一关于建筑起重机械安全技术档案（共3篇）
篇1：一关于建筑起重机械安全技术档案
一、关于建筑起重机械安全技术档案
根据中华人民共和国建设部令第166号《建筑起重机械安全监督管理规定》要求，所有建筑起重机械应建立完整的安全技术档案。
（一）建筑起重机械安全技术档案应当包括以下资料：
1、原始资料 1）购销合同 2）制造许可证 3）产品合格证 4）制造监督检验证明 5）安装使用说明书 6）备案证明（IC卡）
2、设备运行资料 1）定期检验报告 2）定期自行检查记录 3）定期维护保养记录 4）维修和技术改造记录
5）运行故障和生产安全事故记录 6）累计运转记录等运行资料
3、历次安装验收资料。
二、建筑起重机械安装、拆卸工程档案应当包括以下资料：
1、安装、拆卸合同及安全协议书；
2、安装、拆卸工程专项施工方案；
3、安全施工技术交底的有关资料；
4、安装工程验收资料； 1）安装前零部件检查记录 2）安装后自检验收记录
3）中间（两次）检测自检验收记录 4）顶升加节、附墙自检验收记录 5）拆卸前检查记录 6）基础隐蔽工程验收单
5、安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。
三、建设安全监理对施工现场建设机械安全监督管理的要点
根据中华人民共和国建设部令第166号《建筑起重机械安全监督管理规定》 中第二十二条监理单位应当履行安全职责主要有《3项审核、2项监督和1项发 现》。
（一）对设备资料的审核（3项审核）
1．审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件；
2．审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业资格证书；
3．审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案；
（二）对设备现场安拆装及使用过程的安全监督管理（2项监督）
4．监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案情况； 5．监督检查建筑起重机械的使用情况；
（三）对建设机械在施工过程中存在或发现事故隐患的安全监督管理（1项发现）
6．发现存在生产安全事故隐患的，应当要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位汇报。
四、施工机械在安装、使用、拆卸过程中安全监督
（一）建设机械安装过程的安全监督
1．人员、设备安全监督
1）施工现场必须安排安全人员负责现场安全监督。
2）加强对现场安装、起重和指挥人员的资格审查，严禁无证人员参与安装工作；
3）安装人员进入施工现场作业前应对其进行安全教育及安装方案的技术交底；
4）安装人员高空作业必须佩带安全带，戴好安全帽；
5）设备安装、拆卸前必须对设备主要结构件、零部件和安全装置进行检查；无自检记录及审批不得进行设备安装；
6）对借用吊装用的汽车吊应检查其是否有年检报告，无年检的不得进入施工现场进行吊装。
2施工现场吊装设备安装安全监督
1）现场应划定设备安拆装范围并设置安全警戒标志，严禁无关人员进入。2）吊装用汽车吊的固定位置的地耐力应满足吊装总重量要求，防止地基突然沉陷而导致整机倾覆。
3）施工现场严禁交叉作业。
4）注意吊装现场周围的高压线，确保有效安全距离。5）风力超过四级严禁安装、加节顶升或拆卸。3.设备资料、安装调试验收安全监督
1）安装前对所有安装所需资料进行检查，重点检查资料是否齐全、有无漏签名。
2）设备安装临时改变安装方案应由安装单位负责人签名认可；
3）设备安装完必须对安全装置进行调试，自检合格后，必须做载荷试验并签名确认；
4．设备安装完自检合格后，安全监理、施工单位应组织检查验收；
（二）建设机械使用过程的安全监督
1.设备验收安全监督
1）对未取得合格报告前严禁提前使用。
2）经检测对存在问题的，必须进行整改，并在整个设备取得合格证后方可使用；
3）经检测合格的检测报告、合格证，应由安装单位报监理单位验证后移交施工单位归档。
2.人员安全监督
