【摘要】随着我国经济的快速发展，工业化进程正在逐步加快，尤其是我国加强了对城乡改造的力度，在工程建设中基本都是依靠大型机械设备进行施工，而挖掘机无疑是使用最为普遍的机械设备。但是挖掘机也是有寿命的，需要定期进行维护保养，否则就容易出现故障，导致工程无法施工。今天小编为大家推荐《液压油系统设计论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。
液压油系统设计论文 篇1：
装载机液压油散开裂故障解决方案实例
摘 要：装载机作业强度大、功率损耗大，需要配置散热系统以解决发动机进气温度、变矩器油温、液压油温、水温过高问题，使整机保持在最佳温度下工作。由于装载机作业环境恶劣，加上用户操作不当等因素，系统容易出现压力冲击造成液压油散开裂故障，损坏元件使用寿命，导致停机，引起客户抱怨。本文针对此类故障，提供了多种散热方案，以解决装载机市场上液压油散开裂类故障反馈，同时可为装载机散热系统设计提供参考，有效避免故障再现，提高产品可靠性。
关键词：装载机;液压油散;冲击;故障
1 原因分析
1.1 装载机液压油散热原理：
行业内装载机液压油散热方案大都为在系统回路上装有冷却装置即散热器，整机工作时，液压系统高温油流经散热器，与强制流动的冷空气进行高效热交换后回油箱，使油温降至工作温度以确保整机可以连续正常运转。图1为装载机散热原理图。
1.2 装载机液压油散开裂故障原因：
上述方案结构简单，散热效果好，但易发生液压油散开裂故障，究其原因可归结为：
（1）选型问题
如若液压油散选型不合理，当系统大流量流经液压油散时压损超过其耐压能力则会造成液压油散开裂故障。
（2）系统压力冲击问题
如若整机在使用过程中发生用户操作不当或者工作装置受强外力干扰时，系统回油可能出现较大压力冲击，导致液压油散被冲坏。
（3）特殊工况问题
对于极寒工况，整机在刚发动时容易出现液压油散开裂故障，原因为外界气温太低，此时油液黏度大，流动阻力也大，造成油散被憋爆;整机在工作状态下则不会出现液压油散开裂问题，因为系统流量已比较稳定，对液压油散没有沖击或者冲击很小。
2 开裂故障解决方案实例
针对前文不同故障原因，本文提供如下多种解决方案：
2.1 实施例一
采用方案为增加一根软管将液压油散进、出油口短接，使得在系统达到最大流量时，有多半液压油通过短接的软管直接回油箱，流经液压油散的流量大大减少，此时液压油散进、出油口压降△P小，对其冲击小，可有效解决因流量大压损大造成的液压油散开裂故障。
2.2 实施例二
采用方案为在液压油散进油口增加蓄能器，用来吸收压力冲击，并且分配阀2C口更换为带阻尼接头，减小下降位浮动位切换瞬间对液压油散的较大冲击，可有效解决对于配置D32阀的装载机因较大冲击造成的液压油散开裂故障。
2.3 实施例三
采用方案为在液压油散进、出油口增加一个节流孔，使得经过液压油散和节流孔的流量按比例分配，以此来降低液压油散进、出油口压降△P，减小对油散冲击。此方案的难点是节流孔的设计，需要通过系统的流量、液压油散额定流量、额定流量下的耐压能力等参数计算出流量的分配比例，由此设定节流孔大小。如若节流孔设计大了，流经液压油散的流量就会减少，影响散热效果;如若节流孔设计小了，流经液压油散的流量就会增加，超过液压油散的额定值从而出现液压油散开裂故障。
2.4 实施例四
采用方案为在液压油散进、出油口增加一个单向阀，单向阀的开启压力设定要能保证当流经液压油散的液压油流量达到液压油散的额定流量时开启，使得液压油散进、出油口压降△P在设计允许范围内。此方案同增加节流孔的方案类似，也需要计算流量分配。
