新风系统安装验收标准

关键词：吊顶新风验收安装

第一篇：新风系统安装验收标准

新风系统验收标准(精)

新风系统验收标准

一、 AFV 系列新风机的安装和验收

1、风机的位置:位于设备阳台、卫生间吊顶的上方或者根据现场能灵活安排不影响机器性能的位置,风机安装时用膨胀螺栓加专用角钢支架固定,安装应该平稳,牢固。

2、风机安装位置应考虑交房后业主装修的要求,不要低于吊顶的高度。

3、甲方应在主机下方吊顶处预留与机器尺寸合适大小维修孔。

二、水平管道的安装及验收

1、水平管道的安装应按设计要求进行,必须尽量保持平直,风机与 PVC 管之间用金属软管连接,连接处要用抱箍抱紧。风管安装时应尽量拉直并保持水平 , 同时风管要用支吊架固定。横管 φ160管道支架间距≤

1800mm ,横管 φ110管道支架间距≤ 1500mm

2、弯头和转向件的安装应避免形成大角度,目的是减少气流的阻力。

3、 PVC 管道的切割要保持平直或成直角。所有粗糙的边缘需用刀或是沙皮纸磨光。

4、 PVC 管道的溶剂胶合实质就是将配件和管道粘合。化学反应将会使分子相结合 , 从而使它们相互连接 , 密而不漏。在粘合前 , 所有管道接头必须保持清洁干净。

三、立管的安装及验收

安装立管时按设计要求进行,管道安装时应尽可能保持垂直,通常情况下下管道安装在管道井内。管道到位后 , 用抱箍抱紧 , 抱箍间距 ≤ 1800mm 。

四、打孔及验收

1、孔的位置及尺寸严格按照要求施工。

2、孔所开的位置应该符合图纸管路走向的设计,如需更改应征得甲方的同意,并和设计师商量。

3、外墙开孔时不要破坏主体结构。

五、墙式进风口的验收验收

1. 风口的位置、大小和个数要安装正确,风口与墙面安装紧密,并安装管套,符合图纸的设计。

2. 新风孔的开取要尽量做到少破坏墙体并做到安装的美观。

六、排风口的验收验收

1. 排风口预留孔位置要和用户协商而定。

2. 排风口处的风管要预留的足够长并且与地面垂直,便于排风口的安装。 3. 排风口安装在墙面或一些比较狭窄的地方时要预留好足够的位置安装风口。

4. 风口流量控制:根据采暖通风与空气调节设计规范(GB 50019-2003 验收。

七、风机电源及开关的安装及验收

1风机开关的安装应严格按照风机说明书进行安装。开 /关、大 /小档切换正常 . 2.电源线(一根火线,一根零线,一根接地线送到主机位置,零线地线接主机,火线进开关,然后分高低挡接主机。

八、风机新风量的验收标准

选择排风机或者送风机等设备时,应根据房间所需风量来选择。在住宅风量的计算中,根据建筑节能设计计算指标,房间的换气次数一般最低为>0.6次 /小时(注:根据特定场所特殊要求。住宅中的风量是空气容积量为标准计算,空气容积量即每个房间的空气容量, (使用面积╳层高。换气次数 =排风风量 /房间空气容积量。

第二篇：新风换气系统销售安装合同1

吉安达公司供暖合同

甲方：需方合同编号

乙方：供方签订时间：年月日

一、乙方给甲方做采暖工程，双方经友好协商达成协议如下：

1、甲方厂房1000平米。温度控制在15°以上。

2、乙方在施工期间甲方要配合乙方施工，给予施工方便。

3、工期10天完成，甲方预付金到位起。

4、工程总造价：24700。

二、合同签订后，甲方先预付乙方工程款壹万元整 (10000.00)，乙方做施工前的准备。

三、安装调试完工，甲方三日之内付清全款壹万肆仟柒佰元整。

四、空调数量按实际安装计算。

五、乙方负责售后服务整机一年，终身维修。

六、其它约定事项双方协商解决。

七、本合同一式两份，双方各执一份。

甲方(章)乙方(章)