1）检查设备操作人员、指挥人员、起重工有无上岗操作许可证，对中途人员的更换应及时予以重新确认；
2）检查施工现场是否配备专职设备管理、维修人员和安全员； 3）检查操作人员、指挥人员、起重工是否进行岗前的安全教育。4）起重机械作业时，严禁违章超载、超员。3.对设备运转安全监督
1）检查驾驶员每天使用前按规定要求对设备安全检查的记录。2）检查租赁或安装单位对设备每月定期自行检查记录。3）检查租赁或安装单位对设备每月定期维护保养记录。4）检查驾驶员对设备累计运转记录。
5）对设备存在严重安全隐患的必须停止使用。
6）设备发生故障或存在安全隐患不得使用，必须由现场安全管理人员指派专职维修人员进行维修，待修复正常并经技术主管部门负责人签名方可使用。
7）塔机不附墙使用满3个月或需附墙时应进行中间检测，取得检测合格报告方可继续使用。
4.设备中间顶升、加节安全监督
1）设备中间顶升、加节、拆卸应有现场安全人员进行安全监督。2）设备中间顶升、加节、附墙应做好安装自检记录并签名。5.设备使用环境安全监督
1）设备维修时，必须注意用电安全。（升降机维修时，两台吊笼必须停机）； 2）对塔机混凝土基础周围有开挖的，应加强对设备垂直度定期测量观察； 3）风力超过六级以上或雷雨天气禁止使用；
4）多台塔机同一工地施工，必须做好防碰撞安全措施。2台塔机距离应保证低位的塔机臂架端部与另一塔身之间至少保证2m的安全距离；高位塔机最低部件与低位塔机最高部件之间垂直距离不得小于2m。相邻塔机的塔身和起重臂不能发生干涉。尽量保证在风力过大时能自由旋转。5）塔机与周围建筑物发生干涉不得使用（塔机后臂与相邻建筑物之间的安全距离不少于50cm。）。附近有高压电线应有安全防护措施，应符合有关安全标准要求。
（三）建设机械拆卸过程的安全控制 1.设备拆卸应有拆卸方案及审批；
2.设备拆卸前应进行安全检查，符合要求后进行拆卸； 3.设备拆卸的其他要求与安装要求相同。4.设备拆卸后，设备应在检测机构予以拆卸注销。
五、起重机械操作的“十不准”“十不吊”
（一）“十不准”
1.无证不准操作
2.酒后不准操作
3.操作时不准闲聊和打瞌睡
4.外人不准进入驾驶室
5.吊钩不准过人头
6.作业时不准上下车
7.吊物时不准长时间空中停留
8.安全装置不准当开关使用
9.升降、变幅、回转不准同时操作
10.工作时不准维修、调整机器
（二）“十不吊” 1.吊物斜拉不吊 2.起重量不明不吊
3.散装物装得太满或捆扎不牢不吊 4.指挥信号不明不吊
5.吊物边缘锋利无防护措施不吊 6.吊钩下站人或放有活动物不吊 7.埋压地下的构件情况不明不吊 8.安全装置失灵不吊 9.光线阴暗看不清吊物不吊 10.六级以上强风影响施工安全不吊
六、建设机械安全管理与有效规避风险
对施工单位在现场的机械设备，现场监理要从思想上予以重视，督促施工单位进行有效管理，不断完善管理制度和提高现场安全管理人员与机械操作人员的管理水平与操作技能，要求施工单位对设备进行定期检查，对存在的安全隐患必须进行整改，并对整改实施跟踪监督，整改完成后按规范规程的要求进行复查直到完全满足要求，确保设备的安全使用。机械设备的使用和维修必须有详细的记录，现场监理要对其记录进行检查，发现问题和隐患要立即通知施工单位进行整改，决不允许设备带病工作。要求施工单位：
1．加强对设备安装、拆卸、操作、指挥、起重人员的资格审查； 2．安全管理人员加强自身对建设机械安全管理能力； 3．安全管理人员对涉及建设机械的安全知识熟悉和理解；
4．加强安全管理人员对建设机械的现场安装、使用、拆卸整个过程的监管力度；
5．对无强制检测要求的建设机械（井架、桩机）可委托检测机构进行检测； 6．加强对设备使用过程中的定期安全检查，对设备维修保养检查和设备每天运行记录的查验；
七、建设起重机械常见事故隐患
（一）塔机、升降机、安装、拆卸常见安全事故隐患
1．环境不安全因素：
1）超过规定风力或雷雨天气进行安装、拆卸、顶升加节； 2）设备安装、拆卸与现场施工交叉作业无安全措施； 3）设备安装位置不当与周围设施或建筑物干涉； 4）地基基础地耐力不够导致设备倾斜； 5）现场无安全警戒区域； 2．设备的不安全状态：（1）塔机不安全状态
1）设备安装用的吊装设备无安全使用合格证。