对于标配独立散热系统的高端装载机，也可采用上述方案原理解决极寒特殊工况液压油散开裂故障。当气温低油液流动阻力大时，散热泵输出的液压油经反转阀到马达，再经反转阀T口后过单向阀直接回油箱，不再流经液压油散，避免了油散被憋爆故障。独立散热系统通过马达驱动风扇且具有反转功能，可反吹清理液压油散，保障了散热能力。另外，根据水温、进气温度、液压油温（设置60～90℃）等决定的冷却指令控制电比例阀还可调节风扇转速，以降低能耗。
3 结论
本文介绍了系列装载机常见液压油散开裂故障原因，并针对不同因素提供多种流量分配技术、减小冲击方案实例，各类解决方案简单、有效，成功杜绝了市场上此类故障反馈，对于延长元件使用寿命、提升产品可靠性，具有广泛的实用性。
作者：马鹏鹏 李建阳 邱楚然
液压油系统设计论文 篇2：
探析挖掘机常见故障及维修保养技术
【摘要】随着我国经济的快速发展，工业化进程正在逐步加快，尤其是我国加强了对城乡改造的力度，在工程建设中基本都是依靠大型机械设备进行施工，而挖掘机无疑是使用最为普遍的机械设备。但是挖掘机也是有寿命的，需要定期进行维护保养，否则就容易出现故障，导致工程无法施工。接下来在本文中就主要针对挖掘机的常见故障进行分析，阐述其故障原因和解决措施，并制定完善的维修保养制度。
【关键词】挖掘机；故障维修；原因；措施；维护保养
一、引言
随着科学技术的不断发展与升级，挖掘机的功能也不斷增加，在工程建设中发挥的作用越来越大，但是当挖掘机出现故障时，应该如何快速维修，方便工程顺利施工，这才是本文的重点。
二、当前挖掘机常见故障与维修
当前工程建设越来越多，这也就对挖掘机的功能要求有所提高，但是挖掘机也是存在寿命的，在施工过程中也容易出现各种故障，主要包括液压油泄漏、液压油污染、液压油过热等方面的故障，下面就详细分析一下。
1、液压油泄露
挖掘机工作时所需的传动力都是由液压系统提供的，如果液压油发生泄漏，那么液压系统就无法给予挖掘机足够的传动力，就将直接影响到挖掘机的施工质量，严重时还会对周边环境造成一定污染。导致挖掘机液压油泄漏的原因大致有三种。
1.1液压系统设计原因
在对挖掘机的液压系统进行设计时，设计人员忽略了对密封结构的合理设计，没有采用符合质量标准的密封件，这些设计失误都有可能导致液压油的泄漏。而且挖掘机工作环境较为恶劣，如果没有对液压系统进行防尘设计，那么在挖掘机工作时就容易导致液压系统进入灰尘，这会对液压结构造成磨损，严重时也会出现液压油泄漏故障。想要避免液压系统设计缺陷造成液压油泄漏事故，就需要加强液压结构的密封设计，要根据挖掘机的实际工作环境进行合理设计，要做好防尘处理。
1.2装配制造原因
众所周知，挖掘机的液压系统都是由各种液压器件组成，器件的尺寸、形位公差、光洁度都会对液压系统质量造成影响，如果在液压器件组装过程中，装配工人没有对密封件进行压死，或者由于不仔细没有将密封件位置摆放好，这样就可能导致液压系统密封不好，有可能出现液压油泄漏事故。其次，装配工人由于用力过大，导致液压器件发生变形，或对密封缸体进行敲击，这都有可能液压系统安装好会出现液压油泄漏故障。想要避免液压油泄漏就必须要对液压器件进行严格检查，要符合安装标准，同时要采取正确的液压系统装配方法。
1.3零部件受损
由于挖掘机实际工作环境较为恶劣，而密封件基本都是橡胶材质制作，长时间经过阳光暴晒容易出现龟裂，同时密封件也有使用寿命，如果长期不更换就可能导致液压油泄漏故障出现，而且在工作时难免会对液压系统的零部件产生碰撞，这样就容易导致零部件受损，液压系统工作出现问题。想要避免这些问题，就必须要对零部件的质量进行严格筛选，要定期更换密封件，防止发生老化。
2、液压油污染
在挖掘机常见故障中液压油污染也是十分普遍的，一旦液压油被污染，就有可能造成液压元件受到磨损，液压系统性能发生改变，在工作时无法确保挖掘机的稳定和持久性。出现液压油污染故障的主要原因有两点。
2.1粉尘污染
由于挖掘机的工作环境较为恶劣，粉尘较多，粉尘进入液压系统后，就容易对液压油造成污染，无法确保其正常工作性能。想要避免粉尘对液压油的污染，最好是定期对液压油质进行检测和过滤，要加强液压油更换周期。
2.2杂质污染
在对液压油进行检查或更换时，工作人员会忽略了对周边杂质的清理，如果杂质混入液压油中，有可能会对液压油的浓度造成影响，严重时会导致液压系统的瘫痪。想要避免杂质污染，就要加强对更换液压油环节的检查，要确保外部环境干净的前提下，才可以拆除配件。
3、液压油温度过高
当挖掘机工作时，如果液压油温度过高就会导致挖掘机出现故障，故障种类主要分为四种：第一，液压油温度过高，就会使液压油的粘度降低，这样就会导致液压系统的工作效率降低，挖掘机也容易出现故障。第二，液压油温度过高，就会造成液压配件膨胀，配件之间的缝隙减小，容易导致液压阀卡死，配件之间的摩擦阻力增大。第三，液压油如果温度过高，会造成油液蒸发，导致一些橡胶材质的密封件受到侵蚀，从而导致挖掘机出现故障。第四，液压油温度过高，会导致胶状沉积物的增多，胶状沉积物过多就会对滤油器造成阻塞，这样就可能导致挖掘机出现故障。那么产生这些故障的主要原因是哪些？应该怎样维修和防护？
3.1液压油箱散热效果不好
造成液压油温度过高的主要原因就是液压油箱设计方面的问题，油箱散热效果较差，无法满足挖掘机的工作需求。想要避免液压油箱散热效果不好的问题，可以将液压油箱加大，这样就可以扩大散热面积，也可以另外安装一套冷却装置，专门为液压油箱降温。
3.2液压油标准不符合挖掘机使用标准
由于液压油的种类较多，不同品牌的液压油对挖掘机产生的使用效果也不同，液压油的品牌会导致油质粘度的区别，如果不同品牌的液压油混合使用，就容易导致液压油油质不达标，这样就有可能导致液压油温度过高，造成挖掘机工作故障的出现。想要避免这种故障就必须要严格按照挖掘机厂家的使用标准来添加液压油，不能为了图便宜就使用劣质液压油。
3.3污染严重
由于挖掘机的实际工作环境较为恶劣，而且挖掘机工作时间较长，大量灰尘就会进入液压系统，导致液压油受到污染。当液压油被污染以后，将会对马达和阀门之间的缝隙造成磨损，也会降低配件的精度，配件之间的摩擦力增大就会直接影响液压油的温度升高。因此，想要避免液压油被污染导致温度升高，就要定期对液压油进行更换，要尽量将旧的液压油排放干净，要用大于150目的滤网进行过滤。另外在重新添加液压油时，一定要确保液压油超过液压刻度，要能有效确保液压油箱的冷却。
三、挖掘机维护保养措施
1、日常保养
在实际工作中，不仅要加强对挖掘机故障的维修技术，还要注重对挖掘机的日常维护保养工作，而日常保养内容较为繁琐，主要包括定期检查空气滤芯，要对老化的滤芯进行更换，要检查履带板螺栓是否松动，并且要对斗齿进行更换，要合理调节铲斗间隙等诸多事项。维修人员必须要将挖掘机停在水平地面上，才可以更换冷却液和添加防冻液，还要定期检查发动机油质是否达标、油量是否充足，并且要对检查发动机的电线是否有老化现象，要检查挖掘机喇叭是否存在故障，要定期检查铲斗的润滑，并且要对油水分离器进行定期检查和清理。
2、严格按照保养周期进行保养
挖掘机定期保养十分关键，直接关乎着挖掘机的使用寿命，维修保养人员要严格按照厂家提供的保养手册进行保养，这样可以有效减缓配件的磨损，提高挖掘机工作效率。
