变电设备缺陷管理办法

关键词: 电力企业 传统 电力 管理

变电设备缺陷管理办法(精选8篇)

篇1:变电设备缺陷管理办法

变电设备缺陷管理办法 为了尽快消除设备缺陷,提高设备健康水平,确保设备安全、经济、可靠运行,制订本办法。

一、设备缺陷分类及处理时限

1、分类:设备缺陷按其对电网安全运行的影响程度分为三类:

(1)紧急缺陷:设备个状态量超过标准规定限值时,设备随时可能发生故障。

(2)重要缺陷:设备个状态量达到或超过标准规定限值时,设备虽能继续运行,但已影响设备的性能指标或可能发展成紧急缺陷。

(3)一般缺陷:设备个或几个状态量,接近标准规定限值时,设备仍能继续运行,暂不会发展成重要或紧急缺陷。

2、处理时限:

设备缺陷依其类别不同,按下列时间处理:

A、紧急缺陷:应立即处理,时间不应超过24小时。

B、重要缺陷:自发现之日起,不超过7天进行处理。

C、一般缺陷:按其不同情况分别列入月、季或检修计划中给予消除。

二、职能

(一)生产技术部

1.缺陷管理的主管部门。负责监督并汇总缺陷处理情况,确保缺陷管理实现闭环。

2.缺陷传递环节的责任部门。核定设备缺陷类别,向检修单位下达缺陷处理通知,提出缺陷处理措施建议。

3.建立缺陷库,汇总统计缺陷处理情况。

4.生产技术部变电专责人是变电站设备管理第一责任人,负责对变电站设备缺陷管理、消缺、验收,并对变电站设备巡视、维护情况进行监督、检查和考核。

(二)调度所

1.负责所辖远动类设备的缺陷处理,并向生技部回执缺陷处理结果。

2.接到紧急缺陷通知后,通知相关责任部门进行消缺,需要进行停电检修的,汇报分管经理批准后进行。

(三)操作队

1.操作队负责变电设备安全运行和设备维护管理,执行调度命令和进行刀闸操作,是设备事故处理(或设备消缺)的许可人。

2.进行设备的巡视,做到仔细观察,分析疑点,及时发现设备异常、缺陷,做好记录。发现设备异常、缺陷要及时向调度、生技汇报。

3.是变电设备缺陷提报环节的责任部门。

4.在设备缺陷未消除前,加强巡视管理,关注并及时反映其发展情况。

5.特殊情况对设备进行特殊巡视。

A、过负荷设备每半小时进行巡视一次。

B、新安装或大修设备投运后的两小时内,每半小时进行巡视一次。

C、遇大风、雨、冰、雪、雾的恶劣天气,设备事故跳闸后或运行中有可疑现象时,适当增加巡视次数。

D、法定节、假日及上级通知有重要供电任务期间。

(四)工程一公司

1.变电站设备检修、试验、维护、缺陷处理和缺陷回执环节的责任部门。

2.接到缺陷处理通知后,根据设备缺陷实际情况,制定检修、消缺计划和实施方案,并视情需要提报月度停电计划。

三、工作流程

(一)缺陷提报

1.发现缺陷后,根据现场实际情况作出缺陷性质的初步判定,按时间要求提报缺陷。

2.紧急缺陷一经发现立即电话提报调度所,调度所接到提报后,报有关领导;重大缺陷发现后立即通知生技部变电专工;一般缺陷在每月19日至21日汇总后提报至生技部变电专工。

(二)缺陷传递

1.变电专工接到缺陷报告后,提出缺陷处理建议措施,经生产技术部主任或生产副经理批准后,在两个工作日内向消缺责任部门下达缺陷处理通知。

2.调度所接到紧急缺陷通知后,立即通知工程一公司进行消缺,同时汇报生产副经理、生产技术部主任专工,需要进行停电检修的,汇报分管经理批准后进行。

(三)缺陷处理

1.设备缺陷处理必须严格办理工作票,并按要求履行工作许可手续。

2.紧急缺陷处理结束后,应履行电网检修验收制度,并补建缺陷传递程序资料。

3.检修部门在接到一般缺陷处理通知后,不论其是否影响安全,均应积极处理,操作队做好缺陷消除后的验收工作。

(四)缺陷回执

1.缺陷处理后,消缺责任单位应书面向变电专工回执消缺情况。对存在困难无法自行处理的缺陷,应在缺陷回执时予以说明,将其纳入计划检修中予以消除。

2、操作队在次月提报一般缺陷的同时,连同上月缺陷处理情况报生技部变电专工。

3.严格执行缺陷注销制度。建立缺陷库,主要内容应包括:设备名称和编号、缺陷主要情况、缺陷性质分类、发现人姓名和日期、处理方案及结果、未处理原因、消缺责任人和消缺日期等。

四、工作要求

1.为保证设备安全运行,所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行,并严格执行有关的运行、检修规程。

