低压电气成套配电装置的配线规则

关键词：规格型号导线流量低压配电

1 低压配电柜制作的一般规定

1.1 常用导线都有其应用的规格型号及载

流量, 例如BV、BVR聚氯乙稀绝缘导线在不同温度、不同截面时都有不同的载流量

在选择时一般环境温度按40℃考虑顾客要求时可按35℃选取。主回路绝缘导线的规格不允许小于2.5mm2。

1.2 对于导线的相色而言, 装置内绝缘导线

除顾客有特殊要求外一般选用黑色, 导线端头用不同颜色的绝缘端头或者套不同颜色的塑料套管区分相序

导线颜色应符合下述规定。

交流电路:A相-黄色、B相-绿色、C相-红色、零线-淡蓝色、安全接地线-黄绿双色;

直流电路:正-棕色、负-蓝色。

2 设备的检查及安装

2.1 电气设备的开箱检查

首先检查电气设备的包装及密封是否良好, 校对设备型号、规格是否与图纸中的设计型号一致, 所需的附件、备件是否齐全;产品的说明书、合格证、检验报告的技术资料是否齐全, 并统一放到纸箱中。

2.2 电器的安装应符合下列要求

首先要保证电器元件质量良好, 并符合“设备安装前的检查”中的规定;安装时排列整齐, 固定牢固, 排列便于走线;各电器元件应能单独拆装更换而不影响其它电器及导线束的固定;发热元件宜安装在散热良好的地方, 两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管;熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求;换压板应接触良好, 相邻压板间应有足够安全距离, 切换时不应碰及相邻的压板, 对于一端带电的切换压板, 应使在压板断开情况下, 活动端不带电。

2.3 端子排的安装的要求

端子排应无损坏, 固定牢固, 绝缘良好;端子应有序号, 端子排应便于更换且接线方便, 离地高度宜大于350mm;回路电压超过400V者, 端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志;强、弱电端子宜分开布置, 当有困难时, 应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板;正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间, 宜以一个空端子隔开;电流回路应经过试验端子, 其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子, 试验端子应接触良好。

2.4 二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求

屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间, 裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间, 电气间隙不得小于12mm;爬电距离不得小于20mm。

2.5 控制回路的连接件均应采用采用铜制制品, 绝缘件应采用自熄性阻燃材料

盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置, 其标明的字迹应清晰、工整, 且不易脱色;盘柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管, 小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌, 字迹应清晰、工整且不易脱色。

3 电气盘箱的配线

3.1 主回路的配线要求

主回路的导线截面根据所在回路的电流容量选择;按图施工, 接线正确;导线与电气元件间采用螺栓连接, 且应牢固可靠盘柜内的导线不应有接头, 导线芯线无损伤;配线应整齐、清晰、美观, 导线绝缘应良好, 无损伤;单股铜芯线可直接打顺时针螺圈;多股芯线应压接线鼻子, 且套热缩管;热缩管应平整、严密、无破损, 长度以超过线鼻子10mm~20mm为准;每相线应留有一定余量在50mm~100mm之间;主回路与控制回路分开走线, 尽量不交叉、不平行、不捆在一起。

3.2 控制回路的配线要求

要做到按图施工, 接线正确;导线与电气元件间采用螺栓连接, 且应牢固可靠;盘柜内的导线不应有接头, 导线芯线无损伤配线应整齐、清晰、美观, 导线绝缘应良好, 无损伤;导线的端部均应标明其回路编号, 编号应正确, 字迹清晰且不易脱色;每个接线端子的每侧接线宜为一根, 不得超过两个。对于插接式端子, 不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子, 当接两根导线时, 中间应加平垫片;控制回路接地应设专用螺栓;根据行线方案量材下线, 下线的长度要留有一定余量, 成把走线时要长出40mm~50mm, 以防线经捆扎后长度不够;线束一般用尼龙线或螺旋管捆扎成圆形, 线束配置应横平竖直, 用吸盘与箱体固定, 水平时每300mm, 垂直时每400mm固定一次;线束过门时应留有充分的旋转余地, 保证门开启时导线不受损伤, 且门开启灵活。

4 成品检验

4.1 直观检查应符合

对照图纸进行外观检查, 元件型号规格与顾客要求一致, 连锁、锁扣安装与调整有效, 符合工艺规定;对一次配线的检查要求检查母线选择、制作和安装是否符合图纸和一次线加工工艺;控制回路走线应符合工艺要求, 整齐、美观、牢固;对紧固件检查要使螺栓紧固后露出1~8个螺距, 应有防松措施, 不接线的螺栓应拧紧;对铭牌的检查应使铭牌牢固、平整、端正, 内容符合标准要求;对电气间隙和爬电距离检查要求最小电气间隙为5.5mm (过电压类别III) , 最小爬电间隙为1 2.5 m m (额定绝缘电800V) ;完工后的外观检查要求喷涂层表面及元器件绝缘表面均应完好无损, 不得有明显旗袍、划痕、颜色不一及磕碰等现象。

4.2 仪器检查及通电试验检查的要求

首先要保护电路有效性验证, 产品内所装电气元件需接地的部件应保持良好的接地连续性, 接地电阻小于等于100毫欧 (检查部位: (1) 门锁与主接地点; (2) 覆板与主接地点; (3) 开关安装支架或螺钉与主接地点; (4) 操作手柄安装螺钉与主接地点; (5) 箱体结构与主接地点) , 总接地点应有明显牢固的接地标志;对操作及通电试验检查要求所有元件动作和指示应符合电气原理图的要求, 手动操作元件要进行5次操作试验, 试验结果应保证电器正常分合, 机构运动应灵活;对绝缘电阻的检查要求相间、相对地大于等于0.5兆欧 (1000欧/伏) ;对主电路与主电路连接的辅助电路要求电压6060V耐压2Ui+1000V但不低于1500V。泄漏电流设定0.1A, 历时1S, 无闪络击穿现象。

5 结语

低压电气成套的制作在电气系统中起着运行、保护设备的重要作用, 它的施工质量好坏直接影响着电气系统的正常运行, 所以在施工中应严格按规范施工。

摘要：低压电气成套制作工作是一项技术要求相对较高的专业, 它要求有更高的电气知识, 不但要对五花八门的设备性能有一定的了解, 而且要会读电气原理图。针对一块盘箱要全面考虑设备的安装方式以及主回路、控制回路的走向问题。本文从专业技术角度入手, 并结合多年的实践经验, 摸索出一套既简单又能保证质量的工作方法, 可以大大的提高工作效率。

关键词：载流量,主回路,控制回路