安装工程改造

关键词：

安装工程改造（精选九篇）

安装工程改造 篇1

1 雷电的危害方式

1.1 直击雷

直接雷是指雷电直接击到物体上,其特点是能量大。直击雷发生时雷电流具有强大的热效应、冲击波、动力效应等破坏作用。建筑物、架空电力线及信号传输线都有可能遭受雷击。电力线发生直接雷击时,容易产生火花放电,导致系统短路引起火灾。当电力线遭受雷击时,雷电流沿电力线进入机房,与其相连的中继线路板会发生损坏,导致中继线焦化,线对之间发生短路,致使传输中断。接闪器本身不怕雷击,它与其下面的引下线,接地系统共同构成建筑物的外部防护体系或称直击雷防护体系。

1.2 电磁感应

电磁感应是由于雷电流迅速变化在其周围产生瞬变的强电磁场,使附近导体上感应出很高的电动势。依据电磁感应原理,在雷电入地瞬间,距雷击中心1.5～2 km范围都可能产生危险的过压。当建筑物附近发生雷击或按闪器接闪时建筑物及内部的设备都处在这个危险的电磁环境中。依据电磁感应原理,如果瞬变磁场中的导体是一个开环,则会产生感生电压;如果是一个闭合回路则要产生感生电流,闭合回路的面积越大,则通过磁通量越多,产生的感生电流也越强。

1.3 过压电流引入

雷击电力线路或线路附近发生雷击产生的瞬变电磁场在电力线路上形成高压,以及雷电的下行先导在线路上产生的静电感应均有可能沿供电线路进入设备而使设备损坏。

感应过压同样可以沿信号传输线引入,与电力线相比沿传输线引入的过压能量通常相对小一些,这是因为在电磁耦合中较多的能量耦合到电力线上。而在传输线孤立架设,没有其他线路与其分担时,大部分雷电能量同样会耦合其上,这就是为什么有时一根电话线引入的雷击能致人于死地。

1.4 地电位反击

地电位反击是雷电入地的瞬间,由于各系统接地装置间电位不同而产生的电位差,沿接地线到达设备的外壳、电力线的中继线、直流地的基准零电位点瞬间抬高数千伏直至数万伏,危及人身和设备安全。造成这些后果的直接原因是要求分开接地的条件不具备,却仍然采取分地措施。

2 改造前的防雷概况

该台改造前防雷主要是以发射天线通过其底部放电球连接地网泄防雷电,放电球接地端实测电阻为2.1Ω,地网有部分受损。发射机房紧临办公大楼,办公大楼、机房有建筑防雷地;发射设备只有工作接地,且时间长,已老化;无室内地网和室外地网。天线调配网络已改为双频共塔方式,有防雷措施,天线馈线已改为50Ω同轴电缆并埋入地下,信号源系统和供配电系统均无防雷措施。

3 综合防雷改造安装

根据雷电的危害方式和该台实际情况,采取了以下防雷措施。

3.1 在机房外建室外地网和机房室内地网

地网是提供雷电泄放的重要通道,一个良好的接地网是非常重要的,它是防雷的基础。

3.1.1 建设室外地网。

在室外地网建设中,采用传统与新技术、新产品相结合,采用近年在各个领域广泛应用的新技术产品长效高导活性离子接地极作为垂直接地体。离子接地极具有占地面积小、施工难度低、降阻效果持久稳定、耐腐蚀和使用寿命长等特点。

根据实际情况,在机房楼四周开挖地沟,地沟深度不小于0.8m,并将其延伸到机房大楼前土壤较好的地方,用50×5mm的热镀锌扁钢作为水平接地体,用50×50×5 mm热镀锌角钢、离子按接地极作为垂直接地体。采用多套离子接地极与水平接地极连接后构成一个环形网,并从两个方向引入机房。垂直接地体坑内填入高山降阻剂并回填土壤;所有水平接地体扁钢用高山降阻剂包裹后再回填土壤。

3.1.2 建设机房室内地网。

围绕机房室内四周用40×4 mm热镀锌扁铁,做一个环形接地网。然后分两个方向和新建室外地网连接。用30×3 mm紫铜排与室内地网连接,并延伸至地沟、信号源及发射机控制系统,构成环形接地排,以方便所有设备就近接地。

3.1.3 高频接地。

高频接地采用1500×600×5 mm紫铜板水平埋入坑内,用降阻剂和土壤回填,200×0.5 mm铜带引出,并将发射机高频末端机箱槽路附近接地端,用专用接地引线与引出铜带连接,以减少发射机之间的相互干扰。

3.1.4 发射天线防雷接地改造。

鉴于该台发射天线地网有部分受损,防雷接地老化,放电球使用时间长,表面有凹凸不平痕迹,需要进行改造。在铁塔附近用离子接地极作为垂直接地体,50×50×5 mm热镀锌扁钢作水平接地体构成环形网,从两个方向接入天线放电球接地端,以降低发射天线接地电阻,增大泄流能力。更换放电球并调整好间隙。

3.2 防直击雷措施

3.2.1根据该台所处地形特点及建筑物情况,必须考虑直击雷的各种隐患,如直击雷、侧击雷、滚雷等因素。因此在办公大楼屋顶加装提前放电避雷针,避雷针安装于镀锌金属管上并通过引下线从两个方向接入室外地网。

3.2.2在发射机房屋面安装防雷网格,从四个方向与原建筑防雷地连接后接入室外地网,各连接处均用焊接方式并做好防腐处理。

3.3 防感应雷措施

3.3.1在高压变压器低压侧总配电柜低压输入端并联安装一套德国DEHN公司生产的电源复合防雷器(CSP100)作为电源系统一级防雷。

3.3.2在机房两台稳压器380 V输入端分别安装一套德国DEHN公司生产的电源防雷器(DGT-385)作为电源系统二级防雷。

3.3.3在机房发射机和播控设备的电源输入端分别安装一套德国DEHN公司生产的交流电源防雷器(DGT-275),作为电源系统的三级防雷。

3.3.4信号源系统防雷。在卫星接收机高频输入端和高频头输出端分别安装一套75Ω同轴信号避雷器。

在音频阻抗变换器输入端、音频切换器输入端、音频处理器输入端和发射机音频输入端,分别安装音视频避雷器。所有避雷器均用35 mm2铜线就近接入地网。

3.4系统等位地网。将新建的机房室内地网、室外地网、铁塔地网、办公楼和机房建筑地、屋顶水塔金属支架、卫星接收器金属支架、各类金属线缆、金属管件、构件等接入室外新建环形地网。特别将机房屋面防雷网格从四个方向接入室外地网,各网间的连接点不得少于二处,构成台内等电位地网,各连接点均用焊接方式并做好防腐处理。接地系统采用联合等电位连接后,其接地电阻设计值为≤1Ω。该台改造后实测为0.75Ω,一年后检测为0.5Ω,达到设计要求。

4 结语

安装工程改造 篇2

SZDB/Z

SZDB/Z 20—2009

SZDB/Z XXXX 深圳市标准化指导性技术文件

电梯安装改造大修工程 施工方案编制规范

XXXXX发布 XXXX实施 2009-05-19发布 2009-09-01实施

深圳市质量技术监督局 发布 SZDB/Z 20—2009

目 录

前 言·····································································Ⅱ 1 范围···································································1 2 术语和定义·····························································1 3 编制要求 ····························································· 2 4 内容要素······························································ 2 4.1 编制依据····························································· 2 4.2 工程概况····························································· 3 4.3 施工规划 ·····························································3 4.4 施工准备 ·····························································3 4.5 施工方法 ·····························································5 4.6 质量检验 ·····························································5 4.7 安全管理 ·····························································6

I

SZDB/Z 20—2009

前 言

施工方案是保证施工质量、保障施工安全、确保施工进度、控制施工成本、指导施工工艺具体实施的技术性文件。鉴于目前电梯施工方案内容形式各异，编制质量参差不齐，为规范施工方案的编制形式和内容，特制定本指导性技术文件。

本指导性技术文件由深圳市质量技术监督局提出并归口。

本指导性技术文件主要起草单位：深圳市质量技术监督局特种设备安全监察处、深圳市特种设备安全检验研究院、深圳市特种设备行业协会。

本指导性技术文件主要起草人：程学源、刘玉歆、梁广炽、刘佳、汪青根、刘锡奎、林铄众、庄小雄、王定成。

本指导性技术文件为首次发布。II

SZDB/Z 20—2009

电梯安装改造大修工程施工方案编制规范

范围

1.1 本指导性技术文件规定了电梯安装改造大修工程施工方案编制要求和内容要素。1.2 本指导性技术文件适用于曳引式电梯（含杂物电梯）、液压电梯、自动扶梯、自动人行道等安装、改造、大修工程施工方案的编制。

1.3 编制单位可在本规范基础上结合工程实际增加相应内容。2 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

2.1 电梯安装工程

在建筑物或构架内将具有产品质量合格证明的电梯产品装配成整机至交付使用的施工过程。包括吊装、安装、调试、检验、移交等过程。2.2 电梯改造、大修工程

指按照国务院特种设备监督管理部门关于电梯施工类别划分的规定，对已在政府部门注册的电梯进行更新、调整部件或者改变主要参数的施工过程。2.3 施工方案

指以电梯安装、改造、大修工程为对象进行施工方法分析，并对施工过程中所需人员、材料、设备、工艺进行详细部署，从而保证质量并实现安全文明施工的具体文件。2.4 电梯施工单位

在工地或者使用现场进行电梯安装、改造、大修工程施工的单位。2.5 技术交底

主要针对某个工程的概况、施工内容、施工工艺、质量控制点、安全控制点、验收要求等方面对施工单位、项目负责人或施工人员进行的书面性交底材料。2.6 成品保护

指成品在施工前、施工时、施工后所进行的必要防护，如防止火、水、污染、坠落、撞击、倒塌等，避免成品遭到破坏。成品不仅指竣工后的整台电梯，也指施工过程中每道工序所安装的电梯部件。3 编制要求 SZDB/Z 20—2009

3.1 编制原则

3.1.1 应符合国家有关法律法规、标准、规范以及技术经济政策的要求。3.1.2 内容应涵盖施工全过程，并应体现科学性、先进性、针对性和可操作性。3.1.3 方案应体现安全可靠、保证质量、易于操作、便于施工、确保进度、降低成本。3.1.4 积极应用新材料、新技术和新工艺。3.2 文件格式要求

3.2.1 施工方案应装订成册，封面上需标明工程名称、工程地点、施工单位、编制单位、编写人、审核人、批准人和编制、审核、批准的日期。配套工艺文件、标准规范等应分册装订。3.2.2 施工方案需详细编制一个总目录，列出施工方案及配套文件的名称。3.3 编制程序

3.3.1施工方案应由具有2年以上电梯施工经验的专业技术人员编制，编制人员应具有助理工程师或以上职称。

3.3.2 施工方案应由具有3年以上电梯施工经验的专业技术人员审核，审核人员应具有工程师或以上职称。

3.3.3 施工方案须经电梯施工单位技术负责人批准后方可实施。3.3.4 施工过程中如发现方案需要进行修改，须重新经过审核与批准。4 内容要素 4.1 编制依据

4.1.1 施工方案应列明施工所依据的有关文件。包括：

a）含有技术条件要求的招标文件或销售、安装、改造、大修合同；

b）与电梯相关的建筑施工图纸及其编号、批准日期。施工图纸包括建筑物电梯布置图、电梯井道图、标明电梯层站标高的图纸等。

4.1.2 施工方案应列明施工所涉及的标准、安全技术规范的名称及其编号。

4.1.3 施工方案应列明施工所涉及的工艺文件的名称、编号、制定单位和实施日期。工艺文件一般包括：

a）安装工艺手册； b）调试手册； c）维修保养手册；

d）机房布置图、井道布置图； e）部件安装图； f）电气图；

g）液压系统原理图（如有）； h）设备仪器作业指导书； i）安全手册； j）检验手册； k）其它。

4.1.4 施工方案应列明施工单位的资质等级、相关业绩以及具有代表性的工程案例。

SZDB/Z 20—2009 4.2 工程概况

施工方案应对下列情况进行说明：

a）工程基本情况。包括工程名称、工程地点、电梯购买单位或使用单位、施工合同编号、电梯数量、内部编号及改造大修的电梯注册编号、计划开工日期和完工日期；

b）电梯基本参数。包括类型、型号、速度、层站数、额定载重量、提升高度、倾角、梯级宽度、主机和控制柜布置方式及改造前后的参数变化等；

c）井道和机房型式与尺寸； d）工程特殊情况。4.3 施工规划 4.3.1 组织架构

施工方案应明确工程管理架构，列明项目安全管理责任人和相关人员名单。可采用框图形式表示。4.3.2 工程目标

施工方案应明确下列目标，并应量化： a）质量目标；

b）工期目标。包括总体目标和分段目标，目标应具体分解到每台电梯； c）文明施工目标。包括奖惩指标；

d）安全目标。包括人员伤亡事故、火灾事故、卫生事故、机电设备事故等指标； 4.3.3 施工协调管理

施工方案中应列明与相关的建设单位、监理单位、土建施工单位、使用管理单位的联系方式和沟通方法。4.4 施工准备 4.4.1 工作流程

施工方案应明确施工准备的工作流程。可采用流程图表示。4.4.2 工作内容

4.4.2.1 施工方案应列明安装工程、改造和大修工程前期准备的工作内容。4.4.2.1 安装工程：

a）机房和井道建筑工程勘查验收； b）现场施工人员安置；

c）脚手架按相关规范搭设和验收； d）施工用电架设；

e）电梯设备到达工地及保管情况； f）土建总体进度及施工管理情况； g）现场总包单位施工安全管理要求；

h）确认具备向政府部门办理电梯施工告知的必要材料。4.4.2.2 改造和大修工程: a）确认具备向政府部门办理电梯施工告知的必要材料； b）使用单位对现场施工时间的特殊要求；

SZDB/Z 20—2009

c）施工对周围环境、设施影响的评估及采取的措施。4.4.3 技术准备

4.4.3.1 施工方案应包括下列技术准备：

a）了解国家有关法规和标准的要求；了解相关单位需履行的法律义务，包括购买合格的产品、具有合法的施工资质及施工告知手续的办理等；

b）熟悉图纸，按电梯的型式、规格准备相应标准、工艺文件、自检规程等； c）办理施工人员用工手续，备齐相应有效的特种设备作业人员证； d）备齐施工所需计量、测量器具；

e）制定质量保证措施。包括材料进场管理措施、工程质量管理控制措施、施工操作管理措施、施工技术资料管理措施等；

f）制定安全保证措施。包括组织管理措施、临时用电管理措施、井道门洞防坠落安全措施、现场消防管理措施、施工机具管理措施等；

g）制定文明施工措施。包括环境保护措施、生活卫生管理措施、施工现场卫生管理措施等。

4.4.3.2 施工方案应规定施工单位在施工人员进场前对包括吊装人员在内的所有施工人员进行技术交底，并记录存档。技术交底的主要内容包括：

a）工程概况； b）工程目标；

c）施工技术、材料、机具、人员及作业条件准备； d）执行工艺； e）检验标准； f）成品保护； g）安全措施； h）文明施工措施；

i）本工程具有的特殊工艺或其它施工要求。

4.4.3.3 如果采用井道无脚手架施工代替传统的井道搭设脚手架施工的工艺，施工方案还应有对参与井道内施工的所有人员进行无脚手架施工工艺技术交底的要求。4.4.4 施工进度计划

4.4.4.1 施工方案应明确工程施工进度计划。

4.4.4.2 施工进度计划的编制应考虑到，应反映从施工准备开始，直到工程移交给用户为止的全部施工过程的施工顺序、施工持续时间、工序相互衔接和穿插的情况，包括工程中每一台电梯的施工时间、进度、完工日期及各电梯工程小组之间的衔接、穿插、平行搭接等关系。4.4.4.3 施工进度计划应明确施工所需辅助材料名称、数量及其进场时间。4.4.4.4 应明确施工主要机具名称、数量及使用时间。可用计划表表示。

4.4.4.5 施工进度计划应明确工程各工种配置情况、数量及其进场时间。可用表格表示。4.4.4.6 施工进度计划应能反映出电梯工程与土建工程进程的配合关系。

4.4.4.7 施工进度计划应明确保证施工进度计划实施的技术、劳动力、材料、机具及管理等各项措施。

SZDB/Z 20—2009 4.5 施工方法

4.5.1 施工方案应明确电梯安装、改造或大修工程的施工工序，可用流程图表示。4.5.2 工程项目如果存在不同制造厂家生产的不同品牌电梯，或同一制造厂家生产的不同类型的电梯，施工方案应对不同电梯采用的不同施工方法有详细的叙述。4.5.3 施工方法应涵盖下述内容： 4.5.3.1 安装施工：

a）设备吊装； b）设备安装； c）调试； d）检验。

4.5.3.2 改造或大修施工方法需涵盖电梯从停止使用到验收检验合格的全过程。4.5.4 施工方法的表述可采用下列形式之一：

a）安装、大修应按电梯制造厂家现行的安装、维修工艺文件执行； b）改造应按施工单位现行的改造工艺文件执行；

c）按照施工工序，对施工过程中所有设备的安装、改造或大修方法进行表述； d）工艺文件应说明名称、编制单位、编制日期、批准人及实施日期。

4.5.5 对于不能按照电梯制造厂家安装工艺执行的特殊工序，应制定专项施工措施。如大型主机的吊装措施等。

4.5.6 施工方案应该明确电梯安装、改造或大修各个阶段所需具备的作业条件。4.6 质量检验

4.6.1 施工方案应明确质量检验应该涵盖施工过程中的各个环节。4.6.1.1 电梯安装工程：

a)井道土建工程验收； b)脚手架验收； c)安装过程检验； d)关键工序检验； e)完工自检； f)调试； g)交接验收； h)政府监督检验。4.6.1.2 改造或大修工程：

a)脚手架验收；（需要搭设井道脚手架的）； b)更换或者增加部件的安全性能、功能的检验； c)调试前自检； d)调试； e)交接验收； f)政府监督检验。

4.6.2 施工方案应明确工程执行的检验要求、架构以及组织形式。

SZDB/Z 20—2009

4.6.3 施工方案应明确工程中各项检验执行的检验标准、方法以及实施检验的单位、部门。4.6.4 工程项目如果存在不同制造厂家生产的不同品牌电梯，或同一制造厂家生产的不同类型的电梯，施工方案均需对不同电梯采用的不同检验方法有详细的叙述。4.7 安全管理

4.7.1 施工方案应明确工程的安全管理组织架构、管理职责及该工程的安全管理直接责任人和安全检查人。

4.7.2 施工方案应明确采用的各种安全措施，消除人的不安全行为、设备的不安全状态和环境的不安全因素。

空压机变频节能改造的安装及调试 篇3

由于相当一部分企业原有的空气压缩机仍为普通空压机, 其马达转速始终保持在一定额定转速状态, 不具备根据耗气量的大小自动调节转速来改变排气量的功能, 而空气压缩机在使用过程中用气量与排气量往往不相符, 使空压机部分时间处于空转状态, 并产生噪音, 工作环境变得恶劣, 这就不可避免地造成能量的浪费, 无法达到节能目的。为降低能耗, 解决启动、空载、加载时电能的浪费问题和改善工作环境, 企业在使用原有设备的情况下, 只要投入一定资金, 对普通空压机进行变频技术改造, 就能使电机实现软启软停, 减小启动冲击, 延长设备使用年限;同时由于电机运行频率可变, 实现了空压机根据用气量的大小自动调节电机转速, 减少了电机频繁的加载和卸载, 从而较大幅度减小电动机的运行功率, 使得供气系统气压维持恒定, 改善空压机性能, 提高供气品质, 达到节能运行的目的, 从而提高企业的竞争力。

变频器是变频调速系统的最主要部件。空压机进行变频调速技术改造后, 若安装调试不到位, 会影响到其改造效果, 甚至不能正常使用。现将变频器的安装和调试步骤总结归纳如下:

一、变频器的安装

(一) 变频器对安装环境的要求

对环境温度的要求:温度应控制在-10℃～40℃之间;对环境湿度的要求:相对湿度应低于90% (确保无结露现象) ;其他方面的要求:阳光不直接照射在变频器上, 空气清新、流通、灰尘少, 周边没有腐蚀性气体及易燃气体, 海拔﹤1000米。

(二) 安装方式

1. 墙挂式安装。

变频器与周围物体之间的距离应满足下列条件:

两侧≥100mm, 上下≥150mm

2. 柜式安装。

单台变频器的安装:空气清新、尘埃少、环境较洁净时, 应尽量采用柜外冷却方式;若环境条件达不到要求, 需采用柜内冷却方式时, 应在柜的顶部安装冷却风扇 (抽风式) , 并尽可能装在变频器的正上方。

多台变频器安装:应尽可能采用并列安装, 如无法并列不得不采用纵向方式安装时, 应设法在两台变频器之间加装隔板。不论采用并列方式还是纵向方式安装, 变频器都应是垂直安装的。

二、变频器的接线

(一) 主电路接线

绝对不能接错变频器的输入及输出, 即: (R、S、T) 和 (U、V、W) 。

主电路线径选择

1. 电源与变频器接线:其线径选择方法和同容量电机的线径选择方法相同。

2. 变频器与电机间的接线:

不可忽视线路产生的电压降△U, 一般要到达:△U≤ (2～3) %Un这一基本要求。

(二) 控制电路的接线

1. 接模拟量控制线:

应采用屏蔽线, 要注意屏蔽一端避免接变频器地端 (E) 或大地, 只能接变频器控制电路的 (COM) 公共端, 另一端任其悬空。

2. 接开关量控制线:

可以不使用屏蔽线, 但前提是同一信号的两根控制线必须互相缠绞在一起。

(三) 变频器的接地

若是多台变频器接地, 各变频器必须逐个分别和大地相连, 不准许把一台变频器的接地端和另一台变频器的接地端连接后再统一接地。

三、改善变频器的功率因数

为改善变频器的功率因数, 改造中一般会采用直流电抗器和交流电抗器, 这样既可以抑制输入中的浪涌电流又可以削弱因电源电压不平衡所带来的影响。

四、变频器的抗干扰

(一) 外界对变频器的干扰

此干扰主要来源于电源的进线。为有效抑制因进线所产生的外界干扰, 可在变频器的输入电路中设法串入交流电抗器。

(二) 变频器对外界的干扰

变频器对外界的干扰方式很多, 如:以电磁波方式对外辐射的空中辐射方式;通过线间电感而感应的电磁感应方式;通讯线间电容而感应的静电感应方式以及通过线源网络而传播的线路传播方式等。

(三) 抗干扰措施

为防止和抑制干扰, 最好将一个电抗器接在变频器的输入侧。安装时压缩机和控制柜之间不要相距太远, 其主配线不允许超出30米, 且主配线与控制线间应保持一定距离, 并且要求分开走线。采用屏蔽双绞线的控制回路, 接线距离应控制在20米以内。此外, 控制柜内装换气扇是必要的, 变频器接地端子不可与动力接地混用, 必须独立可靠接地。

1. 变频器侧。

干扰来源方式不同, 抗干扰的措施也不同, 如:可通过采用屏蔽线和正确布线等措施来消弱因感应方式传播而产生的干扰信号;采用在线路中串入小电感的办法来消弱因线路传播而产生的干扰信号;利用无线电抗干扰滤波器通过吸收的办法来消弱因辐射传播而带来的干扰信号等。

注意:采用电容器来吸收谐波电流这在变频器输出侧是绝对不允许的。而在变频器输出侧和电机之间串入滤波电抗器, 不仅改善电机的运行特性, 还可以抗干扰, 值得推广。

2. 仪器侧。

可以考虑采用电源隔离法 (即将仪器电源侧接入隔离变压器) 和信号隔离法 (信号侧用光电耦合器隔离) 抗干扰。

五、调试

变频器在根据改造方案安装完成后都要进行调试, 通过实际参与技改, 总结提炼出调试步骤一般如下:

(一) 熟知操作面板上各功能键的使用

一般变频器都有操作面板, 尽管品牌不同, 但功能变化不大。调试前, 现场调试人员应首先结合操作手册, 对变频器操作面板上各功能键的作用做到一一熟悉并掌握。

(二) 通电前应注意的事项及相关检查

通电调试前首先要仔细阅读产品技术手册, 尤其特别要关注是否有新增加的内容和注意事项;然后一一对照, 检查变频器的输入、输出端是否与技术手册的要求相吻合;检查所接线路是否正确和牢靠, 绝不允许接反或接错;检查屏蔽线的屏蔽部分是否严格按技术手册规定正确连接。

(三) 通电检查及调试

在断电检查确定变频器安装无误的前提下, 确定变频器通电检查及相关调试的内容和步骤。如:带电空载测试;让电机空载运行;带负载进行试运行或与上位机联机统调等。

(四) 接通电源试着空载运行

三相交流电接通后, 先点动 (M) 键试运行, 再按 (RUN) 键使变频器运行到50HZ, 采用万用表测量 (U/T1、V/T2、W/T3) 变频器的三相输出, 使相电压控制在370～420V之间;测量直流母线电压, 使母线电压保持在500～600V之间。然后按下 (STOP/RESET) 停止键, 当频率降到0HZ时, 再接上电机线。

(五) 进行带负载的试运行

1. 综合考虑变频器的工作电流, 设置电机的极数、额定功率、额定电流、额定转速。

2. 选择参数自整定作用的执行方式。将变频器的操作模式设定为自带的键盘操作模式, 分别按手动键、运行键及停止键, 观察电机是否正常地反转、启动或停止;熟知变频器的保护代码, 关注热保护继电器过载保护的出厂值、设定值。

六、整个系统的调试

1.手动操作变频器面板的功能键, 观察电机及变频器是否有异常现象。如有异常, 改变相应的预定参数后再重新运行。

2.启动、停止电机过程中变频器如果出现过流保护动作, 则加速、减速时间应重新设定。如果过流发生在启动过程中, 应将加速时间适当延长;反之, 如果过流发生在制动过程中, 则适当延长减速时间。为不将影响生产效率, 加、减速时间都不宜设定太长。

3.在限定的时间内如果变频器仍然出现保护, 则应设法将启动/停止运行曲线由原来的直线改为S形、U形线或改为反S形、反U形线。

4.如若变频器仍然带故障运行, 如:在速度或负载急剧变化的场合, 增大电流限定的保护值是首选的办法, 并至少应留有5%～10%的保护余量, 切不可取消保护。

5.在变频器带动电机的启动过程中, 如果系统发生机电共振, 应采用设置频率跳跃值的方法, 避开共振点, 使得电机加速时能够自动跳过这些频率段, 确保系统能够正常运行;如果电机的转矩输出能力不够, 就必须设法增大转矩提升值。如达不到, 可采用手动转矩提升功能, 但设定不可过大, 以免电机温升增加。若仍然达不到要求, 则应改用新的控制方法。如:改用无速度传感器矢量控制法, 其转矩输出能力会更大。

七、变频器与上位机进行系统调试

为确保控制系统功能的完整, 在许多场合变频器需要与上位机控制系统、文本显示器人机界面、PLC控制器、触摸屏人机界面等设备实现快速、准确的数据交换。注意事项如下:

1.完成手动的基本设定后, 系统中如有上位机, 应将变频器的控制线与上位机控制线直接相连, 变频器的操作模式改为由上位机运行命令给定。

2.变频器与上位机联机调试时, 如果上位机给出控制信号后, 变频器不执行或不接收指令, 或变频器能执行指令但有误差或不精确, 应额外增加24V直流继电器, 输出一个开关信号到变频器的主控板端子, 既提高变频器的抗干扰能力, 又能检查变频器的支持协议与接口方式是否正确。

总之, 在变频器的功能设定及空载运行操作完成后, 即可进行整个系统的联动调试。调试的主要步骤如下:

(1) 将变频器按变频改造方案接入系统;

(2) 让整个系统先进行工频控制运行;

(3) 然后再让整个系统进行变频控制运行。开环调试:主要观察变频器频率上升的情况, 空压机的压力上升是否稳定以及设备运行的声音、设备停机是否正常等。如果一切正常, 则可进行闭环的调试。闭环调试:主要调节变频器频率上升与下降的速度和空压机压力的升降相匹配, 避免产生压力振荡, 并注意观察, 将共振点附近的频率跳过去。

八、结语

以上是变频器安装及调试的基本过程。变频改造后的系统能否安全、可靠运行, 变频器及带载的整个安装及调试过程十分重要。要仔细阅读产品技术手册, 认真对照手册逐一检查变频器的结构, 掌握变频器特点, 然后按以上步骤, 分步调试。通过参与空压机变频改造, 有机会参与变频器的安装调试, 笔者发现, 只有严格按照变频器的技术规范, 正确安装并有针对性地采取各种有效措施, 注意整个系统的相互匹配, 正确进行参数设定和调试, 注意随着环境和负载情况的变化而不断进行变频器参数的修正, 才能确保最大限度地发挥变频器的功能, 从而分享新技术带来的好处。

参考文献

[1]刘佳畅.变频器调试与保养[J.]变频器世界, 2008 (, 10) .

[2]曹翾, 李幸福.变频器的安装、调试[J.]煤炭工程, 2008, (1) .

[3]孔军.浅谈变频器的安装调试方法[N.]电子报, 2009.

锅炉安装改造 篇4

河南万发有完善的质量保证体系和紧密的企业组织机构体系，并且有着良好的安装资质和信誉。除了成套锅炉房设备的安装、改造、维修、调试和锅炉系统托管以外，河南万发历年来还承接了入口各类锅炉的系统托管安装改造维修维护任务。河南万发在施工中注重企业信誉、精心组织、坚持“质量第一、信誉第一、服务第一”的宗旨，千方百计为用户着想。

对已经成为河南万发的用户及即将成为我们用户的全国和济源市的各企业来讲，今后的河南万发将进一步与世界尺度和通用惯例接轨，以搞好服务为中央，以使用户满足为尺度，以更优良的业绩，更具竞争力的价格迎接中国加入WTO后迎来的挑战和机遇。项目分别自锅炉各类小修、项修直到大修，更换锅炉燃烧器，更换部门或全部锅炉烟管，水管，水冷壁管，挖补锅炉壳，更换锅炉封头、锅炉改造等重大修理项目。

产品三包，送货上门，日夜服务。

河南万发设备安装有限公司成立于2005年11月，是济源市锅炉安装改造行业中的骨干企业。

业务范围

经营代办代理海内外各种品牌

a.全自动燃气（油、电）承压锅炉、常压锅炉、蒸汽锅炉、真空锅炉、热水锅炉及全自动间接式加热锅炉、燃气（油、电）热水锅炉、蒸汽锅炉

b.快装、散装燃煤热水锅炉和蒸汽锅炉

c.代办代理销售海内外各种品牌锅炉主辅机、配件、辅料（鼓风机、引风机、除渣机、调速箱、机电及水处理设备等）

d.代办代理销售海内外各种品牌燃烧器及配件

e.承接海内外各种品牌锅炉、燃烧器、高压容器、压力管道、烟囱及中心空调设备、透风管道等安装、改造、维修、维护、清洗、除垢保养等大小工程（锅炉房节能系统改造工程a.热管式余热回收装置b.冷疑式余热回收装置）锅炉系统托管服务项目工程，开发技术咨询服务，为北京地区用户提供。

不管是锅炉安装和改造、或是维修、维护、保养、清洗除垢及燃烧机维保调试，河南万发都以技术提高前辈、施工组织严密、现场治理规范、工艺水平高、施工周期短和工程质量、服务立场优良而受到用户一致好评。得到用户单位和劳动技监部分的赞扬和好评，多次获得各类奖项，在锅炉安装行业中有着一定的着名度。

安装工程改造 篇5

电动机产生的振动会使绝缘和轴承寿命缩短, 影响轴承的正常润滑, 振动力促使绝缘缝隙扩大, 使外界粉尘和水分入侵其中, 造成绝缘电阻降低和泄漏电流增大, 甚至形成绝缘击穿等事故。同时电动机的振动会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳, 会使电机的基座和地脚螺栓松动或断掉, 又会造成电机轴承的异常磨损、淬火等导致电机损坏事故。因而降低和改善电动机的振动是提高电动机运行质量和使用寿命的积极措施。

本文通过介绍上海康普艾公司2005年生产的L250型螺杆空压机结构、连接方式, 简要讲述一例电动机振动大分析和改进措施。

问题的提出

大唐湘潭发电有限责任公司600MW除灰空压机使用的是上海康普艾公司2005年生产的L250型螺杆空压机, 该空压机连接形式为V型皮带自动张紧装置。该类型空压机电机原设计为IP23的380V的低压电机, 原设计电机重量为2t, 为焊接矩形结构, 但由于该公司规程要求及设计限制使用IP54的6KV的高压电机, 为铸造结构, 设计重量为2.3t, 超过了原设计电机重量0.3t。该空压机在运行过程中电机出现轴承润滑效果差温度高、漏油, 轴承内外圈错位、轴承断裂等现象。

1.底座2.压缩机空气端3.V型皮带轮-空气端侧4.V型皮带组5.主电机6.V型皮带-主电机侧7.枕块8.防震座9.螺纹杆10.螺母11.导环12.压紧弹簧13.组合叉杆

原因分析

造成电机振动的原因分析如下:

1. 电机方面的原因:

电机转子不平衡、定转子磁力中心不对称、定转子气隙不均匀、轴承引起的振动等。

2. 机械方面的原因:

联轴器连接不平衡, 中心未找正造成的, 如果电机与空气端不在同一平面上, 就会造成电机与空气端连接不平衡, 通过皮带传送过程会产生强烈的振动。

3. 基础方面的原因:

当激振频率ω等于固有频率ω0时会发生共振。如果基础的固有频率与激振频率相同, 电机就会产生共振。电机驱动安装平台的刚性不好, 抗干扰的能力差, 也很容易引起电机振动。

3.1.在设计变更电机重量加重后, 在原有基础上厂家只对电机驱动安装平台进行了加厚, 事实上驱动安装平台支撑轴的固有频率不但未增加, 反而降低, 故其振动在垂直方向最大, 是该类型空压机电机振动的主要原因之一。

3.2.电机振动最大点在电机皮带侧接线盒处, 电机接线盒较重且偏离驱动安装平台支撑轴较远, 使得皮带端电机重心偏离, 重量的不平衡导致电机皮带侧垂直方向振动增大, 电机振动频率一旦与驱动安装平台固有频率相等, 产生强烈共振, 一旦接线盒的振动降低, 使其偏离共振频率后振动就会大幅下降, 接线盒处振动是导致该类型空压机电机振动的另一个重要原因。

3.3.整个空压机支撑壳体的部分地方悬空、脱焊或连接螺栓松动都是导致支撑安装平台刚性降低, 固有频率下降, 是电机振动值增大的重要原因。

解决方案

改进措施如下:为了降低电动机振动值, 提高电机基座固有频率, 对此类型空压机电机驱动安装平台进行改造, 新电机驱动安装平台前后底座处加焊两条1000*320*25mm的加强板, 平台下部加焊2条1400*60*25mm的肋板, 平台下支撑轴加粗, 直径由原来55mm加粗到70mm, 并对其它引起电动机振动值偏大的原因如框架不平垫垫片找平、对油分离器底座进行加固等措施降低电动机振动值。

经过分析和讨论决定对大唐湘潭发电有限责任公司600MW#31除灰空压机电机驱动安装平台按照上述方案进行改造。

改进后的效果

综合分析:经过长达10个月对大唐湘潭发电有限责任公司#31除灰空压机电机振动值进行跟踪测量, 数据见表1。

规程规定:转速1500转/分钟的电动机振动值在0.085mm以下合格。

通过对#31除灰空压机电机及驱动安装平台振动值的跟踪分析及判断, 该改造方案能大幅度降低该型号同连接方式空压机电机振动值偏大的问题。

由于#31除灰空压机电机及驱动安装平台改造的效果较好, 大唐湘潭发电有限责任公司决定对600MW除灰其余的6台除灰空压机电机驱动安装平台进行改造, 全部改造完成后7台该型号600MW除灰空压机电机振动值及台板振动值全部在合格范围内, 电机故障率明显降低, 非停次数大幅下降, 节约检修费用多达10万元以上。

结束语

安装工程改造 篇6

关键词：装设接地线,接地桩,人身事故,反事故措施

引言

装设接地线是变电站值班员的正常操作之一, 在进行这项操作过程中, 由于微机五防接地桩安装位置的不合理, 容易发生人身触电及高空摔跌事故。同时, 由于有的接地桩安装在设备的构架上, 需要使用登高工具才能进行操作, 需要较长地的操作时间才能完成操作任务。为了消除这一危险因素, 必须对变电站微机五防接地桩进行改造, 通过落实反事故措施, 最终确保操作人员的人身安全。

1 当前, 部分变电站微机五防接地桩存在的主要问题

1.1 110kV场地内微机五防接地桩存在的问题

110kV场地内微机五防接地桩存在的主要问题有两个:一是安装在设备构架上, 操作人员在装设接地线的接地端时, 必须利用登高工具 (如梯子等) 才能完成。这样操作的危险是, 站在登高工具上使用电脑钥匙开锁时, 必须双手同时进行, 身体失去了掌扶, 容易发生高空摔跌事故。二是登高工具必须安放在设备的构架上, 不能确保与待装设接地线的设备保持足够的安全距离, 一旦设备突然来电, 容易发生人身触电事故。

1.2 10kV母线微机五防接地桩存在的问题

部分变电站的主接线方式均为单母线分段带旁母的方式。由于受场地限制, 一段母线上的设备分成两组相对布置, 中间用铝排进行连接, 而母线上的微机五防接地桩就安装在用于连接两组母线的铝排构架上。这种安装方式存在的主要问题有两个:一是接地桩离地面的距离较高, 操作人员在装设接地线的接地端时, 必须站在梯子上进行, 容易发生高空摔跌事故。二是梯子的梯顶必须安放在母排的构架上, 与母排的安全距离不能满足《国家电网公司电力安全工作规程》 (变电站和发电厂电气部分) 的要求。如果设备带电或突然来电, 操作人员容易发生人身触电事故。

1.3 10kV出线柜内的微机五防接地桩存在的主要问题

部分变电站10kV出线柜内的微机五防接地桩均安装在柜内, 与出线电缆头或出线母排的距离比较小, 一般不大于50厘米。由于接地桩全部安装在柜内, 操作人员在装设接地线接地端时, 首先要打开柜门, 很容易接近或接触出线电缆头或出线母排, 虽然这时出线电缆头或出线母排处于不带电状态, 但一旦线路上出现误倒闸等情况, 出线电缆头或出线母排将重新带电。如果操作人员所站的位置没有在安全距离以内, 容易发生人身触电事故。

2 采取的反事故措施

2.1 针对110kV场地内微机五防接地桩存在的缺陷采取的措施

110kV场地内微机五防接地桩安装在隔离开关或避雷器的构架上, 改造的难度相对较小。可采取的措施是:将原构架上的接地桩取下, 安装在构架的接地扁铁上, 且距离地面的高度不超过1.2米 (见图1) 。这样经过改造后, 操作人员在装设接地线的接地端时, 直接站在地面上就可以完成, 避免了站在梯子等登高工具上操作可能发生的人身触电及高空摔跌事故。

2.2 针对10kV母线上微机五防接地桩存在的缺陷采取的措施

对10kV母线上微机五防接地桩进行改造, 难度相对要大一些, 必须在母线全停电的情况下才能进行。需要利用母线全部停电的机会, 将原来安装在两组母线连接母排构架上的接地桩取下, 重新安装在出线前柜门的适当位置, 但不能妨碍前柜门的正常开启和关闭 (见图2) 。操作人员在装设接地线的接地端时, 也只需站在地面进行, 一是避免了触电事故, 二是避免了高空摔跌事故。

2.3 针对10kV出线柜内的微机五防接地桩存在的缺陷采取的措施

对10kV出线柜内的接地桩进行改造, 需要解决的问题是必须确保操作人员在装设接地线的接地端时, 任何情况下都必须与出线电缆头或出线母排保持足够的安全距离, 可采取的措施是把接地桩安装在柜外 (见图3) 。在接地桩安装在柜外的情况下, 操作人员在装好接地线的接地端后才打开柜门进行验电和装设导体端的操作, 因而能够有效避免在装设过程中发生人身触电事故。

3 落实反事故措施取得的效果

通过对变电站微机五防接地桩的改造, 不仅可以有效避免操作人员在装设接地线接地端时发生人身触电和高空摔跌事故。同时, 由于110kV场地内的接地端由构架上安装改为在接地扁铁上安装、10kV母线上的接地桩由在母排构架上安装改为在前柜门上安装, 操作人员在操作时站在地面上就可以轻松完成, 大大缩短了倒闸操作的时间, 从而为检修调试人员提供更多的有效工作时间, 设备检修调试质量也相应得到了保证

参考文献

安装工程改造 篇7

预处理项目中采用罐中罐工艺, 污水由提升泵升压, 通过变径的输送管进入到内罐, 含油污水在多管束水力旋液分离器内产生高速旋转, 利用油、水、污泥密度差产生不同离心力, 以达到三相分离的目的, 从而为污水下一道工序提供有利条件。而罐中罐使用技术参数中, 要求进水压力≥0.3MPa, 原有提升泵输送介质压力为0.2MPa, 达不到使用要求, 而LHO150-400-6提升泵扬程为50m, 符合罐中罐技术要求, 安装使用迫在眉睫。

一、存在问题及现状分析

1.原提升泵安装孔尺寸为900×510mm, LHO150-400-6提升泵蜗壳至出口管线最大距离为910mm, 蜗壳直径Ф550mm, 底板尺寸为1050×660mm, 因此, 安装孔需扩大, 加之安装孔外6个地脚螺丝位置, 泵底板需加宽。详细尺寸见下图1 (单位:mm)

注:图中虚线部分为原提升泵安装孔, 由图中可以看出, 现有LHO150-400-6提升泵蜗壳直径大于原开孔宽度, 蜗壳至出口管线长度大于原开孔长度, 而底板过小, 无法由地脚螺丝固定, 因此, 安装孔需扩大, LHO150-400-6底板需加宽。

2.考虑到原开孔旁存在承重梁, 厚度约65mm, 在承重梁上扩孔难度大, 加之破坏承重梁后, 是否经受得住新安装泵重量, 是一个有待考量的问题。

3.全厂含油废水首先进入提升井, 其中含有油气, 切割机扩大安装孔、地脚螺丝固定危险性大, 需联系各方做好各项安全措施。

二、解决方案设计及施工改造

1.底板部分改造

原有底板尺寸为1050×660mm, 用δ=25mm钢板将底板扩大为1400×850mm。

2.基础部分改造

(1) 安装孔扩大

由于考虑到蜗壳直径、蜗壳至出口管线最大距离, 加之泵进口安装过滤网, 所以安装孔尺寸为1000×650mm。经现场勘测提升井结构, 原安装孔旁为承重梁, 宽度为500mm, 从原安装孔到提升安装平台边缘距离为2100mm, 为现浇板结构, 所以决定在原有孔旁重新打孔。见图2 (单位:mm)

(2) 基础重筑

用HW200×200“H”钢做成支架固定于底板下方, 在提升井边缘重新浇筑混凝土基础2100×600×1200mm, 用于固定支架, 支架与地面间用膨胀螺丝连接。见图3 (单位:mm)

3.按照管路安装规范进行管线匹配。

三、安装及调试

1.基础完成后, 进行LHO150-400-6就位前检查。包括:设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况, 管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活, 无阻滞、卡住现象, 无异常声音。检查结果各项内容均符合规范, 进行安装。

2.调试

7月15日, 对新装LHO150-400-6进行调试。首先轴承润滑, 开启冷却水, 进行启动前盘车。启动, 设备运转各项参数正常。以下是LHO150-400-6运行一个月以来各项参数数据汇总, 见表2

总结

通过近一年的运行, 仅6月2日对LHO150-400-6两台提示泵的叶轮进行了清理, 对比原有LHO100-315-6提升泵, 维修率由10次/年降低到2次/年, 节约了材料、工时等, 也对后续罐中罐投用奠定了良好基础。

参考文献

安装工程改造 篇8

1 农网改造中10kV配电变压器的选择

1.1 台区定位

一般来讲, 台区规划应遵循的原则为: (1) 容量小。 (2) 半径短。 (3) 布点密[2]。在实际的设计过程中, 必须严格依据变台供电负荷科学选定容量。

变压器的安装位置应尽量在负荷中心或者距离重要负荷比较近的地方, 并且, 应注意避开人群聚集区和车辆多的场合。另外, 安装时也要对维修的便利性进行一定的考虑, 确保以后更换设备不会出现太大困难。因此, 结合上述要求可知, 设备安装的最佳位置就是线损、线路投资以及材料消耗量最小的位置[3]。为了尽量满足这些要求, 在最终位置选定前, 必须进行情况调查, 不仅要充分考虑当前需要, 还必须对未来一段时期内的预测负荷进行详细分析, 在此基础上综合考虑, 尽量确保安装位置的合理性。经过改造后, 市中心地区应确保低压台区供电半径<150m, 保证电压质量时, 供电半径<250m;农村地区应确保供电半径<500m, 保证电压质量时, 供电半径<1 000m。总体来讲, 安装配电变压器之前, 必须进行合理的规划和设计, 从确保安全、降低成本、节约能源等方面综合考虑[4]。

1.2 型号选择

随着近几年国家开发力度的加大, 变压器类型也相对丰富了很多, 在节能方面更是有了明显提高, 比如, S9、S11等, 节能效果十分显著。以S9为例, 其设计中使用了铜导线, 并增大了铁心截面与导线截面的面积, 促进了磁通密度、电流密度的降低, 进而影响到了空载和负载损耗, 达到了节能的目的。与S7相比, S9系列空载与负载损耗分别降低了约10%、25%。而S11则是在S9的基础上进一步优化了结构设计, 空载损耗比S9的空载损耗低了约30%。

1.3 容量选择

以前在进行变压器选择时, 普遍忽视了分析环节, 容量选择的主要依据是用户数量, 在这样的情况下, 投资与损耗都非常高。并且, 若容量选择不合理, 后果也是非常严重的:在容量过小的时候, 会导致变压器长期处于超负荷运行状态, 过载损耗持续增大会引起变压器毁损。为了避免此类事故的发生, 在选择容量的时候, 通常应依照容量45%~70%进行选择。

2 10kV配电变压器安装分析

2.1 台架安装

对于10 kV配电网杆架变压器安装来讲, 容量最大不能超过40 kVA, 且两杆间距应控制在2.5m左右, 杆上变压器倾斜不能超过0.02m。安装时, 应使用槽钢将台架固定在电杆上, 保证其与地面间距在3m以上, 水平倾斜不能超过其长度的1%。另外, 对于变压器脚底, 应使用螺丝将其与台架上紧 (螺丝数量一般在4根左右) ;高压柱头与低压柱头应使用防尘罩进行保护, 并设置警示标志。

2.2 熔断器安装

熔断器的安装位置在变压器的高压侧与低压侧 (两侧均应安装) 。在离地间距方面, 高压侧必须大于等于4.5m, 且熔断器之间的水平间距在0.5m以上, 同时, 其轴线应与垂直线保持15°-30°的角;低压侧离地间距应在3.5m以上, 熔断器水平间距大于0.2m。其中, 选择熔丝时, 应依照科学的原则, 确保其熔断时间不超过0.1s。另外, 在容量<100 kVA时, 应确保高压侧熔丝额定电流等于变压器容量额定电流的2~3倍;在容量>100 kVA时, 应确保高压侧熔丝额定电流等于变压器容量额定电流的1.5~2倍。

2.3 JP柜安装

低压JP柜在农网改造中应用范围很广, 选择过程和安装过程需要注意的因素也比较多, 其中包括: (1) 容量应能够匹配变压器容量。 (2) 确保安装的牢固性, 同时, 水平倾斜不能大于支架长度的1%。 (3) 引线实现科学连接, 且存在防水弯。 (4) 绝缘子性能正常, 且无渗漏。 (5) 分合闸无卡涩问题, 且能正常运转。 (6) 电缆线科学安装, 且能够有效避免动物进入。 (7) 绝缘线科学安装。 (8) 关严柜门, 避免雨水进入。

2.4 避雷器安装

当前, 避雷效果比较好的是无间隙合成绝缘外套金属氧化物避雷器, 其具有密封好、性能稳定等显著优势。避雷器一般应安装在变压器和熔断器中间距离变压器约半米的位置, 这样能够有效避免出现变压器瓷套毁损问题。同时, 还要注意使用截面在25 mm2以上的铜蕊塑料线将避雷器连起来。

2.5 接地装置

当前, 农网改造中, 布点较多的变压器多为小容量, 出现雷击事故的概率非常高, 若接地电阻不符合规定, 就会造成电流无法及时泄入大地, 导致变压器损坏。为了防止此类事故的发生, 10 kV配电变压器安装时必须确保:容量≤100 k VA时, 接地电阻≤10Ω;容量>100 kVA时, 接地电阻≤4Ω。

2.6 台区引落线

使用的引落线必须是绝缘线, 且保证截面面积合理。一般而言, 截面面积选择应依据变压器容量进行, 高压侧的引落线铜芯与铝芯截面应分别在16 mm2以上、25 mm2以上。导线质量必须符合相关质量要求, 引落线须与周围建筑保持安全距离。比如, 与电杆之间的距离需在200m以上。

3 结语

配电变压器是一种在农网改造中应用范围很广的设备, 选择时需考虑台区定位、容量选择以及型号选择是否合理, 在安装过程中, 需考虑避雷器、台架、接地装置、引落线等安装的合理性, 因此, 综合来讲需要考虑的因素比较多。在现实中进行配电变压器的选择和安装时, 必须慎重考虑, 不仅要对现状进行细致调查, 还要重视将未来发展情况考虑在内。

参考文献

[1]万世红.10k V配电变压器损坏机理及保护措施[J].电工技术:理论与实践, 2015 (4) :154.

[2]姜霞.论农村10k V配电变压器的维护管理[J].机电信息, 2014 (15) :70-71.

安装工程改造 篇9

我院病房楼使用年限18年, 共五层, 初始设计为实验楼, 没有双电源投切装置。全楼由一根185平方电缆供电, 送至一楼总配电室 (以下称为一楼总配) 。在一楼总配设置配电箱, 出线五路, 其中照明两路 (一路负责三、四楼, 一路负责一、二、五楼) , 空调三路 (第一路负责一、四楼, 第二路负责二、五楼, 第三路负责三楼) 。每层设置照明配电箱一个和空调配电箱一个。照明配电箱负责照明、治疗带、办公、医疗等设备。空调配电箱负责全部空调电源。

2 单电源病房楼供电安全隐患介绍

春季检修工作必须做临时电源, 存在反送电风险, 违反安全规程。全楼只有一路电源, 如此路电源有故障将很难及时恢复供电。病房区域为医疗使用, 意外停电会造成极大风险。存在安全供电的小概率风险隐患。

3 改造工作的难点

改造工作需全楼长时间停电, 而医疗工作又不允许长时间停电;尤其在改造工作进入六月份, 用电高峰已经到来, 病房空调停电会影响诊疗环境;因此, 施工无论是在白天或夜间进行, 都会造成病房区域诊疗秩序混乱, 正常的医疗工作无法开展。

4 改造实施

改造工作首先要制定施工改造方案, 确定双电源配电柜的组装方案, 具体如下: (1) 购买双电源配电柜材料, 组装、调试双电源配电柜。 (2) 在一楼总配内安装双电源配电柜。 (3) 双电源配电柜的备用电源安装完毕, 送电调试后再停电。 (4) 双电源配电柜内主电源侧安装, 线路敷设至主电源处待停电时与主电源连接。 (5) 双电源配电柜出线为三路, 两路为照明线路 (将原一层配电箱的照明出线调整为从双电源配电柜供电) , 一路为空调总电源出线, 送至一层总配配电箱。将双电源配电柜侧的出线全部安装完毕, 送至相应的连接部位, 待停电时进行切换工作。 (6) 双电源配电柜备用电源L2送电, 准备进行停电切换工作。 (7) 双电源配电柜内的安装工作全部完成后, 首先进行照明停电切换工作, 每次切换一条线路。联系相应的病区通知停电事宜, 为停电有困难的病区安装临时电源, 临时电源从各病区的空调配电箱内接电, 保证病房工作需要, 再停电切换。 (8) 各个病区的照明电源切换为由备用电源供电方式, 照明两条线路切换完毕。 (9) 切换空调电源要选择天气凉爽的时间, 密切关注天气预报, 一旦降雨来临, 空调切换工作立即开展。 (10) 通知各个病区空调停电。 (11) 停L1电缆电源, 病房楼空调全部停电。 (12) 拆下电缆L1, 与双电源配电柜的主电源侧电缆连接。 (13) 双电源配电柜的空调出线, 接在原来L1电缆的接线部位。 (14) 连接完毕后, 主电源送电, 空调线路送电, 此时病房楼由备用电源供电。 (15) 联系各个病区, 进行电源短时切换, 经过电源切换, 双电源配电柜由主电源L1供电, 安装工作完毕。改造前后配电图分别如图1、图2所示。

5 体会