单位地址：单位地址：

法定代表人：法定代表人：

电话：电话：

第三篇：装修水电安装验收标准

1、电线的接头只能在配电箱、插座、灯座等能够打开维修的地方

2、在穿线管中不要有接头，弱电线(220V)可穿在一条管里，只要线的截面积不超过管的截面积的40%即可，强电线同理。强电(220V)与弱电(电视、电话、网络等)不能走同一条管子。强弱电线管平行距离必须分开30公分以上，线管交叉无干扰，强弱电暗盒之间可紧靠，但不允许同盒。

3、线路拐弯处，加弯头;线路严禁在管子中间(无接头)处断开加接头。

4、电路改造必须有电路图(不管谁绘制)而且要保存至永久(检修时用);

5、全屋的开关应基本处于同一水平位置，插座距地面30公分为宜，开关距地面140公分为宜，特殊插座如空调、冰箱及有特殊要求的例外。

6、电路改造中的住宅火线、零线、地线的颜色一定要统一;安装电源插座时，应左零右相(火)，上方为地线。火线进开关，零线进灯头

7、插座线(包括冰箱)最好用3线2.5多股，照明线用2线1.5多股就可以了。而且空调线走专线，无论几匹的空调，都用4.0的线。厨房用4.0的线。电线管、热水管、煤气管相互间应保持一定距离，不得紧靠。(

8、照明线应分接在不同开关(回路)下，且不走同一管中，即不同开关应走不同线管。

9、照明走一个回路，插座要走一个回路，空调用的这一部分电也要走一个回路。配电箱也必须要有一个地线的保护;

10、强电验收：采用500V绝缘电阻表测试各回路绝缘电阻值

11、水路改造，入墙的部分一定要用PPR管，“PPR管”水改的施工规范是“走顶不走地，走竖不走横” ，冷热水管左热右冷

12、施工完了要通过打压试验。经通水试压(0.8MP试压,半小时压降不大于0.05MP)，所有管道、阀门、接头应无渗水、漏水现象。(

13、水路绘制成图，，以便有用

14、不检查验收，不许封水泥。

第四篇：电梯制造、安装、验收标准电梯安装服务措施、质量安全保证措施

产品制造、安装、验收标准

1. GB7588-2003 《电梯制造与安装安全规范》

2. GB16899-1997 《自动扶梯和自动人行道的制造及安装安全规范》 3. GB/T10058-1997 《电梯技术条件》 4. GB/T10059-1997 《电梯试验方法》

5. GB/T12974-91 《交流电体电动机通用技术条件》 6. GB/T13435-92 《电梯曳引机》 7. GB8903-88 《电梯用钢丝绳》

8. GB/T7025-1997 《电梯主要参数及轿厢、井道、机房的形式及尺寸》 9. JG5009-92 《电梯操作装置、信号及附件》 10. JG/T5010-92 《住宅电梯的配置和选择》 11. JG5071-1996 《液压电梯》 12. JG5072.1-1996 《电梯T型导轨》 13. JG5072.1-1996 《电梯T型导轨检验规格》 14. JG5073-1996 《电梯对重用空心导轨》 15. GA109-1995 《电梯层门耐火试验方法》 16. YB/T5198-93 《电梯钢丝绳用钢丝》

17. JB/T8545-1997 《自动扶梯梯级链附件和链轮》

18. GB5013-1997 《额定电压450-750V及以下橡皮绝缘电缆》 19. GB5013-1997 《额定电压450-750V及以下聚氨乙烯绝缘电缆》 20. GB10060-93 《电梯安装和验收规范》

21. GB50182-93 《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》 22. GB50310-2002 《电梯工程施工质量验收规范》 23. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 24. DB11/040-94 《电梯维修技术要求》

25. 建安(1994)677号《关于加强电梯管理的暂行规定》 26.满足EN、CE标准

27.通过ISO9001国际质量认证产品安装服务措施、质量安全保证措施

一、工程概况：

1、项目名称：北京服装学院艺术教学楼工程

2、电梯数量：6台

3、项目情况：新梯安装、调试及验收。

二、施工前准备工作：

1、认真审核新图纸核实各部位尺寸，对与图纸不符合的问题采取措施。

2、组织施工人员认真学习有关国标和施工方案及技术、安全措施。

3、准备安全标语、安全护栏及井道照明，以免发生安全事故。

4、配合业主进行开箱点件工作，认真记录。对发现的问题及时反映，协商解决。点件完毕及时入库，码放整齐，妥善保管。

5、施工现场用房应由业主提供约40平米左右的库房一间，要求门窗牢固，为防止部件丢失。

6、本工程技术措施执行国家GB7588-200

3、GB10059-9

7、GB10059-9

8、GB10060-9

3、GB50182-93。

三、施工过程及方法：

1、土建根据图纸搭设施工用脚手架：

(1) 脚手架搭设符合《建筑安装工程脚手架安装操作规程》及电梯安装时各部位所需的尺寸要求。 (2) 脚手架板两端探出排管150~200mm，并与排管用8#铅丝绑牢，不准有探头板。脚手架安全载荷不小于270kg/平米。

