煤矿采矿工程

关键词： 采矿 煤矿

煤矿采矿工程（精选十篇）

煤矿采矿工程 篇1

煤矿采矿贫化率是指在煤矿采矿过程中实际采出矿石品位与原矿石品位下降的百分率, 也是损失煤矿贮量和报销煤矿储量之间的百分数。煤矿采矿贫化率是测定煤矿资源利用程度的重要指标。在煤矿采矿过程中, 由于部分有用组分散失或者溶解、高品位煤矿矿石损失、矸石或废石混入等, 导致采矿品位不符合煤矿贮备量开采矿石品位, 这被称为矿石贫化。煤矿采矿贫化率是检测煤矿矿石质量的一个重要指标, 是评价煤矿采矿方法和技术合理性的重要依据, 煤矿采矿贫化率越高, 说明煤矿矿石品位越低。

炉房沟煤矿煤矿单项工程竣工报告 篇2

竣工报告

云南省煤矿建设工程质量监督直属站：

我矿根据云南省煤炭工业局《云南省煤炭工业局关于XX县XX镇XX煤矿扩建初步设计审查意见的批复》（云煤改规[2007]53号）、及云南省发改委《云南省发展和改革委员会关于曲靖市XX县XX镇XX煤矿扩建项目核准的批复》（云发改能源[2007]924号）文件的要求，我矿在原有生产系统基础上进行改扩建工程建设。截止2008年5月，工程已竣工，并向XX县煤炭工业局富村分局递交了联合试运转申请，经批准，同意我矿进行联合试运转，经联合试转，各项扩建系统运转正常，安全可靠；并于今年初通过了验收评价。现我矿已做好该工程的验收准备工作，现将我矿建设项目竣工验收报告如下：

一、概况

XX煤矿位于XX县城南东方向96km，属XX镇管辖。地理坐标为：东经104°30′45″—104°30′45″

北纬25°30′33″—25°31′25″

区内交通方便，有两条公路可通XX：一条是XX →XX→XX→XX，另一条是XX→XX→XX→XX→XX，交通条件较好。煤矿于1988年由原曲靖地区煤炭工业公司完成了6万t/a矿井设计，为斜井开拓； 2003年12月委托曲靖市煤炭设计研究院编制完

工建设。

三、工程简介

在工程建设过程中，我矿严格按技改扩建设计要求及行业主管部门要求建设，共涉及到矿建、土建、机电设备安装等59项单位工程，这59项工程均为我矿自筹自建，建设完工后，均经我矿质量验收组逐个进行质量验收，并认定为合格，特请云南省煤矿建设工程质量监督直属站对我矿改扩建项目进行质量认证。

四、验收经过

我矿改扩建工程于2008年5月竣工，按照技改设计要求，共建成井下11大系统，经我矿质量验收组逐个进行验收，认定为合格，并经行业主管部门认定我矿可进行联合试运转，对联合试运转情况于2008年11月11日进行了检查认证，认证我矿各系统、各单位工程达到合格。

综上所述，我矿改扩建项目按设计及相关批复要求基本完成了相关工程建设，并经我矿质量验收组及行业主管部门认定为单项工程合格。特请示云南省煤矿建设工程质量监督直属站对我矿改扩建工程质量进行认定。

煤矿工程采矿新技术的要点 篇3

【关键词】：煤矿工程；采矿；新技术；智能采矿

高科技技术在生产中的广泛应用，不仅把煤炭资源的产生数量有很大的提升，并且也保证了质量，这样的话标志着我国在煤矿采集业逐步走向成熟，向国际化的采矿事业迈进了很大的一步。当然，对于煤炭业技术的发展不仅仅是一方面的，还要在开采前的监测、开采中的保护和开采后的利用等等各方面进行综合的考虑，这样才能够根据我国的实际煤炭企业的发展情况进行进一步的技术革新和产出，最后达到开采数量和经济效益同步增长的目标，让我国的煤矿开采走上科学的可持续发展道路。

1新技术在采矿事业中重大作用

对于我国采矿事业的发展，已经从以前数量的要求转变为对质量的要求，不仅要把经济利益放在首位，还要兼顾着环保事业的发展和我国资源的可持续发展的道路，所以在这样的情况之下，为了能够把煤炭资源得到最充分的利用，在开采的过程中高科技技术的应用是必不可少的。所以，高科技在煤炭开采中的应用不仅对煤矿管理者来说有着重要的作用，对于整个社会的发展来说同样具有重要的意义。

1.1企业竞争力的增强

传统的煤炭开采虽然产出数量有很大的保障，但是产出的质量还是有一定的限制，并且在作业的过程中劳动人员的生命安全也会受到威胁，这样不仅经济利益受到损害，还对企业的进一步发展造成阻碍。如果，相应的高科技技术应用到开采的过程中时，相同时间内要比传统的人工产出数量要高出很多，并且产出的质量也得到了保证，这样企业就会在同行业其他公司相比获得较好的利润收入，并且在质量上的优势也会让企业占有更高的地位。

1.2企业经济效益的保障

由于新技术大多都是机械化的操作，这样就会为企业省去很多的人力费用，并且机械操作不受其他方面的影响，只要保持正常的机器运转就可以，所以能够提高企业的生产水平。对于企业来说，运用新技术进行操作实现工程的全机械化，不仅能够保证产出数量，还能保障生产安全和质量，能够在一定程度上为企业创造出更多的经济效益。

1.3保证煤矿生产的安全

在传统的煤矿工作的过程中，由于技术的落后和工人的工作不够标准，这样对于煤炭的生产过程的安全埋下隐患，虽然有很多企业已经加强了对矿工的安全技能的培训，但是安全事故也是层出不穷。新技术在煤矿中的应用大多数是机械在工作，机器在工作的过程中也就代替了人工的工作量，，不仅产出比较多，并且安全事故也会避免很多。

2采矿新技术在我国煤矿工程中的应用

由于我国经济的不断发展，所以每个阶段对于煤炭的质量和产出也是要求不同的，对于现阶段的技术发展水平和开采要求来说，在煤矿的开采中应用到先进的技术已经是非常重要的了。要想能够获得更多更好的产出就必须要进行技术的革新，只有能够接受和使用新的技术，才能够在产出和安全上有所保障，使煤矿的发展走上更高的一个台阶。并且要有技术人员的支持和不断的完善，根据煤矿中的实际需要进行引进和应用。

2.1硬顶板技术的使用

由于开矿过程中可能会遇到不同的岩层的阻碍，还有就是地下水的冲击甚至是在作业的过程中可能会遇到不同岩层作用的坍塌等等现象，如果没有处理好的话会对工期造成影响并且安全受到威胁。硬顶板技术主要是借助了水层的压力对地下其他方面的损害进行有效的规避，然后把冒出的顶煤进行高效的利用，这样的话不仅能够保证产量和安全还防止浪费。

2.2硬顶煤技术的使用

硬顶煤也是利用地下水的压力还有就是对岩层的分析来进行的，这种技术的主要应用岩层在与岩层块度比较大的地区，这样的话在煤矿下能够安放一个新型的支架，然后把煤顶破，通过传送带传送出来，这样的方式也被广泛的应用。

2.3三下采煤技术的使用

这种技术主要就是在煤矿探究之后开采之前做的一系列的分析和研究。在实际的开采工作之前，要对开矿的地区进行分析和研究，不仅要看看其土层的性质和煤层的深度，还有就是在开采的过程中对周围的环境的影响是什么样的等等都要做好严格的分析，这样的话在开采的过程中也能够进行对环境的保护和对安全的分析，防止出现突发的事件造成对人员的伤害。然后根据进行的分析结果进行进一步的研究，根据最后定下的方案选取适合的技术进行开采工作的进行。

2.4深层井技术的使用

这个技术的应用主要是在煤矿的开采中对煤矿实际情况的一些分析，对煤矿中的一些数据的变化做出迅速的判断，然后分析出是否出现什么问题，并且对开采中的周围环境都有着非常大的了解，能够对水的压力、空气的指数、岩层的结实程度、是否存在易燃气体等等都能做出快速的监测分析，为作业中的人员安全提供一定的保障。

2.5缓倾斜厚煤层技术的使用

这项技术在开采中是必须要用到的，主要的作用还是保证作业人员的生命安全和机器的正常运行，如果机器出现问题产生滑落的现象，这种技术的应用可以第一时间做出反映，然后极大范围的保护了劳动人们的生命安全。

2.6缓倾斜薄煤层技术的使用

这种技术主要应用在那些煤层比较薄的小型煤矿中，这种技术的使用能够很快的打穿薄的煤层，然后用综合的支架进行作业，这样的话能够在最大程度的保证安全的情况下，运用最少的人力在最短的时间内开采出较多的煤炭资源来，在小型的煤炭企业中应用较为广泛。

总之，新技术在煤炭事业中的应用还有很多中，并且还在不断的研究开发，新技术的不断应用不仅给煤炭事业带来了更大的机遇，同时也应该让煤矿主们的观点发生转变，新技术的应用是为了更好的为企业服务的，能够创造更大的效益，所以应该多多引进学习的，并且根据自身企业发展需求进行改善，这样的话才能为企业创造出更多更大的市场和经济方面带来的效益。

【参考文献】：

[1]张幼蒂.现代露天开采技术国际发展与我国露天采煤前景[J].露天采矿技术，2013（03）.

