确定定额(精选三篇)
确定定额 篇1
1 材料定额的概念以及非工艺性损耗的计算公式
1.1 材料定额的概念
材料消耗定额作为企业经济技术指标的重要衡量指标, 为各生产部门的采购、发料、报价、成本核算提供重要的依据, 是企业实行成本控制的关键内容, 当今, 在诸多企业中不同程度的存在着作业效率低, 准确性低、调控能力差、大库存、短期不配套的现象, 这些特点都极易造成非工艺性损耗。
1.2 非工艺性损耗的计算公式
工艺性损耗与非工艺性损耗的主要差别是产品的损耗是否是用于在生产制造之中, 原材料的总体消耗包括工艺性损耗和非工艺性损耗两个方面, 即原材料的消耗=工艺性损耗+非工艺性损耗。非工艺性损耗的产生主要是由于生产技术水平过低、管理组织工作不善、物资供应不符合要求和其他人为因素造成的超过合理物资损耗界限的那一部分物资损耗。因此非工艺性消耗属于不合理损耗, 是无效损耗, 不能包括在定额中。
2 非工艺性损耗对材料定额的影响和解决的措施
2.1 非工艺性损耗对材料定额的影响
2.1.1 废品率对于材料消耗定额的影响
生产过程中, 非工艺性损耗表现在各道工序原料投入与产品产出数量上。由于各方面的因素, 会有一些达不到质量要求的废品产生, 这就导致了非工艺性损耗。废品的产生主要是有以下两种原因:一是由于生产过程中由于操作人员的疏忽, 没有严格按照技术要求生产, 导致不合格产品产生, 对于这种情况, 需要加强对工人的技术培训, 帮助其建立起严格的责任心和产品质量意识;二是由于工艺技术不够成熟, 无法保证产品达到要求的质量标准, 对于这种情况, 需要在生产中及时的发现问题, 对现有技术进行改进、升级, 降低废品率。
2.1.2 新材料、新设备对材料定额的影响
新材料与新设备的出现可以有效的降低降低材料损耗成本, 在产品生产过程中企业应大力推进科技创新技术, 推进新材料、新设备的开发, 以新技术推动节材降耗目标的实现, 改变利用率较低的方法, 改造耗能较大的设备, 引进或开发新材料新设备予以取代。在实际工作中依托实际材料消耗情况, 对定额指标进行不断的调整, 让材料消耗定额从以往的静态指标便成为动态化的管理模式, 对于管理过程中发现的问题, 及时的进行反馈和修正, 不断提高生产效率和效益。
2.1.3 原材料供应对消耗定额的影响
为了叙述方便, 作者以飞机类零件生产为例, 对非工艺性损耗问题进行说明, 分析其对材料定额的影响, 并提出相应的解决措施。制作飞机类零件原材料的质量优劣将直接影响到产品的价格定位, 所以原材料的选择必须要以保证高效生产为前提, 并且在实际生产过程中严格依据标准进行, 否则出现不合格的废品将直接增加非工艺性损耗的量。
举一个例子, 某工厂要制作一批飞机零件。零件的规格是650CM×650CM×1.5尺寸, 但是采购部购置回来的钢板原材料尺寸是1000CM×1000CM×1.5, 如果单独为了制作这款零件, 将会导致350CM×350CM×1.5的钢板浪费, 浪费的这些钢板将直接被算作为非工艺性损耗之中, 并导致企业的巨大损失, 即1000CM×1000CM×1.5 (原材料) =650CM×650CM×1.5 (生产工艺) +350CM×350CM×1.5 (非工艺性损耗) 。为了确保产品质量和节省企业的成本, 降低非工艺性, 在实际的运用过程中, 需要对材料进行裁剪, 倘若在产品对距离差别不是很大情况下, 可以将钢板裁剪为500CM×500CM×1.5钢板。如若不能够满足进行这样的裁剪, 就尝试是否能够进行焊接缝合。在焊接师傅的水平高超的情况下, 就能够达到以下的计算方法。1000CM×1000CM×1.5 (原材料) ×2=650CM×650CM×1.5 (生产工艺) ×2+50CM×50CM×1.5 (非工艺性损耗) 。从以上例子中可以了解到, 在原材料使用过程之中, 应想尽办法来节省, 降低非工艺性损耗率。
