液化石油气的安全使用注意事项

关键词： 石油气 液化

液化石油气的安全使用注意事项（共12篇）

篇1：液化石油气的安全使用注意事项

液化石油气使用管理规定

一、液化石油气的理化性质

石油液化气是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等组成的烃类混合物，常温常压下为无色、易燃、低毒气体，添臭味剂后有特殊的臭味，气态相对密度为1.5—2（比空气重），低温或加压下为棕黄色液体。液态相对密度为0.5（比水轻）微溶于水，由液态变气态体积扩大250—300倍，同时吸收大量热，出口易结冰并形成雾区。高速的液化气流出口可产生3万伏的静电压。爆炸极限1.5—9.5%。

二、液化石油气使用安全操作规程

1.液化石油气钢瓶应符合国家《气瓶监察管理规程》和《液化石油气钢瓶技术标准》。

2.作业人员必须熟悉掌握液化石油气理化性质，掌握液化石油气燃烧、爆炸、中毒窒息的应急处理技能和急救知识。

3.作业人员应经常检查钢瓶角阀、胶管、减压阀、加热工装是否完好，用肥皂水泡沫在气路及各接头处涂抹，以检查是否有漏气、裂纹、老化、松脱等现象，严禁用明火检漏。

4.液化石油气钢瓶禁止在阳光下曝晒，严禁用火烤钢瓶和用开水烫钢瓶，以免钢瓶爆破。

5.液化石油气钢瓶与明火距离不得少于10米。

6.液化石油气钢瓶在使用过程中要轻拿轻放，严禁摇晃、躺卧钢瓶用气，禁止摔、砸、滚、踢、禁止卧放或倒立。

7．液化石油气钢瓶应空、实分开，须定点存放，存放区域拉警示绳并执行禁烟、禁火管理规定。

8.胶管两端与加热工装和减压阀之间要用卡箍紧固，严禁泄漏。9．液化石油气胶管禁止横穿安全通道。

10.胶管与加热火工装固定、支撑牢固。周边1米以内无易燃物和电器设施。周边5米内无危化品、气瓶。液化石油气加热时，严禁用易燃物（木质材料等）做管道支撑。11.液化石油气点火时，必须两人配合。一人点火，一人开阀门。点火程序：先点燃火种，后开阀门送气。严禁“先送气，后点火”。

12.车间使用液化石油气在封闭或半封闭空间内加热时，必须落实通风措施，防止液化石油气因缺氧自熄。

三、液化石油气泄露、火灾处理预案：

泄露时处理预案

1.迅速关掉液化石油气瓶上的阀门。2.切勿现场使用火源或开、关任何电器。3.疏散现场人员离开。火灾处理预案： 1.用消防器材灭火。

2.迅速关掉液化石油气瓶上的阀门。

3．液化石油气瓶上的阀门无法关闭时，应用消防器材灭火，灭火后作业人员穿戴防护用品，把气瓶移至室外，用水对气瓶降温。

4.火灾无法控制时，拨打119报警。

篇2：液化石油气的安全使用注意事项

一、用户怎样安全使用液化石油气？

1.使用液化石油气时，必须做到“二先二后”。

即先检查、后使用，先关阀、后熄火。点火前先做好准备工作，打开门窗，以利通风透气，如室内已有液化气泄漏，必须加强通风，待气味消失后方可点火。

2.对新用钢瓶必须认真检查，新灌气钢瓶在首次使用之前，应进行外观检查，并采用涂刷肥皂水的方法检查瓶体，以及角阀、减压阀、胶管等接口部位是否有漏气。

3.用户应经常检查液化气设备是否完好无损，重点注意管道、灶具开关器件、角阀、减压阀、胶管接头、计量表、胶管、密封垫、密封圈等，防止因器件老化、密封不严而发生泄漏。4.超期钢瓶应及时检验，不可凑合使用。钢瓶使用期限为15年，并且期间每4年检验一次。

5.燃器具在使用时应有人看管，防止火被风吹灭以及水、汤溢出将火浇灭。

6.钢瓶位置不要靠近热源，不得将钢瓶放在温度过高的地方，不得将钢瓶靠近明火，更不得用开水浇钢瓶或用明火烘烤钢瓶。在正常情况下，钢瓶距离炉具应不小于1米。若钢瓶与灶具之间是通过胶管连接的，胶管长度最好不超过2米。在安放钢瓶时，至少要求与灶具外侧之间保持0.5米的安全距离，与暖气设备保持1米的安全距离，而且在同一房间内不

得使用其它火炉。

7.使用液化气的房屋应注意通风换气。使用液化气取暖炉或淋浴器的用户，尤其需要提高警惕，防止因室内空气中的含氧量降低，燃烧不充分而导致一氧化碳中毒。

8.钢瓶必须直立使用，切记不得横放或倒放使用。

9.使用“火等气”的正确点火方法。即先打开钢瓶角阀开关，再划着火柴，移近炉具火眼，然后用另一只手拧开炉具上的开关进行点火。

10.不得乱倒残液。

11.不得擅自拆、修、迁液化气管道及附件。

二、发生民用液化石油气火灾事故后怎么办？

（1）切断气源。当用户发现管道或燃具失火，应迅速关闭计量表前总阀或钢瓶角阀，切断

气源，火也就自然熄灭。

（2）用袋装干粉灭火。如发现着火点，可迅速从干粉袋中抓一把干粉，朝火焰处用力打下

去，火即熄灭。（3）用干粉灭火机灭火。当燃烧面积较大时，可用干粉灭火机灭火，但灭火人员必须站在上风侧方向。

（4）覆盖窒息灭火。家中如无灭火设备，可将棉被、麻袋或衣物浸湿盖到起火部位，使火

熄灭。

（5）浇水降温。如果火势大而无法接近钢瓶等供气设备，则可以不断地向上浇冷水，通过冷水的降温，使钢瓶等设备不至于因火焰烧烤使压力猛增而导致爆炸。

（6）灭火善后。用户在扑灭火灾后，也要及时将计量表前总阀或钢瓶角阀关闭，防止继续漏气。同时要打开窗户加强通风，使液化石油气散发掉。

（7）报警。发生液化石油气火灾的单位和个人，除了要组织扑救外，还应及时向公安消防

部门报警，以便尽量减少不必要的损失。

三、为什么要注意液化石油气的安全使用？

液化石油气有易燃易爆的特点，一旦发生事故，后果极为严重。这是由于液化石油气在常温常压下是气体状态，易与空气混合，液化石油气在空气中的体积含量达到2%左右，就形成爆炸气体，如遇火源就会燃烧或爆炸。因此安全使用液化石油气，特别是防止火灾的发生，是关系到千家万户生命财产安全的头等大事，也是关系到液化石油气经营企业生死存亡的头

等大事。

四、液化石油气的违章使用：

①用两个钢瓶私自倒灌气，发生接口漏气或胶管破裂漏气。

②烘烤钢瓶或私自倾倒残液。

③煤炉等其它明火炉与气炉同室混烧，一旦漏气即被引燃。④私自调整减压阀，使之失灵，致使高压气体直接喷出。⑤私自乱拆、乱动管道、计量表、减压阀、角阀等设备，造成漏气。

⑥重瓶放置不合适，比如距明火较近，或是放在室外受太阳曝晒，使钢瓶内压增加发生事故。

⑦用木棍抬钢瓶，将角阀手轮挂在木棍上导致角阀损坏而漏气。

⑧在燃具周围堆放易燃物或空烧燃具烘烤衣物。

⑨在液化石油气管道上悬挂物品或撞击管道，造成管道断残、泄漏。

五、液化石油气钢瓶储运应注意的安全问题？

（1）装卸、堆放钢瓶的场所应严禁烟火。（2）装卸时应轻拿轻放，不得滚动、碰撞。（3）钢瓶在车厢应直立放置，以一层为宜。15公斤以下钢瓶不得超过两层安放，并应采取措施，放置稳当，严防途中车辆颠簸碰坏钢瓶及角阀，引起气体泄漏。

