机电安装预埋监理细则

关键词：

第一篇：机电安装预埋监理细则

机电安装预留预埋质量控制要点

预留预埋对于机电安装来说,是施工的难点同时又是重点,它和其他工序相辅相成而又相互制约。控制好预留预埋的质量，不但能缩短工期和节约成本，而且为下一步的安装打好基础。

第一章加强安装工程与土建工程的配合

一、熟悉图纸，搞好图纸会审

机电安装人员接到施工图纸后应认真熟悉图纸，了解机电安装工程的功能、土建结构、施工进度计划和施工方法，与土建施工人员共同搞好图纸会审。对图纸上设计不周全的地方、与土建施工矛盾的部位应在会审时向设计人员提出，对需要土建配合的地方也应提出商议，为今后施工作好准备。

二、把握时间，搞好与土建配合

每一项工程都是多工种、多工序、多人员的交叉施工作业。要做好预埋工作，首先要把握时间，即按机电图和土建图要求了解机电预埋的内容、建筑结构的情况、预埋的位置，根据多工种各工序的性质分析出最佳预埋时间，合理安排、交叉作业。只有及时准确做好预埋工作，才能保证安装工作的顺利进行，否则，将会造成破坏建筑结构等严重后果。

第二章 建筑给水排水及采暖工程预埋质量控制

一、穿墙、楼板或屋顶的管道均应埋设套管

穿墙套管必须在土建砌体砌筑预留高度或钢筋绑扎到套管高度时预埋。穿剪力墙的套管周围用钢筋加固，并用电焊固定，防止浇砼时移位;穿楼板的套管在模板支撑后，绑扎钢筋时埋设，同样其周围用钢筋加固，并用电焊固定，防止浇砼时套管移位。

二、楼板预留洞

淘汰传统的预留法如木盒、铁皮盒、塑料套管，避免跑模、变形等弊端，采用可提式钢管盒预留法，材料利用废旧钢管，制作时，套管高度为250mm，套管管径比图纸设计的管径大两个等级，在离预留盒上口80mm处焊接一个Φ6圆钢煨成的提手，以备混凝土达到一定强度后便于拔出，同时在预留盒的底口用钢板封堵好。

示例1：穿越楼板或墙的管道安装工程

[存在问题] 穿墙管道未按规范要求设置穿墙套管。 【主要原因】

(1)缺乏对相关规范的了解，施工前的各项工作准备中，根本没有考虑到管道穿越楼板或墙体套管设置问题。

(2)土建与安装配合不到位，墙体施工时预留套管出现移位、遗漏情况。 〖纠正措施〗

(1)认真检查管道穿越楼板或墙体是否漏设套管。 (2)在土建洞口修补前将套管补装完成。 『预防措施』

(1)严格按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第3.3.13条的要求，管道穿越楼板或墙体应设金属或塑料套管。

示例2：套管高低不一 、偏位

[存在问题] (1)同部位套管高低参差不齐。 (2)套管设置时没有考虑管道保温。 (3)套管与管道中心偏差较大。 (4)套管与管道之间没有进行封堵。 【主要原因】

(1)管井内管线排布深化不到位。

(2)保温管道套管预埋时，没有考虑管道保温层厚度。 (3)套管安装时定位不准确、固定不牢固、垂直度偏差较大。 (4)套管与管道之间空隙封堵，点多面广，容易遗漏。 〖纠正措施〗

(1)同一位置管道套管应调整一致。

(2)对有保温的管道提前考虑保温层的厚度，设置套管与之相匹配。 (3)重新调整套管，保证套管高度一致、与管道同心。 (4)查漏补缺，完善封堵。 『预防措施』

(1)严格执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002要求：安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm;同部位有多根管道，其套管高出装饰地面的高度应一致。

(2)提前对管井进行管道综合排布，确定套管规格、数量及安装位置。 (3)注意保温管道与不保温管道选用套管的规格，并做好施工技术交底。 (4)套管安装时定位准确、固定牢靠，保证与管道中心一致。 (5)管道安装完毕，管道与套管之间应及时采用不燃材料进行封堵 『现场做法』 楼板预留洞要求

(1)留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求。 (2)使用一般钢套管应清理干净，外刷脱模剂。 (3)套管固定应牢固可靠。

(4)控制出模时间(出模时间根据土建要求为准)，过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。

(5)打混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、歪斜等现象

a 预留洞位置应正确。 b 预留洞规格尺寸应正确。 c 预留洞口应光滑完整

a 套管外应清理干净并刷脱模剂。 b 套管位置正确固定牢固。 c 套管规格符合设计要求。

a 墙体防水套管安装。 b 套管内应刷锈漆。

c 套管应固定牢固，位置正确。

第三章 建筑电气工程质量控制

一、管线预埋质量控制

1、下插的电气管线的甩口位置要按各工种的安装配合图确定。 a.弄清下插部位是否有装潢吊顶;

b.注意避开梁下风管、水管、桥架、设备;

c.注意建筑墙体中心线位置，并弄清墙体厚度，确保开关、插座管在墙体保护层内量.

2、弯曲半径应符合规范要求。

a.埋地或楼板内管子弯曲半径是管径的10倍，墙内管子弯曲半径是管径的6倍，施工时用弯管机或专用工具施工。

3、预埋在混凝土内的管线的连接要有切实可行的保证措施。a.接口固定牢固不脱节;b.严密不漏砂浆的措施;c.保证金属管道连接处的接地电气通路。

4、走道、楼梯的吸顶灯位置的确定。

a.要居中对称，(灯具边缘)与其相邻的烟感器要相距50cm以上; b.同在一条中心平行线上。

5、地下室集水坑、水泵房、风机、空调、配电屏柜的埋地管线的预埋。 a.要根据设备的实际数量、管径，甩口位置要到位，不得漏理; b.特别注意出地坪的立管与墙面及基础的尺寸要符合要求; c.登高管的下部弯头必须隐蔽在楼板完成面以内。

6、剪力墙及柱子上的开关、插座盒边的标高、预留位置。 a.要注意与门边的距离以15cm为宜;

b.用水平管根据设计要求以土建提供的标高线预测定标高，不准以己浇筑的毛地坪估算。

7、电气房间、设备机房所有需接地的等电位联结的接地干线。

a.不管有无没计，都要按规范要求预留供接地线引出的铁板，做到有备无患。

示例1：电气配管工程

预埋电管(JDG)进线盒斜插，未用纳子锁死

电管(JDG)中间接头脱落

[存在问题] (1)预埋电管(JDG)进线盒斜插，未用纳子锁死 (2)电管(JDG)中间接头脱落 【主要原因】

(1)施工人员自认为施工“便捷”。

(2)项目管理人员现场管控要求不严，没有标准。 〖纠正措施〗

(1)将未采用专用锁母连接的线管、线盒拆除，必须严格按照施工工艺要求采用专用锁母进行连接。 『预防措施』

(1)在分项施工前做好技术交底，现场加强管控。 (2)预埋线盒应提前预制。 『现场施工』

a 同一场所预埋线盒间距、标高一致。

b现场做好标高线，预留线盒位置、间距要依据标高线进行预留预埋

a 线管按要求进行封堵

二、防雷接地工程

[存在问题] (1)预留预埋防雷接地使用螺纹钢代替圆钢施工。 (2)焊接处焊渣没有清理，焊接质量差。 (3)圆钢直径、搭接长度不满足规范、设计要求。 【主要原因】

(1)对施工规范、设计要求没有掌握，对使用材料规格、型号不重视，使用土建工程的钢筋废料，认为用螺纹钢等其他材料焊接即可。 (2)焊接工人非专业电焊操作人员，没有做到持证上岗。 (3)现场交底不到位、监控不严格。 〖纠正措施〗

(1)按规范、设计要求使用圆钢重新进行焊接。

(2)将焊接质量不合格部位重新进行焊接，严格按照施工工艺要求进行施工，焊接完成后要清理焊渣，不应出现漏焊、夹渣、咬肉等质量缺陷，保证搭接长度满足规范要求。

『预防措施』

(1)对焊接施工人员进行证件检查，严格执行持证上岗。 (2)对防雷接地工程施工进行技术交底，坚持“样板先行”制度。 (3)严格加强现场控制。 『现场做法』

防雷接地焊接要求：

(1)双面焊，焊接长度大于 6D。

(2)焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象，清除药皮。

2、电梯机房、变配电室、强弱电井接地干线

采用搭接焊时，其焊接长度如下：

镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，惯弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。引下线采用40*4MM镀锌扁钢，圆钢直径不得小于 12MM。

3、防雷引下线直螺纹跨接

镀锌圆钢与底板钢筋焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。

用结构主筋作为防雷接地引下线时：

1、双面施喊焊，焊接长度为 6D。

2、接地引下线为墙体主筋时，要采用内外两主筋。

3、接地引下线为柱子主筋时，要采用对角两主筋。

4、柱内主筋应用不小于Φ12 镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。

第二篇：脱硫安装监理细则

目 录

1.范围........................................................ 2 2.职责....................................................... 2 3.工程概况.................................................... 2 4. 专业工程特点............................................... 2 5. 编制依据................................................... 2 6. 监理工作程序............................................... 3 7. 监理工作的方法和措施...................................... 13 8. 专业工程质量控制的要点和措施.............................. 18 脱硫安装施工质量检验及评定范围划分表附表1

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脱硫安装工程监理实施细则

1、范围

本细则适用于中电投白城电厂新建2×600MW机组工程烟气脱硫装置安装。 监理工作范围：

烟气脱硫装置安装的全过程监理，包括质量、进度、投资、安全四控制和参建各方的协 调，以及进行工程档案和信息管理，确保工程按目标要求向业主移交。

2、职责

锅炉专业监理工程师在总监、副总监领导下，根据安装监理规划，锅炉专业相关的标准， 设计文件和设备技术资料以及施工组织设计要求，编制脱硫监理作业实施细则，经总监批准 后，在监理作业中贯彻执行。

3、工程概况

工程规划规模为4×600MW级空冷机组，本期建设规模为2×600MW国产超临界空冷机组， 总平面规划考虑扩建条件。

工程建设单位:中电投白城发电公司

工程管理、监理单位：中国电力投资电力工程有限公司 工程设计单位: 东北电力设计院 设备厂家：哈尔滨锅炉厂有限责任公司

本工程由中电投远达环保工程有限公司负责烟气脱硫岛的施工。

4、专业工程特点

该工程为新建工程，锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造,锅炉型号：HG-2070/25.4 -HM9 型。锅炉为超临界参数变压直流炉，单炉膛、自然循环、一次中间再热、平衡通风、 采用前后墙对冲燃烧方式，锅炉房紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构п型炉。

本期工程脱硫工艺采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(简称 FGD)，不设 GGH。本工程 对 2 台锅炉 100%烟气进行脱硫，脱硫效率按 90%计。脱硫装置采用一炉一塔，每套脱硫装 置的烟气处理能力为一台锅炉 100%BMCR工况时的烟气量。

5、编制依据 5.1.1行政法规

5.1.1.1《工程建设标准强制性条文》建标 (2006)102号 5.2.1国家标准(GB)

5.2.1.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

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5.2.1.2《钢结构设计规范》GB50017-2003 5.2.1.3《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 5.2.1.4《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 5.2.1.5《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB3632-3633-83 5.3.1行业标准

5.3.1.1《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 5.3.1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 5.3.1.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版 5.3.1.4《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂汽机篇) 5.3.1.5《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂管道篇) 5.3.1.6《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇) 5.4.1依据文件