2）设备老化、钢结构严重锈蚀、变形或焊缝疲劳开裂。3）标准节与加强节颠倒安装。4）外套架与回转平台未连接。5）钢丝绳磨损、断丝严重造成断绳。
6）臂架销轴固定焊接挡板脱焊或固定套严重锈蚀。7）塔机标准节、锚脚、预埋标准节自制开裂。8）钢丝绳防跳保护损坏或挡绳间隙不符合标准要求。9）老旧设备标准节混用安装。
10）混凝土基础任意减小,计算书中对桩的强度及锚固钢筋强度未作验算。11）顶升加节时，回转机构未锁定，在风力作用下或违章旋转臂架，造成套架脱离标准节发生倾斜或倾覆。
12）顶升加节时，顶升横梁未完全支撑在标准节踏步内造成脱落。13）违反拆卸方案操作程序，拆装过程无专人统一指挥。
14）结构件连接固定漏装或不符合规定要求。15）基础节预埋不符合规定要求。
16）附墙撑杆水平、垂直间距及固定框架安装及附墙支座连接不符合规定要求。
17）标准节连接螺栓预紧力不一致。
18）塔机安装、拆卸时，塔身独立高度超过规定标准。19）塔身垂直度严重超标。
20）重要零部件的连接漏装开口销、螺栓未紧固或未采取防松措施。21）钢丝绳严重断丝，绳端固定不符合规定要求。22）安全装置损坏。
23）臂架销轴焊接挡板脱焊。（2）施工升降机不安全状态
1）升降机高度限位、极限限位失灵，限位档块位置设置不当； 2）传动板固定松动，缓冲橡胶垫严重老化。3）齿轮齿条啮合磨损严重。4）齿轮齿条背轮脱落。5）平衡重导轨对接处不平整。6）吊笼门框变形，底板严重锈蚀。7）升降机安全门门钩损坏。
8）升降机对重未装或对重导轨接头未对齐。9）通讯装置损坏。
10）安全器超过使用标定日期或使用报废年限。11）导轨架、吊笼及驾驶室底部严重磨损或锈蚀。12）对重防松绳限位失效。13）吊笼安全钩设置位置错误。14）制动器安全罩未装。15）标准节导轨架垂直度超标。16）附墙支支座螺栓连接无放松措施。3．人的不安全行为 1）无证参与安装、拆卸。
2）安装、拆卸前无技术交底和安全教育。3）起重指挥失误与司机配合不当。
4）违反安装、拆卸方案操作程序，拆装过程无专人统一指挥。5）不佩戴安全帽、高空作业不戴安全带。6）设备安装前、后未进行检查验收及维修保养。7）设备安装拆、卸现场无安全人员监督。
8）对损坏的零部件、安全装置不及时修理或更换。
（二）塔机、升降机使用过程常见安全事故隐患
1．环境不安全因素
1）超过规定风力或雷雨天气进行吊运。2）操作人员视觉障碍影响。3）多台塔机同时作业。
4）与周围高压电线、建筑物过近或碰撞。5）深基坑开挖后造成塔机倾斜。2．设备的不安全状态
1）钢丝绳从滑轮或卷筒跳出，钢丝绳严重磨损或断丝。2）吊钩防脱绳保险损坏。3）安全装置失效。
4）设备螺栓、销轴连接固定松动或损坏。5）层楼门未关闭。
6）升降机安全门门钩损坏。7）升降机对重未装。8）通讯装置损坏。
9）升降机高度限位设置不当或失灵，造成吊笼冒顶坠落； 10）安全器超过使用标定日期或使用报废年限； 3．人的不安全行为：
1）操作人员、起重工、指挥无证上岗。2）违章超员、超载或斜拉吊运。3）塔机工作时，人为解除起重力拒限位。4）设备使用前无每天安全检查记录。5）吊重捆绑不妥致使吊重坠落伤人。6）设备发生故障或存在安全隐患不及时修理。7）设备无定期安全检查和维修保养。8）设备使用前无每天安全检查记录。
9）安装完无自检验收和专业检测机构检测验收提前投入使用。10）专职驾驶员离岗未关闭总电源，造成他人擅自操作发生意外事故。11）限速防坠安全器超期使用或未按规定每三个月做坠落试验。
篇2：建筑工地起重机的安全技术管理
1 对起重机的发展状况进行分析
在世界第二次大战之后, 起重机就受到了工业国家的重视, 并很快就得到了发展。在中国, 起重机的发展是一个非常漫长的过程。在初期时, 大部分都是以苏联的设计为基础, 然后再进行模仿, 并且由于我国设计者的实践经验是有限的, 所以对起重机的设计也没有创新的思想, 这就导致了产品的生产受到了局限性的限制。在经过一段时间的发展, 我国对起重机的新型设计又开始了研究, 并从模仿时代走向了研究和计算的时代。一直到20世纪80年代左右, 起重机才在我国得到了高度发展。并同时也将计算机技术应用到了该领域中, 而且将起重机技术推向了整个世界。
