农业机械安装技巧

农业机械安装技巧（精选九篇）

农业机械安装技巧篇1

现在的农用机械, 由于类型不同, 牌号繁多, 构造不一, 这就使得在维修过程中不能简单乱拆硬装, 那样极容易造成农机具的人为损坏, 应尽量避免人为原因的损伤, 减少不必要的损失。因此, 在机械的拆卸和安装时, 必须掌握一定的技巧, 严格按照规程进行。安装技巧如下:

1. 装配时从里到外, 从上到下

装配与拆卸正好相反, 我们在安装零部件时, 则需要逆向操作, 由原来拆卸时所遵循的由外及内, 由上及下, 改为从里到外, 从上到下。这样做, 主要是由于零部件的安装和拆卸正好是相反的, 必须按照机械的内在结构, 遵循客观规律, 才能很好地做好安装, 没有好的安装工序, 不仅费工费时, 也会影响机械的使用。

2. 操作要认真, 重要复杂零部件要重复检查, 以免错装、漏装

在安装过程中, 对于比较复杂的零部件, 我们在安装时要特别小心, 逐一安装, 逐一检查, 要做到仔细认真, 丝毫不能大意。在一个部件已经完全安装好后, 不要急于安装其他零部件, 应该按照原有的零部件顺序, 逐一检查, 反复检查, 不要怕费事, 耽误工夫。这样做, 虽然看似会浪费一些时间, 但只有这一工作做到准确无误, 才不会影响其他零部件的安装。不要人为造成零部件的错装, 漏装, 造成二次拆卸安装, 这样不仅更加费工费时, 而且极易造成零部件的二次伤害, 因此, 认真操作是十分必要的。

3. 要弄清零件的回松方向, 对精密零件宜小心操作

这项要求相信一般安装人员都会遵守, 只有先弄清楚零件的回松方向, 才可以轻松安装零部件。如果方向搞反了, 不仅不会安装上去, 反而会越弄越紧, 甚至造成零部件的损坏。特别是对于比较精密的零部件, 更要求操作人员谨慎小心, 以免造成零件损坏, 如:丝杆长轴零件须用绳索吊起, 用布包好, 以防弯曲变形和损坏。

4. 不让污物进入零部件内

对于已经拆卸下来的零部件, 我们不仅要做到妥善放置, 还要做到及时检查清洗, 更有必要防止在安装过程中, 由于维修人员粗心大意, 人为造成一些污物进入零部件内。如没能及时发现, 将造成零部件的二次污染, 影响零部件的使用寿命和机械整体的使用。

5. 安装的零件应尽量按原结构套在一起

对于一些结构比较复杂、成组或者成套的零部件, 我们在安装时, 要尽量做到按照零部件的原来结构套在一起。这样不仅防止丢失零部件, 也会有利于安装。由于零部件结构复杂, 如果不能够很好的按照原结构安装, 就会造成零部件人为安装困难, 不利于减少安装难度。而且不利于节省安装时间, 不利于维修效率的提高。如轴、齿轮、螺钉、垫片、定位销等。

6. 安装过程中, 应严格按技术要求逐项检查

在安装过程中, 要做到安装一个零部件, 检查一个零部件, 做到每个安装上的零部件都是准确无误的。只有做到每个环节都能认真仔细, 准确无误, 才会保证整个安装的完整和完好。这就要求我们安装人员, 必须做到严格按照技术规程, 逐项安装, 逐项检查, 认真仔细, 一丝不苟。既要有认真负责的良好态度, 又要有为他人负责的责任感。

7. 装配好的机器必须进行调整及试运行

当我们已经安装好整个机械的零部件以后, 还需及时运行机械, 观察安装好的机械是否能正常运转。如果运行良好, 没有什么异样的响动, 说明我们的安装是符合规范的, 可以正常运转机械。如果有异样的响动, 则说明我们的安装出现了问题。对于出现的问题, 我们要及时查找原因, 及时想出如何解决问题的办法, 这样才能更好地把问题消灭在萌芽中。只有这样, 才能真正保证机械的良好运转, 放心交付农机手使用。

WIN技巧：WIN安装后配置技巧篇2

注：安装过程很简单，在这里我们就不讲了，重点讲安装过后的系统配置。

取消登录时要按Ctrl+Alt+Delete组合键登录的方法

点桌面任务栏的“开始-->运行”在弹出的窗口中输入gpedit.msc;

输入gpedit.msc后，点击确定即打开了组策略编辑器。在组策略编辑器的左框内依次序展开(点前面的“+”号)-->计算机配置-->Windows设置-->安全设置-->本地策略，这时在本地策略下面可见到有“安全选项”，点击“安全选项”在右侧的框内找到“交互式登录:不要按CTRL+ALT+DEL;

右键点击“交互式登录:不要按CTRL+ALT+DEL”，在弹出的菜单中点“属性”，在属性选项卡中点击“已启用”前的圆圈以选取它。

确认“已启用”前面的圆圈中在一黑色小点后，点击“确定”，然后关闭窗口。这样以后启动计算机时就不必按“CTRL+ALT+DEL”组合键登陆了。

取消关机原因的提示

cgpedit.msc，计算机配置 -> 管理模板 -> 系统 -> 显示关机事件跟踪 -> 禁用，

取消必须输入密码登录系统的方法

gpedit.msc,计算机配置-WINDOWS设置-安全设置-帐户策略-密码策略。在这个路径下找到“密码必须符合复杂性要求”设置为禁用，“密码长度最小值”设置为0。这样你就可以创建空密码的用户帐户了!

