天然气公司介绍

关键词： 浸水 容器 铁锈 皮革

天然气公司介绍（精选6篇）

篇1：天然气公司介绍

***燃气有限责任公司是由成都城建投资管理集团有限责任公司、华润燃气（集团）有限公司、港华燃气有限公司、成都城市燃气有限责任公司工会四家股东投资组建为中外合资企业，是国内最早经营城市天然气的专业公司之一，自2005年组建为中外合资企业以来，连续四年保持了良好的发展态势，综合实力显著增强，行业地位不断提高，盈利能力逐年增长，经营规模位居行业前列，投资回报率列全国大中城市前列。现今公司的规模、盈利能力在行业中居领先地位，在省会以上城市中名列前茅，在华润成员企业和港华成员企业中都处于领先地位，是国内四年来发展最快，效益最好的燃气企业之一。

公司现有总资产近23.14亿元。员工1800余人，下属6个分公司、16个参控股公司，客户139余万户。日供气能力500万立方米以上，年销售天然气8.6亿立方米以上。

公司业务范围涵盖天然气输配、应用、管理，工程规划、设计、安装，燃气技术开发，燃气专用设备与压力容器检测等方面。公司具有长期的城市燃气管理经验和较高的技术水平，参与多部城市燃气规范的起草，拥有一批先进的装备和一支训练有素的员工队伍。随着中国城市燃气事业的发展，公司的规划、设计和施工业务已经拓展到全国。

公司已形成了完善的以城市内环、一、二、三环路的环状管网和向周边郊县辐射的放射性干管为主体，以中低压配气网络为辅的输供气管网体系，范围覆盖成都平原中心区，管道长度达4000多公里。具有完善的调度指挥体系，实时监控管网和站场压力的安全监控系统，以及65万立方米储气能力的储配气设施，保障着城市的安全平稳输供气。

公司坚持“以情输送温暖，用心点燃幸福”的服务理念，设立了供气服务热线“962777”，建立了完善的客户服务、抢险应急、巡检维护体系，拥有分布全市的服务网点和抢险应急驻点，建立了scada、gps、gis地理信息系统，为客户提供方便快捷的服务和可靠的安全保障。

公司坚持“勤奋、诚信、和谐”的企业精神，树立“报效社会、服务客户，回报股东、关爱员工”的企业价值观，加快企业发展步伐，建立起现代企业制度，完善法人治理结构，引进先进的管理经验和技术，不断提高企业的核心竞争力，把公司做强、做大、做持久，公司正朝着供气稳定、安全可靠、服务一流、管理科学的新型城市燃气企业迈进。

篇2：天然气公司介绍

中国石油天然气管道第二工程分公司组建于1970年，隶属于中国石油天然气管道局。公司现有员工2300余人，专业技术人员1106人，其中高级职称138人，中级职称620人，一级注册建造师79人，二级注册建造师28人，造价师4人。中国工程建设职业经理人：高级7人，中级29人。拥有固定资产6.1亿元，拥有国际领先的管道、储罐等施工设备2600台（套）。公司是中国建设银行江苏分行特级信誉（AAA）企业。

公司具有年施工Φ720mm长输管道2000公里和安装储罐300万立方米的施工能力，同时具备一、二、三类压力容器制造、金属球罐制作安装、市政工程建设、油田地面建设、大型土石方工程、公路工程建设和防腐保温工程施工能力，年施工能力20亿元以上。

公司组建37年来，累计安装工业管道30000多公里，其中Φ720mm以上大口径长输管道70余条计13000多公里，安装长输管道的首、末、中间泵站和油气集输处理站场320多座，承建各类金属储罐（含球罐）590多座计1080多万立方米，完成河流及道路穿越施工1500余条累计370公里，完成化工石油工程、市政工程、防腐保温工程、消防工程、机电设备安装工程千余项。

公司拥有较强的技术研究、技术开发和装备研制能力。公司领先研制出适应大口径管道水网地区施工的工装、机具并加以完善；公司自主研制的管道“二接一双联管作业线”，在陕西靖边--北京输气管道、苏丹输油管道施工中极大的提高了工效；公司开发的网架储罐液压顶升技术，创同类罐建罐速度新记录。公司还先后完成了“LNG终端站场关键施工技术研究”、“铜垫衬钢管窄间隙埋弧焊接技术研究”、“管道内防腐补口设备研究”、“大吨位顶管机研究”、“液压冷切割机研究”、“沼泽水网段长距离管道作业平台预制、分段发送漂管施工技术”等23项技术研究，现场应用率达到95%以上。公司曾先后获得8项国家专利技术，应用率达到90%，推进技术进步取得丰硕成果。公司还研制、改装了尼龙吊带、内对口器、焊接车、防风棚、电火花检漏仪、防腐层测厚仪等多项管道施工专项机具。公司优化和创新施工技术，总结各类工法共50项，其中国家级工法15项，省部级工法20项。创造了18项“中国企业新记录”，充分体现了企业自主创新能力。

