页岩机砖厂安全生产管理制度（精选8篇）
篇1：页岩机砖厂安全生产管理制度
二〇一四
板桥镇安全生产目标管
理
（页岩砖厂）
责
任
书
板桥镇人民政府
板桥镇人民政府 2014页岩砖厂安全生产责任书
为了认真落实安全生产责任制,强化安全监督,最大限度减少安全生产事故的发生,根据乡政府安全生产工作要点,特与各业主签订本责任书。
1、贯彻执行安全生产相关的法律法规、方针政策，认真落实各级政府和安委会有关安全生产工作的指示要求，及时研究部署本企业的安全生产工作，制定本单位的安全规章制度和操作规程，认真做好安全生产规范化管理工作。
2、建立安全生产定期检查制度。有计划、有针对性的组织开展安全大检查，督促员工认真履行安全生产职责，发现问题及时解决，发现事故隐患及时排除。督促、检查本单位的安全生产工作，认真落实整改各级安全生产监督管理部门下达的整改指令；
3、加强现场安全管理工作，严格制定和落实安全生产事故隐患排查治理制度，定期组织本单位的隐患排查工作，对排查出的隐患必须严格按“五落实”的要求进行整改治理，及时消除生产安全事故隐患。针对企业自身的特点制定详细、全面的预案，发现违规操作行为，及时纠正，确保员工的生命安全，杜绝因人为管理不善造成人员伤亡事故的发生；
4、加强对从业人员的安全教育与培训，切实做好新工人“三级”安全教育以及对转岗、换岗、再上岗及外来施工单位人员安全教育工作，特种作业人员必须持证上岗。制作警示标志标牌和宣传横幅，提高安全责任意识和应急救援能力。
5、严格按照事故上报程序,及时上报事故,不得满报、迟报和漏报。
6、严禁非法采土的行为发生，一经发现严肃处理；
7、严格安全生产条件，强化安全监督，做好生产机器的维修，及时消除安全隐患；
8、执行交通法规，严禁非法运输行为；
9、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查，及时采取相应的防护措施。
10．本责任书的责任人如有变动，由继任者继续履行责任。
11．本责任书一式二份，乡安监办和业主各执一份。
板桥镇人民政府企业名称：
代表人（签名盖章）：业主（签名盖章）：
2014年1月1日
篇2：页岩机砖厂安全生产管理制度
各页岩砖厂：
近日，市政府领导同志对我市申请换发采矿许可证的页岩砖厂进行了实地查看。从检查情况来看，部分页岩砖厂存在着非法生产实心粘土砖的问题，违反了上级有关部门关于禁止生产实心粘土砖的规定。为在全市范围内彻底取缔粘土砖厂，有效地保护耕地，保护资源和生态环境，根据《省人民政府办公厅关于在全省逐步禁止生产实心粘土砖（瓦）的通知》要求，结合我市的实际情况，现就进一步加强页岩砖厂采矿登记管理工作，通知如下：
1、认真做好现场核查工作。对申请换发采矿许可证的页岩砖厂，我局将组织有关科室、国土所深入现场，认真检查，重点查看是否存在非法开采粘土矿、是否非法生产粘土砖等问题。对存有上述问题的，一律不予换发采矿许可证，其采矿许可证到期后一律进行关停。
2、严格砖瓦页岩矿采矿许可证的审批管理，停止审批新的页岩砖厂。对已取得采矿许可证的.页岩砖厂，凡有下列情形之一的，一律不予办理采矿许可证延续或变更登记手续：
（1）采矿区占用耕地的；
（2）生产区占用基本农田的。
3、进一步做好土地复垦工作。各页岩砖厂要按照《市国土资源局关于做好〈土地复垦方案〉编制工作的通知》要求，在年12月底以前完成《土地复垦方案》补做工作，逾期未补做的，我局不予通过年检，不为其办理采矿权延续、变更手续。
4、各国土所要加大对页岩砖厂日常的巡查力度，一经发现其有使用粘土烧制实心砖问题的，要立即上报局执法队。局执法队要从严从重进行处罚，并吊销其采矿许可证，同时建议相关部门撤回《安全生产许可证》和《营业执照》，通知电力部门予以停止电力供应。
篇3：页岩机砖厂安全生产管理制度
同时,页岩气开发中的环境风险问题已引起国内外研究学者甚至公众的诸多争议[3,4,5],美国Marcellus页岩气田曾一度因为环境污染问题而停止开采,并引起了公众对页岩气开采的强烈抵制。为了避免“末端环境治理”或“末端环境管理”,从源头上消除或减少页岩气开采对环境造成的不良影响,研究分析页岩气开采中的环境风险和安全管理对策是十分必要的。
1 页岩气开采流程及技术
不同地区的页岩气开发流程可能因气田开发方案、页岩气储层性质、水源供给方案以及当地政策法规等略有差异。目前,常见的页岩气开采流程一般可以分为开采前期准备、钻井、水力压裂以及产气/采出水回收4个阶段,如图1所示。
1.1 开采前期准备
在页岩气开采前,首先需要进行水资源需求预测、水资源获取以及废水管理方案的制定。其中,在水资源获取方面,由于页岩气开采水资源消耗具有初期耗水量大且密度集中的特点,水资源一般通过卡车或管道等方式运往井场存储[4]。
1.2 钻井阶段
根据页岩气储层和水平井钻井对钻井液的要求,选取并配置合适的油基/水基钻井液,以解决井壁稳定、岩屑床清除以及降阻减摩等问题。随后,利用配置的钻井液,通过欠平衡钻井、控制压力钻井或旋转导向钻孔等水平井钻井技术进行页岩气钻井,选用火山灰+H级水泥、酸溶性水泥、泡沫水泥或泡沫酸溶性水泥完成固井流程[6]。最后,考虑页岩气钻井工程复杂程度、后期压裂作业效果以及作业成本等,采用合理的完井方式,主要包括尾管固井后射孔完井、套管固井后射孔完井、裸眼射孔完井及组合式桥塞完井等。
1.3 水力压裂阶段
水力压裂阶段主要是为了改造页岩气储层,通过压裂车将压裂液高压注入页岩气储层,重新构造裂缝网格以提高采收率。目前,压裂增产的措施较多,而页岩气水力压裂常用的技术主要包括多级压裂、同步压裂、重复压裂、水力喷射压裂以及清水压裂,其中,重复压裂适用于产气量大幅下降且对气井重复压裂可以恢复或增加产能的情况。
1.4 产气/采出水回收阶段
产气阶段持续到页岩气井重复压裂阶段或页岩气井被水泥隔离废弃,而采出水回收早于并贯穿产气阶段,后与回收的钻井液统一进入废水管理环节。在产气阶段之前,采出水(返排液和产出水的统称)主要是大部分压裂返排液和少量页岩气储层的地层水[7];进入产气阶段后,采出水则主要是页岩气储层的地层水。
2 页岩气开采环境风险分析
2.1 土地占用和污染
页岩气开采的土地占用量主要取决于气井竹局密度、气井数量、单个井场占地面积以及页岩气储层性质。陆上常规气田气井的布局密度为每10 km2不到1口气井,而页岩气田可能超过1 0口气井,且页岩气的大规模商业开采使得气井数量一般是陆上常规气田开采的百倍[3,4]。此外,页岩气井的配套设施比陆上常规油气田多,包括运输水资源和采出水的配套道路、返排液处理设备等,均需要占用更多的土地[8],单个页岩气井场的建筑用地、生产用地面积分别约为(3.55～9.93)×104m2、(1.06～3.75)×104 m2(具体取值与页岩气开采技术水平直接相关)。
大型钻井设备的重压和大规模的水力压裂,加之较为密集的页岩气井布局,更容易导致土地裂隙的产生甚至引发地面不均匀塌陷、地面沉降[8,9],对开采区域的土地和植被造成破坏。同时,回收的油基钻井液及钻井岩屑中含有较多污染源,如总铬(TCr)、油类,当在井场长时间暴漏或淋滤后可能会对周边土地造成严重的污染;采出水中含有多种复杂的化学污染物和重金属等,在处理之前的储水池等存储设备中可能发生渗漏或泄漏[7],对周边土地造成污染。
2.2 水资源消耗
页岩气开采会消耗大量的水资源,水资源消耗量是常规油气开采的50～100倍[10],其中,水力压裂过程用水量占主要比例,占钻完井阶段用水量的80%以上,如表1所示。页岩气井单井用水量一般在(0.8～10)×104m3,平均约为1.5×104 m3,相应的平均压裂用水量约为1.2×104 m3[4]。以我国四川长宁-威远页岩气区块为例,四川B井、C井压裂用水量分别为2.2×104 m3、2.1×104 m3,也验证了“单口井、万吨水”的说法。
注:空白处表示该项参数尚未统一公布或监测
根据国土资源部的全球页岩气资源潜力调查评价及有利区优选结果,我国页岩气开采有利区为180个,分布在上扬子及滇黔桂区(60个,33%)、华北及东北区(57个,32%)、西北区(38个,21%)、中下扬子及东南区(25个,14%),其中包括川、渝、贵、赣等在内的7个重点省份均处于或临近水资源短缺地区[11]。此外,在不考虑重复压裂情况下,页岩气开采用水大部分集中在初期钻完井阶段,具有用水密度较为集中的特点,因此,大规模的页岩气开采必会给当地的水环境、生态环境造成较大的风险和严峻的考验。
2.3 水资源污染
水力压裂所使用的压裂液由水、砂以及化学添加剂组成,其中水和砂的占比为99.58%～99.92%,化学剂的占比不足1%,但是化学添加剂中包含阻垢剂、灭菌剂、表面活性剂以及减阻剂等590多种核心化学成分[12],8%～70%的压裂液将以采出水形式返回地面,而采出水中还可能混入页岩气储层中的放射物、重金属以及酚类酮类等污染物质[7],对水资源可能产生的污染风险不可忽视。据统计,在2000—2010年间,美国开采了2万多口页岩气井,共发生了水资源重度污染事件43起[5],包括钻井液和页岩气运移污染(21起,48%)、井场泄漏事故(14起,33%)、水资源获取过程污染和井喷问题(4起,10%)、井场外的处理或运输不当问题(4起,9%)。
