发射增益

关键词：

发射增益（精选四篇）

发射增益 篇1

1 基于增益分配的本机振荡调幅发射机电路设计方案

在以往的设计中,对输入调谐回路进行控制主要采取方法自振荡管理的方法,在干扰控制中主要采取放大高频的方法,这样极易造成自激的现象发生。因此,在对其进行设计时,提出增益分配的设计方案,基于功率增益分配均衡调制增幅发射机。使用双运放LM358运算放大器,点频调幅发射机的本机振荡滤波器使用MMA7260、ATmega128L。从整体的角度来看,放大接收模块、增益分配的干扰抑制、基带信号滤波等是本文设计的调幅发射机电路的主要系统模块,而D/A、A/D模块是该系统的主要子系统设计模块。电路图见图1[1]。

由图1可以得知,采用电压采样ATmega128L中的ADC0、ADC1、ADC2数据的方法,然后在转换这些数据,得到Z、Y、X调幅发射机轴的模拟加速度值。在方法增益分配之后,就可以转化调幅发射机的信号为具体的数据,

其中X'(t)=x (t)×hw (t),而s'(t)=s(t)×hw(t)。对自适应噪声抵消算法进行应用,促进发射机抗干扰性能的提高。

基于该电路设计方法可以得到增益分配的设计方法,将其应用到设计本机振荡调幅发射机中,利用测试高通滤波的静态工作点的形式,对调幅发射机的放大功率进行提高。若是该发射机功率负载为纯电阻。即COSΦ=1时,那么就可以确定其电源供电效率,这时对COSΦ功率因素进行改变,就可以实现放大功率增益的目的[2]。

2 基于增益分配的本机振荡调幅发射机电路设计方案的仿真实验

为了对设计的调幅发射机系统的性能进行测试,提出仿真实验,通过采取200kHz的样本功率,并对模拟预处理输入信号提出严格的要求,要求其信号输出速度能够与该设计方案中的信号输出速度相匹配。另外,需要注意在设计中设置较为灵活的带宽范围、设置低频的发射机功率、使用较低的输入信号幅值。若是出现12位的调幅发射机发射功率信号时,要求稳定到1/4096的1/2即为ADC的标准。当ADC出现14位的信号时,则基阵的转换信号、收发信号的精度要求也会更高一些;同时,在对其功率进行校正时需要使用独立的Gamma。若是出现16的功率信号Zoom Video接口,那么就会产生联系且能够变化的功率分配增益。这时功率增益分配可以达到80 dB的调制范围、30 ns的建立时间、35 MHz的信号带宽、±0.5 dB的增益精度。另外,需要设置0.28 A的电压放大增益、0.15 A外部I/O电流、25 mA的放大分贝数、2.90 A宽带电压控制电流等参数。在设计仿真实验环境之后,在满度的1LSB范围内,稳定调幅发射机的发射功率,表示±1/2LSB为本机振荡调幅发射机准确度的稳定性。另外,在对较低的输入信号幅值、较为灵活的带宽范围、较低的发射频率进行全面考虑的基础下,将其对比参量选择为功耗、输出功率,由此可以得出,根据放大功率增益方法设计的调幅发射机的系统结构[3]如图2所示

从图2可以看出,在设计本机振荡调幅发射机电路时使用增益分配的方法,对功率功放级的增益、功率激励级的增益具有较大的平衡作用;同时,可以实现对调幅发射机的工作效率、功率进行兼顾的效果,也可以实现均衡分配各级功率增益的目的。另外,该种设计方法与传统的调幅发射机设计方法相比较而言,该设计方法可以实现减少一倍的功率消耗的效果,对设计调幅发射机的低功耗要求可以有效的实现。另外,使用该种设计方法还可以提高13.7%的输出功率效果。由此可见,在对本机振荡调幅发射机电路进行设计时,采取增益分配的方法可以实现良好的设计效果[4]。

3 结语

通过对基于增益分配的本机振荡调幅发射机电路设计的深入研究,从中可以了解到以往的调幅发射机电路存在不足,对调幅发射机的功率、信号传输都产生了不利的影响。因此,本文采取增益分配的方法进行设计,设计其电路,并利用仿真实验的方法,对该设计完成的调幅发射机的性能进行测试,经过测试可以看出该设计方法具有极大的效用,设计出的调幅发射机不仅具有良好的发射功率,还具有低功耗的优势。