中国在对起重机进行设计和生产时, 也曾出现了很多问题。例如该企业对产品设计进行分析时, 不能详细和彻底的分析, 投入的资金又很少, 而且工作人员的专业知识也有限, 一直都没有引进先进的技术, 最后也就导致了起重机在设计和生产时都没有得到相应的创新, 更让整个企业的经济效益有了下滑的趋势。
2 对建筑工地中现存的问题进行分析
2.1 对建筑工地的设备管理进行分析
在一些建筑工地现场实施中, 一些工作人员由于工作的疏忽经常对起重机的设备管理不够重视, 并且对该设备的一些维护和修理得不到相应的处理, 这样就会经常出现起重机不能正常运行, 延误工期的现象, 最后就导致了建筑工地出现了很多重大事故, 让企业的经济效益不断的下降。并且在建筑行业, 农民工已经成为了劳动的主体, 这也就限制了工作人员的专业水平, 农民工们没有经过专业的培训和锻炼, 而且还缺乏自我保护的意识, 这也就降低了整个建筑队伍的工作素质, 对建筑工地的设备管理也缺乏了专业经验。
2.2 对建筑工地的设备维护进行分析
在一些企业的建筑工地中, 对于操控起重机的工作人员会缺乏专业的知识, 缺乏管理的经验, 同时还会出现没有证件就会上岗的现象。在这样的工作中, 工作人员就忽视了起重机的安全性问题, 并且还不重视设备出现的小状况, 对起重机的工作状况还不会进行记录, 如果这样长期的出现小状况, 那么不久的将来, 就会有大状况的面临。
2.3 对起重机的安全管理意识进行分析
在建筑工地的现场施工中, 经常会有一些不专业的工作人员进行管理起重机及其设备, 而且在起重机进行吊臂时会经常用三组六根的钢丝绳进行拉索, 这样表面看上去是非常安全, 但其实却违背了物理中的力学原理, 如果这样长期进行下去, 就会出现很多安全的隐患问题。并且在工作人员非常疲惫或饮酒之后, 依然不休息, 继续进行操控起重机, 这时也会出现起重机的安全隐患问题, 并且该员工虽然对工作有积极的态度, 但他却缺乏责任心。在现场的实施工程中, 还会经常出现起重机的超负荷现象, 这就是操作人员在对起重机使用前后的安全工作没有做好, 安全的防范措施欠缺。所以, 在起重机现场施工中, 安全是最重要的, 它不仅是生产的一项要求, 同时它也是整个生产的重要环节, 对它一定要做到加倍重视才可以。下面就对现场使用起重机的安全管理制度进行分析。
3 分析现场使用起重机的安全管理制度
3.1 在建筑工地现场使用起重机时, 必须要有相应的安全监督
站所颁发的证件, 然后对其进行填写, 并对使用的情况进行相应的记录, 以便日后能对其进行考核和审查。
3.2 建筑工地的现场应该根据自己企业的状况设计一个管理制度, 对工作人员的工作行为和起重机的使用情况进行限制。
3.3 对工作人员还要进行定期的专业培训, 让他们的文化水平和工作素质都进行相应的提高;
在工作中还要高标准、高起点的要求他们, 让他们在工作实践中不断的增长见识, 并能保持一个良好的工作状态。
3.4 在对起重机使用时, 还必须配有相应的合格和安全的使用牌, 对工作人员还要有上岗证和相应的基本资料。
这样在起重机使用时, 就会减少不良状况的产生, 并能保证正常的工作。
3.5 在建筑工地的现场实施中, 对起重机的工作状况进行记录
时, 要做到定期的检查和维修, 尤其是对起重机的吊钩、螺栓、钢丝绳、以及各种机械部分的磨损状况进行检查, 如果出现过度磨损, 必须停止工作进行维修。
3.6 该企业在执行起重机使用的管理制度时, 还应该进行监督。
这样就会对工作人员的工作状况和对起重机的使用情况了如指掌, 同时也对工作人员的酒后驾驶和疲惫工作进行了控制, 对起重机的不合理使用要进行相应的处理。
3.7 在建筑行业中, 对工作人员和机械设备的信息要做好严格
的管理工作, 并对其有效性进行高度的强调, 这样就会督促工作人员合理的使用起重机, 并对工作产生积极的态度。
综上所述, 在建筑工地的现场, 要想对起重机进行正常合理的使用, 其安全技术的管理是至关重要的。所以, 在现场的实施过程中, 要对工作人员的工作状态、管理水平、人员素质、起重机的使用状况以及维护和保养工作做好合理的安排和保持, 这样就不会造成工作人员和企业经济效益的损失, 并能实现安全生产的期望。
4 结论