(3) 脚手架排管间距为1700mm左右为宜，为便于安装每层厅门地坎下方600mm为一档排管。并在两排管中间加一横杆，便于施工中上下攀登，每层架管对角抵靠井道壁。

2、新的电梯运至现场。

3、开箱点件、核对数量。

4、主机吊运：

5、测量井道，放基准线：

(1) 按照图纸进行放线，放线时注意尽量考虑原预埋位置; (2) 安装的上下样板线的各位置尺寸误差小于1mm;

(3) 根据厅门线和厂家图纸对电梯的厅门尺寸和呼梯、层显位置进行标识，以便安装厅门时进

行剔凿。

6、导轨支架的安装;

7、导轨的安装;

8、厅门安装;

9、机房设备安装;

10、组装轿厢和对重;

11、钢丝绳;

12、装轿门门机和轿顶设备;

13、安装限速器和缓冲器;

14、电气部分安装;

15、拆除井道脚手架;

16、试车程序和注意事项;

(1) 检查电梯井道有无异物和检查机房和电梯设备是否影响电梯调试(调节主机报闸间隙); (2) 慢车调试：确定电机旋转方向，用手点动，使其旋转方向与箭头标识相符，检查有无噪音，电源有无异常，在再次检查轿厢、地坎、门框、开门机与设备和建筑物无障碍物后，方可进行慢车运行安装井道部件，开车时人员应站在轿顶安全处，并且开车时应三呼三应。 (3) 快车调试：检查限位、极限、平层、门锁、急停等性能，符合要求。由调试人员进行空载、半载、满载和超载的试运行，要遵守调试人员的指导，调试期间相互呼应，防止意外。四) 施工进度计划：(安装进场前应由安装现场管理向业主提供施工进度表) 五) 质量保障体系措施：

(1) 本工程施工过程中严格按照ISO9002质量保证体系要求对安装全过程实行有效的质量控制; (2) 严格执行有关施工与验收规范、规程等技术规格，严禁颠倒工序，减少质量通病; (3) 接受各级质量执法机关部门的质量监督、接受建设单位及工程监理的监督指导;

(4) 强化施工人员质量意识，严格执行工艺标准，严格按照图纸施工，认真贯彻施工方案，技术安全交底。

(5) 施工中的设备、材料及半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场时应进行检验确定其质量和性能后方可使用。 (6) 安装过程中应严格执行自检、互检，按照公司ISO9002质量体系要求对电梯全过程进行过程检查，力争把质量问题消灭在萌芽中。

(7) 各项安装记录和检验记录，评估报告要根据施工进度如实填写，并予以保留。六)安全生产技术措施：

1、认真执行公司《安全交底》和《施工方案》的有关内容，严禁违章作业;

2、执行国家有关安全的政策、方针、法令、法规;

3、现场施工用火，应清理周围的易燃物，设专人看火，并准备好消防灭火用具，电焊作业前确认有无火灾隐患，作业后清理现场。

4、电梯厅门门锁必须起作用，厅外不能将门扒开。

5、严格检查井道脚手架板，不能有探头板。不合格的应在处理后再施工。

6、井道内要有足够的照明，电压不超过36V;

7、井道内施工尽量避免交叉作业，如需要时一定上下呼应配合，防止落物伤人;

8、使用电动工具必须装有漏电开关，且性能可靠，所有电动工具的电源必须是正式插头，严禁二龙吐须;

9、在工作过程中严禁酒后作业;

10、坚持每月二次的安全会议，并结合实际工作，作好记录;