5.4.1.1业主单位：对本工程的上级审批文件

5.4.1.2设计单位：经会审确认的本工程全套施工图纸

5.4.1.3设备厂家：吉电白城项目2×600MW脱硫工程合同及技术协议 5.4.1.4业主单位和监理单位：建设工程委托监理合同 5.4.1.5监理单位：本工程《监理规划》 6.监理工作程序(见下页)

第 3 页 共 23 页 6.1工程建设项目施工监理工作总程序

审查承(分)包单位资格

参与图纸会审及设计交底

1.施工组织专业设计

2.主要方案、措施(作业指导书) 3.质量体系 审查施工准备条件

审批开工报告

工程进度控制

1.主要原材料、配件质量控制 2.进厂设备质量控制 3.主要工序质量控制

4.隐蔽工程及分项、分部工程质量检 验核定

核定分段、分项工程量 1.单位工程观感质量检查 2.单位工程技术资料核查 3.单位工程质量检验核定 核定单位工程量

审签竣工报告 施工过程监理

单位工程竣工验收

单位工程监理工作总结 单位工程监理资料整理归档

第 4 页 共 23 页 6.2质量控制监理服务程序

监理审查开工条件 参加图纸会审

审查施工组织设计，审定质量验评范围划分表，制定 WHS控制点

不合格

更换

加 倍 复 试 不合格

审查原材料、构件合格证、复试报告

合格

分项工程施工

合格

现场试验及监理见证取样

不合格

监理现场检查及技术资料核查

合格

签署分项工程质量验评表

审批开工报告

整改

不合格

分部工程完成

监理审查施工记录、资料及现场检查

合格

签署分部工程质量验评表

单位工程完成

会同质监站进行单位工程质量评定

实现质量控制目标

第 5 页 共 23 页 6.3 投资控制监理服务程序

签订监理合同

组织施工图纸会审

承包商工程预付款申请

否

承包商按施工图纸实施 材料设备采购

监理审核完成 工程量

是

设计变更及施工 工程变更申请

承包商申报已完 成分项工程报验单

承包商提出 调查申请

否

监理审核计量

否

监理审核计量

是

是

监理审核计量 是

否

承包商索赔申请 总监签署付款凭证

否

监理处理索赔

是

项目法人审批付款

实现投资控制目标

第 6 页 共 23 页 6.4 单位工程验收监理服务程序

单位工程完工后承包商自检合格

附竣工资料 承包商申请初验

监理预检

承包商技术负 责人参加

现场核查 单位工程观感质量检查 技术资料核查

承包商整改

合格

不合格

单位工程初验

合格

质监站组织复验

质量监督站评定等级

签发单位工程移交证书

第 7 页 共 23 页 6.5 施工阶段质量控制工作程序

审查施工组织设计 审查工程质保手册 不合格

修改

合格

分包

选择分包队伍

审查、备案

合格 不合格

审查施工方案 不合格

修改

合格

施工准备

合格

检查开工条件 不合格

整改

签发开工报告

施工

完工

检查验收 不合格

纠正

合格

原材料检查

发现 问题

通知 纠正

隐蔽前检查 巡视检查 质量监督 中间检查

签字

第 8 页 共 23 页 6.6 施工阶段质量控制工作程序

单位工程完工后承包商自检合格

附竣工资料 承包商申请初验

监理预检

承包商技术负 责人参加

现场核查

单位工程观感质量检查 技术资料核查

承包商整改

合格

不合格

单位工程初验

合格

质监站组织复验

质量监督站评定等级

签发单位工程移交证书

第 9 页 共 23 页 6.7 工程停、复工发布监理服务程序

工程发生重大质量、安全事故

经项目法人同意监理签发工程停工令

执行对工程质量、安全事故

处理程序

承包商填写复工申请

监理工程师检查处理情况

不合格

合格

签发复工令

第 10 页 共 23 页 6.8 质量事故处理监理服务程序

发生质量事故

监理向项目法人及公司汇报

承包商调查分析、填写事故报告单

事故报告、事故详细分析 初步处理意见

监理师现场调查

必要时签发停工令

参建各方听取承包商汇报 必要时请质监站参加

研究制订处理方案

承包商实施方案 监理师监督实施

自检合格后监理 检查验收

承包商填写事故处理报告

监理核发复工令

监理填写质量事故备忘录

第 11 页 共 23 页 6.9 安全控制监理服务程序

施工安全目标制

安全例会及安全交底

协助项目法人组建 “现场安全委员会”

建立安全文明施 工保证体系

检查特殊工种上岗证 防高空坠落措施

监理审查安保体

防触电措施

安全目标分解 各阶段预防措施

冬雨季防风、防火、防洪措施

安全标牌标语

材料设备堆放，完工后场地清理 成品保护，防止二次污染及损坏

监理检查施工现 场安全文明施工

施工用电 施工机具

参与组织安全大检查

不 正 常

施 工

合格

整 改

不合格 正常 严重不正常

停

工

不合格

停工整改 合格 复

工

竣 工

实现安全控制目标

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7、监理工作的方法和措施 7.1安全控制 7.1.1目标值

坚持“安全第一，预防为主的方针”按照《电力建设安全工作规程》(第1部分 火力发 电厂)DL5009.1—2002;《电力建设安全施工管理若干规定》和业主有关安全规定及要求和监 理安全控制要点及要求，确保本工程安全监理控制目标: 1)、杜绝人身死亡事故;

2)、控制轻伤，不发生人身重伤事故; 3)、杜绝重大施工机械设备损坏事故; 4)、杜绝重大火灾事故;

5)、杜绝负主要责任的重大交通事故;

6)、杜绝重大环境污染事故和重大垮(坍)塌事故; 7)、杜绝重复发生相同性质的事故; 8)、杜绝群体卫生健康事故。

7.1.2 审查本专业施工承包商施工组织设计、施工技术方案和安全措施方案。检查特殊作业 人员上岗证、机械设备安装验收手续和安全使用许可证书等。

7.1.3 检查施工现场环境、施工用电、施工设备、材料的准备情况，特别是安全技术措施和 安全文明施工的落实情况。

7.1.4对重要施工作业，危险性较大的高空作业、特殊作业等，事前应督促施工单位进行安 全施工方案和安全技术措施交底，参加交底会和按计划进行旁站监理。 7.1.5检查施工单位是否按《安规》和安全技术措施方案施工。

7.1.6 检查施工单位现场安全管理人员是否在岗，抽查施工单位的特殊作业人员上岗证、安 全防护、安全器具是否有效。

7.1.7 检查施工现场安全文明施工环境、施工用电、施工设备、材料是否符合《安规》和安 全技术措施方案等。

7.1.8发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改;并及时报告专职安全与环境监理 工程师和总监。

7.1.9 进行隐蔽工程验收、分项工程验收、交接、转序验收的同时要进行安全条件和安全技 术措施的验收。对不具备安全条件和安全技术措施不完善的不予验收和不准转入下道工序。 7.1.10 协助总监、副总监参加事故的调查处理,按“四不放过”的原则检查落实整改和预防

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措施完成情况。对整改、预防措施不落实不完善的不准许复工。

7.1.11进行本专业的危险源辩识，对重大危险源制订预控措施经批准后实施。审查施工单位 的危险源辩识和预控措施，并监督实施。 7.2质量控制 7.2.1质量目标

按《火电工程质量检验评定标准》工程合格率 100%，安装工程优良率 96%以上，满足国 家电网公司《火电机组达标投产考核标准及相关规定》(2006 年)的要求。实现达标投产， 创鲁班奖工程。 7.2.2事前控制

7.2.2.1督促检查施工单位建立健全的质量保证体系。

7.2.2.2 对施工总包单位选用的分包单位资质应进行审核确认，分包单位未经监理部进行资 质审查，不得进入施工现场;已进入施工现场的分包单位，在日常检查中发现实际能力与申 报的资质不符时，有权要求总包单位更换或调整。

7.2.2.3 审核施工单位提交的施工质量检验评定项目划分表，质量控制点的设置，以明确验 评范围，便于控制、检查和鉴定施工中的每一个分项、分部、单位工程的质量。

7.2.2.4 工程上使用的主要原材料、半成品、预制件、加工件和外购件必须具备完整的材质 合格证和技术文件，对设备用材及上述部件，需复试的按规定进行复试，审查确认后方可在 工程上使用，如成品、半成品、主要材料的质量控制：主要通过审查其供应商的资质。 7.2.2.5 把好材料进场的质量关：督促承包商按质量验收规范和计量检测规程对材料的质量 和数量进行验收并检查承包商的验收记录，对检查出不符合设计要求或质量不合格的材料， 要求承包商填写《主要工程材料质量缺陷统计表》并拿出处理意见。对承包商报审的《主要 材料供货商资质报审表》及《主要工程材料报审表》，监理工程师主要审查其真实性并签署意 见。

7.2.2.6 参加主要设备的现场开箱检验，对发现的设备缺陷按相关的程序责成责任单位进行 处理后经复检确认方可使用。对于存放现场的设备情况进行检查，检查发现的问题要求保管 部门及时改正。

7.2.2.7 检查施工单位在工程中所用的计量工具和仪器的配备情况和计量校验证件及有效期 是否符合要求并满足工程的需要。

7.2.2.8 检查施工单位特殊工种、试验测量人员的资格证件，特殊工种所持证件的有效期以 及从事的工作范围应符合要求，否则不许上岗工作。

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7.2.2.9 对工程质量有重大影响的施工机械、设备，施工单位应提交由有相应资质的检测机 构出具的检测报告，凡不符合要求的不能使用。

7.2.2.10参与组织施工图纸会审及锅炉专业技术交底会。 7.2.3过程中控制

7.2.3.1 在施工过程中监理人员按照监理部制定的巡视制度,深入现场收集工程质量信息,处 理解决施工中的有关问题。

7.2.3.2对施工中的重要施工项目,隐蔽工程、关键部位、关键工序要进行全过程的跟踪和旁 站监理，要把发现的问题解决于施工过程中，不给工程留下质量隐患。

7.2.3.3 在施工现场检查中，重点检查施工人员是否按照规范标准、按图纸、按工艺(即三 按)进行施工，是否严格执行三级检查验收(自检、互检、专检)制度。如发现有违反“三 检”的情况和“三检”制度贯彻不力，应通知施工单位进行整改，情节严重的则下达暂停施 工令，直至整改后方可复工。

7.2.3.4 检查施工过程中的重要原始记录和自检记录，如上道工序尚未进行检验合格，则不 准进行下道工序的施工，隐蔽工程未经监理人员检验合格不允许覆盖或封闭。

7.2.3.5 检查特种作业人员的持证上岗情况，如发现持证人员与从事的作业资质不符，则通 知施工单位暂停作业，并调换合格的人员。

7.2.3.6 对发现有设计变更的部位，检查其是否按已批准的设计变更文件进行施工，如发现 有异，则通知施工单位改正，否则令其停工。

7.2.3.7 在质量事故处理过程中，检查其是否按已批准的处理措施进行处理，如发现有异， 则通知施工单位改正，否则有权责令其停工。

7.2.3.8按网络计划检查安装进度月计划及审核实物工程量完成情况，将信息反馈于技术经 济专业监理师进行投资控制。

7.2.3.9 在现场检查巡视中如发现工作环境影响工程质量，或安全防护设施不健全，危及人 身安全则通知施工单位暂停施工，责令其按安全文明施工管理制度的要求进行整改，整改结 束并经复查合格后方可复工。