3、存放保养
如果挖掘机长期放置，那就必须要做好存放保养工作，要将挖掘机放置在平稳地面上，要将铲斗着地放置，同时在存放前要加满燃油、润滑油等，对液压系统要涂抹黄油，经蓄电池拆下存放，并且要对水箱加入一定比例的防冻液，这样才可以有效降低挖掘机的损坏。
四、总结
其实挖掘机的日常故障还有许多，在本文中主要是针对液压系统故障进行了详细介绍，并对挖掘机的日常保养提出了几点建议，从而确保挖掘机能够更好地正常工作。
参考文献：
[1]邵德君，郭庆.浅论挖掘机液压系统故障分析及解决措施[J]. 中国新技术新产品. 2011（03）
[2]潘荣叁.探析挖掘机故障和维修保养技术[J]. 建设机械技术与管理. 2010（07）
[3]王守奇.浅析建筑施工中挖掘机常见故障的处理及维修保养技术[J]. 黑龙江科技信息. 2012（05）
[4]尹彦章.中型挖掘机液压系统的分析与研究[D]. 青岛大学 2013
[5]齐传勇.挖掘机维修与保养技术初探[J]. 中国建筑金属结构. 2013（06）
作者：胥亮
液压油系统设计论文 篇3：
对采矿机械液压系统失效原因分析及对策的探讨
摘要： 随着科技的进步，我国采矿行业发展速度越来越快，采矿机械液压系统是在时代发展的影响下产生的。该系统的应用为采矿行业的发展提供了优越的条件，目前已经被各种机械采用，并且取得良好的效果。采矿机械液压系统一旦出现问题，整个采矿过程就会受到严重的影响。在实际的使用过程中，受采矿机液压系统设计不合理、液压油污染严重等因素的影响，液压系统失效以及各种故障时常发生。笔者结合多年工作经验，从液压系统故障分析的原则着手，对采矿机械液压系统失效的原因和解决对策作了简要分析。
1.液压系统故障分析的原则
采矿机械液压系统失效的原因很多，对液压系统故障进行分析必须坚持一定的原则。液压系统中各元件之间的关系非常紧密，某一元件出现问题，其他元件也会受到严重的影响，很多时候，不同元件出现问题也有可能导致液压系统出现同种故障，因此，对液压系统故障进行检测是必须坚持以下原则：第一，结合液压系统的现状，明确故障产生的位置，梳理可能引起故障的因素：第二，结合故障产生的原因，对液压系统中的各元件进行检查，排除不会引起故障的因素。
2.采矿机械液压系统失效的原因
（1）液压油受到污染
液压油受到污染是采矿机械液压系统失效的主要原因之一。笔者结合多年工作经验，对液压有受污染的原因做了以下总结：第一，液压油受灰尘、铁锈、不屑以及水垢等固体物质的污染；第二，液压油受水分、氧化物、清洗剂以及油液添加剂等液体的污染第三，液压油受气体的污染，污染气体主要来源于大气中的空气以及从介质中分离出来的空气。无论是固体、液体还是气体，污染物通常是因为清洗、修理以及组装工作不到位带入到液压油中的。
（2）液压油产生大量泡沫
液压油与空气发生反应后会产生大量较小的气泡，气泡数量增加后会出现在系统的各个部位，导致液压系统温度增加。气泡产生的原因主要有：第一，油箱内的油量不足，油泵将空气带入油箱内；第二，吸油管道密封性不强；第三，液压介质不符合标准；第四，油液的粘着性太强；第五，受高温影响，液压油质量出现问题；第六，液压油本身含有污染物。
（3）液压油温度过高
液压油温度过高会直接导致液压系统失效，其产生的主要原因有：第一，液压油的粘着性不符合标准，使用油的型号不符合要求；第二，采矿机液压系统的内部元件受到损坏；第三，管道密封性不够，有空气渗入第四；油箱内油量不足；第五，油箱内冷却器出现问题，冷却效果不明显。
（4）液压油泄露
