ERP系统集成

关键词： 集成 流程 计划 系统

ERP系统集成（精选十篇）

ERP系统集成 篇1

ERP通过对信息的控制, 实现对供应链的管理, 对企业的运营进行有效监督和控制, 是企业信息化的重要措施和手段, 随着电子商务的飞速发展, 传统的ERP系统已不能适应企业的发展需求。因此, ERP与电子商务进行整合则势在必行。

1 电子商务和ERP建设中存在的问题

(1) ERP与电子商务为独立运行的系统, 没有统一的规划、设计; (2) 两个系统下的各类数据没有进行有效的合并集成, 使数据缺乏一致性和完整性; (3) 系统的软硬件资源没有充分共享, 造成成本过高和资源浪费; (4) 把电子商务片面理解成电子商店网站; (5) ERP直接采用市场上已有的软件, 而电子商务系统则独立开发, 不能实现两者之间的数据交换和有效集成。

2 ERP与电子商务整合的途径及技术

2.1 电子商务与ERP整合的途径“整合”是指根据企业发展规划和业务流程, 合并、撤除或新增一些部门。

电子商务与ERP的集成整合需要进行业务流程重组, 同时也要求对软件各模块进行合理的划分和有机集成, 使其成为一个统一高效的运行平台。具体实现途径如下:

(1) 软硬件整合集成。在集成过程中, 应根据企业实际情况更新升级硬件设施。并且在规划和开发ERP与电子商务软件时应预留接口, 为今后升级打好基础。 (2) 数据集成。在集成之前, 必须首先对数据进行标识和编写目录, 并且还要确定元数据模型。这样数据才能在数据库系统中分布和共享, 达到数据的一致性。 (3) 业务流程重构。在进行系统整合集成时, 企业需在业务流程上进行重组, 两者功能上存的重复, 应进行删减融合, 当对业务流程进行集成的时候, 企业必须在各种业务系统中定义、授权和管理各种业务信息的交换, 以便改进操作、减少成本、提高响应速度, 同时应在ERP和电子商务系统增加一个统一的入口和出口, 实现统一管理。 (4) 人才的整合电子商务与ERP的集成涉及到企业的各个方面, 是企业深层次的变革。它要求最高决策层的推动和引导, 同时要求管理人员要拥有计算机知识, IT技术人员要拥有管理理论。这样, 企业才能对系统具有清楚的认识。

2.2 电子商务与ERP集成的技术

要将ERP和电子商务系统集成, 需要采取统一有效的、具有跨平台性和具有可交互性能力的技术, 目前, 主要采用的是XML和SOAP技术。使用XML和SOAP技术可以在电子商务系统与ERP系统之间构建数据交换的通道, 解决系统因数据异构而不能共享交互的问题。

用XML和SOAP集成系统的主要思路是:电商系统在接收到客户购物信息后, 将数据生成特定格式的XML信息。然后将信息通过SOAP传输给ERP系统, ERP系统收到消息后, 按照规则处理XML文档, 根据文档的具体信息更新数据库;同样, ERP系统在运行中如果对一些数据进行了变动, 那么它也能够将xml信息通过SOAP传输给电子商务系统, 从而保证两者数据的完整性和一致性。

3 应用用友EAI实现电子商务与ERP集成的实践

U8企业应用集成 (EAI) 产品是U8ERP与第三方系统进行业务数据交换的平台级工具产品, 是U8ERP统一的对外开放接口。

EAI产品包括一整套U8ERP的标准业务数据交换接口, 这些接口涵盖基础档案、财务、供应链、生产制造、客户关系管理、HR等ERP业务模块, 具备统一的入口、一致的业务外观和相对完整的业务功能, 是U8与外部系统进行应用集成和业务整合的基本资源。

在技术上, EAI数据交换接口采用符合业界标准的XML作为数据交换接口规范 (协议) 描述, 充分利用了XML跨平台和低耦合的特性。基于XML的交换协议描述了数据交换过程中Request/Response消息数据格式及元数据规范 (Schema) , 外部系统只要遵循此标准和规范即可以方便的与U8ERP进行数据交互。

EAI数据交换框架接口包括两种方式:本地COM方式、Internet方式。

3.1 本地COM接口调用方式

处理流程如图1。

这种方式可根据开发者的需要批量处理或者实时处理。接口调用非常简单, 简化了编程。开发者只需将标准数据传入接口, 如下:

Dim obj as Object

Dim str Ret as string

Set Obj=Create Object (U8Distribute.i Distribute)

str Ret=obj.Process (s Xml)

可以根据回执内容str Ret对操作结果进行相应的处理。传入参数s Xml和返回结果str Ret为标准XML数据串, 具体格式后面会说明。

3.2 Internet方式 (SOAP模式)

开发者可以用SOAP协议向装有U8-EAI的IIS服务器发送XML数据, 类似本地调用分析返回的XML回执, 如下:

用户可以参考用友EAI自带的内置XML模板, 生成适合自身需求的模板, 通过上述接口实现电子商务系统和ERP系统的数据交换, 从而实现底层的数据集成, 达到系统的完整性和一致性。

4 结语

电子商务与ERP均是现代企业信息化不可或缺的基本要素。二者各有优缺, 在竞争日益激烈的今天, 系统的整合集成已成为必然趋势, 这既是技术的创新, 也是管理的创新。电子商务与ERP整合后可以使得企业在瞬息万变的市场中, 提高自身应变能力, 适应各类顾客的需求, 使企业得到更好的发展。

摘要：本文提出电子商务与ERP集成现代企业信息化必然趋势, 分析了系统集成的途径和技术, 最后给出了利用用友EAI进行集成的实例。

关键词：EAI,电子商务,ERP

参考文献

[1]张春玲, 吕震宇.应用EAI实现电子商务与ERP集成的实践研究[J].中国管理信息化, 2009, 4.

[2]欧阳霞.企业应用系统集成[J].电信工程技术与标准化, 2004, 2.

ERP系统集成 篇2

来自：杭州集控

本文分析了现阶段我国制造行业内网安全的现状和需求，提出建立“以计算机安全防护为基础，以数据泄漏防护DLP为核心，以桌面运维、监控审计、接入控制为辅助，以管理制度为约束”的综合内网安全管理体系，并且对市场上的主流内网产品进行了分析。

1.制造业信息安全现状

近年来我国制造行业信息化发展迅速，大型制造业的网络和各类ERP系统信息化应用系统建设完善，其网络规模较大，信息化程度较高，安全建设相对完善，多数大型制造企业具有网络安全防护体系、计算机防病毒等体系，企业的信息化已经从“建设期”逐渐转入到“维护管理期”；我国制造业中，中小企业居多，在中小企业里，受多种条件限制，信息管理与信息安全没有建设到一个成熟的阶段，相当的一部分企业没有安全规划。在制造企业通过信息化“建设期”的投入逐渐转化为企业真正生产力的同时，对于企业内部网络的维护管理工作显得尤为重要，而首当其冲的就是内网安全管理问题。

2.制造业内网安全需求

经过对制造业信息系统的调研，制造企业最重要的信息资产是企业数字知识产权和企业商业信息，企业数字知识产权包括产品资料、设计文档、图纸、配方、源代码等，企业商业信息包括客户资料、项目资料、招投标文档等。企业数字知识产权和企业商业信息多数以文件形式存在，这些文件一部分集中存储在文件服务器上，更多的是广泛分布在员工的终端计算机上，这些重要数据分散保存，大多数制造企业针对员工的计算机没有统一有效的进行管理，企业重要数据的安全得不到保障，员工对电脑的滥用和对重要数据的泄密途径相当之多，公司内部核心数据被泄密的风险越来越大，必须采用信息安全防护技术手段，结合管理制度，对企业的重要数据实现有效的保护。

计算机病毒防护体系也是内网安全建设必备的内容。包括主机防病毒、主机防火墙、防木马、反间谍软件等，目前大多数的制造企业，都具建设有计算机病毒防护体系，也有很多小型制造业采用个人版杀毒软件，作为计算机病毒防护的措施。

对于地域广泛，计算机分散的大中型制造业，桌面运维也是一种普遍需求，桌面运维作为IT人员的助手，将手工的工作实现自动化，例如软件分发、远程协助等，提高工作效率。

由此可以总结出制造业内网安全的普遍需求：计算机安全防护是基础的需求，数据泄漏防护为核心的需求，桌面运维管理也是常见的需求。通过对制造业内网安全。

“防内胜于防外，技术管理并重，数据安全优先”是本文对制造业内网安全建设的思想，建立“以计算机安全防护为基础，以数据泄漏防护为核心，以桌面运维管理、主机监控审计、网络接入控制为辅助，以管理制度为约束”的综合内网安全管理体系。

1)数据泄漏防护（DLP）建设

数据泄露防护(Data leakage prevention,DLP)，是通过一定的技术手段，防止企业的指定数据或信息资产以违反安全策略规定的形式流出企业。制造企业建设数据泄露防护的价值是既可以防止内部无意的泄密，又能够防止外部入侵的窃密，特别是防止内部员工故意泄密造成损失。