修改IE安全级别为高的问题

可以打开注册表

[HKEY_CURRENT_USERSoftwareMicrosoftWindowsCurrentVersionInternetSettingsZones3]，将“MinLevel”修改为“10000”(十六进制))

取消IE安全提示对话框

通过下面的方法来让IE取消对网站安全性的检查

1.一旦系统打开安全提示页面时，你可以用将其中的“当网站的内容被堵塞时继续提示”复选项选中;

2.在浏览界面中，用鼠标单击“工具”菜单项，从打开的下拉菜单中执行“Internet选项”命令;

3.在弹出的选项设置界面中，你可以将系统默认状态下的最高安全级别设置为中等级别;

4.设置时，只要在“安全”标签页面中，拖动其中的安全滑块到“中”位置处就可以了;

5.完成设置后，单击“确定”按钮，就可以将浏览器的安全自动提示页面取消了。

文件夹中的图片不能显示缩略图的解决

1、选择组织中的“文件夹和搜索选项”

2、在弹出的窗口中选择查看，去掉“始终显示图标，从不显示缩略图”前的对勾，选中“以缩略图形式显示文件图标”后即可!

浅谈 机械设备安装工程预算编制技巧篇3

【关键词】机械设备；安装工程；预算编制；方法；编制；技巧

1.机械设备安装工程预算编制的依据

1.1设计机械设备安装上程图纸

市场的竞争日趋激烈，所引发施工技术的频繁更新，对机械设备安装过程的要求越来越高，当然，对设计师也提出了更高的要求。在图纸设计方面，必须准确剑位；把握恰到好处的尺寸以满足客户的使用要求，以较低的工程成本达到较高的艺术效果，满足方案设计的意图；在设计变更单和现场签证等方面，必需逐层严格审核，保证不出纰漏。

1.2审核机械设备安装工程的组织设计和施工技术措施

机械设备安装过程施工组织设计用来指导工程项目有序、高效、科学合理地进行的技术、经济和组织的综合性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，它是工程开工后的有效保证，因此，机械设备安装过程的组织设计必须经过严格的审核，程序上按照实际情况和规范要求严格把关，经部门批准后方可进行。

1.3机械设备安装工程设备和材料的限制规定

机械设备安装工程的设备和材料是整个工程的基本保障，设备和材料造价过高，工程成本自然降低不了，造成一定得损耗理所当然；设备和材料选择不当，轻则损耗，重则失败，因此我们在满足工程顺利完成的前提下，还要对设备和材料严加挑选，对设备和材料的市场价格和款式进行调查，选择最为适合的设备和材料，以求工程的质量和成本的降低。

1.4专业预算定额的规定

预算定额根据分部分项工程和结构构件的形体特征及其变化确定。专业的预算定额要求根据劳动定额、材料消耗量定额、施一r=定额等确定预算定额消耗晕指标；根据完成单位合格产品所必须消耗的材料数量等确定预算定额中的材料消耗量；根据正常施工条件下必须消耗的某种机型或规格的施工机械台班数量来确定预算定额中的机械消耗量。因此，定额必须按照规定要求科学、合理、实际的预算。

1.5主要材料的市场价格情况

材料市场价格直接影响机械设备安装工程的成本，那么如何选择材料才能减低工程的成本呢？第一、市场考察；第二、材料对比；第三、预算工程定额。我们站在工程单位的角度思考，不难发现，材料根据市场的需求变动价格，而机械设备安装工程的开展也正是市场使然，说明材料与工程两者之间的联系介于市场左右因此，分析主要材料的市场价格情况有必要将材料、市场、工程三者统一考虑。

1.6工程单位预测市场竞争情况

竞争是社会主义市场经济发展的重要机制。处于竞争日趋激烈的当今社会，机械设备安装工程单位也毫不例外地要接受市场竞争的挑战，决定成败，因此，工程单位预测市场竞争的情况有着不可规避的必要性。工程单位欲在激烈的竞争中立于不败之地，就必须做到知己知彼，正视本身的发展状况和不足之处，通过市场的一系列调查，预测对于的具体实力，然后指定具体的竞争对策。

2.机械设备安装工程预算编制的技巧

2.1预算编制技巧一

设计符合市场口味的工程图纸。机械设备安装工程的工程图纸是在成本允许的基础上根据市场客户的口味和偏好设计的，事实上，根本原因还是市场经济使然，没有市场的机械设备，其工程图纸设计得再好也足废纸一张。因此，机械设备安装工程图纸的设计必须准确到位，符合客户的使用要求，设计的意图要求能够以最低工程的成本换得最高的工程效益。

