现场管理与安全生产

关键词： 推行 现场 素养 管理

现场管理与安全生产（通用6篇）

篇1：现场管理与安全生产

现场管理与安全生产

第一章、现场管理的概念说明

现场管理的基础、准则、流程、工具、保证、内涵、保障分别是：5S管理、日常管理、IE管理、设备管理、品质管理、物料管理、安全管理。

一、现场管理的基础---5S管理：

推行整理、整顿、清扫、清洁、素养、促进活动推行、实施目视管理

二、现场管理的准则---日常管理：

1、制定工作现场的规则，让员工在现场工作的时候有规有矩。

2、制定生产作业的流程，让大家了解什么该先做，什么事情应该避免，什么事情应该积极主动。

3、实施生产作业控制，管制好那些作业容易疏忽，那些作业容易出毛病，那些作业容易遗漏。

4、实施多能工训练，让员工不止对一个工作岗位熟悉，因而让员工能够更灵活地调动，使生产安排更顺畅。

5、进行目标管理，有了目标就有了压力，有了压力就能提高效率，不能让员工做多少算多少，想做就做，影响到生产的安排。

三、现场管理的流程---IE管理：

1、评价动作的经济性。

2、计算标准工时。

3、设计工艺过程。

4、设计流水线。

5、设计工艺流程图。

6、实施现场生产性管理。

7、进行工作现场信息交流。

四、现场管理的工具---设备管理：

1、合理使用设备

2、判断生产设备的磨损程度

3、修理生产设备

4、制定设备修理制度

5、进行设备安全测试

6、防止设备故障

7、评价设备管理状态

8、如何推进TPM

五、现场管理的保证---品质管理：

1、选择品质管理的工具

2、实施抽样检验

3、进行进料检验

4、进行制成控制

5、实施品管圈

6、实施无缺点计划

7、处臵不良产品

8、实施PDCA循环。

六、现场管理的内涵---物料管理

1、堆放生产物料

2、实施生产物料的搬运控制

3、进行生产物料的盘点

4、生产现场的呆废料

5、制定物料消耗定额

6、制定物料储备定额

7、计算物料需要量

8、指定在制品定额

9、实施生产现存品管理

七、现场管理的保障---安全管理：

1、制定安全技术措施

2、实施机械设备安全管理

3、实施电气设备安全管理

4、实施防火防爆安全管理

5、防范职业有害因素

6、防范伤亡事故

7、处理生产事故

8、开展安全教育

第二章、管理不善出现的七大不良现象 一、七大不良现象及产生的影响：

（一）、工作人员仪容不整或穿戴不整齐。

1、有碍观瞻，影响工作场所气氛。

2、缺乏一致性，不易塑造团队精神。

3、看起来懒散，影响工作士气

4、易生危险。

5、不易识别，妨碍沟通协调。

（二）机器设备摆放不当。

1、作业流程不畅

2、增加搬运距离

3、虚耗工时增多。

（三）机器设备保养不良。

1、不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车和坐车的人均不舒服，影响工作士气。

2、保养不讲究，对产品的品质随着不讲究。

3、使用寿命及机器的精度直接影响生产效率及品质无法提升

4、故障多，减少开机时间及增加修理成本。

（四）原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放。

1、容易混料-----品质问题。

2、要花时间去找要用的东西----效率问题。

3、管理人员看不出物品到底有多少----管理问题。

4、增加人员的走动时间----秩序与效率问题。

5、容易造成堆积----浪费场所的空间和资金。

（五）工具乱摆放。

1、增加寻找时间----效率损失。

2、增加人员走动----工作场所秩序。

3、工具以损坏。

（六）物料通道受阻。

1、工作场所不通畅。

2、增加搬运时间。

3、易生危险。

（七）工作人员座位与坐姿不当。

1、易生疲劳----降低生产效率增加品质变异的机率。

2、有碍观瞻，现象工作场所士气。

3、易产生工作场所的秩序问题。

二、不良的现象所造成的八大浪费

1、资金的浪费

2、场所的浪费

3、人员的浪费

4、士气的浪费

5、形象的浪费

6、效率的浪费

7、品质的浪费

8、成本的浪费

第三章、生产现场管理

一、生产现场管理的九个基本要素

生产现场管理体系包含了九个基本要素。这九个要素的组合与运用，最重要的一点就是：改变了过去现场只是现场环境、物品摆放、定臵管理的概念，而现在是把九个要素融为一体。

九个基本要素（高产能作业的基础）：

1、过程质量控制

2、标准化操作

3、物料管理

4、TPM（全面效率维修）

5、工位组织

6、班组管理

7、KVP工作改进

8、目标管理

9、目视管理

二、现场及现场管理的定义

（一）、什么是现场

企业从事增值活动的场所，生产销售研发的工作，广义上称之为现场。

（二）、什么是现场管理

无论是什么部门，凡是员工工作的场所就是现场，对于现场工作行为的管理就是现场管理。

（三）现场管理的主要工作

1、品质：

A、按照作业标准和品质规范的要求作业 B、进行流程和工序诊断，预防不良发生 C、尽可能改善够工序流程，提高工序的能力

D、将以往的经验和教训，反映到新的工艺和活动里。

2、降低成本

A、在标准工时内，完成工程进度 B、减少材料、设备的库存量 C、进行关键路径分析，减少工时 D、杜绝各种白干、蛮干、瞎干的行为。

3、确保进度

A、编制《工作进度计划》，做进度管理 B、适当调节进度，平衡工时，要保持弹性 C、确保生产方案、图纸、材料、人员准时到位

4、确保人身安全

A、强调安全守则，并且严格执行

B、定期检查各种安全防护措施有无失效、欠缺 C、万一发生事故，第一时间提供援助，并且要建立明确拯救作业流程和救援措施

D、所有照明设备、救援设施、通报作业流程要符合要求

5、提高士气

A：制定明确的奖惩制度，鼓励员工提出合理化建议 B：干部以身作则，率先示范，发挥领导示范作用 C：关心下属身心健康，维系良好的人际互动关系 D：鼓励下属自修求进，相互学习，互相帮助，并规划合适的奖励制度，以鼓励大家自学向上。

