关键词：
第一篇：安全生产管理过程
电费管理过程安全大检查方案
为了进一步加强电费管理过程安全，防范电费管理风险，经局研究决定，组织开展电费管理过程安全大检查工作。
一、电费管理过程安全大检查目的
通过对电费抄、核、收，电费资金收取、保管、缴交入账，电费资金核算等管理环节的自查，梳理电费管理业务流程和控制节点，摸清电费管理现状，查找管理中的薄弱环节及存在问题，强化电费管理，防范和化解风险，避免因管理不到位造成的电费损失，确实保障经营成果。
二、电费管理过程安全大检查范围
(一)2009年1月～2011年2月电力销售业务形成的电费(电度电费、代征价外基金、电费滞纳金、违约金等以及国家电价政策的执行)。
(二)局财务部、电力营销部，局属各单位。
三、电费管理过程安全大检查方式
第一阶段(3月29日至4月30日)：各部门、各单位根据通知要求，组织单位内部人员认真开展自查，将自查情况、发现问题、整改意见形成自查报告上报楚雄供电局。
第二阶段(5月1日至5月31日)：楚雄供电局根据各部门、各单位的自查情况，抽调相关人员进行抽查和重点检查。
四、电费管理过程安全大检查重点
(一)电费管理内控制度的建设情况;岗位设臵是否合理，不相容职务是否分离;供用电合同的执行情况;电费抄核收政策及标准的执行情况。
(二)电费资金的收取、缴存情况;电费资金的集中情况;电费资金的财务核算情况;每月营销系统与财务系统电费数据的核对情况;陈欠电费的管理情况。
(三)电费发票保管、使用、核对及核销情况。
五、电费管理过程安全大检查内容
(一)营销部门
1.是否严格执行国家的电价政策，供用电合同电价类别是否与用电性质一致;电价优惠、基金减免是否符合国家政策文件规定;
2.电费抄核收管理、电费回收管理、陈欠电费管理等制度是否健全，是否适用有效，执行是否到位;考核激励机制是否建立健全;
3.抄表、复核、收费岗位是否分离并严格执行;抄表人员、走收人员是否定期轮岗;是否严格执行云南电网公司抄核收管理的相关标准，是否存在估抄、漏抄、错抄客户用电量的情况;发生电费差错是否按规定及时更正和处理;电费资金管理人员是否具备基本财务知识;
4.当日收到电费是否及时全部存入公司指定的电费账户或上交公司财务部门;是否存在挤占、截留、挪用电费资金的情况;当日少量无法送存或上交的电费是否存放在保险柜; 4.营销稽查制度是否健全;工作开展情况是否正常;稽查发现问题是否得到处理和整改;
5.客户应收、实收、欠收电费台账是否建全;台账的日常管理是否规范;是否定期编制电费收入明细表;是否能完整反映电费的收入、上缴和欠费情况;应收、实收数据轧账是否及时准确;营销电费电量统计报表上报财务部门是否及时准确，签章是否齐全;
6.是否采取有针对性的电费回收措施，防范电费回收风险;电费坏账的追收措施是否有效;电费追收责任是否分解落实;是否定期检索欠费用户，分析欠费原因，形成欠费账龄分析、欠费明细表等，将欠费资料通知追收人员追收;是否存在长期拖欠电费而未做任何处理的现象;电费坏账的确认证据是否确凿，坏账核销是否经过批准并转入账销案存管理;财务与营销部门坏账核销的对象与数据是否一致;
7.营销应收、实收、预收、欠费数据与财务应收、实收、预收、欠费数据是否按月进行核对;核对是否相符;产生差异是否进行分析，查找责任并及时进行处理;
8.电费发票或收据是否按照票据使用相关规定进行使用;发票开具人与复核人是否分离;是否存在分联开具电费发票和收据;是否存在发票开具大头小尾。
(二)财务部门
1.电费资金的核算和管理是否严格执行南方电网公司会计核算办法及云南电网公司供电单位财务管理办法的要求; 2.电费出纳与会计岗位是否分离;所有电费资金是否纳入财务账务体系管理核算;电费资金特别是大额电费资金到账是否及时;银行承兑汇票台账是否健全，承兑是否及时;电费资金账务处理是否及时;预收电费是否及时定期结转;电费资金每月是否进行对账;未达账项是否查找原因，落实责任并及时编制银行存款余额调节表;
3.资金管理制度、电费资金结算管理办法是否健全;是否适用有效;执行是否到位;