通过数据加密、权限控制来保证数据安全，防止泄密，已经成为国内外DLP厂商的共识，而且也是当前最有效的解决办法，并得到了众多用户的认可。目前市场上主流的数据泄漏防护产品对明文数据的防护，以数据加密、权限控制为主，功能包括：文件透明加解密、文件权限控制、文件授权管理、文件外发管理、文件操作审计等，对加密后的密文保护，也会结合访问控制、身份认证、日志审计、文档备份、系统容灾、业务流程审批、移动设备保护等多种手段进行管理，严密防止内部泄密和外部窃密。

2)计算机安全防护建设

制造企业建立计算机安全防护的价值是通过终端防护，防止外界对终端的入侵，确保终端及网络的可用性，同时也防止入侵造成信息资产外泄或受损。计算机安全防护是内网安全最基础的防护，其功能以主机防病毒和主机防火墙为核心实现安全防护，包括防病毒、防木马、主机防火墙、主机入侵防护、防ARP欺骗、反间谍软件等。

3)桌面运维管理建设

制造企业建设桌面运维的价值是通过自动化的方式，提高IT人员工作效率，节约成本，规范管理。桌面运维是网管产品在桌面的延伸，作为IT人员的工具，将以前手工的工作实现自动化，特别是针对地域广泛，计算机分散的大中型制造业，桌面运维的重要性更加明显，可以显著提高效率、节约成本。桌面运维的功能包括软件分发、补丁分发、远程协助、资产管理、消息群发等。

4)主机监控审计建设

制造企业建设主机监控审计的价值是对员工的操作进行合规控制、行为审计、违规报警，做到事前可控，事后可查，可追究责任。主机监控审计是管理终端上操作用户的活动，确保用户的活动符合法律法规和规章制度。基本功能包括文件操作控制及审计、主机外设接口控制及审计、网络访问控制及审计、打印控制及审计、移动存储管理及审计等。

5)网络准入控制建设

网络准入控制实现只有身份认证通过，且通过健康检查的计算机才能够接入网络，一般只有大中型制造企业有该需求。身份认证检测接入计算机的用户名、口令、IP、MAC等，健康检查检测的接入计算机的病毒软件、补丁状况，对不合格的计算机隔离修复。

6)内网管理制度建设

安全具有“三分技术，七分管理”的理念，对内网安全的制度建设和人员培训也是内网管理的重点。制造企业千差万别，各企业受信息化进程，行业性质，企业规模等诸多要素影响，在安全管理制度的要点可能并不相同，但人员培训、制度规章等都具有一定的共性。

3.国内外主流内网安全产品分析

目前，国内外的内网安全产品种类非常多，且各有特色，本文阐述了针对制造业的内网安全建设方案，下面将结合制造业的需求，对市场上主流的内网安全产品进行评估分析。

1)国外的内网安全与DLP产品

根据近两年的赛迪报告《中国信息安全产品市场研究报告》，在我国终端安全市场占有率排名第一的是美国Symantec公司的SEP产品，SEP产品集成病毒防护、主机防火墙、主机入侵防御、网络准入、DLP等功能为一体，成为终端市场占有率第一的品牌，但是国外DLP产品的设计并不以防止内部故意泄密为主，不能满足制造业内网安全管理中数据泄漏防护的需求。当前，数据泄露防护是当前制造业内网安全最重要的问题。而基于不同的法律环境、文化理念，国外数据泄露防护DLP与国内DLP要解决的具体问题是不同的。区别在于，国外DLP以防外部窃密和内部无意泄密，国外DLP产品（如Mcafee、Symantec）以数据加密、内容识别、出口检测、涉密信息警告和日志审计为主的数据泄露防护(DLP)能够做到的是防止外部网络黑客窃密，设备丢失泄密，或者是防止内部无意间泄密，但是对于那些处心积虑想盗窃内部重要数据信息的内部人员，是无法防止的，也无法进行有效审计。这源于西方发达国家的文化，对自己内部员工作为数据使用者本身是信任的，也不能对内部员工进行内容审计，会侵犯隐私权甚至触犯法律。国内DLP以防止内部故意泄密为主，兼防内部无意泄密、设备丢失泄密、外部入侵窃密。

2)国产的内网安全与DLP产品

国产的内网安全产品以中软公司、北信源公司、亿赛通等公司为代表，各自有专注的特长和优势，国内的产品专注于内网安全和DLP，一般不具有主机防病毒、主机入侵防护等杀毒软件的功能。以中软公司的统一终端安全管理产品为代表的综合内网安全产品，中软内网安全产品是国内最早的内网安全产品，至今有10年发展历史，集成了数据泄漏防护、终端安全管理、主机监控审计、桌面运维管理、网络准入控制等功能，中软产品是内网安全产品中功能“大而全”的代表，其功能设计包含了制造业、军工、军队、政府等各行各业的需求，能够很好的满足制造业内网安全管理的要求。

以北信源公司的VRVSpecSEC终端安全管理体系为代表的产品，该类产品以桌面运维和终端安全为其特长，北信源产品并曾经被赛迪报告评为我国终端安全市场占有率排名第二，但曾经缺乏数据泄漏防护DLP产品线，2010年北信源发布了数据装甲和电子文档安全管理系统，使其产品线拥有了DLP，能够满足制造业内网安全管理的要求。

以亿赛通公司为代表的专注于数据泄漏防护DLP的产品，该类产品专注于DLP，在以DLP为核心的基础上，逐渐扩展终端安全、网络准入、桌面运维等功能，以亿赛通为代表的国内DLP产品也能够满足制造业内网安全管理的要求。

总之，在制造业信息化快速发展的今天，制造企业千差万别，ERP系统信息安全建设各有千秋，笔者建议，在制造业内安全建设中，以数据泄漏防护满足信息资产保护的需求，以桌面运维满足自动化管理的需求，以计算机安全防护满足对终端保护的需求，以主机监控审计满足用户操作合规的需求，以网络准入控制满足终端接入管理的需求，以安全管理制度满足人员管理的需求，建立适合制造企业自身的内网安全管理体系。

唤醒ERP系统潜在功能 篇3

企业ERP系统应该具有行业的鲜明特点，棉纺织企业ERP系统首先要符合棉纺织生产企业特点，它所包含的管理方法和管理模式既不是棉纺织传统管理的翻版，又不是离散型企业ERP系统的套用，而是利用先进的信息处理技术、现代管理思想以及棉纺织企业特点而建立的一套全新管理方法和管理模式。

这种全新的管理方法则来自于对现代企业管理思想的引进、来自于对棉纺织企业资源的导入、来自于对棉纺织企业管理特点的细致分析与计算机技术的三结合。所以，棉纺织企业信息化建设的关键在于掌握棉纺织企业管理特点和棉纺织企业资源的运动规律和变化规律，抓住了企业的这些特点就能够抓住棉纺织企业管理的本质，能够抓住企业ERP系统建设的关键。

管理瓶颈急需信息化技术突破

棉纺织行业信息化程度参差不齐，建立ERP系统的企业更是不多，大型企业由于规模大、管理复杂等需要，开展信息化较早，且成立了信息化部门，有的企业甚至有自己的开发团队，这些企业的信息管理系统已经对企业的管理和决策发挥着重要的作用。

但是，随着信息技术和市场经济的不断发展，开发比较早的系统已经面临升级改造的需求。中等规模及以下的企业，信息化程度相对薄弱，处于单一系统运行状态的企业居多，比如财务软件、库存管理软件等，尚未建立ERP系统的棉纺织企业中，基本都存在着决策时缺乏准确、及时的数据分析依据；部门之间信息冗余、准确性差、不通畅且不能共享、历史数据不易查找等问题，有些企业高管对于企业自身各级计划的执行情况，半制品储备是否合理，生产是否均衡，设备运转率及生产效率是否需要提高，是否能按订单进度生产以确保及时交货等问题都想做到心中有底，而事实上却又非常难以做到。

如何知道未来一段时间内将会有多少应收账款将到账，有多少应付账款付出，不能及时从各分厂/分公司提取财务数据得出总厂/总公司财务报表等等；如何保持合理的库存，预防库存短缺，避免生产停顿，降低库存，减少资金占用率，诸如此类诸多问题，在这些尚未建立信息管理系统的棉纺织企业都大量存在，是企业规模效益不断发展过程中急待突破的瓶颈。

ERP开发应符合行业特点

建立适合行业的ERP系统就必须了解行业的特点，那么，我们先来看看棉纺织行业具有哪些特点：

首先，棉纺织企业属于典型的流程型制造业，它与离散型的组装生产企业有明显的不同，其生产特点主要表现为，一是生产的连续性，即机器设备24小时不间歇运转；二是生产的均衡性，即生产过程中前、后工序供应必须平衡，物流要畅通；三是生产计划具有可变性和可操作性，即生产计划要随市场变化而及时调整，生产计划排程必须准确无误，反应快速。

其次，棉纺织企业其经营特点主要表现为，一是多订单，小批量，多品种；二是销售的产品100%为纺织基础产品，为下游企业生产提供原纱、坯布等生产原料，客户资源相对比较稳定；三是出口贸易比例将会继续扩大。

第三， 设备管理的特点是对纺织设备实行全过程跟踪管理，从设备选型至安装、调试，从设备维修周期计划至运转交接、验收，从设备运行记载至设备退役、报废，每个管理过程都紧密相连，环环相扣。