E：不遗余力推进5S活动。

（四）、认识七种浪费

1、不良品浪费 A人为操作失误 B设备、工具不稳定 C不按照标准作业 D来料不稳定 E设计不良

F环境温度/湿度/静电 G存放周期长

2、过量生产浪费

A、超出下一操作的需求量 B、提前生产下一操作的需求 C、设备速度过快

3、过分加工浪费

A、超出/低于产品特定需求的精良度 B、多余或重叠的工序作业项目

4、搬运浪费

A、从找到、拿起、移动到用手放 B、从放到手推车上到推到车间 C、从车间到生产线

D、从生产线到工具面前，再搬上工作台 E、生产完成，再从生产线移到包装场所 F、从包装场所送到库房

5、库存浪费 A、存货过多 ①过多的原料 ②交货周期过长 ③错误的订货量 B、过多的成品 ①是因为生产过剩？ ②是因为生产排期错误

6、移动浪费 A、动作过大 B、单手空闲 C、转身动作多大 D、操作动作不流畅 E、重复/不必要的动作 F、不必要的弯腰动作

7、不平衡浪费

A、人员工作分配不合理 B、计划对人员的需求不均匀 C、设备产能搭配不合理 D、设备故障 E、物料短缺

F、信息流和物流不同步

第四章

现场管理的七大目标

一、企业的七大支柱即5S现场管理工作的基础（5S基石）

品质、成本、交期、安全、技术、效率、管理

二、现场管理的七大目标

1、提高品质

2、降低成本

3、确保交货期

4、确保安全

5、技术改善

6、效率提升

7、提高员工士气

第五章

5S现场管理

一、什么是5S现场管理

每个企业都有自己的现场管理，而5S现场管理是来自日本企业的现场管理方式，其主要内容是：整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场管理就是5S现场管理

二、什么是6S 5S+安全=6S。即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

三、5S的互动关系

素养，5S的核心工作，就是人的心态的培养，是其他4S的基本要素，人的心态有了偏差，其他4S所做出的效果大打折扣。心态正确，用心、专心、恒心地去做，4S的效果才能呈现。其关系图：

→← 整理 →→ 整理 ←素养→ 清扫

↑← 清洁 →↑

为什么有的企业引进5S现场管理还是做不好？ 自从日本企业利用5S和品质圈两大法宝，在第二次世界大战之后迅速崛起，5S也被世界众多企业作为现场管理的基础纷纷效仿，可同样是以5S为基础，表现出来的水平却相差悬殊，有的井井有条，生机勃勃；有的徒有其表，一片混乱….海尔总裁张瑞敏曾说过：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样去做，而一个中国人，开始会擦六遍，慢慢觉得擦五遍、四遍也可以，最后所性不擦了。中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，日久天长就成了落后的顽症。”

四、5S的内涵

5S是日本企业最独到最成功的管理方式，它并不是扫扫地，擦擦桌子那么简单，一切现场管理都是以其为基础。运用得好，不光是现场，生产、品质、行政等系统管理也受益匪浅，运用得不好，只是一句十个各字的口号而已。

五、5S现场管理之树

优秀的企业是管出来的，而5S是企业管理的基础，它不断地为企业的成长输入养分，让企业像一棵大树一样茁壮长青。企业之肥：TQM、ERP、TPM、IE、JIT、ISO9000可是企业茁壮成长，达到低成本、高效率、交期短、消除浪费、安全生产、优秀员工、优质产品、优质环境、执行力强。使客户满意、投资者满意、员工满意、社会满意四个满意。

六、推行5S的八大目的

1、改善和提高企业形象（培养团队精神和合作精神）

2、促进效率提高（培养员工的积极性主动性）

3、改善零件在库的周转率（培养员工的积极性主动性）

4、减少直至消除故障，保障品质(创造人和设备都适宜的环境)

5、保障企业安全生产(创造人和设备都适宜的环境)

6、降低成本（培养员工的积极性主动性）

7、改善员工精神面貌，使组织活力化（培养团队精神和合作精神）

8、缩短作业周期，确保交期。（培养员工的积极性主动性）

提高管理水平，改善企业经营状况，形成自主改善的机制。

七、5S的七大作用

1、亏损为零→5S是最佳推销员

2、不良为零→5S是品质零缺陷的护航者

3、浪费为零→5S是节约能手

4、故障为零→5S是交货期的保证

5、事故为零→5S是安全的软件设备

6、投诉为零→5S是标准化的推动着

7、缺勤为零→5S是可以创造出快乐的工作岗位

八、通过5S活动，达到的四个满意

客户满意、投资者满意、员工满意、社会满意四个满意。

第六章

5S的实际操作

一、5S之间的关系口诀

只有整理没整顿，物品真的难找到； 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫，物品使用不可靠； 3S之效果怎保证，清扫出来谢一招； 标准作业练修养，公司管理水平高。

二、5S口诀

整理 要与不要，一留一弃。整顿 科学布局，取用快捷。清扫 清除垃圾，美化环境。清洁 清洁环境，贯彻到底。素养 形成制度，养成习惯。

三、5S的六大效能

1、提升企业形象。

2、减少浪费。

3、提高员工归属感。

4、安全有保障。

5、效率提升。

6、品质有保障。

四、整理的重点与步骤

（一）整理

1、整理的含义：

将必需物品与非必需物品分开，在岗位上只放必须物品。

2、目的：腾出空间，防止误用。

说明：如果你的岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处堆放；你可能希望在增加一张桌子来堆方必需品，这一来造成浪费，并且形成恶性循环。

3、整理的作用：

A、可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率。

B、减少碰撞，保障生产安全。C、消除混料差错。

D、有利于减少库存，节约资金。E、使员工心情舒畅，工作热情高涨。

4、推进整理的步骤： A、现场检查

B、区分必需品和非必需品 C、清理非必需品 D、非必需品的处理 E、每天循环整理

（二）整顿

1、整顿的含义：

将必需品放在任何人都能立即取到的状态，即寻找时间为零。

2、目的：工作场所一目了然；消除找物品的时间；井井有条。

说明： 整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究如何立即放回原位，任意决定物品的摆放并不会让你的工作速度加快。它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析如何拿取物品更快，让大家都能理解熟悉这套系统，遵照执行。

3、整顿的作用： A、提高工作效率 B、将寻找时间减少为零

C、异常情况（如丢失、损坏）能马上发现 D、非但当者的其他人员，也能明白做法和要求。E、不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）

