电工维修技师论文-变频器的安装与维护

关键词： 调速 变频器

电工维修技师论文-变频器的安装与维护（精选6篇）

篇1：电工维修技师论文-变频器的安装与维护

变频器的安装与维护

现代电力电子技术、计算机技术以及自动控制技术已在迅速发展，电气传动技术正面临一场历史性的革命。交流传动逐渐成为电气传动的主流，异步电动机调速系统中，效率最高、性能最好的是变频调速系统。

变频器的出现，使得复杂的调速控制简单化，用变频器和交流鼠笼式感应电动机组合替代了大部分原先只能用直流电机完成的工作，缩小了体积，降低了维修率。受益于节能减排、绿色新政，作为节能的重要设备，变频器产业的潜力非常巨大，是未来战略性产业之一。因此保障变频器可靠运行，有效降低故障停机时间，保证企业生产效率。变频器的安装与维护将起到重要的作用。

1.1变频器的安装

1.1.1安装环境

1、变频器不易安装在震动的地方，振动加速度多被限制在0.3～0.6G以下。因为变频器里面的主回路连接螺丝容易松动，有不少变频器谅是因为这样而损坏的。

2、安装场所的周围温度不能超过（-10℃至+40℃）。因为电解电容的环境温度每升高10度，寿命近似减半，而两个大的整流滤波电解电容，是变频器的核心重要组成部件；还会对变频器内部IGBT模块的散热性能产生很大的影响，从而影响变频器的寿命。

3、空气相对湿度≤90%，无凝露，避免变频器在太阳下直晒。

4、变频器要安装在清洁的场所。不要在有油性、酸性的气体、雾气、灰尘、辐射区的环境使用变频器。

5、变频器背面要使用耐温材料。变频器背面是散热片，温度会很高。

6、安装在控制柜内时，可在柜内安装换气扇。防止柜内温度超过额定值。1.1.2安装要求

1、变频器只能垂直并列安装，上下间隙≥100mm。因变频器内部装有冷却风扇以强制风冷，其上下左右与相邻的物品和挡板（墙）必须保持足够的空间。

2、请根据电机容量合理的选择变频器。

3、变频器与电机必须接地。变频器正确接地是提高系统稳定性，抑制噪声能力的重要手段。变频器接地应和动力设备接地点分开。

4、电机电缆布线距离最长为500米。动力线与控制线必须分开走线。变频器旁边不要装有大电流而且经常动作的接触器，因为它对变频器干扰非常大，经常使变频器误动作。

5、变频器的输出只能接电阻/电感性负载，而不能接电容性负载。不要安装电力电容器、浪涌抑制器和电容式单相电动机在变频器输出端。

6、当内置制动电阻在高频度制动时，需外接制动电阻来替代。1.1.3变频器的接线

1、变频器输入端最好接上一个空气开关，保护电流值不能过大，以防止发生短路时烧毁太严重。

2、控制线尽量不要太长。因为这样容易使控制板受电磁波干扰而产生误动作，也会导致控制板损坏，超过2米长的最好用屏蔽线。

3、为防止电磁波干扰，变频器输入、输出、控制线最好用屏蔽线，屏蔽层接

线方法不能错，否则作用相反，有需要的可加装滤波器，调低载波频率。

4、一定不能将N端子接地。因为当变频器拖动电机处于制动状态时，电动机就变成了发电机，电机电荷由功率模块整流成直流堆积在主电路上，那么发出来的电能将会被整流电路堵在主电路上，如果电机还在发电，主电路上的电压将会越来越高。变频器内部的电压检测电路，检测到电压上升到设定值时，保护电路将电能经过耗能电阻进入负极消耗多余能量，主电路电压下降；如果N端子直接接地，电机电荷通过模块与地行程回路，模块会承受不了这么大的电流。所以接地就会炸模块。1.1.4变频器的调试

1、调试变频器时应先空载、后轻载、再重载。

2、变频器的空载通电：检查变频器的接地；将变频器电源输入端经漏电保护开关接到电源上；检查显示屏显示是否正常；熟悉变频器的操作键。

3、变频器带电机空载运行：设置电机的基本参数；将变频器设置为本地操作模式，按运行、停止键，观察电机是否正常启动、停止；熟悉变频器的故障代码，对变频器运行发生时，并进行处理。

4、带载试运行：手动操作变频器面板的运行停止键，观察显示屏及电机运行停止过程有无异常现象；如果电机停止过程中变频器出现过流保护，应重新设定减速时间；如果设定时间内仍保护应改变停止的运行曲线；如果仍有运行故障，应增加最大电流保护值，至少有10%～20%的保护余量；如果还有故障，应更换更大一级功率的变频器。

1.2变频器的维护

1.2.1变频器的检查注意事项 切断变频器电源5分钟后，（充电指示灯熄灭）用万用表等确认直流母线间的电压已降到安全电压36v以下后才可进行检修。1.2.2变频器的清洁

1、始终保持变频器表面在清洁状态。用清洁剂喷到外壳上用脱脂棉擦拭，一般可以采用压缩空气吹灰的办法清洁。

2、清理变频器冷却风扇与柜内换气扇的灰尘。灰尘与潮湿是变频器的最致命杀手，最好将变频器安装在空调房里，或装有滤尘网的电柜里，要定时清扫电路板和散热器上的灰尘，停机一段时间的变频器在通电前最好用电吹风吹一下。

1.2.3日常检查

1、环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；

2、变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；

3、显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；

4、用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；

5、变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；当散热风扇坏了以后，他会发出过热保护，当风扇有响声应该更换。