2.各级部门在接到重大缺陷处理通知后,不得延误消缺时间,要在最短的时间内进行检修、消缺。

3.设备缺陷的管理要和设备评定级有机结合,评定级为消缺工作提供宏观指导意见。

4.各生产部门应按规程要求,通过检查、检修、试验、分析等各种手段及时发现缺陷,履行消缺传递程序,并积极消缺。

5.凡属人为因素延误消缺致使缺陷扩大或造成电网大面积停电事故,将按事故性质严格追究相关人员的安全责任。

6.各级生产部门要积极采取有效措施,力争达到缺陷消除率100%,确保设备安全健康运行。

五、缺陷报表的要求

在执行设备缺陷提报、设备缺陷处理通知、设备缺陷处理回执时,均应按照统一的格式要求以OA和书面两种形式、按规定时限向规定的部门报送,在进行书面报送时,“制表人”和“审核人”需本人签名。二类缺陷报送时,需同时在生产MIS中流转。

六、检查与考核

1.由生产技术部组织,安监部、调度所参加对设备缺陷巡视、消缺情况进行考核。

2.操作队对变电设备巡视、检查不到位,没有发现设备缺陷,上级检查或领导巡视检查发现缺陷,一处扣操作队100元,责任人员扣50元,属重要或紧急缺陷加倍处罚。

3.操作队巡视缺陷没有记录或没有及时上报,一次扣责任人100元,联责操作队长、变电负责人各50元。

4.生产技术部对上报设备缺陷没有及时下达消缺处理通知,一次扣100元。

5.工程一公司对没有及时进行消除处理,一处扣工程一公司100元,责任人50元。

6.设备缺陷属于安装、检修质量原因,查出一处扣工程一公司200元,安装、检修及验收人员各100元。

七、本办法由生技部组织实施并按月提报考核意见。

八、本办法由公司考评委员会负责解释。

九、本办法自2008年1月起施行。

篇2:变电设备缺陷管理办法

为保证我局各变电设备缺陷的及时处理,夯实安全、健康的电网基础,为用户提供可靠、及时、合格的电能质量,依据《河南省农网变电运行管理规范》,并结合我局实际情况,特制定唐河县电业局变电设备缺陷处理管理制度,望各相关部门认真学习,贯彻落实:

1、生产技术管理部门负责设备缺陷的统一管理,应制定《变电设备缺陷管理制度》,明确各类设备缺陷的汇报、处理工作流程,并督促各部门认真贯彻执行。

2、运行管理单位及设备修试单位应设缺陷管理专责,及时了解和掌握管辖设备的全部缺陷和缺陷处理情况。

3、各设备缺陷管理专责应建立必要的台帐、图表、资料,对设备缺陷实行分类管理。做到对每个缺陷都有处理意见和措施。

4、生产技术管理部门每年应组织对设备缺陷进行综合分析,根据缺陷产生的规律,提出反事故措施,报主管领导批准后执行。

5、变电运行人员在巡视、维护中发现设备缺陷后,应对缺陷进行初步分析判断和定性,及时记入设备缺陷记录,并根据缺陷类别报告相关部门和人员(调度值班人员,危机缺陷也应汇报调度中心、生产技术部主任及主管局长)。

6、调度值班人员对运行人员汇报的设备缺陷进行分析

判断和定性后,做好记录,并汇报生产技术部专责人员,严重级以上的缺陷也应汇报本部及生产技术部主任、主管局长。

7、生产技术部专责管理人员对所报设备缺陷进行归类后,根据缺陷的类别对相关处理单位下发设备缺陷处理通知单,限期处理。

8、缺陷处理单位在接到缺陷处理通知单后,应对缺陷进行及时处理,确实无法处理的,应写出不能处理的原因或延期处理的原因,并经生产技术部主任批准;危机缺陷当时不能处理的应报主管局长批准。

9、生产技术管理部门应及时掌握主要设备的危机和严重缺陷,并及时组织对设备缺陷进行鉴定,督促处理。

10、对设备缺陷处理未能在规定的期限处理的,单位负责人应在季度会上说明情况,并由企管部对该单位进行季度奖惩。

11、设备需要的修试工作未能在规定的时间内完成的,单位负责人除要在季度会上说明情况外,将对该单位施行超期一天,扣罚工程决算5%的处罚。

12、运行管理单位对设备缺陷分析判断不准,汇报不确切,造成处理不力或延期处理的,将对该单位在季度考核时进行扣分处理,情节严重的,追究当事人刑事责任。

13、设备缺陷分类的原则以《河南省农网变电运行管理

规范》上的分类原则为标准。

篇3:变电设备缺陷分析与管理

巡视中的变电设备发生异常, 虽然能继续使用, 但影响安全运行, 称为缺陷。变电设备涉及的变压器、断路器、电压互感器、避雷器及监控系统等, 有不同的形式和不同的生产厂家。逐年因电网发展的迅速而兴建的变电站也随之大幅度增加, 例如深圳供电局有限公司, 在短短几年内, 截止2011年, 变电站的数量已经突破200座。因此, 因变电设备质量、安装等引起的缺陷事故也迅速增加。

