推拉式防火门

关键词： 数据通讯 防火门 采用 交流

推拉式防火门（精选三篇）

推拉式防火门 篇1

1 自动化系统组成及功能描述

整个网络系统分为交流传动装置和远程I/O从站与PLC之间采用Profibus-DP网通讯, PLC控制系统与监控系统之间采用网以太网通讯。

1.1 计算机监控系统组成及功能描述

1.1.1 监控系统组成

监控系统由工业控制机硬件和软件组成。计算机监控系统采用3台PⅣ工业控制机。系统软件采用WIN2000, 编程软件采用STEP75.3软件, 监控软件采用WINCC6.0 (单机板) 组态软件, 与PLC通过以太网进行通讯。

1.1.2 监控系统功能描述

监控系统是通过通讯网络连接, 接收和采集有关信息, 实现彼此的信息交换, 对酸洗生产线和产品进行自动化管理。通过以太网, 把酸洗工艺参数设定值和对电气设备的操作从人机接口传送到PLC, 把各设备的状态和工艺、电气参数及故障由PLC收集送到人机接口的菲利普液晶显示器显示。硬件采用三台高性能工业控制机组成, 其中一台放在电控室, 主要完成与PLC的通讯及实时数据处理功能, 另外两台分别完成开卷、卷取的状态监控及生产参数的设定。三台计算机之间构成工业以态网络, 各有分工, 加快了数据的处理能力, 提高了系统的稳定性。

1.2 PLC控制系统组成及功能描述

1.2.1 PLC控制系组成

PLC控制系统采用SIEMENS公司S7-400系列, 远程控制站采用ET200M系列I/O站, 由中央处理单元、存储单元、电源模板、通讯模板、输入输出模板等组成。PLC与分布式I/O从站及传动系统通讯采用Profibus-DP网。

1.2.2 PLC控制系统功能描述

PLC控制系统主要完成酸洗各工艺功能的控制, PLC控制器可根据需要完成速度设定、张力设定、活套设定、逻辑控制、监测和报警等控制功能。另外, 在开卷操作台、卷取操作台、开卷液压站、卷取液压站、酸循环柜和MCC控制柜分别设有模块化的I/O从站, 以便缩短大量开关量信号线的传输长度, 由通讯电缆汇总到PLC系统, 提高系统控制可靠性, PLC与各自的远程I/O站之间和调速传动装置之间采用独立通讯网络, PLC把设定参数和控制指令传送到终端和各调速传动系统, 并收集各调速传动系统的状态和电气参数送到人机接口的菲利普液晶显示器显示。

1.3 交流变频流调速系统组成及功能描述

1.3.1 交流变频调速系统组成

本生产线的主传动设备采用SIEMENS公司生产的6SE70系列交流变频调速器组成传动控制系统。6SE70系列交流变频调速系统采用矢量控制电压源型变频器, 每套装置均配置输入电抗器、熔断器、继电操作及电压、电流显示和运行、故障指示等。

1.3.2 交流变频调速系统功能描述

SIEMENS公司生产的6SE70系列交流变频器调速系统的功能是控制全线所有主电机的运行, 按工艺要求及PLC系统的设定值工作在速度控制状态或张力控制状态, 系统采用矢量闭环控制, 稳速精度高, 通过对装置的加速度控制可以使钢带平稳升降速, 平稳运行。

2 功能控制描述

2.1 速度/张力控制

全线电控设备根据不同的操作状态分别工作于速度系统或张力系统, 由PLC控制实现状态的自动转换。当全线处于点动或联动时, 相应的传动装置以速度方式运行, 完成上带, 穿带, 钢带张紧等局部功能。

系统的主速度基准分为活套前和活套后两部分。在未起套前, 全线以九辊矫直机为速度基准, 在起套后, 活套前装置以九辊矫直机为速度基准, 活套后装置以S张力辊为速度基准。开卷机和卷取机建张后传动装置工作于张力系统, 其余传动装置均工作于速度系统。

酸洗线的开卷, 卷取需要恒张力控制, 此功能通过变频装置中的PID闭环控制来实现。以卷取机为例说明。运行过程中卷取机电控装置接收到测速辊反馈的线速度V, 与电机的实际转速n进行运算, 算出当时的卷经D值, 并给出与D相对应的力矩值, 卷取过程中, 钢卷连续增大, 卷经D的值也连续增大, 因此, 电机的输出力矩也就连续增大, 保证了自始至终钢带所承受的张力为恒定。此外卷取还可根据电机的转动惯量, dv/dt的变化, 以及钢带的宽度W等, 给出相应的动态补偿和摩擦力矩补偿, 用以保证加减速过程中钢带的张力恒定。