摘要：目前,在多功能通信系统、信号采集系统中调幅发射机得到了广泛的应用,而放大自振荡功率对输入凋谐回路进行控制是以往的调幅发射机电路的主要使用方法,采用这种方法不仅会造成不均衡的功率增益分配问题,还会导致电路的稳定性能受到影响。而在设计本机振荡调幅发射机电路时基于增益分配,将有效地解决这些问题。本文主要研究基于增益分配的本机振荡调幅发射机电路设计方案,并对该方案进行仿真实验。

关键词：电路设计,本机振荡调幅发射机,增益分配

参考文献

[1]宋晓雪.基于船用导航雷达接收机滤波电路设计[D].西安:西安科技大学,2013.

[2]包艳莉.数字调幅广播中的数字频率合成器的设计[D].北京:北京邮电大学,2011.

[3]赵文强.中波广播发射机故障的处理和探讨[J].电子世界,2013(41).

发射增益 篇2

关键词：驱动编码板,自动增益,集成运算放大器,故障原理,解决办法

1 概述

DX-200发射机和PB200单元是大功率DX中波发射机的最小功率单元,实际上就是一部单机,输出高(200k W)、中(100k W)、低(50k W)三个等级功率。其驱动级编码板主要功能是向预驱动级及14块驱动级放大器模块提供接通控制信号。驱动级编码图利用可编程阵列逻辑器件(PAL),按所需要的输出点对各个驱动器进行编程。所使用的两个PAL器件为:左路驱动器(LDRIVER),它是为包括预驱动级在内的左侧驱动级列上的驱动器进行编程;右路驱动级(RDRIVER),为右列的各驱动器编程。它还可监测射频驱动电平以及提供缓冲器、预驱动级和高/低驱动故障检测和表值信号。

2 工作原理

驱动编码板输出信号种类有几种,当控制器收到开机请求时,驱动级编码板逻辑电平将使几块固定驱动射放、波段开关驱动射放、AGC驱动射放、预驱动射放以及编码板输出各驱动射放都接通。接通射频驱动射放数量是由驱动级电平波段数据、驱动级AGC比较器等信号决定。当开机请求去除时,预驱动级和所有射频驱动射放都关断。

射频驱动电平检测电路,从射频分配板来的一个射频驱动取样信号加到驱动级输入电路,这个电路将各个射频放大器的输入信号进行模拟处理,电路输出接到一个驱动整流器上,将射频信号转换为一个正比于加到所有射频放大器去的射频激励电平的直流电压。直流电压加到一个高驱动电平比较器和一个低驱动电平比较器上。如果射频驱动电平太高,会由高驱动电平比较器检测出来,并向控制板发出驱动电平高的故障信号。如果射频电平太低,会由低驱动电平比较器检测出来,并向控制器发出驱动电平低的故障信号。

同样直流电压还接到四个驱动级AGC比较器上,它们输出信号是用作驱动级编码器逻辑电平去控制各AGC驱动射放。这个直流电压还加到一个取样缓冲器上,这个缓冲器为驱动多用表电路提供了一个驱动级取样信号。驱动级自动接通/关断比较器和驱动级自动选择开关都安装在这块板上,但是在这个组件中都没使用这两个功能。

驱动级放大器控制使用两只为14块驱动级放大器提供接通和断开控制电压的PAL。使用它们是因为在整个频段有大约21Vp-p的射频驱动电压加在所有220块大台阶和4块二进制射频放大器上。驱动射放D1至D7总是处于导通状态,驱动射放D8至D10是由发射机实际工作的载波频率决定的,驱动射放D11至D14是AGC系统中的部分。

驱动射放D1~D6控制,无论何时当有+5V电源时,D1~D6的输出都将为逻辑高电平。这些驱动射放将总是处于导通状态。驱动射放D7的控制,无论何时当有+5V电源时,D7输出就为逻辑高电平。这个驱动器将总是处于导通状态。