6、变频器运行中是否有故障报警显示；

7、检查变频器交流输入电压是否超过最大值。极限是418V(380V×1.1)，如果主电路外加输入电压超过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。1.2.4定期检查

1、定期检查的重点是变频器运行时无法检查的部位，重点检查冷却系统，即冷却风机和散热器，冷却风机主要是轴承磨损，散热器要定期清洁；

2、电解电容器受周围温度及使用条件的影响，容量变小或老化；

3、接触器触点有无磨损或接线松动；

4、充电电阻是否过热；

5、接线端子有无松动及控制电源是否正常。1.2.5零部件的更换

1、冷却风扇:变频器主电路中的半导体器件靠冷却风扇强制散热，保证其工作温度正常。冷却风扇的寿命受限于轴承，需要2～3年更换一次。

2、滤波电容器：变频器中的大容量电解电容器，其寿命受周围温度及使用条件的影响很大。使用周期大约为5年。

3、继电器和接触器：长时间使用会有接触不良现象，根据其寿命进行更换。

4、熔断器：正常使用条件下寿命约为10年。1.2.6变频器常见故障诊断

1、过电流故障：

故障诊断：可能是短路、接地、过负载、负载突变、加/减速时间设定太短、转矩提升量设定不合理、变频器内部故障或谐波干扰大等。

2、过电压故障：

故障诊断:电源电压过高、制动力矩不足、中间回路直流电压过高、加/减速时间设定的太短、电动机突然甩负载、负载愦性大、载波频率设定不合适等。

3、欠电压故障：

故障诊断：电源电压偏低、电源断相、在同一电源系统中有大起动电流的负载起动、变频器内部故障等。

4、变频器过热故障：

故障诊断：负载过大、环境温度高、散热片吸附灰尘太多、冷却风扇工作不正常或散热片堵塞、变频器内部故障等。

5、变频器过载、电动机过载故障：

故障诊断：负载过大或变频器容量过小、电子热继电器保护设定值太小、变频器内部故障等。

1.2.5变频器的事故处理

变频器在运行中出现跳闸事故，处理有以下几种方法：

1、电源故障处理

“欠电压”和“过电压”显示，待电源恢复正常后即可重新起动。

2、外部故障处理

如输入信号断路，输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低，电动机故障或过载等，经排除故障后，即可重新启用。

3、内部故障处理

如内部风扇断路或过热，溶断器断路，器件过热，存储器错误，CPU故障等，可切换至工频运行，不致影响生产；待内部故障排除后，即可恢复变频运行。

4、功能参数设置不当的处理

修改功能参数，重新起动便可解决。

小结：

1、总而言之，在安装、调试变频器时一定要遵从变频器使用说明书的指导。

2、熟练掌握变频器故障代码，在变频器故障时能最快分析故障原因与解决方法。

3、更换变频器零部件时，请不要用手直接触摸电子元件。

篇2：电工维修技师论文-变频器的安装与维护

维修电工技师论文

电气设备预防性维护管理的重要性

姓 名： 张作秀

所在单位： 青岛汉河电气工程有限公司

电气设备预防性维护管理的重要性

倪 敏

绍兴九鼎包装材料有限公司

摘要：电气设备是工业生产不可缺少的组成部分，随着工业化时代的进展，电气设备在工业中的地位越来越重要，所占的比重越来越大，电气设备的维护工作显得尤为重要。如果电气设备维护保养得当，将大大提高企业生产效率，增加设备的产能，减少企业的费用支出，间接的为企业创造财富。本文根据各电气设备的工作特点和该方面的维修经验，对常见电气设备的预防性维护进行了大致的分析和简单的总结。

关键词：电气设备；维护；预防性维护。

一、引言

改革开放以来，我国的经济迅速发展，科学技术突飞猛进。随着经济的全球化进程的发展，我国已成为世界的“制造中心”。新兴工业园区在各个地方不断开发建设，制造企业越来越多，电气设备的需求不断增加，对电气设备的稳定性和可靠性提出了非常高的要求。因此电气设备的安装、维护、保养成为一项重要的工作。

定期检修加事后维修是目前应用比较广泛的一种维护方式，是不少工厂采用的电气设备维修管理模式。定期检修，即根据预定的维修计划，无论该设备是否需要维护，对周期内的电气设备进行定期维护。这一方面造成了资源的浪费，另一方面也可能由于配件质量参差不齐、维护不到位等原因，使原来状况良好的设备经维修后却不如以前，得不偿失。事后维修，即在生产期间，如果电气设备出现故障，由相关设备操作人员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式缺点在于容易造成设备维护不足或过度维修的状态。

维护不足，即电气设备没有得到及时的维护，容易使设备在正常生产中发生故障，以致影响生产，造成不必要的经济损失；过度维护是把不须要更换或修理的设备进行更换或修理，造成配件和人员的浪费。鉴于此种方式的不合理性，各生产企业应当根据自身的生产特点，对每台电气设备进行认真的研究和分析，找出可能引起故障的因素，制定最佳维护方案，列出表格，按照所列项目，定期对设备进行巡检或点检。发现问题尽早解决，必要时对电气设备进行技术改造，做到防患于未然。本文将这种工作方式称为预防性维护。

二、常见电气设备所须的预防性维护

现代制造企业的电气设备主要包括：电线电缆、变压器、高低压开关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备及现代化的数控设备等。根据不同电气设备的特点和该方面的维修经验，本文将针对常见电气设备所须的预防性维护，进行相关介绍。

