非煤安全避险六大系统简介

关键词：

非煤安全避险六大系统简介（共11篇）

篇1：非煤安全避险六大系统简介

安全避险六大系统简介

为认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神，进一步提高金属非金属地下矿山安全生产保障能力，国家安全监管总局组织制定了《金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定》。

矿山安全避险六大系统包括：检测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统和矿井通信联络系统。迪迈所推出的“六大系统”解决方案，指挥调度系统平台，建成后可以实现矿山的井上和井下的语音通讯、人员、设备跟踪定位、井下关键设备（如风机、水泵等）的远程监控、井下关键位置的图像视频监测监控、以及各种环境参数（如CO、NO2等）的监测监控等。在此基础上实现统一生产指挥调度。即：管理和指挥调度人员可以无需下井，根据井下反馈到主控室的实时数据，统一进行生产调度指挥，提高生产效率，及时排除安全隐患。

监测监控系统

监测监控系统的功能一是“测”，即检测各种环境安全参数、设备工况参数、过程控制参数等；二是“控”，即根据检测参数去控制安全装置、报警装置、生产设备、执行机构等。若系统仅用于生产过程的监测，当安全参数达到极限值时产生显示及声、光报警等输出，此类系统一般称为监测系统；除监测外还参与一些简单的开关量控制，如断电、闭锁等，此类系统一般称为监测监控系统。

1、所有地下矿山应于2011年底前建立井下安全监测监控系统，实现对井下工作地点、主要场所和有毒有害气体浓度、风速的动态监控。煤矿安全监测监控系统安装执行《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）。

(1)视频传感器的设置。

非煤地下矿山绞车房、主提升绞车道、井底车场、水泵房、主要机电峒室、采掘工作面、采空区地压监测点、井下炸药库等地点必须设置视频传感器。

(2)瓦斯传感器设置。

煤矿采掘工作面、位于回风流中的机电峒室及测风站、串联通风的下一工作面进风流中必须设置瓦斯传感器；采掘工作面瓦斯传感器数量不少于2个；瓦斯传感器的报警、断电、复电浓度按照《煤矿安全规程》规定执行，并实现瓦斯电闭锁。

(3)风速传感器设置。

①矿井各采掘工作面、总回风巷应设置风速传感器。当风速低于或超过《金属非金属矿山安全规程》的规定值时，应能发出报警信号；煤矿风速传感器要实现风电闭锁。

②风速传感器应设置在巷道顶部中央，距顶板不得小于0.3m，距巷壁不得小于0.2m。传感器应有防止爆破冲击的措施，对行人行车不造成影响。

(4)一氧化碳传感器设置。

①开采有自然发火倾向性矿床的地下矿山，应设置一氧化碳传感器。

②一氧化碳传感器设置地点：采掘工作面、自然发火观测点、封闭火区防火墙外、采区回风巷、矿井总回风巷；各地点不少于1个。

③一氧化碳传感器报警浓度应设定为0.0024%。

④一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于0.3m，距巷壁不得小于0.2m。传感器应有防止爆破冲击的防护设施或措施，对行人行车不造成影响。

(5)温度传感器设置。

①开采有自然发火倾向性矿床的地下矿山，其采掘工作面、自然发火观测点、封闭火区防火墙外、采区回风巷、矿井总回风巷应设置温度传感器，各地点不少于1个。

②其它地下矿山主要机电峒室、矿井总回风巷测风站应设置温度传感器，各地点不少于1个。

③采掘工作面温度传感器报警值为30℃；机电硐室内温度传感器报警值为34℃；其它地点温度传感器报警值参照采掘工作面设置。

(6)其它传感器设置。

开采高硫矿床的地下矿山，应在采掘工作面设置硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体传感器。硫化氢传感器报警值为0.00066%，二氧化硫传感器报警值为0.0005%。

2、存在大面积采空区、工程地质复杂、有严重地压活动的地下矿山企业，应于2012年底前建立完善地压监测监控系统，实现对采空区稳定性、顶板压力、位移变化等的动态监控。

3、监测监控系统要具有数据显示、传输、存储、处理、打印、声光报警、控制等功能，实行24小时连续运行。

井下人员定位系统

井下人员及设备定位系统是集井下人员考勤、跟踪定位、灾后急救、日常管理等一体的综合性运用系统,集合了国内识别技术、传输技术、软件技术等最顶尖的产品和技术，是目前国内技术最先进、运行最稳定、设计最专业化的井下人员定位系统。

井下人员定位系统能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹，以便于进行更加合理的调度管理。当事故发生时，救援人员也可根据井下人员及设备定位系统所提供的数据、图形，迅速了解有关人员的位置情况，及时采取相应的救援措施，提高应急救援工作的效率。

1、煤系地下矿山应执行《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》(AQ1048-2007),于2011年底前建立并完善井下人员定位系统；其它地下矿山应于2013年6月底前建立并完善井下人员定位系统。

2、井下人员定位系统应具有监控井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况的功能，必须覆盖井下所有巷道及采掘作业点，确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。系统数据必须能够与监测监控系统集成、兼容，并接入统一的数据接口，实现专人监管。

3、单班井下作业人员少于30人的，可以不建立井下人员定位系统，但必须建立人员出入井信息管理系统。人员出入井信息管理系统应保证能准确掌握井下各个区域作业人员的数量。

井下紧急避险系统

井下紧急避险设施有自救器、救生舱、避难所、防透水型固定式避难所。

1、所有地下矿山应于2013年6月底前建立并完善紧急避险系统,其中,高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井应于2012年6月底前建立紧急避险系统。紧急避险系统包括个人防护用品配备、设置紧急避灾峒室和可移动式救生舱。

2、煤系地下矿山每个生产水平至少设置一个永久避灾硐室；其它地下矿山井下生产集中区域至少设置一个永久避灾硐室。

3、所有地下矿山应在紧急避灾峒室内贮存隔离式自救器,数量按井下单班最多出勤人数的120%配备，自救器额定防护时间不少于30分钟。其中,煤系地下矿山所有入井人员应随身配戴。

4、永久避灾硐室周边超过1000m以上的作业地点，应至少设置一个移动式救生舱。

5、避灾硐室应设置在岩石坚硬稳固的地方，采用喷浆、锚网喷等支护方式，配备有照明、通讯、供水、供气设施，灾变时能有效防止有毒有害气体和外部涌水浸入，并配备满足当班作业人员1周所需要的饮水、食品，有毒有害气体检测仪器、急救药品。避灾硐室总容量应能容纳井下最大班全部人员。

6、移动式救生舱选择经安全监管和行业主管部门认可的规范产品。

7、在井口显著位置建立井下避灾指示图，主要巷道悬挂避灾指示标牌。救生舱

矿用可移动式逃生救生舱（以下简称救生舱）是一种新型的煤矿井下逃生避难装备。将其放置于采掘工作面附近，当煤矿井下突发重大事故时，井下遇险人员在不能立即升井逃生脱险的紧急情况下，可快速进入救生舱内等待救援，对改变单纯依赖外部救援的矿难应急救援模式，由被动待援到主动自救与外部救援相结合，使救援工作科学、有序、有效将起到至关重要的作用。