驱动射放D8~D10控制,用于外部驱动电平控制的第0位(最低位)和第1位(最高位)驱动电平输入端由J9端子进入到板上。它们是被连在PAL内部的一个编码器上,根据输入的电平来控制驱动器D8~D10。当不使用外部驱动电平控制时,J9-21和J9-23端子被吸收电阻R30保持在高电平上。当输出端为逻辑高电平时,驱动级射放就接通。

驱动射放D11~D14控制,这些驱动射放都是由从比较器来的AGC0至AGC3输入端控制。在对这些驱动射放的控制中也使用了发射机开机允许控制和运行状态(RUN STATRS)两个输入端的信号。当功放单元第一次接通时,发射机开机允许控制输入端为逻辑高电平,运行状态输入端也为逻辑高电平。在步进起动过程中,在这点,由或门将D11和D12接通,由与门将D13和D14关断。在步进起动程序已经使运行接触器得电后,运行状态输入端将变为逻辑低电平。如果几个AGC输入端中的任何一个变为逻辑高电平,那么相对应的那个驱动器输出也变为逻辑高电平,并接通相应的驱动器。当功放单元关断时,发射机开机允许控制输入端将为逻辑低电平,所有的驱动器都将关断。

如图1自动增益控制图所示,驱动级电平检测器,从射频分配板来的射频取样信号加到一个电压跟随器上,这个信号可以通过测量TP7的波形和电压水平测出。驱动级AGC,从TP7来的射频激励电平直流电压接到一个缓冲放大器U20A上并加到由U20C组成的一个差分放大器的一个输入端上。这个差分放大器的另一个输入端是一个由R100设置的可调AGC直流电压。差分放大电路是由两个晶体管组成的对称结构放大电路。在理想情况下,两管的特性及对应电阻元件的参数值都相同,因此,两管的静态工作点也必然相同。差分放大电路利用电路参数的对称性和负反馈作用,有效地稳定静态工作点,以放大差模信号抑制共模信号为显着特征,广泛应用于直接耦合电路和测量电路的输入级。

U20的10端口输入电压的变化范围,可以通过计算可调电阻的分压范围来计算,可调电阻的电压调节范围:

其中Ad是差模增益,Ac是共模增益。

在这里

对于完全对称的差分放大器来说,其Ac=0,故输出电压可以表示为:

输出信号强度:Vout=Ad(V1-V2)=4.7×(V1-V2)

其中V1的变化范围为Vmin≤V1≤Vmax,V1变化范围为射频取样信号电压的强度。在这里,集成运算放大器起到通过可调电位器的电阻变化,做到无跳变的调节射频取样信号的输出电压,而且对差模信号进行放大,使得调节更加灵敏。在整个频段,这个电位器可以对直流电压进行调整使加到所有224块射频放大器上的射频激励大约为21Vp-p。差分放大器输出又被连到四个电压比较器上。从TP7来的射频激励电平直流电压(开机实际测量为4.74V,关机为0V)还被加到输出端子号为AGC0至AGC3的四个比较器同相(+)输入端。这些比较器反相(-)输入端作为阀限电压输入端,连接到由电阻分压器提供+2V、+3V、+4V和+5V上。当差分放大器输入电压高于每个比较器输入阀限电平时,比较器输出将为逻辑高电平。当差分放大器输入电压低于每个比较器输入阀限电平时,比较器输出将变为逻辑低电平。这四个输出电平是供右路驱动级的PAL使用,控制着D11至D14 4块AGC驱动射放。

如果TL074出现故障,影响到整个AGC电路的正常工作,所以必须解决运算放大器的可靠性问题。

3 驱动级电平故障检测

运算放大器在驱动故障检测中也发挥着重要的作用,用来比较射频信号的幅度大小,如果射频激励信号的电平电压升高到基准电压以上,发出高驱动故障,如果射频激励信号的电平低于基准电压,发出低驱动故障。