[2]郑爱华，许家林，钱鸣高.科学采矿视角下的完全成本体系[J].煤炭学报，2012（10）

煤矿工程采矿技术与施工安全研究 篇4

1 煤矿工程的采矿技术

1.1 硬顶板与硬顶煤的开采技术。

硬顶板是一项控制技术, 施工人员利用埋深以及低压原理, 借助水力压裂技术, 可以对倾斜的顶板进行及时处理。硬顶板技术一般会与步距垮落技术结合在一起, 二者共同使用可以保证施工的安全性, 这两项技术可以使顶煤破损, 提高了顶煤的回收利用率。硬顶煤技术属于综合型开采技术, 其既包括高压注水压裂技术, 也包括爆破技术。硬顶煤技术的冒放性稍差, 在开采的过程中, 开采出的煤炭块也比较大, 在利用硬顶煤技术时, 需要做好顶板控制以及顶煤破裂技术, 技术人员需要不断的完善这两项技术。

1.2 露天煤矿技术。

露天煤矿技术实现了对矿体的剥离, 在开采的过程中, 其一般是按照从上到下的顺序进行开采, 而且需要利用大型的机械设备, 利用这项技术可以增加煤炭的产量, 而且可以加快建矿的速度。露天煤矿技术在施工时安全性比较高, 而且可以减小煤炭的损失量, 在煤矿行业中应用比较广。

1.3 地下采矿技术。

地下采矿技术在我国金属矿山的开采中应用比较多, 地下采矿技术主要包括填充开采技术、矿井深层开采技术等, 地下采矿具有一定的危险性, 如果操作不当, 则可能造成矿井坍塌等安全事故。

1.4 缓倾斜煤层的开采技术。

缓倾斜煤层开采技术有两种, 一种是薄煤层开采, 另一种是厚煤层开采。薄煤层开采需要利用刨煤机这一设备, 这种机械设备的体积比较小, 功率大, 在开采的过程中, 效率较高, 而且具有安全可靠等优点。为了保证采煤工作顺利开展, 施工单位需要研制出符合薄煤层开发的技术以及施工体系。厚煤层一般采用的是一次性开采技术, 这项技术需要增加支架结构的强度, 要防止滑倒现象的出现, 还要防止顶梁焊接操作不当, 出现裂缝或者杆变形等质量问题。采用一次性开采技术, 还可以保证千斤顶设备的安全使用, 可以提高煤矿工程施工的安全新。

1.5 填充开采技术。

填充开采技术是指在采矿的过程中使用特殊的材料对采空区进行填充, 这项工作可以缓解作业面的压力。填充开采技术使用的材料主要是废石, 随着煤矿行业的不断发展, 有的采矿单位采用了膏体进行填充, 这也提高了填充开采的技术水平。在应用填充采矿技术时, 需要

2 煤矿工程采矿施工的安全措施

2.1 认真对待事前预防工作。

煤炭企业在施工之前要做好事前预防工作并将这项工作贯穿到企业安全生产的每个环节, 确保安全开采顺利进行。一方面, 煤炭企业要大力宣传安全生产理念, 增强每一名员工的安全生产意识, 从思想上消除潜藏的安全隐患。若在开采或者生产过程中发现了安全隐患, 需要及时采取控制措施, 如有必要需要停产整治, 直到安全隐患彻底被处理。在生产过程中杜绝出现侥幸心理, 对于涉及到安全生产的任何细微事情都不能轻易放松警惕, 避免酿成重大事故。另一方面, 煤炭企业还要不断提高施工安全管理的技术水平, 采取有效措施防治生产安全事故。由于煤矿开采的地质环境较复杂, 对技术指标要求很高, 故针对薄弱的技术环节需要有计划的安排技术培训。

2.2 提高安全科技水平。

正如所言“科技技术是第一生产力”, 对科学技术水平持续不断地提高, 才能对煤矿采矿安全工作的提升产生作用, 因此, 要求管理者认真对采矿安全生产进行研究, 同时能够对应用相关安全科技成果进行积极地推广, 并且对工作环境做出进一步的合理有话, 能够从最初始杜绝采矿安全事故的发生。同时, 为实现现代化生产的高产高效, 还要对生产技术的投资额有所增加, 从而促进安全管控能力提升, 实现安全化管理和高效化产出的目标。

2.3 加强安全监督工作。

煤矿企业生产过程中的安全监督工作, 具有非常重要的作用, 可以使生产人员的操作更加规范合理, 保证生产设备的正常运行, 及时优化生产环境。在生产安全隐患萌发初期, 就能及时发现并采取措施予以消除。所以, 企业应该加强安全监督工作, 严格执行安全生产法律法规及规章制度, 及时排除人、物、环境各方面存在的不安全因素。

2.4 企业要重视工作人员的安全教育。

煤矿企业的安全生产监督管理工作要求企业的全体作业人员共同参与, 才能做好企业的安全生产工作。所以煤矿企业管理人员要积极开展安全生产教育培训, 提高全体工作人员的安全素质, 强化职工的安全意识, 不断提升作业人员的安全水平, 打造一支综合素质水平高、安全生产意识强的作业人员队伍, 可以有力保障煤矿企业的安全生产管理。

2.5 制定安全采矿开采的生产制度。

煤炭企业要根据企业的具体情况来制定安全目标责任制, 加大对安全目标责任制的重视程度, 因为这是确保煤炭企业进行安全生产的关键因素。煤矿企业通过安全管理目标责任制来对企业的安全生产进行考核、安全评级测评和工伤保险, 形成有效的约束机制和管理模式, 提升企业的安全生产责任意识多重力量的共同约束必将提高企业的安全生产实施效果。

结束语

煤矿工程需要借助采矿技术以及施工安全管理技术, 随着科技的不断发展, 我国采矿技术水平也在不断的提升, 在引进先进的设备以及技术后, 我国采矿的效率在不断提高, 煤矿的开采量也在不断增加。煤矿行业的施工人员在作业时, 具有一定危险性, 在施工的过程中, 一定要注意安全生产, 这样才能保证煤炭行业的可持续发展。只有不断的革新技术, 加强安全管理, 才能降低安全事故发生的概率, 才能提高煤矿企业开采生产的安全性, 提高煤矿工程的经济效益。

摘要：煤矿工程可以为社会开采出更多的煤炭能源, 在煤矿工程中, 施工人员需要合理应用采矿技术, 还要保证施工的安全性, 煤炭是一种易燃的物质, 所以, 在施工的过程中一定要做好安全防护。社会在不断的发展, 人们对矿产资源的需求量越来越大, 煤矿开采单位需要对采矿技术进行改进与革新, 要具有较高的安全意识, 还要具有能源危机意识, 这样才能保证采矿行业向着绿色、安全的方向稳定发展。针对煤矿工程采矿技术以及施工安全进行了研究, 希望可以改善煤矿工程的现状, 增加煤炭开采的产量。

关键词：煤矿工程,采矿技术,施工安全,现状

参考文献

[1]周鹤寿.剖析煤矿采矿的新技术与开采方法[J].中国新技术新产品, 2012 (16) :28.

[2]令狐荣礼.浅议当代采矿技术发展的研究[J].佳木斯教育学院学报, 2012 (5) :97.