7.2.3.10在现场发现和处理问题应按信息分类进行归纳，记入监理日记，重要的问题要记录 监理大事记。

7.2.3.11对施工单位进行定期或不定期检查，在施工阶段由施工单位三级检查验收的项目， 监理工程师有权进行抽查，如发现存在质量问题则通知施工队单位责令进行整改，如施工单 位不整改则令其停止进行下道工序的施工,否则将按有关规定给予处罚。

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7.2.3.12发生下列情况之一，且经监理工程师通知施工承包商整改无效时，经建设单位同意 后，总监可签发《停工通知单》。

不按审查的设计图纸施工;特殊工种无证上岗;发现不合格材料、成品、半成品、构配 件或机具、设备有安全隐患等问题;上道工序未经验收，便进入下道工序施工;发现不合格 项目、质量问题整改不彻底，或态度消极，整改缓慢的。

7.2.3.13 对停工的工程需要复工时，施工承包商填报《复工申请表》，经监理复查认可后方 可复工。

7.2.3.14 施工中如发生质量事故，由施工承包商先填报《工程质量事故报告》，组织有关单 位调查，分析后填报《工程质量事故处理方案报审表》上述报告分别经设计院、监理单位、 建设单位审查认可后由施工承包商进行处理，处理后填报《工程质量事故处理结束报验单》， 经监理单位及建设单位查验认可。

7.2.3.15参加重要工序交接检查，坚持施工质量三级管理制，参与四级验收。对于四级验收 项目和隐蔽工程进行检验并签证。

7.2.3.16参加质监站和质监中心站主持进行的重要阶段性监督检查。 7.2.4事后控制

7.2.4.1 对施工完成后的分段、分项、分部和隐蔽工程、重要工序，监理工程师应按国家及 行业制定的施工验收技术规范和验评标准进行质量验收和评定。

7.2.4.2 监理进行检查验收的方法与程序：由监理工程师负责检查验收的分段、分项、分部 工程项目、隐蔽工程、关键部位和工序，在施工单位进行三级验收后，填写《工程质量报验 单》并附自检记录和质量自评表格，由质量监督部门的专职质检人员报送监理部，在审核报 验单和自检记录合格后，会同施工单位的专业质检人员到现场进行质量检查。将现场测量的 实际情况与验评标准进行对照，符合规范要求后签署确认意见，如检查发现质量达不到合格 标准，则签发(整改通知单)，责成施工单位进行整改，整改结束后填写(整改报验单)，向 监理工程师申请复验，复验合格后监理工程师签署复检意见。凡由监理工程师负责质量检查 验收的项目，未经监理检查确认合格，施工单位则不准进行下道工序施工，否则予以停工， 延误工期和造成的损失由施工单位负责。

7.2.4.3 工程施工全部完成后，由监理组织竣工预验收，对发现的缺陷或质量问题，以《整 改通知单》的形式通知施工承包商进行整改，整改结束后，由施工承包商填报《整改报验单》， 监理工程师复查合格后签署复查意见，并在《工程质量报验单》签署意见，最后报请建设单 位进行竣工验收。

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7.2.4.4竣工验收条件

1)、施工承包商已进行整体工程预验收。

2)、施工承包商已按缺陷清单对工程缺陷处理完毕并经复查合格。

3)、竣工验收资料已全部整理齐全(签证齐全，编目齐全)，如符合条件，施工承包商可 填写《工程质量报验单》，上报监理单位审核，然后报建设单位审批。 7.2.4.5验收程序

1)、根据验评标准、格式首先由施工单位进行

一、

二、三级验收，经验收合格后提交监 理验收。

2)、四级检验一般应提前24小时。 3)、要求资料完整、齐全、正确、清晰。

4)、经资料审查合格后，监理通知施工单位进行验收。

5)、验收时根据工程量大小及重要程度进行全检或抽样检验，对检查中发现的问题，监 理提出整改意见，施工单位应及时进行整改。

6)、对上道工序检查出的问题未经整改，监理有权对下道工序拒绝检验，所产生后果由 承包商自负，经全部检验合格后签署评定结果。 7.2.4.6验评方法

1)、竣工验收由建设单位组织，监理单位、设计单位、施工单位共同参加，检查验收分 资料检查和现场检查。

2)、工程经竣工验收，质量应符合已颁布的现行规范、验评标准，建设单位、监理单位、 设计单位、施工单位应在竣工验收证书上签字。

3)、在机组分部试运期间，监理人员对各系统的试运情况进行严密注视。对试运中出现 的问题，监理应参加原因分析和处理意见的讨论研究，并检查处理的情况和效果。

4)、协助建设单位审理施工单位提交的竣工资料移交手续。 7.3进度控制

7.3.1 编制一级网络计划，审查承包商编制的二级进度计划，网络图和分项进度横道图，以 满足总工期要求。

7.3.2 结合工程具体情况，根据审定的综合网络计划，审查主要工程项目的阶段性计划控制 目标，保证关键线路上的工程项目进度正点，确保总进度目标实现。

7.3.3 审核承包商编制的年、季、月进度计划，对照综合网络进度检查施工组织图纸、设备 的交付计划，施工材料的供应计划和可能对工程进度产生影响的各种因素，制订监理对进度

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控制的预控措施，并交付有关单位执行。

7.3.4检查主要工程项目的施工准备情况,审查开工申请,会同业主签发开工申请。

7.3.5 对施工进度综合网络定期检查，及时发现实际进度与计划产生的差异，分析差异产生 的原因和各种不利因素对实施的影响，提出监理对进度控制的纠偏措施，确保计划目标的实 现。

7.3.6组织施工现场的协调会议，检查工程计划的执行情况，解决影响工程进度的有关问题。 7.3.7 对监理范围内的施工总平面进行管理，解决好需要由监理进行协调的场地占用、道路 畅通。承包商如需要临时占用场地、道路，需要事先将占用的时间、地点写清进行申报，批 准后方可占用，否则将令其停止占用，已占用的要求其撤出，否则下停工通知，强制其退出。 7.3.8按施工计划要求,监控设备材料的到货情况,发现问题及时督促相关单位解决、处理。 7.3.9坚持施工现场监理,掌握各单位工程的开工符合开工条件。 7.4投资控制

7.4.1监理控制的要点

汇总施工图实物工作量，对施工单位月度结算报表与当月实际完成量进行认真的审查， 实际是多少批多少。没有通过验收签证的实物完成量，将扣留百分比，待完成后下月结算其 工作量。

投资控制目标：

按照施工合同所规定费用结算原则，确保静态投资控制在概算限额内。对设计变更进行 技术比较，严格控制设计变更，寻找通过改进设计挖潜节约投资的可能性。

8、专业工程质量控制的要点和措施 8.1 工艺安装 8.1.1 烟道制作安装

8.1.1 安装顺序：烟道制作→烟道地面组合→烟道底部的支架安装→烟道抛锚就位→吊架安 装→找正验收

8.1.2 施工前，施工人员要熟悉图纸，根据图纸逐一清点设备。

8.1.3按照设计图纸和装箱清单，检查设备到货是否齐备，收好设备中的小件，并标记好安 装位置，确保设备安装的随用随有。

8.1.4 检查到货设备有否缺陷，如设备尺寸是否正确，在运输和放置过程中，有没有因碰撞、 堆压和垫置部位不当等而引起的弯曲和扭曲变形。若有变形，应做好记录并进行现场校正。 检查设备是否存在重皮或锈蚀现象等。

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8.1.5 对于在现场加工的原烟道也应复核其加工尺寸，清点零件数量，有无漏项，检查焊缝 有无漏焊部位，有否做过渗油试验。 8.2支吊架的安装。

8.2.1 按图纸要求安装支吊架，支吊架位置应正确，对于滑动支架，可临时固定在基础结构 上，待其支承的烟道完全安装完毕后，再拆除其固定装置。 8.2.2 恒力及非恒力弹簧支吊架应按设计要求安装调整。 8.3 烟道吊装。

8.3.1 烟道吊装前应做好足够的加固措施，以防起吊时烟道产生变形。

8.3.2 对需要进行翻身的烟道在翻身时，应在空中翻身，若在地面翻身时，应注意烟道的下 部垫置方式，注意烟道变形。

8.3.3 螺栓连接形式法兰接口处应按设计要求加密封衬垫与涂料密封，且不得露出烟道与设 备内。连结螺栓受力应均匀，丝扣露出2-3扣且长度一致。

8.3.4 烟道与设备连结时，严禁强力对口，以免机械设备受到不应有的外力而产生位移。 8.3.5 原烟道净烟道吊装按如下顺序进行吊装：根据情况先内后外、先下后上的原则，对于 支架(内)原、净烟道，应在上部支架安装前将该段弯头烟道成片或成件投入到位。 8.3.6 净烟道安装完毕后，应对其内部焊缝按防腐要求进行打磨。内部所有焊缝，对接焊缝 必须磨平，角接的焊缝打磨成R>5mm的圆弧过渡。需作内衬的表面应干整，凹坑应补焊打磨 平整，凸出处应打磨平，有棱角处应打磨成R>5mm的圆弧过渡。 8.4增压风机

8.4.1 安装顺序：基础划线、凿平、配制垫铁→转子机壳→进气箱→扩压器→中间轴、电动 机→油站及其管路→固定膨胀带→验收。 8.4.2 风机安装。

8.4.2.1 基础清理干净，检查各部分基础标高、各基础孔尺寸;将各部分垫铁、基础板与支 腿连接后安装好。基础板找平，检查标高。

8.4.2.2 将后导叶组件与叶轮外壳组件并在一起联好后吊入预定位置，穿好地脚螺栓。用框 式水平仪找正机壳装配的垂直度和水平度，同时保持机壳轴线在正确的偏差范围内。 8.4.2.3 对叶轮外壳组件与后导叶组件进行粗找正后，对其进行二次灌浆。二次灌浆达到强 度后，复查找正情况;无误后紧固地脚螺栓达到所需力矩。

8.4.2.4 将扩压器外壳下半部分联好后吊入预定位置，并与后导叶外壳法兰用螺栓连接，同 时将支腿圆弧板与支腿和扩压器外壳点焊，焊牢。

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8.4.2.5 依次联接小集流器、前导叶组件、大集流器、进气箱的下半部分。

8.4.2.6按总装图要求对进气箱滑动支腿和扩压器滑动支腿进行安装。注意螺栓头部外露部 分适当加长，以便以后加滑动压板。支腿和支腿圆弧板焊接时注意对称分段焊接，以减少焊 接变形。

8.4.2.7安装主轴承座，按要求加装防松垫，按规定力矩拧紧联接螺栓;拧紧后按图安装径 向测温元件。按图安装前后冷风罩和轴向测温元件，其中锥形冷风罩上半部分可最后装。 8.4.2.8吊装叶轮，按规定力矩紧固压盖螺栓，盘车检查轮毂与后导叶芯筒的轴向间隙，叶 顶与机壳内壁间的径向间隙尺寸。

8.4.2.9 吊装叶轮侧半联轴器与叶轮连接，按规定力矩拧紧螺栓。 8.4.2.10 按图示安装电机端联轴器，将电机粗定位于预定位置。 8.6.2.11 吊装传扭中间轴，其拧紧力矩应达到要求。