从TP7来的射频激励电平直流电压还接到高驱动故障比较器反相(-)输入端。在TP5处的高驱动故障比较器同相(+)输入端,由高驱动调整旋钮R84设置这点的基准电压。通常同相(+)输入端电压比反相(-)输入端电压要高,比较器输出将为逻辑高电平。如果射频激励电平直流电压升高到基准电压以上,比较器输出将变为逻辑低电平。这就给接在J3-11控制器发出一个高驱动故障信号低电平信号,就是一个过荷故障。从TP7来的射频激励电平直流电压还被接到低驱动故障比较器同相(+)输入端。由低驱动调整电位器R86设置比较器反相(-)输入端,即在TP6处的低驱动电平的基准电压。通常同相(+)输入端电压高于反相(-)输入端电压,比较器输出为逻辑高电平。如果射频激励电平直流电压下降到基准电平以下,比较器输出将变为低电平。这就给接在J3-13控制器发出一个低驱动故障信号低电平信号,也是一个过荷故障。在功放单元关断期间,晶体管Q6是用来解除低驱动故障比较器的。当功放单元关断时,发射机开机允许控制输入为逻辑低电平,CR3正极由反相器U16A箝位在逻辑高电平上。电容器C36通过一些电阻充电,晶体管导通。晶体管集电极和比较器反相(-)输入端被箝位在逻辑低电平上,不能再进行低驱动故障检测。当功放单元接通后,发射机开机允许控制输入端将变为逻辑高电平。这样将对二极管进行反相偏置,使得电容器可以通过晶体管Q6基极放电,晶体管慢慢截止,比较器反相(-)输入端的基准电压逐渐升高,使低驱动故障比较器工作。这个时延使得在步进起动过程中射频激励系统有足够时间达到正常工作参数值。

驱动射放D7~D14不能被接通,如果这些驱动器中一个或全部都不能被接通,按下列方法检查:将驱动器测试跳线JP9置于测试位置,测量PAL的D7~D14输出,如果以上输出不是都为逻辑高电平,就更换这只PAL,如果输出都为高电平,测量反相器输出。在J1所有输出端应该为-1.4V,如果有一个不是这样,就要更换这只反相器,如果出现负电压,检查J2接头,并参考驱动级功率合成器故障检修部分继续查找,测量加到PAL的AGC信号输入位置。当功放单元关断时,所有输入端都应该是逻辑高电平。如果不是这样,就要更换U14和U20,将驱动级测试跳线还原到正常位置。在步进起动过程中,测量发射机开机允许控制信号状态。在功放单元开机时,在J3-1这个输入应该变为逻辑高电平。

激励过高检测,将功放单元关断,接通低压,进行下列故障检查:在本板J3-11上测量输出电平,测得为逻辑低电平就说明有故障,如果此点为低电平,将J7从板上拔下,再测量输出电平,如果此点变为高电平了,可能存在接线、功放单元接口或者控制器等故障,如果此点仍为低电平,检查TP5的电压。如果这点电压比TP7要正,(功放单元关断时TP7应该为0V),那么就更换U17。如果比较器检查正常,那么可能是驱动级取样故障,在步进起动期间,检查输入端J7射频驱动分配器的射频取样电平,如果这点电压比正常时要高,检查驱动器编码器上的变压器组件和相应的电路以及取样连接和连到驱动级编码器的电缆。

激励过低检测,将功放单元关断,只将低压接通,进行下列检测:在本板的J3-13处测量输出电平,若测得为逻辑低电平就说明有故障,将J7从板上拨下,再测量输出电平,如果此点变为逻辑高电平了,说明故障存在于接线、功放单元接口或者控制板中,如果输出为低电平,在步进起动期间进行下列检查,比较TP7和TP6电压,TP7应高于TP6电压。如果是这样,输出仍然是低电平,就更换U17,如果比较器检查正常,那么可能驱动级取样有问题。跨过输入端,在步进起动过程中,检查J7上射频驱动分配板射频取样电平,如果这点电压比正常值低,检查驱动编码板相应电路以及取样连接的电缆。

4 总结

运算放大器在驱动编码板中的自动增益控制,故障检测中起着信号比较处理,控制信号的发出,故障信号的检测作用,所以在日常的维护和故障处理中,掌握运算放大器工作原理及加大对运算放大器相关的测试点检测和维护,将故障和异态处理在萌芽中,可减少发射机的故障率,确保设备安全稳定运行。

参考文献

[1]李天德.《广播电视发送与传输维护手册》DX型大功率中波发射机第4分册[M].北京:国家广电总局无线电台管理局,2000.

