工程项目大型设备安装管控要点探讨论文(共9篇)
篇1:工程项目大型设备安装管控要点探讨论文
摘要:工程项目大型设备与整个工程项目的建设质量密切相关,本文将以具体的配电工程项目为例,探讨其大型设备安装的管控要点,配电工程项目中厂房内机电工程由许多系统组成,常见的有排水系统、空调系统及电气系统等等。对于配电工程来说,其中的关键环节是安装电气设备,设备安装质量直接影响到整个工程质量,这里将重点阐述配电工程项目中电气设备安装的管控要点。
关键词:工程项目;大型设备;管控要点
安装配电工程电气设备常常被限定时间,这给整个工程都带来了较大难度,电气设备安装涉及到前期、中期及后期工程的各项工作,工程对设备各个阶段的安装工作也有更为严格的质量要求。这类工程项目中的电气设备安装应选派一些经验丰富、技术娴熟的管理、技术人员来监督设备安装工作。
1工程项目大型设备安装前的准备工作――以配电工程项目为例
大型项目工程施工过程中往往都是分工明确,常常有好几支施工队伍同时或者交叉作业,但是工程的作业量大、面积广,使得施工队伍中的技术人员水平参差不齐。工程项目施工队往往只重视自己工种分工范围的施工情况,思维常常受限制,对专业交界及其他专业队伍施工情况并不重视,设备安装施工顺序没有较好地安排好,增加了整体施工难度。机电工程具有专业性与特殊性,常常采取单独发包形式,并不与其他队伍直接接触或发生联系,因此一旦施工过程中有问题出现,各专业施工队伍间协调起来难度就比较大。因此为了减少、避免这种问题,工程管理人员应做好施工过程中各个关键环节工作,协调配合好各个施工单位工作,促进施工更加有序地进行,确保工程建设项目质量达标。
篇2:工程项目大型设备安装管控要点探讨论文
污水排海项目大型进口设备国产化问题的探讨
论述污水排海大型进口设备的国产化问题,分析我国的`市场前景、环保产业技术水平和竞争力。
作 者:方毅 FANG Yi 作者单位:深圳市排水管理处,广东 深圳 518052刊 名:机械开发英文刊名:MACHINE DEVELOPMENT年,卷(期):“”(3)分类号:F407.9关键词:污水排海 格栅机 飞力泵 污泥脱水机 国产化 环保产业 Seaward sewage discharge Grillage machine Flying force pump Sludge dewaterer Nationalization Pollution prevention industries
篇3:机电设备安装中的质量管控要点
1 机电设备安装的基本情况介绍
机电设备安装, 主要是针对一些建筑工程中的用电设备的安装和管理, 一般来说, 机电设备安装的内容比较多, 施工内容主要有:采购、安装、试运行、验收等, 而且机电设备安装的项目通常偏大, 所以在安装的时候, 每一个细节的质量管控都是很重要的, 一旦某一节点出了质量问题, 一定程度上会牵连到整个工程的质量。在生活中大型建筑对机电设备安装的要求更高, 一个工程项目从投标到施工完成, 整个过程中的经济效益是在不断提升的, 对质量的要求当然也是越来越高的, 为了保证机电设备在安装竣工后的安全运转使用, 将机电设备的运行风险降低到最小, 在设备安装时一定要对每一个要点进行有效的管控, 达到损失最小化。
2 机电设备安装前的管控工作
安装人员在安装前期要对整个工程做初步规划包括方案、设计以及施工图纸等相关工作, 为设备安装做好基础准备工作。整个设备安装的计划从全局出发, 考虑到施工过程的各个环节, 结合所有资源配置等制定出详细的施工方案, 以及相应的项目分析、进度安排的细节问题也要考虑在内。另外关于设备的采购、设备自身质量的把关, 设备性能的相关情况也要在安装前期进行相应的安排解决, 关于施工进度的计划要做好备份解决方案, 以应对在施工中出现的突发状况。安装单位在前期也要注意对施工图纸进行详细的检查研究, 确保整个设计思路和方案包括进度都是合理的, 对新材料和施工新技术要有充分的掌握和了解, 对安装过程中的关键节点与工艺进行重点了解;针对工程的具体细节, 与技术负责人做好对接, 与现场的施工人员进行预先沟通, 将注意事项及施工的标准要求说明清楚;总的来说, 机电设备安装前期的管控工作就是为整个安装施工工程做好充分的准备, 技术、工程、现场、人员分配等等一系列的细节问题, 要将安装过程中的所有问题都处于可管控的范围内。
3 机电设备安装的质量管控要点分析