一、电气线路的预防性维护

企业的电气线路主要包括电线电缆、滑触线、铜铝母排、保护接地等。电气线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路等。电气线路的故障常导致电气设备无法正常工作，甚至引起火灾、爆炸等事故，造成人身伤亡。2002年，我公司的EPE包装片材生产车间的电缆沟，因防鼠措施不到位、通风不好等原因，致使少量丁烷气积聚在电缆沟，发生爆炸事故。所幸的是丁烷气浓度不高，未造成重大损失。事后调查发现，事故是由于职工往电缆沟倾倒食物残渣，致使老鼠进入电缆沟，将电缆咬破造成短路，所产生的电火花引爆积沉在电缆沟的少量丁烷气体。基于以上教训，我公司对电气线路采取了以下预防维护措施：

（1）、对电缆沟进行改造，在电缆沟的两端增加通风装置和防鼠钢丝网。（2）、在高低压配电间的出入口加装挡鼠板；窗户加装铁丝网以防止麻雀进入；在老鼠可能出没的地方放置耗子药；禁止在电气设备旁放置食物。

（3）、实行定期点检制度，对以下项目定期点检：①、是否有热源靠近电气线路。②、电气线路是否受到太阳光直射。③、电气线路是否有受到机械损伤的危险。④、电气线路绝缘是否良好。⑤、挡鼠板、耗子药是否按要求放置和定期更换。⑥、电柜母线是否积尘。⑦母线排接头螺丝是否松动。⑧、电缆沟内是否有残余食物、可燃气体和积水。

二、变压器的预防性维护

变压器是企业正常生产时唯一的供电设备，变压器 一旦出现故障，工厂所有电气设备将停止工作。因此对变压器进行预防性维护是十分必要的。变压器的预防性维护主要保证以下几点：（1）、变压器周围无杂物，无积水。（2）、防鼠防雀措施良好。（3）、及时清理变压器积尘。（4）、定期紧固螺栓，以防止漏油。（5）、定期检查干燥呼吸器是否需要更换。（6）、变压器温度适宜，声音、油位正常。（7）、工作接地、保护接地完好。（8）、安全防护栏、安全警示牌完好。除此以外，根据变压器的实际使用情况，及时请相关部门对变压器及变压器油做高压预防性试验也是非常必要的。

三、高低压开关柜的预防性维护

高低压开关柜的电压高、电流大，一旦发生短路或触电事故，会造成比较严重的后果。另一方面，大部分企业的开关柜（特别是高压开关柜）与电力网直接连接，开关柜的故障会对整个电网造成损害。因此，电力相关部门对高低电压开关柜的设计、安装、运行都有严格的要求，并定期审查。对于高低压开关柜应当做以下预防性工作。

（1）、每日巡视。查看柜内连接螺栓是否松动；防鼠、防尘、防水、防潮、防护栏、警示牌等安全设施是否完好。

（2）、周期性地清理柜内外积尘污物、紧固导线的连接螺栓并对断路器等操动机构加注润滑油。

（3）、每年做一次高压预防性试验。

四、低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维护

电气设备的控制箱、控制柜往往在车间内，由于车间的环境要较配电室的环境恶劣，因此针对它们的维修工作量较大。加强对车间内控制柜、控制箱的预防性维护，有助于大幅度减少设备停车率，从而提高生产效率。常见的预防性维护工作总结为以下几点：

（1）、防尘、扫尘仍然是重点。除尘工作看起来微不足道，其实它的作用非常大，很多故障都与积尘有关。如我公司的EPE包装片材生产车间粉尘较多，因此造成电器的故障不在少数。例如，粉尘进入变频器的散热通道，引起散热不良，变频器过热报警造成停机，给企业造成不必要的损失。

（2）、定期紧固螺丝。温度变化，机械振动等因素都容易造成螺丝松动。螺丝松动会引起打火、控制失灵等各种故障。如我公司的EPE包装片材生产车间，曾因配电柜接线端子排螺丝松动，引起发热，最终造成缺相运行的事故，所幸没有损坏设备。

（3）、检查有低压断路器及接触器等电磁元件是否良好。如果接触不良，设备会产生噪音。遇到相关情况，应高度重视并及时处理。

（4）、检查有无异味，以判断温度是否正常。电气元件温度过高会使绝缘材料发出焦糊或其他气味。一般可用手摸电器的外表估计大致温度，也可用简易红外测温仪检测元件温度，发现异常应及时处理。

（5）、检查配电柜内元件是否有机械损伤，机械动作是否灵活。

（6）、检查蓄电池是否正常，有无漏液、液位过低或超高现象。若电池达到规定使用年限，应及时更换。

五、电机的预防性维护

据资料显示，工业生产中90％ 以上的动力来源于电动机，电动机的用电量占工业总用电量的73％以上。随着工业自动化程度的进一步加深，电动机的数量也越来越多，又因为电动机处于生产最前线，受负载冲击大、周围环境相对较差，所以电动机的日常维护保养一项非常重要的工作。为减少事故停车率、减轻工作负担，平时应对电动机作以下预防性维护：

（1）、每天巡查时，值班员首先应查看电动机工作状态、电流的大小和变化，查看周围有没有积水、滴水等，水气会引起电动机因绝缘降低而受损。其次，查看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件，风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁，以要确保其冷却散热效果。发现问题，都应及时处理。

（2）、认真细听电动机的运行声音是否有异常，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，紧贴电动机两端听轴承噪音。这种检查方法，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，而且能判断内部轴承油的量。从而及时作出添加轴承油、更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承由于缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛造成烧坏绕组等严重后果。