4、推进整顿的步骤： A、分析现状 B、物品分类 C、决定储藏的方法 D、实施

（三）清扫

1、清扫的作用

经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这就是清扫的最大作用。

2、推行要领

最高领导以身作则；人人参与，责任到人；与保养点检工作充分结合；杜绝污染源，建立清扫基准。

3、清扫的步骤 A、准备工作。

B、从岗位清扫一切垃圾、灰尘。C、清扫点检机器设备。

D、整修的清扫中发现有问题的地方。

E、查明污垢的发生源（跑、冒、滴、漏）从根本上解决问题。

F、实施区或责任制的落实。G、制定相关的清扫基准。

（四）清洁

1、清洁的含义： 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。

2、目的：他可以成为惯例和制度 ；也是标准化的基础；同时，标志着企业文化开始形成。

说明：要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。

3、清洁推进的重点与步骤

A、维持作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。

B、改善作用，贯彻5S意识，寻找有效的激励方法。坚持不懈。一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。贯彻3S，推行“透明管理”

C、推进的要领，贯彻5S----为了促进改善，必须想出各种激励办法。5S一旦开始就不能半途而废，否则公司就又回到原来的情境，为了打破旧以上的观念，就必须“一是一”“二是二”。深刻领会3S（整理、整顿、清扫）的含义，推行“透明管理”

4、推进清洁的步骤： A、对我们的组织进行教育

B、整理—-区分工作区的必需品和非必需品 C、向作业者进行 确切说明 D、撤走各岗位的非必需品 E、整顿---规定必需品的摆放场所 F、规定摆放方法 G、进行标识

H、将放臵方法和识别方法向作业者说明

I、清扫并在地板上划出区域线，明确责任区和责任人

（五）素养

1、素养的含义

对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。

2、素养的目的

让全员遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才，铸造团队精神。

说明:公司应向每位员工灌输遵守规章制度，工作纪律的意识，还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工，按以上要求行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方向发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。

修养强调的是持续保持良好习惯。

3、修养的作用

重视教育培训，保证人员基本素质。持续推动4S直至成为习惯化。

A、制定相关的规章制度； B、教育培训； C、持续推动4S直至成为习惯； D、使每位员工严守标准，按标准作业； E、净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围； F、培养优秀人才，铸造战斗团队； G、成为企业文化的起点和最终归属。

4、推行要领：

A、维持推动4S直至习惯化 B、制定相关规章制度 C、教育培训

D、激发员工热情和责任感

第七章 现场组织管理

第八章 现场组织管理

第九章 现场管理的保障-安全管理

篇2：现场管理与安全生产

课程目标：

1．正确理解一线管理者的角色和承担的责任； 2．掌握常见的管理方法和工具。

课程背景：

现场管理和改善是制造企业永恒的课题。人才是企业持续前进的动力。现场一线主管一般是从基层提升起来的，毫无疑问都是现场作业的专家和实干家；掌握更多科学的管理知识和技能是进一步提高管理业绩的重要途径。提高一线主管的管理水平，系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。

参加人员：

现场一线管理人员。

课程大纲：

第一天 9：00~17：00

第一天 9：00~17：005、日常管理

 日常管理的管理体系  日常管理的重点

第一章现场管理

1、管理理念  企业的概念  企业经营的目的  管理的概念  管理者的认知  管理者的角色

2、生产管理

 企业经营活动的特点  经营活动中投入产出的关系  生产活动的三要素  管理六要素  六项管理的基本概念

3、主管干部的任务与职责  主管干部的基本条件  主管的任务观与使命感  六大任务与七项职责  应随时留意的重点工作  培养计划力与执行力  推动工作的要点  切记戴明循环

4、现场管理的六大管理  劳务管理  劳务管理的目的  工作分派的三要件

第二章现场改善

1、现场改善概论  管理工作的内涵  过程与结果

 遵循PDCASDCA的循环  品质第一  数据管理  顾客意识  主要改善的活动

2、现场改善的基础  标准化

 标准化改善活动的PDCA  作业标准化改善四步骤  标准化管理的体系  5S与目视管理  5S活动的目的  目视管理

三者三现主义

3、改善的技巧和方法  IE技术

 3.1.1动作分析改善

(报名咨询)

 要求或命令

 工作指派方法类型的研究  品质管理  品质管理的目的  品质的管理流程  作业管理  什么是作业管理?  作业管理的内容和方法  成本管理  成本观念的变化  成本管理的循环  质量成本的构成  七大浪费(Loss) 基层管理的具体任务  设备管理  设备管理循环  设备的三级保全  全员设备维修制（点检） 安全管理

 安全管理的基本概念

 海因里希（HEINRICH）安全理论  安全管理的三个原则

 3.1.2工序分析  3.1.3作业分析  3.1.4运转分析  3.1.5生产线平衡分析 QC手法  旧QC-7手法  新QC-7手法  3U法

→课程重点内容回顾 →答疑(Q&A)

讲师介绍：王老师

学历：毕业于国内某知名重点大学机械制造专业

现任：上海强思企业管理服务有限公司资深高级讲师；现任某著名公司TPI Team兼TPM事务局局长。工作经历：曾先后任职于国营及外资大型企业，先后担任生产现场管理、设备管理、质量管理和HR管理高级职务，十多次赴日本、韩国研修TPM及TPS推广，长期领导、组织企业内部生产革新活动，并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。在企业任职期间，成功地主导推行了5S导入与实施、QCC品管圈、TOP（Total Operational Performance）、精益生产（TPS）、高效培训管理体系建立活动等企业革新项目；特别是在长期担任公司TPM事务局局长期间，为多个工厂成功推广实施TPM，提高了企业生产效率，降低了企业生产成本，改善了企业产品品质，在管理咨询和培训工作上亦具有丰富的实践经验。

代表客户：德尔福、飞利浦、韩泰轮胎、佳通轮胎、明基光电、沈飞汽车、三洋能源、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、矽品科技等国内外著名公司。

篇3：论现场安全管理与控制

关键词：工程施工,安全控制,措施

0 引言

我国工程施工安全事故呈稳步下降趋势, 但不可否认, 由于个别项目部对施工安全未能进行有效地控制, 重大工程质量事故时有发生, 给国家和人民的生命财产造成重大的损失和危害。