8.4.2.13 电机基础。进气箱基础。扩压器基础二次灌浆，达到规定强度后拧紧地脚螺栓，复 查张口数值。

8.4.2.14 组装扩压器芯筒，传扭中间轴护管，轴封筒等。 8.6.2.15组装冷风管护筒，冷风管路安装，油管安装。

8.4.2.16 进气箱、大集流器、前导叶、小集流器等上半部分、扩压器上半部安装。注意各法 兰之间加装密封材料，须现场封焊的圆法兰及对口板处不加密封材料。 8.4.2.17 调整前，导叶开启程度应基本保持一致，建议在0度时调整和检查。

8.4.2.18 安装前导叶操作执行机构，注意叶片开启，机壳外的指示执行器的指示应保持一致。 8.4.2.19 按图纸要求安装冷却风机、加油装置、现场测温、测振装置、防喘振报警装置等。 8.4.2.20 安装进出口膨胀节，内外保温防护层，整个风机与烟道系统连接。 8.5吸收塔钢结构安装

8.5.1对基础进行检查，检壹基础的浇灌质量、基础的位置、标高和外形尺寸，应符合图纸、 规范要求。

8.5.2底部环板、底板支承格栅梁安装：配制好底部环板、底板格栅梁的调平垫铁，根据支 撑格栅梁布置安装图和已划出的吸收塔纵横中心线、标高控制点，将底部环板、格栅梁吊装 就位、找正、找平并点焊好底部环板、底板格栅梁。待全部就位、找正并经监埋工程师验收 合格后，即可正式焊接环板、格栅、插筋。焊接由中心向四周对称焊接，焊接速度应以格栅 梁不产生过度变形为宜，并随时通过水准仪予以监控，待所有焊接工作完毕后，再对格栅高 程进行复查。

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8.5.3底部环板地脚螺栓、底板格栅二次浇灌：环板、底板格栅焊接完毕，经检验，格栅梁 位置尺寸、标高误差符合设计规定质量标准后，即可采用细石砼进行底部环板地脚螺栓孔、 格栅梁的二次浇灌，二次浇灌的上表面抹平并与格栅梁上表面一致(予流环板二次灌浆)。环 板地脚螺栓孔二次灌浆强度达到70%以上后，再次找正环板，并适当紧固地脚螺栓。 8.5.4底板安装：底板格栅梁二次浇灌砼强度达到70%后，即可进行底板安装。底板采用钢 板拼装而成，在底板各纵横焊缝对接处，底板应先与预埋格栅梁焊接。当天安装的底板，当 天必须将与格栅梁的第一道封底焊缝焊接完。各底板之间采用对焊连接，焊接完毕后将各焊 缝打磨光滑，按图纸、规范要求检查合格后方可进行下一道工序。为防止焊接变形，使其与 二次浇灌层紧贴，底板对焊时，应注意焊接顺序，以确保焊接工作结束后，整个底板平整、 无变形。底板安装完成后，应将塔体纵横中心线、塔体中心点、塔体方位角度等引至吸收塔 壁板内侧底板上，并作上永久标记。

8.5.5吸收塔顶帽安装：吸收塔顶帽在予组装平台上组装成组件，待吸收塔壳体及内部支撑 梁安装完成、经验收合格后，按组件吊装就位。

8.5.6 吸收塔壁板由预弯成圆弧的钢板组成。最上层壁板利用基础底板上0°、90°、180°、 270°方位点准确定位，在基础底板上焊接临时定位块，将预弯的圆弧板按照图纸设计要求的 尺寸在地板上拼装成圆筒，各项尺寸确认符合要求后焊接。

8.5.7在筒体壁板上标出记0°、90°、180°、270°方位点，以此作为下层筒体壁板安装的 基准轴线。下一层壁板安装只有在上一层壁板尺寸检查无误符合要求之后才能装配，预拼装 壁板在基础底板上组对成环形，上一层筒体利用安装在基础底板的固定架(固定架的安装及 负荷计算在具体方案出版时予以详细说明)，打倒链将其提起，与下层组装焊接。

8.5.8 环形壁板的圆周长要准确测量，误差控制在规范要求内，为下层安装提供有利条件。 随着筒体逐渐加高，采用沿筒体圆周方向的固定架人工打倒链(20T)匀速提起已组装焊接好 的筒体，提起高度满足下一层筒体安装要求，逐层施工。

8.5.9随着筒体高度增高，在最上层筒体加强圈外0°、120°、240°方向焊接拉线环，采用 φ8钢丝绳与地锚拉接，来达到筒体施工时稳定性，防止因遇大风天气或其它因素而发生倾 斜或失稳，确保施工安全。

8.5.10每层壁板拼装后，在其上下接口部位按圆周等份1/4做上记号作为下一层安装时的找 正点。

8.5.11 在组装平台上确定0点作为分层组装的中心，测出0°、90°、180°、270°方位点 作为分层组装的定位点，做好定位标记。以0点为中心，Φ12700mm(塔筒内径)为直径，每

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间隔弦长500mm布置一块组装限位块;将每层壁板按设备编号顺序进行组装，测量直径和周 长控制偏差在设计允许范围内。

8.5.12所有筒壁板全部就位后校核筒体内圆尺寸，在壁板的任意位置选择两点测量垂直度、 水平度和实际圆度。测量允许偏差如下：水平度≤±3mm(水平尺测量)，垂直度≤高度的1/2000 (用铅锤测量)圆度≤±19mm。然后进行筒体与底板的焊接。安装时要注意壁板的立焊缝与 底板的平焊缝要错开。

8.5.13吸收塔筒体安装完成后，进行椎体和出口烟道部分安装

8.5.14吸收塔内部件安装：吸收塔内部装置主要包括四层喷淋管道、二级除雾器、除雾器水 冲洗装置以及氧化空气管和4台搅拌器。这些装置是脱硫岛系统的核心设备。吸收塔内部装 置安装工作在吸收塔体及塔内防腐全部结束后方可进行。 8.6 吸收塔除雾器安装：

8.6.1 除雾器一般为聚丙烯波纹板组，较容易破裂，故从仓库运至安装现场并安装到安装位 置时需注意保护，应轻拿轻放。

8.6.2 除雾器从除雾器检修门孔进入吸收塔，安装时先铺第二级除雾器，铺时从门孔开始铺， 铺好一片后，向前再铺一片，除雾器铺好后，入严禁直接踩踏在除雾器上，应用木板横搭在 两根除雾器支承梁上，入只能通过木板在除雾器上走动，以防踩坏除雾器。

8.6.3 在吸收塔喷淋管就位后，拆掉生根在第一级除雾器支承梁上的生根钢丝绳后，开始如 上法安装第一级除雾器。

8.6.4 除雾器安装结束后，安装除雾器冲洗水管，并进行冲洗水管的焊接，焊接严格按照塑 料焊工艺进行。

8.6.5除雾器安装完毕后，拆除一定高度的脚手架，可以进行吸收塔内部喷淋管道安装。 8.7吸收塔喷淋管根据情况由吸收塔底部人孔或者喷淋层管口进入吸收塔，喷淋管在吊装时， 应采用吊带进行吊装，在整个喷淋管由仓库运输至安装现场并吊装至安装位置的过程中。 8.7.1 喷淋管吊装，应从第四层即最上层向第一层即最下层逐层吊装，吊装完一层，完成其 与下层间的平台搭设并吊装下一层，直至全部吊完。

8.7.2 每层喷淋管的吊装，应先吊装此层的喷淋母管，将喷淋母管就位并临时抛挂后，吊装 此层的喷淋支管，喷淋支管及喷淋母管均临时抛挂，抛挂生根点可生根在下层除雾器梁上， 或喷淋梁、脚手架上，抛挂在脚手架上时，应对脚手架采取加固措施，确保脚手架具有足够 的强度和刚度 。

8.7.3 喷淋管吊装时，采用卷扬机和滑轮在吸收塔顶伸吊点，生根部位可生根在下层除雾器

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梁上或喷淋梁上，切不可生根在脚手架上，转向滑轮可生根在吸收塔搅拌器法兰接口上，卷 场机采用2T或5T卷扬机，布置在吸收塔外，钢丝绳由吸收塔下部的备用接口串入吸收塔内。 8.7.4 在吸收塔内部做任何生根点，应在生根点部位采取一定的保护措施，如在梁上生根时， 应在梁的相应部位包裹橡胶垫保护防腐层，在法兰接口上生根、串钢丝绳均应包扎橡胶垫保 护防腐层。

8.7.5 所有喷淋管吊装到位后，应搭设好每层喷淋菅下方的作业用脚手架平台，平台应具备 足够的强度和刚度。

8.7.6 找正每层喷淋管，找正时应从最上层喷淋管开始，找正后即进行粘接，直至最下一层。 8.8 吸收塔氧化喷管安装：

吸收塔氧化喷管的安装，只需按照图纸要求，在定位好支撑对好角度后即可粘接。 8.9吸收塔搅拌器安装：

吸收塔搅拌器为整装结构，现场只需将其安装在吸收塔接口法兰上，然后按图安装好搅拌器 的叶片即可。

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第三篇：水电工程机电设备安装监理工作

实施细则

1、机电设备安装工程监理工程师的工作目标：工程监理的目标是控制机电设备安装工程的进度与质量，优化安装施工方案，缩短工期，提高安装工程的总体质量水平，节制投入，为业主提供高质量的技术服务。

2、机电设备安装工程监理工作的依据：本细则依据水电工程设计、施工的技术要求、规范、水利部标准“泵站技术规范”“安装分册”(SD204-86)和水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(SDJ249-88)建设监理的有关规定及其它现行的机械设备安装标准、规范编制。

3、机电设备安装工程监理工程师工程行为规范与自我约束：

3.1工程监理到达监理岗位后应主动向业主代表出示职称证书，监理工程师证书及其它能证明自己资质的文件与资料，表示对业主的尊重，并以此表明有能力为业主提供高质量的工程技术服务。

3.2与上述条目对应，业主应及时地向监理工程师提供与机电设备安装工程相关的设计图纸、设计说明书，主要设备与机组订货得到技术协议、安装说明书与安装施工单位签订的合同，协议的副本或复印件及其它与安装工程相关的资料与文件。监理工程师对上述文件资料应认真审阅，并妥善保管，但监理工作结束后与监理工作的其它文字资料一并向业主移交。

3.3监理工程师到岗后应及时地向安装施工单位下达书面通知，催具报送人员结构，主要业绩，主要负责人的基本情况，对其完成安装工程的能力初步摸底。

3.4监理工程师对机电设备安装工程的进度与质量的控制方式为事前控制、事中控制与事后控制。要强调事前控制，强化事中控制，辅以事后控制，其措施为检查、抽检、复查与旁站观察。

3.5监理工程师对工程变更、延误、延期、返工、索赔等重要工程信息，指令的传递一律采用书面文字、文件、图纸的方式进行，要求语言简洁，措词准确、图示清晰。受方还应在送方留底的文件上签收。确认的形式如无特殊说明，均按监理工作的惯例处理。在送达上述文件时受文方应在送文方留底的文件上签收。

3.6机电安装工程监理工程师应认真作好监理日记，对重要的工程环节与事件更应详尽、准确记述。

4、机电设备进场及开箱检查：机电设备进场是安装工程的一个重要环节，是安装工程监理应首先关注的重要内容。

4.1设备进场前的事前准备，应由安装施工单位提交安装现场具备安装条件的书面文件，确认土建、水工工程中与机电设备安装工程相关部分已按设计要求完成，一期砼已达到安装工程所需强度、埋件、二期砼孔洞位置、尺寸正确，土建已将安装工程所需得到高程基准点、纵、横轴线已准确定点、定位、安装工程所需的安装已部存在交叉施工等制约因素。