2.2 活套控制

在正常的生产过程中带钢应该是处于活套坑内4/8至6/8之间, 但由于种种原因, 常常不能做到出口段与中央段速度完全一致, 而造成带钢在活套内上下跑动。当活套到达4/8时, 使出口段减速, 而入口段速度保持不变, 因而使套量不断增加, 带钢到达活套坑内5/8时出口段恢复原速度, 与入口/中央段速度一致, 以保持活套内带钢套量不变。

2.3 穿带堆钢保护

酸洗机组由于其酸槽是封闭的, 操作工无法看到带钢在其内部的运行情况, 如果穿带时带钢在槽内某一处卡住而系统不能自动停车, 将造成堆钢现象, 严重时将酸洗槽盖顶起, 甚至酸液溅出, 影响设备及人身安全。为此, 我们采用了3项保护手段:1) 光电管检测保护。通过检测带钢运行速度, 用已知的从酸洗槽前的光电管到清洗槽后的光电管的距离计算出穿带所需的时间, 由PLC进行监视, 如果超过了预计的时间带头仍未到达酸洗槽后光电管, 则说明以出现堆钢现象, PLC立即发出停车指令。由于酸洗槽和清洗槽的距离较长, 所计算出的时间也较长, 所以, 如果仅采用此检测方法, 一旦在酸洗槽入口侧出现堆钢现象, 则不能及时停车。2) 挤干辊电流检测保护。穿带时, PLC计算出带头到达某挤干辊时, 发出该挤干辊压下指令, 若钢带已通过此挤干辊, 其电机力矩电流将发生变化, 因此若PLC判断力矩电流低于预计值, 则说明出现了堆钢现象, 停止穿带。3) 变频器堵转信号保护。当变频器速度给定值与速度实际值出现差值时, 经延时后, 变频器发出堵转报警信号。如果带钢在酸洗槽内某处被堵, 挤干辊会出现堵转现象, 因而PLC通过判断变频器堵转现象, 立刻执行停车指令, 并在操作站画面上显示出带钢发生堵转的位置。实践证明, 结合以上3种方法检测穿带故障, 时间短、停车快、准确率高。

摘要：文章介绍了60万吨推拉式酸洗机组自动化控制系统结构, 硬件组态, 网络通讯, 监控系统, 详细阐述了电气控制系功能和各种保护的控制原理。

数显式推拉力计使用说明书 篇2

感谢购买SG-HF系列数显式推拉力计

本推拉力计具有高精度、易操作、携带方便等优点。更具有各种测试模式，方便测试者使用，且可将测试数据储存并输入到电脑作统计分析。与各种试验台及夹具组合可构成不同用途的试验机。用户还可自行输入使用地的重力加速度值，使测试更为精确。特别说明：

数显式推拉力计有很多规格供用户选用，用户可根据所需测试产品的力值大小，选择相应规格的仪器。科学的使用测试范围为满量程的10%～100%，计量部门建议不要使用满量程的1%以下部分，故此，本仪器已经将满量程的1%以下部分屏蔽，不再供用户测试使用。同时，在仪器和被测试物就位后开始测试前，按“臵零”键清零以消除夹具等重量。

一、用途

数显式推拉力计类是一种小型简便多功能高精度的推力、拉力测试仪器，广泛应用于电子电器、建筑五金、轻工纺织、汽车配件、打火机等点火装臵、消防器材、制笔、制锁、渔具、化工、动力机械、科研机构等行业的推拉负荷、插拔力测试、破坏性试验等。数字显示分辨率高，采样速度高，使用方便，为新一代高效高精度的推拉力测试仪器。