4.是否定期对营销部门(含供电所)的电费资金管理情况，电费票据及印章的管理使用情况进行监督检查;是否定期对供电所的电费资金记录台账进行检查核对;
5.财务应收、实收、预收、欠费数据与营销应收、实收、预收、欠费数据是否按月进行核对;核对是否相符;产生差异是否进行分析，查找责任并及时进行处理;
6.电费坏账的确认证据是否确凿;坏账核销依据是否充分;财务与营销部门坏账核销的对象与数据是否一致;收回以前年度核销的电费账务处理是否正确。
(三)供电所
1.是否严格执行国家的电价政策，供用电合同电价类别是否与用电性质一致;
2.抄表、复核、收费岗位是否分离并严格执行;抄表人员、走收人员是否定期轮岗;用电客户电量数据抄录是否正确，发生差错是否按规定及时更正和处理;电费资金管理人员(经济员)是否具备基本财务知识;
3.是否严格执行电费抄核收管理、电费回收管理、陈欠电费管理等制度;审计、检查、稽查发现问题是否及时整改并做好相应记录;
4.当日收到电费是否及时全部存入公司指定的电费账户或上交公司财务部门;是否存在挤占、截留、挪用电费资金的情况;当日少量无法送存或上交的电费是否存放在保险柜;收到的电费资金记录是否健全安整，电费资金缴存记录是否连续，是否每月与财务部门进行对账;
5.客户应收、实收、欠收电费台账是否健全;台账的日常管理是否规范;实收数据轧账是否及时准确;
6.是否采取有针对性的电费回收措施，防范电费回收风险;电费坏账的追收措施是否有效;电费追收责任是否分解落实;是否定期检索欠费用户，分析欠费原因，形成欠费账龄分析、欠费明细表等，将欠费资料通知追收人员追收;是否存在长期拖欠电费而未做任何处理的现象;
7.电费发票或收据是否按照票据使用相关规定进行使用;发票开具人与复核人是否分离;是否存在分联开具电费发票和收据，是否存电费发票开具大头小尾。
第二篇：生产的三级计划管理与过程控制-1
我厂生产执行过程中的三级计划管理与过程控制
我厂在生产管理中所出现的问题，归根到底是生产的计划问题。由于计划的不准确、不严谨、不科学，导致物料供应的不畅，生产的不配套，半成品的长期滞留，效率下降，成本上升，品质问题层出不穷。
生产计划是生产管理的基础、生产组织的前提、生产监控的依据、生产跟踪的线索，因而对生产计划进行周密的管理非常重要。
1生产计划类型按分类标准的不同有以下几种不同的类型。
按时间分，生产计划可分为：年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划、周计划和日计划。
按部门分，生产计划可分为：生产部计划、车间计划、班组计划。
按类别分，生产计划包括几个方面的内容：生产进度计划、人员配置计划、设备配置计划、生产管理计划等。
2 制定生产计划的基本要求
2.1 实事求是的原则
不可超出企业的生产能力，即根据企业实际生产能力组织生产;不可背离材料供应实际;不可不顾资金现状;要与企业工艺技术水平相适应;要充分考虑现场的负荷;要尊重各工序的实际生产速度，不可搞脱离实际进行大跃进式生产。
2.2 符合企业长期计划的原则
生产计划是在企业的长期计划基础上制定的，它不可背离企业的总体计划。
2.3 交期原则
生产计划的制定应该以按时交货为原则，不能按时交货，会使企业失去信誉，失去客户，失去市场。
2.4 作业量平衡原则
同样时间段的作业量相同;同样生产能力的工序工作量分配相同;同一时期各部门的工作量相同。
3 生产的三级计划管理
3.1 三级计划管理的内容
三级计划管理的内容指的是：“月计划为龙头，周计划为指导，日计划为目标。”
3.2 及时的月计划
月计划是整个生产计划的龙头，所谓“龙头”，指的是月计划是一种比年计划更为具体的、可行性更强的计划，月计划明确了各车间的具体生产内容，又给各车间具体安排生产设有了一定的自主权和空间，在计划中起着指引和方向性的作用。月计划应及时制定，因为月计划不确定，其它的周计划和日计划就无法制定，就会影响生产。
3.3 完善的周计划
周计划除了生产日程安排之外，更加注重各方面的配合作业，以确保计划的按时完成。比如：物料的配置、图纸及工艺资料的发放，刀具、辅料、包装材料的到位等等。周计划可以留有一定的生产变更余地，但一般余地不大，周计划至少要保证有80%以上的准确。
