企业成本管理存在的问题及对策研究——以制造业企业为例

1 制造业企业成本管理概述

企业成本作为管理会计的分支, 主要包含企业生产经营活动中的成本核算、成本分析、成本控制和成本决策等管理方式, 这些行为是建立在企业领导层在成本上的协调活动。

企业领导在制定发展政策和企业制度时, 需要参考管理会计数据, 以确保决策的正确性和有效性。企业在进行成本管理的过程中, 需要积极组织全体员工在生产经营过程中的各个环节注重成本控制, 做到科学、合理, 并且保证产品质量, 力求以最低的生产成本达到最大的生产效益。

2 制造业企业成本控制的重要性

成本控制保证了制造企业利润的最大化。众所周知, 利润一般是收入与成本的差额。销售收入和周期成本都是确定的, 最佳利润需要降低成本, 企业要想最大限度地提高企业的利润和企业的价值, 就需要严格控制成本管理。

成本控制的研究对提高企业的竞争力、改进企业的经营管理等诸多方面都有指导作用。企业竞争压力有外在和内部因素之分, 外部因素大都是企业之间的相互竞争, 内部因素对全体员工的各项要求。企业可以通过成本管理, 使其在成本最小化、利润最大化的情况下, 在外部能够战胜内部同行, 既能满足工人的高工资和福利, 又能满足企业投资者的高收益率, 进而可以使企业的竞争力和凝聚力得以提高。

成本控制可以帮助企业持续高效地健康发展。无论是销售利润, 折扣和其他手段, 有制造企业的限制应该努力寻求降低管理成本。成本管理的研究对提高企业的竞争力, 改进企业的经营管理等诸多方面都有着某种程度上的指导作用。经过研究之后发现:首先, 在使用管理方法之后, 可以增加企业的成本管理的范围, 这样一来, 企业就可以不再使用传统的成本管理法, 也不会受到“以成本论成本”的局限性思维。避免出现不必要的浪费, 同时, 管理每一项生产活动。其次, 在企业战略层次中, 管理的一部分也就是成本管理, 对于供货商和客户等, 要将它们作为成本管理的主要方向。这样才可以更好地实现企业制订的经营发展的目标。

由于中小企业本身经营发展的规模相对不大, 因此存在资金不足的问题, 在技术方面的创新、改进能力还存在很大的不足。随着科技不断更新换代, 产品设计的成本逐渐增加, 如何降低成本, 提高产品从设计阶段到产品的质量, 是企业能够获得持续生命力, 使企业升级换代的重要部分。

3 制造业企业成本管理问题

制造业是劳动密集型产业, 是以营利为目的, 从事工业生产、经营或提供工业劳务的经济组织。制造业在推动国民经济的发展起到了巨大的作用, 是中国经济发展的支柱产业, 对促进经济发展和社会进步, 促进中国经济的转型发展起着不可替代的作用, 例如促进产业结构转型与升级、提高劳动生产率、促进就业等。全世界的经济危机的发展, 国内增长放缓, 人口红利优势的丧失, 劳动力成本上升、原材料价格上涨, 人民币贬值, 通货膨胀等等, 中国的制造业企业面临的各种问题和挑战, 发展前景不容乐观。

3.1 不重视成本管理

制造业企业缺乏自主研发产品, 其产品主要是订单代加工为主, 这导致企业逐渐形成了只完成订单的习惯, 不重视成本控制的过程控制。首先, 企业管理层大都存在成本管理意识薄弱的问题, 其重视的主要问题是依靠顾客生存, 并且依靠安全生产作为保证, 要发展短期利润, 忽略了企业发展的长远战略目标。其次, 财务人员的监督机制不健全, 财务人员每天做简单的机械装配, 是以简单的数据比较后, 提供提交数据和事后评估报告收集数据后, 没有实施有效的成本控制。最后, 生产人员的管理意识不强, 在制造企业的生产车间中, 虽然大多数工人都具有努力工作的精神, 但其整体素质不高, 这导致了生产过程中的奢侈浪费, 进而造成生产损失增加。