1 变站设备缺陷分类

设备缺陷是指使用中的设备、设施发生的异常或存在的隐患。根据广东电网公司设备缺陷管理规定, 这些异常或隐患将影响人身、设备和电网安全, 影响电网和设备的可靠经济运行、设备出力或寿命以及电能质量等。设备缺陷按其严重程度分为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷三类。

1.1 紧急缺陷

设备或设施发生直接威胁安全运行并需立即处理, 否则随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故的设备缺陷。如变压器和电抗器、绝缘油不合格或气相色谱分析有明显隐患;套管破损、裂纹, 有严重放电声;引线连接点或引线过热发红;SF6气体压力低闭锁开关分合闸等等。紧急缺陷消缺时间为24 h。

1.2 重大缺陷

对人身、电网和设备有严重威胁, 尚能坚持运行, 不及时处理有可能造成事故。如变压器和电抗器的桩头螺丝松动发热;油面与温度监视不对应或者引线相间或对地距离不够, 或者冷却设备不全, SF6气体压力低报警等。重大缺陷消缺时间为7d。

1.3 一般缺陷

短时之内不会劣化为重大缺陷、紧急缺陷, 对运行虽有影响但尚能坚持运行。如外壳渗油污脏, 脱漆锈蚀;附件震动太大;引线及其他金属部位等电晕, 主变或其他设备轻微渗油等。一般缺陷消缺时间为半年。

2 缺陷管理程序

巡检班发现缺陷后, 应遵循缺陷管理制度进行处理。发现各类缺陷后应记录以下方面:

缺陷的类别、程度及处理过程, 发现时间和汇报时间, 接受人姓名;在巡视日志的巡视及设备缺陷栏中填写缺陷内容、发现的时间;在缺陷记录中应填写发现缺陷日期内容、缺陷性质、汇报日期、汇报人和接受人;在巡视记录备注栏中应写明单元的缺陷内容。比如深圳供电局变电管理二所某巡维中心上报缺陷, 在生产管理系统操作为执行以下程序: (1) 上报缺陷时, 在发送节点中可选择设备所属的相应部门主管节点。 (2) 以发送给“变电管理二所继保主管”为例, 继保主管收到该缺陷单, 进行审阅。 (3) 继保主管审阅后, 发送给相应设备维护班组班长, 让继保班长安排时间进行消缺。 (4) 继保班组消缺后, 并填写缺陷情况, 发送至“变电管理二所巡维中心班长”节点。 (5) 巡维中心班长对此缺陷验收, 验收后, 并填写意见, 点击完成, 闭环。缺陷单流转结束。

3 变电站缺陷统计 (部分)

选取深圳市不同运行年限若干座变电站进行缺陷统计分析。

表1数据分析:作为变电站设备的主要构成, 一次、二次设备的缺陷超过了缺陷总数的90%;从表中我们还可以发现二次设备缺陷的总数超过了一次设备, 尤其是严重以上数量。因此, 开展设备缺陷管理研究方面要重视二次设备部分。此外, 根据缺陷记录来看, 绝大多数一次设备的缺陷发现来源于日常巡检与日常检修, 而传统电气预试发现的缺陷只占总数的极小部分。这说明随着设备质最的整体提高, 针对设备主要性能检查的传统电气预试在设备运行维护中的作用有所下降。

站用变的缺陷占总的有相当一部分, 且严重 (或以上) 比例高于主变。设备缺陷发生的主要原因主要缘由之一就是设备的质量。

设备质量为缺陷的主要原因之一, 主要突出问题:断路器同一厂家同一型号相同元件频繁故障;隔离开关基建安装质量及部分厂家工艺存在不足;继电保护装置特别是部分厂家早期产品的配件存在明显材质不良;监控系统设备, 如测控装置、保护管理机和网络交换机等存在批次质量问题;所用变的问题突出反映在设备选型重视不够而影响运行。提示着工作人员应该在招标阶段对设备厂家提高要求 (包括绝缘系统、密封件、套管等部件) 而不只是提高安装、施工和检修质量。

变电设备分类当中也包括开关、电压和电流互感器及耦合电容器;隔离开关、母线、防雷设备、电力电缆、控制电缆、直流系统等, 当然在其他设备中, 通过统计也出现过一些严重缺陷, 比如互感器、电抗器、UPS电源等设备。

4 缺陷分析的应用

4.1 若干起10 k V开关柜发热爆炸导致10 k V母线停电事故

技术人员通过缺陷分析, 厂家生产的主变变低侧刀闸小车发热, 是引起事故的直接原因。巡视人员可以针对性地制订巡视方法: (1) 巡视10 k V开关柜须特别留意主变变低侧开关及刀闸小车; (2) 使用红外线测温仪仪器对10 k V开关柜进行测温; (3) 对引起事故相同型号的设备进行特巡。通过有针对性巡视, 运行人员发现了几起变低开关柜发热的缺陷并及时进行处理, 避免了开关柜爆炸事故的发生。