页岩气水力压裂开采对水资源的污染是指地表水污染和地下水污染两方面,地表水污染主要体现在采出水处理不当后外排,对周边河流等地表水的污染,包括未经处理或未达到处理标准而排放的采出水污染。此外,存储设备中的钻井液、压裂液和采出水有可能发生渗漏或泄漏,流入地表水中。
相对于地表水污染,地下水污染的后果较难控制和治理,其污染风险包括以下几个方面:1)通过破裂的套管、相邻的水力压裂页岩气储层或废弃油井,诸如甲烷、乙烷在内的杂散烃类气体可能会渗入周边地层水中。相关研究证实,在M arcellus页岩气井1 km范围内的地下水中检测到较高的甲烷浓度,平均浓度为19.2 mg/L,约为同一开采储层页岩气井1 km范围外地下水的十几倍[13,14]。地下水中杂散烃类气体的混入有利于细菌消耗大量的氧并放出大量热量,从而增大砷等重金属在地下水中的溶解度,加重地下水污染程度。2)由于采出水脱盐成本较高,当开采区域周边存在合适的回注深井时,一般将“一级预处理、二级软化处理”后的采出水回注地层[7],会对回注储层的地下水造成污染。3)当页岩气储层与地下水之间存在连通性和向上运移驱动力时,页岩气储层的高矿化度地层水会向上运移进入地下水[15,16]。4)压裂液或采出水可能会在开采过程中通过破裂的套管流入地下水中,虽然该污染风险发生的可能性较小,但一旦发生将比前三种污染更加严重。
2.4 大气环境影响
页岩气开采过程中对大气环境产生影响的来源主要包括开采过程中甲烷的泄漏、正常钻井过程中混入钻井液的地层杂散气体、柴油机等大型钻井设备排放和页岩气燃烧放空的大气污染物。开采过程中甲烷的泄漏可细分为自然泄漏、人为或技术造成的泄漏两类,其中,前者是由于页岩储层地质构造未封闭或发生断裂而产生的泄漏,后者是由于钻完井过程中的工艺、设备或技术不达标所引起的泄漏。页岩气采出水回收前期(即压裂液返排期)的甲烷泄漏量占页岩气井预测产能的1.6%,多段压裂过程占0.3%[17],再加上页岩气加工、输配气环节甲烷泄漏量,整体泄漏量占页岩气井预测产能的3.6%～7.9%,比常规天然气开采高出30%～100%[18]。页岩气开采中高比例泄漏的甲烷不仅会造成周边的空气污染,而且还会产生数十倍于CO2的温室效应,对大气环境造成不可忽视的不利影响。
此外,与常规油气田开采相同,正常钻井过程中可能会有地层的杂散气体通过溶解、自由扩散等方式进入循环钻井液中[19],经钻井液处理系统后分离,流入大气环境中,如H2S、芳烃以及气态碳氢化合物等;井场的大型钻井设备运行期间会释放未充分燃烧产生的污染物,如SOx、NOx、COx以及烟尘颗粒等;正常运行或事故状况下的页岩气燃烧放空是大气污染源产生的主要阶段[9,17],特别是当发生井涌、井喷时,气体高压溢出并释放大量的H2S等有毒气体,对周围大气环境造成较大的污染。
2.5 地质灾害
在页岩气开采过程中,大规模的水力压裂会直接或间接引发一些地质灾害。在山区或地形不稳定的区域进行压裂施工容易引起滑坡、崩塌以及地裂缝等地质灾害。另外,美国的多个页岩气开采地区均有过地震发生的报道,但是水力压裂释放的能量一般只会引发2级以下的地震,且大多数属于1级地震。也有少数研究显示,结合未检测到的储层断层,水力压裂曾引发3级以上的地震,比如英国[20]和加拿大[21]。由此看来,页岩气水力压裂本身可能导致的地震等级并不具有破坏性,当遇到未检测到的特殊地层或未预测到的裂缝发展时,可能会引发更高级别、具有破坏性的地震。
3 安全管理对策
结合页岩气开采流程和技术现状,针对页岩气开采过程中的环境风险分析,为了从源头上消除或减少页岩气开采对环境产生的不利影响,应当基于我国页岩气环境风险的安全管理现状,积极建立健全相关环保法律和标准规范,规范化页岩气项目环评管理,引进和探索页岩气开采新技术,实施信息合理化公开和加强社会监督。
3.1 建立健全相关环保法律和标准规范
页岩气于2011年12月被国务院列为新的独立矿种,页岩气相关的环保法律和标准规范则是沿用常规天然气开采的相关环保规定。与常规天然气相比,页岩气在钻井阶段的环境影响和常规天然气相似,但是在开采前期准备、水力压裂以及产气/采出水回收3个阶段均与其有较大的差别,现有的常规天然气的相关规定已经不能适应页岩气开采的环保要求[22]。因此,在制定页岩气发展规划的同时,应当建立和健全页岩气开采相关的环保法律和标准规范,对页岩气开采的技术标准、采出水处理标准等加以明确的法律限制和规定,达到页岩气开采有法可依。
3.2 规范化页岩气项目环评管理
环境影响评价(Environmental Impact Assessment,EIA)简称环评,旨在分析和评价项目实施或建成投产后可能对环境产生的影响,并提出相应的环境污染防治措施和对策。页岩气环评可以分为区域战略环评和项目环评两部分,其中,我国在页岩气区域战略环评方面已经取得了初步的进展,确定了全国页岩气资源潜力及其分布、优选出了有利开采目标区域[11]。
但是,我国页岩气项目环评管理存在环评分类要求不适用、环评介入时机不明确、评价内容和深度不够、评价方法不完善等问题[9,23],为此,应当围绕页岩气开采的水资源消耗和污染、大气环境影响等环境风险,针对页岩气滚动开采、工厂化的特点,加快制定环评导则和标准规范,建立和完善开采全过程的重要环境风险评估,以规范化页岩气项目环评管理。
3.3 引进和探索页岩气开采新技术
2014年8月,江汉油田涪陵页岩气公司首创了全国页岩气田“单平台、四口井”的工厂同步压裂施工技术,不仅提高了施工效率、节省了压裂成本,而且减少了对开采区环境的影响[24]。此外,美国探索并开发了干法压裂技术,初步应用证实该技术不需要使用水、经济又环保,减少了对水资源的消耗和污染。由此可以看出,引进和探索页岩气开采新技术同样是消除和减少环境风险的重要对策。
基于国内外页岩气开采的技术现状,我国应当在以下几个方面加大研究力度:1)探索有利于减少压裂用水量的新型压裂技术;2)加大高性能水基钻井液的开发力度;3)形成配套的废水管理体系、适用于我国的废水处理工艺技术路径;4)研究开发超高压、大功率、大排量和智能化的新型压裂车等页岩气开采核心设备。
3.4 实施信息合理化公开和加强社会监督
美国公众曾强烈抵制Marcellus页岩气田的开采,主要是由于当时公众对页岩气开采的相关信息并不了解。我国页岩气资源优先开采区域部分集中在人口稠密区,页岩气的开采可能会对周边居民生活、水资源供给等产生一定的影响,也可能会导致公众对页岩气开采的抵制。因此,我国政府和页岩气开采企业应当实施信息合理化公开,向公众尽可能的解释开采可能产生的环境风险和应对措施,并公布相关部分环评数据。此外,页岩气开采环境管理不能仅依靠政府监督和企业管理,还要充分发挥“第三方社会”的监督职能和作用,实现“政府-企业-社会”的三角环境管理模式,建立良好的信息沟通机制。
4 结语
篇4：页岩机砖厂安全生产管理制度
《中国的能源政策》白皮书称，近年来，中国能源对外依存度上升较快，其中石油对外依存度从本世纪初的32%上升至目前的 57%，預计明年的依赖程度将达到60%，这将直接关系到一个国家的能源安全问题。美国页岩气的开发为其带来经济效益的同时，也提高了能源自给率、提高了能源安全保障程度，使石油、煤炭、电力价格都有所下降。
而目前中国页岩气探明地质储量6000亿立方米，可采储量2000亿立方米，面对如此丰富的资源，如何利用好是关键。尽管中国的页岩气区块与美国相比，条件比较差，技术上也不成熟，开采面临很多困难，如何迅速发展还取决于管理问题。如何建立一个健全的页岩气开发管理体制与监管体制是核心问题之一，中国需要借鉴美国页岩气成功商业化的经验，主要有以下四个方面。
管理体制
美国页岩气产业的快速发展，得益于美国天然气价格的放松管制、天然气开发和运输业务的垂直分离以及发达的天然气管网设施。结合我国国情，我国天然气价格与国际市场相比相对较低。2009年美国市场气价在120- 180美元/ 1000立方米。而对照同期中国华北地区天然气市场的终端气价，天然气价格却仅为70美元/ 1000立方米左右。这在一定程度上挫伤了页岩气开采商的积极性，非常不利于行业的发展。在天然气的“自然垄断”环节- - -管道运输方面，应选择适当的时机引入强制性“第三方”准入条款，即国家以法律法规形式强制管道开放，所有管道必须面向供气商和用户开放，在公平费率基础上提供“无歧视”准入，以促进竞争，引导投资，保障收益。要完善页岩气开发的管理制度，在充分调研和准备的基础上，制定资源勘探、应用规划、技术研究、投融资政策、财税扶持和行业管理等相关政策，并从区块登记、勘探、开发和管理，多元化创新的商业运作体制和模式，为页岩气的勘探开发提供较好的外部环境和竞争机制。
市场监管