机电设备在安装期间, 所有的安装环节都是有联系的, 如果其中的某一个细节出了问题, 那么很容易对其它环节的安装或者后期的使用造成不良的影响;某一环节的安装进度较慢, 则会影响整体的安装进度。所以在安装期间, 对质量的有效管控是一项相当重要的工作。
对安装工程的质量监控是整个设备安装过程中最重要的质量管控要点, 对于质量监管的工作, 一定要有一个具体的完善的管理系统。首先安装的设计图纸是安装的重要基础, 从设计图纸来统筹全局, 根据设计要求进行相应的细节管理, 通过安装流程、工艺方法、技术施工、人员调配包括施工环境等问题都要进行全局的掌控的具体策划。因为安装设备的每一细节都是环环相扣的关系, 所以设备安装的质量好坏能直接影响到最终的运行和使用效果。另外对工程施工质量的管控一定要严格按照国家的相关标准来进行, 必须按照明确的法律条文的标准进行统一验收, 以保证最终的设备运行安全。最后施工单位对设备安装工程也要有自检的过程, 包括第三方单位的监理、设计单位的认定, 建设单位核查。现场施工负责人要对机电设备安装的全过程负责, 对现场安装的进度、质量进行监管、督促。
在机电设备安装过程中要认真做好设备的相关验收工作, 确保设备的各项安装质量都是符合标准的状态。首先对于机电设备的收货及验收相关工作, 确认收货的同时, 对照回执单与发货单的数量是是否一致, 是否有损;开箱验收要对设备的型号、技术参数进行详细检查, 确认所有设备是符合国家相关标准的。对设备进入施工现场的时间也要有提前的预知和计划, 因为过早或过晚对设备都会有不利的影响, 因为施工现场不利于设备的存放, 而且在施工场地设备若闲置时间过长容易产生潮湿、破损等问题, 所以一定要结合施工进度来安排机电设备进入施工现场的时间, 这样既保证了设备的整体性能不受损也能不影响真个施工的进程。设备安装时需要注意的是, 在完全了解设计施工图纸的内容后, 根据安装单位的具体要求, 结合现场的施工特点, 布置规划相应的施工步骤, 制定施工方案, 保证机电设备安装的质量。对施工的技术进行重点监管, 因为质量不达标是最能对整体效果造成不利影响的因素, 所以安装单位要按照具体的施工工艺、技术和条件来进行施工, 在每一道工序完成后的第一时间将所完成进度的具体数据、结果等交接于现场管理人员, 以确保施工的准确性和整体的进度, 在经过相关负责人的确认后才能进行下一工序的施工。与施工有关的所有检测工具必须是有效的、符合标准的。
4 结语
工程信息化时代, 机电设备安装的需求越来越大、范围越来越广, 对质量的要求越来越严格。为了在安装过程中既保证质量又节省成本, 那就要在前期做好相应的细节准备, 从设计图纸、设备的采购、收货、验收, 现场施工的监管, 质量的严格要求, 环环相扣的每一环节都要有相应的管理制度。机电设备安装和施工的内容都比较复杂多样, 根据不同的行业需求会有不一样的执行标准, 但不论是哪个行业在安装的标准上一定要根据国家相关的政策标准来进行管控, 保证设备在完工验收后的正常运行。机电设备安装施工, 在现在需求较大的阶段里, 其经济效益是在不断增加的, 同时机电工程施工的技术管理和质量标准也是在不断提升的。提高工程施工质量, 有助于降低设备运行过程中所存在的风险, 也能有效提高建筑工程的安全系数。
参考文献
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篇4:电气仪表工程安装和调试要点探讨
【关键词】电气仪表;安装;调试
随着科学技术的发展与进步,社会经济的发展水平也有了非常显著的提高趋势,电力系统在现代经济体系中的重要意义不容忽视。在新时期,电力系统中的电路设备不再单单具有供电方面的能力,更多是一种具有高科技水平的单独电力系统单元。电气仪表的主要功能是对整个电力系统的实时运行状态进行监督与反应,其安装与调试阶段的工作是否顺利开展会影响整个电力系统的运行质量。因此,工作人员必须做好对电气仪表工程的安装与调试工作,电气仪表工程的整体功效得到充分发挥,提高电力系统的运行性能。
1、电气仪表安装调试流程分析
1)仪表盘安装工作:现阶段技术条件下,市面上比较常见的仪表盘无论是哪种形式,都带有基础槽钢架,以方便仪表盘的安装。因此,在安装环节中,施工人员可以省去对基础槽钢架的加工作业,直接进入仪表装置的安装环节当中。在仪表盘安装过程中,需要做好与土建部门的联系与协作关系,对预留孔进行核对,确保预留埋件的位置以及大小能够与设计标准相吻合,再遵循仪表控制室的方式与位置,完成仪表盘安装作业;