11、在吊装设备时，先要检查吊具、大绳、钢丝绳等吊装用具，吊装点应牢固可靠，吊运过程中，统一指挥，注意配合。防止起吊设备挤压，撬棍滑脱伤人和滚杠压伤手、脚。

12、电梯试车期间，严禁无关人员进入电梯，严禁载人、载物，施工人员开车前必须三呼三应，互相配合，防止发生伤亡事故。

13、施工人员在作业期间应遵守劳动纪律，工作中统一着装;

14、大、中型机具、手持电动工具等不准带病使用，电焊机要有二次保护。

15、长型部件及材料禁止立放，防止倾倒伤人;

16、梯井临时灯线、把线要随时整理，带电部分严禁与钢丝绳接触，电焊把线必须双线到位，不能借路使用;

17、抬扛设备材料要相互配合好，设备要绑牢，轻抬轻放，注意保护人身安全和设备安全;

18、施工人员进场后，施工员必须根据施工现场的实际情况编写安全、技术交底;

19、安装过程中，现场安全标识明确，井道必须有防护栏和警示标语; 七)成品保护具体措施：

(1) 电梯部件妥善放置、严防变形;

(2) 设备成品、半成品入库保管，防止被盗、丢失、损坏; (3) 厅门关闭，厅门安装时的保护膜保留;

(4) 库房设备码放整齐，要有防潮、防火、防盗、防尘措施; (5) 呼梯、层显的插头面板应最后安装，防止丢失损坏; (6) 装箱单、图纸等有关资料要妥善保存;

(7) 安装过程中要精心施工，轻拿轻放，严防设备部件损坏; (8) 主机和控制柜安装就位后应加盖防尘罩; (9)每天工作完毕后应保持现场清洁; 八)环保工作：

(1) 环保工作应按照业主的要求执行;

(2) 施工中作到文明施工，不扰民(加班时间同业主协商) (3) 安装过程中及时清理现场的杂物并加以保持; (4) 注意防止废油等污染地面;

第五篇：空调水系统安装检验批质量验收记录表金属管道

说明

主控项目：

1. 空调水系统设备、附属设备、管道、配体、阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。检查产品质量证明文件、材料进场验收记录，观察检查外观质量。2. 管道与水泵、制冷机组必须柔性，与其连接的管道应设置独立支架。观察检查。3. 管道接口不得设于套管内，竖直套和应高出地面20～50mm，其他部位套管应与面层平齐。套管不得作为管道支撑。保温套管及其周围应用不甘落后燃绝热材料填塞。观察检查。4. 补偿器安装位置必须符合设计要求，且应进行预拉(压)，并在预拉(压)前固定。固定支架结构形式、固定位置、导向支架设置应符合设计要求。观察检查。5. 水系统应在冲洗、排污合格，水质正常扣才能与制冷机组、空调设备贯通。观察检查和检查冲洗记录。

6. 阀门安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接牢固紧密。保温管上阀门连接牢固紧密。按图纸核对并观察检查。

7. 工作压力大于1.0Mpa及主干和严密性试验。试验要求按第9.2.4-3条执行。检查试验观察记录。

8. 管道安装完毕后应按设计要求进行水压试验，水压试验可采取分区、分层和系统进行。试压要求按第9.2.3条执行。

9. 隐蔽管道必须按第3.0.11条规定执行。

10.焊接钢管、镀锌钢管严禁采用热煨头。观察检查施工记录。

一般项目：

1. 管道焊接材料品种、规格、性能应符合设计要求。焊口组对和坡口形式符合表9.3.2规定。焊缝表面干净，外观质量不低于GB50236第11.3.3第Ⅲ级规定。观察检查。2. 螺纹连接牢固，螺纹应清洁规整，根部外露2-3扣，注意保护镀锌层，破损处应防腐。尺量和观察检查。

3. 法兰连接法兰面与管道中心垂直且同心，对接应平行，连接螺纹长度一致，螺母在同侧，均匀拧紧，衬垫按设计要求。观察和尺量检查。

4. 钢制管道安装按第9.3.5条执行，允许偏差见本表。观察和尺量检查。5. 钢塑复合管与管道配件连接深度和扭矩符合表9.3.6-1条规定。

6. 沟槽式连接时，沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必须为配套合格产品，支吊架间距应符合表

9.3.6-2规定。5.6应检查产品合格证明文件，观察和尺量检查。

7. 管道支、吊架型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准要求。若设计无规定，则按第9.3.8条规定执行。