室，由调度室下令，变电所向掘进风机送电，只有待掘进面按规定排完瓦斯后，方可由电工向掘进面送电。

通风科

织金县营脚煤矿

关于主要通风机无计划停电停风的安全技术措施

矿长：

总工程师：

编制：通风科

篇8：矿井通风安全管理措施分析

矿井通风在煤矿生产中是保障煤矿安全生产的关键。通过通风可保证井下有足够的氧气, 使井下空气中瓦斯气体和灰尘的含量减少。为保证井下作业的顺利进行及工作人员的生命安全, 在煤矿企业生产安全中应将加强矿井通风作为重中之重。

1 切实做好通风安全管理工作

在煤矿通风安全管理工作中, 由于煤矿作业场所本身存在着不可预知的安全因素, 因此必须对作业现场加强动态管理。这就要求在实际工作中收集和处理各种信息, 及时分析生产环境中存在的不安全因素, 并不断完善管理制度, 以此保证矿井的通风安全。

1.1 加强计划管理

由于各矿井的地质条件、开采技术条件等都有一定区别, 因此在实施通风安全管理过程中应根据矿井的实际情况采取安全措施。而做好编制计划工作至关重要, 具体应根据矿井生产发展计划、通风安全技术资料及国家相关的安全生产力方针等进行, 对于生产计划的编制应按月和年度进行, 并且在编制过程中必须严格依照矿井的实际条件才能保障安全生产[1]。此外, 在计划实施过程中, 需合理分配人、财、物, 将各项计划落到实处, 在每项计划的执行和结束时应认真进行检查和总结, 将计划中存在的安全隐患及时采取解决措施, 以保证计划的顺利完成。

1.2 加强技术管理

通常每个矿井都要求有通风系统图、瓦斯监控系统图、防尘管路布置图及通风网络图等, 针对瓦斯抽放系统和防火灌浆的矿井, 应有瓦斯抽放管路系统图和防火灌浆图等, 而瓦斯相对涌出量、煤层瓦斯含量、瓦斯地质资料、通风机性能参数等为收集的主要储存数据。在煤矿生产中所使用的设备、仪器应保证说明书齐全, 并建立相关技术档案。同时, 为获得关键阻力路线的阻力分布和通风机性能实测曲线等资料, 应定期对矿井通风系统阻力和主要通风机性能进行测定。

1.3 加强通风系统管理

为确保矿井通风设施处于良好的运行状态, 应由专人负责管理和维修工作。由于井下作业流动性较大, 因此需随时调整通风系统, 做好风量的调节工作。如遇特殊情况需改变通风系统的情况下, 则应提前做好相应安全管理措施, 并严格执行审批手续。

2 切实加强矿井通风安全信息化管理

随着科学技术发展的不断深入, 在煤矿生产中更加突显了信息化管理的作用, 因此进一步实现矿井通风安全的信息化管理尤为重要, 这样以来才能使矿井通风安全信息化管理制度更完善。所以, 这就需要以相关的辅助管理制度及安全数据资源库为支撑, 以此形成较为完善的管理系统, 这样以来, 有利于及时发现生产过程中存在的各种安全隐患并做出相关决策。

2.1 建立健全矿井通风安全数据信息库

实现矿井通风安全信息化管理的关键在于建立矿井通风安全数据信息库, 这也是实现安全现代化的一个重要条件, 由于矿井通风安全数据信息库多与信息管理有着密切的关系, 并且所涉及到的系统较多。在这个过程中, 应充分利用信息计算机的优点, 绘制和模拟矿井通风系统的基本流程示意图, 在电子计算机中录入矿井的基本信息, 从而形成的一个完善的计算机管理系统。同时, 对于通风系统的运行模拟图应由专业的技术人员应用计算机分析处理软件进行分析和整理, 从而形成重点监测数据和各类监测监控报表, 以此为矿井的安全管理提供有力的数据支持。

2.2 建立健全通风安全信息管理系统

在矿井通风安全管理工作中, 由通风区长和总工程师来负责通风工作, 具体的通风决策主要由通风区长根据通风调度和通风任务安排来决定, 这种通风管理模式更有利于安排任务, 并且能较快的做出决策。但通风区长作决策时往往根据其日常积累的工作经验来决定, 而所积累的工作经验具有一定的局限性, 因此导致所做出的决策存在一定程度的偏差, 难以保证决策科学合理性[2]。而通过利用通风安全信息管理系统, 可在系统中存储矿井内的全部通风信息, 这样以来, 在进行决策时可随时调用信息, 并且能够对问题进行全面分析, 从而有效保证决策的科学、合理性。

2.3 建立健全通风安全辅助管理制度

通风安全管理信息系统主要以端设备与网络通信技术为传输工具对各类通风管理信息进行传输、整理、分析和储存, 从而能够为矿井安全管理人员提供安全隐患决策数据。同时对通风机运行参数通过借助专业的管理软件系统进行实时的统计分析, 解算矿井通风网络并对通风阻力的分布进行检测, 以此为设计和优化矿井采区通风系统提供有效的依据, 使通风系统得到优化与调整, 保证通风系统的安全与稳定运行。

3 结语

总之, 在煤矿生产作业中, 保证矿井安全运行工作的关键在于通风系统, 虽然井下通风系统普遍应用了新技术, 在很大程度上保障了该系统的正常运行, 但也使系统管理工作面临着较大的挑战。因此, 为不断强化煤矿矿井通风安全管理工作, 煤矿企业应结合安全科学理论与技术, 并运用现代化的管理方式和理念, 才能切实保障煤矿矿井通风安全。

参考文献

[1]张飞, 范文胜, 祁昊.矿井通风安全现代化管理[J].煤岩工程, 2010 (5) .