在管道安装方面，公司牢固地占有了苏、浙、沪、皖、豫、鲁、陕、甘、宁、青、新等国内十九个省市管道建设市场，同时延伸到了泰国、阿联酋、伊拉克、马来西亚、苏丹、莫桑比克等国外市场。先后参与了国内新疆塔中四—轮南输油、气管道、涩宁兰输气管道、兰成渝成品油管道、西气东输管道、忠武输气管道、陕京二线、西部管道、兰银管道等主要长输原油、成品油、天然气、热力管道10000多公里工程，仅在举世瞩目的西气东输工程中就承建管道600多公里。在国外伊拉克、马来西亚、苏丹、阿联酋、泰国累计敷设长输管道3000多公里。

在大型储罐、球罐容器安装方面，公司运用水浮及内脚手架正装法、气顶升法、液压顶升法、网架罐液压顶升倒装法等施工技术，在新疆、大庆等各大油田及黄岛、贵阳、昆明、温州、宁波、舟山、湛江、兰州及苏丹、莫桑比克等地区，累计承建各类金属储罐（含球罐）590多座计1080多万立方米，其中，仅2000年一年就独立在山东黄岛建成110万立方米储罐群，创国内同行业企业年施工总量之冠。

在金属无损检测方面，公司拥有全自动相控阵超声检测仪、管道爬行器、洗片机等成套进口设备和持证上岗的专业人员，能够进行各类管道工程、金属储罐工程、油田地面建设工程的无损检测、试验，以及焊接材料性能试验和焊接工艺评定。累计承担各种口径管道焊接质量检测15000多公里。

在防腐保温工程施工方面，公司掌握各类管道的防腐技术，拥有多项自主知识产权，能够自行设计、制造、安装环氧媒沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉沫喷涂、三层PE、离心式水泥沙浆内衬涂敷等多种防腐作业线，进行不同材料、不同要求的内外层防腐作业。公司累计防腐各种口径管道30000余公里。

在电气仪表安装工程施工方面，公司能够进行110kv以上架空电力线路变电与配电装置、电气设备专业安装以及管道、场站配套的电气、仪表、通讯光缆、阴极保护系统的安装和调试。公司累计安装电力线路2000 多公里，35kv以上变电所65座，完成管道、场站配套的电气、仪表、通讯光缆、阴极保护工程980余项。

在压气站安装工程施工方面，公司拥有自行安装大型压缩机核心技术，公司2006年承建的酒泉压气站2台GE压缩机及配套土建工程项目，燃压机组单台功率为31MW，是目前国内石油石化行业大型压气站中安装功率最大、吨位最大（110T）的成撬压缩机组。公司采用地脚螺栓钢架定位法、大型设备双机抬升法、工艺管线“五步清洁保洁法”和精确系统油冲洗法等技术，保证了大体积混凝土浇筑、现场螺栓定位、设备吊装、工艺管线安装等关键环节的施工质量和进度，创造了西气东输增输工程唯一一个当年开工、当年投产的工程项目，并创造了国内同类压缩机施工的最好质量和最高速度。

公司重视人才培养，加强人才队伍建设。基本形成了与现代企业发展相配套的人才资源，为公司快速、持续、和谐发展提供了强有力地组织保障和人才支持。公司突出管道、储罐安装施工主营业务，优化组织结构，实行规范化管理，开展标准化机组建设，整合建设标准化机组26个，其中，管线施工机组23个，储罐施工机组3个，壮大了队伍实力。公司通过引进人才、培训员工等多种渠道，优化队伍结构，解决了高层次管理、技术和施工人员断层问题，主营业务人员比例保持在93%以上，保持了公司的活力与生机。公司有高级技师92人，技师167人，先后有48人次被国家、集团公司、管道局和徐州市评为“管道专家”、“技术（学术）带头人”“技能专家”、“关键技能带头人”、“焊接大王”、“技能带头人”。公司具有完整的员工培训体系，拥有江苏省认定的锅炉、压力容器、压力管道、焊工考试委员会，可以进行焊工的培训、考试和发证。

公司质量管理体系运行良好。公司自1987年开始推行全面质量管理，1993年在全国建设施工企业中第一家通过质量体系认证，质量体系的运行管理日益加强。公司坚持走质量效益型道路，严格贯彻质量体系文件，对施工全过程实施质量控制，从项目开工前《质量计划》和《质量检查计划》的编制，对施工中可能出现的质量通病的预防，到施工中“三检制”的落实和对特殊、关键工序的重点质量检验，在验证体系运行有效性和符合性的同时，实现了质量体系的持续改进。公司有22个QC小组获“国家级QC小组”称号。

公司加大安全环保管理力度。公司自2003年起将环境管理体系引入安全管理，建立了HSE/OHS/EMS体系。通过体系持续、有效运行，特别是在国家重点工程建设中，“两书一表”在施工现场深入应用，把对风险的识别、评价、控制管理作为管理重点，收到 了明显的效果。公司连续三年获“徐州市安全生产先进单位”、“管道局安全生产先进单位”、“管道局清洁生产先进单位”。2006年由公司施工的泰国管道工程，获得了美国Bechtel监理公司授予的“百万工时无事故”证书，同时，公司苏丹球罐工程和莫桑比克储罐工程也获得了“百万工时无事故”荣誉。