第四， 棉纺织行业大都非常重视五项基础管理（俗称五基），即原料、工艺、设备、操作、空调管理，五项基础管理的实质是加强质量控制，降低原材料消耗成本，五项基础管理是棉纺织企业生产有序、高效运行的保证。因此质量控制和成本管理贯穿于整个生产制造的始末，是企业ERP系统的两条主线。

根据这些特点，符合棉纺行业的ERP系统应具备以下特点：

第一，棉纺织企业ERP按配棉结构编制开纺计划，在编制计划前，按照棉花特性选择棉批，并进行配比，成配棉方案。这种配棉方案是按照客户的需求变动的，一般重复性很小；而离散型组装生产企业ERP按物料清单（BOM）编制物料需求计划，并相对保持稳定。

第二，棉纺织行业ERP在做开纺计划时，一并考虑与其工艺相适应的改车计划、用棉计划、用纱计划、用浆 计划、开纺能力计划等；而离散型组装生产企业ERP一般根据主生产计划生成物料需求计划、外协加工计划、能力计划和限额领料计划等。

第三，在棉纺织行业ERP的配方中要建立相应的能源子项，控制能源消耗成本；而离散型组装生产企业ERP能源消耗是在BOM中按比例分摊的。

第四，棉纺织行业ERP全过程中贯穿着批号跟踪管理，以便控制产品的升级和降级。而离散型组装生产企业ERP一般用批号来控制产品质量的回溯。

第五，棉纺织行业对质量的控制信息一般源于生产设备的信息，要进行实时而有效的产品质量控制，纺织行业ERP必须考虑与自动化生产设备的接口问题；而机械、电子行业一般靠采集生产过程中的质量信息，通过人为检验来控制产品质量。

通过以上对棉纺织行业ERP的需求特点分析可知，生产流程和生产工艺的特点是制约棉纺织行业ERP有效实施的关键所在，而其中的配棉管理更是此问题的突出表现。

棉纺ERP应满足四大要求

棉纺织行业ERP系统应该有良好的扩展性

从棉纺织企业特点可以看出，棉纺织企业为适应市场需要，其产品特征往往表现为，棉纱为多种纤维混纺，棉布为多种纱线交织，因此物料属性就显得较为复杂。系统中仅用一个物料编号难以准确定义某一种物料。以棉纱为例，要确保品种数据的唯一性和准确性，必须定义原料成分、纤维混纺比例、棉纱支数、区别经纬纱种、区别精梳、普梳等工艺路线、区别原料批号、区别工作中心、区别工艺参数等各种描述棉纱性状的数据字段。由于品种变换频繁，即使是同一品种，在不同时间段选用的工艺参数也不尽相同，数据字段经常有发生改变的可能，因此，ERP系统就必须为不可确定的物料属性预留可扩展的空间，甚至可以让用户根据生产变化自定义字段名称，从而使企业管理适应千变万化的市场需求。

棉纺织行业ERP系统应该有多变的灵活性

从棉纺织企业特点可以看出，棉纺织企业生产流程长，制造周期长，以棉纱生产为例，一个棉纱品种少则经过七道工序加工，多则经过九道工序加工，一个棉布品种生产则要经过更多的工序制造才能完成，上道工序的生产计划、半制品质量与下道工序紧密相连。而生产计划多变，翻支改台频次往往非常高；棉纺织企业既有常年生产的超市产品，又有市场急需的新品种，换言之，既有订单生产，又有预测生产，即使系统能自动生成，也需要进行人工调整，这就决定了系统应该具备比较好的灵活性，使用户在管理中能以不变应万变。

棉纺织行业ERP系统应该有严密的逻辑性

从棉纺织企业特点可以看出，主生产计划的制定，要充分考虑各个工作中心能力资源的平衡，当计划发生调整时，要分析瓶颈工序的能力是否被占用；棉纺织企业工艺管理是五项基础管理的核心，工艺设计与工艺执行属于分体式管理，工艺一旦被审核、批准，就不允许随意变更，工艺变更必须按程序进行；设备管理是五大基础的基础，而设备维修周期计划又是设备管理的核心，设备维修周期计划的错位、越轨直接会导致产品质量的波动；原料、纺专器材、设备采购一般为集中购买，批量采购，企业对分供方提供的质量、服务、信誉要进行评审和考核，并用ISO9000程序文件来约束采购过程、采购行为。这些固有的特点，决定了在设计棉纺织企业ERP系统时必须有严谨的业务流程和严密的逻辑性，使生产计划的下达、变更、工艺设计、变更、设备维修周期计划、采购过程管理等随时都处于受控状态，规范企业行为。

棉纺织行业ERP系统应为企业个性化服务

客户的需求是第一位的，每个企业都有自己的一套企业管理模式，棉纺织企业一般根据客户要求定制生产。这样就使得在ERP系统的基础文件中的标准BOM及工艺过程很难确定，更无从谈起依赖于标准的BOM及工艺过程而进行MRP分解出定额领料、成本核算等。因此，应该依据个性化数据结构字典定义可选或可变的规律和原则，包括子件选用规则、材料选用规则、材料用量规则、工艺变化规则、参数计算规则，将各种规则纳入进去，使整个ERP系统成为受参数牵动的灵活应变的系统，从而满足棉纺织企业个性化服务需求。

信息化技术为行业带来大转变

ERP系统给企业采购管理带来了转变

由车间自行上报计划转变为系统自动生成采购计划。由于采购管理系统与生产管理系统集成，系统根据主生产计划，进行精确计算，可以很容易地生成一份采购计划，降低采购了成本。

由管理采购结果转变到控制采购过程。ERP系统对采购管理设置了严密的采购业务逻辑流程，每一项采购业务都必须按照规则进行，使采购工作公开化、透明化。从采购计划、采购合同至采购到货、验收、分供方评价都可以实行有效控制，提高了采购工作质量，减少了因管理失误造成的跑、冒、滴、漏现象。

供应商资源由笔记本管理转向数据库管理。ERP系统建立了供应商数据库，按照ISO9000质量标准对分供方进行分类，评选合格分供方，建立供应商的供货明细和历史交易记录，如品种、价格、运输方式、质量情况等，系统在执行采购订单时要读取供应商基本资料，否则，不能执行相关采购业务。

ERP系统给生产管理带来了转变

由粗能力平衡转变为分时段的详细生产能力平衡。在激烈的市场竞争中，为了缩短交货提前期，必须进行市场预测。但是，要求预测十分准确是不可能的。因此，计划的及时调整是不可避免的，ERP系统具有很强的计划编制能力，而更重要的是它对计划的分析和调整能力。棉纺织企业，工艺流程较长，瓶颈工艺的合理排产是生产计划管理的重点，传统的生产计划管理模式没有进行精确的生产能力计算，只是粗略地进行能力平衡，ERP系统可以有效防止生产供应脱节，保证生产线上物流畅通。

工艺资料由工艺台帐管理转变为数据库管理。棉纺织企业，多品种，小批量，工艺参数多，工艺变换频繁，而工艺变化往往随产品、原料、温湿度、季节、上工序半制品质量变化而变化，仅仅依靠工艺台帐不能保证工艺资料的完整性和准确性，会给生产带来一定影响。能将工艺资料数据采集到数据库，ERP系统能够根据相同的产品生成多个工艺版本，并且能支持多个用户修改版本，还可按工艺技术编号产生多个版本号，就是说，一个工艺技术编号，对应多个工艺版本，随时实现在线提取历史工艺数据。

质量指标由事后分析转变为即时分析，及时控制。ERP系统在产品转入下道工序或入库前设置了制品检验模块，不经过检验的产品不得转入下道工序或入库，并将检验结果用直观的分析统计图表进行分析处理。

企业ERP系统给经营活动带来了转变

原材料成本由分摊转变为按品种核算。在企业ERP系统中，所有的成本管理应用程序都共用同一个数据源，对各道工序产生的回花、回丝等副产品及时录入系统并作计算处理，提高了反应速度，细分了原材料成本，便于及时计算和统计用棉、用纱量及材料。

企业经营转变到以订单和客户服务为中心。要提高市场竞争力，必须能够迅速响应客户需求并按时交货。企业ERP系统可以在客户订单承诺、市场预测、产品报价及销售合同管理上为销售工作提供有力的支持。市场销售人员和生产管理人员可以在系统中模拟生产，查询库存和生产情况，模拟者只要把客户的订货量和需求日期输入企业ERP系统，则立即可以从系统中得到准确的物料需求、生产日期、交货日期等信息，从而使对客户订单的承诺及时又可靠，减少了盲目性。

多维解读ERP系统 篇4

关键词：ERP,计划,数据,信息技术,流程,集成

ERP (企业资源计划) 系统是基于先进管理思想的一套企业管理信息系统。对ERP系统, 我们不仅要学会使用, 还要通晓其原理, 在此基础上领悟ERP系统的内涵, 形成对ERP系统的多维、深层认知。

一、计划是ERP系统的初衷

实施ERP是企业信息化的关键环节, 说ERP是企业信息化的代名词一点也不为过。虽然当前ERP系统的功能很多, 但其初衷却很简单, 就是做计划。众所周知, ERP是由MRP (物料需求计划) 、MRPⅡ (制造资源计划) 逐步发展而来。“计划”一直是其不曾偏离的发展主线, 也是其本质职能之一。