避难所

避难所建立在矿井下各危险工作区域的密闭空间，依托矿井巷道构筑而成，具备很好的防护性能，能够抵御一定的外力冲击；硐室内提供生存必需的氧气、水、食物、急救药品、废气处理等设施。当灾变发生时，遇险人员可迅速躲进避难所等待外部救援，是降低遇险人员伤亡率的最有效途径。对于挽救井下幸存人员的生命具有积极而重大的意义。

2009年8月，福建省安全生产监督管理局委托龙安科技研究“矿山井下防透水型固定式避难所”课题，并在龙岩马坑矿业开展试点研究工作。根据2010年2月1日中国科学院上海科技查新咨询中心出具的《科技查新报告》为国内首个防透水型固定式避难所。通过福建省安全监督管理局验收并通过科技局的科技成果鉴定为国内领先水平。该技术具有新颖性，填补了国内矿山安全避险设施的空白，避难所，救生舱使用开创了国内矿山安全开采的新纪元。

自救器

其主要用途就是在井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸，煤与瓦斯突出或二氧化碳突出事故时，供井下人员佩戴脱险，免于中毒或窒息死亡。自救器按其作用原理可分为过滤式和隔离式两种。隔离式自救器又分为化学氧和压缩氧自救器两种。

矿井压风自救系统

压缩空气自救装置是一种固定在生产场所附近的固定自救装置，当发生煤和瓦斯突出或突出前有预兆出现时，工作人员近进入自救装置，打开压气阀避灾。它的气源来自于生产动力系统——压缩空气管路系统。由于管路内的压缩空气具有较高的压力和流量，不能直接用于呼吸，必须经过减压、节流使其达到适宜人体呼吸的压力和流量值，并要同时解决消声(由于减压引起)和空气净化问题。通过可调式气流阀调节节流面积，以适应不同供风压力下的流量要求，按健康人在静止状态吸气20L／min，在剧烈运动和紧张状态下吸气60～80L／min的标准，确定压风自救装置的供风量应≥100L/min。

1、所有地下矿山应于2011年6月底前建立压风自救系统。

2、矿山地面至少安装一台空气压缩机用于灾变时向各采掘工作面、避灾硐室(场所)供风，空气压缩机容量不少于10立方米。

3、井下压风管路应采用钢管材料，并采取防护措施，防止因灾变破坏。压风干管直径不少于100毫米，井下各作业地点及避灾硐室(场所)处应设置供气阀门，主要行人巷道每200米设置1个供气阀门。

4、井下不得使用柴油空气压缩机。

供水施救系统

所有采掘工作面和其他人员较集中的地点、井下各作业地点及避灾硐室（场所）处设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水。按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门。

井下供水管路应采用钢管材料，并加强维护，保证正常供水。

1、所有地下矿山应于2011年6月底前建立并完善供水施救系统，确保灾变时能够为采掘作业地点、避灾硐室(场所)等处提供充足的水源。

2、井下供水管路应采用钢管材料，并加强维护，保证正常供水。井下各作业地点及避灾硐室(场所)等处应设置供水阀门，主要行人巷道每200米设置1个供水阀门。

3、矿山地面应建有供水水池，与井下供水管路相连接，水池容量不少于200立方米。

矿井通信联络系统

在主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点，应安设电话。井下避难硐室（救生舱）、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等，必须设有直通矿调度室的电话。要积极推广使用井下无线通讯系统、井下广播系统。发生险情时，要及时通知井下人员撤离。

1、所有地下矿山应于2011年6月底前建立并完善井下通信联络系统，确保在灾变期间能够及时通知井下人员撤离和实现与避险人员通话的要求。

2.地面调度室、主通风机房、主提升机房、井底车场、各中段信号峒室、井下绞车房、变电所、水泵房、炸药库、避灾硐室(场所)等地点，应设有可靠的通信联络系统。

3.矿井井筒通讯电缆线路分设两条，从不同的井筒进入井下配线设备，其中任何一条通讯电缆发生故障，另一条通讯电缆的容量应能担负井下各通讯终端的通讯能力。井下通讯终端设备，应具有防水、防腐、防尘功能。

4.采用无线通讯系统的地下矿山企业，通讯信号应覆盖有人员流动的井筒、运输巷道、生产巷道、采掘工作面和避灾硐室（场所）。

篇2：非煤安全避险六大系统简介

发生灾害事故时人员的应急处置措施

为了进一步加强生产安全事故应急救援工作，切实发挥煤矿现有“六大系统”的作用，提高对生产安全事故、灾害的应变和控制能力，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特对《煤矿生产安全事故应急救援预案》内容进行补充。

一、安全监测监控系统

煤矿为低瓦斯矿井，现已装备了KJ90NA新型煤矿安全监控系统，该系统基于矿井工业以太网光纤冗余环网传输平台+现场总线通讯技术，采用多主并发通讯模式，提高了系统稳定性和可靠性，在反应速度和集成能力等性能有显著的提高。该系统符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201-2006）规定的全部功能，系统具有WEB网络服务功能，使在局域网内的电脑通过Internet Explorer看到系统数据。矿调度室下设监控中心，负责全矿安全监控设施的安装、调试、检修及维护。设有专职的负责人、技术人员、中心站值班人员及安全监测监控工。目前，在井下安装有甲烷传感器、温度传感器、风速传感器、负压传感器、主要通风机和局部通风机开停传感器、主要风门开闭传感器、风筒传感器、馈电传感器、烟雾传感器、主要水仓水位传感器、主要煤仓煤位传感器、主要电气设备开停传感器等。采煤工作面、采煤工作面上隅角、煤巷、半煤岩巷等掘进工作面、回风流中的甲烷传感器与KDG3高、低压馈电/断电仪相连实现瓦斯电闭锁，所有传感器的设置均符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，该系统投入运行以来，监测数据准确可靠，能够实现对瓦斯的连续性监测和超限报警，也可对运输设备的运行情况和回风巷风速等进行实时监测。

凡发生瓦斯超限时，必须立即向调度室值班主任、值班矿领导、生产

科、安检科、通风副总工程师、总工程师汇报，并要求发生瓦斯超限地点立即停止生产，查明现场超限原因，相关人员严格按照以下程序进行处理：

1、当监测系统出现瓦斯超限报警时，矿调度室值班人员立即命令现场负责人停止工作，撤出人员，切断电源，并向矿值班领导汇报；

2、现场负责人接到矿调度室值班人员命令后，必须立即组织现场人员停止工作，撤到有电话的安全地点待命，切断工作区域内的电源，以上工作完成后，立即向矿调度室值班人员汇报；

3、矿调度室值班人员接到现场负责人执行完命令的汇报后，再命令现场负责人和瓦斯检查工共同到瓦斯超限现场进行探查确认，然后立即将探查结果向矿调度室值班人员汇报，调度室值班人员接到汇报后，立即向矿值班领导进行汇报；

4、矿值班领导接到矿调度室值班人员汇报后，负责及时召集通风副总、生产技术科、通风队等相关人员，根据瓦斯超限地点的地质构造、通风状况分析瓦斯超限原因按有关规定指挥处理，并立即安排通风管理人员到现场进行处理；