液压系统的设计以及采矿机械的制造工艺都会应该能够到液压系统的密封状况，导致液压油泄露的主要原因有：第一，液压缸的质量太差，运行过程中出现裂缝或破碎等问题导致液压油泄露；第二，密封性能差第三，阀门乳化液的质量不达标。
3.采矿机械液压系统失效的解决策略
3.1液压油污染的防治措施
针对液压油污染产生的原因，解决液压油污染问题需要从以下几方面着手：
（1）定期更换液压油。经过长时间的使用液压油容易出现乳化或着变质等问题，乳化及变质是液压系统失效的主要原因之一。为了解决这一问题，工作人员应该及时更换液压油，更换过程中应该注意油箱内的清洁、卫生工作，保障旧的液压油清理干净后注入新的液压油。另外，准备好清洁的加油设备，将液压油加入油箱时要随时保持油箱周围的清洁，避免灰尘、铁锈以及水垢等污染物进入油箱。
（2）安排专业人员定期对油箱的防尘设备和密封件进行检查，做好检查记录，发现问题及时采取有效措施予以补救。
（3）液压系统中含有软管和硬管，进行拆除工作时，为了避免废弃材料堵塞管道和元件，工作人员在拆除软管和硬管使应该用干净的材料覆盖住拆除部位的管道，避免废弃物进入。
3.2液压油产生泡沫的防治措施
液压油产生泡沫的防治措施有：第一，安排专业人员定期对防尘圈和密封圈进行检查，如有必要及时更换防尘圈和密封圈，更换使用的防尘圈和密封圈要坚持“质量第一”的原则，禁止使用质量不达标的材料；第二，为了避免空气进入油箱内，工作人员应该高度重视软管的安装工艺，软管必须拥有较强的稳定性；第三，液压系统中的工作介质规格必须达标，液压油的黏着度适中，太低或者太高对液压系统的正常运行都会产生较大影响。
3.3液压油产生过热的防治措施
（1）根据液压与系统的要求选择黏着度适中的液压油，通常情况下，如果在温度较低的工作环境下使用黏着度较高的液压油，液压油在流动速度增加，摩擦性增强，液压油过热现象就会越严重。
（2）对油泵、油箱以及液压缸等部位的液压元件进行定期检查，如有磨损及时更换同一品牌标准的液压元件。
（3）工作人员应该重视软管的安装工艺，首先，软管必须具备极强的稳定性，其次，软管不能离变速箱或发动机等太近，最后，软管的安装过程中不能有急弯，否则液压油会在急弯过程中产生摩擦从而发散较大热量。
（4）安排工作人员定期清洁液压系统周边环境，定期检查油箱内的油量，定期检查冷却器，及时清理冷却器周围的杂物。
3.4液压油产生泄漏的防治措施
液压油产生泄漏的防治措施主要有：第一，保障液压缸的质量，从材料的选购入手，检查液压缸的出厂合格证明，提高选购人员的安全意识；第二，定期检查和更换防尘圈和密封圈，坚持“质量第一”的原则；第三，选择优质的乳化液，杜绝使用质量不合格乳化液。
4.结束语
经济的发展与科技的进步速度成正比，进入二十一世纪以来，液压系统受到了采矿行业的广泛欢迎。液压系统的应用为提升了采矿效率的同时，还增强了采矿的安全性，使工作人员的生命安全得到了有效地保障。从我国采矿行业发展的实际状况来看，液压系统失效状况时常发生，其产生的主要原因是井下粉尘过多以及井内气温过高等。为了保障行业的发展速度，管理者应该结合液压系统失效的原因，采取有效解决对策，如定期更换液压油、密封元件以及清理各种污染物等，为采矿行业的发展建设努力。
参考文献
[1]董峰.煤矿采掘机械液压系统故障产生原因及综合预防措施[1TJ_技术与市场，2013.
[2]陈长山.采矿机械液压系统失效原因分析及对策探究[-丁_.黑龙江科技信息，2013.
[3]隆建波.故障树理论在混凝土泵车泵送液压系统故障诊断与维护中的维护中的应用l D1.长沙理工大学，2013.
作者：李振生