[2]吴立新.实用电子技术手册[M].北京:机械工业出版社,2003.

发射增益 篇3

1 射频通路

DF100A100kW短波发射机的射频系统由频率合成器、射频增益控制器(1A9)、射频宽带放大器、高前级、高末级、谐波滤波器、平衡转换器和相应的保护电路组成(见图1);射频通路可靠稳定的工作关系到整个发射机的稳定,尤其起到关键保护作用的射频增益控制(1A9)。

2 射频增益控制器(1A9)原理

射频增益控制器(1A9)用于自动、手动对射频增益的大小进行控制,通过发射机的射频增益旋钮控制电位器来实现手动控制功能,1A9检测末前阴流和高末栅流。这两个检测信号的大小决定了PIN二极管阻抗大小,实现了自动控制输出到宽放的信号大小的功能。如图2所示,射频输入信号取自PTS040型频率合成器,并由J1输入接到E3端;射频输出则由E1通过J2连接到宽放的输入端,主要用于自动微调射频电平大小,给高前级提供一个合适的射频激励电平。1A9的输入端有3个,即E6端接一个CW电位器,该电位器装在控制面板上,可通过射频激励旋钮调节发射机的射频激励电平;E8、E9分别连接两个光电耦合器4N26,对1A9进行控制,实现射频增益的控制,控制信号分别来自高前阴流取样1PS6TB2-6和高末栅流取样1PS5TB1-10。

1A9的核心元件CR1是PIN二极管,其型号为HP5082-3081,通过改变PIN二极管的直流偏置电流,可以使其阻抗发生变化,即CR1的阻抗与通过的电流成反比,通过二极管的电流越大,其阻抗越小;通过二极管的电流越小,其阻抗越大。Q1、Q2是直流放大器,Q1的偏置是R13与射频增益控制电位器CW相串联,再和来自U1、U2光电耦合器集电极发射级间的阻抗相并联后的总阻抗再与R1分压后取得。Q2的输出电流Ie2即为PIN二极管CR1的控制电流。改变CW的阻抗或者改变U1,U2光电耦合器Uce间的电压,都将改变Q2输出的直流电流的大小,流过PIN二极管的电流也随之发生变化,导致CR1的射频阻抗发生变化。

Q3,Q4及其外围电路组成射频放大电路。射频通路中的R14和R21并联阻抗为50欧姆,作为频率合成器的负载电阻。Q3的输入阻抗、PIN二极管CR1的可变射频阻抗和电阻R6相并联后与R15组成射频分压电路,当PIN二极管CR1的射频阻抗发生变化时,就改变了射频放大管Q3的射频输入电压,进而也就改变了由Q3,Q4组成的射频放大电路的射频输出电压,从而实现了射频增益的自动控制。

3 故障现象

在对高前级进行调谐时,高前阴流和高末栅流瞬间下降为0.2A左右,高末级无表值,连锁5灯不亮,继续进行调谐无效,表值没有反应,加大频率合成器的输出表值也没有反应;当适当减小激励旋钮(CW)后,高前阴流和高末栅流变大,调谐正常后增大激励旋钮后表值正常。

4 故障处理及分析

通过表值分析看,激励最后能够正常工作,说明Q 1、Q 2、Q 3、Q 4管及CR1是正常的,但在失谐状态下激励明显被压缩,造成输出不足,无法推动末级工作,将1PS6TB-6末前阴流取样断开试正常,说明故障出在U1上,更换备份4N26后正常。

当进行末前级调谐时高末栅流变小,末前阴流变大,触发U1内的发光二极管发光,其输出电压Uce减小,Q 1偏置降低,Q 2偏置增加,通过CR1直流电流增大,射频阻抗降低,Q3的输入射频电压变小导致Q4的射频输出电压降低,射频输出激励降低,无法推动;当减小激励旋钮(CW)就是减小其电阻,与U1并联后使Q1的偏置增加,Q2偏置减小,通过CR1的电流减小,射频阻抗增大,Q3的输入射频电压增加,Q4的射频输出足以推动末级工作,最后测定U1的触发电流只有0.5A。