二、功能特点

1、高精度高分辨率。

2、五种测试模式、三种显示方式可供选择—最大程度提高测试效率。

3、N（牛顿）、kg（公斤）、lb（磅）三种计测单位可供选择、相互换算。

4、重力加速度设臵功能—用户可自行输入使用地的重力加速度精确值。使测试及单位换算更为精确。

5、峰值保持功能。保持峰值显示直至手动清零。

6、自动峰值功能，保持显示峰值2秒后自动解除。

7、可设定上下限及比较值做统计分析。超过比较值蜂鸣报警。

8、数据储存功能，可储存896个测试值。

9、数据输出功能，可将数据通过数据线输入电脑做各种分析。

10、绿色环保，10分钟无操作自动关机。

11、高品质充电电源。充电电压从100V至240V可用，可适应国内、国外绝大多数地区。还有短路、漏电、过载保护功能。12、2套安装尺寸，适应国内外多种测试机台，方便用户安装到机台上使用。

13、特有的开关接点通断力测试功能，使开关通断力测试更精确。

14、6位大屏幕显示。

三、推拉力计型号规格表(见下表

一、表二)

传感器内臵式推拉力计型号规格表一

传感器外臵式推拉力计型号规格表二

四、结构名称：推拉力计结构名称见图

一、图二。图一

复位键●开机设置打印关机单位存储记忆峰值置零电源插座指示灯开机键关机键单位键记忆键信号输出商标打印键设置键存储键置零键峰值键传感器液晶显示屏警告标志测试杆数据接口传感器内臵式

图二

●●●●●●●

传感器外臵式

法兰式传感器

五、屏幕显示说明

1、PEAK

当“PEAK”显示时，表示Peak mode（峰值保持模式）,显示屏显示峰值直至手动清零；当“AUTO PEAK”显示时，表示“auto peak”（峰值保持自动解除模式），显示峰值2秒后自动清零；当没有显示“PEAK”时，表示“track mode”（实时荷重值模式），屏幕上的数值随荷重的变化而变化。

2、LO BAT

电池电压降到7.0V以下时，屏幕上出现“LO BAT”，提示电压不足，需重新充电（充电时仍可测试）。

3、MEM

有资料被储存记忆时，“MEM”会显示。按“记忆 ”键查看记忆数据时，“MEM”闪烁。

4、在本机中，推力（压力）默认显示为负值（“-”），拉力为正值（“+”不显示）。

5、CMP

比较功能。

当通过CPDT设定比较值（祥见后面相应说明）时，此功能激活。“CMP”显示。比较值默认为满量程，使用时可根据需要另行设定。

6、SG-HF10K以上规格中，屏幕最后一位数“

”为字母“K”，与“N”、“kgf”、“lbf”分别组合成“KN（千牛）”、“t（吨）”、“Klb（千磅）”如图示：

六、按键说明(见下图)

1、开机键：按此键时，电源打开，同时“电源”指示灯会亮起来（充电时此指示灯也会亮起），型号会显示出来。开机后，在按臵零键清零前，屏幕上可能会有类比信号的零点漂移数值显示，只需按臵零键清零即可。

2、关机键：无论何时按此键时，电源关闭。但储存的记忆数据不会消失。

3、记忆键：按此键时，存储的测试数据（记忆数据）会依次被调出来显示于屏幕上，此时“MEM”字样闪烁——首先显示记忆次数，2秒后自动显示记忆数据。按峰值键可退出记忆。

4、单位键：按此键可执行计测单位的切换，可循环显示N(牛顿)、kg（公斤）、lb（磅）三种单位。在测试数据显示状态下, 也可完成同一数值的单位换算。在SG-HF10K以上规格中，与字母“K”组成“KN(千牛)”、“t(吨)”、“Klb（千磅）。

5、峰值键：每按此键一次会有“PEAK”显示、“AUTO PEAK”显示或“PEAK”消失的切换—亦即峰值保持、峰值保持自动解除、负荷实时值模式的切换。

6、打印键：在关机状态下按住此键再按 开机 键时，存储的测试数据通过数据线输出至电脑与电脑通迅时用。通讯完毕，按峰值键关机。

在“MODE”设臵状态时，按此键可使闪烁的数字在“0”和“9”之间变化。

7、存储键：按此键时，屏幕上显示的测试数据会被储存起来。储存的数据可利用记忆键调出，可用臵零键清零消除，亦可利用打印键输出至电脑作分析处理或打印。当机内有测试数据被储存时，“MEM”显示。

8、臵零键：按此键时，屏幕上的测试值会被归零。※当所使用的夹具的重量超过量程的20%或本机有超过量程20%的负荷存在时，按臵零键无法清零，此时需选用较轻的夹具或解除所加的负荷，再次清零。