（3）、用手背探模电动机周围的温度。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况并进行相应处理。

（4）、用转速测量仪等设备检查电动机转速。

（5）、测量电动机运行电流是否正常。若运行电流高于额定电流，应停车检查。（6）、定期检查电机相间绝缘、对地绝缘情况，避免因绝缘太低（推荐值>1兆欧）引起击穿绕组，使电动机受损。必要时，对绕组进行烘干浸漆处理。（7）、定期检查电动机接线端子和固定螺栓是否松动。（8）、检查电动机安全防护罩是否牢靠完好，避免因防护罩脱落引发设备和人员事故。

三、结束语

本文阐述了常见电气设备在一般生产过程中所需的预防性维护。在实际应用中，各企业应该根据每台电气设备的具体情况，分析发生已有事故的原因和特点，列出详细的预防维护方案。在日常工作中，采取巡检、点检、在线监测、离线监测相结合的方式，监测设备运行状态和有关数据，根据监测结果采用相应措施。预防性维护不仅能用于电气设备，其它设备也同样适用。目前，已有不少企业开始重视并实施设备预防性维护，因此为企业创造了巨大的效益。

四、参考文献

1、工业技术、电工技术论坛。

篇3：电工维修技师论文-变频器的安装与维护

为了适应工业自动化和电气传动技术飞速发展的需要, 交流自动化系统和设备最新发展技术和应用维护经验, 我社已连续举办了20届S7-300/400PLC应用与故障诊断和变频调速应用技术培训班。全国各地来参加学习的学员对培训班课程设置、授课质量等, 都给予了充分的肯定, 反响良好, 并希望我们继续举办S7-300/400PLC应用与故障诊断和变频调速应用技术培训班。为使更多的专业技术人员能够有机会系统学习S7-300/400PLC应用与故障诊断和变频调速应用技术方面的专业知识, 使已经具备PLC和变频器基本理论知识的专业人员能够提升PLC和变频器技术应用技能, 我们将于2011年10月26日———11月2日在重庆举办第21届S7-300/400PLC应用与故障诊断和变频调速应用技术培训班。本届培训班特聘请有丰富工程应用实践经验的资深专家授课。培训班通过聘请国内最好的老师授课, 使用国内最权威的教材, 安排学员从理论学习到具体产品的应用实践, 使学员真正有所收获、有所提高。

本期培训班的PLC主讲老师廖常初教授级高工长期从事工程和教学工作, 有着丰富的理论和实践知识。主讲老师将以实际工程案例及针对性的实验, 提高学员的动手能力。同时安排学员上机操作实习, 使学员在最短的时间内, 学到最有价值的知识, 迅速提高自身的技能, 成为企业需要的实用型人才。

培训班注重培养学员的实际工作能力, 通过听课和计算机仿真练习, 使学员掌握编程软件和仿真软件的使用方法、硬件和网络的组态方法, 以及阅读、设计和模拟调试程序的方法。培训的重点是PLC网络控制系统的维护、调试、故障诊断和故障显示的方法。

请各单位选派代表参加, 现将培训班有关事宜通知如下:

一、主要培训内容:

(一) PLC编程、维护与通信技术 (全部课程采用上机操作)

1.硬件组态与编程

1) S7-300/400与ET 200分布式I/O的硬件组态方法;

2) S7-300/400指令的应用, 梯形图的顺序控制设计法, 仿真软件在程序调试中的应用;

3) S7-300/400的程序结构, 功能块、功能、数据块、组织块的编程与调试;

4) 用编程软件调试程序的方法:项目的下载与上载, 用程序状态功能和变量表调试程序;

5) S7-300/400的通信功能, MPI、PROFIBUS和工业以太网的组态与编程方法。

2.用编程软件STEP 7诊断故障

1) 使用可访问节点和在线功能进行诊断;

2) 使用硬件诊断快速视图和诊断视图进行诊断;

3) 使用CPU的诊断缓冲区、DP从站和模块的模块信息进行诊断。

3.用硬件诊断故障

1) 使用CPU、CP和DP从站的LED进行诊断;

2) 使用PLC的通信处理器、计算机的CP卡和诊断中继器诊断网络故障。

4.故障诊断的编程与显示

1) 错误处理中断组织块在网络故障诊断中的编程与应用;

2) 使用SFC 13和SFC 125诊断DP从站, 诊断数据的分析;

3) 使用报告系统错误功能诊断PLC网络控制系统的故障;

4) 用西门子人机界面的组态软件和PLC的仿真软件模拟有人机界面的控制系统;

5) 用人机界面和WinCC显示故障消息的方法;

6) 仿真软件在故障诊断中的应用。

(二) 变频器的日常维护及故障处理

1、变频器的应用

变频器的额定参数、选型及安装接线;变频器输出频率控制方法与选择;变频器同步控制的几种方案与设计;变频器闭环控制的设计方法;变频器速度反馈传感器及制动方法的选择, 制动电阻参数的计算;变频器在恒压供水、纺织、造纸、水泥、化工的应用实例。

2、变频器调速系统常见故障与处理方法

过流、过压、欠压、过热、无故障显示;无故障显示、电动机不能启动;无故障显示, 电动机能启动但不能调速;电动机加速过程中失速;外来干扰对变频的影响及抑制。

3、变频器维修案例分析

功率模块的损坏 (主回路故障) ;无任何显示 (充电指示灯和键盘面板) ;无故障显示, 变频器不能工作;有故障显示 (过流故障、欠压故障、过压故障、过热故障、输出缺相故障) 。