2.2预算编制技巧二

工程组织的有效设计和施工技术措施的审核。机械设备安装工程的有效设计要求工程根据项目的顺序，在确定重点，保证进度的同时，按照组织总设计的规划，安排配套投产，但在工程的投入上要留有适当的余地：其次，重视工程准备工作，选择行之有效的方法，采用新技术，保证工程质量过关和生产绝对安全的前提下，有预见地在安装过程之前做好各项准备工作；工程组织设计要尽量对开支进行节省预算。其次制定合理的施工技术措施必须合理规定各级技术人员的管理权限，明确其职责。

2.3预算编制的技巧三

选择合适的设备和材料。随着机械设备日新月异的更新，迫使不少设备和材料不间断地淘汰和出现，如何选择合适的设备和材料成为机械设备安装工程的头等难题，欲作好工程的合理预算，必须从设备的安装和材料的选择方面入手，以质量优秀而且实惠的设备与材料来保证工程的质量，力求将工程由于设备和材料问题造成的成本损耗降到最低。

2.4预算编制的技巧四

按照预算定额的规定减少损耗。预算定额确定的损耗主要有劳动定额、材料消耗定额、施工定额、机械消耗。根据机械设备安装工程预算定额计算，这些损耗对于安装工程本身来说是一大拖累。欲求减少损耗，必须做到：工程实体性消耗与施工措施性消耗相分离；项目齐全、步距合理工程量计算规则简明适用，具有可计算性；定额水平反映社会平均水平，并保持各预算定额水平之间的平衡。

2.5预算编制的技巧五

控制工程主要材料的市场价格。控制机械设备安装工程主要材料的市场价格除了分析市场的影响，还要有与之相配套的控制措施。譬如在材料市场价格不稳定，波动比较大时，我们可以选择供货规模比较大，信誉良好并且有实力的供货商；计算材料市场价格的波动，尽量规避风险，减低成本。

2.6预算编制的技巧六

正确看待市场竞争。机械设备安装工程的预算编制不仅要看清自己本身的具体特点，正确设计施工图纸、组织设计、选择合适的设备和材料、预算定额、控制材料的市场价格等，还要摸清对手的具体情况，估量自身与对手分别在市场上的分量，之后对症下药，进行编制预算才不致盲目，也能有效地减少预算纰漏，降低工程损耗。

3.结束语

机械设备安装工程的编制预算在单位财务管理占据重要的地位，一份好的预算是财务管理的有效工具；一份好的预算，能够为安装工程增值；一份好的预算，是工程盈利的开始。总而言之，机械设备安装工程单位的编制预算技巧乃是该单位市足市场竞争的重要条件之一，更加系统地掌握预算的编制方法和技巧，运用预算对工程进行管理控制和业绩评价，才能够实施预算管理过程中遇到的问题及其解决技巧，各单位务必予以重视。

【参考文献】

[1]徐辉.设备安装工程的预算编制的探讨.江西建材，2011（3）.

[2]郝立红.谈影响建筑安装工程造价的因素.科学与财富，2011（11）.

安装轮胎有技巧篇4

农民朋友使用农机具时, 都会遇到安装轮胎的问题。如何又好又快地安装轮胎, 是有技巧的。具体安装方法是这样的:先把轮圈上的铁锈除掉, 在内、外胎之间涂一层滑石粉, 然后将轮圈放平, 放上外胎。用撬棍把外胎一侧轮缘撬入轮圈中, 放入内胎, 并用铁丝把充气阀固定在轮圈充气阀孔中, 最后安装外胎的另一侧。从充气阀相应位置开始用撬棍把轮胎一部分先撬入轮圈, 接着逐渐从充气阀两边安装, 同时用脚踩住与充气阀相对位置的胎面, 边踩边撬, 就能使外胎的钢丝圈部位逐渐装入轮圈。

浅析卧式车床安装调试的方法与技巧篇5

关键词：卧式车床；安装调试；方法

一、卧式车床总装配顺序的确定

卧式机床的总装工艺包括部件与部件的联接、零件与部件的联接以及在联接过程中部件与总装配基准之间相对位置的调整或校正，各部件之间相互位置的调整等。各部件的相对位置确定后,还要钻孔、车螺纹及铰削定位销孔等。总装结束后，必须进行试车和验收。

卧式机床总装配顺序,一般可按下列原则进行：

（1）选出正确的装配基准。这种基准大部分是床身的导轨面，因为床身是机床的基本支承件，其上安装着机床的各主要部件，而且床身导轨面是检验机床各项精度的检验基准。因此，机床的装配应从所选基面的直线度、平行度及垂直度等项精度着手。

（2）在解决没有相互影响的装配精度时，其装配先后以简单方便来定。一般可按先下后上、先内后外的原则进行。例如，在装配机床时，如果先解决机床的主轴箱和尾座两顶尖的等高度精度或者先解决丝杠与床身导轨的平行度精度，在装配顺序的先后上是没有多大关系的，问题是在于能简单方便地顺利进行装配就行。