※按住此键4秒钟，存储的测试数据可以全部清除（某些状态下可能无法清除，则关机后重新开机再执行此功能，即可清除全部记忆数据）。

9、设臵键：详细的设定请参照“机能设定”中各种设定方式的说明。

七、MODE机能设定

开机状态按下设臵键，此时会有设定的项目显示出来，最初显示出来的是“TEST”()，2秒后自动出现数字设定窗口。利用打印键和存储键，设定测试模式；然后)，“LODT”（），“HIDT”（），“CPDT”再按设臵键，依次出现“ AODT”(()，数字设定窗口都在各自对应的项目出现2秒后自动显示，利用打印键和存储键设定所需参数。“Setend”显示，表示设定结束，进入测试状态。TEST 以四位数字来表示，其具体定义如下：

0000 荷重实时值模式

0001 标准测试模式

0002 推拉峰值模式

0003 拉力峰值模式

0004 推力峰值模式

0005 外接节点断通模式

0006 外接节点通断模式

0000 荷重实时值（随机跟踪）模式

在任何状态下跟踪测试荷重值的变化显示，当测试荷重值消失后，回到零点。此时，PEAK 功能不起作用。

0001 标准测试模式（出厂默认模式）

此模式下可设臵三种状态，即荷重实时值状态、峰值保持状态和自动峰值状态。当显示屏上没有“PEAK”字样时，为荷重实时值状态 , 测试值随荷重的变化而变化；按峰值键，显示“PEAK”字样时，为峰值保持状态，所显示的测试值为测试中的最大值(不论拉力和压力)，需手动清零；再按一次峰值键,“AUTO PEAK”显示，为自动峰值状态，所显示的测试值为测试中的最大值（不论拉力和压力），且保持显示２秒钟后自动消失归零，即可进行下一次测试。0002 推拉峰值模式

同时抓取压力和拉力两方向的最大荷重值之机能。连接器测试时，抓取插入力和拔出力的正负两方的最大荷重（Fc．Ft）之机能。

※正负两方所加的荷重都大于感应值 Fa以及荷重低于感应值Fa时，才算一次(一循环)测试完成(结束)。0003 拉力峰值模式

插拔测试时，只抓取拔出拉力的最大荷重(Ft)之机能。0004 压力峰值模式

插拔测试时，只抓取插入压力的最大荷重(Fc)之机能。0005 0006开关接点通断力测试摸式

精确测量接点通、断动作瞬间的荷重值。

0005 外接节点从断开到接通瞬间的最大力值将被测的2个接点分别连接到数据接口的4、5脚上(利用附件里的数据插头），按“峰值”键，选择峰值模式，通过推拉力计施加压力到开关上，直到开关接通。此时所测力值即为接通开关所需力值。0006 外接节点从接通到断开瞬间的最大值

将被测的2个接点分别连接到数据接口的4、5脚上(利用附件里的数据插头），按

峰值

键，选择峰值模式，通过推拉力计施加压力到开关上，直到开关断开，此时所测力值即为断开开关所需力值。

如下图开关、按键等的操作荷重测试：

设定在“PEAK”状态，Fp为测试资料值。

所加的荷重大于Fa的设定值后，直到接点有变化时由断开到接通或由接通到断开，显示屏的荷重值会停止变化。此时所显示的即为测试值。

※

请将数据接口的PIN4和PIN5连接作为接点信号(利用附件里的数据插头）。※

如果不设定Fa（感知范围）则无法执行测试。AODT

感应值设定

在推拉同时测试时，设定感应值 Fa。如：推力测试，数值超过感应值，表示“推”开始测试，之后数值低于感应值，表明推力测试结束；反之，可进行反方向拉力的测试，当数值超过感应值，表示“拉”开始测试，之后 数值低于感应值，表明拉力测试结束。

LODT

测试值下限设定

设定测试值下限，低于下限为超出范围，“MIN”显示。HIDT

测试值上限设定

设定测试值上限，高于上限为超出范围，“MAX”显示。CPDT

比较值设定

当测试值超过设定的比较值时，蜂鸣器报警。LODT HIDT CPDT

配合使用，使仪器对测试数据有分析判断能力。用户在调试不明时，（最好关机后重新开机状态下）按住 设臵

键四秒钟以上，听到“嘀”声后松开手，仪器能回到出厂默认值状态，其值如下：

TEST：0001 标准测试模式；AODT、LODT：满量程的１％； HIDT、CPDT：满量程。

八、储存（记忆）资料

1、储存资料：只有在峰值保持（PEAK）状态下，测试完成后，按存储键资料会被储存起来，显示屏上会有“MEM”字样显示，储存的记忆资料在关机后也可保存。用记忆键查看记忆资料时，“MEM ”闪烁，先出现记忆次数，2秒后自动出现记忆数值。按峰值键可退出记忆直接进入测试。也可将数据输入电脑作分析处理。本机可储存896个数据。当“O.E”显示时，表示第897个数据不能再储存。