篇9：矿井通风安全事故原因及措施

摘要：一般而言，导致煤矿通风安全事故的主要原因是安全制度落实不到位、重效益轻安全、管理不善以及监管部门监督力度不够等因素。针对此种现象提出预防措施与对策，能有效提高员工和领导的安全责任意识，处理好效益和生产的关系，从而在技术方面强化矿井通风的安全措施、强化监督力度与落实安全生产责任等。本文就矿井通风安全事故原因进行了探析，并提出了相应的措施，旨在促进矿井通风安全。

关键词：矿井通风；安全事故；原因；措施

伴随着科学技术和管理水平的不断提高，煤炭开采过程中对于事故的防范和治理手段以及方法逐渐走向成熟与发展。因此，煤矿发生瓦斯和突出事故也在不断减少，然而，依然对于重大通风事故和特大通风事故却很难进行改善，这也是当前煤矿企业面临的重要问题。本文就是针对矿井通风安全事故原因进行系统的探析，并提出了相应的解决对策和措施，从而对对煤矿企业的稳定发展提供理论和技术保障。

一、矿井通风安全事故发生的原因探析

导致煤矿通风安全事故的主要原因是安全制度落实不到位、安全监管部门的监督力度不够以及安全管理仍然存在漏洞等[1]。针对矿井通风安全事故发生的原因进行探析，能够加强对煤矿通风安全性的认识、明确矿井安全事故发生的措施，以及提高对矿井安全事故发生的防护力度。

（一）安全生产制度不到位

企业、地方在安全生产制度和相关规定的制定上都非常充分，唯一不足就是很难做到落实。存在不明确的安全生产责任、不清晰的定位以及不严明的赏罚现象等，具体表现出表面一套实际一套，在通风安全管理与瓦斯治理上过于放松，存在极大的随意性。所以，矿井通风安全事故发生的原因就在于安全生产制度的不到位，这就要求企业必须要在生产过程中保证生产制度，并积极的贯彻与落实，避免安全生产制度不到位的现象再次发生。

（二）监管部门监督力度不够

近些年来，不少发生重大和特大安全事故的煤矿，都是被安全整改部门作出整改要求的煤矿。由于在监管方面的力度不够强大，进而导致被要整改的煤矿不能按照煤矿安全监察部门的要求进行积极整改，出现较为严重的敷衍和拖延的现象。殊不知，就在这种敷衍结和拖延的情况下安全事故就随之而来的发生了。由此可以看出，安全监管部门的监督力度不够大，从而导致众多安全事故的屡屡发生。因此，煤炭企业要对此种现象保持积极对待的态度，必须高度重视此种现象在矿井通风中造成的各种不利局面，并采取切实有效的措施得以解决，充分保障矿井通风安全。

（三）安全管理仍然存在漏洞

在煤矿及煤矿运行的过程中，局部通风存在管理上混乱的现象并致使气体在巷道和空区进行汇集，在空区顶煤与顶板冒落的情况下导致有害气体突然涌出，进而发生通风安全事故[2]。另外，煤礦内盲巷管理没有做到实处，仍旧在采集区集中皮带机器尾部盲巷密闭部分，没有得到及时修复，进而导致密闭内瓦斯不断的渗出，其浓度已经达到爆炸的界限。由于通风系统的不合理、不完善，矿井存在严重的漏风现象，在放炮之后接近作业点溢出的瓦斯，造成集聚并达到爆炸浓度的界限。然而，不可靠的通风设施阻碍了通风工作状态，从而造成瓦斯的集聚并引起通风安全事故的发生。

二、针对矿井通风安全事故原因的措施

要想实现对矿井通风安全事故的有效防护，显然要在对策和措施上下足功夫，具体包含三点措施。第一，必须提高领导者与员工的安全意识；第二，必须加强安全生产制度并明确责任；第三，必须强化矿井通风安全监督力度。具体情况，以下作出了详细阐述。

（一）提高领导者与员工的安全意识

根据国内和国外的研究成果可知，如若每个人都能在工作中表现出注重、保护他人与自己，如若领导人真正能够重视安全并积极做好钱与物之间的认识，那么事故是可以预防和控制的。对此，应该把提高安全意识摆在企业战略的首要位置，并得到积极有效的践行和落实。首先，领导者要以身作则起到模范带头作用，要切实根据企业的规章制度和各项条例的规定，积极带领员工在提高安全意识等方面下苦功夫、做好认识并得以永久保持。另外，必须高度重视领导者与员工在安全意识上的培养及教育工作，积极培育领导者与员工的安全意识，并采取切实有效贯彻和落实，充分在矿井通风安全的基点上增强安全意识。