2)管路与设备安装工作:此项工作需要在仪表盘安装作业完成后及时进行,施工人员需要在本环节中以设计方案为依据,对管路与设备的安装数量、安装位置进行详细核对,确保施工作业能够按照设计方案中的要求进行,杜绝在安装中出现差错或其他质量问题;
3)电气仪表检验工作:本环节工作内容一般需要在电气仪表工程安装前期准备阶段执行一次,主要是针对电气仪表的质量水平以及工作性能进行检查。在安装环节中,工作人员还需要再次针对电气仪表的性能进行复核检验,以确保相应的电气仪表装置在经过安装与调试后能够真诚投入使用;
4)仪表配线与保护箱安装工作:在电气仪表工程主要装置安装完成后,需要及时进行有关仪表配线以及保护箱的安装工作,特别是保护箱的安装需要及时,以保障电气仪表的安全,避免后续其他工种的施工对电气仪表的使用性能造成不良影响;
5)现场清理工作:在上述工作完成后,工作人员需要及时进行对安装现场的清理工作,安装过程当中所涉及到的各种电气仪表管路需要及时安排专人进行吹扫与试压工作,以避免电气仪表的运行的受到杂质等因素的影响;
6)校验与调试工作:此项工作是整个电气仪表工程安装与调试的最后环节,本环节中,工作人员需要将现场系统与控制系统进行连接,通过试运行的方式对所安装电气仪表的性能进行检查。在电气仪表的试运行中,调试人员可以根据试运行情况对电气仪表作出适当的调整,检验其运行性能是否能够满足电气设备安全、稳定运行的要求。而在整个电气仪表安装调试工程完工并进入实际运行阶段后,调试人员还需要不定期的对设备运行进行校验,根据校验结果进行仪表维修管理工作,使其运行性能更加的穩定与可靠。
2、电气仪表安装要点
1)针对压力式仪表而言,在安装环节工作中,需要注意的问题有以下几个方面:①压力仪表需要选择在与水平面垂直的方向上进行安装;②仪表安装位置与测定位置需要在同一水平面上,否则需要在得出数据前对高度误差进行修正与处理;③安装过程中需要尽量缩短测定点与仪表安装位置之间的距离,避免仪表指示剂出现迟缓与滞后的问题;④确保所安装仪表具有良好的密封性能,杜绝发生泄漏问题;
2)针对温度式仪表而言,在安装环节工作中,需要注意的问题有以下几个方面:①有关温度一次点的安装位置需要选择在介质温度变化灵敏度高且具有代表性的区域,不得安装于介质流束呈死角的区域内;②温度二次表要配套使用。热电阻、热电偶要配相应的二次表或变送器。特别要注意分度号,不同分度号的表不能误用;③补偿导线或电缆在与热电偶(热电阻)进行连接的过程中,需要以金属挠性管为载体;
3)针对流量式仪表而言,在安装环节工作中,需要注意的问题有以下几个方面:①若仪表安装点前后需要设置直管段,则直管段的口径需要与流量仪表的孔径保持一致;②在安装孔板前,工作人员需要对其外观以及尺寸进行检查,确保孔板内外部光滑无损伤;③孔板与孔板法兰端面需要有轴线垂直的关系,偏差度需要严格控制在±1.0°范围内。
3、电气仪表调试要点
在所采购电气仪表到货后,需要安排工作人员及时进行仪表冷调工作,在调校合格后方可进入安装阶段。本环节中调试的主要目的是评估电气仪表的量程是否与设计标准一致,若调试结果显示电气仪表量程不符合要求,则需要及时更换。同时,在本环节中,调试人员需要按照工艺要求检查并设定电气仪表的上限报警点以及下限报警点,确保其进度控制在允许误差限值内。
而在整个电气仪表系统安装作业完成后,在评估电气仪表工程冲击管路压力试验、电缆绝缘性能试验、相关电源气源性能结果均符合标准要求的前提下,可以对整个电气仪表系统进行调试。本环节的调试工作需要在工艺试车前进行,同时工作人员需要根据检验结果,填写详细的调试记。仪表设备安装测试结果在满足规范要求的前提下,在获得监理方以及供货方认可后,报请验收工作小组审批,然后可依照规范要求进行单机试运转、调试、以及试运行方面的工作。在本环节中,所采取的调试方法必须根据电气仪表出厂文件中的要求开展,调试结果应当符合相关规范要求,同时配备详细的调试工作记录。针对需要系统试车并调试的电气仪表而言,需要在单机试车调试结果合格的前提下,由验收小组审批合格后及时进行系统联动试车与调试方面的工作,此过程中所选择的调试方法同样需要满足规范要求,同时关键调试数据还需要有与之对应的调试工作记录。
4、结束语
电气仪表的安装工作在需要在项目建设前期完成,本环节需要与多个部门做好协作沟通工作,以圆满的达成电气仪表的安装目标。相关部门工作人员必须正确认识到电气仪表工程安装与调试工作的重要性,通过对电气仪表安装与调试阶段技术要点的合理把握,遵循安装与调试过程中的工作要点,构建一套与企业实际情况相符合的电气仪表工程系统,使电气仪表的使用性能能够得到稳定、可靠的发挥。