4.2 XX变电站10 k V开关越级跳闸故障

通过分析线路接地故障的开关动作情况, 并检查10 k V开关机构, 找出故障原因, 最后利用501开关有跳闸延迟情况, 申请501开关停电, 试验所工作人员制定试验方案, 找出了越级跳闸故障原因:开关机构传动部件存在固化、锈蚀、卡涩等缺陷, 操作机构脱扣不够灵敏, 分闸线圈等元件接触电阻增大、行程变化等因素, 使得开关在电动操作或保护传动时, 二次控制回路接通分闸线圈、铁心动作后, 机构不能快速脱扣、甚至拒动, 最终致使开关分闸延时 (或拒动, 使得分闸线圈长时间带电而烧毁) , 从而引起越级跳闸事件。

整改建议:已发生越级跳闸的10 k V开关柜绝大部分属于2000年前国产的固定式开关柜类型, 即XGN型开关柜配备CT19型操作机构。针对此类型开关柜, 建议可采取以下措施: (1) 变低开关, 申请停电做深度保养维护, 更换线圈。 (2) 馈线开关, 综合停电开展开关短时间分合测试, 不合格的, 停电进行机构保养维护。

5 设备缺陷管理中存在的问题及对策

在我国, 设备缺陷管理普遍存在以下几方面问题: (1) 人员素质及目前国内技术手段还存在一定的局限, 许多缺陷未能及时发现或者因为工作人员对部分存在的缺陷缺乏判断能力。 (2) 缺陷检修处理时间过长的问题也是目前国内设备缺陷管理存在的一个问题, 尤其是一部分较严重的缺陷不能得到及时处理。 (3) 还有一个较严重的问题就是设备材料质量不过关。比如有些已经验收合格的缺陷, 经过一定时间运行之后, 会再次出现同样的缺陷, 有些设备, 虽提高安装、施工和检修质量, 但设备材料质量问题也是导致缺陷不能消除的一个重要原因。 (4) 设备缺陷的预防措施不到位, 而且存在设备选型、安装及验收等问题, 不能够在设备投运之前发现问题。针对设备管理缺陷的问题, 建议采用零缺陷管理方法, 也就是从生产、供应及服务方面, 采用零缺陷生产、零缺陷供应、零缺陷服务、零缺陷决策。

6 结语

应用缺陷分析可以指导设备管理人员有针对性高效巡视设备、合理储备备品备件, 并能促进设备生产厂家改进技术, 推进电力建设单位规范施工, 指导更加科学地进行设备的更换和改造。

参考文献

[1]蒋跃强, 傅晨钊, 高凯.LCM视角下的变电站及关键设备缺陷分析[J].华东电力, 2009 (8) .

[2]杨芳.利用红外技术发现的几个变电设备缺陷分析[G]//2008年云南电力技术论坛论文集, 2008.

[3]詹英华.变电所改造工程的施工策划[J].农村电气化, 2005 (10) .

篇4:变电设备缺陷管理办法

关键词:变电设备;接头发热;缺陷检测

中图分类号:TM63 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2014) 04-0000-01

一、前言

根据相关收集的数据显示,变电设备发热在设备可能存在的安全隐患中占据了一个主导地位,其中,变电设备的接头发热当属一个多发问题了,如果人员的维护意识不强,没有及时地发现问题,那就导致问题不能得到马上解决,这会引发一系列严重的事故的发生。仅仅是一个接头发热,其产生的后果都是不可小觑的,会让变电站失压,其危害是极其大的,会使得企业供电的可靠性受到质疑,也会让电网不能在一个安全可靠的环境下运行。如果有关公司的部门不以一个积极的态度来应对此事,不及时地处理有关故障和预防此类故障的话,不仅会给企业自身带来很大的经济损失,还会给企业的客户带来不必要的麻烦,影响企业在社会上的形象。因此,人们应当格外重视变电设备的接头发热问题,及时发现问题并且提出解决方案,减小该故障引发的事态扩展范围,避免造成不必要的损失,为电网提供一个安全可靠的运行环境。

二、关于变电设备接头发热的原因与分析

(一)设备自身存在的缺陷原因

1.隔离开关

这里所说的隔离开关就是指目前被广泛使用的户外GW和户内GN型隔离开关,这种隔离开关依靠弹簧的压力紧密接触开关的触指和触头,但是,长久下去,弹簧会产生潜移默化的变化,一来,弹簧本身会被氧化,其直径会渐渐变小,弹簧的倔强指数会变小;二来,弹簧因为长期受到压力而失去其原本的弹性。这种变化会使得开关的触头和触指不紧密,因而最终会导致弹簧发热。