4.2 安装单位应到机组与设备抵达的车站、港口货场看货，详细记录包装尺寸、吨位、总吨位、件数、仔细检查包装箱外观有无破损，(如发现破损应通知业主与有关方交涉)。安装单位应据此作出接车方案及现场临时放置图，并送监理工程师认可。如安装单位负责运输，还应组织运力，并沿途考察后作出运输方案。本条目严格执行，执行、不执行将根据主机组、主设备的具体情况而定，小型设备则不作要求。

4.3机电设备开箱验收应由业主代表、厂家代表，安装单位代表，设计单位代表会同监理工程师一起进行，主要为直观检查及核等装相单，如有直观损伤，配件短缺应附加文字说明与示意图 验收清单一式四式、各方签字有效。

4.4设备开箱后应有安装单位代替、为避免代管时间过长而导致的设备伤害，开箱时间不宜过平，开箱时间以安装单位确定为宜。

4.5安装单位在开箱过程中应注意的出厂编号，对多机组与部件组装的设备更应慎重，编号需转移，换位时应及时地用油漆写在设备不宜涂搽的非工作面上，如是永久性的编号用钢字码。

4.6机组与设备开箱后重要部件的工作面：组装面安装单位应根据不同要求分别采取保护措施。

5、主机组与主设备的安装

5.1主机组及主设备安装工程的事前控制包含以下内容：

(1)组织准备：安装单位必须拥有足够的技术素质符合要求的安装施工人员，并明确主要人员的职责，以及对安装施工人员进行工地约束的相应制度。

(2)安装单位应向监理工程师提交安装方案、工序和工期安排及进度横道图。监理工程师强调指出，安装方案可以有多个，但根据厂家设计与制造的特点结合安装现场实际情况的最优安装方案只有一个，这个优化的方案对于缩短工期，提高安装工程的质量是至关重要的。

(3)安装工程得到物质准备：安装单位对安装工程所需物质准备要充足，应开列清、一 一购置后运至安装现场并要求妥善安全管理。

(4)建立安装工程质量保证体系：安装单位应选用素质较高的人员担任技术检测人员，监测员、记录员，要确定检测内容、工序、测试办法、读数确认办法、记录表表格式报监理工程师认可。所用仪器、量具(水平仪、内、外径分尺百分表等应通过年检，检测与监测人员应能准确熟练运用测量仪器与量具。

(5)安全施工保障体系，安装单位要指定经验丰富的人员负责安装施工的安全，并制定安全施工措施。

5.2安装施工单位只有在完成上述(1)、(2)、(3)、(4)、(5)条目内容，并将书面文件报送监理工程师审查后，才能获得监理工程师签发的安装工程允许开工的指令。

5.3机电设备安装工程的事中控制，此阶段是安装工程质量控制的重点，安装单位应严格按照设计图纸与厂家要求施工，没有设计单位与厂家的书面修改通知不得自行变更按照施工要求。此外，监理工程师还对按照单位作如下要求：

(1)按照单位应将施工安排提前通知监理工程师。

(2)未经监理工程师同意，安装施工单位不得自行展开下道工序，开展重要工序还必须征得书面同意，否则由此造成的返工将不列入工程计量。

(3)因机组与主设备在设计制造上的差别，安装质量参数与标准也不尽相同，具体要求测检的参数与标准由监理工程师认定。

(4)安装时光期间安装单位应认真做好安装、检查、检测、试验记录，填好相应表格，妥善保管原始记录。

(5)监理细则不是规范汇编，也不是工艺大全。安装施工单位无论是在主机组设备安装过程中还是在电气工程、管道工程、钢筋结构的制安工程中都应严格自律，分门别类地按相应的标准与工艺施工，否则，无论是在事中、事后一律返工、返工部分不进入工程计量，因返工造成相邻工程破坏应由安装单位赔偿或恢复。

6、机电设备安装工程的

调与试运行：

6.1安装工程完工后由安装单位完成三级自查，并将三级自查的情况用文件报监理工程师，再由设计代表，厂家代表、安装单位代表、监理工程师连检。由监理工程师汇总连检整改意见，书面通知安装单位限期整改。

6.2完成连检整后，由安装单位拟定各系统的调试方案，内容为系统中各单元的自动、相关单元的有序联动、互动，调试与监护人，安全措施，时间安排等。调试方案应向监理报批，重要系统的调试应通知监理到场。

6.3机组的试运行：应由安装单位起草机组试运行方案，内容为试运行前的检查项目，辅助系统投入运行的顺序，工作参数，模拟试验的步骤，机组运行方式，运行时间，起停次数。重要运行参数的观察与记录(轴瓦温升、电流、电压、机组出力等)操作人、监护人等。试运行方案得到初稿应送设计单位、厂家、监理工程师修改、补充、订正后报业主同意。

6.4 机组通过试运行后应出具试运行报告，送参试单位的有关人员与监理工程师签认。

6.5应将所有的检查记录，工程文件、报告。测试表格，以及单元工程质量评定表等过程资料系统整理、编写目录后建档，准备竣工移交。

7、关于计量支付的原则与几点说明：

7.1为了确保安装工程的进度与质量受挫，业主对安装施工单位的劳务支付应计量支付，避免透支，监理工程师对安装单位完成的工程量与工程质量有确认权。

7.2本细则由上岗的监理工程师交业主与施工单位，收件人应在留底的副本上签收，安装施工过程中凡细则条目内容不令行申叙。

7.3本细则的解释权在应岗的监理工程师，在执行中如个别条目与有关规范内容冲突，则按规范要求执行。

7.4机电设备安装工程情况复杂，涉及的技术标准、规程、规范、工艺要求广泛，工程实际也不尽相同，本细则不能兼容各种情况，细则未尽部分监理工程师可另行补充。

第四篇：水电安装监理实施细则

合 肥 市 轨 道 交 通 工 程

轨道2号线龙岗停车场 工程

监理实施细则 B13 (水电安装)

内容提要：

专业工程特点 监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章)： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期：

合肥市轨道交通2号线龙岗停车场工程施工监理CD02标工程

水电安装监理实施细则

编 制：

校 核：

审 核：

华南铁路建设监理公司

安徽省公路工程建设监理有限责任公司联合体 合肥市轨道交通2号线龙岗停车场工程项目监理部

二О一六年十月一日

一、 工程概况

工程名称： 合肥市轨道交通2号线龙岗停车场CD02标工程 工程地址： 合肥市龙岗开发区长江东路与新安江路间 工程规模： 施工预算1.589亿 建设单位： 合肥城市轨道交通有限公司 设计单位： 中铁二院工程集团有限公司 勘察单位： 中铁二院工程集团有限公司

监理单位： 华南铁路建设监理公司/安徽省公路工程监理有限公司联合体

施工单位： 中铁五局集团有限公司

合肥市轨道交通2号线龙岗停车场位于长江东路与合宁铁路交叉口西南侧。场址的东侧为既有合宁铁路，西侧为既有中石油西气东输合肥站、合肥天然气厂气门站、江淮起重运输机械有限公司，合肥亚太日化公司，北侧为既有长江东路、南侧为规划新安江路。

龙岗停车场承担2号线配属车辆的三月检、双周检和停车列检任务。用地面积10.69ha(另属工程用地：1.97ha)，围墙内占地面积9.31ha，总建筑面积26818.0㎡。场内布置有运用库、综合楼、牵引降压混合变电所、洗车机库及控制室、污水处理站、轮对受电弓检测棚、门卫室、地铁公安派出所，其他辅助建筑设施以及场区道路，线路铺轨长度5.077km。

二、 监理细则编制依据

1、给排水及消防设计规范、标准 (1)《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 (2)《建筑设计防火规范》GB50016-2006 (3)《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001 (4)《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 (5)《地铁设计规范》GB50157-2013 (6)《城市轨道交通技术规范》GB50490-2009 (7)《室外给水设计规范》GB50013-2006 (8)《室外排水设计规范》GB50014-2006 (9)《太阳能热水系统设计、安装及工程验收技术规范》 (10)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

(11)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

2、动力与照明设计规范、标准

(1)《地铁设计规范》(GB50157-2013) (2)《城市轨道交通技术规范》(GB50490-2009) (3)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009) (4)《低压配电设计规范》(GB50054-2011) (5)《建筑照明设计标准》(GB50034-2013) (6)《城市轨道交通照明》(GB/T 16275-2008) (7)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010) (8)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-2011) (9)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)

(10)《电力装置的电测量仪表装置设计规范》(GB/T50063-2008) (11)《电能质量 供电电压偏差》(GB/T 12325-2008) (12)《建筑物电子信息系统防雷技术规范》(GB50343-2012) (13)《民用建筑电气设计规范》(JGJ 16-2008) (14)《交流电气装置的接地设计规范》(GB50065-2011) (15)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

(16)《消防应急照明和疏散指示系统》(GB17945-2010)

3、通风空调设计标准、规范

(1)《地铁设计规范》GB50517-2013; (2)《城市轨道交通技术规范》GB50490-2009; (3)《民用建筑设计通则》 GB50352-2005; (4)《建筑设计防火规范》 GB50016-2006; (5)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 (6)《采暖通风空气调节设计规范》 GB50019-2003 (7)《通风与空调工程施工规范》 GB50738-2011 (8)《安徽省公共建筑节能设计标准》 DB34/1467-2011 (9)《建筑工程设计文件编制深度规定》建质[2008]216号

4、监理规划;

5、施工组织设计;

6、施工图纸、设计技术说明文件及设计变更文件;

7、业主与承包单位签订的承包合同及施工过程中业主与承包单位签署的会议纪要等设计变更文件;

8、本地区有关工程验收方面的规范、规程、标准及安装图集。

三、监理工作流程 总要求：

给排水工程：主要工作是巡检，通过隐蔽工作验收、中间验收和试压试验来进行质量控制，对预埋、预留洞的位置、标高、尺寸进行复核，其必须符合设计和规范要求，给排材料必须有出厂合格证、质保书，并符合要求，对排水主管要求承包单位进行强度试验，给排水工程应完成常规的闭水试验，通球试验，检查管路坡向、支架、接口和防腐。

电气安装工程：巡视现场，认真做好隐蔽工程验收，检查预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸，并进行复核，审核设备、材料清单，其必须符合设计和业主的要求，检查避雷接地，其必须符合有关要求。认真做好巡检工作，在材料、设备、成品、半成品进场进严把质量关，并形成书面记录，在施工过程中，对安装位置的把握做到最合理化，检查安装质量，调试的结果必须做到符合规范和设计要求。

通风空调工程：主要是巡视现场，通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备进场，必须对其进行验收。验收应经现场监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。通风与空调工程的施工，应把每一分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合。通风与空调的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。 要点：要求承包单位依据施工组织设计和企业制定的技术标准及施工标准，完善、落实质量保证体系，做到开有在报告、审图有记录、技术有交底、施工有措施、定位有复查、材料设备有试验、有合格证、设备开箱有记录、隐蔽工作有记录、试验试压有记录、质量互检专检有记录、交工有资料、真正树立“百年大计，质量第一”的思想，使工程实体均达到验收标准要求。