计划是管理的首要职能。“计划”可谓无处不在, 计划的编制意义重大。一位管理学家讲过:只要计划制订得足够完备、详细, 管理将是一件很容易的事——执行计划即可。ERP的初衷也正是致力于编制科学、合理、准确的计划。MRP是ERP的基础和核心, MRP的职能就是根据主生产计划MPS、物料清单BOM及库存记录等数据生成采购计划和生产计划。ERP是对MRP的不断拓展而不是逐步摈弃。虽然ERP已经从最初的制订采购和生产计划这一简单的职能发展为面向供应链、涵盖企业方方面面多项职能的企业管理系统, 但生产制造、采购、库存管理始终是制造业的重要环节, 自动排产、制订生产、采购计划仍然是ERP的最核心的功能之一。

企业要制订的计划有很多, ERP将企业计划分为五个层次:企业经营规划、销售与运作规划、主生产计划 (MPS) 、物料需求计划、车间作业控制与生产作业控制。其中, 上层计划是下层计划的依据, 下层计划是上层计划的细化, 各层计划之间遵循着严密的逻辑关系和严格的数量关系。一般来说, 企业宏观计划 (企业经营规划、销售与运作规划) 由高管人为制订, 微观计划 (主生产计划、物料需求计划、车间作业控制与生产作业控制) 则完全可以借助于ERP系统自动生成。

当然, 管理绝非仅仅是制订计划、执行计划那么简单, 原因在于计划赶不上变化。情况变化了, 原有的计划就须及时调整。ERP系统中提供了MRP重排功能, 分为净改变和全重排。为了保证能做出最符合当前状况的决策, ERP必须实时掌握最新的信息, 将事前计划与实时决策相结合。ERP系统在技术上实现了物流、资金流、信息流的三流合一, 同时具有决策支持功能, 可以很好地实现事前计划与实时决策的结合。

二、数据是ERP系统的基础

企业的科学决策依赖于有效信息, ERP就是为之服务的一套信息系统。信息的载体是数据, 综观所有的ERP系统, 都是由各种各样的表单组成。表单承载的是什么?是数据。ERP系统的运行无非也是一个数据输入、数据处理和数据输出的过程。

ERP系统对数据的要求是准确、完整、及时。数据的准确性是ERP行之有效的必要条件。只有原始数据准确, 才能得出有意义的结果。在ERP系统中, 对基础数据的准确性要求很高, 如对物料清单、工艺路线数据的准确性要求在98%以上, 对库存记录的准确性要求达到95%以上。借助于互联网、电子商务和物联网技术能够有效提升数据采集的及时性、准确性和完整性。

ERP各子系统之间有通畅的数据接口能够实现数据共享, 彼子系统的输出往往就是此子系统的输入, 数据流在系统内。如, 生产计划的制订需要销售模块中的订单数据、库存模块中的当前库存和安全库存、采购模块中的已订货量等;财务报表的形成需要采购模块的采购成本、销售模块的销售收入等数据。子系统之间的数据接口实现了数据的一次采集、多次使用, 避免了数据的重复录入、前后不一致。

有了数据原料, 系统就要进行加工处理。借助于数据库和数据仓库技术、数据挖掘技术、在线分析技术, ERP系统就能够生成有价值的信息。数据处理的结果还依赖于数据处理模型的选择。例如, 市场预测模型选用移动平均法或是指数平滑法会导致不同的结果。数据处理模型应根据具体情况进行选择。ERP的决策支持功能关键就是决策模型的构建。

三、信息技术是ERP系统的平台

常言道:工欲善其事, 必先利其器。IT技术就是ERP的利器。计算机一经出现, 很快就成为信息处理的最佳工具。互联网的出现更为信息处理插上了腾飞的翅膀。没有IT技术的支持, ERP的信息集成、信息流动的优势就难以实现。越是采用先进IT技术的ERP系统就越有生命力、越有市场。可以预见, 随着IT技术的不断发展, ERP的优势一定会发挥得更加淋漓尽致。

作为一种管理软件, ERP采用了多种现代IT技术。其中, 图形用户界面技术 (GUI) 、结构化查询语言 (SQL) 、关系型数据库管理系统 (RDBMS) 、面向对象技术 (OOT) 、客户-服务器和分布式数据处理系统等技术实现了企业内部的信息通畅, 而EDI技术、条码技术、射频技术、数据仓库等技术的应用使得供应链上各企业在业务往来和数据传递中实现了方便连接。当前, 物联网、云计算等新兴的信息技术的出现, 物联网ERP和云计算ERP也随之而现。物联网ERP通过将物联网技术应用于ERP系统, 使其具有物联网的特征, 实现了库存盘点、出入库管理、物料管理的自动化。ERP云计算平台使得用户无需在自己的计算机上安装ERP系统, 而是通过互联网从云端获得ERP软件资源, 按需租用公共的云端ERP系统, 既减少了社会成本, 还方便系统的统一维护管理。

四、流程再造 (BPR) 是ERP系统的关键

仅有信息技术的应用, 没有流程的优化, 企业的效益提升会大打折扣。在经典的福特公司的流程再造案例中, 第一个阶段的变革主要是实行了办公自动化, 其付款部的工作人员由500人减少为400人, 人员减少了20%。第二个阶段实行了业务流程重组, 改善了采购、收货、验货及付款的流程, 使付款部摆脱了以往核对单据及调研的繁重任务, 仅负责发出采购单和付款, 人员一下子减少了75%。第三个阶段, 福特公司又通过采用网络数据库技术实现了信息共享, 最终将付款部工作人员减少至25人。由此可见, BPR对ERP的重要意义。

在ERP的项目实施过程中, 有一句至理名言:先BPR, 再ERP。即企业在实施ERP之前要先进行流程再造。为什么二者有先后之分呢?我们知道, ERP的目标是要实现信息的通畅, 繁杂的流程和臃肿的机构势必影响信息的有效传递。开展BPR就是为信息的流动扫清道路。ERP在我国企业的实施成功率不高, 很大一部分原因就是没有处理好二者之间的关系。有些企业的领导讲:企业管理混乱、效率低下, 希望通过上ERP解决这些问题。在这种情况下开展ERP的效果往往不尽如人意。因为ERP的实施需要一定的条件:相对规范的管理基础和科学合理的业务流程。关于ERP的实施, 我们常常听到一句话:ERP不是“雪中送炭”, 而是“锦上添花”。不要奢望通过ERP可以救企业于水火, 解决所有问题。只有建立在合理流程之上的ERP才会开花结果, 提升企业竞争力。

好的ERP系统反过来又能推动企业的流程优化。例如, 在ERP系统中能够实现在进货单审核的同时自动生成应收账款, 而不是人为地将进货单的各项数据再一一录入系统形成应收账;各种统计表和财务报表能够由系统自动生成而不需要再去人为编制, 这些体现了“串行”流程向“并行”流程的转变。

五、集成是ERP系统的精髓

早期, 企业各部门的信息系统 (如仓储部门的MRP、会计部门的账务系统、人事部门的档案管理系统) 是相互独立的信息孤岛, 会造成企业管理的重复和混乱, 影响管理效率的提升。MRPⅡ打破了业务部门和财务部门的隔阂, 实现了物流、资金流的集成。ERP则进一步突破了企业内部的限制, 将管理范围扩展至企业的供应商和客户, 实现了企业供应链上物流、资金流和信息流的集成。

ERP的作用范围是整个供应链, 这是相比较MRP和MRPⅡ而言的。从资源范围上来讲, MRP、MRPⅡ、ERP所代表的分别是物料资源、制造资源和企业资源, 其资源范围依次扩大;从信息集成的角度来看, 三者分别实现了物流、物流和资金流、物流和资金流以及信息流的有效集成。从它们所具有的功能模块上看, MRP主要包括采购、库存和生产等模块, MRPⅡ在此基础上增加了财务管理和销售等模块, ERP则是在MRPⅡ的原有模块上又进行了扩展, 其子系统包括生产控制管理、物流管理、财务管理及人力资源管理, 涵盖了供应链管理的方方面面。从ERP的形成和发展历程来看, 每一个概念的产生都是一次质的飞跃, 同时也是一脉相承、层层递进。下图便是ERP系统功能扩展图。

伴随着ERP理论的不断发展, ERP系统功能模块不断增加。ERP系统经历了面向库存管理、面向生产管理、面向企业内部管理、面向企业供应链管理的发展过程, 把越来越多的管理模块进行集成, 实现了对企业内外部的全面的集成管理。工业ERP系统的典型模块有:生产管理、采购、库存、销售、财务等;商业模块则主要是:采购、库存、销售、财务等。这多个模块能够自成系统 (称为ERP系统的子系统) , 开展不同的业务管理, 但只有它们集成为一个ERP系统才能够完成企业整体的业务流程, 形成一个全面的企业管理平台, 才能体现出企业管理软件的效益, 凸显出系统“1+1>2”的性质。