（4）运输途中若发现钢瓶有泄漏时，应认真仔细查找漏气原因，关闭堵漏。应尽快疏散漏

气钢瓶至安全地带，进行安全监护。

（5）钢瓶储放区域设备应接地可靠，防火、灭火器材齐全，照明防爆，通风良好。地面应

铺设耐油导电橡胶板或防静电水泥地板。

（6）钢瓶放置应按重瓶、空瓶、检验钢瓶、报废钢瓶分类集中堆放。

六、液化石油气钢瓶泄漏爆炸事故的原因有哪些？

（1）材质不良或加工有缺陷；（2）气瓶受各种原因的腐蚀；

（3）由于违章操作、充装过量、日光曝晒、靠近热源等；（4）由于没做到专瓶专用，使瓶内装入能引起爆炸的混合气体；

（5）在运输、装卸中发生撞击；

（6）气瓶阀脱落。

七、使用液化气石油气钢瓶有哪些安全要求？

（1）不得敲击、碰撞；（2）瓶阀冻结时，不得用火烘烤；

（3）气瓶不得靠近热源；（4）夏季要防止日光曝晒；

（5）气瓶内的气体不得用尽，必须留有余压；

（6）不得用电磁起重机搬运气瓶。

八、员工接到用户报告液化石油气钢瓶有泄漏怎样处理？

接到用户报告后应首先告知用户，打开门窗通风，切断一切火源； 立即到现场，如可能可对泄漏进行必要堵漏或维修处理,将气瓶运回气站。

九、简述干粉灭火器的灭火原理？

干粉灭火器的灭火原理是以化学作用为主，物理作用为辅，即干粉在燃烧区吸热分解，小苏打颗粒在离子状态下吸收活泼的氢离子和氢氧基离子，生成不活泼的水分子，使燃烧物的连锁反映中断，同时还产生一部分二氧化碳惰性气体起到窒息灭火作用。另一方面，干粉在一定的喷粉强度下,气流速度大于火焰的传播速度,产生切断作用，使火焰熄灭。

十、怎样使用干粉灭火器？

（1）将干粉灭火器推至失火点，转身背向着火源（室外应放在上风风向），取下喷枪，展

开喷粉管；

（2）第一操作者拔掉铅封，旋开手轮，使二氧化碳气体进入桶体，使桶内干粉沸腾；（3）当表压升至0.14兆帕，第二操作者将枪口对准火焰扣动板机，使粉柱对准火焰边沿根

部，由近至远将火扑灭；

（4）在灭油池火灾时，粉气流不要冲击油面，避免油液漫流而加大火面，造成灭火困难。

十一、干粉灭火器怎样维护与保养？

（1）检查部件完好情况；

（2）半年应检查二氧化碳气瓶的重量（二氧化碳气体重量为1.0公斤）

（3）灭火器应放在干燥通风、阴凉、取用方便的地方，防止曝晒、雨淋，防止高温烘烤；

（4）桶体每五年进行一次水压试验，试验压力为3.0兆帕；

（5）压力表每一年检验一次；

（6）每二年检查一次桶内粉剂，如变潮，结块情况，应更换新粉；

（7）每使用一次后，应拆下安全阀调试，定压为1.8兆帕。

十二、户内液化石油气设施出现泄漏后怎么办？

闻到家中有液化石油气气味后，应采取如下措施：关闭钢瓶阀门、熄灭户内所有火种、打开门窗、不要触动任何电器开关、到户外拨打县液化气总公司服务热线：82375599

十三、如何正确连接液化石油气钢瓶？

使用液化石油气钢瓶的用户,燃具和减压阀是通过胶管连接为一体的,设备不发生故障时,就不必将它们拆开,而减压阀与钢瓶角阀之间是靠螺纹连接的,每次换气都要装卸一次。胶管与燃具进口接口之间、胶管与减压阀出口接头之间都要连接紧密。接头带纹部分应完全插入胶管内,然后用管夹夹紧。胶管接好后应处于自然下垂状态,不要绞拧,也不要让它受到尖

硬物体的挤压磕碰。

换气前卸减压阀，必须先将钢瓶的角阀关紧。因为燃具虽然已不能正常点燃，瓶内仍留有一定压力，如不关紧角阀，则当减压阀卸开后，仍会有气从瓶中喷出，这是很危险的。减压阀与角阀是以反扣相连接的，卸减压阀时用一只手将它端平，另一只手旋转手轮。卸下的减压阀要轻放，防止受损。换气后上减压阀，要先检查进气口密封圈是否变形或脱落，千万不要凑合使用，或用其他东西替代，而应换一个新的装上。密封圈出问题，会造成严重漏气。上减压阀时一只手平托阀体，将减压阀手轮对准角阀出口丝扣，用另一只手逆时针方向旋转手轮，直至减压阀不能左右摇动为止。有人怕上不紧，用工具拧得太紧，使密封圈变形，下次

反而不容易上紧了。

偶尔遇到减压阀与角阀丝扣不合拧不上或拧不紧的现象，不要强力拧合，一定要维修或更换

钢瓶。

十四、液化石油气漏气点：

觉察户内液化石油气漏气容易，而查找漏点却费劲。漏气量大时，可以根据声音和气味寻找漏气点，而微量漏气时，应采用以下几种方法查漏：

※肥皂液查漏：肥皂液具有起泡沫的良好性能，利用气体渗透时会鼓起肥皂泡的特性，用肥皂液查漏是一种简易而有效的办法（没有肥皂，洗衣粉也可以）。用毛刷把肥皂液刷到怀疑漏气的接口、阀门或焊缝上，发现气泡即为漏点。有时因泄露压力高，肥皂液刷上去后立即起泡并吹破，不易被觉察，此时应细心地用蘸着肥皂液的毛刷直接贴到查漏处，气泡会连续出现在毛刷上，也可以注意听有否“嗤”的声响来判定是否有漏点。

※摸查漏：在肥皂液难以涂刷及视线之外的部位，可用手背敏感的触觉去摸，一般手背可感

触到漏气的存在。

篇3：液化石油气的安全使用注意事项

1 认识液化气

液态液化石油气比水轻, 一般为水重的0.5-0.6倍, 但其体积膨胀能力约为水的10-16倍, 充满液态液化石油气的容器, 温度每升高1℃, 容器内的压力会急剧上升。气态液化石油气比空气重, 其比重为空气的1.5-2.0倍, 泄漏后易聚集在低洼处, 不易扩散。

液化石油气与空气混合后易燃、易爆, 在空气中的液化石油气浓度达到1.5-9.5%时, 遇火种就会爆炸, 因而一定要防止泄漏。

2 存在问题

2.1 气瓶产权复杂, 难以管理

根据《气瓶安全监察规定》《气瓶充装许可规则》等相关技术规范, 气瓶充装站充装的气瓶必须是本站自有产权气瓶, 但现在有相当一部分气站, 充装非自有产权气瓶, 特别是偏远的、规模比较小的站还充装一些超期未检, 甚至报废的非自有产权气瓶, 因为液化石油气瓶基本是民用, 分布在城市和农村各个家庭中, 好多气瓶为私人购买, 充装气又不固定在某一个气站, 连托管也无法进行;有一些家庭一罐气用半年, 甚至一年, 气瓶流通不畅, 给当地监管部门实施气瓶产权管理造成很大困难。

2.2 用途扩展

液化石油气瓶用途目前正在扩展, 以民用为主的液化石油气瓶正向制造业、建筑业等行业蔓延, 在这些行业中已广泛用于气割金属。根据GB5842《液化石油气钢瓶》标准“10标志、涂敷、包装、贮运、出厂文件”和附录D“钢瓶使用说明”等规定和GB7144《气瓶颜色标志》, 银灰色、红字的液化石油气钢瓶为民用液化石油气钢瓶;而这些瓶一旦用于工业生产环节中, 与按GB5100《钢质焊接气瓶》标准制造的工业用液化石油气钢瓶相比, 在生产、检验、用法等环节, 与民用液化石油瓶有一定差异。而且, 这些民用液化石油气钢瓶用于工业时与氧气瓶配套使用, 移动频繁, 磕碰现象屡见不鲜, 安全方面无法保证, 存在着安全隐患。

2.3 气瓶登记与使用跟踪不匹配

每一个气站都与当地监督管理部门办理了气瓶使用登记证, 气瓶登记制度在各地执行的很好。而气瓶在使用流通中存在很大问题, 在一些气站, 每逢换证、检查时, 出具的使用登记证, 均不超过四年, 在有些经营十几年的充装站, 也拿不全所有该站的钢瓶使用登记证和钢瓶档案, 四年或更长时间以前登记的瓶现在处于何种状况, 是报废了、还是定检合格后在用, 每年定检多少只, 报废多少只, 在用多少只, 无从查起, 气瓶使用安全流通无从谈起。

2.4 气瓶报废后处理方法欠缺

按照GB8334《液化石油气钢瓶定期检验与评定》标准要求, 气瓶每四年检一次, 不符合要求的和使用期限超过15年的瓶报废;定期检验由具有检验资格的定检部门检验, 检验后出具报告, 如钢瓶报废, 则进行破坏性处理。目前, 钢瓶检验站分布极不均匀, 有的中小城市没有, 即使有, 距一部分气瓶充装站也比较远。而对一些明显报废的气瓶, 像超过使用年限的、国家明令禁制使用的“螺丝瓶”、钢印辨认不清等情况的钢瓶, 充装站不大可能掏费用跑远路送到定检站做报废处理, 这种瓶多数充装站都在自己站里存放, 有的充装站存放已超过几百只, 不知道如何处理, 拿不出即安全又实用的方法, 安全隐患时刻存在。

2.5 人员素质参差不齐

充装站大小不一, 人员情况不尽相同, 规模较大的站, 人员配备齐整, 人员分工明确, 管理较好, 与《质保手册》人员职责任命相符;而规模小的站, 人员少, 与《质保手册》人员职责任命不相符, 有其名, 无其人, 实际运转中, 一人身兼数职, 甚至是家庭式管理, 权限不清, 职责不明, 管理不到位, 相对来说增加充装安全隐患。

3 安全对策

3.1 加强气瓶监管, 严格控制气瓶市场流通环节

一方面, 对市场经营零售的钢瓶, 非充装站购买应该加以限制, 由充装站购买的必须及时办理使用登记证, 并且在整个行业强制推广使用电子信息标签, 逐渐减少气瓶私人拥有产权, 杜绝无序流转, 无法监管现象。另一方面, 严格要求气瓶充装站只能充装自己拥有产权的合格钢瓶, 禁止充装非自有产权气瓶。

3.2 加强气瓶的充装使用管理

防止民用气瓶流入企业成为工业气瓶, 造成使用不当, 增加安全隐患。

3.3 加强气瓶的跟踪管理

气瓶不但使用要登记, 定检也要必须按期进行, 定检后能用的几只, 报废的几只, 充装站都要在监督部门网上填写登记, 实行动态跟踪管理, 充装站每年年检和换证时要出具该方面的报告, 保证每一只钢瓶从使用到报废都落实到位。

3.4 增加报废气瓶的处理办法

按照GB8334《液化石油气钢瓶定期检验与评定》标准, 报废的气瓶只允许定检部门处理, 充装站不允许处理, 这给钢瓶报废处理带来很多不便和实际困难。建议相关部门出台一些报废气瓶的处理办法和措施;其一, 在气瓶充装站增加一些能处理报废瓶的场地、设备和工具, 气瓶报废处理在主管监察部门的监督下进行, 并上网登记注销;其二, 气瓶充装站与钢瓶制造厂联合, 报废瓶返回制造厂折价换新瓶, 制造厂收回的报废瓶由当地锅检部门监督报废, 气瓶充装站上网登记注销。这样多渠道处理报废气瓶即能及时得到处理, 又安全简便易行。

3.5 加强人员要求

按充装站规模大小, 应该配备什么样的人员, 数量多少, 什么项目那些人能兼职, 那些人不能兼职, 相关许可规则应有明确要求;充装站人员数量职责及运转和签字, 必须与该站的《质保手册》人员任命文件相一致, 确保安全管理。

摘要：正液化石油气是人们日常生活中广泛使用的优质液体燃料, 但由于液化石油气本身特有的性能, 具有很大的危险性, 所以我们在充装、运输、储存、使用中的各个环节一定要正确操作、加强安全管理。而液化石油气钢瓶作为盛装液化气的压力容器, 如使用不当、管理不善就有可能会威胁到生命安全, 甚至会造成严重的后果。

关键词：液化石油气瓶,气瓶使用方法,气瓶报废,安全隐患,压力容器

参考文献

[1]气瓶安全监察规程[S].

[2]气瓶安全监察规定[S].

[3]GB7144.气瓶颜色标志[S].

[4]GB5842.液化石油气瓶[S].

[5]GB5100.钢质焊接气瓶[S].

篇4：浅谈液化石油气的储运安全控制

【摘 要】在石油化工产业中，石油气供应系统的重要环节就是液化石油气的储存和运输，运输方式是要根据供应地点的运输距离和交通条件，以及地点的规模等方面的综合性因素来确定。在运输过程中的一些安全性因素也是不容忽视的。

【关键词】液化石油气；储存；运输安全

液化石油气，即LPG，是指经高压或低温液化的石油气，简称液化气，其组成是丙烷、正丁烷、异丁烷及少量的乙烷、大于碳5的有机化合物、不饱和烃等。液化石油气具有易燃易爆性、气化性、受热膨胀性、 滞留性、带电性、腐蚀性及窒息性等特点。它的主要用作是作为石油化工原料，用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气，可作为工业、民用、内燃机燃料。

1.液化石油气的储运方式

将液化石油气从气源场运送到液化石油气供应基地的方式主要有管道运输、铁路槽车运输、公路汽车槽车运输和水路槽船运输等。运输方式的选择应该根据供应基地的规模、运输距离和交通条件来进行，必要时还应该进行方案的技术经济比较。

1.1管道运输

管道运输方式的特点是运输量大，系统运行安全、可靠、运行费用低。但是这种方式一次性投资较大，管材和金属耗量大。当运输量不大而运输距离近时，可以采用管道运输方式。

1.2铁路运输

铁路运输时一般使用火车槽车作为运输工具。铁路运输的特点是装载量大，运输费用低，相对灵活；但是，铁路运输的运行及调度管理比管道运输和公路运输要复杂，并受铁路接轨和铁路专用线建设等条件的限制。该运输方式适用于运距较远，运输量比较大的情况。

1.3公路运输

公路运输一般使用汽车槽车作为运输工具。它的特点是运送灵活，运输量可以及时调整，便于调度，但是运输费用高。汽车槽车多用于中、小型供应站的运输，也可作为大型供应基地的辅助运输工具，必要时槽车还可作为活动储罐使用。目前我国使用的液化石油气汽车槽车主要有三类，即固定槽车、半拖式槽车和活动槽车。汽车槽车的选用、设计、制造、验收和运行管理，都应当符合原国家劳动总局颂布的《液化石油气汽车槽车安全管理规定》的要求。

1.4水路运输

在水路交通运输比较方便的地方，使用装有液化石油气储罐的槽船运送液化石油气也是可选择的方案之一。目前水路运输分为海运和河运两类。海运被广泛用于液化石油气的国际贸易中。用于海运的液化石油气槽船多为低温常压槽船，其容量可达数万吨；槽船运输技术成熟，设备及安全设施完善。而用于近海以及河运的液化石油气槽船一般为常温压力式槽船。这种槽船容量比较小，多为数百吨或数千吨级。对于有适航条件的地区，发展液化石油气的河运或近海运输，可以降低液化石油气的运输成本。

2.液化石油气储运的危险分析

2.1着火危险

运输液化石油气的槽车储罐、钢瓶以及舒琪管道，由于违章操作或因长期使用，缺乏维修造成性能损失、失灵等，往往会泄漏气体。泄漏的液化石油气在扩散中遇到各种明火、电气火花、静电火花、机动车辆排气筒喷出的火星等火源。具有着火危险。

2.2爆炸危险

在常温条件下，液化石油气在容器内处于气液两相平衡状态，按规定灌装的容器气相压力可达980千帕以上。我国地域辽阔，各地气温有一定差别；公路交通不甚发达，车辆交通事故时有发生。因此，长途运输液化石油气的车辆有时会受热、强力震击和撞击，具有发生爆炸的危险。另外，从槽车、钢瓶以及输气管道中泄漏出的液化石油气，在空气中的浓度达到它的爆炸极限，遇到火源也有爆炸的危险。

2.3我国液化石油气运输安全管理存在的主要原因

（1）运输企业和人员安全意识淡薄。对于驾驶员、押运员、装卸人员以及车辆维护人员的日常管理、资质审查、业务培训不到位，造成液化石油气运输中的违章操作、疲劳驾驶、违章装卸等人为失误甚至玩忽职守，其中疲劳驾驶引发翻车泄漏、爆炸事故是造成液化石油气运输风险的主要原因之一。

（2）液化石油气运输工具和容器的定期检查工作不到位。不符合安全要求的钢瓶、槽罐车不及时销毁而继续使用，如遇碰撞、翻车等交通事故极易引发重大泄漏和爆炸事故。超载也是导致交通事故进而引起危险化学品事故的主要原因之一，而且是目前液化石油气运输环节存在的最普遍的安全隐患。

（3）道路运输安全监控体制不健全。对打击无证运输、超载、混载行为的执法力度不够，特别是八小时以外的道路交通管理相对薄弱，液化石油气的运输往往选择车流量较少的晚上或清晨，给安全监管带来很大难度。异地运输安全监管难度更大，而目前国内95%的危险化学品涉及异地、长距离、大吨位运输。

（4）液化石油气从业单位布局不合理。一般情况下，液化石油气灌装场基本设在城市郊区，而加气站基本位于城市内，使用单位遍及城市各个角落。液化石油气运输车辆不得不穿越车流密集的市区，这导致发生撞车和侧翻等运输事故的可能性大大增加。

3.液化石油气储运的防火安全措施

3.1液化石油气储存的防火安全措施

液化石油气储配站的站址应该选在城市的边缘，位于居民区、明火或散发火花地点的下风向或侧风向。周围应该设置用不燃材料建造的高度不小于2米实体墙，储罐区、压缩机室、烃泵室、附属气瓶库、槽车装卸台和栈桥应设置在生产区；修理室、配电室、办公室、值班室等建筑物应布置在辅助区。站内构筑物、建筑物和设备的布置均应符合安全技术规范要求。压缩机室、烃泵室和附属气瓶库要分别单独布置，他们之间的防火间距应不小于13米。储罐区附近应设置防火提，对储罐要经常检查维护，保证安全、灵敏可靠。

3.2管道输送的防火安全措施

远距离输送液化石油气的管道系统，由起点储罐、起点泵站、计量站、中间泵站、管道及终点储罐组成，其安装应符合有关安全规定。管道宜选用无缝钢管。为了检修的方便管道连接应以焊为主，辅以法兰连接。管道通常采用埋地敷设。输送液化石油气的管道系统，不得穿越有液化石油气设施的建、构筑物，也不得穿越具有易燃易爆物品、腐蚀性液体的场所，与其他管道、建筑物及构筑物的间距应符合有关规定。液化石油气输送管道的埋地深度不应小于0.6米。管道与铁路或公路相交叉时，应从铁路下面穿越，并且穿越管段应设保护套管。管道跨越铁路、公路及人行通道时，应具有一定的安全高度。管道与河、湖泊相交时，可采用架空跨越或河底穿越的方式。

4.总结

液化石油气等化工产品的运输是保证国家经济发展和群众生命财产安全的重要环节，也是维护社会秩序的一个关键因素。因此，在运输的过程中要强调从业人员的资质、法律意识和业务素质，以及发生事故应急处置的措施，从最基础的环节消除安全隐患的发生。

【参考文献】

[1]沈玉如.船运液化气的安全、事故与应急[J].航海技术，1999（02）.

[2]孔昭瑞.石油气储运事故分析及预防[J].油气储运，1999（03）.

[3]郭海鹏.地方液化石油气储运风险评价[D].大连海事大学，2004.

篇5：居民如何安全使用液化石油气

一、使用液化石油气钢瓶应注意的事项

1、新购置的钢瓶必须有出厂合格证。

2、对于已经使用的液化石油气钢瓶，必须按照国家规定的检验周期送规定的液化石油气钢瓶检验部门进行全面检验。不得使用超过检验周期而未检验或被检验判废的钢瓶。

3、不得使用超量灌装或漏气的钢瓶。

4、钢瓶在搬运时，严禁滚动、撞击、扔摔。

5、钢瓶不得放在烈日下爆晒，严禁用明火烧烤。

6、钢瓶必须直立使用，严禁倒置和卧放使用。

7、钢瓶应放在干燥、通风、避免日晒容易搬动的地方，钢瓶附近不要堆放杂物。

8、用户不得自己导、倒瓶内的液化石油气。更不得将瓶内的残液随意乱倒。

9、要注意保持钢瓶表面清洁。

10、钢瓶的角阀和调压器发生故障时，不准自行检修，应送供应站检修。

11、发现液化石油气钢瓶漏气或其它问题，应及时向供应站报告检修，以便及时处理。

12、不得在卧室内使用液化石油气。

13、在使用液化石油气时必须有人看管。

14、新买的或检修后的液化石油气钢瓶，在第一次充装前，必须将瓶内空气抽出或用比空气重、不能帮助燃烧的`气体将瓶内的空气置换出来，使瓶内气体的含氧量降到2%以下，方可充装。

15、对新充装的或换回的钢瓶不得“长期存放”，应及时使用；同时要注意控制和把握存放地点的温度，尽量不要使钢瓶在充装或换气与使用时造成太大的温差。

16、要教育儿童不要摆弄液化石油气炉具的开关，以防止跑气遇明火爆炸。

17、不能用煤气或天然气炉具代替液化石油气炉具。

18、不得使用液化石油气残液助燃装置。

19、不得用液化石油气烧炕。

二、使用液化石油气的厨房应该具备哪些条件

1、厨房内必须使用单一火源，不得在既使用液化石油气的同时，又使用煤炉、汽油、柴油炉。

2、厨房内不得堆放或存放汽油、柴油、木材等易燃物品。

3、厨房必须保持通风良好。

4、有条件的厨房应准备1～2公斤干粉灭火剂，放到干燥的地方保存，以备急用。

篇6：液化石油气钢瓶安全使用须知

生安全事故，提高液化石油气钢瓶使用安全意识，应科学安全地使用瓶装液化气：

一、拒绝购买和使用未经国家认证的生产厂家或相关部门检验合格的液化石油气钢瓶，液化石油气钢瓶每4年检验1次，对设计使用年限为8年的液化石油气钢瓶，允许在进行安全评定后延长使用周期，使用周期只能延长一次，且延长使用周期不得超过气瓶的一个检验周期。对未规定设计年限的液化石油气钢瓶，使用年限达到15年的应当予以报废并且进行消除使用功能处理（交气瓶检验单位作破坏性处理）；

二、液化石油气钢瓶应直立使用，不允许卧放或倒置使用，减压阀连接液化石油气钢瓶时减压阀应正面朝上保持水平位置；

三、严禁用火、蒸气、热水加热液化石油气钢瓶，严禁放在露天烈日下暴晒，严禁明火试漏；

四、应经常检查减压阀接口和瓶阀密封圈有无损坏、脱落、老化现象，减压阀、三通器、软管、灶具等连接处应使用管卡或抱箍固定牢靠；

五、液化石油气钢瓶和单台液化气灶具连接使用耐油橡胶软管的，应当用卡箍紧固，长度控制在1.2--2.0米之间，软管至少2年更换1次。软管布设应防止刮、碰、撞、压等现象，液化石油气钢瓶与灶具应保持0.5米以上安全距离，不应使用橡胶软管穿越楼板或隔墙；

六、每次更换新液化石油气钢瓶要认真检查瓶阀、减压阀及 各个软管接口，确认不漏气再行使用；

七、灶具使用时不能有红火或回火现象，液化石油气钢瓶与灶具周围不得有易燃物；

八、残液必须由充装站专业人员进行处理，禁止任意排放；

九、严禁私自维修瓶阀、减压阀，严禁私自充装和瓶对瓶倒气作业；

十、发生灶具因漏气或软管松动起火时，应立即将软管折叠掐紧切断气源或关闭液化石油气钢瓶瓶阀，发现液化石油气钢瓶瓶阀漏气起火时，应立即用湿毛巾或不燃物质护住手后把液化石油气钢瓶瓶阀关闭，在瓶阀失灵关闭无效情况下应迅速将液化石油气钢瓶转移至空旷安全地带进行处理，迅速组织疏散人员、报警。

违法行为投诉举报电话：12315 12365 充装服务电话：8532544

篇7：液化石油气的安全使用注意事项

作者：佚名 来源：湖北安全生产信息网 发布时间：2007-12-14 21:39:

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西安“ 3.5 ”液化石油气泄漏爆炸事故后，根据国家质量技术监督局(1999)143号文“关于加强液化石油气安全监察与管理的通知”要求，我们对河南省几十个液化石油气储配站进行了调研,发现一定程度存在着安全管理制度执行不严、设备及管道附件存在缺陷、防范事故的能力和手段不强、抢险救险经验不足等问题。下述安全问题已运行站需要整改、新建储配站需要注意避免。

一、管法兰、紧固件、垫片的选用

1995年前投运的液化气站基本采用板式平焊法兰和耐油橡胶石棉板，沿用HG58、JB59管法兰标准。由于板式平焊法兰强度、刚度不够，使用时往往为了改善密封性能，只能跳级使用，但仍不能解决泄漏问题。石棉橡胶板垫片使用在国际上已日趋减少。

为改善法兰密封结构，液化石油气储罐的第一道法兰，应采用突面带颈对焊法兰、金属缠绕垫片和专用级螺栓螺母组合。管道与设备、阀门连接的管法兰应采用带颈平焊法兰、金属缠绕垫片和专用级螺栓螺母组合。法兰、垫片、螺栓螺母材料应符合国家现行有关标准的要求。对气温较低地区，初冬和开春两季，由于液化石油气中水份会导致石棉橡胶垫片膨胀和收缩，易造成法兰密封失效，故对使用石棉橡胶垫片的液化气站要加强上述两季的安全检查，并逐步取消石棉橡胶垫片。

二、与储罐连接的管道及附件的稳定性

液化石油气储罐工艺配管一般有：液相进出口管、液相回流管、气相管、排污管、放散管、安全阀放散管等，储罐工艺配管配置的阀门10多个到20个，需要注意运行中管系产生的荷载、应力、振动，进行必要的应力分析，确定管系的支承和防振措施，避免应力过大和振动产生的事故隐患。

西安“ 3.5 ”液化石油气爆炸是由于400m3球罐根部法兰与排污阀之间的耐油石棉橡胶垫片泄漏，因泄漏时间长且量大发生三次爆炸，此次燃爆事故烧毁40m3球罐2 台、100m3卧罐4台、燃损槽车7辆，炸毁配电室、水泵房等建筑，死亡12人(其中消防官兵7人)，受伤30余人，直接经济损失477万元。事故调查组分析泄漏原因认为：排污阀上法兰密封垫片上、下表面与球罐根部法兰和排污阀上法兰密封面均在同一方位存在无贴合部位，密封面与垫片之间有弧长60mm的扇区无贴合。由于密封垫片物理性能退化，与球罐连接的阀门、管道处于悬挂状态，以及阀体开、关操作的周期性冲击、震动造成法兰密封面各部位及螺栓受力状态发生变化而发生密封失效泄漏。

因此，液化石油气储罐下部工艺配管支承均应可靠、合理，管线及阀门严禁处于悬空状态。

三、适当增加燃气检测报警器的设置数量

可燃气体浓度检测器设在爆炸危险场所，报警器设在有值班人员的安全场所，可有效的、尽早地发现泄漏点，及时采取措施处理，避免事故的发生。检测器的有效覆盖水平平面半径室内7.5m、室外15.0m。目前液化气站可燃气体检测器普遍存在设置数量不足的问题。在现有检测报警器制造水平及液化气管理水平条件下应适当增加可燃气体检测报警器的设置数量。

四、应急抢险与防护用品

1.为应急抢险人员配备防护用品不少于2套，应包括防护服、防护鞋、防护帽、防护手套和空气呼吸器。

2.应按储罐第一道法兰结构尺寸，配备适合该法兰的堵漏装具和工具，有条件的站应在液化气储罐上加装注水装置。

篇8：液化石油气的安全使用注意事项

1 图纸设计方面

1.1 设计参数。

在对液化石油气管道进行设计的过程中, 需要严格的按照液化石油气管道的应用条件, 在综合的考虑到液化石油气管道压力以及温度的情况下, 对管道的设计进行合理的设定, 保障管道设计中各个环节的有效性和合理性, 从而使得液化石油气管道可以正常的使用。而设计的过程中, 也会遇到一些问题, 如设计图纸中管道压力的标注不明确, 或者是管道的温度设计不明确等, 这些问题都会对液化石油气管道的应用产生不良的影响, 因此, 就需要在设计的环节中, 能够对管道的设计参数进行合理的掌控, 保障管道压力与温度设计的合理性, 这样能够使得管道与储罐之间形成配套的关系, 从而可以有效的保障液化石油气管道能够正常的使用。

1.2 工艺流程的安全性。

要想使得液化石油气管道的设计工艺流程具备较高的安全性, 就需要从管道整体设计上以及工艺的安全使用上下手, 在对液化石油气储备站的管道进行设计的过程中, 针对可能出现的事故进行综合的分析, 并制定出相应的应对措施, 将事故发生时的应对流程进行合理的设计;在压缩机上必须要设置相应的旁通通道;而在烃泵出口也需要设置上合理的放空阀, 利用放空阀来对泵的正常运作进行保障, 防止泵抽空问题的出现, 也能够有效的防止因为液体导流, 从而对液化石油气管道造成损害。同时还要充分的认识到液化石油气管道出现的热涨冷缩等各个方面的安全问题, 只有这样才能够有效的保障工艺流程的安全性。

1.3 管材及配件的选用。

如果液化石油气管道的设计压力为0.6MPa, 或者是以上, 就需要采用更为优质的管材来进行液化石油气管道的设计, 而采用的优质管材最好是无缝钢管, 禁止采用有缝钢管。而在对管道的配件进行选择的时候, 所选择的材质必须是碳素钢, 而且碳素钢的材质必须是优质碳素钢, 如果管道的设计压力在0.6MPa以下, 就需要严格的按照相关的规定, 适当的对管材选择要求进行降低处理。

1.4 安装、验收规范的选用。

液化石油气管道设计所选用的安装、验收规范不能低于国家标准GB50235—97《工业金属管道工:程施工及验收规范》如设计图纸上采用多个安装、验收规范、当规范之间相互抵触时。应采用“就高不就低”的原则。采用较高要求的规范进行安装验收。

1.5 防雷、防静电设施。

液化石油气管道以及与其相连接的设备或设施必须设置有避雷和防静电措施。以防止雷击、或管道内介质流动磨擦产生静电而发生事故。

2 安装方面

2.1 安装队伍资质。液化石油气管道安装队伍必须具备相应级别的安装资格。

2.2 焊接人员资质。

焊工必须持有锅炉压力容器焊工合格证。其考试合格项目、有效期必须符合现场焊接需典。一般要求焊工持省管道水个固定焊接、垂直固定焊接和管板焊接项目, 才能满足所有焊接项目的要求。

2.3 安装方案。

安装方案包括组织措施和技术措施、其中最重要的是技术措施。技术措施是否完整全面、足否正确。直接关系到安装质量, 是安装质量的根本保证。安装方案主要包括:编写依据、采用的安装验收规范、原材料的检查或试验、焊接工艺、安装自验要求、水压试验、气密试验、24小时泄漏量试验、防雷防静电设施检测等方面的技术要求, 其中、管道安装质量不能低于国家标准的要求, 管道焊接质量不能低于国家标准的要求。

2.4 安装记录。

安装记录反映了管道安装过程的情况、是管道安装竣工资料的重要部分、也是安装质量监理检验的重要依据。安装记录应包括:图纸会审、施工技术文底、原材料检验、焊接、埋地管道隐蔽、强度和气密试验、防雷防静电设施检测等记录。

3 监理检验方面

3.1 资料审查。

首先是审查设计图纸足否符合有关法规、标准和规范的要求、并确定监检重点;其次足审宵安装方案是否正确、完整, 能否保证安装质量;最后通过检查施工记录、不仅可追朔出安装质量情况。而且更重要的是能及时发现安装中存在的问题。

3.2 质量监检

3.2.1原材料检查。主要是查阅材料质量证明书、确认材料质量是否符合要求;检查原材料的查验或试验记录。确认原材料足否按有天规定或设计要求进行安装前检查或式验。如管材外观质量和尺寸抽检、阀门以压和试漏等检查或试验。3.2.2焊接质量检验。要想保障焊接的质量, 就需要对焊接质量进行有效的检验, 针对焊接的资质进行有效的分析, 查看焊接的资质是否与焊接工作的要求相符合, 焊接施工人员是否具备焊接的资格证明等。针对焊缝的质量也要进行抽样检查, 按照不同的焊缝的比例进行抽样检查, 值得注意的是, 所抽取的焊缝必须要具备一定的代表性, 这样才能够反应出焊缝的整体质量。3.2.3工艺流程检查。主要检查液化石油气管道的连接、介质流向、计量或测量仪表仪器的安装位置、控制的安装位置等工艺流程是否符合设计图纸的要求。3.2.4安装质量检查。在对液化石油气管道安装质量进行检查的时候, 检查的重点就是管道的安装尺寸、支架的安装以及管道的防腐设置等, 保障这些方面的安装质量, 就能够有效的保障液化石油气管道的整体安装质量。

结束语

综上所述, 在社会经济不断发展的进程中, 液化石油气逐渐应用到人们的生活中和工业的生产中, 而随着液化石油气应用量的增多, 液化石油气管道建设数量也在增多。但是液化石油气管道却也有着较大的安全隐患, 液化石油气管道爆炸事故也屡见不鲜, 针对其所具有的安全隐患问题, 就需要相关的设计人员, 在对液化石油气管道进行设计的过程中, 能够在安装、建设以及校验等方面做好质量控制, 从而防止疏漏问题的出现, 这样不仅能够有效的减少事故的发生, 还能够合理的保障液化石油气管道的正常运行, 为人们的生活提供安全可靠的保障。

摘要：为了实现液化石油气的合理大范围应用, 就需要大范围的构建液化石油气管道, 而在对液化石油气管道进行构建的过程中, 也需要严格的注意到几方面的问题, 只有这样才能够保障液化石油气管道建设的质量, 使得液化石油气管道能够正常的应用。本文就液化石油气管道建设应注意的若干问题进行了简要的探究, 仅供同行交流。

关键词：液化石油气,管道,问题

参考文献

[1]张秀青.液化天然气气化站风险评价实例分析[J].装备环境工程, 2011 (3) .

[2]李十.液化天然气气化站的工程设计[J].冶金能源, 2013 (4) .

[3]张铁军.LNG气化站安全管理系统技术应用探讨[J].上海节能, 2012 (3) .

篇9：液化石油气的安全使用注意事项

关键词：液相液化气钢瓶；安全；充装；饱和蒸气压

中图分类号：X92 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）12-0144-01

一、简介

我国目前允许生产销售的液化气钢瓶主要种类有50kg、15kg、10kg、5kg、2kg等，其相应水容积分别为118升、35.5升、23.5升、12升、4.7升。钢瓶设计压力2.1Mpa，使用压力一般低于1.6Mpa，设计使用温度-40～60℃。上述钢瓶多数是采用气相供气方式。随着近15年来我国燃气普及率的提高，燃气的供气方式也相应增加了很多种，比如液相液化气供应、压缩天然气供应、液化气混空气供应等，于是随之产生了大量的液相液化气钢瓶，此类钢瓶通常以50kg钢瓶居多。

二、容易被忽视的安全问题：

1.液化气气质的影响。一般的液化石油气瓶充装的是我国生产的液化石油气，其主要组分为丙烷，丙烯，丁烷，丁烯的混合物，同时有少量的乙烷、C5和其它杂质存在，国家标准规定的液化石油气组分也允许上述各种组分存在，但也严格规定了几种组分的体积百分比数。其中标准中规定丙烷不能大于60%。规定此比例的主要原因是如丙烷超过规定量，液化气在规定的使用温度下有可能超过2.1Mpa，从而影响钢瓶的安全使用。

GB 11174中规定液化石油气60℃时的饱和蒸气压为2.1 Mpa，纯丙烷60℃时的饱和蒸气压为2.2 Mpa。而在实际中液化石油气远远没有这么高的压力。在我国北方地区，由于冬季气温较低，在采用纯液化气管道供气时，就要考虑所供应液化气的露点问题，《城镇燃气设计规范》规定，管道燃气供气在设计供气压力下，燃气的露点应比供气的环境温度低5℃，其原因是防止所供应的燃气结露发生事故。鉴于此情况，北方地区冬季供气时就需供应一些饱和蒸气压高一些的液化气，这样就有可能使得液化气组分中的丙烷或丙烯比例超出标准规定的范围，从而造成违规充装供应。

2.液相导管是液相钢瓶和气相钢瓶的唯一区别，标准对液相钢瓶液相导管无相应规定，因此在实际钢瓶制造或检测过程中，往往忽视了液相导管的材质和安装质量，从而导致钢瓶在使用过程中出现导管破裂，导管同角阀的连接部位不严密等现象。

存在上述缺陷的液相钢瓶在运行过程中非常可能导致一种非常不容易被意识到的安全问题，当液相导管在液化气气相空间区域内破裂或液相导管同角阀的连接密封面不严密时，就会出现如下现象：因為瓶组中个别钢瓶内气相组分压力较高，气相气流就会沿导管破裂部位或导管同角阀的不严密封面部位再通过角阀、软管、集气管向气化器方向流动，而钢瓶内部由于气化速度加快便产生急速降温过程，从而造成钢瓶内的液化气温度急剧降低，液化气的蒸气压力也急剧降低，从钢瓶外部可以观察到角阀和瓶体有结露或更严重的结霜现象，由于钢瓶内部的压力降低，导致集气管或其它钢瓶内的液相液化气急速流入该钢瓶，致使该钢瓶液化气过量充装。此时如果钢瓶被停止使用并且关闭角阀，在环境温度上升时，就可能发生因钢瓶过量充装而引发的严重的钢瓶应力变形，爆裂或燃爆事故。根据权威专家计算和推断，钢瓶充满液相液化气后，液化气温度每升高1℃，钢瓶内液化气的压力便会升高3.3Mpa，而钢瓶瓶体的设计屈服应力在5.5Mpa左右，钢瓶的爆破压力在7-10Mpa左右，也就是说钢瓶内的液化气随环境温度升高而升高2℃左右就会出现钢瓶瓶体屈服变形膨胀状况，升高3℃左右就会致使钢瓶瓶体破裂。钢瓶制造厂在钢瓶抽样检验方式之一的钢瓶破坏性水压试验也证明了钢瓶屈服变形膨胀和爆破压力在上述范围。我国因钢瓶过量充装而发生的爆破事故时有发生。天津市液化气公司在工商用户供应液相钢瓶，瓶组强制气化方式供气时，曾发现过个别钢瓶在运行一段时间后，其瓶内液化气重量反而增加，又发现此类钢瓶有结霜现象和液相导管破裂现象，日前又发生了一个运行的钢瓶在钢瓶角阀被关闭后瓶体屈服变形膨胀现象，经有关技术人员综合分析，科学推断为上述演变过程，此推断为今后液相液化气钢瓶的安全使用奠定了又一个强力安全基础，液相液化气钢瓶出现这一安全隐患现象是一个多环节的演变过程，各环节偶然性较强，发生的几率较低，但有可能发生事故的灾害性不可低估，并且发生事故后的事故技术分析，往往不可能关注到此细节，可能从而导致事故责任分析错误，产生更为不良的后果。

建议在今后设计集气管时，在每只钢瓶出气口和集气管联接处加装单向阀确保安全；液相液化气钢瓶的液相导管应选用材质较好的管材，导管同角阀连接的密封面要严密并牢固。

上述两个液相液化气钢瓶的安全问题的分析总结属余之拙见，若有不足之处，望同仁们指正。

参考文献：

[1]GB 11174 液化石油气 国家技术监督局

[2]GB 50028 城市燃气设计规范 中国建筑工业出版社

篇10：液化石油气的安全使用注意事项

2011年11月14日7时30分左右，陕西省西安市嘉天国际公寓樊记腊汁肉夹馍店发生液化石油气泄漏爆炸重大事故，造成10人死亡、36人受伤。2012年3月6日，盘锦市一烧烤店因液化石油气泄漏发生爆炸事故，造成多人伤亡。为深刻吸取教训，圆满完成 全国“两会”消防安全保卫工作任务，进一步加强液化石油气储存、运输、使用的消防安全管理工作，确保全市消防安全形势稳定，市消防局、市安全生产监督管理局、市质量技术监督局将联合在全市开展液化石油气储存、灌装、运输、使用安全专项整治工作，特制定本方案：

一、工作目标

集中整治和规范管理，解决液化石油气生产、经营、储存、运输、使用中存在的消防安全基础条件差、非法经营、擅自设立储存场所、违规操作和液化气钢瓶质量不合格等突出问题，避免因违规储存、灌装、运输、使用或质量原因等引发的火灾事故，构建“平安丹东”的液化石油气消防安全管理新局。

二、组织机构

组 长：马伟明、尹国顺、彭兴华

副组长：韩俊明、高作龙、宁钧武、徐万年

成 员：各大队大队长、各县（市）区安监、质监部门负责人、防火处各科室

领导小组下设办公室，具体由消防局防火处组织协调和指导。

三、整治时间 3月9日至3月19日

四、整治重点及检查内容

（一）整治重点

1、小宾馆、小饭店、小洗浴、小歌厅等“七小”场所以及“三合一”企业。

2、宾馆、学校、企业、餐饮等场所的厨房。

3、使用液化石油气罐为能源的室内取暖装置的场所。

4、液化气站和液化气灌装点。

5、液化石油气的运送车辆。

6、生产、储存、运输、使用液化石油气的其它场所。

（二）检查内容

1、液化石油气生产、储存、使用场所应依法通过公安消防机构消防设计审核、消防验收，对新建、改建、扩建未报消防审核验收的单位要坚决关停。

2、液化石油气生产、储存、使用场所应完成“四个能力”建设达标工作，并在此期间对专职和兼职防火人员以及从事操作、保管易燃易爆化学物品等有关人员进行至少一次的消防专项培训。

3、液化石油气生产、储存、使用场所是否有存在人员违章使用明火，违章进入生产、储存易燃易爆危险物品场所或者在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火等违反禁令的情况。

5、液化石油气生产、储存、使用场所消防设施应保持完好有效，应符合规定。液化石油气场所疏散通道、安全出口、疏散指示标志、应急照明、消防车通道、防火防烟分区、防火间距等是否符合规定。

6、液化气站的安全生产责任制、各项安全生产规章制度、安全操作规程的落实情况及安全生产责任人履职情况。液化石油气槽车及钢瓶充装工、货运司机、供应站服务点员工、压力容器操作工等重点岗位操作人员的持证上岗和应知应会的培训教育情况。

7、各充装站是否存在充装过期钢瓶或非本单位钢瓶，液化气钢瓶是否存在超负荷运行、带病作业、老化、锈蚀、泄漏等安全隐患，钢瓶是否存在质量问题。

8、宾馆、学校、企业、餐饮等场所的厨房是否符合消防安全要求。

9、其它违反操作规程行为和违法行为。

五、工作要求

（一）加强领导，全面部署专项整治工作。各单位要立即联合质检部门全面开展此次专项整治工作，严格按照上级指示精神，结合实际，迅速在辖区范围内开展拉网式大排查大检查，坚决“用铁的手腕狠抓燃气行业和危险化学品领域隐患排查治理工作；用铁的措施狠抓当前安全生产工作；用铁的纪律狠抓监管责任落实”。

（二）部门协作，严厉打击非法违法行为。部门之间形成合力，互相协作、形成合力，严厉打击燃气企业和使用单位中的违法违规行为。执法人员要严格按照相关技术标准要求，逐条逐项进行检查，对发现的隐患问题和违法违章行为，严格按照相关法规的要求进行处理，对非法经营和储存液化石油气的场所依法坚决取缔，对拒不整改火灾隐患的单位和个人，坚决使用强硬手段，该停业的坚决停业、该罚款的必须罚款、该拘留的必须拘留，形成依法整治火灾隐患的高压态势。

（三）加强宣传报道，营造氛围。要加大对广大用户宣传工作力度，向用户宣传安全使用液化石油气的常识，对液化石油气供应企业安全设施不符合规范的，依法进行关停。要充分利用当地主流媒体宣传力量，采取多种宣传方式，既要曝光一批存在问题较多的单位，也要推出一批消防安全管理规范的单位为正面典型，进行跟踪报道，以点带面，营造良好的社会舆论氛围，推动专项整治工作全面开展。

（四）确定专人，加强情况反馈。各消防大队要明确专人负责情况收集、汇总、上报等工作。对本辖区液化石油气场所逐一登记上账，建立台帐，及时上报情况。3月19日前要将《开展液化石油气储存、灌装、运输、使用消防安全专项整治工作总结》上报防火处指导科。（所有上报材料需经各大队长审核、把关、签字）

当前正值全国“两会”消防安保的关键阶段，各地要举一反三，进一步加大易燃易爆场所的消防监督检查力度，集中时间，集中力量重点对易燃易爆场所进行消防安全检查。重点检查生产、使用、储存、经营场所是否符合消防安全要求，消防安全责任制是否落实，消防安全管理措施是否到位，消防设施是否完好有效，灭火和应急疏散预案演练是否落实等内容。全力打造“平安丹东”。

篇11：液化石油气的安全使用注意事项

2、事故发生主要经过：2000年1月17日下午3时左右，枣强县门庄镇杨苏村苏国强，开着农用三轮车去门庄镇苏杨庄倒卖液化石油气。买主苏国胜要买一只新液化石油气钢瓶和10公斤液化石油气。苏国强把车上的一只新瓶取出放于车后2米处，用手猛开气瓶角阀排空放气。液化石油气钢瓶突然粉碎性爆炸。造成苏国强、苏国胜二人重伤及周围四个8岁小轻伤。

3、事故原因分析：这次液化石油气瓶的化学爆炸是一起严重的责任事故。产生钢瓶爆炸的主要原因是苏国强卖气倒气即罐倒罐造成的。苏国强在卖气倒罐过程中，罐与罐之间一旦出现了压力平衡，无法继续倒气时，就用新罐向装有液化石油气的罐中充空气，增加压力，然后继续倒气。（苏国强误认为新罐中是氮气实际上是空气）当多次使用，新罐中的压力低于被倒罐中的压力时，液化石油气便回流到新罐中。新罐瓶中的压缩空气便成了有爆炸危险性的混合气，当苏国强2000年1月17日下午3时30分从三轮车上取下该瓶，猛拧角阀排气时，在爆炸极限范围内高速混合气流与空气磨擦产生静电火花，于是便造成了这起化学性爆炸事故。

4、预防事故发生措施：

坚决取消一切罐倒罐经销液化石油气的单位和个人倒卖液化石油气。液化石油气钢瓶生产厂家，凡使用空气为介质做气密试验的，钢瓶出厂时必须排空降压，压力降至0时才能出厂。

案例2：

2007年2月10日即农历除夕前一天，湖南师范大学法学院20岁的女学生左某回到湘南绥宁县。晚上她在换装新的液化气瓶时，发现联接气瓶的减压阀接头的垫片坏了，有一点漏气，以为没有什么关系，并用热水器洗澡，洗完澡后，用电吹风来吹干头发，没想到电吹风前部有热红的电阻丝正是火源，随却引发室内液化气突然燃烧爆炸，左某与其父亲两人均被严重烧伤，她本人体无完肤，烧伤面积达91%，惨不忍睹，濒临休克。

案例3：

湖南衡阳市某矿山冶金机械厂一厂长家，春节期间，该厂厂长家里来了不少客人，他爱人在厨房炒菜，液化气瓶内突然没有气了，便换上一瓶新气，但用完气的“空瓶”没有关闭总阀门就搬到厨房一角处，在继续用新气打火的瞬间，突发生液化石油气燃烧爆炸。结果夫妻均严重烧伤，厂长无法行使其职能而被免职。