把好审图关，监理人员在自身认真审图的基础上，要求承包单位认真看图、审图提出问题，做好施工前各项准备工作，抓过程控制，坚持原则，招待规范，按照监理规划的要求，对新工艺、新材料、新技术、施工要点难点、隐蔽工程和施工通病进行的控制。事实求实，严把质量验收关，要求承包单位紧跟施工进度，及时做好工程资料、质量资料和竣工资料。

目标：以工程施工质量验收规范，建筑工程施工质量验收统一标准，施工图等为标准，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。

四、 监理工作的方法及措施

方法：采取事前控制为主，加强巡视和对施工过程进行检查，对工程有关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正结果，坚持不合格的材料、配件和设备不准在工程上使用，坚持本以序质量不合格或未进行验收不予签认，下道工序不得施工，控制检验批的质量。 措施：严格材料检查、报验制度，施工过程中或施工完成后，采用必要的检查、测量、测试的手段，以验证施工质量保证;对不合格的不签认、不验收。认真做好检验批、分项工程验收、参加分部工程及工程竣工验收。

五、 专业工程监理细则

1、 参加设计交底、主持图纸会审，核查电气施工图与土建、水暖等图施工有无矛盾。

2、 专业工程总承包单位及分包单位的资质审查。施工单位必须具备营业执照，施工等级证书等，并要逐一审查归档。

3、 审核施工单位施工组织设计、施工方案、施工进度计划及安全防护措施。

4、 各类材料、设备的预控：安装工程的质量，在很大程度上取决于材料、设备本身的质量。其功能应满足设计要求和业主需求。因此，材料、设备、半成品等必须进行质量预检，实行报验制度。

5、 检查施工机具是否齐全，质量、数量是否符合施工的需要。

1、 实行动态质量控制：监理人员经常深入施工现场，对施工的质量实行预控，做到及时发现问题，及时提出，及时整改。

2、 要求施工单位坚持自检、互检、专检的“三检制度”未经检验合格的分项工程，监理人员不予检查验收;凡不合格的分项工程，下达监理通知书，要求返工、停工，不准进行下道工序施工。

(一)强电安装工程

为了确保本工程的工程质量，特制定施工质量要求如下： 强电安装工程，在施工准备阶段必须参加建设单位组织的图纸会审及设计交底，熟悉施工图纸和设计说明领会设计意图，结合现场施工环境，配合土建做好预埋、预留工作，确保工程质量。 电气设备、材料及购配件进场，必须符合下列要求：凡是本工程所使用的设备、材料及购配件必须符合国家或部颁发的现行技术标准，具有合格证、说明书、设备品牌、生产许可证、试验检验记录等资料。购货前必须由监理人员验证许可后才能进货，材料进场时应重新验收后方可投入使用。

1、 配管方面必须符合下列要求：

(1) 钢管弯曲时不得有扁皱和裂缝现象，管口光滑无毛刺，喇叭口为管径的120%，管子接头宜采用丝扣连接，管子的弯曲半径不小于外径的6-10倍。

(2) PVC管的连接采用套接法，套管长度不小于管和外径的2倍且用胶密封，管的弯曲半径不小于外的6倍，必须用弹簧冷弯，严禁火烤。

(3) KBG管、PVC管可以穿越主梁，严禁在主梁内平行敷设，平等两管的间距不小于50MM。

(4) 砼内预埋管必须在二层钢筋的中间，配管的固定点间距、电所管路和其它管路的最小间距无就符合规范要求，管子连接、管子和接线盒的连接都必须符合规范要求。管路过伸缩缝时应作特殊处理;

2、 箱、柜及接线盒安装时，必须符合下列要求： (1) 低压开关柜、箱的安装：柜、盘在安装前要进行内部检查，排队安装前的缺陷，安装时要求排列整齐、固定牢靠，接地可靠，安装高度和固定方法均应符合设计和规范要求。

(2) 接线盒的安装：必须横平竖直，盒体安装牢固平整，无管的敲落也保持完好。盒体无破损，抹灰后盒口平面与墙面保持平整，误差小于2MM，穿线管进入盒内为10MM，管口光滑平整。

(3) 箱、柜的安装：必须横平竖直，偏差不得大于2MM ，油漆完整，无损伤、划痕，安装牢固，无空虚现象，管口进箱长度为15MM，管口光滑无毛刺平整一致，必须可靠接地。在非剪力墙内暗装时，箱体高度等于和大于300 MM时，上方必须增加过梁。箱体不得用气、电焊扩孔开眼，箱体必须可靠接地;

(4) 各类设备、器具的安装应符合设计和规范要求; (5) 不同系统、不同电压、不同类别的线路不能穿于同一管内;

(6) 控制柜、盘在安装前要进行内部检查，排除缺陷，安装时要求排列整齐，固定牢靠，接地可靠，安装高度和固定方法均应符合设计和规范要求。

3、 管内穿线方面，必须符合下列要求：

(1) 管内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将管内清除干净，管内穿线的总截面积不应超过管子截面的40%;

(2) 管内穿线不应有接头，绞紧和扭结等现象; (3) 管内穿线的根据数，连接方法必须符合设计要求; (4) 穿线的规格、型号、颜色必须符合相关规范：A为黄色，B为绿色，C为红色，零为蓝色，地线为黄/绿双色;

(5) 零线为工作接地，地线为保护接地，严禁零线与地线混用;

(6) 导线连接一律采用锡焊，多股导线焊线鼻子; (7) 2。5平方毫米的铜墙铁壁软接地线连接时，必须经过锡焊处理;

(8) 严禁单根火线穿越KBG管;

(9) 接线盒内预留导线的长度为150-20MM;

(10) 穿管后的电线，应用电工专用工具测量芯线间及芯线与保护管闪电战的绝缘电阻。

4、 电缆敷设方面，必须符合下列要求：

(1) 电缆的型号、规格应符合设计及招投标文件要求，使用前就根据电缆的耐压等级进行相应的电气试验，合格者方能使用; (2) 在三相四线制系统中，电力电缆不应采用三芯电缆，外附加一根单导线使用;

(3) 塑料绝缘电缆弯曲半径为电缆直径的10倍、控制电缆为6倍;

(4) 电缆的敷设不得互相交叉，不准平等敷设于热力管道上方，电缆及热管道平等时其间距应大于1M，交叉时大于0。5M;电缆之间间隔50M，室外电缆沟深0。7 M，上下铺水0。2M，上方盖保护夸或水泥预制板，保护砖或水泥预制板宽度超过电缆两边0。5M。

(5) 严禁两根以及两根以上电缆穿同一根电缆保护管; (6) 穿管或敷设完毕的电缆，应用电工专用工具测量芯线间的绝缘电阻;

(7) 预留电缆长度为箱、柜周长的一半，同时管口应用防火材料封堵;

5、 灯具安装方面，必须符合下列要求：

(1) 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10MM，应垂直地平;

(2) 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起;

(3) 木台直径为7.5MM以下时可用一个螺栓固定，木台直径大于7.5MM时用2个螺栓固定;

(4) 灯头接线，外罗口为零，芯舌为火线; (5) 装有白炽灯的吸顶灯，灯泡木台应隔热处理; (6) 每个回路的灯和插座不宜超过25个(不包括花灯); (7) 灯具成排安装应高低一致，纵、横应在同一直线上，偏斜不大于2MM。

(8) 格栅灯、筒灯及烟感探测器、固定式摄像头的安装，必须和土建及装饰装修工程相配合;

(9) “安全出口灯”、“疏散指示灯”、“航空障碍灯”的安装，必须符合设计及规范要求。

6、 开关、插座等安装方面必须符合下列要求： (1) 单相二孔插座对面左零右火，单相三孔的左零右火上为地线;

(2) 开关、插座的安装必须横平竖直和墙面无意间隙; (3) 灯关接线、外罗口为零，芯舌为火线;

(4) 照明开关、门铃按钮安装距门框200MM，距地坪1.3M，开头控制相线，从侧面看，上方突出为断开，下方突出为开通;

(5) 电视插盒、网线插盒、电话插盒高出地坪0.3M，公共开关、消防报警按钮、电源箱、电话箱、电视设备安装高度应符合设计或规范要求;卧室、餐厅、卫生间、厨房插座、开关，空调插座灯的的高度的安装，必须符合设计和规范的要求;

(6) 卫生间类开关应置于室外墙面，室内插座必须采用防水溅型;

(7) 卫生间等电位接地箱在交付前，必须做接地测试并有记录。

7、避雷接地安装工程

本工程为二级防雷设计。避雷引下线：当钢筋的直径大于10MM小于16MM时，应利用四根钢筋作一相引下线，当钢筋的直径大于16MM时，两根主筋焊接作一组引下线。本工程按二级防雷设计的避雷接地引下点，均和桩基良性连接，本工程设计避雷接地电阻小于1欧，且在距地平0.5M处引入防雷接地测试盒内，用卡子或螺栓与接地引上线连接。 (1) 按设计要求引出基础外3米与人工接地连接;

(2) 要求施焊焊工持证上岗，且证书必须在有效期内(三年); (3) 本工程避雷接地材料为热镀锌Φ12MM圆钢和L40*4MM热镀锌扁钢，焊接材料必须符合设计要求，监理工程师现场查验;

(4) 焊接搭接要求：当Φ12MM圆钢和Φ12MM圆钢搭接单面施焊时，其搭接长度为圆钢直径的12倍，当双面施焊时，其搭接长度为圆钢直径的6倍，当两面三刀镀锌扁铁搭接施焊时，其搭焊长度为扁铁宽度的2倍，且三面施焊;当圆钢和扁铁搭接施焊时，其两者的搭焊长度为圆钢的6倍，且双面施焊;

(5) 焊接时不仅要注意焊接的电流电压及焊接环境(士雨雪天及风速6级以上即风速10M/S)、更应排除假焊、虚焊等焊接质量缺陷; (6) 焊后应自检、互检、专检“三检”后，报监理验收确认后，刷两遍防锈漆和两遍银粉漆;

(7) 本工程防雷设计为二级防雷，既在不上人的屋面做10*10避雷网。

(8) (9) 房顶避雷线距建筑物高150MM，间距直线为1M，转角为0.5M。 避雷网线的连接为焊接、焊接尺寸、钢筋为直径6倍，双面满焊，扁钢为L40*40，平面搭接两倍，三面满焊人工接地体为L5*50，长2.5M，极与极之间距离为5M，连接极间的镀锌扁钢为L4*40，埋深0.7M;

(10) 防雷及接地装置：因建筑物的不同，防雷避雷设计是不同的，按设计和规范施工是施工单位的责任。材料的品种、规范、质量、钢筋搭接的长度、接地电阻的检测均应符合设计及规范要求，并预留扁铁引至室外，以便补做人工接装置;

(11) 屋面所有金属物体必须与避雷带网做可靠连接(连接点不得少于两点);

(12) 突出屋面2M及以上的排气管等应有防雷避雷措施。

(二)给排水安装工程监理实施细则 A、 施工准备阶段质量控制

1、 阅读图纸

认真阅读施工图及设计说明，参加建设单位组织的设计交底和图纸会审，对工程关键部位和设计上有特殊要求的要做到心中有数。 阅读时应注意以下几点： (1) 图纸是否齐全，缺少部分对目前施工有无影响; (2) 系统设计是否符合有关标准及满足使用功能要求; (3) 平面图与系统图是否一致;

(4) 图纸中管道尺寸、位置、标高是否清楚; (5) 配置的设备是否满足设计要求; (6) 与管道相连的配件型号、规格是否明确; (7) 各管道、材质、管径选取是否合理; (8) 阅读相关的建筑图，结构图及电气施工图。