（3）在解决有相互影响的装配精度时，应该先装配好公共的装配基准，然后再按次序达到各有关精度。

二、卧式车床的安装调试技巧与诀窍

1．床身与床脚的安装技巧与诀窍

床身导轨是滑板及刀架纵向移动的导向面，是保证刀具移动直线性的关键。床身与床脚用螺栓联接，是车床的基础，也是车床装配的基准部件。

（1）床身导轨的精度要求

溜板导轨的直线度误差，在垂直平面内全长为0.03 mm，在任意500 mm测量长度上为0.015 mm，只许凸；在水平面内，全长为0.025 mm。平行度误差（床身导轨的扭曲度）全长上为0.04/1000 mm。刮削导轨每25 mm×25 mm范围内接触点不少于10点。磨削导轨则以接触面积大小来评定接触精度的高低。

（2）床身的安装与水平调整技巧

①将床身装在床脚上时，必须先做好结合面的清理工作，以保证两零件的平整结合，避免在紧固时产生床身变形的可能，同时在整个结合面上垫以（1~2 mm）厚纸垫防漏。

②随着现代工业技术的发展，床身导轨的精度可由导轨磨加工来保证。

③将床身置于可调的机床垫铁上（垫铁应安放在机床地脚螺孔附近），用水平仪指示读数来调整各垫铁，使床身处于自然水平位置，并使溜板用导轨的扭曲误差至最小值。各垫铁应均匀受力，使整个床身搁置稳定。

④检查床身导轨的直线度误差和两导轨的平行度误差，若不符合要求，应重新调整及研刮修正。

（3）导轨的刮研技巧与诀窍

导轨中最重要和精度要求最高的溜板用导轨作为刮削基准。用角度平尺研点，刮削基准导轨面；测量导轨在垂直平面内的直线度误差及溜板导轨平行度误差。检验桥板沿导轨移动，一般测五点，得五个水平仪读数；测量溜板导轨在水平面内的直线度误差；以溜板导轨为基准刮削尾座导轨面，使其达到自身精度和对溜板导轨的平行度要求。

2．溜板箱、进给箱及主轴箱的安装技巧与诀窍

溜板箱安装在总装配过程中起重要作用，其安装位置直接影响丝杠、螺母能否正确啮合，进给能否顺利进行，是确定进给箱和丝杠后支架安装位置的基准。确定溜板箱位置应按下列步骤进行：

①校正开合螺母中心线与床身导轨平行度误差。

②左右移动溜板箱，使溜板横向进给传动齿轮副有合适的齿侧间隙。将一张厚0.08 mm的纸放在齿轮啮合处，转动齿轮使印痕呈现将断与不断的状态为正常侧隙。此外，侧隙也可通过控制横向进给手轮空转量不超过转1/30来检查。

③溜板箱预装精度校正后，应等到进给箱和丝杠后支架的位置校正后才能钻、铰溜板箱定位销孔，配作锥销实现最后定位。

安装进给箱和丝杠后托架主要是保证进给箱、溜板箱、后支架上安装丝杠三孔应保证同轴度要求，并保证丝杠与床身导轨的平行度要求。安装时在进给箱，溜板箱、后支架的丝杠支承孔中，各装入一根配合间隙不大于0.05 mm的检验心轴，三根检验心轴外伸测量端的外径相等。溜板箱用心轴有两种：

主轴箱是以底平面和凸块侧面与床身接触来保证正确安装位置的。底面是用来控制主轴轴线与床身导轨在垂直平面内的平行度误差；凸块侧面是控制主轴轴线在水平面内与床身导轨的平行度误差。主轴箱的安装，主要是保证这两个方向的平行度要求。安装时在主轴孔插入检验心轴，百分表座吸在刀架下滑座上，分别在上母线和侧母线上测量，百分表在全长范围内读数差就是平行度误差值。

安装要求是：上母线为0.03 mm/300 mm，只许检验心轴外端向上抬起（俗称“抬头”），若超差刮削结合面；侧母线为0.015 mm/300 mm，只许检验心轴偏向操作者方向（俗称“里勾”）。超差时，通过刮削凸块侧面来满足要求。

化工设备安装的技巧解析篇6

1 化工设备安装简介

1.1 化工设备概念

在化学生产中, 为了使得各种原材料能够通过加工从而成为符合一定的性能、规格以及质量的产品, 一般需要对原料进行预处理、化学反应以及反应物的分离、精制等等较为特殊的化工过程, 从而能够实现这一类过程所需要的机械设备就统称为化工设备。

1.2 化工设备安装的特点

1.2.1 技术含量较高

不同产品的生产设备均有着较大的区别, 而且构造也各不相同, 而且有很多可以耐高压、耐高温、耐腐蚀等等, 因此制造技术含量很高。而对于化工设备, 由于其有着超高、超大并且超质量, 而且自动化程度较高的特点, 使得其安装调试以及操作程序极其复杂, 而且化工设备的安装的好坏能够在很大程度上影响建设项目是否能够按期投运, 而且对其安全运行也有极大的影响。化工设备的制造过程极易出现问题, 如果设备中各部件的定位错误、材料的代用以及设备上尺寸的偏差等这些问题没有经过有效的控制, 则设备在施工现场就位后就会再出现问题, 而且处理起来也有很大的麻烦。