3.4 详细的日计划
日计划是一种非常详细的计划，日计划一般在执行前一周至3天内制定，变化不大，所以，日计划在执行时的条件应该已经确定了，在这种情况下，日计划也就更具有操作性，日计划在一般情况下不能随意变动。
3.5 三级计划管理实施时应注意的问题
月计划应该以产品数量为单位进行制定，各车间部门的工作分配应该明确合理，在计划的制定时应该充分考虑产品的配套问题和产品的交接问题，应该考虑车间的实际生产能力，应该注意工作量的平衡分配问题，并应该同时注意各方面资源的协调配置工作。月计划的制定必须符合企业的年度计划及总体计划的要求，要充分考虑市场的需要、库存的情况以及客户的订单，要与相关部门沟通，以切实掌握物料的到位情况以及客户要求等，使月计划的可行性更强。并且，月计划要给车间留有一定的生产自主空间，以便于车间生产管理者能动性的发挥。
周计划最好是由各车间根据生产部门的月计划而自行制定，再报生产部审批，这样制定的计划才更为可行和便于落实，因为车间更加了解生产的进程，了解生产能力与生产实际。
作为生产部要做好的另一项工作是，要认真研究各车间周计划的衔接和一致性，要注意产品生产的配套。如果有产品承接关系，车间之间的周计划相差太远，则应该由生产部门进行统一协调，否则就变成了各自为政，单打独斗，必然会影响整个生产。
日计划是一种十分明确的计划，也是最为具体的生产计划。日计划要明确到产品的零部件，要明确到日加工量，明确到个人，日计划常常要在生产看板上公布，以便小组成员相互间的工作交接。日计划必须严肃，完成不了应采取加班等方式在当天弥补。
4 生产的过程控制技术
过程控制，是一种以计划为主线的生产管理，其基本思想是：“产前计划、产中监控、产后总结”。它通过生产前周密而精细的计划，在生产过程中根据计划对生产进行监控，再通过生产完成之后的详细总结来实现整个生产管理过程。
4.1 产前计划
产前计划是生产进行之前所进行的准备与筹划工作。
1. 制定计划的主要依据有上期生产计划完成情况、企业的技术能力、企业的生产能力、企业的材料供应状况等。
2. 制定计划的要求，要做到以下几个方面的平衡：
生产任务与生产能力的平衡;生产任务与人力资源的平衡;生产任务与物料供应的平衡;生产任务与技术水平的平衡;生产任务与资金占用的平衡。
4.2 产中监控
产中监控是一种过程管理，过程管理是现场管理人员的重要工作之一。
产中监控要注意的问题是：1. 不可忘记以计划为主线，每一个监督行为都是将现实的生产状况与生产计划对照。进度的差距与落后的部分就是要通过监控来改进的部分。2. 监控工作要制度化，由专人负责，要发挥生产部在产中监控过程中的重要地位，生产部管理人员要经常深入车间，发现问题，解决问题。3. 要特别注意重点工序以及重要工作环节的监控工作，注意问题多发班组以及难度大的订单、急单的监控管理。4. 在监控中要注意阶段检查。所谓阶段检查是指在生产进行过程中的几个关键的时间阶段，检查进度的达成情况，出现问题及时处理，以防止进度上出现大的偏差而难以弥补。这些“阶段”一般可选在：进程的1/3时间、1/2时间、1/4时间和完成计划的前3天。计划的完成应该和时间的进程对等，或者做到前紧后松，这样才能保证生产任务的按时完成。计划完成前3天的生产监控，是生产计划完成前的最后一次检验，其重要性绝不可忽视。
4.3 产后总结
生产总结是对生产计划完成情况的全面归纳、评估。
生产总结的主要内容有：
1. 订单完成后的总结，包括：详细总结生产过程中的人员投入、工资投入、材料成本、品质问题、工艺问题、人均日产、合格率等。
2. 月计划总结，详细总结月生产计划的完成情况。
3. 各部门工作总结，是对所在部门的工作进行分析、总结。
5 生产监控
无论计划多么完善，人员多么干练，材料多么及时，设备多么先进，要确保生产管理能够沿着既定的轨道运行，有效的生产监控是必不可少的，对生产的全过程随时进行准确的把握和及时的调整，这就是生产监督的作用。
5.1 各部门生产监控的主要内容
