关键词:
管网运行维护(精选6篇)
篇1:管网运行维护
自来水有限公司供水管网维护管理制度
第一章
总则
第一条、为了规范供水管网维护管理,保障城市供水事业的发展,结合公司实际情况,特制订本管理制度。第二条、本管理制度是针对供水管网的维修保养、支线改造、供水管网破坏的赔偿等方面作出的规定。第三条、供水管网的维修保养管理部门为安装维修公司。第二章
供水管网的维护管理
第四条、供水管网的维护保养必须遵守《水法》、《供水管理条例》和南通市通州区自来水公司的《社会服务承诺制度》。
第五条、供水管网维护由安装维修公司负责全区供水管网的维修、监护、保养。
第六条、施工主体单位负责各自路段的供水管网维修的前期准备工作(各种手续)和后期的善后工作(恢复路面)。
第七条、施工时应负责做好安全文明生产,工作人员必须佩带安全帽和警示背心,工作点要放警示路牌,夜间佩带安全警示灯。
第八条、正常维修DN300以上管道时,应事先向业务主管部门汇报,特殊情况下事故处理过程中或事后向业务主管部门说明情况。
第九条、对于DN300一下管道维修,影响面较大时,应事先向业务主管部门汇报。第十条、对于维修疑难管道时,维修主体单位应积极主动提出预案,不能推诿。第三章
供水管网支线改造
第十一条、供水管网支线改造由安装维修公司提出申请,报分管领导并审批,经理室批准,方可实施。第十二条、对于老管道造成用户水压特别小,切影响面较大,维修不能根本解决问题的,可作支线改造。第十三条、由于道路拓宽或整改影响的供水管线,且没有其他投资方整改该管线的,可作支线改造。第十四条、由于供水管线频繁维修且维修后仍存在频繁爆管隐患的,可作支线改造。
第十五条、支线改造的原则:支线管径DN50的,管长必须大于24m;支线管径是DN100的,管长必须大于18m;支线管径是DN200以上(含DN200)的,管长必须大于12m,方可列支线改造。第四章
供水管网破坏的赔偿
第十六条、人为因素破坏供水管网(及其附属设施)在与对方谈判时,必须有业务主管部门人员参加。第十七条、赔偿费用由维修工程费用、流失水量水费、路面修复费用和由于事故引发的其他费用组成。第五章
附则
第十八条、本制度如与上级文件有抵触,按国家有关规定执行。第十九条、本制度由公司安装维修公司负责解释。第二十条、本制度自颁布之日起执行。南通市通州区自来水公司设备管理制度 第一章
总则
第一条、为加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,结合公司的具体情况,特制定本制度。第二条、设备管理工作的基本任务是正确贯彻执行党和国家的有关方针政策,并通过采取一系列技术、经济、组织措施,对企业生产设备的选型、购置、安装、使用、维护保养,改造更新直至报废的全过程进行管理。
第三条、设备管理的主要任务,是对设备进行综合管理,保证管好、用好、修好设备,充分发挥设备的生产效能,保证安全生产和生产任务的全面完成。
第四条、设备管理工作应当依靠技术进步,促进安全生产,贯彻预防为主的方针。坚持日常维护保养与计划检修相结合,修理改造与更新相结合、专业管理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合的原则。第五条、各有关设备的经济、技术考核指标以国家主管部门颁布的指标为准,并严格贯彻执行。第六条、设备管理的范围是指公司内所有设备、外购设备从选型选厂开始,包括购置、安装、使用维护、大修理、更新改造直至报废,须进行全过程的综合管理。第二章
设备管理体制、组织机构及职责范围
第七条、公司设备管理实行统一领导、分工负责、分级管理的原则,设备管理工作实行公司、部门、班组三级管理形式。
第八条、公司有分管生产的副经理负责设备管理工作,对企业设备管理的目标、方针、重大问题做出决策;审批设备管理的企业标准,规章制度以及各项计划和考核指标;及时处理重大问题;协调各部门之间关系;保证企业生产设备固定资产保值、增值。
第九条、公司设备管理部门主要负责全公司设备的管理工作,其主要职责范围有:
(一)贯彻上级的设备管理工作方针、政策、法令,对全公司的设备管理工作进行业务指导和监督检查。
(二)按照上级规定开展设备管理工作,制定有关细则,检查各部门贯彻执行情况,及时制止违反制度的行为,并对违反制度的责任人、责任单位提出处理意见。
(三)参与设备的前期管理工作,负责做好公司设备基础管理工作。
(四)编制年、月度设备保养、检修计划,组织并督促各有关部门完成计划。
(五)指导设备使用部门搞好设备的使用、维修和管理工作。
(六)组织设备使用部门搞好设备的检查、考核、评比及事故处理。
(七)协助部门做好设备管理业务培训、经验交流和设备维修专业化协作等工作。
第十条、设备使用部门在设备管理部门的业务指导和督促检查下,管好、用好、保养好设备,其具体任务是:
(一)贯彻执行设备管理的有关政策法规,严格执行公司有关设备管理、使用、维护的各项规章制度及规程。
(二)积极开展“专业管理与群众管理相结合”的工作,搞好部门设备的岗前培训和“三好”(管好、用好、保养好)活动,定期安排和组织群众性的设备“日常保养”工作。
(三)掌握设备的技术状况,提高设备完好率,按规定进行设备主要经济、技术指标的考核工作。
(四)定期组织本单位设备维护、保养的检查评比工作,发现问题及时整改。
(五)编制本单位设备的备件、润滑计划,组织本单位做好设备计划检修、预知维修,防止设备带病运转和不合理使用,防止设备事故的发生。第十一条、班组设备管理具体工作为:
(一)指导并检查本班组设备操作人员日常维护保养工作。
(二)参加部门的设备检查评比工作,组织本班组对设备事故的分析、处理。
(三)贯彻执行设备操作规程,对违反规程的人员有权提出批评和制止。
(四)设备运行、检查、维修和交接班记录完整、准确。第三章
设备的状态管理
第十二条、应按照设备维修操作规程的规定对设备进行日常维护保养,达到四项要求即整齐、清洁、润滑、安全。做到设备完好率达标。
