安全质量标准化在煤化工企业的应用研究

1 煤化工企业生产中存在的不安全因素

煤化工企业的生产过程是一个极其复杂的工艺工程, 大多数的生产工艺是在高温高压、负压深冷以及高速传质传热等等严酷的条件下进行的。因为生产过程的反应异常激烈, 从而非常容易失控[1]。另外, 煤化工企业生产过程中使用的化学物品也非常多, 包括产品、原料、中间产品, 具有易燃性、有毒性、腐蚀性。总体而言, 煤化工企业生产过程中存在的不安全因素主要包括:高温高压、易燃易爆、有毒有害、强腐蚀性。

2 煤化工企业安全管理现阶段的主要目标与任务

煤化工企业安全管理的目标和任务是随着特定时代背景而发生变化的。在现阶段, 由于煤化工企业安全现状不容乐观, 事故发生频率较高, 给国家、社会、人们造成了非常严重的后果。其中, 煤化工企业安全管理的不科学性、不到位是重要的因素[2]。为此, 结合现阶段的具体情况, 煤化工企业安全管理的主要目标与任务主要是帮助煤化工企业正确认识安全管理的重要性, 认真贯彻国家规定的安全相关标准和要求, 保障煤化工企业安全、健康、可持续发展。此外, 由于煤化工企业安全管理是一项长期性、持续性的工作, 只有时刻保持高度的警惕, 做好各项工作, 提升员工安全意识, 才能够杜绝事故的发生[3]。

3 煤化工企业推行安全质量标准化的实现步骤

3.1 建立相关机构及明确各项职责

在建立相关机构及明确各项职责上, 煤化工企业首先需要明确安全的具体方针、目标, 成立煤化工企业内部安全标准化工作小组, 组长和副组长可以分别由煤化工企业最高管理者和主管生产的副总经理担任。工作小组组员需要包括各职能部门的负责人。此外, 煤化工企业总经理需要做出关于煤化工企业安全生产的安全承诺, 定期组织全体员工进行安全学习。

3.2 制定安全管理制度, 加强安全管理

煤化工企业安全质量标准化的实施需要制定一个安全管理制度, 强化安全管理。具体而言, 首先需要全面加强全体员工的安全意识及观念, 从根本上提升员工的安全觉悟, 牢牢树立“安全第一”的生产观念。在制定安全管理制度时, 需要按照国家、省市、企业的要求制定, 并印发到岗位进行员工的培训, 同时要求管理人员和员工熟练掌握各项安全管理制度, 严格制定。

3.3 技术标准化

煤化工企业质量标准的核心就是技术标准。技术标准也是安全标准化的前提条件, 是实现煤化工企业研发出更好产品的基石。为此, 技术标准作为各项生产相关的标准, 包括了生产对象、生产条件、生产方式等等, 需要在前期做好技术可行性分析工作, 开发阶段的详细设计以及设计转换阶段的包装工艺、整机安装工艺说明等等。只有保障技术标准化, 才能够更好的借助于科学化的理论知识指导实践工作, 同时在实践中不断的对技术标准进行调整, 实现更好的控制各类化工装置。

3.4 强化安全宣传教育培训, 普及安全知识

强化安全宣传教育培训, 普及安全知识是煤化工企业安全制度做到制度化和体系化的重要实现途径。通过这种方式可以实现信息反馈机制的建立和完善, 及时发现和反馈管理上级安全标准中出现的漏洞, 从而保障后期修正中得到体现。另外, 可以适当引入危险评估管理机制, 通过定性和定量的分析, 有效识别出危险部位和安全等级。

3.5 制定安全与事故应急措施

制定安全与事故应急措施是煤化工企业安全质量标准化的一项重要实现步骤。由于煤化工企业必然会生产出危化品, 必然会受到国家安全部门的安全监督。建立化学品档案, 定期对化学品进行普查, 可以有效消除安全隐患。制定事故救援预案, 组织开展模拟演习。最后, 还需要制定相关单位发放危化品安全技术说明及标签, 对危化品的特性及处理措施进行公告。

4 结语

煤化工企业安全质量标准化需要进过长期不懈的努力才能够实现。在完善相关安全生产管理制度的同时, 也需要全面加强管理, 普及安全标准化知识, 才能够真正落实煤化工企业安全质量标准化管理, 保障煤化工企业得到更加稳定、更加长远的发展。

摘要：作为危化品安全领域四大突出问题之一, 煤化工企业安全生产倍受关注, 其安全问题也逐渐加剧。必须从本质上解决煤化工企业安全问题, 才能够在最大程度上保障人们的生命安全, 实现煤化工企业健康发展。为此, 本文从煤化工企业生产中存在的不安全因素分析出发, 结合当前实践工作对煤化工企业安全管理现阶段的主要目标和任务进行了简要的论述。最后就煤化工企业推行安全质量标准化的实现步骤从建立相关机构及明确各项职责、制定安全管理制度, 加强安全管理、技术标准化、强化安全宣传教育培训, 普及安全知识以及制定安全与事故应急措施几个方面进行了深入的剖析。希望为推进煤化工企业安全发展有所启迪。

关键词：煤化工企业,安全生产,标准化