2.其他

其他主要指其他部件的接头发热,比如说:套管、母线、电流互感器、电容器组等设备,它们的接头不时也会发生发热的情况。

(二)维修人员施工工艺不佳

1.连接金具接触面处理不佳

不管是接线端子还是连接管,多多少少都会因为其自身的生产条件或者保管条件有限而导致其管体壁内会夹杂一些杂志、毛刺或者氧化层,如果是铝材质的话,就更容易产生杂志了,因为铝长期放在空气中,其表面会生成一层既坚硬又绝缘的氧化物薄膜,这样看来,铝导体要相对铜导体而言更加复杂一点,接头发热,除了和自身材质有关以外,还和维修人员的施工技艺息息相关。如果维修人员对此过程不了解,没有根据规定、标准去做,就会使得连接的地方在电气、机械强度等多个方面没有达到规定的要求。根据实际情况的观察,如果金具的接触面越是清洁没有杂志,哪怕温度再高,其氧化膜也不会很大,那么,其电阻也就越小,接头产生发热的概率也就越来越小。

2.导体受损

交联电缆绝缘强度大,不容易剥切,因此,不少维修人员盲目使用电工刀对其进行剥切,更有甚者,拿钢锯切,他们对力度的把握不够,直接导致电缆的芯线受到损坏。虽然,在当时,导体的损坏程度不能轻易观察出来,但是,一旦线芯投入运作,会使得损坏处的线芯更加破裂,从而导致接头发热。

3.导体连接时线芯不到位

在连接导体时,要求剥切的长度要远远深于产品的孔深,这就使得其长度不够,造成电场的分布不均匀,而且,在孔隙之间容易混入空气或者杂志。因此,如果电揽长时间运作,很有可能会漏电,从而导致绝缘层温度升高。

三、预防、处理变电设备接头发热的措施、方法

(一)针对变电设备接头发热的设备自身缺陷进行技术改造升级

1.隔离开关

把老式的、不合格的隔离开关更换掉,更换的新的隔离开关较之前的老式开关而言,其主要特点就是将接触面由原来的刀片接触面改为铜块接触面。其次,调换隔离开关的压紧弹簧和螺栓,如果不能及时更换这两者的,应当尽力保证其接触面接触良好。对此,也要定期进行检测,之后,便要测量一下其电阻,这一步骤在实际工作中是不可缺少的。

2.接头附件

选择符合规定要求的电缆附件,一定要能在相关的环境和条件下运作,在技术上要选择那些先进的、工艺更加成熟的、符合相关规定标准的电缆附件,严格把关,质量过关,并且追求质量优佳,可以引进那些新技术,积极打击假冒伪劣产品。

选择质量过关的安全的金具,除了要符合有关规定的要求外,要选择材质优良的材料,总而言之,要选择材质、质量都好的材料,以生产出质量过硬的产品。

(二)提高维修工艺的水平

要定期清理管体壁内的污垢、杂志等,把这些处理干净,注意保持接触面的平整,因为一旦接触面无法保持其应有的平整性,会减小其接触面,从而影响其处理。

在管内涂抹导体硅脂。导体硅脂的导电性能比较好,它属于一种油性物质,涂抹在接触面上,能弥补接触面变小这一缺陷,而且,它在一定程度上还能起到密封的效果,把接触面和外界空气完美隔绝开来,以免管体内壁又遭受杂志、污垢的侵袭。

另外,还可以通过提高红外测温的试验频率来减少不必要的损失,这样就能及时地发现接头发热这一问题,而且,应当认真记录下每次测试的数据以备参考观察。

(三)完善考核管理的规章制度

加强职工的培训力度,旨在把员工培养成技术优秀、工艺成熟、态度积极的高素质的维修人员。不断改善标准化作业指导书,及时把检测结果录入作业指导书中去,认真记录下每一个维修记录,多和其他类似单位交流交流,互相沟通,借鉴借鉴各自的优点。

参考文献:

[1]王文权.浅论输变电设备接头发热缺陷的预防与处理[J].科学咨询(决策管理),2008(11):55.

[2]陈小平.变电设备发热原因分析及检测手段[J].电源技术应用,2013(05):170+172.

篇5:变电站设备缺陷管理制度

1设备健康水平是安全运行的物质基础,加强设备维护,不断提高设备健康水平是每个值班人员的应尽职责。为此,必须加强设备的缺陷管理工作。

2缺陷分类:一般缺陷、重要缺陷和紧急缺陷

3一般缺陷:性质一般,情况较轻,对安全运行影响不大,可列入计划进行检修的设备缺陷。

4重要缺陷:情况严重,虽可继续运行,但已影响设备出力,不能满足正常运行的需要,或短时间内将会发生事故,威胁安全运行的设备缺陷。

5紧急缺陷:性质严重,情况紧急,必须立即处理者;否则,将造成人身伤亡、设备损坏、大面积停电等备事故或事故的缺陷。

6管理职责

6.1值班员职责:

a.认真巡视设备,及时发现设备异常和缺陷,将缺陷情况详细记入“设备缺陷记录薄”内,并汇报本站专责技术员及站长。

b.对一般缺陷,当值人员能够消除的,当值人员应负责消除,当值不能消除的重大、紧急缺陷,在做出正确判断后,及时报告上级部门。

c.设备缺陷消除完毕后,应在“设备缺陷记录薄”内填写消缺时间及消缺人。d.值班人员应根据站内月度计划,按照缺陷性质及设备现场情况,做好消缺准备和消缺工作。

e.对未及时消除的设备缺陷应加强监视。

6.2设备专责人职责:

a.对专责设备的缺陷情况,应全面掌握,做到心中有数。

b.对专责设备,根据技术情况,缺陷情况,提出技术分析意见。

篇6:变电设备缺陷管理办法

变电站设备的完好率是保证变电设备的安全运行和可靠供电的基础,也是符合我司争创国家文明单位和争创国家一流供电企业的内在要求,只有及时对变电站设备消除缺陷才能保证电网的可靠、经济、安全运行。2010年我工区消除缺陷74起,消缺率97.3%

从今年出现的缺陷来看,总结分析有以下几个方面:

一、变电站的运行设备各个连接处因接触不良而出现打火现象

原因:由于设备出现老化,加上全年温度变化较大,用电负荷波动大等原因造成某些零件松动而出现接触不良的缺陷。运行值班人员应加强变电设备的巡视检查力度,把缺陷消除在萌芽状态。

二、变电站35KV电压互感器限流熔断器熔管熔断

原因:由于雷击引起。运行值班人员应加强雷雨天气的设备巡视。

三、变电站的开关出现控制回路故障

原因:由于控制回路辅助接点、行程开关不能正常开断,导致跳(合)闸线圈、储能电机烧坏,引起回路故障,使开关不能正常跳(合)闸。

四、变电站的主变渗油现象

原因:由于瓦斯继电器本身密封件及连接部位的密封件老化导致渗油。

五、变电站的开关操作机构出现故障

原因:由于操作机构卡涩,插销断裂导致。

针对以上存在的缺陷,变电站值班人员应该加强本站设备的巡视检查,它有利我们及时发现缺陷和及时地消除缺陷,把设备缺陷消除在萌芽状态。另外,加强技术监督,做好设备预防性试验和校验工作也有利于及时发现设备存在的安全隐患,及时消除安全隐患。

新的一年即将来临,我工区将严格执行缺陷管理制度,做到发现缺陷及时消除,从而保证整个电网的安全、经济、可靠、稳定运行。

篇7:设备缺陷管理总结

设备缺陷闭环管理方面

投资发展部:

根据….关于扎实开展好“基础管理年”活动的通知.,发电分公司结合自身实际制定了详细的实施方案,并出台了…文件,确定了设备缺陷闭环管理、规范执行“两票”、制度化管理实践、定置管理应用实践四项攻坚课题,现将课题之一:设备缺陷闭环管理上半年工作进行活动小结如下:

一、成立相应的组织机构

分公司成立设备缺陷闭环管理课题小组,…任组长,小组成员为….。确职责分工,强化信息沟通,定期分析,确保各项工作有序推进。

二、制定的工作目标

要全面实现设备缺陷闭环管理,降低设备综合缺陷率。

三、主要的工作内容

(一)周密部署,切实加强组织领导

…都高度重视设备缺陷闭环管理专项治理工作,将设备缺陷闭环管理专项治理与本部门的生产、管理统筹安排,认真分析设备缺陷闭环管理工作薄弱环节,研究制订设备缺陷闭环管理专项治理专项行动工作方案和措施,重点抓好督

查。同时指定人员分片包干,深入第一线检查指导,确保各项设备缺陷闭环管理制度和整改措施落到实处,坚决遏制设备事故的发生。

(二)加强员工培训,切实提高职工的技术水平…高度重视员工技术培训工作,针对性地对运行维修员工、检修人员,开展《设备缺陷管理制度(试行)》、《运行规程》、《检修规程》、《安全规程》等规章制度的学习活动,提高职工的设备缺陷辨别能力及正确及时消除缺陷的能力,并严格按照管理流程对设备缺陷进行闭环管理。同时,…派出…人到…参加电力职业化培训,提高了员工标准化作业和职业化管理水平,为…调控一体化和水电站梯级调度(含集中控制)系统建设的顺利推进,确保调控一体化和梯调系统的正常运行提供坚强的人员与技术保证。

(三)梳理反思,制定整改计划

…定期与不定期地组织生产部门及班组认真梳理反思以前设备巡视检查过程遗漏环节,检修过程及工序存在的问题,设备缺陷闭环管理制度执行过程存在的不足,制定切实可行的整改计划,落实整改时间、责任人以及验收考核办法。