5、由于甲烷传感器未按规定进行调校、施工单位由于管理原因等发生的甲烷传感器误报警、误操作，监控信息中心要及时安排对甲烷传感器进行更换。

6、如果瓦斯可能波及其它区域时，监控中心值班员应手动切断波及区域的工作电源。

二、通信系统

矿井通信系统及调度系统采用JSY2000-03D建设，具有强插、强拆、会议、急呼、组呼等多种功能。主副井绞车房、井底车场、运输调度室、井下变电所、水泵房、上下山绞车房、带式输送机集中控制硐室、电机车库、火药库、材料库、采掘工作面泵站、工作面设备列车处、掘进面迎头

及巷道最高点等均安装有调度电话。行政电话和调度电话均可直拨调度室。采用两套电话录音系统，一套为嵌入式录音系统，可对进出调度交换机用户通话实行全数字录音，一套为16路电话录音系统，对调度台所有的电话进行录音。矿井井上、下调度通讯系统健全、可靠，有力的保证了矿井生产指挥。

当井下人员在工作面附近发现险情时, 知情人员立即用附近的电话机拨打“9”与调度台联系。调度室值班人员应立即使用调度台组呼功能通知人员安全撤离,遏止险情蔓延，降低损失。

三、井下定位系统

煤矿为大型现代化矿井，现已装备了KJ251型煤矿井下作业人员定位系统，该系统由无线编码发射器、无线数据接收器、井下数据监测分站、地面中心站及数据传输信道组成。该系统符合《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》（AQ6210－2007）规定的全部功能。矿调度室下设监控中心，负责全矿井下作业人员定位系统设施的安装、调试、检修及维护。设有专职的负责人、技术人员、中心站值班人员及安全监测监控工。井下作业人员定位系统设备的设置均符合《煤矿安全规程》和《煤矿井下作业人员管理系统适用于管理规范》（AQ1048-2007）的要求，该系统投入运行以来，监测数据准确可靠，可实现全矿下井人员、采区人员和重要岗位人员的统计和人员走动情况，实现人员跟踪、下井人员出勤统计、井下人员呼叫调度室、调度室呼叫井下人员、门禁功能、超时报警、区域超员报警等安全保障功能。该系统为网络版软件，通过局域网能实时同步地看到各种监测信息，可以进行各种查询操作，同时具备数据上传功能，能按照通信协议把数据上传到上级单位。

当井下人员在工作面附近发现险情时, 知情人员在无法用通讯设备联系到地面时，应当立即按动发射卡上的紧呼按钮，向调度室发出报警,调度室值班人员应立即查看井下人员布置图，及时在地图上了解到险情位置以及所有井下人员的区域分布情况,同时协调指挥井下人员安全撤离,保护人员生命安全，遏止险情蔓延,降低损失。

篇3：非煤安全避险六大系统简介

目前, 根据国家安全生产监督管理总局规定, 大多数煤矿企业已经将监测监控系统、紧急避险系统、供水施救系统、压风自救系统、人员定位系统以及通信联络系统等矿山安全避险“六大系统”安装完毕并投入使用, 但是这六大系统目前处于各自独立的状态, 各个系统之间不存在交集, 没有实现六大系统集成。

目前国内建设的“六大系统”大多是独立的多个系统, 随着科技进步, 矿山安全各个系统的建设和应用, 出现了操作复杂、维护困难及资源浪费等问题, 另外, 我国地下矿山开采规模、开采方式、安全技术及管理水平差异较大, 老矿山及新 (改、扩) 建矿山并存, 故将各个系统集成具有重大的意义。

1“六大系统”集成的概念

通过网络集成、综合布线、功能集成、软件界面集成等集成技术, 将处于独立状态的设备、信息和功能等集成, 使之成为一个相互关联、统一和协调的大系统, 以达到资源共享、管理集中高效便利、整体效益最优的目的, 这就是系统集成。系统集成也可以将几个相互独立的子系统通过集成技术, 整合成一个统一、协调、一体化的新型系统。

系统集成可以分为应用系统集成和设备系统集成两种。其中应用系统集成是一种根据客户需求来提供应用的应用模式, 该模式同时需要提供一种全面的系统解决方案给用户, 包括具体的运行方案和技术解决方案。应用系统属于系统集成的高级阶段, 已经深入到了用户的应用层面以及具体业务当中, 独立的应用软件将成为该系统的核心。而设备系统集成则相对比较简单, 是通过集成技术将相关软件、设备、界面等进行集成设计、安装调试、开发以及应用。“六大系统”集成就是通过集成技术将相对独立的六个子系统进行集成, 形成一个相互关联、协调和统一的新型系统。

2“六大系统”规范关于集成的规定

(1) 煤矿和金属非金属矿山的紧急避险系统规范均要求紧急避险设施内安装监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救、通信联络设备, 同时具备这些系统的功能。 (2) 金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范、定位系统建设规范、通信联络系统建设规范均提出了对监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统三大系统进行总体设计、建设, 主要是考虑三大系统的集成问题。 (3) 金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范和供水施救系统建设规范对三通及阀门安设位置的要求完全相同, 规定两者的前端设备应当安装在同一位置。

3“六大系统”集成模式

3.1 集中安装

根据“六大系统”各系统的设备和传输网络的特点, 将多个系统的设备和传输网络集中安装在一起, 这是“六大系统”工程实施时需要考虑的问题。

3.2 设备集成

(1) 设备集装:将多个不同系统的设备或者部件安装在一个设备箱 (盒) 内, 集装成为一个及多个系统设备或者部件为一体的新设备。 (2) 多系统功能设备:一个设备整合了多个系统的设备功能, 而且还得具备在相同的时间内供其他系统使用, 设备集成在降低系统投资、方便设备安装和维护的同时, 也增加了系统风险。

3.3 网络集成

(1) 网络共享:网络共享实现了通过一个网络即可进行多个系统的数据的传输, 目前市场上主要通过以太网进行人员定位系统, 多数型号的监测监控系统及通信联络系统等数据的传输, 为多系统数据的同网传输奠定了基础, 使其具备技术可行性。网络共享, 不仅可减少线路数量, 还可以节约建设成本, 简化安装和维护, 尤其是对于矿井下的复杂危险的环境, 网络共享可保障网络的传输速度、安全性和稳定性。但网络共享也存在一定的弊端, 如果发生网络故障, 整个的系统就会处于瘫痪的状态, 这方面有待进一步加强。 (2) 线路集合:实现了六个系统的线路或者管道结合在一起, 但其子系统仍旧拥有自己独立的网络, 且不相互干涉。如可将矿山安全的六个子系统的线路集合在一起, 形成一个多系统的线路集合, 在具体的操作过程中, 可将供水施救系统、压风自救系统与通信联络系统、人员定位系统及监测监控系统的管道融合在一起, 并外加套管, 整合成一个线路集合管道。线路集合实现了井下线路的简便安装、易于维护和管理。但线路整合可能会出现一管损坏各系统线管损坏的现象。

3.4 功能整合

六大系统的功能整合是将多个系统或另外一个系统的部分功能整合到一个系统之内。如在矿井安全中的紧急避险系统的紧急避险设施与其他的五大系统有机的结合, 继承了其他五大系统的功能, 保证了矿井的安全系数。

3.5 集中展现

(1) 系统链接:可利用计算机技术, 在网页上使用超链接, 将各个喜用联系在一起, 这样便于用过超链接登录相应的系统。 (2) 单点登录:可以省去再次登录时重复输入用户名和密码的麻烦, 只需要登录一次就可以访问所有信任的系统, 从而实现对各个系统的分散控制和集中管理。这样也方便系统管理员的操作, 可实行单点控制系统, 一次性完成系统的维护、调度、安装、扩容、管理及升级等工作内容, 使系统的一系列环节得到优化, 节约了系统管理的操作时间, 同时提高了工作效率。但单点操作同样存在局限性, 对系统的要求较高, 且在后期的维护难度和费用较高。 (3) 集中展示:这样实现了在一个大屏幕上同时出现多个系统界面, 通过大屏幕控制其他系统的目的。

3.6 集成平台

上位集成平台是在矿山安全避险“六大系统”的基础上构建的, 实现其功能的互联互动, 数据的整合和各大系统的集中控制和管理的统一, 最大功能地发挥各系统综合效应和超值效应。“六大系统”集成平台的核心是集成管理软件, 故应当站在系统集成的层面上, 来实现系统集成的高级阶段。

4“六大系统”集成模式分析

上述第一至五种“六大系统”集成模式, 是局部或者松散的系统集成, 各个系统没有形成一个完整、统一的整体。因此, 严格意义上讲, 这五种模式的集成称不上“六大系统”集成。第六种模式的集成属于紧密型集成, 将“六大系统”整合为一个统一的平台, 实现了“六大系统”的数据集成、功能集成和互联互动, 是真正意义上的“六大系统”集成, 系统的技术含量高。

5“六大系统”集成的意义

(1) 将原来分散的各个独立系统合并成一个系统, 最大化地实现了各个系统的数据集成, 有助于提高数据的安全性和数据的管理效率。 (2) 将各个系统的功能集成组合在一起, 能够实现其功能的互联互动, 将系统的综合效应发挥出来。 (3) 将各个系统的数据整合在一起, 对其进行优化处理, 进而实现对各大系统功能的扩展和延伸, 挖掘各大线系统的超值效应。 (4) 有助于实现各大系统的集中控制和管理的统一及简化操作过程, 降低操作人员劳动强度和疲劳度, 可以有效的防范事故风险。

参考文献

[1]张演青.加强对基建矿山安全生产管理[J].中国科技博览, 2011, 35:38-40.

[2]李事捷, 郭进平, 赵宏胜.提高非煤矿山安全水平的关键性问题思考[J].金属矿山, 2008 (4) :62-65.

篇4：非煤安全避险六大系统简介

摘要：文章通过对资料调研分析和现场情况调查，按照安全预评价导则的要求，分析了西北某矿井井下安全避险系统中存在的主要危险、有害因素，定性或定量地评价了开采过程中可能出现事故的危险性，并提出相应的安全技术、管理对策措施和建议。

关键词：安全避险系统；预评价；设计

中图分类号：TD76文献标识码：A文章编号：1006-8937（2014）20-0053-02

安全预评价是在建设项目建设前，采用安全系统工程方法（预先危险性分析、事故树等分析法），对矿井建设工程潜在危险因素进行定性定量分析，预见其发生的可能性及危害程度，为矿井的建设管理实现系统化、标准化和科学化提供依据，最终目的是确定采取哪些优化的技术管理措施，使各子系统及建设项目达到安全标准的要求。

1西北某矿井安全避险“六大”系统的安全设施设计

1.1紧急避险设施

依据《可研报告》在副井+16 m水平井底车场设计有紧急避难硐室，避难硐室总长度50 m，该避难硐室采用混凝土砌碹支护。墙体用强度不低于C30的混凝土浇筑，净宽5.4 m，净断面16.86 m2，内设密闭及有害气体隔绝系统、供氧系统、供电系统、监测监控及人员定位系统、环境控制系统、通讯系统、生活系统和医疗救护系统。

本井田开采为大巷条带式，大巷作为采区准备巷道，采区准备巷道自第一个掘进工作面起1 000 m范围内设置1个临时避难硐室，2个顺槽掘进工作面各设置1个临时避难硐室。临时避难硐室设在辅助运输巷，临时避难硐室位置随着掘进工作面的推进向前移动。自工作面切眼位置开始，在上、下顺槽每隔900 m各设置1个临时避难硐室，一个工作面设置2个。

《可研报告》中并未对避难硐室的救援物资配备的情况进行叙述，建议在初步设计时完善。

1.2供水施救系统

系统组成：由2座600 m3的井下消防水池、地面供水管网、井下消防、洒水供水管网、三通、阀门、过滤装置及监测供水管网系统等组成。设备布置：所有采区避灾路线上敷设供水管路，管路安装高度2.1~2.3 m。在每个综（回）采工作面上下口40 m各设一个供水点，每处分出五个分支接φ10闸阀供施救用水；运输顺槽每隔50 m设一三通及闸阀，采煤工作面回风顺槽每隔100 m设一三通及闸阀，顺槽每隔200 m设一个供水点，每处分出五个分支接φ10闸阀供施救用水。以上供水设置装置随着工作面的回采不断向后移设。

在距离掘进工作面（掌子面）40 m处设一供水点，每处分出五个分支接φ10闸阀供施救用水；每隔100 m设一三通及闸阀；每隔200 m设一供水点，每处分出五个分支接φ10闸阀供施救用水；回风巷道每隔100 m设一三通及闸阀；运输巷道每隔40 m设一三通及闸阀。候车室设一个供水点，各分出五个分支接φ10闸阀供施救用水；机电硐室、消防材料库、水泵房等有工作岗位的地方设三通及闸阀。

避难硐室内设置供水阀，且接入避难硐室前的20 m供水管路采用高压软管；接入避难硐室供水管径为DN50。避难硐室供水水量约为0.18 L/s，满足120人的饮用水水量，满足20人的饮用水水量。在避难硐室内应长期放置一定数量的桶装纯净水，以满足当灾害发生时生活饮用水的供应。为保证水质，桶装纯净水应定期更换。

采区的每一压风自救装置处和供压气阀门附近均安装供水支管和阀门，支管管径为DN25。压风自救装置处供水水量约为0.18 L/s，满足5~8人的饮用水水量。

1.3压风自救系统

压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8 m以上，管路安装高度应距底板0.5 m，便于现场人员自救应用。压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象。

压风自救装置设置位置：回采工作面轨道及运输顺槽距工作面40 m处设一组压风自救装置，然后每200 m设置供气阀门；掘进工作面距掘进头100 m处设一套压风自救装置，然后每200 m设置供气阀门；在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加压风自救装置的设置组数（200 m设1组）。每组压风自救装置应可供5~8人使用；所有矿井采区避灾路线上均设置压风自救系统供气阀门，间隔≤200 m。