2、 审查施工单位的施工组织设计及施工方案

审查施工单位施工方案是否符合本工程的特点，是否符合施工工艺要求，是否具有可操作性，审核施工单位的质量保证体系，对项目负责人、技术负责人、质检员、施工员要求有相就资格证书，特殊工种要持证上岗。

3、 施工机械设备检查

根据施工方案中机具安排，审查其申报的机械设备型号、规格是否适用于本工程，数量是否能满足要求，有无遗漏。现场审核，机具是否到位，完好程度，是否存在影响工程质量的缺陷，计量用表、测量设备是否在有效期内。

4、 管道材料、半成品及设备的检查

控制原材料质量是保证工程质量的第一步，原材料、半成品及设备到现场后，首先检查材料、半成品及设备的三证，即质保单、生产许可证、合格证及设备安装说明书，是否符合规范、产品质量标准及设计要求，其次现场检查，原材料、半成品及设备是否符合产品质量标准，外表完好程度，作好记录，签字认可，合格方可使用。

六、 施工阶段质量控制

1、 预留孔、预埋件是工程开工后的第一项工作，必须根据图纸把预留孔、预埋件位置定好。在进行隐检时，对它们的位置、尺寸、数量确认无误后签署隐蔽记录;

2、 给排水管道通过混凝土楼板、混凝土剪力墙时，必须预埋带止水环的钢套管，且套管大于管子两个规格;

七、 工程质量的确认程序

1、 分项工程和隐藏工程完成后，施工单位在自检合格的基础上填写工程质量检定表，工程报验单，主要材料、设备材质规格说明。调试、测试、试运转记录等报监理工程师确认。

2、 监理工程师在检查中发现质量问题及安全管理中的不足，按性质轻重以口头通知、监理通知等形式下达施工单位，同时向总监理工程师建议下发工程停工令。

八、 竣工验收

1、 工程竣工后，由承建单位组织内部有关人员进行分层次预检，在预检中发现的问题和不足，应及时组织力量限期改正，并向监理单位提出正式验收申请报告。

2、 监理单位由总监理工程师根据承建单位提交的验收申请报告，组织监理工程师、承建单位有人员进行初验，发现问题用书面形式通知承建单位，按有关标准限期整改或返工

九、档案资料管理

1、督促施工单位对已竣工的分项、分部工程及时完成质量验评，填写验评表，送监理工程师审批;

2、督促施工单位及时把设计变更内容、标注在竣工图纸上，按时完成全套竣工图工作，

3、督促施工单位及时完善竣工工程资料;

整理施工过程中设计修改，设计变更、工地洽商等文件资料 交总监理工程师。

第五篇：水电安装监理实施细则

编制

批准

宁波保税区工程建设监理有限公司 海曙恒一商业广场项目监理部

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14、12

一、 工程概况

工程名称：宁波海曙恒一商业广场

建设单位：宁波海曙恒开广场开发有限公司 设计单位：宁波中鼎建筑设计研究院 勘察单位：宁波市岩土工程有限公司 施工单位：华恒建设集团有限公司

监理单位：宁波保税区工程建设监理有限公司 监督单位：宁波市建筑工程安全质量监督总站

宁波市海曙区恒一商业广场项目工程建筑面积98000平方米， 结构层次为地下两层，地上为四层框架结构，建筑主体高度 23.8M。

专业工程概况：本工程包括给水系统、消防系统，冷却循环水系统、管道绝热及安装、污废水、雨水系统。水源为市政管网供给;引入管径为DN﹥100时为球墨铸铁给水管，市政进水压力为0.14MPa，地下二层及以上一层、二层生活用水由市政管网直供，三层~顶层由地下室变频供水设备供水。地下室商业生活水泵房内设生活变频供水设备一套和冷却塔两台补水泵，主泵CR32-4-2三台，两用一备。地下设商业生活水池两个，均采用装配式不锈钢水池，水池旁设水池消毒器1个，溢流及放空管口设防虫丝网。给水管采用钢塑复合管，DN≦100丝口连接，DN≧100沟槽机械配管连接。外刷银粉漆两道，生活给水系统阀门工作压力1.0MPA。消防系统阀门工作压力1.6MPA。 室内排水采用污废倒流制，污水经化粪池处理后与废水一起排入市政下水道。阳台排水管均接入市政污水管。雨水有组织排至底层排入市政雨水道或通就近河流。室外雨污分流。生活给水管立管采用钢塑管，丝扣连接，支管采用PP-R管，公称压力2。0MPa,热熔连接。给水管工作压力为1.0 MPa，排水管雨水管采用芯层发泡JPVC，承插粘接。空调冷凝水就近设专用冷凝水管。其它采用PE管，雨水污水管均为UPVC加筋管。管首基础采用硬聚氯乙烯加筋管和增强丙烯加筋管道，管道穿楼板时设刚性套管，穿卫生间、屋面及洁具留孔采用刚性防水套管，套管管径比相应的管道大二级。生活给水管采用全铜质阀门。排水横管与立管连接处用90度斜度三通连接，排水立管与底层埋地管及横管转角处用两个45度弯头连接。直径小于50MM时采用铜质截止阀，大于50MM时采用闸阀。每户设全铜质DN20旋翼水表一个。

本工程电气部分包括电力配电系统，照明系统，建筑防雷，接地系统及安全措施，本建筑用电负荷为三级，电源从小区变电所经电缆分支箱穿钢管引入，本建筑内低压配电为TN-C-S系统，电缆入户处穿镀锌管保护，PEN线做重复接地，照明电源的电压为380-220V，一般场所为荧光灯或其他节能型灯具，荧光灯灯管为节能型(T5)灯管，本工程为三类防雷建筑，防雷保护措施包括防直击雷，屋项四周用直径12MM的镀锌圆钢高避雷网作为接闪器，柱内两根直径16MM以上的主筋引下线，利用基础及桩基钢筋接地体，防雷与保护共用接地装置，要求接地电阻不大于1。0欧。低电压电缆在引入时在入户端剥皮后与金属保护管一起与防雷接地体可靠焊接，在各建筑四周引下线距地0.6M处设暗测试点，本工程采用总等电位联结，在首层电源入户处安装一总等电位联结，包括PE、PEN干线、电气装置接地极的接地干线、建筑工程的内的水管、煤气管、采暖和空调管道等金属管道、条件许可的建筑处金属件等导电体、卫生间须作局部等电位联结，等电位箱设于洗脸台盆下。卫生间开关插座采用具有防水防溅型的开关插座。本工程所选设备、材料必须具有国家级检测中心的检测合格证书(3C认证)，必须满足与产品相关的国家标准，供电、消防产品应具有入网许可证。

二、 监理细则编制依据

1、 国家现行的有关设计、施工、验收方面的规范： (1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 (2)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 (3)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 (4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 (5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

2、监理规划;

3、施工组织设计;

4、施工图纸、设计技术说明文件及设计变更文件;

5、业主与承包单位签订的承包合同及施工过程中业主与承包单位签署的会议纪要等设计变更文件;

6、本地区有关工程验收方面的规范、规程、标准及安装图集。

三、监理工作流程 根据工程项目科学的施工程序开展监理的各项工作，具体工作流程如下：

四、 监理工作的控制要点及目标值 总要求：

给排水工程：主要工作是巡检，通过隐蔽工作验收、中间验收和试压试验来进行质量控制，对预埋、预留洞的位置、标高、尺寸进行复核，其必须符合设计和规范要求，给排材料必须有出厂合格证、质保书，并符合要求，对排水主管要求承包单位进行强度试验，给排水工程应完成常规的闭不试验，通球试验，检查管路坡向、支架、接口和防腐。

电气安装工程：巡视现场，认真做好隐蔽工程验收，检查预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸，并进行复核，审核设备、材料清单，其必须符合设计和业主的要求，检查避雷接地，其必须符合有关要求。

认真做好巡检工作，在材料、设备、成品、半成品进场进严把质量关，并形成书面记录，在施工过程中，对安装位置的把握做到最合理化，检查安装质量，调试的结果必须做到符合规范和设计要求。

要点：要求承包单位依据施工组织设计和企业制定的技术标准及施工标准，完善、落实质量保证体系，做到开有在报告、审图有记录、技术有交底、施工有措施、定位有复查、材料设备有试验、有合格证、设备开箱有记录、隐蔽工作有记录、试验试压有记录、质量互检专检有记录、交工有资料、真正树立“百年大计，质量第一”的思想，使工程实体均达到验收标准要求。

把好审图关，监理人员在自身认真审图的基础上，要求承包单位认真看图、审图提出问题，做好施工前各项准备工作，抓过程控制，坚持原则，招待规范，按照监理规划的要求，对新工艺、新材料、新技术、施工要点难点、隐蔽工程和施工通病进行的控制。事实求实，严把质量验收关，要求承包单位紧跟施工进度，及时做好工程资料、质量资料和竣工资料。

目标：以工程施工质量验收规范，建筑工程施工质量验收统一标准，施工图等为标准，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。

五、 监理工作的方法及措施

方法：采取事前控制为主，加强巡视和对施工过程进行检查，对工程有关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正结果，坚持不合格的材料、配件和设备不准在工程上使用，坚持本以序质量不合格或未进行验收不予签认，下道工序不得施工，控制检验批的质量。

措施：严格材料检查、报验制度，施工过程中或施工完成后，采用必要的检查、测量、测试的手段，以验证施工质量保证;对不合格的不签认、不验收。认真做好检验批、分项工程验收、参加分部工程及工程竣工验收。

六、 专业工程监理细则

一、 电气安装工程监理实施细则 A、 施工准备阶段质量控制

1、 参加设计交底、主持图纸会审，核查电气施工图与土建、水暖等图施工有无矛盾。

2、 专业工程总承包单位及分包单位的资质审查。施工单位必须具备营业执照，施工等级证书等，并要逐一审查归档。

3、 审核施工单位施工组织设计、施工方案、施工进度计划及安全防护措施。

4、 各类材料、设备的预控：安装工程的质量，在很大程度上取决于材料、设备本身的质量。其功能应满足设计要求和业主需求。因此，材料、设备、半成品等必须进行质量预检，实行报验制度。

5、 检查施工机具是否齐全，质量、数量是否符合施工的需要。 B、 施工中的质量控制

1、 实行动态质量控制：监理人员经常深入施工现场，对施工的质量实行预控，做到及时发现问题，及时提出，及时整改。

2、 要求施工单位坚持自检、互检、专检的“三检制度”未经检验合格的分项工程，监理人员不予检查验收;凡不合格的分项工程，下达监理通知书，要求返工、停工，不准进行下道工序施工。 C、 工程质量控制要点

强电安装工程

为了确保本工程的工程质量，特制定施工质量要求如下： 强电安装工程，在施工准备阶段必须参加建设单位组织的图纸会审及设计交底，熟悉施工图纸和设计说明领会设计意图，结合现场施工环境，配合土建做好预埋、预留工作，确保工程质量。 电气设备、材料及购配件进场，必须符合下列要求：凡是本工程所使用的设备、材料及购配件必须符合国家或部颁发的现行技术标准，具有合格证、说明书、设备品牌、生产许可证、试验检验记录等资料。购货前必须由监理人员验证许可后才能进货，材料进场时应重新验收后方可投入使用。