1. 厂部的监控内容有：年度生产计划的完成情况;月生产计划的完成情况;成本的指标控制;品质合格率达标情况;材料供应的及时率;利润达成率。
2. 生产部的监控内容：各车间生产进度;各车间的生产总体状况;物料利用情况;品质状况。
3. 各车间的监控内容：各班组生产任务的完成情况;交货的实现情况;产品品质;物料使用;生产异动。
4. 各班组的监控内容：设备的使用与分配是否符合工艺要求与工序编排;零部件及产品是否按时交货;员工是否按作业要求进行操作;材料使用方法是否正确;品质是否达到要求。
5.2 生产监控的手段
5.2.1 现场巡视
生产进度巡视
生产进度落后，是许多家具厂的通病，进度的落后有时是比较明显的，可以通过报表及听取汇报而得之。但也有一些进度的落后是不易察觉的。要通过现场巡视去发现生产落后的问题，需要巡视者对生产高度了解和对生产工序十分娴熟。
品质问题巡视
品质问题都是在生产过程中出现的，发现品质问题有两个含义：一是指潜在的品质隐患，二是指已经出现的品质问题。
要注意品质问题多发环节，要注意手工作业集中的工序，要注意重点环节的品质问题，要注意新工艺、新材料、新工人较多的工序。
操作方法巡视
操作方法是指员工从事生产作业的行为和习惯，主要包括作业准备是否按要求去履行，工件的拿取是否符合规范，作业姿势是否正确，是否遵守了操作要领等。
“6S”检查
推行“6S”是现场管理的第一步，“6S”搞得好，不等于生产管理也搞得好;
“6S”搞得不好，生产管理肯定搞不好。
进行“6S”现场巡视，要事先准备好“检点表”，巡视时边检查边打分。
安全事故
检查事故隐患，是现场巡视的一个重要内容之一，是每一个现场管理人员要给予特别重视的。
看板巡视
看板，是指生产现场的各类明示板、宣传板等。
劳动纪律
劳动纪律是管理的重要内容之一，劳动纪律良好的班组及车间，品质事故就少，生产效率就高;纪律松散则会使作业混乱、成本上升、问题百出、货期拖延，还会出现安全事故。
5.2.2工作汇报
工作汇报是指下级或下属部门向上级领导或上级部门所作的阶段性工作情况说明。
工作汇报的“八要八不要”。要讲究实事求是，不要虚伪造假;要突出问题重点，不要主次不分;要及时反映情况，不要拖拉等待;要凡事一分为二，不要主观片面;要勇于自我批评，不要掩盖问题;要条理清楚明白，不要含糊混乱;要积极主动汇报，不要三追四催;要逐级向上反映，不要越级汇报。
工作汇报的“三大纪律，八项注意”：
三大纪律：一要当面汇报，不要打小报告;二要会上汇报，不要背后乱讲;三要正面汇报，不能贬低他人。
八项注意：属于自己工作责任内的事，不要事事都汇报;超出自己工作责权之外的，一定要及时汇报;汇报不等于把球踢给上级，就可以推卸责任;
汇报后不能就此撒手不管，要积极想法解决;汇报的方式可以灵活多样，不能够死搬教条;汇报不能够单纯阐述问题，要有自己的见解;汇报问题要充分运用数据，使上级一目了然;
汇报工作不能够避重就轻，要成绩错误分明。
工作汇报要遵守的“两个凡是”：
“凡是异常问题都要汇报”;
“凡是自己无权决定的问题都要汇报”。
6 生产协调
6.1 生产协调的含义
生产协调是运用一定的手段、方法和技巧在被协调的对象之间搭起一座桥梁，使之为实现同一目标达到步调一致和相互补充。
协调是一种调整，它将不适合的人员组成、材料供应、设备分配以及工艺要求、品质标准等进行改进和完善。
协调是一种平衡，它将工作量不平均问题、工序间安排的不合理问题，以及时间的前松后紧等不合理情况进行调整和改造。
协调就是解决矛盾，在生产实践中，会因为各种各样问题出现而造成部门之间、车间之间和个人之间的矛盾，协调就是解决和缓和这些矛盾。
协调是企业文化，协调工作本身带有很浓的思想工作的成份。
协调是为了大局利益，为了企业生产计划的大局，要牺牲个别部门、车间、班组或个人的利益。
6.2 生产协调的主要内容
1. 进度的协调，可以是不同产品或订单的进度先后更换;也可以是同一产品或订单的进度改变;或者是同一产品工序间的进度改变。
2. 设备协调，设备使用发生冲突时而进行的调整。