3.2 管理成本体系存在漏洞。

企业管理者大都认为负责企业成本管理是财务部门或者管理部门的责任, 这导致在成本管理系统的组建过程中, 往往排除了设计部、物流部、生产部以及员工, 形成了不了解产品的人在进行产品成本管理的现象。在具体的管理体系中, 大都把注意力放在了事后会计分析管理, 不注重过程控制管理。事后会计分析无法对已经造成的损失进行挽回, 也不能及时恢复记录, 使问题得不到根本解决, 同样的错误被多次引发。

3.3 落后的成本核算方法

如今大多数制造企业的成本体系是建立在实际成本的基础上, 只满足现行会计准则和会计制度, 把生产过程中的全部成本简单地并入产品中。企业人工成本管理的成本管理、原材料管理、生产成本、销售管理等成本, 大因素影响生产成本是片面的, 但成本核算是控制生产成本, 还要考虑产品的开发成本, 生产效率, 产品的安全性, 以行业竞争状况的发展产业, 关系等。然而在进行原材料购买中, 企业成本的管理是完成企业活动的重要方式, 而在进行原材料购买时, 员工会因为适当的材料不缺而多进行原材料的购买, 但是在购买的过程中, 大部分的剩余原材料的产生就提高了生产商的成本, 对于我国大部分公司来说, 公司的生产成本更加能够影响现有的生产者的收益。有些企业成本费用核算不精准表现为:第一, 成本费用的归集和配置不科学, 有些企业存在非生产运营活动占用了大量成本费用的情况。还有一些企业开展成本费用合算的过程中, 运用定额成本法, 月末应该结转部分成本费用差异, 然而企业由于一些原因, 尚未构建及时的结转材料的成本差异, 造成存货比重上升, 主营业务成本下降。第二, 目前针对成本费用所采用的核算手段并无法将实际成本费用真实地体现出来。仅仅是的成本控制方法仅仅是基于原始的成本概念进行控制, 对相关的成本报表进行相应的缩减开支, 使成本项尽量变成小数字而已, 所以其在进行成本控制的过程中的局限性是显而易见的, 并且其相对的成本可控空间也相对较小。因此, 在考虑企业成本控制的同时, 还应注重与生产相关的成本控制, 并加强产品研发、原材料采购、产品销售等环节的生产经营环节的控制。由于成本核算方法过于单一, 难以与成本标准进行比较, 因此在分析实际成本与成本标准的差异和进行成本分析时, 缺乏相应的深度, 不能从根本上促进成本管理的最优化。

3.4 成本管理监督机制不健全

制造企业对于生产过程浪费没有处罚记录, 许多制造企业缺乏规范、详细的绩效考核指标, 一旦导致成本管理问题, 很难实现有效的责任认定和惩罚。一些制造企业走向极端。他们总是加强对生产过程的成本管理和评估, 并增加奖惩, 使生产车间的员工小心谨慎。但是企业的成本仍然达不到最终的目标, 管理者和执行者都面临着风险。这种现象在制造企业中普遍存在。他们只掌握成本的操作阶段, 而忽略了成本设计的最重要阶段和资金使用成本和市场成本的管理。

4 加强制造业企业成本管理策略

4.1 企业重视成本管理

制造企业应加强对企业员工的培训, 提升成本观念, 深入企业文化。让员工只知道用最少的生产消费更符合社会的需要, 以最低的支出获得最大利润, 以达到资本增值、企业效率和个人收入双赢的局面。意识可以被物质行动所抵消。建立成本管理意识, 提高战略管理企业的成本效率, 企业应融入西方企业的科学管理理论, 进行成本计划和科学管理自己的企业发展活动, 制定长期成本管理计划。时代的发展、商业环境的变化、时代的发展和社会的发展, 是每个企业保持竞争优势的必由之路。技术和管理科学的进步可以促进企业各部门的战略管理, 淘汰不合格企业本身。因此, 公司应立足于公司发展战略, 将成本管理与企业的长远发展战略有机地结合起来。企业的价值观会影响员工的价值观, 员工的价值观也反映企业的文化。因此, 企业不仅要有科学管理成本的管理水平, 还要在日常生产和生活中向员工传递这种意识。