第十三条、应实行设备区域维护责任制,建立日常设备巡回检查制度,发现设备问题、隐患及时处理报告并有相应的记录。
第十四条、设备润滑管理体制完整,润滑做到定点、定质、定量、定人。对需要定期加油润滑的设备,应有相应的润滑记录,确保设备正常运行。
第十五条、对进口设备、关键设备、重点设备,实行重点管理,制定相应的管理细则,确保其正常运行。第十六条、根据各类设备特点开展日常点检和定期检查工作,掌握设备现有状况,为设备维修和更新提供依据。
第十七条、认真做好设备的日常维护保养记录,点检查、定检记录,巡回检查记录,事故故障记录,摸索故障规律,采取有效对策,降低故障率。
第十八条、高低压配电设备应有专人负责,落实岗位职责,确保设备安全运行。高压设备预防性试验报告应进行审核,发现问题及时指出。
第十九条、防止重大设备事故发生,对事故处理应有严格的制度和紧急应对措施。第四章
设备的技术管理
第二十条、做好设备大修理的技术准备工作,大修理后按程序标准验收,填写验收报告和大修理后的设备性能评估报告。
第二十一条、制定各类设备的操作规程特别是重要的高低压配电设备,进口的仪器和仪表。第二十二条、制定设备检查的项目、内容及日常维护保养的标准。第五章
设备的使用、维护保养的修理
第二十三条、设备的使用、维护保养实行严格的岗位责任制,设备管理部门配合部门制订规程和维护保养制度,并定期对设备进行检查、考核。
第二十四条、设备的使用部门要合理安排设备的负荷,以保证设备的正常运行。单人使用的由操作者负责;集体使用的设备或机组由班组长负责;主要设备、关键设备实行定人、定机、定操作规程,定保养细则等管理制度。
第二十五条、所有设备操作人员必须认真学习和熟练掌握设备操作过程和维护保养技术,参加专业培训,取得上岗证,持证操作。
第二十六条、所有设备要保持其完好,其设备完好标准为:
(一)工作性能好。水泵效率达到规定标准;电机效率达到规定标准;高低压配电设备的功能达到原设计和规定的标准。
(二)电气系统装置齐全,性能灵敏,运行可靠。
(三)设备整洁(无油垢、无锈蚀)。
(四)基本无漏油、漏水、漏气现象。
(五)安全防护装置齐全可靠。
(六)设备运转正常、平稳、无异常振动和噪音,零部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的标准。控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常,安全可靠。
第二十七条、设备的维护检修按照日常保养、定期维护和大修理三级进行,基本要求是保持各类设备的“整齐、清洁、润滑、安全”。机电设备的日常保养由使用部门负责,定期维护和修理由供水车间组织实施。第六章
设备的安全管理
第二十八条、设备的安全管理要贯彻“安全、可靠、经济、合理”的方针,健全岗位责任制,严格执行运行规程,加强巡回检查,保证设备的安全运行。
第二十九条、电器设备、压力容器设备、特种车辆、施工机械应按有关规定,定期进行检测和试验。第三十条、新设备投产应组织有关人员掌握设备性能和操作方法,设备管理部门配合使用制订操作规程。第三十一条、设备非正常损坏,致使停产或效能降低,均为事故,发生事故应填写“设备事故报告单”,并上报公司设备管理部门。
第七章
设备的检查、考核与奖惩管理
第三十二条、开展设备检查、考核、奖惩工作的目的是为了提高企业设备管理水平,促进设备管理各项经济技术指标的顺利完成。
第三十三条、设备管理部门在公司分管经理的领导下,以及有关部门的配合下,对各设备使用单位按月、季、计划计划要求,执行有关考核、评比工作。第三十四条、设备检查、考核的工作内容:
(一)设备基础管理。
(二)设备的主要经济技术指标完成情况。
(三)设备事故和故障。
(四)公司设备计划修理项目及计划保养工作执行情况。
(五)设备日常维护工作执行情况。
(六)设备定期性工作执行情况。
(七)设备管理有关制度的执行情况。
上述检查、考核工作将与公司经济责任制考核和奖金分配之间挂钩。第八章
附
则
第三十五条、各部门可根据本制度结合本部门实际情况制定和补充实施办法。第三十六条、本制度自颁发之日起施行。
篇2:管网运行维护
协议编号:
甲方:
乙方:
根据再生水管网工程抢修维护协作企业(招标编号为:)的招标结果,甲方将管网维护抢修工作委托给乙方。甲乙双方依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及国家工商管理局和建设部颁发的《建设工程施工合同GF-1999-0201
示范文本》结合天津市有关规定,经双方协商一致,签订本合同。
一、工程概况
1.1
工程名称:
1.2
工程地点:
1.3
承包方式:
1.4
协议期限:
1.5
协议价款:
金额大写:
二、工程量及工程价款核定
2.1
工程量:以工程签证单上双方代表确认的工程量为准。
2.2
工程款核定:根据双方核准的工程量,由乙方参照《2012年天津市市政工程预算计价》编制工程预算书,经甲方审核、双方协商一致后,作为本次工程结算价款。
2.3
付款方式:根据实际完成情况按月度进行结算。
2.4
发票信息(付款方):
公司名称
纳税人识别号
公司地址
电话
开户行
账号
三、技术标准及质量要求
招投标文件要求及现行国家/行业有关维修质量标准。
四、验收
4.1
验收标准:乙方对管网设施进行维修后,应使设施符合国家、市及行业有关的技术质量标准和规范,保证设施正常运行,无任何机械故障或其他质量缺陷。
4.2
乙方在维修结束后应及时通知甲方进行验收,双方应对实际发生的维修情况进行核查。
五、双方权利及义务
5.1
甲方应保证现场具备维修条件,尽量减少不必要的时间延误。甲方有权对乙方维修过程、质量进行监督检查,提出维修建议。
5.2
甲方有权对乙方作业现场进行检查、指挥和考核,对不符合相关国家标准及安全规范的事项提出整改意见,若乙方在甲方要求的合理整改期限内未能达到甲方整改要求,甲方有权责令乙方停止作业并解