3. 材料协调，一种是材料供货期出现问题时，改变生产计划或使用其它材料的协调;一种是材料出现品质问题时所进行的决策;另外也有因工艺或品质要求的改变而进行的材料更换。
4. 任务协调，当几个部门之间，出现工作任务不平衡时，要进行任务的协调。
5. 人员协调，当某些部门或车间出现人员过剩，某些部门或车间人员又不足时，需要进行人员的临时调动，以解决急需。
6. 品质协调，一个含义是品质标准的再讨论;另一个含义是指对出现品质问题的产品所进行的应急处理。
7. 工艺协调，因为工艺设计不适合批量生产，或者是工艺技术资料不完善时而进行的协调。有时，也会因客户的要求而进行工艺更改。
8. 货期协调，因为某些内部的或外部的原因，有时要对交货期进行必要的调整。
9. 时间协调，指的是因生产任务的需要而进行的非常规性的工作时间安排，例如：加班、整休、临时开两班等。
10. 产品协调，产品品种的更换，产品数量的增减或产品批次的改变。
第三篇：机组检修过程的安全管理漏洞及建议
鉴于电厂机组检修的特点，安全管理工作要重在抓实处，不要注重表面和走形式。通过合理的工作方式，增强各级人员的安全责任心，实现从“被动”到“主动要安全”的思想转变，使各级人员主动负起应负的责任，从自身做起，从身边的事抓起，时时刻刻想安全、时时刻刻重安全。
一、安排的安全事项、提出的安全隐患，未真正落实到实处。
1、针对机组检修特点，一是新进入的外委施工单位对本单位的生产设备不熟，二是部分外委施工项目招用了农民临时工(招用的临时用工大部分未曾在我公司从事过检修任务)。针对以上情况，在检修会上公司安排，各检修负责人、安监人员、设备专责人、工作负责人必须到现场进行监督指导，各司其职，制定详细可操作的防范措施，对于现场起吊作业、清灰工作必须有专项技术方案。但是，相关责任单位不履职，没有很好地进行工作安排，安监部门是否仔细审查了安全措施;安全措施是否符合现场条件、是否完善;安监人员是否进行了现场监督;工作负责人是否进行了安全技术交底;危险因素控制卡执行是否到位;现场是否进行了监护;工作人员是否清楚存在的危险因素。
建议：
1)公司安排部署的工作，作为安监负责人、相关部门负责人要认真落实并执行，安排具体的专责人员进行此项工作的落实，有布置就必须有反馈。建议：按照各级人员安全责任制的要求，重新认真执
行各负责人的安全到位标准，由于工作未落实或发生的其他不到位的事项，按照考核细则进行月度打分，低于标准分的进行考核。坚决杜绝只安排不落实的工作方式。
2)填写安全写实报告很有必要，也具有可操作性，通过此种方式，可以约束人员主动去检查问题，发现问题、处理问题。希望安全写实报告不要流于形式，不足的地方可以进行修改和补充。
3)重新明确落实各级人员的岗位责任制和设备专责制，建议与经济责任考核挂钩，真正做到每项工作、每台设备都有具体的监管责任人。
二、现场安全监督检查走过场，隐患整改不彻底。
1)在检修过程中，保持施工作业的环境卫生，可以减少隐患的存在，在查作业环境的同时，杜绝违章乃是重中之重。安监人员的职责还是以查违章和现场的安全监督为主，在发现地面有污水、垃圾未清理的问题时，难道作业现场没有违章吗?是看不见、还是看见不想管、还是看见了就根本不知道是违章?
建议：
第一、通过奖惩方式增强人员责任心，进行必要的安全知识的培训和学习，特别是安监人员要加强自身的业务水平。要学会带着问题去检查，检查就要发现问题。部门负责人解释说人员的能力有限，这个根本不是理由，既然没有相应的水平和能力，那只能说你不适合这个岗位，既然在这个岗位上，就应该自觉地加强自身的安全知识学习，只有这样才能很好地发挥安监人员的监督和指导作用，杜绝不安全行
为和不安全状态的发生。
第二、必须具备良好的责任心，对待公司的现场安全要像对待自己的家庭和亲人一样。现场存在的安全隐患有的并不是学了安规你才知道，只要你真正具备有责任心，就能发现。建议：只要安监人员在现场，该发现和制止的隐患未进行制止的，除对检修作业人员进行考核外，安监人员要负连带责任。
2)现场安全监督检查人员共6人，可现场查出的问题有多少呢?施工现场没有违章吗?