除教材外, 随课程提供如下光盘资料, 供学员回去后巩固学习。S7-300/400的编程软件STEP 7 V5.4.3.1中文版;S7-300/400的仿真软件PLCSIM V5.4.3, 可对通信仿真;西门子人机界面组态软件WinCC flexible 2008;S7-1200编程软件STEP 7 Basic V10.5;S7-200编程软件V4.0含SP6;S7-200的仿真软件和变频器应用维护资料盘等。

二、参加对象

石油、化工、机械制造、电力、冶金、钢铁、汽车制造、矿山、纺织、建材、环保、造纸、学校老师、实验室等领域从事自动控制工程专业的技术人员和管理人员。

三、时间和地点:

2011年10月26日-11月2日重庆市

四、培训费和发证

培训费、资料费1800元/人, 食宿统一安排, 费用自理。学习结束后, 考核合格者颁发主办单位签发的结业证书。 (请带一寸照片一张) 。

五、报名联系方式

请参加培训班的同志提前安排好工作, 填写好报名回执, 传真《自动化应用》杂志社培训报名处。报名处收到报名回执后, 将在开班截止日期前按报名先后顺序寄发《报到通知书》, 详告具体行车路线、学习地点等事项。

报名电话:023-67605105, 67398527传真:023-67903515

地址: (401147) 重庆市渝北区洪湖西路18号《自动化应用》杂志社

联系人:陈刚13320330598罗明义13883110571 E-mail:editor@auto-apply.com

2011年6月

附件:PLC应用与故障诊断和变频调速维护维修技术培训班报名回执表

篇4：电工维修技师论文-变频器的安装与维护

摘要：在技师研修中，通过对企业作业指导书案例进行分析讲解，让学生掌握作业指导书编写的各个知识点，并由学生编写自行设计的JJDQ—03型高级维修电工实训考核装置的安装作业指导书与调试作业指导书；再按照自己所编写的作业指导书进行安装与调试。同样作业指导书也能引入到专业实训课中，让学生在实训过程中严格按照作业指导书一步一步去做，在实训过程中养成良好的职业习惯。

关键词：作业指导书；编写；应用

【正文】

一、背景

维修电工技师研修是我校电气系六年一贯制技师班学生在校学习的最后一个重要环节，通过技师研修，能使学生综合应用所学的各种理论知识和操作技能，进行全面、系统、严格的综合训练。

学生在专业课程学习中，常采用理论与实践相结合的理实一体化教学，培养出的学生与企业实际运用的技术、工艺相距甚远，平时也缺乏从专业相应岗位群的工作经验和职业性技能的角度进行系统的、连贯的训练，毕业后不能很快适应企业的实际工作岗位需要。因此，在维修电工技师研修项目——产品开发、设计和组装调试的综合训练中引入企业中关键的作业指导书的编写及应用。

二、企业编写作业指导书的目的

企业员工的流动如同营盘里的士兵，新接替员工无法在短期内胜任工作，需要花费大量人力、时间进行培训。即便经过入职培训和在岗培训，做事的方式和步骤相同，但标准依然会有差异。

通过施行标准化作业指导书，将操作内容固定化、标准化。新员工只要根据作业指导书中的要求步骤一步步操作，能够很快熟悉岗位，胜任岗位工作。

三、作业指导书的作用

1.作业指导书是新员工用来上岗培训的教材，并起到时了事半功倍的效果。

2.使产品生产标准化、规范化、操作简单化，有效提高生产效率。

3.使操作过程控制规范化，保证操作过程的质量。

4.能有效降低耗材成本，确保产品的质量。

四、企业案例贯穿技师研修教学

通过走访国内外享有盛名的王店小家电企业、被誉为“世界工厂”的Autonics（奥托尼克斯）电子有限公司以及中国最大的塑料防爆电器企业创正防爆电器有限公司等，对企业生产中关键的作业指导书案例进行缜密分析、总结和整理，确保企业作业指导书的内容完整、简洁直观、容易理解，并把它引入到技师研修课程教学，让课程教学与生产实际相结合。通过企业实际应用案例分析讲解，展示实际案例的功能和效果，让学生有最直观的感受，对学习不再感觉抽象，使学生更清楚、更透彻、更深刻地理解作业指导书编写的各个知识点，从而使学生对作业指导书编写产生深厚的兴趣。

五、作业指导书编写与应用

1.作业指导书的编写

（1）以小组为单位编写自行设计的JJDQ—03型高级维修电工实训考核装置安装作业指导书和调试作业指导书的初稿。

（2）教师对所有编写的JJDQ—03型高级维修电工实训考核装置安装作业指导书和调试作业指导书初稿进行分组点评。

（3）学生根据老师点评意见，小组人员讨论后，修订作业指导书。

（4）JJDQ—03型高级维修电工实训考核装置样机的安装与调试：由各组长安排，按照所编写的安装作业指导书进行安装（企业称之为样机安装）；安装完成后，按照所编写的调试作业指导书进行调试。

（5）根据样机安装、调试过程中存在的问题，第二次修改安装作业指导书和调试作业指导书。

通过实际案例演练，让学生增强真实感，加深对作业指导书的理解，有助于学生巩固消化所学内容，使学生明白学习案例中的知识点只是开始，如何灵活的把各知识点运用到实际中去才是最终目的。通过自己动手编写，有助于学生掌握所学知识点，培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，锻炼学生的实际动手能力，把他人的经验与技巧转为自己的经验与技巧，牢固掌握所学知识点。同时小组成员的分工合作，锻练了学生的团队合作能力。

