中石化企业范文

关键词： 个人 企业 总结

第一篇：中石化企业范文

中石化企业年底个人总结

XX年个人工作总结

一晃而过，弹指之间，XX年已接近尾声，在这一年同事们的悉心关怀下，自身的不懈努力，生活和工作也发生了诸多变化。回顾一年，在大的国际环境下，XX经济市场不尽人意，车间在公司的决策下，一直处于停工阶段，但每一位XX员工没有放弃自我修养的提高，在工作上，不断的提升自我， 现将工作总结如下：

一、深入学习政治，不断提高自身综合素质

一年来，本人能认真学习马列主义、毛泽东思想和邓小平理论，在思想上按党员标准严格要求自己，热爱祖国，热爱中国共产党，热爱社会主义，拥护领导的管理思想，认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作在工作上勤勤恳恳、任劳任怨，在作风上艰苦朴素、务真求实。为早日加入中国共产党而努力。在平凡的工作岗位上作出力所能及的事情。

二、重视加强业务学习，提高工作能力

为了更好地适应XX操作的岗位要求，为XX今年的顺利开工贡献了自己一份力量。自己不断充实自己认真学习XX的操作规程，结合日常操作进行学习，使自己在头脑中对阀位和操作有一个更深刻的了解。通过倒流程，发现现场的问题及时上报，，为XX安全生产奠定坚实基础。通过吹扫气密工作，使自己对XX装置有了更深刻的理解，使自己有了进一步的提高，每天严格进行对装置区的巡检，发现问题及时向上级领导汇报。看自己那一部分还有疏漏及时弥补，积累理论经验。为以后可能有的应紧急事件争取到了宝贵的时间。在工作之余单位还组织了丰富多彩的文体活动，使我们在工作之余既放松了自己的精神，丰富了员工的生活，又增强了集体荣誉感，为以后的工作中的顺利合作奠定了坚实基础.

三、HSE重如泰山，铭记在心

一年来，针对XX装置开展本岗位作业危害分析和工艺危害分析，安全、环境风险识别，确定其自身活动可能发生的危害和后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染。并通过多角度宣传，灵活采取知识竞赛、黑板报、等多种形式深入基层现场宣贯，使得安全环保管理和HSE文化理念深入人心，最大限度地在以后的工作中提高遵 1

章守纪的能动性和自觉性。

四、忠于职守，吃苦耐劳，努力做好各项工作

一年来，本人以高度的责任感和事业心，发扬艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神，自觉服从组织和领导的安排。

1.按时上下班，劳保佩戴齐全。

2.认真做好日常对装置的巡检，并认真填写巡检记录。发现问题及时像班组长报告。

3.对设备定期盘车，认真做好本班组所负责的卫生区卫生。

新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接内操工作的挑战。我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在工作中站稳脚步，踏踏实实，多向其他同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步，争取更好的工作成绩，为XX平稳安全生产贡献出自己一份力量。脚踏实地谱写出青春赞歌。

第二篇：中石化合资企业调研报告

借鉴合资企业管理理念 提升中国石化管理效率

——赴中国石化有关合资企业调研报告

企业改革管理部

(二〇一二年四月二十六日)

进一步学习总结合资企业经验，借鉴先进的管理理念、管理方式方法，根据集团公司领导要求，企业改革管理部会同炼油事业部、化工事业部、油品销售事业部、资产管理公司组成调研组，于3月中下旬赴福建联合石油化工有限公司、中石化森美(福建)石油有限公司、上海赛科石油化工有限责任公司、上海中石化三井化工有限公司、上海巴斯夫聚氨酯有限公司、中石化碧辟(浙江)石油有限公司、中沙(天津)石化有限公司现场调研。

研组经研究讨论，初步总结了所调研合资企业7个方面的管理特点和做法，同时结合中国石化实际，以提高管理效率为目的，提出了中国石化需进一步加强和改进管理工作的建议。现将有关情况汇报如下： 、用人性化管理推动管理理念落地

(一)合资企业主要做法。

在管理理念的落地过程中，合资企业非常重视员工价值的实现，强调以人为本，采用柔性化的手段，来尊重人、信任人、激励人、培养人。主要包括6个方面的理念：

1.通过尊重和信任员工实现以人为本的管理理念。合资企业注重以人为本，管理者普遍采用谈话的方式与员工交流，通过沟通交流，实现了管理理念与员工行为的融合，发挥了管理理念在生产经营活动中的引导作用。例如，福建联化公司、上海巴斯夫公司、浙江碧辟(BP)石油公司的管理者发现员工出现不规范行为，就积极与员工坦诚对话，告诉员工该做什么、不该做什么，及时规范员工的行为。

2.通过道德规范和信誉约束实现诚实守信的经营理念。合资企业非常重视诚信经营，以最高的道德规范和信誉约束公司的经营行为。例如，福建联化公司对所有人员进行“诚信第一”的核心价值观培训;福建森美公司在企业文化理念体系中，把“诚信与合作”作为企业的核心价值观之一，在具体的经营活动中，严格执行外采油品“三不采”要求，指标检测实行双重把关制，确保提供给消费者的油品“质优量足”。

3.通过责任关怀实现尊重生命的HSE价值理念。合资企业高度重视企业HSE的建设和管理，不仅重视个体生命的安全，而且也重视员工其他方面的安全需求。例如，上海赛科公司规定每一位工作人员都有责任创造最佳的HSE业绩，致力于做到“无事故、无人员伤害、无环境损害”;福建森美公司规定“以人的安全、健康及环境安全为第一要务，经营安全的油品，使用安全的设施，保持良好的安全意识，努力营造一个无事故、无人身伤害的安全环境”。

4.通过优质品牌和卓越服务实现客户满意的市场理念。合资企业注重客户关系管理，通过为客户提供优质的服务，提升客户的满意度;通过倡导客户价值最大化，提升企业的美誉度。例如，浙江碧辟石油公司、福建森美公司通过构建“快捷”的服务体系增强对市场的快速反应能力，提高了运转效率;通过提供“舒适”的服务，从加油站的整体布局、装修格调、颜色搭配、背景音乐、员工服装以及肢体语言等细节入手，营造宾至如归的浓厚氛围;通过创建“便利”的服务平台，为客户就近开单、缴款以及非油品消费提供便利。企业的美誉度持续提升，得到了客户的认可和股东各方的高度赞赏。

5.通过团队管理实现合作共赢的发展理念。合资企业搭建团队管理平台，强化技术人员和管理人员的合作意识，发挥团队管理的集成优势。例如，福建联化公司在生产运营管理方面实行PMT业务团队管理。即撤销传统的车间建制，组建业务团队，团队成员来自公司生产部、设备部和技术部，形成覆盖所有生产装臵的矩阵式管理。PMT团队为各职能部门加强协作搭建了平台，保证了部门之间目标和计划的一致性，形成了整体合力。 6.通过沟通管理实现包容、多元的文化理念。合资企业面对中西方文化的差异，立足现场管理的实际情况，中外双方管理者积极沟通，相互理解，初步形成了包容、多元的文化理念。例如，上海巴斯夫公司规定，到工作现场必须佩戴护目镜，但上海当地气候潮湿，尤其是梅雨季节，戴上护目镜反而影响了正常的工作。中外双方管理者通过沟通交流，结合生产现场的实际，对原规定进行了修订。中沙天津公司、福建联化公司、福建森美公司都十分尊重伊斯兰习俗，在伊斯兰斋月时给沙方人员创造便利的工作环境。

(二)学习借鉴的初步建议。

一是研究构建中国石化道德规范，明确核心价值观。以中国石化企业文化建设纲要和员工手册为基础，进一步研究充实中国石化道德规范内容，明确为广大员工认同和自觉实践的核心价值观。

二是建立完善中国石化产品和服务标准，确立以客户价值最大化为核心的市场理念。

三是建立各层级管理者与员工沟通的绿色通道，把管理理念落实到员工的行为规范。通过公开管理者信箱的方式，在各层级建立管理者与员工沟通的绿色通道，征集员工意见和建议，提高员工的归属感和认同感。 、用流程化管理推动制度落地

(一)合资企业主要做法。

合资企业普遍重视流程管理，通过建立流程管理体系，实现制度文本化、文本流程化、流程信息化。其中福建森美公司的做法比较具有代表性，主要特点有两个方面: 1.建立三级流程体系。针对专业化运营管理体制的特点，福建森美公司建立起全景、部门和岗位三级流程文本管理系统，把企业的各项规章制度的具体要求有效嵌入到了各个流程的节点上面。其中，全景流程体系对所涉及的“人”、“财”、“物”、“事”的流转事项，即交叉事权进行了划分和界定;部门流程体系对以部门为所属主体的跨部门流程进行了界定;岗位流程体系针对省公司一般管理岗位人员以及地市各层级岗位人员，开发了岗位工作手册，详细规定了岗位操作流程。

2.实现流程管理信息化。在文本化流程体系的基础上，福建森美公司在企业的信息化“标准化一体运营管理平台”上建立了“流程中心(BPM)”模块。该模块是以工作流引擎为核心，主要负责解释、执行各种工作流，调度、分发和管理任务，工作流系统包括流程导航中心、流程处理中心、流程监控中心。该系统从企业全局角度汇总了涉及企业运营管理的有关流程，通过完整的工作流系统，把企业的专业运营、服务支持和监控稽核三大板块的制度要求融入信息系统，使IT系统能够在正确的时间将正确的信息传递到正确的人，由流程驱动岗位与岗位之间协作完成运营管理工作，实现流程管理。

(二)学习借鉴的初步建议。

一是建立总部和企业两级流程管理体系。结合中国石化内控手册权限指引的有关要求，遵循简化流程、优化效率的原则，建立起总部和直属企业两级流程文本管理体系，并以此为基础，实现流程与管理制度的融合。

二是建立流程管理信息平台，实现管理流程在信息系统中的嵌入。根据权限指引和权责划分，把日常需要审批的各类流程嵌入信息系统，设臵关键控制点，实现管理流程的信息化管控。

、用标准化管理推动岗位规范落地

(一)合资企业主要做法。

合资企业按照统

一、协调、简化和优化的原则，通过建立“企业标准体系”，不仅实现制度的标准化，以及多管理体系的整合，同时，把文化理念和制度要求有效分解到岗位工作要求之中，实现岗位规范落地。所调研的合资企业，福建森美公司和上海赛科公司的标准化工作具有一定的代表性，尤其是福建森美公司通过构建起标准化运营模式，用标准化管理推动岗位规范落地。主要做法体现在以下两个方面：

1.建立企业标准体系。福建森美公司在遵循企业适用的法律法规和董事会确定的企业经营管理方针目标的前提下，建立了以技术标准为基础、以管理标准和工作标准为核心的标准体系，全面实现企业建章立制标准化。其中，技术标准实现了系列化、标准化和通用化;管理标准实现规范化、合理化和制度化;工作标准实现规范化、有序化和高效化。通过标准体系实现了对生产经营活动中“物”、“事”、“人”的规范管理，促进了企业运营管理的标准化。

2.建立岗位规范体系。为有效解决岗位工作能力低下、优秀员工难以复制、岗位经验与智慧难以总结提炼的岗位执行力瓶颈，福建森美公司按照“把合资协议、董事会章程、企业文化理念以及各项制度要求，层层分解到部门职能说明书、岗位说明书、岗位工作手册”的思路，建立了完善的企业工作标准体系。其中，岗位工作手册由“岗位界定”、“岗位文化”、“岗位职责”、“操作流程”、“工作细则”、“绩效考核”、“岗位工具箱”和“岗位知识库”八大模块组成，不仅规范和明确了岗位使命、岗位禁区和岗位信条，尤其是通过梳理岗位职责、界定岗位操作流程、明确岗位操作标准，形成了岗位执行文化，让每个岗位人员明确知道“6W+2H+1S+1E”，即What干什么，Why为什么干，Who由谁干，Whom为谁干，When什么时候干，Where在哪里干，How to do怎么干，How much money and time干的费用和时间预算是多少，Standard 干的标准是什么，Evaluate对干的过程和结果如何进行考核评价。用标准化管理确保了岗位规范落地，实现了岗位规范与企业战略目标之间的贯通。

(二)学习借鉴的初步建议。

一是优化完善中国石化的标准体系。根据部门职责分工，建议有关部门建立完善中国石化标准体系;各事业部(管理部)负责完善各板块的管理标准体系和技术标准体系;企业根据管理层级特点和生产现场的工艺技术要求，优化岗位工作标准。

二是建立岗位工作标准监督约束机制。企业在优化完善岗位工作标准的基础上，通过现场跟踪实施、违规违章监督、实施结果评价等手段，实现企业发展目标与岗位规范的贯通，促进岗位规范有效落地，提升各层级岗位人员的执行力。

、用双向交流推动人才通道落地

(一)合资企业主要做法。

合资企业的外方，对于派到合资企业的人员，有着明确的职业生涯规划，公司人力资源管理部门建立人才库，对优秀人才进行针对性的定期培训和评估，阶段性地派到不同的岗位进行交流和锻炼，促进人才的快速成长。这方面上海巴斯夫公司、上海三井公司做得较好，外资公司的职业生涯规划对派出员工来说是明确和公开的，员工的成长通道相对畅通。国外公司选拔合资企业的优秀员工到总部进行培训，再派到亚洲地区的其他公司进行锻炼，业绩突出者升迁提薪，合资企业一定程度上成为国外公司的人才培训基地;与之形成反差的是，中方派到合资企业的员工，母公司对其将来的发展缺乏明确的职业生涯规划，没有建立可行的人才成长通道。

(二)学习借鉴的初步建议。

一是制定职业生涯规划。建立完善以量化评价为核心的人才评价标准，分专业对各类人才进行综合评价，有针对性地制定职业生涯规划。

二是建立人才双向流动机制，盘活中国石化人才库。在中国石化经营管理、专业技术、技能操作三支人才队伍建设的基础上，建议建立人才双向流动机制，进一步打通三支人才队伍建设通道，盘活中国石化人才库。 、用关键节点管理推动管理控制落地

(一)合资企业主要做法。

合资企业通过控制关键节点，实行授权管理和风险管理，较好地实现了股东各方利益的有效制衡，确保了重大风险的有效控制，主要特点：

一是授权管理。例如，福建森美公司经过反复修订完善的《授权指引》成为人人自觉遵守的行动指南和“家规”，各种管理行为和决策在《授权指引》中得到合理、清晰划分，决策层、管理层、执行层、操作层事权明确，各负其责、相互制衡。同时，对每项业务明确了具体办结时限，从而有效避免了因久拖不决而带来的低效率或推诿扯皮现象。

二是风险管理。合资企业普遍注重风险管理，通过建立监管机制，严格按章办事，开展以风险防范为导向的内部审计，实现“事前预警、事中控制、事后反馈”，持续增强风险控制能力。

(二)学习借鉴的初步建议。

一是完善优化授权管理运行机制。建立责权利统一的授权机制，突出六方面的授权管理内容，即明确岗位职责、授权范围、授权流程、同级或向下级转授权业务范围、授权工作时限、责任追究等。

二是以内控为基础，建立关键控制点评估机制。以内部控制为基础，逐步建立全面风险评估机制，动态评估经营活动和各项决策，制定风险应对策略，形成科学有效的风险管理运行机制;进一步完善内部控制制度，扩大内部控制覆盖面，优化内部控制操作流程，明确内部控制责任，建立关键控制点评估机制，组织定期对关键控制点的评估，使内部控制更加有效和高效。

、用经济效益评价实现经营目标落地

(一)合资企业主要做法。

资企业注重经济效益评价，一切生产经营活动都以数据、图表分析为基础，以效益高低为准则。主要通过以下三个方面的做法来保障经营目标落地：

.严格预算管理。合资企业严格执行预算管理，提高预算执行的符合率，未经事前审批的项目，不能通过内控和审计的审查。

2.严格遵守谨慎投资原则。合资企业对于未达到投资回报率的项目，全面进行投资后评估，提出投资调整方案，由董事会决策。

3.建立经济效益评估机制。合资企业根据项目运行周期和生产运行计划，建立经济效益评估机制，对生产经营活动进行效益评价，对低效益的项目，采取调整生产计划等措施进行整改。

(二)学习借鉴的初步建议。

一是建立经济效益评价标准。重点是通过投资分析、原材料采购优化、成本费用分析、产品销售价格分析、盈亏平衡点分析，确立专项经济效益评价指标体系。

二是建立经济效益责任机制。分专业分层级明确落实经济效益的责任，把效益评价结果纳入考核办法，与有关责任人考核奖惩挂钩。

、用协同的信息平台实现管理高效率落地

(一)合资企业主要做法。

合资企业以“面向服务的架构(SOA)”为理念，通过建立协同信息管理平台，缩短管理链条、提高组织效率、运营效率和管理效率。其中，上海赛科公司、中沙天津公司已经做了这方面的规划，福建森美公司已经完成这项工作。主要特点：

1.建立统一的管理信息平台。为了实现制度管理和流程管理的信息化，以协同理念为指导，以“标准化一体文档库”和“流程中心”为重点，打破企业信息化建设中的资源孤岛、信息孤岛、应用孤岛，建立日常管控以信息化为特点的“标准化一体运营管理平台”，通过信息平台实现制度和流程的闭环管理。 2.实现全面信息化管理。标准化一体运营管理平台以岗位门户为展示方式，为各层级人员建立起本岗位的工作标准、工作方法、工作流程操作系统，打造信息化工作、学习、培训环境，实现全面信息化管理。

(二)学习借鉴的初步建议。

1.建立协同的管理信息平台。建立完善中国石化统一的数据共享平台，按照采购、生产、销售、财务等十大主题进行构建与应用，支撑公司经营管理和科学决策;建立完善生产运营与管理经验共享平台，使全集团的生产经营、技术开发、管理典型案例以及外部先进经验实现共享。

2.建立公司内外部信息数据库。内部数据库实现数据源头采集、统一集成，授权查询分析，成为标杆分析和问题分析的重要信息来源;外部数据库主要提供国内外同行业的生产经营、技术工艺和市场开发等信息，成为及时了解和掌握国内同行、国际能源公司生产经营管理和市场动态的平台。

3.建立流程管理服务平台，实现无纸化网络办公。加强管理流程信息管控，使信息化管理贯穿于生产经营管理的各个环节，逐步实现管理流程的在线运转和网上签批，培养形成无纸化办公习惯。

所调研合资企业反映的有关问题及建议：一是进一步明确总部对合资企业的归口管理部门，完善制度，明确责任，保证投资者权益;二是加强与总部有关部门的专业对口联系，建立信息沟通机制。 上7个方面的内容仅限于所调研合资企业的部分做法，所提建议也是初步的意见。中国石化作为国有企业，与合资企业在管理体制上存在差异，合资企业的做法虽然不能照搬，但是可以借鉴其先进的管理理念和有效的管理方法，结合公司实际，进一步改善我们的管理，提高管理效率。

第三篇：中石化炼化企业设备专业管理制度

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中国石油化工集团公司 中国石油化工股份有限公司

炼化企业设备专业管理制度

目 录

1.《压力容器管理制度(试行)》 2.《压力管道管理制度(试行)》 3.《常压储罐管理制度(试行)》 4.《电站汽轮机组管理制度(试行)》 5.《电气设备及运行管理制度(试行)》 6.《锅炉设备及运行管理制度(试行)》 7.《仪表及自动控制设备管理制度(试行)》

8.《空分、空压及风、氮、氧系统管理制度(试行)》 9.《电梯、起重机、厂(场)内机动车辆管理制度(试行)》 10.《石油化工设备防腐蚀管理制度(试行)》 11.《修理费使用管理制度(试行)》 12.《设备检维修管理制度(试行)》 13.《炼化大型机组管理制度(试行)》 14.《加热炉管理制度(试行)》

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15.《炼化企业主要生产装臵长周期运行考核规定(试行)》

中国石油化工集团公司 中国石油化工股份有限公司

压力容器管理制度

(试行)

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二○○五年四月

目 录

第一章 总则…………………………………………………1 第二章 管理职责……………………………………………1 第三章 设计、制造、安装…………………………………5 第四章 使用管理与修理改造………………………………6 第五章 定期检验……………………………………………11 第六章 安全附件、密封件与紧固件………………………13 第七章 附则…………………………………………………16 附录 引用文件………………………………………………17

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压力容器管理制度

(试行)

第一章 总 则

第一条 为加强中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)、中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，依据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、国家相关法律、法规和集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)，制定本制度。

第二条 本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企业可参照执行。

第三条 本制度中所指压力容器是《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器。

第四条 本制度是集团公司和股份公司对压力容器管理的基本要求，各企业在生产，技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，凡涉及到压力容器设计、选型、采购、制造(含现场组焊)、安装、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作，必须严格执行国家有关法律法规及本制度。

第二章 管理职责

第五条 集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法》(试行)的规定，依据其职责，全面管理各企业压力容器设备，指导企业不断改进 和加强压力容器管理工作，全面提高集团公司、股份公司压力容器技术水平和管理水平。

第六条 企业分管设备管理工作副经理(副局长、副厂长)在经理(局长、厂长)领导下，依据集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)的管理要求和职责，全面负责企业压力容器管理工作。

第七条 企业应建立、健全压力容器管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证压力容器全过程管理的落实。各企业应指定压力容器的主管部门,负责压力容器全过程管理,并设专职技术人员负责压力容器的管理工作。

第八条 压力容器主管部门主要职责：

(一)贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关法律、法规及本制度。

(二)制定压力容器的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。

(三)组织或参与压力容器的设计、采购、安装、使用、检验、修理、改造和报废更新等的全过程管理。

(四)检查压力容器和安全附件使用检验情况，编制压力容器的检验计划，并组织实施，按规定办理延期检验手续。

(五)负责办理压力容器使用登记、注销手续，并向当地安全监察机构报送统计报表，定期检验计划及实施情况报告。

(六)压力容器发生事故时，参与抢救并按规定程序上报有关部门， 协助调查和处理。

(七)协同有关部门做好压力容器操作人员及其相关管理人员(以下统称压力容器作业人员)的安全技术培训和考核工作。

第九条 生产管理部门主要职责：

(一)负责组织编制工艺操作规程和岗位操作规程。

(二)负责压力容器的运行管理，确保压力容器的操作工艺指标符合压力容器使用登记时的参数。

(三)组织需全面检验的压力容器的倒空、臵换或提出延期检验的书面申请。

(四)负责组织制定压力容器延期检验的监控使用措施。

(五)负责组织编制事故应急措施和救援预案，参与事故调查和处理。 第十条 安全管理部门主要职责：

(一)负责压力容器管理全过程的安全监察工作，监督工艺操作规程、岗位操作规程和各项安全措施的执行情况。

(二)参与重大修理、改造方案的审查。

(三)负责组织审定事故应急措施和救援预案，参与事故调查和处理。 第十一条 人事教育管理部门主要职责：

(一)负责向有关部门和单位配备压力容器管理人员。

(二)负责组织压力容器作业人员参加安全技术教育培训和考核并取得相应资质。

第十二条 采购部门主要职责：

(一)负责组织对压力容器、受压元件及安全附件供应商的资质审查。

(二)负责按国家有关法规要求和有效的设计图样或按压力容器主管部门审查批准的标准型号采购压力容器。

(三)负责组织压力容器主管部门、安全管理部门、使用单位或工程建设管理部门参加压力容器的到货验收，并及时向使用单位或工程建设管理部门提供满足国家有关法规及设计部门规定要求的技术文件和资料。

(四)对采购的压力容器、受压元件及安全附件质量负责。 第十三条 工程建设管理部门主要职责：

(一)负责在工程项目中，贯彻执行国家有关压力容器安全管理的法律、法规、技术规程、标准及上级的有关规定。

(二)负责组织压力容器工程质量检查和竣工验收，按时移交竣工资料。

第十四条 压力容器使用单位主要职责：

(一)贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关的压力容器安全技术规范、规章、本制度及实施细则。

(二)编写工艺操作规程和岗位操作规程。

(三)申报压力容器更新计划，参加压力容器采购、安装验收及试车。

(四)负责按规定使用和维护压力容器，提出检验、修理、改造计划及延期检验申请，并参加相关工作。

(五)向压力容器主管部门提交压力容器的设计条件、选型、停用、封存和报废等有关报告。

(六)向压力容器主管部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等报告。

(七)编写事故应急措施和救援预案，并定期组织演练。

(八)压力容器发生事故时，立即组织处臵并按规定程序报告，协助事故调查和处理。

(九)协同有关部门做好压力容器作业人员的安全技术培训和考核工作。

(十)负责压力容器使用登记、注销申报。

(十一)负责建立压力容器技术档案和管理技术资料。

第三章 设计、制造、安装

第十五条 压力容器的设计必须由具有相应资格的设计单位承担。 第十六条 设计单位应确保所提供的设计文件符合《压力容器安全技术监察规程》等法规要求。压力容器主管部门应对设计文件进行审查。

第十七条 压力容器的制造(含现场组焊) 必须委托具有相应资格的制造单位承担，并要求压力容器的制造单位按《压力容器安全技术监察规程》等法规要求提供有关技术文件和资料。所有购臵的压力容器都必须进行由采购部门组织压力容器主管部门、安全管理部门、使用单位或工程建设管理部门参加的压力容器到货验收。

第十八条 进口压力容器(指境外制造的压力容器)，其境外制造单 位应取得中国政府颁发的进口锅炉压力容器安全许可证书。进口压力容器应按有关法规要求进行安全性能的监督检验。

第十九条 压力容器安装应委托具有相应资格的安装单位承担，并督促其按规定在施工前，将拟进行的压力容器安装情况书面告知当地安全监察机构。

第二十条 压力容器安装工程完工后，应进行由工程建设管理部门组织安装单位、使用单位及相关部门参加的验收，合格后方可投用。验收合格后30日内工程建设管理部门应将下列资料移交给使用单位，并办理书面移交手续。移交资料一般应包括以下内容：

(一)《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件。

(二)《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。

(三)压力容器安装告知书。

(四)设备安装前的检查验收记录。

(五)设备安装记录。

(六)基础检查记录。

(七)隐蔽工程记录。

(八)设计变更通知书。

(九)压力试验记录。

(十)压力容器安装监督检验证书。

第四章 使用、修理与改造

第二十一条 各企业应按《锅炉压力容器使用登记管理办法》的要求，到安全监察机构逐台办理使用登记手续，取得《特种设备使用登记证》。

第二十二条 压力容器主管部门和使用单位应建立压力容器台帐，使用单位必须逐台建立压力容器技术档案，并由使用单位的压力容器管理部门统一保管。集团公司和股份公司推广应用计算机技术管理压力容器和安全附件台帐、技术档案，使用单位应定期对电子文档进行备份。技术档案应包括下列内容：

(一)资料目录。

(二)特种设备使用登记证。

(三)压力容器登记卡。

(四)《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件及设计变更通知书。

(五)《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。

(六)压力容器安装记录(一般包括压力容器安装告知书、设备安装前的检查验收记录、设备安装记录、基础检查记录、隐蔽工程记录、压力试验记录、压力容器安装监督检验证书)。

(七)压力容器定期检验报告。

(八)修理改造记录(一般包括修理改造方案或图样及施工方案、压力容器修理改造告知书、实际修理改造情况记录、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料、压力容器重大修理和改造监督检验证书)。

(九)检查、检修记录。

(十)安全附件校验、修理和更换记录。

(十一)异常工况记录。

(十二)有关事故的记录资料和处理报告。

第二十三条 压力容器使用单位的工艺操作规程和岗位操作规程中，应明确提出压力容器安全操作要求，其内容至少应包括：

(一)压力容器的操作工艺指标(含工作介质、最高工作压力、最高或最低工作温度、液位控制等)。

(二)压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)。

(三)压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处臵和报告程序。

(四)压力容器停用时的封存和保养方法。

第二十四条 工艺操作规程和岗位操作规程由生产管理部门组织编写，压力容器主管部门和安全管理部门对其进行会审，由主管生产的副经理(副局长、副厂长)签署批准。

第二十五条 压力容器操作人员应当按照国家有关规定经当地安全监察机构考核合格，并取得国家规定的特种作业人员证书，方可独立从事压力容器操作。压力容器操作人员应当严格执行工艺操作规程、岗位操作规程及有关的安全规章制度，发现压力容器有下列异常现象之一时，应立即采取有效的紧急措施，并及时上报:

(一)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍 不能得到有效控制。

(二)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

(三)安全附件失效。

(四)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

(五)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

(六)过量充装。

(七)压力容器液位超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

(八)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

(九)其他异常情况。

第二十六条 压力容器管理人员应当按照国家有关规定经当地安全监察机构考核合格，并取得国家规定的特种作业人员证书，方可从事压力容器管理工作。

第二十七条 严禁压力容器使用单位任意修改压力容器使用登记时的参数，如确需修改，应以书面形式委托原设计单位或者具有相应资格的设计单位进行校核，压力容器使用单位应向设计单位提供全面检验报告和相关文件，经设计单位同意并办理有关手续后方能修改操作参数。

第二十八条 安全状况等级为4级的固定式压力容器，按规定办理监控使用手续后方可投用，其累积监控使用的时间不得超过3年，在监控使用期间，应当对缺陷进行处理，提高其安全状况等级，否则不得继续使用。安全状况等级为

4、5级的移动式压力容器或安全状况等级为5级的 固定式压力容器，不得继续使用。压力容器报废后应将《特种设备使用登记证》交回登记机关，予以注销。

第二十九条 安全状况等级为

4、5级的压力容器或者使用时间超过20年的压力容器不得转让、销售或异地安装仍作压力容器使用。报废压力容器作废旧设备材料销售时，应先进行破坏性解体。

第三十条 压力容器的保温(保冷)层应牢靠、整齐、美观，防腐、防震、防静电、防雷击设施均需符合有关规定。

第三十一条 对备用的压力容器应妥善维护和处理，防止压力容器内的剩余介质引起不良反应或腐蚀。对拟停用1年以上的压力容器应采取安全封存措施。

第三十二条 拟进行重大修理或改造的压力容器，其修理或改造方案(包括施工方案)应报压力容器主管部门审查。压力容器重大改造方案应由原设计单位或具有相应资格的设计单位制定。

第三十三条 压力容器修理和改造应委托已具有相应资格的单位承担，并督促其按规定将拟进行的压力容器修理或改造情况书面告知当地安全监察机构。

第三十四条 压力容器重大改造工程完工后，应进行由工程管理部门负责组织施工单位、使用单位、相关部门参加的验收，合格后方可投用。验收合格后30日内，工程管理部门应将技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入该压力容器的技术档案。移交资料应包括以下内容：

(一)修理改造方案或图样及施工方案。

(二)压力容器修理改造告知书。

(三)实际修理改造情况记录。

(四)材料质量证明书。

(五)施工质量检验技术文件和资料。

(六)压力容器重大修理和改造监督检验证书

第三十五条 盛装介质为液化石油气的储存压力容器及高强钢压力容器(指使用标准抗拉强度下限бb≥540MPa材料制造的压力容器)应定期对工作介质进行腐蚀介质的含量分析并控制其含量。

第三十六条 压力容器事故按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》及集团公司《事故管理规定》执行。

第五章 定期检验

第三十七条 压力容器的定期检验按《压力容器定期检验规则》执行。下列情况之一的压力容器投用前须进行全面检验和耐压试验：

(一)停用两年以上需要恢复使用的压力容器(指原来使用过)。

(二)从外单位移装的已经使用过的压力容器。

(三)改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的，或超过原设计参数并且经过强度校核合格的旧压力容器。

(四)使用单位对压力容器的安全状况有怀疑的。

第三十八条 固定式压力容器的年度检查，可以由安全监察机构认可的使用单位压力容器专业管理人员进行，也可以由具有相应资格的检验 单位持证的压力容器检验人员进行。固定式压力容器全面检验、医用氧舱定期检验及移动式压力容器的定期检验，各检验项目必须由具有相应资格的检验单位进行。

第三十九条 压力容器主管部门应组织对检验单位制定的检验方案进行审查。

第四十条 压力容器定期检验内容及要求、安全状况等级的规定按《压力容器定期检验规则》执行。换热压力容器耐压试验程序按GB151的有关规定执行，夹套压力容器的夹套耐压试验时，夹套与内筒的压力差应符合设计图样。

第四十一条 压力容器经全面检验达到符合继续使用的安全状况等级后方可投入使用，检验单位应及时将检验结论告知压力容器使用单位。一般设备应当在10个工作日内，大型设备可以在30个工作日内出具检验报告，因设备使用需要，检验单位应在报告出具前，先出具《特种设备检验意见书》，将检验初步结论书面通知使用单位。检验报告一式三份，检验单位一份，使用单位二份。固定式压力容器使用单位应将定期检验合格标记和下次检验日期标注在使用登记证上，移动式压力容器由检验单位负责在使用登记证上标注检验合格标志，并将检验数据写入IC卡中。

第四十二条 压力容器定期检验周期按《压力容器定期检验规则》执行。企业应根据生产的实际情况，协调和安排压力容器的定期检验时间，确保在用压力容器按定期检验期限的要求按期或提前进行全面检验。因特殊情况不能按期进行全面检验时，应按《压力容器安全技术监察规程》规 定办理延期检验手续。企业应制定延期检验的压力容器监控使用措施，并认真执行，确保安全运行。

第四十三条 压力容器主管部门在每年底应编制下年度压力容器全面检验计划，下发到各有关单位，并报上级主管部门和当地安全监察机构。

第六章 安全附件、密封件与紧固件

第四十四条 在用压力容器的安全附件管理应符合《压力容器安全技术监察规程》等规范标准要求。

第四十五条 压力容器主管部门和使用单位应建立安全阀台帐。 第四十六条 固定式压力容器安全阀的整定压力、爆破片的设计爆破压力、安全联锁装臵的设定值除有特殊要求外，按压力容器的最高工作压力的1.05-1.1倍设定，但不得高于压力容器的设计压力。移动式压力容器安全阀的整定压力按罐体设计压力的1.05-1.1倍设定(低温深冷型罐车安全阀整定压力不得超过罐体的设计压力)。安全阀的整定压力必须在安全阀的整定压力范围内。

第四十七条 严禁使用单位任意变更压力容器安全阀的整定压力、爆破片的设计爆破压力、安全联锁装臵的设定值，如确需修改时，应以书面形式向相关管理部门申报，办理审批手续。

第四十八条 安全阀校验周期不得低于《压力容器定期检验规则》等有关法规的要求，需要延期校验时应按有关规定办理延期校验手续。

第四十九条 弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验 室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行，校验时应有使用单位和相关管理部门的人员在场。杠杆式安全阀和静重式安全阀一般不宜在校验室进行校验。

第五十条 安全阀应由专门从事安全阀校验的单位进行校验，安全阀经校验后，必须加铅封。铅封的正面上部打印校验单位的代号，下部打印校验年份的后两位数，铅封的反面打印校验的月份。铅封处还应该挂有标牌，标牌上应该有校验机构名称，校验编号，安装的设备编号，整定压力和下次校验日期。

第五十一条 新安全阀或备用安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。已开启或压力超过整定压力与允许误差上限值之和未开启的安全阀、经修理或更换部件的安全阀，都必须重新校验。爆破片超过最大设计爆破压力未爆破必须更换。

第五十二条 当爆破片和安全阀串联使用时，爆破片与安全阀之间应装压力表和排气阀。当爆破片装在安全阀的进口侧，正常使用时，压力表应无压力显示，当爆破片装在安全阀的出口侧，正常使用时，应定期检查排气阀能否顺利排气、排液，检查周期由使用单位根据实际情况自行制定。

第五十三条 当压力容器与安全泄放装臵(安全阀或爆破片装臵)之间或安全泄放装臵出口管线上装有阀门时，在压力容器正常运行状态下 阀门必须全开，并加铅封且定期检查，阀门的结构与通径应不妨碍安全泄放装臵的正常运行。

第五十四条 压力表的校验和维护应符合国家有关规定。压力表(含新启用的压力表)由使用单位划定警戒红线并送到有相应资格的校验单位校验，压力表校验合格后应加铅封。校验单位应及时将校验合格证交使用单位，并注明下次校验日期。压力表的选用要求按《压力容器安全技术监察规程》执行。

第五十五条 液面计应实行定期检修制度，检修周期由使用单位根据实际情况确定，但不应超过压力容器全面检验周期。压力容器上的玻璃管(板)等液面计应以能看清液位为准，并划有警戒红线，如有模糊不清或异常情况应及时清洗或修理，自动控制液面计应灵敏可靠。液面计的选用要求、耐压试验按《压力容器安全技术监察规程》执行。

第五十六条 现场温度计、自动控制温度计应灵敏可靠。测温仪表应定期校验，校验周期应符合国家有关规定。

第五十七条 快开门式压力容器安全联锁装臵应选用具有相应制造资格的单位生产的产品，安全联锁装臵应当动作灵敏、可靠，应定期检修，检修周期由使用单位根据实际情况确定，但不应超过压力容器全面检验周期。

第五十八条 紧急切断装臵在压力容器全面检验时应当从压力容器上拆下，进行解体、检验、维修和调整，做耐压、密封、紧急切断等性能试验。检验合格并且重新铅封方准使用。

第五十九条 压力容器及其接管所用紧固件、密封件应符合相应标准。采用特殊要求的紧固件、密封件应建立紧固件、密封件规格表和有更换记录，并定期更换。

第六十条 应加强腐蚀严重的压力容器接管的检查。

第七章 附则

第六十一条 集团公司和股份公司对下属企业压力容器管理情况进行检查，对检查中发现存在的问题进行通报，并限期进行整改。

第六十二条 本制度所引用的相关规范标准均为有效版本，集团公司和股份公司各下属企业应及时使用最新版本。本制度与国家法律、条例、行政法规的有关规定相抵触时，以国家规定为准，本制度与集团公司和股份公司在本制度实施之前下发的其它制度相抵触时，以本制度为准。集团公司和股份公司各下属企业应依据本制度及相关法规制定本企业压力容器安全管理的实施细则。对本制度适用范围以外的压力容器管理由各企业制定管理制度予以规范。

第六十三条 本制度由股份公司生产经营管理部负责解释。 第六十四条 本制度自印发之日起试行。

本制度起草单位：巴陵石化公司 本制度主要执笔人：田新堂

附录

引用文件

(一)《特种设备安全监察条例》 国务院令第373号

(二)《压力容器安全技术监察规程》 质技监局锅发[1999]154号

(三)《锅炉压力容器使用登记管理办法》 国质检锅[2003]207号

(四)《压力容器定期检验规则》 TSG R7001-2004

(五)《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》 国质总局令第2号

(六)《管壳式换热器》 GB151-1999

中国石油化工集团公司 中国石油化工股份有限公司

压力管道管理制度

(试行)

二○○五年四月

目 录

第一章 总则……………………………………………………1 第二章 管理职责………………………………………………1 第三章 设计、安装……………………………………………5 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章

使用、修理和改造……………………………………7 安全保护装臵…………………………………………9 定期检验………………………………………………10 检查与考核……………………………………………11 附则……………………………………………………12 压力管道管理制度

(试行)

第一章 总 则

第一条 为加强中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)、中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)压力管道的管理，确保压力管道的安全运行，依据国务院发布的《特种设备安全监察条例》、国家相关法律、法规和集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)，制定本制度。

第二条 本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企业可参照执行。

第三条 本制度适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的压力管道及其安全保护装臵和附属设施。压力管道的类别和级别按国家的有关规定划分。

第四条 企业压力管道的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废必须执行国家有关法律、法规、技术规程、标准和本制度。

第二章 管理职责

第五条 集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法》(试行)的规定，依据其职责，全面管理各企业压力管道，指导企业不断改进和加强压力管道管理工作，全面提高集团公司、股份公司压力管道技术水平和管理水平。

第六条 企业分管设备管理工作副经理(副局长、副厂长)在经理(局

长、厂长)领导下，依据集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)的管理要求和职责，全面负责企业压力容器管理工作。

第七条 企业应建立、健全压力管道管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证压力管道全过程管理的落实。各企业应指定压力管道的主管部门,负责压力管道全过程管理,并设专职技术人员负责压力管道的管理工作。

第八条 压力管道主管部门主要职责：

(一)贯彻执行国家有关法律、法规、技术规程、标准及上级的有关规定。建立、健全企业压力管道管理制度。

(二)制定本企业压力管道安全管理的年度计划和长期规划，组织对重要压力管道安全运行的检查，消除隐患，保障安全。

(三)负责组织或参与新建、扩建、改建压力管道设计、安装和重大修理改造的方案审查，组织或参与工程质量的检查和竣工验收。

(四)负责对从事压力管道设计、安装、修理、改造、检验单位和压力管道元件(包括管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装臵等，下同)制造单位资质的审查。

(五)负责组织编制和上报压力管道检验计划并组织实施。

(六)按有关规定及时上报压力管道事故，组织或参与事故调查分析和处理。

(七)负责组织压力管道管理工作的检查、考核、总结。

(八)组织推广压力管道先进的技术及安全生产管理方法，交流压力

管道管理工作经验。

第九条 人事教育管理部门主要职责：

(一)负责向有关部门和单位配备压力管道管理人员。

(二)负责组织压力管道操作人员及相关管理人员的培训、考核，并取得相应资格。

第十条 生产管理部门主要职责：

(一)组织制定安全操作规程和岗位责任制度。

(二)负责运行中的生产调度，根据在用压力管道的检验计划，安排压力管道的停用和倒空臵换工作。

(三)组织制定压力管道事故预防方案(包括应急措施和救援方案)。

(四)参与重大修理、改造方案的审查，参与新建、扩建、改建压力管道投用前的检查验收。

(五)组织检查压力管道的操作使用情况、工艺指标执行情况及巡回检查制度的落实。

(六)参与压力管道事故的调查分析和处理。 第十一条 安全管理部门主要职责：

(一)负责压力管道管理全过程的安全监督。

(二)参与重大修理、改造方案的审查。

(三)负责各项安全措施检查，事故预防方案的审查。

(四)组织或参与压力管道事故调查分析和处理。 第十二条 工程建设管理部门主要职责：

(一)负责在工程项目中，贯彻执行国家有关法律、法规、技术规程、标准及上级的有关规定。

(二)负责组织压力管道工程质量检查和竣工验收、按时移交竣工资料。

第十三条 物资采购部门主要职责：

(一)组织对压力管道元件供应商资质的审查。

(二)按采购计划，及时、保质、保量提供压力管道元件及相关技术资料。

(三)建立压力管道元件进厂验收制度，对于新采购进厂的压力管道元件，由物资采购部门的专业技术人员，按有关规范、标准进行验收，并做好验收记录。验收合格的，应按材质、规格分类存放，妥善保管。

(四)对采购件的质量负责，发现质量问题应及时处理。 第十四条 压力管道使用单位主要职责：

(一)贯彻执行国家有关法律、法规、技术规程、标准及上级的有关规定，建立、健全本单位的压力管道管理制度，并组织执行。

(二)负责压力管道的日常管理工作，建立压力管道技术档案和管理技术资料。

(三)负责编制上报工艺操作规程和岗位操作规程，认真组织职工按规程进行操作，确保管道不超温、超压。

(四)负责编制上报压力管道检验计划并组织实施，安排安全保护装臵和附属设施的校验和检修工作。

(五)参与新、改、扩建压力管道及安全保护装臵和附属设施的验收工作。

(六)对存在隐患的压力管道应及时采取措施，对重大隐患应及时以书面形式报告上级主管部门。

(七)压力管道发生事故时，应立即组织处臵并按规定程序报告。

(八)协助人教部门组织对操作人员和管理人员的培训。

第三章 设计、安装

第十五条 从事压力管道设计工作的单位须具备相应的资质，并在资质许可的范围内从事设计工作。

第十六条 新建、扩建、改建的压力管道应进行设计。 设计单位应按相应的国家标准和行业标准进行设计，提供详细的设计资料(包括空视图)。相关管理部门和使用单位应进行设计审查。

第十七条 所选用压力管道元件的生产厂家，必须具有相应资质。 第十八条 压力管道的安装必须由具有相应资质的单位承担，并在资质许可的范围内从事管道安装，严禁不具备资质的单位承担压力管道的安装工程。

第十九条 压力管道安装工程开工前，应按国家和集团公司有关规定办理安装安全质量监督检验手续。

第二十条 压力管道的设计、施工、验收应符合国家和行业有关规定和相关标准。国外引进装臵管道的设计、施工、验收可按协议规定的规

范或标准执行，其中重要的安全技术指标不得低于国内有关规定。

第二十一条 加强施工过程中对压力管道元件的管理，应制定严格的材料进场验收、保管制度。材料没有质量证明书或质量证明书不符合要求的不得使用;不符合设计要求的材料不得使用;材料质量不符合有关技术标准规定的不得使用。

第二十二条 管道的设计变更或材料代用应经原设计单位或具有相应设计资质的单位同意。

第二十三条 工程建设管理部门应组织施工单位在工程完工后30日内，向使用单位的主管部门移交竣工资料。资料包括下列内容：

(一)管道补偿器的预拉伸或预压缩记录。

(二)管道系统压力试验、泄漏性试验、真空度试验记录。

(三)管道系统吹扫记录。

(四)管道系统隐蔽工程记录。

(五)爆破片、安全液封、阻火器等安全设施的安装记录。安全阀试验、调试记录。

(六)管道组成件、焊材的产品质量证明书或复验、补验报告。

(七)设计修改文件及材料代用报告。

(八)管道焊接工作记录及射线检测布片图。

(九)无损检测报告。

(十)静电接地测试记录。

(十一)高压管件加工记录。

(十二)管道绝热、防腐工程记录。

(十三)管道竣工图(含空视图)。

(十四)安装安全质量监督检验报告。

第二十四条 新、改、扩建压力管道及安全保护装臵和附属设施的设计、施工必须履行审批及验收手续，工程竣工后，应组织包括有相关管理部门和使用单位参加的竣工验收。

第四章 使用、修理和改造

第二十五条 压力管道的使用单位应按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)的规定，办理压力管道使用登记。

第二十六条 从事压力管道管理、焊接、操作等项工作的人员须经专业培训，持证上岗。

第二十七条 压力管道使用单位应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力管道的安全操作要求，其内容至少应包括：

(一)压力管道的操作工艺指标(含介质、最高工作压力、最高或最低工作温度)。

(二)压力管道的岗位操作法(含开、停车操作程序和注意事项)。

(三)压力管道运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处臵和报告程序。

第二十八条 使用单位必须建立压力管道技术档案和管理技术资料，一般包括：

(一)压力管道使用证。

(二)压力管道登记表(管道名称、编号、类别、介质、规格、材质、操作工艺指标、安装及投用日期、管件等情况)。

(三)管道空视图。

(四)压力管道安装、改造、更新、修理等工程竣工验收技术资料。

(五)压力管道检验计划、方案和检验报告。

(六)压力管道异常运行记录、缺陷记录和事故记录。

(七)其它技术资料(包括相关手册、图册、规程、制度，重大修理、改造方案、技术总结、报表等)。

第二十九条 企业之间或装臵之间的压力管道，必须划清明确的管理界限，做到管理职责明晰，不得存在无人管理现象。

第三十条 加强危险物料介质管道的管理，对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应加强巡线检查，制定事故预防方案，根据需要建立抢险队伍并定期演练。

第三十一条 对于腐蚀严重，易发生泄漏且危害严重的压力管道应采取有效措施，加强巡查，定期、定点测厚。

第三十二条 严禁压力管道超温、超压运行。更改管道的输送介质或操作条件，必须满足设计要求，并按规定办理变更手续。

第三十三条 压力管道的修理、改造须制定施工方案。各企业应制定修理、改造施工方案的审批程序，并按规定权限审批。

第三十四条 从事压力管道修理改造的施工单位须具备相应的资质

条件，并经主管部门审查确认。

第三十五条 更换压力管道元件应符合设计规定，对领用的压力管道元件应进行确认，防止材料的错用。

第三十六条 因租赁、转让或承包等原因变更压力管道产权或使用单位时，应有书面协议并按规定办理使用登记变更手续。

第三十七条 检验单位判废的压力管道，使用单位按规定办理报废手续。因技改或工艺变更等其它原因需报废或停用的压力管道，使用单位相关管理部门确认后，按规定办理报废或停用手续。

第三十八条 报废的压力管道不得继续使用，对停用后重新启用的压力管道应按规定进行检验。停用2年以上重新投用的压力管道应进行压力试验。

第三十九条 压力管道发生事故时应按事故预防方案进行处臵，并按国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》和集团公司《事故管理规定》执行。

第四十条 企业应积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料及先进的施工机具，推行网络技术、状态监测、风险评估、计算机等现代化设备管理技术。

第五章 安全保护装臵

第四十一条 压力管道安全保护装臵包括安全阀、爆破片、压力表、测温仪表、紧急切断装臵等。安全保护装臵的管理应符合有关规程、标准

的规定。

第四十二条 不得随意变更压力管道安全阀的整定压力、爆破片的设计爆破压力，如确需修改时，应在设计允许的范围内，并报相关管理部门审批。

第四十三条 安全阀一般每年至少校验一次，延期校验的安全阀应按国家有关规定办理延期手续。

第四十四条 安全阀应由具备从事安全阀校验资格的单位进行校验，安全阀经校验合格后，打上铅封并出具合格证。

第四十五条 压力表、测温仪表、爆破片装臵、紧急切断装臵的校验、维护和更换应符合国家的有关规定。

第六章 定期检验

第四十六条 使用单位应依照国家质量监督检验检疫总局颁布的《在用工业管道定期检验规程》(试行)的要求，开展在用工业管道的定期检验工作。

第四十七条 在用工业管道检验:

(一)在线检验：是指在运行条件下对在用工业管道进行的检验。在线检验每年至少进行一次，检验工作由使用单位进行，使用单位应制定在线检验管理制度，从事在线检验工作的检验人员须经专业培训，并报省级或其授权的地(市)级质量技术监督部门备案。在线检验也可委托给具有压力管道检验资格的单位进行。在线检验一般以宏观检查和安全保护装

臵检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。

(二)全面检验：是指按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。检验工作必须由已获得质量技术监督部门资格认可的检验单位进行，并在许可的资格范围内从事检验工作。检验单位应保证检验质量，对检验结果负责。全面检验周期、项目等按《在用工业管道定期检验规程》(试行)规定执行。

第四十八条 使用单位应根据压力管道全面检验计划，安排压力管道检验时间，保证检验计划的实施。

第四十九条 对安全状况等级达不到法定使用要求的在用压力管道，应予以更新。

第七章 检查与考核

第五十条 各企业应定期开展压力管道管理工作的检查、考核，制定考核细则。考核的主要项目有：

(一)管理机构是否健全，各部门、单位及相关人员的职责是否落实。

(二)规章制度是否健全，能否认真履行。

(三)基础资料是否齐全、规范。

(四)使用管理是否符合要求。

(五)是否按规定开展定期检验工作，做到有计划，有安排，有落实。

(六)现场管理是否规范。

第八章 附 则

第五十一条 本制度与国家法律法规不符时，以国家法律法规为准。 第五十二条 各企业应根据本制度结合实际，制定本企业压力管道管理规定。

第五十三条 本制度由股份公司生产经营管理部负责解释。 第五十四条 本制度自印发之日起试行。

本制度起草单位：巴陵石化公司 本制度主要执笔人：邢连华

中国石油化工集团公司 中国石油化工股份有限公司

常压储罐管理制度

(试行)

二○○五年四月

目 录

第一章 总则……………………………………………………1 第二章 管理职责………………………………………………1 第三章 储罐的设计、安装与验收……………………………4 第四章 第五章 第六章 第七章 储罐的使用和维护……………………………………5 储罐的检修……………………………………………8 储罐管理与考核………………………………………9 附则……………………………………………………11

常压储罐管理制度

(试行)

第一章 总 则

第一条 为加强中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)、中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)储罐管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)，制定本制度。

第二条 本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业中，储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压储罐的管理。

第三条 各企业应加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。

第四条 各企业应积极采用国内外先进的设备管理方法和检维修技术，不断提高储罐管理和检维修技术水平。

第二章 管理职责

第五条 集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法》(试行)的规定，依据其职责，全面管理各企业储罐，指导企业不断改进和加强储罐管理工作，全面提高集团公司、股份公司储罐管理水平和技术水平。

第六条 各企业应建立健全储罐的管理体系，明确各部门、各单位的职责。企业分管设备管理工作副经理(副局长、副厂长)在经理(局长、厂长)领导下，依据集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)的管理要求和职责，全面负责企业储罐管理工作。

第七条 设备管理部门职责：

(一)负责本企业储罐的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程和标准，制定本企业储罐管理规定、管理细则及工作计划等，并检查执行情况。

(二)组织或参与储罐设计、购臵、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。

(三)组织建立、健全储罐设备技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。

(四)组织编制和审核储罐的年度修理及检测计划，审定主要储罐检修方案，并组织实施。

(五)针对储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。

(六)组织编制和审核储罐设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。

(七)组织或参与储罐事故的调查、分析和处理。

(八)负责储罐备品配件的技术管理，组织编制并审定备品配件计划。

(九)负责储罐的检查、考核和评比工作，做好年度工作总结。

第八条 生产管理部门职责：

(一)组织制定、审查储罐操作规程，并检查执行情况，保证储罐在设计规定的工况下运行。

(二)根据储罐的年度修理、检测计划，及时合理地安排储罐修理检测时间。

(三)参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，负责协调与生产相关联的问题。

(四)参加储罐事故的调查分析和处理。 第九条 安全环保部门职责：

(一)负责制定本企业罐区安全用火管理制度，组织编写和审定各类事故应急预案，组织和督促隐患整改工作。

(二)参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，检查“三同时”工作的落实情况。

(三)组织储罐事故调查、分析、处理、统计上报工作，并建立、健全储罐事故档案。

(四)检查督促有关部门和单位做好与储罐有关的安全装备、消防设备、气防器材的维护保养和管理工作。

第十条 使用单位职责：

(一)严格执行储罐管理规定，编制本单位储罐管理细则。严格执行工艺操作规程，确保储罐安全、稳定、长周期运行。

(二)负责本单位储罐的日常检查工作，做好储罐的维护和保养工作，

及时发现和消除隐患，确保安全生产。

(三)负责储罐的定期外部检查工作。

(四)建立健全储罐设备技术档案，做好储罐设备技术状况分析和管理工作总结，不断提高管理水平。

(五)负责编制、上报储罐的修理及检测计划，并组织实施。

(六)负责编制和上报储罐更新改造计划，参加储罐新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。

(七)负责编制和上报备品配件计划。

(八)参与储罐事故的调查、分析和处理。

第三章 储罐的设计、安装与验收

第十一条 储罐设计必须选择具有相应资质的设计单位，有关部门应对设计单位资质进行审查和确认。

第十二条 储罐设计方案应符合最新版本的技术标准和规范，达到技术先进、安全可靠、经济合理的要求，应根据储罐储存介质的性质、种类，合理选择储罐的结构形式。

第十三条 储罐设计应根据当地地理、地质条件，同时根据企业生产、销售对储存量、周转量的具体要求，确定合理的罐容。

第十四条 根据当地气候、土壤、地质、储存介质等条件，合理选择罐体及有关部件的材料、罐底基础的处理及综合防腐蚀措施，达到油罐安全、稳定、长周期运行要求。

第十五条 储罐应配备完善的液位指示、报警系统及相应的辅助设施。

第十六条 储罐安装与防腐蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工队伍，有关部门应对其资质进行审查和确认。

第十七条 符合招投标条件的储罐安装和防腐蚀工程必须实行招投标，同时应选择具有相应资质的监理单位进行现场监理。

第十八条 施工单位必须按照有关规范、标准编制施工方案，经企业、设计和监理单位审核后，方可进行施工。

第十九条 现场监理单位必须按照监理合同的规定和施工方案的要求，对施工质量进行全过程监理。企业应对施工过程中的重要中间环节进行质量验收，确保施工质量。

第二十条 新建或改造的储罐，必须进行充水试验，充水试验结果应满足有关规范要求。

第二十一条 安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。 第二十二条 所有储罐在交付使用单位前，都必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。验收检查出的所有问题应全部进行整改，经参加验收的各单位签署意见后方可投入使用。

第四章 储罐的使用和维护

第二十三条 企业应建立、健全储罐操作、使用、维护规程和岗位责任制，并严格执行。当储存介质或运行环境发生变化时，应对操作规程和

岗位责任制及时进行修订。

第二十四条 储罐的操作人员应通过技术培训，考核合格后方可上岗操作。

第二十五条 操作人员应做好下列工作:

(一)严格遵守储罐操作、使用和维护规程。做到操作前认真准备，操作中反复检查，运行中及时调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，严禁超温、超储运行。

(二)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线和标准对储罐进行检查，防止跑油、混油、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行、交接班等相关记录。

(三)严格执行储罐定期维护保养制度，加强日常检查，发现问题及时处理，提高储罐的完好水平。封存、闲臵的储罐应按有关规定采取相应的保护措施，定期进行检查。

(四)保持储罐及附件的完整、清洁，加强静密封点管理，努力降低泄漏率，做到文明生产。

第二十六条 在用储罐要进行定期检查，定期检查分为外部检查和全面检查:

(一)外部检查由使用单位组织进行，根据储存介质和地区特点，每年至少应检查一次。

(二)全面检查由设备管理部门组织定期进行 1. 一般情况下，每6年应进行一次。

2. 对于储存介质腐蚀性不强，腐蚀速率≤0.1mm/a，并有可靠的防腐蚀措施，上一次全面检查确认储罐技术状况良好，可确保安全运行的，经企业技术负责人批准后可适当延长全面检查时间，但最长不得超过9年。

3. 对于腐蚀较重的储罐，企业要根据实际情况合理确定全面检查的年限。

(三)储罐外部检查和全面检查的内容和方法按照《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》(SHS01012)执行。

(四)所有的检查工作都必须有完整的记录，并及时保存在技术档案中。

第二十七条 企业应加强对储罐防雷、防静电设施的管理。防雷、防静电设施必须符合有关规范标准的要求。在雷雨季节前应对防雷、防静电设施进行全面检查，每年至少一次对接地电阻进行检测，发现问题及时解决，使之达到规定要求。对内浮顶罐要做好防静电连接导线的检查，确保连接良好。

第二十八条

企业应加强对储罐的防腐蚀管理工作，根据实际情况，针对各种物料的腐蚀性，采取相应的防腐蚀措施。原油、石油产品罐要特别重视罐底板、顶板和下部壁板的防腐，可采用阴极保护和涂料防腐等综合防腐蚀措施，积极推广应用新技术、新材料。

第二十九条 为确保储罐在使用周期内的安全运行，储罐内壁防腐蚀措施的使用寿命应达到6年以上。

第三十条

企业应加强对储罐腐蚀情况的检查，定期对易腐蚀部位进

行检查和检测，并认真做好记录。

第三十一条 当储罐符合报废条件需要报废时，应由使用单位提出申请，设备管理部门组织有关技术人员进行技术鉴定，并按集团公司、股份公司有关管理规定办理报废手续。

第五章 储罐的检修

第三十二条 储罐检修是保证储罐正常运行的重要手段，是保证安全生产的重要措施。企业必须按照有关规程的要求，加强对储罐检修工作的管理，防止失修现象发生。要认真执行检修质量标准，做到优质、高效、安全、文明、节约。

第三十三条 企业应根据储罐的实际技术状况，结合生产安排，编制储罐检修计划，并纳入企业年度计划，认真执行。

第三十四条 对储罐在生产过程中出现的各类故障和缺陷，应根据损坏的程度，在保证安全的前提下确定检修方案，及时组织实施。

第三十五条 需进罐检查或在罐体动火的检修项目，在检修前使用部门应督促施工单位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，并办理相关作业许可证，在检修中严格执行。

第三十六条 储罐检修要有详细的施工方案和技术措施。检修准备工作要做到“七落实”(计划项目落实、图纸资料落实、施工方案落实、物资材料落实、施工力量和机具落实、施工质量落实、安全环保措施落实)。

第三十七条 应加强对储罐检修过程中焊接质量的管理，焊工必须持

证上岗，焊接质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)的要求。

第三十八条 加强储罐防腐蚀施工的质量监督管理，重点做好施工方案确定、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作，确保防腐施工质量。

第三十九条 储罐在检修过程中的检验方法、充水试验和验收，按照《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》(GBJ128)的有关规定执行。

第四十条 储罐检修验收应具备齐全的交工资料，包括检修方案、检修记录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、有关的试验和检验记录等。验收记录要有使用、施工和设备管理部门三方签字。

第四十一条 储罐检修结束后，设备管理部门要组织编写储罐检修技术总结。

第六章 储罐管理与考核

第四十二条 企业可按储罐在生产中的重要程度，对储罐进行分级管理，储罐按其重要和危险程度分为主要储罐和一般储罐，分级标准由企业自定。

第四十三条 企业应结合设备管理评优和升级活动，开展创建“完好储罐”和“完好罐区”等活动，定期进行检查评比、总结表彰，不断促进和提高储罐设备管理水平。

第四十四条 企业应对在储罐管理、使用、维护、检修、技术开发和

技术培训等工作中做出贡献的集体和个人予以表彰奖励。因储罐管理混乱，严重失修而影响安全生产的应限期整顿，对造成储罐事故和经济损失的责任者应给予处分。

第四十五条 为掌握储罐技术状况，加强储罐管理，各企业应重点检查考核下列内容：

(一)罐体有无变形，各部位腐蚀程度是否在允许范围内，有无渗漏现象。

(二)阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠。

(三)罐体外部及附件防腐层有无大面积脱落,保温层是否完好。

(四)浮顶罐密封系统有无异常,转动扶梯、导向装臵是否灵活好用,浮顶排水装臵运行是否正常。

(五)储罐液位计、高低液位报警、呼吸阀等附件是否完好。

(六)储罐基础有无下沉,罐体有无倾斜,散水坡有无破损,沥青封口是否完好。

(七)防雷、防静电设施是否完好。

(八)技术档案资料是否齐全,记录是否完整。 第四十六条 考核指标：

(一)储罐故障率<5%。(考核期内非计划检修的储罐数量÷在用储罐总数量×100%)

(二)储罐完好率>95%。

(三)静密封点泄漏率<0.3‰。

(四)储罐定检率100%。

(五)仪表完好率>95%，使用率>95%。

(六)无重大储罐设备事故。

第七章 附 则

第四十七条 各企业应根据本制度结合实际，制定本企业常压储罐管理规定。

第四十八条 本制度由股份公司生产经营管理部负责解释。 第四十九条 本制度自印发之日起试行。

本制度起草单位：安庆分公司 本制度主要执笔人：郑长青

中国石油化工集团公司 中国石油化工股份有限公司

电站汽轮机组管理制度

(试行)

二○○五年四月

第四篇：凝聚改革创新力量 推动中石化基层企业转型升级发展

凝聚改革创新力量推动总厂转型升级发展

作为胜利油田最重要的原油储运、天然气开发、民用气经营管理及轻烃生产基地，贯彻落实油田“两会”精神，油气集输总厂就是要紧紧围绕“安全智能的一流储运公司”的愿景目标，积极转变观念、更新理念，以规范精细管理为前提，不断创新调整管理方式，推进改革转型取得新突破。

一是转变观念引领新常态，激发转型升级发展动力

面对油田深化改革的新任务、依法治企的新要求、从严管理的新常态、质量效益的新考验，我们要积极转变观念，以建设“安全智能的一流储运公司”这一愿景目标凝聚干部员工力量，为转型升级发展提供不竭动力。

思想凝心提升凝聚力。要扎实开展形势任务教育，引导员工群众积极适应形势变化和发展要求，进一步统一思想、传递责任、凝聚共识，坚定完成任务目标的信心。要以向总厂成立30周年献礼活动为契机，不断加强员工的主人翁教育，引导员工自觉树立“集输发展我受益、我为集输做贡献”的共建共享理念，进一步凝聚形成“想集输好、为集输好”、“想职工群众好、为职工群众好”的主流价值。要充分发挥先进典型的示范导向作用，选树不同层面、不同岗位的典型，加大宣传力度，让踏实肯干、做出贡献的同志，受到尊重，更有尊严，形成比学先进、争创一流的浓厚氛围。

素质提升激发创造力。要以培养一流人才队伍为目标，大力实施素质提升工程。要充分发挥优秀技能人才的作用，扎实开展不同形式的群众性创新创效活动，最大限度激发每个职工的工作热情和创造潜能，为总厂建设一流储运公司做出积极贡献。

创新实践释放新活力。围绕深化精细管理，突出质量效益导向，调整内部经营承包指标和标准，探索切实可行的考核运行机制。积极盘活优化人力资源，在安全评估的基础上，完善岗位整合方案，推广岗位集中值守，探索流动值守、无人值守等管理新模式。贴近发展需求，抓好重点技术的研究、攻关、推广,深化科技成果转化应用，推动技术成果快速转化为生产力。

二是加强党建把握新常态，完善转型升级发展保障

实现企业转型升级发展，更需要过硬的领导班子和党员干部队伍作支撑。我们要从严从实加强基层党组织建设，为全面深化改革、全力加快发展提供坚强的组织保障。

组织建设要更“实”。要进一步抓好集团公司党组“两个规则”的学习，对照要求完善相关制度，以更高的标准、更严的要求抓好贯彻落实。要切实担负起抓党建的责任，把抓班子、带队伍作为直接责任，落实“党政同责、一岗双责”，做到党建工作与中心工作一起谋划、一起部署、一起考核，形成齐抓共管的工作格局。要充分发挥党组织的政治核心作用，坚持党委民主决策制度，落实《党委常委会议议事规则》，提高决策的民主化、科学化。要扎实推进基层党支部目标化管理，严格党支部选举、民主评议党员、发展党员等制度，不断提升基层党支部工作规范化水平。各级领导班子要牢固树立“一盘棋”的思想，讲政治、顾大局，执行上级党委的决策部署态度坚决、落实有力。

作风建设要更“严”。要充分发挥示范表率作用，提高执行力，一件一件抓落实，一项一项抓成效，以自己的积极行动带动员工群众。要进一步培养勇于创新的作风，不断加强管理创新、科技创新，用新技术、新模式、新措施推动生产优化、管理升级。坚持以“旗、牌、星”工程为载体，推行工作写实、行为评价，积极开展优秀党员责任区、党员示范岗创建活动，引导党员干部立足岗位，扎实工作，努力营造“勇挑重担，迎难而上，奋发有为”的浓厚氛围。

制度落实要更“硬”。各级领导班子和党员干部要切实增强自律意识，努力做到从严要求，严格自律。要增强遵纪守法的自觉性，牢固树立红线意识、底线思维，懂规矩、守规矩，规范做事、依法用权。要严格正风肃纪，保持对“四风”问题的高度警觉，对违规行为、不良现象要坚决抵制。要严格落实“八项规定”，做到心有所畏、行有所止，坚决守住底线，不越红线。要进一步推动“两个责任”的落实，各级党组织特别是党组织书记，要强化“不抓党风廉政建设就是失职”的意识，做到重点工作亲自部署、重大问题亲自过问，确保管理到位。

三是从严管理适应新常态，筑牢转型升级发展根基

面对持续低迷的油价，胜利油田全面进入“寒冬”期。面对低油价带来的危机局面，我们要树立长期过紧日子的思想，使全面从严管理固化为制度常态和基本要求，为转型升级发展筑牢根基。

强化HSE管理，着力提升安全本质化水平。要对照新规定、新标准、新要求，不断健全完善生产管理制度和措施，提高工作标准，严抓执行落实。要从严抓安全生产责任制，逐级签订安全承包责任书，量化考核指标，严格执行“四不两直”检查制度，落实“谁检查、谁签字、谁负责”的要求，确保责任到人。要加大对重点工程项目、生产施工现场、承包商管理等重点环节的严格控制，强化监督检查，狠抓治理整改，努力避免重大安全问题的发生。要从严抓安全隐患的整治，加快油气管道和要害站库的隐患治理工作，全面落实责任，细化工作方案，分类分批实施，扎实推进总厂油气管道、民用气管线和要害站库的隐患治理工作。加快智能化管道系统建设，进一步加强管道泄漏监控系统和站库生产管理系统的优化升级，努力提高本质化安全水平。

强化规范管理，着力提升发展质量和效益。进一步推进质量体系建设，加强质量体系的推广应用，以制度的“刚性”约束管理行为。要从严抓目标化管理，不断完善工作目标、标准和要求。要从严抓精细管理，围绕生产经营管理的重点，细化措施，创新办法，努力提高经济效益。要突出把好油气外输质量关，进一步细化量化管理指标，加强对原油含水、含氯、天然气含硫、含氧量等指标的监测，确保油气外输的高质量。要狠抓成本控制，严细成本预算，注重项目、资金、执行、监管的一体化运作，对重大项目和大额度资金使用情况加强跟踪管理，堵塞漏洞，不断提高资金使用效率。

强化执行落实，着力提升依法依规办事能力。各级领导班子和领导干部要带头落实依法治厂、从严管理的要求，严字当头带队伍、抓管理，带头从严教育、从严管理、从严监督，自觉强化依法合规、规范办事的意识，工作中坚守原则、动真碰硬，让从严管理落地生根，执行到位，要教育引导职工认真落实岗位责任制，从严监督检查、严格责任追究，引导员工养成按程序、守规矩、严执行、重实效的习惯，从上到下形成从严治厂的氛围和严细恒实的工作作风。

第五篇：石化企业防火规范

《石油化工企业设计防火规范》GB50160-9

2第1.0.1条为了保障人身和财产的安全，在石油化工企业设计中，贯彻“区预防为，防消结合”的方针，采取防火措施，防止和减少火灾危害，特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于以石油、天然气及其产品为原料的石油化工厂新建、扩建或改建工程的防火设计。

第2.0.1条可燃气体的火灾危险性，应按表2.0.1分类。

可燃气体的火灾危险性分类表2.0.

1一、液化烃、可燃液体的火灾危险性，应按表2.0.2分类;

二、操作温度超过其闪点的乙类液体，应视为甲类液体;

三、操作温度超过其闪点的丙类液体，应视为乙类液体。

液化烃、可燃液体的火灾危险性分类表2.0.

2有关规定执行。

第3.1.6条公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产厂区。区域排洪沟不宜通过厂区。

第3.2.9条采用架空电力线路进入厂区的总变配电所，应布置在厂区边缘。

第3.5.5条距散发比空气重的可燃气体设备30m以内的管沟、电缆沟、电缆隧道，应采取防止可燃气体窜入和积聚的措施。

第3.5.7条布置在公路型道路路肩上的管架支柱、照明电杆、行道树或标志杆等，应符合下列规定：

一、至双车道路面边缘不应小于0.5m;

二、至单车道中心线不应小于3m。

第4.2.13条设备、建筑物、构筑物、应布置在同一地平面上;当受地形限制时，应将控制室、变配电室、化验室、生活间等布置在较高的地平面上;中间储罐，宜布置在较低的地平面上。

第4.2.20条装置的控制室、变配电室、化验室、办公室和生活间等，应布置在装置的一侧，并位于爆炸危险区范围以外，并宜位于甲类设备全年最小频率风向的下风侧。

第4.2.21条装置的控制室、变配电室、化验室的布置，应符合下列规定：

一、控制室、变配电室宜设在建筑物的底层，若生产需要或受其他条件限制时，可将控制室、变配电室布置在第二层或更高层;

二、在可能散发比空气重的可燃气体的装置内，控制室、变配电室、化验室的室内地面，应至少比室外地坪高0.6m以上;

三、控制室朝向具有火灾危险性的设备侧的外墙，应为无门窗、洞口的非燃烧材料实体墙;

四、控制室或化验室的室内， 不得安装可燃气体、液化烃、可燃液体的在线分析一次仪表。当上述仪表安装在控制室、化验室的相邻房间内时，中间隔墙应为防火墙。

[说明]第二款规定的“高0.6m”是爆炸危险场所附加二区的高度范围，附加二区的水平范围是15m~30m。

4.6.15条在可能散发比空气重的甲类气体装置内的电缆，宜效行架空敷设，并应采用阻燃型。

4.6.15条装置内的电缆沟，应有防止可燃气体积聚或含有可燃液体的污水进入沟内的措施。电缆沟通入变配电室、控制室的墙洞处，应填实、密封。

第5.7.4条甲、乙A类液体泵房、可燃气体压缩机房与变配电室和控制室相邻布置时，变配电室或控制室的门、窗，应位于爆炸险区范围之外。

第7.2.10条车库、值勤宿舍必须设置警铃，并应在车库前场地一侧安装车辆出动的警灯和警铃。通讯室、车库、值勤宿舍以及通往车库走道等处应设事故照明。

第7.3.28条消防水泵、稳压水泵应分别设备用泵。备用泵的能力不得小于最大一台泵的能力。

第7.3.29条消防水泵应在接到报警后2min以内投入运行。稳定高压消防给水系统的消防水泵应为自动控制。

第7.3.30条消防水泵房应设双动力源;当采用内燃机作为备用动力源时，内燃机的油料储备量应能满足机组连续运行6h的要求。

第8.1.1条消防水泵房用电设备的电源，应满足现行国家标准《供配电系统设计规范》所规定的一级负荷供电要求。

第8.1.2条消防水泵房及其配电使应设事故照明，事故照明可采用蓄电池作备用电源，其连续供电时间不应少于20min。

第8.1.3条重要消防用电设备的供电，应在最末一级配电装置或配电箱处实现自动切换。其配电线路宜采用耐火电缆。

第8.2.1条工艺装中置内建筑物、构筑物的防雷分类及防雷措施，应按现行国家标准《建筑物防雷设计规范》的有关规定执行。

第8.2.2条工艺装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于4mm时，可不设避雷针保护，但必须设防雷接地。

第8.2.3条可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐，必须设防雷接地，并应符合下列规定：

一、避雷针、线的保护范围，应包括整个储罐;

二、装有阻火器的甲B、乙类可燃液体地上固定顶罐，当顶板厚度等于或大于4mm时，可不设避雷针、线;当顶板厚度小于4mm时，应装设避雷针、线;

三、丙类液体储罐，可不设避雷针、线，但必须设防感应雷接地;

四、浮顶罐(含内浮顶罐)可不设避雷针、线，但应将浮顶与罐体用两根不小于25mm2的软铜线作电气连接;

五、压力储罐不设避雷针、线，但应作接地。

第8.2.4条可燃液体储罐的温度、液位等测量装置，应采用铠装电缆和钢管配线，电缆外皮或配线钢管与罐体应作电气连接。

第8.2.5条防雷接地装置的电阻要求，要按现行国家标准《石油库设计规范》、《建筑物防雷设计规范》的有关规定执行。

第8.3.1条对爆炸、火灾危险场所内可能产生的静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。

第8.3.2条可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位，应设静电接地设施;

一、进出装置或设施处;

二、爆炸危险场所的边界;

三、管道泵及其过滤器、缓冲器等。

第8.3.6条除第一类防雷系统的独立避雷针装置的接地体外，其他用途的接地体，均可用于静电接地。