露天煤矿工程验收 篇5

第一条 为保证和提高露天煤矿工程的建设质量，确保施工安全，提高劳动效率，加快建设速度，降低工程造价制订本规范。第二条 本规范适用于新建大中型露天煤矿工程的施工及验收。第三条 露天煤矿工程的施工及验收，必须遵守基本建设程序，并应按设计及施工组织设计的要求进行施工。

第四条 露天煤矿工程施工前设计单位必须向建设单位和施工单位说明设计意图与要求。在施工期间，设计单位应派代表常驻施工现场。

第五条 在露天煤矿工程的施工中，当发现设计有缺陷时，一般问题应由建设单位和设计单位协商解决；重大问题应及时报请设计批准部门解决。

第六条 当露天煤矿工程按设计建成后，应根据本规范的规定及时组织验收，验收合格后方可移交生产。

第七条 在露天煤矿工程的施工中，应积极采用经过鉴定的新技术、新材料、新工艺、新设备。

第八条 露天煤矿工程的施工及验收除执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

第二章 施工准备

第一条 露天煤矿工程施工准备应分为项目工程施工准备和矿建工程施工准备。

第二条 在项目工程施工准备期间，建设单位应提出项目工程开工申请报告，经批准后，项目工程方可开工。第三条 项目工程开工前，建设单位应完成下列工作：

一、建设队伍的组建

二、总体设计和项目施工组织设计的编制

三、前期单项工程设计的编制；

四、投资和物资供应计划的落实；

五、人员培训计划的制订；

六、前期征地和拆迁工作；

七、必要的道路供水供电和通信等准备工程；

八、必要的前期施工图的编制；

第四条 在矿建工程施工准备期间，建设单位应提出矿建工程开工申请报告，经批准后，矿建工程方可开工。

第五条 在矿建工程开工前，应按设计确定采场和排土场最终境界，设臵永久性标志。严禁在境界内修建永久性建（构）筑物。移交时的矿建工程位臵应设臵标志。

第六条 矿建工程开工前，应清除采场前期采剥范围内的各种障碍物。

第七条 矿建工程开工前，应制订采剥、运输、排土的作业规程。第八条 矿建工程开工前建设单位应具备下列文件资料：

一、批准的精查地质报告、水文地质报告和工程地质报告；

二、批准的初步设计和前期施工图；

三、批准的施工组织设计和施工预算；

四、批准的征地和拆迁文件；

五、批准的铁道线路接轨供水供电等文件；

六、区域三角网点和水准点的测量成果；

七、当地气象地震资料；

八、环境影响评价报告和土地复用的有关文件；

九、已完成的必要的道路、供水、供电、和通信等准备工程的验收报告；

十、大型设备的测试、验收报告；

十一、1:1000或10；2000的采场地形图和剖面图，1:2000或1:5000的排土场地形图,1:500或10；1000的工业场地地形图，以及1:2000或1:5000的矿区地形图。

第三章 管井疏干工程的验收

第一条 管井疏干工程的验收，必须按钻井、成井、洗井、护井程序进行，并应分别提出验收报告。前一工程未经验收合格，严禁施工后一工程。管井疏干工程全部竣工后，应进行总验收，并应提出总验收报告。

第二条 钻井工程的验收应满足下列要求：

一、管井井口标高与设计标高的误差应小于0.1m;

二、管井泵室底部标高的误差应小于0.1m;

三、管井的直径不应小于设计值；

四、管井的垂直度偏差必须符合设计要求；

五、提交1:200的管井岩石柱状图、钻井班报、岩心鉴定与颗粒分析资料和钻井工程验收报告。

第三条 成井工程的验收应满足下列要求；

一、过滤器的长度，孔隙率，充填材料的用料、粒度及厚度符合设计要求；

二、设臵过滤器时，其底部应低于相应含水层的底板；

三、扶正器规格，设臵的数量、位臵应符合设计要求；

四、提交管井结构实际资料、成井班报和成井工程验收报告。第四条 洗井工程的验收应满足下列要求；

一、按设计抽水量抽水时，水显清澈；

二、抽水量达到设计要求：

三、提交洗井班报、抽水历时曲线和洗井工程验收报告。第五条 护井工程的验收应满足下列要求：

一、井口平台高出地面0.2m以上，符合防洪要求；

二、井口封盖完好；

三、提交护井班报和护井工程验收报告。第六条 管井疏干工程的总验收应满足下列要求：

一、管井疏干的综合疏干功能满足设计要求；

二、各施工阶段原始资料、图表文字资料、工程验收报告齐全；

三、提交管井疏干工程总验收报告。

第四章 边坡工程的验收

第一条 边坡工程竣工后应按设计进行验收并填写工程竣工验报告。第二条 边坡工程验收时宜具备下列文件和资料：

一、边坡工程的设计图和文件；

二、工程地质水文地质的报告；

1.现场工程地质水文地质测绘原始记录及总结； 2.工程地质水文地质补充勘探原始记录及报告； 3.岩石物理力学试验的原始记录及试验报告；

三、开工竣工报告和事故记录；

四、工程验收报告及隐蔽工程检查验收记录；

五、施工图竣工图和设计修改记录；

六、水文气象记录；

七、历次滑坡的技术档案；

八、边坡监测系统的原始资料观测记录及观测分析报告；

九、边坡工程综合分析报告；

十、工程中存在的主要问题及处理情况；

十一、1:100或1:200的工程地质钻孔柱状图；

十二、1:1000或1:2000的工程地质平面图及工程地质剖面图；

十三、1:1000或1:5000的水文地质平面图及水文地质剖面图

十四、1:1000或1:5000的防排水疏干工程平面布臵图、外排土场工程地质平面图和剖面图及边坡监测系统平面布臵图。

第五章 爆破工程的验收

第一条 正常采剥工作面的爆破工程质量应符合下列要求

一、爆堆规格、矿岩块度符合后续生产环节的要求；

二、无硬帮、根底。

第二条 到界边坡爆破质量应符合下列要求：

一、中硬以上岩石的残留半孔率在50%以上，软岩的残留半 孔率在40%以上；

二、炮孔装药部位超界破碎带的宽度小于0.5m；

三、台阶底盘无超爆。

第三条 爆破工程验收应具备下列资料：

一、不同岩石的单位炸药消耗量；

二、开拓沟道和重要建（构）筑物及到界边坡等重要部位的爆破设计及施工记录；

三、爆破方法试验研究技术报告及成果鉴定书；

四、到界边坡控制爆破效果的检验报告。

第六章 掘沟工程与采剥工程的验收

第一条 出入沟边界位臵与设计最终境界位臵的误差不应大于0.5m。

第二条 出入沟的坡度不应大于设计值，并应做到帮齐底平；沟底宽度不应小于设计值。

第三条 出入沟竣工时，应提交竣工报告和1:1000或1:2000的竣工图。

第四条 采场工作面应符合下列要求：

一、工程位臵与设计一致；

二、台阶高度与设计值的允许误差为±1.0m；

三、工作平盘的宽度不小于设计值；

四、工作平盘应平整,在任意20m长度范围内的平整度允许误差为±0.5m；

五、台阶坡而应平齐,在任意长度的范围内的平整度允许误差为±1.0m。

第五条 每月应进行一次验收测量采剥工程量可采用平面法或剖面法计算剖面间距应保证算量精度凡已建立电子计算机系统的露天煤矿应采用电子计算机计算采剥量。

第七章 矿山道路工程的验收

第一条 矿山道路工程应符合下列要求：

一、路面实测强度不得小于设计值；

二、路面结构层的实测厚度不得小于设计值；

三、路堤路基的压实度,路槽下0.8m以内不得小于93%-95%,路槽下0.8-1.5m范围内不得小于91%-93%；

四、路堑路基的压实度路槽下0.4m以内,不得小于93%-95%；

五、在任意处实测路面宽度不得小于设计值；

六、路面标高的实测值与设计值的允许误差为±50mm，横向坡度实测值与设计值的允许误差为±1%；

七、曲线偏角实测值与设计值的允许误差为±50mm,线路控制点坐标与设计值的允许误差为±0.5m,高程与设计值的允许误差为±0.1m；

八、任意处的路面平整度误差,不得大于30mm；

九、曲线半径的实测值不得小于设计值，路堤和路堑的边坡和路基边沟的尺寸，应符合设计要求。

第二条 道路在平曲线和竖曲线处的停车视距与会车视距不得小于表的规定值。

第八章 排土工程的验收

第一条 排土平盘应符合下列要求：

一、排土平盘标高实测值与设计值的允许误差为±1.5m；

二、排土平盘应平整，在平盘上任意20m长度范围内的允许高差为1.0m；

三、在排土平盘的运输通道上，不得有危及行车安全的积冰、积雪、积水或散落的大块岩石。

第二条 排土场必须按设计建成防排水系统和照明、消防系统，并应完成对不良工程地质地段的整治。

第三条 排土场必须按设计配足辅助设备和设施。

第九章 验收及移交 第一节 一般规定

第一条 露天煤矿工程按设计规定移交时应建成的工程全部竣工并由建设单位向生产单位移交之前，必须由国家组织全面验收。第二条 露天煤矿工程的基建工程总量，应由移交基建工程量和达产基建工程量组成。移交时，应按设计验收移交基建工程量，核实达产基建工程量。