2.作业指导书的运用

严格按照已修订的JJDQ—03型高级维修电工实训考核装置安装作业指导书和调试作业指导书，进行安装、调试剩余产品。

作业指导书的制作过程花费时间和精力很多，不过俗话说的好，磨刀不误砍柴工，通过学生精心编写，使JJDQ—03型高级维修电工实训考核装置装配与调试过程中，各工序操作标准化、规范化、简单化，有效提高生产效率；在导线的截取过程中严格按照装配作业指导书中规定的导线规格及尺寸要求，有效降低导线的耗材；在试过程中严格执行调试作业指导书的调试流程，确保产品的质量。

六、交流

1.企业交流

在与企业的走访和沟通中发现，当企业成批量生产产品时，会编写出图文并茂、能够让操作者一看就明白怎样操作的作业指导书，并张贴在每个工位上。作业者按照指导书进行作业，确保能正确、快速、安全地完成作业，生产出的产品标准化、规范化。

当企业生产产品很少时，一般不会编制图文并茂的作业指导书，只有编制工艺文件，这就需要具备一定经验的熟练工了，同时生产出的产品也没有标准化、规范化。

2.引入作业指导书意义

技工学校的学生没有养成良好的学习习惯和方法，但他们模仿力强，只要有正确的引导就能改变学生的学习习惯。因此，结合学生的实际情况和专业特点，从职业岗位分析入手，分解出所需的相关专项能力与综合能力，我们可以在专业技能课中根据不同任务情境尝试采用各种图文并茂的作业指导书，供学生学习和操作使用。例如：电子技能课中可配置《电子元件检验标准作业指导书》《分立元件安装标准作业指导书》《电烙铁操作作业指导书》等；仪表使用中可配置《万用表使用作业指导书》《示波器操作作业指导书》等；维修电工实训课程中可配置《拖动接线作业指导书》《模拟机床排故作业指导》等。事实上，作业指导书是操作过程的动作分解，只要严格按照作业指导书一步一步去做，就能很好地完成相应的任务。通过这种强制性训练，学生能够逐渐地养成良好的职业习惯，同时也增加学习兴趣，提高学习效率。

参考文献：

[1]夏胜权 陈伟中 饶思红.基于作业指导书的教学项目设计与实施[J].《广东教育·职业教育》，2014年第7期

[2]杨丰玉 陈英 杨柳 苏曦.企业案例贯穿课程教学探索[J].《计算机教育》，2010 年18期

篇5：维修电工技师论文

关于可编程控制器课程的项目教学设计与

实践

姓 名： 身份证号： 所在单位：

摘要:通过探讨可编程控制器课程教学项目的设计理念、教学方案与教学组织,文章提出了项目教学要围绕专业需求,注重企业应用实例,关注国家职业资格标准,培养学生综合职业能力,推行综合性评价方法,同步建设课程资源并进行教学单元设计等观点。

关键词:可编程控制器课程;项目教学;设计;实践

近两年,很多高职院校纷纷借鉴先进国家的教学理念,按照工作过程系统化的思路,设计项目课程,推广项目教学法,在职业教育中取得了积极的成果,并得到不断完善和发展。

常州轻工职业技术学院从2007年起尝试可编程控制器课程采用项目教学,结合“双证融通,产学合作”的创新人才培养模式,以工程设备为载体,设计课程教学项目,完成了课程标准、典型教学单元设计、项目教学法教案、多媒体课件、校本项目教材、课程网站、“双师型”教师队伍、实验实训基地等课程资源的建设,研究并实践了“六步项目教学法”和过程性考核。

项目教学的设计理念

项目教学是以实践为导向,师生为共同实施一个完整的项目工作而进行的教学活动。其实质是以可操作的工程实例项目为平台,为学生创建学习情境,学生通过对实际项目的认识、了解与操作,学习并掌握相关的理论知识和实践技能。

围绕专业需求明确教学目标可编程控制器课程主要面向机电一体化技术专业和电气自动化技术专业。根据专业需求,主要培养面向制造业,具有良好的职业道德和创新精神,掌握本专业技术知识,具备相应实践技能和较强实际工作能力,熟练掌握典型机电设备的安装调试、运行维护与技术改造等技能,并取得中级“维修电工”职业资格证书,面向生产第一线的高素质高技能人才。具体体现在:掌握自动线中电磁阀、传感器、气缸、机械手、机械零部件等典型器件的安装与调试技能;能绘制并连接可编程控制器的I/O接线,能使用基本指令、SFC、功能指令编写可编程控制器控制典型自动设备正常工作的程序;能设计I/O口通讯程序,对多台PLC控制设备进行联合控制;能用可编程控制器控制自动设备中的变频器、步进电动机和伺服电动机;具备较强的核心能力,如职业道德、创新意识、团队协作、交流表达、数字应用、信息处理、解决问题等。

校企联合设计教学项目 通过下企业调研,走访一线工程师,与企业专家共同分析岗位所需的人才素质、知识与能力要求,明确学生与岗位要求的差距,收集企业典型可编程控制器控制的自动设备实例,指导课程的项目设计。学院收集了高架立体仓库、啤酒灌装线和塑料加工设备等典型企业案例。结合THJDAL-2型教学自动线,以企业可编程控制器控制的典型设备为载体,校企合作设计系统的教学项目,全面提升学生的知识、技能、职业素质等综合能力。