4.2 完善成本管理体系

企业必须通过产品的全过程进行成本管理。公司要组织一定程度的组织部门, 把成本管理的各项工作细分到具体的负责部门, 具体的成本核算和监督部门要分开。分工明确, 责任明确是非常重要的。每项工作都细分为每一个负责的人, 以避免员工的行动和不负责任。从产品设计阶段的设计理念出发, 考虑新产品开发的成本。在研发设计中注重产品产生的经济效益和社会效益, 分析现有库存材料的可替代性。在材料采购阶段, 一方面, 要时刻规范企业内部的原材料使用, 不断创新原材料, 并通过原材料的使用加强对成本的控制, 运用企业可行性的原材料来替代成本较高的原材料, 应用新的技术和新的工艺就能够达到以上目标, 而对于已经明确掌握了的原材料要寻找最适合的原材料生产商, 保证在材料质量的情况下, 力求寻找更具有优势的价格。另一方面, 采购部门可以联合所在部门找到有采购经验的人员进行实地考察, 调查报告、信用评估等, 多看看几家供货商, 通过三方物流等方式降低运输成本。在生产计划阶段, 企业各部门应加强联系, 对生产数量、工时、机器等进行合理分配, 充分使用企业现有资源, 保证机器设备的全面运行。在生产阶段, 节约劳动时间, 提高生产过程的自动化管理水平。在生产竣工阶段注重合理运输与节约成本。

4.3 使用正确的成本管理方法

成本管理方法种类多, 企业要根据自身生产产品特点确立不同的成本管理方法。企业要严格执行这一制度, 不能在形式和流程上流动。在成本管理上, 部分产品可以采用目标成本法。企业要在市场导向的基础上, 以价格、质量、客户验收、功能要求等因素为出发点, 设计人员可以在产品和过程设计阶段重视成本计算, 降低制造成本, 从而获得较高收入。目标成本法不仅可以提高生产效率, 还能提高企业的市场竞争力。作业成本法适用于费用分摊占比大的企业产品。在这些企业产品中, 该方法可以做出正确的决策, 有助于企业长期稳定发展。

4.4 完善成本管理监督机制

采用成本降低制度, 由专人负责分析。每年年初, 所有部门都必须在年初提交每年预期的降低成本指标。在各月底各部门人员应汇报本月完成情况, 并由专人负责审核汇总, 分析存在问题, 降低采购成本具体分析项目的成本, 还要考虑供应商的成本, 原材料供应企业可能偷工减料, 从而降低了企业的产品质量。建立合理的绩效考核标准, 把成本管理监督机制与员工的个人利益相结合, 进而调动员工管理积极性。

5 结语

制造业注重成本管理, 积极改进成本管理模式, 符合社会发展的趋势, 是必然趋势。我们必须不断向时代发展方向前进, 以全面细致的方式发展制造业, 走出发展的瓶颈。本文从制造业发展困境的意向分析成本管理中存在的问题, 寻求合理有效的解决方案, 从而促进企业的长期健康发展, 提高资源利用效率, 积极创新, 不断推动我国国民经济的发展和社会的繁荣。只有企业做到最大限度地降低成本和企业价值, 才能使企业可持续生存和发展。

摘要：我国改革开放以来, 市场经济发展快速, 企业间的竞争越来越激烈。除了强化业务、提升营业额外, 成本管理也成为企业提高利润、长远发展的重要手段和策略, 而制造业企业为劳动密集型企业, 对于人力成本、设备成本的投入很大, 利润率比较低。本文分析了制造业企业成本管理问题并提出对策。

关键词：制造业企业,成本管理,对策