第二条 验收及移交应按下列程序进行：

一、对单项工程进行复验；

二、对露天煤矿工程各系统进行预验收；

三、检查矿建工程完成情况和移交工程位臵图，确定达产基建工程量；

四、检查地面工程和环保工程先成情况，施工设备完好情况，人员配臵和培训情况以及经济效益和概算执行情况，确定达产基建投资额；

五、进行综合生产能力考核，提出综合生产能力考核报告；

六、由建设单位向上级提交请求验收报告；

七、由建设单位编写移交报告；

八、上级单位对露天煤矿工程组织全面验收；

九、签署验收鉴定书；

十、移交生产单位正式生产。

第二节 验收标准

第一条 露天煤矿工程必须完成设计规定的移交工程量，工程位臵和质量应符合本规范的有关规定。

第二条 采区、台阶数，采剥工作面开采参数和工程位臵必须符合设计要求。采场工作线长度、开拓煤量、可采煤量不得小于设计值。第三条 排土场的位臵、排土工作线条数、排土工作线长度、排土工作面参数必须符合设计要求。

第四条 露天煤矿的运输、输变电、通信、信号，煤的储存、装载和运输等重要环节，应满足设计的要求：消防、疏干、防排水、环保等工程和设施必须符合设计要求。

第五条 移交设备时必须附有设备技术档案，并保证100%的完好率。

第六条 附属设施应按设计规定完成。

第七条 应有设计概算执行情况报告和基建投资移交决算。第八条 各类机构应按设计设臵，人员不得超过设计定员。第九条 各生产环节、各业务部门均应有规章制度。

第十条 培训中心的师资、设备、设施和培训计划应满足生产人员学习技术和提高技能的要求

第十一条 大型设备司机、维修人员和各类管理人员必须由经过培训并考试合格者担任。移交生产前应进行考核。

第三节 综合生产能力考核

第一条 应对各生产环节分别按设计能力进行综合考核。重点考核全矿采煤、剥离生产能力，产品品种和数量。

第二条 全矿综合生产能力考核合格后，由建设单位提出综合生产能力考核报告。

第四节 移交报告与验收鉴定书

第一条 移交报告的内容应符合附录一规定的内容。第二条 验收鉴定书的内容应包括对露天煤矿工程的验收结论和对精查地质报告、水文勘探报告、初步设计的评价，以及验收中发现的主要问题及解决途径。附录一移交报告的内容

一、基本情况：

1.露天煤矿工程项目名称； 2.设计生产能力； 3.移交生产能力； 4.设计单位及负责人； 5.建设单位及负责人； 6.施工单位及负责人； 7.项日工程开工时间； 8.矿建工程开工时间； 9.移交生产时间；

二、施工概况：

1.移交时的矿建工程量，建设工期，完成投资额，发生的主要问题；

2.设计所依据的地质、水文资料以及划定的露天煤矿境界与实际地质、水文条件及矿田境界的对比； 3.储量，其报表格式按附表1:1；

4.移交时期开拓煤量可采煤量其报表格式按附表1.2.三、露天煤矿工程完成情况： 1.投资及工程的完成情况：

（1）历年完成投资情况，其报表格式按附表1.3；（2）矿建工程量其报表格式按附表1.4；（3）土建工程量其报表格式按附表1.5（4）设备安装工程量，其报表格式按附表1.6（5）大型设备组装工程量，其报表格式按附表1.7（6）主要材料消耗量，钢材、木材、水泥、各种电缆及管线按实际消耗列出；

（7）工程质量单，项工程和单位工程质量评述及（竣工验收鉴定书）等；

2.验收标准和实际完成情况对比。

四、生产准备情况：

1.人员配备其报表格式按附表1.8；

2.达到设计能力前的计划平面图、剖面图； 3.达到设计能力的主要措施。

五、移交工程及主要设备清单： 1.矿建工程量其报表格式按附表1.9； 2.土建工程量其报表格式按附表1.10； 3.主要设备其报表格式按附表1.11；

六、设计变更：

设计变更明细其报表格式按附表1.12。

七、移交至达产期间的工程量： 移交至达产期间的工程量按基建剥离工程、地面工程及大型 设备组装工程分项列出，其报表格式按附表1.13。

八、固定资产交接清册：

固定资产交接清册应按矿建、土建和机电设备安装分类填写；机电设备应分别按国产和引进两种情况分别填写，其中包括定购尚未到货和至达产期间应到货的设备与器材。

九、移交的文件资料：

1.建设期间的批文，外部协议书、合同书，各类工程的开工及竣工报告，重要会议纪要和试生产报告等文件；

2.精查地质报告和储委审批文件以及建设期间补充的实测地质资料；

3.全套初步设计、施工组织设计、施工图及施工预算； 4.全部设计变更通知及有关文件；

5.矿区环境影响评价报告和土地复用有关文件； 6.控制测量成果表；

7.1:10000或1:25000测量基点平面图包括三角网图导线网图和高程网图；

8.1:2000或1:5000露天煤矿原始地形地质图； 9.1:2000、1:10000或1:25000露天煤矿总体布臵图； 10.1:2000或1:5000露天煤矿运输系统平面图； 11.1:2000或1:5000工业广场总平面布臵图； 12.1:200或1:500居住区平面布臵图； 13.1:2000或1:5000移交生产时期的采场平面图；

14.1:1000、1:2000或1:5000采场纵剖面图和1:500或1:1000采场横剖面图；

15.1:2000、1:5000或1:10000排土场平面图和1:1000或1:2000排土场横剖面图；

16.1:2000铁路平面图,1:2000铁路纵剖面图（横向比例尺1:1000或1:2000），1:2000铁路横剖面图；

17.1:5000、1:10000供电系统图和1:5000、1:10000供水系统图； 18.剥离工程验收台帐；

19.单位工程竣工图和施工记录； 20.隐蔽工程实测图和施工记录；

21.辅助车间附属企业竣工平面图和施工记录； 22.设备技术档案和台帐；

23.生产前期电子计算机管理系统及相应的支撑软件； 24.移交工程决算；

煤矿采矿过程中新技术的应用 篇6

【关键词】煤炭；采矿；新技术；应用

引言

在我国经济不断呈现出快速发展的趋势下，煤矿开采产业的发展也在不断的发展，我国对煤炭资源的需求量也在不断的增加。这就要求煤矿开采企业需要在不断发展的过程中创新技术，建立起以技术指导为导向的开采技术，只有在科技上不断的进行创新才能在不断发展的过程中不被取代，才能保证整个行业的快速高效发展。

1.煤炭开采行业现状

总所周知，我国是煤炭资源储备量极为丰富的大国，但是由于我国对煤炭开采的时间较长，使用量也非常的巨大，这就在不断开采的过程中出现了开采困难的现象。一些较为浅层的煤炭已基本被开采完毕，而深层煤矿的开采难度又非常大，对于技术的要求也十分的严格。在开采的过程中，有些中小型开采企业通常会选择开采难度较小、煤炭质量好、出煤率高的矿。但是在这种发展趋势下，必然会导致很多煤矿的开采是不完全的，会造成大量煤炭资源浪费的现象。但是根据不同的煤矿区采用不同的采煤方式，能够在很大程度上改变传统采煤行业的劣势，能够让我国的煤炭资源更加合理的被利用，同时也多方面规范采煤行业的发展，保证我国的经济建设能够有足够的资源做为保证。