压风自救系统安装要求：压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上时，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8 m以上，管路安装高度应距底板0.5 m，便于现场人员自救应用。管路敷设应牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。压风管路每隔3 m吊挂固定一次；在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入与自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器；压风自救系统阀门应安装齐全。进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门；压风管路接入避难硐室和临时避难硐室时应设置供气阀门；接入临时避难硐室及避难硐室的压风支管与干管连接的下方设逆止阀以防止在干管遭到破坏时避免风流短路而致使临时避难硐室及避难硐室无风，在临时避难硐室及避难硐室的前20 m的矿井压风管路采取地埋防护措施，地埋深度400 mm，使其具有抗冲击破坏能力，管路在临时避难硐室与避难硐室的过渡室（舱）内接入。

1.4安全监控系统

选用一套KJ95N型煤矿综合监控系统，对矿井生产环境中影响安全生产的参数和设备进行自动检测和闭锁控制，并在地面中心站计算机上进行集中显示、报警、记录和自动报表等，并进行危险分析与预测。

紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96 h。

监测监控系统能对井底避难硐室及综合工作面的临时避难硐室内外的甲烷和一氧化碳、氧气浓度及温度等环境参数进行监测，保证实现24 h连续监测。

1.5人员定位系统

设置1套KJ69J型井下人员定位系统，配置应用软件，实现对井下人员的位置、出/入井时刻、出/入重点区域和限制区域时刻、工作时间、活动路线、井下和重点区域人员数量等情况的监测、显示、打印、存储、查询、报警、管理等功能，并能实现井下人员的紧急求助和井上主动通知井下人员紧急撤离。

1.6通信系统

二号井设置一套调度交换机，生产调度与电力调度采用交换机合一的方式，选用KTJ4H型数字程控交换机，容量为256门，调度中心设在二号井联合建筑内。各采掘工作面的临时避难硐室、井底永久避难硐室内设直通电话。

2井下安全避险系统可靠性分析

依据《可研报告》在副井+16 m水平井底车场设计有紧急避难硐室，避难硐室总长度50 m，该避难硐室采用混凝土砌碹支护。墙体用强度≤C30的混凝土浇筑，净宽5.4 m，净断面16.86 m2，内设密闭及有害气体隔绝系统、供氧系统、供电系统、监测监控及人员定位系统、环境控制系统、通讯系统、生活系统和医疗救护系统。

采区准备巷道自第一个掘进工作面起1 000 m范围内设置1个临时避难硐室；2个顺槽掘进工作面各设置1个临时避难硐室。临时避难硐室设在辅助运输巷，临时避难硐室位置随着掘进工作面的推进向前移动。

自工作面切眼位置开始，在上、下顺槽每隔900 m各设置1个临时避难硐室；一个工作面设置2个。永久避难硐室与临时避难硐室的设施基本满足要求。

endprint

供水施救系统由2座600 m2的井下消防水池、地面供水管网、井下消防、洒水供水管网、三通、阀门、过滤装置及监测供水管网系统等组成。具有防尘供水、供水水源优化调度、在灾变期间应急供水功能、管网异常报警及有水源、主干水管管网压力、流量监测功能。所有采区避灾路线上敷设供水管路，管路安装高度2.1~2.3 m，候车室、机电硐室、消防材料库、水泵房等有工作岗位的地方设三通及闸阀；接入避难硐室前的20 m供水管路采用高压软管，在避难硐室内应长期放置一定数量的桶装纯净水，以满足当灾害发生时生活饮用水的供应。为保证水质，桶装纯净水应定期更换。在采区的每一压风自救装置处和供压气阀门附近均安装供水支管和阀门，满足5~8人的饮用水水量。

压风自救系统由接自地面空气压缩机房的井下压缩空气管道、减压装置、过滤装置、闸门、急救袋等组成，急救袋安设在压缩空气管道上，经减压装置后可供人呼吸。压风自救系统安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8 m以上，管路安装高度应距底板0.5 m，便于现场人员自救应用。采掘工作面定距离设置压风自救装置。管路敷设要牢固平直，进入避难硐室和临时避难硐室前20 m的管路应采取保护措施。在主送气管路中要装集水放水器、汽水分离器，进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门；采区避灾路线上均应敷设压风管路，供气阀门间隔≤200 m。接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀。

设计设置1套KJ95N型煤矿综合监控系统，在每个避难硐室设监测分站，环境监测系统分为内部和外部环境监测系统，内部环境监测系统包括O2、CO、CO2、CH4、温度检测仪、湿度检测仪。外部环境监测系统包括O2、CO、CO2、瓦斯、温度检测仪。

井下避难硐室内通过KTJ4H型数字程控交换机，各采掘工作面的临时避难硐室、井底永久避难硐室内设直通电话。

3井下安全避险系统综合评价

设计方案确定的紧急避险系统设置方案合理，紧急避险系统内的供电、监控、通信、供水等系统设置基本完善，其它部分系统设置不完善；其它安全监控、人员定位、通信、压风、供水等系统设计方案可行。建议矿方在下阶段设计中补充说明供水施救系统的水质能否达到直接饮用标准或水质净化方案；核实统一井下避险硐室的选设方式、布置位置；核实调整最大班下井人员数量，并依照设计和相关要求规范施工和使用，确保“六大系统”配套设备设施安全可靠，关键时刻能够发挥应有的作用。

参考文献：

[1] 煤矿安全网.松树沟煤矿井下安全避险“六大系统”预验收报告[EB/

OL].http://www.mkaq.org/html,2012-06-09.

篇5：安全避险六大系统

1、监测监控系统

2、井下人员定位系统

3、井下紧急避险系统

4、矿井压风自救系统

5、矿井供水施救系统和

6、矿井通信联络系统

1404综采工作面初次放顶安全措施

1404综采工作面现已准备完毕，准备进行回采，为确保该工作面初次放顶安全顺利完成，特制定以下安全措施：

1、初采前为防止工作面支架、输送机上、下窜动，根据煤层倾角既底板等高线情况，对工作面进行调整。

2、根据1404回采工作面的资料，其初次垮落步距为16m—18m，在该回采面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。

3、矿设初次放顶跟班领导小组，队领导跟班现场指挥，以便发现问题及时处理，并对本班工作面顶板、煤壁活动情况向下班说明，在队内做记录备查。

4、割煤过程中机组牵引速度不得大于4m/min，如发现煤壁片帮严重，顶板活动剧烈应停止割煤，就近躲入支架内，严禁站在支架间。待顶板压力稳定后，确认无问题时再生产，割煤过程中严禁人员进入机道行走。

5、工作面作业人员如发现老塘顶板出现异响、掉碴时必须立即停止作业，撤至支架内扶紧立柱，以防顶板冒落产生的冲击波伤人。

5、移架前应做各准备工作，架间距离要调均，检查顶板情况，处理好片帮，清除杂物及障碍物。

6、移架时工作人员应站在支架内操作，机组通过后必须及时顺序移架至最小控顶距离并打开防片帮梁。保持端面距不超过规定，其他人员不得在相邻架间停留。带压擦顶移架应少降快拉一次完成。移架过程中不得破坏挡风帘等通风设施。