参考文献
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篇5:工程项目大型设备安装管控要点探讨论文
摘要:
随着人类科技水平的不断增长,人类生活水平随之不断提升,生活压力逐渐下降,这就导致了全球人口开始不断增长,同时人口的日益增长所带来的后果就是地球上不可再生资源越来越少。这就在世界上造成了两个问题,分别是地广人稀地区的能源输送和可再生资源的利用这两个问题,在这样的情况下,太阳能光伏发电技术应运而生,通过该技术可以有效解决这两个问题。随着我国光伏发电技术的不断发展,一些存在于我国大型光伏发电站之中的问题也开始渐渐暴露了出来,其中存在于电气设备之中的问题对大型光伏发电站的运行效率造成了严重影响。有鉴于此,本文浅谈当前我国大型光伏发电站运行维护工作之中的要点。
关键词:
篇6:桥梁工程施工管控要点研讨论文
影响桥梁工程施工质量的因素有很多,其中最为基础的因素就是施工材料,为保证桥梁的施工质量是符合设计的要求的,施工单位就必须做好施工现场材料的管理工作。在桩基进行施工时,混凝土以及钢筋时容易影响施工质量的两个因素,所以在进场时就应对混凝土和钢筋做好检查和检测的工作,确保他们都是能够满足设计需求的。另外,针对桥梁施工中经常使用到的钢筋,在其存在的控制中为了能够对其进行良好的管控,就应建立一套完善的体系,尽可能的减少钢筋在存在过程中外界因素对钢筋质量的影响,从而减少因钢筋质量问题而出现的质量事故。施工单位还应对整个施工过程进行有效的管理和控制,确保各项的技术参数以及技术工艺都是符合设计要求的,这样才能为保证施工质量奠定坚固的基础。比如说在进行桥梁灌注桩的灌注施工时,就应按照设计的规范和要求控制好灌注的时间和灌注量。为确保桩基混凝土的均匀性,保证混凝土的强度是符合要求的,应尽量的减少混凝土空气的留置时间,把控好灌注的整个过程并准确的控制灌注间歇时间。箱梁预制、吊装作业以及混凝土构件都是影响桥梁工程整体施工质量的重要因素,因此在进行相关技术要点的施工作业时,应有效的开展施工质量的管理工作,严格的按照工序进行施工。同时在施工的过程中,还要做好对技术人员以及一线施工人员的监督和管理工作,从而达到控制质量的目的。
成本管理也是桥梁工程施工项目管理中的重要内容,而成本管理工作实施的关键就是对施工现场的管理工作。施工时通过采取工程造价以及预算控制方式有效的开展施工现场的成本管理工作,从而使施工单位获得最大化的经济效益。对桥梁工程施工现场进行的成本管理工作应先从对原材料的管理入手,材料进场时进行严格的检测和审核的工作,保证进场材料的质量和数量。另外也要重视施工材料的存储的工作,防止因外界的不可抗因素导致材料受到锈蚀或是损坏,在施工的过程中通过科学合理的方式保证施工原材料的有效使用。为达到控制成本的目的,还应做好对施工现场的规划管理工作,计算好材料存放地点到施工现场的距离,尽量的减少二次运输的费用。如果没有做好对施工现场的规划管理工作,人工运输材料的距离就会增大,不但增加了人工的成本,也加大了运输过程中的油耗损失。另外,施工质量与施工成本也是紧密相关的,所以做好的施工质量的控制工作也就是做好了成本管理工作,保证了施工质量,就不会因为一些质量事故或是质量通病导致治理成本增加,从而促进了施工单位获得了最大化的经济效益。
在施工现场的各项管理工作中,安全管理、质量管理以及成本管理都是十分重要的管理工作,因此在施工的`准备阶段,施工单位就应针对安全、质量以及成本建立一套健全的管理体系,详细的分析工程项目的实际特点,所建立的管理体系必须适用于本工程的实际特点,这样在实际执行的过程中才能发挥约束和规范的效用。另外施工单位的技术管理人员还应对各项管理工作进行整合和优化,将各项管理体系的责任人与目的有机的结合统一起来,为提高各项管理工作的管理效果,还应对各项管理人员的管理职责进行优化和整合。比如说:在桥梁工程施工的过程中,质量管理的人员在负责工程施工质量的同时也应有监督施工成本的职责,而技术人员不但要保证施工过程的各项技术的推广和应用,同时他也要将成本管理与技术管理有机的结合,提高对工程进行管理的综合效果。为促进各项桥梁工程各项管理工作的顺利开展,提高施工现场的管理质量,应不断的对施工现场的各项管理工作进行整合优化,形成一套健全并完善的多智能的监督管理体系,从而也提升了施工单位的市场竞争力。