1 对人的管理

首先是先进的施工技术与现场的人员素质严重脱节。笔者在参加一次安全培训时, 一位区政府的检察长讲发生事故原因:人为什么会摔下来, 是因为防护棚塌了, 防护棚为什么塌了, 因为防护棚上面站的人多又往上放材料, 人为什么站得多, 这些人为什么会犯这么简单的错误, 因为他们从外地刚来就上班了, 没有经过培训, 认识不到危险性。其实, 很多事故发生的原因很简单, 人的不安全行为是造成事故的原因之一。如何控制人的不安全行为呢?面对这么大的劳务工大军, 显然是很困难的。

1.1 对一线员工的管理

面对素质千差万别的一线员工, 现场管理人员应通过问答、观察等方式区别对待, 有些员工刚从一个完工的项目来, 工作多年, 对现场的安全知识甚至超过现场的管理人员, 对这些人, 管理者只需告知他们现场的情况即可, 甚至可建议现场的承包人提拔任用, 在讨论施工技术措施时应邀请他们参与, 接纳他们好的建议。但一些人刚从边远地区来, 没有相关知识和手艺, 对于这些人, 管理者应根据本工程的实际情况 (危险源的类别、控制方法) 等, 对这些刚进来的员工进行严格的安全教育, 教育的方法有:播放安全教育片;老员工对新员工的“传、帮、带”;现场讲解、现场安全交底等。一线员工中特种工 (架子工、电工、机械工、塔吊司机、起重工、试压工) 必须采取现场师傅传徒弟式“传、帮、带”实践和协会培训考试合格后方能独立进行作业。

1.2 对管理者的要求

为提高管理者的水平, 现在国家实行三类人员考核制度, 法人、项目经理、安全员要经过考试合格后方准上岗, 现场监理实行安全旁站制度, 总监对现场的安全监督负总责。实行该制度一来, 现场事故明显下降, 从一些公布的重大事故报告中可以看出, 发生此类事故的共同点是法定的项目经理、总监长期不到现场。安全控制的“多米骨”理论认为, 事故是由一系列错误行为, 物的不正常状态多个因素造成, 如去掉任何一个因素则事故不会发生或事故被阻止延迟发生。而能纠正这些错误行为、改变物的不正常状态的应是管理者, 现场施工管理人员从安全员到项目经理, 从监理员到总监, 只要其中一个管理者对发生事故的其中一个因素进行了改变或纠正, 则事故不会发生。管理者纠正这些因素的行为有, 对作业者提前进行教育、交底、考核, 使作业者具有正确的方法和保护知识, 做到“预防第一”, 也可以在过程中进行检查监督, 发现有事故苗头时对其中的因素进行改变 (所谓对现场隐患进行整改) 。但大多数管理者存在怕“得罪人”和麻痹心理, 导致一些管理者没有进行履职。

1.3 对队长 (承包人) 的要求

因现场多数企业实行项目负责人负责制 (或队长负责制) , 其实负有对现场施工“人、财、物”指挥分配的权力, 同时存在上述义务。队长不是经理, 队长具有组织生产所需的材料、机具设备、施工生产所需的流动资金及完成此工程所需的社会关系, 并组织施工生产。个别城市还举办队长的教育和培训发证工作。由于队长所担负的工作太多, 无法专注现场施工管理, 队长在安全质量及工程责任方面应听从项目经理的安全管理建议。队长应提供施工生产相应的财物。

2 对物的管理

施工现场的物主要指:施工材料、施工机具、设备。所有这些在进场时必须进行严格的审核, 保证符合施工方案的要求, 具有相关的证书 (出厂合格证、生产许可证、复试证书等) 。所有物的存放、布置和运转应按行业标准《建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) 》进行, 其中, 文明施工检查评标内容关于大门、道路、排水沟、材料堆放、各种标志等与中国的风水学要求是一样的, 可见此标准是总结工程施工成败得失以后得出的务实标准。但是每个工程都有具体的位置和不同的图纸, 这就要求每个工程的管理方式在应用此标准时应抓住工程的特点去运用, 不应相同。每个项目应分阶段对物的不安全状态进行危险性评价并制定相应的控制措施。

3 对环境的管理

每年因工地围墙问题都会造成不必要的损失, 对工程施工有影响的环境因素有:施工时的天气、周围的地形、周边设置等。比如:突然的天气变化会造成人的血压升高, 对高空作业者会造成影响, 所以, 在天气突然变化时不利安排室外高空作业, 一些工地围墙周边是边坡, 不宜在边坡上下靠边的地方做临时设置。还有些施工在大江、在河上, 周边有化工设施特殊环境, 对环境的管理应根据不同季节和不同天气的特点去安排现场的施工生产, 根据施工环境所对应的施工条件去施工, 使施工生与自然环境相协调。

4 安全控制方法

安全控制是指控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良, 从现场作业工人、班组长、施工员、安全员、技术负责人到项目经理, 从建筑公司、监理公司、设计公司、建设单位到政府机构 (安监站、住房局等) , 由于所处职业不同, 安全控制的内容、方法也不同。

首先是安全评价, 评价目的是通过评价查找本工程项目存在的危险、有害因素并确定危险程度, 提出合理可行的安全对策措施并在施工过程中落实, 以达到生产运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。下面以某工程为例说明其方法。

4.1 评价项目概述

1) 评价项目概况:XX工程一期分A、B区报建开发, 现A区第1~8栋已通过竣工初验;B区9~20栋为5~9层框架建筑, 现正在施工。

2) 评价范围:XX工程B区第9~20栋, 重点包括安全管理、文明施工、脚手架、模板工程、三宝四口、施工用电、施工机具、井架、塔吊。

3) 评价依据:《中华人民共和国安全法》《建设工程安全生产管理条例》《安全现状评价导则》《施工安全检查评分表》 (59—99) 《分包单位安全生产评价办法》《XX建筑工程公司职业健康安全管理手册》 (OHSAS 18001:1999版) 。

4.2 评价程序和评价方法:

1) 评介方法: (1) 收集评价资料:现场的安全检查资料; (2) 找出以前未整改的安全隐患和因时间和空间转换新增加的安全隐患; (3) 定性评价、半定量评价和安全管理现状评价; (4) 确定安全对策措施及建议; (5) 安全现状评价报告完成。