除本合同。
5.3
乙方应做好安全管理,保证工作安全和维修维护人员的人身安全并保护所有参与本维修项目的乙方人员的人身安全。若发生安全事故,乙方应及时处理并积极采取有效措施。由于乙方责任造成安全事故时,乙方应无条件承担全部责任。发生重大伤亡事故,应按规定立即电话及书面报告甲方及有关部门,采取必要的应急抢救措施。
5.4
乙方工作人员应严格按维修维护要求进行操作,因乙方工作人员过失造成的甲乙双方或第三方的人身伤亡或财产损失,由乙方承担全部责任。
5.5
乙方应设置符合国家标准以及本维修项目特点的现场照明和围护、警示设施,确保安全。因乙方工作产生的扰民问题,由乙方自行负责协调解决,并承担由此产生的一切费用和责任。
5.6
乙方应遵守国家及甲方消防和施工安全用电规定,加强现场安全保卫和防火防盗工作,确保维修顺利进行,违反上述规定应承担全部责任。
5.7
乙方在进行有限空间作业时,相关工作人员应取得《有限空间作业操作证》,维修维护中必须严格遵守安全规范。
六、免责事由
6.1
维修过程中,如遇下列情况之一的,经甲方确认后工期可顺延:
1)
维修工程量变化、维修方案发生变更;
2)
因遇不可抗力因素(自然灾害、连雨、战争等)而影响维修进度的。
6.2
因合同当事方在正常情况下不可预计、不可克服、不可避免的不可抗力事件,引起本合同延迟履行或不能履行,不视为违约。
七、违约责任
7.1
如乙方因非条款6.1所述原因未按工期维修完毕,每逾期一天,应向甲方支付合同金额的作为违约金,同时负责赔偿给甲方造成的全部损失。
7.2
如乙方在抢修维护过程中存在违规操作,甲方可向乙方收取500元/次的罚款。
八、合同争议的解决方式
本合同履行过程中发生争议,由双方当事人协商解决;协商和调解不成的,依法向甲方所在地人民法院起诉。
协议签订日期:
****年**月**日
甲方:
乙方:
(盖章)
(盖章)
法定代表人(盖章):
法定代表人(盖章):
委托代表人(盖章):
篇3:城镇排水管网检测维护技术
1. 压开盖器
经常会遇到井盖被卡死在井框内的情况, 即便使用撬棒、大锤仍旧很难打开。这不仅消耗了工人的体力也浪费了宝贵的时间。有一种工具可以帮助我们, 这就是液压开盖器。开盖器由一小段槽钢制成, 前端支点搁在井盖上, 中间的吊钩勾住井盖开启孔, 只需按动尾端力点下面的千斤顶就能把卡死的井盖轻松打开 (见图1) 。
2. 钢条代替竹片疏通
国内打通堵塞的管道的工具大多是竹片。每根竹片长度达6米, 不仅搬运到工地不方便, 而且疏通前还需先将一根一根竹片用细铁丝绑扎连接起来, 很费时间。铁丝松动后竹片还会断在管道内。
新的方法是采用钢条疏通。与竹片相比, 钢条搬运方便, 可以放在面包车里。疏通前省去了现场绑扎, 更不会断落在管道内, 钢条经久耐用。
3. 射水代替竹片引绳
绞车疏通已有100多年历史, 在绞车疏通前必须先将钢索从一座检查井引入另一座检查井, 这道工序称为引绳。早先的引绳工序都采用打竹片或穿钢条。后来也曾有一些城市做过机械引绳器或压缩空气引绳的试演, 但都未能普遍推广。现在许多城市都配备了高压射水车, 只需将细棉绳绑在射水喷头上就能像打竹片一样先把棉绳从一座检查井快速引入另一座检查井, 再用棉绳将钢索拖到下一座检查井。
4. 分体式轻便滑轮
在绞车疏通时, 为了防止井口和管口被钢索磨损, 也为了延长钢索的使用寿命, 必须使用滑轮来加以保护。我国的滑轮目前大多用角钢或钢管整体制成, 长度有2米、3米、4米不等, 将笨重的滑轮放入井内或从检查井中取出都是十分吃力的体力活。
目前普遍采用分体式滑轮, 搁在井口, 下滑轮用钢管固定在管口 (见图4) 。这种轻便滑轮还普遍被用来保护电视检测的线缆和高压射水的胶管。
5. 可卧倒的铁牛
如果管道内积泥过满, 通沟牛就无法进入。虽然可采用先下小牛再换大牛的方法, 但反复换牛会耽误时间, 降低工作效率。可卧倒的铁牛可解决该问题, 采用卧倒的姿势从一头进入管道;到达恰当的位置后拉动另一端的钢索, 铁牛就会竖起来, 把污泥带走 (见图5) 。
6. 可将污泥提出地面的绞车
一般绞车只能将管道中的污泥送到井内, 然后再用铁勺等工具捞出地面。可将污泥提升出地面的绞车, 这种绞车有拖挂式的, 也有车载式的。绞车带有一个“龙门架”装置, 这样就可以把带底门的筒状铁牛吊出路面 (见图6) 。到达适当高度后, 打开底门就可将污泥直接卸入污泥运输车中。
7. 雨水口网篮
目前许多雨水口内都装有一个用镀锌铁皮做的用来拦截垃圾的网篮, 有圆形的和椭圆形两种, 还装有把手。网篮下部有细的排水孔, 上部四周有较大的排水孔用来排除雨水。平时烟头、树叶、垃圾被尽收其中, 养护工人只需定期开车把网篮中的垃圾倒入车中。省去了清掏作业, 简单, 省力又省钱。该网篮用聚丙烯塑料制成, 已安装了1000多套, 网篮缝隙宽2mm, 拦截率83%, 雨后3天含水率<60%。养护周期3个半月, 每套价格<100元/套 (见图7) 。
8. 染色试验和烟雾试验
我国的分流制排水系统中大多存在雨污水混接的情况。污水接入雨水管会污染水体, 雨水接入污水管则无谓地增加了污水处理厂的处理量。
国外通常采用染色试验 (dye test) 和烟雾试验 (smoke test) 来发现雨污水混接。烟雾试验的方法是将染色剂倒入污水管, 接着打开相邻的雨水井盖观察, 如果在雨水管中发现颜色, 则说明有雨污水混接存在 (见图8) , 高锰酸钾是可选用的染色剂之一。
烟雾试验的原理类似。专用送风机将烟雾发生器产生的烟雾送入检查井, 如果在不应该出现烟雾的地方有烟雾冒出, 则表明存在混接, 或管道中有的裂缝或泄漏。
9. 抽水试验
抽水试验 (drain test) 经常被用来调查管道的水力状况;也经常用来帮助确定管道堵塞的位置并取得很好的效果。