在对现场的巡查中，仍发现施工现场存在有违章现象，如：容器内工作人孔被封堵、未经允许悬吊氧气瓶、临时电源未接漏电保护器、违规使用管道搭设脚手架、电焊机外壳不接地、焊线裸露与气瓶软线缠绕、电焊线与氧气瓶搭接等。在每天的检修碰头会上对存在的违章现象进行了汇报，但是未能引起相关部门的重视，现场依然存在类似问题。
建议：
针对汇报的违章，要做到发现一例、处理一例、杜绝一例，安全工作要真正做到闭环管理。建议认真执行安全隐患整改通知单，明确整改要求和整改的期限，未按照整改要求和时间进行整改的，对责任单位进行考核。安全隐患整改通知单必须做到反馈，安全监管工作要做到有始有尾，不能半途而废。
三、职责不清，重大操作、危险性作业监护不到位。
在检修过程中，要清楚地了解公司哪些部位是危险源，哪些为重
大操作。在进行危险性作业和重大操作时，必须制定详细的安全措施、必须进行安全技术交底、必须进行现场监护。如：在此次检修中，进行220KV母线清扫作业，人员有高空坠落的危险，为此，在检修会上要求施工单位在作业前，结合现场作业环境制定防范措施，并安排专职人员进行监护，同时对施工单位的负责人详细进行了技术交底，清楚地告知违章作业的危害程度，人员绝不能骑在支持瓷瓶上进行清扫。通过现场检查，施工作业人员正确佩戴防护用具，未发现盲目违规操作行为。既然在检修会上针对清扫瓷瓶进行了如上交代，为什么部门负责人不能将此事映射到其他检修工作中去，只要在措施上签字就应该负责，深入现场检查措施的正确完备性，要对你自己的签字负责。
建议：
1)明确职责，针对提出的问题，部门负责人要学会以点带面，针对其他的重大和危险性作业，制定可操作性的防范措施，确定具体的责任人去落实执行。认真审核施工作业“三措”，所制定的安全、技术措施是否与实际现场相否，是否有补充措施，是否有需要特别交代的安全注意事项。不能敷衍了事，只要在措施上签字，就应该负有连带责任，就应该去施工现场检查措施的执行情况。有些制定的措施太笼统，必要时增加专项安全措施。
2)重新规范危险因素控制卡的执行程序，明确安全技术交底内容，不能使其流于形式。参照危险因素控制措施指导书，结合各个检修项目，找准危险因素，不能有遗漏和定位不准确的现象，针对危险
因素制定可操作的防范措施。
3)若有必要可专门制定危险因素控制告知书，在每天的检修作业前由工作负责人向全体作业人员进行存在危险因素的告知，清楚地告知危险因素的防范措施，并要求每位作业人员在告知书上签字。认真履行开工前、完工后的作业指导和人员控制。
四、善于总结经验教训，发现问题的关键，杜绝表面文章。
不能从发生的事故中吸取教训，未能真正意识到管理中存在的不足。作为部门负责人要针对发生的事故，立即安排进行现场检查，是否还存在类似问题，现场还有哪些不足之处，要注重检查的效果，不能走过场。在恢复机组检修的过程中，检查中发现锅炉空预在焊接管的工作中，在人孔门上固定安装轴流风机进行通风，2名施工人员在内进行电、火焊作业，人孔外无人监护。如此违章作业，为什么检查中没有提出，若发生触电和火情，人员无法逃生。现场存在如此问题，怎么能开工?暴露出盲目管理责任，安全管理并不是喊口号和走形式的工作，需要实实在在的管理和查隐患。
建议：
1)以班组为重点组织开展学习事故案例分析，从中吸取经验教训，发现事故的诱发因素，结合本企业生产现场，检查是否存在类似问题，从而加以改进和防范。要学会以其他单位发生的事故，作为指导自己的安全检查行为。在学习的过程中，要写出本班组管辖设备目前存在哪些问题，在检修作业中应注意哪些事项。
2)部门安全管理工作，要明确主要责任人，围绕阶段性安全管
理重点开展工作，安全管理工作切忌全面开花性管理。
3)制定的各项安全管理制度，必须有可操作性和实效性，要结合现场的实际情况和人员操作过程进行制定。