2.我国传统煤炭开采技术

在我国长期的发展过程中，传统的煤炭开采方式主要有深井采煤技术、缓倾斜厚煤层采煤技术、硬顶板才内技术、缓倾斜薄煤层采煤技术。但是在不断发展的过程中，这些技术已然不能满足我国对煤炭开采的要求。在我国不断提高进行低碳经济发展的同时，很多落后的高耗能低产出的企业已经退出了历史的舞台，所以我国现存的多数是较为正规的采煤企业，在这种情况下，各个企业的竞争也在不断的增加，这也就从根本上促进了我国煤矿开采企业的不断转型，转变为技术导向型企业。在发展的过程中不断的要求企业进行创新和改造，保证在煤炭开采技术中能不断的提高煤炭开采的质量，保证在开采的过程中减少环境污染，并且还要从根本上改变开采工人的生命安全和身体健康问题。

3.煤矿开采新技术

3.1绿色开采技术

在我国长期发展的煤炭开采技术中，环境污染一直是非常需要解决的问题。环境污染主要包括了对土地资源的浪费、地下水资源的污染、粉尘污染，种种危害导致我国的空气质量都在不断的下降。而新型的煤炭开采技术在很大程度上弥补了传统采煤技术对环境的污染。

绿色新开采技术主要是在进行煤炭开采前对整体的区域进行合理的规划，采取巷道不知的方式减少岩巷的挖掘进量，合理根据周围的自然环境划分开矿区域，合理选取采煤方式及开采工艺，减少对废弃资源的浪费。在使用绿色新开采技术的同时，需要具有针对性的对煤矿开采的各个环节进行处理，采用分类排放的原则减少不必要的环境污染。在开采的过程中重视污水处理，防止污水污染地下水。并且在这种绿色新开采模式下，更需要对瓦斯进行专门的处理。从矿下抽出的瓦斯可以进行回收再利用，增加对资源的合理利用。

3.2小规模爆破式落煤采煤法

小规模爆破式落煤采煤法是一种化整为零的采煤方式，在煤矿区域内采用区域性爆炸的方式进行开采。通常而言，采用小规模爆破式落煤采煤法的技术手段要求非常高，在实施作业的范围内需要设置较为完备的支护措施。而且在这一采煤方式中，对煤矿通风的要求越来越高，需要让煤矿内的通风设施有足够的强度将爆破产生的废气排放出去。在保证通风系统运作正常的情况下，还需要保证水系统的正常运作，因为在爆破的过程中，非常容易产生渗水的现象，若是积水不能被及时的排出，会对整个煤矿后期的开采带来难以预料的影响。采用小规模爆破式落煤采煤法也存在一定的不足之处，小规模爆破式落煤采煤法的回采性相对较低，比较容易产生资源浪费的现象，所以只有在对煤层较薄的煤矿区才能够选用这一方式进行开采，以保证开采的质量。

3.3放顶煤技术

针对一些煤层较厚的矿区，适合采用放顶煤技术，这一项技术也是我国煤矿开采业在不断发展的过程中演变出来的一项新技术。采用这一技术是要在煤层的下部位置安装作业区，采用相互的支撑力产生的影响来保证整个开采能够顺利的进行。采用放顶煤技术具有非常强的优越性，放顶煤技术技术能够满足在复杂的开采环境中能够正常高效的进行煤炭的开采。放顶煤技术开采方式不会受到煤层厚度及煤层稳定性的影响。放顶煤技术所采用的机器设备为国产化设备，在很大程度上减少了设备的运输费用和采购费用，能有效的降低煤炭开采的成本。放顶煤技术是一种较为低耗能的开采方式，当地下开采的环境越来越恶劣时，放顶煤技术能够完全的发挥出有效扩大工作环境，提高资源的回收利用率，减少在开采过程中会出现的安全隐患。

3.4分层采煤技术

在煤炭开采的环节中，常常会遇到特厚层煤矿，而遇见特厚层煤炭的煤矿就需要采用相对应的开采技术，通常我国采用的是分层采煤技术。但是在采用分层采煤技术的使用过程中也存在着较大的弊端。分层采煤技术在施工环节中需要不断的根据需要改变上下层工作面。在改变工作面的过程中就会难以避免的产生巷道维护的问题，而由于工作面较为狭小，这也就是的巷道的维护工作是比较难以展开的。在进行分层采煤技术采煤的过程中，需要不断的残留的积水进行处理，还需要及时的对剩余煤层进行分析，以保证在整个环节中不会出现安全隐患。

4.结语

在采煤技术不断发展的前提下，我国传统的采煤技术已经不再适合我国现在对煤炭资源的要求，这就要求一些煤炭开采企业需要从根本上改变开采工艺差，环境污染严重，煤炭质量不高，资源利用率低下的问题。在不断发展的过程中需要开发新工艺，改进传统的开采方式从而能保证我国现代化建设中对资源的需求量。

参考文献

[1]季登科.廖化月.张继勋.推动小煤矿联合改造进程，促进地方煤矿健康发展[A].湖北科技学院院报，2013（09）：12-14

[2]金亚玲.刘晓翔.我国中小煤矿技术改造与采煤方法改革的途径[A].中国老科协煤矿安全生产问题学术研讨会论文集，2012（12）：45-47

[3]赵金凤.郭奉先.提高回收率是乡镇煤矿发展的前提[J].科技致富向导，2013（11）：67-69

煤矿采矿工程 篇7

关键词：采矿,生产技术,采矿方法

随着煤矿产量的日益增多, 为了提高煤矿的开采效率, 就要改进煤矿的生产技术和采矿的方法。同时, 如果没有选择合适的煤矿生产技术和采矿方法, 对煤矿开采工作的顺利开展也会产生很大的影响。煤矿开采企业需要根据煤矿井下的实际情况对生产技术和采矿方法进行合理的选择, 更好地确保生产的安全性、可靠性和高效性。

1 煤矿井下采矿的现状

随着现代化和智能化步伐的加快, 采矿方法逐渐向着生产集中、规模化的方向发展, 先进的采矿生产技术与采矿方法逐渐涌现出来, 大大提高了采矿的效率, 采矿产业逐渐成为国民经济产业中的重要部分。但是, 目前煤矿井下采矿过程中仍存在很多问题。

1.1 地表塌陷

如果采用崩落采矿法对矿石进行回采, 崩落上部矿岩会对回采的空间进行填补, 这样就会导致地表塌陷。如果回采时采用空场采矿法, 需要留下足够的采空区。采空区会对岩体中的应力进行重新分配, 在采空区的周围会产生应力, 进而产生地压, 这就会导致空区顶板以及矿柱发生不同程度的扭曲、破损, 使顶板脱落, 地表发生坍塌。无论是发生何种类型的坍塌, 都会对地表和周围的植被产生不同程度的破坏[1]。

1.2 废料排放

煤矿井下采矿系统说到底是资源开采与废料排放的过程。环境中的废弃物最主要的来源就是采矿活动。煤矿井下开采活动中出现的尾砂、废弃石块、粉尘和废渣, 对环境造成了很大的破坏, 大概占到工业固体废弃物排放总量的85%。当下的煤矿井下采矿模式已经对环境造成了很大的破坏, 与我国可持续发展的要求不符合。

1.3 安全隐患

矿床开采的过程中产生的采空区、废石区, 处理不当, 就会埋下很大的安全隐患。采空区很容易导致煤矿井出现塌陷, 产生滑坡等灾害;废石区很易引发泥石流等事故, 这对人们的生产生活造成了很大的威胁, 同时带来了难以估计的损失。

2 煤矿井下的采矿生产技术

2.1 采场围岩控制技术

采用现代的技术对采场围岩控制理论进行改进, 对于提升煤矿开采的效率和质量都有非常重要的现实意义。从煤矿开采的经验来看, 地质情况的准确勘探与现代化理论、分析方法和技术都有很大的关系。当煤矿开采区采场围岩不稳定时, 可以采用采场围岩控制技术。当作业环境的地质条件不稳定时, 就会对工作人员的安全造成威胁。将现代的开采理论和现代化计算机测量技术结合起来, 就能够对地质构造进行精确测量, 准确观测到岩层的实际情况, 所以要对采场围岩控制技术进行完善, 对煤矿场的岩层进行整体把握, 提高煤矿开采的安全系数。