“双证”融通强化职业技能和核心能力训练项目教学内容与国家职业资格标准相融通,使学生学完课程后,具备获取相应职业资格证书的能力。参照“高级维修电工”(可编程控制器部分)和“可编程控制系统设计员”的国家职业资格要求,以工作过程为导向设计学习情境,加强工作任务与知识、技能的联系,注重学生综合职业技能的提高。通过资讯(教师布置工程项目任务,学生收集资料)→决策(师生共同分析案例,讨论解决方案)→计划(设计工作过程,确定工作步骤,拟定检查与评价标准)→实施(学生完成工作任务,共同分析并解决问题)→检查(工作完成后学生按照评价标准自检)→评估(学生演示并介绍完成过程,教师检查并提出建议)等六个环节组织教学,全面培养学生的职业技能与核心能力。

改革评价方法激发学习的主动性项目教学不仅要关注学生的学习结果,更应该注重过程评价,做到形成性评价与终结性评价相结合,定性评价与定量评价相结合,更多地关注学生自身的发展,激发学生潜在的学习动力。学院采用知识、能力、素质“三位一体”的综合评价方法。测评成绩由三部分组成:平时成绩,主要包括课堂提问、讨论、练习、作业、研究性习题等;过程性考核,主要依据学生在教学项目完成过程中资料收集、方案计划、实施过程、实施结果、团队合作、工作态度等情况,在每个项目的训练中,按照评分标准采取学生自检、互

检、教师检查相结合;期末综合考核,依据学生完成考核项目的设计与操作结果综合评定成绩,充分调动学生学习的积极性和主动性。

项目教学方案

教学内容 教学项目按照入门、深入和精通三个层次设计,共七个教学项目,每个项目下设若干子项目,各专业根据不同的需要选择相应的级别,级别A适用于电类专业,内容涵盖高级维修电工对可编程控制器控制的要求,学生经过必要的强化训练可以参加全国大学生“自动线安装与调试”技能大赛,104学时;级别B适用于近电类专业,92学时;级别C供非电类专业选修,30学时,如表1所示(√为全部要求,△为部分要求)。

教学资源建设教学资源的设计包括硬件和软件两个方面。硬件资源包括:有4条教学用自动线及配套电脑的自动线实训室1个;配有64台电脑及GX软件、64台可编程控制器及实验板等设备,可满足仿真教学和多媒体电化教学的可编程控制器专业教室2个;配有20个高级电控柜(柜内含电脑、可编程控制器、变频器、触摸屏、伺服电机、继电器等器件)的可编程控制器综合实验室1个;可用于学生参观与现场教学的校外实训基地12个。软件资源包括:配套的多媒体课件、校本教材、课程标准、电子教案、项目测试题库、自动线图片与视频资料等。全部软件资料在课程网站公开,并实行开放实验管理,便于学生自主学习。同时,采用选派教师到企业锻炼,从企业聘请技术人员授课等多种手段,培养“双师型”教师队伍。

教学单元设计以能够体现完整工作过程的子项目为一个教学单元。从单元教学目标、内容与过程设计、教学方法与教学模式设计、教学情境创设、课业评价方案、课程资源等方面进行单元设计。以项目二“自动线供料站的调试与维护”为例,共有2个子项目:子项目1——推料气缸的运动控制,子项目2——供料站的自动控制及调试维护。子项目1安排2课时,在可编程控制器专业教室授课,要求能通过可编程控制器使推料电磁阀动作,能编写简单可编程控制器的N︰N通信程序。第一步,教师布置任务并讲解、分析相关知识;第二步,师生讨论并制定实施方案;第三步,学生按计划进行项目实施,教师指导示范;第四步,教师对实施的结果进行检查及点评。可编程控制器程序

等由教师直接给出,以教师讲解示范、学生模仿实施为主。子项目2安排6学时,分3次实施,前2次在专业教室授课,完成企业案例、程序编写方法等前期准备与仿真练习,第3次在自动线实训室授课。

项目教学的实施

教学方法与手段综合应用任务驱动法、项目导向法、一体化教学法、示范教学法、交流教学法、自主学习法等多种教学方法,突出任务驱动,培养创新能力。以项目为基础,通过任务驱动使学生先感性后认知,激发潜在的学习动力。围绕完成任务过程中出现的问题进行理论知识教学,引导学生综合运用所学知识和技能,进行工作任务的策划与设计、实施和评价,培养学生的工作能力和创新能力。让学生参与教师的科研工作,开展科技创新活动,使学生可以有更多的时间进行实践训练,进一步提高学生的实践能力。通过制作多媒体课件,利用GX软件仿真, 可编程控制器及高级电控柜模拟训练,自动线实操训练,结合企业参观及现场教学等多种教学手段组织教学。同时,构筑网络学习交流平台,实现网上教学、网上练习、网上答疑和网上考核,全面推行项目教学。

教学组织每个教学单元均设计明确的学习任务,将学生分成若干学习小组,鼓励他们以多种方式进行交流。在项目实施过程中,引导每个学生参与小组工作,培养他们的协作精神。利用双休日集中安排学生到企业进行现场教学,增加学生的感性认识。

常州轻工职业技术学院可编程控制器课程在项目教学的实施中,以企业典型设备为载体,参考国家职业资格标准,以情境教学为主,采用任务驱动,按职业活动的每一个环节传授相关的技术知识和专业技能,实现了操作技能与理论知识的有机整合,注重对学生岗位职业能力和职业习惯的培养。经过努力,在课程建设与教学改革中取得了一定的突破。2010年,《自动线的安装调试及维护》被评为校级精品课程,并获得学校教学单元设计一等奖。

参考文献:

篇6：维修电工技师论文

电动机单相运行的原因及预防

200 13年 9月 22日王绪梅

临沂市

临沭县职业中等专业学校

20013年维修电工技师评审论文 电动机单相运行的原因及预防

摘要

在我们居住的城市周围，兴建了很多工厂，每天它们进行着工业生产，这样一来，电动机的应用就非常广泛。在生产过程中，事故时有发生，而电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例。怎样才能减少这些问题的出现，从而全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己近年来的工作认识和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不妥与不足之处，请提出宝贵意见。

关键词：电动机单相运行；

故障原因 ；

预防措施

20013年维修电工技师评审论文 目录

摘要......................................................................................................................................................2 引言......................................................................................................................................................4 第一章

电动机单相运行产生的原因及预防措施..........................................................................5 1.1 熔断器熔断...........................................................................................................................5 1.2正确选择熔体的容量............................................................................................................5 1.3主回路方面易出现的故障....................................................................................................6 第二章

单相运行的分析和维护......................................................................................................7 第三章 电动机容量的选择..........................................................................................................8 结束语..................................................................................................................................................9

20013年维修电工技师评审论文 引言

随着工业生产的发展，电动机的应用越来越广泛。在生产过程中，事故时有发生，而电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例。怎样才能减少这些问题的出现，从而全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己近年来的工作认识和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不妥与不足之处，请提出宝贵意见。

20013年维修电工技师评审论文 第一章

电动机单相运行产生的原因及预防措施

1.1 熔断器熔断

我们先来认识熔断器。熔断器在低压配电网络和电力拖动系统中用做短路保护。使用时，熔断器应串联在所保护的电路中。当线路或设备发生短路时，通过熔断器的电流达到或超过某一规定值，以其自身产生的热量使熔体熔断，使线路或电气设备脱离电源，从而起到保护作用。下面分析熔断原因及预防措施。

（1）故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路，此时流经熔断器的电流过大而造成熔断器熔断。

预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时发现并排除各种隐患。

（2）非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的，这需要正确选择熔体的容量。

这里我们要明确的一点是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。过负荷保护的任务由热继电器来完成。

1.2正确选择熔体的容量

熔断器主要由熔体、安装熔体的熔管和熔座三部分组成。由于熔体熔断所需要的时间与通过熔体电流的大小有关，为了达到能有效实现短路保护，又能维护设备正常工作的目的，一般情况下，要求通过熔体的电流等于电动机额定电流的1.5～2.5倍。故一般熔体额定电流选择的公式为：

额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流

（1）对耐热容量较大的熔断器（有填料式的）•Ｋ值可选择1.5～2.5。（2）对耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。

对于电动机所带的负荷不同，•Ｋ值也相应不同，如果电动机的负荷较大，•那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。

此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。

在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。

（1）对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。

（2）对于容量较大的插入式熔断器，•在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会

20013年维修电工技师评审论文 更好一些。

（3）检查、调整熔体和熔座间的接触压力。

（4）接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。

1.3主回路方面易出现的故障

（1）接触器的动静触头接触不良。

其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，•使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。

预防措施：选择比较适合的接触器。

（2）使用环境恶劣如潮湿、•振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。

预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。

（3）使用过程中，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。

预防措施：不定期检查。根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严格、认真、细致的维护工作。

（4）热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。（5）安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。

预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。（6）电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。

预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。

（7）电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。预防措施：选择质量较好的电动机。

20013年维修电工技师评审论文 第二章

单相运行的分析和维护

根据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生单相运行的电流也不同，因此，采取的保护方式也不同。

例如：Ｙ型接线的电动机发生单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。

当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成∨型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大1.5倍，一相线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加√３／２倍。

当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大３／２倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大１／２倍。

在轻载情况下，线电流从轻电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1.2倍左右。

所以角型接线的电动机在单相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化。

综上所述，造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的： １、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。２、保险非正常性熔断。

３、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。４、电动机定子绕组一相断路。５、新电机本身故障。６、启动设备本身故障。

只要我们在施工时认真安装，在正常运行及维护检修过程中，•严格按标准执行，一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。

20013年维修电工技师评审论文 第三章 电动机容量的选择

电动机的选择主要是容量的选择，如果容量选小了，一方面不能充分发挥机械设备的能力，使生产效率降低，另一方面电动机长时间在过载的情况下运行，会过早损坏，同时还可能出现启动困难，经不起冲击负载等。容量选大了，不仅使设备投资费用增加，而且电动机经常在轻载情况下运行，运行效率和功率因数（对异步电动机而言）都会下降。电动机容量的选择应根据以下三项原则进行。

1.发热 电动机在运行时，必须保证电动机的实际最高温度等于或者小于电动机绝缘允许的最高温度。

2.过载能力 电动机在运行时必须有一定的过载能力。即所选电动机的最大转矩或最大允许工作电流必须大于运行过程中可能出现的最大负载转矩和最大负载电流。

3.启动能力 由于鼠笼式异步电动机的启动转矩一般比较小，所以电动机必须有可靠的启动负载转矩。

20013年维修电工技师评审论文 结束语

只要我们在日常的生活生产中加强对于电气设备的维修及保养，勤巡检、勤发现、勤动脑、勤思考，认真对待出现的问题，对于电动机选型方面，严格对待慎重分析，相信像上述所出的问题都会避免。这样不仅对于企业来说可以减少不必要的投资费用以及因设备故障所造成的经济损失，而且对于我们自身素质和实际能力及水平的提高都会相应的提高。

20013年维修电工技师评审论文