六、管理思想是ERP系统的核心

ERP系统是ERP思想的载体, ERP思想是ERP系统的核心。ERP系统的设计秉承了先进的现代企业管理思想, 是对先进管理思想的体现和固化。它面向整个供应链的管理 (SCM) , 融合了像准时制生产 (JIT) 、精益生产 (LP) 、客户关系管理 (CRM) 等诸多先进的管理思想。英国经济学家克里斯多夫曾经讲过:未来的市场竞争不是企业与企业之间的竞争, 而是供应链之间的竞争。供应链已成为企业重要的战略资源。ERP对供应链管理的支持表现在ERP与SCM和CRM的整合。ERP通过对供应链前端的供应商, 中端的制造商、分销商, 终端的客户各个环节的资源的充分利用, 统筹安排、严格控制, 实现了提升企业竞争力的目的。

ERP面向供应链管理, 体现了精益生产、敏捷制造、并行工程的精神, 而结合全面质量管理 (TQM) , 保证了产品质量和客户满意;结合准时制生产以消除无效劳动与浪费, 降低库存和缩短交货期;结合约束论 (TOC) 来定义供应链上的瓶颈环节, 消除制约因素, 扩大供应链的有效产出。

七、发展是ERP系统的灵魂

ERP的理论发展经过了订货点法、MRP、闭环MRP、MRPⅡ、ERP、ERPⅡ等阶段, 它始终在不遗余力地解决企业新时期新阶段出现的新问题。每圆满地解决一个问题, ERP理论就会前进一步。从MRP强调解决库存成本过高到MRPⅡ实现企业物流与资金流的同步, 再到ERP与SCM (供应链管理) 、EC (电子商务) 、CRM的融合, 以及ERPⅡ和TEI (企业全面集成系统) 概念的提出, 可以看出, ERP是通过解决不同时期企业的瓶颈问题在推动企业的发展, 也实现了自身理论的不断成长与系统发展。ERP理论及系统的不断发展同时体现了ERP作为一种管理信息系统的环境适应性和强大的生命力。

参考文献

[1].刘红军.企业资源计划 (ERP) 原理及应用.北京:电子工业出版社, 2009

ERP系统实施风险及其防范 篇5

关键词：ERP；系统实施；风险防范：风险控制

中图分类号：F406 文献标识码：A 文章编号：1000-8136(2009)32-0140-03

1企业实施ERP的风险

ERP(Enterpfise Resource Planning)企业资源计划是一种先进的企业管理理念，它将管理与信息技术融合，充分调配企业各方面资源，使企业在激烈的市场竞争中取得竞争优势。

企业实施ERP将会为企业带来巨大的经济效益，但是在ERP为企业带来巨大利益的同时，更是一场高风险的管理革命。对于企业来说，需要对ERP实施过程中存在的各种风险有全面系统的认识，增强风险防范意识，有效地防范风险，提高ERP系统的实施成功率，从而提高企业的经济效益。企业实施ERP时，必须注意以下几类风险。

1.1技术风险

技术风险主要是指ERP系统所采用的技术与现有技术的配合程度以及与技术人员现有知识水平的配合程度。其中对于软件的选择是至关重要的一步。软件选择的风险主要包括企业自身选择软件的风险、软件服务商带来的风险、软件本身功能的风险。

(1)企业自身选择软件的风险。面对国内市场上种类繁多的ERP软件，企业首先要根据自身实际情况选择最适合自己的ERP系统。应从软件功能、技术方法是否先进、技术人员能力情况、软件服务能力、软件二次开发、可延展性等方面综合评估ERP系统，确定其是否最适合自己企业，最有助于企业整体发展，避免一步到位、求大、求全的思想。其次，在选择软件评估的人员时也应该慎重选择，这些人员应该全面了解企业情况，对企业的管理方法、模式、运作情况、产销流程以及技术水平都应有较好地掌握，这样才能合理选择软件，避免从一开始就给整个ERP系统的实施带来一定技术风险。

(2)软件服务商带来的风险。对ERP服务商即合作伙伴的选择是ERP系统实施至关重要的环节。服务商水平的高低，将导致实施效果服务有很大差别，企业在选择服务商时要对服务商的开发水平、信誉、诚信等作深入考察，如选择不当，将对整个ERF的实施产生极大的影响。

(3)软件功能风险。我国企业正在建立现代化企业制度、管理模式，企业内外部环境正在不断产生变化，这就要求ERP系统能够具有二次开发的可扩充性，功能和结构能够按客户要求进行改造，而ERP软件本身可能存在各种缺陷，尤其是比较刚性的产品结构，不容易改造以适应企业需求，造成企业业务流程变化不能与ERP系统很快的融合，导致ERP系统不仅不能提高企业效率反而阻碍企业快速发展。

1.2组织结构风险

企业组织结构风险主要指的是企业业务流程重组所带来的风险，为了适应激烈的市场竞争，企业要不断地对原有的业务流程进行重新思考与重组，以达到企业成本、质量、服务和速度的极大改进。业务流程重组如果适应ERP系统，那么ERP项目实施的风险就会减少很多，若业务流程重组进行之后，使ERP软件来适应现有业务流程将加大项目实施风险。

1.3项目规模及进度控制风险

ERP系统庞大，功能模块众多，主要包括销售管理、采购与库存管理、生产管理、财务管理、人力资源管理、设备管理、质量管理等。企业要合理运用和发展这些功能，从企业实际出发，不能照搬照抄别人的经验，一味地求全、求大，想一步到位，ERP是一个系统的管理工程，对ERP项目实施范围，内容界定清楚，否则有可能造成项目实施过程中范围扩大，规模增长，导致整个ERP系统实施周期延长，超出预算。在ERP项目的进度计划时，急功近利，一味求快，对进度控制不严，将对整个项目实施造成巨大压力。ERP项目实施有一定的周期性，通常需要一个较长的时间。在这个过程中，按照明确可行的进度控制计划，各阶段完成相应的工作，达到阶段目标，控制项目进度，按照计划进行，对整个项目实施的成败至关重要。许多ERP系统在实施开始初期就没有制定明确的，可行的实施计划，在实施过程中也不能按时完成阶段任务，造成项目周期拖延，从而导致整个项目半途而废或严重延误。

1.4管理变革风险

ERP不仅仅是一个软件，更重要的是一个管理思想的体现。ERP是对企业内部与外部资源的整合，实现了对企业整个供需链的管理。实施ERP实质上是企业管理模式上的变革，企业要用先进的管理思想指导企业朝着良好的方向发展，虽然目前大多数企业已经接受了国际上先进的管理理念，但要在企业内部运用先进的组织方式改革企业管理结构，贯彻实行先进的管理思想并不容易。首先，员工受固有观念影响已经形成了一套习惯的工作模式，新的管理方式必将改变原有的工作方法，一些员工会不适应甚至产生抵触情绪。此外，新的管理方式会造成一些员工岗位，工作角色的转变，改变员工的职权，甚至影响到个人利益，从不同程度上影响正常工作。再者，一个企业管理理念代表了—个企业的文化。企业高层管理者是否能坚定信念，在管理变革中使企业向良好的方向发展将起着决定性作用，否则，企业的管理将会更加混乱,ERP的应用反而促使企业走向失败，这样的例子也不乏少数。

1.5人力资源风险

ERP项目实施过程中的第五类独有风险与人力资源有关。人力资源是ERP项目实施过程非常关键的资源。

ERP项目的实施是一个系统工程，不是某一个人能够独立完成的，需要一个结构合理，高效的实施团队，ERP的实施涉及众多部门，信息、财务、销售、生产等部门的员工通力合作才能有条不紊的进行项目实施工作。一个优秀的实施团队要求配备有经验的项目经理、敬业的业务骨干，负责的系统管理员以及专业的咨询顾问，同时，应保证项目实施人员对项目投入极大的热情，充分调动员工的积极性与团队合作性。许多ERP项目没有组建一个完善的实施团队，工作缺乏计划性，员工缺乏热情、积极性，团队写作能力差，影响实施的进度和效果。

对相关人员进行项目培训也是实施的关键。ERP项目是将先进的管理思想贯穿于整个企业之中，因此要分别对管理人员、技术人员进行有效的针对性的培训。对管理人员进行ERP理念、ERP的组织方式、企业管理的培训；对技术人员进行基本原理培训、软件功能使用培训。ERP是整合性很强的系统，若大量业务操作失误，会导致ERP实施失败。

2ERP系统风险的特点

尽管ERP系统应用面临多种风险，这些风险都有可能导致

ERP实施的失败，但ERP系统的应用可以优化企业组织结构，减少管理误区，规范管理，降低企业的经营成本，使企业朝着更加科学化、规范化方向发展，提高企业市场竞争力，只要清楚认识ERP风险。才能合理控制风险，使ERP系统成功实施。

ERP系统风险有以下特点：

(1)风险类型复杂多样。由于ERP的应用是一个长期的过程。使一个综合性的复杂系统，在这个过程中，面临企业管理变革，组织结构调整，业务流程重组，人力资源调配等方面，各个阶段都面临不同的风险，包括技术风险、人员风险，风险类型复杂多样。所以企业高层以及企业成员都应该深入了解ERP系统的整个应用过程，对各种可能出现的风险有清晰地认识，才能采取措施防范、控制风险。

(2)风险涵盖面广。ERP的应用的整个周期不仅涉及到企业的方方面面，各个部门，还需要聘请项目咨询顾问，与ERP软件供应商合作，这样，风险就不仅存在于企业之中，还存在于企业外围。涵盖面广泛。