美国的能源监管权分属联邦和州两级，联邦监管标准较州的要求低，倘若两者冲突，则以联邦监管制度为准。1978 年，美国通过了《天然气政策法案》，放松了对天然气价格的控制。在美国，天然气的开发监管政策和传统石油监管政策相似，联邦政府通过环境和管道进行有限介入，把勘探开发等方面的监管权下放至各州。而由于政府对天然气价格放松管制，进一步促使天然气市场成为非常有竞争性的市场。
美国采取天然气开采和管道运输业务垂直分离模式。目前，美国已建成长达46万公里、四通八达的天然气管网和城市供气网络，为页岩气的商业化开发创造了条件。美国对天然气开发商和管道运输商进行不同的政策监管，在监管管道输送费用的同时放开天然气价格，保证天然气生产商和用户对管道拥有无歧视准入条件。监管形式上，州内管道由州与地方法律监督和约束，州际管道则由联邦能源管理委员会、州、地方法律监管和约束，同时运输价格受到监管。市场运输准入受联邦能源管理委员会的控制。
优惠政策
20世纪70年代末期，美国政府在《新能源获利法》中规定了开发非常规能源的税收优惠政策。同时，政府还积极实施减免税收政策。其中第29条规定：1980-1992年间钻探的非常规天然气井的产出可享受税收优惠政策（其中页岩气为3. 5美分/立方米）。得克萨斯州20世纪90年代初制定了页岩气开发不征收生产税的政策。另外，美国设立了非常规油气资源研究基金。这些政策有力地支持和扶持了美国页岩气的发展。
此外，推行页岩气开发优惠政策中最重要的一点是鼓励中小企业参与。美国通过税收减免的方法而不是政府直接补贴的方法支持非常规能源的发展。我国已经在增值税、进口关税以及采矿权收费和矿区使用费方面实行优惠，但需要将这些政策加以推行。
美国中小公司在页岩气勘探开发过程中产生的推动作用、大公司与中小公司的合作经验值得借鉴。应重视不同市场主体的作用，规范地引入不同的市场主体共同参与页岩气的勘探、开发与应用，以推动技术进步和产业升级。
建立法律制度
美国土地的地表权和矿业权分开，有利于开发商获取页岩气上游资源。在私有土地上，开发商必须和矿业权利人签署租约，在设钻井与铺管道的土地上与 地表权利人签署单独的协议，并取得州管理机构的许可。美国联邦政府在全美拥有11%左右的土地。联邦法律规定对公有土地使用实行竞标拍卖，规划每10年审核一次，公众广泛参与，私营公司可竞标获取在公有土地上的钻探权，并支付给政府相应的租金及矿区使用费等。
1985 年美国联邦能源监管委员会（FERC）颁布436号法令，管网公司开放管道传输业务；1992年FERC颁布636号法令，管网公司分离管输业务；2000年FERC颁布637号法令，改进管输市场效率。这一系列法令有效地促进了美国天然气市场公平竞争环境的形成，提高了天然气运输市场效率，较好地保护了市场参与者的利益。
页岩气的开发对环境的影响，主要是水力压裂对地下水的潜在污染，另外还有空气污染、土地污染、噪声污染，以及野生动物栖息地丧失的问题。与此对应，美国有《美国联邦环境法》、《美国清洁水法案》、《饮用水安全法》、《资源保护和恢复法》、《清洁空气法》等法律作出相应的许可和规定。完整的法律法规体系是美国页岩气产业发展的有力保障。
总之，美国政策成功之处在于解除管制、稳定且透明的监管、税收优惠政策以及完善的法律保障。此外，美国页岩气政策是开放的，允许各种资本进入，因此从事上游油气勘探开发的公司有数千家，多数是中小企业。这成为了美国页岩气实现有序、快速开发的重要保障。
篇5：机砖厂安全生产规章制度
一、坚持“安全第一、预防为主”的方针，把安全生产工作摆到企业工作的首要位置，常抓不懈，始终如一。
二、加强安全教育，认真学习，不断提高企业每一位职工对安全生产工作的深刻认识，不断提高安全生产工作的理论和实践水平。
三、不断细化企业与各班组、个人之间的安全责任制，并逐级签订安全生产责任书。
四、制定安全生产达标计划，不断总结完善本企业的各项规章制度和安全操作规程。
五、实行奖惩制度，以利调动职工努力完成安全生产目标的积极性。
六、确保全年安全生产无重伤及死亡事故。不发生一次经济损失超过2000元的生产安全事故。
水泥砖厂安全生产检查制度
为使安全生产检查工作经常化、制度化，现制订检查制度如下：
（一）安全生产检查，包括日常检查，专业检查和月度检查，每次检查必须有明确的目的要求和具体计划。
（二）厂里建立由厂长和有关人员参加的安全检查组织体系，切实加强领导，做好检查工作。
（三）月度安全检查，由厂长负责，结合月度生产特点，在全厂内进行以“查思想、查纪律、查制度、查领导”四查为主的安全生产大检查。
（四）对查出的隐患问题，要逐项分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定时间、定人员，立即整改，不得拖延，有些限于物质技术条件，当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计划，按期完成。
（五）日常检查是安全员和班组在日常工作中进行的涉及安全等方面常规性检查，此项检查应做到随查随改，无法整改的问题立即上报整改。此项检查每周至少应进行一次，由安全员或班组长负责组织。
（六）每季度对电气装置、厂房建筑、机械设备、窑体、取土场、堆垛场、废料场以及防火、防洪和防尘防毒工作分别进行专业检查。
（七）厂里和各班组视气候特点及季节变化，对防暑降温，防雨防洪，防雷电，防风、防冻、等工作，可进行预防性季节检查。
（八）专业检查和月度检查，日常检查可分别结合进行。
5.安全生产档案管理制度
1、我厂安全生产工作建立安全生产档案，由安全员统一管理。
2、各级政府和上级主管部门关于企业安全工作下发的文件、通知、通报、讲话、检查情况记录、整改意见、措施等必须
编码及时归档备查。
3、我厂制定的各种安全管理制度、操作规程、事故应急预案和组织领导机构等材料要装订归档。
4、厂里自查安全隐患、整改措施、落实情况等材料必须及时归档。
5、突发安全事故，应同步介入收集相关材料归档备查。
6、厂里和各部门签订的安全责任书要归档管理。
7、生产班组及后勤班组的值班记录要装订好后归档管理。
8、厂里安全工作档案实行借还登记制度，按档案管理条例进行管理。
9、安全员随时搞好安全档案的保管、注意防盗、防火、防蛀、防潮湿、防遗火。
10、安全员随时注意收集整理安全生产管理材料并及时归档。若发生遗漏和失误要追究安全员的责任。
11、安全员有权向安全事故处理小组提供有关方面的材料依据和被认可的证明材料。
6.机械设备维修管理制度
1.为保证机械设备的完好，满足生产需要，制定本制度。
2.严格遵守操作技术规程，按操作规定办事。坚持“日维修，月保养”制度，及时排除故障，不带病作业。
3.机械设备的维修保养贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。
4.操作者在开机前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。
5.使用中机械设备每月进行一次保养。其工作内容：
a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。
b.彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。
c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。
d.调整各部位配合间隙、调整制动力。
e.紧固各部位零件。
f.检查各种安全装置的可靠性，并维护。
g.电气部分由电工负责保养。
6.有疑难问题时，要会同技术人员及有关人员会诊，及时排除。
8.职工伤亡事故报告制度
1、职工发生负伤并使其工作中断，丧失劳动能力满一个工作日和超过一个工作日的一切事故，负伤人员和最先发现人应立刻报告班组长或厂长。并按规定在事故发生48小
时内填写《伤亡事故登记表》报送安监部门，不得隐瞒不报或故意拖延报告。
2、发生死亡，重伤事故时，逐级报告至厂长、安监、公安部门（报告事故发生的时间、地点、伤亡者姓名、年龄、工种、职称和事故简要经过原因及受伤程度等）。
篇6：砖厂安全生产管理制度
管
理
制
度
精河县芒丁乡天红砖厂
管理制度目录
一、砖厂安全生产管理制度....................................................................3
二、砖厂安全生产检查制度....................................................................4
三、安全生产例会制度............................................................................4
四、安全生产教育培训制度....................................................................5
五、安全检查制度....................................................................................7
