生产准备评审报告

关键词： 准备 目标 评审 生产

生产准备评审报告（共9篇）

篇1：生产准备评审报告

发电企业安全生产标准化达标评审应准备(提供)资料

第一部分：安全管理方面

一、安全生产目标方面准备材料

1、企业（包括部门及班组）应制定明确的总体和安全生产目标文本。公司安全生产目标应经企业主要负责人审批，以文件形式下达。贵公司对应上级公司现行有效《安全生产工作规定》

2、根据确定的安全生产目标制定相应的实施计划，将安全生产目标自上而下逐级分解，制定本单位保证安全生产目标实现的控制措施。现行有效安全管理制度（或标准）汇编；2011年、2012安全生产目标及分级控制措施的文件（或书面资料）

3、公司对上安全生产目标完成情况进行评估与考核记录。

4、公司对《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发【2010】23号收文的批阅记录单，公司对《企业安全生产标准化基本规范》（AQ∕T9006-2010）贯彻实施的工作安排，现行有效安全生产委员会文件；安全生产保障体系、安全生产监督体系组织机构网络图。

二、安全组织机构和职责准备资料

1、成立以主要负责人为领导的安全生产委员会，以及安委会工作制度和例会制度的文件和安全生产委员会会议记录本。

2、建立由各部门主要负责人和有关人员组成的安全生产保障体系的文件, 安全生产保障体系、安全生产监督体系组织机构网络图。

3、安全监督管理机构及安全监督网名单、注册安全工程师资质证件、安全监督工作日记，现场检查安全生产工作开展情况，纠正违反安全生产规章制度的行为以及安全考核有关记录。

4、企业的安全生产责任制的文本资料，本单位安全生产责任制（各级、各类岗位人员安全职责）和到位标准，本单位安全生产规章制度和现场规程。

三、法律法规与安全管理制度准备资料

1、建立不企业适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，企业应遵守安全生产法律法规、标准规范，并将相关要求及时转化为本单位的规章制度。

2、建立健全符合国家法律法规、国家及行业标准要求的生产管理规章制度。

3、企业应编制安全工作规程实施细则，包括编制：运行规程、检修规程、设备试验规程、相关设备操作规程等。

4、每年对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估记录；每年发布有效制度清单；每3～5年对有关制度、规程进行一次全面修订审查应严格履行审批手续。

5、建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，包括：班长日志、巡检记录、检修记录、不安全事件记录、事故调查报告、安全简报及事故通报、班组安全日活动记录、部门安全会议记录、安全检查记录等。

6、企业、生产部门（车间）及班组安全台帐或有关记录

四、安全生产投入准备资料

1、本安全生产需要的费用计划、审批程序，保证安全生产费用按比例提取并落实到位（2011、2012安全生产费用计划）。

2、安全生产费用主要用于以下方面：安全技术和劳动保护措施计划、反事故措施计划，安全法律法规收集与识别、安全生产标准化建设实施与维护、安全监督检查、安全技术技能竞赛、安全文化建设等。

五、教育培训准备资料

1、企业安全教育培训主管部门按规定及岗位需要，制定安全教育培训计划、安全教育培训记录、安全教育培训档案（2010年、2011年安全教育培训计划）。

2、企业的主要负责人和安全监督及生产管理人员，必须经考核合格后方可任职培训和每年再培训的记录。

3、每年对生产岗位人员进行生产技能培训、安全教育和安全规程考试记录，抽查干部员工是否掌握触电解救及心肺复苏方法。包括班组长的安全培训和工作票签发人、工作负责人、工作许可人安全培训、考试合格并公布文件资料。

4、新入厂员工进行厂、车间、班组三级安全教育培训记录，及对危险性较大的岗位人员应熟悉与工作有关危险介质的物理、化学特性，培训记录。

5、生产岗位人员转岗、离岗三个月以上重新上岗者，应进行车间和班组安全生产教育培训和考试记录。

6、特种（设备）作业人员应按有关规定接受专门的安全培训记录，离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员重新进行实际操作考核记录。

7、企业对相关方人员进行安全专题教育培训记录，企业对参观、学习等外来人员进行有关安全规定和可能接触到的危害及应急知识的教育记录。

8、企业采取多种形式的安全文化活动以及安全月活动文件资料。

9、企业主要生产负责人每月主持召开一次安全生产分析会记录，企业安监部门负责人每月应主持召开一次安全网例会。

10、企业和车间领导、管理人员参加班组安全日活动记录，企业安全监督人员安全日活动的检查记录。

11、每日工作前召开班前会、班后会记录。

12、企业结合季节性特点和事故规律，组织开展定期安全检查和专项安全检查提纲或“安全检查表”及考核记录。2011、2012春检、秋检安排文件及总结；2012年春检安排文件。

13、企业开展发电机组并网安全性评价及定期组织开展安全现状评价整改工作记录资料。2011、2012年是否进行过安全性评价，若有，请提供查评报告或公司最近一次安评报告。14、2011、2012年月度安全简报。

六、重大危险源控制准备资料

1、企业建立危险、有害因素辨识和风险预控管理统计、分析和登记造册资料，每年应进行一次系统的危险、有害因素辨识和风险评估记录。公司建立危险、有害因素辨识和风险预控管理的制度；企业对重大危险源档案报所在地县级政府安全生产监督管理部门和有关部门备案资料。

2、企业组织对生产系统和作业活动中的各种危险、有害因素可能产生的风险及后果进行全面辨识资料。企业基层单位应根据岗位特点和工作内容，制定危险点分析和控制管理办法。公司建立危险、有害因素辨识和风险预控管理的制度。

3、对辨识出的危险源进行监测，建立预测、预警机制，根据有关规定对重大危险源进行定期检测，制定、落实相应的安全管理措施和技术措施。

七、隐患排查和治理准备资料

1、建立每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，统计分析表应当由主要负责人签字。公司应立隐患排查治理制度及工作总结报告。