2) 定性评价方法:安全检查表法、D=LEC法。

4.3 危险、有害因素分析和定性评价、半定量评价及安全管理现状评价

1) 文明施工方面:铁皮房、食堂无卫生许可证、工作人员无健康证。

2) 脚手架:脚手架不能正确保修, 部分安全网违章提前拆除。

3) 三宝、四口:施工现场危险部位不戴安全帽者增多。

4) 施工用电:部分电箱损坏未维修, 一些电箱与用电设备的距离超过3 m。

5) 施工机具:维修保养差。

6) 井架:无对讲设置、无楼层停靠设置、通道口门经常不关。采用D=LEC法分析, D=3×6×15=180 (L可能, 但不经常;E每天工作时间内暴露;C非常严重) 。结论为:高度危险, 要立即整改。

4.4 对策措施与建议

1) 安全技术对策:对于现场存在的安全隐患进行整改。

2) 安全教育对策:工人进场 (项目经理和安全员进行教育) , 分配到班组 (班长进行教育) , 形成3级安全教育资料存档并办理上岗证, 具体到工种 (施工员进行安全技术到班长和工人) 形成安全技术交底资料———工人上班前 (班长每天上班前讲安全注意事项) 形成班前活动记录存档———项目每月举行一次安全专题会。重要工种工作场所悬挂安全操作规程, 生活区、食堂有安全宣传画报。

篇4：现场管理与安全生产

如果说建筑是凝固的音乐，那么大型垂直运输设备就是奏响美妙音乐不可或缺的乐器。随着建筑业的不断发展，塔式起重机应用广泛，转场频繁，装拆次数也随之增多，安全问题令人堪忧。大型工程和群体工程越来越多，单台塔机已经不能满足施工中的垂直和水平运输需要，一个工程同时使用多台塔机甚至十几台作业已屡见不鲜了。由于单台塔机作业覆盖面呈圆形，要保证施工中对作业工程的全部覆盖，必然会出现塔机作业平面相互重叠现象，从而导致塔机相互干扰，运行中就有可能发生作业碰撞。因此，如何保证各塔机“错落有致，互不干涉”，确保安全、高效运行是塔机机群施工中需要解决的主要问题。

二、塔机位置的合理布置和高度平衡协调

根据工程实际需要首先应确定合适的塔机类型，利用不同类型及规格的塔机自由高度不同、附着间距不同的特点，既能满足各塔机相互之间高度差的要求，又能充分发挥各塔机的技术性能。其次塔机机群作业时由于相互距离较近，故各塔机平面位置合理布置尤为重要，既应满足施工要求，又应避免相互干扰。为此，塔机安装之前必须制定平面布置方案和高度平衡协调方案。

1、塔机的平面布置应根据现场实际情况，使塔机工作范围内尽可能覆盖整个施工面，不产生或少产生盲区；相邻塔机间应有足够的安全距离；塔机回转时覆盖面尽可能少重叠或不重叠。

2、应避开塔机回转范围内的所有设施（如相邻建筑和高压架空线等），在危险距离内应进行隔离防护。

3、应保证塔机在《使用说明书》规定范围内建筑物有可靠的锚固位置（如遇阳台、中部结构变更处应避开）。

4、应保证工程竣工后，塔机拆除与退场时有运输通道和足够作业空间。

5、塔机垂直运输各种几何尺寸的构件到需要的作业平台沿途应有足够的空间。

6、塔机相互间距离应错开，确保各自吊钩在最大高度回转时不相互碰撞。

7、遵循中间高，四周低的原则。由于中心位置塔机受周围各塔机的影响和制约，因此居中塔机应尽可能保持在高位，并保证其技术性能最好。

8、确保塔机回转时与相邻建筑物、构造物及其他设施的水平、垂直安全距离均大于2m，工作中吊物的水平、垂直安全间隙也均应大于2m。

9、多台塔机同时作业时，在水平面上可能相互交叉作业，为防止相邻塔吊起重臂、平衡臂与塔身、塔帽、拉杆发生碰撞，各台塔吊的安装高度应严格按照施工方案的要求互相错开。根据JGJ33-2001标准规定多台固定式塔吊同时作业时，低位塔机臂端与高位塔机塔身之间距离不得小于2m，高位塔机吊钩与低位塔垂直距离不得小于2m。

10、各台塔机尽量交替升高，确保机群间的垂直距离符合立体高度协调方案要求。

11、多台塔机同时作业，应周密考虑附着前后时间差和塔机的高度差，如遇特殊情况或与方案有冲突（各幢号施工进度与计划不符时），应适时调整方案，不应因局部变化导致全局失控。

12、坚持机群作业安全运行原则：

（1）高塔让低塔：一般高塔的视野较广，可全面观察周围动态，高塔进入重叠区前应观察低塔运行情况后再运行。

（2）先进优先：塔机在重叠区运行时，先进入该区域的塔机优先运行，后进入该区域的塔机应该避让。

（3）动塔让静塔：各塔机重叠运行时，运行塔机应避让该区停止塔机。行走式塔机应避让固定式塔机。

（4）轻车让重车：当两塔同时运行时，空载塔机应避让有载荷塔机。

摗。?）客塔让主塔：另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机。

摗。?）交替升降：所有塔机应尽可能在规定时间内交替升降。以满足群塔立体施工协调方案的要求。

三、科学管理 正确使用

塔机在现代工程建设的施工活动中扮演着极其重要的角色并发挥不可替代的作用。如何安全使用并充分发挥其效能，是建筑施工企业塔机管理的基本任务与追求目标。管理是企业永恒的主题。不断改善自身的技术装备水平，强化机械设备管理是企业博击市场、再展宏图的锐利武器，也是预防事故产生，提高设备利用率和完好率的有力保障。

1、塔机进场安装后需经有关部门验收合格，并经取得检测资质单位检测合格后方可投入使用。

2、建立统一协调机制。建立塔机机群作业统一管理组织和管理网络，相关人员应持证上岗，职责明确，服从统一管理。

3、制定作业预案措施。塔机安装前应编制《群塔作业施工组织设计》，对塔机的安装、使用和管理进行统一策划，对塔机机群作业可能出现的各种危险因素进行分析，确定危险等级，并针对不同危险因素制定各项预案措施，确保各项技术措施经批准后实施。