六、仓库、材料厂防火管理制度..........................................................10
七、易燃、易爆物品的管理制度..........................................................10
八、火源管理制度..................................................................................11
九、电源管理制度..................................................................................11
十、工人防火管理制度..........................................................................12
十一、消防措施、器材管理制度..........................................................12
十二、防火检查制度..............................................................................13
十三、奖惩制度制度..............................................................................13
十四、生产安全事故报告、处理制度..................................................14
十五、挤砖机工安全技术操作规程......................................................15
十六、推土机工安全技术操作规程......................................................16
十七、事故应急救援预案......................................................................17
十八、金 属 非 金 属 矿 山 开 采 企 业......................................21
一、砖厂安全生产管理制度
为了保证我厂正常生产，做到安全生产，改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，防止各类事故的发生，确保安全生产，根据国家有关安全生产和劳动保护的法令、法规等有关规定，结合厂的实际情况制定本制度。
1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《湖北省安全生产条例》及国家有关安全生产法律、法规、标准、规定，履行岗位人员的岗位职责。
2、全厂职工必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。严格遵守厂的安全生产管理制度和安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
3、采料场、重要岗位人员、新职工和调换工种的人员必须进行“三级”安全教育，未经“三级”安全教育培训不准上岗参加生产操作。
4、严禁酒后上班，职工进入生产作业岗位不准串岗、换岗、私自交换工种、顶替代岗。
5、电工、焊工必须经有关部门培训考试合格，取得特种作业操作证方可从事特种作业操作，做到持证上岗。
6、严禁上班时间穿拖鞋、高跟鞋、风衣、大衣、裙子、留长发和围围巾，装出窑、粉碎和制坯人员必须严格遵守劳动保护法规，正确使用穿戴劳动防护用品，防止职业危害。
7、严禁上班时间会客，职工家属、子女和非生产人员不准进入露天采场、重点要害部位和生产作业场所，严禁带小孩上班，更不准带小孩到车间及作业场所玩耍。
8、严禁在工作时间打闹、嬉戏、开玩笑、看书报，严禁在生产过程中干与本职工作无关的事。
9、严禁私拉乱接电线，私拆安装电器设备设施，电工、焊工必须按规定停电停机检修电器和机械设备，严禁违章作业。
二、砖厂安全生产检查制度
1.每年进行全厂性的安全生产检查5-6次，由厂长亲自挂帅，在各车间自查的基础上进行复查。
2.各车间，班组的常规安全自查每月必须自查一次。
3.元旦，春节，五一，国庆节假日期，必须组织以安全生产，防火安全，治安保卫，文盲生产为重点的安全大检查。
4.对辖区内的机电设备，焙烧车间的避雷措施，作业车辆等每年组织2-3次的专项治理。
三、安全生产例会制度
为了进一步搞好安全生产工作，强化安全生产意识，特制定本制度。
一、本制度适用于本厂及各部门。
二、每次例会各部门负责人和专职安全生产管理人员必须参加，无故不参加者，将根据公司有关制度给予罚款，并纳入年终单位评先评优考核指标。
三、会议内容
1、由厂长主持会议，宣读当次会议的主要内容。
2、传达上级部门有关文件及会议精神。
3、针对生产状况，学习有关安全规程和安全技术等。
4、各部门介绍本月的安全生产情况及事故情况，每次大型活动后交流经验。
5、布置下月安全工作及安全活动内容。
四、发放有关文件及材料：安全生产有关文件、技术刊物、安全简报、各类报表等。
五、每月30日下午午16：00时为安全生产例会时间。例会时间、地点如有临时变动，由安全办负责提前通知。
四、安全生产教育培训制度
为使广大员工不断提高对安全生产重大意义的认识，增强遵守规章制度和劳动纪律的自觉性，避免事故的发生，确保各项工作的顺利进行，必须对员工普遍、深入、经常地进行安全生产思想、安全技术知识、规章制度和操作技术的教育，特制订本制度。
1、新进员工必须经过从厂级到项目级到班组级的安全生产教育 5 或培训。
2、新进员工必须接受的一级安全教育（厂级）内容有：国家的安全生产方针、政策、规定；本厂生产特点；各项安全生产操作规程；安全生产正反两方面的经验教训；厂安全通则和消防、急救常识等。
3、经一级教育安全知识考试合格者，由项目部进行二级教育（项目级）。内容有：本部门特点、设备特点、事故预防方法；安全技术规程、制度及安全注意事项等。
4、经二级安全生产知识考试合格后，分配到班组进行三级教育（班组级）。内容有：岗位生产特点及安全装置；工器具与个人防护用品及使用方法；本岗位发生过的事故及其教训等。
5、经三级安全生产教育考试合格后，方可上岗操作。
二、特殊工种教育：
从事电工、电气焊等特殊工种工人，应参加专业强化训练班，进行专业安全技术知识的强化学习。
三、日常教育：
1、厂各级领导平时要自觉学习贯彻安全生产规章制度，坚持“五同时”，特别要加强对工人进行经常性教育，教育员工遵章守纪，履行安全职责。
2、各班组要根据工作性质、任务缓急、生产特点、气候变化，由班组长或班组安全员，进行班前安全讲话、班中安全喊话、班后安全讲评，抓好典型，加强经验交流，组织技术示范表演等。
3、各部门要坚持至少双周一次安全活动，做到有计划、有目的、有要求、有步骤，要不断提高质量，防止流于形式。内容有： A、传达贯彻上级指示、通报及有关安全生产文件。B、检查有关安全生产规章制度的贯彻执行情况。C、分析研究事故发生情况，接受教育，提出防范措施。D、对员工进行有关安全技术、职业卫生知识的教育。E、交流推广先进的安全操作经验，进行技术示范表演。F、开展反事故斗争，进行事故演习。G、参观安全生产展览，开展安全生产竞赛。H、发动全员，讨论提出解决安全缺陷的合理化建议。I、总结安全生产规律，表扬好人好事，批评各种错误倾向。
四、安全考试：
1、员工每进行安全技术教育1-2次，考核形式多样，考核成绩必须记录存档。
2、凡考试不合格要进行补考，补考不合格，要离职进行专门安全生产学习，再进行补考，仍不合格者要根据情况调换工种及岗位。
3、安全考试成绩要作为员工晋级评奖和选拔干部的标准之一。
五、安全检查制度
安全检查时提示和消除事故隐患，交流经验，促进安全安全生产的重要手段和有效措施，因此安全检查是做好安全工作的主要手段之一。
要坚持领导与员工的结合，普遍检查宇瞻也检查的相结合，检查 7 与整改相结合的原则。开展安全检查，必须有明确的目的、要求和具体的计划，并且建立有各级领导负责，有关部室，有关人员参加安全检查组织，以加强领导做好这项工作。1.安全生产检查内容包括；
a． 着重查思想。尤其是查领导是否重视安全生产
b． 检查现场、查隐患。事故隐患是伤亡的前兆，大量的事故隐患存在必有伤亡事故发生；
c． 查管理、查制度。查各种安全管理制度、台帐等；
d． 查事故隐患的整改情况。查事故隐患必须制定措施及时整改。2.安全检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查形式； A．日常安全检查
a． 生产岗位的组长和生产工人应严格覆行交接班检查制度及巡回检查制度；
b． 非生产岗位的组长和工人，应根据本岗位的特点，在工作前和工作中进行检查；