二、事故给我们的启示

这是三起典型的液化石油气泄漏引起的燃烧爆炸伤人的事故。虽然液化石油气因不含CO而属于无毒燃气，但组成液化石油气的不少 成份容易使人和动物发生中毒甚至窒息。尤其是在空气中混有一定比例的液化石油气后极易发生着火和爆炸。这种爆炸属于化学性爆炸。凡是发生可燃物质燃烧爆炸必须有三个条件：第一，有可燃物质；第二，可燃物质的浓度在爆炸极限的范围内；第三，有点火火源并达到最低点火能量。在上述两个事故中，第一个条件是无可置疑的。家庭用的液化石油气是石油化工厂生产的一种副产品，是多种烃类（烷烃、环烷烃和芳香烃）的复杂混合物，主要是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等极易燃烧的碳氢化合物。第二个条件也是很容易达到的。我们知道，可燃气体与空气虽然并不是在任何混合比例下都有着火爆炸危险，但液化石油气与空气混合后的爆炸极限的下限低、上下极限范围宽（如丁烷下限为1.86%，上限为8.41%；乙烯下限为2.75%，上限为28.60%）。在空气中的最小点火能量也低（如丙烯为0.282毫焦尔，丙烷为0.305毫焦尔）。泄漏的液化气与空气混合的浓度只要达到2%~28%的范围内的任何一个浓度点（这在城市楼房厨房内是容易达到的），当遇到火源时就会发生爆炸。在上述第一个事故中，已知液化气瓶有泄漏，且经过较长时间洗澡，液化气泄漏很容易达到爆炸极限的下限，并处于上下极限的浓度范围内，当遇到电吹风的电火源时就发生了燃烧爆炸。在第二个事故中，被换下来的“空瓶”不空，瓶内还存有液化气。这是因为瓶内压力与当地外界的大气压力相等（约为一个绝对大气压力即1kgf/m2或0.1MPa），处于微平衡状态。在拆卸减压阀和搬动“空瓶”时，这种平衡被打破了，在没有关阀的情况下瓶内的液化气就泄漏出来了，并逐渐达到爆炸极限范围内。当用新瓶的气打火又有火源时，燃烧爆炸的事故就不可避免地发生了。

三、我们平时应采取如下的安全防范措施：

1、液化石油气瓶一定要按规定年检维修，不合格的气瓶一律报废，有泄漏的不准继续使用。

2、家庭用的减压阀必须是合格产品，减压阀前端头与液化气瓶联接密封的橡胶垫圈必完好无损，不得有泄漏。

3、用完后的“空瓶”，一定要拧紧上部的总阀门，防止在搬运过程中或天气变温或受热时，瓶内的残液泄漏出来。

篇12：液化石油气瓶使用管理规定

1、编制目的：为了确保我单位液化气瓶的安全使用，特制定本作业规定。

2、管理细则：

2.1采购符合国家标准规定、从有经营许可证的供应企业购买燃气用液化气。

2.2我单位由专人做好液化气瓶存储、使用的安全管理。

指定人员：负责燃气用液化气及瓶的仓库存储、管理、检查、安全措施的实施及液化气瓶定期检测保养，并将遇到的问题及时反馈相关领导。

相关使用人员:负责液化气瓶使用前及使用后的检查，确保安全可靠。2.3液化气存储和使用人员必须经过培训，了解液化气的特性及安全使用基本知识，其他人员禁止擅自使用液化气瓶。

2.4液化气的存储

2.4.1液化气钢瓶必须存储于单独的钢混结构的库房内，库房必须阴凉通风，远离热源，摆放位置易搬动、周围无易燃物，并配备一定数量的灭火器。

2.4.2气瓶总重量大于420公斤时，气瓶间与其他建筑间距不小于10米的独立建筑物。

2.4.3气瓶间高度不低于2.2米。内部不得有暖气沟、地漏及其他地下构筑物。

2.4.4气瓶间和使用场所要配备可燃气体浓度报警器。

2.4.5液化气钢瓶存放必须直立放置，不允许卧放或倒放。严禁将气瓶内的气体向其他气瓶倒装。

2.4.6存储液化气的库房内必须使用防爆型电器设备。室内的开关要移到室外。

2.4.7储气房内应配足灭火器（消防沙箱、灭火毯和消防水箱）等相应的消防设施。储气房管理人员负责定期进行检查、更换，严禁使用过期失效灭火器材。

2.4.8储气房由专人负责开、关，无关人员不得进入库区。工作人员在库内工作，严禁吸烟。储气房管理人员应经常检查存放动态，保持清洁卫生。如发现险情，应及时组织处理，同时报告单位负责人。

2.4.9应经常检查储气房内有无泄漏现象，发现气瓶漏气，应及时安排检修并隔离存放。

1/3 2.4.10液化气系统使用的管道、软管、管道附件、调压阀、调压器、汽化器、紧急切断阀、用气器具、密封圈等要有出厂证明、合格证、检验报告等相关资料。

2.4.11液化气空瓶与满瓶应分开放置并有明确标示。

2.4.12使用单位现场临时液化气存放点应有明确标示，存放数量不得超过2瓶。

2.4.13搬运液化气钢瓶应禁止用滚动或其他产生震动颠动的方式。2.4.14液化气瓶库和食堂液化气瓶库房应指定专人负责管理。

2.4.15对库存液化气容易发生漏气的部位做好定期检查，要每月进行检漏，每次发放及收回时进行检漏，并进行记录，防止化石油气泄漏。

2.5液化气瓶使用要求：

2.5.1使用液化气前必须仔细检查液化气瓶连接的所有管路、接头、阀门等是否完好，防止胶管老化，接口脱落等现象，严防液化气泄漏。

2.5.2液化气使用前强制系统汽化器前液相总管要安装切断阀。

2.5.3减压器、密封圈、橡胶软管等超出使用年限，或密封圈、橡胶软管在使用期限内老化腐蚀龟裂或破损的，要立即更换。胶管要选用液化石油气专用胶管(胶管一般使用寿命为两年)，并用不锈钢夹把连接减压阀锁紧。

2.5.4钢瓶与用气器具或供气系统严禁采用软管连接，要用硬管连接。2.5.5每次液化气使用结束后必须检查，确认液化气钢瓶角阀及总管阀门关闭，异常情况必须及时处理。

2.5.6装减压阀前要检查密封橡皮圈，做到无变型、缺损、装减压阀手轮要对正阀口，要逆时针旋转上紧。

2.5.7禁止用任何方式强行开关液化气钢瓶角阀。液化气瓶泄漏或起火场所禁止使用各类明火，禁止开关任何电器设备。

2.5.8禁止将装有液化石油气的钢瓶置于阳光下长时间暴晒，禁止用火烤、热水烫钢瓶；禁止自行瓶对瓶倒装液化石油气、倒残液；禁止摔打、碰撞钢瓶。

2.5.9禁止私自拆卸液化气瓶任何部件，找专业人员维修。2.5.10禁止私自排放钢瓶中的残液（气）

2.6液化气的其他使用要求按国家有关规定执行。2.7液化气泄漏和起火应急处理方法

2.7.1若怀疑液化气库房内有漏气，应及时打开门窗进行自然通风，并可用肥皂水检漏，及时处理漏点，同时报告警卫。

2.7.2液化气泄漏处置方法：保持冷静，立即关闭钢瓶角阀切断气源，严禁打开或关闭任何电器设备以及通信设备（如手机等），在室内则打开窗户，进行自然通风，室外则设立警戒区域，防止人员靠近，并立即报告警卫。

2/3 2.7.3液化气起火处置方法：保持冷静，立即关闭角阀，如角阀处有火焰，则用湿毛巾等物品裹手关闭，或用灭火器进行灭火，同时报告警卫。

2.7.4有条件时可用大桶装满水，将瓶体泄漏点浸入水中，可防止气体迷漫到空气中发生燃爆起火。

2.7.5异常无法处理情况下，必须及时报告相关负责人，泄漏严重时直接拨打119。

2.8我单位库存钢瓶为YSP12、YSP35.5两种型号，YSP12、YSP35.5型液化石油气钢瓶自制造之日起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年。

2.9当钢瓶受到严重腐蚀、损伤或其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前检验。库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验。

2.10钢瓶护罩松动或脱落以及底部脱落、瓶体变形或其它缺陷影响直立的钢瓶，此类钢瓶属不合格钢瓶，不得使用。对气瓶瓶体进行焊接和更改气瓶的钢印或者颜色标记的，不得使用。

2.10液化气检漏：

2.10.1容易发生漏气的部位： ①钢瓶瓶阀阀座密封不严的内漏和阀杆密封圈损坏产生的外漏。②减压阀与瓶阀连接部位没有拧紧，密封圈脱落或损坏。③橡胶软管老化、烧损、开裂或软管与燃气器具的接口处、减压阀与胶管的连接处等部位连接太松。④灶具转芯密封不严。

2.10.2对容易漏气的部位，应逐一涂抹肥皂水，连续起泡处即为泄漏点。若查出漏气部位应立即更换配件或及时请专业维修人员修理。若未从以上4个部位发现漏气点，而室内的液化气味又相当浓，就应考虑钢瓶瓶体是否漏气。发现瓶体漏气应及时送专业部门进行处理。严禁用明火检测。