（二）加强安全生产制度并明确责任

针对企业的安全生产不到位的现状，要建立健全安全生产制度并明确责任分工。要充分制定矿井综合治理管理办法、矿井安全监测管理机制以及综合信息规章制度。不论什么级别的部门，都要严格按照规章制度的相关要求做好本职工作，更要明确责任，做到认真负责并切实完成本职工作。由此以来，矿井安全在制度上得到了充分的保障，并为矿井提供了安全稳定的环境，对矿井通风安全事故降低了发生频率。与此同时，还能有效提高员工和领导的安全责任意识，处理好效益和生产的关系，从而在技术方面强化矿井通风的安全措施、强化监督力度与落实安全生产责任等，避免此类事故的发生，从而保障生命和财产安全确保煤炭稳定发展，其可行性是不言而喻的。

（三）强化矿井通风安全监督力度

各级煤矿安全监管部门，必须加强对区域内煤矿通风能力的审核工作，对其进行跟踪、检查、指导，并根据审核机构在审核过程中反应出来的问题作出及时的处理[3]。要对审核复查制度进行现场审核，在现场复查制度的数量与工作力度予以加大，及时进行跟踪，提高工作效率。国家煤矿安全监察部门要按照法律的相关要求，增强事故责任追究制度的建设，履行好监管职责、强化矿井通风安全的监察和实施力度。在监督力度上对矿井通风安全进行强化以及落实安全生产责任制，可以有效避免各类事故的发生，在保障生命、财产安全的同时也促进了企业稳定较快的发展，必须得到重视并予以实施。

结语

综上所述，逐步了解了导致煤矿通风安全事故的原因，并针对此种原因提出了预防措施与对策。通过本文的阐述与充分研究，能有效提高领导者和员工的安全责任意识，处理好效益和生产的关系，从而在技术方面强化矿井通风的安全措施、强化监督力度与落实安全生产责任，避免此类事故的发生，从而保障生命安全和财产安全促进炭稳企业的较快发展。

参考文献：

[1]林增勇.矿井通风可视化系统研究与应用[J].中国地质大学学报，2008，04：11-13.

[2]裴羽.矿井通风安全事故原因与对策[J].内蒙古煤炭经济，2014，01：69-70.

篇10：矿井计划停电停风通风安全技术措施

编制单位：审核人：编制人：编制时间：

×××矿×××主要通风机要更换主变压器，更换期间为单回路供电，在此期间主要通风机供电线路一旦发生故障，主要通风机将停止运转，为确保主要通风机突然停电停风时井下作业人员的安全，特制定如下安全技术措施。

1、主要通风机停止运转时，主要通风机司机必须立即向矿生产调度中心和机电一队汇报。

2、生产调度中心接到主要通风机司机停电通知后，应立即汇报矿长，同时向供电处问清停电原因及具体恢复送电时间，并及时把停电原因汇报矿长，由矿长决定井下人员是否全部升井。

3、主要通风机停止运转时，生产调度中心应立即通过人员定位系统和电话通知今井下所有作业地点人员，井下所有作业地点人员接到调度通知后，应立即停止工作、切断电源，跟班队长要迅速组织所有人员撤至主要进风巷内有电话的地点，及时汇报矿生产调度中心并在电话处待命。撤退时在巷道口设置栅栏，揭示警标，防止人员进入。井下各队零散作业人员得到停电停风信号后，立即撤到主要进风大巷内有电话的就近地点，及时汇报矿生产调度中心并在电话处待命。

4、主要通风机停止运转时，通风部门应通知主要通风机司机打开回风井口安全出口行人风门，利用自然风压通风。

5、主要通风机停风后受影响区域的人员撤出路线

1）六盘区作业人员在跟班队长的带领下，沿着原进风方向，有秩序地迅速撤至0度辅运大巷中。

2）四盘区作业人员在跟班队长的带领下，沿着原进风方向，有秩序地迅速撤至2#辅运大巷中。

3）三盘区作业人员在跟班队长的带领下，沿着原进风方向，有秩序地迅速撤至1#辅运大巷自动风门外。

4）新三盘区作业人员在跟班队长的带领下，沿着原进风方向，有秩序地迅速撤至1#辅运大巷中。

5）一盘区作业人员在跟班队长的带领下，沿着原进风方向，有秩序地迅速撤至1#辅运大巷中。

6）1-2煤区域作业人员在跟班队长的带领下，沿着原进风方向，有秩序地迅速撤至1#辅运大巷中。

7）其他区域（盘区回风巷、总回风巷、综采回风巷）作业人员，以距离进风大巷最近原则，有秩序地迅速撤至进风大巷中。

6、主要通风机停风后排放瓦斯措施

1）主要通风机在10分钟内恢复送电时，生产调度中心根据各地点瓦斯检查人员的汇报情况确定是否启动风机，恢复送电、送风。

2）各地点瓦斯浓度在《规程》规定以下时，生产调度中心通知主要通风机司机立即启动风机恢复通风。