篇7:工程项目大型设备安装管控要点探讨论文
关键词:高层建筑;供暖安装;探讨;施工要点
对于高层建筑来说,供暖安装工程的重要性不言而喻。在整个建筑工程中属于核心工程,如果供暖工程的安装和施工工作不完善,不仅会影响到整个建筑工程的质量,还会给居民的生活带来严重的不便。最重要的是会对施工单位的信誉带来严重的影响,造成严重的施工成本的浪费。因此,相关的施工人员需要根据高层建筑的特点来选择科学合理的供暖安装工程,并且还需要对现如今的技术应用现状和施工的要点尽心分析和了解,这样才能够在具体的工程中变得游刃有余。
一、供暖安装工程施工技术现状
从现如今我国高层建筑供暖安装工程的进行中可以看出,由于之前的建筑结构都是以低楼层的建筑为主,而目前高层建筑拔地而起,因此,供暖形式也需要出现明显的变化。但是从总体上看,供暖工程在初始阶段的投资相对较大,所用的费用也相对较高。为了对这种现象进行改变和完善,最为经济的办法就是需要利用低处的系统来进行直连供热。但是,如果采用这种方式,问题也层出不穷。如果设备在应用的过程中如果压力不够,有些楼层无法进行供热必然会影响到建筑的完整性。如果建筑层数相对较高,就算是系统不运行。高楼层的水也会在压力的作用对低楼层系统中的散热器产生作用。
在解决这一问题的过程中,人们尝试了很多种办法,比较常见的就是减压阀,但是在具体的应用中,减压阀只能够减少动态的压力,却无法减少静态的压力。所以。只有在流动的过程中在截面部位尽心减压,才能够有效地缓解散热器被压迫的现象。由于人们对这一技术的需求加大,因此有些生产厂家在减静压的过程中直接对静压进行关闭,虽然这种技术类型可以有效的缓解静压的相关问题,但是却无法从根本上对具体的问题进行改进。
因此,无论是机械类还是电磁阀的关断,都存在着严重的关闭延迟和严重重复动作的问题。所以说,在具体的工程建设中,需要将先进的技术引入到其中,并且对具体的工作进行改进。这样才能从根本上不断提升技术的应用效率。
二、核心内容
从建筑供暖工程上看,技术应用的主要焦点就在于减压。本文中所介绍的技术类型就是以这种减压形式为主体,同时,这种形式形成了具体的思维惯式。这一技术的运行需要研究人员独特的思考模式和相关膜流运动理论来进行研究,并且找到科学合理的减压方式。从具体的工作中可以看出,为了有效的实现供暖技术,需要设计相关的断流器设备,然后利用设备散热后的流体促进水流的速度,这种形式是以膜流为主体,进而达到一定的减压目的。为了对响应的气体进行消除,需要在设计的过程中,严格进行相关参数和指标的计算,运行方程式的心事来对具体的流体势能以及相关的力学因素进行掌握和控制。这样才能从根本上不断实现高楼层和低楼层之间的高效连接,达到供暖的目的。
三、无水箱直连供暖系统
该系统简单,运行稳定,操作方便,工程造价低,是替代双水箱系统的理想方案。
1、无水箱直连供暖系统
无水箱系统。整个高层建筑分成两个系统,低层系统与室外热网直连,高层系统则采用无水箱系统,与双水箱系统不同的是高层系统运行所需的作用压力由原来的两个水箱高差提供改为由加压泵提供,高层系统回水与热网回水干管连接处安装一套热水减压装置,从而取代了原来的两个开式水箱。
当系统运行时,加压泵将室外网路供水加压后送至高层散热器放热,高层供暖回水经弹簧式减压阀减压后(与热网回水压力相同)回到热网回水干管中去.当高层加压泵停止运行时,系统止回阀、弹簧式减压阀起作用,高层系统与热网自动隔绝。当热网循环水泵停止运行时,由于用户加压泵扬程小于高层静水压,所以高层系统也会在止回阀及减压阀作用下与热网隔绝。这样,高层系统的管道及散热器始终充满水,不会倒空,也不会引起低层系统超压造成低层散热器破裂。
2、无水箱供暖系统具有以下优点:
2.1节省了两个保温水箱及各自所占据的房间,从而降低了工程造价。
2.2由于取消了两个开式水箱,从而减少了系统氧腐蚀因素,特别是对于没有除氧设备的供热系统至关重要。
2.3供热系统在运行过程中,减少了两个开式水箱的热水流入流出环节,从而減少了大量的热损失。
2.4系统管道布置简单,日常运行管理方便。
3、无水箱直连供暖系统运行中的注意事项
3.1弹簧式热水减压阀的选择及调试
弹簧式热水减压阀的选择是确保系统安全的关键设备;设计时要准确地把系统循环流量、减压阀前和阀后压力提供给生产厂家,厂家根据参数配备弹簧,确定调节范围,设计时要设置并联两套减压装置,一台运行,一台备用。同时在阀后装一个安全阀,以便减压阀出现事故时高层系统安全泄压。
3.2加压泵的自动控制
