探讨油田井下安全事故及其相应的防范措施

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近年来, 油田井下安全事故虽然得到了有效的遏制, 但是仍存在这样或那样的油田井下安全事故。例如油田钻井施工中的地下作业, 由于钻井液性能差, 不能满足井眼的井壁稳定, 造成井下井眼缩径、井壁垮塌。作业前工程技术人员、生产管理人员没有制定技术措施和操作过程中的防范要求, 操作人员技能差, 不了解井下情况, 有没有管理人员旁站监督, 操作者违章操作, 使得钻具卡死, 造成井下卡钻事故。这起工程事件发生的主要原因是由于钻遇的地质地层复杂, 钻井液性能差, 操作人员误操作所造成的, 但追根究底, 还与安全生产管理、技术管理的监督检查不到位以及施工过程中缺乏系统的作业方案等因素有关。

一、井下发生安全事故案发生的原因分析

为了更好地加强对油田井下安全事故的防范, 就必须对其原因进行分析。然而纵观近年来井下发生安全事故的例子, 不难发现, 造成事故的原因主要有相关生产管理人员、技术管理人员、操作人员的原因, 也有机械设备、管理制度不完善等因素等, 出现的事故主要包括地面机械事故、操作伤人事故、井下工程事故 (落物、卡钻、钻具断) 等。造成这些事故的原因主要有以下几点:

1. 相关规章制度不完善且落实不到位

与国外发达国家的油田相比, 我国的油田勘探开发的相关规章制度还不完善, 加之, 我国一些关于油田勘探开发的规章制度只限于形式上的规定, 在现实生活中, 由于种种原因没有真正落实到位。再有, 管理工作人员的责任性差、各管理部门无作为, 造成整个生产管理环节薄弱, 落实难的局面。

2. 企业制度本身的问题

首先, 企业没有关于安全事故健全的管理办法, 且劳工的福利待遇差、工资不高、安全隐患受到严重威胁, 如果不严格执行安全管理办法, 关于油田井下开采的安全治理就会成为无稽之谈;其次, 由于企业对于安全事故的不重视, 对设备与安全成本的投入普遍不高。这也是目前易发生安全事故的主要原因, 还有的企业除了减低安全设备的成本外, 还降低了安全成本, 这里的安全成本包括安全帽、安全防护罩等保障劳工生命安全的基础设备, 是施工场所必不可少的防护措施, 最终使得安全事故发生频繁。

3. 企业缺乏完善的考评制度

近年来, 随着改革的不断深入, 国家对企业经营与管理的考评越来越严格, 但还是存在着一些问题, 考核的企业没有按照国家的相关规定建立和完善考评制度, 考评的内容也没有根据企业的实际情况实事求是, 导致考评制度形同虚设。

4. 其它原因

一是风险管理不到位, 没有行之有效的应急措施;二是安全防范意识不强, 在山地的施工现场, 没有规范的操作程序、系统的与明确的安全防范要求与措施。因此, 要实施责任落实制, 建立奖惩机制, 对违章违规操作进行严厉处罚, 从中吸取教训;并不断提高工作人员的安全意识, 定期对员工进行安全知识培训, 从思想上引起员工对安全意识的高度重视;尤其是应完善安全管理机制, 搞好交接班制度, 确保井下施工过程中, 每时每刻都有工作人员进行检查与监督[2]。

二、浅析油田井下安全事故防范措施

通过上述分析, 我们对油田井下安全事故的成因有了一个基本的认识, 因而必须采取相关措施加强对其的应对, 具体来说, 就应做好以下几方面的工作:

1. 提高技术执行力

油田应开展常规井、定向井、丛式井、侧钻井、径向井、气井技术服务, 不断开发新技术、新工艺。如:研制的“新型钻杆滤清器”杜绝了堵喷嘴现象的发生, 提高了生产时效。应用静平衡钻井技术, 能较好的保护和发现油气层。使用井下动力钻具, 扭力冲击器, 水力加压器, 井下垂直钻井系统等项目, 有效地强化钻井参数, 充分解放钻压, 并有效控制井斜, 以提高机械钻速, 加快钻井速度, 降低成本, 增加效益。此外, 推广使用聚磺钻井液体系, 具有抗温抗盐、降失水、防塌等综合性能, 在膏泥盐层推广应用油基钻井液体系, 经现场进行了试验和推广, 使钻井成本、工程事故明显降低。新型高效振动筛的研制成功, 提高了固控设备水平, 进—步减少了钻井液有害固相, 保证了安全、快速钻井。

2. 加强监管力度

加强和改进管理始终是促进企业发展的重要环节, 向管理要质量、向质量要效益, 是企业发展的永恒主题, 也是抓好企业管理的共同追求。以加强企业安全文化管理、安全生产自主化模式是:以生产单位为依托, 向各自管辖的钻井队纵深辐射。监督管理的工作方针是以强化井下作业质量、工期、投资和HSE管理为中心, 以严把井下作业质量为主线, 突出发挥监督管理职能, 科学、合理、公正地做好井下作业监督管理工作。

实践充分证明, 实行井下作业监督管理机制, 有效地加强了井下作业的过程管理, 提高了井下作业的质量, 有效确认了井下作业的投资, 缩短了井下作业的周期, 保障了安全生产, 对油田提高勘探开发水平、增强综合效益具有十分重要意义。