c． 各级领导和各级安全员，应在各自业务范围内，经常深入现场，进行安全检查和监督，发现不安全问题及时督促或则成有关部门、有关人员解决。
B.定期安全检查、季节性检查；是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求进行的检查
a．春季安全检查；以雪雨季节安全用电、防火开工前安全教育、安全措施落实情况、防雷击为重点； b．夏季安全措施；以防暑降温、防汛、雨季生产用电、宿舍安全用电为重点；
c．秋季安全检查；以人员更换的安全教育、安全用电、防火工作为重点；
d．冬季安全检查；以防寒保暖、防冻防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用电为重点。3.节假日安全检查
a．节假日前后以防止职工纪律松散，对职工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布属等综合情况进行检查。
b．专业性检查；是为了调查了解某项专业性安全问题的技术状况所进行的排查。每年对电气、焊接、起重与运输机械等进行安全附件、安全装置可靠性的专项检查。
c．不定期的安全检查；公司安全生产大检查每月不少于一次。4.各种形式的安全检查都应认真的填写检查记录，并存档备案 5.各级检查组织对查出的隐患，应及时反馈给负责任部门主管安领导，责成去落实整改，不得拖延。
6.对不能及时整改的隐患要做到“三定、一限”，即；“定人、定措施、定整改方案和限定整改时间”。
7.对暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，还应分别纳入技术措施、安全措施或检修计划，限期解决。
8对发现的重大隐患项目，要建立报告制度，写出书面情况报主管领导批复。
六、仓库、材料厂防火管理制度
1.仓库、料场防火负责人全面负责仓库、料场的消防安全管理工作。2.仓库、料场保管员应熟悉储存物品的分类、性质和保管业务知识，掌握消防器材操作，使用方法，做好本岗的防火工作。3.物品入库前应当先进行检查，确认无火种隐患方可入库。4.仓库内严禁使用电炉子或其他电热器，不能使用火炉取暖。5.仓库、料场应有明显的防火标志，消防器材配置合理并防止明显、便于取用地点。
七、易燃、易爆物品的管理制度
1.存放易燃易爆物品的仓库，安装电气照明时，必须符合防爆要求电气设备的电源线不准超过安全负荷，工作结束后必须切断电源。2.氧气瓶、液化罐、乙炔气瓶和油桶等，不能靠近火源存放，夏季使用或储存时，应采取防晒措施。
3.使用汽油清洗机器零件时，必须隔绝明火，用过的废油，应放在桶内妥善的保管，不得随意泼洒。油棉纱、油摸布应置于带盖的铁桶内及时清理。
4.易燃易爆物品的保管人、使用人应当熟悉业务知识和防火安全制度，做好每日安全检查，掌握消防器在的使用方法，做好本岗的防火工作。
八、火源管理制度
1.严禁在高压线、仓库、导热油炉、变电室附近明火作业。2严禁使用易燃、可燃液体引火，不准在炉火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品，炉火烟囱不得直接架在木制窗户和油毡板棚上。3.严禁在维修车间、仓库、变电室、化验室等重点部位使用明火和用电暖炉
九、电源管理制度
1.架设电气线路，安装和和维修电气设备必需由考试合格的电工承担，按电力设计规范、规程、合理安装。
2.使用电加热器及各种电气设备，必须设专人负责使用和管理，离开时必须切断电源。
3.临时用电的线路架设应按固定用电的规范设置，电源线赢家设在暗器、电源线应架设在安全部位，以免碰砸、碾压或挂断。4.严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。
5.对电线、电气设备应当经常检查，发现可能引起的短路、打火、发热或绝缘不良的情况，必须立即修复或更换严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。
十、工人防火管理制度
1.工人进场应先接受防火、防爆的安全教育后，方可上岗工作。2根据“谁主管、谁负责”的原则，队长负责人全面的负责该队的防火安全工作，并应指派专人负责日常的防火安全。
3.队长应当遵守本公司的一切规章制度，并接受本公司的防火检查和监督管理工作。
4.严谨工人无证驾驶和操作电工、电气焊等工作
十一、消防措施、器材管理制度
1.主管部室负责消防设施和消防器材的日常管理工作，负责检查、维护、保养、更换和添置，保证完好有效，严谨遮挡、填压、挪用。2.消防器材应当设置于明显部位，便于取用，周围不得堆放杂物，确保消防通道的畅通。做好夏季防晒、冬季防冻措施。3.教育的主要内容
a、宣传防火任务、方针。以宣传“消防法”为中心，使用干部职工提高防火意识。
b、教育职工掌握防火措施，懂得灭火常识；了解易燃易爆物品的特性和一旦发生险情对国家和个人造成危害的严重性。
c、教育职工严格执行岗位负责制，按规章制度操作，严格值守堵塞漏洞提高警惕严防坏人纵火、破坏。
十二、防火检查制度
1.公司定期组织防火安全检查，及时发现和消除火灾隐患，（每月不少于一次）重大节日、重点防火季节，组织全面检查。2.主管部门对查出的隐患应有详细记载，逐条研究整改措施。对一时难以整改的隐患应当制定临时安全措施，直至整改完成。
十三、奖惩制度制度
1.为了保证“消防法”的落实和本规定的贯彻实施，建立奖惩制度，做到奖惩分明。
2.具有下列条件之一者，应给与适当的表扬和奖励
a、模范执行《消防法》，彻底落实本规定，在防火安全工作中作出显著成绩的；
b、认真学习消防知识，本岗消防业务熟练，积极参加防火演练，经考核成绩优秀者；
c、在灭火战斗中确保国家财产和人民生命免受重大损失的个人和集体；
3.对犯有下列情形之一者，应视其情节给以相应的处理，触犯刑律，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。
a、违反《消防法》，不安本规定及防火安全操作规程操作，不听劝阻或造成损失的；
b、挪用、破坏消防器材的，影响灭火工作的； c、对消防工作不负责任的，玩忽职守造成损失的；
d、对火险隐患有能力整改而拖延不改；因而造成火灾的责任者。
十四、生产安全事故报告、处理制度
一、工伤事故及其分类
1、根据《企业职工伤亡事故报告和处理规定》，凡在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒称为伤亡事故。
2、工伤事故按伤害情况分为重大事故、轻伤、重伤和死亡四类。具体划分按GB6411-86《企业职工伤亡事故分类标准》执行。
二、工伤事故的报告
1、工伤事故发生后，负伤者或现场有关人员应立即报告班组、部门或厂有关负责人。
2、厂负责人在接到重伤、死亡以上事故时，应立即报主管部门和其他相关职能部门。
3、应尽可能保护现场，迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故的扩大。
4、如特殊情况需要对现场进行损坏时，应将现场作标记或记录。
三、事故调查和分析
1、轻伤和重伤事故，由公司经理或主管安全的副经理组织安全、技术、生产等部门及工会成员组成调查组进行调查。
2、凡由上级机关插手的事故，公司按要求尽最大努力积极协助调查。
3、凡调查涉及到的单位和个人，必须如实向有关人员回答有关的提问，提供有关的证据和证词。不准弄虚作假，隐瞒事故真相。
4、由本公司处理的工伤事故的调查必须查清事故发生的时间、地点、经过、原因、人员伤亡、经济损失等。
5、召开事故分析会，确定事故处理的意见防范措施的建议。
6、写出事故调查报告。
四、事故处理和结案归档
1、由本厂处理的工伤事故，必须在事故调查组写出事故调查报告后由厂召集专门会议研究处理。
2、事故处理结果应向全厂干部职工公开宣布。并将整个事故处理情况写出书面材料，向有关部门报告。
3、事故处理必须公正合理、不迁就、不避让、做到事故“三不放过”。
4、对本厂处理不服的，可向上级有关部门提出异议和起诉。
5、事故处理结案后，由厂安全办负责将各有关材料收集整理，存档建卡。
6、必须要办理工伤审批手续的，由公司负责办理。
十五、挤砖机工安全技术操作规程
一、开机先启动电动机，等电动机达到正常转速后，才能合上离合器，严禁带负荷起动。
二、操作时必须精力集中，细心观察设备运转情况，注意泥条质量，15 发现问题及时采取措施。
三、机口水路保持畅通，运转时严禁用铁棒等伸入缸内揭泥，干硬泥料等硬物不得进入泥缸，发现及时停机处理。
四、停机前停止加泥，并将机中泥料尽量挤出，停机后及时清理干净剩余泥料。
十六、推土机工安全技术操作规程
一、必须认真检查工作场地，确认机械设备工具和防护设施处于安全状态，方准作业。
二、禁止人员对其转动部分进行检修、注油和清扫。
三、推土机发动时，禁止人员在机体下面工作，禁止人员站在机上或刮板架上。
四、推土机的检修、润滑和调整，应在平整的地面上进行。
五、推送物料时允许的最大上坡角为25度，下坡角为30度。