本文通过对起重机在国内的发展和现存的状况, 对其安全技术管理问题进行了相应的分析, 并提出了相应的政策。在现场的实施工程中, 如果做好上述的安全技术管理工作, 那么在企业的生产中, 就会很少出现起重机的不良现象, 工作人员也会对工作产生积极的态度, 让企业的经济效益进行有效的提高, 最后实现安全生产的目标。
摘要：在当今社会的工业和建筑行业中, 起重机起到了重要的作用。它成为了建筑工地中的直接运输设备, 并为工业和建筑行业中节省了很多劳动力, 减轻了建筑人员的劳动强度, 同时也对建筑行业的生产效率进行了有效的提高。但起重机在建筑工地中进行使用时, 也会涉及到相应的技术管理问题。因此, 本文就从建筑工地起重机的使用状况出发, 对其安全技术管理进行简要的分析和研究, 最后实现企业安全生产的目标。
关键词：建筑工地实施,起重机设备,安全的技术管理
参考文献
[1]沈科.搭式起重机普遍存在的安全隐患和防治措施[J].经营管理者, 2011 (12) .[1]沈科.搭式起重机普遍存在的安全隐患和防治措施[J].经营管理者, 2011 (12) .
[2]包海明.建筑工地搭式起重机现场安全运行管理措施研究[J].商业文化 (下半月) , 2011 (7) .[2]包海明.建筑工地搭式起重机现场安全运行管理措施研究[J].商业文化 (下半月) , 2011 (7) .
[3]黄国荣.起重机顶升系统故障原因分析及改进措施研究[J].现代营销 (学苑版) , 2011 (8) .[3]黄国荣.起重机顶升系统故障原因分析及改进措施研究[J].现代营销 (学苑版) , 2011 (8) .
篇3：建筑机械在施工时的安全技术
关键词：建筑,机械,事故,措施,效益
1 中小型机械使用时的基本安全技术
(1)所有施工机具到达施工现场后,经验收确认符合要求并验收合格证后方可使用。所有用电设备的金属外壳、基座必须与PE(保护零线)线连接,并在设备负荷线的首端处装设漏电保护器。产生振动的设备,金属外壳、基座必须与PE线的连接不少于两处。(2)每台用电设备必须设置独立的专用开关箱,而且与开关箱之间距离不得大于3米,每台用电设备应实行“一机一闸一漏一箱”制,并按设备的计算负荷来设置相匹配的控制电器。(3)每台设备必须按规定设符合要求的安全防护装置,作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业要求和机械保养规定做好各项保养工作。(4)机具运转时,操作工不得擅离岗位,并须随时注意机具的运转情况,若发现异常现象,应马上停机,不得擅自维修,应通知专业维修人员进行检查维修。
2 钢筋加工机械的安全技术
(1)冷拉钢筋卷扬机端头处应设置防护挡板,冷拉区应设置防护栏杆、挡板及警告标识、操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外,无关人员不得在此停留。钢筋冷拔机不得使用倒顺开关,制动装置必须完好,使用前必须检查冷拉夹具和卷扬机钢丝绳。(2)操作钢筋调直机时严禁戴手套。钢筋调直机调到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人,在机器运转过程中,不得调整滚筒。(3)钢筋切断机断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。切断机在运转过程中严禁用手直接清除刀口附近的短钢筋和杂物;在钢筋摆动范围内和切口附近,非操作人员不得停留。(4)操作钢筋除锈机时,应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈,除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。(5)使用钢筋弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错;弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;调头弯曲时,要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理,必须停机后进行。(6)进行钢筋焊接的电(气)焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗。明火作业必须履行审批手续。