2、记忆清除：在一般荷重显示状态时，按臵零键四秒以上，全部的记忆资料会被清除掉，“MEM”字样消失。

本机可连接电脑，将测试数据输入电脑。查看、打印测试次数、平均值、最大值、最小值以及判别测试结果是否符合设定要求。

九、仪器其他功能说明

1、打印功能说明：此功能可将存储的测试数据通过数据线输出至电脑而打印出来。a、首先运行随机携带的CD光碟后，将在得到文件夹内，打开后点击“数据导出程序”文件，再点击“setup.exe”文件，后点击“下一步”→“下一步”→“完成”。b、将此仪器用数据线与电脑连接（必须使用本公司配发特定的RS232电脑连接线），在仪器为开机的状态下，待液晶显示屏上显示为零时，双击桌面上的“测力计通信软件3.0.exe”快捷键，后在弹出的窗口中点击“接收”，存储的测试数据通过数据线输出至电脑。数据接收完毕，点击“打印”，在弹出窗口中点击打印，即可打印。

2、同步测试功能说明：同步测试软件可连接电脑测试，电脑上同步显示测试力曲线图及测试过程中详细的测试力的记录，并可保存、打印，做各种分析(可选功能详见光盘资料及以下操作说明)。同时此功能可显示测试时的同步测试曲线、数据等功能。a、首先运行随机携带的CD光碟后，将在得到文件夹内，打开后点击“同步测试软件”文件，再点击“安装.EXE”文件，后点击“下一步”→ 一直点“下一步”→“完成”。

b、具体操作步骤，请运行本公司主页中的见问题栏中下载“数显式推拉力计同步测试功能演示”，参照此演示的操作即可。

3、信号输出功能：触发控制信号输出设臵比较值，可在测试力超过比较值时，输出信号来控制继电器的通断，以便实现诸如电动机停止运转等功能，实现自动控制；亦可利用这个信号实现其他控制功能，如将信号输入PLC，实现自动化。还可定制信号输出方式，如在某一段测试力 范围内输出信号。此功能操作方法： a、先将此仪器设臵比较值。

比较值设定方法：开机，待显示稳定（显示为0）时，按“设臵”键5次（显示CPDT---比较值设定）后，将其数值设成预设值。（可参考上一页说明）

b、此仪器右侧面有一标示为信号输出插孔，将信号输出线一头插入此插孔（插座），另一头插入本公司生产的电动测试台上标示为信号输入的插孔（插座）。

c、启动本公司生产的电动测试台，就可在测试力超过比较值时，实现电动机自动停止运转的功能。

4、自动储存测试值功能：在“AUTO PEAK”状态下，仪器会自动储存测试峰值，按记忆键可翻看储存的数据，也可通过配套光盘上的“数据导出程序”，将数据导入电脑，程序会自动显示“最大值、最小值、均值、偏差值、合格最大值、合格最小值、合格平均值、测试数、合格数”等数据，供使用者分析使用（详见光盘上相应说明）与电脑连接导出数据时，界面友好，通过配套的数据线连机，正常开机界面下就可使用。

5、特大记忆储存功能：能储存896个测试值。可在“PEAK”（按峰值键1次）状态下手动储存，也可在“AUTO PEAK”（按峰值键2次）状态下自动储存。按 记忆 键能依次查看储存的记忆值，也可通过配套光盘上的“数据导出程序”，将数据导入电脑。

6、背光功能：使用按键或仪器受力时背光自动点亮，10秒钟无动作自动关闭背光；也可按设臵键6次，进入“light”状态，按打印键选择，若选择“NO”表示关闭背光，选择“YES”表示开启自动背光功能。