7、工作面除端头支架滞后一个移架步距外，其余支架必须移成直线。所有支架必须接顶严密，保持底座平稳，使顶梁和底座受力均匀。必须保证支架有足够的初撑力，不低于规定的80%，并将支架防片帮伸出。检查侧护板是否正常，确保移架时不应使大量矸石窜入。

8、加强两巷超前支护，发现失效的支柱及时更换，顶板破碎时，压力明显增大，超前支护柱距缩小至0.5m，采用棚梁支护，支柱必须升紧打牢，达到初撑力的要求。

9、通风区根据采空间大小，老塘漏风等情况及时调整风量并安设挡风帘等通风设施，确保工作面用风及瓦斯浓度在1%以下，否则严禁作业。安设在工作面回风巷瓦斯传感器必须可靠，使用正常。

10、瓦检员、安检员跟班检测瓦斯，监督现场作业，当发现瓦斯浓度达到1%或其它不安全隐患时必须停止作业，待采取有效措施及时处理检查，确认无误后方可恢复作业。

篇6：安全避险“六大系统”

根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神和《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）等有关规定，制定出安全避险“六大系统”安装标准。安全避险“六大系统”是指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。安装标准如下：

(一)、监测监控系统。

按《煤矿安全监控系统通用技术要求》执行。

（二）、井下人员定位系统。

1.各矿应于2010年底前，建设完善井下人员定位系统。当班井下作业人员数少于30人的，应建立人员出入井信息管理系统。

2.井下人员定位系统应具有监控井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况的功能。人员出入井信息管理系统应保证能准确掌握井下各个区域作业人员的数量。

（三）、紧急避险系统。

1.应于2011年底前在每个采区中段至少设置一个避灾硐室或救生舱。独头巷道掘进时，应每掘进500m设置一个避灾硐室或救生舱。

2.避灾硐室或救生舱应设置在岩石坚硬稳固的地方。避灾硐室应能有效防止有毒有害气体和井下涌水进入，并配备满足当班作业人员1周所需要的饮水、食品，配备自救器、有毒有害气体检测仪器、急救药品和照明设备，以及直通地面调度室的电话，安装供风、供水管路并设置阀门。

（四）、压风自救系统。

1.各矿应于2010年底前在按要求建立压风系统的基础上，根据采掘作业的地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，建立完善压风自救系统。

2.空气压缩机应安装在地面，压风系统供气能力应能满足采掘工作面最大班出勤人数正常呼吸的1.2倍。

3、压风管路应随采掘工作面的变动缩短或延长，压风钢管距工作面的距离不得超过10米。

4.井下压风管路应采用钢管材料，管内径不小于25毫米并采取防护措施，防止因灾变破坏。井下各作业地点及避灾硐室（场所）处应设置供气阀门。

5压风系统要每班值班长或跟班对领导试通气一次，并把通气情况填入检查记录本中。每季度全面检修一次，并做好检修记录。

（五）、供水施救系统。

1.各矿应于2010年底前在现有生产和消防供水系统的基础上，按照为采掘作业地点及灾变时人员集中场所能够提供水源的要求，建立完善供

2、供水管路应随采掘工作面的变动缩短或延长，供水钢管距工作面的距离不得超过10米。

3、地面应设置不小于10立方米引用水池，储备不少于8立方米，水质应符合饮用水标准，供水管路应用三通与井下消防降尘管路相连。

4.井下供水管路应采用钢管材料，并加强维护，保证正常供水。井下各作业地点及避灾硐室（场所）处应设置供水阀门。

（六）、井下通信联络系统。

1.各矿应于2010年底前按在灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话的要求，完善井下通信联络系统。

2.地面调度室至主、副提升机房、井下各中段采区、主、副井底、装卸矿点、井下车场、主要机电硐室、井下变电所、主要泵房、主通风机房、避灾硐室（场所）、采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等，应设有可靠的通信联络系统。

3.矿井井筒通讯电缆线路一般分设两条通讯电缆，从不同的井筒进入井下配线设备，其中任何一条通讯电缆发生故障，另一条通讯电缆的容量应能担负井下各通讯终端的通讯能力。井下通讯终端设备，应具有防水、防腐、防尘功能。

篇7：井下安全避险六大系统

2010年10月25日 15:44 来源：山西晚报

未按时安装煤矿井下安全避险“六大系统”的生产矿井，将被依法暂扣安全生产许可证和生产许可证。为切实加强煤矿的安全生产，山西省加大井下安全避险系统的督促安装和检查工作。10月22日，本报独家专访省煤炭工业厅应急救援处贺美宣副处长。

安全避险“六大系统”各煤矿需上报建设规划

因为智利矿难救援，井下救生舱等井下紧急避险系统，日前引起了国人的广泛关注。事实上，我国所要求的煤矿井下安全避险系统，还包括此外的矿井监测监控系统、煤矿井下人员定位系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统和矿井通信联络系统等“六大系统”。

日前，国家安全监管总局和国家煤矿安监局已经制定关于上述六大系统在煤矿井下的具体安装时间表。其中，2013年6月底前，全部煤矿都要完成建设井下紧急避险系统，(瓦斯突出矿和国有重点矿的高瓦斯矿井，最后建设时间为2012年6月)，井下人员定位系统为2011年年底前建设完成(中央和国有重点矿为2010年底前)，除此之外的四项安全避险系统，所有煤矿必须都在2010年年底前建设完成。

按照省煤炭厅的规划，2010年11月15日前，全省各煤矿集团公司要将本级和所辖煤矿企业安全避险“六大系统”的建设规划，上报省厅及省厅相关处室。而为严格监督检查和执法，省煤炭厅将会同省其他相关部门，每半年对安全避险“六大系统”的建设进展情况进行一次检查，并将各企业进度予以通报。

井下安全避险系统建设山西省领先全国

事实上，山西省对于井下安全避险“六大系统”的建设要求早已有之。今年5月19日，为推广山西省潞安集团井下救生舱的建设经验，国家安监总局、国家煤矿安监局在潞安集团召开“全国煤矿坚决遏制重特大事故，推广井下救生舱等避险设施现场会”。

9月5日，省煤炭厅再次召开“全省煤矿井下救生舱技术研讨会”，会上山西省各大国有煤矿集团公司汇报了井下救生舱试点工作进展情况，并对救生舱技术、标准、设置方法、整体结构进行了交流和讨论。贺美宣介绍，“山西省关于井下救生舱的建设工作，在全国都属于领先。

在井下紧急避险系统的建设中，山西省潞安常村煤矿已建成永久避难硐室1个，临时避难硐室1个，移动救生舱6台。

在晋煤集团，其下属寺河煤矿已开始招标购置井下救生舱设备，而阳煤新景

矿和一矿、同煤塔山煤矿已经与美国凯泰救生舱有限公司签订了设备购买合同。此外，焦煤集团杜儿坪、屯兰等煤矿也在与生产厂家谈判购买井下紧急避险设备。

篇8：非煤安全避险六大系统简介

1 六大系统构成

六大系统包括监测监控系统、供水施救系统、压风自救系统、人员定位系统、紧急避险系统和通信联络系统六个方面的安全系统。其中, 监控检测系统、供水施救系统、压风自救系统可以对安全隐患做一定的预警和排除工作, 而人员定位系统、紧急避险系统和通信联络系统则是在一定的程度上保障了在发生安全事故后, 通过一定的自救措施等减少损失, 降低人员伤亡率等等。六个系统之间相互促进相互补充, 保证矿山的整体运行都处于安全范畴之内, 整个煤矿的运营都在国家的法律法规和地方的监督下有效地完成。