做法是先绘制一张标有检查井位置的被调查管线流向图;并查明管径、相关检查井之间的间距、地面高程和管底高程, 如果查不到高程资料则需实地补测。
试验当日先停开下游泵站, 让管道水位抬高, 同时安排外业测量人员在各自负责的检查井测量水位。泵站停开时各测点的水位应该是一条水平线, 泵站开车后每隔5~10分钟各测量点同时测量一次水位。连续测量1~2小时。
最后的内业是绘制抽水试验图并进行分析。抽水试验图中应包括地面高程线、管顶高程线、管底高程线和数条不同时间的液面坡降线。如果最终的液面坡降线与管底坡降线大致平行, 则说明管道没有明显堵塞, 如果某一管段的最终液面坡降线明显变陡则说明该管段中有堵塞 (见图9) 。
1 0. 充气管塞
在进行管道检测、调查、修理等施工作业之前大多需要封堵原有管道。传统的封堵方法如麻袋封堵、砖墙封堵等存在工期长、工作条件差、封堵成本高、拆除困难等缺点。近20多年来, 充气管塞的研制和应用在国外发展很快 (见图10) 。
充气管塞使用方便, 只需清除管底污泥, 将管塞放入管口, 充气, 然后加上防滑动支撑。在正常情况下, 封堵一个1500mm的管道只需半个多小时。拆除封堵则更加方便, 而且不会像拆除砖墙那样留下断墙残坝影响管道排水。
充气管塞主要由橡胶加高强度上尼龙线制成, 配有充气嘴、阀门、胶管、压力表等。按膨胀率不同充气管塞可分为单一尺寸的 (single size) 和多尺寸的 (multi size) 两种。单一尺寸的一个管塞只能用于一个管径, 国产充气管塞大多属于这种。多尺寸的一个管塞可用于多种管径, 如一个小号管塞可分别用于300mm~600mm之间任何尺寸的管道, 一个中号管塞可分别用于600mm~1000mm之间任何尺寸的管道。
按功能不同, 充气管塞还可分为封堵型、过水型 (即旁通型by pass) 和检测型等几种。过水型管塞能将上游来水经过旁通管接通下游管道, 在一定程度上解决了施工期间的临时排水问题。检测型管塞则可用来检测管道渗漏以及管道验收前的闭水试验或闭气试验。
1 1. 机械管塞
机械管塞常用于300mm以下的小型管道。因早期的机械管塞中间夹有厚橡胶板, 故称“橡皮塞头”。它由两块铸铁圆盘、穿心螺栓和夹在铁盘中间的橡胶圈 (或橡胶板) 组成, 故又称碟型管塞 (Disc Plug见图11) 。扳动套在螺栓上的螺母两片圆盘之间的橡胶圈受压进而产生径向膨胀, 这样就能将管塞固定在管内, 并将管道封堵。
机械管塞也可分为封堵型和检测型两种。为了减轻管塞的重量, 有些管塞采用铝或工程塑料制成 (见图11) , 也有厂商将铁盘分成两瓣, 送入井内再拼装成圆盘。这样不仅解决了大型管塞无法进入井内的难题, 而且可以使管塞搬运变得轻便 (见图11) 。机械管塞具有使用方便、封堵时间长、操作安全、价格便宜、可以反复使用又不易损坏的优点。
1 2. 窥无忧
传统的管道电视检测设备都有一套爬行器, 采用如雪橇板、轮式、履带式、漂浮筏式等方法将摄像头送入管内进行近距离摄像。虽然近距离摄像很清晰, 但是检测所花费的时间很长, 爬行器还会因遇到障碍物而受阻。
近年来, 一种不需进入管道, 在井内即可窥视管道内部的快速检查设备在我国得到迅速推广。这就是quick view, 音译“窥无忧” (有的叫quick see, 都是“快速看”的意思) 。窥无忧采用蓄电池供电, 装在伸缩杆下端的摄像机在井内即可通过变焦镜头和自备光源即可看清管道内30m以内的各种缺陷。图像采用袖珍显示屏并可在电脑中长期保存 (见图12) 。
1 3. 声纳检测
电视检测必须在水面以上的环境中才能使用, 而声纳则可以在高水位的管道中工作。声纳是一种利用水中声波对水下目标进行探测、定位的电子设备, 最早用于海军, 以后扩大到海洋地貌、渔群探测等领域, 用于排水管道检测的时间还不长。
用于管道检测的管道声纳装置主要由声纳头、线缆、显示器等部分组成 (见图13) 。每种技术都有他的适用范围, 虽然声纳图像不能反映裂缝等管道缺陷, 但在检查管道变形、管道积泥等方面非常准确。
1 4. 闭气试验
至今为止, 新建排水管道渗漏检测在我国一直采用闭水试验。即在覆土之前将管道内灌满水, 然后根据在规定时间内的水位下降量来计算渗漏量。
闭水试验耗大量水, 通常工地附近没有足够的地表水, 于是不得不采用宝贵的自来水。以直径1米的管道为例, 不包括检查井在内, 每100米管道要用掉78.5立方米自来水, 试验结束后还要将这些自来水白白排放掉, 这是非常可惜的。如果这一地区自来水管尚未建成, 闭水试验就更困难了。此外, 用过的水排放到哪里去同样也是一道难题。
近年来国外开始用闭气试验来代替闭水试验, 并制定了相关的标准, 国内也有一些业内人士在呼吁尽快制定我国自己的闭气试验标准, 并促使闭气试验能早日投入实际应用。
1 5. 快速电子测漏
在地下水位很高的地区, 设计污水管流量时一般都要加上10%的地下水渗入量。研究表明:在中心城区旧管道中, 地下水的渗入量有时竟高达30%。有些污水处理厂的进水COD浓度只有150mg/l左右, 一个重要原因就是地下水渗入。
目前调查地下水渗入的方法有供排水量对比法、水桶测量法、COD浓度对比法、温度对比法、电视检测法等。这些方法大多存在工作量大、准确率不高等问题。
近年来开始应用电流法检测排水管道渗漏, 其中就有一种名为FELL的技术。FELL是Fast Electro-Scan Leak Locator五个字母中的四个字母:快速、电子、泄漏、定位仪的缩写。该技术的原理是通过管壁电阻变化来确定漏点的位置 (见图14) 。
FELL具有以下技术特点:
1 5.1 操作简便、快速, 一次检测即可探测管道内所有错接、破裂等泄漏点;
1 5.2 精确定位管道缺陷 (精度2cm) ;
1 5.3 成本低, 效率高, 成本仅为CCTV检测的1/4, 效率为CCTV检测的3倍。
16.PVC套环
以往管道埋设和修复都需要开挖路面, 开挖施工会给交通和行人带来许多影响, 于是许多国家都在研究非开挖技术。非开挖施工的方法包括盾构、顶管、定向钻等。非开挖修复的应用要比非开挖施工来得晚。