2、制定隐患排查治理方案和排查方法，对排查出的隐患要确定等级并登记建档；并建立事故隐患报告和举报奖励制度。

3、排查出的隐患要及时进行整改的隐患要制定措施和编制预案。

4、企业要加强隐患排查治理过程中的监督检查，对重大隐患实行挂牌督办，隐患排查治理后要对治理效果进行验证和评估记录。

5、电业安全工作规程和原电力行业25项反措汇编学习贯彻情况。

八、应急救援准备资料

1、企业建立应急管理规章制度和安排应急管理经费资料。公司现行有效的应急预案汇编（对照附录B）

2、建立健全行政领导负责制的应急工作体系，成立应急领导小组以及相应工作机构，专业化应急抢险救援队伍和专家建设资料。企业与当地驻军、医院、消防队伍签订应急支援协议资料。

3、按照《电力企业综合应急预案编制导则（试行）》、《电力企业专项应急预案编制导则（试行）》和《电力企业现场处置方案编制导则（试行）》要求，制定完善本单位应急预案以及应急预案每三年至少修订一次记录。

4、企业建立与有关部门互联互通的应急平台体系和按国家有关标准配备卫星通信、数字集群、短波电台等无线通信设备；完善重要应急物资的生产、储备及紧急配送体系有关资料。

5、每年至少组织一次应急预案培训记录。

6、对应急演练活动进行3-5年的整体规划，制定具体的应急演练工作计划及应急演练记录。

7、加强电力设备设施运行情况和各类外部因素的监测和预警。建立与气象、水利、林业、地震等部门沟通联系，及时获取各类应急信息资料。

8、按突发事件分级标准确定应急响应原则和标准、对应急预案的评价和改进等后期处置工作资料。

九、防灾减灾准备资料

1、健全防灾减灾规章制度，和强化自然灾害的应急管理，加强防灾减灾宣传教育和培训有关资料。公司防灾减灾规章制度。

2、定期组织开展抗震减灾安全检查，及时消除厂区周围可能影响企业安全生产的问题以及可能存在的滑坡、泥石流等地质危害因素分析记录；定期进行厂区主要建（构）筑物观测和分析，并适时开展电力设备（设施）、建（构）筑物抗震性能普查和鉴定工作资料。

3、有针对性地对电力设施进行抗震加固和改造，主变压器、蓄电池及有关设备的抗震技术措施资料；完善防台、防汛设施，保证厂房以及零米以下部位的永久性防汛设施处于良好状态措施资料。