2 各系统的作用

2.1 监测监控系统

这一系统对于地下的压强, 空气浓度、瓦斯浓度、火灾起点等等内容实行实时的监督掌控, 利用风力的调节、风速的改变等方式, 达到将灾情杜绝在源头的目的。如煤矿通道中的温度过高或者风力传播速度过高都会引发这一系统的运行。它可以通过自动传出警报或者自动切断电源的方式, 降低事故的发生率。

2.2 供水施救系统

这一系统是针对一些矿山地下条件比较简陋, 无法提供足够水源的情况, 在平时生产时为矿工引流进足够的水资源。同时, 水力清洁系统可以保证所有的水源能够做到及时的循环更新, 降低水资源的浪费率。对于矿井中发生的火灾, 这一系统作用则更加巨大。尤其是对那些水源不够充足的地方, 这一系统的应用可以保证灾情发生时, 在矿井下受困的工作人员有充足的水源供应, 避免发生不必要的意外。

2.3 人员定位系统

由于工作人员的工作环境处于狭窄的矿道内, 人员配置比较分散, 这一系统的应用就为管理层对于矿工的地下安排提供了便利。通过一定的监控系统可以将地下人员的工作实况及时返回到地上, 在保证双方通讯便利的情况下, 为管理层提供矿工在矿井下的工作状况以及所处的位置。同时, 对于矿工的工作进度、矿井下的情况也可以做出有效的判断和监督。

2.4 压风自救系统

在矿井下, 由于空气不流通, 灾情发生时可能导致自救器失灵或者工作人员心理接受能力较差, 情况比较慌乱, 自救器派不上用场的情况。而压风自救系统就为这些障碍提供了一定的便利。在灾情发生时, 可以降低灾情的危险系数, 为工作人员提供逃生和疏散的时间, 保证工作人员的人身安全。

2.5 紧急避险系统

紧急避险系统针对突发情况, 为人员的逃生提供足够的氧气补给和安全保障措施, 同时, 利用与压风自救系统、人员定位系统等等其他系统之间相互作用, 为工作人员争取更多的时间逃生, 为他们的人身安全提供更加全面的保护。

2.6 通信联络系统

这一系统是用于矿井下人员与井上人员、井下人员相互之间的联络, 假如发生灾情, 可以通过此系统指挥和调度矿井下的工作人员转移出危险地带。另外, 还能根据矿井中的情况, 为被困的工作人员提供较为直接实用的逃亡路线, 为他们的人身安全提供保障。

3 相互协调关系

在这“六大系统”中, 最主要的是紧急避险系统。这一系统主要为工作人员的人身安全提供必要的保障以及规避风险的措施和紧急急救措施。在一些国家的规定中, 要求在矿井的工作中, 需要设置一些必要的避难场所给面临时的工作人员提供一定的保障。这一系统需要与其他的五个系统相互联系、相互促进并共同发挥作用, 形成一个整体的安全保障和风险规避系统, 这种联系和作用也能够提高整个六大系统的集体作用的发挥。

结语:安全避险六大系统的应用, 能够为工作人员的逃难、自救等等提供了便利, 降低灾情发生时的死亡率, 减少国家和地方的经济损失。但是, 针对安全要求程度的不同, 对六大系统也要进行及时的检修和更新, 切实做到因地制宜, 保证在必要时刻这些系统能够及时发挥其效用。

摘要：本文对我国现行的“六大系统”的设计思路进行了探讨和分析, 结合实例, 研究了安全避险系统存在的意义。

关键词：煤矿安全避险,六大系统,设计思路

参考文献

篇9：非煤安全避险六大系统简介

一、矿山应建立健全“六大系统”管理机构，配备管理人员、专业技术员、值班人员、维护人员等相关人员。

二、矿山应建立健全“六大系统”管理制度，明确责任，“六大系统”管理机构实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常、系统故障等信息时，及时上报。

三、应加强“六大系统”的日常管理，整理完善各系统图纸等基础资料。

四、应随井下采掘系统的变化，及时调整和补充完善“六大系统”。

五、应建立应急演练制度，科学确定避灾路线，编制应急预案，每年开展一次“六大系统”联合应急演练。建立应急演练档案，并将应急演练情况书面报告给安监局等相关职能部门。

六、矿山井下监控分站、传感器、读卡器、基站等设备必须具有矿用产品安全标志，不能使用国家明令禁止使用的设备。

七、“六大系统”电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“矿用产品安全标志”及安全性能。

八、要加强系统设备维护，定期对各系统完好情况进行检查，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。

公司由安监部牵头，机电部、通风部、生产技术部配合，定期对避险设施及配套设备进行维护和检查，并且按期更换产品说明书规定需要定期更换的部件及设备。保证储存的食品、水、药品等始终处于保质期内，外包装要明确标示保质日期和下次更换的时间。机电部每10天对配备的设备电源（包括备用电源）进行1次检查和测试，确保各机电设备完好。各专业部室每年在安监部牵头下对避险设施进行1次系统性的功能测试，包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等。经检查发现避险设施不能正常使用时，相关部室要及时维护处理，安监部负责复查。若采掘区域的避险设施不能正常使用，安监部责令其立即停止采掘作业。

九、每季度应对备用电源的放电容量或备用工作时间进行测试。备用电源不能保证设备连续工作时间达到标准时间的80%时，应及时更换。

十、维护人员应定时检查、测试在用设施设备及线缆，发现问题及时处理，并将检查、测试、处理结果报调度中心站。

篇10：安全避险“六大系统”的汇报

（一）建设完善矿井监测监控系统。

榆阳煤矿按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》((AAQQ11002299--22000077))的要求，建设完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦瓦斯斯、、一一氧氧化化碳碳浓浓度度、、温温度度、、风风速速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。

1、选用KJ70N煤矿生产安全监测监控系统

2、须强化系统设备维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。

3、监测监控建成至今已有3年，监控主机属24小时运行，在运行过程中逐渐出现系统不稳定、设备老化等现象，需计划更换监控主机及相关设备。

4、随着矿井产能不断提升，信息系统的设备维护量也同比增大，现人员配备已不能满足生产的正常需要，时常出现巡检，维护不及时、不到位等现象，建议增加信息维护人员。

22001100年年底底前前，榆榆阳阳煤煤矿矿完完成成监监测测监监控控系系统统的的完完善善工工作作。

（二）建设完善煤矿井下人员定位系统。

榆阳煤矿按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（（AAQQ11004488--22000077））的要求，建设完善井下人员定位系统，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。

选用重庆煤科院KJ251A矿井人员管理系统，现运行良好。

**22001100年年底底前前，中中央央企企业业和和国国有有重重点点煤煤矿矿企企业业的的所所有有煤煤矿矿要要完完成成井井下下人人员员定定位位系系统统的的建建设设完完善善工工作作；22001111年年底底前前，其其他他所所有有煤煤矿矿要要完完成成井井下下人人员员定定位位系系统统的的建建设设完完善善工工作作**。