排水管道的非开挖修复近十多年来发展很快, 非开挖修复所占比例已经从10年前的约10%增加到目前的90%, 修复方法也从二、三种增加到十多种。非开挖修复可分为点状修复和整体修复两种, PVC套环属于点状修复。
在管道内壁安装一个止水套环来修复接口渗漏的方法叫做套环法。由于橡水带各部位受力不均匀, 所以堵漏效果很差, 钢质套环也容易生锈 (见图15) 。PVC套环其做法是先在套环外侧两边的凹槽内安装两道橡胶圈, PVC套环扩张定位后在两道橡胶圈之间注入发泡胶, 发泡胶随即会以4~6倍的膨胀率迅速膨胀并充满整个套环与母管之间的空隙, 形成止水层。
17.不锈钢胀环
不锈钢胀环采用两道独立的套环分别压在接口两边, 即使相邻管道有错位或偏转都能够压得很紧。胀环采用不锈钢制造不会生锈, 采用带波纹的止水带不容易渗漏, 采用简便的连接设计操作方便 (见图16) 。
18.不锈钢发泡筒
不锈钢发泡筒其做法是先将不锈钢片卷成筒状, 外面包一层泡沫塑料片, 在泡沫片中灌注发泡胶并用胶带固定, 随即在卷筒内放入一个带轮子的橡胶气囊。气囊由井口进入管内后在电视摄像机的引导下在管道接口处就位。然后给气囊充气, 使卷筒扩张并紧贴在母管壁上, 气囊放气并退出。此时套筒边缘的止回扣生效, 发泡胶体积同时迅速膨胀并充满不锈钢筒与母管之间的空隙, 安装完毕 (见图17) 。
19.现场固化法
现场固化法CIPP (cured in place pipe) 又称翻转法或袜筒法, 是一种最具代表性的整体修理方法, 1971年由英国人艾瑞克.伍德 (Eric wood) 发明。适用管径从200mm~2000mm, 可用于燃气管、自来水管和排水管, 以及不同断面的圆形管、矩形管和蛋管。现场固化法是全世界应用最多的非开挖修复方法。在各种非开挖修复中所占比例达三分之二以上。
安装前在毡制软管中罐满树脂, 将管口翻转后用灌水的方法使软管由井口进入管道 (见图18) , 然后将凉水换成80度左右的热水将树脂固化, 最后在旧管内形成一道树脂内衬管现场固化法。具有管径损失小、适用范围广, 质量可靠, 能应付接口错位和变形等诸多优点。安照全结构标准设计的现场固化管可以不依赖母管的强度, 独立承担包括土压力和车辆荷载在内的各种荷载。
20.短管内衬
特制的塑料短管或管片由检查井进入管内。小管道在井内完成接口连接, 然后拖入管内 (见图19-1) , 直径800mm以上的管道通常先推入管内再进行接口连接。管道连接完毕后需在内衬管和母管之间注入水泥浆 (见图19-2) 。内衬管的材料可以采用聚乙烯管、聚丙烯管、玻璃钢夹沙管等。短管内衬的优点是适用尺寸广、施工速度快、设备简单、质量稳定、价格便宜。缺点是管道的断面损失较大。“贴壁式”短管内衬克服了断面损失大的缺点。其做法是将直径小于母管的PE短管推入母管就位, 该短管有一条预先被割开的纵缝。用扩张器将割缝扩大, 使短管紧贴母管, 之后在割缝处嵌入同样材料的楔块并焊接 (见图19-3) , 最后再进行与前一短管之间的环缝焊接。“贴壁式”短管内衬不仅能减少断面损失, 而且可省去灌浆工序。
21.自调试井盖
传统的井框坐落在井筒上, 车辆荷载也都压在井筒上, 造成检查井下沉, 路面凹陷。近年来, 有些城市试用一种称为大盖板的分离式井盖, 将荷载通过混凝土大盖板传递到路基上, 并取得一定效果 (见图20-1) 。与此同时, 由于塑料检查井不能承受车辆荷载, 在推广塑料检查井时也采用了这种大盖板。但大盖板的尺寸很大 (有2米×2米) , 不仅笨重, 而且占用了很多地下空间 (见图20-2) , 影响其它管线的施工和维护。加上施工时间长, 成本高, 所以实际应用并不多。
针对井盖下沉的情况, 近年来推广一种称为自调试井盖的新型井盖。自调试井盖最早用于德国等欧洲国家, 其井座与井筒分离, 通过顶部的宽边将车辆荷载直接传递给路面 (简图20-3) 。由于路面的材料强度远远大于路基强度, 所以不需要像大盖板那样做得很大。
自调试井盖采用混凝土和球墨铸铁的混合结构, 不仅平整、不下沉, 而且防盗。
随着我国城镇化进程的加快, 城镇排水管网增长迅猛, 在建设的同时更要做好维护工作, 才能确保管网畅通, 运行正常。做好排水管网维护工作, 一靠技术, 二靠设备, 三靠有技能的操作人员。随着技术的进步、时代的发展, 排水管网的维护技术和设备必将得到更大发展。
摘要:国务院办公厅近日印发《关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》, 其中提出要加快排水管网的新建与改造步伐, 提高标准, 并做好维护维修工作。排水管网易发生污水漫溢、道路塌陷等事故, 影响城市运行安全、甚至污染城市水体。为此, 一定要做好排水管网的管理维护工作, 确保管网畅通。本文提出了排水管网检测维护的几种新方法, 可供同行参考。
篇4:市政排水管网的管理与维护
【关键词】市政排水管网;管理与维护
1.市政排水管网维护管理的主要任务
排水管网维护管理的主要任务有验收排水管渠;监督排水管渠使用规则的执行,发放排水许可证;经常检查、冲洗或清通排水管渠,以维护其通水能力,防止污水倒灌;修理管渠及其构筑物,并处理意外事故等。
整个城市排水系统的管理养护组织一般可分为管渠系统、排水泵站和污水厂3部分。工厂内的排水系统,一般由工厂自行负责管理和养护。在实际工作中,管渠系统的管理养护应实行岗位责任制,分片包干。同时,可根据管渠中沉积污物可能性的大小,划分成若干养护等级,以便对其中水力条件较差,管渠中脏物较多,易于淤塞的管渠区段给予重点养护。实践证明,这样可大大提高养护工作的效率,是保证排水管渠系统全线正常运行的行之有效的方法。
2.排水管道渗漏检测