破碎岩层顶板和坚硬岩层顶板是煤矿井顶板的两个主要分类。在实际的煤矿开采过程中, 需要根据井顶板的实际来选择合理的岩层控制技术, 降低煤矿开采的成本。传统的处理岩层顶板的方法就是采用高压注水的方法, 不仅耗资大, 操作麻烦, 而且对实际的开采工作不利。对传统的处理方法进行技术上的改进与创新非常有意义。所以需要进一步对新技术、新工艺进行研发[2]。

目前, 我国对煤矿井下的开采工作的研究还不到位, 在今后的工作中, 应当加强研究, 选择合理高效的开采技术, 提升煤矿井下的采矿效率, 更高效、更安全地开展采矿工作。

2.2 深矿井采矿技术

深矿井开采技术的工作主要是对深井进行布置、确保深井的安全、开采矿压的控制以及冲击地压防治。当下的深矿井采矿技术还不完善, 在选择这项技术前, 要先对深矿井进行实际情况的勘测, 了解深矿井的应力场的分布情况和地质条件。当下, 深矿井开采技术需要研究的重点是深井围岩的状态, 应力场的分布特点, 深井作业环境的改变, 深井高效开采的相关技术手段。

2.3 巷道布置采矿技术

巷道布置采矿技术在煤矿井下的开采技术中相当重要, 因为巷道的布置情况直接影响到煤矿开采的进展情况, 影响到煤矿的开采费用。加强巷道的优化布置, 能够对煤矿生产技术、开采技术、煤矿条件进行有效整合, 使一些物质不必运出矿井, 能够有效减少生产环节, 提高生产效率。因此在实际的考察过程中, 要对巷道的布置进行合理的安排, 这样才能降低采矿的成本, 提升煤矿的生产效益。要对巷道布置采矿技术进行不断改进, 将巷道的作业环境与采矿技术结合起来, 缩短采矿时间, 降低采矿的费用。

2.4 高效集约化生产技术

在进行采矿的过程中, 高效集约化的生产技术是必不可少的, 这就要求在采矿工作的时候要牢牢把握生产集中这一中心, 牢牢把握效率提高这一目标, 以研究出更多、更好的设备和工艺。在实际的开采中, 高效率的生产技术还会和高可靠性、高效率的生产系统紧密结合, 进而形成一套完整的技术, 同时要对生产技术进行不断改进, 根据实际情况对设备和工艺进行改进, 从而最大限度地扩大生产技术的使用范围, 从而更好地保证采矿生产技术的高度机械化。

2.5“三下”采煤技术

“三下”采煤技术是提升相近材料模拟和模拟数值运算, 研究地表下陷规律和上覆岩层的运动规律, 研究建筑物保护和地表水开采, 并对控制沉降的重要技术进行不断改进研究, 结合组合充填技术的使用, 对煤矿开采区域周围的房屋进行稳固或者重新建造, 选择合适的房屋保护的一种开采的技术[3]。

3 采矿方法的选择

为了不断提升煤矿井下采矿的效率和质量, 就要对开采煤矿的技术、设备进行改进和创新, 选择合理的采矿方法, 提高煤矿井下采矿工作的安全性, 保证采矿工作的顺利开展。首先就要对煤矿井下采矿生产技术进行选择, 分析采矿的具体实际, 对所选择的技术进行改进, 提高采矿生产技术的利用效率, 更好地满足现代化的生产要求。

当煤矿井下的开采区域具有明显的硬煤层或者硬顶板的相关特点, 就要根据煤矿井的具体实际选择相应的硬煤层处理技术或者硬顶版控制技术, 并将技术与采煤的工艺紧密结合加以利用, 就会自然而然形成一套完整高效的现代化工艺。当开采的煤矿属于缓倾斜长壁薄煤层时, 应当选择功率大、可靠性高的采煤机, 要选择能够对煤层的稳定性加固的合适的采煤机, 这样才能充分发挥出采煤机的作用, 同时也需要根据薄煤层的具体实际对煤矿的采矿技术进行合理选择。

只有不断提高煤矿开采的机械化程度, 才能真正实现煤矿井下开采的高效率, 这就要求使用符合标准化要求的设备, 同时建立完整的保证体系, 采用合适的支架设备对矿井围岩进行稳固, 同时还应当选用合适的监控设备对围岩的状态进行实时监控, 并对采煤机的工作状况进行监督, 不断完善液压信息, 并对液压系统的运行状态加强检测和诊断工作, 全方位提升煤矿井下的采矿效率。

4小结

实现采矿过程的连续化、规模化与智能化是煤矿井下采矿技术未来发展的主要方向。矿产资源对人们的生产生活有着非常重要的现实意义。随着开采量的日益增多, 煤矿井下采矿过程中, 应当选择科学先进的的生产技术和采矿方法, 保证煤矿开采的安全性和有效性。

参考文献

[1]陈战辉.煤矿井下采矿生产技术及采矿方法的选择策略研究[J].科技与创新, 2014, 10 (17) :16-17.

[2]尹光辉.探讨新形势下煤矿开采中的采煤技术[J].经营管理者, 2010, 11 (06) :12-13.

[3]王相怀.井下采煤生产技术及采煤方法的选择[J].中国高新技术企业, 2011, 15 (04) :32-33.

煤矿采矿工程 篇8

1 对煤矿工程采矿技术发展现状的研究

目前, 我国普遍采用并且发展较为成熟、体系较为完善的煤矿工程采矿技术主要有5类。

1.1 硬顶板与硬顶煤的开采技术

硬顶板技术是综合运用埋深与低压原理, 借助岩层定向水力压裂技术和对倾斜顶板快速处理的方式实现控制的一种控制技术。工作者常用步距垮落技术与之相结合。两种技术的完美结合, 既能保证施工安全, 又加速了顶煤的破碎, 有效提高了回收率。

硬顶煤开采技术是一项包含高压注水压裂技术、顶煤深孔的爆破技术的综合型开采技术。这种开采技术不仅冒放性比较差, 而且开采出来的煤块也比较大。使用硬顶煤采矿技术时, 要处理好顶煤破裂和顶板控制。

1.2 填充开采技术

填充开采是使用水砂、矸石、膏体等充填材料全部或部分充填采空区的技术, 它有利于缓解作业面的压力, 减少由开采造成的地表沉陷和变形问题, 在很大程度上控制了围岩的崩落, 适用于高应力集中的矿山区段。由于我国地形多样、地质构造复杂, 所以, 填充开采技术在不同矿山开采作业中的使用还需进一步研究, 技术水平还有待进一步提高。

1.3 露天煤矿技术

露天开采是利用大型的机械设备将煤层上面的围岩剥离, 在矿山, 按照由上到下的顺序开采的一种方式。由于这种开采方式建矿速度快、采煤量大、损失率低、安全性高, 因此, 被广泛应用于煤矿开采行业。因为露天煤矿需要大面积开挖地面, 对地面植被破坏严重, 所以, 会引发水土流失、土壤酸化等环境问题。

1.4 地下采矿技术

随着地表浅层煤资源的枯竭, 许多采矿企业逐渐由露天开采转为地下开采。在我国, 地下采矿技术多用于金属矿山的开采, 它是一种运用填充技术、深井开采技术的综合型开采技术。受地质构造、岩层结构、开采深度和地压等因素的影响, 其开采工程具有一定的危险性, 操作不当很容易引发矿井坍塌等安全事故。尤其是在进行深井开采时, 要根据矿井的具体特点选择适宜的井巷道挖掘方式, 做好支护工作。

1.5 缓倾斜煤层的开采技术

缓倾斜煤层的开采技术可分为缓倾斜薄煤层的开采技术和缓倾斜厚煤层的开采技术。薄煤层开采是利用刨煤机完成开采作业的。刨煤机的体积小, 但是, 功率大, 不仅开采效率高, 而且开采过程更加安全、可靠。为了保证煤矿开采工程的有序进行, 还需要施工单位研制出符合薄煤层开发技术要求的煤机综采液压支架及其他配套设备。对于厚煤层的开采, 一般开采单位都会采用一次性开采技术。因为既要避免顶梁焊接缝开裂, 防止四连杆变形, 还要防止出现滑倒的情况, 所以, 这种开采技术对支架结构强度有较高的要求。