（三）建设完善井下紧急避险系统。煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求，为入井人员配备额定防护时间不低于3300分分钟钟的自救器。煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室，突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内（（即即3300分分钟钟））不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。

1、自救器配备1100台（含备用），满足要求；

2、救生舱：5个掘进头，2个采煤工作面，共7个2100万元；2012年年底完成配置。

3、被难硐室：北区、西区、南区共三处，120万元。2011年年底完成。

**22001122年年66月月底底前前，所所有有煤煤（（岩岩））与与瓦瓦斯斯（（二二氧氧化化碳碳））突突出出矿矿井井，中中央央企企业业和和国国有有重重点点煤煤矿矿中中的的高高瓦瓦斯斯、、开开采采容容易易自自燃燃煤煤层层的的矿矿井井，要要完完成成紧紧急急避避险险系系统统的的建建设设完完善善工工作作；2其2001133年年66月月底底前前，其他他所所有有煤煤矿矿要要完完成成紧紧急急避避险险系系统统的的建建设设完完善善工工作作**。

（四）建设完善矿井压风自救系统。

榆阳煤矿按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，按照所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。空气压缩机应设置在地面；井下压风管路要采取保护措施，防止灾变破坏。突出矿井的采掘工作面要按照《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号）要求设置压风自救装置。

1、完善压风系统所需设备及材料

2008年建立由斜井工业广场向井下采掘工作面的供风系统，随着采掘接续的不断推进，供风设施要完善至2303及2310面。需增加如下设施：

（1）、4L-20/8空压机一台,价值15万元

（2）、Φ108*4无缝钢管1500米及管路附件4寸闸阀10个，三通5个，弯头20个，价值13万元。合计28万元。

2010年11月底完成设备购置及安装。

2、完善斜井地面原供水系统所需设施

原斜井工业广场内建水池两个，每个容积300m3,向井下各工作面供水，现长期未使用，要恢复其使用，需增加设施如下：

（1）、BQW100-15-7.5水泵两台,价值1万元

（2）、Q65-100/4-30水泵两台，价值4万元

（3）、QBZ6-80防爆真空开关4台，价值2万元。合计7万元

2010年9月中旬完成系统恢复。

**22001100年年底底前前，全全国国所所有有煤煤矿矿要要完完成成压压风风自自救救系系统统的的建建设设完完善善工工作作**。

（五）建设完善矿井供水施救系统。

榆阳煤矿按照《煤矿安全规程》的要求，建设完善的防尘供水系统；

按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外，还要在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。

1、南大巷供水压力不够，需和综采供水分开，独立供水。恢复1307面的供水系统。

2、北回风大巷和西回风大巷缺2寸水管2300米。

3、要加强供水管路维护，不得出现跑、冒、滴、漏现象，保证阀门开关灵活。

2010年10月底完善井下供水系统。

**22001100年年底底前前，全全国国所所有有煤煤矿矿要要完完成成供供水水施施救救系系统统的的建建设设完完善善工工作作**。

（六）建设完善矿井通信联络系统。

榆阳煤矿按照《煤矿安全规程》的要求，建设井下通信系统，并按照在灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话的要求，进一步建设完善通信联络系统。

1、在主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室和采掘工作面以及盘区最高点应安设电话，井下安设42门电话（设备总门数256门）。

2、井下避难硐室（救生舱）、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等，必须设有直通矿调度室的电话。

3、需要积极推广使用井下无线通讯系统、井下广播系统。发生险情时，要及时通知井下人员撤离。

井下无线通讯系统、井下广播系统2010年12月中旬完成配置。

篇11：安全避险六大系统十五题

1、何时国务院发布《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》文件？

答：2010年7月19日。

2、简述《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》第九条规定。

答：“强制推行先进适用的技术装备。煤矿、非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准，安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通讯联络系统等技术装备，并于三年内完成。逾期未完成的，依法暂扣《安全生产许可证》、《生产许可证》”。

3、第一级“安全紧急避险系统”——自救器对煤矿入井人员是如何要求的？

答：煤矿每一个入井人员必须装备有效的隔离式自救器。

4、第二级“安全紧急避险系统”——移动式救生舱对煤矿是如何要求的？

答：移动式救生舱是在各采掘工作面一定范围内（自救器有效逃生距离）或作业人员比较集中的固定地点，在符合规定的合适位置设置“移动式救生舱“，其主要特点是救生舱具有可移动性，是伴随着工作地点变化而定期移动。

5、第三级“安全紧急避险系统”——永久安全避难硐室对煤矿是如何要求的？

答：有条件的矿井应在各大生产区域的中心合适位置，建设一个带钻孔的“永久安全避难硐室”。

6、“永久安全避难硐室”的主要特点是容纳人员多，具备哪三项安全紧急避险功能？答：（1）当 “永久安全避难硐室”外部供水、供电、通讯、监测、通风、行人等保障系统没有受到破坏时，逃生到“永久安全避险硐室”人员，能够依靠矿井原有系统维持生存，在有逃生的条件下，灾区人员在进入稍事休息并更换自救器后继续逃生。

（2）当“永久安全避难硐室”外部的上述安全保障系统受到严重破坏时，灾区人员逃生到“永久安全避难硐室”后，能够依靠“永久安全避难硐室”内配置的自身安全保障储备系统，可以维持96小时的生存基本需求，在没有逃生的条件下等待救援。

（3）在没有逃生的条件下，依靠“永久安全避难硐室”内配置的自身安全保障储备系统，安全避险超过96小时，立即启动通向地面钻孔的维持遇险人员生存基本条件功能以等待救援。

7、全世界矿山业“紧急避险系统”的“永久安全避难硐室”成功施救案例仅有几起？答：从上个世纪七十年代初到现在成功施救案例仅有五起。

8、国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》第三条对煤矿建设完善井下紧急避险系统是如何规定的？

答：煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。煤与瓦斯突出矿井以外的其它矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。2012年6月底前，所有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，中央企业和国有重点煤矿中的高瓦斯、开采容易自燃煤层的矿井，要完成紧急避险系统的建设完善工作；2013年6月底前，其他所有煤矿要完成紧急避险系统的建设完善工作。

9、建设井下紧急避险系统的原则是什么？

答：科学合理、因地制宜、安全实用。

10、从2010年7月19日到现在国家层面发布了多少个有关建设煤矿井下紧急避险系统文件？

答：(1)国务院《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发【2010】23号）

（2）国家安全监管总局国家煤矿安监局《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装〔2010〕146号）

（3）国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》的通知（安监总煤装[2011]33号）

（4）《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》

（5）国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》的通知（安监总煤装〔2011〕15号）

（6）《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》

（7）国家安全监管总局国家煤矿安监局《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》（安监总煤装〔2012〕15号）

（8）国家安全监管总局国家煤矿安监局《关于加快推进煤矿井下紧急避险系统建设的通知》(安监总煤装[2013]10号)

11、煤矿井下安全避险“六大系统”的功能要求是什么？