1.2.2 风险较大

化工设备有着加工周期较长, 而且设备的采购合同牵扯着金额较大的特点, 因此, 在试车过程中, 施工以及试车人员的大意很容易出现一些事故。一些超高、超质量以及超大的设备在运输过程中风险比较大, 而且如果在发现问题时, 其返修也较为困难, 处理时间也较长, 进而能够在很大程度上对整个建设项目的进度有影响, 因此, 在化工设备安装的过程中, 必须抓好设备在各阶段的过程验收。

1.2.3 工种交叉较多

化工设备在安装过程中涉及很多专业, 例如设备、管道、土建以及仪表等等专业, 几乎每套的化工生产设备系统的安装均离不开设备、土建、工艺、仪表以及电器等各个专业的相互协调配合, 在此基础上, 还会需要制造、施工、建设以及监理等单位的共同作用, 因此, 化工设备的安装时一项较为复杂的综合性工程, 由于其设计的专业多, 因此, 各工种的交叉也是难免的。

2 化工设备安装的技巧解析

2.1 对焊接质量的有效控制

在化工设备的安装过程中, 起到关键作用的便是焊接操作, 因此, 对焊接质量的管控有着极其重要的作用。在进行化工设备的焊接过程中, 操作人员应该严格按照焊接操作的计划书以及工艺指导书进行作业, 对操作过程以及工艺技术的质量也应该严格把控, 尤其是对焊接的次序、运条的方法、焊条以及焊丝直径的选择、焊缝的设置方法、层间温度等等进行严格把关, 而且在化工设备的焊接的操作完成之后, 还应该按照相关的规范以及要求对焊缝的质量进行严格的检查, 尤其是对焊缝的尺寸、外观以及表面的缺陷、内部缺陷进行严格要求。

2.2 对安装偏差的控制

在进行化工设备的安装过程中, 应该采取一些有效的工艺以及技术对安装偏差进行控制, 能够使得安装作业的精度以及化工设备的机械性能有很大的提高。其中, 应该注意以下的问题。

2.2.1 对精度严格要求

由于各个化工设备均由一定的安装工艺技术的要求, 因此对于某几项的精度也应该严格要求, 并且依据相关的工艺技术进行严格要求, 从而使得安装技术能够有很大的改进, 了解各种设备的生产以及使用, 从而对安装偏差进行有效控制。

2.2.2 重视制造偏差问题

化工设备的安装与其制造生产过程有着直接的联系, 因此, 在对安装偏差进行控制的过程中必须对制造偏差问题进行高度重视, 在机械设备产品入场之前应该做全面的质量检验, 从而提高化工设备的适用性能。

2.2.3 在基础沉降趋于稳定时进行安装

部分的化工设备彼此之间存在着相互衔接的安装工艺技术关系, 因此, 应该在基础沉降趋于稳定的情况下再进行化工设备的安装, 然后对设备进行一定的精确校准以及固定。

2.3 对机械设备的润滑问题

化工设备的加油润滑阶段是在对化工机械内外部完全清洁之后进行, 其中润滑油应该经过试验检测, 并且确定其能够符合相关的适用要求。在对化工设备进行润滑之前, 润滑油应该经过过滤处理, 在润滑油到达相应位置后, 应该对其进行密封处理, 从而保证其不易脏污, 进而减少部分的损失。

2.4 对化工设备调试的控制

在化工设备安装完成之后, 应该对其严格按照相关的规范以及运行标准进行一定的调试, 而且只有在其能够完全能够正常运转的情况下才可以正式投入使用。通常情况下, 对化工设备的调试步骤是这样的, 首先进行空载, 然后进行单载;先单机、后系统, 最后再进行联动。在对化工设备进行调试的过程中, 应该从部件开始进行, 然后从部件到组件, 最后才能够从组件进而到单台甚至是整套的化工设备。对于一些由数台化工设备连成的一套联动机组, 应该首先对单台设备进行分别调试, 然后才能够进行系统的联动式运转, 从而确保对安装质量系统的检测, 进而能够很好的满足机械设备的实际应用。

3 结束语

当今世界, 化学工业已经得到的高速的发展, 因此, 各种现代化的化工设备也得到了前所未有的广泛应用, 而且对于其安装技术的要求也日渐提高。在今后的化工设备的安装过程中, 应该尤其重视对各种工艺技术措施的应用, 并且能够与化工设备安装特点以及性能进行有机的结合, 在此基础上, 不断的对化工设备安装的技术经验进行总结, 从而使得化工设备的安装的效率以及质量不断提高。

参考文献

[1]崔金玲, 王艳, 曾香梅等, 化工装置管道安装中应注意的几个问题[J].化工设计通讯, 2009 (06) [1]崔金玲, 王艳, 曾香梅等, 化工装置管道安装中应注意的几个问题[J].化工设计通讯, 2009 (06)

