电梯安全施工方案

关键词：基础电梯施工方案

方案是对一项活动具体部署的安排和计划，那么方案的格式是什么样的呢？如何才能写好一份方案呢？以下是小编整理的关于《电梯安全施工方案》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

第一篇：电梯安全施工方案

施工电梯基础施工方案

庆裕广场1#楼 SC200/200

施

工

电

梯

基

础

施

工

方

案

江苏沙家浜建筑有限公司

SC200/200施工电梯基础施工方案

工程概况

本工程由苏州庆裕房地产开发有限公司投资兴建，工程位于常熟市珠海路25号。该项目工程总建筑面积为36349.43㎡。本工程1#建筑面积21145.5㎡，框剪17层，地下室一层，地上主体为十七层，本工程建筑总高度100.800m(含屋顶构架);该工程决定安装一台SCD200/200型双笼施工电梯，有效地解决施工中施工人员和建筑材料的垂直运输。

一、基础设计

根据“高层建筑施工手册”中施工电梯的基础的构造做法，结合上海沪淞建筑机械有限公司提供的使用说明书中的SCD200/200型双笼施工电梯的基础技术，电梯基础选型如下：

1. 配双层加强钢筋网格，采用Ф12@200.

2. 基础尺寸为4100×5600×300mm。

3. 基础砼标号采用C30。

4.基础预埋件必须牢固固定在基础加强筋上，同时埋好接地装置。

二、施工顺序

按施工平面布置确定基础位置——基础地板加固——支设模板——绑扎钢筋——安放预埋螺栓及电梯底盘(要求位置准确，标高和平整度符合要求)——浇筑砼——拆模、养护。

三、基础承载能力的计算(取系数n﹦2.1)

假设基础承载值为P，则：

P=(吊笼重+外笼重+标准节总重+载重重)×2.1

如：SCD200/200型升降机，架设高度为100m。

吊笼重：2×1600kg

外笼重：1100kg

标准节总重:(共67节，每节重158kg)：67×158kg

载重重：2×2000kg

基础承载值：

P=[(2×1600)+1110+(67×158)+2×2000]×2.1 =18886kg

按承受530KN压力制作的基础完全能符合该机的安装要求。

四、基础的确定

1. 基础厚度为300mm，配双层加强钢筋网格，钢筋直径Ф12，网格间距200mm。

2. 次浇前预埋好4根M22底脚螺栓。

3. 基础预埋件必须牢固地固定在基础加强筋上。

4. 基础平面度为1/1000，地脚螺栓中心距最大允许偏差±5mm。

5. 回填土时必须夯实，保证强度。

6. 基础平面必须保证排水良好。

7. 制作基础时必须同时埋好接地装置。

8. 同时还必须符合当地有关安全法规。

详细做法见后附图。

五、现场安全防护措施

在安装过程中所有安装人员必须穿戴安全防护用具，安装现场禁止其他人员通行并设置醒目的安全标识。

设备安装过程中必须严格按照使用说明要求，逐步进行，做好所有电器及机械安全装置。设备安装完毕安装人员首先进行严格自检后报请有关安检部门验收。

第二篇：电梯拆除施工方案

一、工程概况

二、编制依据

三、拆除前的准备工作

四、拆除方案

五、拆除中的安全防护措施

六、拆除后的零件存放及保护工作

一、工程概况

二、编制依据

1、本施工方案作为指导该工程施工的依据，编制时该工程施工组

织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。

2、本施工组织设计主要依据以下几项编制：国家有关电梯安装安

全的技术文件、规范：GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》、《特种设备安全监察条例》、GB50310-2002《电梯工程质量施工验收规范》，电梯工程安装合同、电梯安装工程施工图纸及施工现场具体情况等。

3、编制目的：

本施工组织设计是对“??????????????”(以下简称本工程)在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做出详细而周全的设计规划、是本工程在整个施工过程中各个环节始终处于受控状态，达到高标准、高质量、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理有效，工程质量、进度、成本达到最佳。

三、拆除前的准备工作

1 施工准备及预检

2熟悉图纸及资料，其中包括：机房布置图、机械安装图、电气原理图、安装调试说明书、电梯梯井、机房、厅门等有关建筑图。3根据井道布置图绘制井道脚手架图;脚手架搭设完毕后，必须由

安装部门、总包单位及监理单位验收合格后方可施工。

4现场人员配备

电梯安装人员，以电梯工为主，根据施工内容安排电工、电气焊工协助施工。按施工进度要求调整施工人数。

四、拆除方案

1 本次拆除属保护性拆除，所有拆除件，都将进行重新入库，为保证拆除后的施工洞口得以全面防护，原有的电梯厅门将作为施工洞口的防护而保留。在后续的安装施工时，以新装电梯的厅门替换旧的厅门，以保证现场安全。

2拆除前先将电梯轿厢停至顶层并预留出足够的顶部工作空间，并使用足够强度的钢制管材将对重进行支顶。

3使用载荷5T的手拉葫芦对电梯轿厢进行保护性悬吊，目的是在曳引绳未拆除前，搭设井道脚手架时，增加保险系数。

4 关闭所有电梯电源，并在关闭电源的控制开关上进行警示性标记的悬挂，以保证用电安全，防止施工中的触电事故。

5 拆除曳引绳。在拆除过程中，除进行底坑曳引绳的摘除工作时，其余任何时间，均禁止任何人进入电梯底坑。进入底坑工作时，必须一人工作，一人监护，并且必须佩戴必要的安全用具，如：安全帽、安全带等，以保证施工安全。

6 拆除悬挂电缆及轿厢。在拆除悬挂电缆后，方可进行轿厢的拆除。

在拆除时，现场应使用符合要求的防爆照明灯具，保持现场足够的照明需要，施工人员必须佩戴必要的安全用具。

7 拆除对重。在拆除对重时，应充分考虑将对重块移出时现场人员的安全防护及保护，使用的吊具吊索其承重能力应不小于3T。

8 拆除导轨。在拆除导轨时，应使用合格的吊具或者电动式起重机，如使用电动式起重机，应做好起重机的接地保护，防止人员触电。所有的起吊口令必须有指挥者发出，执行口令者在得到口令后必须大声复述口令，在得到指挥者的确认后，方可进行操作。起吊过程中，在导轨未完全下至底坑时，搬运人员禁止进入底坑。

五、拆除中的安全防护措施

1.一般进入作业场所的要求：

a)应穿戴劳动防护用品;

b)作业前，应检查设备和工作场地，排除故障和隐患;

c)确保安全防护、信号、和连锁装置齐全、灵敏、可靠; d)设备应定人、定岗操作。

工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人;

二人以上共同工作时，应有主有次，统一指挥;工作场所不准打闹、玩耍和做与本工作无关的事。

严禁酒后进入工作岗位。

不准跨越正在运转的设备，不准横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位;不准站在旋转部件或可能爆裂飞出的物件、碎屑部位的

正前方进行操作、调整、检查设备，不准超限使用设备机具。

作业完毕或中途停电，应及时切断安装施工用电源开工后才准离开。

在修理机械、电气设备前，应在切断的动力开关处设置“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时应设专人监护或采取防止电源意外接通的技术措施。非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关中合闸前应细心检查、确认无人员检修时方准合闸。

一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外应有可靠的接地装置并保持其连通性。非工作人员不准安装、维修电气设备和线路。

注意警示标志，严禁跨越危险区，严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过或停留。

在施工现场要设置安全遮拦和标记;应提供充足的照明以确保安全出入以及安全的工作环境，控制开关和为便携照明提供电源的插座应安装中接近工作场所出入口的地方。

应保护所有的照明设备以防止机械破坏。

所有金属移动爬梯与地面接触部位应有绝缘材料和防滑措施。

2.施工前的安全确认检查

3在层门口、机房门口应做好安全防护和标志，确认其完好可靠; 4应对电动工具、电气设备、起重设备及吊索具、安全装置等进行检查，确认其安全有效。

5对个人携带的安全防护用品应进行检查，确认其完好齐全。

6现场安全作业基本要求

7进入施工现场应佩戴安全帽，并穿工作服、工作鞋等安全防护用品。 8施工现场严禁吸烟。

9电焊、气焊等明火作业应提出动火申请，得到有关部门批准后方可进行动火作业。进入井道及在2m以上的高空作业，应佩戴安全带，并确认安全可靠。在层门口作业时应佩戴安全带。

10电动工具应在装有漏电保护开关的电源上使用，使用前应试验漏电按钮，确认漏电保护开关有效。

11井道施工禁止上下交叉作业。

12除作业需要，层门口防护栏(门)不应打开，防护栏(门)打开时又有人监护。

13进入井道前应将各层门附近的杂物清理干净。以防止掉入井道，伤及井道内的作业人员。安装材料应码放在层门口的两侧，不应在层门口前放置任何物品，以防掉入井道。

14严禁在井道内抛掷材料、工具、零件等物品。

六、拆除后的零件存放及保护工作

1 在进行完上述工序后，对所有的拆除件，应由用户和我方共同对所拆除件进行点件，确认拆除件完整，无损坏。交由用户保管。

第三篇：电梯安装施工方案

一.工程概况：

本工程为南京奥托立夫汽车安全系统有限公司年产9000万米汽车安全织带项目,包括1号生产厂房,火灾危险等级为丙类,耐火等级为二级.占地面积为7761.23㎡.建筑面积为8001.73㎡.3号自行车棚.生产类别为民用.耐火等级为三级.占地面积为47.15㎡.建筑面积为23.58㎡.

二、总平面图：

详见施工平面图图纸。

三、电梯位置：

电梯安装于卸货平台

四、安装方案：

1、安装前的准备工作及注意事项：

①患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。

②6人组成安装小组，由专业人员安装，并持证上岗。

③安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容，了解电梯的机械及电气性能原理、构造。

④准备好安装时的一切工具，安全用具、零配件等。

⑤必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。

⑥在安装工地周围加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌。

⑦砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。

2、安装步骤：

①先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上，用地脚螺栓连接紧固，安装好第

一、

二、三节标准节。标准节与底架连接好后，用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度，误差小于1/1000M。

②安装基础底架四周围栏、门框，将它们与底架用螺栓相连接，调整好门框的垂直和灵活度。

③安装吊笼，将转动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮，松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼，从导架上将吊笼对入导架，平稳放在适合高度的垫木上，重新安装好卸下的安全钩和滚轮，柱管的间为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.55mm，传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.2～0.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。除楔块使制动器复位，用撬棍插入联轴器孔内，每撬动一次须同时手动打开制动器，往复进行。吊笼升1米左右，拆去笼下垫木，装上缓冲弹簧，再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2～0.3mm。

④安装好吊笼顶部安全护栏。

⑤用塔吊将对重吊起于吊架的正方，将导向轮对入导轨，并平稳地停靠在垫木上。

⑥电气设备和控制系统的安装，此项工作由专职的专业电工进行，各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关，包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常，动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板，挡板，使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻，应不大于4Ω，用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通电源，由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米，吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后，再进行荷载试车，由于此时还未安装上限位挡板、挡块，所以在试车时必须谨，且吊笼顶部必须有人监视指挥，以防吊笼冒顶。

⑦导架的加高安装、试车正常后，再进行对导架的加高安装，加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮，装上钢丝绳，钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧，拧紧度为1/3。安装好限位挡板，使之位置正确，动作灵敏可靠。

六、安全措施

SCD200/200J 施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项：

1、安装前须认真学习施工电梯使用说明书，严格执行安全技术操作规程。

2、安装前组织安装人员进行安装安全技术交底，明确各安装人员的工作内容及职责。

3、安装人员进入现场必须戴好安全帽，穿防滑鞋，危险地方必须拴好安全带。

4、安装现场应安排人员进行警戒，非安装人员不得进入。

5、在安装过程中，应注意各构件完好无损。

6、严格保管好工具、螺栓，作业期间应注意工具、螺栓的放置，以防高空坠落。

7、加节时，应经常对立柱的垂直度进行检查测量，偏差过大时利用附壁撑杆进行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以内。

8、利用电梯自身进行加节时，应认真检查电梯的制动情况，在加节时要注意防止梯笼冒顶。

9、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装作业。

10、操作人员在开机前，必先检查各安全门，卸料平台防护门的情况，确认完好、可靠、安全后，方可起动，并严禁机械带病工作，超载运行。

七、调试、验收

1、电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。

2、试验要求：

整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。

3、电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。

4、避雷的设置及调

避雷针采用Ф20钢筋，长度L=1~2m，置于架体最顶端。引下线不得采用铝线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10欧姆。

5、联络信号的设置及调试

(1)电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的偏差号操作，作业必须鸣铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。

(2)信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。

(3)联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。

八、拆除方案

拆除施工电梯之前，必须对提升机进行一次大检查，特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置，限位开关等零部件，应从严检查其动作的可靠性和灵敏度，不符合要求的应调整，梯笼升至柱顶，使平衡重落地，然后再慢慢上升50厘米左右，梯笼不发生下滑，然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

第四篇：货运电梯基础施工方案

一、概况

景润中央城Z1-Z8#楼位于寿县明珠大道与正阳关路交叉口;由中景润置业集团有限公司建设开发，上海申联建筑设计有限公司设计，上海同济工程咨询项目管理有限公司监理，安徽圣沃建设工程有限公司总承包。

工程概况：现在建Z4-Z8#楼，在建面积约3万平米，除Z5#楼外，其余栋号均为11层，建筑高度约37米，框剪结构。一二层为商铺，一层层高3.9米，二层层高3.1米，标准层层高2.9米。Z7#-Z8#楼建筑面积9291平米，Z6#楼建筑面积8512平米，Z4#楼建筑面积7274平米。Z5#楼建筑面积4606平米，建筑高度19.55米，6层，框架结构。

Z3#、Z4#、Z6#、Z7#、Z8#楼电梯安装高度约为：38米;Z5#楼电梯安装高度约18米。根据现场条件，各栋号货运电梯安装位置见附图。参考SSD80/80货运电梯说明书后，编制了该货运电梯基础施工方案。

二、编制依据

1、《SSD80/80施工升降机使用说明书》

2、《建筑机械安全操作规程》

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

三、基础施工

(一)基础处理

1、货运电梯位于基础梁下口开挖土层上，电梯基础有1/3座于回填土上，需要对回填土进行处理,处理后方可进行电梯基础施工。考虑到现场的实际情况，对电梯基础范围内的回填土采用打桩处理。桩身采用50MM×100MM木方，长度不得小于1.2米。

2、将制作好的木方按间距300MM均匀的打入回填土内，至完全没入土层内为止。具体木桩安装位置见后附图1.

3、木桩按要求施工完成后，将人货电梯基础处整平，浇筑100MM后C15混凝土垫层。

(二)电梯基础施工工序

定位放线→钢筋制作及绑扎→预埋螺栓→模板支设→基础砼浇筑

1、

2、定位放线：具体位置见附图。钢筋制作及绑扎

(1) 按规范要求均匀绑扎钢筋，绑扎完毕后垫好垫块，保护钢筋保护层厚度。 (2) 货运电梯基础厚度为100/400MM，400MM厚基础处下口采用双向三级钢Φ10

钢筋，间距200MM。

(3) 钢筋绑扎完成后，将货运电梯地脚螺栓焊接至规定部位。焊接前，电梯专业安装人员、项目部动力工长等需在现场进行实际测量、确定螺栓预埋位置。位置确定后，方进行焊接作业。

3、基础砼浇筑：

(1) 外用电梯基础砼为C30。

(2) 砼必需振捣密实，并制作两组试块(一组标养，一组同养拆模)。 (3) 砼一次性浇捣密实，砼表面高低误差不得大于10MM。

(三)注意事项：

1、螺栓焊接的平面尺寸必需准确无误，标高、轴线偏差不大于2MM。

2、砼浇捣后应加强养护。

3、用电梯要有有效防雷接地，并定期检测电阻的大小，是否符合用防雷规范。

4、安装基础节时，一定要控制好垂直度、水平度，以防止外用电梯升较高处偏移过大。

附图1：

基础剖面图

第五篇：.0型施工电梯方案

栋人货梯基础、塔吊基础方案

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人货梯、塔吊基础施工方案

一、工程概况

B6-B8型住宅工程共3栋，有地下室，首层架空，共19层。

二、安装位置

由于本建筑物有地下室，根据本工程的施工条件，考虑到材料运输方便，能合理使用人货梯及塔吊，人货梯基础设置于地下室顶板上，具体定位详见施工平面布置图。塔吊基础设置于底板上，顶板预留洞口再后浇。

三、人货梯基础承台及配筋

人货梯拟采用公司提供的SC200/200Ⅱ型双箱电梯。吊笼规格3m〓1.3m,基础尺寸为4.6m〓3.6m，基础板厚为0.3m，基础砼强度等级取C30。配筋经过计算确定。人货梯与建筑物之间每三层采用80㎜槽钢与预埋件满焊连接，以防御风荷载的挠力,保证其稳定性,这里不作验算.预埋件由150㎜〓150㎜〓10㎜钢板与预埋4根Φ14钢筋焊接组成，并在预埋件处的梁(或剪力墙)多加四支同号钢筋。

四、基础承台承载力验算

1、荷载计算

根据建筑的总高度人货梯每部高度按54米计，以此作安全验算。现根据有关资料提供的数据进行安全验算如下：

单重数量总重标准节 150㎏/节 36 5400㎏外笼重 1480㎏/个 2 2960㎏吊笼 1500㎏/个 2 3000㎏

广东韩江建筑安装工程有限公司人货梯基础、塔吊基础方案

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额定荷载 2000㎏/个 2 4000㎏

共重：15.36吨

人货梯总重Q=15.36T 乘以分项系数15.36〓1.2=18.43T 基础自重：4.6〓3.6〓0.3〓2.5=12.42T 乘以分项系数:12.42〓1.2=14.9T 总荷载G=18.43+14.9=33.33T 单位转换为KN即P=G〓0.02KN=33330〓0.02=666.6KN

2、承台验算

承台砼强度等级为C30，轴心抗压强度fc=14.3Mpa，轴心抗拉强度ft=1.43Mpa，底面积S=4.6*3.6=16.56m2。

2.1承台底面验算

承台底面积验算，轴心受压基础基底面积应满足下式

P/fc=666.6×1014.3×1063=0.046m2S=16.56m2满足要求。

fc-------轴心抗压强度(Mpa) P----轴心压力(KN) 2.2承台抗冲切验算

计算简图如下，应满足如下计算要求。

Fl≤0.7×βhft×bm×ho

Fl---基础底面承载力。按Fl=Ps*A，

P---按荷载效应组合计算并考虑结构重要性系数的基础底s面地基反力设计值。P=

s666.616.56=40.25kPa。

广东韩江建筑安装工程有限公司人货梯基础、塔吊基础方案

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A---冲切荷载时取用的面积，即为4.6〓0.85=3.91m

2 F=40.25〓3.91=157.38kN。

lho--- 验算冲切面的有效高度，取两个钢筋方面的截面有效高度的平均值。h=300-35=265mm

oft---轴心抗压强度，C30为1.43Mpa。

800mm，取1.0。 βh---截面高度影响系数，截面高度小于bm---最不利剪切面边长度，取4.6m。

Fl≤0.7×βhft×bm×ho=0.7〓1.0 〓1.43〓4.6〓265=1220 kN。满足要求。

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2.3承台底部配筋验算

属于轴心抗压，在承台底部两个方向的弯距。

MM1==P24P24(a(ahc)×(2b+bc)hc)×(2b+bc)222

22 a---基础底板长边尺寸，a=4.6m。 b---基础底板短边尺寸，a=3.6m。

h、b---相应的柱截面尺寸，h=3.0m，b=1.3m。

cccc M M1==40.252440.2524×(4.6-3.0)×(2×3.6+1.3)×(3.6-1.3)×(2×4.6+3.0)222=310kNm=641kNm

22底板配筋计算：

As=M0.9fyho=641×10000000.9×300×2652=895.8mm2

实际配筋φ12@200.As=2036>895.8mm。

2.4地下室顶板面验算

将人货梯及其承台自重转化为4.6m〓3.6m范围内面荷载，能满

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4 人货梯基础、塔吊基础方案

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足人货梯承台C30的抗压值。

s=666.6×1016.56m23=0.4MPa<14.3Mpa(满足要求)

2.1承台面集中荷栽验算

井架尺寸为700〓700。验算该局部抗压强度。人货梯总重Q=15.36T 乘以分项系数15.36〓1.2=18.43T 位转换为KN即P=G〓0.02KN=18430〓0.02=368.6KN P/fc=368.6×101.43×1063=0.258m2<0.7×0.7=0.49m2满足要求。

五、人货梯基础支撑系统

本基础在地下室底板对应四个角位置及中心位置砌筑砖400〓400墙到地下室顶板。其中蒸压灰砂砖强度等级MU10，砂浆强度等级M5。其抗压强度设计值(1.5MPa)。支撑见下图。

井架人货梯基础承台地下室顶板砖砌筑600*600支撑柱地下室底板人货梯基础及支撑大样图

支撑系统轴心抗压验算

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总荷载G=18.43+14.9〓2=48.23T 单位转换为KN即P=G〓0.02KN=48230〓0.02=964.6KN

受压的承载力应按下式计算：

N≤φfA

式中 N———轴向力值;964.3kN。

φ———高厚比 β 和轴向力的偏心距 e 对受压构件承载力的

影响系数，可按砌体设计规范附录 D 的规定采用;查表φ取0.8

f———砌体的抗压强度设计值，1.5MPa;

A———截面面积，对各类砌体均应按毛截面计算;。

964.6×1032

(0.6×0.6×5)m=0.53MPa<0.8×1.5=1.2Mpa满足要求。

六、塔吊布置

1、塔吊型号

选用江麓QTZ80塔式起重机(附着式)一台，臂幅50m，塔吊支撑钢架中心线距吊臂最前端51.330m，距尾端13.0m，自由爬升限高40m，最大起升高度125m，最大吊重8T，塔吊下支撑钢架尺寸为1.84m〓1.84m。

2、平面布置

根据建设单位提供的图纸，定位于B6-B8栋南侧，工程南面结构特点如下(由于塔吊只考虑布置在南面，故此仅分析南面的建筑结构特点)：，

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外边线突出不多，没有另外飘出建筑立面的构架。定位于6-M轴交7-6轴与7-8轴之间。具体见图一。

塔吊基础承台尺寸为4.2m〓4.2m〓1.4m，考虑到塔吊的预埋螺栓长度为1.8米，则基础尺寸定为4.2m〓4.2m〓1.7m，塔吊中线距B6-B8栋外边线约4.6m，具体位置详附图。基础管桩将原来7-7轴两条抗拔桩位置修改为四条，已征的设计的同意，见图一。

原来抗拔桩建筑物外边轴线

图一

3、防水处理

底板位置承台面平底板面，板钢筋预留，并四周用50cm宽，3mm厚钢板设置止水带作后浇带处理;顶板位置处，顶板及该处的梁钢筋预留，作后浇带处理，预留洞口临边砖砌180厚反300高。防水做法按设计要求。如图二。

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砖砌180厚反300高顶板标高厚压纹钢板ˉ4.9m图二

七、基础受力分析

(一)有关数据

三、基础受力分析

(一)有关数据

根据塔吊厂家提供资料：

竖向荷载：P1(工作)=548KN P1(非)=467.4KN 水平荷载：P2(工作)=36.5KN P2(非)=95.1KN 倾覆力矩：M1(工作)=1709.2(KN〃m) M1(非)=1915(KN〃m) 由于塔吊工作状态与非工作状态的竖向力、水平力非常接近，而非工作状态弯距较大，故只选用非工作状态进行验算。塔吊基础采用4.2〓4.2〓1.7m的钢筋砼承台，砼标号C25;承台支承在4条400的PHC预制管桩上(静压桩)，桩底打到强风化持力层，单桩承载力1400KN，桩长根据地质资料及压桩记录。

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1700人货梯基础、塔吊基础方案

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承台自重： G=4.2〓4.2〓1.7〓25=749.7KN

(二)桩承台大样及受力简图

桩顶承受轴心竖向力N=1.2(P1+G)=1.2〓(548+749.7)=1588KN 见图三。

M1P2ˉ4.9m剖面1700

图三

(三)荷载计算：

1、第一种情况：当吊臂位于基础对角线位置上时，对角线上的桩受压及受拉处于最大Nmax及Nmin状态，得：

Nmax=

=P(非)+1.2G14 +

M(非)+1P(非)h21.414b

467.4+1.2749.74 +

1915+1.7×95.11.414×3.4

=774(KN)

(压应力) Nmin=P(非)+140.9G -

M(非)+1P(非)h21.414b

=467.4+0.9749.74 -

1915+1.7×95.11.414×3.4

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=-146(KN)

(拉应力)

2、第二种情况：当吊臂位于基础中线位置上时(x向或y向)，得： Nmax=

=P(非)+1.2G14 +

M(非)+1P(非)×h22b

467.4+1.2×749.74 +

1915+1.7×95.12×3.4

=647(KN)

(压应力) Nmin=P(非)+140.9G -

M(非)+1P(非)×h22b

=467.4+0.9×749.74 -

1915+1.7×95.12×3.4

=-20(KN)

(拉应力)

(四)桩承台配筋计算：

(三)荷载计算：

1、第一种情况：当吊臂位于基础对角线位置上时，对角线上的桩受压及受拉处于最大Nmax及Nmin状态，得：

Nmax=

=P(非)+1.2G14 +

M(非)+1P(非)×h21.414b

467.4+1.2×749.74 +

1915+1.7×95.11.414×3.4

=774(KN)

(压应力) Nmin=P(非)+140.9G -

M(非)+1P(非)×h21.414b

=467.4+0.9×749.74 -

1915+1.7×95.11.414×3.4

=-146(KN)

(拉应力)

2、第二种情况：当吊臂位于基础中线位置上时(x向或y向)，得： Nmax=P(非)+1.2G14 +

M(非)+1P(非)×h22b

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=467.4+1.2×749.74 +

1915+1.7×95.12×3.4

=647(KN)

(压应力) Nmin=P(非)+140.9G -

M(非)+1P(非)×h22b

=467.4+0.9×749.74 -

1915+1.7×95.12×3.4

=-20(KN)

(拉应力)

(四)桩承台配筋计算：

1、承台底弯矩：

M(底)=774〓2〓0.95=1470(KN·m) (其中力臂为：1.7-0.75=0.95m) As(底)=M(底)=

0.9fyh01470×10000000.9×310×1350=3512(mm2)

选18ф16@200(双向)

As=18〓201=3618mm2 验算最小配筋率：

40201650*4200=0.00058=0.058%

小于最小配筋率。

故按最小配筋率进行配筋计算 0.15%*1650*4200=10395 mm2 选20ф16@200(双向)

As=20〓201=4020mm2

2、承台面负弯矩：

M(面)=146〓2〓0.95=277(KN·m) As(面)=

M(面)0.9fyh0=

277×10000000.9×310×1250=795(mm2)

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选20ф14@200(双向)

As=20〓153.9=3078mm2>795 mm2

3、承台角桩抗冲切验算：

γ0N1=1.0〓774=774(KN)

R=【α1x(C2+

a1γ2)+α1y(C1+

a1x2)】fth0

其中：a1x=a1y=690mm，

ft=1.1N/mm2，

h0=1250mm

C1=C2=560mm

λ1x=λ1y=a1x/h0=690/1250=0.552

α1x=α1y=0.48/(0.552+0.2)=0.638

R=2〓0.638〓(560+690〔2)〓1.1〓1250 =1443KN>774KN 满足角桩冲切要求

(五)桩基承载力计算

1、桩竖向承载力：

桩端打到强风化持力层，φ400的单桩竖向承载力设计值为1300KN，满足γ0N≤R及γ0Nmax≤1.2R，所以桩竖向承载力满足要求。

2、抗拔承载力：

γ0N≤Uk/γs+Gp (5.2.17-2) Uk=∑λiqsikuili (5.2.18-1)