5 应对措施

由于此类故障具有较强的迷惑性,表值有时正常,有时又不正常,给故障的判断和故障点的查找带来困难,严重威胁了安全播音工作;为有效降低其带来的影响,在原来的射频增益控制器(1A9)的旁边安装了一个备份的射频增益控制器,并使其处在热备状态下,当怀疑原射频增益控制器有故障时只需将射频头插到备份的射频增益控制器(1A9)上即可,安装图见图3。

6 结语

通过故障处理和分析,不仅是要把故障处理掉,更关键的是要有应对措施。这样才能将不可预见的意外控制在可控的范围内,才能满足工作需求。

摘要：本文通过对射频增益控制器(1A9)原理及故障分析,提出了相应的解决措施,有利于提高维护人员的维护技能。

关键词：射频增益控制器,故障分析,应对措施

发射增益 篇4

1 主要功能原理和线路分析

1.1 短波发射机射频系统的组成

是由保护电路、谐波滤波器和平衡/不平衡转换器及相应的控制、频率合成器、高末级、射频宽带放大器、屏极网络、高前级、增益自动控制放大器(1A9)组成。增益自动控制放大器输入的射频信号来自频率合成器,输出信号送到射频宽带放大器,经过调谐后最终通过天线发送出去。(如图1)

1.2 增益自动控制器的功能

(1)对激励信号进行放大(增益)。

(2)对末前阴流和高末栅流进行检测,在末前阴流很大或高末栅流过大时保护发射机,维持高末级射频激励信号的准确和稳定。

1.3 射频通路(见图2)

频率合成器输出激励信号由高频电缆送到1A9 J1,1A9板上的电阻R14//R21=50Ω作为频率合成器的负载。信号射频信号经R15、R16和L2滤波后送到Q3进行放大;还有一部分射频信号经C5送到PIN二极管。晶体管Q3发射极电阻R8是形成电流串联负反馈,它可以有利于改善放大器的射频响应和稳定,Q3输出高频信号经电容耦合送到下一级,由Q4组成射极跟随器进行电流放大,输出阻抗低,有利于与电缆匹配,送到下一级宽带放大器进行放大。

1.4 增益自/手动控制原理

发射机在实际工作中,高前阴流应<0.6A,高末级栅流应<0.65A。发射机设计了相应的控制电路,即增益自动控制线路,以防止高末栅流和高前阴流过大(见图2)。射频增益控制板上有一个PIN二极管(CR1),成为一个阻抗元件(类似可变电阻作用),反偏置或无偏置时阻抗很高,可以形成衰减激励的作用,正向偏置时呈现低阻抗情况。

TBl-3、4端子接激励衰减器6R4,通过手动调节可变阻抗元件6R4。(如图2)当6R4阻值变大时,晶体三极管Q1的基极电位变大,Q1导通,从而使晶体三极管Q2的基极电位变小,Q2截止,PIN二极管CR1无偏置电压而截止,使射频信号从1A9J1→Q3→Q4→1A9J2送到宽带放大器,从而实现手动控制射频增益的功能。

TB1-5、6两端子分别由高前阴流和高末栅流取样送来的直流负电压。当电流过流时,直流负电压变低(绝对值变大),<-4V,光电耦合器U1或U2中的发光二极管导电发光,三极管CE极导通,5脚为低电平,从而使晶体管Q1截止,Q2导通,PIN二极管CR1导通,射频信号从Q3的基极经C5通过CR1入地,实现射频封锁。

工作正常时,TB1-5、6两端子的直流负电压在一定的数值内(-4V≤U≤-2.5V),光电耦合器的发光二极管处于某种程度的发光强度,三极管处于某种放大状态,这时的Q1、Q2及CR1都处于某种程度的导通状态,所以这时的CR1呈现出一个一定数值的电阻,部分衰减射频信号,从而使高前阴流和高末栅流也处在某一稳定值。