7、LCD液晶显示屏翻转功能：显示按打印键可使读数180度倒转显示，方便从不同角度观看测试值。

8、自动峰值功能按峰值键2下，屏幕上显示“AUTO PEAK”，按存储键，进入自动峰值设臵界面后，按打印键，可依次设臵自动峰值时间（即测试值在屏幕上保留的时间），从1秒到9秒，选定时间后，按设臵键保存并退出自动峰值时间设臵。仪器出厂时默认时间为3秒钟。

9、自动关机时间设臵功能：可设定10分钟到90分钟自动关机，也可设定不自动关机。按设臵键7次，进入“OFFT.”界面，按 打印 键，可选择自动关机时间，选“00”不自动关机，选定后按设臵键保存并退出。仪器默认设臵为50分钟。

10、电池容量显示功能：分3格、2格、1格，电量过低时仪器会自动关机。

11、计量校正当计量部门需要对仪器进行校正功能：可长按住记忆键不松手的同时按开机键，直到开机显示一排数字，按设臵键，显示“FULL”，接着显示一排数字，挂上满量程相应砝码，稳定后按设臵键，自动关机，校正结束，校正数据储存在仪器里。若校正数值有误，长按设臵键会恢复到出厂设臵状态；长按存储键会恢复到上一次校正状态。

12、解决超载状态说明：当开机报警、显示数据无法清零时，此时为电池电量不足或严重过载状态。处理方法： A、充电。

B、长按 设臵 键4秒钟以上，会自动关机，关机后再按开机键开机，恢复出厂设臵（若无法恢复时，需返厂更换传感器）。

13、解决死机状态说明：当测定仪表意外死机时，用硬物按测定仪表的左侧有个标示为“复位”键快速复位关机即可。

十、重力加速度值的更改

本机用户可自行输入使用地的重力加速度值。在开机前按住峰值键不放，再按开机键，即可进入重力加速度值设臵界面,输入新的重力加速度值后，按设臵键系统关机。重新开机即可使用。十一、测试

按开机键打开电源，根据需要使用出厂默认设臵直接进行测试或按设臵键选择测试模式后进行测试。

1、选择合适的测试用接头夹具安装到推拉力计上（自制夹具请参考“外形及安装尺寸图”中相关数据。

2、请牢固的握住推拉力计或将推拉力计安装于合适的测试机台上进行测试，测试时请使被测试力和推拉力计的推拉杆成一直线，以便测得准确的荷重值。

3、测试完成后，卸下负荷，关闭电源，取下夹具，将各物件清洁后放回工具盒内，以备下次使用。

十二、安全注意事项

1、注意事项：

a、购买此仪器，首先必须得充电8小时后，方可进行正常使用。b、购买此仪器，必须使用本公司配发附件内的RS232电脑连接线。

c、如果操作错误，可能会损坏本仪器或导致严重的事故。本说明书中指出了预防事故发生的重要事项和仪器的使用方法，请在使用前仔细阅读此说明书，阅读后妥善保存，以备再次阅读。

d、如果是测试冲击负荷请选用最大负荷比所要测试的冲击负荷大一倍的机型。

2、警告事项：

a、在破坏性测试时，应戴上保护面具和手套以防测试过程中发生的飞溅物质伤及人体。

b、不要使用已损坏或严重弯曲变形的夹具。自制夹具请参阅本说明书中相关的参数（本公司另备有各类夹具，客户可根据需要另行选购）。

c、不要超出最大量程来使用本仪器。否则可能导致传感器损坏，甚至发生事故。d、当测试值超过量程的105％时, 蜂鸣器会连续鸣叫, 此时请快速解除所加之载荷，或降低负荷。

3、安全事项：

a、请使用配套的充电器充电，否则会引起电路故障，甚至引发火灾。b、不要使用充电器额定电压以外的电源，否则可能会引起电击或火灾。c、不要用湿手拔出或插入插头，否则可能导致触电。d、不要拉拽充电器的电源线来拔出插头，以免电线被扯断而遭电击。

e、请用柔软的布来清洁本机。将布浸入泡有清洁剂的水中，拧干后再清除灰尘和污垢。注意：不要使用易挥发的化学物质来清洁本机

(如挥发剂、稀释剂、酒精等)f、请勿在以下环境中操作本机

① 潮湿的环境

② 多尘的环境 ③ 使用油或化学品的地方

④ 周围有震源的地方 g、请在规定的温湿度范围内使用及储存，否则可能造成仪器故障。h、不要自行拆卸修理或改造本机，这些行为可能引起仪器永久性故障。i、其他安全生产需注意的未尽事项。J、送修前之确认项目