排水管道的渗漏检测是一项重要的日常管理工作,容易受到忽视。如果管道渗漏严重,将不能发挥应有的排水能力。为了保证新管道的施工质量和运行管道的完好状态,应进行新建管道的防渗漏检测和运行管道的日常检测。
排水管道渗漏的主要检测方法主要是直接观察法,就是从地面上观察管道的漏水迹象,如地面或沟内有污水渗出,检查井中有水流出,局部地面下沉,局部地面积雪融化,某处花、草、木特别茂盛,晴天地面潮湿较重等情况,可以直接确定漏水的地点。
渗漏检测也可以采用低压空气检测方法。将低压空气通入一段排水管道,记录管道中空气压力降低的速率,检测管道的渗漏情况。如果空气压力下降速率超过规定的标准,则表示管道施工质量不合格,需要进行修复。
3.排水管道及渠道的维护
排水管道的通病为管道堵塞、变形、沉陷、断裂、脱节等。
3.1管道堵塞
3.1.1坡度偏小、流速偏低以及增设交叉井的原因造成的管道堵塞
管道改造工程施工时,当现建的污水管与原来已建的地下管线常发生冲突时,并且相差不大时,我们常会采用降低坡度的方法使新建污水管通过原建管线,从而导致了坡度偏小,产生了流速偏低的现象,当降低坡度还无法通过时,我们常采用增设交叉井法。以上方法虽保证了管道施工的正常进行,但却破坏管中污水重力流的水力条件,使流速小于了设计流速,从而使污水中的杂质下沉,产生淤积,堵塞。
3.1.2其他因素造成的管道堵塞
一是管道施工时不按标准施工,管道承接不严或清理不净,接口处有砂浆或土石挤入下水道,造成下水道的沉淀与淤积,久而久之,就会发生堵塞。而有些施工单位随意将泥浆水、水泥等直接排入了污水管道中,造成管道堵塞。
二是建筑垃圾和生活垃圾等进入下水道,卡死管道而造成堵塞。市民对排水系统的不加爱护,各种食物残渣、油脂凝结成块堵塞管道,有的甚至污水没有将沉淀处理直接排入城市排水主干管道中,造成淤泥堵塞管道,每年由于这些原因造成的管道堵塞不计其数。
三是管道使用年限较长,一些树木的须根伸入管道缠绕管道壁造成淤堵,一些菌类植物在管道中大量繁殖,久之形成了堵塞。
针对这些原因主要采取以下清理和养护的方法:
①水力清通,水力清通方法使用水力冲洗车或高压射水车队管道进行冲洗,将上游管道中的污泥排入下游检查井,然后用吸泥车抽吸运走。这种方法操作简单,功效较高,各种人员操作条件较好,目前已得到广泛采用。
②机械清理,当管道淤堵严重时,淤泥以粘结密实,水力清通的效果不好时,需要采用机械清通方法。
③采用气动式通沟机与钻杆通沟机清通管道。
3.2管道变形、沉陷
管道变形、沉陷主要原因是管道施工基础受到扰动或回填密实度不够,造成局部变形或沉陷,这样会破坏坡度,因此一经发现必须积极采用措施,对变形管线的基础可采用全面注水灌砂加强管基法或对局部严重变形的部位进行开挖,然后加固。
3.3管道脱节、断裂
管道脱节、断裂轻则会导致污水大量渗漏,污染环境,严重时则会隔断污水的排放路径,使上游污水外溢,因此对管道脱节现象的处理必须要及时,应对上游井进行堵闭,采用污水泵将上游污水抽入下游井或临时引入到雨水井系统,进行开挖并检查其破坏的严重程度,可采用内衬法修补,即用HDPE内衬与脱节或断裂的管道中,进行加热内衬。
4.雨水口与检查井的维护
4.1检查井沉陷
检查井沉陷是城市排水系统普遍存在的问题。在以往的工作中,我们也采用了很多种办法,其中较有效的方法有:先是在井筒砌筑时颈脖处安装防沉陷的盖板,后来改为直接在颈脖处采用现场浇筑混凝土,同时增加钢筋用量,盖板厚度也加大到30cm,大大增加井口周围的承压能力,防止井盖沉陷。
4.2更换井盖及井座
改造雨水口、更换雨箅时,有时采用当地产品,形式与《给水排水标准图集》中的构件不同,这时需进行雨箅的泄水能力计算。当雨水口不能满足泄水要求而增设雨箅时,不能仅关注雨箅的泄水能力,还应该核算连接管的输水能力,避免盲目增加雨箅。
4.3养护人员下井应注意安全
排水管渠中的污水通常会析出硫化氢、甲烷、二氧化碳等气体,某些生产污水能析出石油、汽油或苯等气体,这些气体与空气中的氮混合后能形成爆炸性气体。煤气管道失修、渗漏可能导致煤气逸入管渠中造成危险。如果养护人员要下井,除应有必要的劳保用具外,下井前必须先将安全灯放入井内,如有有害气体,由于缺氧,安全灯将熄灭。如有爆炸性气体,灯在熄灭前会发出闪光。在发现管渠中存在有害气体时,必须采取有效措施排除,例如将相邻两检查井的井盖打开一段时间,或者用抽风机吸出气体。排气后要进行复查。即使确认有害气体已被排除干净,养护人员下井时仍应有适当的预防措施,例如在井内不得携带有明火的灯,不得点火或抽烟,必要时可戴上附有气袋的防毒面具,穿上系有绳子的防护腰带,井外必须留人,以备随时给予井下人员以必要的援助。
5.市政排水管网的日常巡视检查
在日常工作中对市政排水管网的检查,应该加以重视。专门成立巡查小组,对于巡查人员,应该进行专业的技术培训,让他们能够掌握管道检查的基本技术能力,熟知必要的专业知识。平时更应该加强对巡检人员的管理和培养。发现问题及时与有关部门联系、汇报并及时处理。以下几点可做为巡视重点:
5.1检查井和雨水口坍塌及井箅丢失
检查井和雨水口坍塌及井箅丢失不仅易造成排水不畅,更容易影响交通和行人安全,所以应做为日常巡视的重点,发现问題及时更换和维修。
5.2防止污水接入雨水口
施工废水的排放是巡视重点。由于施工废水往往含有泥土、砂石、水泥浆等易凝集、沉降的物质,淤积后清疏困难,将造成管道逐步堵塞,影响整条管线。临街商业店铺排水情况也是巡视重点之一。道路沿线的房屋改建成商业店铺时,特别是餐饮业或小店铺时,为了减少对住户的影响,通常会将其废水单独排放。雨水口由于其分布广、接近建筑,往往成为零星排水的接入点。为防止雨水口的堵塞,应加强管理,禁止油脂含量高、杂物多的污水接入雨水口。
5.3防止垃圾进入雨水口
雨水口设置低于地面且有一定面积的孔洞,有效收集雨水的同时杂物也容易进入。道路清扫人员往往将一些灰、土、树叶等杂物扫人雨水口中,严重时甚至使整个雨水口井身堵塞。
【参考文献】
[1]龙兴灿.给排水与管网工程.人民交通出版社. 2008.8,(1).