4、合理进行施工组织。塔机一般由专业化公司向土建施工单位提供租赁，而两者往往各自为政，很难按方案计划实施。因此加强与项目部施工人员沟通，掌握群体工程施工进度，合理安排各塔机的维修保养和顶升时间。避免因错预埋、漏预埋导致塔机无法按计划升高，引起材料运输中断或造成停工，及时协调好操作工、指挥工以及班组之间关系。

5、健全报告检查制度，对施工中存在的各类问题和隐患及时报告，及时检查，及时通报，并合理安排维修保养，确保所有塔机经常性处于完好状态，严禁设备带病运转，不留任何隐患。

6、加强联络、通讯管理。塔机机群作业应对每台单机进行统一编号，确定每台单机操作及信号指挥人员，并保持固定。现场应为塔机组操作及相关指挥人员配备对讲设备，每台机组对讲频率必须单独锁定，未经批准任何人不得改变人员组合，不得擅自改变对讲设备频率，不得擅自指挥。塔机长时间暂停时，吊钩应起升最高和最近位置，起重臂按顺风位置停置。

7、在施工过程中，虽然有可行的方案和严格的管理，多塔交叉作业仍存在一定的隐患，偶尔会出现低塔起重臂碰到高塔主卷扬钢丝绳等情况，有条件的应增设电子防止互撞系统或电子作业区域限制器（即单机限制禁区）。

四、结束语

篇5：4安全管理与现场管理相结合

【背景资料】某工程（脚手架、模板、高空作业、深基坑的支护、垂直运输机械、用电工程、拆除工程等）发生某事故（如高空坠落、物体打击、坍塌、机械伤害、触电、环境污染等）；

【问题】分析事故原因及责任、（判定事故等级）、事故处理程序、事故预防措施等

★涉及安全（质量）事故原因分析的技巧 1.直接原因分析

基本照抄原背景资料就是直接原因 2.间接原因 1）通用的管理问题

如：领导安全（质量）责任心差，现场管理差，教育不到位，法人资质问题，个人持证上岗问题等等。

2）技术分析

找背景里面暗示要说出的没做好的原因（如新工人培训，持证上岗，专项安全技术措施制定，安全设施质量问题等等），尽量多说一些。3.建立条件反射（见到安全问题就想到安全专项施工方案问题）

施工安全控制的基本要求（结合管理教材）：

“三级教育” : 进公司（厂）、进项目部（车间）、进班组。“三级事故”：死亡事故、重大事故（3－9人）、特大事故 “三同时”：同时设计，同时施工，同时使用。“三级配电”：总配电箱、分配电箱、开关箱。

“四不放过”：事故原因不清不放过、责任人未受教育不放过、隐患不消除不放过、责任人未处理不放过。

“五定”:定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。

“五标志”：指令、禁止、警告、提示、电力安全

“五牌一图”：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工和环境保护牌及施工现场总平面图。

案例一

背景资料：

某工厂二期工程，由省建工总承包公司承建。工程的结构形式为54m×45m，矩形框架厂房，屋顶为球形节点网架结构，因省建工总承包公司不具备此网架施工能力，故建设单位将屋顶网架工程分包给某市网架厂，由省建工总承包公司配合搭设满堂脚手架，以提供高空组装网架的操作平台，脚手架高度为26m。为抢工程进度，网架厂在脚手架还未进行交接验收的情况下，便于2009年4月25日晚，将运至现场的网架部件（重约40t）全部成捆吊上脚手架，至使脚手架严重超载。4月26日上班后，施工作业人员在用撬棍解捆时，堆放网架部件所在的脚手架发生倒塌，脚手架上的网架部件及施工人员同时坠落，造成7人死亡、1人重伤的重大事故。2.问题

（1）请指出这起事故发生的直接原因。（2）请简述对脚手架搭设人员有哪些具体要求？

答案

（1）这起事故发生的直接原因是由于网架厂在脚手架还未进行交接验收的情况下，没有考虑脚手架承载能力要求，在脚手架上大量集中堆放网架部件，致使脚手架严重超载，最终导致失稳倒塌。

（2）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，并应持证上岗。上岗人员应定期进行体检，体验合格者方可上岗作业。脚手架搭设人员在作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

案例二

背景资料：

某公司办公楼工程为3层（局部4层）框架结构，建筑面积10000㎡，由市建一公司承接后，转包给私人包工头（挂靠该建筑公司、使用该公司资质）自行组织施工。该工程中厅屋盖采用钢筋混凝土结构，长36m，宽20m，高15m，模板支架采用木杆，木杆直径为30~60mm，立杆间距为0.7~0.8m，步距为1.7~1.9m。于2008年5月20日下午开始浇筑混凝土，由于模板支架木杆过细，又缺少水平拉结和剪刀撑，造成架体承载力不 够。当连续作业到21日凌晨时，突然发生屋顶梁板整体坍塌，造成3人死亡、1人重伤的重大事故。2.问题

（1）这起事故属于哪一类安全事故？属于这一类事故还可能包括哪些情况？（2）发生的主要原因是什么？

（3）请简要分析这起事故的性质，谁应对这起事故负直接责任？

（4）请指出市建一公司主要负责人是否要对这起事故负主要领导责任，公司是否要负连带责任？依据是什么？ 答案：

（1）属于较大事故，国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》与111号文的分类方式基本相同：（管理教材P184）

(1)特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者l00人以上重伤(包括急性工业中毒，下同)，或者1亿元以上直接经济损失的事故；

(2)重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上l亿元以下直接经济损失的事故；

(3)较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者l0人以上50人以下重伤，或者l000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；（牢记3—9人）

(4)一般事故，是指造成3人以下死亡，或者l0人以下重伤，或者l000万元以下100万元以上直接经济损失的事故。

属于这一类事故还可能包括：l0人以上50人以下重伤，或者l000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。