公司注重和加强企业文化建设。公司针对新时期施工管理特点和市场竞争态势，首次在管道施工行业提出了全方位打造“管道施工国家红队品牌”的战略口号，培育职工“企业就是家”的理念，实践“创新思维、实现超越、争雄国内、走向世界”的新时期管道企业精神。在近年的兰成渝管道、西气东输管道、西部管道、苏丹管道、泰国管道、湛江储罐等国内外重点工程中，团结拼搏、攻坚啃硬，赢得多个第一，在国内同行业中信誉卓著，在业主中有口皆碑。

在30多年的施工实践中，公司积累了各类长输管道工程的施工经验，管理水平处于国内同行业前列。公司获得了国家级荣誉99项，省部级荣誉162项，市、局级荣誉516项。公司先后有9项工程被评为全国优秀焊接工程，有8项工程被评为省、部级优质工程，有2项工程被评为国家优质工程，其中由公司独立承建的“塔中四～轮南输油、输气管道工程”和兰成渝成品油管道工程获国家工程建设银奖，是我国管道建设史上获得的最高荣誉奖项。

1990年，在全国最佳效益建筑企业主要经济技术指标评比中名列第二；1992年，入选“全国500家最大规模最佳效益施工企业”；1993年，公司进入“全国施工企业百强”，并在全国建筑行业中第一家通过GB/T19002质量体系认证，入选“中华之最”；1994年，被评选为“中国500家最佳经济效益企业”；1995年，被评为“全国质量管理优秀企业”； 1996年，被评为“中国CI形象优秀单位”；1996年、2000年，两次被评为“全国优秀施工企业”；2000年，被评为 “全国用户满意施工企业”；2001年，被评为“江苏省质量管理先进企业”；2002年，被评为“全国安康杯竞赛活动优胜企业”和“江苏省重合同、守信用企业”；2003年，公司党委被集团公司评为“先进基层党总支”，公司管道第二安装工程处被集团公司评为“百面红旗单位”；2004年，公司被评为“中国企业文化建设优秀成果”，公司杨庆机组获得“全国青年文明号”和“全国青年文明号十年成就奖”；2005年，公司被评为“国家西气东输建设先进集体”、“中国建筑资信百强企业”，公司承建的中油湛江燃料油库工程获“全国用户满意工程”；2006年，公司再次被中国施工企业管理协会评为“全国优秀施工企业”。

成功的实践，为公司的发展积累了宝贵的经验。“十一五”期间，公司以科学发展观为指导，紧跟国家石油天然气工业建设发展步伐，围绕管道局总体发展要求与部署，以高昂的斗志和顽强拼搏的精神，以“干一项工程、交一批朋友、创一方信誉、占一片市场 ”为经营理念，以“靠管理制胜”和“以人为本、构建和谐、打造精品、奉献社会”为企业宗旨，以管道局“建设具有国际竞争力的管道工程专业化公司”为目标；坚持“有质量才有信誉、有信誉才有市场、有市场才有发展”的经营策略，以一流的信誉和业绩赢得工程，以一流的水平干好工程，创造效益，促进发展，回报社会；以改革创新为动力，以科技进步为依托，推行人才强企战略，把公司推向持续、快速、和谐、发展的新阶段。

公司位于自古有“五省通衢”美誉的徐州市内，占地约三十五万平方米，有着得天独厚的交通枢纽优势及便利条件。公司愿以优良的质量、良好的信誉为广大客户竭诚服务，愿与四海宾朋真诚合作、共创美好未来！

2008届大学生需求

一、硕士、大学本科招聘专业及人数

1、油气储运工程

3人

2、计算机科学与技术

2人（本、硕，女性）

3、材料成型及控制（焊接方向）

3人

4、机械设计制造及其自动化

3人

5、土木工程及工程造价

8人

6、测控技术与仪器

2人

7、会计学

8人

8、物流管理、企业管理、经济学

5人

9、汉语言文学

2人

二、大学专科从事技能操作招聘专业及人数

1、材料成型及控制（焊接方向）

30人

2、机械设计制造及其自动化

20人

3、测控技术与仪器

8人

三、有关要求

1、人品好，素质高，思想端正，作风正派，吃苦耐劳。

2、男性，思想品德好，爱岗敬业，服从管理。

3、男性身高172cm以上、女性身高165cm以上，裸眼视力1.0以上。

4、沟通能力强，对企业有较高的忠诚度。

5、身体健康、无传染性疾病、体检合格、无岗位禁忌症。

三、四、管理方式

1、经考核录用后的人员，采取自主管理的方式进行管理。公司与其签订劳动合同，建立各项保险待遇（五险二金）。

2、工资、福利待遇按我公司全民职工规定执行。

五、其他

请符合上述条件，有意向应聘我公司者，请到登陆下载并填写应聘人员信息登记表，发至联系人邮箱。

邮箱账号：cnpecc 邮箱密码：83622375

公司网址：http:// 联 系 人：陈顶立

何奇隆 联系电话：0516-83622375 邮

箱：chendingli@126.com

二OO七年十月

邮箱5

篇3：天然气公司介绍

辽宁大唐阜新煤制天然气管道输送工程的输送线路长约343.78km, 由3条支线和1条干线组成。该在建项目作为阜新历史上最大的工业项目同时也是目前辽宁整个省份投资规模最为宏大的项目。天然气来源褐煤转化, 丰富的地理资源优势加上纯熟的生产工艺以及大型设备的支持, 每年生产天然气的规模可达40×108m3/a, 生产出的天然气通过同步建立的输送管道可到达抚顺、铁岭、沈阳、本溪等城市[1]。