2 典型案例分析

2.1 故障一

2.1.1 故障现象

加高压,推激励时,末前阴流>0.7A,高末偏压、高末栅流变大,有时伴有IPA过荷。

2.1.2 故障判断

判断1A9故障,可使用三通短路1A9,加高压时适当减小合成器的输出,如发射机正常,则说明为1A9故障。

2.1.3 故障处理

a.紧急情况可短路1A9,适当减小合成器输出,维持播音。

b.做好防止触电措施后,通地开关通地,检查更换1A9。

2.1.4 故障分析

从前面原理分析可知,正常情况下高前阴流变大时,光电耦合器U1发光使三极管CE极导通接地,从而使晶体管Q1截止,Q2导通,PIN二极管CR1导通,射频信号从Q3的基极经C5通过CR1入地,实现射频封锁,而故障中1A9-U1(4N26)击穿,自动增益控制失控,1A9就相当于一个三通对频率合成器来的激励信号不加控制(没有衰减)就输出到了宽放,由于宽放的增益很大,宽放输出到末前管的激励信号自然也就很大从而引起末前阴流变大,此时只需衰减频率合成器面板上的激励旋钮到合适的位置即可,对机器的工作状态不会有影响。

3 射频增益控制器改造

3.1 改造的意义

1A9板上的三极管Q3、PIN二极管CR1、U1、U2 (均为光电耦合器4N26)等易击穿元件,若其中的任意一个被击穿将使1A9无法正常工作,都必须更换新的1A9才能使发射机正常稳定的运行。如图3为改造前的自动增益控制器,其中TB1～6端子和进线的连接是靠螺丝紧固,如需更换,必须用螺丝刀将1A9上TB1～6所有端子螺丝松开,将所有线端拨下,才能将自动增益控制器拆下,整个拆卸过程比较繁杂。然而换上新的自动增益控制器后,又必须用螺丝刀逐个将所有输入线和1A9上TB1～6端子螺丝紧固,期间拆和装的过程全部由人工完成。这样繁杂的工序给维护人员造成了不必要的时间浪费,费时费力,特别是在安装新的控制器过程中容易出现安装失误,错将进线接反,漏接,螺丝松动等问题,给维护、排查故障等工作带来了不必要的麻烦。为了解决上述问题,经过思考、研究及对其他台站的参考,本着原控制器改动最小,使用资金最少,效果最佳的原则,经过精心的设计与实验,成功实现了对自动增益控制器的简易改造,图4是经过改造后的插针式的自动增益控制器,避免了接反,漏接,螺丝松动等问题,简易了工作流程。

3.2 改造的设计工作

3.2.1 准备工具

十字螺丝刀、电烙铁、焊锡丝、焊锡膏,手电钻及钻头、面包板、记号笔、插拨式接线端子,针型压线钳,拨线钳,偏口钳。

3.2.2 改造工作简介

a.将1A9板上连接到TB1～6端子的引线标上记号;

b.用电烙铁将已标记的引线从TB1～6端子上焊下;

c.用十字螺丝刀将螺丝型的TB1～6端子排拆下;

d.用手电钻在1A9金属外壳上按已经设计好的尺寸打4个小孔并装上面包板及焊接插拨式接线端子;

e.将已标记的引线依次和插拨式接线端子焊接;

f.将进线的U型头改成针型头。

4 结语

自动增益控制器主要用于自动调节射频输出电平的大小来调节发射机射频激励电平,在整个射频通路中起着比较重要的作用,其主要特点是通过控制PIN二极管CR1的直流偏置改变其阻抗达到间接改变射频增益大小,但自动增益控制板上Q3、PIN二极管CR1、光电耦合器4N26等易击穿元件如果被击穿只能更换新备件。更换过程繁琐,不便于工作顺利进行。改造后的自动增益控制器具有设计简单、改造成本低、实用性强等特点,给维护工作带来了很大的方便。不足之处,敬请同行们指正批评。

摘要：本文主要分析BGTB5141型1脚短波发射机的射频增益控制器功能原理及射频增益控制器对高前阴流和高末栅流的控制,对整个控制回路的工作流程做一个梳理,并列举几例典型的故障,对故障处理作出探索,最后再介绍射频增益控制器简单改造,供同行参考。

关键词：高前阴流,高末栅流,射频增益控制器,1A9,故障分析

参考文献

[1]刘长年,舒学峰,姚利明.电工原理[M].无线电台管理局,1999.