[2]吴昊,张莉莉.工作的开始——给水排水工程设计与施工.机械工业出版社.2010.8,(1).
篇5:管网运行维护
城市供水管网是城市基础设施的重要组成部分,是城市供水的命脉。城市供水管网运行状况的好坏直接关系到广大市民的切身利益,供水管网因部分使用年久老化,爆管漏水现象时有发生。它不仅造成大量自来水白白的流失,还会影响工业生产和居民生活的正常用水,增加了供水管网的漏损,在一定程度上影响了供水公司的经济效益。因此如何有效地降低城市供水管网的漏水状况以及缩短抢修时间,确保供水管网的安全供水已经成为各个供水公司密切关注的问题。
二、城市供水管网维护抢修工作的重要性及措施
城市供水管网的维护与抢修工作主要业务范围包括供水管网的维护与抢修工作、阀门和消防栓以及其附属设施的维护管理工作、巡检供水设施和危害供水安全施工现场的.监护工作等。
1.发放“供水服务联系卡”,尽快得到供水管网漏水信息为了进一步加强与用户的沟通,发动广大群众一起监护供水管网,及时得到供水管网漏水信息,维修部门设计了便捷美观的供水服务联系卡,并通过社区下发的形式,把卡片发放到用户手中。在供水服务联系卡上注明了抢修服务热线电话,并简要介绍了服务范围,为及时修复供水管网提供保障,确保了供水安全。
2.着力提升供水管网抢修队伍素质,职工技能人才培养是全面提升职工队伍的整体素质、增强企业的核心竞争力、促进公司各项事业快速健康发展的关键。维修管理部门应狠抓抢修队伍的培训和实战演练,提高队伍的应急处置能力,进一步减少供水管网漏损。抢修队伍的每个成员都必须熟悉管网的分布,熟练掌握抢修机具的使用与维护,明确闸阀等重要部件的具体位置、口径和控制范围,做到有抢修任务时,能快速反应,准确操作。业务上定期举行岗位练兵和技术比武活动,以此来促进业务学习,进一步提高实作能力。同时还制定有效地联络方式,遇到有抢修工作时,做到能“招之即来,来之能战,战之能胜”,力争在实践中不断探索与创新,充分发挥人的主导作用,勤学苦练,积极进取。
3.采用科学实用的供水管网抢修方法,多年来,传统的供水管道抢修方式是停水法作业,一般需要经过以下几个步骤:①开挖土方,②寻找漏点,③停水,④再开挖土方,⑤确认管道破损状况,根据管道破损情况确定抢修方法。
常见的抢修方法有:①管身裂开,抢修步骤:截去漏点管道――加短管、套筒――打麻丝――做灰D――养护――送水;②管身有漏洞,抢修步骤:加钢制套筒――打麻丝――做灰口;③大头口填料处漏水,抢修步骤:剔去原接口填料――打麻丝――做灰口――养护――送水从以上的抢修环节可以看出影响抢修速度的环节主要有:①、确定漏点,②、土方开挖,③抢修材料。下面就这三个环节进行探讨。
3.1确定漏点管道漏水可分为明漏、暗漏和工程漏。快速确定漏点位置是实现快速抢修的第一环节。市区多为水泥路面,下水道又纵横交错,特别容易形成暗漏,即使是明漏,往往由于水泥路面的原因,地面冒水点并不是管道漏水点,错误的开挖一方面会延误抢修时间,另一方面大面积的开挖要付出高额的破路费用,解决这一问题的唯一方法就是建立一支装备精良、经验丰富的专业听漏队伍,配备先进的听漏设备。实践表明,效果非常明显,使漏点定位和管道抢修得到了很好的结合,减少很多工作量。
3.2土方开挖,土方开挖是管道抢修中必不可少的环节,又是比较费时的一个环节,目前,绝大多数抢修采用人工开挖,费事又费时,遇到水泥路面只能用风镐一块一块地啃。漏洞大时不停水就无法继续开挖,停了水就会给用户造成困难。以往的挖土机械多是大型挖土机,马力较大,但机动性能差,机械就位要靠平板车拉,挖斗容量大,用于管道抢修就有牛刀杀鸡的感觉,不适用,并且在市政道路上,也不允许大面积开挖。因而,用于抢修,必须要采取一种小型、多功能的土方开挖设备,既可实现路面切割,液压路面破碎,土方开挖,管件设备吊装和土方回填等多项工作,又能够提高工作效率,降低工人劳动强度。
3.3抢修材料针对不同的管材,不同的漏水情况,要采用不同的抢修材料,管道漏水和破损的形式有:接口漏水,管身穿孔漏水,纵向断裂及环向开裂等。
①接口漏水:原先多采用停水后,剔除原接口填料重新打麻丝做灰口,接口养护后送水的做法。近年来,一些厂家开发出在漏水较小状况下使用的快速抢修管件:哈呋大头。该配件能够在不停水状态下,安装于漏水处,安装完毕即可送水。但由于泄水孔较小,在漏水较大时,无法安装,因此,应在哈呋大头上留有两孔,孔径DN50mm,在漏水较大时可在两孔处加阀,泄水,排气,安装完毕后即可关阀、送水。该材料最大的优点是安装快速,因为是胶圈密封,如经过改进后,可基本实现不停水抢修。
②管身穿孔漏水:传统抢修方式是加钢制套筒,打麻丝做灰口养护后送水。现由于新材料开发也可使用哈呋节,可基本实现不停水抢修。
③管身环向断裂及纵向开裂:管身环向断裂时也可采用哈呋节。但管身纵向断裂时,必须视纵向断裂的情况而定,如裂缝较短(30cm以内)可用锯条在裂缝端点处浅浅地横锯,以防裂缝继续纵向延伸,然后加上哈呋节即可送水。现厂家生产的哈呋大头和哈呋节多是定型产品,尺寸是根据球墨铸铁管和铸铁管外径制作的,砼管和塑料管则无法使用。
对于砼管和塑料管仍要采用钢板卡进行抢修,但目前采用的是停水加钢板卡的做法,用水泥打口后养护时间也较长,因而抢修时停水时间很长,下面就砼管和塑料管不停水抢修进行一些探讨。不停水抢修也就是我们常说的带水带压抢修,其抢修时的关键难点有二,其一是在抢修处是否能够排除残留空气和成功泄压,其二是做好灰口后能否快速养护,让灰口承压。这两个难点可用以下方法解决:在钢板卡上部设置DN25mm排气孔,并加装阀门,在钢板卡下部设置DN50mm泄水孔,并加装阀门见,钢板卡安装完毕后,排气孔和泄水孔打开,打麻丝阻水并生根(麻丝要打得相对硬些),然后做石棉水泥灰口,注意做灰口后,灰口槽内留有2―3cm不做灰,最后用快速堵漏剂UPI封口,待UPI凝固后(常温下UPI凝固时间约为5―10分钟),关闭泄水阀和排气阀即可。