二、项目规划及前景

大唐国际集团拟投资226亿元在辽宁省阜新市新邱区煤化工产业示范园区建设40×108m3/a煤制天然气项目, 预计2008年底开工建设, 一期预计2011年底建成投产, 生产天然气13.33×108Nm3/a;二期预计2012年底建成投产, 生产天然气26.66×108Nm3/a[2];三期预计2013年底40×108Nm3/a天然气项目全部建成投产。管道输送工程的设计压力为6.3MPa、线路全长711km、沿线设线路截断阀室24座、输气站场14座[3]。

三、气量平衡

1. 供气方向

辽宁大唐国际煤制天然项目以辽中和辽西燃气市场为目标市场, 向以沈阳为中心的辽中地区和锦州、朝阳等辽西地区的大中型城市供应煤制天然气。

以沈阳为中心的辽中地区用气量预测 (单位:×104m3/a) :2006年合计78520, 其中:沈阳29920、铁岭3600、辽阳1000、本溪4000、抚顺30000、鞍山10000;2010年合计217000, 其中:沈阳102000、铁岭15000、辽阳13000、本溪22000、抚顺50000、鞍山15000;2015年合计873000, 其中:沈阳420000、铁岭54000、辽阳66000、本溪67000、抚顺76000、鞍山190000;2020年合计1224000, 其中:沈阳59000、铁岭76000、辽阳92000、本溪94000、抚顺107000、鞍山266000。

锦州、朝阳等辽西地区用气量预测 (单位:×104m3/a) 如下:2006年合计13800, 其中:阜新2200、盘锦1600、锦州6000、朝阳2000、葫芦岛2000;2010年合计71000, 其中:阜新18000、盘锦12000、锦州13000、朝阳14000、葫芦岛14000;2015年合计289000, 其中:阜新26000、盘锦85000、锦州77000、朝阳42000、葫芦岛58000;2020年合计405000, 其中:阜新37000、盘锦119000、锦州108000、朝阳59000、葫芦岛81000。

2. 流量分配

依据对目标城市的燃气需求量预测数据, 对辽宁大唐国际阜新煤制天然气管道输送工程的气量分配 (单位:×104m3/a) :阜新28000;以沈阳为中心的辽中地区总量288000, 其中沈阳159000、鞍山29000、铁岭18000、辽阳20000、本溪39000、抚顺23000;锦州、朝阳等辽西地区总量84000其中盘锦19000、锦州19000、朝阳24000、葫芦岛22000。

3. 燃气基本设计参数

(1) 煤制天然气组分

各组分含量:甲烷 (95.7v%) ;氢气 (2.48v%) ;二氧化碳 (0.77v%) ;N2+Ar (1.0v%) ;CO (0.05v%)

(2) 煤制天然气的基本物性 (0℃, 0.101325MPa)

相对密度:0.5546

水露点 (℃) :-30

低热值 (MJ/m3) :34.612。

(3)

煤制气至管道工程界区压力为2.2MPa (g) , 温度为37℃。

(4) 基础设计参数

标准状态

气体标准状态为压力0.101325MPa、温度0℃。

设计年工作时间

设计年工作时间取8000h。

设计规模

管道设计输气规模为40×108m3/a, 相当于1200×104m3/d, 考虑冬季调峰增加煤化工生产甲醇的伴生气, 最大输量按设计输量的1.2倍考虑, 即48×108m3/a, 相当于1440×104m3/d[4]。

5.

沈阳市的城市管网发展规划要求输气末点压力为4.0MPa, 其余城市按1.6MPa考虑[5]。

四、意义

中国当前的整体能源格局仍然以“富煤、平油、少气”为主, 然而随着社会的进步这种以资源消费结构以煤为主能源格局满足不了广大群众对清洁能源的需求, 同时也不符合环保型能源社会的发展。对能源理念的更新使得天然气的市场需求量逐年增加。辽宁大唐阜新很好地利用当地地理资源结合能量转化概念很好的解决了当今能源供给与需求矛盾的问题, 可见该项目的发展前景是及其乐观的, 给当地人民以及全国人民对能源的需求得到满足。当然, 辽宁大唐阜新的发展目标并不仅于此, 结合长远目标, 当前阜新与大唐国际在“煤、电、路、化、水”等领域实现一体化合作并取得了丰硕的成果, 除辽宁大唐阜新煤制天然气以及管道运输工程是目前在建项目, 此外, 双方还将在其他方面取得长远合作, 如风力发电, 污水处理, 铁路建设, 能源化工工程等, 值得期待。

参考文献

[1]常州港华首试不停气抢修, 3500户用户浑然不觉[J].煤气与热力.2008 (08) .

[2]李会东.燃气管道转换技术的应用[J].山东煤炭科技.2009 (01) .

[3]张旭东.浅谈庭院天然气管道的安装和验收[J].新疆化工.2003 (04) .

[4]赵淑珍.高层住宅室内天然气管道设计探讨[J].天然气与石油.2000 (01) .