2 煤矿工程的施工安全管理措施

由于煤矿工程安全事故发生率高、事故危害大、运行风险高、资金投入大, 每一次事故都牵动着各级领导和人民群众的心, 所以, 煤矿工程的施工安全就成为了社会各界共同关注的问题。采取什么安全措施加强对施工安全的管理, 确保煤矿企业的安全生产和可持续发展, 已经成为了煤矿企业管理者和工作者需要深入研究的重点课题。

2.1 明确安全与效益的关系, 做好预防工作

煤矿企业在追求经济利益的同时, 不能忽视采矿工程的施工安全, 企业的经济利益和社会效益是煤矿工程工作的目标, 安全施工是实现企业经济利益和社会效益目标的前提和保证, 效益是目的, 安全是手段, 二者相辅相成、相互依存。只有保证了安全生产, 才可以不断提高企业的经济效益。要保证煤矿工程的施工安全, 还需要企业在施工前预测出可能出现的问题, 并拟定相关解决措施, 将预防工作贯穿、落实到企业生产的各个环节中, 以确保煤矿开采工作安全、顺利的进行。

2.2 加大安全检查力度

加大安全检查力度与安全防御工作有密切的联系, 不少事故都是因为施工前没有落实好安全检查工作, 没能及时发现其中存在的安全隐患所致。因此, 企业必须加大工程安全的检查力度, 加强安全监督工作, 监督每位工作人员的工作, 确保每道工作程序都严格按照安全标准作业。

2.3 提高管理水平, 加强施工安全管理

企业要不断提高施工安全的管理水平, 立足本企业经济、技术、设备和经验等方面的发展状况, 汲取国内外相关企业的先进管理经验和管理技术, 取他人之长, 补己之短。另外, 企业还要加大对采矿工程安全生产的研究力度, 积极引用先进的科技成果, 加快管理方式的革新, 结合科学的煤炭工程管理体系, 采取有效的防治措施。

2.4 加强对工作人员的安全教育工作

要想切实保障煤矿企业的工程安全, 就需要全体员工共同参与, 充分发挥每个人的主观能动性, 加强对企业管理工作的监督。要对全体员工进行安全生产教育, 提高他们的安全素质, 强化安全意识, 使企业安全生产理念深入每个员工心中。同时, 也要对管理人员进行相关管理知识、管理技能的培训, 强化安全管理意识, 提升安全管理水平, 打造全民超强安全生产意识的现代企业。

3 结束语

煤矿工程采矿技术和安全管理是一项复杂而艰巨的工作, 任何采矿企业都要高度重视。要想确保煤矿企业能够更好更快的发展, 就要高度重视技术水平和安全管理问题, 采用先进的开采技术和管理模式, 加速安全基础设备建设, 提高工作人员的技术水平和管理能力, 做到先进思想与先进技术的“软硬件结合”, 从而实现企业的经济效益和社会效益, 推动企业的可持续发展。

摘要：随着科技的发展, 煤矿工程采矿技术在不断进步, 煤矿经营者对采矿技术和施工安全管理的重视度也越来越高。但是, 我国的采矿技术和施工安全管理水平与世界发达国家相比还有很大的差距。通过研究煤矿工程采矿技术和施工安全管理等方面的内容, 明确了采矿技术的发展状况, 得出了控制施工安全的些许经验, 以期为日后的相关工作提供参考和借鉴。

关键词：煤矿工程,采矿技术,施工安全,企业经济

参考文献

[1]黄剑.关于煤矿采煤技术及安全管理的几点思考[J].能源与节能, 2013 (10) :35-36.

煤矿采掘工程质量管理 篇9

1 采掘工程质量管理的主要环节

1.1 采掘工程质量管理的生产技术准备

保证设计图纸和设计文件的质量。工程施工质量是从设计开始的, 只有设计符合技术标准, 生产施工部门才能按设计要求, 做出高质量标准化工程, 为工程质量的达标提供前提条件。生产施工单位要科学进行设计方案的选定, 参加设计图纸的会审, 了解设计意图和关键部位的质量要求, 若发现问题及时提出意见, 保证设计的工程标准符合相关标准要求, 同时要从现场施工角度出发, 使设计文件符合实际, 具有可操作性。生产作业规程、施工组织设计和方案的编制要符合实际, 各项安全技术组织措施要周密完善, 在符合质量标准、规范的规定条件下, 必须严格执行、操作、落实。

1.2 生产施工环节的工程质量管理

开工前要检查施工准备工作状况。进行施工前各个环节的质量检查, 将可能产生的质量隐患消灭在施工前。交接班要在施工现场进行, 有不合格工程不交班、不接班, 应处理的问题或存在的隐患必须交接清楚, 做好交接班记录, 明确责任者。严格按设计文件、作业规程、相关标准施工。做到每班都有值班领导或技术员在岗, 班长应认真督促检查, 操作人员应按工程的施工工艺、技术措施、操作要求和质量标准施工。认真进行质量检查和验收工作, 隐蔽工程在隐蔽之前进行验收。质量检查可采用自检、互检和专业人员检查相结合, 以专职检查人员检查为主的方法, 对不合格的工程要重新返工, 不能把不合格工程交给下班。

1.3 井下工程使用环节的质量管理

煤矿井下工程质量一般反映在实际使用过程中采煤、掘进、机电、运输等的工程中, 除采煤工程质量随工作面的推进而较快失去使用性能外, 其他的工程质量均要经过较长时间的使用考验, 所以, 井下工程质量管理, 必然要延伸到工程的使用过程中。对发现的工程质量问题, 应组织技术、施工、质管等部门进行调查及综合分析, 对于因施工造成的质量问题, 必须追究施工人员的责任;对因不可抗拒的外界因素所造成的质量问题, 应及时总结经验, 避免再次发生。对出现的工程质量问题应采取有效预防措施。

2 采掘生产安全质量管理

2.1 采煤工作面安全质量要求

1) 顶板管理。顶板没有台阶下沉, 支架接顶严密, 前梁上部没有浮石。前梁梁端到煤壁顶板冒落高度, 分层工作面不超过300mm, 综放工作面不超过400mm。顶板破碎或煤墙片帮宽度超过循环进度的, 应超前支护。2) 工作面支护。液压支架初撑力达到或超过规定值的80%以上;支架排成直线, 拉线30m内, 偏差不超过士50 mm, 中心距符合作业规程要求, 偏差不超过±100mm;顶梁与顶板平行支设, 其最大仰俯角为7°;相邻支架不可有明显错差, 顶梁高低台阶不超过侧护板高度的2/3, 支架不挤、不咬, 架间空隙不超过200mm;支架高度要与采高相当, 不可超高使用, 调整加长段时活柱伸出部分应大于200mm, 活柱升高后, 在缸体内应大于200mm。单体支柱支护。新设支柱初撑力:单体液压支柱80mm的应大于60k N, φ100mm的应大于90k N;要使用5t液压升柱器;支柱全部编号管理、牌号清晰, 不缺梁少柱;工作面支柱要打成直线, 其偏差不超过±100mm, 柱距偏差不超过±100mm, 排距偏差不超过±100mm;底板松软时, 支柱要穿柱鞋, 钻底应小于100mm。3) 安全出口与端头管理。应正常使用端头支架, 两巷超前维护, 超前维护长度煤壁向外, 运、回两巷均要大于20m, 支柱规格统一, 要使用同类型支柱, 在用支柱完好, 不漏液, 不自动卸载, 不能有断梁缺柱;单体柱要打在实底, 打直打牢, 手把朝向巷中方向;单体柱上、下两道防护绳拴好, 两排单体柱成直线, 内、外错差不超10mm, 间距要均匀。两巷超前维护范围内支架完整无缺, 巷道断面高度应高于1.5m, 留0.7m宽的人行道。超前支柱的初撑力大于50k N。端头三角区空顶范围支架防片帮前端到煤壁不可超过200mm, 否则就要有超前维护措施。4) 煤壁与机道。煤壁平直与顶底板垂直, 刮板输送机平直, 拉线长30mm, 其偏差不超过±50mm。采煤机割煤后不可留伞檐;伞檐长度大于1m时, 突出部分不超过200mm;伞檐长度小于lm时, 突出部分不超过250mm。煤壁片帮、高顶必须打好逼帮柱, 并纹好顶板。端面距等于或小于340mm, 前梁接顶严密, 应打出防片帮板。5) 采高与煤炭回收。上分层综采面人工假顶铺设, 金属网要求网与网横向对接, 纵向搭接大于300mm, 两个网头连接好, 防止出现扯网状况, 联网丝可用网钩旋转2.5~3.0圈, 扭牢固, 压住上一层丝尾, 扣梳成辫子;不可随意丢顶煤, 采高应符合作业规程要求, 不可超过100mm;工作面浮煤应清理干净, 厚度不超过30mm, 架间无浮煤矸堆积, 工作面煤炭的回收率应达到97%。综放面及底层面。综放面过渡支架不放煤, 其他支架要放煤见砰, 放煤后要升紧尾梁;采高应符合作业规程要求, 不得超过100mm, 底层工作面煤层薄时, 要见网;工作面浮煤应清理干净, 厚度不超过30mm, 架间无浮煤矸堆积, 综放面回收率应达到85%, 底层工作面回收率应达到97%。6) 回柱放顶。控顶距离符合作业规程要求, 回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐。用全部陷落法管理顶板的工作面, 采空区冒落高度应大于1.5倍采高, 局部冒落和悬顶高度不充分, 用丛柱加强支护, 超过的应强制放顶。切顶线支柱数量齐全, 无空载和失效支柱, 挡矸有效。无空载支柱。7) 机电设备。乳化液泵站和液压系统完好, 不漏液。工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理, 底链不拉回头煤。顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全。顺槽胶带输送机机架、托辊齐全完好, 胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定, 开关要上架, 煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料应放于安全出口20m之外的地点。电气设备上方有淋水, 应安置防水设施。采煤机完好, 不漏油不缺齿。8) 安全管理。工作面和顺槽输送机机头、机尾有压柱。小绞车有牢固压柱或地锚。行人通过的顺槽输送机尾处应加盖板。行人跨越输送机的地点有桥。支柱支架高度与采高相当, 不可超高。支柱完好、不漏液、不自动卸载, 无缺损。达不到要求的支柱不应超过3根。支柱迎山有力, 不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。铰接顶梁的工作面铰接率应大于90%。