三、结论
篇6:浅谈城市燃气管网安全运行
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一、前言
随着燃气事业的不断发展,越来越多的城市已开始发展和使用上了管道燃气,由于管网大面积的敷设和投入使用,在使用过程中,随着使用年限的增长,管线的腐蚀也日益严重,腐蚀穿孔现象时有发生,同时第三者破坏造成燃气泄漏、发生事故也时有发生。
如何避免、降低此类事故的发生、保护居民用户和燃气公司财产不受损失已成为当前安全运行管理的重中之重。
二、燃气泄漏造成事故的典型案例
1、今年5月29日四川某地居民楼前的人行道突然发生爆炸,造成5人死亡,35人受伤,10多户居民的家园被彻底摧毁,80多户居民受灾,数万人的正常生活受到影响。
事故调查组认定是天然气管道爆炸,天然气管道上的泄气孔,是由于管道局部的防腐层受到外力破坏,导致腐蚀穿孔。
2、今年7月30日比利时发生一天然气管道爆炸事故,造成23人死亡,200多人受伤,附近两家工厂被摧毁;直接经济损失达5000多万美元。
事后查其原因是因为第三者工程施工,重型机械占压燃气管道,致管道受压断裂所致。燃气行业现在成为社会所关注的焦点,其发生事故所造成的损失,不仅仅是一些经济上的损失,给自身的发展增加难度;更会给当地的投资环境、经济发展造成一些负面的影响。如何有效避免、把此类事件发生的可能性降低到最低点,是各燃气公司的重要之事,也是管理工作中最令人头痛的工做。
三、安全管理中存在的问题
1、城市地下管线凌乱,各管线相互交*、穿越给管线维修造成一定的困难;
2、不能及时发现消除安全隐患;大多燃公司的安全管理工作,一般是设一个安全技术部门,其它部门设有专职、兼职安全管理员,在本部门中另有其他工作和直接领导的安排,无法全面兼顾,发现问题也不能及时有效上报解决;
3、燃气公司工作人员安全意识不强,不能及时或没有发现问题及隐患所在:
4、公众对燃气管道安全的重要性不了解,不重视;特别是在一些刚成立管道燃气公司的城市,公众很不了解管道燃气,对其安全知识所知道的等于是零,对一些危及管道燃气安全的时候不知道后果的严重性;
5、第三者工程施工单位为了赶进度,抓工期,没对地下管线查清楚,冒然施工导致破坏;对管道燃气清楚,不考虑损坏或者所造成的后果;只为单方面利益着想。
四、处理方法
1、城市管线统一规划,统一设计。
由于城市管线牵涉到很多部门,再加上时间不统一,本方法适合于一些新建的城市或地区,做好水、电、供热、供气、电信等管线的统一规划布置;
优点:避免各类管线相互穿越,地下管线错综复杂的现象;易于管理、维护和抢修,投入资金少,可综合治理;
缺点:牵涉部门多,不好统一,难度大;
2、严格按照设计要求和施工规范进行施工;确保质量工程质量。
1)设计要按照当地规划局提供的城市地下管线分布情况进行设计,符合相关规范和国家标准;
2)严格要求施工过程中所用管材,执照设计要求和国家相关规范标准进行选材、保管、验收;
3)在施工过程中,施工方、监理、建设方管理人员根据设计要求和施工规范严把质量关,消除因施工原因造成的泄漏;
4)燃气管线添加警示标志;PE管上方加保护板,警示带。
3、注重员工的培养,提高员工素质,使其在工作中能够自觉、认真地按照相关要求和规范进行工作;
4、加强巡查力度,确保出现问题能够及时发现,解决,把损失降低到最低点;
管线巡查在安全运行管理中占有很重要的位置,坚持认真执行巡查制度,能够及时发现问题,把事故消灭在萌芽状态。
巡查同时加强第三者工程施工过程中的监护,向施工人员指明管线位置及注意施工方式,近距离施工时,不得采用机械挖掘等。
5、定期对已投入使用的管线进行安全评估,找出不安全因素,进行针对性的检查、维修,直至更换燃气管线;
6、采用推广新技术、新方法进行管理;
随着科技日新月异的发展,各界燃气人士的不断努力与尝试,各种新产品,新技术不断涌现,合理科学的采用新的产品、新技术,也是安全管理中的一个解决方式,但因其投资大,技术要求较高,对于一般的燃气公司(特别是刚起步的)使其采用有一定的难度。
7、加强宣传,争取让用户和市民能了解燃气知识及发生事故的危害,了解紧急事故的处理方法和程序,能自觉保护燃气管线,制止不安全行为。
如提醒用户的注意事项;
防止燃气泄漏简易方法:
1)在长期不使用燃气时(包括停气),要注意关好阀门。
2)定期用肥皂水检查燃气设施是否泄漏。
居民用户安全规范用气:
1)户内燃气管线通过的区域禁止改作卧室、客厅或卫生间,防止事故发生。
2)严禁擅自改装、迁移、拆卸、封闭管道燃气设施。
3)灶具炉头孔眼要经常用细铁丝进行清理,以免堵塞回火。
4)使用燃气时要有人照看,防止汤水溢出浇灭火焰使燃气泄漏;防止小孩乱动燃气设施。
5)不使用与气源不适配的灶具或热水器。
6)严禁在浴室安装非密闭式燃气热水器(包括直排式、烟道式或强制排气式)。
7)胶管应是耐油胶管,长度不宜超过2米,发现老化龟裂应及时更换。
只有人人了解燃气知识,了解一旦燃气管线出现破坏,其潜在的危险性,所造成的后果的严重性,才能让用户能够自觉的维护,制止一些不安全行为;
使居民用户,施工单位在进行对燃气管线有影响或者有可能影响的活动时,能够考虑到燃气管线的安全问题;不仅是我们的员工始终把安全放在首位,还要全民动员起来;以防患于未然。
五、总结
安全管理是一项长期的、不见成效的工作,在大多公司都会出现这种现象,不出现问题时,对安全管理工作或部门不重视,形同虚设;出现问题时,首先查安全管理怎么做的,亡羊补牢,为时已晚。