式中：N-桩拔力设计值

Uk-抗拔极限承载力标准值(KN);

γs-抗拔桩侧阻抗力分项系数，取1.65;

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Gp-桩自重设计值，Gp=3.14〓(0.22-0.04752)〓8.8〓25=26.1KN;

λi-抗拔系数，砂土取0.5，粘性土取0.70; qsik-桩侧第i层土的极限侧阻力标准值(Kpa); ui-桩周长，均为3.14〓0.4=1.256m; li-各层层厚(m);

Uk=1.256〓(0.5〓35〓2.20+0.7〓55〓6.60)=367.5KN Uk/γs+Gp=367.5〔1.65+0.9〓26.1=246.2KN γ0N=1.0〓146=146KN≤246.2KN 满足抗拔要求 (考虑最不利因素，荷载分项系数取0.9)

八、人货梯安装及拆卸安全技术要求

1.建立安装小组,需要有熟悉电梯产品的机械安装钳工和电工各2名,安装拆卸过程有专人统一指挥，并熟悉图纸。

2.安装两节立柱后，在其两个方向调整垂直度，把平衡重、梯笼就位。 3.安装后调试梯笼，调试导滑轮与导轨间隙，并在离地面10m高度以内上、下运动试验。

4.按规定安装附壁杆连接系统，安装完毕后进行整机运行调试。 5.拆卸先进行运行检查，再把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳滚导轮组。 6.安装拆卸附壁杆及各层通道架铺板时，梯笼应随之停置在作业层高度，不得在拆除过程中同时上下运行。

7.安装和拆卸人员必须按高空作业要求系好安全带。

8.验收合格后方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工

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序作业。

9.接地保护:电梯所有外露可导电部分,应可靠地接地,接地电阻小于4Ω。

六、人货梯安全操作规程

1.人货梯司机必须身体健康，经过专业培训，熟悉电梯的性能、构造、机械保养、检查、维修知识，并经考试合格，取得劳动部门颁发的电梯操作上岗证，可独立操作。

2.工作前必须认真检查随机记录，凡上一班司机没有填写随机记录，接班司机不启动人货梯，以保证运行安全。

3.上班前应检查人货梯运行范围内有无妨碍梯笼运行的突出物体。 4.检查人货梯的技术状况： (1)检查所有螺栓的紧固情况。 (2)检查钢结构有无变形、裂纹、开焊。

(3)检查各个传动机构(包括电机、减速器、齿轮、导向轮)的情况。 (4)检查电缆是否完整无损，供电电压是否符合380〒20伏的要求。 5.凡上班时必须空载运行一次，确认安全后方可投入运行。 6.第一次满载运行时升高0.8～1米处，停车检查制动是否符合要求。如发现下滑现象，必须检查和调整刹车装置，经再次试机确认制动可靠方能投入运行。

7.严禁超载运行：1T人货梯限载1T或12人。2T人货梯限载2T或24人。

8.在工作过程中严禁人货混载。

9.在运行中司机必须专心操作，禁止与其他人员谈话或将人货梯交给无证人员操作。

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10.凡不带安全帽及穿拖鞋或正在吸烟者，司机应禁止其进入梯笼。 11.遇下列情况应立即停止运行：

(1)大雾、雷雨和六级以上(含六级)大风。 (2)信号不明或灯光不足。

(3)机械发生故障未查清原因和排除故障。

(4)在运行中发现设备有不正常现象应立即停止运行和及时上报。 (5)层间出入口安全门未关闭好禁止运行。

12.总电源未切断时，司机不得离开工作岗位，司机离开工作岗位应将梯笼门锁好。

13.下班后应对人货梯进行安全检查、搞好润滑和清扫卫生工作，将梯笼降至地面，切断电源，锁好电箱。认真填写随机记录和台时记录。