篇4：介绍两种天然绿色保健蔬菜品种

番杏为番杏科番杏属一年生半蔓性肉质草本植物，别名新西兰菠菜、洋菠菜等。该品种原产澳大利亚、东南亚及智利等地，我国东南沿海曾在很早以前就已引进栽培，但未得到推广，近年又从欧洲引进。番杏具有较强的抗逆能力，易栽培，极少发生病虫害，是一种不需用农药的无公害绿色蔬菜。番杏生长旺盛，嫩茎叶柔嫩、清香，在我国各地均可实现周年供应。据药理研究表明，番杏具有清热解毒、利尿等功效，因此已作为一种保健蔬菜进入市场。

番杏根系发达，直根深入土中。茎绿色，初期直立生长，后期匍匐蔓生。叶片稍似三角形，互生，绿色、肥厚、多茸毛。每一叶腋都能抽生侧枝。花着生于叶腋，无瓣，花黄色。果实成熟后褐色，有4～5个角，似菱角。果实中含有种子数粒。能耐高温，也能耐一定的低温。适应性强，在强、弱光下都能生长良好，喜湿润。以肥沃的壤土和沙壤土栽培为宜。生长期间要重施氮肥，其次是钾肥。（彩图参见81页图4）

2.保健型芳香蔬菜——琉璃苣

琉璃苣为紫草科琉璃苣属一年生草本植物， 原产于地中海沿岸及小亚细亚。其株高可达120厘米， 叶互生，叶面粗糙如黄瓜叶， 有柄。花期7月， 花蓝色， 成疏散、有叶的聚伞花序， 具有长柄。小坚果，平滑或有乳头状突起。

琉璃苣的嫩茎叶具有黄瓜香味，含有多种芳香簇化合物和硅酸。用其茎叶可制成拌沙拉的调味汁，芳香宜口，还具有利尿功效；用其加工泡菜， 能使泡菜长久储存且清香诱人。其花可做蜜饯，也可点缀蛋糕和其他糕点。叶片和花能治疗干咳、促进母乳分泌， 并多在初期胸膜炎、百日咳的治疗处方中采用。从琉璃苣种子中提炼的精油可作为月见草油的代用物， 用于治疗风湿、月经不调，外用可治疗湿疹。琉璃苣也可作观赏植物栽培。（彩图参见81页图5）

（上海市农业科学院园艺研究所 张炎 邮编：201400）

篇5：液化天然气知识介绍

一、前言

近二三十年以来，随着人类绿色意识的觉醒，环境保护意识不断加强，可持续发展观念深入人心。天然气作为清洁能源，重要化工原料，得到了更为广泛的利用，世界各国把推广利用天然气，提高天然气在一次能源消费中的比重，作为优化能源结构，实现经济、社会和环境协调发展的重要途径，目前天然气消费在世界能源消费结构中的比重已达 35%，成为仅次于石油的第二大能源 [1]。由于设计到的技术问题很多，从 2003 年起，国际燃气联盟（IGU）成立了 LNG 问题的计划委员会（PGCD）, 并将与其它国际组织（如世界 LNG 会议，美国燃气工艺研究院(IGT)和国际冷冻组织(IIR)等）合作进行工作。追踪并全面研究世界上发展 LNG 的经验[2]。同时，我国能源消费总量占世界能源消费总量的 11.1%，属世界第二位，在能源消费大国中，我国能源消费总量中煤炭比重最高，是全球平均水平的 2.9 倍，而天然气比重最低（仅占 2.8%），只 是 全球平均水平的 7.2%。从可持续发展角度讲，西部大开发的实质就是在西部大开发的同时，要确保西部自然资源的保护和可持续发展，合理处理西部地区经济发展与资源、环境等之间的协调发展，确保西部地区石油天然气等能源的可持续发展。

二、国内外概况及发展趋势

1941 年在美国克利夫兰建成了世界第一套工业规模的 LNG 装置，液化能力为 8500 m3 /d。从 60 年代开始，LNG 工业得到了迅猛发展，规模越来越大，基本负荷型液化能力在 2.5 × 104 m3 /d。据资料

[3]介绍，目前各国投产的 LNG 装置已达 160 多套，LNG 出口总量已超过 46.1 8 × 106 t/a。

天然气的主要成分是甲烷，甲烷的常压沸点是-16 1 ℃，临界温度为-84 ℃，临界压力为 4.1MPa。LNG 是液化天然气的简称，它是天然气经过净化（脱水、脱烃、脱酸性气体）后[4]，采用节流、膨胀和外加冷源制冷的工艺使甲烷变成液体而形成的[5]。

2.1 国外研究现状

国外的液化装置规模大、工艺复杂、设备多、投资高，基本都采用阶式制冷和混合冷剂制冷工艺，目前两种类型的装置都在运行，新投产设计的主要是混合冷剂制冷工艺，研究的主要目的在于降低液化能耗。制冷工艺从阶式制冷改进到混合冷剂制冷循环，目前有报道又有 C Ⅱ-2 新工艺[6]，该工艺既具有纯组分循环的优点，如简单、无相分离和易于控制，又有混合冷剂制冷循环的优点，如天然气和制冷剂制冷温位配合较好、功效高、设备少等优点。原理流程见图 1。