4、加强电力设施抵御自然灾害紧急自动处置技术系统研究资料。

十、设备设施保护准备资料

1、制定设备设施安全保卫制度，加强出入人员、车辆和物品的安全检查，加强安保器材、防暴装置发放、使用和维护管理资料。公司安全保卫管理制度。

2、加固、修缮重要生产场所防护体，按照需求配置、更新安保器材和防暴装置有关资料。

3、根据重大活动时段安排和重要的电力设施和生产场所应采用公安（武警）人员与本单位安保人员联合站岗值勤和巡视检查有关资料。

十一、信息报送和事故调查处理准备资料

1、按规定向有关单位和电力监管机构报送电力安全信息资料。电力安全信息报送管理制度。

2、电力企业发生事故后，按规定向上级单位、地方政府有关部门和电力监管机构报告及事故有关证据资料。

3、电力企业发生事故后成立事故调查组和编制完成事故调查报告及“四不放过”的有关资料。

十二、绩效评定和持续改进准备资料

1、建立安全生产标准化绩效评定的管理制度，制定本企业的安全绩效考评实施细则。企业建立安全生产标准化绩效评定的管理制度。

2、每年对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定报告资料。

3、企业应根据安全生产标准化评定结果，对安全生产目标、规章制度等进行修改完善，完善安全标准化的工作计划和措施资料。

4、企业应根据绩效评价结果，对有关单位和岗位兑现奖惩资料。第二部分：作业安全方面

一、作业安全防护准备资料

1、厂区主要建（构）筑物沉降观测的记录和定期分析报告

2、生产现场文明生产管理考核办法

3、防寒防冻措施

4、电源箱及临时电源使用管理制度

5、漏电保护器管理办法

6、高处作业安全管理规定

7、脚手架验收和使用管理规定

8、起重作业安全管理制度及设备台账和档案

9、起重设备定期进行检验报告和合格证

10、维修保养单位的资质证明材料

11、电梯使用管理制度、检验报告

12、特种作业安全管理规定

13、气焊、电焊机使用管理、检查试验制度

14、电焊机维修保养台帐

15、个人防护用品使用管理制度

16、有限空间安全作业的管理制度措施。

17、防止火灾、烫伤、触电、爆炸等不安全事件的措施。

18、电气安全用具、手持电动工具、移动式电动机具等使用管理试验制度和台账。

19、油区、氧气站、制（储）氢室的管理制度。20、承压设备及管道系统检验台帐。

21、蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所管理制度。

22、在易爆场所或设备设施及系统上作业的安全措施。

23、消防安全组织机构和消防安全规章制度。

24、定期开展消防培训或演习活动记录。

25、消防设备设施台帐和定期检查和试验记录。

26、全厂重点放火部位按防火类别、等级要求其消防器材配置方案和台帐。

27、生产现场动火作业防火措施。

28、消防维护承包单位的合同和安全协议。

29、专职消防队和义务消防队配备情况以及定期组织开展活动情况。30、消防泵房和电缆沟、电缆隧道等管理制度。

31、机械安全管理制度及措施。

32、交通安全管理制度和厂区交通安全设施管理制度。

33、机动车辆驾驶人员培训管理制度。

35、特种车辆（包括吊车、斗臂车、叉车等）定期检测和检验管理制度及台帐记录。

36、通勤车辆（大客车）特殊情况（如遇山区滑坡、泥石流、冰雪、铁路道口等）的应对措施。

37、厂区运煤、运灰等车辆线路规定及管理制度。

38、卸煤、装灰车辆运输方案或措施。

39、企业生产安全设施配置管理标准。

40、企业相关方（承包商、供应商等）安全管理制度。

41、相关方安全生产资质证明材料。

42、相关方名录和档案。

43、企业与相关方签订的安全生产协议（长期和短期）。

44、外包（或外委）工程中相关方制定的作业任务安全生产工作方案。

45、企业和相关方分别对作业人员进行安全教育、安全交底和安全规程考试记录台帐。

46、企业对相关方作业行为定期识别作业风险记录台帐和检查记录。

47、企业对两个及以上的相关方在同一作业区域内作业，进行协调的记录台帐和组织制定并监督落实防范措施的记录台帐。

48、对执行变更过程中可能产生的隐患进行分析和控制的记录台帐。

49、变更后对从业人员进行专门安全生产教育和培训记录台帐。

二、职业健康准备资料

1、职业健康管理制度及规划、工作计划。

2、职业健康组织机构文件。

3、职业卫生档案，包括：职业病名单、防护设施清单、职业健康监护结果。

4、职业健康档案（职工职业健康查体档案，岗前、岗中、离岗）。

5、职工工伤保险资料。

6、电厂申报职业健康资料。

7、工作场所检测报告（两年内厂内自查和有资质单位报告）。

8、电厂有毒有害目录(化学药品及放射性物品清册)及危险程度辨识。

9、劳动合同(是否告知)。

11、防护用品及特殊防护用品管理及发放清册。

12、安措及劳动保护计划（两年）。

13、职业卫生应急救援(组织机构、方案，演练，设施设备等)。

14、职业卫生培训资料（计划，实施）。

第三部分、生产设备设施需要提供以下备查资料

一、热机专业准备资料：

1、提供设备划分管理标准。提供部门班组的设备分工责任制。

2、提供2012年设备治理规划和治理计划,同时提供2010的计划和总结。提供2012生产费用落实情况。

3、提供重大项目的可研报告，组织措施，安全技术措施。最少提供2个重大项目的改造。

4、提供设备质量管理标准、设备缺陷管理标准、设备异动管理标准、设备保护投退管理标准、设备评级管理标准、防磨防爆管理标准、设备技术台账管理标准、设备停用、退役管理标准。

5、提供物资管理标准。提供事故备品定额签字版，轮换备品签字版。

6、提供重大项目改造后的台账管理、技术支持资料、图纸等。提供设备系统图各1套。提供资料检索目录1套。

7、提供设备检修管理标准。

8、提供最近一次一台机组大修以及一台机组中修的所有检修资料。

9、提供技术改造管理办法。

10、提供一个技术更新改造项目的资料

11、提供技术监督网络机构设置批准版（2012最新）；各级技术监督岗位责任制；技术监督有关制度（汽轮机技术监督管理标准（或实施细则）、节能管理标准、金属监督管理标准、锅炉压力容器监督管理标准、旋转设备振动管理标准）；技术监督有关台账、技术监督档案、技术监督资料；技术监督月报（2011）、季报（2012）、技术监督季度会议纪要（批准版）（2012）、总结（2011）、2012技术监督计划、三年内技术监督规划、2012技术监督培训计划；以及汽机与锅炉检修规程、运行规程各一套。

12、使用新材料、新工艺的调查报告、比较以及审批手续、使用效果跟踪报告。

13、提供压力容器的登记台账以及注册登记表。

14、提供压力容器的定期检验报告。

15、提供气瓶、液瓶的管理制度一份。

16、提供制氢站管理制度一份。

17、提供燃油灌区接地电阻试验报告及消防设施定期检查试验报告一份

18、提供防止水淹厂房事故的预防措施一份。

19、提供最近一次机组大修后锅炉四大管道支吊架检查报告。20、提供一台机组锅炉转动设备的检查记录卡。

21、提供汽机转动设备的定期检查记录。

22、提供超过10万小时的汽轮机转子金属监督检查报告一份。

23、提供近期一份机组解列时功率曲线以及机组启动时的波特图和实测轴系临界转速。

24、提供最近一次机组大修中转子金属检验报告各一份。

25、提供最近一次机组大修后超速试验报告。

26、提供最近一次检修的带主油泵齿形联轴器的检查记录或者报告。

27、提供最近一次一台机组大修锅炉承压的大口径部件及其相关焊缝和汽水系统中的小径管的管座焊缝金属检验报告。

28、提供调速系统2011出现的重大缺陷以及解决办法。

29、提供机组的最近一次大修后的调节系统静止试验、甩负荷试验以及汽门严密性试验、汽门关闭时间测试、抽汽逆止门关闭时间测试报告。30、提供最近一次机组的润滑油系统的油位计、油压表、油温表及相关的信号装置校验测试报告。

二、运行方面准备资料：

1、提供运行管理标准、交接班管理标准、设备定期试验与轮换管理标准、设备巡回检查标准。

2、抽查最近一次检修的工作票。

3、定期工作登记表。

4、可靠性管理工作规范及记录。

5、各岗位日志。

6、反措计划和总结。

7、提供电厂配煤掺烧制度。

8、运行台账。

9、异常、障碍标准

10、下发措施。

11、保护定值表和审批、修改记录。

12、吹灰记录。

13、操作票。

14、汽水化验报告。

15、提供防止锅炉灭火放炮的技术措施；避免锅炉结焦和灭火措施。

16、提供锅炉定期降粉和停炉前煤粉仓空仓制度。

17、提供粉仓灭火措施。

18、提供电厂配煤掺烧制度

19、提供煤粉仓严密性试验或漏风试验报告或者记录。20、提供锅炉吹灰的有关规定。

21、提供防止锅炉承压部件爆破泄漏事故措施。

22、提供带危急保安器的2000小时充油试验报告或者记录、每天的阀门活动试验记录；抽汽逆止门运行中的连锁动作试验记录。

23、提供透平油以及抗燃油的油质化验报告一份锅炉防止结焦措施。

24、提供近期辅助油泵的定期连锁试验或者定期开启试验记录。

25、提供最近一次300MW及600MW机组大修后启动前润滑油和抗燃油油质报告。

26、提供压力容器安全阀的定期校验报告以及拉排试验记录。

三、热控专业准备资料：

1、热控技术管理制度；

2、DCS软件管理制度；

3、防病毒措施；

4、DCS电子间管理制度；

5、DCS巡检制度；

6、工程师站分级授权管理规定；

7、保护解投制度；

8、热工联锁保护及定值修改制度；

9、热工报警及保护定值清单（审定版）

10、主保护投入情况统计清单；

11、机组自动调节系统统计清单；

12、机组主要设备联锁保护清单

13、DCS检修项目记录（或验收单）；

14、联锁保护试验记录；

15、压力容器压力表校验报告。

四、信息部分准备资料：

1、网络安全管理规定；

2、系统安全管理规定；

3、数据安全管理规定；

4、防病毒措施规定；

5、机房安全管理规定；

6、设备使用管理规定；

7、用户管理规定；

8、风险管理规定；

9、事故处理规定。

五、电气专业准备资料

1、厂部分解至车间及车间分解至班组的安全生产目标内容。

2、车间落实安全生产目标的实施计划和控制措施。

3、车间落实安全生产目标的考核办法及对实施过程的监督、检查与纠偏情况，评估与考核情况。

4、车间班组安全管理的人员配置。

5、车间各级人员的安全生产责任制。

6、车间班组配备的相关安全规程、检修规程、运行规程、专业标准、技术规定、反措及上级规定、规章制度等。

7、班长日志、巡检记录、检修记录、安全活动记录、不安全事件记录、事故调查报告、安全会议记录、安全检查记录、安全生产通报等

8、安全培训、考试记录，经考试合格批准公布的工作票签发人和工作负责人名单。新入厂员工和转岗人员的培训、考试记录。

9、班前班后会记录。

10、安全日活动记录。

11、定期安全检查和季节性检查的工作计划总结及整改情况

12、危险点、危险源管理。

13、落实到车间的应急予案管理（培训、演练、物资储备等）

14、缺陷管理内容。

15、电动工器具台帐及检查试验记录。

16、设备责任制、分工。

17、检修管理制度。

18、设备治理规划和治理计划，设备重大更新项目的可行性研究及组织措施、技术措施、安全措施。

19、设备异动管理。

20、检修作业指导书或文件包。

21、检修质量控制和三级验收制度。

22、继电保护投退管理。

23、可靠性管理。

24、防止全厂停电预防措施。

25、发电机反事故措施。

26、高压电动机反事故措施。

27、高压开关反事故措施。

六、化学专业准备资料

1、化学监督网会议纪要。

2、化学监督有关规章制度。

3、化学设备运行分析和记录表单。

4、氢气系统爆炸风险控制。

5、氢气、氧气测量记录。

七、燃料专业准备资料

1、燃料检修、运行规程。

2、燃料工作工艺流程简介。

3、燃料现场消防管理，消防定期试验工作及记录。

4、燃料保护装置、联锁及定期试验工作。

5、现场安全标识清册。

6、燃料管理制度，煤场管理制度，清仓管理制度。

7、防风措施，防人身伤害措施，防治扬尘措施，防自燃措施。

8、燃油管理制度。

八、环保专业准备资料

1、环保技术监督会议纪要。

2、环保设备运行分析。

3、粉煤灰等综合利用说明。附录A（规范性附录）

电力企业规章制度目录 A1 安全生产职责 A2 安全生产费用 A3 文件和档案管理

A4 安全生产检查及隐患排查与治理 A5 两票三制 A6 安全教育培训

A7 特种设备及特种作业人员管理 A8 设备管理

A9 建设项目安全设施“三同时”管理 A10 危险化学品和重大危险源管理 A11 特殊危险作业管理 A12 消防安全管理 A13 相关方及临时用工管理 A14 职业健康管理

A15 劳动防护用品及特殊防护用品管理 A16 安全工器具管理 A17 应急管理 A18 交通安全管理 A19 反违章管理 A20 安全生产奖惩 A21 事故事件管理 A22 技术监督管理

附录B（规范性附录）

电力企业应急预案及典型现场处置方案目录 B1 电力企业综合应急预案 B2 电力企业专项应急预案 B2.1 自然灾害类

B2.1.1 防台、防汛、防强对流天气应急预案 B2.1.2 防雨雪冰冻应急预案 B2.1.3 防大雾应急预案

B2.1.4 防地震灾害应急预案 B2.1.5 防地质灾害应急预案 B2.1.6 防森林火灾应急预案 B2.2 事故灾难类

B2.2.1 人身事故应急预案 B2.2.2 电网黑启动应急预案 B2.2.3 电力设备事故应急预案

B2.2.4 大型施工机械事故应急预案

B2.2.5 电力网络信息系统安全事故应急预案 B2.2.6 火灾事故应急预案 B2.2.7 交通事故应急预案 B2.2.8 环境污染事故应急预案 B2.3 公共卫生事件类

B2.3.1 传染病疫情事件应急预案

B2.3.2 群体性不明原因疾病事件应急预案 B2.3.3 食物中毒事件应急预案 B2.4 社会安全事件类

B2.4.1 群体性突发社会安全事件应急预案 B2.4.2 突发新闻媒体事件应急预案 B3 电力企业典型现场处置方案 B3.1 人身事故类

B3.1.1 高处坠落伤亡事故处置方案 B3.1.2 机械伤害伤亡事故处置方案 B3.1.3 物体打击伤亡事故处置方案 B3.1.4 触电伤亡事故处置方案 B3.1.5 火灾伤亡事故处置方案 B3.1.6 灼烫伤亡事故处置方案

B3.1.7 化学危险品中毒伤亡事故处置方案 B3.2 设备事故类

B3.2.1 锅炉大面积结焦处置方案 B3.2.2 锅炉承压部件爆漏处置方案

B3.2.3 汽轮机超速、轴系断裂、油系统火灾处置方案 B3.2.4 公用系统故障处置方案 B3.2.5 厂用电中断事故处置方案 B3.2.6 厂用气中断事故处置方案 B3.2.7 起重机械故障事故处置方案 B3.3 电力网络与信息系统安全类

B3.3.1 电力二次系统安全防护处置方案 B3.3.2 生产调度通信系统故障处置方案 B3.4 火灾事故类

B3.4.1 变压器火灾事故处置方案 B3.4.2 发电机火灾事故处置方案

B3.4.3 锅炉燃油系统火灾事故处置方案 B3.4.4 燃油罐区火灾事故处置方案 B3.4.5 制氢站火灾事故处置方案

B3.4.6 危险化学品仓库火灾事故处置方案 B3.4.7 制粉系统火灾事故处置方案 B3.4.8 输煤皮带火灾事故处置方案 B3.4.9 电缆火灾事故处置方案 B3.4.10 集控室火灾事故处置方案 B3.4.11 计算机房火灾事故处置方案 B3.5 环境污染事故类

B3.5.1 化学危险品泄漏事件处置方案 B3.5.2 除灰系统异常事件处置方案 B3.5.3 脱硫系统异常事件处置方案

发电企业安全生产标准化达标升级 安全管理评审员

二0一二年三月十五日

冀锦云

篇2：生产准备评审报告

xxx 2013-10-28 我部门的主要职责是负责生产计划的安排、监控生产进度，保证按时保质保量完成生产订单任务，下面我就本部门的工作，向各位领导及同事汇报如下：(一)生产计划情况

1、自公司正式实施KPI考核以来，我部门按考核方案的要求，与销售部密切配合，加强沟通，对每批订单进行合同评审，确保能满足顾客的需要，对销售部安排的生产订单，紧催进度，保证质量的方针，基本上保质保量的完成。

2、经过每月的总结可以看出，我们对客户的交期为100%，一次送检合格率超过了99.7%，总体交货还是满意的。(二)质量控制

1、生产现场品质控制较易出现的品质问题有印刷不良、脱胶、缺材、露瓦、抗压、粘箱不牢、耐破等状况，今年元月份到九月份产品质量合格率平均在96.75%以上。六月份产品质量不合格率为95.70%，其中严重不合格主要为粘箱不牢，针对这些品质事故制定了纠正预防措施，8月份生产品质不良合格率为97.06%，无严重不合格，从这就可看出我们6月份所制定的纠正预防措施是有效的。

2、为了实现公司的品质指标，制订了“质量奖励制度”和”全检员漏检率考核方案”，在生产过程控制方面取得了较大的进步。并对产品的生产状态进行了明确的标识，用各种颜色的胶带给生产现场划分区域，且安排专职人员进行车间转运，减少了产品混料发生的机率。对于质量重要关口模切工序和粘箱工序也严格进行了标示管控，确保做到产品质量的跟踪和追踪。另外，完善了作业文件及作业标准的管理，确保生产现场得到有效的指导文件。强化对生产员工作业方法和作业标准的培训及考核，加强对员工监督、检查和指导。

3、为了有效实施产品的可追溯性，我部认真按程序文件的要求，填写产品制作过程中的相关记录并保存完整，对产品的质量记录进行整理、归档，并严抓产品制作过程中的相关记录。(三)现场及安全

1、生产现场“5S”自出台后5S检查管理规定以来，现场就再没出现较散乱现象。设备工具摆放也较整齐，整个车间给人整洁、清爽的感觉，针对“5S”判定的管理规定措施，有效给予肯定，跟进效果满意。

2、一线的作业员工有些安全生产意识不够强，时有小工伤事故发生，今后的工作重点是加强对员工安全培训。

3、车间所有设备也建立了日保养制度。设备课每周不定期组织不少于一次设备保养及维护方面的检查，对于发现的问题点勒令进行整改，对于些技术性的问题点组织专门人员进行培训。(四)总结

2013，生产部共接到销售部下达的订货清单或客户订单共814多份，均全部按计划完成，完成率达100％，具体措施为：

1、为了满足客户的须求，经生产部、技术部采取了改进措施，在生产部全体员工的努力，在生产线管理方面有了很大的改进，证明了生产部、技术部制定改进措施的有效。

2、经生产部月总结分析来看，仅作考核的废品率9月份为2.94%，生产部采取一些措施，计划11月份废品为 2%以上，12月份还需要继续跟进，且须制定相应的改进措施。

3、公司现有生产关键设备25台，已全部通过验收，并建立了相关设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等，通过这些措施，公司的所有设备基本未出现重大问题，说明生产部制定的这些措施是有效的。

4、为确保各工序产品质量的稳定，各道工序均采用质量记录来改善不良和预防不良的产生，每道工序必须协助品质部做好首、未件必检和首、中、末检制度。

5、生产部以每周至少进行两次培训为基准，对员工进行有关专业知识和操作技能的培训，让每一位员工养成了良好的品质意识和成本意识。

6、对产品的交货期，生产部做到一准时、二提前的原则，使合格的产品在交货期前送到客户手中，每次订单下至生产部时，生产部干部即对其进行周密的策划，使生产能够顺畅的进行。(五)建议：

按公司现有人力和设备的配置，其产能为1000万元/月，但目前由于订单比较少，产能没有完全发挥，建议销售部加大市场拓展力度，来满足公司现有实际产能，以减少因此带来的设备闲置、人员流动频繁等问题。总之，由于在生产中严格控制产品质量，公司内、外部都没出现批量性退货，在今后的工作中继续严格控制产品质量，坚决使不良品不流入到客户手中，以提高公司美誉度。

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生产部

篇3：生产准备评审报告

2013年10月15日, 安全生产监管信息化工程需求分析报告评审会议在京召开。国家安全监管总局副局长、总局信息化工作领导小组组长杨元元出席会议并讲话。

安全生产监管信息化工程是全国安全监管监察系统一项重大信息化项目。2012年列入《“十二五”国家政务信息化工程建设规划》, 成为15个国家重要政务信息系统之一。今年3月6日, 国家发改委明确由国家安全监管总局牵头会同工业和信息化部、住房城乡建设部、交通运输部、水利部、质检总局、国家能源局、国家邮政局等8个单位, 共同编制安全生产监管信息化工程项目总体需求分析和总体项目建议书。由9名国家电子政务专家组成的评审组听取了安全监管总局关于项目需求分析工作和总体报告编制情况的汇报, 各共建单位分别补充陈述与本部门相关的需求分析内容。

会上, 杨元元通报了近期安全生产工作和事故情况, 强调了安全生产信息化工作的重要性。指出安全生产监管信息化是加强安全监管监察能力建设的必然要求, 是运用科学技术提高安全监管监察能力和水平的重要技术支撑, 也是企业加强安全管理的有效手段。希望专家组多提宝贵意见和建议, 促进安全生产信息化建设顶层设计, 为实现安全监管监察工作科学化、信息化, 避免和减少事故发生作出贡献。工业和信息化部、住房城乡建设部、交通运输部、水利部、质检总局、国家能源局、国家邮政局等共建单位相关部门负责人、总局通信信息中心负责人以及相关编制人员参加了会议。

篇4：服装企业生产技术评审现状研究

评审是指为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动[1]。生产技术评审是指在生产管理中，为确定生产主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。

研究背景

我国的服装企业是随着中国改革开放的历程发展壮大的，相对机械制造和轻纺等产业，存在着发展历史较短、技术和管理基础相对薄弱的现状。特别是对以接单生产为主要生产模式的中小服装企业来说，如何在最短时间内生产出高质量的产品，已经成了企业生存和发展的重要问题。这就需要在生产过程中运用先进的生产技术和科学的管理方法，从而保证企业的快速运转，提高其经济效益。

生产技术评审在现代制造业的发展及应用现状

就目前查阅的资料和文献来看，生产技术评审都是在质量管理体系中的质量控制中提出和应用的。质量控制的评审是评价产品质量适宜性、符合性、有效性的一种活动[2]。国内外专家对其进行了大量的理论和实践研究工作，主要包括：质量控制理论研究，全面质量管理理论研究，评审在质量管理体系中的相关理论研究[2]。总结生产技术评审在制造业中的应用研究，可分为两个方面：生产过程评审和生产工艺评审。

质量控制理论的发展可以概括为五个阶段：①本世纪30年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关；②1924年提出休哈特理论，质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段；③1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论（TQM）；④70年代，田口玄一博士提出田口质量理论；⑤80年代，利用计算机进行质量管理，出现了在CIMS环境下的质量信息系统[3]。

从提出全面质量管理（TQM）以来，各国都在积极地推行全面质量管理理论。德国的Goodrich公司、西门子公司、比利时的SONACA公司都建立了一体化的综合管理体系，日本和美国的企业在应用全面质量管理上取得了世人瞩目的成就。中国的制造业企业从20世纪80年代已经开始在大中型企业当中推广全面质量管理的理念，经过20多年的改革开放，我国制造业经历了推行日本TQC方法、引进ISO9000质量认证体系以及实施六西格玛管理方法等多个阶段[4]。

1.生产过程评审

专业人员根据生产管理理论及各种文件、标准要求，将生产过程管理上的评审划分为三个阶段进行：计划阶段、项目阶段、提升阶段。提升阶段评审类似于传统意义上的项目后评审。

2.生产工艺评审

目前，工艺管理范畴拓展到产品全生命周期，拓展到企业经营全过程，专业人员对国际国内一些评价体系进行了比较好的实践，建立了比较科学的企业工艺管理水平综合评价体系。

生产技术评审研究的意义

1.服装企业的生产特点

我国的服装行业与其他制造业相比，有着很多共性，其加工模式和产品实现过程相同。但是，从生产技术和生产模式来看，多半还是以接单生产为主要生产模式的中小型服装企业，生产规模不大、生产管理制度不完善，主要是运用简单的技术和设备进行生产，用传统的理念和多年的经验从事管理。因此，服装业可以借鉴制造业的质量管理体系规范本行业的生产管理。

2.中小型服装企业的生产管理现状

随着市场经济的不断发展，服装企业的生产管理面临着许多新的课题：例如生产过程的进度跟踪及质量监控难度加强，生产计划的编排更加繁琐和复杂，生产决策所需要的调查分析和计算难度增大，产业更新换代和人才、技术的竞争问题等。这些问题的解决都离不开生产技术评审的支持。

3.生产技术评审在服装企业生产管理中的作用

在服装企业的生产管理中，生产技术评审起到至关重要的作用，具体体现在以下几个方面：

（1）评价作用。企业的质量评审机构根据技术标准、合同、法规等依据，对产品质量形成的各阶段进行评审，并将评审结果与标准比较，做出符合或不符合标准的判断，或对产品质量水平进行评价，并依此评价质量管理体系中的有关条款，即采购产品的验证、不合格品控制、产品的监测量等活动的符合性和有效性。（2）把关作用。评审人员通过对各种材料、技术、流程等的检测和评审结果，将不符合规定和要求的剔除，以保证各个环节工作的准确性和有效性。（3）预防作用。评审人员通过对生产计划、制作流程、工艺文件等的评审，及时发现其中存在的问题并纠正，以避免造成更大的损失。（4）信息反馈作用。一方面，通过各阶段的评审，可以记录和汇集产品生产过程中的各种数据，这些记录是证实产品符合性及质量管理体系有效运行的重要证据；另一方面当生产项目发生变化时，这些评审记录能及时向有关部门及领导报告，起到重要的反馈作用。（5）实现产品的可追溯性。当有要求时，评审部门通过产品的状态评审记录、质量记录等相关活动，实现产品的可追溯性。

4.研究意义

目前，有关服装生产技术评审的研究报道较少。作者在调研中发现，在中小型服装企业的生产组织和加工过程中，几乎没有或者很少用到生产技术评审。管理及技术人员往往将检验、验证、审核、评审等环节混为一谈，诸如此类现象，在我国的中小型服装企业屡屡皆是，这在一定程度上导致了管理的混乱、生产效率的降低，影响了服装业生产管理的规范化、信息化发展。因此，结合中小型服装企业的特点，构建一个科学合理的生产技术评审方法是一项非常必要和有意义的研究工作。

（作者单位：延安大学西安创新学院）

篇5：生产部管理评审总结报告

铁芯车间的主要职责是负责铁芯下料、叠装，保证按时保质保量完成生产任务，确保安全生产。下面就本部门管理评审工作总结如下：

一、生产业绩：

1、经过每月的总结可以看出，车间产品的转交率为100%，一次送检合格率达到了96.09%。

2013铁心车间产品质量一次交检合格率

290

8280

2等状况，三、截止

2013每月转出产品容量（KVA)

450

400

350

300

250

200

150

3事故；车间的安全制度施行正常，体系建设不断完善，三级安全81人次，特除工种培训4人次，坚持安全日检查，消除隐患，确保了安全生产。

五、建议：

工作中存在的问题及措施：

1、车间量具的校正不及时，按照公司规定一年校正一次，实际使用时往往不到一年就出现测量不准确，为保证产品质量建议公司允许车间在发现测量不准时及时校正。2设备调试刀具时，刀具间隙把握不准，往往出现啃刀现象，这方面有技术问题也有经验问题，下一步将集思广益，制定合理化操作程序，共同解决实际难题。

3、上道工序在攻丝时，应不分内、外螺纹全部攻丝。

篇6：管理评审输入报告--生产部

硕果累累的2011年已悄然过去，充满希望的2012年已然来临，今天我们怀着激动的心情迎来了一年一度的公司年终总结大会。我们在这里总结过去、交流经验、畅想未来。相信在公司高层的英明领导下，2012我们一定会蒸蒸日上的。也感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的期望。值此辞旧迎新之际，生产部将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结，同时祝愿我们公司明年会更好，事业蒸蒸日上，鸿图大展！

根据公司质量管理手册的5.6条内容及《管理评审控制程序》的要求，现将本生产部的运行情况总结汇报如下：

一、质量目标达成情况

2011公司质量目标继续延续执行上的各项指标，各项指标在本1～11月的（平均）达成情况统计如下： 1.生产部品质达成状况

上述数据显示，医疗线整体的达成率较低，分析其主要原因为：

a.材料来料不良率高，产品急需出货，特采生产。b.产线对产品的工艺制作流程不熟，无工艺及作业指导书，也无制作该样品的制作工艺借鉴，完全凭产线拉长员工经验操作。c.不成熟的订单及小批量试产订单投入生产。d.今年基层管理人员及作业员流失严重更换频繁,导致部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响产量和质量。e.员工技能培训不到位，缺乏品质意识，生产过程中不良返修较多。

2.生产计划达成状况

备注说明：定期召开生产例会，落实生产进度。生产部的管理干部坚持与员工打成一片，了解员工对我们管理人员的意见，对生产部管理的意见和建议，同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想，取得了很好的效果，增强团队精神。以下具体事项对生产进度有一定的影响： a.今年的元征线与血氧线因定单任务不是很稳定 b.订单不稳定性导致员工技术及产能跟不上

c.因今年的物料切换较多，部分医疗线的半品未建立起库存

d.部分新订单评审没有考虑到批量化量产，过程中出现工艺/模具问题较频繁 e.BOM图纸还存在部分不规范，导致浪费过程中时间

f.医疗线这边现场管理人员流失更换频繁，新的管理人员管理协调能力跟不上

g.订单太杂不集中 3.人力资源状况

备注说明：

整体看今年人员是最不稳定的一年，特别是最后几个月人员流失更为严重，经过调查分析如下： a.前半年做脑电极订单及血氧半品订单时因交货急招聘了大量的人员，后因订单减少，人员流失 b.有很多员工不适应公司的管理制度和管理方法。c.年底人员辞工较多

4.机器设备状况： 现有的设备数量按现在的订单状况看基本满足生产，但还存在一些问题：

a.设备没有专人的管理及保养,总是等到不能用的时候再去进行维修 b.产线上一些机器设备老化已经超过使用年限，在过程中也时常出现问题，每次都是暂时维修解决一时（如：四楼超声波机/三楼铜带机/老化成型机），没有按机器维护保养要求进行合理的维护。

二、改善建议

1、严格把关来料检验，加强供应商管理，完善工程材料图纸制定标准件，杜绝将就使用

2、工程对新产品提前因做出评估（工艺/模具/材料）是否可以转换生产，并及时做出简易的作业指导书（此项已正在进行中，正在改善）

3、对员工进行教育培训与指导，多给员工做思想工作，同时也希望行政部制定改善员工的福利政策，能保持员工稳定

4、多组织一些品质宣导活动及品质大会

5、根据我们订单状况，合理的配置半品库存及物料库存

6、工程部在新产品打样时要将样品打样时合理的生产工艺复制到生产线，对新产品新模具必须经过严格的审核才能转化生产

7、样品组在新产品打样时，在过程中存在的问题及时提出并做好相关的记录

8、产线在生产新产品时严格执行先开产前会后在生产

9、预备一些基层管理人员，合理的储备一些重点岗位人员

10、业务这边因提前了解客户需求，切合生产实际与客户做好沟通

11、建议人事行政部多给员工培训公司企业文化知识，适当组织活动，提高员工的积极性

12、制定员工的月绩效补贴，一定程度上增加积极性（已经有所改善）

13、设备部有专人对机器设备进行台账管理，小到工装治具大到机器，定期的进行校验保养，并做好保养记录

14、进一步完善计时改革，能计件的尽量计件制，不能计件的尽可能量化，尽量完善考核办法，按照多劳多得的原则，合理调整薪酬，调动员工的工作积极性

三、2012工作计划

1、贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理，结合公司实际，把安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。

2、制定生产《生产分析表》、《车间产量工时差异表》来反映工作产能。

3、通过《无作业工时成本统计表》来反映工资费用成本。

4、通过《废品统计表》来反映控制失效成本，控制指标。

5、《设备使用情况分析表》来反映设备利用率指标。

6、加强全员质量意识，做到人人管质量，明确质量就是生命。

7、认真领会贯彻执行质量法规，明确质量的重要意义。

8、强化质量自检力度，自觉配合互检，深刻理解质量检验深远内涵。

9、人人做到生产加工过程中的自身质量控制。

10、严格各项规章制度，保障各车间的生产秩序，规范员工在生产现场的行为，促进生产部各项工作的开展。

11、多培训全技能员工。

篇7：生产准备评审报告

清洁生产审核报告评审结果公告

根据国家《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核暂行办法》（国家发展和改革委员会、国家环保总局令第16号令）的要求，四川省经济和信息化委员会环境与资源综合利用处组织专家对以下企业进行了清洁生产审核报告评审，现将企业名单、结果公告如下。

序号

企业名称

评审结果

1、北川四星水泥有限公司

通

过

2、成都中联水泥有限公司

通

过

3、自贡金龙水泥有限公司

通

过

4、宣汉万象建材有限公司

通

过

篇8：生产准备评审报告

2008年1月31日, 国家安全生产监督管理总局在北京组织了中国石油四川1000万吨/年炼油项目设立安全审查, 参加会议的有四川省安全生产监督管理局、成都市安全生产监督管理局、彭州市安全生产监督管理局、成都市石化基地管理委员会、中国化学品安全协会、中国石油天然气集团公司、中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司、中国石油四川石化有限责任公司、中国石油天然气华东勘察设计研究院和中国安全生产科学研究院单位的代表。会议专家组由11名专家组成。

会议听取了中国石油四川石化有限责任公司对中国石油四川有限责任公司对该项目情况的介绍和《中国石油四川1000万吨/年炼油项目设立安全条件论证报告》。与会专家经过认真讨论后一致认为, 中国安全生产科学研究院所做的《中国石油四川1000万吨/年炼油项目设立安全评价报告》的评价依据选用适当, 评价程序正确, 危险有害因素辨识和评价较为准确, 评价单元划分合理, 评价方法的选用适当, 评价结论客观、可信。报告提出的安全对策和措施对设计、建设和运行管理有一定的指导作用。专家组一致同意通过《中国石油四川1000万吨/年炼油项目设立安全评价报告》的评审。

篇9：^梯级电站生产准备工作汇总报告

近一年来，维护检修部„„生产准备组按照《发电企业生产准备工作管理规定》及《国电„„河流域水电开发有限公司发电工程生产准备大纲》的要求认真、积极开展工作，在完成生产准备工作的同时，积极参与、配合基建、参与监督检查调试„„一二级电站的生产准备工作。

按照„„一二级水电站生产准备大纲及生产准备工作计划，各项生产准备工作正在有序进行，总体情况如下：

为提前做好生产准备人员储备与培训，按公司要求维护检修部„„生产准备组配备生产准备人员4人。

生产准备人员在收集厂家资料并消化吸收及外出学习的基础上，初步正在编写的生产准备资料如下

一、„„梯级水电站维护检修部生产准备组织情况 按公司要求成立维护检修部„„梯级水电站生产准备小组 小组长：„„

电气小组成员：„„

机械小组成员：„„

二、„„梯级水电站技术及管理标准准备情况

1、检修规程

现已完成机械部分（„„梯级电站排水系统、滤油机、气系统、发电机、水轮机、水轮机控制系统、透平油等检修规程）

电气部分（电动机、微机监控、直流系统、工业电视、励磁系统、主变检修规程）

2、现场设备到货备品备件

有（水轮机相关备品备件、启闭机、卷扬机、母线备件、深井泵装箱单、油系统设备、油系统及空压机、励磁系统、调速器备品备件）专用工具有（盘车，专用吊转子钓饵等）

3、设备验收标准

现已初步完成的有：（400V盘柜、发电机保护、调速器、蝶阀、油水气、主变、主变控制箱、机组供水泵、GIS出现场、继电保护室、空压机、深井泵等设备），收集汇总了设计变更资料。设计院、厂家提供的技术资料及说明书等、各种资料的收集、规程规范的编制等为今后的设备检修维护奠定良好的基础。

4、系统图（„„梯级电站油水气系统图，„„梯级电站10KV

系统图，„„梯级电站400V系统图，„„梯级电站电气二次图、„„接地扁铁图、„„消防供水图等等）

5、安全管理台账

有消防台账、防汛预案、安全防护用品台账、事故预案台账、安全评价台账、安全学习资料、安全活动记录、渠首闸房调度方案。

6、典型工作票（电气第一种工作票，电气第二种工作票、水

机工作票等）

7、完成设备清册（„„大机主变、小机主变，厂用变压器，励磁变压器，水轮机，调速器、空压机等）

完成„„梯级水电站水轮机、发电机、调速器大修作业指导书；完成„„梯级电站设备点检路线图绘制；

8、工艺工序卡

电气一次部分，电气二次部分，水力机械部分工序卡（厂房照明工序卡、发电机转子滑环碳刷更换工序卡、主变冷却器交流接触器更换工序卡、机组油压装置压油箱压力表校验、事故配压阀控制油管接头渗油处理工序卡、检修排水泵大修压油装置压力表更换工序卡等等），备品清册，建立了设备台帐（水轮机、发电机、主变、油水气系统设备等）

三、维检人员培训情况

在编写检修规程，验收标准等过程中查找图纸、使用说明书、相关技术标准，进行自我学习。

与到„„梯级水电站参与调试的厂家联系进行讲课。

四、并网前的生产准备情况

正在进行„„梯级水电站并网前技术监督评价自查工作。正在进行„„梯级水电站并网前安全性评价自查工作。组织技术监督专责对„„梯级已到货设备和安装情况结合各监督项目进行资料收集。

五、设备移交接收准备情况

„„生产准备人员每日到工地参与机电安装、监督、验

收工作，对发现的问题以工作联系单的方式由生产技术部发往工程建设部和物资管理部。

六、存在的问题

1、发电机层配电柜基础槽钢原设计图纸与实际位置不符，致使槽钢固定螺栓无法预埋，需增加固定点。

2、二级电站压力钢管焊缝过大，停工整改。需找平接焊口，看焊接成度，焊接时需做锤击效应，现场随时监督，发现不合适需将此节压力钢管去除，从新安装。

3、„„二级电站6号大机下机架基础板有设备缺陷（浇铸缺陷）已反馈厂家，安排施工单位补焊打磨处理

七、安全工作

不断加强现场的安全管理工作，增强员工的安全意识，做到三不伤害。根据目前人员构成，生产准备部建立起了三级安全网，积极开展安全管理工作，严格执行“两票三制”等公司安全制度。每周三下午4：00-5：00为安全学习时间，重点学习安全规程、安全制度、安全措施。对所有新入厂人员进行安全培训，考试合格后方可入厂。到目前为止，安全情况良好，未发现任何不安全情况。