2.2 掘进工作面工程质量标准

我国煤矿工程安全事故浅析 篇10

1我国煤矿安全现状

我国95%的煤矿开采是地下作业, 煤矿安全生产形势仍十分严峻, 具体表现为:

(1) 煤矿事故的死亡人数占工矿企业一次死亡10人以上特大事故的死亡人数的72.8%~89.6%;

(2) 煤矿企业一次死亡10人以上事故中, 瓦斯事故占死亡人数的71%。煤矿所面临的重大灾害事故是相当严峻的, 造成的损失是极其惨重的。例如:2004年10月20日发生在郑州大平煤矿的瓦斯爆炸事故, 死亡148人;2004年11月28日发生在铜川陈家山煤矿的瓦斯爆炸事故, 死亡166人;2005年2月14日发生在阜新孙家湾矿的瓦斯爆炸事故, 死亡214人;2005年11月27日发生在七台河东风煤矿的煤尘爆炸事故, 死亡171人;2009年山西西山煤电集团屯山南四盘区发生瓦斯爆炸死亡74人;2010年, 煤矿事故起数和死亡人数分别为1403起、死亡2433人;2011年4月华晋焦煤公司王家岭煤矿透水事故38人遇难。

(3) 由于煤矿事故多, 死亡人数多, 造成了我国煤矿的百万吨死亡率一直居高不下, 与先进采煤国家的差距很大。

2000~2004年我国煤矿的百万吨死亡率为6~3, 而国外先进采煤国家煤矿百万吨死亡率非常低。如2000年, 南非煤矿的百万吨死亡率为0.13, 印度为0.42, 波兰为0.26, 俄罗斯为0.46。2002年美国煤矿百万吨死亡率只有0.025。由此可见, 我国煤矿安全生产水平与国外先进采煤国家相比, 还有很大差距。

(4) 煤矿特大及特别重大瓦斯 (煤尘) 灾害事故的频发不但造成国家财产和公民生命的巨大损失, 而且严重地影响了我国的国际声誉。在以人为本、关爱生命、建立和谐社会的背景条件下, 我国煤矿必须大幅度减少和控制特大以上瓦斯事故的发生。

(5) 实际上, 煤矿瓦斯事故的发生不是偶然的, 它是以往煤矿生产过程中存在问题的集中暴露, 涉及许多方面, 既有自然因素、科技投入和研究的不足, 也有人为的条件以及国家的体制、管理、经济政策, 社会的传统观念, 煤矿企业的文化素质等等。

2我国煤矿安全事故原因分析

从对我国煤矿安全的总体分析可以知道, 导致安全事故频发的主要原因有:

(1) 我国煤炭资源赋存的地质条件相对较差, 开采条件与世界主要产煤大国相比属于中等偏差, 高瓦斯矿井多, 瓦斯灾害严重。我国煤矿开采的煤层大多属于石炭二迭纪的煤层, 其中瓦斯含量大、煤层透气性低, 地质构造复杂, 目前全国共有高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井约9 000多处, 占矿井总数的30%左右。随着开采深度的延伸, 煤层瓦斯含量逐渐增加, 防治难度越来越大。

(2) 技术装备水平低, 安全投入低。长期以来, 煤矿在人们的心目中是技术水平不高, 要求比较低的劳动密集型产业, 因而长期以来, 技术投入不足, 装备水平差, 产业技术人才匮乏, 劳动效率低。把“千军万马”的队伍放在高度危险的作业环境中劳动, 因而一旦出现瓦斯 (煤尘) 爆炸、矿井火灾等事故时, 容易导致损失惨重, 甚至全矿毁灭的现象。煤矿管理体制改变后, 国家不再投入, 煤炭企业本身无能力投入或不愿投入, 截至2003年底, 原国有重点煤矿安全欠账高达164亿元。安全技术改造措施成了“盲区”, 相当多的小煤矿开采方式落后, 设施设备简陋, 安全没有保证。全国58%的小煤矿仍采用巷道开采和手工开采, 效率低, 伤亡事故多。

(3) 安全管理方法落后、基础薄弱。一些企业在当前煤炭市场好转、煤价上涨的情况下, 不顾安全条件, 而突击生产, 盲目超产。

(4) 煤矿职工队伍素质较低。大量农民工、临时工进入煤矿, 逐步成为井下一线工作的主力。煤矿违犯劳动纪律、违章作业、违规操作现象相当普遍, 直接威胁着安全生产。

以平顶山煤业集团为例, 2001~2003年, 流失的高级工程师就达162人;四川省连续6年没有进一个学采矿的大学毕业生。其导致的结果是:一方面安全技术装备不足, 另一方面已有的安全技术装备由于缺乏高水平的人才而不能发挥应有的作用。

以2004年10月20日发生在郑煤大平煤矿的“10·20”瓦斯突出引发的瓦斯爆炸事故为例, 水平煤与瓦斯突出的瓦斯、流逆行到上水平运输大巷, 多处瓦斯浓度监测仪超限报警, 预示着全矿处于瓦斯爆炸一触即发, 面临毁灭的边缘时, 竟然在31分钟内没有采取切断电源的措施, 致使架线电机车行驶到巷道拐弯处引起瓦斯爆炸, 造成死亡148人的特别重大事故。

对于广大的煤矿职工来说, 安全文化素质更是一个严重的问题。由于煤矿是高危行业, 煤炭生产过程中的不确定因素多, 应当需要高素质的人才去从事该项工作, 才能应付生产过程中出现的复杂局面。但是, 实际情况是:由于工资较其他行业低、作业环境恶劣、劳动强度大和工作时间长的现状, 加上当前年轻人多为独生子女的情况下, 就很难招收到有一定文化程度的技术工人。因此, 就只能招收农民工, 而且缺乏应有的技术培训。采用安全知识和技能水平低下的劳动者, 在这种高危环境中作业, 产生事故是难以避免的。

(5) 非法开采。经济增长方式落后、安全基础薄弱、行业管理滑坡等因素是影响我国煤矿安全生产的重要因素, 但是事故背后的腐败、官商勾结、权钱交易也是我国煤矿安全所特有的因素。

摘要：我国煤矿安全问题近年来虽然有了一定程度的改善, 但总体形势依然不容乐观。本文浅析了我国煤矿安全现状, 分析了煤矿安全事故产生的原因。