(3)风险变化不定。各个企业的经营状态不一样，实施ERP的过程也不尽相同，各个阶段面临的风险都不一样，没有固定模式的风险，而且阶段实施情况不同，下阶段面临的风险就会不同，企业应根据自身实施ERP的动态采取有针对性的方法来认识和控制风险。

3ERP风险的防范

3.1转变管理观念

ERP实施是一场管理革命，良好的管理基础对企业管理变革起着重要作用。在ERP实施前，企业管理者应清晰认识实施ERP的目的——改变企业手工管理方式，建立信息化管理的先进管理模式。企业的高层要推动这一管理模式变革的进程，充分认识ERP管理的思想与内涵，把ERP项目作为企业的一项重要战略，做好企业各类人员的思想工作，达成共识。ERP项目不仅仅是技术人员的工作，涉及各个部门方方面面的员工。使员工充分认识ERP项目的重要性与必要性，积极参与配合整个项目的实施工作。

3.2合理选择实施模式

不同的企业有着不同的管理体制，经营规模，经营种类，企业员工素质也不尽相同，选择实施ERP的目标也不同。所以，企业要根据自身情况选择相应的软件与实施模式，不照搬其他企业的方式，选择合适的模块。控制ERP项目的规模，制定合理的实施计划，循序渐进，降低成本，减少风险。

3.3转变组织结构、合理配置人力资源

实施ERP系统，必须对企业的业务流程进行重组。业务流程重组涉及到组织机构的改变和权利的重新划分，人员的调配等方面，为避免实施过程中由此导致风险加大，企业必须合理转变组织结构，调整好各部门相关人员的职责，既需要管理人员、技术人员的通力合作，又要使其各尽其责，防范风险。

4ERP环境下企业的内部控制策略及危机处理

由于ERP系统的实施给企业带来的风险种类繁多、涵盖面广，给企业的原有的内部控制策略造成了一定的影响，原有的内控策略需要进行完善，以下是几种ERP环境下企业的内部控制制度。

(1)预防性制度是事前控制，把错误与舞弊消灭在萌芽状态。例如：转变管理观念、授权批准、职责分离。

(2)检查性制度是事中控制，把已经发生和存在的错误检查出来。例如：实物盘点、实地观察、编制银行存款调节表、相关单据核对、预算执行控制、成本控制。

(3)纠正性制度是事后控制，把由检查性控制揭露出来的问题进行控制。例如：考核与奖惩。

(4)补偿性制度也是事前控制。是针对某些控制环节的不足或缺陷而采取的控制措施。例如：岗位轮换、不定期盘点、突击检查等。

企业实施ERP项目过程中面临多种风险，不可避免的会产生相应的危机，那么企业就要有一套应对危机的处理流程，这样才能使企业的损失降到最低。项目实施过程中一旦发现危机要立即调查情况，迅速制定计划控制危机进一步发展，同时将产生的危机尽快通知各管理层以及部门负责人。某些特殊的危机。需要企业员工与实施人员共同解决，其中可能面临普通员工与实施人员意见不一致的状况，最后要做好善后处理工作。

5结束语

实施ERP系统用户报告 篇6

公司销售网络遍布天津市内医疗机构、批发企业、零售企业, 市外以三北为中心, 中南、西南为依托, 销售网络遍布除港、澳、台、西藏以外的其他省份, 在许多大中城市设有网点。并与Glanxo Smith Kline (葛兰素史克) 、Otsuka (大冢) 、Bayer (拜耳) 、Astra Zeneca (阿斯利康) 、Janssen (杨森) 、Pfizer (辉瑞) 、Novartis (诺华) 、Novo Nordisk (诺和诺德) 、Boehringer Ingelheim (博林格) 等众多国内外生产厂家建立着良好的长期合作伙伴关系。

1 系统实施背景

2001年起公司各经营单位实施了信息管理系统, 实现了进、销、存、财各环节的网络化管理, 大大提高了企业运营质量, 使企业进入了信息化管理的步伐。但是随着企业多年来的不断发展, 经营数据的快速增长, 导致系统运转速度越来越慢, 并行能力严重不足, 同时过去的ERP管理模式和管理手段已不能适应公司新的发展形式。信息传递速度慢、准确性不足, 造成物流、信息流、资金流不能集成和统一。

为了有效地解决企业面临的问题, 使企业尽快转变为更现代化的信息系统管理模式, 公司做出实施浪潮ERP系统的决定。

2 系统实施目标

通过实施先进的ERP系统, 引进先进的管理思想和管理手段, 全面优化企业的业务流程, 把企业进、销、存、财业务流程高效地运转起来, 提高出入库效率、资金运转效率等各方面工作效率, 降低经营成本, 同时加强药品质量管理, 加强系统的管控功能。达到既要最大限度地减少库存资金的占用、降低成本, 同时提高企业整体素质和经济效益的目标。

3 系统实施过程

ERP整套系统的构成如下:

ERP软件系统:包含进、销、存、财、质量管理、业务数据统计分析等多方面软件功能模块和报表查询模块。

硬件系统:主服务器、应用服务器、中转服务器、主存储、备份存储器、硬件防火墙、路由器、静电屏蔽地面、备用电源等。

(1) 系统实施过程:系统的实施首先要进行软硬件改造, 如机房全面改造与升级、网线重新布线、服务器调试、客户端计算机调试、网段重新划分等等。

(2) 成立项目领导小组负责关键问题上的决策, 成立项目实施小组负责各项具体实施内容的推进工作, 各部门管理人员负责协调系统在本部门的顺利实施, 做到全员参与、明确分工。

(3) 进行全方位系统式的培训, 对各部门普通员工与管理人员进行全面的软件培训, 使员工系统地了解系统的运转流程并学习先进的管理理念。同时针对不同部门与不同的员工还要再进行针对性的培训, 使之更好地掌握本岗位的软件使用方法。

(4) ERP系统的运行过程也就是大量数据的处理过程, 所以必须对基础数据进行全面的整理, 如产品信息、客户信息、供应商信息、职员信息、委托人信息、库区信息、货位信息等, 对各项基础信息进行完善, 清理掉不必要的垃圾数据。基础数据是ERP系统的坚实基础, 全部业务信息流程都建立在此基础之上, 因此数据整理马虎不得。

(5) 各种基础数据整理并录入完毕后, 就要针对各模块进行全业务模拟运行, 通过模拟运行检验各类数据的准确性与合理性, 若发现问题及时进行调整。无问题之后便可完成正式切换。

4 系统实施效果

(1) 提高了企业信息的标准化和规范化程度, 加快了信息反馈和处理速度, 使管理人员从事务性的工作中解脱出来, 致力于实质性的工作, 提高了管理工作效率。

(2) 通过实施新的ERP系统, 全员管理素质及整体合作精神明显加强, 为企业今后的长远发展打下了坚实的基础。

(3) 促进了公司基础管理工作水平的提高。通过对先进管理思想和方法的学习和应用, 增强了整体计划管理意识, 各部门间的相互协调与合作观念得到加强, 实现了管理思想的变革。

5 系统实施体会

(1) 领导的直接参与和支持是系统成功实施的关键。在ERP系统的实施过程中, 最常遇到的不仅仅是技术问题, 更棘手的是人力的调配、业务流程重组、传统管理思想和行为的人为障碍等管理问题, 必须有足够权威的领导对这些问题作出有效的决策, ERP系统既是技术的实施, 更是管理的革命。

(2) 培养企业自己的即懂管理又懂计算机技术的复合型人才队伍, 是系统有效运行的保障。ERP系统的实施是一个复杂的系统工程, 在系统运行过程中, 可能会出现一些管理或技术问题, 这就要求企业有高素质的人才进行及时处理, 以确保系统正常运行。

(3) 软件供应商的技术支持和服务是系统成功实施的必要条件。同时软件供应商对后续版本的更新和维护工作为企业的进一步发展奠定了坚实基础。

摘要：文章结合天津医药集团太平医药有限公司的浪潮ERP建设、维护、管理工作的实际经验, 介绍了ERP系统的实施情况。

企业ERP系统内控管理 篇7

公司建成了集生产计划(PP)、设备(PM)、项目(PS)、采购(MM)、销售(SD)、总账(FI)、成本(CO)、人力资源(HR)为一体的ERP工作平台,ERP以财务管理为核心,与金税系统、销售系统、网上报销、AMINS等系统有接口。 业务部门把原始数据录入ERP后,由财务人员输入对应事物码,系统自动运行相关程序,具有高度的自动化, 每一笔基础业务发生的同时, 都产生对应的ERP-FI凭证,并同步传输到FMIS财务管理系统,业务处理更多的依赖系统操作,主要业务之间的关联程度很高,大量的业务活动通过集成凭证直接反映到财务数据, 财务人员可随时进入ERP系统查看各项费用发生情况,提高了成本管理质量,提升了财务管理水平。

内部控制是企业管理的重要内容, 内控管理保障财务报告的可靠性,堵塞内部管理漏洞,确保生产、业务数据真实,防止舞弊。 ERP系统实施后,有些业务流程发生改变,对于业务的管理更加细化,用自动控制替代人工控制,在提升财务管理水平时,也带来了一定的风险,严格防范系统风险,加强内控管理,提升风险控制的有效性变得尤为重要。