六、推土机作业时如发现矿岩中混有炸药、雷管、铁器等非矿夹物，必须立即停机，等清理干净后方准继续作业。
七、维护、保养或调整推土机装置时，铲刀必须下降到地面，如需要从铲车下面观察的，必须将铲车支撑垫好，严禁铲车悬起时人探身向上观察。
十七、事故应急救援预案 总则 1.1 目的
为进一步增强应对砂厂生产安全事故风险和事故灾难应急处置能力，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，切实保证人民生命和国家财产安全，制定本预案。
1.2 编制依据
根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国行政监察法》、《国务院突发事件应急处理条例》、《安全生产许可证条例》、《新疆维吾尔自治区安全生产条例》等法律、法规。
l.3 适用范围
本预案适用于露天采土场所发生的坍塌、山体滑坡等。2 组织指挥体系与职责 2.1 协调指挥机构与职责 2.1.1 协调指挥机构
(1)精河县茫丁乡天红砖厂事故应急指挥中心
成立精河县茫丁乡天红砖厂事故应急指挥中心(以下简称：应急指挥中心)。厂长任总指挥，安全员任副总指挥，砂厂其余员工为成员。(2)精河县茫丁乡天红砖厂应急指挥中心办公室
精河县茫丁乡天红砖厂应急指挥部办公室(以下简称：应急指挥办)设在精河县茫丁乡天红砖厂。厂长担任办公室主任。2.1.2 精河县茫丁乡天红砖厂事故应急指挥中心职责
统一组织、指挥、协调矿山生产安全事故应急处置的全面工作；指挥各部门按照职责分工实施救援；协调参加应急救援的各部门工作；组织发动社会力量救援；救援行动结束后的工作总结等。2.1.3 各部门职责
精河县茫丁乡天红砖厂事故应急指挥中心办公室负责事故应急指挥中心的日常工作，与现场救援指挥部保持联系，传达矿山事故应急指挥中心命令，收集、了解事故基本情况和救援工作进展情况，向乡政府、乡应急指挥中心、县安监局及有关领导上报事故信息，向公众和传媒发布事故及救援信息，调配、协调有关部门、专业救援力量参加救援工作。2.2 应急联动
根据应急处置工作需要，联系临近砂厂应急救援人员参与和配合开展应急处置工作。信息处理
发生较大以上事故发生后，应按规定及时将信息报至县事故应急指挥办公室，并及时续报现场采集的相关动态信息。应急处理程序 4.1.1 基本应急程序
事故发生后，发生事故企业按《中华人民共和国安全生产法》规定，企业负责人接到事故报告后，应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按规定报告当地政府负责安全生产监督管理的部门。应急指挥中心立即通知各成员单位组织处置队伍赶赴现场，并调配所需应急资源；现场指挥部组织协调各工作组开展应急处置；如事态无法得到有效控制，由现场指挥部向本级 18 应急指挥中心请求实施扩大应急。应急处置结束后，转入后期处置工作阶段。
4.1.2 发生事故后，立即启动本预案。4.2 指挥和协调
发生事故启动本预案后，事故应急指挥中心按照“就近、救急、高效”的原则，立即通知有关单位、救援队伍赶赴事故现场参加应急救援，并积极组织参加抢险救援，不得拖延、推诿。4.3 事故信息报告
(1)发生生产安全事故后，现场人员迅速开展自救和互救，并立即报告本单位负责人。
(2)负责人接到事故报告后，应迅速组织抢救，尽快核实灾情及人员伤亡情况，并按照国家有关规定立即如实报告当地人民政府和有关部门。
4.4 现场紧急处置
现场处置主要依靠本砂厂应急处置力量。事故发生单位和当地政府应首先组织职工、群众开展自救、互救，并通知有关专业救援机构。(1)企业是第一时间处置事故的主体，企业负责人应充分利用本单位和就近社会救援力量，立即组织实施事故的抢险救灾工作；立即组织本企业和就近医疗救护队伍抢救现场受伤人员。
(2)迅速成立现场指挥部，制定事故抢险救灾方案并组织实施，根据事故和救援情况，及时修订、补充救援措施。
(3)当地救援力量不足以有效地抢险救灾时，现场指挥部应组织增援。当地医疗机构的救护能力不足时，现场指挥部及时调动本区域的医疗专家、医疗设备前往现场加强救护，或将伤者迅速转移到外地 19 救治。
(4)参加应急救援的队伍和人员在现场指挥部统一指挥、协调下，进行应急救援和处置工作。
(5)进行事故抢救时，应注意保护现场，因抢险救援的需要改变事故现场时，要做好记录。4.5 救援人员的安全防护
救援人员应按相关救护规程规定，做好个体安全防护。进入事故现场实施救援，严格控制进入灾区人员的数量，所有应急救援工作人员必须佩带与抢救现场相适应的安全防护装备，才能进入事故区域实施应急救援工作
4.6 应急结束
现场应急处置工作完成后，经现场指挥部批准，应急救援队伍撤离现场；整体救援工作结束，由县矿山事故应急指挥中心报县政府批准宣布结束应急状态。后期处置工作结束后，现场指挥部需提交应急救援总结报告，报送县矿山事故应急指挥中心和县政府应急办。事故调查、处理、检测与后果评估
在应急响应终止后一个月内，各有关部门和单位做出应急行动书面总结报告提交县矿山事故应急指挥办公室。后期处置 6.1 善后处置
应急救援工作结束后，救援队伍应认真核对参加抢险救灾人员，清点救援装备、器材：核算救灾发生的费用，整理抢险救灾记录、图纸，写出救灾报告。
制订事故善后处理方案，事故现场清理计划、生产自救恢复计划、20 防止重复事故发生的措施和方案，以及这些计划实施的安全保障措施等，报当地政府或行业主管部门批准后实施。并报县矿山事故应急指挥中心备案。
6.2 保险
事故发生后，保险机构要及时开展保险受理、赔付工作。7 保障措施 7.1通讯与信息保障
企业负责保障本单位通讯、信息网络的畅通。7.2 应急支援与保障 7.2.1 救援装备保障
根据事故应急救援工作的需要，建立必要的救援资源储备。7.2.2 救援队伍保障
建立兼职人员组成的救援组织。与邻近的专业救援组织签订救援协议。
7.2.3 救援医疗保障
企业应负责企业职工的自我救护、事故伤员的医疗急救和救援队伍医疗救护知识专项培训工作。
十八、金 属 非 金 属 矿 山 开 采 企 业
安全生产承诺书
我厂面向社会各界和本厂全体员工对安全生产工作郑重承诺如下：
1、保证遵守《安全生产法》等法律法规及关于非煤矿山安全生 产的各项规定，自觉执行落实国家或行业的各项安全技术标准要求。
2、保证逐级落实安全生产责任制，建立健全各项安全管理制度、安全作业和操作规程，并严格遵守。
3、保证主要负责人和安全生产管理人员按时参加培训考核并持证上岗；保证安全设施与装备水平、安全管理和技术水平持续改进，不断提高，确保不因任何条件变化出现滑坡等事故。
4、特种作业人员，持有效的特种作业操作证上岗。
5、全体从业人员的安全培训教育时间不少于法定的时间，并经考核合格。
6、为全体员工缴纳工伤保险或等同应缴额的雇主责任保险。
7、保证生产作业环境符合职业卫生标准要求。
8、露天开采矿山实现如下要求：
（1）实行台阶开采，保证平台宽度和设计的边坡角；（2）定期观测边坡稳定性。
9、定期为职工免费发放劳动防护用品。
10、发生死亡事故后主动将《安全生产许可证》交回博州安全生产监督管理局，停产整改，并经发证单位组织检查验收合格后，方可取回《安全生产许可证》开工生产。
承诺单位：（签章）法定代表人：（签字）
篇7：砖厂的安全生产管理制度
第一条：安全生产方针：“安全第一，预防为主”
第二条：安全生产管理组织机构
由公司法人领导，总经理主管，分层负责;设置公司安全生产责任人，部门、车间安全责任人，工段或班组安全责任人三级责任制。
第三条：安全生产管理工作职责
1、公司全体员工都应增强安全生产意识，并有安全生产的责任和义务;
2、公司安全生产责任人和各级负责人分别对公司、部门、车间工段或班组的生产安全负责;
3、各级责任人的职责是：
(1)贯彻上级的安全生产工作指示，严格执行安全规章制度;
(2)将安全生产列入议事日程，做到同生产、同计划、同布置、同检查、同评比“5同时”;
(3)执行制度，依法纠正违章;
(4)提供合理地安全生产指导，实施安全知识培训;
(5)改善工作环境，提供劳动保护;
(6)协助调查安全事故原因，提出处理意见;
4、各工段或班组重要岗位安全兼职人员，在安全责任人领导下，落实本工段的安全措施;
第四条：公司安全生产管理目标：四零目标
1、火灾为零;
2、死亡为零;
3、重大工伤为零(工伤损失元以上的事故);
4、重大设备事故为零(指停工三天以上的设备事故)。
第五条：公司处理安全事故的原则：三不放过原则
1、不查明事故原因，不放过;
2、不明确事故责任，不放过;
3、不落实纠正措施，不放过。
第六条：安全生产措施
1、员工操作遵从原则：三不伤害
(1)不伤害自己;
(2)不伤害他人;
(3)不被他人伤害。
2、公司积极执行国家安全生产法律法规，并根据其制定相应的安全生产管理制度;
(1)建立安全生产责任考核制度，明确规定各级责任人的职责、责任;
(2)建立安全生产检查制度，结合“5S”开展各种形式的检查活动，对安全生产行为实施监督检查;