4)安全监督管理人员必须树立高度的责任心，有安全工作如履薄冰的危机感;必须具备相应的安全管理知识，清楚地了解和掌握作业场所存在的危险因素;安全工作必须注重实效和结果，监督检查不能走过场和做表面文章。
总之，安全管理工作必须树立高度的责任心。违章不一定出事、出事一定是违章，不抓不问不管理，迟早要出事故。现场检查就是找不安全因素，查找检修过程中的可能发生的危害，养成看见什么都要认为是不安全的，在安全生产管理中真正做到“凡事有人监督、凡事有人负责、凡事有据可查、凡事有章可循”。严格考核，实行安全生产的全过程管理。
第四篇：关于生产过程中 报废品管理制度
为规范生产车间在生产过程中出现报废品的分检、标示、送仓管理流程，特制定如下制度：
1、各部门把生产过程中出现的因材料问题的报废品，标示清楚(材质、数量，原因)并附异常报告交张娟文确认后可补料。质检人员协助张娟文将材料报废品放于电工房对面资财呆料区待退管厂。
2、除原材料原因的报废品各车间必须自己准备放置一周的地方，并且标示清楚，分清材质包装(材质、数量，原因)并附有异常报告可查。
3、除原材料外的报废品在一周内车间要管理好、标示好，分明材质包装，每周日下午2：00-4：00统一交韩国线门外的报废品仓库，到时张娟文、厂长在现场检查是否按要求分类，标示清楚，否则，不准进仓。
4、车间不配合不分类、不标示、混装上交废品仓的，视其即时改善的态度进行一定的处理。
5、如果车间在周一到周六将报废品偷放于仓库外，厂部将根据车间生产品决定报废品的推理对相关主管进行处理。
6、车间出现的报废品在判定时必须注明完全报废和可利用的报废，对可利用的报废品必须注明改做产品，将这一判定的结果一式三份，一份交张娟文，一份交向英华，一份留品管。
7、对可利用的报废品在进仓的包装袋或纸条上注明所要改做的产品。
8、直管线(陈千山)和弯管线(李武全)对可利用的报废品以每卖一次为准轮流进行切割，让可利用的报废品变成完全报废品和可利用的原材料。
9、成品仓的锁匙由张娟文和行政管理。
10、以上条款各车间主管相互监督，发现一次不执行规定的部门，主管将会受到5-50元/次的处罚。
厂务部 2012年8月17日
车间主管签名：
第五篇：建筑工程全过程的安全管理
建筑业是我国国民经济的支柱产业之一，建筑业生产的产品为国民经济的发展奠定了重要的物质基础。同时，建筑业也是一个危险性高、易发生事故的行业，是国家安全生产专项治理的重点行业之一。历年来的建筑工程只重视施工期间的安全管理，而忽视了建筑物前期设计和招投标以及交付使用阶段的安全管理。近年来，由于建筑物前期设计不合理而造成停工和使用过程中不进行维修保养造成危房的事件不在少数。这些事件提醒我们要对建筑工程全过程实施安全管理，有效降低建筑工程伤亡事故率。那么如何做到对建筑工程全过程的安全管理呢?笔者认为有以下三点。
一、建筑物前期设计与招投标阶段安全管理
建筑物前期设计安全管理。任何建筑物都是为它的使用需求而设计建造的，或者作为民用办公生活、文化体育设施而建，或者作为工矿企业生产流程和附属设施而建。建筑物的使用需求必须充分酝酿准备，作什么用多少层多少面积，交通联系，消防安全是否规范。此外，不同使用需求，不同层数的建筑物结构类型不同，同样的六层建筑物，有的选用砖混结构经济安全，而有的则选用框架结构经济安全。除了砖混结构、框架结构，还有框架—剪力墙结构、钢结构等。四川汶川大地震造成数万人失去生命，青海玉树地震房屋几乎被夷为平地，由此可见建筑物的结构设计安全是多么的重要。建筑结构抗震设防要求在 建筑物使用期间，对不同频度和强度的地震，建筑物应具有不同的抵抗能力，即“小震不坏，中震可修，大震不倒”这样一个设计思想，严格按《抗震规范》，重要性不同的建筑物抗震不同要求考虑