1ERP系统蓝图设计

按照公司业务流程架构管理的要求,对本单位原业务流程目录进行修订,使其涵盖ERP系统蓝图的全部内容,基于Solution Manager完成ERP系统配置, 保证ERP蓝图与系统配置及企业实际流程保持一致。

编制ERP蓝图时,要完成ERP蓝图差异分析,根据企业业务流程与ERP蓝图对照,依据ERP板块蓝图模板目录,标明蓝图各环节对应的主要风险和关键控制等内容, 完成ERP系统相关风险与控制文档,确认ERP系统控制矩阵,并依据系统控制矩阵修改蓝图,完善蓝图信息、业务流程,进行蓝图建模质量检查,落实系统关键控制,防范系统风险。

2GCC控制

ERP系统GCC即总体层面控制, 由于ERP系统高集成性、系统庞大而复杂,为了更好地保证ERP系统管理和维护,以及内部控制管理和信息化建设需要,实施ERP系统GCC控制。

防止信息资产在未经授权的情况下被使用、披露、修改、损坏或丢失, 系统用户必须经过有效的审批才能拥有系统账户,对ERP的业务用户仅分配会话类型(A-Dialog)账号,系统所有用户都应拥有个人专用的唯一账号, 以便操作能够追溯到具体责任人,个人不得外泄用户名和密码,不得转借他人使用,不应在应用系统中设立无人使用的账号, 所有用户都应归属于一个用户组,以便有效地进行用户管理。

3系统权限控制

由于ERP系统用户数据、业务数据、财务数据的集中存放,为了避免对业务、 财务数据相关的信息进行不适当的非授权修改,用户权限需符合股份公司下发的职责分离矩阵的要求,避免某个用户在操作时同时拥有可能进行舞弊的权限。

在执行ERP系统权限管理时, 用户若在系统中具有不符合其实际业务职责的权限,可能导致对业务、财务数据相关信息不适当的非授权修改,系统管理员通过对业务终端用户的角色分配实现敏感事物的授权,所以在进行ERP系统用户权限管理时,应根据《敏感事务访问权限的设置规则》确定ERP系统中的敏感事务,用户权限分配应遵循能够满足用户使用系统的最小原则进行授权,可从系统中执行“SUIM->Change Documents->For Role Assignment”,导出所有角色分配的日志,检查是否存在未经授权的角色分配操作。

用户若在系统中具有互斥权限,那么该用户就具有了在系统中进行舞弊操作的可能, 制定了业务活动之间互斥关系的《ERP系统职责分离矩阵》,避免互斥权限,主数据维护、财务活动和其他业务活动(指采购、销售、库存等业务活动)之间必须两两分离。

因ERP系统用户多,权限分配机制复杂,采用Access数据库编制了ERP系统权限测试工具对ERP系统进行权限测试,从ERP系统中导出所需数据, 将相关测试数据导入该工具中相应的表(Tables),并运行工具中的查询项目(Queries),得到当前系统中用户的敏感事务代码清单及不符合职责分离的用户名单。

4结束语

企业信息化建设目标之一是为管理者提供及时、准确、全面的管理数据,企业建立内部控制制度是规范管理、保证企业信息化系统有效运行的基础。 实施ERP系统内部控制管理,保证信息及时、准确,量化考核做到公正、客观,制度得以真正落实下去的关键,企业要积极持续推进ERP系统,加强信息化应用,加强流程管理,严格职责分离等在内控管理中的应用和深化。

摘要：本文首先说明实施ERP内控管理的重要性,继而讲述了ERP蓝图设计中风险控制以及ERP信息系统总体控制,并阐述了ERP权限控制以及权限测试,以及要持续深化ERP内控管理。

浅析ERP系统与供应链管理集成 篇8

ERP系统

ERP即企业的资源计划系统, 是建立在信息技术基础上, 以系统化的管理思想为企业决策层以及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP通过对企业资源进行有效计划和控制, 达到优化企业资源, 对物流、资金流、信息流实现网络集成化管理的目的。

ERP系统要求企业对现有的业务流程进行重新评估、分析、优化, 消除生产经营活动中一切无效的劳动和资源。

ERP是“打破企业的四壁, 把信息集成的范围扩大到企业的上下游, 管理整个供需链, 实现供需链制造”。目前ERP在国内外得到广泛的研究和应用, 主要涵盖ERP管理思想、ERP软件、ERP管理系统三个层面。

二、供应链管理

SCM系统基于协同供应链管理的思想, 配合供应链中各实体的业务需求, 使操作流程和信息系统紧密配合, 做到各环节无缝链接, 形成物流、信息流和资金流三流合一的的管理系统。

供应链围绕核心企业对信息流、物流、资金流的控制, 从采购原材料开始, 到在制品及最终产品的制造, 最后由销售网络将产品送到消费者手中, 供应链是将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

供应链管理, 指使供应链运作达到最优化, 以最少的成本, 令供应链从采购开始, 到满足最终客户的所有过程。

供应链管理就是协调企业内外资源来共同满足消费者需求, 当我们把供应链上各环节的企业看作为一个虚拟企业同盟, 而把任一个企业看作为这个虚拟企业同盟中的一个部门时, 同盟的内部管理就是供应链管理。只不过同盟的组成是动态的, 根据市场需要随时在发生变化。

三、ERP系统与供应链管理的集成

在多变的国际化市场面前, 传统的ERP系统着重企业内部的管理, 存在着无力承担企业间的协同和集成、ERP的计划模型适应市场变化的能力差等, 随着市场的变化, 企业运用ERP得到广泛的运用, 逐渐把物流管理、供应链管理、人力资源管理、客户管理加入ERP系统。实施ERP下供应链管理, 通过ERP与SCM的系统集成, 实现对构成供应链企业组织的管理、技术、等多方面的集成, 可以改善物流的运作速度, 上下游企业可以最大限度的减少库存, 同时加快信息流及资金流, 通过这种整体供应链管理的优化作用, 实现整个供应链的增值。

此时的ERP, 是一个集合多种先进管理思想的系统, 如物流学、价值链理论、精细生产等, 但核心就是实现对企业间同盟的有效供应链管理。

面向企业供应链管理的ERP系统正是从整体和系统的角度整合企业资源, 综合配置实现优化。ERP是现阶段最为先进的管理工具, 它不仅可以实现企业供应链上的各种资源信息的反馈和汇集, 帮助企业把控资源。有效避免资源的浪费, 不断降低整个供应链的成本和总费用, 从而优化资源配置。

基于供应链管理的ERP作为一种先进的管理理念和管理模式, 综合考虑了企业整个供应链条上的各个环节, 通过信息技术实现了企业由纵向一体化转变为横向一体化管理, 对于市场需求不确定性, 缩短供给与消费的市场距离, 实现快速与有效反应, 显著地提高企业的管理的效率和效果。

基于供应链管理的ERP通过信息化技术将先进的管理思想融入企业供应链的各个环节, 实现了企业信息化管理和系统化管理, 此外, ERP是应用层面的软件系统, 这在一定程度上弱化人员素质给管理带来的负面影响, 缓解了企业发展的人才瓶颈。不断降低整个供应链的成本, 缩短现金周转时间;实现盈利增长;降低企业面临的风险。

四、ERP与供应链的应用现状

ERP在供应链管理 (SCM) 中的应用现状。

ERP的核心思想即是供应链管理。ERP软件商针对中国企业如海尔、苏宁的特点开发了先进的系统, 并在这些企业取得了良好的效果, 提了工作效率及协作能力方面效果显著。在传统观念的束缚下企业的信息化建设仍不够完善, 相关法律及销售体制还不健全, 因此企业在进行ERP与供应链建设时没有那么迫切, 企业创新能力不强。

在经济发达国家, ERP的应用几乎已涉及到所有行业, ERP已不再局限于企业内部, 而是延伸到整个行业的原材料供应、生产加工、流通环节以及最终用户, 即整个供应链的管理。

五、ERP在供应链中的延伸管理

首先, 供应链就是要用整合的思想来满足所有客户的需求, 供应链管理是用于高效整合供应商、制造商、批发商、承运商、零售商和客户的一组同步决策和活动使各企业能在一个整体的ERP管理下实现协作经营和协调运作。供应链管理就是, 从商品的流动, 原材料到产品的转换。以及产品到最终用户的转换。物料、服务、信息和资金流在供应链中来回往复把这些分散企业纳入整个供应链的管理中, 从而大大增强了整个供应链在大市场环境中的整体优势, 同时也使各个企业之间均可实现以最小的成本来获得最大优势。面对市场需求多样化的趋势, 不断缩短供应链完成周期.在供应链统一的ERP计划下, 上下游企业可最大限度地减少库存, 对于不断变化市场的需求, 更快缩短供给与消费的市场距离, 实现快速与有效反应;这样既加快了供应链上的物流速度, 又减少了各企业的库存量和资金占用。通过这种整体供应链ERP管理的优化作用, 来到达整个价值链的增值。

其次, 先进的IT技术已为这种全面供应链的管理提供了基础的技术手段, 如网络技术、Internet/Intranet技术、电子商务技术等, 使得各企业在业务往来和数据传递通过IT技术无缝连接, 系统地利用各种电子工具和网络高效率、低成本地从事以商品交换为中心的各种商业贸易活动。