（2）这起事故发生的主要原因有：

1）施工队伍无相应资质，违规承揽任务。

2）模板工程施工前没有编制专项施工方案，施工中所使用的模板支架材质不符合要求，杆件间距过大，缺少水平拉结和剪刀撑，不能承载施工荷载和材料自重，最终导致失稳坍塌。

3）施工现场管理混乱，违章施工。

（2）这是一起因违法转包、违章施工而导致的重大责任事故。直接责任者是从市建一 公司转包该工程私人包工头。

（3）市建一公司主要负责人应对这起事故负主要领导责任。因为该公司违反了《建筑法》关于禁止允许其他单位或个人使用本企业的资质证书、营业执照，以本企业的名义承揽工程的规定，并且在施工期间该公司也未派人参与施工管理，作为公司主要负责人应对这起事故负主要领导责任，公司应对这起事故负连带责任。

案例三

背景

某大厦装修改造工程由某市建工集团承包，该建工集团将建筑物的局部拆除工程转包给某建筑工程处（房建二级资质），该建筑工程处又雇佣了一无资质施工队做劳务分包。2009年4月20日，作业人员在拆除大厦17层④~⑩轴外檐悬挑结构时，采用先拆除 ⑤~⑨轴的外檐，然后再拆除④轴和⑩轴处的局部外檐。该悬挑外檐结构由悬挑梁和外檐板组成，总长21.6m，轴间距3.6m。上部结构为悬挑梁，外檐板在悬挑梁下部（板厚80mm，板高5.0m），由悬挑梁承力。但是在拆除之前，施工负责人没有讲明悬挑结构的承力部位，也没有说清楚拆除程序，作业人员错误的先凿除了⑤~⑨轴与柱相联接的悬挑梁混凝土。下午4时左右，主楼工长、安全员和监理人员检查时，对作业人员的危险施工口头进行了批评指正后离开。次日，作业人员继续凿除④轴和⑩轴处与柱相联接的悬挑梁混凝土，并切断其连接钢筋，此时外檐板失去承力结构向外倾倒，砸坏外脚手架后整体塌落，造成裙房门厅支模人员4人死亡，5人受伤。问题

（1）请简要分析这起事故发生的主要原因。

（2）请简要分析这起事故的性质。承包该项目的市建工集团是否负有责任？

（3）在安全检查中，发现有即发性事故危险的隐患时，安全检查人员应如何进行处置？（4）对于违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，安全检查人员应如何进行处置？（5）安全检查应形成文字记录，对安全检查记录有哪些具体要求？（6）事故隐患整改要执行“五定”的原则，“五定”指的是什么？

答案：

（1）这起事故发生的主要原因有： 1）总包单位对拆除工程进行分包时，未认真审查分包单位资质，拆除过程中疏于管理。2）实施拆除作业的队伍在不具备拆除作业资质和对工程结构和施工方案不清楚的情况下违法、违章指挥施工。

3）作业人员不懂拆除作业技术要求，拆除程序错误，违章作业，冒险蛮干。4）现场检查流于形式，检查人员对发现的严重安全隐患没有进行有效的制止和采取必要的整改措施。

（2）这是一起因非法转包、违法施工、违章作业、冒险蛮干和现场管理失控造成的重大责任事故。承建该项目的市建工集团负有管理责任。

（3）安全检查中对有即发性事故危险的隐患，安全检查人员应责令其立即停工整改。（4）对于违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，安全检查人员应当场指出并进行纠正。

（5）安全检查记录要全面、详实，特别是对事故隐患的记录和描述必须要具体。（6）“五定”是指：定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。

案例四

背景资料：

某市经济技术开发区某住宅小区B区R栋工程由市建筑工程公司总承包，其模板工程分包给某建筑劳务公司。工程施工的物料提升机（龙门架）由市建筑工程公司提供，该提升机未经国家规定的有检测资质的机构进行检测。2008年4月30日，在模板工程分包单位使用提升机运送材料时，因提升机缺少安全停靠等安全装置，导致吊篮坠落，乘坐吊篮的3名作业人员中2人当场死亡，1人重伤。问题

（1）请简要分析这起事故发生的主要原因。（2）请简要分析这起事故的性质。（3）物料提升机的安全装置主要有哪些？ 答案：

（1）这起事故发生的主要原因有：

1）提升机未经国家规定的有检测资质的机构进行检测。2）安装后未经验收，缺少安全停靠等安全装置，违规使用。3）作业人员违章乘坐提升机吊篮上下。

（2）这是一起因违章指挥、违章作业导致的责任事故。

篇6：施工现场质量与安全管理制度

一、总则

为了把现场建成一流的标准化施工场地，提升发包方和承包方的良好形象，同时为了保证施工质量，确保安全施工的前提下尽量加快施工进度以保证工期，顺利完成合同任务，特拟定本规定，以规范施工现场的管理。

二、文明施工

1、施工现场醒目处必须设置《工程概况》、《施工平面图》、《施工公告》、《进度计划表》、《项目管理人员表（附彩照）》等标牌，要求悬挂整齐、字迹干净、醒目。

2、施工现场应有安全标语和安全警戒标志。

3、施工现场应按批准的施工平面图布置，保持现场干净整洁，不杂乱，井然有序。

4、施工机具使用完毕后及时清洗干净并采取保护措施，建立机具责任制，操作人员持证上岗。

5、现场道路保持通畅、平整、坚实、不积水、清洁、卫生。

6、施工机械必须定期保养、检修、制定噪声、食堂、厕所污水、灭害、建筑及生活垃圾控制措施，报发包方及监理项目部备案。

7、项目部办公室应悬挂或张贴项目经理及“五员”岗位责任制和其它相关图表。

8、自开工之日起至竣工之日止，工地内严禁随地大小便，违者处以50——100元／人／次的罚金。

9、工地上如发生打架斗殴，聚众闹事，承包方接受严惩，每发生一次处以500——1000元的罚金，情节严重者送交公安机关处理。

10、必须做到活完，料净脚下清，楼层保持整洁，落地灰、砖、木片及时清检，否则处以50元／次的罚金。

11、施工机械进场应有安全检查记录，钢材及所有建筑材料应按规格、型号分别堆码整齐，有小标牌标识，水泥堆放应有防潮处理措施，水泥袋不得乱丢。粗细骨料不得混堆，否则发现一次处以100元／次的罚金。