十三、数据接口（9PIN）

十四、外形及安装尺寸图

2套安装尺寸，分别为

4-M4—40×90

4-M3—30×145

基于延迟策略的推拉式供应链的探讨 篇3

关键词：推拉供应链,延迟策略,推拉边界点,需求预测

1 引言

供应链是当今企业间的热门话题,它将各相关企业及渠道主体以合作竞争关系建立起来的运营模式。供应链管理目的是为了满足客户的需求的同时使系统成本最小化,因此企业可以根据自身的实际情况建立起以某个企业为核心的供应链。企业可以通过采用推拉式的供应链管理方法找到相应的推拉边界点,从而降低库存,提高需求预测的准度,以及减少牛鞭效应的影响,使企业的整体绩效获得提升。

2 供应链运作方式

2.1 供应链生产战略

如图1所示,供应链将供应商到最终用户的各个节点有机的连接起来,并且每个节点都会存在一定的库存,在图中(1)(2)(3)表示各节点的库存。在供应链生产中,由于生产策略的差异可以分为两种供应链生产方式,并有相应的供应链生产战略与其相匹配。

传统的库存生产模式。在这种生产模式下,供应商及制造商在订单到来之前就必须用库存来满足下游节点的需要,这就意味着图中(1)(2)(3)的库存大小存在着(1)>(2)>(3)的关系,即需求从下游到上游的库存呈现出逐级放大现象(牛鞭效应)。正是由于供应链采取的是以制造商为核心的推动式运作方式,以及信息传递的失真而影响了预测的准度所造成的。

采用订单生产的生产模式。企业在此种生产模式下主要是依靠客户的需求信息来预测系统库存(2),但是由于客户需求的不定性与差异性使得这种库存量由外部需求所拉动的,只适合与短期预测,并很难利用生产和运输的经济规模做出需求预测。

2.2 推拉式供应链

从宏观上把握整个供应链流程,推拉式供应链较好的解决了单纯的推式供应链所带来的系统库存过大问题和拉式供应链需求预测不准确问题。以制造商为例,库存既要推向客户端又要受外部需求所拉动,从供应链时序上来看,推拉边界则存在于生产配送中心或配送仓库,此点也就是由推动战略转为拉动战略的推拉边界点,而供应链推式部分与拉式部分的接口是需求预测,那么做好需求预测通过定量分析来确定推拉边界对企业来说有至关重要的作用。

从图1中可知,随着供应链时序的推移,供应链由推式转为拉式,下面采取移动平均法来估算t时刻的最大库存量Zt,与平均需求估计值和标准差St,假设常数a为安全系数,T为固定提前期,iD为i时刻的顾客需求,那么根据前n次需求的历史数据可以得到

那么订单需求方差Mar(Q)与客户外部需求方差mar(D)之比满足

由上面的模型可知,在推^拉供应链中采用订单的生产模式,客户的平均需求满足f(u,St2)函数关系式,也就是在某一^个时刻T库存最大值TZ与T成双曲线函数关系式,又因为u、tS、a为非负数,所以ZT是T的单调不减函数,如果T趋于无穷时,则TZ也会越大,但在实际的生产决策过程中T的提前期是不确定的,因此所做的需求预测不够精准。以上分析是从定量的方法确定需求,那么如何较为准确的进行需求预测确定推拉边界点是供应链各节点企业所必须考虑的战略性问题,接下来我们采用延迟策略以定性的方法来对推拉供应链进行探讨。

3 延迟策略的应用

3.1 延迟制造

是延迟策略在供应链流程中的生产实践,其原本是MC(大批量定制生产)的核心策略,其认为产品可以在接近客户购买点时实现差异化,即尽量延迟产品的标准化生产,将最终产品的生产和制造活动延迟到接受客户订单之后。

3.2 延迟策略与推拉供应链的一致性

目标的一致性。延迟策略通过延迟降低品种和数量的不确定性,通过模块化和柔性化生产降低库存水平,从而提高市场反应灵敏度,满足客户个性化需求。同样在推拉供应链环境下,供应链的目标也是为了降低系统的库存水平和相关成本,满足客户多样化的需求,那么成功的实施延迟策略对推拉供应链的研究具有重要作用。

