提高抽油机井系统运行效率分析

关键词：开采效率运行抽油机

抽油机开采是原油开采的主要方式, 现阶段我国大部分的原油都是由抽油机开采出来, 通过对抽油机的运行效率调研分析, 我国的抽油机运行效率还需要进一步提高。现阶段我国抽油机的运行效率平均不足百分之三十, 而国外高效的采油技术的抽油机运行效率, 能够达到百分之四十多, 说明我国的抽油机效率还有很大的提升空间。最新研究结果表明通过采用新型高效节能技术工艺和措施, 可以有效的提高抽油机运行效率。在实际抽油机应用过程中, 抽油机的实际运行效率和抽油机的理论运行效率还有较大的差距, 说明抽油机的运行效率还有较大的提升潜力。通过采用合理的工艺措施, 改进管理方法, 将会有效的提高抽油机系统的运行效率, 节约能源。

一、影响抽油机运行效率的因素分析

抽油机载荷利用程度是衡量抽油机选型正确与否的重要依据, 如果抽油机的载荷利用程度很低, 很有可能是选择的抽油机型号过大。但是如果抽油机的载荷利用程度过高, 则说明抽油机的系统运行不稳定, 将会大大的增加系统能量消耗。因此抽油机的载荷利用率是影响到抽油机运行效率的重要因素, 只有抽油机的载荷利用率合理, 才能够保证抽油机高效的运行。电机的功率也是影响到抽油机运行效率的重要因素, 电机的大小和系统消耗能量的大小有关。在抽油机设计过程中, 由于抽油机电机启动需要较大的电流, 为了能够满足要求, 通常将抽油机的电机功率设计的过大一些, 这样虽然增大了抽油机电机的启动电流, 但是会增加后续的系统能耗, 严重影响到抽油机系统运行效率的提高。现阶段抽油机主要以游梁式抽油机居多, 游梁式抽油机经过不断的发展, 已经在油田采油中得到了广泛的应用。游梁式抽油机结构简单、工作寿命长, 但是由于系统运行过程中, 上下冲程的加速度变化较大, 导致了系统运行稳定性不高。如果抽油机的平衡性不好, 将会严重的影响装置的运行寿命, 同时会大大的降低系统的运行效率, 增加系统能耗。井口压力设置不合理也会影响到抽油机系统的运行效率。抽油泵的下入深度、沉没度的选择、原油的性质等都会影响到抽油机系统的运行效率, 在实际采油设计过程中, 应当充分考虑这些因素, 选择出合适的最佳的抽油机运行方案。

二、提高抽油机系统运行效率措施

首先选择合理的抽油机类型, 如果抽油机的选择合适, 抽油机悬点载荷变化平稳, 抽油机的减速箱的运行也具有较高的稳定性。合理选择抽油机类型, 保证抽油机曲柄的工载荷变化小, 变化的频率低, 可以有效的降低抽油机的系统能耗, 提高抽油机的运行效率。分析抽油机平衡系统, 确定合理的抽油机平衡度。对于平衡度不达标的抽油机井, 需要重新调节系统的平衡性, 同时加强抽油机维护的力度, 对系统易磨损的位置, 及时进行充分润滑, 减少抽油机系统由于磨损而产生的能量消耗。根据抽油机系统的运行载荷, 合理选择抽油机功率, 尽量避免电机功率设置过高的现象。定期对抽油机系统的载荷进行检测, 针对系统载荷的变化情况, 来确定是否需要进行电机的更换。利用新型的电控技术, 有效降低电机启动过程需要的电流, 提高电机功率的利用率。采用新型的节能变压技术, 减少电能输送过中的能量消耗。应用永磁电机, 有效的减少磁场的形成对电能的消耗, 从而提高电机的效率。在条件允许的条件下, 引进新型节能抽油机, 提高系统整体的运行效率。新型节能型电机的动力性能明显优于常规类型抽油机, 而且系统的结构更紧凑简单, 能量的利用率较高, 可以有效的提高系统工作效率。做好电机防护维护措施, 减小电机运行过程中, 由于摩擦对电能的损耗。皮带的传递效率对电机能量的传递影响较大, 保证传动皮带合理的松紧程度, 而且需要定期进行皮带松紧的检查, 如果松紧不合理, 及时进行更正。保证电机减速装置的充分润滑, 减速机的润滑油量满足使用要求, 出现故障的减速机要及时的修理。三角带传动皮带的长度差异较大, 而且皮带松紧程度控制难度较大, 这样在传动的过程中, 不可避免避免会出现振动和打滑的现象, 这样就会在传动过程中产生较大的能量损耗, 而且运行的稳定性也不高。通过双板带传动的方法, 可以有效的解决该类问题。盘根盒使用是否合理也会影响到抽油机系统的运行效率。盘根盒能耗的大小和抽油杆居中程度、系统的松紧、润滑性能等都有较大的关系。在生产应用过程中, 应当最大限度的保证抽油杆的居中程度, 安装保证光杆居中的装置, 采用摩擦力较小的盘根盒材料。分析油井的工作动态, 优化抽油机工作的参数, 设计合理的抽油杆类型和组成, 在保证油井正常生产的条件小, 有效提高抽油机杆柱的使用效率, 降低悬点载荷的大小。对于地层供液好的油井, 可以适当的增加抽油泵的泵径, 同时提高抽油泵的下泵深度, 提高抽油泵的工作效率。

结束语

抽油机是一种重要的原油开采设备, 其运行效率的高低, 直接影响到系统的能量消耗, 以及油田采油成本, 因此需要不断地提高抽油机系统运行效率, 降低抽油机工作能耗。抽油机的载荷利用率是影响到抽油机运行效率的重要因素, 只有抽油机的载荷利用率合理, 才能够保证抽油机高效的运行。电机的功率也是影响到抽油机运行效率的重要因素。通过合理选择抽油机类型, 保证抽油机曲柄的工载荷变化小, 变化的频率低, 有效降低抽油机的系统能耗提高抽油机的运行效率。合理的选择抽油机的功率, 尽量避免电机功率设置过高的现象。引进新型节能抽油机, 提高系统整体的运行效率。通过研究对于提高油田抽油机系统的工作效率, 有效减小了抽油机系统能耗, 降低了油田原油生产成本。

摘要：有杆泵采油技术一直是原油开采的重要技术, 在石油开采过程中发挥着非常重要的作用。有杆泵采油是一个复杂系统, 系统的运行效率直接关系到原油的开采成本。随着油田原油开采成本的逐年增加, 如何提高抽油机井的运行效率, 降低原油开采成本显得越来越重要。文章通过调研分析, 研究了影响抽油机系统效率的因素, 提出了提高抽油机井下系统运行效率的措施。通过研究对于提高抽油机系统的运行效率, 降低原油的开采成本, 提升油田效益具有非常重要的作用。

关键词：抽油机,有杆泵,效率,因素,措施