由于加压泵扬程选择小于高层系统的静水压,当热网循环泵停止时,室外热网在加压泵位置的水头高度下降,加压泵处于空转,整个高层系统在止回阀和减压阀作用下,与室外热网自动隔绝。为解决加压泵空转问题,在加压泵入口处加装电接点压力表(或压力控制器),使其与热网循环泵自动联动。
3.3高层系统的注水与排气
供暖系统注水时,首先向低压系统注水,待低压系统注满水后,再用加压泵向高层系统注水,直至高层系统集气管排气管内有水溢出为止,然后停止加压泵,系统正常投入运行,这种注水方法可以使高层系统中空气的浮力方向与水流方向一致,对系统中混有的空气可以顺利排除。
3.4加强现场安全监督
应加大对施工现场的安全监督管理力度,对违章指挥、操作,冒险作业要责令限期整改或停工整顿,并规范项目的施工安全行为。安全人员要加强对施工现场材料、设备的检查,杜绝不合格的材料、设备对人员的伤害,加大对安全工作的投入,完善各种安全设施。在施工作业面上设固定的安全管理员,对危险性大的脚手架,起重机搭设和拆除,机械设备吊装,用电设备工作,基础土方开挖等进行监督和控制。
3.5加强安全技术管理与协调
工程施工前,要编制有针对性的安全技术措施,施工前要有施工技术员编写的书面施工安全技术措施向工人交底,特别是高空、有毒作业,必须有相应的保证安全的技术措施和急救处理方法。每日由班组长、班组安全员对当天工作操作工序提出安全要求。定期召开安全生产管理工作会议定期检查安全工作。实行统一管理,统一指挥,加强协调配合。
四、结论
通过一些高层建筑的实际运行证明,在静水压力高而不能采用直连,热网钐水温度低又无法采取隔绝式连接,采用无水箱系统是可行的。无水箱直连供暖系统,不仅是简单的取消了两个开式水箱及两个水箱间,节省了工程辑资,并使设计简化,施工简单,运行管理方便。
参考文献:
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篇8:施工企业大型项目管控模式的研究
【关键词】施工企业;大型项目;管控模式;研究
引言
近年来,随着国家基建行业从高速发展,走上萎缩,再到高速发展,再走上平缓,而且项目标段划分越来越大,这就对施工企业的生存发展提出了更高的要求。国内路桥施工企业为了在日益激烈的竞争中生存和发展,必须对工程项目的管理进行更新和改革。以适应瞬息万变的的市场需求,建立高效的项目管控模式,保证施工项目的顺利实施,增加企业的核心竞争力。
一、国内外施工企业大型项目管理现状及特点
(一)我国建筑行业大型项目管理状况
1、国内企业管理现状。目前我国的建筑行业基本还处在劳动密集型区间,人员多但是技术水平相对低下,劳动效率也低,并且管理模式也相对落后。在大型项目的施工管理中,工作人员并非通力合作,也未达到科学管理。很多施工企业的组织管理模式相同或相近,生产水平相差不大,导致竞争过度,利润率偏低。而且由于竞争的动力不足,更加习惯找关系,找保护,导致更不重视对管理模式的改进。如设计、施工各管一摊,在大型项目管理中仍存在外行管理内行的状况。有研究证明,市场份额占比越多,其利润率就相应越高,反之亦然,因此显然我国的路桥企业中这种规律体现的比较明显。
2、国内企业项目管理的特点。虽然经过了多年的发展与调整,但是我国路桥施工企业仍以劳动密集型管理为主,智力密集型管理较少。通常来说,大型施工项目中管理人员和工程技术人员占比为总数的20%左右。缺乏劳动技术或技术相对不足的工作人员居多,因此施工企业对大型项目的管控效果较差,虽然随着近几年来拥有理论知识的大学生渐渐充实进了施工企业的管理队伍及技术人员队伍中来,仍不足以改变企业劳动密集型企业的本质。各路桥施工企业由于结构类似,管理类似,技术水平类似,产业集中度低,所以大都在同一层次进行竞争,形成了施工企业过度竞争的不良态势。
(二)国外路桥施工企业大型项目管理状况
1、国外企业管理现状。国外对于路桥施工企业大型项目的管控模式是相对非常规范的。如美国,其路桥施工技术及管理十分发达,无论是政府工程项目还是私人工程项目,其业主都会在施工前确立好设计标准和预算标准。然后再聘请专业人员对业主的设计与预算进行招标文件的制作,最后通过公开招标来确定承包商。而承包商在中标以后,其获取利益大部分来源于管理和技术。当前国际工程的承包市场,对于融资也要求愈来愈高,采用建造-经营-转让;设计-采购-施工等管控形式的项目比重越来越大。