[2]王德福, 刘骏, 浅谈化工设备安装中焊接质量控制[J].中国新技术新产品, 2010 (05) [2]王德福, 刘骏, 浅谈化工设备安装中焊接质量控制[J].中国新技术新产品, 2010 (05)

回转窑窑尾密封的安装技巧篇7

1 存在的主要问题

回转窑窑尾密封形式主要有两种, 一种迷宫式密封, 另一种径向接触式密封。

安装窑尾密封存在的主要问题是密封处的筒体径向跳动值过大, 密封的找正非常困难。筒体径向跳动主要有两种情况: (1) 筒体弯曲。 (2) 筒体变形。分别见图1 (a) 和 (b) 。

密封处筒体径向跳动值过大, 对于径向接触式密封, 会损坏静密封环, 维修频繁;对于迷宫式密封会造成筒体与密封碰撞, 或者因动静圈间隙过大而失去密封作用。回转窑窑尾径向跳动量通常在40~60mm, 而迷宫式密封动静圈间隙设计一般为70mm, 显然找正是最大难点。如图1, 如果以A点为基准, 按70mm间隙安装密封静圈, 静圈中心相对于筒体回转中心必偏向A点, 静圈下半圈可能安装不上, 或者当筒体A处转至下方位置时, 有可能与静圈碰撞。如果以B点为基准, 情况则相反。如果没有一定技巧, 反复测量安装, 难以达到理想状态。当然在安装密封前, 最好先使筒体弯曲和变形通过找正和筒节的校园、更换达到设计规范。

另外窑尾筒体存在热胀冷缩及轴向窜动量, 需要经计算和测量进行轴向定位;还有窑尾罩的安装斜度等都是安装窑尾密封的关键。

2 安装技巧

安钢水冶永通公司120万吨球团工程中回转窑为径向接触式密封, 径向接触式密封的安装要点, 径向接触式密封 (图2) 与筒体的接触点在动摩擦圈上, 这就要求动摩擦圈在随筒体旋转过程中的径向跳动量不能过大。因此安装密封的重点在控制动摩擦圈的跳动值。

安装顺序是:动摩擦圈→连接密封罩 (固定密封罩) →静密封装置→附属部分。

动摩擦圈由两边侧板和盖板组成。

(1) 轴向安装位置的确定动摩擦圈轴向安装位置不准, 会由于筒体的轴向窜动造成静摩擦圈脱离动摩擦圈而毁坏密封, 形成事故。动摩擦位置确定主要依据窑体在运行中的轴向窜动量。该值与窑体运转时在液压系统的控制下正常轴向窜动量S和窑尾热膨胀伸长量C有关。以窑尾密封结构为例说明动圈位置确定方法:回转窑的轴向居中位置一般以传动大小齿轮接触面中心重合为基准。窑体轴向正常窜动量S<100mm, 即窑体居中时上窜量A和下窜量B各为50mm。如果测量当前窑体大小齿轮接触面中心相对位置, 发现窑体的上窜量20mm, 则取A=30mm。窑尾筒体热膨胀伸长量C根据下式计算:C=△Ta L。

△T取窑体正常运转过程中窑尾温度, 一般为250℃, 碳钢线膨胀系数α取13×10-6/℃, L为安装挡轮处 (一般在靠近传动装置的支承位) 至窑尾筒体的长度。此文所述回转窑L=35000。则:

因此确定摩擦圈接触处距离动圈外侧板应大于A+C=143.75mm。最后结合密封设计尺寸综合计算, 加上一定的余量, 确定出动摩擦圈内侧板在筒体上的准确位置。

(2) 两边侧板的安装, 根据上述确定的位置, 先安装内侧上半圈侧板, 在附近筒体上找一旧环缝 (筒体对接时的环形焊缝) 作为基准, 取5个或7个点测量找正侧板, 使其与筒体垂直。先把4个圈都点焊组对到位, 二次找正调整后再焊接牢固。

(3) 确定动圈盖板安装位置, 在侧板上确定盖板内径位置, 消除动圈跳动量是其重点和难点。方法是参照前述筒体最凸点A的确定方法, 在筒体下方固定一带弹簧划针 (见图3) 。

测量并计算侧板处筒体各点的跳动值和盖板内径与筒体理论外半径之差在侧板上定出盖板内径位置基点, 通过此基点旋转筒体画圆, 用气焊按此圆切去侧板余量。为保证精度, 最好转动筒体用自动气割。

(4) 盖板的组对焊接, 先上半圈, 后下半圈, 用倒链拉紧并点焊后, 旋转筒体, 测量盖板两端径向跳动, 使其动圈摩擦面跳动<5mm, 达到图纸要求。最后焊接牢固, 打磨平整。

(5) 固定罩的安装, 以动圈摩擦面为基准, 根据固定罩外径, 作一长划针, 旋转筒体在窑尾端面划线, 即为固定罩外径安装位置线。最后还要根据斜度修整固定罩, 使其与筒体同轴, 其误差≤5mm。同时保证端面垂直于筒体轴线, 垂直度偏差≤2mm。最后根据设计要求用筋板及下支撑加固。