3 混凝土机械的安全技术
(1)混凝土搅拌机必须安装稳固,并经常执行“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业要求,操作工必须经过培训,持证上岗,工作时不得擅离岗位,随时观察机具运转情况。(2)混凝土搅拌机进料时,不得将头或手伸入料斗和机架之间察看或者探摸进料情况。搅拌机停止工作后,及时清洗干净,插好保险插销,挂好保险钩。寒冷季节还应将水泵、贮水罐内的水放净,避免冻坏搅拌机。(3)利用手推车运送物料时,装车不应太满,卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。使用井架提升混凝土时,要有明确的升降信号,提升台内的物料要摆放均匀,防止重心偏移,停放的手推车要平衡,车把不能伸出台外,车轮应挡牢,提升台内严禁站人。使用塔吊运送混凝土时,起吊前应检查索具是否符合要求,起料、卸料必须注意力集中,听从指挥,吊装散料要装箱或装笼,吊长料要捆绑牢固,不准任何人随吊物上升,提吊时料斗经过的范围内严禁站人。使用输送泵输送混凝土时,检查管道接口、安全阀否正常,支撑管道的架子要牢固,输送前必须试送,检修要卸压。(4)使用振动器必须配备触电保护器,操作人员应该穿绝缘鞋、带绝缘手套,振动器和电源线不能挂在钢筋上或在钢筋上拖来拖去,以防破损漏电,湿手不能接触电源开关,夜间浇注混凝土必须有良好的照明设施,混凝土运输、浇筑部位应设操作台。(5)搅拌输送车和泵车司机以及混凝土工进入工地,技术人员应向他们进行施工任务和安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,当施工和安全发生矛盾时,必须首先服从安全要求。
4 垂直运输机械安全技术
4.1 塔式起重机(1)塔式起重机的必须设置安全保护装置,即起
重力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、行程限位器、夹轨钳、起重量限制器、钢丝绳防脱槽装置等。(2)起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行,按照出厂说明书的有关规定,编制装拆作业技术方案。(3)塔机司机及指挥人员需经有关部门培训合格,持证上岗。信号指挥人员应持有明显的标志,且不得兼任其他工作。(4)塔式起重机起吊前应检查项目:金属结构和工作机构的外观情况正常;各安全装置和各指挥仪表齐全完好;各齿轮箱、液压油箱的油符合规定;主要部位连接螺栓无松动;钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;供电电缆无破损。(5)吊装提升前,指挥、司索和配合人员应撤离,防止吊物坠落伤人。严禁超负荷作业,操作人员不得擅自调整限制、限位装置。(6)严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。
4.2 施工升降机(1)施工升降机的安全保护装置有:
限速器、缓冲器、上下行程限位器、安全钩、吊笼门和底笼门保护连锁装置、急停开关、楼层通道门。(2)在安装和拆卸前,必须编制专项施工方案,由经过专业培训并取得操作证的专业人员进行操作和维修,使用前应检查结构有无变形,连接螺栓有无松动;齿条与齿轮、导向轮与导轨是否均结合正常;钢丝绳是否固定良好,有无异常磨损;运动范围内有无障碍;电源接通后,应检查确认电压是否正常,还应测试有无漏电现象。(3)施工升降机的吊笼进门明显处必须标明限载重量和允许乘人数量,以便提醒施工人员及运送物料不得超限。同时,司机也要注意观察上人和上料情况,防止超载运行。施工升降机运送物料长度不得超出吊笼。(4)每班使用前应对施工升降机的金属结构、导轨接头、吊笼、电源、控制开关、连锁装置等进行检查,并进行空载运行实验和试验制动器的可靠度。
4.3 物料提升机(1)物料提升机的安全保护装置有:
