PCM运行维护

关键词:

PCM运行维护(精选七篇)

PCM运行维护 篇1

1 PCM日常维护

1.1 中心站网络维护

网络维护, 主要指的是网络管理人员在网络信息技术的辅助下对各个站点的pcm机器中的重要数据进行获取, 一旦出现问题, 可以对警示信息进行研究来预测故障发生的位置, 并对应提出科学的解决方法, 这一维护方法具有多方面的优点, 不仅能够对发生的故障进行准确的定位, 而且速度比较快, 解决比较及时, 更重要的是对下面的分支站点也带有一定的指导作用, 能为他们提供技术方面的支持。

1.2 分路站网元维护

网元维护也是一种对Pcm设备的一种维护方法, 工作人员可以观看相关的指示灯, 用户的反应的信息以及仪表上得到的数据来科学探究故障发生的原因、具体位置以及解决方法。

2 PCM设备的故障定位

工作人员对设备进行维护、对产生的故障进行探究的基本依据是pcm的指示灯, 从中获取机器的运行状态与上面所反映的信息, 但是因为获取的信息量是十分有限的, 这就为故障的分析与定位带来了很大的难度, 所以, 在日常工作中要每时每刻都要留心指示灯的状态, 而且要熟悉不同状态表示的意义, 结合其颜色与亮度进行分析。一般故障问题出现时, 常常发生多个单板一齐发出警示, 在这种情况下要先对cu进行探究, 然后是tu, 也就是说要先从级别较高的警示进行分析, 再从级别较低的警示单板进行探究。从整体观察是否有高级别的告警再观察设备支路板的指示灯告警情况, 结合用户反馈来初步判定故障发生的位置。

运用信息网络设备对其进行监督与控制, 人们能够获得多重比较具体的信息, 例如:警示信息与性能参数, 以此达到对整个网络全面观测, 这对于发生的故障的研究以及位置的确定是非常有帮助的, 通过这些基本告警直接定位出故障点, 例如某站接收端出现了AIS警示, 并不意味着信息接收方面出现了问题, 而是由于信号发出的一旁或信息传输的线路出现了问题所导致的。

3 PCM设备故障处理的常用方法

从单板指示灯的状态, 以及来自信息网络方面的警示信息, 与警示信息流程表这几个方面来推测出事故的发生方位, 再运用积极的方法对这些故障进行解决, 以此来减少故障的不良影响, 可以从以下方面进行:

3.1 环路检测法

这是一个比较常用的故障检测方法, 也有人称其为自环法。机械的自环方式非常多, 如果从其信息发出的方向进行划分可以划分出:外部自环与内部自环, 前者主要作用在于检测各个端口有无事故出现, 检测对象包括:对端站、传输路线等等, 后者是对本站的设备的运行状况进行检测, 查看其有无事故出现。根据自环信息的级别来深入规划, 又能够将自环分为:tu自环, 单支路自环, 以及外部机器的自环, 这些都是用来监督自己的设备有无故障发生, 众多的设备各个自环, 就能够一步一步地将故障点分离出来, 以此来解决故障问题。例如:设备系统整体不运行, 预测cu板出现问题时, 作2Mb/s自环判定;某个支路发生断开现象, 预测其TU板发生问题时, 可以作单支路自环检测。必须加以关注的是, 自环的时候要时刻铭记接口的特殊性质, 在需要的情况下, 增添衰减器。

3.2 替代法

这也是一类非常常见的故障解决方法, 就是将一个预测有问题的部件用一个完好的部件进行替换, 以此进行故障位置分析, 来解决问题, 其中的部件包括:一个设备或者一段线路等等。例如2Mb/s系统异常, 怀疑某块CU板故障时可替代该CU板等等。但是要铭记, 在替代单元板时候, 要谨防被电击。

3.3 仪表检测法

仪表检测法是通过各种设备诸如:pcm综合检测仪, 误码仪以及万用表——对信号传输过程中出现的事故进行监察, 这一方法能够更加精确地对事故的位置进行分析, 能够更加让人信服, 然而麻烦的是要仪表的配合, 对于相关的工作人员的技术要求也相对较高。

用PCM综合测试仪可以检测音频话路、数据链接, 用误码仪能够监察信息业务的线路是否正常运转、误码性能, 用选频表、振荡器可以测试4W E&M话路, 用万用表测试供电电压。

4 结语

综上所述, 在处理具体的故障方法时, 我们要综合考虑和采用多种方法。维护人员要准确地定位故障发生的范围, 对故障快速反应、熟悉设备, 并且遵循先观察后动手、先易后难、先外后里、先公共后个别的故障处理一般原则, 理论联系实际, 不断地积累维护经验, 摸索更加简洁有效的处理方法。

摘要:PCM设备是电力通讯网中重要的用户接入设备, 它是行政交换机、调度总机以及自动化数据设备与传输网的接入点, 它的容量非常小、接口非常丰富。适应于电力调度系统中, 用户数量少、数据传输多样性的特点, 它在电力系统通讯中占有十分重要的地位。文章就PCM设备的日常运行维护工作和故障定位以及故障处理方法进行了论述。

关键词:PCM运行维护,故障,定位故障, 处理

参考文献

[1]高珉.PCM设备维护及常见故障处理[J].黑龙江科技信息, 2010 (1) [2]林福国.浅谈PCM设备的维护[J].电力系统通信, 2001 (22)

[3]车治兵, 胡军.PCM的检修与维护[J].世界家苑, 2012 (5)

运行与维护1 篇2

运行与维护1

9环保设备运行与检修 9.1基本规定

9.1.1在脱硫塔内部进行检修工作前,应将与该脱硫塔相连的石灰石浆液进料管、石膏浆液排出管、事故浆液排出管、事故浆液进入管、出入口烟道的阀门或挡板门关严并上锁,挂上警告牌。电动阀门还应将电动机电源切断,并挂上警告牌。停止该脱硫塔的增压风机、浆液循环泵、氧化风机、烟气换热器(GGH)、脱硫塔搅拌器等设备的运行,并将各设备电源切断,并挂上警告牌。

9.1.2在脱硫吸收塔内动火作业前,工作负责人应检查相应区域内的消防水系统、除雾器冲洗水系统在备用状态。除雾器冲洗水系统不备用时,严禁在吸收塔内进行动火作业。动火期间,作业区域、吸收塔底部各设置一名专业监护人。

9.1.3工作人员进入各类除尘器、脱硝设施、脱硫设施检修工作前,必须将对应锅炉的吸风机、给粉机、排粉机、送风机、回转式空气预热器等的电源切断,并挂上禁止启动的警告牌。

9.1.4不停锅炉运行进行袋式除尘器个别烟气室的检修时,必须将要检修的袋式除尘器烟气室对应的烟道进出口挡板门关闭,切断挡板门电源,并挂上警告牌。

9.1.5进入电除尘器、袋式除尘器、脱硝反应器内检修时,先进行充分的通风降温,除尘器内的温度应在40℃以下,否则不准入内进行

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检修工作。若必须进入40℃以上的除尘器内进行短时间的工作时,应订出具体的安全措施并设专人监护,并经厂主管生产领导批准后进行。

9.1.6工作人员进入脱硫系统增压风机、烟气换热器(GGH)、脱硫塔、烟道以前,应充分通风,不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。9.1.7工作人员进入气力输灰系统储灰罐内检修工作前,必须将进入到该储灰罐的气力输灰仓泵停止运行或将干灰输送管道切换到其他储灰库,将输灰管道阀门关闭(电动门应将电源切断),并挂上禁止开关的警告牌。

9.1.8工作人员进入脱硝储氨罐内检修工作前,必须把氨罐内剩余氨气清除干净,将与该罐相连的管道阀门关闭,并挂上禁止开关的警告牌。

9.2电除尘器运行与检修

9.2.1在电除尘器运行时严禁打开人空门,严禁对阴极系统进行检修。9.2.2进入电除尘器本体检修前,必须停止锅炉吸送风机运行,微开吸送风机出入口挡板。当本体内温度降至40℃以下时,方可进入本体工作,如因工作需要,本体内温度在40℃~50℃时,应根据自身身体情况轮流工作和休息。超过50℃时,严禁进入本体内工作。进入本体工作时,应由专人负责进出本体人员的管理登记工作,每次进出本体由本人签名。

9.2.3进入本体工作人员应穿连体工作服,带防尘口罩。9.2.4进入本体检修人员随身携带的移动照明必须36V以下。

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9.2.5工作人员进入电除尘器本体内部进行检修工作前,检修工作负责人必须检查除尘器阴极与接地网的接地线连接可靠,并用接地棒将阴极对地放电。检查阳极板、阴极线及灰斗积灰确已清理干净,方可允许工作人员进行检修工作(如阳极板、阴极线及灰斗积灰不能清理干净,应采取防尘、防跌入灰斗的措施,方可进入本体内部施工)。灰斗料位计采用放射性核料位计的要可靠进行阻隔,防止对检修人员产生伤害。

9.2.6在电除尘器本体内部工作需要开动吸风机时,必须先通知内部工作人员撤离本体,待吸风机停止及出入口挡板微开,本体内部灰尘减少,温度下降后再进入。

9.2.7在本体内部检修阳极板和阴极线时,必须带好工具袋,静止将焊条头、螺栓、螺母及其他杂物掉入灰斗或搭接在阴极框架上,工作点下面严禁站人。

9.2.8检修整流变压器及高压隔离开关时,必须停止整流变压器运行,并做好高压设备接地措施后方可进行。多台整流变压器共处一室时,应停止该室所有整流变压器运行,并做好高压设备接地措施。9.2.9电除尘检修结束试运振打、进行空载升压试验前,检修负责人必须对本体内部详细检查一次,确认检修人员全部离开除尘器内部,人孔门全部关闭螺栓拧紧后,可进行升压试验。

9.2.10电除尘运行中检修或更换整流变压器出口阻尼电阻时,应将高压隔离开关打到接地位置,并通过临时接地线可靠接地。若阻尼电阻位于电厂侧,还应将两侧电厂停运,做好接地措施。

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9.3气力输灰系统运行与检修

9.3.1电动锁气器(卸灰机)运行中,严禁将手伸进锁气器内部检查叶轮转动情况,或在运行中将手伸入电动锁气器内清除杂物。9.3.2仓泵在运行中,严禁拆卸与仓泵连接的管道、阀门和手孔,严禁对法兰密封进行更换检修。9.3.3仓泵在运行中严禁打开人孔门,防止干灰喷出伤人。

9.3.4储灰库在运行中严禁打开人孔门,防止烟尘飞扬和人员跌落灰库。

9.3.5输灰管道在运行中,严禁对漏灰处进行补漏,防止干灰喷出伤人。

9.3.6进行仓泵检修时必须将进料阀、出料阀、进气阀关闭,并挂“禁止操作”警示牌,必须将排气阀打开,并挂“禁止操作”警示牌。9.3.7进入仓泵检修前,应将灰全部输送干净,如不能将灰全部输送干净,应做好清灰准备工作,防止发生扬尘。

9.3.8在进行电动锁气器检修时,应将灰斗灰卸净或将灰斗下部插板门关闭。

9.3.9在进入灰库检修时,必须将灰库气化风机停止运行,切断电源,并挂“停止启动”警示牌。或将进入灰库风管道阀门关闭,并挂“禁止操作”警示牌。

9.3.10在进行灰库检修时,严禁在灰库内有积灰情况下进入灰库内作业,在无法清除积灰时,必须做好防尘、防人员跌入灰库的措施,在有专人负责监护情况下,方可进入灰库内检修作业。

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9.3.11灰库检修结束后,应清点人员及工具,严禁将杂物遗留在灰库内。

9.3.12在对灰库卸灰装置进行检修时,必须将卸灰装置电源关闭,并挂“禁止操作”警示牌。

9.3.13灰库检修时,必须在人孔门周围设好护栏,并挂警示牌,防止人员跌落。

9.3.14严禁在仓泵泵体、压缩空气储气罐随意开孔,严禁在泵体上随意焊接部件。如需开孔或进行焊接工作必须经过主管生产领导批准。9.3.15仓泵检修结束后,必须将仓泵内杂物清理干净,经检修负责人检查后关闭人空门。

9.3.16严禁用大锤敲击仓泵泵体。

9.4袋式除尘器运行与检修

9.4.1袋式除尘器运行中,严禁将运行室人空门打开。

9.4.2在不停止吸风机运行情况下,对袋式除尘器某个室进行检修,必须将与该室相连的进出口烟道当扳门全部关闭,并切断电动执行器电源,挂禁止操作警示牌。在进入除尘器前,必须做好改良好通风,当温度低于40℃时,方可进入除尘器净气室内作业。

9.4.3进行袋式除尘器入口烟道、气流均布板、烟气室检修时,必须做好防止火花进入除尘器滤袋区域的措施。

9.4.4在进入袋式除尘器净气室内检修作业时,严禁带入火种。确需动火时应办理动火工作票,做好防治着火的措施。

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9.4.5袋式尘尘器检修结束后,工作负责人必须对人员、工具进行清点,防止工器具落入滤袋中。严禁用水冲洗滤网。

9.5锅炉烟气脱硫系统运行与检修

9.5.1脱硫系统运行时,严禁关闭与该套脱硫系统相连的出、入口烟气挡板门,严禁停止脱硫塔系统上全部浆液循环泵的运行;严禁停止烟气换热器的运行。

9.5.2石灰石制浆系统斗提机运行时,眼睛打开手孔进行检查。9.5.3石灰石卸料机在运行时,严禁打开手孔,伸手检查卸料机内部叶轮。

9.5.4所有检修人员进入烟气系统(包括原烟气烟道、净烟气烟道、脱硫塔、烟气换热器、增压风机等)作业时,必须经过充分的通风换气、排水后,方可进入,进入该系统作业的人员必须登记,外部必须留着人员进行联系、监护。

9.5.5在脱硫烟道内部作业必须使用12V的防爆照明灯具。

9.5.6在进入原烟气烟道,净烟气烟道、脱硫塔、烟气换热器(GGH)、增压风机内作业时,检修负责人应对带入的工具进行登记,检修结束后将工具及杂物全部带出容器。

9.5.7所有衬胶、涂鳞的防腐设备上(如:脱硫塔、球磨机、衬胶泵、烟道、箱罐、管道等),不应做任何焊接工作,如因设备系统必须进行焊接作业,应严格执行动火工作程序。焊接作业结束后,应对焊接及其影响部位重新进行防腐处理。

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9.5.8进行脱硫塔检修时吗,必须先将脱硫塔内浆液全部排除,否则严禁进入脱硫塔内作业。

9.5.9进行脱硫塔除雾器和喷淋系统检修时,严禁动火。9.5.10严禁在除雾器上站人或堆放物料。

9.5.11进行斗提机检修前,应停止进料,斗提空转2周后,检修人员方可打开人孔门进行检修。斗提机检修时应做好防止上部落物的措施。9.5.12进行石灰石破碎机检修时,严禁向破碎机入口卸石灰石。9.5.13进行具有放射性的密度计检修、维护时必须由取得相关资政人员进行,严禁非专业人员擅自检查。

9.5.14在脱硫烟气系统检修结束后,检修负责人必须清点检修人员,确认全部从容器内出来后,方可关闭人孔门。

9.5.15石灰石浆液和石膏排出系统停止运行时,必须严格执行顺控程序操作,每次必须对系统内部进行充分的水冲洗,以免积浆造成设备、管道系统的堵塞。

9.5.16冬季在寒冷地区,停止脱硫系统运行后,必须将管道内冲洗水及时排放干净,以免将管道冻坏、塌落。

9.6水力除渣系统运行与检修

9.6.1严禁在脱水仓运行时(未进行析水前)打开排渣门。

9.6.2严禁在浓缩机内动火作业(内有玻璃钢斜管组件时)。如需要动火,应做好防止点燃玻璃钢斜管组件的措施。

9.6.3严禁在浓缩机玻璃钢斜管组件上踩踏,如需在其上作业时,应

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做好防止塌落的措施。

9.6.4冬季天气寒冷地区,停止浓缩机、脱水仓运行后,必须将水全部排净,防止冻结、塌落。

9.6.5停止输渣、输浆管道运行后,必须用清水冲洗管道,防止渣浆堵塞管道。冬季要及时将管道内冲洗水放净,防止冻结、塌落。

9.7 液氨法烟气脱硝系统运行与检修

9.7.1运送液氨和氨水的汽车槽车达到现场后,必须服从站台卸车人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不转操作卸车站台的设备、阀门和其他部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作。

9.7.2汽车罐车装卸料时,应按制定位置停车,发动机熄火,并采取有效制动措施;接好接地线;装卸过程中严禁启动车辆。

9.7.3卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的连接应牢固,阀门应逐渐开启。如有泄露应及时消除。

9.7.4卸车时应保留馆内有0.05Mpa以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。

9.7.5液氨卸料时,应排尽管内残余气体,严禁用空气压料和用有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。液氨罐车可用不高于45℃温水加热升温或用不大于设计压力的干燥的惰性气体压送。9.7.6液氨卸料时,押运员、罐区卸车人员不得擅自离开操作岗位,驾驶员必须离开驾驶室。

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9.7.7液氨卸料速度不应太快,且要有静电导除设施。9.7.8当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料。9.7.9槽车内的物料必须卸净,然后关闭阀门,收好卸料导管和支撑架。

9.7.10罐车卸料完毕后,关闭紧急切断阀,并将气液相阀门加上盲板,收好卸料导管和支撑架。

9.7.11卸车结束后,押运员应将罐车所有配件及卸车记录随车返回。9.7.12卸料的设备管线应定期进行检查,装卸管线应选用相应压力等级的材料,并可靠连接。

9.7.13卸料场所应符合有关防火、防爆规定的要求,并配备一定量的防毒面具等防护器材。

9.7.14出现雷雨天气,附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其他不安全因素时,禁止装卸料作业。

9.7.15罐车不得兼做贮罐使用,也不得从罐车直接灌瓶或其他容器。9.7.16严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业,也不应随意用装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆。9.7.17卸料完毕后、槽车应立即离开卸车站台。

9.7.18液位计爆裂时,应带好防毒面具、胶皮手套,打开水喷头,迅速关闭液位计的上下阀,根据实际情况进行倒罐操作。

9.7.19液位计失灵时,关闭气相阀门,从液位计底部排放污物,或关闭液相阀门,用气相压力从液位计底部排放阀排出污物。

9.7.20温度过高,可以打开液氨储罐的喷淋系统,对液氨储罐进行喷

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淋降温。

9.7.21液氨管线突然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时,抢修人员应带好防毒面具,判别事故部位,切断液氨、气氨来源。及时打开水喷淋系统,喷水吸收泄漏的氨气。及时报告值班长,并与相关岗位联系。9.7.22运行人员必须经常注意检查各储罐的压力机、液面计、温度计等仪表是否处于正常状态,如有异常及时消除。

9.7.23所有岗位的操作人员必须通过考核,持证上岗,严禁无证人员上岗操作。

9.7.24从事氨区运行操作工作和检修工作人员,必须按相关规定着装,上岗时必须携带有关防护用品,并定期检查各个岗位的劳动防护用品,保证在岗劳动保护用品始终处于良好状态。

9.7.25储氨罐、以氨为介质的设备、氨输送管道及阀门等动火检修时,必须使用动火工作票。在检修前必须做好可靠的隔绝措施,并对设备管道等用惰性气体进行充分的置换,经检测合格后方可动火检修。9.7.26在出现氨泄漏时严禁使用钢质、铁制工具进行操作,以防出现火化导致爆炸。

9.7.27严禁在存储氨的管道,容器外币进行焊接、气割作业。

9.8尿素发脱硝系统运行与检修

9.8.1尿素输送斗提机内应保持清洁,禁止落入杂物,在运行中严禁检修斗提机。

9.8.2进入尿素储藏内检修前,必须将尿素全部清空,并充分通风后,精心收集

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方可进入内部工作。储藏内存有尿素时不准在舱内、外壁上动火作业。9.8.3进入尿素溶解观前,必须将罐内浆液全部排空,充分通风并测试管内氨气存量符合要求后,方可进入。9.8.4进入热解炉内工作参照8.1.2规定执行。

9.8.5对尿素输送管道动火检修时,必须做好防止管道内残余氨气爆炸的措施。

9.8.6在热解炉制备氨气过程中严禁停止稀释风的供给。

9.8.7在热解炉供油系统工作时参照6.4.4、6.4.5、6.4.7规定执行。

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水闸运行维护技术研究 篇3

关键词:水闸运行;运行维护;运行故障

中图分类号:TU714 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)03-0025-02

水闸是广泛用来挡水和泄水的低水头水工建筑物。水闸类型很多,按照用途可分为节制闸、进水闸、分洪闸、排水闸、挡潮闸、排沙闸和排污闸等多种型式。水闸由闸室及上、下游连接段组成。其中闸室是主要部分,由闸门、启闭机及闸墩、底板、胸墙、交通桥等设施构成。水闸在运行过程中受到风雨、雷电、两侧水头差、泄流冲击等各种静载与动荷交变的影响,机电设备和土建设施都会受到磨损、侵蚀而损坏,从而影响其作用的发挥。因此,加强水闸运行维护,保证其安全可靠运行,是水闸运行管理人员的职责所在。本文针对水闸运行中常见的问题,探讨了加强水闸运行维护的措施。

1 水闸运行中的常见问题及故障分析

1.1 主体结构破坏

由于水闸大部分建在土基之上,不可避免地存在以下问题:(1)因土基抗冲能力较弱,容易引起水闸下游受到冲刷而损坏。水闸泄流时,由于各个通道的闸门开度存在差异,下游水流的横向分布不会完全一致,从而产生回流区域及折冲水流、立轴漩涡等,对下游护底产生严重冲刷。同时,水闸下游变幅较大,可能形成临界水跃,对下游河床冲刷影响较大。(2)土基压缩性较大,承载能力低,并且由于分布不均匀,地基可能产生沉降差,引起闸室倾斜和止水破坏,甚至底板断裂。这是由于地基在水闸蓄水后,土体基本呈饱和状态,抗剪能力较差,土粒之间受到外力作用很容易发生迁移滑动而引起结构变形。(3)土基在渗透水流作用下,产生渗透变形,土基颗粒受到冲刷会形成漏水通道,导致闸基和两岸被蚀孔,引起水闸沉降、倾斜、断裂甚至

倒塌。

1.2 机电设备故障

水闸大多采用卷扬式启闭机,经过长期运行容易出现以下故障:(1)齿轮磨损、崩齿。主要原因是制造精度差、安装误差、维护不到位。(2)钢丝绳锈蚀、断丝、轧伤。这是由于长期处于阴暗潮湿环境下,加上使用、维护不周到,如钢丝绳排列紊乱、滑轮组故障未及时处理等。(3)制动器多采用电磁式的,常见故障有制动轮裂纹、砂眼、摆动值超出允许值、闸瓦退程间隙超标及制动弹簧失却弹性、变形、断裂等。(4)传动轴损伤、变形超出运行范围等。(5)轴承故障,如轴承间隙过大、滚动轴承保持架损坏等。

避雷装置故障,如连接不好、断口等,在雷雨季节容易导致水闸、电气设备受到雷击而损坏,影响水闸正常运行。

1.3 运行维护问题

水闸需要承担分洪泄水和挡水功能。拦河蓄水时,水闸上下游之间存在水头差,容易引起闸基与两岸的渗透变形乃至渗透破坏。在分洪泄水时,由于水流速度大,造成水闸下游受到冲刷破坏。而且泄水时多孔闸门启闭不同步、流量分布不均匀,导致单孔流量过大或者偏流现象而引起闸门损坏。日常维护工作不到位,设备处于不正常状态,在进行上述操作时极易发生事故。

2 加强水闸运行维护的措施

2.1 加强运维管理,落实责任制度

一些水闸管理单位没有相应的运行维护管理制度或虽有制度但不落实、形同虚设,这样就无法保证日常运行维护工作的质量,所以对于任何水闸管理单位而言,完善运行维护管理制度都是第一要务。水闸运行维护主要包括土工建筑、闸门、启闭机、机电设备及防雷设施几部分内容,应当分别制定并完善运行维护制度。要保证制度的实施效果,必须落实责任制,即将工作人员的职责、权利与责任联系起来,并与其工资待遇挂钩。对于日常运行维护工作完成得好、设备完好率高的应予以奖励;反之维护不好,设备故障率高的要进行处罚。

2.2 坚持预防为主,做好日常维护

2.2.1 土工建筑物的维护。日常巡视检查完好程度,做好清洁工作。发现雨淋沟塌陷、浪窝及岸翼墙后填土区跌塘、下陷时,及时修补。底板、消力池等处砂石杂物定期清理。水闸止水部分损坏,应及时修理、更换或补充填料。混凝土表面破损、露筋及时修补,修补材料根据破损程度可选择环氧树脂、水泥砂浆或混

凝土。

2.2.2 闸门的维护。闸门的维护工作包括检查清理、观测调整、防风浪等内容。检查清理就是检查门体、门槽处有无泥沙、漂浮物等影响闸门的启闭、密封性能的杂物,有则及时清理。拦污栅前面的水草、漂浮物应定期清理。定期观测调整闸门,如检查闸门运行的平衡性,有无跑偏现象;止水橡胶的状态,有无漏水、破损现象;应根据故障情况及时调整。有风浪时,应加设防浪板或在胸墙低梁处加开扩散孔。北方地区在冬季要采取防冻措施,避免闸门受冻影响运行。

2.2.3 启闭机的维护。启闭机的维护工作包括清洁、紧固、调整和润滑。油污、灰尘会增加机械磨损,引起制动故障,使电器接点接触不良,地面油污还会使工作人员摔倒受伤,所以脏污必须定期清洁。重点是设备表面、制动轮圆周面、电器接点、电磁吸合面和周围环境。启闭机紧固连接会由于振动而松动,所以必须定期紧固,消除事故隐患。需要紧固的部位包括压力油系统管路螺纹接头、密封压盖螺栓、基础地脚螺栓、法兰螺栓、钢丝绳压紧螺栓及吊耳螺栓等。设备运行一段时间后由于磨损、松动等原因,出现间隙变大、行程改变等问题,引起振动、噪声并加快磨损。调整内容包括:轴承配合间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙、齿轮啮合间隙;离合器离合行程、制动器退闸行程、限位开关行程、启闭位置指示行程等;皮带、链条、弹簧松紧力调整;电流、电压及启闭机制动力矩、速度、压力等参数调整。检查所有设备润滑点,根据润滑状态进行润滑,保持润滑良好。

2.2.4 机电设备及防雷设施的维护。机电设备必须保证绝缘良好和避免接头松动,故应检查电动机接线盒干燥状态,做好防潮处理;检查压线螺栓是否松动,有松动及时紧固;配电箱、开关箱保持清洁,并完善防潮、防雨措施。开关、继电器保持清洁,检查触点、接头连接状态,必要时调整、紧固。检查电器绝缘性能,如定期检测电动机绕组绝缘值。发电机按照规程进行维护,蓄电池组应每月至少充电一次。发电机应每月试运行一次。对防雷设施定期进行检测,发现断路和对地电阻值升高及时处理。

2.3 按照规程操作,保障设备安全

启闭机运行前,要检查电源电压是否在规定范围内,否则不宜启动。同时在运行过程中,应有专人在设备旁、监控室进行监护。闸门在不同开启位置下运行时,应密切关注闸门、闸身的振动以及对下流的冲刷。应控制远程水跃在消力池内,因此开闸放水时闸门应缓慢提升,在出闸水流要跃出消力池时停止提升,稳定后再增大闸门开度。对于多孔闸门的操作,尽量同时同步开启;若不能同时启闭应对称启闭,即先中间孔再依次两边对称开启;关闸操作相反。闸门同步开启一定高度,须暂停一段时间,水流稳定后,再进行提升。若发现某孔流量明显偏大,应适当调小一些,以保持各孔流量均衡。

3 结语

水闸是重要的水利工程设施,然而其结构特点决定了它运行使用中的一些特殊要求。只有明晰水闸运行中面临的各种风险,掌握好运行维护技术,严格按照规程操作,才能减少故障,避免事故发生,确保水闸安全运行。

参考文献

[1] 武俊伊.浅谈水闸的破坏现象及安全运行[J].中国水运,2012,12(7):140-141.

[2] 潘志富,赵佃军,刘二军,等.浅析中小型水闸启闭机常见故障的解决对策及技术标准[J].水电站设计,2011,27(1):115-117.

PCM常见故障处理及其维护方法 篇4

1 故障处理

1.1 故障分析的方法

1.1.1 故障处理对维护人员的要求

1) 掌握设备告警信息的阅读;

2) 熟练掌握所维护设备的基本操作;

3) 熟悉掌握维护局的情况 (例:组网拓扑、业务分配、业务内容等) ;

4) 做好现场记录和数据的采集。

1.1.2 故障定位的关键

将故障点准确地定位到单站。

1.1.3 故障定位的常用方法

1) 分析法。故障发生时, 首先通过对告警事件, 性能事件, 业务流向的分析, 初步判断故障点范围。通过设备上的指示灯获取告警信息, 进行故障定位。通过网管获得告警和性能信息, 进行故障定位。

2) 环回法。通过逐段环回, 排除外部故障, 并最终将故障定位到单站、单板。

3) 替换法。通过换板, 排除故障问题。就是通过使用一个工作正常的物件替换一个怀疑工作不正常的物件, 从而达到定位故障、排除故障的目的。这里的物件可以是一段电缆、尾纤、设备、单板等。该方法一般用于排除传输外部设备的问题, 如尾纤、中继电缆、交换机、电源等;或故障定位到单站后, 用于排除内单板或模块的问题。

4) 更改配置法。时隙配置, 槽位配置。通过检查和分析时隙配置、槽位配置, 确认故障类型。

5) 仪表分析法。采用各种仪表 (如误码仪、万用表、光功率计) 检查传输故障。

6) 经验处理法。在一些特殊的情况下通过复位、重新安装设备, 掉电重启, 重新配置软件等有效的排除故障、恢复业务。

1.2 故障处理步骤

1.2.1 排除传输外部设备故障

1) 分离传输问题还是交换机的问题;

2) 光纤故障的排除;

3) 中继电缆故障的排除;

4) 供电电源故障的排除;

5) 接地问题的排除。

1.2.2 故障定位到单站

1) 将故障定位到单站, 最常用的方法是环回法。

2) 告警性能分析法也是将故障定位到站点常用的方法。

1.2.3 故障定位到单板并排除故障

故障定位到站点后, 进一步定位故障的位置常用的方法是替换法。

1.3 PCM设备常见的故障 (以NO KIA设备为例)

设备专有的告警:

红灯:在单元内检测到故障 (A告警) , 可能原因:无-48V直流电输入、单元没有正确安装、已损坏需更换。

黄灯:已检测到故障, 但不需要更换单元直到利用手持终端查看告警信息。

绿灯:手持终端或网管正对该单元进行访问。

注意:NOKIA ACM2设备正常工作时, 没有灯亮。

1.3.1 2M复接板MCU

1) 支路单元告警引起MCU亮黄灯。

2) 电源故障:红灯亮, 没有加电或电源有问题。

3) 设备故障:红灯亮, 需要更换单元或重新安装单元。

4) 2M输入信号丢失:黄灯亮。本地收不到对端2M信号, 需要检查2M链路或2M线连接。

5) AIS 2M:黄灯亮, 收到的2M信号为AIS信号, 与远端设备没有对通;需检查2M链路、远端设备。

6) AIS 16:黄灯亮, 与远端接口单元设备时隙分配不一致。

7) 告警代码012:黄灯亮, B总线故障, 需要检查B总线。

8) 告警代码103:黄灯亮, 时钟设置不对, 需要重新设置时钟。

1.3.2 二线话音单元SUB/S和SUB/E

1) 电源故障:黄灯亮, 没有接地或接地电阻大于5Ω, B总线故障没有供铃流。

2) 电压或没有正确安装;需要检查接地和B总线。

3) AIS 16:黄灯亮, 与远端的二线单元时隙分配不一致, 需要重新分配时隙。

4) 没有拨号音:信令表没有设置、交换机没有送号、音频线没有卡好或接头没有做好;需要对这几项进行检查。

5) 电话振铃接不起:信令表设置不对或话机有问题;需将设置信令表为2号信令或更换话机。

6) 交换线告警:可能是外线短路, 需要检查外线。

1.3.3 四线通路单元E&M/VF

1) 电源故障:红灯亮, 没有加电、电源有问题。

2) 设备故障:红灯亮, 需更换单元或重新安装元。

3) AIS 16:黄灯亮, 与远端的四线单元时隙分配不一致或通路打开不一致;需要重新分配时隙和关闭通路。

1.3.4 数据单元DIUCU24021

1) 电源故障:红灯亮, 没有加电或电源有问题。

2) 设备故障:红灯亮, 需要更换单元或重新安装单元。

3) AIS 16:黄灯亮, 与远端的数据单元DIU时隙分配不一致或通路打开不一致;需要重新分配时隙和关闭通路。

4) 通路速率不一致:黄灯亮, 不能传数据, 需要调整两端数据单元DIU通路速率一致。

1.3.5 综合业务数字单元ISDN

1) 电源故障:红灯亮, 没有加电或电源有问题。

2) 设备故障:红灯亮, 需要更换单元或重新安装单元。

AIS 16:黄灯亮, 与远端的综合业务数字单元ISDN时隙分配不一致或通路打开没有接信号。需要重新分配时隙和关闭通路。

2 日常维护

PCM无需进行经常性的日常维护, 但也要注意以下几个问题:

2.1 设备运行环境

1) 保持机房清洁干净, 防尘防潮, 防止鼠虫进入;

2) 定期对设备进行例行检查和测试, 并对记录检查结果;

3) 定期对设备运行环境进行检查, 例如机房环境, 温度, 湿度;

4) 维修设备要按照设备厂家的相应规范说明书进行, 避免因人为因素而造成的事故;

5) 对设备硬件进行操作时应该带防静电手腕;

6) 调整光纤和电缆一定要注意, 调整前一定要做好标记, 以防恢复时线序混乱, 造成误接;

7) 对线路进行检查, 建议在允许的情况下每年对光纤的在用光纤和备用光纤进行质量测试;

8) 传输网管口令进行严格的管理, 定期更改, 并只向维护人员进行发放, 系统口令应该只有维护人员掌握;

9) 严禁在传输网管计算机安装别的软件, 严禁用传输网管计算机玩游戏, 网管计算机安装病毒监控软件, 定期杀毒;

10) 遇到不明告警, 如果确定是与设备本身的问题请及时与设备厂家的工程师联系。

2.2 基本操作与注意事项

2.2.1 单板的拔插

1) 插入板子时, 要沿着子框的上下导槽慢慢推进, 直到刚好嵌入母板;

2) 在插入板子时, 如感觉到有阻碍时, 不要强行推进, 应拔出板子, 调整好位置后再试;

3) 装好板子后, 可以用子框上的防滑竿锁住;

4) 一但发生断针或歪针, 检查断针是否是信号针。若是信号针, 尽量维修或换板;若是地线针仍可使用。歪针可用工具拉直。

2.2.2 单板的更换

更换单板时, 要确认换下单板和换上的单板是同一具体型号的板子。

2.2.3 电气安全注意事项

1) 任何时候接触板子都需要带防静电手腕, 不能用手触摸印刷电路版;

2) 单板不使用时要放在原装盒或防静电袋里, 且要注意防潮;

3) 严禁设备带电进行安装、移除。

2.2.4 单板机械安全注意事项

1) 单板在运输过程中要尽量避免震动, 震动极易对单板造成损坏;

2) 更换单板时要小心插拔, 应严格按照插拔单板顺序。

2.2.5 更改业务配置注意事项

不要在业务高峰期进行业务调整, 因为一但出错, 影响很大, 应选择业务量最小的时候进行业务调整。

2.3 例行维护

2.3.1 外部注意事项检查

1) 电源检查:保证设备工作的电压为:直流-48V;允许电压波动范围:-48V20% (-38.4V~57.6V) ;

2) 设备接地检查:设备采用联合接地, 接地电阻要良好, 应小于1欧姆, 以免设备被雷击坏;

3) 保证稳定的机房温度范围:尽量避免机房的昼夜温度相差太大, 以免设备易老化;

4) 定期清理机房, 注意机房的防潮、防尘, 尽量保持机房的整洁, 子架上不要放杂物, 例:2M线或尾纤。

2.3.2 单板检查

检查是否有告警灯亮, 并做好记录, 及时排除。

2.3.3 网管的日常维护

1) 每日查看各网元是否有告警事件, 并对告警事件进行分析;

2) 定期备份数据库。

3 结语

PCM通信设备的故障处理是一个复杂的过程, 它要求维护人员要综合考虑, 灵活运用。要充分运用网管软件来排查各类软件故障, 根据收集到的故障现象检查数据配置, 查看故障所在点的设备单板运行情况等, 在数据配置和单板正常运行的情况下, 利用不同的环回法帮助定位故障点到网元。

在网管无法解决的情况下, 利用常规故障的处理方法定位故障点到单板。只有这样, 才能高效地处理各类故障, 缩短故障处理时间。

摘要:目前SDH设备在宁夏固原供电局的应用越来越广泛, PCM作为业务接入部分的传统设备, 其维护运行是通信人员的一项重要工作。本文结合日常的维护经验来分析和总结PCM常见故障的定位和处理方法。

关键词:PCM传输设备,故障定位,故障处理

参考文献

[1]郭玉松, 蔡登荣.PCM设备的维护管理.电力系统通信, 2009.

[2]吴凤修.SDH技术与设备.人民邮电出版社.2006.

机电系统运行维护管理实践 篇5

【关键词】机电;系统运行;维护管理

体现着企业的利润、消费者的需要以及社会利益共同发展共处的观广深高速公路机电系统从1995年陆续开始投入运行使用,随着车流量的不断增加,区域联网收费对系统设备的要求,机电系统设备设施也与日俱增,同时设备老化日益严重,特别是在保畅通工作常态下,对机电系统的正常运行有着较高的要求。

一、统一思想认识,加强维修养护管理制度,落实责任制。

要搞好联网收费,保证联网收费工作的准确和快速,机电设备的完好和有效运转是关键。而要维护好设备,人是最根本的因素,因此充分调动各级人员的工作主动性和能动性,将机电设备维护纳入全方位的管理和考核,使他们认识到设备维护和保养工作的重要性、紧迫性和长期性,切实保障机电系统的良性运转,确保费收工作正常开展。

在设备管理上,为了更好的责任到人,强调谁使用,谁保养;谁使用,谁负责的原则。根据设备使用者和维护者的不同,在机电部《三大系统养护维修考核管理办法规程》的基础上,结合管理处维修工作的实际情况,修订及完善了《收费站机电设备管理目标考评办法》及《系统维修员管理考核试行办法》。主要体现在:第一明确了各站对设备的管理养护职责,并将设备维护和正确使用设备管理纳入到日常目标考评中,很大程度上提高了设备运行的可靠性,减少了设备故障,延长了使用寿命;第二明确设备管理职责,树立保障设备正常运行和为运营管理服务的意识,及时解决机电系统中发生的故障,确保收费工作的正常开展;第三明确了机电维护管理工作纳入绩效考核,将系统维修员的工作分解为收费站和业务办两个层面进行考核,进一步调动系统维修员的责任心和工作积极性。

二、增强设备使用者对系统设备的正确使用,合力做好设备维修养护工作。

收费站既是设备的直接使用者,又是设备的管理者,是否能正确使用设备关系到设备的使用寿命。我们结合实际,通过系统维修员自行编写一些维修操作简易教材、参加收费站管理人员会议或现场讲解等方式、途径,由系统维修员对站场人员进行培训讲解有关机电系统设备和软件的使用、维护方法和简单故障的初步判断及排除,以及使用过程中注意事项等各种专项培训。例如,对站场管理人员培训了VPN、硬盘录像机、硬盘录像机管理电脑及手持读写器、人工录入程序等的操作方法。另外,要求系统维修员参加收费站管理人员会议及员工大会,向他们传达使用设备的注意事项和要求,听取了解他们对设备的使用意见及遇到的问题,并现场作出解答。通过一系列的知识传授和沟通,使站场人员对设备的性能、操作有了一定的认识,既有利于合力管理好设备,用好设备,也为我们进行机电系统的维修养护工作起到了一定的推动作用。

三、设备保养以预防为主,防治结合。

机电系统故障具有不可预见性和紧迫的时间要求,在日常工作中,要求系统维修员养成防患胜于救灾的防范意识,摒弃消极的事后处理思想,养成仔细保养、积极检查的正确态度。对小毛病、小问题也绝不能放过,防止事故的扩大化。为了规范日常维护工作,我们将维护内容劃分为周、月、季、半年和年等5个作业周期,按照每个作业周期做好日常性保养工作,保证系统设备处于良好的运转状态。

东莞处根据设备保养工序难易程度的不同进行分级实施,对一些比较简单、维护所需时间较短的设备由各驻站系统维修员自行保养,而对于如电脑主机、工控机等维护所需时间较长的设备则在保证站场正常的设备维修工作前提下,合理安排各系统维修员的工作分工,集中一部分维修员对各站此类设备进行有目的、有针对性的维护保养工作,而其余维修员负责站场日常维修,从实施情况来看成效显著,对减少和降低设备故障的机率起到较大作用。

虽然电子设备的故障现象是多种多样的,其故障原因也是不同的。但通过不断的总结可以找到一些共性,为我们尽快找到故障的症结和及时抢修提供第一手资料。为此,我们要求系统维修员每月对故障进行统计,对故障原因和维修经验等进行分析及总结,并通过这些总结及时发现在管理和养护中存在的问题。

四、加强机电系统业务培训,提高技术人员维护水平。

收费站的设备维护人员是设备维护工作的基础。在设备发生故障时,要求他们能够准确、及时地判断出故障点和故障零部件,快速解决一般性故障。然而,处于收费站的系统维修人员多数是从一线抽调上来的,业务素质参差不齐,对系统的熟悉程度不够,对系统运行只有初浅的认识,往往不能迅速解决系统故障。为此,分层次、分步骤、分故障加强对系统维修人员的学习、培训力度。

一是组织维修人员参加公司和机电部组织的各种机电设备的业务培训学习。针对工作的需要和系统的运行情况,通过这些针对性强的专业知识培训、学习,使系统维修人员对机电系统能有一个全面的认识与了解。

二是开展丰富多彩的机电系统学习交流活动。为了达到交流、提高的目的,组织系统维修人员到邻近的兄弟站参观、学习,听取兄弟站好的经验与做法,把日常的设备故障提出来在学习交流过程中进行探讨。同时,开展内部学习活动,让专业业务较强的系统维修人员走上讲台,把自己的工作经验介绍给同事,达到互相促进、互相提高的效果。其次,采用座谈会的形式开展交流活动,在会上大家畅谈对设备维护工作的心得,对日常工作中设备故障的分析排除方法,同时做好学习记录,以便工作中快速查找、排除设备故障。再次,利用管理处建立的维修QQ群大大弥补了由于驻站维修员上班时单兵站作战,在发现问题时没有商量和交流对象的缺点,对于发现疑难故障也可以及时集思广益,共同解决。并利用QQ群的共享空间鼓励大家将日常维修的心得和感想写成案例分析档案,更好的将维修经验进行推广。

三是鼓励系统维修人员开展自学活动。俗话说“师傅领进门,修行靠个人。”自学是提高系统维修人员业务素质的最重要的方法,也是体现系统维修人员爱岗敬业精神的一种途径,更是展现系统维修人员良好职业道德的标尺。由于公司、管理处组织的学习交流活动有限,且都是针对性的,学习到的知识不全面,只有通过自学才能更好地消化培训得来的成果。此外,购买或订阅相关的书籍报刊提供给系统维修人员进行阅读,并把书籍的相关内容加入每年举办的维修员劳动技能竞赛中,以赛带考的形式大大提高了维修员学习的目的性和积极性。同时,鼓励系统维修人员参加成人学习培训,不断提高自身的素质。

通过分层次、分步骤、分故障的学习方法,将使系统维修人员的业务水平和素质得到明显提高,为设备的良好运转打下坚实的基础。

浅析PCM设备的维护技术与管理 篇6

1、PCM设备的日常维护工作

日常维护主要分为分路站网元维护和中心站网元维护两大类。

分路站网元维护是维护人员通过PCM设备的指示灯的工作转台, 在加上各类仪表的测量值和用户信息的反馈, 对该设备中发生的故障进行分析和定位, 制定出维修方案。

中心站网元维护是电力通信系统的中心站的维护人员通过计算机系统和软件查询电力通信设备的工作参数。当故障发生时, 能够通过预警信号对发生故障进行分析和定位, 实现对故障的快速处理。

2、PCM的故障分析

PCM设备的元器件由于出现自然老化以及受到外部环境因素的干扰, 在使用过程中必然会出现故障, 设备维护人员必须要了解该设备的工作原理、性能和调试方法以及设备的维修方法。下面介绍两种日常维护方法。

网元维护人员对电力通信系统的故障分析的依据是PCM设备的指示灯的工作状态所反馈的信息。在实际工作中, 反馈的信息通常有限, 维护人员在分析和定位故障的难度比较大。维护人员必须要明白设备指示灯的各种状态所代表的含义, 随时关注指示灯的状况, 这也是PCM设备维护的基础。PCM设备发生故障, 设备的单板会发出报警。这时设备的维护应该遵循以下原则:先检查设备的中央处理单元, 后检查分析之路单元;分析的顺序先高级告警单板, 后低级告警单板。主要检查的设备的CU和TU处理单元。在设备的维护工作中首先检查是否存在高级别报警即中央处理单元的指示灯的工作状态, 再看支路指示灯的工作状态, 还需要结合用户反馈的信息来确定故障的位置。

网络维护人员通过计算机软件对PCM设备实施监控, 得到设备的性能参数和告警信息, 实现了从全网络上实现故障点的判断。这种方法有利于分析和定位故障点, 如果出现的告警信息过多, 这时很难对故障点进行直接定位, 应该通过基本告警信息进行故障点的定位。如果在设备的接收端出现告警信息, 说明是信号发射端或者传输端出现故障而向该接收端发出对告信息。

3、PCM设备故障告警分析表

维护人员应充分掌握PCM设备的知识, 尤其是以下事项:

指示灯的工作状态为绿灯常亮时, 说明其处于正常工作状态, 没有任何故障发生;指示灯的工作状态为绿灯常亮、红灯闪烁时, 说明次要告警、分路用户出现了故障, 其原因在于通信系统本身正常工作, 一些TU板接收不到用户的信号, 比如DSC接收不到数据信息;指示灯的工作状态为绿灯常亮、红灯常亮, 只有红灯闪烁时, 意思是紧急告警、系统出现了故障, 其原因是认为设定的重要支路出现了故障, 比如数据板出现故障或者CU板出现了故障。

4、PCM设备故障分析处理措施

通过PCM设备的指示灯的工作状态和告警信息, 结合告警信号分析表, 我们可以确定出故障点大约位置。但是还需要通过具体的方法来确定故障的具体位置。

(1) 环路检测法。PCM设备故障最常用的检测方法是构建环路检测。环路的构成方法比较多, 按照自环的方向可以分为设备的外自环和设备的内自环两种。前者主要是用来检测传输链路和对端站是否发生故障, 后者主要用来检测PCM设备是否发生故障。按照自环的信号等级可以分为TU自环、2mbit/s自环、外围设备自环和单支路自环, 分别检测各自单元是否发生故障, 通过不同的自环就可以逐级检查出故障点。自环检测必须加设衰减器保护接口特性。

(2) 替代法。替代法是检查PCM设备是否发生故障的常用方法, 首先发现一个怀疑存在故障的部件, 使用一个能够正常工作的部件来替代被怀疑的部件, 从而实现定位和排除故障操作。部件可以是一个通信设备。一条支路或者一块单板。一般替代法适用于已经将故障定位到单站以后, 对单站内的支路挥着单板的故障进行排除。

(3) 仪表测试法。仪表测试法就是利用各种故障检测仪表检查设备的传输故障, 通常使用的仪表有PCM性能分析仪、PCM综合测试仪、选频表、振荡器和误码仪等。仪表测试法对于故障的定位比较准确, 但是需要大量的仪表来实现这个操作, 需要维护人员具有较高的技术水平, 工作量也比较大。

5、PCM设备使用的注意事项

PCM设备的应用与光缆、通信电源、光设备和环境等因素有关, 为了减少PCM设备故障的发生, 在使用PCM设备应该注意以下几点;

(1) 安装前需用工艺精致和技术先进的PCM设备, 严格按照相关规定进行测试性能和安装工作, 减低故障发生的可能性。

(2) 保障PCM设备的工作环境, 保证室内的温度和湿度符合该设备的要求, 根据过去使用经验表明高温和高湿度是PCM设备发生故障的主要原因。

(3) PCM设备要做好防雷接地保护措施。

(4) 对于经常发生故障的部件要准备一定数量的备件。

(5) 利用PCM设备的网管系统, 随时查看该设备的工作状态, 及时发现设备告警信息, 快速排除故障, 保护电力通信系统的安全运行。

6、结语

随着PCM技术的发展, 新型通信设备大量使用到电力通信系统中, 为数据传输、话话音和视频监控等通信业务提供更多的技术选择。PCM设备在使用中要采取有效的预防和维护措施, 保障该设备的正常运行, 实现电力通信的畅通。

参考文献

[1]刘蕾, 何成峰.PCM设备的维护与故障检修实例分析[J].设备管理与改造, 2011, (24) .

[2]郭玉松, 蔡登荣.PCM设备的维护与管理[J].电力系统通信, 2009, (199) .

变电设备运行与维护探讨 篇7

关键词:变电运行;设备运行;设备维护

中图分类号:TM63 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2014)23-0105-02

变电环节是电力系统发输变配用五大组成部分中最为核心的部分。变电设备的基本功能是实现对电压的合理调整,在适当的时机通过切断、改变连接方式来改变电压大小,维持电力系统稳定。在各级电网中,变电站必不可少,它改变电压等级并实现对电能的分配,如果变电运行出现问题,普通居民的正常用电会受到影响,部分企业会停工停产,这都会给电力企业造成巨大经济损失。因此,保证变电设备安全稳定运行十分重要。

1 变电设备运行现状

目前,我国变电设备种类繁多,部分老旧的电磁式继电器依旧在使用。电磁式继电器不仅具有功耗大的缺点,其灵敏性也较低,维护费用高,易受外界影响,当外界发生剧烈碰撞或大幅震动时,电磁式继电器难以正常使用。当天气情况比较恶劣时,电磁式继电器的可靠性大幅降低,变电设备出现运行故障的概率也很高。

电网的安全稳定运行于变电设备运行的好坏有直接关系,随着越来越多的变电站采用无人值班的监控模式,现代变电运行工作相比于传统的运行模式具有以下特点:站多面广、工作人员少、设备类型多、巡线周期长等,由于设备类别、型号不同,老旧的设备更容易出现异常和故障,一旦发生事故,电力企业会遭受经济损失,严重的可能危及电网、设备和人身的安全,影响社会的正常运作。因此,变电设备安全可靠运行十分重要。

2 变电设备故障原因

2.1 雷击对变电设备的影响

雷雨天气在夏天非常常见,雷电本身具有大量能量,雷电击中物体,电流经物体流入大地,电流值十分大,由于电流的热效应,物体很有可能被烧焦。变电设备如果被雷击,往往不能正常运行,不仅是因为强电流产生的高热,还因为强电流会产生强磁场干扰设备运行。雷击输电线路的情况比较多,线路瞬时过电压,可能会破坏两端变电设备中的部分敏感电子器件,巨大的电磁波也可能影响变电站其他电气设备的正常运行。

2.2 冰雪对变电设备的影响

冬季时,降雪在北方比较普遍,特别是东北三省,气温较低,降雪很容易凝结成冰,输电线路上往往挂着一些冰柱,由于冰柱重力的影响,当冰柱重量超过临界点时,导线两端的保杆张力不稳定,容易出现导线断裂的情况。由于线路质量大,再遇到风吹,杆塔上的绝缘子和金具来回摆动,容易疲劳受损。2008年南方雪灾对电力系统造成了巨大的影响,给社会带来了巨大损失。

2.3 外力破坏对变电设备的影响

变电设备受到人为外力破坏的情况也越来越多,由于我国建设行业发展迅速,开挖地基可能会挖断电缆线路,建设高层建筑可能与高压线路间距不够,这都是巨大的安全隐患。在部分山区,采用爆破的方式进行修路,爆破时的炸石很容易对绝缘子造成损伤,甚至可能将导线直接炸断;在部分农村,农民如果在电线附近燃烧秸秆,高温和浓烟容易对电线造成破坏,线路容易跳闸。

3 变电设备运行维护的主要内容

3.1 故障的排除,保障系统的安全运行

维护主要工作是排除故障,保障运行安全,变电设备运行常见故障如图1所示。

负载端的短路和接地现象比较常见,此时变电设备中流通的电流也比较大,发热严重,容易引起绕组变形,一般选择在低压部分和高压部分都装设断路器,低压部分安装空气断路器,高压部分安装跌落式断路器。保险丝的选择规格也要进行计算,保证变电设备在负载短路时可以断开。

跳闸故障也十分常见,跳闸现象发生后,首先要对线路进行检查,确保不存在明显短路的情况下再对开关进行检查,开关检查过程中要考虑不同类型开关的性能参数,没问题后再进行送电。

变电设备在运行时通常采用中性点接地模式,如果接地不良好,在不均衡的负载状况下,故障点会产生较大电流,如果电流值过大,可能将接地导线熔断,对家用电器会造成不良影响。在巡检过程中要对接地点进行细致的检查,确保接地良好。

3.2 接地线的安放

变电设备有效接地对维护人员的安全有着重要意义,如果在工作人员维护时,变电设备突然上电,在未接通的二次设备上会产生电荷,接地线的存在可以有效的将这些设备上产生的电荷引向大地,降低了感应电压产生的可能性,保护维护人员的生命安全。接地线的安放步骤有详细规定,值得注意的是安放时需要二人同时操作,首先连接接地端,之后再连接导线部分。在安放接地线时,可以适当摆放些标识牌,这样可以避免在维护时设备突然送电,标识牌一般放置在隔离刀闸和上级变电站出线端。

4 提高变电设备运行效率的建议和措施

4.1 提升变电运行设备维护管理水平

首先要制定标准,进行标准化的管理对工作人员效率的提高、出错率的减少起到重要作用,日常进行的维护工作要进行详细记录工作,使用标准化的作业书、卡,维护人员对操作流程会更加熟悉。标准化管理可以给任何一项操作提供模板和具体操作流程,指导意义很强。其次,要加大技术革新力度,电力系统的安全运行不仅要依靠运行维护经验,面对更高性能的要求,更需要进行技术突破,研究新技术、新方法。比如,更新变电站设施,特别是常规的指示仪器仪表的更新换代,对现场数据采用GPRS通信传输到上位机监控;采用先进红外观测技术对设备温度进行监测,温度过高时进行报警,减少工作人员的工作强度。

4.2 加强对维护人员的管理

首先,要对维护人员的专业素质进行严格把关,只有过硬的专业能力,在面对设备故障时才会做出最合适的解决措施。一般采用定期培训来提高维护人员专业能力,培训中不仅要对专业知识进行传授,也要进行安全知识的普及,同时进行模拟故障的维修工作。

其次,要注重对维护人员的责任心的培养,保证维护人员在工作时进行细致、认真的操作,准确完成任务要求。变电维护人员操作之前一般要对操作对象进行熟悉模拟,操作时进行操作记录,对设备故障情况进行分析,找到原因,避免再次发生。

最后,要求维护人员必须按照规定流程进行操作,不允许维护人员图省事,对安全操作进行省略。加强值班人员对故障的应变能力,避免值班人员在故障时因紧张和混乱进行误操作。

5 结 语

现代生活已经越来越离不开电能,作为电力系统的重要组成部分,变电设备运行维护的效果直接影响了电力系统运行的好坏,提高变电设备的运行效率,减小变电设备的故障率在提高电力系统整体效益中起重要作用,这不仅要求变电设备更加先进,也要求工作人员的素质水平更上一个台阶。作为一名电力行业的员工,很有必要积极学习变电设备运行和维护的技术,提高自身专业技术水平,为电网发展贡献自己的力量。

参考文献:

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[2] 张亮,李莹.变电设备运行维护技术的分析[J].科技创新与应用,2013,(18).

[3] 薛海龙.变电设备运行维护和管理技术初探[J].科技创新与应用,2013,(28).

[4] 郑中元.低压配电设备运行与维护[J].电源技术应用,2013,(15).

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