(3)建立安全生产教育培训制度，对员工进行安全知识教育、培训;
(4)建立安全生产纪律制度，对安全生产违纪行为实施奖惩;
3、公司对员工实行“三级”教育制度，各级安全责任人经常对员工进行安全教育、指导工作，组织安全操作培训;
(1)公司对新员工进行公司的安全生产管理制度的入职培训;
(2)部门、车间对新员工或转岗员工或新设备操作员工进行操作规程培训;
(3)车间工段、班组对新员工或转岗员工或新设备(新环境)操作员工进行岗位操作指导、培训。
4、公司对锅炉工、电工、焊工、铲车工等特殊工种人员，要求持证上岗。
5、公司对员工提供必要的劳动保护装置，对相关岗位员工配置安全帽、口罩、防尘面具等必要的劳动保护用品和设施。
第七条：安全生产纪律
1、有以下行为之一的.，属于违反劳动纪律规定
(1)工作时间内在工作场所聊天、打闹或其它不严肃行为者;
(2)在工作时间内脱岗、睡岗、串岗者;
(3)在工作时间内看闲书、看报或参与本职工作无关的事;
(4)酒后、或睡眠不足、精神疲劳上岗操作者;
(5)非本岗位人员未经部门主管批准，开动本工种以外的设备者;
(6)员工工作期间未经批准离岗者;
(7)属休假、休息员工(非上班人员)，未经许可进入生产现场者;
(8)留有超过领跟以下长发、披发或发辫，头发不束起就进入有旋转设备的生产现场的;
(9)违反公司其它制度规定的相关纪律者。
2、有以下行为之一的，属于违反安全操作规定
(1)操作前不检查设备、工具、工作场地就进行作业;
(2)设备有故障或安全防护装置缺乏，凑合使用;
(3)发现隐患不排除、不报告、冒险操作的;
(4)新入职上岗工人或变换工种人员，未经公司“三级”安全教育或无证上岗的;
(5)未经许可无证电工乱拉乱接电气线路或电线撒拉不规范的;
(6)未经审批或虽经审批但未认真落实安全措施，危险作业的;
(7)在禁火区明火作业或吸烟的;
(8)检修、维修机电设备时，没有挂出禁止合闸或其它的维修警示牌的;
(9)一切电器、机械、设备的金属外壳，没有可靠的接地或重复接地措施;
(10)压力气瓶、易燃易爆、有毒腐蚀的化学药品等物品，未定点存放专门管理;
(11)高空作业时，未使用安全保护或往地面乱扔物件的;
(12)不按规定穿戴劳动保护用品操作的;
(13)调整、检查、清扫设备或装卸模具、测量工作时，不停机、断电的;
(14)对各类设备的运转及设备的接地线装置，不定期检测、保养维修的;
(15)在生产工作场所赤膊、穿背心和操作旋转设备时敞开衣襟操作的;
(16)电焊、打磨等，有可能有异物溅入眼内而不戴防护眼镜、保护面罩的。
第八条：安全生产奖励、处罚
1、有下列情形之一者，公司将视情节予以奖励，具体奖励方式参照《员工奖惩制度》：
(1)经个人努力，勇于排除隐患或及时抢救，避免重大事故发生或减少损失者;
(2)提出合理化建议，对生产安全措施进行革新，促进安全生产者;
(3)一年内达到安全生产“四零”目标的部门和工段;
(4)坚持安全文明生产制度，举报不安全生产行为者;
(5)积极参与安全工作培训与宣传活动，表现突出者;
(6)各部门领导能在生产经营活动中，认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及规章制度，全面完成上级下达的安全生产指标，落实安全生产岗位责任制，工作成绩突出者;
2、有下列情形之一者，属违反安全生产管理制度行为，公司将予以处罚，具体处罚方式参照《员工奖惩制度》
(1)违反本制度中第七条劳动纪律、安全操作规程者;
(3)在生产现场不戴安全帽;
(3)酒后或疲劳驾驶铲车或设备造成事故的;
(4)对存在的安全隐患视而不见，不上报、不采取措施排除，导致事故发生的。
3、事故责任明确后的处理
(1)处理事故坚持“三不放过原则”，根据谁主管谁负责，谁出问题谁承担的原则，对违章造成损失的，追究违章者及相关责任人的责任。即：部门→工段或班组→违章者
(2)违反劳动纪律、安全操作规程，情节轻微的，予以警告;情节严重的，或再犯者，予以记过直到辞退;
(3)因违章导致重大设备事故、伤害事故或而导致本人及他人受伤，造成直接经济损失的，追究违章者及相关人员的经济赔偿责任，事故严重的追及刑事责任;
(4)造成工伤者，其医药费用如按工伤保险相关规定不能报销者，将由个人负责承担;
(5)对无视安全生产，违反有关安全制度，经指出拒不执行的单位或个人或接到违章整改通知书后未按期进行整改的，单位负责人负管理连带责任;
(6)锅炉、电工等工种作业人员未办理上岗证属于违章行为;
(7)对玩忽职守造成安全事故的，出现各类事故未按规定时间上报或故意隐瞒不报的，视情节对直接责任人和部门负责人追究责任。
篇8：浅谈砖厂设计与生产自动化
国家经济结构调整和转型期间, 二、三线城市受房地产业低迷的影响, 砖厂的经营举步维艰, 随着人工成本增加和砖厂自动化程度的低下, 使得砖的成本居高不下。提高砖厂的自动化程度, 虽然建厂时投资大, 但是考虑到以后工人越来越难招聘以及工人工资逐步提高的状况, 高度自动化的生产线是未来发展的必然趋势。
如今国家提出新工业革命的号召, 就是要求各个企业要不断地自我创新和超越。就现在砖瓦机械行业发展来看, 还没有达到全自动化的水平, 不少企业都是在模仿, 自主创新过少, 都处于低层次竞争的状况。这就要求企业要有超前的目光和想法, 跟上国家政策和发展的步伐。
2 砖厂实现自动化的前提条件
目前, 不少砖瓦企业还都是小型企业, 自动化程度不高, 就是改造好的生产线也是只有成型车间是半自动化的, 原料车间和窑炉也没有实现自动化的控制, 装卸也是如此。如果要实现自动化生产线的建设和运行, 就要从这几个方面来考虑。
2.1 人才要求
从技术人员构成来说, 从事砖瓦行业的高端人才过少, 现在的年轻人根本不愿意在砖瓦工厂工作。因为砖厂给人有环境不好印象和工资低等原因。而在西方国家, 砖瓦工厂和其他工厂的环境基本一样, 工厂内部的环境做得很好, 再加上自动化程度高, 用不了几个人, 所以工资相对就高。一个高自动化程度的工厂, 员工的素质就要高, 技术水平要好, 能够轻松操纵自动化设备和机器人的高科技设备。最现代化的控制系统和机器人的应用, 可显著地提高产量和减少操作人员, 但受限制的是操作或维修人员的知识水平和操作水平, 他们没有很好地理解和掌握这些技术。
以笔者从事砖瓦行业这么多年的管理经验来说, 对员工的培训非常重要, 无论是技术上、思想上、安全上的培训都必须跟上高新技术的发展水平, 这样才能让工人的操作和维修水平跟得上高科技工厂的发展要求。今后要想让那些大学或高职毕业的年轻人来到工厂就必须把工作环境和其他的条件搞好, 培训工作做好, 给技术人才以施展才能的空间, 才能吸引那些有能力的年轻人来工作。
2.2 众多创新设备的出现
如何能够达到可持续发展, 就今年国家提出“大众创业万众创新的口号”就表明国家对创新的重视。从目前来看, 我国的砖瓦机械设备的研发能力亟待提高, 无论是工厂的工艺设计还是机械设备的设计都在细节上做得不够好。目前, 由于机器人和可编程控制器的广泛应用简化了工艺流程, 也提高了质量和产量, 简化了工人的工作量。所以, 我们不断提高设备和工艺设计水平和对细节的把握就能更进一步。根据不同地区的地质、水文、原料等因素来确定砖瓦工厂的整体工艺, 使之不同的原料能有其相对应的最佳工艺设计, 来做出最好的砖瓦制品。电子控制技术和机器人技术也在不断地发展, 可以做出复杂动作的机器人的使用可以替代生产线上的数台设备, 而且有高度的精确性。随着科技的不断发展, 将来也会出现智能机器人可以代替人的操作, 这也是将来的发展趋势。
2.3 环境保护
将来越来越严的环境保护法会相继出台, 这就要求现在的企业一定要重视环境的保护。在烧结砖瓦厂中最大的污染物来源是窑炉排出的带有燃烧产物的烟气, 这些烟气根据制砖原料的不同, 所排出的烟气成分也不同。黏土原材料中可能含有氟、氯离子、二氧化硫、氮氢化物等有害物质, 当它以氢氟酸、氯化氢、亚硫酸等物质排出时, 它有助于酸雨的形成, 而酸雨影响着生态系统。外燃燃料中的甲烷燃烧后释放的一氧化碳和二氧化碳等温室气体及重金属的排放严重影响生态环境的保护。
粉尘的产生是由于原料破碎产生的, 它首先影响人们的视觉, 对人们的呼吸道系统有很大的危害。随着粉尘和压力的增大有粉尘爆炸的危险。所以, 除尘系统是砖瓦工厂必须做好的事情, 做好了不但环境和卫生条件变得更好, 也减轻了工人的劳动强度, 减少爆炸和对呼吸道疾病的影响, 可以吸引更多的人来工厂工作。
2.4 节省能源
从环保和节约成本考虑, 节省能源是必须考虑的。制砖行业是一个能源集中消耗的一个行业, 无论内燃烧砖还是外投燃料烧砖都是能源消耗的过程, 各种设备的运行也都要消耗电能等。现在利用窑炉余热给住宅供暖已经很普遍了, 管理好的企业还可以降低能源的消耗。
3 现代化砖厂的设计和建设
现代砖瓦自动化生产线在设计和建设时, 要考虑得十分全面, 充分为客户考虑, 做到工艺设计合理、投资区间合理、建设周期合理、人员配备合理等。
3.1 砖厂选址