Axens 公司与法国石油研究所(IFP)合作，共同开发的一种先进的天然气液化新工艺—— Liquefin 首次工业化，该工艺为 LNG 市场奠定了基础。其生产能力较通用的方法高 15%-20%，生产成本低 25%。使用 Liquefin 法之后，每单元液化装置产量可达 600 × 104 t/y 以上。采用 Liquefin 工艺生产 LNG 的费用每吨可降低 25% [7]。该工艺的主要优点是使用了翅片式换热器和热力学优化后的工艺，可建设超大容量的液化装置。Axens 已经给美国、欧洲、亚洲等几个主要地区提出使用该工艺的建议，并正在进行前期设计和可行性研究。IFP 和 Axens 开发的 Liquefin 工艺的安全、环保、实用及创新特点最近已被世界认可，该工艺获得了化学工程师学会授予的“工程优秀奖” [8]。

美国德克萨斯大学工程实验站，开发了一种新型天然气液化的技术—— GTL 技术已申请专利。该技术比目前开发的 GTL 技术更适用于小规模装置，可加工 30.5 × 104 m3 /d 的天然气。该实验站的 GTL 已

许可给合成燃料(Synfuels)公司。该公司在 A ＆ M 大学校园附近建立了一套 GTL 中试装置，目前正在进行经济性模拟分析。新工艺比现有技术简单的多，不需要合成气，除了发电之外，也不需要使用氧气。其经济性、规模和生产方面都不同于普通的费托 GTL 工艺。第一套工业装置可能在 2004 年上半年建成[9]。

2.2 国内研究现状

早在 60 年代，国家科委就制订了 LNG 发展规划，60 年代中期完成了工业性试验，四川石油管理局威远化工厂拥有国内最早的天然气深冷分离及液化的工业生产装置，除生产 He 外，还生产 LNG。1991 年该厂为航天部提供 30tLNG 作为火箭试验燃料。与国外情况不同的是，国内天然气液化的研究都是以小型液化工艺为目标，有关这方面的文献发表较多[10]，以下就国内现有的天然气液化装置工艺作简单介绍。

2.2.1 四川液化天然气装置

由中国科学院北京科阳气体液化技术联合公司与四川简阳市科阳低温设备公司合作研制的 300l/h 天然气液化装置，是用 LNG 作为工业和民用气调峰和以气代油的示范工程。该装置于 1992 年建成，为 LNG 汽车研究提供 LNG。

该装置充分利用天然气自身的压力，采用气体透平膨胀机制冷使天然气液化，用于民用天然气调峰或生产 LNG，工艺流程合理，采用气体透平膨胀机，技术较先进。该装置基本不消耗水、电，属节能工程，但液化率很低，约 10% 左右，这是与它的设计原则一致的。

2.2.2 吉林油田液化天然气装置

由吉林油田、中国石油天然气总公司和中科院低温中心联合开发研制的 500l/h 撬装式工业试验装置于 1996 年 12 月整体试车成功，该装置采用以氮气为冷剂的膨胀机循环工艺，整个装置由 10 个撬块组成，全部设备国产化 [11]。

该装置采用气体轴承透平膨胀机；国产分子筛深度脱除天然气中的水和 CO2，工艺流程简单，采用撬装结构，符合小型装置的特点。采用纯氮作为制冷工质，功耗比采用冷剂的膨胀机循环要高。没有充分利用天然气自身压力，将天然气在中压下（5.0MPa 左右）液化（较高压力下液化既可提高氮气的制冷温度，又可减少制冷负荷），因此该装置功耗大。

2.2.3 陕北气田液化天然气

1999 年 1 月建成投运的 2 × 104 m3 /d “陕北气田 LNG 示范工程”是发展我国 LNG 工业的先导工程，也是我国第一座小型 LNG 工业化装置。该装置采用天然气膨胀制冷循环，低温甲醇洗和分子筛干燥联合进行原料气净化，气波制冷机和透平膨胀机联合进行低温制冷，燃气机作为循环压缩机的动力源，利用燃气发动机的尾气作为加热分子筛再生气的热源。该装置设备全部国产化。装置的成功投运为我国在边远油气田上利用天然气生产 LNG 提供了经验[12]。

2.2.4 中原油田液化天然气装置

中原油田曾经建设了我国最大的 LNG 装置，原料气规模为 26.6 5 × 104 m3 /d、液化能力为 1 0 ×

m3 /d、储存能力为 1200 m3、液化率为 37.5%[13]。目前，在充分吸取国外先进工艺技术的基础上，结合国内、国外有关设备的情况，主要针对自身气源特点，又研究出 LNG 工艺技术方案 [14]。该工艺流程采用常用的分子筛吸附法脱水，液化工艺选用丙烷预冷 + 乙烯预冷 + 节流。

装置在原料气量 30× 104 m3 /d 时，收率高达 51.4%，能耗为 0.13 Kwh/Nm3。其优点在于各制冷系统相对独立，可靠性、灵活性好。但是工艺相对较复杂，须两种制冷介质和循环，设备投资高。由于该厂充分利用了油田气井天然气的压力能，所以液化成本低。

2.2.5 天津大学的小型液化天然气（LNG）装置

小型 LNG 装置与大型装置相比，不仅具有原料优势、市场优势而且投资低、可搬迁、灵活性大[15]。LNG 装置主要是用胺基溶剂系统对天然气进行预处理，脱除 CO2 等杂质；分子筛脱水；液化几个步骤。装置采用单级混合制冷系统；闭合环路制冷循环用压缩机压缩制冷剂。单级混合制冷剂工艺操作简便、效率高，适用于小型 LNG 装置。