(6) 精密封装置、摩擦环及附件的安装, 只要动摩擦圈和固定罩安装正确, 精密封装置和摩擦环就容易组装, 注意紧固装置的松紧要适度, 摩擦环与动摩擦圈在整个圆周上要接触均匀。用石棉绳确保密封各组件的严实。

3 效果

建筑安装工程结算的审核技巧和方法篇8

1 做好结算审核的前期工作

办理工程结算, 主要是用以调整预算或合同价款, 考核投资的使用情况, 进行成本分析, 结清工程价款, 核定工程造价, 也为建设项目验收后编制工程决算和核定新增固定资产价值提供依据。施工图纸、竣工图纸、会审纪要、设计变更、隐蔽记录、施工签证乃至施工合同等都是工程结算的主要依据, 为此必须做好结算审核的前期工作。一、做好结算资料的收集整理;二、核对施工图纸变动情况和工程内容是否完成等;三、落实施工有否变更, 签证手续是否齐全等;四、核查施工合同是否内容明确, 工期、质量、材料市场价、奖惩规定等有否具体订明。只有吃透情况, 才能遵循求实公正的原则, 既按国家、省有关工程价管理的政策、法规等办事, 又从实际出发, 把施工图纸, 施工方法及变更设计有机地结合起来, 完整地体现在工程结算书中。

2 结算审核的方法

工程结算的审核方法常用的有全面审核法、重点审核法和经验审查法, 具体可根据时间和委托方的要求而定。全面审核法是按照施工图要求, 结合预算定额分项工程的细目, 逐项审核, 其优点是全面、细致、质量高、差错比较少, 但费时、工作量太大;重点审核法是抓住工程预算中的重点进行审核, 一般选择工程量大或造价较高的项目、补充单价、计取的各项费用作为重点;经验法是根据以往的实践经验审查容易出现差错的那部分工程项目。当时间紧、规模大、预 (结) 算编制质量较好时, 一般可采用经验法与重点、法相结合的审核方法;若预 (结) 算编制质量较差, 则宜采用全面审核法。以上方法往往还结合对比审核法、统筹法以提高工作效率和审核质量。

3 结算审核时应注意的问题及要掌握的要领

3.1 以建设项目施工图为主, 审核工程量的计算是否准确

工程量计算是否准确直接关系到建筑安装工程的价格, 所以, 审核工程;数量是审核工程结算至关重要的内容。审核时, 要注意下面几个方面:一是审核工程量计算是否按照施工图和预算定额规定计算, 应注意计量单位是否与预算定额相一致, 当审核竣工结算时, 还应按照竣工图进行工程量计算;二是审查工程结算所报的工程量与实际完成的工程量是否相符。审查时, 要注意施工企业有没有为增加结算费用, 故意加大工程量, 夸大工程施工难度的情形;三是要审查有无假报结算的情形。特别对于多方施工的工程项目, 要审查有无几个施工企业同报一个工程项目进行结算的情况;是要审查有否重复计算工程情况, 要防止施工企业将同一工程分别多次混入其他工程进行结算, 或将已结算过的工程, 放在其他结算书中重复计算。

3.2 注重实际, 审核单价

建筑安装工程的直接费是由“量”和“价”两个因素相乘求得的, “量”即工程量, “价”即预算定额手册 (单位估价表) 中每一个计量单位分部、分项工程的单价。工程量审定后, 必须按照定额的规定, 正确地套用单价。审核时, 要注意审查工程项目内容是否与实际内容相符;有无低单价套用高价额定子目, 有无一般建筑材料套用高级建筑材料, 有否将定额中已包含的工作内容另列项目多估算等情形。如果因设计上的特殊要求, 缺少定额依据的项目, 应该编制补充单位估价表。若需要换算的项目, 必须附有单价明细分析表。应该审核材料的市场价差, 目前建安工程施工多采取包工包料的方法, 绝大部分材料由施工单位购买。而三材和其它特贵材料的市场价又随市场行情波动产生价差。审核材料市场价差有三种方法:一是按甲乙双方合同中订明的差价补差;二是按各地市发布的市场信息价合情合理核定;三是按施工单位揭底材料质保书及发票, 按加权平均价计算。在当前市场经济条件下, 审核人员要掌握市场价格信息及其变动趋向, 做到心中有数, 审核时才能对各种价格的合理性做出初步判断, 有怀疑时再作进一步调查。

3.3 依据标准审核各项费用的取费情况

建筑安装工程费用定额规定, 间接费的取费标准系按不同工程不同类别进行划分的。因此审核取费标准是否正确, 必须先审查工程类别划分是否正确。间接费计算方法有两种:一是按直接的一定百分比计算;二是按人工费的一定百分比计算。在审核时, 应当注意按照不同工程不同类标准是否正确, 必须先审查工程类别划分是否正确。间接费计算方法有两种:一是按直接的一定百分比计算;二是按人工费的一定百分比计算。在审核时, 应当注意按照不同工程不同类别套用相应的费率, 以及间接费的基数是否符合规定。对面议单价、市场单价等要注意, 这些费用一般不能取费, 容易混淆错算。税金按国家、省税务部门有关规定及施工地点不同而取定税率。