(四)认真开展专项检查,切实落实设备缺陷闭环管理 专项行动领导小组要开展经常性专项检查,把设备检查及设备缺陷闭环管理制度执行情况检查日常化。职能部门负责人及生产专责必须坚持日常巡查,认真做好检查记录,发

现设备隐患及不规范情况及时整改,并对责任人员按“三违”予以重处,对工作不力、落实不到位,导致设备隐患扩大及造成设备事故,要严格按照事故处理“四不放过”原则严肃追究有关部门和人员的责任。

五、工作步骤

设备缺陷闭环管理治理专项行动分三个阶段:

(一)组织部署阶段.。…结合实际制定详实的实施方案,成立组织机构,建立工作机制,召开专门会议,逐级动员部署,落实工作任务、责任措施。

(二)实施攻坚阶段.。

1.生产管理部门组织人员积极整理修编《…安全生产管理规章制度汇编》,计划在…制订出高标准的管理制度。

2.生产管理部门组织运行人员认真学习《现场运行规程》并进行抽查考核,让每名员工熟练掌握巡视检查要点。

3.运行班组开展讨论活动,检讨自己在巡视工作中存在的问题及盲区,交流巡视检查经验,提出改正方案。

4.生产管理部门完善《设备巡视检查要点》并张贴在相应设备上,指导运行人员巡视检查。

5.生产管理部门梳理完善《标准作业工序卡》指导检修工作,确保检修工序及质量得到有效控制。

6.生产管理部门组织检修人员学习《标准作业工序卡》及《检修规程》掌握本工种工艺要求,按章操作,确保检修

质量。

7….组织生产人员学习《设备缺陷管理制度》,让每名员工熟悉设备缺陷闭环管理流程并严格执行。

8.…把要设备缺陷管理检查常态化,不定期召开专题会议分析设备缺陷管理过程中存在问题,针对薄弱环节和突出问题,查漏补缺,开展攻坚行动,强化督导检查考核,确保各项防控措施落实到位。

(三)总结及深化阶段….要对设备缺陷闭环管理专项治理工作情况进行汇总分析,认真总结经验做法,查找问题和不足,积极整改,并在以后生产工作中一以贯之,不定期检查考核。

篇8:变电设备缺陷精细化管理策略分析

近年来, 电力行业体制改革不断深入进行, 电力市场也不断的完善, 传统电力市场垄断的格局被打破, 市场竞争越发的激烈, 在现代化的企业竞争中, 传统的管理理念越来越不具有适用性, 所以为了更好确保电力企业能够更加健康、有序的发展, 则需要电力企业要不断的加强内部管理, 对变电设备实施缺陷精细化管理, 这样才能确保电网安全稳定的运行。

1 设备精细化管理的内涵

每一个设备都有其自己的生命周期, 而在设备运行的全生命周期内对其进行精细化管理, 这对于设备安全稳定的运行具有极为重要的意义。设备精细化管理即是在设备投入使用即开始对每一个环节的管理进行量化和系统化, 从而及时发现设备缺陷, 对设备缺陷进行评估, 对设备进行维护和对设备进行验收, 这是一个系统化的过程中, 在这个过程中都需要不断的强化管理。对设备进行精细化管理则需要对设备每一次状态的变化都要进行详细和系统的, 这样可以更有利于实现对设备的维护, 同时通过进一步对精细化管理进行强调, 可以有效的确保电网能够安全稳定的运行。

2 电力企业变电设备缺陷管理存在问题分析

2.1 检修的目的性不明确

目前电力企业在设备缺陷管理工作中, 还是利用传统的管理模式, 对变电设备进行既定的计划检修管理, 这样在变电设备检修管理工作中, 就没有有效的结合设备具体的使用情况来进行, 这样将简单的定期检修这样的既定的模式当成了变电设备缺陷管理的任务, 这与当前变电设备的先进性、复杂性都不具有适应性, 往往计划检修并没有充分的发挥有效的作用, 在常规的例行检查过程中并没有及时发现设备的隐患, 不能有效的确保设备管理的有效性, 设备的可靠性得不到保障, 这不仅不利于设备检修目标的实现, 而且更不得于设备管理水平的提升。

2.2 设备状况分析不明确

长期以来在传统管理模式制约下, 电力企业设备管理工作并没有得到有效的落实, 在执行上也存在着较多的问题, 由于数据不能及时得到保存, 这样就导致在生产运行过程中缺乏经正确的数据支撑, 影响运行的安全性。特别是相关管理部门不能合理对检修需求进行决策, 这样就导致检修模式有效性很难实现, 从而对检修管理体系的科学性带来较大的影响。特别是在当前我国变电设备管理过程中还存在着一些问题, 导致整个检修流程与设备实际管理需求之间存在着较大的差距, 所以需要电力企业从当前的实际情况出发, 通过对组织结构流程进行完善, 进一步对设备管理进行优化, 确保设备能够安全稳定的运行。