1、 配管方面必须符合下列要求：

(1) 钢管弯曲时不得有扁皱和裂缝现象，管口光滑无毛刺，喇叭口为管径的120%，管子接头宜采用丝扣连接，管子的弯曲半径不小于外径的6-10倍。

(2) PVC管的连接采用套接法，套管长度不小于管和外径的2倍且用胶密封，管的弯曲半径不小于外的6倍，必须用弹簧冷弯，严禁火烤。

(3) KBG管、PVC管可以穿越主梁，严禁在主梁内平行敷设，平等两管的间距不小于50MM。

(4) 砼内预埋管必须在二层钢筋的中间，配管的固定点间距、电所管路和其它管路的最小间距无就符合规范要求，管子连接、管子和接线盒的连接都必须符合规范要求。管路过伸缩缝时应作特殊处理;

2、 箱、柜及接线盒安装时，必须符合下列要求： (1) 低压开关柜、箱的安装：柜、盘在安装前要进行内部检查，排队安装前的缺陷，安装时要求排列整齐、固定牢靠，接地可靠，安装高度和固定方法均应符合设计和规范要求。

(2) 接线盒的安装：必须横平竖直，盒体安装牢固平整，无管的敲落也保持完好。盒体无破损，抹灰后盒口平面与墙面保持平整，误差小于2MM，穿线管进入盒内为10MM，管口光滑平整。

(3) 箱、柜的安装：必须横平竖直，偏差不得大于2MM ，油漆完整，无损伤、划痕，安装牢固，无空虚现象，管口进箱长度为15MM，管口光滑无毛刺平整一致，必须可靠接地。在非剪力墙内暗装时，箱体高度等于和大于300 MM时，上方必须增加过梁。箱体不得用气、电焊扩孔开眼，箱体必须可靠接地;

(4) 各类设备、器具的安装应符合设计和规范要求; (5) 不同系统、不同电压、不同类别的线路不能穿于同一管内;

(6) 控制柜、盘在安装前要进行内部检查，排除缺陷，安装时要求排列整齐，固定牢靠，接地可靠，安装高度和固定方法均应符合设计和规范要求。

3、 管内穿线方面，必须符合下列要求：

(1) 管内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将管内清除干净，管内穿线的总截面积不应超过管子截面的40%;

(2) 管内穿线不应有接头，绞紧和扭结等现象; (3) 管内穿线的根据数，连接方法必须符合设计要求; (4) 穿线的规格、型号、颜色必须符合相关规范：A为黄色，B为绿色，C为红色，零为蓝色，地线为黄/绿双色;

(5) 零线为工作接地，地线为保护接地，严禁零线与地线混用;

(6) 导线连接一律采用锡焊，多股导线焊线鼻子; (7) 2。5平方毫米的铜墙铁壁软接地线连接时，必须经过锡焊处理;

(8) 严禁单根火线穿越KBG管;

(9) 接线盒内预留导线的长度为150-20MM;

(10) 穿管后的电线，应用电工专用工具测量芯线间及芯线与保护管闪电战的绝缘电阻。

4、 电缆敷设方面，必须符合下列要求：

(1) 电缆的型号、规格应符合设计及招投标文件要求，使用前就根据电缆的耐压等级进行相应的电气试验，合格者方能使用;

(2) 在三相四线制系统中，电力电缆不应采用三芯电缆，外附加一根单导线使用;

(3) 塑料绝缘电缆弯曲半径为电缆直径的10倍、控制电缆为6倍;

(4) 电缆的敷设不得互相交叉，不准平等敷设于热力管道上方，电缆及热管道平等时其间距应大于1M，交叉时大于0。5M;电缆之间间隔50M，室外电缆沟深0。7 M，上下铺水0。2M，上方盖保护夸或水泥预制板，保护砖或水泥预制板宽度超过电缆两边0。5M。

(5) 严禁两根以及两根以上电缆穿同一根电缆保护管; (6) 穿管或敷设完毕的电缆，应用电工专用工具测量芯线间的绝缘电阻;

(7) 预留电缆长度为箱、柜周长的一半，同时管口应用防火材料封堵;

5、 灯具安装方面，必须符合下列要求：

(1) 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10MM，应垂直地平;

(2) 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起;

(3) 木台直径为7.5MM以下时可用一个螺栓固定，木台直径大于7.5MM时用2个螺栓固定;

(4) 灯头接线，外罗口为零，芯舌为火线; (5) 装有白炽灯的吸顶灯，灯泡木台应隔热处理; (6) 每个回路的灯和插座不宜超过25个(不包括花灯); (7) 灯具成排安装应高低一致，纵、横应在同一直线上，偏斜不大于2MM。

(8) 格栅灯、筒灯及烟感探测器、固定式摄像头的安装，必须和土建及装饰装修工程相配合;

(9) “安全出口灯”、“疏散指示灯”、“航空障碍灯”的安装，必须符合设计及规范要求。

6、 开关、插座等安装方面必须符合下列要求：

(1) 单相二孔插座对面左零右火，单相三孔的左零右火上为地线;

(2) 开关、插座的安装必须横平竖直和墙面无意间隙; (3) 灯关接线、外罗口为零，芯舌为火线;

(4) 照明开关、门铃按钮安装距门框200MM，距地坪1.3M，开头控制相线，从侧面看，上方突出为断开，下方突出为开通;

(5) 电视插盒、网线插盒、电话插盒高出地坪0.3M，公共开关、消防报警按钮、电源箱、电话箱、电视设备安装高度应符合设计或规范要求;卧室、餐厅、卫生间、厨房插座、开关，空调插座灯的的高度的安装，必须符合设计和规范的要求;

(6) 卫生间类开关应置于室外墙面，室内插座必须采用防水溅型;

(7) 卫生间等电位接地箱在交付前，必须做接地测试并有记录。

(二)、避雷接地安装工程

本工程为二级防雷设计。避雷引下线：当钢筋的直径大于10MM小于16MM时，应利用四根钢筋作一相引下线，当钢筋的直径大于16MM时，两根主筋焊接作一组引下线。本工程按二级防雷设计的避雷接地引下点，均和桩基良性连接，本工程设计避雷接地电阻小于1欧，且在距地平0.5M处引入防雷接地测试盒内，用卡子或螺栓与接地引上线连接。

(1) 按设计要求引出基础外3米与人工接地连接; (2) 要求施焊焊工持证上岗，且证书必须在有效期内(三年);

(3) 本工程避雷接地材料为热镀锌Φ12MM圆钢和L40*4MM热镀锌扁钢，焊接材料必须符合设计要求，监理工程师现场查验;

(4) 焊接搭接要求：当Φ12MM圆钢和Φ12MM圆钢搭接单面施焊时，其搭接长度为圆钢直径的12倍，当双面施焊时，其搭接长度为圆钢直径的6倍，当两面三刀镀锌扁铁搭接施焊时，其搭焊长度为扁铁宽度的2倍，且三面施焊;当圆钢和扁铁搭接施焊时，其两者的搭焊长度为圆钢的6倍，且双面施焊;

(5) 焊接时不仅要注意焊接的电流电压及焊接环境(士雨雪天及风速6级以上即风速10M/S)、更应排除假焊、虚焊等焊接质量缺陷;

(6) 焊后应自检、互检、专检“三检”后，报监理验收确认后，刷两遍防锈漆和两遍银粉漆;

(7) 本工程防雷设计为二级防雷，既在不上人的屋面做10*10避雷网。

(8) 房顶避雷线距建筑物高150MM，间距直线为1M，转角为0.5M。 (9) 避雷网线的连接为焊接、焊接尺寸、钢筋为直径6倍，双面满焊，扁钢为L40*40，平面搭接两倍，三面满焊人工接地体为L5*50，长2.5M，极与极之间距离为5M，连接极间的镀锌扁钢为L4*40，埋深0.7M;

(10) 防雷及接地装置：因建筑物的不同，防雷避雷设计是不同的，按设计和规范施工是施工单位的责任。材料的品种、规范、质量、钢筋搭接的长度、接地电阻的检测均应符合设计及规范要求，并预留扁铁引至室外，以便补做人工接装置;

(11) 屋面所有金属物体必须与避雷带网做可靠连接(连接点不得少于两点);

(12) 突出屋面2M及以上的排气管等应有防雷避雷措施。 E、 工程质量的确认程序

1、 分项工程和隐藏工程完成后，施工单位在自检合格的基础上填写工程质量检定表，工程报验单，主要材料、设备材质规格说明。调试、测试、试运转记录等报监理工程师确认。

2、 监理工程师在检查中发现质量问题及安全管理中的不足，按性质轻重以口头通知、监理通知等形式下达施工单位，同时向总监理工程师建议下发工程停工令。

F、 竣工验收

1、 工程竣工后，由承建单位组织内部有关人员进行分层次预检，在预检中发现的问题和不足，应及时组织力量限期改正，并向监理单位提出正式验收申请报告。

2、 监理单位由总监理工程师根据承建单位提交的验收申请报告，组织监理工程师、承建单位有人员进行初验，发现问题用书面形式通知承建单位，按有关标准限期整改或返工

G、档案资料管理

1、督促施工单位对已竣工的分项、分部工程及时完成质量验评，填写验评表，送监理工程师审批;

2、督促施工单位及时把设计变更内容、标注在竣工图纸上，按时完成全套竣工图工作，

3、督促施工单位及时完善竣工工程资料;

整理施工过程中设计修改，设计变更、工地洽商等文件资料 交总监理工程师。

二、 给排水安装工程监理实施细则 A、 施工准备阶段质量控制

1、 阅读图纸

认真阅读施工图及设计说明，参加建设单位组织的设计交底和图纸会审，对工程关键部位和设计上有特殊要求的要做到心中有数。 阅读时应注意以下几点：

(1) 图纸是否齐全，缺少部分对目前施工有无影响; (2) 系统设计是否符合有关标准及满足使用功能要求; (3) 平面图与系统图是否一致;

(4) 图纸中管道尺寸、位置、标高是否清楚; (5) 配置的设备是否满足设计要求; (6) 与管道相连的配件型号、规格是否明确; (7) 各管道、材质、管径选取是否合理; (8) 阅读相关的建筑图，结构图及电气施工图。

2、 审查施工单位的施工组织设计及施工方案

审查施工单位施工方案是否符合本工程的特点，是否符合施工工艺要求，是否具有可操作性，审核施工单位的质量保证体系，对项目负责人、技术负责人、质检员、施工员要求有相就资格证书，特殊工种要持证上岗。

3、 施工机械设备检查

根据施工方案中机具安排，审查其申报的机械设备型号、规格是否适用于本工程，数量是否能满足要求，有无遗漏。现场审核，机具是否到位，完好程度，是否存在影响工程质量的缺陷，计量用表、测量设备是否在有效期内。

4、 管道材料、半成品及设备的检查

控制原材料质量是保证工程质量的第一步，原材料、半成品及设备到现场后，首先检查材料、半成品及设备的三证，即质保单、生产许可证、合格证及设备安装说明书，是否符合规范、产品质量标准及设计要求，其次现场检查，原材料、半成品及设备是否符合产品质量标准，外表完好程度，作好记录，签字认可，合格方可使用。

B、 施工阶段质量控制

1、 预留孔、预埋件是工程开工后的第一项工作，必须根据图纸把预留孔、预埋件位置定好。在进行隐检时，对它们的位置、尺寸、数量确认无误后签署隐蔽记录;

(1)给排水管道通过混凝土楼板、混凝土剪力墙时，必须预埋带止水环的钢套管，且套管大于管子两个规格;