2.2 非工艺性损耗的降低措施
设备在更新, 技术在变革, 这个时代需要在保证产品质量的前提下, 让原料达到最省, 这是一门很深的学问。作者认为, 非工艺性损耗的降低, 需要从以下几个方面入手:
2.2.1制定和修订材料定额, 建立一套包括原材料定额管理体系、考评考核制度, 并严格执行材料消耗定额的相关制度, 及时的进行考核、分析与总结。在原材料的使用上, 相关工作人员要充分了解生产计划安排和零件生产量, 根据企业生产设备、工艺的实际情况, 对原材料的消耗情况进行一个综合性的分析, 采取相应的措施, 减少材料的浪费, 保证原材料的充分使用。
2.2.2严格的材料定额制度, 对于生产过程中的各个环节, 由于材料定额是一个静态的指标, 对于其他造成非工艺性损耗的因素, 如材料化验、试车用料等, 这些因素往往无法通过材料定额来控制, 这就需要建立健全各项规章制度, 如材料代用制度, 残余材料保管制度, 使得生产过程中涉及到的材料管理程序化, 对于不完善的定额也要进行现场编制。
2.2.3在生产中, 可以通过员工自发的或者制定各种临时的措施和方案来进行节约成本和降低风险。例如, 在生产过程中, 往往会产生一些边角废料, 可以把这些材料进行综合利用与废品回收, 从而降低损耗;通过各种激励手段, 让员工保持积极性, 鼓励他们自主创新, 研究新的方法和技术, 从而让企业的损耗才能达到最省的状态。
3 结束语
综上所述, 非工艺性损耗产生的各个因素并不是单一存在, 没有联系的, 其实各个因素之间都在互相影响, 因此, 在分析非工艺性损耗时, 需要工作人员协调企业各部门, 协同配合, 从整体综合治理, 节材降耗, 从企业的整体管理出发, 对原材料合理分配, 在生产的整个过程中, 各部门间及时沟通交流, 尽可能提高生产过程中原材料的使用率, 实现科学化、高效化管理, 对于生产过程中出现的损耗问题, 及时解决, 对于具体问题应具体分析, 对症下药, 只有这样才能够保证企业的健康可持续发展, 实现企业利益的最大化。
参考文献
[1]余开朝, 候开虎.我国制造业管理现状与ERP[J].昆明理工大学学报, 1999 (4) .
[2]吕卫梅.非工艺性损耗在材料定额中的确定[J].科技资讯, 2008 (3) .
[3]康伟.金属材料非工艺性损耗与定额管理[J].科技论坛, 2007 (4) .
预算定额单价如何确定? 篇2
(1)分部分项工程直接费单价。
分部分项工程直接费单价=分部分项工程人工费+材料费+机械费
其中,人工费=分部分项工程人工工日数×人工工日预算单价
材料费=分部分项工程材料耗用量×材料预算单价)
机械费=分部分项工程机械台班耗用量×机械台班预算单价)
(2)分部分项工程综合费用单价,
分部分项工程综合费用单价即在定额基价中除了直接费以外,还综合了其他费用,如综合了其他直接费、现场经费和间接费。
分部分项工程综合费用单价=分部分项工程直接费+其他直接费+现场经费+间接费
确定定额 篇3
在我国工程量清单计价制度下,编制施工企业定额是大势所趋、势在必行,这一点早已是施工企业的共识。虽然企业定额是工程准备、成本核算等的重要依据,但国内施工企业大多数都没有自己的企业定额,因此如何快速合理的编制企业定额成了比较迫切的问题。
通过分析日本、英国和美国等发达工程造价计价情况,可以总结三个国家在工程造价的估算过程中,都充分利用已建类似工程的数据资料,进行必要的调整,依据其编制工程造价概算,用于控制工程项目[1,3]。
1 利用已完类似工程资料的必要性[4,5]
在企业定额编制中确定消耗量标准时,合理利用工程资料非常重要,详尽的施工统计信息是确定本企业实际工料消耗和成本水平的基础资料,也是确定企业定额水平的依据。施工企业需要根据在工程实践中收集的各种工料机消耗量的统计资料,并将这些消耗量同基础定额中相应的内容和指标逐个对比,把变化的情况罗列出来,进行合理适当的调增或调减,以确定和补充企业定额中一般工程项目人工、材料、机械消耗量的标准。
在对承包商过去已完工程的原始记录进行分析时,由于企业定额的水平体现的是企业内部的平均先进水平,因此,在对原始记录进行统计时,可采用参数区间估计的方法计算消耗量,并剔出不合理的数据。
2 参数区间估计法的使用
2.1 数据采集
为便于说明数据选择的具体操作过程,以某建筑施工单位砌筑1 m3框架结构填充墙(1砖半轻混凝土填充墙)的工时消耗量为例予以阐述。
某建筑施工单位近三年来完成的砌筑1 m3框架结构填充墙(1砖半轻混凝土填充墙)的工时消耗资料数据(砌筑填充墙这一工序时间)见表1。
2.2 数据分组并确定概率分布
对数据分组主要是确定组数,确定组数的原则是分组的结果能正确地反映数据的分布规律。组数应根据数据多少来确定。数据过少,会掩盖数据的分布规律。组数过多,会使数据过于零乱分散,无法显示数据的分布状况。通常,可按表2的经验数值确定。
在本例中,数据数目为24项,因此将数据xi分为6组。下面来确定组距,即组与组之间的间隔。组距可以按照下式计算:
其中,h为组距;R为数据中极大值与极小值之差;k为组数。
根据式(1)计算可得:
最后,根据所得数据可计算出每组的上下限。例如,第一组的下限为:
依次计算完各组上下限后,得出6组范围数据分别为(9.17,9.77),(9.77,10.07),(10.07,10.37),(10.37,10.67),(10.67,10.97),(10.97,11.27)。据此绘制如下直方图(见图1)。
根据绘制的直方图,可以大致判断出数据所属的概率分布。根据统计数据及对实际情况的分析可知,砌筑填充墙的工时消耗量属于正态分布。
由于正态分布的u和σ2均未知,所以采用u和σ2的无偏估计量
根据数学原理
2.3 消耗指标的计算
计算消耗量指标时,先选择在置信区间内的数据作为企业定额的平均消耗水平。再以小于置信区间左侧值的数据及大于置信区间右侧值的数据与之加权平均后,所得结果为企业定额的平均先进水平。
以数学表达式表示为:
其中,Q为定额资源消耗量;xi为小于置信区间左侧值的数据;h为小于置信区间左侧值数据的个数;xj为置信区间内的数据;m为置信区间内数据的个数;xk为大于置信区间右侧值的数据;n为大于置信区间右侧值数据的个数。
将以上例子代入式(2)得:
因此,砌筑1 m3框架结构填充墙(1砖半轻混凝土填充墙)的工时消耗量为10.22 h。
3 结语
1)利用已完工程资料编制企业定额,可以使承包商既不必花费大量的人力、物力、财力用传统的技术测定法取得企业定额的资源消耗指标,而且随着管理水平、机械化程度的提高,对企业定额也便于实现动态维护,只要在需要时,将一定时期的施工记录数据进行分析处理,就能很快地得到新的企业定额消耗指标。
2)运用“参数区间估计法”对已有工程资料数据进行遴选时,考虑了企业定额的平均先进水平,能更合理的给定可信数据的区间范围,剔出不合理数据,更符合工程实际需要,对企业定额的编制具有一定的参考价值。
摘要:针对当前的计价模式和施工企业的特点,利用企业已完工程数据,提出了利用参数区间估计的方法,快速简便的确定企业定额消耗量,为企业定额的编制提供了一定的参考。
关键词:建筑施工,定额,消耗量,参数区间估计
参考文献
[1]王力,徐子华.国内外工程计价模式比较研究[J].建筑经济,2004(4):75.
[2]王振强.日本工程造价管理[M].天津:南开大学出版社,2002.
[3]郝建新.美国工程造价管理[M].天津:南开大学出版社,2002.
[4]冯明洲.建筑施工企业竞争力和企业定额[J].山西建筑,2008,34(7):242-243.
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