从工厂建设来讲首先要根据地域特点如天气、水文、地质等条件来考虑, 另外, 各个地方使用砖型的习惯和工人的操作习惯和特点都是要考虑到的。
从天气方面考虑, 南方雨水多, 北方雨水少。南方就需要大的储料仓, 北方就可以建小一些或不用储料仓, 虽然北方雨水相对南方少, 最好也要建储料仓, 一旦下雨也可以保持正常生产。
工厂的选址应当根据当地的水文地质条件来确定。首先, 考虑原料采集运输, 工厂建设距离原料采集地越近越好, 这样可以有效地节省运输成本, 也可避免在运输途中所发生的一些问题和意外事情。其次, 从环保方面考虑, 工厂应建设在城市的下风位, 不至于让窑炉排出的烟气和灰尘吹到城镇当中去。在环保越来越严的情况下, 建砖厂就必须上烟气回收和除尘系统, 以达到国家环保要求。最后, 从地质水文方面考虑, 避免把工厂建设在水线上, 因为有的地下水线浅, 挖1m左右就会上水, 这会给一些设备基础的挖掘工作带来困难, 也给生产厂家带来麻烦, 就得做防水, 这就增加了建设成本, 如果不做防水就得天天有人抽水, 这样即耗费了人力物力又浪费资源, 增加了生产成本。
3.2 工艺设计
工艺设计要根据客户的要求, 首先进行实地考察, 看看原料是否符合制砖要求, 看工厂的占地面积和地质水文情况是否能做到三通一平等。
根据当地的市场砖型需求和客户要求实地采样, 做原料的化学分析, 确定原料的成分, 其中, 原料中含硫不得超过1%, 原料中Ca O和Mg O的含量也很重要, 如果含量高, 制品会产生石灰爆裂。用该地原料做小样, 通过小型挤出机生产出砖型小样, 小样经过干燥焙烧, 来确定原料特性, 再确定生产的是空心制品还是实心制品。确定窑炉焙烧方式, 是内燃掺兑还是外投燃料烧砖, 确定后窑炉就可以定型设计。
3.3 原料外观设备选型
小样品实验成功后, 开始确定原料处理及成型工艺的设计。原料车间的工艺设计是从采集原料的地方开始, 如果是内燃烧砖就首先做出煤矸石或煤的发热量和塑性指数, 以及掺兑页岩或黏土的掺兑量, 然后再做掺兑好的原料的塑性指数。外投原料烧砖主要是指用天然气或重油等燃料烧结制品, 原料一般用页岩、黏土等, 同样也首先要测定其塑性指数, 如果塑性指数偏高就需要掺兑瘠化料来降低塑性指数, 直到合适为止。原料的设备选型要符合工艺要求和客户的要求。原料车间的工艺是按照原料实验小样的粒度级配和原料成型水分确定原料生产工艺。根据原料的含水率和原料的颗粒度、莫氏硬度来选定粉碎机和过滤颗粒度的设备。原料的配比根据百分比质量可按产品特性设定, 在确定的情况下最好使用板式给料机和电子秤配合使用, 在送入锤式粉碎机时, 如果原料含水率高, 在天气好的时候可以进行晾晒后倒入储料棚内, 如果天气连续下雨那就需要通过内加热或者外加热系统来处理含水率高的原材料, 使它们全部被粉碎。锤式破碎机和滚笼筛或者振动筛的结合是干制备的主要特点。过筛的原料经过双轴搅拌机用来湿化和搅拌原料后进入陈化仓。
原料要实现自动化控制, 首先除尘设施必须过关, 车间内灰尘小, 可视度高才能实现自动化的控制, 通过车间控制室现场的视频和PLC来控制。来自板式给料机的进料, 通过电子秤或光电传感器来控制板式给料机的重量控制, 让板式里的原料不超重, 板式上部应加上筛板, 控制大块原料进入板式给料机, 防止板式下料口堵料, 影响设备正常运行。板式下料一定要均匀下料, 不要让锤式破碎机因为下料过快而堵塞, 造成锤式破碎机憋停, 造成停机影响生产正常运行。在锤破机上料口处应加上传感器监控下料量, 来让原料车间能够粉碎出按工艺要求细碎的符合颗粒级配的原料以满足下一成型工艺正常运转, 一级搅拌要实现自动加水。锤式破碎机中的备件必须是耐磨件, 这样就延长了设备工作时间, 减少设备的维修维护时间, 增加了粉料时间, 提高工作效率。
3.4 成型设备选型
成型的目的是给坯体足够的内聚力, 通过机口能得到所要产品的形状。成型车间的设备应按照原料的水分、粒度、塑性和产量来确定砖机是硬塑挤出、半硬塑挤出还是软塑挤出。
成型想要实现自动化控制, 首先要解决的是两级搅拌的自动加水, 然后是把搅拌机和砖机的备件增加耐磨程度, 延长设备工作时间。
切条机应该用多钢丝系统来切条。单钢丝切条机, 钢丝经过坯条不断的摩擦会断, 就得停机换钢丝, 影响产量和生产连续性。切坯也是这样的问题需要解决。还有就是现在大多数的切坯机, 经过推板推过空洞率高、薄壁的湿坯时湿坯都会产生变形, 这个问题也亟须解决。
托辊用得多就会让坯体经过颠簸也会产生一定程度的变形, 所以要尽量减少托辊的数量。坯体分缝时用托辊定位也存在一定的问题, 这些都是需要解决的。
选择机器人与码坯机的问题。机器人的特点是故障率低, 维护保养相对容易, 但保养费用可能高一些, 使用效率高还具有很高的灵活性。综合上面的优点, 机器人的应用使规模和生产工艺相对简单的工厂使用机器人的可能性很大, 这样可以减少投资。同时, 建造工艺简单的工厂可以用较小的场地, 同时还可以降低工厂的电耗和工作人员, 这就相应地减少了工厂的运营成本。码坯机的优点是一次码坯数量多, 保养费用低等, 但在安装的时候, 安装机器人比安装码坯机要方便得多。需要产量很高的工厂用码坯机可能会快一点, 但是换砖型的时候就比机器人麻烦, 比较慢, 灵活性差。一般来说机器人适用于定位准确制品的码放, 然而在很多时候, 它又受到编组和输送系统的影响, 尤其是处理大量制品的时候, 对生产线的编组和输送系统的要求就更高, 所以, 应用机器人的工厂其他配套设施要达到使用要求。
3.5 窑炉自动化的控制
窑炉系统分窑炉干燥焙烧系统和窑炉运行系统。窑炉运行自动化控制首先实行窑车能够自动运转, 顶车机、拉引机、牵引机衔接合理, 运行顺畅, 才能达到自动运行的目的。其难点在于精确的定位, 进车步数准确程度。这些因素决定了窑车到码坯机或机器人的码坯的准确性, 以及到卸砖机定位的准确性。
控制窑炉运转系统的是由一些传感器和PLC实施控制的, 它能够实现窑车自动进入干燥窑和焙烧窑, 窑门自动开关。安装这些传感器定位一定要准确无误, 使摆渡车和窑炉的衔接要准确, 摆渡车的定位器定位准确, 确保窑车在摆渡车上能安全运行。在检修坑处设置传感器, 使窑车运行到指定检修坑的位置停止, 进行车下检查和维护保养, 窑车保养维修完成后完成码坯工作。窑车面上的碎砖渣和碎砖的清理工作, 占用了不少人力和物力, 要解决这个问题, 首先要在成型车间把推坯机推过的坯体而产生的碎渣清理掉, 码上车的坯体保持没有碎渣, 这样就使窑车面干净整洁, 碎砖渣也不会进入窑车面砖之间的缝隙当中, 就很少因为热膨胀使面砖胀出, 减少了车面的清理和维修工作。
窑炉的干燥焙烧系统是砖厂中能耗最大的设备。实现窑炉自动化 (这里窑炉是指隧道窑) 无论是内燃烧砖还是外燃烧砖, 都是通过温度传感器、压力传感器、湿度传感器等与组态软件或PLC来实现控制窑内的温度压力等。内燃烧砖难点在于原料发热量的控制和确定焙烧温度曲线和干燥曲线要准确, 才能把温度控制好, 烧出质量好的制品, 而外燃烧砖只要把焙烧和干燥温度曲线确定以后, 通过组态软件控制烧嘴喷射天然气或其他燃料的量来控制温度。做好坯体干燥收缩率及焙烧收缩率和膨胀率的测算, 保证制作高质量的产品提供给客户。各个风机的风门用伺服电机控制, 可以在控制室实现风门按角度控制开启。在给客户设计窑炉的时候, 要考虑干燥和焙烧工艺要适合原料的性能, 热工工艺要合理。
在窑炉设计中干燥的地位尤为重要。在焙烧之前成型后的坯体带有10%~30%的水分 (是干基的情况下) , 在进入焙烧窑之前必须把坯体中的水分排出, 坯体残留的水分不大于1%。干燥室是砖瓦制造中非常重要的一环, 想要制造质量好的砖瓦制品, 干燥必须小心谨慎地处理, 如果在设计和操作中处理不当就会造成倒窑、坯体开裂、坯体变形等干燥问题, 严重的影响砖瓦制品的质量和产量。目前设计的都是连续的隧道式干燥室, 其优点是能够实现大规模的干燥坯体均衡的生产, 有着更低的干燥成本。实现窑炉自动化生产, 就必须确定好干燥制度和干燥曲线, 确保窑车上的码坯缝隙均匀, 坯体的干燥质量好、无缺陷, 这样才能实现坯体连续性的干燥和焙烧不停顿, 才能进行自动化生产控制。焙烧窑同样是要避免出现倒坯和掉砖、过烧、生砖等影响连续性生产的不利因素。
3.6 卸砖系统
现在从社会发展的角度看, 中国人口红利正在减弱, 年轻人将来很少会去做卸砖、码坯等重体力工作, 这就必须开发设计新的卸砖系统。卸砖系统并不是一个卸砖机那样的简单, 因为它涉及焙烧时砖与砖之间的黏结, 装车时砖与砖之间的空隙, 这些问题都需要解决。通常无论是内燃还是外燃烧结都会存在砖黏结现象, 这就要求焙烧温度控制准确, 不准出现过烧现象, 尤其是内燃烧结砖。黏结的砖垛可以用带有气动分离的卸垛机把粘结的制品松开, 并把砖垛卸到运输系统上, 用机器人或卸砖机把砖制品分层卸下, 如果砖坯尺寸不规整可以通过打磨机, 使制品的外观尺寸达到一致, 然后合缝、码垛、打包装车等顺序, 做好以上所述就可实现卸砖的自动化控制。
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