2、国外企业项目管理的特点。对于国外的路桥施工企业来说,其劳动力配置基本实现了分层管理。其智力密集型工程公司的决策管理层不固定归属于某一特定公司,而是可自由地在各个项目上进行流动,并与劳务层分离开来。实现了劳动力资源在施工企业间的更优配置。国外的大型路桥施工项目的管控运作模式一般为: 当施工企业获得某项目时,即根据项目的规模按矩阵体制组建一个项目经理负责制的P MT ,也就是项目经理部。管理层的绝大部分员工尤其是重要岗位员工均属于企业总部有关各个部门的长期人力。次要岗位则是以面向社会招聘居多。
国外工程项目管理中的两层分层管理是在一定原因下形成的,是经过了长时间的发展才形成目前这种模式,对于我国路桥施工企业进行大型项目的管控模式研究具有借鉴意义。但是鉴于我国社会体制及经济环境的不同,不能照搬国外的管控模式,而是要有选择性的借鉴使用。有理由相信,随着我国政治经济体制的更加完善,路桥施工企业大型项目的管控模式会渐趋合理及高效,找到一种最适合我国路桥企业进行大型项目管控的模式。
二、对我国路桥施工企业大型项目管控的模式的研究和思考
在路桥施工企业大型项目组织管理中,面对市场经济大环境,施工企业怎样处理好各职能部门的相互关系,进行有效合作,如何实现可支配生产要素的优化配置,是进行高效管理的基础。因为效率决定着效益,所以企业要向管理要效益,向管理求突破,努力发挥管理在施工企业大型项目中的整体协调作用。进行管理任务的集中与下移是行之有效的方法。
(一)管理任务集中
一般来说,大型路桥施工企业其项目比较多,怎样使运作的各项目,包括大型项目联系起来,使企业所拥有的生产要素进行统一配置和流通,在满足各个项目要求的基础上进行合理配置是需要探讨的问题。笔者愚见,可以在时间空间允许的情况下,将各个项目的共性事物比如集中采购等进行集中处理。这样能够提高管理的效率和专业化程度,也可精简项目管理机构。
(二)管理任务下移
目前我国施工企业的项目管控层的管理任务繁杂,各个部门的管理任务中的很大部分没有必要由项目管理人员完成的。项目实际管理和操作中,相当一部分内容,甚至部分劳务作业的工作也是由项目管理人员完成的。这种分工不明,管理无力的情况应该予以杜绝。可以将不重要或层次较低的管理工作下放给分包單位和施工队来完成,没有必要再占用项目管理人员的精力。比如: 可以采取相对或直接分包,使管理层的职责更加明确,事实证明这样对于施工企业的专业化管理和施工技术水平的提高更有利。而且对于项目管理层集中更多精力与实践专门研究合同履行,加强施工管理和专业管理有好处。
三、路桥施工企业大型项目管控的模式的具体措施
(一)进行相对分包
所谓相对分包是指在从前的劳务分包之上,把各种材料、工具等都按照承包内容由承包方负责。对于工程中直接使用的主材和周转资料则由项目管理方提供,由劳务承包方具体负责。另外对于大型的机械也由项目管理方提供,劳务方负责日常维护。是一种施工企业实现大型项目有效管理的新模式。具有很多优点,如相对分包介于直接分包与目前劳务清包之间,把直接分包对成本控制的优点和劳务分包对施工过程的管理和质量管理控制好的优点进行了结合。
(二)材料集中采购
材料的采购是路桥公司进行大型项目的重要内容。在工程造价中,材料及设备费用通常可占到60%以上。所以材料采购的管理水平直接影响大型项目成本控制及经济目标的实现。在材料采购方面必须实施材料和设备的集中采购,稳定供料单位,从根本上控制成本支出,保证经济目标的预期达成。集中采购具有各种优点,如可以增大单次采购量,从而提高采购方在合同谈判中的话语权重,可以更好地降低采购价格,节约成本。另还可形成基本稳定的供应商,材料及设备的质量更有保证。还可使其成为施工企业风险共担的共同体,降低施工企业整体抗风险的能力。
(三)管理整合
应该说路桥企业大型项目的管理是复杂的。由于工程的复杂性,专业交叉广的项目必须从管理整合方面进行管控模式的研究。从专业技术角度分析在管理方面可以进行专业化纵向和横向管理的整合。减少内部结合部门的数量,提高协调管理的效率和力度。
结语
概言之,我国路桥施工企业大型项目的管控模式并非十分合理,国外的管控模式具有其可借鉴的意义,但是不能照搬使用。要优化我国施工企业大型项目的管理必须结合我国国情进行研究。以促使形成具有中国特色的路桥企业大型项目管控模式的形成。
参考文献
[1]戚安邦.项目管理学[M].北京:科学出版社, 2007.
[2]马国丰,尤建新, 杜学美.项目进度的制约因素管理[M].项目管理技术.2009年第07期.
[3]彭玲,张冕.基于关键链的资源受限多项目管理实施策略研究[J].北京:清华大学出版社,1999.