压缩机的驱动机可用燃气轮机或电动马达。电价低的地区可优先考虑电动马达（成本低、维修简单）。在燃料气价格低的地区，燃气透平将是更好的选择方案。经济评估结果表明，采用燃气轮机驱动机的液化装置，投资费要比选用电动马达高出 200 万~ 400 万美元。据对一套 15 × 106ft 3 /d 液化装置进行的成本估算，调峰用的 LNG 项目储罐容积为 10 万 m3，而用于车用燃料的 LNG 项目仅需 700m3 储罐，导致最终调峰用的 LNG 成本为 2.03 ~ 2.11 美元 /1000ft3，而车用 LNG 成本仅 0.98 ~ 0.99 美元 /1000 ft3。

2.2.6 西南石油学院液化新工艺

该工艺日处理 3.0 × 104 m3 天然气，主要由原料气（CH4 : 95.28%，CO2 :2.9%）脱 CO2、脱水、丙烷预冷、气波制冷机制冷和循环压缩等系统组成。以 SRK 状态方程作为基础模型，开发了天然气液化工艺软件。天然气压缩机的动力采用天然气发动机，小负荷电设备用天然气发电机组供电，解决了边远地区无电或电力紧张的难题。由于边远地区无集输管线可利用，将未能液化的天然气循环压缩，以提高整套装置的天然气液化率。

装置采用一乙醇胺法（MK-4）脱除 CO2。由于处理量小，脱二氧化碳的吸收塔和再生塔应采用高效填料塔 [16]。由于混合制冷剂，国内没有成熟的技术和设计、运行管理经验，仪表控制系统较复杂。同时考虑到原料气中甲烷含量高，有压力能可以利用。故采用天然气直接膨胀制冷作为天然气液化循环工艺

[17]。气波制冷属于等熵膨胀过程，气波制冷机是在热分离机的基础上，运用气体波运动的理论研制的。在结构上吸收了热分离机的一些优点，同时增加了微波吸收腔这一关键装置，在原理上与热分离机存在明显不同，更加有效地利用气体的压力，提高了制冷效率。

2.2.7 燃气工程设计研究院与哈尔滨工业大学

 LNG 系统主要包括天然气预处理、天然气的低温液化、天然气的低温储存及天然气的气化和输出等[18]。经过处理的天然气通过一个多级单混冷凝过程被液化，制冷压缩机是由天然气发动机驱动。LNG 储罐为一个双金属壁的绝热罐，内罐和外罐分别是由镍钢和碳钢制成 [19]。

循环气体压缩机一般采用天然气驱动，可节省运行费用而使投资快速收回。压缩机一般采用非润滑式特

殊设计，以避免天然气被润滑油污染[20]。采用装有电子速度控制系统的透平，而且新型透平的最后几级叶片用钻合金制造，改善了机械运转。安装于透平压缩机上的新型离合器是挠性的，它们的可靠性比较高，还可以调整间隙。

三、液化天然气（LNG）的应用前景

3.1 国际上的应用前景

 LNG 是天然气资源应用的一种重要形式，2002 年世界 LNG 贸易增长率为 10.1%，达到 1369 亿 m3（1997 年 956 亿 m3），占国际天然气总贸易量的 26%，占全球天然气消费总量的 5.7%[21]。LNG 主要产地分布在印度尼西亚、马来西亚、澳大利亚、阿尔及利亚、文莱等地，消费国主要是日本、法国、西班牙、美国、韩国和我国台湾省等[22]。LNG 自六十年代开始应用以来，年产量平均以 20% 的速度持续增加，进入 90 年代后，由于供需基本平衡，海湾战争等因素影响，LNG 每年以 6 ~ 8% 的速度递增，这个速度仍高于同期其它能源的增长速度。印尼是全球最大的 LNG 出口国，占世界出口总量的 26%，而日本则是世界最大的 LNG 进口国，占世界进口总量的 53%，达 720 多亿 m3。中东和非洲的 LNG 出口份额也在不断增长，而 LNG 主要进口地区则在亚洲。

3.2 国内 LNG 的应用现状

与世界 LNG 的应用相比，我国确实是刚刚起步。第一家应用于工业生产并商业化的 LNG 是中原油田的 LNG 工厂。该厂充分利用了油田气井天然气的压力能，故液化成本低。并且用汽车等燃料和居民燃气

[23]。与此同时，上海石油天然气总公司在东海气田的天然气通过海底管线输送到上海供工业和民用后，也建设了 LNG 调峰站，把东海天然气经加工深冷成 LNG 储存起来，必要时再汽化为天然气输入城市管网，作为临时气源，确保城市安全平稳供气。

国家计划在 2001 年－2007 年实施几项大的天然气开发项目，即西气东输、进口俄罗斯天然气工程。而比较大的项目是我国广东在 2002 年确定的进口 300 万吨 / 年 LNG 项目，该 LNG 接收站建成后，将能把 LNG 汽化后通过管道输至广州、深圳、佛山、番禺、东莞、惠州等城市，用于发电及作为工业和民用清洁燃料，成为我国第一个真正意义上的 LNG 应用工程。福建、青岛等也都在规划或建设 LNG 接收站，从国外进口 LNG，用于发电、石油化工、工业、民用燃料。同时，在东北地区以及四川、陕西、山西、江苏、云南、贵州等地相继发现新的天然气储量可供开发利用，因此要充分发挥国家与地方大型天然气开发和小型区域利用相结合。共同开发各种天然气资源，实现天然气多元化，把我国城市天然气利用提高至较高水平。

3.3LNG 的应用现状

在我国“西气东输”管道正在建设的同时，新疆比较大规模的 LNG 工厂也已建设投产。新疆 LNG 项目是一个系统工程，从上游的 LNG 工厂建设到下游市场建设，从低温罐式集装箱的生产到铁路运输，都必须同步建设，同步投入运行，每个环节都至关重要，新疆广汇正全力以赴、紧锣密鼓搞好这个系统工程建设，从目前建设情况来看，基本达到预定计划目标。s

新疆广汇 LNG 工厂目前是国内规模最大的 LNG 生产厂，LNG 的长距离铁路运输，在世界上也属首例（目前世界 LNG 铁路运输最长的日本仅达 400 多 km）LNG 铁路运输已获得铁路部门的承诺，在一个星期内 LNG 集装箱可以运到全国任意路网覆盖的城市。新疆广汇的 LNG 可根据用户的需要，发往

全国各城市。

新疆具有丰富的天然气资源，准噶尔、塔里木、吐哈三大盆地天然气储量达 10.3 万亿 m3，占全国陆上天然气资源总量的 34%，已累计探明的储量达 8807 亿 m3。其中吐哈油田 868 亿 m3，准噶尔油田位 1770 亿 m3。而“西气东输”只把塔里木盆地作为供气气源，这样吐哈、准噶尔两盆地的天然气为发展 LNG 提供了可靠的资源保证[24]。

我国年产天然气 201 多亿 Nm3 , 天然气资源量超过 38 万亿 m3，探明储量只有 4.3%，而世界平均为 37%，这说明我国天然气工业较落后，同时说明了我们大力发展天然气工业是有资源保证的，是有潜力的。

总之，随着国民经济高速增长，我国也将迅速成为 LNG 进口国，并将已极快的速度占领市场。因此，发展 LNG 是目前世界发展的潮流，而我国经济社会的可持续发展必须以 LNG 的可持续开发利用为前提，按照可持续发展的要求进行 LNG 的合理开发利用。

通过各种措施的实施，与社会各方面的共同努力，我国能源可持续发展的能力必将得到进一步提高，可持续发展的社会也必将早日到来。

篇6：天然气置换知识的详细介绍

天然气置换是指从原有的人工煤气或者液化石油气置换成天然气，置换时要进行管网系统的转换和燃气具（燃气灶、燃气热水器等）的转换。

一、天然气置换方案

天然气置换一般有两种方案：一是在不影响非转换区域供气的情况下，切断转换区域的管网系统与人工煤气管网系统的联系，然后降低转换区域内人工煤气管网的压力。压力降低后，开始向转换区域输入天然气，人工煤气在预先设定的放散点放散，直至煤气取样浓度达到要求。这种方案的优点是置换速度快，用户安全性好，但有大量的燃气放散，浪费大，有一定程度的污染，并有数小时的停气时间。

另一种方案是在隔断人工煤气转换低压管网时，不在放散点放散煤气，而是在用户转换后的灶具上烧尽，直至燃烧正常。这种方案转换时间长，用户安全性差，但能连续供气。

二、燃气具的转换

由于人工煤气与天然气的燃烧特性不同，燃气具必须改造。人工煤气燃具改为天然气燃具：家用灶具通过更换喷嘴、火孔盖改制成天然气灶具；家用热水器通过更换喷嘴（主火、长明火等）、燃烧器改制成天然气热水器。

对于居民用户灶具的转换一般有两种方法，一是每一个专业灶具替换人员负责一定数量居民用户的灶具替换，若干个替换人员组成小组完成某个小区灶具的替换工作。给居民用户每户发一台周转灶，待用户原灶具改造完成后再收回，用于下一个转换小区。二是在供应天然气前，完成居民用户双眼灶中一侧灶具的改造，保留另一个灶具仍然使用人工煤气，待使用天然气后再改造另一侧，要求单侧灶具使用时间不超过二周。此方法的特点是转换速度快，一次转换户数多，但应转换前后一段时间内用户只能单侧使用灶具，给用户带来不便。

对于工业、公建用户应事先制定专门的转换方案，针对不同用气状况采取相应措施，尽量缩短转换时间，减少用户经济损失。

届时，燃气具的转换可能会给用户带来诸多不便，希望客户给于理解和支持，并大力协助。

燃气具的使用年限

为了确保使用燃气热水器的安全，国家有关规定判定燃气热水器的使用年限为6至8年，燃气灶具的判废年限也是8年。陈旧的燃气具由于零部件的磨损、老化等因素，不仅会影响正常运行，而且会导致漏气、燃烧不完全或废气中的一氧化碳超标等问题。广大用户可以在天然气进杭，燃气具转换之时，将超过使用年限的燃气具及时“退休”，这样就可以更安全、高效地使用天然气。