2.3 检修缺乏后评估

对于电力企业来讲, 能否建立健全评估机制关系到整体精细化管理的落实程度, 其科学合理的评估结果可以有效调动相关从业人员的积极性, 而如果检修工作难以充分落实, 不仅会造成企业运作的尖端, 还会进一步提高管理费用, 给电力企业的生产发展和造成不必要的设备损失。由于缺少有效的检修评估, 往往会造成电力企业人员难以了解实际情况, 从而无法提升企业对于安全生产的重视程度, 特别是在年度报告和工程总结中, 由于缺少了对相关工作评估报告的深入解读, 往往导致检修工作难以与相关从业人员的工作绩效紧密结合, 从而使企业在管理过程当中无法充分调动自身的主观能动性, 而仅仅是依照传统的管理模式和检修计划进行, 从而难以将自身的设备检修责任充分落实。

2.4 设备检修成本高

在电力企业变电设备管理过程中, 检修费用和成本相对高昂, 进而使得其成本分析就难以量化, 进而使得进修模式单一, 导致无法优化资源配置以降低维修成本, 特别是在检修费用的管理中存在着许多不完善之处, 最终无法将相关从业人员的主观能动性充分调动出来。

3 变电设备缺陷精细化管理策略

3.1 变电设备缺陷发现及处理策略

3.1.1 缺陷汇报接收

工区巡视主管人员负责接收缺陷的处理情况汇报。工区缺陷主管要对公司的缺陷MIS系统进行检查, 以便及时发现新缺陷是否出现, 各专业主管也必须每天对缺陷MIS系统进行检查, 根据各专业的缺陷情况进行及时的处理。遇到重大紧急缺陷是要立即向上级领导汇报, 并安排第一时间进行处理以避免缺陷产生更大的危害。

3.1.2 缺陷每预先分析

工区每天下午要召开一次缺陷分析的常规例会。缺陷主管人员要将当天出现的新缺陷向各级主管人员进行通报, 分管主任、班长和专工要根据缺陷的情况和产生原因对是否停电进行讨论并最终确定处理时间和方案。工区主任又对初步方案进行评价以保证和方案的科学性和合理性。对于需要紧急处理的重大缺陷, 在分析会上可以当场安排进行处理。通过与分析会议要在工区内部对缺陷处理流程达成共识, 这是缺陷处理工作能够顺利实施的重要制度保障。

3.2 变电设备缺陷分析策略

电力公司设备缺陷的精细化管理可以按照一般的精细化管理理论基本原则制定分析测量, 即以系统化、可操作性原则以及程序化原则确定其缺陷分析基本策略。设备缺陷精细化管理并不是任何一个单一环节所能够实现的, 而应当是一个科学联系的系统工程。可操作性原则指的是电力设备缺陷的精细化管理应当以可操作性为指导制定管理策略, 对设备运行中可能出现的问题进行充分的预测, 避免模糊不清的表述对操作过程产生干扰。程序化原则指的是对面设备实现精细化管理应当在垂直方向分为若干相互联系的工作单元和任务, 将缺陷管理工作细化为每个一流程, 按照流程进行分析改进以提高工作的效率。

3.3 变电设备缺陷评估策略

在进行变电设备缺陷精细化管理过程中, 需要以具体的流程作为基础, 从而在明确缺乏控制计划、处理和总结分析等问题后, 确保变电设备缺陷管理的顺利开展。这样可以有效的降低精细化管理过程中存在的漏洞, 可以有效的提升参与者的责任意识。在变电设备精细化管理工作中, 还需要针对实际所取得管理效果进行定期的评估, 及时对管理过程中存在的失误采取切实可行的措施进行弥补, 从而更好的提升变电设备精细化管理的水平, 确保实现对变电设备缺陷精细化管理全部环节的有效控制。

4 结束语

近年来, 电力企业取得了较快的发展, 电力企业变电管理水平也得以不断提高, 由于变电设备缺陷管理水平的高低直接关系到变电设备管理的质量, 所以在实际管理工作中, 需要对变电设备缺陷管理的方案进一步进行优化, 及时发现变电设备运行过程中存在的问题, 及时进行解决, 确保变电设备缺陷精细化管理能够得到更好的落实, 有效的保证电网运行的安全和稳定。

摘要:变电设备作为电力企业重要的设备之一, 其对电网的安全具有非常重要的意义, 只有加强电力设备的管理, 才能更好的确保电网的安全稳定运行。特别是需要对变电设备缺陷精细化管理流程进行优化, 这样才能更好的确保精细化管理目标的实现。文中从设备精细化管理的内涵出发, 对电力企业变电设备缺陷管理存在的问题进行了分析, 并进一步对变电设备缺陷精细化管理的策略进行了具体的阐述。

关键词:电力企业,变电设备,设备缺陷,精细化管理

参考文献

[1]许丽军.供电企业推行精细化管理的意义[J].科技情报开发与经济, 2010 (14) .

[2]王开健.浅谈供电企业营销精细化管理[J].黑龙江科技信息, 2010 (34) .

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