篇9:大型水电站桥机安装工艺要点
关键词:大型水电站;桥机安装;组织措施;施工方法
中图分类号:TV532 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2012)29-0052-03
1 桥机安装工程概况
主厂房起重机为两台750t/160t桥式起重机及一台80t/10t桥式起重机,跨距为28m,轨顶高程为1528.8m。卸货间为一台260t/50t桥式起重机,跨距为29.8m,轨顶高程为1540.5m。卸货间底板高程为1524.3m。根据安装的难易程度和工程施工进度安排,拟先安装260t/50t桥式起重机,再利用安装好的260t/50t桥式起重机吊装另外的桥机。
本文重点介绍260t/50t桥式起重机(以下简称桥机)的安装工艺。
1.1 安装环境介绍
本电站桥机的安装施工与卸货间土建施工交错进行。受交叉施工、场地及空间位置影响,安装环境较差,特别是受卸货间进口横梁已浇筑完成的影响,已不具备采用大型吊装设备一次性吊装桥机大梁或大车机架的条件,为此只能采用分段组装施工。根据现场的条件及吊装设备情况,桥机安装施工采用两台75吨汽车吊进行吊装施工。
1.2 安装工作内容
桥机及附属设备的现场接货、开箱检查、验收及由现场设备库至卸货间的运输,主机安装,轨道安装,安全滑线安装,桥机试验及临时供电设施等。
1.3 安装工程量
1.4 安装工期要求
桥机安装计划工期为60天。
2 施工依据
合同文件;施工技术规范:《起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-98)》、《起重机试验规范和程序(GB5905-1986)》、《通用桥式起重机(GB/T14405-1993)》、《桥式门式起重机制造安装误差(GB10183-88)》;桥机制造图、安装图及有关安装说明书;经批准的相关施工措施。
3 组织措施
3.1 人员组织机构
管理人员设总负责人、现场负责人及安全、技术、质量、施工等负责人员各1人。机械工、电焊工、电工、起重工等安装施工人员共30人。
3.2 施工设备配置
主要施工设备配置:75吨汽车吊2台、40吨拖车1台、8吨载重汽车1辆、电焊机2台及千斤顶、手拉葫芦、测量仪表、扳手、对讲机等相应配置。
4 安装工艺要点
4.1 关键施工技术、工艺
4.1.1 安装前的准备。安装前须做好安装前告知、安装方案审查批准、安装施工前的人、材、机的准备工作。
4.1.2 本台桥机大梁为吊装最重件,其次为主小车。吊装前明确大件设备的重量和吊点位置。采用两台75t汽车吊进行吊装。
4.2.2 大梁吊装和组装。桥机大梁分为三段,中间一段最重,长度为17.9m,其重量为31.6t,用1台75t汽车吊卸车并吊装至卸货间。其余两段大梁,一段长度约为6.88m,另一段约为6.02m,用1台汽车吊卸车并吊运至卸货间。
支架摆放有两个位置:
第一个位置:先组装靠安装间一侧的大梁,支架横向中心位置距离下游侧轨道中心线距离为6380mm,支架纵向中心位置距离已安装好的轨道边缘距离为1300mm(靠上游一侧)。
第二个位置:组装靠卸货间一侧大梁,支架横向中心位置距离下游侧轨道中心线距离为6380mm,支架纵向中心位置距离已安装好的大梁中心线为8500mm。
支架按要求位置摆放好后,将大梁一端安全地落放在轨道上,另一端落放在支架上的千斤顶上,及时连接合缝螺栓,摘去吊钩。两段桥机大梁吊装如图3所示。
然后吊装靠下游侧的一段大梁,用1台汽车吊吊装,将大梁一端摆放在轨道上,另一端摆放在支架上已布置好的2个千斤顶上,用千斤顶调整大梁的水平度。
4.2.3 主小车组装和吊装。主小车架分为两段,先在卸货间进行组装,组装完成,进行主小车的整体吊装。总重量为32.4t,用2台75t汽车吊进行吊装。
4.2.4 卷筒吊装和安装。用75t汽车吊直接吊至主小车架上,并调整卷筒的安装位置,直到满足安装图纸及相关标准要求。
4.2.6 钢丝绳缠绕。桥机电气调试基本完成,开始缠绕钢丝绳。根据图纸要求用导链配合完成钢丝绳的全部缠绕工作后,将其绳头固定在桥机上,用钢丝绳卡卡住。绳头应留出3~4圈备用圈长度。
4.2.7 桥机负荷试验。桥机负荷试验流程:试验前的检查→空载试验→70%额载试验→100%额载试验→125%额定负荷静荷载试验→110%额定负荷动荷载试验。
5 质量控制
5.1 质量控制采取的措施
以ISO9001:2008标准为指南,实施全面科学的质量管理。建立健全质量检查机构,加强质量监督检查;质检人员对工程使用的材料和工程的所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查并做好相关记录,填写相应表格。
5.2 质量检验方法
对于桥机安装检验项目主要是安装尺寸检查,安装尺寸通过水准仪、钢卷尺和钢板尺进行相关检查。
5.3 施工过程质量控制
6 施工进度保证措施
为了确保工程进度如期完成,项目部设专职生产副经理一人,设现场调度负责人一人,实施现场调度,生产副经理全权实施工程施工管理及资源调配,协调与其他施工单位的关系,参加由监理人组织的各种现场协调会。
7 安全文明施工
加强安全文明施工管理力度,做好重大危害源辨识,认真做好风险控制措施。
8 结语
本桥机的安装工艺,结合实际情况,充分考虑了现场的条件,克服了安装空间及场地的限制,取得了良好的效果:通过工期安排,先安装卸货间260t桥机,再利用安装好的桥机吊装其他3台桥机,节省了大量的施工成本;通过使用支架进行分段安装,克服了施工场地的条件限制和土建施工因素的影响;解决了大型吊装设备进、出场的困难,同时节约了较大的经济成本;保证了工程施工工期;为同类桥机的安装工程施工提供了参考;对某些电站也同样可以考虑用缆机设备进行
吊装。
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