3.4 根据不同情况, 实事求是进行审核

工程结算经过审核后, 发现有多估、高套定额时, 应根据审核结果予以核减;对于低估、漏列的部份人, 也应当实事求是地予以增加。招投标工程应以招标文件、施工合同以及中标价的预算书作为结算审核的依据。凡以招投标形式包干造价的工程, 工程量应按核对过的工程量清单为准, 当有设计变更或现场实际情况发生变化, 经过甲方签证认可才能增减工程量。其单价必须根据招标文件和合同条款的规定执行。

综上所述, 结算审核是一项涉及面广、专业性强, 经济相结合的综合、全面、复杂的工作。因此, 要做好结算的审核工作, 首先要求审核人员具备较高的素质。要有高度的事业心、责任感, 既替建设单位精打细算, 节省基建经费, 又要实事求是, 公正办事。其次, 要掌握工程设计、施工、材料、设备等各方面的基本知识。工程造价从业人员不仅要了解设计意图, 还要掌握施工方法和技术措施, 明确适用的规范和标准, 综合运用造价管理方面的知识, 才能准确、全面、真实地反映工程的造价。

参考文献

[1]张怡, 方林梅.安装工程定额与预算[M].北京:中国水利水电出版社, 2003.

[2]袁勇.安装工程造价与招投标[M].北京:中国电力出版社, 2007.

机械工程设备安装技术篇9

【关键词】机械工程；设备安装；技术应用

随着城市建筑向高、大、深的新颖结构拓展，建筑施工机械化水平不断提高，机械设备的需求逐年加大，全国建筑施工机械化程度由80年代的不到80% 发展到现在的95%以上。但一些建筑施工企业中机械设备安装中存在着诸多的问题，如机制不健全、操作人员素质下降、对设备安装认识的片面性等，这些问题容易造成事故发生和人员伤亡，给企业生产经营造成损失，给整个建筑业的发展造成负面影响，所以机械工程设备安装技术变得尤为重要。

1、机械工程设备安装技术

1.1安装准备阶段

安装准备工作主要包括了解设备基础的交付时间；调查设备及材料的供应情况；了解安装现场的条件及安装技术的复杂程度；了解人力、机具的部署情况等。具体而言，此阶段应注意以下几个环节。

1.1.1设备及材料的订货情况，货到安装现场的时间安排。

1.1.2设备的检查和材料的检验：

清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全；主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用，必须取得设计或有关部门的认可后，方能投入使用。

1.1.3设备安装前，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外，需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收，并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。

2、机械设备安装阶段

2.1设备就位

在安装设备前，先安装好车间的桥式吊车，再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时，绳索应栓在设备适应受力的位置上，在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板，以防损坏其油漆表面或已经加工过的表面。

2.2设备找正

指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要收集整理并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用，测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。若无规定时，可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。

2.3设备的定位及调整

2.3.1设备的平面定位

为了保证设备在基础上准确就位，设备吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.3mm、0.75mm的整根钢线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%、80%，水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。基准线应挂设在便于调整的线架上，用线锤对正中心点，当对正中心后用调整螺母锁定钢线，使其钢线在使用时不发生位移，但使用期间应定期进行复检。

2.3.2设备的标高调整设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准，如轧机底座的上平面。由于永久性基准点一般离设备较远，因此应用精密水准仪，根据永久性基准点，投设在设备附近一个辅助基准点上，以便于设备在安装过程中的标高调整。对于较重要设备，最终还要用精密水准仪进行复测。

2.3.3设备的水平度调整

设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量，根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。分体设备安装时可分别对各分体部件进行找平。如卷取机底座，先将两底座分别找正、找平，然后将长平尺放在两底座上，把水平放在平尺上进行测量。

2.3.4设备的清洗

清洗设备各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他杂物，并使其表面具有防锈能力。设备表面如果有干油可用煤油清洗，若有防锈漆则可用香蕉水或丙酮清洗。设备清洗后，用棉纱擦净并涂以润滑油。设备无油漆的部分均应涂上有机油防锈。

3、机械设备试运转阶段

试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷，并进行使用前最后的修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要。试运转的步骤是：先空载、后负荷；先单机，后联动。必须在上一步骤检查合格后，才能进行下一步骤的运转。试运转中应注意以下几点。

（1）设备正常运转时声音时均匀、平稳的，反之会发出各种杂音。

（2）需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水温，对空气压缩机还需测量其出口温度。

（3）在考核设备运转情况的同时，更要注意考核系统的整体效果。

4、设备安装验收阶段

验收是机械设备安装施工过程中的重要环节，必须严格执行标准，认真验收，为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括：设计文件；机械设备安装工程施工及验收规范；主要材料的出厂合格证及检验报告；设备资料（说明书、合格证等）；隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是，安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行，各活动件都会产生磨损，一般初期磨损较快，以后磨损会渐渐减缓，由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保设备使用性能。