在管理技术上, ERP也为企业提供了基础的管理工具, 特别是如今的ERP系统, 已将先进的IT技术与ERP系统充分的融合。不仅对传统的企业财务、库存、销售、采购、生产管理进行有效的管理, 并新融入呼叫中心、客户关系管理的范畴。客户关系包括供应商和合作伙伴的关系管理和发掘, 再一次拓展了传统ERP系统的概念和范畴电子商务的出现适应了市场的各种不同的需求, 提高了企业的工作效率, 帮助企业完成了与客户间的咨询洽谈、订购、支付等商务活动。电子商务通过物流、信息流、资金流三个方面实现集成化供应链的动态联盟, 进而实现面向供应商与用户的实时信息共享与信息交互。使得电子商务时代的供应链系统呈现出高度集成化、高度敏捷化态势。

客户、供应商以及合作伙伴连为一体的价值链已经成为企业之间竞争的核心。

结论:当今世界已经进入信息化时代, 信息技术为企业的供应链管理提供技术基础, 使企业管理与信息技术两者得以良好的结合, 完善和发展了企业自身的管理, 在信息时代, 企业的机遇与挑战并存, 在ERP系统的基础上利用互联网技术、供应链管理、客户关系管理等全面集成, 使供应链条各环节的业务效率, 及企业的经济效益最优, 从而提高企业对市场的反应速度以及对市场的快速与外部资源的协作能力。从长远来看, ERP系统运用于企业供应链管理的趋势不可阻挡, 实现全行业跨地区的供应链管理已不失为企业摆脱困境、增强实力的一种良策, 从而为应对国际化的竞争和需求打下坚实基础。

参考文献

[1]牛永芹, 刘大斌, 曹方林:《ERP供应链管理系统实训教程》用友U8 V10.1版, 高等教育出版社, 2015

[2]路成志.论erp在国有企业管理中的应用[J].现代商贸工业, 2008, (06) :311~312

ERP系统集成 篇9

随着集团公司企业信息化实施工作的深入, 金蝶ERP系统实施和上线的模块越来越多, 涉及集团各分子公司的业务覆盖面越来越广, 金蝶ERP系统的业务与集团正在实施或者已经上线的自主研发信息系统业务出现了重叠, 各信息系统之间独立运行, 业务数据口径不一致并且不能实现共享, 形成典型的数据孤岛。集团和各分子公司亟需一套能够实现金蝶ERP系统与自主研发系统集成的技术解决方案, 破除信息系统之间的壁垒, 实现数据源头唯一, 各信息系统之间数据共享, 避免数据重复录入工作, 大幅提高工作效率。

金蝶ERP系统与自主研发系统双向集成技术方案就是利用金蝶ERP系统提供的客户化开发工具包中的登录ERP组件、客户端组件、数据包处理组件等作为集成接口程序的核心, 开发符合三层架构设计的集成接口程序实现对金蝶ERP系统数据库的安全通信, 通过与自主研发系统、金蝶ERP系统之间定义标准的接口数据格式, 最终实现金蝶ERP系统与自主研发系统的数据反写和双向集成。

2 方案设计

金蝶ERP系统与自主研发系统双向集成涉及的信息系统:自主研发系统、集成接口程序、金蝶ERP系统。

系统集成的主要功能:获取数据源、登录金蝶ERP系统、调用金蝶ERP系统业务单据并写入数据、保存单据、反写结果至自主研发系统、异常处理。

系统集成实现的三种技术:

(1) 工业单据:定义中间数据库表, 作为数据源的存储位置;自主研发系统先将数据写入中间表, 开发集成接口程序 (EXE执行程序) 先调用出金蝶ERP系统的业务单据, 触发客户端插件 (DLL组件) 根据调用的进程, 识别和读取中间表数据并写入到金蝶ERP系统业务单据体上, 单据数据保存后, 将成功的记录信息反写到中间表或者自主研发系统中;

(2) BOS单据:自主研发系统数据库直接作为数据源的存储位置;开发集成接口程序 (EXE执行程序) 在调用金蝶ERP系统业务单据之前, 先查询获取数据源符合条件的记录, 通过封装到数据字典形成数据集, 业务单据被调用时, 自动加载数据集到业务单据体上, 单据数据保存后, 将成功的记录信息反写到自主研发系统中;

(3) 批处理单据:自主研发系统数据库直接作为数据源的存储位置;开发金蝶ERP系统客户端插件 (DLL组件) , 并绑定到批处理单据上, 在金蝶ERP系统的对应单据加载时自动触发并生成单据的自定义功能菜单, 通过菜单对应的查询、反写功能, 直接实现自主研发系统数据集成反写至金蝶ERP系统的批处理单据体上, 单据数据保存后, 将成功的记录信息反写到自主研发系统中。

3 技术实施过程

3.1 登录金蝶ERP系统

在二次开发过程中, 用户需要登录到金蝶ERP系统, 去访问系统的账套。以往的技术需要开发构造数据库连接串信息, 并输入数据库名、数据库登录用户和密码、账套名、用户名等信息, 比较复杂并且没有安全机制, 不便于与金蝶ERP系统的集成开发。

金蝶ERP系统为此专门提供了一个登录ERP系统的组件处理在二次开发过程中的系统登录, 它将所有的账套信息、用户信息和安全机制集成在一起, 很方便的实现系统对金蝶ERP账套的访问, 并且用户登录界面与登录金蝶ERP系统界面一模一样, 增强了用户体验。

3.2 获取连接串信息

通过登录ERP系统组件的属性, 可以方便的获取到数据库的连接串信息, 以及方便在接口程序中执行SQL语句等。

3.3 金蝶ERP系统业务单据调用

利用单据操作组件, 实现单据类型为工业单据的业务单据调用, 调用成功后所显示的操作界面, 与用户直接登录金蝶ERP系统打开对应的业务单据一样, 用户操作无缝对接。

业务单据调用代码示例:

3.4 金蝶ERP系统客户端插件

金蝶ERP系统利用客户端插件组件, 绑定在业务单据的加载触发事件中, 从而实现外部数据源到金蝶ERP系统的数据通信。

单据加载事件:实现单据加载时组件触发的条件、数据源读取并生成数据集、数据集写入业务单据体等功能。

单据保存事件:当单据成功保存时触发此事件, 实现将已成功写入金蝶ERP系统的记录信息反写至中间数据库表和自主研发系统对应的数据库表中。

单据关闭事件:实现单据未保存就关闭业务单据时, 对中间表对应的记录进行清除操作, 减少数据冗余。

3.5 封装数据集

对于BOS单据的调用, 就要利用金蝶ERP系统的数据集组件, 对数据源的数据进行封装, 形成标准接口的数据集, 在调用BOS单据加载的时候, 即可直接将数据集的内容全部写入到业务单据上, 整个过程不需要借助开发客户端插件辅助实现。

4 效果评估及总结

4.1通过对金蝶ERP系统与自主研发系统集成的研究, 取得了多项创新:利用金蝶ERP系统标准的SDK进行开发, 符合三层架构设计, 登录账套和访问数据库操作更加安全;自主研发系统将不需要存储业务数据信息, 金蝶ERP系统可以存储业务数据并共享给自主研发系统使用;数据保存过程完全由金蝶ERP系统自己的功能实现合法性判断, 不会破坏金蝶ERP系统本身的体系。

4.2集成研究取得的效果:数据保存校验由金蝶ERP系统自身完成, 极大降低了系统紊乱的风险;集成接口需要的开发时间缩短40%~50%, 实施上线周期实现提前平均7~10工作日;已支持金蝶ERP系统80%业务单据的集成;提高数据输入工作效率160%以上。

金蝶ERP系统与自主研发系统集成的接口完全自主开发, 经过测算, 为集团节省了至少8W元接口开发费用, 不含后续推广和服务费用等。

摘要：基于金蝶ERP系统开放的SDK (Software Development Kit) 和VB (Visual Basic) 语言开发集成接口程序。实现将共享集团某公司正在使用自主研发系统进行车间现场生产领料、工序汇报等业务产生的数据、或者独立的第三方系统产生的与ERP核算相关的业务数据, 定期或实时同步至金蝶ERP系统, 同时能够实现将集成结果反写至自主研发系统中, 避免反写数据重复操作或者遗漏, 从而实现两个系统的双向集成。

关键词：金蝶ERP,系统集成,SDK

参考文献

[1]陈启申.ERP——从内部集成起步[M].电子工业出版社, 2004.

[2]夏安邦.制造业信息化原理和案例[M].东南大学出版社, 2002.

国美启用全球顶级零售ERP系统 篇10

2010年，国美宣布启动ERP Leader 领航者工程，由集团总裁王俊洲亲自作为总指挥，并从全国各业务体系精选调出500人，特别组成一个实施团队，共同打造这套国内最领先的“高效神经系统”。经过长时间的科学论证，国美首先选择在河南、河北两分部进行试点。在一年的时间里，数百名技术人员、关键用户及上千名测试用户通力合作，对两河地区最终用户进行了大量的数据清理与筹备工作后，上线成功。

据介绍，国美电器ERP Leader领航者工程的建设是核算到门店、管理到单品、绩效到个人，项目涵盖市场和客户、采购及供应链、门店运营管理、售后服务支持、人力资源管理、全面预算管理、财务管理等全方位全体系，是国内覆盖流程最全的信息化系统。