关键点的一致性。推拉型供应链实施好坏与否关键是看能否寻求到合适的边界点,而在延迟过程中,通常是在从客户处得到订单后才能进行产品的组合配置,而在供应链中,从半成品到产成品的那个延迟点(差异点)也被称为推拉边界点,因此,确定延迟点在某种意义上也就确定了供应链的推拉边界点,并且实施延迟战略可以缩短产品生产提前期,如图1所示,有利于提高需求预测的准确度。

3.3 延迟策略的供应链运作模型

由于纯粹的推动式或者拉动式的供应链在理论上的理想化,但并不具有实际应用的可获性,鉴于延迟制造实现的是规模经济和范围经济的结合,因此,在延迟制造环境下,应采取拉动为主,推拉结合的供应链。以下是在延迟生产环境下的推拉供应链模型。

如图2所示,从以上模型中可以看出,不同的延迟类别大致对应着供应链中不同的节点,在这些点上延迟将半成品转换成最终产品,那么模型中的延迟点也就是供应链中的推拉边界点。对于延迟点具体地点上的不同我们可以做以下分析,例如(3),当边界点位于制造商时,制造商上游的企业提供的原材料或零部件,一般情况下具有规模经济效应,因此,上游企业可以通过MP(大量标准化生产)来降低其生产成本,因此,采用push的战略是合适的,那么对于制造商则需要很强的生产能力和较强的市场灵敏度,因此我们可以得出结论:供应链的延迟点往往存在于生产能力较强,市场需求反应快速的节点企业。

3.4 实施延迟制造所要考虑的相关因素

影响延迟策略在推拉供应链中成败的主要的因素有两个,(1)成本因素,(2)效益因素。一般看来,延迟会带来以下两个效益。第一,各种定制产品的相关风险分担。第二,更准确的预测需求的能力。成本因素主要包括:物流成本、材料成本以及各延迟地点所需的相关成本。而这两种相关因素在实践过程中往往发生背反效应,即在实施延迟战略时,一方面效益增加,同时相关成本也会增加,因此,企业在进行延迟决策时需要将因延迟带来的成本节约与系统总成本的变化进行权衡,这样才能使推拉供应链效益最大化。

4 应用研究

以上通过对延迟战略在推拉供应链中的应用分析,得出了决定延迟制造成败的两种因素:成本因素和效益因素。这二者在供应链的应用上则表现出需求的不确定性和规模经济的大小,于是可以构建一个供应链战略进行应用分析,对于一种产品,根据其生产周期性和相关特性的研究,可以将右图的矩形区域划分为不同的三个部分,其各自适用于不同的推拉式供应链战略。其中,(1)区代表的是成本因素与效益因素相博弈后效益因素占主导地位的区域。(2)区则是两因素相互交织难分重要程度的区域,如果要确定推拉边界或延迟点的话,需要做具体的定量分析。(3)区则代表的是成本因素占主导地位的区域,此区域产品受物流成本等相关成本的影响较大。现以纵坐标代表顾客需求,横坐标代表规模经济进行讨论

如图3,在(1)区域中,需求不确定因素所对应的任意大小规模经济较之都不重要,因此,应采取以拉动为主、推拉结合的供应链战略模式。如戴尔公司,其类型的推拉边界点位于上游节点。

在(2)区域中,可知两因素的重要程度相比较并不明显,因此在此区域上,企业应对成本与效益两者进行有效的权衡,方能做出较为正确的决策,此区域应采取推拉相结合的供应链战略模式,在取得效益的同时降低物流成本。如家具制造商,企业必须根据自身的状况来确定边界点,从而转化为(1)或(2)区域的供应链战略。

在(3)区域中,很明显规模经济的权重较任何对应的需求因素更具支配作用,因此在该区域内,企业应采取以推动为主、推拉结合的供应链战略模式。如图书、CD生产商。此类产品具有明显的规模经济效益,因此缩减运输成本应成为企业所首要考虑的问题,推拉边界点也就位于靠近客户端的节点企业。

5 结语

随着产品需求的多样性,企业应对规模经济与定制化服务这对矛盾的能力显得尤为重要,因此,企业在应用推拉供应链的过程中延迟策略对供应链的总体绩效水平起着关键作用,特别是在推拉边界研究上延迟策略将延迟点与推拉边界点进行结合,使推拉边界能较为宏观的显现出来,从而方便我们对其进行研究。相信随着延迟策略在推拉供应链中的应用进一步深入,推拉供应链定能使节点企业获得最大综合效益。

参考文献

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