12、承包方应与民工签订劳务合同，应有工人档案备案，未与民工签订劳务合同，按500元／人处以罚金。

三、质量管理

1、项目经理、施工员、质检员、安全员、技术负责人必须持证上岗、挂牌上岗。12、成立质量管理小组、安全管理小组、治安管理小组，并将名单上报建设单位及监理

单位备案。

3、分项工程必须达到合同目标及规范规定的标准，不合格的分项工程不得进入下道工

序，下道工序应保护上道工序的成品。

4、砼试块由现场监理按规定监督进行随机取样，承包方按规定养护，由现场监理在试

块上签字，如果试压达不到设计标号，则请建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同制定处理方案进行处理所产生的费用承包方自行承担，如漏做试块则无条件接受回弹试验，所产生的费用承包方自行承担。

5、每周星期四下午14：30召开现场监理工作例会，施工单位项目经理、责任工长、技术负责人、安全员及各班组长必须参加会议，如确实有原因不能参加会议必须提前请假。无故缺习每人/每次处以100元罚金。

6、隐蔽工程检验资料必须及时填报，并在监理工程师检查完毕合格后及时签字，否则

监理有权拒签，由此而引起的一切后果由承包方承担责任。

7、进场材料必须满足设计图纸或发包方指定的品名、规格、型号并具备材料合格证。

8、对施工重点、难点部位应采取事前控制，并制定一套详实、可行的技术方案，比如

厨卫间、屋面渗水、管路、线盒周边空鼓等。

9、对施工中一些应预埋、预留的施工单位应明确责任，头脑清醒，不得出现错、漏现

象。

10、安装工程的管路敷设必须严格按施工图纸或设计变更的走向敷设，不得随意更改，如因特殊情况变更，则应在竣工图中反映清楚。

11、做好成品、半成品的保护工作，不得相互污染、损坏，执行谁污染谁赔偿。

12、必须严格审查分包队伍力量，并签定分包合同（交监理工程师一份），发包方对分

包单位有否决权（包括劳务分包），杜绝质量意识差、技术力量差的班组入场施工，对发包方指定的分包单位有管理的义务，出现问题负连带责任。

13、偷工减料者，无论有意还是无意，一旦监理工程师查出，由处以1000-3000元的罚

金，发包方有进一步索赔的权利。

14、材料进场不报审，每发现一次处以100元的罚金，第一次进场的所有材料及之后与

第一次进的材料相比产地、规格、用料等有变化的材料必须报审。

15、任何质量缺陷不能瞒着甲方、监理自行处理，比如砼蜂窝、孔洞等，否则除返工并

处以500－1000元的罚金。

16、严格按规定的质检体系进行质量自检并填报质量责任控制表，再请监理进行检查，若公司相关人员在自检中敷衍塞责、麻痹大意而造成施工错误或未请监理人员进行复检而擅自隐蔽，每发现一次应处以500-1000元的罚金。

17、严格执行上、下工序交接卡制度，上道工序不合格，严禁进入下道工序，下道工序

应保护好上道工序的产品。如果不合格的分项工程进入了下一道工序，处以500-1000元的罚金，并返工处理。

18、严格使用假冒伪劣产品，进场材料必须报告并填报《材料进场报检单》，弄虚作假，使用不合格材料处以3000－5000元的罚金，发包方有进一步索赔的权利。

19、严格按建设单位、监理单位批准的施工组织设计及进度计划（总进度计划、月进度

计划、周进度计划）进行施工，周进度计划滞后必须说明原因，并提出工期滞后改进措施，如果因施工单位管理出现进度滞后或进度滞后而拒绝提出改进措施，出现一次罚款500元。

20、不得采用体积比配料和人工搅拌砼，原材料必须符合有关规定，严格计量，搅拌站

应有配合比标牌，不严格计量，每发现一次支付200元／次的违约金。

21、施工现场上项目经理、技术负责人、责任工长等项目管理人员不得无故缺席，若确

实有事，必须书面请假，且不得同时缺席，施工作业时必须有项目经理、技术负责人、责任工长中至少一人在场，发现以上问题一次罚款500元。

22、对隐藏工程作好隐蔽记录，及时报请监理工程师验收、签字。基槽（坑）、钢筋隐

蔽、须经监理人员验槽签字认可，擅自隐蔽者，处以1000元的罚金，并在监理规定的时限内自行拆除完毕。

四、安全及进度管理

1、安全员必须由持证且经验丰富的熟手专职担任，并完善各种有关安全防范措施及管

理制度。

2、安全员应对新进场员工进行岗前安全技术、安全纪律教育，并经常进行安全检查，消除事故隐患，严禁违章作业。

3、机械、电器维修人员应持证上岗，并加强对机械设备、线路的经常检查、维修、保

养。

4、办公区、材料库房应做好安全防盗工作，增强安全教育道德规范。

5、各专业工种之间应加强沟通与协调，增进相互了解与信任，真正实现团结协作，配

合默契。

6、机械必须有使用许可证，有地线接零保护，设漏电保护器及必要的消防设施，相关

操作人员持证上岗，否则处以200元每人的罚金，并按发包方要求撤换。

7、“三宝”、“四口”及“五临边”防护一定要认真管理，工人不戴安全帽，每发现一

人每次处以50元每人每次的罚金，高空作业不系安全带者每发现每人每次处以500元人/次的罚金。

8、塔吊进场必须仔细检查有无缺陷瑕庇，并进行安装验收，应有验收记录，项目经理、技术负责人，质安员、工长签字。有验收记录、无检验记录的处以500元/次的罚金，并马上复检。

9、及时提交总进度计划、月进度计划、周进度计划，并严格控制，每半月提交一次工

作总结（包括工作情况汇报，质量、进度、安全方面进行综合分析、事故处理措施等），延期2日以上处以500元的罚金。

10、宿舍区、办公区、材料库房、食堂必须配备消防设施，并保证完好状态，否则处以

200元的罚金并按发包方监理要求进行整改。

11、每接一次书面监理通知单，施工单位必须按要求及时整改完成后请监理工程师复

检，如不按要求进行整改，我监理项目部可向上级主管部门报告，并要求施工单位处以500-1000元/次的罚金。

五、其它

施工单位违反以上条例必须按要求3日内将罚金上缴审计单位处，如不按时上缴将直接从工程进度款中扣除或不予签付工程进度款。

成都衡泰工程管理有限责任公司

新津县廉租房三期项目监理部